KR20220052533A - 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 계사(鷄舍)의 바닥에 쌓인 왕겨와 계분을 파쇄한 후 불필요한 계분만을 적재함으로 이송하되, 자주식으로 이동하는 계사청소기의 이동 속도에 대응하여 계사의 바닥에 쌓인 왕겨와 계분의 파쇄하고, 이송시 추락을 최소화하여 계분의 파쇄 및 이송 효율을 극대화한 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈에 관한 것으로 이를 위해 본 발명은, 상호 이격된 위치에서 대칭되게 배치된 한 쌍의 측판; 상기 한 쌍의 측판 사이에 배치되되 길이 방향으로 연장 형성된 이송플레이트; 상기 이송플레이트의 일측 단부에 배치되되 상기 이송플레이트와 상이한 각도를 가지도록 배치된 인입플레이트; 상기 인입플레이트에 일정 간격으로 다수 개가 배치된 파쇄날; 길이 방향으로 연장되며 양단이 상기 한 쌍의 측판에 각각 회전 가능하게 결합된 회전축봉; 상기 회전축봉에 상호 이격되게 배치되어 상기 인입플레이트를 통해 인입된 계분을 분쇄하여 상기 이송플레이트로 전달하는 다수 개의 이송날;을 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈{Poultry crushing and transfer module for self-propelled house cleaners}

본 발명은 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 계사(鷄舍)의 바닥에 쌓인 왕겨와 계분을 파쇄한 후 불필요한 계분만을 적재함으로 이송하되, 자주식으로 이동하는 계사청소기의 이동 속도에 대응하여 계사의 바닥에 쌓인 왕겨와 계분의 파쇄하고, 이송시 추락을 최소화하여 계분의 파쇄 및 이송 효율을 극대화한 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 이송날과 인접한 타 이송날과 서로 다른 각도를 가지도록 배치됨으로써 인입플레이트에 인입된 계분 덩어리를 이송플레이트 측으로 퍼올려 이동시킬 때 서로 다른 각도에 배치됨으로써, 계분 덩어리의 파쇄하는 힘을 분산시켜 계분 덩어리의 파쇄를 효율적으로 하는데 목적이 있다.

소정의 공간에 닭을 풀어 놓고 사육하는 계사에는 계사의 바닥을 부드럽게 하여 활동 중인 닭이 다치는 것을 방지함과 동시에 계사 내부의 습기를 조절하기 위한 왕겨를 계사의 바닥에 소정 두께로 깔아주고 있다.

근래에는 발효시킨 왕겨를 사용하거나 닭의 배설물 즉 계분에 의한 암모니아 발생을 최소화하기 위하여 황산알루미늄을 혼합한 왕겨를 사용하기도 한다.

계사에서 사육하는 닭의 개체수가 수백에서 수천 마리인 대형계사의 경우 닭의 배설물인 계분 또는 닭의 털이 왕겨와 혼합되면서 왕겨를 통해 얻을 수 있는 효과가 저감되거나 소멸되는 문제점이 있었다.

따라서 종래에는 왕겨를 계사의 바닥에 살포한 이후 일정 시간이 지나면 왕겨를 수거하는데, 수거한 왕겨는 계분과 혼합된 상태이기 때문에 이들을 각각 분리하고 분리된 왕겨는 계사로 재투입되며 계분은 별도로 수거한 후 거름 등으로 사용한다.

계사의 바닥에서 왕겨와 계분이 혼합된 덩어리를 수거하는 과정에서 계사의 크기가 큰 경우 인력으로 이를 수거하기에는 많은 인력 또는 많은 시간이 필요하기 때문에 작업의 효율이 낮기 때문에 계사 바닥을 청소하기 위한 기술이 제안된 바 있다.

일 예로 대한민국 등록실용신안 제20-0241210호, 대한민국 등록특허 제10-0985980호가 있는데, 상기 종래기술은 계사의 바닥을 긁어내는 스크래퍼를 제안한 것으로 단순히 계사의 바닥을 긁어낸 이후 작업자가 긁어진 왕겨를 별도로 수거해야함으로써 작업 효율이 낮은 문제점이 있기 때문에 면적이 작은 소형의 계사에서는 활용이 가능하나 대형 계사에서는 활용하기 어려운 문제점이 있다.

또한 계사의 바닥을 파쇄하고 파쇄된 왕겨와 계분을 상부로 이동시키도록 구성되는데, 수거된 계분을 보관하는 수집통을 뒤집어 계분을 배출해야 하기 때문에 배출 과정에서 계분이 넓게 퍼지는 문제점이 있었다.

그리고 수집통의 방향을 전환하여 내부에 저장된 계분을 배출해야 하기 때문에 수집통의 크기가 제한적일 수 밖에 없었어 소형 계사에서만 활용이 가능한 문제점이 있었다.

나아가 계분과 함께 수거된 왕겨를 계분으로부터 분리하는 수단이 없기 때문에 배출된 계분과 왕겨를 분리하는 별도의 분리작업을 진행해야 하는 번거로움이 있었다.

한편 계사의 바닥에서 왕겨와 혼합된 계분을 분리할 때 계분과 왕겨가 하나의 덩어리로 굳어 있는 상태이기 때문에 이를 계사의 바닥에서 분리하는 것이 쉽지 않고, 특히 계분만을 분리할 수 있는 수단이 없어 왕겨의 재사용 효율이 낮은 문제점이 있었다.

대한민국 등록실용신안 제20-0241210호 대한민국 등록특허 제10-0985980호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 자주식 계사청소기에서 계분과 왕겨를 계사의 바닥에서 분쇄하고 분쇄된 계분과 왕겨를 적재함으로 이송하는 분쇄 및 이송모듈을 제공하되, 계사의 바닥을 파쇄하는 파쇄날의 구조를 개선하여 계사의 바닥에서 왕겨와 하나의 덩어리로 엉킨 계분의 파쇄 효율을 높이고 파쇄된 계분을 적재함으로 이송함과 동시에 계분을 잘게 분쇄하는 이송날의 구조를 개선하여 계분의 분쇄와 함께 적재함으로의 이송 효율을 높인 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈을 제공하는데 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 상호 이격된 위치에서 대칭되게 배치된 한 쌍의 측판; 상기 한 쌍의 측판 사이에 배치되되 길이 방향으로 연장 형성된 이송플레이트; 상기 이송플레이트의 일측 단부에 배치되되 상기 이송플레이트와 상이한 각도를 가지도록 배치된 인입플레이트; 상기 인입플레이트에 일정 간격으로 다수 개가 배치된 파쇄날; 길이 방향으로 연장되며 양단이 상기 한 쌍의 측판에 각각 회전 가능하게 결합된 회전축봉; 상기 회전축봉에 상호 이격되게 배치되어 상기 인입플레이트를 통해 인입된 계분을 분쇄하여 상기 이송플레이트로 전달하는 다수 개의 이송날;을 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파쇄날은, 상기 인입플레이트로부터 외측을 향해 사선(斜線)으로 배치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파쇄날은, 길이 방향의 일단에 형성되며 상기 인입플레이트에 결합되는 결합부와, 길이 방향의 타단에 형성되며 계분과 왕겨를 계사의 바닥에서 파쇄하는 파쇄부를 포함하되, 상기 파쇄부는 계사의 바닥을 향해 하향 경사지게 배치되어 선단부가 상기 인입플레이트의 하단부에 비해 상대적으로 낮은 위치에 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송날은, 상기 회전축봉의 길이 방향을 연장한 가상의 중심점을 기준으로 인접한 타 이송날과 상호 다른 각도로 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송날은, 상기 회전축봉과 결합하는 결합공이 형성된 결합판과, 편평한 플레이트 형태로 이루어지며 상기 결합판에 분리 가능하게 결합하는 스푼판으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 스푼판에는 폭 방향 양단에서 각각 외측을 향해 절곡 형성되어 이송하는 계분의 추락을 방지하는 절곡부가 형성된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은 계사의 바닥에 왕겨와 한 덩어리로 엉킨 계분을 파쇄날을 이용하여 계사의 바닥에서 파쇄함으로써 파쇄 효율을 높이고 특히 왕겨와 한 덩어리로 엉켜 있는 계분을 파쇄한 후 이송날을 통해 계분을 작은 크기로 분쇄하면서 적재함으로 이송할 수 있어 계분의 분리 수거 효율을 극대화한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 이송날과 인접한 타 이송날과 서로 다른 각도를 가지도록 배치됨으로써 인입플레이트에 인입된 계분 덩어리를 이송플레이트 측으로 퍼올려 이동시킬 때 서로 다른 각도에 배치됨으로써 계분 덩어리의 파쇄하는 힘을 분산시켜 계분 덩어리의 파쇄를 효율적으로 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈이 자주식 계사청소기에 결합된 상태를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명을 구성하는 파쇄날을 도시한 예시도.
도 3은 본 발명을 구성하는 파쇄날을 다른 각도에서 도시한 예시도.
도 4는 본 발명을 구성하는 이송날을 도시한 예시도.
도 5는 본 발명을 구성하는 이송날을 다른 각도에서 도시한 예시도.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.

본 발명에 따른 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈(1)은, 상호 이격된 위치에서 대칭되게 배치된 한 쌍의 측판(10)과, 상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 배치되되 길이 방향으로 연장 형성된 이송플레이트(20)와, 상기 이송플레이트(20)의 일측 단부에 배치되되 상기 이송플레이트(20)와 상이한 각도를 가지도록 배치된 인입플레이트(30)와, 상기 인입플레이트(30)에 일정 간격으로 다수 개가 배치된 파쇄날(40)과, 길이 방향으로 연장되며 양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 각각 회전 가능하게 결합된 회전축봉(50) 및 상기 회전축봉(50)에 상호 이격되게 배치되어 상기 인입플레이트(30)를 통해 인입된 계분을 분쇄하여 상기 이송플레이트(20)로 전달하는 다수 개의 이송날(60)을 포함한 것으로, 파쇄날(40)을 통해 계사 바닥으로부터 계분을 파쇄하고, 파쇄된 계분을 적재함측으로 이송하는 이송날(60)의 구조를 개선하여 이송 효율을 높이고 특히 계분과 혼합된 왕겨는 계사의 바닥으로 낙하하도록 함으로써 계분과 왕겨를 분리하는 작업을 최소화하여 작업 능률을 높인 장점이 있다.

상기의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 살펴보면 먼저 상기 한 쌍의 측판(10)은, 자주식 계사청소기의 주행 방향 전단부에 배치되되 한 쌍이 상호 이격된 위치에서 대칭되게 배치된다.

상기 한 쌍의 측판(10) 사이의 거리는 자주식 계사청소기에 배치되어 수거된 계분을 저장하는 적재함(T)의 폭 길이에 상응하는 거리를 가지도록 배치되고, 한 쌍의 측판(10) 사이의 상부는 계사의 바닥에서 계분을 파쇄하는 작업 중 작업자가 육안으로 이를 확인할 수 있도록 다공성 메쉬망으로 이루어진 커버(12)가 배치된다.

상기 커버(12)는 후술하는 파쇄날(40)과 이송날(60)이 동작 중 계사의 바닥에 잔존하는 돌, 금속 등의 이물질이 파쇄날(40) 또는 이송날(60)에 직접 맞닿아 이들을 파손하는 파손 문제와 이물질과 파쇄날(40) 또는 이송날(60)의 마찰에 의한 스파크 발생 및 이로 인한 화재, 폭발 등의 사고를 방지할 수 있다.

또한 상기 커버(12)와 측판(10) 사이에는 외부와 연통된 공간을 폐쇄하기 위한 차단판(13)이 더 구비되며, 상기 차단판(13)은 후술하는 이송날(60)에 의해 계분 덩어리가 이송플레이트(20)로 이송되는 과정에서 계분 덩어리가 외부로 이탈하는 것을 최소화한다.

한편 상기 한 쌍의 측판(10)의 전단부에는 계사의 테두리 또는 모서리 부위의 계분을 수거하는 과정에서 효율을 높이기 위하여 선단부가 전체 계사청소기의 폭에 비해 상대적으로 넓은 폭을 가지도록 확장된 확산판(11)이 구비된다.

상기 확산판(11)은 상기 한 쌍의 측판(10)의 선단부에 각각 형성되되 각각이 상호 멀어지는 방향으로 경사지게 배치된 것으로 이를 통해 계사의 테두리 또는 모서리 부위의 계분을 파쇄 및 수거하는 과정에서 적재함(T)의 폭 방향 양측단에 대응되게 배치된 측판(10)에 비해 상대적으로 넓은 폭을 가지도록 배치되기 때문에 계사의 테두리 또는 모서리 부위의 계분을 파쇄 및 수거하기 용이한 것이다.

즉 계사의 바닥에 적층된 계분은 왕겨와 혼합된 상태에서 경도가 일반 흙에 비해서 딱딱하기는 하나 어느 일부분이 바닥에서 분리되면 이와 연결된 부위도 파쇄날(40) 또는 측판(10)의 이동 압력에 의해 밀리면서 분쇄되는데, 분쇄된 부위 중 일부가 한 쌍의 측판(10)을 벗어나는 위치일 때는 측판을 벗어난 위치에서 분쇄된 계분을 수거하지 못하는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 상기 확산판(11)을 측판(10)이 선단부에서 외측으로 벌어지는 각도를 가지도록 배치함으로써 한 쌍의 측판(10)을 벗어나는 위치에서 분쇄된 계분을 확산판(11)을 통해 이동 방향을 한 쌍의 측판(10) 사이로 이동하도록 유도함으로써 계분의 수거 효율을 높일 수 있는 것이다.

또한 상기 확산판(11)은 계사의 바닥에서 파쇄한 계분이 한 쌍의 측판(10)의 사이에서 이탈하는 것을 최소화하여 파쇄 및 수거 효율을 높일 수 있고, 측판(10)이 계사를 구성하는 벽체에 접촉하는 것을 방지하여 측판의 파손을 방지할 수 있다.

상기 이송플레이트(20)는 상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 배치되되 길이 방향으로 연장 형성된 플레이트 형태로 이루어진 것으로, 일단은 상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 배치되고 타단은 적재함(T)측에 배치된다.

이러한 이송플레이트(20)는 도시된 바와 같이 소정 각도를 가지도록 경사지게 배치되며 표면에 이송되는 계분이 이송 중 하방으로 낙하하는 것을 방지하기 위하여 일정 간격을 두고 낙하방지용 횡바(도면 중 미도시됨)가 더 구비될 수 있다.

또한 상기 이송플레이트(20)는 이동 과정에서 진동을 발생하여 계분에 포함된 왕겨를 낙하시키도록 진동발생수단(도면 중 미도시됨)을 통해 상하 방향 또는 좌우 방향으로 진동될 수 있다.

상기 인입플레이트(30)는 상기 이송플레이트(20)의 일측 단부에 배치되되 상기 이송플레이트(20)와 상이한 각도를 가지도록 배치되어 후술하는 파쇄날(40)에 의해 계사의 바닥에서 파쇄된 계분이 인입된 이후 일시 대기한다.

여기서 인입플레이트(30)는 계사의 바닥에서 파쇄 즉 분리된 계분이 인입된 이후 대기하고, 후술하는 이송날(60)이 계분을 파쇄함과 동시에 이송플레이트(20)측으로 이송한다.

상기 파쇄날(40)은 상기 인입플레이트(30)에 일정 간격으로 다수 개가 배치되어 계사의 바닥에서 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리를 파쇄하는 것으로, 상기 인입플레이트(30)의 폭 방향을 따라 다수 개가 상호 간격을 두고 배치된다.

상기 파쇄날(40)의 선단부 즉 외측으로 노출된 단부는 상기 인입플레이트(30)에 비해 상대적으로 낮은 위치에 배치되어 계사의 바닥에서 계분을 파쇄한다.

또한 상기 파쇄날(40)은 각각이 상기 인입플레이트(30)로부터 외측을 향해 사선(斜線)으로 배치되는데, 이는 직선으로 배치되는 것에 비해 상대적으로 계분의 파쇄 효율을 높이기 위한 것이다.

이는 파쇄날(40)이 직선으로 배치되는 경우 계분을 직선으로 절단하기 때문에 계분이 파쇄되는 각도가 직선일 수 밖에 없어 파쇄 범위가 좁아지는 문제점이 있는데 반해 본 발명의 파쇄날(40)은 사선으로 배치되어 계분을 사선으로 절단함으로써 파쇄범위가 넓어져 파쇄 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

한편 상기 파쇄날(40)은 길이 방향의 일단에 형성되며 상기 인입플레이트(30)에 결합되는 결합부(41)와, 길이 방향의 타단에 형성되며 계분과 왕겨를 계사의 바닥에서 파쇄하는 파쇄부(42)를 포함하되, 상기 파쇄부(42)는 계사의 바닥을 향해 하향 경사지게 배치되어 선단부가 상기 한 쌍의 측판(10)의 하단부에 비해 상대적으로 낮은 위치에 배치된다.

상기 파쇄부(42)의 선단부가 인입플레이트(30)에 비해 상대적으로 낮은 위치에 배치됨으로써 계사 바닥에 적층된 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리를 파쇄하기 용이하고, 파쇄된 덩어리는 인입플레이트(30)로 인입된 후 대기한다.

상기와 같이 이루어진 파쇄날(40)은 계사의 바닥에 적층된 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리를 파쇄하여 인입플레이트(30)로 작은 크기의 덩어리가 유입되도록 하고, 이때 파쇄날(40)의 배치 방향을 자주식 계사청소기가 진행하는 방향에 대해 일측으로 경사지게 배치되어 파쇄 효율을 극대화하고, 파쇄날(40)의 선단부가 인입플레이트(30)에 비해 낮은 위치에 배치됨으로서 계사의 바닥에 적층된 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리의 파쇄 효율을 높이고 파쇄날(40)의 후단부에 배치된 인입플레이트(30)로 파쇄된 덩어리의 인입 효율을 높일 수 있다.

상기 회전축봉(50)은 길이 방향으로 연장된 봉 형태로 이루어지며 양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 각각 회전 가능하게 결합된 것으로, 구동수단(도면 중 미도시됨)과 결합되어 일정 속도로 회전 가능하게 배치된다.

이러한 회전축봉(50)은 양단이 상기 측판에 각각 회전 가능하게 결합하는 것으로, 이를 위한 베어링, 베어링이 배치된 플랜지 등의 구성은 공지의 것이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 이송날(60)은 상기 회전축봉(50)의 길이 방향을 따라 다수 개가 상호 이격된 위치에 배치된 것으로, 이때 상기 이송날(60)은 인접한 타 이송날(60)과 서로 다른 각도를 가지도록 배치됨으로써 인입플레이트(30)에 인입된 계분 덩어리를 이송플레이트(20)측으로 퍼올려 이동시킬 때 서로 다른 각도에 배치됨으로써 덩어리를 파쇄하는 효과를 동시에 기대할 수 있다.

한편 상기 이송날(60)은 상기 회전축봉(50)과 결합하는 결합공(611)이 형성된 결합판(61)과, 편평한 플레이트 형태로 이루어지며 상기 결합판(61)에 분리 가능하게 결합하는 스푼판(62)을 포함한다.

상기 결합판(61)은 상기 회전축봉(50)과 결합하기 위한 구성으로서 길이 방향으로 연장된 판체 형태로 이루어지고 일측에 상기 결합공(611)이 형성되며 타측에 상기 스푼판(62)이 분리 가능하게 결합한다.

여기서 상기 결합판(61)과 회전축봉(50)의 결합은 용접을 통해 일체로 고정되거나 고정용 볼트 및 너트를 이용하여 분리 가능하게 결합될 수 있는 것으로 회전축봉(50)과 결합판(61)을 일체로 고정한 형태인 경우 동작 중 결합판(61)이 회전축봉(50)에서 분리되는 것을 방지하여 동작 안정성을 높인 장점이 있으나 다수 개의 결합판(61) 중 어느 하나가 파손되는 경우 이를 교체하기 어려워 유지 보수에 소요되는 비용이 증가하는 단점이 있다. 반면에 고정용 볼트 및 너트를 이용하여 분리 가능하게 결합하는 경우 교체가 용이하여 유지 보수에 소요되는 비용 및 시간을 단축할 수 있는 장점이 있는 반면에 사용 중 고정용 볼트 또는 너트의 잠금 상태가 해제되어 동작 안정성이 낮아지는 단점이 있다.

따라서 상기 결합판(61)과 회전축봉(50)의 결합 관계는 자주식 계사청소기의 크기 및 결합판의 배치 개수 등에 따라 고정형 또는 분리형 중 어느 하나로 선택하여 사용할 수 있다.

상기 스푼판(62)은 상기 결합판(61)의 일측에 분리 가능하게 결합하여 인입플레이트(30)에 인입된 계분 덩어리를 파쇄함과 동시에 이송플레이트(20)로 퍼올려 전달하는 것이다.

이를 위해 상기 스푼판(62)은 편평한 플레이트 형태로 이루어져 계분 덩어리를 이송플레이트(20)측으로 퍼 올리도록 구성되고, 이때 상기 스푼판(62)의 폭 방향 양단부는 계분 덩어리를 담은 후 외부로 낙하하는 것을 최소화하기 위하여 상측으로 연장된 측판(10)이 더 구비된다.

상기와 같이 이루어진 스푼판(62)은 회전축봉(50)의 회전력에 의해 회전하고, 회전하면서 인입플레이트(30)에 인입된 후 대기 중인 계분 덩어리를 회전충격력을 통해 파쇄함과 동시에 상면을 통해 계분 덩어리를 이송플레이트(20)측으로 이송시킨다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은 상기 파쇄날을 통해 계사 바닥에 적층된 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리를 계사의 바닥에서 분리시키고, 이후 인입플레이트(30)를 통해 혼합된 덩어리가 인입 후 대기하고, 이후 회전하는 이송날(60)을 통해 대기 중인 계분 덩어리를 잘게 분쇄함과 동시에 이송플레이트(20)측으로 이송시킨다.

이러한 본 발명은 계사 바닥에 적층된 계분과 왕겨의 혼합된 덩어리를 파쇄하되 낱개 형태로 배치된 계분과 왕겨가 혼합된 덩어리는 파쇄날에 의해 파쇄되고 인입플레이트에 인입되는 과정에서 다시 파쇄되고 또한 이송날에 의해 잘게 분쇄됨으로써 계분과 왕겨를 분리할 수 있고, 분리된 상태에서 이송플레이트를 통해 이송되는 과정 중 왕겨는 계사의 바닥측으로 낙하하여 별도의 분리 작업이 필요하지 않아 작업 효율을 높일 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1 : 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈
10 : 측판
11 : 확산판 12 : 커버
13 : 차단판
20 : 이송플레이트
30 : 인입플레이트
40 : 파쇄날
41 : 결합부 42 : 파쇄부
50 : 회전축봉
60 : 이송날
61 : 결합판 62 : 스푼판
63 : 절곡부

Claims (5)

1. 상호 이격된 위치에서 대칭되게 배치된 한 쌍의 측판(10);
   상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 배치되되 길이 방향으로 연장 형성된 이송플레이트(20);
   상기 이송플레이트(20)의 일측 단부에 배치되되 상기 이송플레이트(20)와 상이한 각도를 가지도록 배치된 인입플레이트(30);
   상기 인입플레이트(30)에 일정 간격으로 다수 개가 배치된 파쇄날(40);
   길이 방향으로 연장되며 양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 각각 회전 가능하게 결합된 회전축봉(50);
   상기 회전축봉(50)에 상호 이격되게 배치되어 상기 인입플레이트(30)를 통해 인입된 계분을 분쇄하여 상기 이송플레이트(20)로 전달하는 다수 개의 이송날(60);을 포함한 것을 특징으로 하는 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 파쇄날(40)은,
   상기 인입플레이트(30)로부터 외측을 향해 사선(斜線)으로 배치된 것을 특징으로 하는 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 파쇄날(40)은,
   길이 방향의 일단에 형성되며 상기 인입플레이트(30)에 결합되는 결합부(41)와,
   길이 방향의 타단에 형성되며 계분과 왕겨를 계사의 바닥에서 파쇄하는 파쇄부(42)를 포함하되,
   상기 파쇄부(42)는 계사의 바닥을 향해 하향 경사지게 배치되어 선단부가 상기 인입플레이트(30)의 하단부에 비해 상대적으로 낮은 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 이송날(60)은,
   상기 회전축봉(50)의 길이 방향을 연장한 가상의 중심점을 기준으로 인접한 타 이송날(60)과 상호 다른 각도로 배치되는 것을 특징으로 하는 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 이송날(60)은,
   상기 회전축봉(50)과 결합하는 결합공(611)이 형성된 결합판(61)과,
   편평한 플레이트 형태로 이루어지며 상기 결합판(61)에 분리 가능하게 결합하는 스푼판(62)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자주식 계사청소기용 계분 분쇄 및 이송모듈.
   

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