KR20220042757A - 파이프 연결구 - Google Patents

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KR20220042757A
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    • F16L21/065Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends tightened by tangentially-arranged threaded pins

Abstract

본 발명은 복수의 파이프를 연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것으로, 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 가스켓; 상기 가스켓 일측에 위치하며, 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 지지대; 상기 지지대의 길이방향을 따라 형성되는 제1절개부; 상기 가스켓이 삽입될 수 있는 공간이 마련되는 클램핑부; 상기 클램핑부의 길이방향을 따라 형성되는 제2절개부; 상기 제2절개부 양측에서 대향하도록 각각 위치하며, 체결공이 각각 형성되는 플랜지부; 상기 체결공을 관통하여 상기 각 플랜지부를 연결하는 체결볼트; 및 상기 체결볼트의 몸통과 상기 지지대를 연결하는 연결부재;를 포함하는 파이프 연결구를 제공한다.

Description

파이프 연결구{A pipe connector}
본 발명은 복수의 파이프를 연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것이다.
2개의 파이프를 길이방향으로 연결할 때, 주로 클램프를 사용하는데, 클램프의 양측에서 파이프를 삽입하고 체결부재를 사용하여 조임으로써 2개의 파이프가 연결된 상태로 고정되도록 한다.
이와 같이 클램프를 사용하여 파이프를 연결할 때, 파이프가 클램프에 최초 삽입된 상태에서는 고정력이 제공되지 않기 때문에, 체결부재를 조이는 도중에 파이프가 클램프에서 이탈하여 연결이 되지 않거나, 또는, 파이프의 위치가 어긋나서 연결이 정확히 이루어지지 않는 경우가 있다.
특허문헌 1에는 클램핑 내부에 가스켓을 설치하여 가스켓에 삽입되어 고정된 파이프를 클램핑하여 고정하는 실시예가 개시된다. 이 경우, 상기한 문제를 어느정도 줄일 수는 있으나, 가스켓에서도 파이프가 이탈하거나, 위치가 어긋나게 되는 경우가 있을 수 있다.
또한, 특허문헌 1에는 파이프 둘레면에 돌기를 형성하여, 클램프 내부에서 파이프를 돌기에 의해 계합시킨 상태에서 클램핑 하여 연결하는 실시예도 개시된다. 그러나, 모든 파이프에 상기한 계합돌기가 형성되어 있는 것은 아니며, 이를 위하여 별도로 파이프에 돌기를 형성하여야 한다는 문제가 있다.
KR 10-1277474 B1
본 상기한 종래의 문제점에 착안하여, 이를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파이프 연결시 파이프를 정확한 연결 위치에 용이하게 고정할 수 있는 파이프 연결구를 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 가스켓; 상기 가스켓 일측에 위치하며, 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 지지대; 상기 지지대의 길이방향을 따라 형성되는 제1절개부; 상기 가스켓이 삽입될 수 있는 공간이 마련되는 클램핑부; 상기 클램핑부의 길이방향을 따라 형성되는 제2절개부; 상기 제2절개부 양측에서 대향하도록 각각 위치하며, 체결공이 각각 형성되는 플랜지부; 상기 체결공을 관통하여 상기 각 플랜지부를 연결하는 체결볼트; 및 상기 체결볼트의 몸통과 상기 지지대를 연결하는 연결부재;를 포함하는 파이프 연결구를 제공한다.
상기 가스켓이 상기 클램핑부 내부에 삽입되며, 제1파이프가 상기 가스켓의 일측으로 삽입되고, 제2파이프는 상기 지지대를 관통하여 상기 가스켓의 타측으로 삽입된 상태에서, 상기 체결볼트가 상기 플랜지부의 상기 체결공 내에서 조여짐으로써, 상기 연결부재가 상기 체결볼트 몸통에 권취되면서 상기 지지대에 의해 상기 제2파이프에 상기 다른 제1파이프측으로의 힘이 가해지는 것이 바람직하다.
상기 지지대의 상기 제2파이프가 삽입되는 단부로부터 직경이 넓어지는 방향으로 경사진 테이퍼부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제1절개부의 둘레방향 양측을 연결하는 탄성부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 연결부재는 박판 또는 와이어인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 파이프 연결구에 의하면, 복수의 파이프를 연결할 때에, 클램프의 체결 볼트가 조여짐에 따라, 파이프의 단부가 클램프 내에서 접한 상태로 고정되므로, 파이프를 정확한 위치에서 확실하고 용이하게 연결 할 수 있으며, 또한, 체결볼트가 조여지는 동안 연결되는 파이프의 단부가 밀착된 상태를 유지하면서 연결이 가능하므로, 연결된 파이프 사이에서의 누출을 방지할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 전체 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 평면도이다.
도 3은, 연결부재가 체결부재인 체결볼트에 연결된 모습을 나타내는 측면도이다.
도 4 및 도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구에 의해 파이프가 연결되는 모습을 나타낸 도면이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.
또한, 기술되는 실시예는 발명의 설명을 위해 예시적으로 제공되는 것이며, 본 발명의 기술적 범위를 한정하는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 파이프 연결구는 복수의 파이프 단부를 서로 맞추어 연결하기 위한 기구이다.
다만, 본 발명에 따른 파이프 연결구는 중공의 관 형태로 이루어진 파이프에 한정되는 것은 아니며, 내부의 공간이 없는 원기둥 형태로 이루어진 것에도 적용됨은 물론이다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 구성을 상세히 설명한다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 전체 사시도이고, 도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 평면도이며, 도 3은, 연결부재(500)가 체결부재인 체결볼트(410)에 연결된 모습을 나타내는 측면도이다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구는, 가스켓(100), 지지대(200), 클램핑부(300), 체결부재 및 연결부재(500)를 포함한다.
가스켓(100)은 내부에 파이프가 삽입될 수 있는 공간이 마련된다. 본 실시예에서는 도 1 및 도 2에 중공의 원통 형상의 가스켓(100)이 도시되나, 이에 한정되는 것은 아니다.
가스켓(100)의 일측으로는 연결될 복수의 파이프 중 어느 하나의 파이프("제1파이프(10)"라 할 수 있다)의 단부가 삽입되어 위치하게 된다.
도 1 및 2에 나타낸 바와 같이, 지지대(200)는 가스켓(100)의 일측에 위치하며, 절개부(제1절개부(210)), 테이퍼부(220)를 포함한다.
지지대(200)도 가스켓(100)과 마찬가지로 내부에 파이프가 삽입될 수 있는 공간이 마련되며, 중공의 원통 형상을 이루는 것을 예로 설명하나 이에 한정되지 않는다.
지지대(200)의 타측(즉, 상기 제1파이프(10)가 가스켓(100)에 삽입되는 반대측)으로부터, 연결될 복수의 파이프 중 다른 하나의 파이프("제2파이프(20)"라 할 수 있다)의 단부가 관통되어 상기 가스켓(100)의 타측으로 삽입된다.
그리고, 파이프(제2파이프(20))가 삽입되는 측의 단부로부터 외측을 항하여 직경이 넓어지는 방향으로 경사진 테이퍼부(220)가 위치할 수 있다.
이로써, 지지대(200)에 삽입되는 파이프가 테이퍼부(220)의 경사면을 따라 가이드되어 지지대(200) 내부로 용이하게 삽입될 수 있다.
제1절개부(210)는 지지대(200)의 길이방향을 따라서 절개되어 형성될 수 있다.
지지대(200)의 내부 공간 직경(내경)은 삽입되는 파이프의 외경보다 약간 작게 형성될 수 있는데, 이 경우, 가스켓(100)의 내경보다 외경이 큰 파이프가 테이퍼부(220)의 경사면을 따라 지지대(200)에 삽입되면서 절개부가 확장되고, 파이프가 지지대(200)에 삽입되며, 이 상태에서 지지대(200)의 탄성에 의해 파이프가 지지대(200) 내부에 고정될 수 있다.
또한, 지지대(200)는 제1절개부(210)의 둘레방향 양측을 연결하는 탄성부재(230)를 더 구비할 수 있다, 절개부 양측에 탄성부재(230)가 연결됨으로써, 지지대(200) 내부로 삽입된 파이프가 탄성부재(230)의 복원력에 의해 고정될 수 있다.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 클램핑부(300)는 절개부(제2절개부(310)), 플랜지부(320)를 포함한다.
클램핑부(300)는 내부에 가스켓(100)이 삽입될 수 있는 공간이 마련된다. 클램핑부(300)도 내부에 가스켓(100)이 삽입될 수 있는 공간이 마련되면 되며, 중공의 원통 형상을 이루는 것을 예로 설명하나 이에 한정되지 않는다.
제2절개부(310)는 클램핑부(300)의 길이방향을 따라서 절개되어 형성된다.
플랜지부(320)는 제2절개부(310) 양측에서, 제2절개부(310)를 사이에 두고 대향하도록 각각 위치하며 체결공이 각각 형성된다.
체결부재는 서로 대향하는 플랜지에 각각 형성된 체결공을 관통함으로써 각 플랜지가 체결되도록 한다.
체결부재를 통하여 각 플랜지 사이에 체결력이 제공됨으로써, 클램핑부(300)의 절개부 사이가 축소되면서 내부의 가스켓(100)에 고정력을 제공하고, 이로써, 가스켓(100) 양측으로 삽입된 파이프가 고정되어 연결된다.
체결부재는 체결볼트(410) 및 체결너트(420)로 이루어질 수 있다. 체결볼트(410)가 마주보는 플랜지를 관통하여 체결너트(420)에 삽입되어 조여짐으로써 체결이 이루어지나, 체결볼트(410)가 삽입되는 측의 맞은편 플랜지의 체결공 내주면에 암나사산이 형성되어, 체결볼트(410)가 체결공에 직접 조여질 수도 있다.
연결부재(500)는 체결볼트(410)의 몸통 일측과 지지대(200)의 둘레면에 연결된다.
도 3은 체결볼트(410)의 안쪽(도 2에서, 가스켓(100)을 향하여 보이지 않는 쪽)을 나타낸 도면이다. 연결부재(500)는 그 일측이 체결볼트(410)의 몸통에 형성된 연결홈(430)에 연결되고, 타측은 지지대(200)에 연결된다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 일측이 체결볼트(410)의 몸통 내부로 삽입되어 연결되거나, 체결볼트(410) 몸통의 표면에 연결될 수도 있다.
이로써, 체결볼트(410)가 회전하며 조여지는 동작에 의해 연결부재(500)가 체결볼트(410)의 몸통에 권취되게 된다.
연결부재(500)는 세장형의 금속 박판이나, 금속 와이어로 구성될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 파이프의 직경이나, 연결강도 등에 따라 다른 재질 또는 형태로 구성될 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 지지대(200)측에 위치한 플랜지부(320)와, 가스켓(100)측에 위치한 플랜지부(320) 2개가 구비되는 것을 예로 설명하나, 이에 한정되지 않으며, 연결부재(500)가 연결되지 않는 체결볼트(410)가 위치하는 플랜지부(320)는 생략되거나 또는 추가로 구비될 수 있다.
다음, 도 4 및 도 5를 더 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 동작을 설명한다.
도 4 및 도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 연결구의 평면도로서, 파이프 연결구를 통하여 파이프가 연결되는 모습을 나타낸다. 다만, 파이프가 연결되는 과정의 이해를 용이하게 하기 위하여 클램핑부(300)는 제외하고 도시하였다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 가스켓(100)이 상기 클램핑부(300) 내부에 삽입되고, 지지대(200)는 가스켓(100)의 일측에 위치한 상태에서, 제1파이프(10)가 가스켓(100)의 일측으로 삽입되고, 제2파이프(20)는 지지대(200)를 관통하여 가스켓(100)의 타측으로 삽입된다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 이 상태에서 체결볼트(410)가 플랜지부(320)의 체결공을 통하여 체결너트(420)에 결합되어 회전하여 조여짐으로써, 연결부재(500)가 체결볼트(410) 몸통에 권취된다.
연결부재(500)가 체결볼트(410)의 몸통에 권취되면서, 연결부재(500)에 의해 체결볼트(410)와 연결된 지지대(200)가 제1파이프(10)측으로 이동하게 된다.
이때, 지지대(200)를 관통한 제2파이프(20)에는, 지지대(200)와 탄성부재(230)의 탄성력과 복원력에 의해 지지대(200)에 고정되므로, 제2파이프(20)에도 제1파이프(10)측으로의 힘이 가해지면서 지지대(200)와 함께 제1파이프(10) 측으로 이동하게 된다.
이로써, 가스켓(100) 내에서 제2파이프(20)의 단부가 제1파이프(10)의 단부와 접하게 된다.
다만, 제2파이프(20)는 지지대(200) 내부에서 상대이동이 불가능하게 고정된 것은 아니므로, 제2파이프(20)의 단부가 제1파이프(10)의 단부와 접한 상태에서, 체결볼트(410)를 계속 조이면, 제2파이프(20)는 더이상 이동이 불가능하므로 지지대(200)만 습동하여 제1파이프(10) 측으로 이동하게 된다.
그러나, 이 상태에서도 지지대(200)에 의해 제2파이프(20)에서 제1파이프(10) 측으로 가해지는 힘은 유지되므로, 체결볼트(410)가 완전히 조여져서 체결이 완료될 때가지 제2파이프(20)의 단부가 제1파이프(10)의 단부에 접한 상태가 유지되면서 각 파이프(10, 20)의 연결이 완료되게 된다.
본 발명에 따른 파이프 연결구에 의하면, 복수의 파이프를 연결할 때에, 클램프의 체결 볼트가 조여짐에 따라, 파이프의 단부가 클램프 내에서 접한 상태로 고정되므로, 파이프를 정확한 위치에서 확실하고 용이하게 연결 할 수 있으며, 또한, 체결볼트가 조여지는 동안 연결되는 파이프의 단부가 밀착된 상태를 유지하면서 연결이 가능하므로, 연결된 파이프 사이에서의 누출을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
100: 가스켓
200: 지지대
210: 제1절개부
220: 테이퍼부
230: 탄성부재
300: 클램핑부
310: 제2절개부
320: 플랜지부
410: 체결볼트
420: 체결너트
500: 연결부재

Claims (5)

  1. 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 가스켓(100);
    상기 가스켓(100) 일측에 위치하며, 파이프가 삽입되는 공간이 마련되는 지지대(200);
    상기 지지대(200)의 길이방향을 따라 형성되는 제1절개부(210);
    상기 가스켓(100)이 삽입될 수 있는 공간이 마련되는 클램핑부(300);
    상기 클램핑부(300)의 길이방향을 따라 형성되는 제2절개부(310);
    상기 제2절개부(310) 양측에서 대향하도록 각각 위치하며, 체결공이 각각 형성되는 플랜지부(320);
    상기 체결공을 관통하여 상기 각 플랜지부(320)를 연결하는 체결볼트(410); 및
    상기 체결볼트(410)의 몸통과 상기 지지대(200)를 연결하는 연결부재(500);를 포함하는,
    연결구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가스켓(100)이 상기 클램핑부(300) 내부에 삽입되고,
    제1파이프(10)가 상기 가스켓(100)의 일측으로 삽입되고, 제2파이프(20)는 상기 지지대(200)를 관통하여 상기 가스켓(100)의 타측으로 삽입된 상태에서,
    상기 체결볼트(410)가 상기 플랜지부(320)의 상기 체결공 내에서 조여짐으로써, 상기 연결부재(500)가 상기 체결볼트(410) 몸통에 권취되면서 상기 지지대(200)에 의해 상기 제2파이프(20)에 상기 다른 제1파이프(10)측으로의 힘이 가해지는,
    연결구.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지대(200)의 상기 제2파이프(20)가 삽입되는 단부로부터 직경이 넓어지는 방향으로 경사진 테이퍼부(220)를 더 포함하는,
    연결구.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1절개부(210)의 둘레방향 양측을 연결하는 탄성부재(230)를 더 포함하는,
    연결구.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결부재(500)는 박판 또는 와이어인,
    연결구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101277474B1 (ko) 2005-02-10 2013-06-25 노마 유.에스. 홀딩 엘엘씨 개스킷식 중앙 리브를 구비한 파이프 클램프

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101277474B1 (ko) 2005-02-10 2013-06-25 노마 유.에스. 홀딩 엘엘씨 개스킷식 중앙 리브를 구비한 파이프 클램프

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