KR20220030728A - A producing device of masks for preventing sticking faulty of mask string by using radiant heat - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마스크 제조 시에 발생되는 마스크 끈 부착 불량을 방지하기 위해, 마스크 끈 원단이 마스크 제조부에 제공되기 전에 복사열로 마스크 끈 원단을 가열하여 직선화한 다음에 마스크 끈 원단을 마스크 제조부로 공급하여 마스크를 제조하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a mask manufacturing apparatus for preventing mask string adhesion defects using radiant heat, and more particularly, to prevent mask string adhesion defects occurring during mask manufacturing, before the mask string fabric is provided to the mask manufacturing unit It relates to a technology for manufacturing a mask by heating the mask string fabric with radiant heat to straighten it, and then supplying the mask string fabric to the mask manufacturing unit.
현대사회는 나날이 기술이 발달하면서 우리 생활도 편리하고 윤택해질 뿐만 아니라 청결하고 위생적인 삶을 누구나 누릴 수 있도록 각종 기술과 제도가 발달되고 있다.In modern society, as technology develops day by day, various technologies and systems are being developed so that our lives are not only convenient and rich, but also that anyone can enjoy a clean and sanitary life.
특히, 우리나라는 20세기 산업화를 통해 전기, 통신, 상하수도, 도로, 항만, 공항과 같은 사회간접자본을 구축하고, 국민건강보험, 국민연금, 의무교육과 같은 사회제도를 확충하고, 각종 산업기술, 생활기술, 의료기술 등의 발달로 인해 우리국민들의 평균수명도 크게 증가하면서 건강하고 쾌적한 삶을 영위할 수 있게 되었다.In particular, Korea established social overhead capital such as electricity, communication, water supply and sewerage, roads, ports and airports through 20th century industrialization, expanded social systems such as national health insurance, national pension, and compulsory education, and developed various industrial technologies, With the development of living technology and medical technology, the average life expectancy of Koreans has increased significantly, enabling them to lead a healthy and comfortable life.
하지만, 2003년의 사스(SARS), 2015년의 메르스(MERS), 2020년의 코로나 바이러스 19(Corona virus 19) 사태로 인해, 우리나라뿐만 아니라 전 세계에 살고 있는 사람들이 바이러스와 신종 질병에 대한 위험으로부터 자유로울 수 없다는 사실을 알게 되었다.However, due to SARS in 2003, MERS in 2015, and Corona virus 19 in 2020, people living in Korea as well as around the world are becoming more aware of the virus and new diseases. I realized that I couldn't be free from danger.
특히, 21세기 세계화 시대에는 단일 국가의 노력만으로 계속적으로 출현하는 신종 전염병을 효과적으로 대처하는데 한계가 있기 때문에, 국가 간의 협력과 정보공개의 중요성이 커지고 있는 실정이다.In particular, in the era of globalization in the 21st century, the importance of cooperation and information disclosure between countries is increasing because there is a limit to effectively coping with new infectious diseases that continuously emerge only with the efforts of a single country.
이때, 전염병이 유행할 때는 백신과 치료약이 개발되어 보급되기 전까지는 각 개인이 마스크를 착용하는 것이 가장 기본적이면서도 효과적인 대응방법이고, 여러 가지 사례를 통해 마스크 착용의 중요성이 입증되고 있다.At this time, when an epidemic spreads, it is the most basic and effective response method for each individual to wear a mask until vaccines and therapeutic drugs are developed and distributed, and the importance of wearing a mask is proven through various examples.
한편, 전염병이 유행하면 마스크의 수요가 크게 증가하므로 마스크 제조량도 증가되는데, 마스크 제조 시에 발생되는 문제점은 보관부에 적층 구조로 보관된 마스크 끈 원단이 보관상 문제로 곧게 펴지지 않는 상태로 공급되면 마스크 제조 장치에서 마스크 면체에 마스크 끈이 정확히 부착되지 않아 불량품이 발생하는 것이다.On the other hand, when an epidemic spreads, the demand for masks increases significantly, so the production of masks increases. In the mask manufacturing apparatus, the mask string is not accurately attached to the face of the mask, resulting in defective products.
따라서 본 발명에서는 상기와 같은 마스크 제조 시의 문제점을 해결하도록, 마스크 끈 원단이 마스크 제조부에 제공되기 전에 복사열로 마스크 끈 원단을 가열하여 직선화한 다음에 마스크 끈 원단을 마스크 제조부로 공급하여 마스크를 제조하는 기술을 제안하고자 한다.Therefore, in the present invention, in order to solve the problems in mask manufacturing as described above, the mask string fabric is heated and straightened by radiant heat before the mask string fabric is provided to the mask manufacturing unit, and then the mask string fabric is supplied to the mask manufacturing unit to make the mask. We would like to propose a manufacturing technology.
다음은 이와 관련한 종래의 선행기술들이다.The following are prior art related to this.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로,The present invention is to solve the above problems,
본 발명은 마스크 끈 원단이 마스크 제조부에 제공되기 전에 복사열로 마스크 끈 원단을 가열하여 직선화한 다음에 마스크 끈 원단을 마스크 제조부로 공급하여 마스크 제조 시에 발생되는 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 것을 목적으로 한다.The present invention aims to prevent mask string adhesion defects occurring during mask manufacturing by heating and straightening the mask string fabric with radiant heat before the mask string fabric is provided to the mask manufacturing unit, and then supplying the mask string fabric to the mask manufacturing unit do it with
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명인 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치는,In order to achieve the above object, the present invention, a mask manufacturing apparatus that uses radiant heat to prevent a mask string attachment defect,
마스크 제조부(300)의 인출력에 의해 인출되는 마스크 끈 원단이 적층 보관되는 끈 원단보관부(100)와;A string
상기 끈 원단보관부(100)와 마스크 제조부(300) 사이에 형성되어, 마스크 끈 원단이 관통 이송되고, 이송되는 마스크 끈 원단을 복사열을 이용하여 직선화하는 가열부(200)와;A
상기 가열부(200)의 복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단을 일정 길이로 절단하여 마스크 면체에 부착시켜 마스크를 제조하는 마스크 제조부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a
본 발명은 마스크 끈 원단이 마스크 제조부에 제공되기 전에 복사열로 마스크 끈 원단을 가열하여 직선화한 다음에 마스크 끈 원단을 마스크 제조부로 공급하여 마스크를 제조하기 때문에, 마스크 제조 시에 발생되는 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 효과가 있다.In the present invention, since the mask string fabric is heated and straightened by radiant heat before the mask string fabric is provided to the mask manufacturing unit, the mask string fabric is supplied to the mask manufacturing unit to manufacture the mask. It has the effect of preventing defects.
도 1은 본 발명의 전체 구성도
도 2는 본 발명의 구성 블록도
도 3은 본 발명의 마스크 끈 원단 이송 경로도
도 4는 본 발명의 가열부 세부 구성도
도 5는 본 발명의 마스크 제조부 세부 구성도
도 6은 본 발명의 마스크 제조부 작동 상태도 1
도 7은 본 발명의 마스크 제조부 작동 상태도 2
도 8은 본 발명의 마스크 제조부 작동 상태도 3
도 9는 본 발명의 마스크 제조부 작동 상태도 41 is an overall configuration diagram of the present invention;
2 is a block diagram of the present invention;
3 is a transport route diagram of the mask string fabric of the present invention
4 is a detailed configuration diagram of the heating unit of the present invention;
5 is a detailed configuration diagram of the mask manufacturing unit of the present invention;
Figure 6 is a state diagram of the mask manufacturing unit of the present invention 1
Figure 7 is a state diagram 2 of the mask manufacturing unit of the present invention
Figure 8 is a state diagram 3 of the mask manufacturing unit of the present invention
9 is a state diagram of the mask manufacturing unit of the present invention 4
본 발명의 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 9를 참조하여 상세히 설명한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying Figures 1 to 9.
일반적으로, 마스크(50)는 필터 기능을 하는 마스크 면체(40)의 양측에 사람의 안면에 고정하기 위한 마스크 끈을 부착하여 제조한다.In general, the
이때, 종래 마스크 제조 시에 발생되는 문제점은 끈 보관부에 적층 구조로 보관되어 있던 마스크 끈 원단(30)이 보관상의 문제(적층 구조로 보관)로 곧게 펴지지 않는 상태로 공급되면 마스크 제조 장치에서 마스크 면체(40)에 마스크 끈이 정확히 부착되지 않아 불량품이 발생하는 것이다.At this time, the problem that occurs during mask manufacturing in the prior art is that when the
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하도록, 도 1과 같이, 본 발명인 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치(이하 ‘본 발명’)는 마스크 제조 시에 발생되는 마스크 끈 부착 불량을 방지하기 위해, 마스크 끈 원단(30)이 마스크 제조부(300)에 제공되기 전에 복사열로 마스크 끈 원단을 가열하여 직선화한 다음에 마스크 끈 원단을 마스크 제조부로 공급하여 마스크(50)를 제조하므로, 끈의 부착 불량에 의한 마스크 불량품 발생을 방지하는 발명이다.Therefore, in order to solve the above problems, as shown in FIG. 1 , the mask manufacturing apparatus (hereinafter 'the present invention') for preventing the mask string adhesion defect using radiant heat of the present invention is to prevent the mask string adhesion defect occurring during mask manufacturing. For this purpose, before the
도 2를 참조하면, 본 발명(10)은 끈 원단 보관부(100), 가열부(200), 마스크 제조부(300)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 2 , the
구체적으로, 본 발명은,Specifically, the present invention,
마스크 제조부(300)의 인출력에 의해 인출되는 마스크 끈 원단이 적층 보관되는 끈 원단보관부(100)와;A string
상기 끈 원단보관부(100)와 마스크 제조부(300) 사이에 형성되어, 마스크 끈 원단이 관통 이송되고, 이송되는 마스크 끈 원단을 복사열을 이용하여 직선화하는 가열부(200)와;A
상기 가열부(200)의 복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단을 일정 길이로 절단하여 마스크 면체에 부착시켜 마스크를 제조하는 마스크 제조부(300)를 포함하여 구성된다.It is configured to include a
도 3을 참조하면, 상기 끈 원단 보관부(100)는 마스크 끈 원단(30)이 적층 보관되는 구성으로서, 마스크 제조부(300)의 인출력에 의해 마스크 끈 원단(30)은 끈 원단 보관부(100)에서 인출되며, 원단보관통(110), 수분공급부(120)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 3 , the string
상기 원단보관통(110)은 상측이 개방되고 마스크 제조를 위한 마스크 끈 원단(30)이 적층 보관되도록 하는 내부공간이 형성된 일종의 통이다.The
이때, 마스크 끈 원단(30)은 원단보관통(110)에 일정하게 권선된 롤 형태로 적층 보관되어 있다가 마스크 제조부(300)의 인출부(310)의 인출력에 의해 상측 개방구를 통해 일정 길이 단위로 인출된다.At this time, the
한편, 원단보관통(110)에 권선된 롤 형태로 적층 보관되는 마스크 끈 원단(30)은 직물 고유의 특성과 보관상의 문제(롤 형태로 적층 보관)로 인출 이후에도 직선 상태가 유지되지 못하는 현상이 발생하고 직선 상태가 유지되지 못한 상태로 마스크 제조부(300)로 공급되면 마스크 면체(40)에 부착 시, 부착 불량이 발생하게 된다.On the other hand, the
따라서 상기와 같은 현상을 방지하기 위해, 원단보관통(110)에서 인출된 마스크 끈 원단(30)은 마스크 제조부(300)로 공급되기 전에 후술할 가열부(200)를 통과하면서 직선화되는 과정을 거치게 되는 것이다.Therefore, in order to prevent the above phenomenon, the
상기 수분공급부(120)는 가열부(200)로 공급 이송되는 마스크 끈 원단에 수분을 공급하는 구성이다.The
상기 수분공급부(120)를 이용하여 가열부(200)로 공급 이송되는 마스크 끈 원단에 수분이 공급되도록 하는 이유는 마스크 끈 원단(30)과 같은 직물은 일정한 온도의 복사열을 가열하여 직선화되는 과정을 거칠 때 소량의 수분이 함유된 상태이면, 가해지는 복사열로 인해 마스크 끈 원단(30)에 함유된 수분이 증발되면서 마스크 끈 원단(30)의 직선화된 상태가 더욱 공고해지는 일명 다리미질 효과를 얻기 위함이다.The reason for supplying moisture to the mask string fabric that is supplied and transferred to the
도 3, 4를 참조하면, 상기 가열부(200)는 끈 원단보관부(100)와 마스크 제조부(300) 사이에 형성되어, 마스크 끈 원단이 관통 이송되고, 이송되는 마스크 끈 원단을 복사열을 이용하여 직선화하는 구성으로서, 가열부 몸체(210), 인입구(220), 인출구(230), 복수의 안내롤러(240), 열선부(250)를 기본적으로 포함하여 구성되며, 추가적으로 점검구(260), 온도센서(270), 디스플레이부(280)를 더 포함하여 구성될 수 있다.3 and 4, the
도 3, 4를 참조하면, 상기 가열부 몸체(210)는 일정 크기의 내부공간이 형성되도록 일정한 폭과 크기로 형성된 구성으로, 내부에 복수의 안내롤러(240)와 열선부(250)가 설치되는 공간을 제공한다.3 and 4, the
상기 가열부 몸체(210)의 하부면에는 인입구(220)가, 상부면에는 인출구(230)가 각각 형성된다.An
상기 인입구(220)는 가열부 몸체(210) 하부면에 형성되어, 마스크 끈 원단(30)이 가열부 몸체(210) 내부로 인입되도록 하는 입구이다.The
이때, 마스크 끈 원단(30)은 상기 인입구(220)로 인입되기 전에 끈 원단보관부(100)의 수분공급부(120)를 통해 수분을 공급받도록 한다.At this time, the
상기 인출구(230)는 가열부 몸체(210) 상부면에 형성되어, 직선화된 마스크 끈 원단(30)이 가열부 몸체(210)의 외부로 인출되도록 하는 출구이다.The
도 4를 참조하면, 상기 복수의 안내롤러(240)는 가열부 몸체(210) 내부에 일정 간격으로 각각 형성되어, 가열부 몸체(210) 내부로 인입된 마스크 끈 원단(30)의 이송을 안내하는 롤러이다.Referring to FIG. 4 , the plurality of
여기서, 상기 안내롤러(240)를 가열부 몸체(210) 내부에서 일정 간격으로 복수개 형성하는 이유는 인입된 마스크 끈 원단(30)이 일정한 텐션을 유지하면서 이송되도록 하기 위함이다.Here, the reason for forming a plurality of
복수의 안내롤러(240)를 통해 인입된 마스크 끈 원단(30)이 일정한 텐션을 유지하면서 이송되도록 하는 이유는 효과적인 마스크 끈 원단(30)의 직선화를 위함이다. 즉, 일정한 텐션이 유지되지 않고 이송되는 마스크 끈 원단(30)을 열선부(250)에서 발생시키는 열을 이용해 직선화시키는 경우 보다 복수의 안내롤러(240)를 통해 일정한 텐션이 유지되면서 이송되는 마스크 끈 원단(30)을 열선부(250)에서 발생시키는 열을 이용해 직선화시키는 경우가 직선화 효율이 우수하기 때문이다.The reason that the
도 4를 참조하면, 상기 열선부(250)는 가열부 몸체(210) 내측면에 형성되어, 복수의 안내롤러(240)를 통해 이송 안내되는 마스크 끈 원단(30)이 직선화되도록 하는 열을 발생시키는 구성으로, 탄소발열선(251)과 전도복사부(252)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 4 , the
여기서, 상기 탄소발열선(251)은 가열부 몸체(210)의 내측면에 형성되어 열을 발생시키는 구성으로서, 탄소발열선(251)에서 발생되는 열은 너무 낮거나 너무 높지 않도록 제한한다. 예를 들어 예:60℃ 근처의 열을 발생시키도록 한다.Here, the
상기 탄소발열선(251)에서 발생하는 열의 온도가 너무 낮으면 마스크 끈 원단(30)이 직선화되는 효과가 적고 온도가 너무 높으면 직물인 마스크 끈 원단(30)이 고열로 인해 손상될 염려가 있기 때문이다.If the temperature of the heat generated from the
한편, 가열부 몸체(210) 내부에 인입되어 이송 안내되는 마스크 끈 원단(30)의 효과적인 직선화를 위해서 탄소발열선(251)에서 발생된 열이 가열부 몸체(210)의 내부공간에서 고르게 복사 분포 되도록 할 필요가 있다.On the other hand, in order to effectively straighten the
이를 위한 구성이 상기 전도복사부(252)이다. 전도복사부(252)는 가열부 몸체(210)의 내측면에 형성된 탄소발열선(251)을 덮도록 형성되며, 탄소발열선(251)에서 발생된 열이 가열부 몸체(210) 내부로 전달되도록 열전도 특성을 갖는다.The configuration for this is the
또한, 전도복사부(252) 외부면에는 은박지와 같은 열 반사 코팅층이 형성된다. 상기 열 반사 코팅층에 의해 가열부 몸체(210) 내부의 열이 사방으로 반사되어 가열부 몸체(210) 내부 공간은 고르게 열복사 분포가 이루어지는 것이다.In addition, a heat reflective coating layer such as silver foil is formed on the outer surface of the
따라서 상술한 구성들에 의해, 끈 원단보관부(100)의 원단보관통(110)에서 인출된 마스크 끈 원단(30)은 인입구(220)를 통해 가열부 몸체(210)의 내부공간으로 인입되고, 복수의 안내롤러(240)를 통해 일정 텐션 상태로 이송되며, 열선부(250)가 발생시킨 열에 의해 직선화된 후, 인출구(230)를 통해 가열부 몸체(210)의 외부로 인출되는 것이다.Therefore, by the above-described configurations, the
상기 가열부(200)의 기능은 가열부 몸체(210) 내부공간으로 인입되어 이송 안내되는 마스크 끈 원단(30)을 열선부(250)에서 발생시키는 열로 직선화시켜 마스크 제조부(300)로 이송 공급되도록 하는 것이다.The function of the
이때, 주기적으로 가열부 몸체(210)의 내부공간에 설치된 구성들에 대한 점검이 필요하다. 따라서 상기 가열부(200)는 가열부 몸체(210)의 내부공간을 확인하고 점검할 수 있도록 하는 점검구(260)와 점검용 도어(261)를 더 포함하여 구성된다.At this time, it is necessary to periodically check the components installed in the inner space of the
여기서, 상기 점검구(260)는 가열부 몸체(210)의 일면에 형성된 개구부이고, 상기 점검용 도어(261)는 점검구(260)를 개방 또는 폐쇄시키기 위한 구성이다.Here, the inspection opening 260 is an opening formed on one surface of the
점검 시에는 점검용 도어(261)를 오픈시켜 상기 점검구(260)를 통해 가열부 몸체(210)의 내부공간을 확인 점검하고, 점검 완료시에는 점검용 도어(261)를 폐쇄하여 점검구(260)를 통해 외부와 가열부 몸체(210) 내부 공간이 차단되도록 하여 가열부 몸체(210) 내부 공간의 복사열이 외부로 방열되지 않도록 한다.Upon inspection, the
한편, 가열부 몸체(210) 내부 공간의 온도는 너무 높거나 낮지 않도록 조절해야 하는데, 가열부 몸체(210) 내부 공간의 온도를 확인하기 위해 가열부(200)는 온도센서(270)와 디스플레이부(280)를 더 포함하여 구성된다.On the other hand, the temperature of the inner space of the
도 4를 참조하면, 상기 온도센서(270)는 가열부 몸체(210) 내부공간의 온도를 감지하는 센서 로서 상기 가열부 몸체(210)의 내부 일측에 형성된다.Referring to FIG. 4 , the
도 3을 참조하면, 상기 디스플레이부(280)는 가열부 몸체(210)의 외부 일측에 형성되어 온도센서(270)가 감지한 온도값을 표시한다.Referring to FIG. 3 , the
상기 마스크 제조부(300)는 가열부(200)의 복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단(30)을 일정 길이로 절단하여 마스크 면체(40)에 부착시켜 마스크(50)를 제조하는 구성으로, 도 5와 같이, 인출부(310), 끈 부착부(320), 마스크 이송부(330), 마스크 적재부(340)를 포함하여 구성된다.The
도 6을 참조하면, 상기 인출부(310)는 복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단(30)이 일정 길이 단위로 가열부(200)에서 인출되도록 하는 인출력을 제공하는 구성이다.Referring to FIG. 6 , the draw-out
도 6을 참조하면, 도 6의 (a) 상태는 마스크 끈 원단(30)이 가열부(200)에서 인출되지 않은 상태로서 인출부(310)는 초기 위치에 위치한 상황이다.Referring to FIG. 6 , in the state (a) of FIG. 6 , the
인출부(310)는 마스크 끈 원단(30)이 가열부(200)에서 인출되도록 하기 위해 초기 위치에서 마스크 끈 원단(30)의 선단부가 위치한 곳으로 이동한다. The draw-out
마스크 끈 원단(30)의 선단부가 위치한 곳으로 이동한 인출부(310)는 마스크 끈 원단(30)의 선단부를 잡고 다시 초기 위치로 이동하여 마스크 끈 원단(30)이 가열부(200)에서 인출되도록 한다. 도 6의 (b) 상태는 일정 길이의 마스크 끈 원단(30) 일부가 마스크 제조부(300) 측으로 인출된 상태를 나타낸 그림이다.The draw-out
도 7, 8, 9를 참조하면, 상기 끈 부착부(320)는 인출부(310)를 통해 일정 길이로 인출된 마스크 끈 원단(30)을 절단하고, 절단된 마스크 끈 원단을 마스크 면체(40)에 부착하여 마스크(50)를 완성시키는 구성으로, 한 쌍의 파지부(321), 절단부(322), 부착부(323)를 포함하여 구성된다.7, 8, and 9, the
구체적으로, 끈 부착부(320)는,Specifically, the
일정 간격 A로 이격된 상태에서 인출부(310)에 의해 일정 길이 단위로 인출된 마스크 끈 원단을 파지하고, 파지된 마스크 끈 원단 양측이 절단되면 일정 간격 B로 이격이 축소된 후 끈 부착 위치로 회전 이동하는 한 쌍의 파지부(321)와,The mask string fabric drawn out in units of a certain length by the draw-out
파지부(321)에 의해 파지된 일정 길이의 마스크 끈 원단 양측을 절단하는 절단부(322)와,A cutting
절단된 마스크 끈 원단의 양측을 마스크 면체에 부착 시키는 부착부(323)를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it includes an
도 7의 상단 그림을 참조하면, 상기 한 쌍의 파지부(321)는 일정 간격 A로 이격된 상태에서 인출부(310)에 의해 일정 길이 단위로 인출된 마스크 끈 원단(30)을 파지한다.Referring to the upper figure of FIG. 7 , the pair of
도 7의 하단 그림을 참조하면, 상기 절단부(322)는 한 쌍의 파지부(321)가 파지하고 있는 마스크 끈 원단(30)의 양측을 절단한다.Referring to the lower figure of FIG. 7 , the
상기 절단부(322)는 한 쌍의 파지부(321) 상측에 위치하고 있다가 하강하여 마스크 끈 원단(30)의 양측을 절단한 후, 다시 초기 위치인 한 쌍의 파지부(321) 상측으로 이동한다.The
도 8의 상단 그림을 참조하면, 마스크 끈 원단(30)의 양측이 절단부(322)에 의해 절단되면, 한 쌍의 파지부(321)는 일정 간격 B(간격 A 〉 간격 B)로 이격이 축소된 후 마스크 면체(40)가 위치한 끈 부착 위치로 회전 이동한다.Referring to the upper figure of FIG. 8 , when both sides of the
한 쌍의 파지부(321)가 끈 부착 위치로 회전 이동하면 도 8의 하단 그림과 같이, 한 쌍의 파지부(321) 하측에는 마스크 면체(40)가 위치해 있게 된다.When the pair of
마스크 면체(40)가 위치한 끈 부착 위치로 회전 이동한 한 쌍의 파지부(321)는 하강하여 절단된 마스크 끈 원단이 마스크 면체(40)에 부착될 수 있는 상태로 만든다.The pair of
이때, 상기 부착부(323)는 도 9의 상단 그림과 같이, 하강하여 절단된 마스크 끈 원단의 양측을 고열과 가압력을 이용하여 마스크 면체에 부착 시킨다.At this time, as shown in the upper figure of FIG. 9 , the
도 8, 9를 참조하면, 상기 마스크 이송부(330)는 마스크 면체를 끈 부착 위치로 이송 공급하고, 마스크 끈이 부착된 마스크를 마스크 적재부(340)로 이송하는 구성이다.Referring to FIGS. 8 and 9 , the
즉, 마스크 이송부(330)는 컨베이어를 포함하는 구성으로서, 컨베이어 상에 놓인 마스크 면체(40)를 끈 부착 위치로 이송 공급한 후, 절단된 마스크 끈 원단(30)이 부착된 마스크 면체(40)인 완성된 마스크(50)를 도 9의 하단 그림과 같이, 마스크 적재부(340)로 이송한다.That is, the
도 9의 하단 그림을 참조하면, 상기 마스크 적재부(340)는 마스크 이송부(330)에 의해 이송된 완성된 마스크(50)를 적재하는 구성으로서, 일정량 이상으로 적재된 마스크(50)는 마스크 제조부(300)의 외부로 이송된다.Referring to the lower figure of FIG. 9 , the
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the technical idea of the present invention has been described together with the accompanying drawings, the preferred embodiment of the present invention is exemplarily described and does not limit the present invention. In addition, it is a clear fact that anyone with ordinary skill in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
10 : 마스크 제조장치
30 : 마스크 끈 원단
40 : 마스크 면체
50 : 마스크
100 : 끈 원단보관부
200 : 가열부
300 : 마스크 제조부10: mask manufacturing device
30: mask string fabric
40: mask facet
50: mask
100: string fabric storage unit
200: heating unit
300: mask manufacturing unit
Claims (8)
마스크 제조부(300)의 인출력에 의해 인출되는 마스크 끈 원단이 적층 보관되는 끈 원단보관부(100)와;
상기 끈 원단보관부(100)와 마스크 제조부(300) 사이에 형성되어, 마스크 끈 원단이 관통 이송되고, 이송되는 마스크 끈 원단을 복사열을 이용하여 직선화하는 가열부(200)와;
상기 가열부(200)의 복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단을 일정 길이로 절단하여 마스크 면체에 부착시켜 마스크를 제조하는 마스크 제조부(300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
In the mask manufacturing apparatus for preventing mask string adhesion defect using radiant heat,
A string fabric storage unit 100 in which the mask string fabric drawn out by the pulling power of the mask manufacturing unit 300 is stacked and stored;
A heating unit 200 formed between the string fabric storage unit 100 and the mask manufacturing unit 300, through which the mask string fabric is transferred, and straightens the transferred mask string fabric using radiant heat;
Mask string attachment defect using radiant heat, characterized in that it includes a mask manufacturing unit 300 that manufactures a mask by cutting the straightened mask string fabric by the radiant heat of the heating unit 200 to a predetermined length and attaching it to the mask face. Mask manufacturing device to prevent
상기 끈 원단보관부(100)는,
마스크 제조를 위한 마스크 끈 원단이 적층 보관되는 원단보관통(110)과,
상기 가열부(200)로 공급 이송되는 마스크 끈 원단에 수분을 공급하는 수분공급부(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
The method according to claim 1,
The string fabric storage unit 100,
A fabric storage container (110) in which the mask string fabric for mask manufacturing is stacked and stored;
Mask manufacturing apparatus for preventing a mask string attachment defect using radiant heat, characterized in that it includes a moisture supply unit 120 for supplying moisture to the mask string fabric supplied and transferred to the heating unit 200.
상기 가열부(200)는,
일정 크기의 내부공간이 형성되고, 내부에 복수의 안내롤러(240)와 열선부(250)가 설치되는 가열부 몸체(210)와,
가열부 몸체(210) 하부면에 형성되어, 마스크 끈 원단이 가열부 몸체(210) 내부로 인입되도록 하는 인입구(220)와,
가열부 몸체(210) 상부면에 형성되어, 마스크 끈 원단이 가열부 몸체(210) 외부로 인출되도록 하는 인출구(230)와,
상기 가열부 몸체(210) 내부에 형성되어, 마스크 끈 원단이 일정한 텐션을 유지하면서 이송되도록 안내하는 복수의 안내롤러(240)와,
상기 가열부 몸체(210) 내측면에 형성되어, 복수의 안내롤러(240)를 통해 이송 안내되는 마스크 끈 원단이 직선화되도록 하는 열을 발생시키는 열선부(250)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
The method according to claim 1,
The heating unit 200,
A heating unit body 210 in which an internal space of a certain size is formed and a plurality of guide rollers 240 and a heating wire unit 250 are installed therein;
An inlet 220 formed on the lower surface of the heating unit body 210 to allow the mask string fabric to be drawn into the heating unit body 210, and
A draw-out hole 230 formed on the upper surface of the heating unit body 210 to allow the mask string fabric to be drawn out of the heating unit body 210;
A plurality of guide rollers 240 formed inside the heating unit body 210 to guide the mask string fabric to be transported while maintaining a constant tension,
Radiant heat, which is formed on the inner surface of the heating unit body 210 and includes a heating wire unit 250 that generates heat so that the mask string fabric conveyed through a plurality of guide rollers 240 is straightened. A mask manufacturing device that prevents mask strap attachment defects using
상기 가열부(200)는,
가열부 몸체(210)의 내부공간을 확인하고 점검할 수 있도록 하는 점검구(260)와,
상기 점검구(260)를 개폐시키는 점검용 도어(261)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
4. The method according to claim 3,
The heating unit 200,
An inspection port 260 for checking and inspecting the inner space of the heating unit body 210, and
Mask manufacturing apparatus for preventing a mask strap attachment defect using radiant heat, characterized in that it further comprises a door 261 for inspection for opening and closing the inspection port 260.
상기 가열부(200)는,
가열부 몸체(210) 내부공간의 온도를 감지하는 온도센서(270)와
상기 온도센서(270)가 감지한 온도값을 표시하는 디스플레이부(280)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
4. The method according to claim 3,
The heating unit 200,
A temperature sensor 270 for sensing the temperature of the inner space of the heating unit body 210 and
Mask manufacturing apparatus for preventing a mask string attachment defect using radiant heat, characterized in that it further comprises a display unit 280 for displaying the temperature value detected by the temperature sensor 270.
상기 열선부(250)는,
가열부 몸체(210)의 내측면에 형성되어 발열하는 탄소발열선(251)과,
탄소발열선(251)을 덮도록 형성되되, 탄소발열선(251)에서 발생된 열이 가열부 몸체(210)의 내부로 전달되도록 하고, 열이 가열부 몸체(210) 내부에 고르게 복사 분포되도록 외부면에 열 반사 코팅층이 형성된 전도복사부(252)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
4. The method according to claim 3,
The heating wire part 250 is
A carbon heating wire 251 that is formed on the inner surface of the heating unit body 210 and generates heat;
The outer surface is formed to cover the carbon heating wire 251, so that the heat generated from the carbon heating wire 251 is transferred to the inside of the heating unit body 210, and the heat is radiated evenly inside the heating unit body 210 A mask manufacturing apparatus for preventing a mask string attachment defect using radiant heat, characterized in that it includes a conductive radiation unit 252 having a heat reflective coating layer formed thereon.
상기 마스크 제조부(300)는,
복사열에 의해 직선화된 마스크 끈 원단이 일정 길이 단위로 가열부(200)에서 인출되도록 하는 인출부(310)와,
인출된 마스크 끈 원단을 절단하고, 절단된 마스크 끈 원단을 마스크 면체에 부착하는 끈 부착부(320)와,
마스크 면체를 끈 부착 위치로 이송 공급하고, 절단된 마스크 끈 원단이 부착된 완성된 마스크를 마스크 적재부(340)로 이송하는 마스크 이송부(330)와,
완성된 마스크를 적재하는 마스크 적재부(340)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
The method according to claim 1,
The mask manufacturing unit 300,
A draw-out unit 310 to allow the mask string fabric straightened by radiant heat to be drawn out from the heating unit 200 in units of a predetermined length;
A string attachment part 320 that cuts the drawn mask string fabric and attaches the cut mask string fabric to the face of the mask,
A mask transfer unit 330 that transports and supplies the mask facet to the string attachment position, and transfers the finished mask to which the cut mask string fabric is attached to the mask loading unit 340;
A mask manufacturing apparatus for preventing a mask string attachment defect using radiant heat, characterized in that it includes a mask loading unit 340 for loading the completed mask.
상기 끈 부착부(320)는,
일정 간격 A로 이격된 상태에서 인출부(310)에 의해 일정 길이 단위로 인출된 마스크 끈 원단을 파지하고, 파지된 마스크 끈 원단 양측이 절단되면 일정 간격 B로 이격이 축소된 후 끈 부착 위치로 회전 이동하는 한 쌍의 파지부(321)와,
한 쌍의 파지부(321)에 의해 파지된 마스크 끈 원단 양측을 일정 길이로 절단하는 절단부(322)와,
절단된 마스크 끈 원단의 양측을 마스크 면체에 부착 시키는 부착부(323)를 포함하는 것을 특징으로 하는 복사열을 이용해 마스크 끈 부착 불량을 방지하는 마스크 제조장치.
8. The method of claim 7,
The string attachment part 320 is,
The mask string fabric drawn out in units of a certain length by the draw-out unit 310 in a state spaced apart at a certain interval A is gripped, and when both sides of the gripped mask string fabric are cut, the separation is reduced by a certain distance B, and then return to the strap attachment position. A pair of gripping parts 321 that rotate and move;
A cutting portion 322 for cutting both sides of the mask string fabric gripped by a pair of gripping portions 321 to a predetermined length, and
A mask manufacturing apparatus for preventing defective mask string attachment using radiant heat, characterized in that it includes attachment parts 323 for attaching both sides of the cut mask string fabric to the face of the mask.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |