KR102048345B1 - Method for post-processing monofilament fabric - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for post-processing a monofilament fabric for improving productivity and quality, which comprises: an input and transfer step; a heating step; a PVC coating step; a drying step; and a cooling step.

Description

생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법{METHOD FOR POST-PROCESSING MONOFILAMENT FABRIC}Monofilament fabric post-processing method for improved productivity and quality {METHOD FOR POST-PROCESSING MONOFILAMENT FABRIC}

본 발명은 모노필라멘트 직물 후처리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모노필라멘트 직물의 형상을 유지할 수 있게 할 뿐만 아니라 재단이나 재봉을 용이하게 할 수 있는 상태가 되게 하는 가열에 의한 열처리공정과 열처리공정이 완료된 상태의 모노필라멘트 직물에 PVC 코팅 처리하는 PVC 코팅공정 및 냉각공정까지 하나의 원스텝 공정으로 연속 처리할 수 있도록 함으로써 생산성을 높임은 물론 품질 향상을 도모할 수 있도록 한 모노필라멘트 직물 후처리 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a monofilament fabric post-treatment method, and more particularly, a heat treatment process and a heat treatment process by heating not only to maintain the shape of the monofilament fabric, but also to facilitate cutting or sewing. In the monofilament fabric post-treatment method to increase productivity and improve quality by allowing the PVC coating process and the cooling process of PVC coating to the finished monofilament fabric to be continuously processed in one step. It is about.

일반적으로 실은 방적사와 필라멘트사로 크게 분류되는데, 상기 필라멘트사는 한 올에 의한 모노 필라멘트와 여러 올에 의한 멀티 필라멘트로 다시 구분할 수 있다.In general, yarns are classified broadly into spun yarns and filament yarns. The filament yarns can be divided into monofilaments by one ol and multifilaments by several ol.

이러한 모노 필라멘트 또는 멀티 필라멘트 등을 포함하는 원사를 이용하여 경사와 위사를 교차시키는 방법으로 직조한 것을 직물이라 하며, 평직, 능직, 주자직 등의 제직방법을 이용하여 직물을 생산하고 있다.Woven by the method of crossing the warp and the weft yarn using a yarn including such monofilament or multifilament is called a woven fabric, the fabric is produced using a weaving method such as plain weave, twill weave, runner weave.

상기 모노필라멘트를 이용하여 직조된 직물은 통기성 및 신축성이 우수한 특성을 갖는 것으로서, 운동화용 직물 및 가방용 직물 등으로 많이 사용되고 있다.The woven fabric using the monofilament has excellent characteristics of breathability and elasticity, and is widely used as sneaker fabrics and bag fabrics.

상기 모노필라멘트 직물의 소재가 되는 모노필라멘트는 단독 필라멘트로서, 하나의 노즐에서 방사되는 섬유를 다른 섬유와 합치지 않은 단일 섬유이며, 탄성이 우수하여 이로 만들어진 직물은 땀의 배출이 용이하고 신축성 및 탄성이 우수한 장점을 지니고 있다.The monofilament, which is the material of the monofilament fabric, is a single filament, which is a single fiber which does not combine the fibers radiated from one nozzle with another fiber, and the fabric made of the elastic filament is excellent in elasticity and has excellent elasticity and elasticity. This has an excellent advantage.

하지만, 모노필라멘트는 자체 탄성이 우수하므로 인해 직조된 직물이 뒤틀리거나 직물의 형태를 유지하지 못하는 문제점을 갖는데, 본원출원인은 이러한 문제점을 해결하기 위해 국내등록특허 제10-1693559호에서와 같이, 가열에 의한 열처리를 통해 모노필라멘트로 만들어진 직물이 직물의 형상을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 재단이나 재봉을 용이하게 할 수 있는 상태가 되게 하는 모노필라멘트 직물 후처리 장치 및 후처리 방법을 제안한 바 있다.However, the monofilament has a problem in that the woven fabric is warped or unable to maintain the shape of the fabric because of its excellent elasticity, the applicant of the present application, as in Korea Patent No. 10-1693559 to solve this problem, It has been proposed a monofilament fabric post-treatment apparatus and post-treatment method to make the fabric made of monofilament not only to maintain the shape of the fabric, but also to facilitate cutting or sewing.

한편, 이와 같이 모노필라멘트 직물의 형상을 유지하도록 후처리를 실시한 다음에는 형태 안정성을 유지하고 인장강도 등의 내구성 및 다양한 디자인 구현을 위해 PVC 코팅을 추가적으로 실시하는데, 상기 PVC 코팅은 별도의 코팅설비를 이용하여 개별로 다시 공정을 진행하고 있는 실정에 있으며, 이로 인해 모노필라멘트 직물에 대한 후처리공정에 시간이 많이 소요되고 열처리공정과 별개의 공정으로 이루어지므로 이중 작업을 실시하는데 따른 번거로움 및 불편함이 있으며 초기 설치비는 물론 인건비가 많이 소요되는 등의 문제점이 있었다.On the other hand, after the post-treatment to maintain the shape of the monofilament fabric as described above, the PVC coating is additionally performed to maintain the shape stability and durability, such as tensile strength and various designs, the PVC coating is a separate coating equipment In this situation, the process is being re-processed separately, and thus, the post-treatment process for the monofilament fabric takes a lot of time and is a separate process from the heat treatment process. There was a problem such as a lot of labor costs, as well as the initial installation cost.

대한민국 등록특허공보 제10-1693559호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1693559

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해소 및 이를 감안하여 안출된 것으로서, 모노필라멘트 직물의 형상을 유지할 수 있게 할 뿐만 아니라 재단이나 재봉을 용이하게 할 수 있는 상태가 되게 하는 가열에 의한 열처리공정과 열처리공정이 완료된 상태의 모노필라멘트 직물에 PVC 코팅 처리하는 PVC 코팅공정 및 냉각공정까지 하나의 원스텝 공정으로 연속 처리할 수 있도록 함으로써 생산성을 높임은 물론 품질 향상을 도모할 수 있도록 한 모노필라멘트 직물 후처리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of solving the above-mentioned conventional problems and in consideration of this, heat treatment process and heat treatment by heating not only to maintain the shape of the monofilament fabric, but also to facilitate cutting or sewing Monofilament fabric post-treatment method to increase productivity and improve quality by allowing one-step process to process PVC coating process and cooling process to PVC coating process of monofilament fabric in the completed state The purpose is to provide.

본 발명은 본원출원인이 제안하여 출원 및 등록한 국내등록특허 제10-1693559호를 개선함으로써 전반적인 후처리 공정시간을 절감함과 더불어 작업효율성 및 생산성을 높일 수 있도록 하며, 향상된 품질을 갖는 모노필라멘트 직물을 제조하여 공급할 수 있도록 한 모노필라멘트 직물 후처리 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention improves the overall post-treatment process time and improves the work efficiency and productivity by improving the Korean Patent No. 10-1693559, filed and filed proposed by the applicant of the present application, and monofilament fabric having improved quality It is an object of the present invention to provide a monofilament fabric post-treatment method which can be manufactured and supplied.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 방법은, 모노필라멘트사로 직조된 망체 형상이되 롤에 감긴 호 형상으로 일그러진 상태의 모노필라멘트직물이 펼쳐진 상태가 되도록 공급하는 상하 인접 배치된 2개의 입력롤러; 상기 2개의 입력롤러를 통해 공급되는 모노필라멘트직물을 일정 속도로 이송 처리하는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어를 통해 이송되는 모노필라멘트직물을 가열하여 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 가열부; 상기 가열부를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물 측으로 PVC코팅재료를 분사하여 표면에 PVC코팅층을 형성되게 하는 PVC코팅부; 상기 가열부를 경유하면서 열 변형된 후 PVC코팅부를 경유하면서 PVC코팅까지 마친 모노필라멘트직물을 냉각시켜 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 냉각부;를 포함하는 모노필라멘트 직물 후처리장치를 활용하되, 이를 이용하여 생산성 및 품질을 향상시키기 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법에 있어서, (A) 상기 모노필라멘트사로 직조된 모노필라멘트직물을 모노필라멘트직물 후처리장치 상에 투입한 후 이송하는 투입 및 이송단계; (B) 상기 모노필라멘트직물에 대해 가열부로 보내 모노필라멘트직물을 가열함으로써 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 가열단계; (C) 상기 가열단계를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물을 PVC코팅부로 보내 모노필라멘트직물 측으로 침지방식이나 분사방식 또는 이들의 혼합방식으로 PVC코팅재료를 코팅 처리하여 표면에 PVC코팅층을 형성되게 하는 PVC 코팅단계; (D) 상기 PVC코팅단계를 거친 모노필라멘트직물에 대해 건조 처리하는 건조단계; (E) 상기 건조단계까지 마친 모노필라멘트직물을 냉각부로 보내 냉각 처리하여 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 냉각단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Monofilament fabric post-treatment method according to the present invention for achieving the above object, the upper and lower adjacent arrangement for supplying so that the monofilament fabric undulated in the shape of a net woven woven monofilament yarn in an arc shape wound on a roll Two input rollers; A conveying conveyor for conveying the monofilament fabric supplied through the two input rollers at a constant speed; A heating unit which heat-transforms the monofilament fabric constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric conveyed through the conveying conveyor to maintain a woven shape; PVC coating to spray the PVC coating material to the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating unit to form a PVC coating layer on the surface; The monofilament fabric post-treatment apparatus comprising a; cooling unit for maintaining a deformed form in a flat unfolded state by cooling the monofilament fabric finished after the heat-transformed via the heating unit and the PVC coating via the PVC coating unit However, in the monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality using the same, (A) feeding and transporting the monofilament fabric woven with the monofilament yarn on the monofilament fabric post-treatment apparatus step; (B) a heating step of heating the monofilament fabric for the monofilament fabric to heat the monofilament yarns constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric to maintain the woven shape; (C) by sending the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating step to the PVC coating part to form a PVC coating layer on the surface by coating the PVC coating material in the immersion method, spray method or a mixture thereof to the monofilament fabric side PVC coating step to make; (D) a drying step of drying the monofilament fabric subjected to the PVC coating step; (E) a cooling step of sending the monofilament fabric finished until the drying step to the cooling unit to maintain the deformed form in a flat unfolded state by cooling.

여기에서, 상기 가열단계는, 상기 가열부에 대해 3개의 구획된 공간으로 분리 형성 및 연속 배열시킨 제1가열챔버 내지 제3가열챔버를 통해 3차에 걸친 가열 처리를 실시하는 것으로서; 상기 제1가열챔버 내에 적외선히터를 설치하여 모노필라멘트직물 측으로 적외선에 의한 복사열을 조사하여 1차 가열하는 제1가열단계; 상기 제2가열챔버 내에 마이크로파발생기를 설치하여 1차 가열을 거친 모노필라멘트직물 측으로 마이크로웨이브 조사에 의한 고주파 가열을 통해 2차 가열하는 제2가열단계; 상기 제3가열챔버 내에 전기히터 또는 면상발열체를 설치하여 2차 가열을 마친 모노필라멘트직물을 히팅 가열함으로써 3차 가열하는 제3가열단계;를 포함하여 이루어지게 할 수 있다.Here, the heating step is to perform the third heat treatment through the first heating chamber to the third heating chamber formed separately and formed into three partitioned space with respect to the heating unit; A first heating step of installing an infrared heater in the first heating chamber to irradiate the radiant heat by infrared rays to the monofilament fabric to heat the first stage; A second heating step of installing a microwave generator in the second heating chamber and performing secondary heating through high frequency heating by microwave irradiation to the monofilament fabric which has undergone primary heating; And a third heating step of installing the electric heater or the planar heating element in the third heating chamber to perform the third heating by heating the monofilament fabric after the second heating.

여기에서, 상기 가열단계에서는, 상기 제1가열챔버 내지 제3가열챔버의 각 내측으로는 회동댐퍼를 설치하되, 적외선히터, 마이크로파발생기, 전기히터 측에서 발생되는 조사량을 조절하여 모노필라멘트직물 측에 조사되어 가열 처리하도록 구성하며; 상기 회동댐퍼는 좌우측 방향으로 회동(回動)되게 설치 및 회동각도를 조절하도록 구성할 수 있다.Here, in the heating step, a rotation damper is installed in each of the first to third heating chambers, and the irradiation amount generated from the infrared heater, the microwave generator, and the electric heater is adjusted to the monofilament fabric side. Irradiated to heat treatment; The rotation damper may be configured to be rotated in the left and right directions and to adjust the rotation angle.

여기에서, 상기 PVC 코팅단계는, 상기 PVC코팅부에 대해 상기 가열단계를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물 측으로 PVC코팅을 수행하기 위한 코팅공간을 갖는 코팅챔버; 상기 코팅챔버의 내부에 위치하여 고정 설치하되 이송되는 모노필라멘트직물 측 상하측에 각각 위치시키고, 모노필라멘트직물 측 폭방향으로 PVC코팅재료를 라인 분사하기 위한 상하 라인코팅노즐; 상기 라인코팅노즐로 PVC코팅재료를 공급하기 위한 코팅재료저장탱크 및 재료공급펌프;로 구성하여 분사방식에 의한 PVC 코팅을 실시하되, 상기 PVC코팅재료는 형태 안정 및 강도를 보강하기 위한 폴리염화비닐(PVC) 100중량부를 기준으로 색상 표출을 위한 안료 0.5~5중량부, 분산성과 유연성을 위한 가소제 20~60중량부, 안정제 1~5중량부가 혼합된 조성으로 이루어지며; 상기 가소제는 아세틸트리부틸시트레이트(acetyl tributyl citrate), 디프로필헵틸프탈레이트(di propylheptyl phthalate), 디에틸헥실사이클로헥산(di ethylhexyl cyclohexane), 트리아세틴과 에폭시화된 필수지방산이 혼합된 화합물 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용하고; 상기 안정제는 트리아졸, 아크릴로니트릴, 스테아린산칼슘, 스테아린산바륨, 스테라인산아연, 칼슘, 바륨, 아연 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용할 수 있다.Here, the PVC coating step, the coating chamber having a coating space for performing the PVC coating to the side of the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating step for the PVC coating; Upper and lower line coating nozzles disposed in the coating chamber and fixedly installed on the monofilament fabric to be transported, respectively, and for spraying the PVC coating material in the width direction of the monofilament fabric; The coating material storage tank and the material supply pump for supplying the PVC coating material to the line coating nozzle; to perform the PVC coating by the spray method, the PVC coating material is polyvinyl chloride for reinforcing shape stability and strength (PVC) 0.5 to 5 parts by weight of a pigment for color expression, 20 to 60 parts by weight of a plasticizer for dispersibility and flexibility, and 1 to 5 parts by weight of a stabilizer based on 100 parts by weight of the composition; The plasticizer is selected from acetyl tributyl citrate, di propylheptyl phthalate, diethylhexyl cyclohexane, triacetin and epoxidized essential fatty acid. Species or mixtures of two or more thereof; The stabilizer may be used one or two or more selected from triazole, acrylonitrile, calcium stearate, barium stearate, zinc stearate, calcium, barium, zinc.

여기에서, 상기 라인코팅노즐은, 상기 모노필라멘트직물 측 폭방향을 커버하도록 일정 길이로 구비되고, 내부에 PVC코팅재료를 일시 저장하는 내부저장공간을 갖되 하단에 형성되는 재료분사구와 연결되는 노즐본체; 상기 노즐본체의 길이방향으로 삽입 고정되어 내부저장공간 상에 배치되고, 상기 공급펌프의 가동에 의해 코팅재료저장탱크로부터 PVC코팅재료를 공급받도록 연결 구비되는 원통형 관체로서, 공급되는 PVC코팅재료를 배출하기 위한 재료배출홀을 길이방향으로 간격 형성시킨 코팅재료공급관;을 포함하며, 상기 노즐본체 측 내부저장공간은 하측방향으로 갈수록 테이퍼지는 구조로 형성되고, 상기 코팅재료공급관 상에 간격 형성되는 재료배출홀은 일정 간격으로 배열하되, PVC코팅재료의 공급 시작부분에서 끝부분으로 갈수록 직경을 점차적으로 크게 형성하여 전체라인에 걸쳐 PVC코팅재료를 균일한 양으로 공급되게 구성할 수 있다.Here, the line coating nozzle is provided with a predetermined length to cover the width direction of the monofilament fabric, and has an internal storage space for temporarily storing the PVC coating material therein, the nozzle body connected to the material injection port formed at the bottom ; The cylindrical body is inserted and fixed in the longitudinal direction of the nozzle body is disposed on the internal storage space, and is connected to receive the PVC coating material from the coating material storage tank by the operation of the supply pump, the discharged PVC coating material supplied And a coating material supply pipe having a material discharge hole spaced apart in the longitudinal direction, wherein the nozzle body side internal storage space is formed in a tapered structure in a downward direction, and has a material discharge gap formed on the coating material supply pipe. The holes are arranged at regular intervals, but gradually increasing in diameter from the beginning to the end of the supply of the PVC coating material can be configured to supply a uniform amount of the PVC coating material over the entire line.

본 발명에 따르면, 모노필라멘트직물의 형상을 유지할 수 있게 할 뿐만 아니라 재단이나 재봉을 용이하게 할 수 있는 상태가 되게 하는 가열에 의한 열처리공정과 열처리공정이 완료된 상태의 모노필라멘트직물에 PVC 코팅 처리하는 PVC 코팅공정 및 냉각공정까지 하나의 장치 내에서 처리 및 원스텝 공정으로 연속 처리할 수 있는 유용한 효과를 제공할 수 있다.According to the present invention, not only the shape of the monofilament fabric can be maintained, but also the PVC coating treatment of the monofilament fabric of the heat-treatment process and the heat-treatment state of the heat-treatment process to be in a state that facilitates cutting or sewing. The PVC coating process and the cooling process can provide useful effects that can be processed continuously in one device and in one step process.

본 발명에 따르면, 모노필라멘트직물에 대해 가열과 PVC 코팅 및 냉각을 포함하는 전반적인 후처리 공정을 수행시 그 후처리 시간을 절감할 수 있으면서도 작업효율성 및 생산성을 높일 수 있고 향상된 품질을 갖는 모노필라멘트 직물을 제조하여 공급할 수 있는 유용한 효과를 제공할 수 있다.According to the present invention, the monofilament fabric having improved quality while improving the work efficiency and productivity while reducing the post-treatment time when performing the overall post-treatment process including heating and PVC coating and cooling on the monofilament fabric It can provide a useful effect that can be prepared and supplied.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법을 나타낸 개략적 제조 공정도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치를 나타낸 개략적 블록 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치를 나타낸 외형 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치를 나타낸 단면 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치를 나타낸 요부 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치에 있어 이송컨베이어의 입력단부를 나타낸 요부 확대도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치에 있어 이송컨베이어를 설명하기 위해 나타낸 예시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치에 있어 롤러회동지지수단을 설명하기 위해 나타낸 예시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 모노필라멘트 직물 후처리 장치에 있어 PVC코팅부 측 라인코팅노즐을 설명하기 위해 나타낸 구성도이다.1 is a schematic manufacturing process diagram showing a monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic block diagram showing a monofilament fabric post-treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the monofilament fabric post-treatment device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a monofilament fabric post-treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view of the main portion showing a monofilament fabric post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is an enlarged view showing the main portion of the input end of the conveying conveyor in the monofilament fabric post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is an exemplary view shown to explain the conveying conveyor in the monofilament fabric post-treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is an exemplary view shown to explain the roller rotation support means in the monofilament fabric post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a block diagram illustrating the PVC coating side line coating nozzle in the monofilament fabric after-treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 대해 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같으며, 이와 같은 상세한 설명을 통해서 본 발명의 목적과 구성 및 그에 따른 특징들을 보다 잘 이해할 수 있게 될 것이다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and the detailed description will provide a better understanding of the purpose, configuration, and features thereof.

본 발명의 실시예에 따른 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법은 도 1 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 투입 및 이송단계(S110), 가열단계(S120), PVC 코팅단계(S130), 건조단계(S140), 및 냉각단계(S150)를 포함하는 구성으로 이루어진다.Monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 to 9, the input and transfer step (S110), heating step (S120), PVC coating step (S130) , Consisting of a drying step (S140), and a cooling step (S150).

이와 같이, 상기 투입 및 이송단계(S110) 내지 냉각단계(S150)를 포함하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법은 이하에 상세하게 기술되는 후처리장치를 활용하여 실시할 수 있다.As such, the monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality including the feeding and transferring steps S110 to S150 may be performed by using a post-treatment apparatus described in detail below.

상기 투입 및 이송단계(S110)는 상기 모노필라멘트사로 직조된 모노필라멘트직물(MF)을 모노필라멘트직물 후처리장치 상에 투입한 후 이송하는 단계이다.The feeding and conveying step (S110) is a step of feeding and feeding the monofilament fabric MF woven with the monofilament yarn on the monofilament fabric post-treatment device.

상기 투입 및 이송단계(S110)는 입력롤러(10) 및 이송컨베이어(20)를 통해 수행할 수 있다.The feeding and conveying step (S110) may be performed through the input roller 10 and the conveying conveyor 20.

상기 가열단계(S120)는 상기 모노필라멘트직물에 대해 가열부로 보내 모노필라멘트직물을 가열함으로써 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 단계이다.The heating step (S120) is a step of thermally deforming the monofilament yarns constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric to send to the heating unit for the monofilament fabric to maintain the woven shape.

상기 가열단계(S120)는 가열부(100)를 활용하는 단계이며, 상기 가열부에 대해 3개의 구획된 공간으로 분리 형성 및 연속 배열시킨 제1가열챔버(100a) 내지 제3가열챔버(100c)를 통해 3차에 걸친 가열 처리를 실시하는 단계이다.The heating step (S120) is a step of utilizing the heating unit 100, the first heating chamber (100a) to the third heating chamber (100c) formed separately and arranged in three partitioned space for the heating unit It is a step of performing three times of heat treatment through.

보다 상세하게는, 상기 제1가열챔버(100a) 내에 적외선히터(111)를 설치하여 모노필라멘트직물(MF) 측으로 적외선에 의한 복사열을 조사하여 1차 가열하는 제1가열단계와, 상기 제2가열챔버(100b) 내에 마이크로파발생기(112)를 설치하여 1차 가열을 거친 모노필라멘트직물 측으로 마이크로웨이브 조사에 의한 고주파 가열을 통해 2차 가열하는 제2가열단계, 및 상기 제3가열챔버(100c) 내에 전기히터(113) 또는 면상발열체를 설치하여 2차 가열을 마친 모노필라멘트직물을 히팅 가열함으로써 3차 가열하는 제3가열단계로 나누어 실시할 수 있다.More specifically, the first heating step of installing the infrared heater 111 in the first heating chamber (100a) to irradiate the radiant heat by infrared rays to the monofilament fabric (MF) to the primary heating, and the second heating The second heating step of installing the microwave generator 112 in the chamber (100b) and the secondary heating by high-frequency heating by microwave irradiation toward the monofilament fabric subjected to the primary heating, and in the third heating chamber (100c) The electric heater 113 or the planar heating element may be installed to perform a third heating step of tertiary heating by heating and heating the monofilament fabric after secondary heating.

이때, 상기 가열단계(S120)에서는 상기 제1가열챔버(100a) 내지 제3가열챔버(100c)의 각 내측으로는 회동댐퍼(120)를 설치하되, 적외선히터(111), 마이크로파발생기(112), 전기히터(113)의 각 측에서 발생되는 조사량을 조절하여 모노필라멘트직물 측에 조사되어 가열 처리하도록 구성할 수 있다.At this time, in the heating step (S120), but each of the first heating chamber (100a) to the third inside the third heating chamber (100c) of the rotary damper 120, infrared heater 111, microwave generator 112 , By adjusting the irradiation amount generated on each side of the electric heater 113 can be configured to be irradiated to the monofilament fabric side and heat treated.

여기에서, 상기 회동댐퍼(120)는 좌우측 방향으로 회동(回動)되게 설치 및 회동각도를 조절하도록 구성함이 바람직하다.Here, the rotation damper 120 is preferably configured to adjust the rotation angle and the installation (rotation) in the left and right directions.

상기 PVC 코팅단계(S130)는 상기 가열단계(S120)를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물(MF)을 PVC코팅부(200)로 보내 모노필라멘트직물 측으로 침지방식이나 분사방식 또는 이들의 혼합방식으로 PVC코팅재료를 코팅 처리하여 표면에 PVC코팅층을 형성시키는 단계이다.The PVC coating step (S130) is to send the monofilament fabric (MF) in the heat-deformed state through the heating step (S120) to the PVC coating unit 200, the immersion method or spraying method or a mixture thereof to the monofilament fabric side It is a step of forming a PVC coating layer on the surface by coating the PVC coating material in a manner.

이때, 상기 PVC 코팅단계(S130)를 통해서는 모노필라멘트직물(MF)에 PVC코팅층을 형성시킴으로써 형태 안정 및 강도를 보강하여줄 수 있다.At this time, through the PVC coating step (S130) it can be reinforced form stability and strength by forming a PVC coating layer on the monofilament fabric (MF).

상기 건조단계(S140)는 상기 PVC코팅단계(S130)를 거친 모노필라멘트직물에 대해 건조 처리를 실시하는 단계이다.The drying step (S140) is a step of performing a drying treatment for the monofilament fabric passed through the PVC coating step (S130).

상기 냉각단계(S150)는 상기 건조단계(S140)까지 마친 모노필라멘트직물(MF)을 냉각부(300)로 보내 냉각 처리하여 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 단계이다.The cooling step (S150) is a step of maintaining the deformed state in a flat unfolded state by cooling the monofilament fabric (MF) finished to the drying step (S140) to the cooling unit 300 by cooling.

상술한 상기 투입 및 이송단계(S110) 내지 냉각단계(S150)를 포함하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법을 실시하기 위해 활용되는 후처리장치에 대해 이하에 상세하게 설명하기로 한다.The post-treatment apparatus utilized to implement the monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality including the feeding and transferring steps (S110) to cooling (S150) will be described in detail below. .

상술한 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법을 실시하기 위해 활용되는 후처리장치는 도 2 내지 도 9에 나타낸 바와 같이, 모노필라멘트사로 직조된 망체 형상의 모노필라멘트직물(MF)을 열처리하여 평평한 상태를 유지되게 함과 더불어 PVC코팅까지 연속적으로 실시할 수 있도록 하는 장치로서, 롤에 감긴 호 형상으로 일그러진 상태의 모노필라멘트직물이 펼쳐진 상태가 되도록 이송 방향으로 공급하는 상하 인접 배치된 2개의 입력롤러(10)와, 상기 2개의 입력롤러(10)를통해 공급되는 모노필라멘트직물의 양 가장자리의 모노필라멘트직물의 망눈에 맞추어 끼워져 모노필라멘트직물을 고정시키는 다수의 고정핀(20p)이 설치되고 구동수단의 구동에 의해 회전하여 모노필라멘트직물을 이송시키도록 모노필라멘트직물의 폭에 대응되게 2개가 서로 등간격으로 설치되는 이송컨베이어(20)와, 상기 이송컨베이어(20)를 통해 이송되는 모노필라멘트직물을 가열하여 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 가열부(100)와, 상기 가열부(100)를 경유하면서 열 변형된 모노필라멘트직물 측에 PVC코팅재료를 분사하여 표면에 PVC코팅층을 형성되게 하는 PVC코팅부(200)와, 상기 PVC코팅부(200)를 경유한 모노필라멘트직물(MF)에 대해 냉각시켜 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 냉각부(300)를 포함하는 구성을 갖게 할 수 있다.The post-treatment apparatus utilized to perform the monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality described above is heat treated to a monofilament fabric MF of a mesh shape woven from monofilament yarn, as shown in FIGS. 2 to 9. To maintain the flat state and to perform PVC coating continuously, and the two upper and lower adjacently arranged to feed in the conveying direction so that the monofilament fabric in the state distorted in the shape of an arc wound on a roll is expanded An input roller 10 and a plurality of fixing pins 20p are fitted to fit the meshes of the monofilament fabrics of both edges of the monofilament fabrics supplied through the two input rollers 10 to fix the monofilament fabrics. It corresponds to the width of the monofilament fabric to rotate by the drive means to convey the monofilament fabric Two crabs are heat-transformed to maintain the woven shape of the conveying conveyor 20, which is installed at equal intervals, and the monofilament yarns constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric conveyed through the conveying conveyor 20. PVC coating part 200 to spray the PVC coating material on the heat-transformed monofilament fabric side while heating part 100 and the heating part 100 to form a PVC coating layer on the surface, and the PVC coating part Cooling to the monofilament fabric (MF) via the (200) can have a configuration including a cooling unit 300 to maintain the deformed form in a flat unfolded state.

상기 이송컨베이어(20)의 상부에서 이송되는 모노필라멘트직물이 이송컨베이어(20)에 설치된 다수의 고정핀(20p)으로부터 분리되지 않게 모노필라멘트직물을 눌러주는 부상방지롤러(50)와, 상기 이송컨베이어(20)의 하부에 설치되어 다양한 폭의 모노필라멘트직물을 이송할 수 있도록 양측 이송컨베이어(20) 사이의 거리를 조절하는 컨베이어폭조절장치(60)를 포함한다.Anti-wound roller 50 to press the monofilament fabric so that the monofilament fabric to be transported from the upper portion of the conveying conveyor 20 is not separated from the plurality of fixing pins 20p installed in the conveying conveyor 20, and the conveying conveyor It is installed at the lower portion of the 20 includes a conveyor width adjusting device 60 for adjusting the distance between the two conveying conveyors 20 so as to transport the monofilament fabric of various widths.

상기 입력롤러(10)는 2개의 롤러를 상하로 인접 배치하여 모노필라멘트직물(MF)을 후단의 이송컨베이어(20)로 공급하기 위한 수단으로서, 구동수단(미 도시)의 구동에 의해 회전하여 모노필라멘트직물(MF)을 이송컨베이어 측으로 밀어낸다.The input roller 10 is a means for supplying the monofilament fabric (MF) to the conveying conveyor 20 of the rear end by arranging two rollers vertically adjacent to each other, and rotated by the driving means (not shown). Push the filament fabric (MF) to the conveying conveyor side.

상기 이송컨베이어(20)는 망체 형상을 이루는 모노필라멘트직물(MF)을 후단에 설치된 가열부(100) 내지 냉각부(300)로 공급하기 위한 수단으로서, 2개가 서로 일정한 간격을 유지하고 이격 설치되어 있으며, 모노필라멘트직물(MF)의 양 가장자리를 고정시킨 상태에서 회동하여 이송시킨다.The conveying conveyor 20 is a means for supplying the monofilament fabric MF forming the mesh shape to the heating unit 100 to the cooling unit 300 installed at the rear end, the two are maintained at a constant interval and spaced apart from each other It is rotated and conveyed with both edges of the monofilament fabric MF fixed.

상기 이송컨베이어(20)는 메쉬형 컨베이어로 구비된다.The conveying conveyor 20 is provided with a mesh conveyor.

이렇게 모노필라멘트직물(MF)의 양 가장자리를 고정시킨 상태에서 이송할 수 있도록 구비하고, 상기 이송컨베이어(20)에는 다수의 고정핀(20p)이 형성되어 있으며, 이 고정핀(20p)은 모노필라멘트직물(MF)의 망눈에 맞추어 조림하게 설치된다.The monofilament fabric MF is provided so as to be transported in a fixed state, and the conveying conveyor 20 has a plurality of fixing pins 20p, and the fixing pins 20p are monofilament It is simmered to match the mesh of the fabric MF.

상기 모노필라멘트직물(MF)은 직조 상태에서는 모노필라멘트사의 탄성에 의해 평평한 상태가 아니라 일그러진 상태가 될 수 있다. 즉, 모노필라멘트사는 탄성을 갖는 실로, 직조하였을 때 서로 엮인 부분이 완만한 호 형상을 이루어 모노필라멘트사 사이에 공간이 생길 수밖에 없고 이에 따라 모노필라멘트직물(MF)은 평평하지 않고 울룩불룩하게 일그러진 형태가 된다. 이러한 상태는 본 발명의 후처리 과정 후 보다 폭이 좁고, 이 상태에서 그대로 열처리를 하면 울룩불룩한 상태를 그대로 유지하므로 열처리 효과가 없다.The monofilament fabric MF may be in a distorted state rather than a flat state due to the elasticity of the monofilament yarn in the woven state. That is, the monofilament yarns are elastic yarns, and when weaved, the portions interwoven with each other form a gentle arc shape, which inevitably creates a space between the monofilament yarns, and thus the monofilament fabric MF is not flat but is undulated. Becomes This state is narrower than after the post-treatment process of the present invention, if the heat treatment in this state as it maintains a bulging state as it is not a heat treatment effect.

이에 따라 열처리를 하기 전에 모노필라멘트직물(MF)을 구성하는 모노필라멘트사의 서로 엮인 부분이 서로 긴밀하게 밀착될 뿐만 아니라 엮인 부분의 완만한 호 형상이 펼쳐진 상태가 되도록 양 가장자리를 당겨 폭을 넓힌 후, 열처리함이 바람직하다.Accordingly, before the heat treatment, the interwoven portions of the monofilament yarns constituting the monofilament fabric (MF) are not only closely adhered to each other, but also the widths are pulled to extend the width so that the smooth arc shape of the interwoven portions is unfolded. Heat treatment is preferred.

이를 위해, 상기 이송컨베이어(20)는 모노필라멘트직물의 폭에 대응되도록 두 개가 서로 등간격으로 설치되고, 모노필라멘트직물이 입력되는 입력 부분의 폭을 작게 형성하여 협폭입력부(21)를 형성하여 입력롤러에 의해 입력된 모노필라멘트직물이 협폭입력부(41)의 고정핀에 의해 걸린 상태에서 이송되면서 양측으로 펼쳐져 평평한 상태를 유지하게 하는 것이 바람직하다.To this end, two conveying conveyors 20 are installed at equal intervals so as to correspond to the width of the monofilament fabric, and the narrow width of the input portion 21 is formed by forming a narrow width of the input portion into which the monofilament fabric is input. It is preferable that the monofilament fabric input by the roller is unfolded to both sides while being transported in the state held by the fixing pin of the narrow input portion 41 to maintain a flat state.

즉, 이송컨베이어(20)의 하부에 가이드를 설치하여 이송컨베이어(20)의 입력 단부의 협폭입력부(21)는 다른 부분보다 폭이 좁게 하고, 하단으로 가면서 접착 폭이 넓어지되 일정 거리 이후에는 두 이송컨베이어가 평행한 상태로 이동되게 하여 모노필라멘트직물(MF)이 충분히 펼쳐진 상태에서 열처리와 PVC코팅 및 냉각을 수행하도록 한다.That is, by installing a guide in the lower portion of the conveying conveyor 20, the narrow width input portion 21 of the input end of the conveying conveyor 20 is narrower than the other portion, and the adhesive width becomes wider while going to the lower end, but after a certain distance The conveying conveyor is moved in parallel to perform heat treatment, PVC coating and cooling in a state where the monofilament fabric (MF) is fully unfolded.

이와 같이 본 발명은 이송컨베이어(20)에 설치된 다수의 고정핀(20p)이 모노필라멘트직물(MF)의 망눈 사이에 끼인 상태에서 이동하고, 이렇게 이동하는 모노필라멘트직물(MF)이 이동 중간에 이송컨베이어(20)의 고정핀(20p)으로부터 이탈하지 않도록 이송컨베이어(20)의 상부에 다수의 부상방지롤러(50)를 구비한다.As such, the present invention moves in a state in which a plurality of fixing pins 20p installed in the conveying conveyor 20 are sandwiched between the meshes of the monofilament fabric MF, and the monofilament fabric MF thus moved is transferred in the middle of the movement. A plurality of anti-floating rollers 50 are provided on the transfer conveyor 20 so as not to be separated from the fixing pin 20p of the conveyor 20.

상기 부상방지롤러(50)는 상기 이송컨베이어(20)의 상부에서 이송되는 모노필라멘트직물이 이송컨베이어에 설치된 고정핀으로부터 분리되지 않게 모노필라멘트직물을 눌러주는 역할을 한다.The anti-lift roller 50 serves to press the monofilament fabric so that the monofilament fabric to be transported from the upper portion of the conveying conveyor 20 is not separated from the fixing pin installed in the conveying conveyor.

상기 부상방지롤러(50)는 원형 형상의 외주면에 다수의 탄성핀(50p)이 설치되어 이송컨베이어 상에서 직선 이동되는 모노필라멘트직물과의 마찰에 의해 회전되면서 이송컨베이어에 설치된 다수의 고정핀(20p) 사이에 끼워져 모노필라멘트직물을 눌러줄 수 있도록 한다.The floating prevention roller 50 has a plurality of elastic pins (50p) is installed on the outer peripheral surface of the circular shape is rotated by the friction with the monofilament fabric linearly moved on the conveying conveyor a plurality of fixing pins (20p) installed in the conveying conveyor It is sandwiched in between so that the monofilament fabric can be pressed.

또한, 상기 부상방지롤러(50)는 항상 이송컨베이어에 눌려져 있는 것이 아니라, 모노필라멘트직물(MF)을 처음 입력할 때에는 이송컨베이어의 상부면으로부터 이격되어야 함으로 이를 위해 롤러회동지지수단(51)을 구비한다.In addition, the anti-injury roller 50 is not always pressed on the conveying conveyor, and when the monofilament fabric MF is input for the first time, it should be spaced apart from the upper surface of the conveying conveyor. do.

상기 롤러회동지지수단(51)은 상기 부상방지롤러(50)를 선택적으로 이송컨베이어(20)로부터 이격시키기 위한 수단으로서, 부상방지롤러(50)가 회전가능하게 설치된 회전지지수단(51c)과, 이 회전지지수단을 회동 가능하게 지지하는 힌지수단(51h)을 포함한다.The roller rotation support means 51 is a means for selectively separating the floating prevention roller 50 from the conveying conveyor 20, the rotation supporting means 51c rotatably provided with the anti-lever roller 50, And hinge means 51h for rotatably supporting the rotation support means.

즉, 회전지지수단(51c)을 힌지수단(51h)을 중심으로 회동시킴에 의해 상기 롤러회동지지수단([0041] 51)이 회동하여 이송컨베이어(20)의 상부면으로부터 이격되거나 상부면을 눌러주게 된다.That is, by rotating the rotation support means (51c) around the hinge means (51h) by rotating the roller rotation support means (51) by pressing the upper surface or spaced apart from the upper surface of the conveying conveyor (20). Given.

상기 회전지지수단(51c)을 보다 쉽게 회동시키기 위해 상기 회전지지수단의 상부에는 회동손잡이(51r)를 더 설치하고, 상기 회동손잡이를 들어 올리면 회전지지수단이 힌지수단(51h)을 중심으로 회동되어 부상방지롤러(50)가 상승하고, 회동손잡이를 아래로 내려놓으면 부상방지롤러(50)가 하강된다.In order to more easily rotate the rotary support means 51c, a rotary knob 51r is further installed on the upper part of the rotary support means, and when the rotary knob is lifted, the rotary support means is rotated about the hinge means 51h. When the anti-injury roller 50 is raised, and the rotating handle is put down, the anti-injury roller 50 is lowered.

이때, 하강한 부상방지롤러(50)가 너무 강한 힘으로 이송컨베이어와 접촉되면 이송컨베이어에 의해 이송되는 모노필라멘트직물(MF)이 손상될 수 있으므로 적당한 높이로 부상방지롤러(50)가 하강할 수 있도록 상기 회동손잡이(51r)의 하부에는 손잡이지지대(51s)를 설치하여 회동손잡이(51r)의 높이를 제한하도록 구비된다.At this time, when the lowered anti-wound roller 50 is in contact with the conveying conveyor with too strong force, the anti-filament roller 50 may be lowered to an appropriate height because the monofilament fabric MF conveyed by the conveying conveyor may be damaged. In order to limit the height of the rotating handle 51r by installing a handle support 51s at a lower portion of the rotating handle 51r.

또한, 상기 이송컨베이어(20)는 다수의 이송판(20b)를 서로 힌지 결합하여 롤러를 타고 이동될 수 있게 결합되며, 이송판의 외부면에 상기한 고정핀(20b)이 설치된다.In addition, the conveying conveyor 20 is coupled to the plurality of conveying plate (20b) hinged to each other to be moved by a roller, the fixing pin (20b) is installed on the outer surface of the conveying plate.

즉, 다수의 이송판(20b)을 관통하여 환형 띠를 매설하고, 환형띠에 이송판을 고정시켜 이송판들의 열이 환형 고리 형상을 이루게 한다.That is, the annular band is embedded through the plurality of transfer plates 20b, and the transfer plate is fixed to the annular band so that the rows of the transfer plates form an annular ring shape.

상기 가열부(100)는 모노필라멘트직물이 완전히 펼쳐진 상태 즉, 모노필라멘트사의 엮인 부분이 충분히 엮여진 상태를 유지하도록 열처리하기 위한 수단으로서, 모노필라멘트사에 직접 화염이 접촉될 경우, 모노필라멘트사가 녹거나 성질이 변할 수 있으므로 이를 방지하는 차원의 형태가 바람직하다.The heating unit 100 is a means for heat treatment so that the monofilament fabric is fully unfolded, that is, the woven portion of the monofilament yarn is sufficiently woven. When the flame directly contacts the monofilament yarn, the monofilament yarn is rusted. It is desirable to have a dimension that prevents this from changing.

또한, 빠른 시간에 가열할 경우, 모노필라멘트사의 성질이 변하거나, 탈 수 있으므로 서서히 가열하는 것이 바람직하고, 이를 위해 길게 연장된 챔버를 통과시키면서 서서히 온도를 높이는 것이 바람직하다.In addition, when heating in a short time, the properties of the monofilament yarn can be changed or burned, so it is preferable to gradually heat it, and for this purpose, it is preferable to gradually increase the temperature while passing through the elongated chamber.

이를 위해, 상기 가열부(100)는 상기 이송컨베이어(20)를 통해 일정 속도로 이송되는 모노필라멘트직물(MF)을 가열하기 위한 공간을 제공하는 것으로서 3개의 구획된 공간으로 분리 형성 및 연속적으로 배열시킨 제1가열챔버(100a) 내지 제3가열챔버(100c)를 갖는 가열챔버와, 상기 가열챔버의 각 구획된 공간 상에 각각 고정 설치되는 것으로서 이송되는 모노필라멘트직물 측 상하측에 각각 위치되어 모노필라멘트직물 측 열 변형을 유도하기 위한 가열을 수행하는 상하 배치된 가열체(110)와, 상기 각 가열체(110)와 모노필라멘트직물의 사이에 위치하여 상하측에 각각 설치하되 모노필라멘트직물 상에 근접 배치 및 길이방향으로 간격 배열되고, 좌우측 방향으로 회동(回動) 및 회동각도를 조절하도록 설치되는 회동댐퍼(120)를 포함한다.To this end, the heating unit 100 is to provide a space for heating the monofilament fabric (MF) to be conveyed at a constant speed through the conveying conveyor 20 as a separate forming and continuously arranged in three compartments The heating chamber having the first heating chamber 100a to the third heating chamber 100c and the monofilament fabrics respectively positioned on the upper and lower sides of the monofilament fabric to be conveyed as being fixedly installed on each partitioned space of the heating chamber. Upper and lower heating elements 110 for heating to induce thermal deformation of the filament fabric, and are installed between the heating element 110 and the monofilament fabric, respectively, installed on the upper and lower sides, respectively, on the monofilament fabric It includes a rotation damper 120 arranged in close proximity and spaced in the longitudinal direction, and installed to adjust the rotation and the rotation angle in the left and right directions.

이때, 상기 가열부(100)는 상기 가열체(110) 및 회동댐퍼(120)를 모노필라멘트직물의 상하측에 각각 위치하도록 설명하였으나, 상측에만 위치하도록 구성할 수도 있다 할 것이다.In this case, the heating unit 100 has been described so that the heating body 110 and the rotary damper 120 are located on the upper and lower sides of the monofilament fabric, respectively, but may be configured to be positioned only on the upper side.

상기 가열체(110)는 상기 3개의 구획된 공간으로 분리 형성되는 가열챔버 측 제1가열챔버(100a) 상에 설치되는 것으로서 이송되는 모노필라멘트직물 측으로 적외선에 의한 복사열을 조사하여 1차 가열하기 위한 적외선히터(111)와, 상기 3개의 구획된 공간으로 분리 형성되는 가열챔버 측 제2가열챔버(100b) 상에 설치되는 것으로서 제1가열챔버(100a)를 통과하여 이송되는 모노필라멘트직물을 2차 가열하되 마이크로웨이브 조사에 의한 고주파 가열을 수행하기 위한 마이크로파발생기(112), 및 상기 3개의 구획된 공간으로 분리 형성되는 가열챔버 측 제3가열챔버(100c) 상에 설치되는 것으로서 제2가열챔버(100b)를 통과하여 이송되는 모노필라멘트직물을 발열체에 의한 히팅 가열을 통해 3차 가열하기 위한 전기히터(113)를 포함한다.The heating body 110 is installed on the heating chamber side of the first heating chamber 100a separated into the three partitioned spaces to irradiate the radiant heat by infrared radiation to the monofilament fabric to be transported for primary heating. A secondary filament fabric is installed on the infrared heater 111 and the second heating chamber 100b on the heating chamber side formed into the three partitioned spaces, and the monofilament fabric conveyed through the first heating chamber 100a is secondary. The second heating chamber is installed on the microwave generator 112 for heating high frequency by microwave irradiation and the heating chamber side third heating chamber 100c which is formed into three partitioned spaces. And an electric heater 113 for tertiary heating of the monofilament fabric conveyed through 100b) through heating heating by a heating element.

이때, 상기 제3가열챔버(100c) 상에는 가열공기의 순환 처리를 위한 순환팬이(114) 함께 설치되는 구성을 갖게 할 수 있다.In this case, the third heating chamber 100c may have a configuration in which a circulation fan 114 for circulating the heating air is installed together.

여기에서, 상기 적외선히터(111)는 적외선 조사를 통해 모노필라멘트직물 측 조직까지 깊숙하게 열이 스며들게 한다.Here, the infrared heater 111 allows the heat to penetrate deeply to the monofilament fabric side tissue through infrared irradiation.

상기 마이크로파발생기(112)는 2450MHz 등의 고주파를 사용하여 마이크로파가 모노필라멘트직물 측에 미치게 함으로써 모노필라멘트사나 직물의 손상을 방지함은 물론 변질의 위험없이 균일하게 가열 처리하는 등 열처리효율을 높일 수 있고, 모노필라멘트 자체가 발열체가 되므로 가열에 의한 열처리 시간을 단축시킴과 더불어 모노필라멘트직물 측으로만 선택적으로 조사 및 흡수되므로 에너지를 절감할 수 있다.The microwave generator 112 uses a high frequency of 2450MHz, such as microwaves to the monofilament fabric to prevent damage to the monofilament yarn or fabric, as well as to increase the heat treatment efficiency such as heat treatment uniformly without the risk of deterioration. In addition, since the monofilament itself becomes a heating element, the heat treatment time by heating is shortened and energy can be saved since it is selectively irradiated and absorbed only to the monofilament fabric side.

상기 전기히터(113)는 상기 적외선히터(111)와 마이크로파발생기(112)에 의해 1차 및 2차 가열까지 진행된 상태에 있는 모노필라멘트직물을 가열하므로 높은 히팅포인트를 발휘하지 않아도 가열에 의한 모노필라멘트 측 가벼운 열변형을 유도할 수 있어 모노필라멘트직물 측이 타거나 쉽게 변형되는 것을 차단할 수 있으며, 에너지를 절감하면서 보다 효율적인 열처리를 수행할 수 있다.The electric heater 113 heats the monofilament fabric which is in the state of advanced to the first and second heating by the infrared heater 111 and the microwave generator 112, so that the monofilament by heating without exerting a high heating point It is possible to induce light heat deformation of the side can prevent the side of the monofilament fabric burn or easily deformed, it is possible to perform a more efficient heat treatment while saving energy.

이때, 상기 전기히터(113)는 면상발열체로 대체하는 구성을 갖게 할 수 있으며, 상기 제3가열챔버(100c)의 내벽 전체면에 걸쳐 장착하는 형태로 하여 균일한 가열이 수행되게 구성할 수 있다.In this case, the electric heater 113 may be configured to replace the planar heating element, and may be configured to be mounted over the entire inner wall of the third heating chamber 100c to perform uniform heating. .

상기 회동댐퍼(120)는 제1가열챔버 내지 제3가열챔버의 각 공간 상에 위치하여 2개 이상의 다수를 설치하되, 모터나 실린더 등과의 결합을 통해 구동수단을 이용하여 회동각도를 개별 조절 또는 동시 다발적으로 제어하도록 구성할 수 있다.The rotation damper 120 is disposed on each space of the first heating chamber to the third heating chamber, and installs two or more plurality, and individually adjusts the rotation angle using a driving means through coupling with a motor or a cylinder. It can be configured to control simultaneously.

즉, 상기 회동댐퍼(120)는 회동각도를 조절하여 가열에 따라 모노필라멘트사가 녹거나 성질이 변하는 것을 보다 효율적으로 방지할 수 있으며, 가열되는 열이 모노필라멘트직물 측으로 균일하게 미치게 하는 역할을 한다.That is, the rotation damper 120 can more effectively prevent the monofilament yarn from melting or changing its properties according to heating by adjusting the rotation angle, and serves to make the heat to be heated uniformly toward the monofilament fabric.

상기 PVC코팅부(200)는 상기 가열부(200)를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물 측으로 PVC코팅재료를 분사하여 모노필라멘트직물 측 표면으로 PVC코팅층을 형성되게 한다.The PVC coating unit 200 sprays the PVC coating material to the monofilament fabric side in the heat-deformed state through the heating unit 200 to form a PVC coating layer on the monofilament fabric side surface.

상기 PVC코팅부(200)는 상기 가열부(100)에 의해 열 변형된 상태로 이송되는 모노필라멘트직물(MF) 측으로 PVC코팅을 수행하기 위한 코팅공간을 갖는 코팅챔버(210)와, 상기 코팅챔버(210)의 내부에 위치하여 고정 설치하되 이송되는 모노필라멘트직물 측 상하측에 각각 위치시키고 모노필라멘트직물 측 폭방향으로 PVC코팅재료를 라인 분사하기 위한 상하 라인코팅노즐(220)와, 상기 라인코팅노즐(220)로 PVC코팅재료를 공급하기 위한 코팅재료저장탱크(230) 및 재료공급펌프(240)를 포함한다.The PVC coating unit 200 is a coating chamber 210 having a coating space for performing the PVC coating to the monofilament fabric (MF) side is transferred to the heat-deformed state by the heating unit 100, and the coating chamber Up and down line coating nozzles 220 to be installed and fixed in the interior of the 210, but positioned on the upper and lower sides of the monofilament fabric to be transported and to spray the PVC coating material in the width direction of the monofilament fabric side, and the line coating A coating material storage tank 230 and a material supply pump 240 for supplying the PVC coating material to the nozzle 220 is included.

상기 라인코팅노즐(220)은 상기 모노필라멘트직물 측 폭방향을 커버하도록 일정 길이로 구비되고 내부에 PVC코팅재료를 일시 저장하는 내부저장공간(221a)을 갖되 하단에 형성되는 재료분사구(221b)와 연결되는 노즐본체(221)와, 상기 노즐본체(221)의 길이방향으로 삽입 고정되어 내부저장공간(221a) 상에 배치되고 상기 재료공급펌프(240)의 가동에 의해 코팅재료저장탱크(230)로부터 PVC코팅재료를 공급받도록 연결 구비되는 원통형 관체로서 공급되는 PVC코팅재료를 내부저장공간(221a) 상에 배출하기 위한 재료배출홀(222a)을 길이방향으로 간격 형성시킨 코팅재료공급관(222)을 포함한다.The line coating nozzle 220 is provided with a predetermined length to cover the width direction of the monofilament fabric side and has an internal storage space (221a) for temporarily storing the PVC coating material therein and formed at the bottom of the material injection port (221b) and Is connected to the nozzle body 221, the nozzle body 221 is inserted and fixed in the longitudinal direction is disposed on the internal storage space (221a) and the coating material storage tank 230 by the operation of the material supply pump 240 A coating material supply pipe 222 having a longitudinally spaced material discharge hole 222a for discharging the PVC coating material supplied as a cylindrical tube provided to receive the PVC coating material from the internal storage space 221a. Include.

상기 노즐본체(221) 측 내부저장공간(221a)은 하측방향으로 갈수록 테이퍼지는 구조로 형성되고, 상기 코팅재료공급관(240) 상에 간격 형성되는 재료배출홀(222a)은 일정 간격으로 배열하되 PVC코팅재료의 공급 시작부분에서 끝부분으로 갈수록 직경을 점차적으로 크게 형성하여 전체라인에 걸쳐 PVC코팅재료를 균일한 양으로 공급할 수 있도록 구성함이 바람직하다.The nozzle body 221 side internal storage space (221a) is formed in a tapered structure toward the downward direction, the material discharge holes 222a formed on the coating material supply pipe 240 is arranged at a predetermined interval, PVC It is preferable that the diameter of the coating material is gradually increased from the beginning to the end of the coating material so as to supply the PVC coating material in a uniform amount over the entire line.

상기 모노필라멘트직물 상에 PVC코팅층을 형성하기 위한 PVC코팅재료는 형태 안정 및 강도를 보강하기 위한 폴리염화비닐(PVC) 100중량부를 기준으로 색상 표출을 위한 안료 0.5~5중량부, 분산성과 유연성을 위한 가소제 20~60중량부, 안정제 1~5중량부가 혼합된 조성으로 이루어진다.PVC coating material for forming the PVC coating layer on the monofilament fabric is 0.5 to 5 parts by weight of the pigment for color display, dispersibility and flexibility based on 100 parts by weight of polyvinyl chloride (PVC) to reinforce shape stability and strength Plasticizer for 20 to 60 parts by weight, stabilizer 1 to 5 parts by weight of the composition is mixed.

여기에서, 상기 가소제는 친환경을 위해 아세틸트리부틸시트레이트(acetyl tributyl citrate), 디프로필헵틸프탈레이트(di propylheptyl phthalate), 디에틸헥실사이클로헥산(di ethylhexyl cyclohexane), 트리아세틴과 에폭시화된 필수지방산이 혼합된 화합물 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용함이 바람직하다.Here, the plasticizer is acetyl tributyl citrate, di propylheptyl phthalate, diethylhexyl cyclohexane, triacetin and essential fatty acid epoxidized for environmentally friendly It is preferable to use one or two or more selected from mixed compounds.

상기 안정제는 PVC코팅재료에 대한 안정성을 높일 수 있도록 하기 위해 트리아졸, 아크릴로니트릴, 스테아린산칼슘, 스테아린산바륨, 스테라인산아연, 칼슘, 바륨, 아연 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용함이 바람직하다.The stabilizer may be used by mixing one or two or more selected from triazole, acrylonitrile, calcium stearate, barium stearate, zinc stearate, calcium, barium, zinc in order to increase the stability to the PVC coating material desirable.

이와 같은 조성으로 이루어진 PVC코팅재료를 이용하여 PVC코팅을 수행하는 상기 PVC코팅부(200)에서는 모노필라멘트직물의 수축현상 및 주름발생을 방지할 수 있으며, 형태 안정성을 갖게 하면서 강도를 보강하여줄 수 있는 등 품질을 향상시킬 수 있는 장점을 제공할 수 있다.In the PVC coating part 200 which performs the PVC coating using the PVC coating material having such a composition, it is possible to prevent the shrinkage phenomenon and the occurrence of wrinkles of the monofilament fabric, and to reinforce the strength while having form stability. It can provide an advantage to improve the quality.

여기에서, 상기 라인코팅노즐(220)은 모노필라멘트직물의 상하측에 각각 배치시 하측은 모노필라멘트직물에 근접 배치되게 하고 상측은 하측에 비해 모노필라멘트직물과 약간 더 이격된 상태로 배치되게 하며, 상측과 하측에 대해 전후방향에 위치하여 간격 배치하되 하측을 이송방향 기준으로 후방에 배치하고 상측을 이송방향 기준으로 전방에 배치함으로써 상하측에서 시간차 분사에 의한 PVC코팅이 수행되도록 한다.Here, the line coating nozzles 220 are disposed on the upper and lower sides of the monofilament fabric, respectively, the lower side is arranged close to the monofilament fabric and the upper side is arranged to be slightly spaced apart from the monofilament fabric than the lower side, It is arranged in the front and rear direction with respect to the upper side and the lower side, but the lower side is disposed rearward with respect to the conveying direction and the upper side is placed forward with respect to the conveying direction so that the PVC coating is performed by time difference spraying from the upper and lower sides.

이렇게 상기 라인코팅노즐(220)에 대해 상하측에 각각 배치하여 PVC코팅을 수행할 시, 전후방향에 간격 배치함에 따라 모노필라멘트직물 측 상하면에 걸쳐 균일한 두께로 코팅층을 형성 및 상하방향에 걸쳐 매끈한 코팅 표면을 형성할 수 있다.Thus, when the PVC coating is disposed on the upper and lower sides of the line coating nozzle 220, the coating layer is formed to have a uniform thickness across the upper and lower sides of the monofilament fabric as it is spaced in the front and rear directions and smooth in the vertical direction. The coating surface can be formed.

상기 PVC코팅부(200)는 상술한 바와 같은 PVC코팅재료가 저장된 코팅재료침지탱크를 구비하되, 모노필라멘트직물(MF)이 코팅재료침지탱크를 경유하여 지나가도록 설치함으로써 침지방식을 결합한 구성으로 PVC코팅이 이루어지도록 구성할 수 있다.The PVC coating part 200 is provided with a coating material immersion tank in which the PVC coating material is stored as described above, and the monofilament fabric (MF) is installed so as to pass through the coating material immersion tank to combine the immersion method PVC. It can be configured to make a coating.

즉, 상기 PVC코팅부(200)는 코팅챔버(210)와, 상기 코팅챔버의 내측에 설치되는 코팅재료침지탱크와, 상기 코팅재료침지탱크 상에 위치하는 라인코팅노즐(220)과, 상기 라인코팅노즐(220)로 PVC코팅재료를 공급하기 위한 코팅재료저장탱크(230) 및 재료공급펌프(240)를 포함하는 구성을 갖게 할 수도 있다.That is, the PVC coating unit 200 is a coating chamber 210, a coating material immersion tank installed inside the coating chamber, a line coating nozzle 220 located on the coating material immersion tank, and the line The coating nozzle 220 may have a configuration including a coating material storage tank 230 and a material supply pump 240 for supplying the PVC coating material.

상기 냉각부(300)는 상기 가열부(200)에 의해 열 변형된 모노필라멘트직물을 상온으로 냉각시켜 변형된 상태를 유지되게 하기 위한 것으로서, 급냉보다는 서냉시키는 것이 바람직하며, 이를 위해 길게 설치된 냉각챔버(310) 및 상기 냉각챔버의 내부로 냉기를 공급하는 냉각기(320)를 포함하는 구성을 갖게 할 수 있다.The cooling unit 300 is to maintain the deformed state by cooling the monofilament fabric thermally deformed by the heating unit 200 to room temperature, and is preferably slow cooling rather than quenching. 310 and a cooler 320 for supplying cool air into the cooling chamber.

여기에서, 상기 PVC코팅부(200)는 PVC코팅 처리 이후에 건조를 실시하기 위한 건조챔버 및 상기 건조챔버 상에 설치되는 건조장치를 포함하는 구성을 갖게 할 수 있으며, PVC 코팅한 다음에 건조시킨 상태로 냉각부(300)로 이송되게 구성함이 바람직하다.Here, the PVC coating unit 200 may have a configuration including a drying chamber and a drying apparatus installed on the drying chamber for performing the drying after the PVC coating treatment, and dried after PVC coating It is preferable to be configured to be transferred to the cooling unit 300 in a state.

여기에서, 상기 건조장치로는 적외선히터를 사용한 건조 처리가 바람직하다.Here, the drying apparatus is preferably a drying process using an infrared heater.

또한, 본 발명에서는 상기 이송컨베이어(20) 두 개가 한 쌍을 이루고 있고, 상기 두 개의 이송컨베이어 사이의 거리 조절이 가능하게 설치되는 것이 바람직한데, 컨베이어폭조절장치(60)를 활용한다.In addition, in the present invention, two transfer conveyors 20 constitute a pair, and it is preferable that the distance between the two transfer conveyors is installed to be able to be adjusted, utilizing the conveyor width adjusting device 60.

상기 컨베이어폭조절장치(60)는 이송컨베이어의 하부에 설치되어 이송컨베이어를 이동가능하게 지지하는 지지대(61)와, 상기 지지대의 일측에 설치되고, 이송컨베이어를 구동시키는 구동롤러가 설치된 받침대에 연결되며 내주면에 나선형 기어홈이 형성된 이동체(62)와, 상기 이동체를 관통하여 설치되고 구동수단(64)의 구동에 의해 회전하며 외주면에는 이동체에 형성된 나선형 기어홈에 치합되는 나선형 기어가 형성된 스크류축(63)으로 이루어질 수 있다.The conveyor width adjusting device 60 is installed in the lower portion of the conveying conveyor support 61 for moving the conveying conveyor and a support roller is installed on one side of the support, the drive roller for driving the conveying conveyor is installed And a screw shaft having a helical gear groove formed on the inner circumferential surface thereof, and a helical gear formed through the movable body and rotating by the driving of the driving means 64 and engaged with the helical gear groove formed on the movable body on the outer circumferential surface thereof. 63).

상기 구동수단(64)은 수동으로 구동시킬 수 있도록 스크류축 회전을 위한 손잡이가 되거나, 구동모터가 될 수 있다.The drive means 64 may be a handle for rotating the screw shaft to be driven manually, or may be a drive motor.

이러한 컨베이어폭조절장치(60)는 구동수단(64)의 구동에 의해 스크류축이 회전하면 두 이송컨베이어 사이의 간격이 조절된다.The conveyor width adjusting device 60 is a distance between the two conveying conveyor is adjusted when the screw shaft is rotated by the drive means 64.

이렇게 스크류축(63)을 회전시킴에 의해 두 이송컨베이어 사이의 간격이 조절되기 위해서는 상기 스크류축(63)이 중간 부분을 중심으로 양측에 형성된 나선형 기어가 서로 반대방향으로 형성되어야 한다. 이렇게 스크류축(63)에 형성된 나선형 기어가 서로 반대방향으로 형성됨에 따라 구동수단에 의해 스크류축이 회전하는 방향에 따라 두 이송컨베이어가 서로 접근하여 이송컨베이어 사이의 거리가 좁혀지거나 반대로 멀어지게 할 수 있다.In order to adjust the gap between the two conveying conveyors by rotating the screw shaft 63, the helical gears formed on both sides of the screw shaft 63 with respect to the middle portion should be formed in opposite directions. As the helical gears formed on the screw shaft 63 are formed in opposite directions, the two conveying conveyors approach each other according to the direction in which the screw shaft rotates by the driving means, so that the distance between the conveying conveyors can be narrowed or vice versa. have.

상기 컨베이어폭조절장치(60)는 적어도 이송컨베이어의 양단에 각각 설치되어 이송컨베이어 전체가 수평으로 이동되게 설치되고, 두 개의 컨베이어폭조절장치(60)를 동시에 동일하게 작동시킬 수 있게 하는 것이 바람직하며, 이를 위해 구동수단은 모터를 사용하고 제어수단을 이용하여 모터의 속도 및 구동 시간을 제어하여 이송컨베이어 전체가 일정하게 이동되게 할 수 있다.The conveyor width adjusting device 60 is installed at least on both ends of the conveying conveyor is installed so that the entire conveying conveyor is moved horizontally, it is preferable to enable the two conveyor width adjusting device 60 to operate the same at the same time. To this end, the driving means uses a motor and controls the speed and the driving time of the motor using the control means so that the entire transport conveyor can be constantly moved.

상기 컨베이어조절장치(60)는 모노필라멘트사로 직조된 모노필라멘트직물은 후처리 전에 모노필라멘트사의 탄성에 의해 오그라든 상태가 되어 평평하게 펼쳐졌을 때보다 폭이 좁은 상태를 유지하고 있고, 모노필라멘트사의 탄성에 따라 신장되는 폭이 달라질 수 있을 뿐만 아니라 다양한 폭의 모노필라멘트직물을 이송할 수 있도록, 즉 후처리하기 위해 양측 이송컨베이어 사이의 거리를 조절하여 처리되는 모노필라멘트직물의 폭이나 원하는 폭으로 두 이송컨베이어 사이의 거리를 조절할 수 있다.The conveyor control device 60 is a monofilament fabric woven with monofilament yarn is maintained in a narrow state than when flat unfolded by the elastic state of the monofilament yarn before the post-treatment, the elasticity of the monofilament yarn Not only can the stretched width be varied, but also the transfer of monofilament fabrics of various widths, i.e. the two feeds to the desired width or width of the monofilament fabric being processed by adjusting the distance between the two conveying conveyors for post-treatment. The distance between the conveyors can be adjusted.

이에 따라, 본 발명을 통해서는 모노필라멘트직물의 형상을 유지할 수 있게 할 뿐만 아니라 재단이나 재봉을 용이하게 할 수 있는 상태가 되게 하는 가열에 의한 열처리공정과 열처리공정이 완료된 상태의 모노필라멘트직물에 PVC 코팅 처리하는 PVC 코팅공정 및 냉각공정까지 하나의 장치 내에서 연속 처리 및 원스텝 공정으로 연속 처리할 수 있으며, 모노필라멘트직물에 대해 PVC 코팅작업을 포함하는 전반적인 후처리 공정을 수행시 그 후처리 시간을 절감할 수 있으면서도 작업효율성 및 생산성을 높일 수 있고 향상된 품질을 갖는 모노필라멘트 직물을 제조하여 공급할 수 있는 장점을 제공할 수 있다.Accordingly, through the present invention, not only the shape of the monofilament fabric can be maintained, but also the heat treatment process by heating and the heat treatment process are completed in the state of being able to easily cut or sew the PVC to the monofilament fabric of the finished state. The PVC coating process and the cooling process can be continuously processed in one device by the continuous processing and the one-step process. It can provide the advantages of manufacturing and supplying monofilament fabrics with improved quality, while reducing work efficiency and productivity.

이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.The embodiments described above are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and are not limited to these embodiments, and various modifications and variations are made by those skilled in the art within the spirit and scope of the present invention. This may be done and it will belong to the technical scope of the present invention.

S110: 투입 및 이송단계
S120: 가열단계
S130: PVC 코팅단계
S140: 건조단계
S150: 냉각단계S110: input and transfer stage
S120: heating step
S130: PVC coating step
S140: drying step
S150: cooling stage

Claims (5)

모노필라멘트사로 직조된 망체 형상이되 롤에 감긴 호 형상으로 일그러진 상태의 모노필라멘트직물이 펼쳐진 상태가 되도록 공급하는 상하 인접 배치된 2개의 입력롤러; 상기 2개의 입력롤러를 통해 공급되는 모노필라멘트직물을 일정 속도로 이송 처리하는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어를 통해 이송되는 모노필라멘트직물을 가열하여 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 가열부; 상기 가열부를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물 측으로 PVC코팅재료를 분사하여 표면에 PVC코팅층을 형성되게 하는 PVC코팅부; 상기 가열부를 경유하면서 열 변형된 후 PVC코팅부를 경유하면서 PVC코팅까지 마친 모노필라멘트직물을 냉각시켜 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 냉각부;를 포함하는 모노필라멘트 직물 후처리장치를 활용하되, 이를 이용하여 생산성 및 품질을 향상시키기 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법에 있어서,
(A) 상기 모노필라멘트사로 직조된 모노필라멘트직물을 모노필라멘트직물 후처리장치 상에 투입한 후 이송하는 투입 및 이송단계;
(B) 상기 모노필라멘트직물에 대해 가열부로 보내 모노필라멘트직물을 가열함으로써 모노필라멘트직물을 구성하는 모노필라멘트사가 직조된 형상을 유지하게 열 변형시키는 가열단계;
(C) 상기 가열단계를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물을 PVC코팅부로 보내 모노필라멘트직물 측으로 침지방식이나 분사방식 또는 이들의 혼합방식으로 PVC코팅재료를 코팅 처리하여 표면에 PVC코팅층을 형성되게 하는 PVC 코팅단계;
(D) 상기 PVC코팅단계를 거친 모노필라멘트직물에 대해 건조 처리하는 건조단계;
(E) 상기 건조단계까지 마친 모노필라멘트직물을 냉각부로 보내 냉각 처리하여 평평하게 펼쳐진 상태로 변형된 형태를 유지되게 하는 냉각단계; 를 포함하며,
상기 가열단계는,
상기 가열부에 대해 3개의 구획된 공간으로 분리 형성 및 연속 배열시킨 제1가열챔버 내지 제3가열챔버를 통해 3차에 걸친 가열 처리를 실시하는 것으로서;
상기 제1가열챔버 내에 적외선히터를 설치하여 모노필라멘트직물 측으로 적외선에 의한 복사열을 조사하여 1차 가열하는 제1가열단계; 상기 제2가열챔버 내에 마이크로파발생기를 설치하여 1차 가열을 거친 모노필라멘트직물 측으로 마이크로웨이브 조사에 의한 고주파 가열을 통해 2차 가열하는 제2가열단계; 상기 제3가열챔버 내에 전기히터 또는 면상발열체를 설치하여 2차 가열을 마친 모노필라멘트직물을 히팅 가열함으로써 3차 가열하는 제3가열단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법.Two input rollers arranged vertically adjacent to each other so that the monofilament fabric is woven into a monofilament yarn and is fed into an unfolded monofilament fabric in an arc shape wound on a roll; A conveying conveyor for conveying the monofilament fabric supplied through the two input rollers at a constant speed; A heating unit which heat-transforms the monofilament fabric constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric conveyed through the conveying conveyor to maintain a woven shape; PVC coating to spray the PVC coating material to the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating unit to form a PVC coating layer on the surface; Utilizing a monofilament fabric post-treatment device including a; cooling unit for maintaining a deformed form in a flat unfolded state by cooling the monofilament fabric finished after the heat-transforming via the heating unit and the PVC coating while passing through the PVC coating unit. In the monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality using the same,
(A) a feed and conveying step of feeding the monofilament fabric woven with the monofilament yarn on the monofilament fabric post-treatment apparatus and then transporting;
(B) a heating step of heating the monofilament fabric for the monofilament fabric to heat the monofilament yarns constituting the monofilament fabric by heating the monofilament fabric to maintain the woven shape;
(C) by sending the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating step to the PVC coating part to form a PVC coating layer on the surface of the monofilament fabric by coating the PVC coating material in an immersion method, a spray method or a mixture thereof. PVC coating step to make;
(D) a drying step of drying the monofilament fabric subjected to the PVC coating step;
(E) cooling step to send the monofilament fabric finished to the drying step to the cooling unit to maintain the deformed form in a flat unfolded state by cooling; Including;
The heating step,
Performing three times of heat treatment through the first to third heating chambers formed separately and continuously arranged into three partitioned spaces with respect to the heating unit;
A first heating step of installing an infrared heater in the first heating chamber to irradiate the radiant heat by infrared rays to the monofilament fabric to heat the first stage; A second heating step of installing a microwave generator in the second heating chamber and performing secondary heating through high frequency heating by microwave irradiation to the monofilament fabric subjected to the primary heating; A third heating step of heating by heating the monofilament fabric after the second heating by installing an electric heater or a planar heating element in the third heating chamber; Monofilament fabric post-treatment method for productivity and quality improvement comprising a. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 가열단계에서는,
상기 제1가열챔버 내지 제3가열챔버의 각 내측으로는 회동댐퍼를 설치하되, 적외선히터, 마이크로파발생기, 전기히터 측에서 발생되는 조사량을 조절하여 모노필라멘트직물 측에 조사되어 가열 처리하도록 구성하며;
상기 회동댐퍼는 좌우측 방향으로 회동(回動)되게 설치 및 회동각도를 조절하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법.The method of claim 1,
In the heating step,
A rotation damper is installed inside each of the first to third heating chambers, and the irradiation amount generated from the infrared heater, the microwave generator, and the electric heater is controlled to be irradiated to the monofilament fabric to be heated;
The rotation damper is a monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality, characterized in that configured to adjust the installation angle and the rotational angle to rotate in the left and right directions. 제 1항에 있어서,
상기 PVC 코팅단계는,
상기 PVC코팅부에 대해 상기 가열단계를 통해 열 변형된 상태에 있는 모노필라멘트직물 측으로 PVC코팅을 수행하기 위한 코팅공간을 갖는 코팅챔버; 상기 코팅챔버의 내부에 위치하여 고정 설치하되 이송되는 모노필라멘트직물 측 상하측에 각각 위치시키고, 모노필라멘트직물 측 폭방향으로 PVC코팅재료를 라인 분사하기 위한 상하 라인코팅노즐; 상기 라인코팅노즐로 PVC코팅재료를 공급하기 위한 코팅재료저장탱크 및 재료공급펌프;로 구성하여 분사방식에 의한 PVC 코팅을 실시하되,
상기 PVC코팅재료는 형태 안정 및 강도를 보강하기 위한 폴리염화비닐(PVC) 100중량부를 기준으로 색상 표출을 위한 안료 0.5~5중량부, 분산성과 유연성을 위한 가소제 20~60중량부, 안정제 1~5중량부가 혼합된 조성으로 이루어지며;
상기 가소제는 아세틸트리부틸시트레이트(acetyl tributyl citrate), 디프로필헵틸프탈레이트(di propylheptyl phthalate), 디에틸헥실사이클로헥산(di ethylhexyl cyclohexane), 트리아세틴과 에폭시화된 필수지방산이 혼합된 화합물 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용하고;
상기 안정제는 트리아졸, 아크릴로니트릴, 스테아린산칼슘, 스테아린산바륨, 스테라인산아연, 칼슘, 바륨, 아연 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 혼합 사용하는 것을 특징으로 하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법.The method of claim 1,
The PVC coating step,
A coating chamber having a coating space for performing the PVC coating to the monofilament fabric in the heat-deformed state through the heating step with respect to the PVC coating part; Upper and lower line coating nozzles disposed in the coating chamber and fixedly installed on the monofilament fabric to be transported, respectively, and for spraying the PVC coating material in the width direction of the monofilament fabric; The coating material storage tank and material supply pump for supplying the PVC coating material to the line coating nozzle; consisting of a PVC coating by the spray method,
The PVC coating material is based on 100 parts by weight of polyvinyl chloride (PVC) to reinforce shape stability and strength, 0.5 to 5 parts by weight of pigment for color expression, 20 to 60 parts by weight of plasticizer for dispersibility and flexibility, stabilizer 1 ~ 5 parts by weight of the mixed composition;
The plasticizer is selected from acetyl tributyl citrate, di propylheptyl phthalate, diethylhexyl cyclohexane, triacetin and epoxidized essential fatty acid. Species or mixtures of two or more thereof;
The stabilizer is monofilament for improving productivity and quality, characterized in that a mixture of one or two or more selected from triazole, acrylonitrile, calcium stearate, barium stearate, zinc stearate, calcium, barium, zinc Fabric post-treatment method. 제 4항에 있어서,
상기 라인코팅노즐은,
상기 모노필라멘트직물 측 폭방향을 커버하도록 일정 길이로 구비되고, 내부에 PVC코팅재료를 일시 저장하는 내부저장공간을 갖되 하단에 형성되는 재료분사구와 연결되는 노즐본체;
상기 노즐본체의 길이방향으로 삽입 고정되어 내부저장공간 상에 배치되고, 상기 재료공급펌프의 가동에 의해 코팅재료저장탱크로부터 PVC코팅재료를 공급받도록 연결 구비되는 원통형 관체로서, 공급되는 PVC코팅재료를 배출하기 위한 재료배출홀을 길이방향으로 간격 형성시킨 코팅재료공급관; 을 포함하며,
상기 노즐본체 측 내부저장공간은 하측방향으로 갈수록 테이퍼지는 구조로 형성되고,
상기 코팅재료공급관 상에 간격 형성되는 재료배출홀은 일정 간격으로 배열하되, PVC코팅재료의 공급 시작부분에서 끝부분으로 갈수록 직경을 점차적으로 크게 형성하여 전체라인에 걸쳐 PVC코팅재료를 균일한 양으로 공급되게 구성하는 것을 특징으로 하는 생산성 및 품질 향상을 위한 모노필라멘트 직물 후처리 방법.The method of claim 4, wherein
The line coating nozzle,
A nozzle body provided with a predetermined length to cover the monofilament fabric side width direction and having an internal storage space for temporarily storing a PVC coating material therein and connected to a material injection hole formed at a lower end thereof;
Inserted and fixed in the longitudinal direction of the nozzle body is disposed on the internal storage space, the cylindrical pipe body is provided to be connected to receive the PVC coating material from the coating material storage tank by the operation of the material supply pump, the supplied PVC coating material A coating material supply pipe having a gap formed in the longitudinal direction of the material discharge hole for discharge; Including;
The nozzle body side internal storage space is formed in a tapered structure toward the lower side,
The material discharge holes spaced apart on the coating material supply pipe are arranged at regular intervals, and gradually increase in diameter from the beginning to the end of the supply of the PVC coating material to form a uniform amount of the PVC coating material over the entire line. Monofilament fabric post-treatment method for improving productivity and quality, characterized in that configured to be supplied.
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