KR20220048715A

KR20220048715A - Jig for Installing and Uninstalling Casters

Info

Publication number: KR20220048715A
Application number: KR1020200131926A
Authority: KR
Inventors: 조성철; 심재권; 차철규; 김주훈; 박병수; 이현기; 강동현; 기우홍
Original assignee: 한양이엔지 주식회사
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2022-04-20
Also published as: KR102440422B1

Abstract

According to the present invention, provided is a caster attachment and detachment jig used to mount or separate a caster on or from a lower part of an object. The caster attachment and detachment jig comprises: a frame mounted with a caster to limit an accommodating space; a pair of caster mounting units configured to be mounted over a caster on the upper part, respectively, and hoistably coupled to both sides of the frame; and a lifting mechanism for raising and lowering the pair of caster mounting units by a predetermined height. According to the present invention, it is possible to conveniently attach and detach a caster without a physical burden or risk of injury to the operator.

Description

Caster removal jig {Jig for Installing and Uninstalling Casters}

본 발명은 캐스터 탈부착 지그에 관한 것으로, 예를 들어 건설 현장의 모듈과 같은 중량물에 캐스터를 안전하고 편리하게 장착하거나 분리할 수 있는 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a caster attachment and detachment jig, for example, to a jig capable of safely and conveniently mounting or detaching a caster to a heavy object such as a module at a construction site.

대상물의 근거리 이동을 용이하게 하기 위해 대상물의 다리나 베이스에 캐스터, 즉 바퀴를 장착하는 것이 널리 알려져 있다. 대상물이 예컨대 의자와 같이 작고 경량인 경우는 캐스터의 탈부착 작업이 크게 불편하지 않지만, 대상물이 예컨대 건설 현장의 모듈과 같이 대형이고 중량물인 경우 캐스터의 탈부착이 쉽지 않다. 건설 현장의 모듈에 캐스터를 장착하는 과정을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.It is widely known to mount casters, ie, wheels, on a leg or base of an object in order to facilitate short-distance movement of the object. When the object is small and light, such as a chair, the task of attaching and detaching the caster is not very inconvenient, but when the object is a large and heavy object such as a module at a construction site, it is not easy to attach and detach the caster. A process of mounting the caster to the module at the construction site will be described with reference to FIG. 1 as follows.

먼저, 도 1의 (a)와 같이 작업자는 캐스터(2)를 지그(1)에 탑재한다. 이때 캐스터(2)는 통상 철판으로 이루어지는 하부 장착 플레이트(3)의 저면에 용접 등에 의해 미리 결합되어 있다. 또한 하부 장착 플레이트(3)에는 네 귀퉁이에 볼트공이 뚫려 있다.First, the operator mounts the caster (2) on the jig (1) as shown in Fig. 1 (a). At this time, the caster 2 is previously coupled to the lower surface of the lower mounting plate 3 made of an iron plate by welding or the like. Also, the lower mounting plate 3 has bolt holes drilled at the four corners.

이어서, 작업자는 도 1의 (b)와 같이 지그(1)에 탑재된 상태의 캐스터(2)를 이동시켜 캐스터(2)를 장착하고자 하는 대상물인 모듈의 베이스 프레임(I)의 아래에 위치시킨다. 여기서 베이스 프레임(I)은 전형적으로 I형강 또는 H형강으로 이루어지며, 기중기나 리프터를 이용하여 약간의 여유분을 두고 소정 높이만큼 상승시켜 둔다. Next, the operator moves the caster 2 in the state mounted on the jig 1 as shown in FIG. . Here, the base frame (I) is typically made of I-beams or H-beams, and is raised by a predetermined height with a small margin by using a crane or a lifter.

이어서, 작업자는 도 1의 (c)와 같이 베이스 프레임(I)의 위에 하부 장착 플레이트(3)와 동일한 구조의 상부 장착 플레이트(4)를 위치시키고 장볼트(5)와 너트를 이용하여 상하부 장착 플레이트(3,4)를 가체결한다. 이때 가체결을 위해서는 캐스터(2)를 포함한 하부 장착 플레이트(3)나 지그(1)를 손으로 받치거나 들어올려야 하는 경우가 종종 있다.Then, the operator positions the upper mounting plate 4 having the same structure as the lower mounting plate 3 on the base frame I as shown in FIG. The plates (3, 4) are tentatively fastened. At this time, it is often necessary to support or lift the lower mounting plate 3 or the jig 1 including the caster 2 for provisional fastening by hand.

이어서, 작업자는 도 1의 (d)와 같이 지그(1)를 제거하고, 도 1의 (e)와 같이 상하부 장착 플레이트(3,4)와 캐스터(2)를 베이스 프레임(I)의 정중앙에 위치하도록 정렬한다. 이때 작업자는 상하부 장착 플레이트(3,4)와 캐스터(2)를 손으로 들어서 정렬하게 된다.Then, the operator removes the jig 1 as shown in FIG. 1 (d), and places the upper and lower mounting plates 3 and 4 and the casters 2 in the exact center of the base frame I as shown in FIG. 1 (e). arranged to be positioned. At this time, the operator raises and aligns the upper and lower mounting plates 3 and 4 and the casters 2 by hand.

이어서, 도 1의 (f)와 같이 장볼트(5)와 너트를 본체결함으로써 캐스터(2)의 장착을 완료한다. 이때 장볼트(5)와 너트의 본체결 길이가 긴 경우 네 귀퉁이의 체결 정도가 대략적으로 균형을 이루도록 번갈아 가며 몇 번으로 나누어 체결할 필요가 있다. 또한, 본체결시 전동 공구(T)를 이용하여 작업의 편의성을 향상시킬 수 있으나, 이때 한 손으로는 전동 공구(T)를, 다른 손으로는 스패너와 같은 공구로 너트를 회전하지 않도록 붙잡아야 한다.Next, as shown in Fig. 1 (f), the mounting of the caster 2 is completed by main-attaching the long bolt 5 and the nut. At this time, if the main length of the long bolt (5) and the nut is long, it is necessary to divide and fasten the four corners in turns so that the degree of fastening of the four corners is approximately balanced. In addition, the convenience of work can be improved by using the power tool (T) during final tightening, but at this time, hold the power tool (T) with one hand and a tool such as a spanner with the other hand to prevent rotation do.

이와 같이 종래의 캐스터(2) 장착은 보조수단으로서 지그(1)를 사용하기는 하나, 기본적으로 작업자가 수동으로 장볼트(5)와 너트를 체결하고 정렬함으로써 캐스터(2)를 장착하게 된다. 따라서 캐스터의 장착에 많은 시간이 걸리고 작업효율이 떨어진다. 특히, 캐스터(2)를 포함한 하부 장착 플레이트(3)나 지그(1)를 작업자가 손으로 받치거나 들어올리면서 체결하는 경우에는 한 명의 작업자만으로는 캐스터의 장착이 곤란하거나 가능하더라도 시간이 많이 걸리게 된다.As such, the conventional caster (2) mounting uses the jig (1) as an auxiliary means, but basically, the operator manually fastens and aligns the long bolt (5) and the nut to mount the caster (2). Therefore, it takes a lot of time to install the caster and the work efficiency is lowered. In particular, when the lower mounting plate 3 or the jig 1 including the caster 2 is fastened by an operator while supporting or lifting it by hand, it is difficult or time-consuming even if only one operator is able to install the caster.

게다가, 캐스터 조립체(캐스터와 하부 장착 플레이트 결합체)는 대략 15~20kg 정도의 중량물로서 이동시나 손으로 받치거나 들어올리는 경우, 더욱이 작업 위치 상 허리를 구부린 상태로 작업하여야 하므로 작업자의 근골격계의 질환을 유발할 수 있다. 또한, 가체결시나 정렬시 또는 본체결시 손가락이 상하부 장착 플레이트(3,4)와 베이스 프레임(I) 사이에 끼거나 캐스터 조립체가 발등으로 낙하하여 부상의 위험도 있다.In addition, the caster assembly (caster and lower mounting plate combination) weighs approximately 15-20 kg, and when moving or supporting or lifting by hand, furthermore, it is necessary to work with the waist bent in the working position, which may cause diseases of the musculoskeletal system of the operator. can In addition, there is a risk of injury due to a finger being pinched between the upper and lower mounting plates 3 and 4 and the base frame I during provisional fastening, alignment, or final fastening, or the caster assembly may fall on the instep of the foot.

이러한 작업효율의 저하나 부상의 위험과 같은 문제는 캐스터(2)를 장착할 때에는 물론, 캐스터(2)를 모듈로부터 분리할 때에도 동일하게 존재한다. 특히, 캐스터(2)를 분리할 때에는 캐스터(2)의 낙하에 의한 부상의 위험이 더 크다.Problems such as a decrease in work efficiency or the risk of injury are equally present when the caster 2 is mounted, as well as when the caster 2 is removed from the module. In particular, when the caster 2 is removed, the risk of injury due to the drop of the caster 2 is greater.

본 발명은 이러한 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 작업자의 신체적 부담이나 부상의 위험 없이 편리하고 간편하게 캐스터를 탈부착할 수 있는 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of this situation, and an object of the present invention is to provide a jig capable of conveniently and conveniently attaching and detaching a caster without a physical burden or risk of injury to an operator.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에서는 지그에 탑재된 캐스터를 승강시킬 수 있는 승강 기구를 지그에 도입한다.In the present invention for achieving the above object, a lifting mechanism capable of elevating the caster mounted on the jig is introduced into the jig.

즉, 본 발명의 일측면에 따른 캐스터 탈부착 지그는, 대상물의 하부에 캐스터를 장착하거나 분리하는 데에 사용하는 지그로서, 캐스터를 탑재하여 수용가능한 공간을 한정하는 프레임; 상부에 상기 캐스터를 걸쳐서 탑재할 수 있게 구성되고, 상기 프레임의 양측에 각각 승강가능하게 결합되는 한 쌍의 캐스터 탑재부; 및 상기 한 쌍의 캐스터 탑재부를 소정 높이만큼 승강시키는 승강 기구를 포함한다.That is, the caster attachment/detachment jig according to one aspect of the present invention is a jig used to mount or separate a caster on a lower part of an object, and includes a frame for mounting a caster to limit an accommodable space; a pair of caster mounting units configured to be mounted over the casters on the upper portion and hoistably coupled to both sides of the frame; and an elevating mechanism for elevating the pair of caster mounting units by a predetermined height.

여기서, 상기 승강 기구는, 일단이 상기 한 쌍의 캐스터 탑재부에 연결된 작용점이 되고, 타단이 작업자가 누르는 힘점이 되며, 중간부가 상기 프레임에 회동가능하게 결합된 받침점이 되는 지렛대로 이루어질 수 있다.Here, the elevating mechanism may be formed of a lever having one end serving as an action point connected to the pair of caster mounting units, the other end serving as a force point for an operator to press, and a middle portion serving as a fulcrum rotatably coupled to the frame.

이 경우, 상기 한 쌍의 캐스터 탑재부는 각각, 상기 캐스터의 상부에 결합된 장착 플레이트의 저면 일부가 접촉하여 안착되는 탑재 플레이트; 및 상기 탑재 플레이트의 저면에서 하방으로 연장되는 승강봉을 포함하고, 상기 승강봉의 하단이 링크를 개재하여 상기 지렛대의 상기 일단과 연결될 수 있다.In this case, each of the pair of caster mounting parts includes: a mounting plate on which a portion of a bottom surface of a mounting plate coupled to an upper portion of the caster is seated in contact with each other; and a lifting rod extending downward from the bottom surface of the mounting plate, wherein a lower end of the lifting rod may be connected to the one end of the lever through a link.

또한, 실시예에 따르면, 상기 한 쌍의 캐스터 탑재부의 승강을 가이드하는 가이드 부재를 더 포함할 수 있다.In addition, according to an embodiment, a guide member for guiding the lifting and lowering of the pair of caster mounting units may be further included.

또한, 실시예에 따르면, 상기 프레임 하단의 적어도 일측에 부착된 지그 이동용 바퀴를 더 포함할 수 있다.In addition, according to the embodiment, it may further include a wheel for moving the jig attached to at least one side of the lower end of the frame.

또한, 실시예에 따르면, 상기 프레임의 일측에서 상부로 연장되어 형성된 지그 이동용 손잡이를 더 포함할 수 있다.In addition, according to an embodiment, it may further include a handle for moving a jig formed to extend upward from one side of the frame.

본 발명에 의하면, 작업자의 신체적 부담이나 부상의 위험 없이 편리하고 간편하게 캐스터를 장착 및 분리할 수 있는 지그를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a jig capable of conveniently and conveniently mounting and detaching the caster without a physical burden or risk of injury to the operator.

즉, 본 발명에 의하면, 지그에 탑재된 캐스터를 승강시킬 수 있는 승강 기구를 지그에 도입함으로써, 작업자가 손으로 캐스터를 들어올리거나 받치지 않아도 되므로 캐스터 장착 작업의 소요시간을 대폭 감소시킬 수 있고, 손가락 끼임과 같은 부상의 염려가 없으며, 캐스터 조립체의 예기치 않은 낙하 위험도 없다.That is, according to the present invention, by introducing an elevating mechanism capable of elevating the caster mounted on the jig to the jig, the operator does not need to lift or support the caster by hand, so that the time required for the caster mounting operation can be greatly reduced, There is no risk of injury such as pinched fingers, and there is no risk of unexpected dropping of the caster assembly.

또한, 실시예에 따르면, 승강 기구를 작업자의 발로 밟아 작동하는 지렛대로 구현함으로써 별도의 동력을 사용하지 않고 간단하게 구성할 수 있다.In addition, according to the embodiment, by implementing the lifting mechanism as a lever operated by stepping on the operator's foot, it can be configured simply without using a separate power.

또한, 실시예에 따르면, 지그 이동용 바퀴와 손잡이를 이용하여 작업자가 허리를 숙이지 않고도 캐스터가 탑재된 지그를 이동시킬 수 있다.In addition, according to the embodiment, it is possible to move the jig on which the caster is mounted by using the wheel and the handle for moving the jig without the operator bending the waist.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 건설 현장의 모듈에 캐스터를 장착하는 과정을 개략적으로 나타낸 사진들이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캐스터 장착 지그를 개락적으로 도시한 사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 캐스터 장착 지그의 동작을 보여주는 개략 정면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 캐스터 장착 지그를 이용하여 건설 현장의 모듈에 캐스터를 장착하는 모습을 개략적으로 나타낸 사진이다.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical spirit of the present invention together with the detailed description of the present invention to be described later, so that the present invention is described in such drawings should not be construed as being limited only to
1 is a photograph schematically illustrating a process of mounting a caster to a module at a construction site.
2 is a perspective view schematically showing a caster mounting jig according to an embodiment of the present invention.
3A and 3B are schematic front views showing the operation of the caster mounting jig shown in FIG. 2 .
4 is a photograph schematically illustrating a state in which a caster is mounted on a module at a construction site using the caster mounting jig shown in FIG. 2 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all of the technical idea of the present invention, so at the time of the present application, various It should be understood that there may be equivalents and variations.

도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.In the drawings, the size of each component or a specific part constituting the component is exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. Accordingly, the size of each component does not fully reflect the actual size. If it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, such description will be omitted.

본 명세서에서 사용되는 '결합', '장착', '고정' 또는 '연결'이라는 용어는, 하나의 부재와 다른 부재가 직접 결합, 장착, 고정 또는 연결되는 경우뿐만 아니라 하나의 부재가 중간 부재를 개재하여 다른 부재에 간접적으로 결합, 장착, 고정 또는 연결되는 경우도 포함한다.As used herein, the terms 'coupled', 'mounted', 'fixed' or 'connected' refer to the case where one member and another member are directly coupled, mounted, fixed or connected, as well as when one member engages an intermediate member. It also includes cases where it is indirectly coupled, mounted, fixed, or connected to another member through the intervening.

한편, 이하에서는 상, 하, 좌, 우, 전, 후와 같은 캐스터 장착용 지그(100)와 구성 부재들의 위치와 방향을 나타내는 용어를 사용한다. 이러한 용어들은 캐스터 장착용 지그(100)가 놓인 방향이나 보는 방향에 따라 바뀔 수도 있지만, 이하에서는 도 2에 도시된 화살표 F 방향에서 본 것을 정면으로 정의하여 사용하기로 한다.Meanwhile, in the following, terms indicating the positions and directions of the caster mounting jig 100 and constituent members such as up, down, left, right, front, and rear are used. Although these terms may change depending on the direction in which the caster mounting jig 100 is placed or viewed, hereinafter, what is seen from the arrow F direction shown in FIG. 2 will be defined and used as the front.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캐스터 장착 지그(100)를 개락적으로 도시한 사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 캐스터 장착 지그의 동작을 보여주는 개략 정면도이다.2 is a perspective view schematically showing the caster mounting jig 100 according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3A and 3B are schematic front views showing the operation of the caster mounting jig shown in FIG. 2 .

도 2를 참조하면 본 실시예에 따른 캐스터 장착 지그(100)(이하, 간단히 '지그'라고도 한다)는 대상물(본 실시예에서는 건설 현장의 모듈을 구성하는 베이스 프레임(I)으로서의 I형강)의 하부에 캐스터를 장착하거나 분리하는 데에 사용되는 지그로서, 프레임(10)과 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)와 승강 기구(30)를 포함한다.2, the caster mounting jig 100 (hereinafter, simply referred to as 'jig') according to this embodiment is an object (in this embodiment, an I-beam as a base frame (I) constituting a module of a construction site) of A jig used to mount or remove a caster at the lower portion, and includes a frame 10 , a pair of caster mounting units 20 , and a lifting mechanism 30 .

프레임(10)은 지그(100)의 골격을 이루는 구성요소로서, 대략 입방체 형태로 이루어져 캐스터(; 도 1 또는 도 4 참조)를 탑재하여 수용가능한 공간을 한정한다. 한편, 본 실시예에서 프레임(10)은 골격만으로 이루어지는 것으로 도시되었지만, 캐스터(2)를 탑재하기 위한 상면과 우측면을 제외한 나머지 측면의 전부 또는 일부가 막힌 구조로 이루어질 수도 있다.The frame 10 is a component constituting the skeleton of the jig 100, and is formed in a substantially cubic shape to mount a caster (refer to FIG. 1 or FIG. 4) to limit the space that can be accommodated. On the other hand, although the frame 10 is illustrated as being made of only a skeleton in this embodiment, it may be formed in a structure in which all or part of the other side surfaces except for the upper surface and the right side for mounting the caster 2 are blocked.

프레임(10)은 금속제 또는 플라스틱제의 봉이나 관을 가공하거나 접합 또는 체결하여 제작할 수 있다. 또한, 후술하는 캐스터 탑재부(20)나 승강 기구(30)도 프레임(10)과 유사하게 금속제 또는 플라스틱제의 봉이나 관, 판을 가공하거나 접합 또는 체결하여 제작할 수 있다.The frame 10 may be manufactured by processing, bonding, or fastening a metal or plastic rod or tube. In addition, similarly to the frame 10 , the caster mounting unit 20 or the lifting mechanism 30 to be described later may be manufactured by processing, bonding, or fastening a metal or plastic rod, tube, or plate.

캐스터 탑재부(20)는 그 상부에 캐스터(2)를 걸쳐서 탑재할 수 있게 구성되고, 프레임(10)의 양측(도면에서는 전방과 후방)에 각각 하나씩 한 쌍으로 이루어진다. 이 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)는 후술하는 승강 기구(30)에 의해 탑재된 캐스터(2)를 소정 높이(캐스터나 대상물의 크기 등에 따라 다르지만 예컨대 5~10cm)만큼 승강가능하게 프레임(10)에 결합된다.The caster mounting unit 20 is configured to be mounted over the caster 2 on its upper portion, and is formed in pairs, one on each side (front and rear in the drawing) of the frame 10 . The pair of caster mounting units 20 allows the caster 2 mounted by the lifting mechanism 30 to be described later to be raised and lowered by a predetermined height (depending on the size of the caster or object, for example, 5 to 10 cm). is coupled to

구체적으로, 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)는 각각, 탑재 플레이트(21) 및 승강봉(22)을 포함할 수 있다.Specifically, the pair of caster mounting units 20 may include a mounting plate 21 and a lifting bar 22, respectively.

탑재 플레이트(21)는 캐스터(2), 보다 정확하게는 캐스터(2)의 상부에 결합된 하부 장착 플레이트(3)의 저면 일부가 접촉하여 안착되도록 판상으로 이루어질 수 있다. 탑재 플레이트(21)의 상면에는 지그(100)가 기울어졌을 때 캐스터(2)가 미끄러져 낙하하지 않도록 고무 등으로 이루어지는 미끄럼 방지 패드(21a)가 부착되어 있을 수 있다.The mounting plate 21 may be formed in a plate shape so that a part of the lower surface of the caster 2, more precisely, the lower mounting plate 3 coupled to the upper portion of the caster 2, is seated in contact. An anti-slip pad 21a made of rubber or the like may be attached to the upper surface of the mounting plate 21 so that the caster 2 does not slip and fall when the jig 100 is tilted.

승강봉(22)은 상단이 탑재 플레이트(21)의 저면에 연결되어 하방으로 연장되고 하단이 후술하는 승강 기구(30)에 연결된다. 따라서, 승강 기구(30)가 승강봉(22)을 승강시키면 이에 연결된 탑재 플레이트(21)가 승강되고, 탑재 플레이트(21)에 탑재된 캐스터(2)도 함께 승강하게 된다.The lifting rod 22 has an upper end connected to the lower surface of the mounting plate 21 to extend downward, and a lower end connected to a lifting mechanism 30 to be described later. Accordingly, when the lifting mechanism 30 raises and lowers the lifting rod 22 , the mounting plate 21 connected thereto is raised and lowered, and the caster 2 mounted on the mounting plate 21 is also raised and lowered.

승강 기구(30)는 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)를 소정 높이만큼 승강시키는 기구로서, 지렛대(31)로 구현할 수 있다. 즉, 본 실시예에서 승강 기구(30)는 일단(31a)이 한 쌍의 캐스터 탑재부(20), 즉 승강봉(22)에 연결된 작용점이 되고, 타단(31b)이 작업자가 발로 누르는 힘점이 되며, 중간부(31c)가 프레임(10)에 고리(12)와 같은 부재를 개재하여 회동가능하게 결합된 받침점이 되는 지렛대(31)로 이루어질 수 있다. 따라서, 작업자는 힘점이 되는 발판(34)을 발로 밟음으로써 별도의 동력 없이 쉽게 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)를 필요한 높이만큼 승강시킬 수 있다(도 3b 참조).The lifting mechanism 30 is a mechanism for raising and lowering the pair of caster mounting units 20 by a predetermined height, and may be implemented as a lever 31 . That is, in the present embodiment, in the lifting mechanism 30, one end 31a becomes an action point connected to the pair of caster mounting portions 20, that is, the lifting rod 22, and the other end 31b becomes a force point that the operator presses with their feet. , the intermediate portion 31c may be formed of a lever 31 that is a fulcrum rotatably coupled to the frame 10 via a member such as a ring 12 . Accordingly, the operator can easily raise and lower the pair of caster mounting units 20 to a required height without additional power by stepping on the footrest 34 serving as a point of force (see FIG. 3B ).

이때, 승강봉(22)이 수직 방향으로 원활하고 안정적으로 승강할 수 있도록, 승강봉(22)의 하단은 제1 및 제2 링크(32a, 32b)와 중간봉(33)을 개재하여 지렛대(31)의 일단(31a)에 연결될 수 있다. 즉, 이러한 링크(32a, 32b)에 의해 지렛대(31)와 중간봉(33), 및 중간봉(33)과 승강봉(22)은 소정 각도 범위에서 서로 상대적으로 회동함으로써 승강봉(22)이 수직 방향으로 승강할 수 있게 된다.At this time, so that the lifting rod 22 can be smoothly and stably raised and lowered in the vertical direction, the lower end of the lifting rod 22 is a lever ( 31) may be connected to one end 31a. That is, the lever 31 and the intermediate rod 33, and the intermediate rod 33 and the lifting rod 22 by these links 32a and 32b rotate relative to each other in a predetermined angle range so that the lifting rod 22 is moved. It is possible to ascend and descend in a vertical direction.

한편, 지렛대(31)는 한 쌍의 캐스터 탑재부(20), 즉 한 쌍의 승강봉(22)에 각각 대응하여 한 쌍이 마련되나, 한 쌍의 지렛대(31) 각각의 타단(31b)이 연결되고, 나아가 한 쌍의 지렛대(31) 각각의 중간부(31c)가 연결봉(35)에 의해 연결됨으로써, 한 쌍의 캐스터 탑재부(20)의 승강 높이를 일치시켜 캐스터(2)가 기울어지는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, the lever 31 is provided in a pair corresponding to each of the pair of caster mounting portions 20, that is, the pair of lifting rods 22, but the other end 31b of each of the pair of levers 31 is connected and , furthermore, the middle part 31c of each of the pair of levers 31 is connected by the connecting rod 35, so that the elevation height of the pair of caster mounting parts 20 is matched to prevent the caster 2 from tilting. can

또한, 지그(100)는 승강봉(22)이 수직 방향으로 원활하고 안정적으로 승강할 수 있도록 가이드 부재(40)를 더 포함할 수 있다. 가이드 부재(40)는 각각의 캐스터 탑재부(20)의 승강봉(22)의 주위에 배치되어 승강봉(22)의 승강 경로를 가이드하는 가이드 롤러로 이루어질 수 있다. 가이드 롤러는 롤러 장착 브라켓(41)을 개재하여 프레임(10)에 결합될 수 있다. 물론 가이드 부재는 단순히 승강봉(22)이 승강할 때의 여유 공간을 한정하는 부재로 구현될 수도 있다.In addition, the jig 100 may further include a guide member 40 so that the lifting rod 22 can be smoothly and stably raised and lowered in the vertical direction. The guide member 40 may be formed of a guide roller disposed around the elevating bar 22 of each caster mounting unit 20 to guide the elevating path of the elevating bar 22 . The guide roller may be coupled to the frame 10 via the roller mounting bracket 41 . Of course, the guide member may be simply implemented as a member limiting the free space when the lifting bar 22 is lifted.

또한, 지그(100)는 지그(100)의 이동을 원활하게 할 수 있도록, 프레임(10) 하단의 적어도 일측에 부착된 지그 이동용 바퀴(50)를 더 포함할 수 있다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 지그 이동용 바퀴(50)는 프레임(10) 일측의 하단 프레임(11a)에 결합된 롤러로 이루어질 수 있다. 따라서, 바퀴가 없는 타측의 하단 프레임(11b) 쪽을 약간 들고 지그(100)를 밂으로써 지그(100)를 쉽게 이동시킬 수 있다. 물론 타측의 하단 프레임(11b)에도 바퀴를 마련함으로써 한쪽을 들지 않고도 밀어서 지그(100)를 이동시킬 수 있다. 다만, 이 경우에는 캐스터 탈부착 작업시 지그가 움직이지 않도록 고정하는 브레이크와 같은 수단을 바퀴나 지그에 마련하여야 한다. In addition, the jig 100 may further include a wheel 50 for moving the jig attached to at least one side of the lower end of the frame 10 to facilitate movement of the jig 100 . That is, as shown in FIG. 2 , the wheel 50 for moving the jig may be formed of a roller coupled to the lower frame 11a of one side of the frame 10 . Accordingly, the jig 100 can be easily moved by pushing the jig 100 while holding the lower frame 11b of the other side without wheels. Of course, by providing a wheel in the lower frame 11b of the other side, it is possible to move the jig 100 by pushing without lifting one side. However, in this case, a means such as a brake to fix the jig so that it does not move during the caster attachment/detachment operation should be provided on the wheel or the jig.

한편, 도 2에서 지그 이동용 바퀴(50)는 일측의 하단 프레임(11a)에서 프레임의 바깥쪽으로 돌출된 한 쌍으로 도시되었으나, 지그 이동용 바퀴는 일측의 하단 프레임(11a) 중간에 마련할 수도 있다.Meanwhile, in FIG. 2 , the wheels 50 for moving the jig are shown as a pair protruding from the lower frame 11a of one side to the outside of the frame, but the wheels for moving the jig may be provided in the middle of the lower frame 11a of one side.

나아가, 지그(100)는 지그(100)의 이동을 더욱 원활하게 할 수 있도록, 지그 이동용 손잡이(60)를 더 포함할 수 있다. 지그(100)의 높이는 대략 성인의 무릎 이하이다. 따라서, 지그 이동용 바퀴(50)를 마련하더라도 허리를 숙여서 지그(100)를 밀어야 하므로 여전히 불편한 점이 있다. 이에, 프레임(10)의 일측에서 성인의 허리 높이 정도까지 상부로 연장되어 형성된 지그 이동용 손잡이(60)를 마련함으로써 지그(100)의 이동시 허리를 숙이지 않게 할 수 있다.Furthermore, the jig 100 may further include a handle 60 for moving the jig to make the movement of the jig 100 more smoothly. The height of the jig 100 is approximately equal to or less than the knee of an adult. Therefore, even if the wheel 50 for moving the jig is provided, it is still inconvenient because it is necessary to push the jig 100 by bending the waist. Accordingly, by providing the handle 60 for moving the jig formed by extending upwardly from one side of the frame 10 to about the height of an adult's waist, it is possible to prevent the waist from bending when the jig 100 is moved.

이어서, 본 실시예에 따른 지그(100)를 사용하여 대상물(건설 현장의 모듈의 베이스 프레임(I))에 캐스터(2)를 장착하는 과정에 대해 도 4를 참조하여 설명한다. 한편, 도 4는 캐스터(2)를 체결하는 과정만을 나타내고 있고 지그 이동용 바퀴와 손잡이는 생략하였다.Next, a process of mounting the caster 2 to the object (the base frame (I) of the module at the construction site) using the jig 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 4 . On the other hand, FIG. 4 shows only the process of fastening the caster 2, and the wheel and handle for moving the jig are omitted.

먼저, 작업자는 캐스터(2)를 지그(100)의 캐스터 탑재부(20)에 탑재한다. 이때 캐스터(2)는 하부 장착 플레이트(3)의 저면에 용접 등에 의해 미리 결합되어 있고, 하부 장착 플레이트(3)에는 네 귀퉁이에 볼트공이 뚫려 있다. First, the operator mounts the caster 2 on the caster mounting portion 20 of the jig 100 . At this time, the caster 2 is pre-coupled to the bottom surface of the lower mounting plate 3 by welding or the like, and bolt holes are drilled in the lower mounting plate 3 at four corners.

이어서, 작업자는 캐스터(2)가 탑재된 지그(100)를 지그 이동용 바퀴(50) 및 지그 이동용 손잡이(60)를 이용하여 이동시켜 캐스터(2)를 장착하고자 하는 대상물인 모듈의 베이스 프레임(I)의 아래에 위치시킨다. Then, the operator moves the jig 100 on which the caster 2 is mounted using the wheel 50 for moving the jig and the handle 60 for moving the jig, and the base frame (I) of the module, which is the object to which the caster 2 is mounted. ) below.

이어서, 작업자는 베이스 프레임(I)의 위에 상부 장착 플레이트(4)를 위치시키고 장볼트(5)와 너트를 이용하여 상하부 장착 플레이트(3,4)를 체결한다. 이때 도 4에 도시된 바와 같이, 작업자는 한 발로 지그(100)의 발판(34)을 밟아 캐스터 탑재부(20)를 상승시킴으로써 캐스터(2) 및 하부 장착 플레이트(3)를 베이스 프레임(I)의 저면에 근접시킨 상태로 함으로써 자유로운 양손을 사용하여 가체결, 정렬, 본체결을 끊김 없이 거의 동시에 할 수 있다. Then, the operator positions the upper mounting plate 4 on the base frame (I) and fastens the upper and lower mounting plates 3 and 4 using the long bolt 5 and the nut. At this time, as shown in FIG. 4, the operator steps on the foot plate 34 of the jig 100 with one foot to raise the caster mounting unit 20, thereby attaching the caster 2 and the lower mounting plate 3 to the base frame (I). By placing it close to the bottom, you can perform pretightening, alignment, and final fastening almost simultaneously without interruption using free hands.

따라서, 캐스터 장착 작업의 소요시간을 대폭 감소시킬 수 있다. 본 발명자의 테스트에 따르면 도 1에 도시된 종래의 지그(100)를 사용한 경우 하나의 캐스터를 장착하는 데에 평균 180초의 시간이 걸렸으나, 본 실시예에 따른 지그(100)를 사용한 경우 평균 80초의 시간이 걸렸다. 즉, 작업 효율이 2배 이상 향상되었다.Accordingly, it is possible to significantly reduce the time required for the caster mounting operation. According to the inventor's test, when using the conventional jig 100 shown in FIG. 1, it took an average of 180 seconds to mount one caster, but when using the jig 100 according to this embodiment, an average of 80 It took seconds. That is, the work efficiency was improved more than twice.

또한, 본 실시예에 따른 지그(100)에 의하면 작업자가 손으로 캐스터 조립체를 들거나 받칠 필요가 없어 손가락 끼임과 같은 부상의 염려가 없고, 캐스터의 분리시에도 발판(34)을 밟아 캐스터 탑재부(20)를 미리 원하는 높이까지 상승시킨 상태에서 캐스터를 분리하므로 캐스터 조립체의 예기치 않은 낙하 위험도 없다.In addition, according to the jig 100 according to the present embodiment, the operator does not need to lift or support the caster assembly by hand, so there is no fear of injuries such as pinched fingers, and even when the caster is separated, the caster mounting part 20 ), there is no risk of unexpected dropping of the caster assembly as the caster is removed while raising the caster to the desired height in advance.

이상, 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시형태와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시형태에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. In the above, preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings. However, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, various It should be understood that there may be equivalents and variations.

예를 들어, 상술한 실시예에서 승강 기구(30)는 지렛대 방식으로 구현하였으나, 공압 실린더를 사용하여 발판(34)을 밟으면 압축 공기가 공압 실린더에 공급되고 공압 실린더가 신장되어 캐스터 탑재부(20)가 상승하도록 구현할 수도 있고, 나아가 모터나 유압 실린더 등의 동력을 사용하는 구동 장치로 승강 기구를 구현할 수도 있다.For example, in the above-described embodiment, the lifting mechanism 30 is implemented in a lever method, but when the footrest 34 is stepped on using a pneumatic cylinder, compressed air is supplied to the pneumatic cylinder and the pneumatic cylinder is extended to extend the caster mounting part 20 may be implemented to rise, and furthermore, the lifting mechanism may be implemented as a driving device using power such as a motor or a hydraulic cylinder.

또한, 상술한 설명에서는 '플레이트', '봉'과 같이 그 형태를 나타내는 용어를 사용하였지만, 본 발명의 세부 구성요소들의 형태가 반드시 그 용어가 나타내는 좁은 의미의 형상으로 한정되지 않는다. 예를 들어 탑재 플레이트(21)는 판상이 아닌 봉상이나 관상으로 이루어질 수 있고, 승강봉(22)이나 중간봉(33), 연결봉(35)도 봉상이 아닌 관상으로 이루어질 수 있다.In addition, in the above description, although terms indicating the shape such as 'plate' and 'rod' are used, the shape of the detailed components of the present invention is not necessarily limited to the shape with a narrow meaning indicated by the terms. For example, the mounting plate 21 may be formed in a rod shape or a tubular shape rather than a plate shape, and the elevating bar 22 , the intermediate bar 33 , and the connecting bar 35 may also be formed in a tubular shape instead of a bar shape.

100: 캐스터 탈부착 지그
10: 프레임
20: 캐스터 탑재부
21: 탑재 플레이트
22: 승강봉
30: 승강 기구
31: 지렛대
32a, 32b: 링크
33: 중간봉
34: 발판
35: 연결봉
40: 가이드 부재
41: 롤러 장착 브라켓
50: 지그 이동용 바퀴
60: 지그 이동용 손잡이100: caster detachable jig
10: frame
20: caster mounting part
21: mounting plate
22: lifting bar
30: elevating mechanism
31: lever
32a, 32b: Link
33: middle bar
34: scaffold
35: connecting rod
40: no guide
41: roller mounting bracket
50: wheel for moving the jig
60: handle for moving the jig

Claims

A jig used to mount or remove a caster on the lower part of an object,
a frame mounted with casters to limit the space that can be accommodated;
a pair of caster mounting units configured to be mounted over the casters on the upper portion, respectively, and hoistably coupled to both sides of the frame; and
A caster attachment/detachment jig comprising an elevating mechanism for elevating the pair of caster mounting units by a predetermined height.

According to claim 1,
The lifting mechanism is a caster attaching and detaching jig consisting of a lever at one end being an action point connected to the pair of caster mounting parts, the other end being a force point pressed by an operator, and a middle part being a fulcrum rotatably coupled to the frame.

3. The method of claim 2,
Each of the pair of caster mounting portions includes: a mounting plate on which a portion of a bottom surface of a mounting plate coupled to an upper portion of the caster is seated in contact with each other; and a lifting bar extending downward from the bottom surface of the mounting plate,
A caster detachable jig in which the lower end of the lifting rod is connected to the one end of the lever through a link.

According to claim 1,
A caster attachment/detachment jig further comprising a guide member for guiding the lifting and lowering of the pair of caster mounting units.

According to claim 1,
Caster detachment jig further comprising a wheel for moving the jig attached to at least one side of the lower end of the frame.

According to claim 1,
Caster detachment jig further comprising a handle for moving the jig formed to extend upward from one side of the frame.