KR20220037183A - Apparatus and method for instpecting cable - Google Patents
Apparatus and method for instpecting cable Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220037183A KR20220037183A KR1020200119820A KR20200119820A KR20220037183A KR 20220037183 A KR20220037183 A KR 20220037183A KR 1020200119820 A KR1020200119820 A KR 1020200119820A KR 20200119820 A KR20200119820 A KR 20200119820A KR 20220037183 A KR20220037183 A KR 20220037183A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cable
- heat source
- temperature
- temperature sensor
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001931 thermography Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 6
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005206 flow analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
- G01R31/59—Testing of lines, cables or conductors while the cable continuously passes the testing apparatus, e.g. during manufacture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/48—Thermography; Techniques using wholly visual means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/08—Locating faults in cables, transmission lines, or networks
- G01R31/081—Locating faults in cables, transmission lines, or networks according to type of conductors
- G01R31/083—Locating faults in cables, transmission lines, or networks according to type of conductors in cables, e.g. underground
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
- G01R31/52—Testing for short-circuits, leakage current or ground faults
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/30—Transforming light or analogous information into electric information
- H04N5/33—Transforming infrared radiation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 케이블 검사장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열전도 특성을 이용하여 케이블의 불량을 검출할 수 있도록 하는 케이블 검사장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a cable inspection apparatus and method, and more particularly, to a cable inspection apparatus and method capable of detecting a defect in a cable by using heat conduction characteristics.
케이블은 전자기기에 사용되는 것으로, 반복하여 사용되기 때문에 케이블의 열화가 발생할 수 있다. 케이블이 열화되면 전기적 도통에 문제가 발생할 수 있다. Cables are used in electronic devices, and since they are used repeatedly, deterioration of the cables may occur. If the cable is deteriorated, electrical conduction problems may occur.
종래에는 케이블의 상태를 체크하기 위한 방법으로, 케이블의 저항을 측정하여 케이블의 도통 및 절연 상태를 확인하였다. Conventionally, as a method for checking the state of a cable, the conduction and insulation state of the cable were checked by measuring the resistance of the cable.
그러나, 저항 측정을 통한 케이블 상태 확인 방법은 케이블의 열화 정도나 발생 위치를 정확하게 판단하기 어려운 문제점이 있었으며, 저항 측정값이 주변환경 조건에 따라 변동이 심해서 케이블의 상태를 정확하게 체크할 수 없다는 문제점이 있었다. However, the method of checking the condition of the cable through resistance measurement has a problem in that it is difficult to accurately determine the degree of deterioration or the location of the occurrence of the cable. there was.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 열전도에 따른 온도변화를 분석하여 케이블의 열화 상태 및 위치를 정확히 판단하고 케이블이 열화에 따른 단선이 발생하기 전에 미리 상태를 확인하여 대비할 수 있는 케이블 검사장치 및 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems. In particular, it is possible to accurately determine the deterioration state and location of the cable by analyzing the temperature change due to heat conduction, and to check the state in advance before disconnection due to deterioration of the cable occurs. It is an object of the present invention to provide a cable inspection apparatus and method that can be
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 일 관점에 따른 케이블 검사장치는, 검사대상이 되는 케이블의 일단에 설치되는 열원; 케이블의 타단에 설치되는 온도센서; 열원에 의해 가열된 상태의 케이블을 촬영하는 열화상 카메라; 및 온도센서에서 측정된 온도와 열전도 법칙에 따른 예측온도를 비교하여 케이블의 상태를 판단하는 제어부;를 포함한다.A cable inspection apparatus according to an aspect of the present invention devised to achieve the above object includes: a heat source installed at one end of a cable to be inspected; a temperature sensor installed at the other end of the cable; A thermal imaging camera for photographing a cable in a heated state by a heat source; and a control unit that compares the temperature measured by the temperature sensor with the predicted temperature according to the heat conduction law to determine the state of the cable.
여기서, 열원, 온도센서 및 열화상 카메라는 챔버 내부에 설치될 수 있다.Here, the heat source, the temperature sensor, and the thermal imaging camera may be installed inside the chamber.
본 발명의 일 실시예에서 열원은, 사전에 입력된 조건에 따라 열을 공급할 수 있는 적응형 열원일 수 있다. In an embodiment of the present invention, the heat source may be an adaptive heat source capable of supplying heat according to a condition input in advance.
또한, 열원은, 케이블의 재료, 단면 크기, 길이를 근거로 입력 조건을 결정할 수 있다.In addition, the heat source may determine the input condition based on the material, cross-sectional size, and length of the cable.
본 발명의 실시예에서 제어부가 케이블의 상태를 비정상으로 판단한 경우, 열화상 카메라에서 촬영된 케이블 영상을 근거로 불량 지점을 도출하도록 구성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, when the controller determines that the state of the cable is abnormal, it may be configured to derive a defective point based on the cable image captured by the thermal imaging camera.
한편, 본 발명의 다른 관점에 따른 케이블 검사방법은, (a) 열원에 의해 케이블의 일단에 열이 공급되는 단계; (b) 케이블의 타단에 연결된 온도센서에 의해 시간에 따른 온도변화를 측정하는 단계; 및 (c) 온도센서에서 측정된 온도와 열전도 법칙에 따른 예측온도를 비교하여 케이블의 상태를 판단하는 단계;를 포함한다.On the other hand, the cable inspection method according to another aspect of the present invention, (a) the step of supplying heat to one end of the cable by a heat source; (b) measuring the temperature change with time by a temperature sensor connected to the other end of the cable; and (c) determining the state of the cable by comparing the temperature measured by the temperature sensor and the predicted temperature according to the heat conduction law.
본 발명에 의하면 적응형 열원을 공급하여 열전도에 따른 온도변화를 분석하고, 그 결과를 바탕으로 열화상 카메라로 불량지점을 검출하도록 구성됨으로써 케이블의 열화 상태를 정확히 판단할 수 있으며 케이블의 열화에 의한 단선이 발생하기 전이 미리 상태를 확인하여 사전조치를 취할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, an adaptive heat source is supplied to analyze the temperature change due to heat conduction, and based on the result, a thermal imaging camera is configured to detect a defective point, so that the deterioration state of the cable can be accurately determined, and the deterioration of the cable can be It has the effect of checking the condition in advance before disconnection occurs and taking precautionary measures.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사장치를 대략적으로 도시한 구성도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사장치에 구비된 케이블을 도시한 것이고,
도 3은 정상상태의 케이블 및 비정상상태의 케이블을 촬영한 열화상 카메라의 화면을 도시한 것이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사방법을 도시한 순서도이다.1 is a configuration diagram schematically showing a cable inspection apparatus according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 shows a cable provided in the cable inspection device according to an embodiment of the present invention,
3 is a view showing a screen of a thermal imaging camera photographing a cable in a normal state and a cable in an abnormal state;
4 is a flowchart illustrating a cable inspection method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"와 "기", "모듈"과 "부", "유닛"과 "부", "장치"와 "시스템"등은 명세서 작성의 용이함 만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.Hereinafter, the embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar components are assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. The suffixes “unit” and “group”, “module” and “unit”, “unit” and “unit”, “device” and “system” for components used in the following description are considered only for ease of writing the specification. It is given or used interchangeably, and does not have a distinct meaning or role by itself.
또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, in describing the embodiments disclosed in the present specification, if it is determined that detailed descriptions of related known technologies may obscure the gist of the embodiments disclosed in the present specification, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in the present specification, and the technical idea disclosed herein is not limited by the accompanying drawings, and all changes included in the spirit and scope of the present invention , should be understood to include equivalents or substitutes.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including an ordinal number such as 1st, 2nd, etc. may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When an element is referred to as being “connected” or “connected” to another element, it is understood that it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that the other element does not exist in the middle.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사장치를 대략적으로 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram schematically showing a cable inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사장치(100)는, 검사대상이 되는 케이블(110)의 일단에 설치되는 열원(120)과, 케이블(110)의 타단에 설치되는 온도센서(130)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the
케이블(110)은 전자기기들의 전기적 연결을 위해 사용되는 것으로, 반복 사용으로 따라 열화가 발생하여 전기적 도통에 문제가 발생할 수 있는데, 본 발명에서는 종래의 저항 측정을 통한 검사방법에서 열화 정도나 발생 위치를 정확하게 확인하지 못하는 문제점을 해결하고자 케이블(110)의 열전도에 따른 온도변화를 분석하는 방식을 도입하였다. The
즉, 본 발명에서는 케이블(110)의 열전도에 따른 온도변화를 측정하기 위해 케이블(110)의 일단에 설치된 열원(120)을 통해 케이블(110)의 일단을 가열하고, 케이블(110)의 타단에 설치된 온도센서(130)에서 온도를 측정하여 케이블(110)의 열전도도를 측정하도록 구성된다. That is, in the present invention, one end of the
여기서, 열원(120)은 사전에 입력된 조건에 따라 유동적으로 열 공급이 가능한 적응형 열원으로 구성될 수 있다. 이러한 입력 조건은, 케이블(110)의 재료, 단면 크기, 길이와 같은 열전도도와 관련된 파라미터들로 구성될 수 있다. 또한, 열원(120)에 의한 열 공급은 케이블(110)의 온도 스펙(예를 들면, 내열 조건 등)을 넘지 않는 범위를 만족하도록 공급된다. Here, the
본 발명에서는 외부 환경에 따른 온도 영향을 최소화하여 검사 정밀도를 향상시킬 수 있도록 케이블(110)과 열원(120), 온도센서(130) 및 열화상 카메라(140)를 챔버(150) 내부에 설치하여 외부환경과 격리되도록 구성할 수 있다.In the present invention, the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사장치에 구비된 케이블을 도시한 것으로, 도 2를 참조하면, 케이블(110)은 소정 단면적(A) 및 길이(x)를 갖도록 형성되며, 입력단의 온도는 Ti 이고 출력단의 온도는 To 이다. 2 is a view showing a cable provided in the cable inspection apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2 , the
이와 같이 구성된 케이블(110)의 열전도도는 다음의 열전도 법칙에 관한 수학식 1로 계산될 수 있다. The thermal conductivity of the
여기서, q는 열류양(W), where q is the amount of heat flow (W),
k는 열전도도 상수, k is the thermal conductivity constant,
A는 케이블의 단면적(m2),A is the cross-sectional area of the cable (m 2 ),
x는 케이블의 길이(m), x is the length of the cable (m),
(Ti -To)는 케이블 양단의 온도차(°C)이다.(T i -T o ) is the temperature difference (°C) at both ends of the cable.
케이블(110)의 열전도도 분석은 제어부(미도시)에서 수학식 1을 이용하여 열전도 법칙에 따른 예측온도를 계산하고, 이것을 온도센서(130)에서 측정된 온도와 비교함으로써 수행된다. The thermal conductivity analysis of the
즉, 주어진 케이블(110)의 재질에 따른 열전도도 상수와 케이블(110)의 단면적, 케이블(110)의 길이 및 열원(120)의 입력온도를 근거로 케이블(110)의 출력단의 온도를 예측하고, 온도센서(130)에서 실제 측정된 온도를 비교 분석함으로써 케이블(110)을 통한 열 유동이 정상상태인지 여부를 확인할 수 있게 된다.That is, the temperature of the output terminal of the
본 발명의 실시예에서 제어부(미도시)는 열전도도 분석을 통해 케이블(110)이 정상상태인지 비정상상태인지 판단한 이후, 비정상상태인 경우에는 열 유동을 분석하기 위해 열화상 카메라(140)를 사용한다.In an embodiment of the present invention, after determining whether the
도 3은 정상상태의 케이블 및 비정상상태의 케이블을 촬영한 열화상 카메라의 화면을 도시한 것으로, 도 3을 참조하면, 열화상 카메라의 측정 화면(a)은 정상 상태의 케이블을 측정한 것으로 열 유동이 연속적인 것을 알 수 있고, 이에 반해 비정상 상태의 케이블을 측정한 열화상 카메라의 측정 화면(b)은 열 유동이 불연속적인 지점이 있으며, 이 지점(A)이 바로 케이블의 열화가 발생한 위치가 된다. 3 is a view showing a screen of a thermal imaging camera photographing a cable in a normal state and a cable in an abnormal state. Referring to FIG. 3, the measurement screen (a) of the thermal imaging camera is a measurement of the cable in a normal state. It can be seen that the flow is continuous. On the other hand, there is a point where the thermal flow is discontinuous in the measurement screen (b) of the thermal imaging camera that measures the cable in an abnormal state, and this point (A) is the location where the deterioration of the cable occurred. becomes
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 검사방법을 도시한 순서도이다.4 is a flowchart illustrating a cable inspection method according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 케이블 검사방법은, 열원(120)에 의해 케이블(110)의 일단에 열이 공급되는 단계(S110)와, 케이블(110)의 열전도도를 분석하는 단계(S120)와, 열전도도 분석 결과를 근거로 케이블(110)의 상태를 판단하는 단계(S130)를 포함한다.1 and 4, in the cable inspection method according to the present invention, heat is supplied to one end of the
본 발명에서는 먼저, 열원(120)이 케이블(110)에 일단에 연결되어 열을 공급하게 되는데, 열원(120)과 용이하게 연결할 수 있도록 케이블(110)의 일단에 구비된 커넥터에 열원(120)이 연결된다. In the present invention, first, the
여기서, 열원(120)은 케이블(110)의 재료, 단면 크기, 길이와 같은 열전도도와 관련된 파라미터들로 구성된 입력 조건에 따라 유동적으로 열공급이 가능하다.Here, the
이러한 케이블 입력 조건은 테이블화할 수 있다. 일례로, 각 입력 조건에 따른 설정값을 도출하고 이 설정값에 따라 열원(120)의 공급 온도를 조절할 수 있다.These cable input conditions can be tabulated. As an example, a set value according to each input condition may be derived, and the supply temperature of the
케이블(110)의 열전도도를 분석하는 단계(S120)에서는, 케이블(110)의 타단에 연결된 온도센서(130)에 의해 온도를 측정하여 시간에 따른 온도변화를 측정하게 된다. In the step (S120) of analyzing the thermal conductivity of the
케이블(110)의 상태를 판단하는 단계(S130)는 온도센서(130)에서 측정된 온도와 열전도 법칙에 따른 예측온도를 비교하여 케이블(110)의 정상/비정상 여부를 판단한다.In the step of determining the state of the cable 110 ( S130 ), it is determined whether the
열전도도 분석 결과, 케이블(110)의 상태가 비정상상태로 판단되면 고성능의 열화상 카메라(140)로 케이블(110)을 촬영하여 분석하는 열 유동 분석을 수행한다(S140).As a result of the thermal conductivity analysis, if it is determined that the state of the
열화상 카메라(140)에서 촬영된 케이블 영상은 도 3과 같으며, 이를 통해 열화 위치를 육안으로 식별할 수 있게 된다. 보다 정확한 위치 검출을 위해서는 검출 알고리즘을 이용할 수도 있다. 검출 알고리즘은 열전도 법칙을 이용해 열 전달에 따른 시간과 거리에 따른 온도변화를 예측하고 예측된 온도변화율과 촬영된 케이블 영상과 비교하여 열화에 의한 불량 지점을 검출하게 된다(S150). The cable image captured by the
한편, 케이블(110)의 상태가 정상으로 판정되면 절차를 종료한다.On the other hand, if the state of the
전술된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 적응형 열원을 공급하여 열전도에 따른 온도변화를 분석하고, 열전도 법칙에 따른 예측온도와 측정온도를 비교하여 케이블의 상태를 체크한 다음, 케이블 상태를 바탕으로 열화상 카메라로 불량지점을 검출하도록 구성됨으로써 케이블의 열화 상태 및 열화 위치를 보다 정확히 판단할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, an adaptive heat source is supplied to analyze the temperature change due to heat conduction, and the condition of the cable is checked by comparing the predicted temperature and the measured temperature according to the heat conduction law, and then based on the condition of the cable. Since the thermal imaging camera is configured to detect the defective point, it is possible to more accurately determine the deterioration state and the deterioration location of the cable.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various modifications, changes, and substitutions are possible within the range that does not depart from the essential characteristics of the present invention by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are for explaining, not limiting, the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 케이블 검사장치
110: 케이블
120: 열원
130: 온도센서
140: 열화상 카메라
150: 챔버100: cable inspection device
110: cable
120: heat source
130: temperature sensor
140: thermal imaging camera
150: chamber
Claims (8)
케이블의 타단에 설치되는 온도센서;
열원에 의해 가열된 상태의 케이블을 촬영하는 열화상 카메라; 및
온도센서에서 측정된 온도와 열전도 법칙에 따른 예측온도를 비교하여 케이블의 상태를 판단하는 제어부;를 포함하는, 케이블 검사장치.
a heat source installed at one end of the cable to be inspected;
a temperature sensor installed at the other end of the cable;
A thermal imaging camera for photographing a cable in a heated state by a heat source; and
A control unit for determining the state of the cable by comparing the temperature measured by the temperature sensor and the predicted temperature according to the heat conduction law;
열원, 온도센서 및 열화상 카메라는 챔버 내부에 설치되는, 케이블 검사장치.
The method according to claim 1,
A heat source, a temperature sensor and a thermal imaging camera are installed inside the chamber, a cable inspection device.
열원은,
사전에 입력된 조건에 따라 열을 공급할 수 있는 적응형 열원인, 케이블 검사장치.
The method according to claim 1,
heat source,
Cable inspection device, an adaptive heat source capable of supplying heat according to pre-entered conditions.
열원은,
케이블의 재료, 단면 크기, 길이를 근거로 입력 조건을 결정하는, 케이블 검사장치.
4. The method according to claim 3,
heat source,
A cable inspection device that determines the input condition based on the material, cross-sectional size, and length of the cable.
제어부가 케이블의 상태를 비정상으로 판단한 경우,
열화상 카메라에서 촬영된 케이블 영상을 근거로 불량 지점을 도출하도록 구성되는, 케이블 검사장치.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
If the control unit determines that the cable status is abnormal,
A cable inspection device, configured to derive a defective point based on the cable image taken by the thermal imaging camera.
(a) 열원에 의해 케이블의 일단에 열이 공급되는 단계;
(b) 케이블의 타단에 연결된 온도센서에 의해 시간에 따른 온도변화를 측정하는 단계; 및
(c) 온도센서에서 측정된 온도와 열전도 법칙에 따른 예측온도를 비교하여 케이블의 상태를 판단하는 단계;를 포함하는, 케이블 검사방법.
Using the cable inspection device of claim 1,
(a) the step of supplying heat to one end of the cable by a heat source;
(b) measuring a temperature change with time by a temperature sensor connected to the other end of the cable; and
(c) determining the state of the cable by comparing the temperature measured by the temperature sensor and the predicted temperature according to the heat conduction law; including; cable inspection method.
(c) 단계에서 케이블의 상태를 비정상으로 판단한 경우,
열화상 카메라에서 촬영된 케이블 영상을 근거로 불량 지점을 도출하는 단계를 더 포함하는, 케이블 검사방법.
7. The method of claim 6,
If the condition of the cable is judged to be abnormal in step (c),
Further comprising the step of deriving a defective point based on the cable image taken by the thermal imaging camera, cable inspection method.
케이블의 재료, 단면 크기, 길이를 근거로 열원의 입력 조건이 결정되는, 케이블 검사방법.8. The method of claim 7,
A cable inspection method in which the input condition of a heat source is determined based on the material, cross-sectional size, and length of the cable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200119820A KR102421261B1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Apparatus and method for instpecting cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200119820A KR102421261B1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Apparatus and method for instpecting cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220037183A true KR20220037183A (en) | 2022-03-24 |
| KR102421261B1 KR102421261B1 (en) | 2022-07-15 |
Family
ID=80935793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200119820A KR102421261B1 (en) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | Apparatus and method for instpecting cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102421261B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040087077A (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-13 | 엘지전선 주식회사 | Underground Cable real time determining System and method thereof |
| KR101608237B1 (en) | 2015-11-13 | 2016-04-01 | 옥산기계주식회사 | Method and apparatus for detecting wire break of wire saw and wire saw with the same |
| KR20180047686A (en) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 한국전력공사 | Measuring appratus for underground tunnel cable joint and measuring methods thereof |
-
2020
- 2020-09-17 KR KR1020200119820A patent/KR102421261B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040087077A (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-13 | 엘지전선 주식회사 | Underground Cable real time determining System and method thereof |
| KR101608237B1 (en) | 2015-11-13 | 2016-04-01 | 옥산기계주식회사 | Method and apparatus for detecting wire break of wire saw and wire saw with the same |
| KR20180047686A (en) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 한국전력공사 | Measuring appratus for underground tunnel cable joint and measuring methods thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102421261B1 (en) | 2022-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI654900B (en) | Integrated device and method for enhancing heater life and performance | |
| US20190094165A1 (en) | Condition Monitoring of an Object | |
| US8851744B1 (en) | Calibration apparatus and method for heat transfer measurement | |
| US10520385B2 (en) | Vacuum gauge state detection method and system | |
| CA3004965A1 (en) | Method for determining thresholds of a state monitoring unit for a fire detection and/or extinguishing control center, state monitoring unit, and system comprising same | |
| CN111239515A (en) | Current-carrying fault prediction method and system for power equipment | |
| KR102421261B1 (en) | Apparatus and method for instpecting cable | |
| EP3548855B1 (en) | Shorted thermocouple diagnostic | |
| KR101285866B1 (en) | An monitoring apparatus of manufacture equipment | |
| KR101961536B1 (en) | Substrate inspection apparatus and substrate inspection method | |
| WO2020017693A1 (en) | Apparatus for automatically determining failure type of transformer | |
| US10632658B2 (en) | Injection molding system | |
| JP2022148537A (en) | Temperature sensor abnormality determination device, temperature sensor abnormality determination method, and temperature sensor abnormality determination program | |
| CN115267609A (en) | Fault detection system | |
| US20180100891A1 (en) | Integrated circuit temperature determination using photon emission detection | |
| KR101687330B1 (en) | Method for measuring the insulation resistance of heat pipes and system therefor | |
| KR20160067303A (en) | Device for inspecting quality of sealer coating and method for for inspecting quality of sealer coating using the same | |
| EP4119910A2 (en) | Protective tube, temperature measurement arrangements and methods for temperature measurements in a process vessel | |
| KR101953631B1 (en) | Camera power supply real-time monitoring system of optical inspection equipment | |
| JP7491832B2 (en) | Method for determining abnormality of electrical connection terminal of charge/discharge inspection device | |
| TW201925814A (en) | Testing fixture for cell temperature probe, testing system for cell temperature probe and method of testing cell temperature probe | |
| KR102035997B1 (en) | Method for Testing of Touch Electrode of Touch Screen Panel | |
| US20230402270A1 (en) | Plasma ignition validation in a plasma-assisted wafer process background | |
| JP4212994B2 (en) | Redundant measuring device | |
| KR20120129839A (en) | Semiconductor equipment system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |