KR20220030643A - Waste glass powderizing equipment - Google Patents

Waste glass powderizing equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20220030643A
KR20220030643A KR1020200112250A KR20200112250A KR20220030643A KR 20220030643 A KR20220030643 A KR 20220030643A KR 1020200112250 A KR1020200112250 A KR 1020200112250A KR 20200112250 A KR20200112250 A KR 20200112250A KR 20220030643 A KR20220030643 A KR 20220030643A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
housing
fragments
belt
sorting
Prior art date
Application number
KR1020200112250A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102451975B1 (en
Inventor
이찬기
박재량
안낙균
Original Assignee
고등기술연구원연구조합
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고등기술연구원연구조합 filed Critical 고등기술연구원연구조합
Priority to KR1020200112250A priority Critical patent/KR102451975B1/en
Publication of KR20220030643A publication Critical patent/KR20220030643A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102451975B1 publication Critical patent/KR102451975B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a waste glass powder manufacturing apparatus to reduce production cost of glass powder. According to the present invention, the waste glass powder manufacturing apparatus comprises: a hopper housing receiving first glass fragments from the outside to perform a waste glass powder manufacturing process; a magnetic separator receiving the first glass fragments from the hopper housing and removing a first magnetic metal from the first glass fragments to form second glass fragments from the first glass fragments; an impact crusher receiving the second glass fragments from the magnetic separator and pulverizing the second glass fragments to form a glass powder group containing the glass fragments from the second glass fragments; a particle size sorter receiving the glass powder group from the impact pulverizer to select glass impurity powder and glass impurity fragments from the glass powder group and transfer the glass impurity fragments to the impact pulverizer; and a foreign matter separator receiving the glass impurity powder from the particle size sorter to separate non-ferrous metal and a second magnetic metal from the glass impurity powder and make pure glass powder from the glass impurity powder.

Description

폐유리 미분화 장치{WASTE GLASS POWDERIZING EQUIPMENT}Waste glass pulverization device {WASTE GLASS POWDERIZING EQUIPMENT}

본 발명은, 폐유리 재생 공장(工場)에서, 폐 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)에 폐유리 수거 공정과 폐유리 회수 공정과 인듐 회수 공정을 적용시켜 희귀금속이 미함유된 유리 파편들을 만든 후, 유리 파편들에 폐유리 미분화 공정을 적용시키는 폐유리 미분화 장치에 관한 것이다.The present invention is a waste glass recycling plant (工場), by applying the waste glass collection process, the waste glass recovery process, and the indium recovery process to a waste liquid crystal display (LCD) to remove the glass fragments that do not contain rare metals. After making, it relates to a waste glass pulverization device that applies a waste glass pulverization process to glass fragments.

최근에, 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)는 가정용 전자 기기와 휴대용 전자 기기의 모니터에 채택되어 널리 사용되고 있다. 이에 반해서, 상기 가정용 전자 기기와 휴대용 전자 기기는 첨단 기술의 발달로 인해서 짧은 사용 수명 주기에 편승하여 다량으로 폐기 처분된다. 따라서, 상기 전자 기기의 폐기 량의 증가는 폐 액정표시장치의 처리 량의 증가를 야기한다. In recent years, a liquid crystal display (LCD) has been widely used by being adopted for monitors of home electronic devices and portable electronic devices. On the other hand, the home electronic device and the portable electronic device are disposed of in large quantities while riding on a short life cycle due to the development of advanced technology. Therefore, an increase in the amount of waste of the electronic device causes an increase in the amount of waste liquid crystal display.

상기 폐 액정표시장치는 두 개의 필름 부착 유리 사이에 액정을 샌드위치시킨 개략적인 구조를 갖는다. 상기 폐 액정표시장치의 재생은, 폐유리 재생 공장에서, 폐 액정표시장치를 파쇄시킨 후, 필름이 부착된 유리 파편들로부터 필름이 분리된 유리 파편들의 제작과, 필름이 분리된 유리 파편들로부터 희귀 금속(= 인듐(In), 주석(Sn), 몰리브덴(Mo) 등등)의 추출과, 희귀 금속이 미함유된 유리 파편들로부터 유리 가루를 제작하는데 관심을 갖는다.The liquid crystal display device has a schematic structure in which a liquid crystal is sandwiched between two film-attached glasses. The recycling of the waste liquid crystal display device is, in a waste glass recycling plant, after the waste liquid crystal display device is crushed, the film is separated from the glass shards to which the film is attached, and the film is separated from the separated glass shards. He is interested in the extraction of rare metals (= indium (In), tin (Sn), molybdenum (Mo), etc.) and the production of glass powder from glass fragments that do not contain rare metals.

그러나, 상기 폐 액정표시장치의 재생 목적이 희귀 금속이 미함유된 유리 파편들로부터 유리 가루를 제작하여 유리 제품이나 기능성 소재 합성에 유리 가루를 재활용하는데 있으나, 상기 폐유리 재생 공장은 공장 대지(大地)에 이차원적으로 배치되는 유리 가루의 제작과 관련한 복수의 설비를 구비하기 때문에 설비 확장 또는 확충 마다 점진적으로 늘어나는 공장 대지로 인해 공장 유지 비용을 크게 가지고 그 결과 유리 가루의 제작 단가를 크게 갖는다. However, the purpose of recycling the waste liquid crystal display is to manufacture glass powder from glass fragments that do not contain rare metals and recycle the glass powder for synthesizing glass products or functional materials. ), since it has a plurality of facilities related to the production of glass powder arranged two-dimensionally, the factory maintenance cost is large due to the factory site gradually increasing every facility expansion or expansion, and as a result, the production unit cost of the glass powder is large.

한편, 상기 폐유리 재생 공장에서, 상기 폐 액정표시장치의 재생 관련한 유닛 설비 배치는 한국등록특허공보 제10-1547821호에도 종래기술로써 유사하게 개시되고 있다.On the other hand, in the waste glass recycling plant, the arrangement of the unit equipment related to the recycling of the waste liquid crystal display device is similarly disclosed as a prior art in Korean Patent No. 10-1547821.

한국등록특허공보 제10-1547821호Korean Patent Publication No. 10-1547821

본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 폐유리 재생 공장에서 폐 액정표시장치의 재생과 관련된 복수의 설비 배치시 공장 대지의 사용을 최소화하여 폐 액정표시장치를 파쇄 후 유리 파편들로부터 확보되는 유리 가루의 제작 단가를 낮추는데 적합한 폐유리 미분화 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and minimizes the use of factory land when arranging a plurality of facilities related to the regeneration of a waste liquid crystal display in a waste glass recycling plant to minimize the use of the waste liquid crystal display device and then remove the glass fragments An object of the present invention is to provide a waste glass pulverization device suitable for lowering the manufacturing cost of glass powder secured from

본 발명에 따른 폐유리 미분화 장치는, 폐유리 재생 공장(工場)에서, 폐 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)에 폐유리 수거 공정과 폐유리 회수 공정과 인듐 회수 공정을 적용시켜 희귀금속이 미함유된 제1 유리 파편들을 만든 후, 상기 제1 유리 파편들에 폐유리 미분화 공정을 적용시키는 폐유리 미분화 장치에 있어서, 상기 폐유리 미분화 공정을 수행하기 위해 상기 제1 유리 파편들을 외부로부터 공급받는 호퍼 하우징(hopper housing); 상기 호퍼 하우징으로부터 상기 제1 유리 파편들을 공급받아서 상기 제1 유리 파편들에서 제1 자성 금속을 제거하여 상기 제1 유리 파편들로부터 제2 유리 파편들을 만드는 자력 선별기; 상기 자력 선별기로부터 상기 제2 유리 파편들을 공급받아서 상기 제2 유리 파편들을 분쇄하여 상기 제2 유리 파편들로부터 유리 파편들이 포함된 유리 가루 그룹을 만드는 충격 분쇄기; 상기 충격 파쇄기로부터 상기 유리 가루 그룹을 공급받아서 상기 유리 가루 그룹으로부터 유리 불순물 가루와 유리 불순물 파편들을 선별하여 상기 유리 불순물 파편들을 상기 충격 분쇄기로 전달하는 입도 선별기; 및 상기 입도 선별기로부터 상기 유리 불순물 가루를 공급받아서 상기 유리 불순물 가루에서 비철 금속과 제2 자성 금속을 분리하여 상기 유리 불순물 가루로부터 유리 순수 가루를 만드는 이물질 선별기를 포함하고, 상기 자력 선별기는, 상기 폐유리 재생 공장의 지면(地面)을 기준으로 볼 때, 상기 충격 분쇄기와 상기 입도 선별기와 상기 이물질 선별기보다 더 낮은 수직 레벨에 위치되는 것을 특징으로 한다.Waste glass pulverization apparatus according to the present invention, in a waste glass recycling plant (工場), by applying a waste glass collection process, a waste glass recovery process, and an indium recovery process to a waste liquid crystal display (LCD), the rare metal In the waste glass refining apparatus for applying a waste glass pulverization process to the first glass splinters after making non-contained first glass pieces, the first glass pieces are supplied from the outside to perform the waste glass pulverization process receiving hopper housing; a magnetic separator that receives the first glass fragments from the hopper housing and removes a first magnetic metal from the first glass fragments to form second glass fragments from the first glass fragments; an impact grinder receiving the second glass fragments from the magnetic separator and crushing the second glass fragments to form a glass powder group including the glass fragments from the second glass fragments; a particle size separator for receiving the glass powder group from the impact crusher, sorting glass impurity powder and glass impurity fragments from the glass powder group, and transferring the glass impurity fragments to the impact crusher; and a foreign material sorter that receives the glass impurity powder from the particle size sorter and separates the non-ferrous metal and the second magnetic metal from the glass impurity powder to make pure glass powder from the glass impurity powder, wherein the magnetic separator is the waste It is characterized in that it is positioned at a lower vertical level than the impact crusher, the particle size sorter and the foreign material sorter when viewed from the ground level of the glass recycling plant.

상기 호퍼 하우징은, 복수의 지지대 주변에 호퍼와 저장고를 포함하고, 상기 호퍼는, 상기 복수의 지지대 사이에 깔때기 형상으로 위치되고, 상기 저장고는, 상기 복수의 지지대 상에서 상기 호퍼와 일체로 형성되며, 상기 저장고의 천장에서 상기 제1 유리 파편들을 공급받는 개구부를 가지고, 상기 저장고의 바닥에서 상기 호퍼와 연통할 수 있다.The hopper housing includes a hopper and a reservoir around a plurality of supports, the hopper is positioned in a funnel shape between the plurality of supports, and the reservoir is formed integrally with the hopper on the plurality of supports, It has an opening through which the first glass fragments are supplied from the ceiling of the storage and may communicate with the hopper at the bottom of the storage.

상기 폐유리 미분화 장치는, 상기 호퍼 하우징과 상기 자력 선별기 사이에 위치되는 진동 피더(vibrating feeder)를 더 포함하고, 상기 진동 피더는. 복수의 지주와, 개별 지주 상에 진동체를 포함하는 버팀대; 상기 버팀대 상에서 상기 호퍼 하우징의 호퍼와 상기 자력 선별기의 자력 선별 입구를 연결하는 테이블; 및 상기 테이블의 양 측부에 위치되어 상기 테이블에 결합되어 상기 테이블을 상하 운동시키는 진동 모터를 포함할 수 있다.The waste glass pulverization apparatus further includes a vibrating feeder positioned between the hopper housing and the magnetic separator, the vibrating feeder. A brace comprising a plurality of posts and a vibrating body on the individual posts; a table connecting the hopper of the hopper housing and the magnetic separation inlet of the magnetic separator on the brace; and a vibration motor positioned on both sides of the table and coupled to the table to vertically move the table.

상기 테이블은, 상기 진동 모터의 구동 동안 상기 테이블의 진동 상태에서, 상기 호퍼 하우징의 호퍼로부터 상기 테이블의 안착 영역 상에 상기 제1 유리 파편들을 공급받으면서 상기 테이블의 상기 안착 영역으로부터 상기 테이블의 출구단을 향해 상기 제1 유리 파편들을 전달하고, 상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면(地面)을 기준으로 볼 때, 상기 테이블의 상기 안착 영역으로부터 상기 테이블의 상기 출구단을 향해 기울어질 수 있다.The table is, in the vibration state of the table during driving of the vibration motor, the outlet end of the table from the seating area of the table while receiving the first glass fragments from the hopper of the hopper housing onto the seating area of the table can be tilted from the seating area of the table toward the exit end of the table, as viewed from the ground level of the waste glass recycling plant.

상기 자력 선별기는, 상부측에 자력 선별 입구와, 하부측에 제1 및 제2 자력 선별 출구를 가지는 자력 선별 하우징; 및 상기 자력 선별 하우징의 상기 자력 선별 입구 바로 아래에 위치되어 자력 선별용 모터 회전축 주위로 회전되는 실린더와, 상기 실린더의 내부에서 상기 실린더의 내주면을 따라 위치되어 상기 실린더에 고정되는 자석을 포함하고, 상기 자력 선별 하우징의 제1 자력 선별 출구는, 수평 이송 컨베이어와 제1 수직 이송 컨베이어를 통해 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구에 연결되어 상기 제2 유리 파편들을 상기 충격 분쇄기에 전달할 수 있다.The magnetic separator includes: a magnetic separation housing having a magnetic separation inlet on the upper side and first and second magnetic separation outlets on the lower side; and a cylinder located just below the magnetic separation inlet of the magnetic separation housing and rotating around a motor rotation shaft for magnetic separation, and a magnet located inside the cylinder along the inner circumferential surface of the cylinder and fixed to the cylinder, The first magnetic separation outlet of the magnetic separation housing may be connected to the crushing inlet of the impact crusher through a horizontal conveying conveyor and a first vertical conveying conveyor to deliver the second glass fragments to the impact crusher.

상기 자석은, 상기 실린더의 회전 동안, 상기 제1 유리 파편들이 상기 실린더의 외주면을 따라 상기 자력 선별 하우징의 상기 제1 자력 선별 출구에 안내되는 때, 상기 실린더와 함께 회전하면서, 상기 실린더의 상기 외주면에, 상기 제1 유리 파편들에 존재하는 상기 제1 자성 금속을 부착시키고, 상기 실린더와 함께 회전하면서, 상기 실린더 바로 아래에 위치되는 분리날에 상기 제1 자성 금속을 접촉시켜 상기 실린더의 상기 외주면으로부터 상기 제1 자성 금속을 분리시키면서 상기 자력 선별 하우징의 상기 제2 자력 선별 출구에 상기 제1 자성 금속을 배출시킬 수 있다.The magnet rotates with the cylinder as the first glass fragments are guided along the outer circumferential surface of the cylinder to the first magnetization outlet of the magnetometer housing, during rotation of the cylinder, the magnet rotates along the outer circumferential surface of the cylinder. to attach the first magnetic metal present to the first glass fragments, and while rotating together with the cylinder, contact the first magnetic metal with a separation blade positioned just below the cylinder to the outer circumferential surface of the cylinder While separating the first magnetic metal from the magnetic separation housing, the first magnetic metal may be discharged to the second magnetic separation outlet of the magnetic separation housing.

상기 폐유리 미분화 장치는, 상기 자력 선별기와 상기 분쇄기 사이에 위치되는 수평 이송 컨베이어와 제1 수직 이송 컨베이어를 더 포함하고, 상기 수평 이송 컨베이어는, 상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면에 대해 수평하게 위치되어 상기 자력 선별기로부터 상기 제1 수직 이송 컨베이어를 향해 상기 제2 유리 파편들을 이동시키고, 상기 제1 수직 이송 컨베이어는, 상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면에 대해 수직하게 위치되어 상기 수평 이송 컨베이어로부터 상기 충격 분쇄기를 향해 상기 제2 유리 파편들을 이동시킬 수 있다.The waste glass pulverization apparatus further includes a horizontal transfer conveyor and a first vertical transfer conveyor positioned between the magnetic separator and the crusher, wherein the horizontal transfer conveyor is located horizontally with respect to the ground of the waste glass recycling plant to move the second glass fragments from the magnetic separator toward the first vertical transfer conveyor, the first vertical transfer conveyor being positioned perpendicular to the ground of the waste glass recycling plant and moving the second glass fragments from the horizontal transfer conveyor The second glass fragments may be moved towards the impact grinder.

상기 수평 공급 컨베이어는, 수평 공급용 모터의 구동 동안 수평 평면 벨트의 회전 상태에서, 상기 수평 평면 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 수평 평면 벨트를 따라 상기 자력 선별기의 제1 자력 선별 출구로부터 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 입구를 향해 상기 제2 유리 파편들을 전달할 수 있다.The horizontal feeding conveyor is configured to rotate the first and second wheels on both edges of the horizontal flat belt while rotating the first and second wheels on both edges of the horizontal flat belt while the horizontal feeding motor is driven along the horizontal flat belt. The second glass fragments may be transferred from the magnetic sorting exit toward the first vertical transfer inlet of the first vertical transfer conveyor.

상기 제1 수직 이송 컨베이어는, 제1 수직 이송 하우징으로 둘러싸여 제1 수직 이송 모터의 구동 동안 제1 체인 벨트의 회전 상태에서, 상기 제1 체인 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제1 체인 벨트를 따라 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 출구로부터 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구를 향해 상기 제2 유리 파편들을 전달할 수 있다.The first vertical transfer conveyor is surrounded by the first vertical transfer housing while rotating the first and second wheels on both edges of the first chain belt in a rotational state of the first chain belt while the first vertical transfer motor is driven It is possible to transfer the second glass fragments from the first vertical transfer outlet of the first vertical transfer conveyor along the first chain belt towards the grinding inlet of the impact mill.

상기 제2 유리 파편들은, 상기 제1 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 입구에서 상기 제1 체인 벨트를 따라 반복적으로 위치되는 제1 수용 용기에 담겨지고, 상기 제1 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 상기 제1 수직 이송 출구에서 상기 제1 수용 용기로부터 상기 충격 분쇄기의 상기 분쇄 입구를 향해 덜어질 수 있다.The second shards of glass are contained in a first containment vessel repeatedly positioned along the first chain belt at a first vertical transfer entrance of the first vertical transfer conveyor during rotation of the first chain belt, During one rotation of the chain belt, it can be unloaded from the first receiving container towards the grinding inlet of the impact mill at the first vertical transfer outlet of the first vertical transfer conveyor.

상기 충격 분쇄기는, 충격 분쇄용 모터 주변에 위치되어 상부측에 분쇄 입구와, 하부측에 분쇄 출구를 가지는 분쇄 하우징; 상기 분쇄 하우징의 내부에서, 상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 입구 바로 아래에 위치되어 충격 분쇄용 모터 회전축 주위로 회전되는 원형 바디(body)와, 상기 원형 바디의 외주면을 따라 위치되는 복수의 해머(hammer)를 가지는 분쇄 유닛; 및 상기 분쇄 하우징의 상기 내부에서, 상기 원형 바디의 회전 동안 개별 해머와 반복적으로 마주보도록 상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 입구의 맞은 편에 위치되는 복수의 분쇄벽을 포함하고, 상기 충격 분쇄기의 상기 분쇄 출구는, 제2 수직 이송 컨베이어를 통해 상기 입도 선별기의 트레이 입구에 연결될 수 있다.The impact crusher includes: a crushing housing positioned around the motor for impact crushing and having a crushing inlet on the upper side and a crushing outlet on the lower side; In the interior of the grinding housing, a circular body positioned just below the grinding inlet of the grinding housing and rotated around a motor rotation shaft for impact grinding, and a plurality of hammers positioned along the outer circumferential surface of the circular body a crushing unit having a; and a plurality of grinding walls located in the interior of the grinding housing opposite the grinding inlet of the grinding housing to repeatedly face individual hammers during rotation of the circular body, the grinding outlet of the impact grinder comprising: may be connected to the tray inlet of the particle size sorter through a second vertical transfer conveyor.

상기 해머는, 상기 원형 바디의 회전 동안, 상기 제2 유리 파편들이 상기 원형 바디의 외주면에 접촉되는 때, 상기 원형 바디와 함께 회전하면서, 상기 원형 바디로부터 상기 복수의 분쇄벽을 향해 상기 제2 유리 파편들을 투척하고, 상기 복수의 분쇄벽에 상기 제2 유리 파편들을 충돌시켜 상기 제2 유리 파편들을 상기 유리 가루 그룹으로 변형시키고, 상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 출구에 상기 유리 가루 그룹을 배출시킬 수 있다.The hammer rotates with the circular body when, during rotation of the circular body, the second glass fragments come into contact with the outer circumferential surface of the circular body, the second glass from the circular body toward the plurality of crushing walls throwing the shards, collide the second glass shards against the plurality of crushing walls to transform the second glass shards into the glass powder group, and discharge the glass powder group to the crushing outlet of the crushing housing .

상기 제2 수직 이송 컨베이어는, 제2 수직 이송 하우징으로 둘러싸여 제2 수직 이송 모터의 구동 동안 제2 체인 벨트의 회전 상태에서, 상기 제2 체인 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제2 체인 벨트를 따라 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 제2 수직 이송 출구로부터 상기 입도 선별기의 트레이 입구를 향해 상기 유리 가루 그룹을 전달할 수 있다.The second vertical transfer conveyor is surrounded by the second vertical transfer housing and rotates the first and second wheels on both edges of the second chain belt while the second vertical transfer motor is driven while the second chain belt is rotated. The glass powder group may be transferred along the second chain belt from the second vertical transfer outlet of the second vertical transfer conveyor towards the tray inlet of the particle size sorter.

상기 유리 가루 그룹은, 상기 제2 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 제2 수직 이송 입구에서 상기 제2 수직 체인 벨트를 따라 반복적으로 위치되는 제2 수용 용기에 담겨지고, 상기 제2 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 상기 제2 수직 이송 출구에서 상기 제2 수용 용기로부터 상기 입도 선별기의 상기 트레이 입구를 향해 덜어질 수 있다.The glass dust group is contained in a second receiving container repeatedly positioned along the second vertical chain belt at a second vertical transfer entrance of the second vertical transfer conveyor during rotation of the second chain belt, During rotation of the two chain belts, it may be unloaded from the second receiving container towards the tray inlet of the particle size sorter at the second vertical transfer outlet of the second vertical transfer conveyor.

상기 입도 선별기는, 복수의 제진 다리와, 개별 제진 다리 상에서 상기 개별 제진 다리와 결합된 탄성체를 가지는 입도 선별 작업대; 그리고 상기 개별 제진 다리 상에서 상기 탄성체와 결합하여 상기 탄성체와 함께 입도 선별용 모터에 의해 상하 진동하면서 일측에 트레이 입구, 타측에 제1 및 제2 트레이 출구, 및 상기 트레이 입구와 상기 제1 및 제2 트레이 출구 사이에 서로 다른 메시(mesh) 크기의 적층 트레이들(trays)을 가지는 트레이 하우징을 포함하고, 상기 트레이 하우징의 제1 트레이 출구는, 상기 비철 선별기의 선별 입구통에 연결되고, 상기 트레이 하우징의 제2 트레이 출구는, 재처리 유턴(U-turn) 컨베이어를 통해 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구에 연결될 수 있다.The particle size sorter may include: a particle size sorting workbench having a plurality of vibration damping legs and an elastic body coupled to the individual vibration damping legs on the individual vibration damping legs; And, on the individual vibration damping legs, it is coupled with the elastic body and vibrates up and down together with the elastic body by a particle size sorting motor on one side, first and second tray outlets on one side, and the tray inlet and the first and second trays on the other side. a tray housing having laminated trays of different mesh sizes between the tray outlets, wherein the first tray outlet of the tray housing is connected to the sorting inlet trough of the non-ferrous sorter, the tray housing The second tray outlet of the may be connected to the grinding inlet of the impact grinder through a reprocessing U-turn conveyor.

상기 트레이 하우징은, 상기 적층 트레이들 사이에 복수의 테프론 볼(teflon ball)을 가지고, 상기 적층 트레이들은, 상기 트레이 하우징의 상기 상하 진동 동안, 개별 테프론 볼 및 상기 탄성체와 함께 진동하면서, 상기 개별 트레이의 메시를 통해 상기 유리 가루 그룹을 가루 및 파편 크기 별로 구분시키고, 상기 트레이 하우징의 상기 제1 및 제2 트레이 출구에 상기 유리 가루 그룹을 가루 및 파편 크기 별로 배출시킬 수 있다.The tray housing has a plurality of teflon balls between the lamination trays, wherein the lamination trays vibrate together with the individual Teflon balls and the elastic body during the vertical vibration of the tray housing, the individual trays The glass powder group can be divided by size of powder and fragments through the mesh, and the glass powder group can be discharged for each size of powder and fragments at the outlets of the first and second trays of the tray housing.

상기 트레이 하우징의 제1 트레이 출구는, 상기 유리 가루 그룹으로부터 2mm 미만의 상기 유리 불순물 가루를 배출시키고, 상기 트레이 하우징의 제2 트레이 출구는, 상기 유리 가루 그룹으로부터 2mm 이상의 상기 유리 불순물 파편들을 배출시킬 수 있다.The first tray outlet of the tray housing discharges the glass impurity powder of less than 2 mm from the glass dust group, and the second tray outlet of the tray housing discharges the glass impurity fragments of 2 mm or more from the glass dust group can

상기 재처리 유턴 컨베이어는, 재처리 유턴용 모터의 구동 동안 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 경사 브이 벨트를 따라 상기 입도 선별기의 제2 트레이 출구로부터 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구를 향해 상기 유리 불순물 파편들을 전달하도록, 상기 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 입도 선별기로부터 상기 충격 분쇄기를 향해 점진적으로 높아질 수 있다.The reprocessing U-turn conveyor rotates the first and second wheels on both edges of the inclined V belt in a rotating state of the inclined V (V) belt while the reprocessing U-turn motor is driven along the inclined V belt. In order to transfer the glass impurity fragments from the second tray outlet of the particle size separator toward the grinding inlet of the impact grinder, the inclined V belt has a concave shape relatively higher at both edges compared to the central region, and in the inclined V belt, the Repeatedly having a chevron protrusion pattern from the central region toward the both edges, it can be gradually increased from the particle size sorter toward the impact grinder.

상기 이물질 선별기는, 복수의 선별 테이블 다리를 가지는 선별 작업대; 상기 선별 작업대 상에서 일측에 선별 입구통 그리고 타측에 보호 커버벽을 가지며, 상기 선별 작업대 아래에서 상기 보호 커버벽 아래에 제1 내지 제3 선별 출구통을 가지는 선별 하우징; 및 상기 선별 입구통의 내부에서 모터에 의해 회전되는 구동 원통 바퀴, 상기 보호 커버벽 가까이에 위치되는 종동 원통 바퀴, 그리고 상기 구동 원통 바퀴와 상기 종동 원통 바퀴에 걸쳐진 벨트를 가지는 선별 유닛을 포함하고, 상기 종동 원통 기어는, 상기 구동 원통 바퀴의 회전시, 상기 종동 원통 기어의 내부에서 상기 종동 원통 기어에 대해 상대적으로 모터 회전되는 선별 자석을 가지고, 상기 제2 선별 출구통은, 유리 배출 컨베이어를 통해 상기 야적장의 입구에 연결될 수 있다.The foreign material sorter may include a sorting workbench having a plurality of sorting table legs; a sorting housing having a sorting inlet tube on one side and a protective cover wall on the other side on the sorting workbench, and having first to third sorting outlets under the protective cover wall below the sorting workbench; and a sorting unit having a driving cylindrical wheel rotated by a motor inside the sorting inlet cylinder, a driven cylindrical wheel positioned close to the protective cover wall, and a belt spanning the driving cylindrical wheel and the driven cylindrical wheel, The driven cylindrical gear has a sorting magnet that is motor-rotated relative to the driven cylindrical gear in the inside of the driven cylindrical gear when the driving cylindrical wheel is rotated, and the second sorting exit cylinder is through a glass discharge conveyor. It may be connected to the entrance of the yard.

상기 이물질 선별기가, 상기 입도 선별기로부터 상기 유리 불순물 가루를 공급받은 때, 상기 선별 유닛은, 상기 구동 원통 바퀴와 상기 선별 자석과 상기 종동 원통 바퀴의 회전 동안, 상기 종동 원통 바퀴에서 상기 선별 자석을 통해 상기 벨트 상에 시간에 따라 변화하는 자기장을 형성하고, 상기 벨트의 자기장을 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 상기 비철 금속과 상기 제2 자성 금속을 분리시킬 수 있다.When the foreign material sorter is supplied with the glass impurity powder from the particle size sorter, the sorting unit, during rotation of the driving cylindrical wheel, the sorting magnet, and the driven cylindrical wheel, from the driven cylindrical wheel through the sorting magnet A magnetic field that changes with time may be formed on the belt, and the non-ferrous metal and the second magnetic metal may be separated from the glass impurity powder through the magnetic field of the belt.

상기 이물질 선별기가, 상기 입도 선별기로부터 유리 불순물 가루를 공급받은 때, 상기 선별 하우징의 제1 선별 출구통은, 이물질 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 상기 비철 금속을 배출시키고, 상기 선별 하우징의 상기 제2 선별 출구통은, 상기 유리 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 유리 순수 가루를 배출시키고, 상기 선별 하우징의 제3 선별 출구통은, 상기 이물질 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 제2 자성 금속을 배출시킬 수 있다.When the foreign material sorter receives the glass impurity powder from the particle size sorter, the first sorting outlet of the sorting housing discharges the non-ferrous metal from the glass impurity powder through the foreign substance discharge conveyor, A second sorting outlet tube discharges the glass pure powder from the glass impurity powder through the glass discharge conveyor, and the third sorting outlet tube of the sorting housing has a second magnetic field from the glass impurity powder through the foreign substance discharge conveyor. It can release metal.

상기 유리 배출 컨베이어는, 유리 배출용 모터의 구동 동안 제1 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 제1 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제1 경사 브이 벨트를 따라 상기 선별 하우징의 상기 제2 선별 출구통으로부터 상기 야적장의 상기 입구를 향해 상기 유리 순수 가루를 전달하도록, 상기 제1 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 제1 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 이물질 선별기로부터 상기 야적장을 향해 점진적으로 높아질 수 있다.The glass discharging conveyor, while rotating the first and second wheels on both edges of the first inclined V (V) belt in a rotational state of the first inclined V (V) belt during driving of the glass discharging motor, the first inclined V (V) To deliver the glass pure powder from the second sorting outlet tube of the sorting housing along the belt toward the entrance of the yard, the first inclined V-belt has a concave shape relatively higher at both edges compared to the central region, , in the first inclined V belt, repeatedly having a chevron protrusion pattern from the central region toward the both edges, and gradually increasing from the foreign material sorter toward the yard.

상기 이물질 배출 컨베이어는, 이물질 배출용 모터의 구동 동안 제2 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 제2 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제2 경사 브이 벨트를 따라 상기 선별 하우징의 제1 및 제3 선별 출구통으로부터 외부를 향해 상기 비철 금속과 제2 자성 금속을 전달하도록, 상기 제2 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 제2 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 이물질 선별기로부터 상기 외부를 향해 수평적으로 위치될 수 있다.The foreign material discharging conveyor, while rotating the first and second wheels on both edges of the second inclined V (V) belt in a rotational state of the second inclined V (V) belt during driving of the foreign material discharging motor, the second inclined V (V) Concave shape at both edges relative to the central region in the second inclined V-belt to transfer the non-ferrous metal and the second magnetic metal outward from the first and third sorting outlets of the sorting housing along the belt In the second inclined V-belt, the chevron protruding pattern from the central region toward the both edges may be repeated, and may be horizontally positioned from the foreign material sorter toward the outside.

폐유리 재생 공장(工場)에서, 폐 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)에 폐유리 수거 공정과 폐유리 회수 공정과 인듐 회수 공정을 적용시켜 희귀금속이 미함유된 유리 파편들을 만든 후, 유리 파편들에 폐유리 미분화 공정을 적용시키기 위해,In a waste glass recycling plant, a waste glass collection process, a waste glass recovery process, and an indium recovery process are applied to a waste liquid crystal display (LCD) to create glass fragments free of rare metals, and then To apply the waste glass pulverization process to the fragments,

본 발명에 따른 폐유리 미분화 장치는, Waste glass pulverization apparatus according to the present invention,

폐유리 재생 공장에서, 유리 파편들의 미분화 작업 동선을 따라, 복수의 설비 사이에 수평 이송 컨베이어 벨트와 수직 이송 컨베이어 벨트를 구비하고, 개별 컨베이어에서 수평 평면 벨트와 경사 브이 벨트를 사용해서, 일정한 면적의 공장 대지 상에 복수의 설비를 이차원 및 삼차원으로 배치하므로, In a waste glass recycling plant, a horizontal conveying conveyor belt and a vertical conveying conveyor belt are provided between a plurality of facilities along the micronization work flow of glass fragments, and horizontal flat belts and inclined V-belts are used on individual conveyors, Since a plurality of facilities are arranged in two and three dimensions on the factory site,

폐유리 재생 공장에서, 폐 액정표시장치의 재생과 관련된 복수의 설비 배치시 공장 대지(大地) 또는 공장 지면(地面)의 사용을 최소화하여 폐 액정표시장치를 파쇄 후 유리 파편들로부터 확보되는 유리 가루의 제작 단가를 낮출 수 있다.In a waste glass recycling plant, glass powder obtained from glass fragments after crushing a waste liquid crystal display device by minimizing the use of factory land or factory ground when arranging a plurality of facilities related to the recycling of waste liquid crystal display devices can lower the production cost.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐유리 미분화 장치를 보여주는 블럭도이다.
도 2는 도 1의 폐유리 미분화 장치에서 폐유리 재생 공장의 공장 대지 상에 복수의 설비를 개략적으로 보여주는 배치도이다.
도 3은 도 1의 호퍼 하우징을 보여주는 개략도이다.
도 4는 도 1의 진동 피더를 보여주는 개략도이다.
도 5는 도 1의 자력 선별기를 보여주는 개략도이다.
도 6은 도 1의 수평 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이다.
도 7은 도 1의 제1 수직 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이다.
도 8은 도 1의 충격 분쇄기를 보여주는 개략도이다.
도 9는 도 1의 제2 수직 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이다.
도 10은 도 1의 입도 선별기를 보여주는 개략도이다.
도 11은 도 1의 재처리 유턴(U-turn) 컨베이어를 보여주는 개략도이다.
도 12는 도 1의 이물질 선별기를 보여주는 개략도이다.
도 13은 도 1의 유리 배출 컨베이어를 보여주는 개략도이다.
도 14는 도 1의 이물질 배출 컨베이어를 보여주는 개략도이다.1 is a block diagram showing an apparatus for pulverizing waste glass according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a layout view schematically showing a plurality of facilities on the factory site of a waste glass recycling plant in the waste glass pulverization apparatus of FIG. 1 .
Figure 3 is a schematic view showing the hopper housing of Figure 1;
Fig. 4 is a schematic view showing the vibrating feeder of Fig. 1;
FIG. 5 is a schematic diagram showing the magnetic selector of FIG. 1 .
6 is a schematic diagram showing the horizontal transfer conveyor of FIG. 1 .
FIG. 7 is a schematic diagram showing the first vertical transfer conveyor of FIG. 1 .
Fig. 8 is a schematic view showing the impact mill of Fig. 1;
FIG. 9 is a schematic view showing the second vertical transfer conveyor of FIG. 1 .
FIG. 10 is a schematic diagram showing the particle size selector of FIG. 1 .
11 is a schematic diagram showing the reprocessing U-turn conveyor of FIG. 1 .
FIG. 12 is a schematic diagram showing the foreign material sorter of FIG. 1 .
13 is a schematic diagram showing the glass discharge conveyor of FIG. 1 ;
FIG. 14 is a schematic view showing the foreign material discharging conveyor of FIG. 1 .

상술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 제한적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 제한된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The foregoing detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which show by way of illustration specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in relation to one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the following detailed description is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scope equivalents to those as claimed. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions in various aspects, and the length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily practice the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐유리 미분화 장치를 보여주는 블럭도이며, 도 2는 도 1의 폐유리 미분화 장치에서 폐유리 재생 공장의 공장 대지 상에 복수의 설비를 개략적으로 보여주는 배치도이고, 도 3은 도 1의 호퍼 하우징을 보여주는 개략도이다. 1 is a block diagram showing an apparatus for refining waste glass according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a layout view schematically showing a plurality of facilities on the factory site of a waste glass recycling plant in the apparatus for refining waste glass of FIG. 1; Figure 3 is a schematic view showing the hopper housing of Figure 1;

도 4는 도 1의 진동 피더를 보여주는 개략도이며, 도 5는 도 1의 자력 선별기를 보여주는 개략도이고, 도 6은 도 1의 수평 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이다.FIG. 4 is a schematic diagram showing the vibrating feeder of FIG. 1 , FIG. 5 is a schematic diagram showing the magnetic separator of FIG. 1 , and FIG. 6 is a schematic diagram showing the horizontal transfer conveyor of FIG. 1 .

도 7은 도 1의 제1 수직 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이며, 도 8은 도 1의 충격 분쇄기를 보여주는 개략도이고, 도 9는 도 1의 제2 수직 이송 컨베이어를 보여주는 개략도이다.FIG. 7 is a schematic diagram showing the first vertical transfer conveyor of FIG. 1 , FIG. 8 is a schematic diagram showing the impact crusher of FIG. 1 , and FIG. 9 is a schematic diagram showing the second vertical transfer conveyor of FIG. 1 .

도 10은 도 1의 입도 선별기를 보여주는 개략도이며, 도 11은 도 1의 재처리 유턴(U-turn) 컨베이어를 보여주는 개략도이고, 도 12는 도 1의 이물질 선별기를 보여주는 개략도이다.10 is a schematic diagram showing the particle size sorter of FIG. 1 , FIG. 11 is a schematic diagram showing the reprocessing U-turn conveyor of FIG. 1 , and FIG. 12 is a schematic diagram showing the foreign material sorter of FIG. 1 .

또한, 도 13은 도 1의 유리 배출 컨베이어를 보여주는 개략도이고, 도 14는 도 1의 이물질 배출 컨베이어를 보여주는 개략도이다.In addition, FIG. 13 is a schematic diagram showing the glass discharge conveyor of FIG. 1 , and FIG. 14 is a schematic diagram showing the foreign material discharge conveyor of FIG. 1 .

도 1 내지 도 14를 참조하면, 본 발명에 따른 폐유리 미분화 장치(340)는, 도 1과 같이, 폐유리 재생 공장(工場)에서, 폐 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)에 폐유리 수거 공정(A)과 폐유리 회수 공정(B)과 인듐 회수 공정(C)을 적용시켜 희귀금속이 미함유된 제1 유리 파편들(도 5의 360)을 만든 후, 제1 유리 파편들(360)에 폐유리 미분화 공정(D)을 적용시키도록 구성된다.1 to 14, the waste glass refining apparatus 340 according to the present invention is, as shown in FIG. 1, in a waste glass recycling plant, waste glass on a liquid crystal display (LCD). After the collection process (A), the waste glass recovery process (B), and the indium recovery process (C) are applied to make first glass fragments (360 in FIG. 5) that do not contain rare metals, the first glass fragments ( 360) to apply the waste glass micronization process (D).

개략적으로 볼 때, 상기 폐유리 미분화 장치(340)는, 호퍼 하우징(도 1 및 도 3의 10; hopper housing)과, 자력 선별기(도 1 및 도 5의 90)와, 충격 분쇄기(도 1 및 도 8의 170)와, 입도 선별기(도 1 및 도 10의 230)와, 이물질 선별기(도 1 및 도 12의 290)를 포함한다. 상기 호퍼 하우징(10)은, 도면에 미도시되지만, 폐유리 미분화 공정(D)을 수행하기 위해 제1 유리 파편들(360)을 외부로부터 공급받는다 Schematically, the waste glass pulverization device 340 includes a hopper housing (10 in FIGS. 1 and 3), a magnetic separator (90 in FIGS. 1 and 5), and an impact crusher (FIGS. 1 and 5). 170 in FIG. 8 , a particle size sorter ( 230 in FIGS. 1 and 10 ), and a foreign material sorter ( 290 in FIGS. 1 and 12 ). Although not shown in the drawing, the hopper housing 10 receives the first glass fragments 360 from the outside to perform the waste glass pulverization process (D).

상기 자력 선별기(90)는, 도 5와 같이, 호퍼 하우징(10)으로부터 제1 유리 파편들(360)을 공급받아서 제1 유리 파편들(360)에서 제1 자성 금속(354)을 제거하여 제1 유리 파편들(360)로부터 제2 유리 파편들(358)을 만든다. 상기 충격 분쇄기(170)는, 도 8과 같이, 자력 선별기(90)로부터 제2 유리 파편들(358)을 공급받아서 제2 유리 파편들(358)을 분쇄하여 제2 유리 파편들(358)로부터 유리 파편들이 포함된 유리 가루 그룹(380)을 만든다. The magnetic separator 90 receives the first glass fragments 360 from the hopper housing 10 and removes the first magnetic metal 354 from the first glass fragments 360 as shown in FIG. Make second glass fragments 358 from one glass fragment 360 . The impact crusher 170, as shown in FIG. 8, receives the second glass fragments 358 from the magnetic separator 90 and crushes the second glass fragments 358 from the second glass fragments 358. A glass powder group 380 containing glass fragments is made.

여기서, 도 8과 같이, 상기 유리 가루 그룹(380)은, 유리 불순물 파편들(372)와 유리 불순물 가루(379)를 포함한다. 상기 유리 불순물 가루(379)는, 유리 순수 가루(374)와, 비철 금속(376)과, 제2 자성 금속(378)를 포함한다. 상기 입도 선별기(230)는, 도 10과 같이, 충격 파쇄기(170)로부터 유리 가루 그룹(380)을 공급받아서 유리 가루 그룹(380)으로부터 유리 불순물 가루(379)와 유리 불순물 파편들(372)을 선별하여 유리 불순물 파편들(372)을 충격 분쇄기(170)로 전달한다.Here, as shown in FIG. 8 , the glass powder group 380 includes glass impurity fragments 372 and glass impurity powder 379 . The glass impurity powder 379 includes a glass pure powder 374 , a non-ferrous metal 376 , and a second magnetic metal 378 . The particle size sorter 230, as shown in FIG. 10, receives the glass powder group 380 from the impact crusher 170, and collects the glass impurity powder 379 and the glass impurity fragments 372 from the glass powder group 380. The glass impurity fragments 372 are sorted and delivered to the impact crusher 170 .

상기 이물질 선별기(290)는, 입도 선별기(230)로부터 유리 불순물 가루(379)를 공급받아서 유리 불순물 가루(379)에서 비철 금속(376)과 제2 자성 금속(378)을 분리하여 유리 불순물 가루(379)로부터 유리 순수 가루(374)를 만든다. 여기서, 상기 자력 선별기는, 도 2와 같이, 폐유리 재생 공장의 지면(地面; S)을 기준으로 볼 때, 충격 분쇄기(170)와 입도 선별기(230)와 이물질 선별기(290)보다 더 낮은 수직 레벨에 위치된다.The foreign material sorter 290 receives the glass impurity powder 379 from the particle size sorter 230 and separates the non-ferrous metal 376 and the second magnetic metal 378 from the glass impurity powder 379 to obtain a glass impurity powder ( 379) to make free pure powder 374. Here, the magnetic separator is, as shown in FIG. 2, when viewed from the ground (S) of the waste glass recycling plant, a lower vertical than the impact crusher 170, the particle size separator 230, and the foreign material separator 290 located on the level.

좀 더 상세하게 살펴볼 때, 상기 호퍼 하우징(10)은, 도 3과 같이, 복수의 지지대(1) 주변에 호퍼(5)와 저장고(9)를 포함한다. 상기 호퍼(5)는, 복수의 지지대(1) 사이에 깔때기 형상으로 위치된다. 상기 저장고(9)는, 복수의 지지대(1) 상에서 호퍼(5)와 일체로 형성되며, 저장고(9)의 천장(8)에서 제1 유리 파편들(360)을 공급받는 개구부(7)를 가지고, 저장고(9)의 바닥에서 호퍼(5)와 연통한다.When looking in more detail, the hopper housing 10 includes a hopper 5 and a storage 9 around a plurality of supports 1, as shown in FIG. 3 . The hopper (5) is positioned in a funnel shape between a plurality of supports (1). The storage 9 is formed integrally with the hopper 5 on the plurality of supports 1, and has an opening 7 through which the first glass fragments 360 are supplied from the ceiling 8 of the storage 9. and communicates with the hopper (5) at the bottom of the storage (9).

여기서, 상기 호퍼(5)는, 호퍼(5)의 하부측에서, 제1 유리 파편들(360)을 외부에 공급하는 출구(3)를 갖는다. 상기 폐유리 미분화 장치(360)는, 도 1 및 도 2 및 도 4와 같이, 호퍼 하우징(10)과 자력 선별기(90) 사이에 위치되는 진동 피더(vibrating feeder; 50)를 더 포함한다.Here, the hopper 5, at the lower side of the hopper 5, has an outlet 3 for supplying the first glass fragments 360 to the outside. The waste glass pulverization device 360 further includes a vibrating feeder 50 positioned between the hopper housing 10 and the magnetic separator 90, as shown in FIGS. 1, 2 and 4 .

상기 진동 피더(50)는. 도 4와 같이, 복수의 지주(23)와, 개별 지주(23) 상에 진동체(26)를 포함하는 버팀대(29), 그리고 버팀대(29) 상에서 호퍼 하우징(10)의 호퍼(5)와 자력 선별기(90)의 자력 선별 입구(도 5의 61)를 연결하는 테이블(39), 그리고 테이블(39)의 양 측부에 위치되어 테이블(39)에 결합되어 테이블(39)을 상하 운동시키는 진동 모터(45)를 포함한다.The vibrating feeder 50 is. 4, a plurality of posts 23, a brace 29 including a vibrating body 26 on individual posts 23, and a hopper 5 of the hopper housing 10 on the brace 29 and A table 39 that connects the magnetic separation inlet (61 in FIG. 5) of the magnetic separator 90, and a vibration that is located on both sides of the table 39 and is coupled to the table 39 to move the table 39 up and down It includes a motor (45).

상기 테이블(39)은, 도 4와 같이, 진동 모터(45)의 구동 동안 테이블(39)의 진동 상태에서, 호퍼 하우징(10)의 호퍼(5)로부터 테이블(39)의 안착 영역(33) 상에 제1 유리 파편들(360)을 공급받으면서 테이블(39)의 안착 영역(33)으로부터 테이블(39)의 출구단(36)을 향해 제1 유리 파편들(360)을 전달하고, 폐유리 재생 공장의 지면(地面;S)을 기준으로 볼 때, 도면에 미도시되지만, 테이블(39)의 안착 영역(33)으로부터 테이블(39)의 출구단(36)을 향해 기울어진다.The table 39 is moved from the hopper 5 of the hopper housing 10 to the seating area 33 of the table 39 in the vibration state of the table 39 during driving of the vibration motor 45, as shown in FIG. While being supplied with the first glass fragments 360 on the upper surface, the first glass fragments 360 are transferred from the seating area 33 of the table 39 toward the exit end 36 of the table 39, and the waste glass Viewed from the ground S of the recycling plant, not shown in the drawing, it is inclined from the seating area 33 of the table 39 toward the exit end 36 of the table 39 .

상기 자력 선별기(90)는, 도 5와 같이, 상부측에 자력 선별 입구(61)와, 하부측에 제1 및 제2 자력 선별 출구(63, 65)를 가지는 자력 선별 하우징(69), 그리고 자력 선별 하우징(69)의 자력 선별 입구(61) 바로 아래에 위치되어 자력 선별용 모터(85) 회전축 주위로 회전되는 실린더(78)와, 실린더(78)의 내부에서 실린더(78)의 내주면을 따라 위치되어 실린더(78)에 고정되는 자석(74)을 포함한다.The magnetic separator 90 is, as shown in FIG. 5, a magnetic separation housing 69 having a magnetic separation inlet 61 on the upper side and first and second magnetic separation outlets 63 and 65 on the lower side, and The cylinder 78 located just below the magnetic separation inlet 61 of the magnetic separation housing 69 and rotated around the rotation axis of the magnetic separation motor 85, and the inner peripheral surface of the cylinder 78 inside the cylinder 78 and a magnet 74 positioned along and secured to the cylinder 78 .

상기 자력 선별 하우징(69)의 제1 자력 선별 출구(63)는, 도 1 및 도 2, 및 도 5 내지 도 8, 및 도 9를 고려해 볼 때, 수평 이송 컨베이어(110)와 제1 수직 이송 컨베이어(140)를 통해 충격 분쇄기(170)의 분쇄 입구(152)에 연결되어 제2 유리 파편들(358)을 충격 분쇄기(170)에 전달한다.The first magnetic separation outlet 63 of the magnetic separation housing 69, when considering FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 to 8 and 9 , the horizontal transfer conveyor 110 and the first vertical transfer It is connected to the crushing inlet 152 of the impact mill 170 via a conveyor 140 to deliver the second glass fragments 358 to the impact crusher 170 .

상기 자석(74)은, 도 5와 같이, 실린더(78)의 회전 동안, 제1 유리 파편들(360)이 실린더(78)의 외주면을 따라 자력 선별 하우징(69)의 제1 자력 선별 출구(63)에 안내되는 때, 실린더(78)와 함께 회전하면서, 실린더(78)의 외주면에, 제1 유리 파편들(360)에 존재하는 제1 자성 금속(354)을 부착시키고, 실린더(78)와 함께 회전하면서, 실린더(78) 바로 아래에 위치되는 분리날(67)에 제1 자성 금속(354)을 접촉시켜 실린더(78)의 외주면으로부터 제1 자성 금속(354)을 분리시키면서 자력 선별 하우징(69)의 제2 자력 선별 출구(65)에 제1 자성 금속(354)을 배출시킨다.The magnet 74 is, as shown in FIG. 5, a first magnetizing outlet of the magnetizing housing 69 along the outer circumferential surface of the cylinder 78 so that, during rotation of the cylinder 78, first glass shards 360 When guided to 63 , while rotating with the cylinder 78 , attaching the first magnetic metal 354 present in the first glass fragments 360 to the outer circumferential surface of the cylinder 78 , and the cylinder 78 . While rotating together, the first magnetic metal 354 is brought into contact with the separation blade 67 positioned just below the cylinder 78 to separate the first magnetic metal 354 from the outer circumferential surface of the cylinder 78 while separating the magnetic separation housing. The first magnetic metal 354 is discharged to the second magnetic separation outlet 65 of (69).

상기 폐유리 미분화 장치(340)는, 도 1 및 도 2, 및 도 6 및 도 7과 같이, 자력 선별기(90)와 충격 분쇄기(170) 사이에 위치되는 수평 이송 컨베이어(110)와 제1 수직 이송 컨베이어(140)를 더 포함한다. 상기 수평 이송 컨베이어(110)는, 도 1 및 도 2 및 도 6을 고려해 볼 때, 폐유리 재생 공장의 지면(S)에 대해 수평하게 위치되어 자력 선별기(90)로부터 제1 수직 이송 컨베이어(140)를 향해 제2 유리 파편들(358)을 이동시킨다. The waste glass pulverization device 340 is, as shown in FIGS. 1 and 2, and 6 and 7, a horizontal transfer conveyor 110 positioned between the magnetic separator 90 and the impact crusher 170 and a first vertical It further includes a transfer conveyor 140 . The horizontal transfer conveyor 110 is located horizontally with respect to the ground (S) of the waste glass recycling plant in consideration of FIGS. 1 and 2 and 6 , and the first vertical transfer conveyor 140 ) to move the second glass fragments 358 towards.

상기 제1 수직 이송 컨베이어(140)는, 도 1 및 도 2 및 도 7을 고려해 볼 때, 폐유리 재생 공장의 지면(S)에 대해 수직하게 위치되어 수평 이송 컨베이어(110)로부터 충격 분쇄기(170)를 향해 제2 유리 파편들(358)을 이동시킨다. 즉, 상기 수평 공급 컨베이어(110)는, 도 1 및 도 2 및 도 6을 고려해 볼 때, 수평 공급용 모터(110)의 구동 동안 수평 평면 벨트(109)의 회전 상태에서, 수평 평면 벨트(109)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(105, 107)를 회전시키면서 수평 평면 벨트(109)를 따라 자력 선별기(90)의 제1 자력 선별 출구(63)로부터 제1 수직 이송 컨베이어(140)의 제1 수직 이송 입구(도 7의 123)를 향해 제2 유리 파편들(358)을 전달한다.The first vertical transfer conveyor 140 is positioned vertically with respect to the ground (S) of the waste glass recycling plant in consideration of FIGS. 1 and 2 and 7 , and moves from the horizontal transfer conveyor 110 to the impact crusher 170 ) to move the second glass fragments 358 towards. That is, the horizontal feed conveyor 110, in the rotational state of the horizontal flat belt 109 during the driving of the horizontal feeding motor 110, when considering FIGS. 1 and 2 and 6, the horizontal flat belt 109 ) along the horizontal flat belt 109 while rotating the first and second wheels 105 and 107 on both edges of the first vertical transfer conveyor 140 from the first magnetic sorting outlet 63 of the magnetic sorting machine 90 The second glass fragments 358 are transferred toward the first vertical transfer entrance (123 in FIG. 7 ) of

상기 제1 수직 이송 컨베이어(140)는, 도 1 및 도 2 및 도 7을 고려해 볼 때, 제1 수직 이송 하우징(129)으로 둘러싸여 제1 수직 이송 모터(131)의 구동 동안 제1 체인 벨트(137)의 회전 상태에서, 제1 체인 벨트(137)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(133, 135)를 회전시키면서 제1 체인 벨트(137)를 따라 제1 수직 이송 컨베이어(140)의 제1 수직 이송 출구(126)로부터 충격 분쇄기(170)의 분쇄 입구(도 8의 152)를 향해 제2 유리 파편들(358)을 전달한다.The first vertical transfer conveyor 140 is surrounded by the first vertical transfer housing 129 when considering FIGS. 1 and 2 and 7 , and during the driving of the first vertical transfer motor 131 , the first chain belt ( 137), the first vertical transfer conveyor 140 along the first chain belt 137 while rotating the first and second wheels 133 and 135 on both edges of the first chain belt 137. The second glass fragments 358 are transferred from the first vertical transfer outlet 126 towards the grinding inlet 152 in FIG. 8 of the impact mill 170 .

여기서, 상기 제2 유리 파편들(358)은, 도 7 및 도 8을 고려해 볼 때, 제1 체인 벨트(137)의 회전 동안, 제1 수직 이송 컨베이어(140)의 제1 수직 이송 입구(123)에서 제1 체인 벨트(137)를 따라 반복적으로 위치되는 제1 수용 용기(139)에 담겨지고, 제1 체인 벨트(137)의 회전 동안, 제1 수직 이송 컨베이어(140)의 제1 수직 이송 출구(126)에서 제1 수용 용기(139)로부터 충격 분쇄기(170)의 분쇄 입구(152)를 향해 덜어진다.Here, the second glass fragments 358 are, when considering FIGS. 7 and 8 , during rotation of the first chain belt 137 , the first vertical transfer inlet 123 of the first vertical transfer conveyor 140 . ) contained in a first receiving container 139 repeatedly positioned along the first chain belt 137 in ), and during rotation of the first chain belt 137, the first vertical transfer of the first vertical transfer conveyor 140 It is unloaded from the first receiving vessel 139 at the outlet 126 towards the grinding inlet 152 of the impact mill 170 .

상기 충격 분쇄기(170)는, 도 1 및 도 2 및 도 8을 참조하면, 충격 분쇄용 모터(162) 주변에 위치되어 상부측에 분쇄 입구(152)와, 하부측에 분쇄 출구(154)를 가지는 분쇄 하우징(158), 그리고 분쇄 하우징(158)의 내부에서, 분쇄 하우징(158)의 분쇄 입구(152) 바로 아래에 위치되어 충격 분쇄용 모터(154) 회전축 주위로 회전되는 원형 바디(body; 164)와, 원형 바디(164)의 외주면을 따라 위치되는 복수의 해머(hammer; 166)를 가지는 분쇄 유닛(168), 그리고 분쇄 하우징(158)의 내부에서, 원형 바디(164)의 회전 동안 개별 해머(166)와 반복적으로 마주보도록 분쇄 하우징(158)의 분쇄 입구(152)의 맞은 편에 위치되는 복수의 분쇄벽(156)을 포함한다.1 and 2 and 8, the impact crusher 170 is positioned around the motor 162 for impact crushing and includes a crushing inlet 152 on the upper side and a crushing outlet 154 on the lower side. The branches include a grinding housing 158, and a circular body located inside the grinding housing 158, just below the grinding inlet 152 of the grinding housing 158, and rotating about the axis of rotation of the motor 154 for impact grinding; 164 , a grinding unit 168 having a plurality of hammers 166 positioned along the outer circumferential surface of the circular body 164 , and, inside the grinding housing 158 , individually during rotation of the circular body 164 . and a plurality of grinding walls 156 positioned opposite the grinding inlets 152 of the grinding housing 158 to repeatedly face the hammers 166 .

상기 충격 분쇄기(170)의 분쇄 출구(154)는, 도 1 및 도 2, 및 도 8 내지 도 10을 고려해 볼 때, 제2 수직 이송 컨베이어(200)를 통해 입도 선별기(230)의 트레이 입구(도 10의 230)에 연결된다. 상기 해머(166)는, 도 8과 같이, 원형 바디(164)의 회전 동안, 제2 유리 파편들(358)이 원형 바디(164)의 외주면에 접촉되는 때, 원형 바디(164)와 함께 회전하면서, 원형 바디(164)로부터 복수의 분쇄벽(156)을 향해 제2 유리 파편들(358)을 투척하고, 복수의 분쇄벽(156)에 제2 유리 파편들(358)을 충돌시켜 제2 유리 파편들(358)을 유리 가루 그룹(380)으로 변형시키고, 분쇄 하우징(158)의 분쇄 출구(154)에 유리 가루 그룹(380)을 배출시킨다.The crushing outlet 154 of the impact crusher 170 is the tray entrance ( 230 of FIG. 10). The hammer 166 rotates together with the circular body 164 when the second glass fragments 358 contact the outer peripheral surface of the circular body 164 during rotation of the circular body 164 , as shown in FIG. 8 . While throwing the second glass fragments 358 from the circular body 164 toward the plurality of crushing walls 156 , the second glass fragments 358 collide with the plurality of crushing walls 156 to make a second The glass shards 358 are transformed into a glass dust group 380 , and the glass dust group 380 is discharged at the grinding outlet 154 of the grinding housing 158 .

상기 제2 수직 이송 컨베이어(200)는, 도 9 및 도 10을 고려해 볼 때, 제2 수직 이송 하우징(189)으로 둘러싸여 제2 수직 이송 모터(191)의 구동 동안 제2 체인 벨트(197)의 회전 상태에서, 제2 체인 벨트(197)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(193, 195)를 회전시키면서 제2 체인 벨트(197)를 따라 제2 수직 이송 컨베이어(200)의 제2 수직 이송 출구(186)로부터 입도 선별기(230)의 트레이 입구(도 10의 222)를 향해 유리 가루 그룹(380)을 전달한다.9 and 10, the second vertical transfer conveyor 200 is surrounded by a second vertical transfer housing 189, and the second chain belt 197 is In the rotating state, while rotating the first and second wheels 193 and 195 on both edges of the second chain belt 197 along the second chain belt 197, the second vertical transfer conveyor 200 The glass dust group 380 is transferred from the transfer outlet 186 towards the tray inlet 222 in FIG. 10 of the particle size sorter 230 .

여기서, 상기 유리 가루 그룹(380)은, 도 1 및 도 2, 및 도 8 내지 도 10을 고려해 볼 때, 제2 체인 벨트(197)의 회전 동안, 제2 수직 이송 컨베이어(200)의 제2 수직 이송 입구(183)에서 제2 수직 체인 벨트(197)를 따라 반복적으로 위치되는 제2 수용 용기(199)에 담겨지고, 제2 체인 벨트(197)의 회전 동안, 제2 수직 이송 컨베이어(200)의 제2 수직 이송 출구(186)에서 제2 수용 용기(199)로부터 입도 선별기(230)의 트레이 입구(222)를 향해 덜어진다.Here, the glass powder group 380 is, when considering FIGS. 1 and 2 and FIGS. 8 to 10 , during rotation of the second chain belt 197 , the second of the second vertical transfer conveyor 200 . Contained in a second receiving vessel 199 repeatedly positioned along the second vertical chain belt 197 at the vertical transfer inlet 183 , during rotation of the second chain belt 197 , the second vertical transfer conveyor 200 ) from the second receiving vessel 199 at the second vertical transfer outlet 186 of the particle size sorter 230 toward the tray inlet 222 of

여기서, 상기 유리 가루 그룹(380)은, 도 8과 같이, 유리 불순물 파편들(372)와 유리 불순물 가루(379)를 포함한다. 상기 유리 불순물 가루(379)는, 도 8과 같이, 유리 순수 가루(374)와, 비철 금속(376)과, 제2 자성 금속(378)를 포함한다. 상기 입도 선별기(230)는, 도 1 및 도 2 및 도 10과 같이, 복수의 제진 다리(213)와, 개별 제진 다리(213) 상에서 개별 제진 다리(213)와 결합된 탄성체(216)를 가지는 입도 선별 작업대(219), 그리고 개별 제진 다리(213) 상에서 탄성체(216)와 결합하여 탄성체(216)와 함께 입도 선별용 모터(221)에 의해 상하 진동하면서 일측에 트레이 입구(222), 타측에 제1 및 제2 트레이 출구(226, 227), 및 트레이 입구(222)와 제1 및 제2 트레이 출구 (226, 227) 사이에 서로 다른 메시(mesh) 크기의 적층 트레이들(trays; 223, 225)을 가지는 트레이 하우징(228)을 포함한다.Here, the glass powder group 380 includes, as shown in FIG. 8 , glass impurity fragments 372 and glass impurity powder 379 . The glass impurity powder 379 includes, as shown in FIG. 8 , pure glass powder 374 , a non-ferrous metal 376 , and a second magnetic metal 378 . The particle size selector 230, as shown in FIGS. 1, 2 and 10, has a plurality of vibration damping legs 213 and an elastic body 216 coupled to the individual vibration damping legs 213 on the individual vibration damping legs 213. Combined with the elastic body 216 on the particle size sorting workbench 219 and the individual damping legs 213, the tray inlet 222 on one side and the tray entrance 222 on the other side while vibrating up and down by the particle size sorting motor 221 together with the elastic body 216 First and second tray outlets 226, 227, and stacked trays 223 of different mesh sizes between the tray inlet 222 and the first and second tray outlets 226, 227; and a tray housing 228 having 225 .

상기 트레이 하우징(228)의 제1 트레이 출구(226)는, 도 1 및 도 2, 및 도 10 내지 도 12를 고려해 볼 때, 비철 선별기(290)의 선별 입구통(도 12의 271)에 연결된다. 상기 트레이 하우징(228)의 제2 트레이 출구(227)는, 도 1 및 도 2 및 도 10 및 도 11을 고려해 볼 때, 재처리 유턴(U-turn) 컨베이어(250)를 통해 충격 분쇄기(170)의 분쇄 입구(152)에 연결된다.The first tray outlet 226 of the tray housing 228 is connected to the sorting inlet tube (271 in FIG. 12) of the non-ferrous sorter 290 when considering FIGS. 1 and 2 and FIGS. 10 to 12 . do. The second tray outlet 227 of the tray housing 228, when considering FIGS. 1 and 2 and FIGS. 10 and 11 , passes through the reprocessing U-turn conveyor 250 to the impact crusher 170 ) is connected to the grinding inlet 152 of the.

상기 트레이 하우징(228)은, 도 10과 같이, 적층 트레이들(223, 225) 사이에 복수의 테프론 볼(teflon ball; 224)을 갖는다. 상기 적층 트레이들(223, 225)은, 도 10과 같이, 트레이 하우징(228)의 상하 진동 동안, 개별 테프론 볼(224) 및 탄성체(216)와 함께 진동하면서, 개별 트레이(223 또는 225)의 메시를 통해 유리 가루 그룹(380)을 가루 및 파편 크기 별로 구분시키고, 트레이 하우징(228)의 제1 및 제2 트레이 출구(226, 227)에 유리 가루 그룹(380)을 가루 및 파편 크기 별로 배출시킨다.The tray housing 228 has a plurality of Teflon balls 224 between the stacked trays 223 and 225, as shown in FIG. 10 . The lamination trays 223 and 225 vibrate together with the individual Teflon balls 224 and the elastic body 216 during vertical vibration of the tray housing 228, as shown in FIG. The glass dust group 380 is divided by the size of dust and debris through the mesh, and the glass dust group 380 is discharged to the first and second tray outlets 226 and 227 of the tray housing 228 according to the size of the dust and debris. make it

상기 트레이 하우징(228)의 제1 트레이 출구(226)는, 도 10과 같이, 유리 가루 그룹(380)으로부터 2mm 미만의 유리 불순물 가루(379)를 배출시킨다. 상기 트레이 하우징(228)의 제2 트레이 출구(227)는, 도 10과 같이, 유리 가루 그룹(380)으로부터 2mm 이상의 유리 불순물 파편들(372)을 배출시킨다.The first tray outlet 226 of the tray housing 228 discharges the glass impurity powder 379 of less than 2 mm from the glass powder group 380, as shown in FIG. 10 . The second tray outlet 227 of the tray housing 228 discharges the glass impurity fragments 372 of 2 mm or more from the glass powder group 380, as shown in FIG. 10 .

상기 재처리 유턴 컨베이어(250)는, 도 1 및 도 2 및 도 8 및 도 10 및 도 11을 고려해 볼 때, 재처리 유턴용 모터(243)의 구동 동안 경사 브이(V) 벨트(249)의 회전 상태에서, 경사 브이 벨트(249)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(245, 246)를 회전시키면서 경사 브이 벨트(249)를 따라 입도 선별기(230)의 제2 트레이 출구(227)로부터 충격 분쇄기(170)의 분쇄 입구(152)를 향해 유리 불순물 파편들(372)을 전달하도록, 경사 브이 벨트(249)에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상(247)을 가지며, 경사 브이 벨트(249)에서 중앙 영역으로부터 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴(248)을 반복적으로 가지고, 입도 선별기(230)로부터 충격 분쇄기(170)를 향해 점진적으로 높아진다.The reprocessing U-turn conveyor 250 is, when considering FIGS. 1 and 2 and 8 and 10 and 11 , the inclined V (V) belt 249 while the reprocessing U-turn motor 243 is driven. From the second tray outlet 227 of the particle size sorter 230 along the inclined V belt 249 while rotating the first and second wheels 245 and 246 on both edges of the inclined V belt 249 in the rotating state In order to deliver the glass impurity fragments 372 toward the grinding inlet 152 of the impact grinder 170, the inclined V-belt 249 has a concave shape 247 relatively higher at both edges compared to the central region, and is inclined The V-belt 249 has a chevron protrusion pattern 248 repeatedly from the central region toward both edges, and gradually increases from the particle size sorter 230 toward the impact grinder 170 .

한편, 상기 이물질 선별기(290)는, 도 1 및 도 2 및 도 12를 참조하면, 복수의 선별 테이블 다리(264)를 가지는 선별 작업대(268)와 함께, 선별 작업대(268) 상에서 일측에 선별 입구통(271) 그리고 타측에 보호 커버벽(273)을 가지며, 선별 작업대(268) 아래에서 보호 커버벽(273) 아래에 제1 내지 제3 선별 출구통(275, 277, 278)을 가지는 선별 하우징(279)과 함께, 선별 입구통(271)의 내부에서 모터(281)에 의해 회전되는 구동 원통 바퀴(282), 보호 커버벽(273) 가까이에 위치되는 종동 원통 바퀴(287), 그리고 구동 원통 바퀴(282)와 종동 원통 바퀴(287)에 걸쳐진 벨트(285)를 가지는 선별 유닛(289)을 포함한다.On the other hand, the foreign material sorter 290, with reference to FIGS. 1, 2, and 12, a sorting inlet on one side on the sorting workbench 268, together with the sorting table 268 having a plurality of sorting table legs 264. A sorting housing having a barrel 271 and a protective cover wall 273 on the other side, and having first to third sorting outlet canisters 275 , 277 , 278 under the protective cover wall 273 under the sorting work bench 268 . Together with the 279, the driving cylinder wheel 282 rotated by the motor 281 inside the sorting inlet cylinder 271, the driven cylinder wheel 287 positioned close to the protective cover wall 273, and the driving cylinder and a sorting unit 289 having a belt 285 spanned over wheels 282 and driven cylindrical wheels 287 .

여기서, 상기 종동 원통 기어(287)는, 도 12를 참조하면, 구동 원통 바퀴(282)의 회전시, 종동 원통 기어(287)의 내부에서 종동 원통 기어(287)에 대해 상대적으로 모터(281) 회전되는 선별 자석(283)을 갖는다. 상기 제2 선별 출구통은, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 13을 고려해 볼 때, 유리 배출 컨베이어(310)를 통해 야적장(P)의 입구에 연결된다.Here, the driven cylindrical gear 287 is, with reference to FIG. 12 , when the driving cylindrical wheel 282 is rotated, the driven cylindrical gear 287 inside the driven cylindrical gear 287 is relatively to the motor 281. It has a rotating selection magnet 283 . The second sorting outlet tube is connected to the entrance of the yard P through a glass discharge conveyor 310 when considering FIGS. 1 and 2 and FIGS. 12 and 13 .

상기 이물질 선별기(290)가, 도 10 내지 도 12를 고려해 볼 때, 입도 선별기(230)로부터 유리 불순물 가루(379)를 공급받은 때, 상기 선별 유닛(289)은, 도 12를 참조하면, 구동 원통 바퀴(282)와 선별 자석(283)과 종동 원통 바퀴(287)의 회전 동안, 종동 원통 바퀴(287)에서 선별 자석(283)을 통해 벨트(285) 상에 시간에 따라 변화하는 자기장(도면에 미도시)을 형성하고, 벨트(285)의 자기장을 통해 유리 불순물 가루(379)로부터 비철 금속(376)과 제2 자성 금속(378)을 분리시킨다.When the foreign material sorter 290 is supplied with the free impurity powder 379 from the particle size sorter 230 when considering FIGS. 10 to 12 , the sorting unit 289 is driven with reference to FIG. 12 , During rotation of the cylindrical wheel 282 and the sorting magnet 283 and the driven cylindrical wheel 287, the time-varying magnetic field on the belt 285 through the sorting magnet 283 in the driven cylindrical wheel 287 (Fig. (not shown) is formed, and the non-ferrous metal 376 and the second magnetic metal 378 are separated from the glass impurity powder 379 through the magnetic field of the belt 285 .

상기 이물질 선별기(290)가, 도 10 내지 도 12를 고려해 볼 때, 입도 선별기(230)로부터 유리 불순물 가루(379)를 공급받은 때, 상기 선별 하우징(279)의 제1 선별 출구통(275)은, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 14를 고려해 볼 때, 이물질 배출 컨베이어(도 14의 330)를 통해 유리 불순물 가루(379)로부터 비철 금속(376)을 배출시킨다. When the foreign material sorter 290 is supplied with the free impurity powder 379 from the particle size sorter 230 when considering FIGS. 10 to 12, the first sorting outlet tube 275 of the sorting housing 279 1 and 2 and 12 and 14, the non-ferrous metal 376 is discharged from the glass impurity powder 379 through the foreign material discharge conveyor (330 in FIG. 14).

여기서, 상기 선별 하우징(279)의 제2 선별 출구통(277)은, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 13을 고려해 볼 때, 유리 배출 컨베이어(도 13의 310)를 통해 유리 불순물 가루(379)로부터 유리 순수 가루(374)를 배출시키고, 상기 선별 하우징(279)의 제3 선별 출구통(278)은, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 14를 고려해 볼 때, 이물질 배출 컨베이어(330)를 통해 유리 불순물 가루(379)로부터 제2 자성 금속(378)을 배출시킨다.Here, the second sorting outlet tube 277 of the sorting housing 279, in consideration of FIGS. 1 and 2 and FIGS. 12 and 13, passes through the glass discharge conveyor (310 in FIG. 13) of glass impurity powder ( 379), the third sorting outlet tube 278 of the sorting housing 279 is, when considering FIGS. 1 and 2 and 12 and 14, a foreign material discharge conveyor ( The second magnetic metal 378 is discharged from the glass impurity powder 379 through the 330 .

상기 유리 배출 컨베이어(310)는, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 13을 고려해 볼 때, 유리 배출용 모터(303)의 구동 동안 제1 경사 브이(V) 벨트(309)의 회전 상태에서, 제1 경사 브이 벨트(309)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(305, 306)를 회전시키면서 제1 경사 브이 벨트(309)를 따라 선별 하우징(279)의 제2 선별 출구통(277)으로부터 야적장(P)의 입구를 향해 유리 순수 가루(374)를 전달하도록, 제1 경사 브이 벨트(309)에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상(307)을 가지며, 제1 경사 브이 벨트(309)에서 중앙 영역으로부터 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴(308)을 반복적으로 가지고, 이물질 선별기(290)로부터 야적장(P)을 향해 점진적으로 높아진다.The glass discharging conveyor 310 is, in consideration of FIGS. 1 and 2 and 12 and 13 , in the rotational state of the first inclined V (V) belt 309 during driving of the glass discharging motor 303 . , The second sorting outlet tube 277 of the sorting housing 279 along the first inclined V-belt 309 while rotating the first and second wheels 305 and 306 on both edges of the first inclined V-belt 309 ) to deliver the glass pure powder 374 toward the entrance of the yard P, the first inclined V belt 309 has a concave shape 307 relatively higher at both edges compared to the central region, and the first inclined The V-belt 309 has a chevron protrusion pattern 308 from the central region toward both edges repeatedly, and gradually increases from the foreign material sorter 290 toward the yard P.

상기 이물질 배출 컨베이어(330)는, 도 1 및 도 2 및 도 12 및 도 14를 고려해 볼 때, 이물질 배출용 모터(323)의 구동 동안 제2 경사 브이(V) 벨트(329)의 회전 상태에서, 제2 경사 브이 벨트(329)의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴(325, 326)를 회전시키면서 제2 경사 브이 벨트(329)를 따라 선별 하우징(279)의 제1 및 제3 선별 출구통(275, 278)으로부터 외부를 향해 비철 금속(376)과 제2 자성 금속(378)을 전달하도록, 제2 경사 브이 벨트(329)에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상(327)을 가지며, 제2 경사 브이 벨트(329)에서 중앙 영역으로부터 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴(328)을 반복적으로 가지고, 이물질 선별기(290)로부터 외부를 향해 수평적으로 위치된다.The foreign material discharging conveyor 330 is, in consideration of FIGS. 1 and 2 and 12 and 14 , in the rotational state of the second inclined V (V) belt 329 while the foreign material discharging motor 323 is driven , The first and third sorting outlets of the sorting housing 279 along the second inclined V-belt 329 while rotating the first and second wheels 325 and 326 on both edges of the second inclined V-belt 329 In order to transfer the non-ferrous metal 376 and the second magnetic metal 378 from the barrels 275 and 278 toward the outside, the second inclined V-belt 329 has a relatively higher concave shape 327 at both edges compared to the central region. ), and has a chevron protrusion pattern 328 from the central region toward both edges in the second inclined V belt 329 repeatedly, and is horizontally positioned outward from the foreign material sorter 290 .

10; 호퍼 하우징, 50; 진동 피더
90; 자력 선별기, 110; 수평 이송 컨베이어
140; 제1 수직 이송 컨베이어, 170; 충격 분쇄기
200; 제2 수직 이송 컨베이어, 230; 입도 선별기
250; 재처리 유턴(U-turn) 컨베이어, 290; 이물질 선별기
310; 유리 배출 컨베이어, 330; 이물질 배출 컨베이어
340; 폐유리 미분화 장치, A; 폐유리 수거 공정
B; 폐유리 회수 공정, C; 인듐 회수 공정
D; 폐유리 미분화 공정, P; 야적장10; hopper housing, 50; vibrating feeder
90; magnetic sorter, 110; horizontal transfer conveyor
140; a first vertical transfer conveyor, 170; impact grinder
200; a second vertical transfer conveyor, 230; particle size separator
250; reprocessing U-turn conveyor, 290; foreign material sorter
310; glass discharge conveyor, 330; Foreign matter discharging conveyor
340; Waste glass pulverization device, A; Waste glass collection process
B; waste glass recovery process, C; Indium recovery process
D; Waste glass pulverization process, P; yard

Claims (23)

폐유리 재생 공장(工場)에서, 폐 액정표시장치(liquid crystal display; LCD)에 폐유리 수거 공정과 폐유리 회수 공정과 인듐 회수 공정을 적용시켜 희귀금속이 미함유된 제1 유리 파편들을 만든 후, 상기 제1 유리 파편들에 폐유리 미분화 공정을 적용시키는 폐유리 미분화 장치에 있어서,
상기 폐유리 미분화 공정을 수행하기 위해 상기 제1 유리 파편들을 외부로부터 공급받는 호퍼 하우징(hopper housing);
상기 호퍼 하우징으로부터 상기 제1 유리 파편들을 공급받아서 상기 제1 유리 파편들에서 제1 자성 금속을 제거하여 상기 제1 유리 파편들로부터 제2 유리 파편들을 만드는 자력 선별기;
상기 자력 선별기로부터 상기 제2 유리 파편들을 공급받아서 상기 제2 유리 파편들을 분쇄하여 상기 제2 유리 파편들로부터 유리 파편들이 포함된 유리 가루 그룹을 만드는 충격 분쇄기;
상기 충격 파쇄기로부터 상기 유리 가루 그룹을 공급받아서 상기 유리 가루 그룹으로부터 유리 불순물 가루와 유리 불순물 파편들을 선별하여 상기 유리 불순물 파편들을 상기 충격 분쇄기로 전달하는 입도 선별기; 및
상기 입도 선별기로부터 상기 유리 불순물 가루를 공급받아서 상기 유리 불순물 가루에서 비철 금속과 제2 자성 금속을 분리하여 상기 유리 불순물 가루로부터 유리 순수 가루를 만드는 이물질 선별기를 포함하고,
상기 자력 선별기는,
상기 폐유리 재생 공장의 지면(地面)을 기준으로 볼 때, 상기 충격 분쇄기와 상기 입도 선별기와 상기 이물질 선별기보다 더 낮은 수직 레벨에 위치되는, 폐유리 미분화 장치.
In a waste glass recycling plant, the waste glass collection process, the waste glass recovery process, and the indium recovery process are applied to the waste liquid crystal display (LCD) to make the first glass fragments that do not contain rare metals. , In the waste glass pulverization apparatus for applying the waste glass pulverization process to the first glass fragments,
a hopper housing for receiving the first glass fragments from the outside to perform the waste glass pulverization process;
a magnetic separator that receives the first glass fragments from the hopper housing and removes a first magnetic metal from the first glass fragments to form second glass fragments from the first glass fragments;
an impact grinder receiving the second glass fragments from the magnetic separator and crushing the second glass fragments to form a glass powder group including the glass fragments from the second glass fragments;
a particle size sorter for receiving the glass powder group from the impact crusher, sorting glass impurity powder and glass impurity fragments from the glass powder group, and transferring the glass impurity fragments to the impact crusher; and
and a foreign substance sorter that receives the glass impurity powder from the particle size sorter and separates the non-ferrous metal and the second magnetic metal from the glass impurity powder to make pure glass powder from the glass impurity powder,
The magnetic selector,
When viewed from the ground level of the waste glass recycling plant, the waste glass pulverization apparatus is located at a lower vertical level than the impact crusher, the particle size sorter and the foreign material sorter.
 제1 항에 있어서,
상기 호퍼 하우징은,
복수의 지지대 주변에 호퍼와 저장고를 포함하고,
상기 호퍼는,
상기 복수의 지지대 사이에 깔때기 형상으로 위치되고,
상기 저장고는,
상기 복수의 지지대 상에서 상기 호퍼와 일체로 형성되며, 상기 저장고의 천장에서 상기 제1 유리 파편들을 공급받는 개구부를 가지고, 상기 저장고의 바닥에서 상기 호퍼와 연통하는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
The hopper housing is
comprising a hopper and a storage area around the plurality of supports;
The hopper is
It is positioned in a funnel shape between the plurality of supports,
The storage is
The waste glass pulverization apparatus is formed integrally with the hopper on the plurality of supports, has an opening through which the first glass fragments are supplied from the ceiling of the storage, and communicates with the hopper at the bottom of the storage.
 제1 항에 있어서,
상기 호퍼 하우징과 상기 자력 선별기 사이에 위치되는 진동 피더(vibrating feeder)를 더 포함하고,
상기 진동 피더는.
복수의 지주와, 개별 지주 상에 진동체를 포함하는 버팀대;
상기 버팀대 상에서 상기 호퍼 하우징의 호퍼와 상기 자력 선별기의 자력 선별 입구를 연결하는 테이블; 및
상기 테이블의 양 측부에 위치되어 상기 테이블에 결합되어 상기 테이블을 상하 운동시키는 진동 모터를 포함하는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
Further comprising a vibrating feeder positioned between the hopper housing and the magnetic separator,
The vibrating feeder.
A brace comprising a plurality of posts and a vibrating body on the individual posts;
a table connecting the hopper of the hopper housing and the magnetic separation inlet of the magnetic separator on the brace; and
and a vibration motor positioned on both sides of the table and coupled to the table to move the table up and down.
 제3 항에 있어서,
상기 테이블은,
상기 진동 모터의 구동 동안 상기 테이블의 진동 상태에서, 상기 호퍼 하우징의 호퍼로부터 상기 테이블의 안착 영역 상에 상기 제1 유리 파편들을 공급받으면서 상기 테이블의 상기 안착 영역으로부터 상기 테이블의 출구단을 향해 상기 제1 유리 파편들을 전달하고,
상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면(地面)을 기준으로 볼 때, 상기 테이블의 상기 안착 영역으로부터 상기 테이블의 상기 출구단을 향해 기울어진, 폐유리 미분화 장치.
4. The method of claim 3,
The table is
In the vibrating state of the table during driving of the vibrating motor, while receiving the first glass fragments from the hopper of the hopper housing on the seating area of the table, from the seating area of the table toward the exit end of the table 1 Deliver the shards of glass,
when viewed from the ground level of the waste glass recycling plant, inclined from the seating area of the table toward the outlet end of the table.
 제1 항에 있어서,
상기 자력 선별기는,
상부측에 자력 선별 입구와, 하부측에 제1 및 제2 자력 선별 출구를 가지는 자력 선별 하우징; 및
상기 자력 선별 하우징의 상기 자력 선별 입구 바로 아래에 위치되어 자력 선별용 모터 회전축 주위로 회전되는 실린더와, 상기 실린더의 내부에서 상기 실린더의 내주면을 따라 위치되어 상기 실린더에 고정되는 자석을 포함하고,
상기 자력 선별 하우징의 제1 자력 선별 출구는,
수평 이송 컨베이어와 제1 수직 이송 컨베이어를 통해 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구에 연결되어 상기 제2 유리 파편들을 상기 충격 분쇄기에 전달하는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
The magnetic selector,
a magnetic separation housing having a magnetic separation inlet on an upper side and first and second magnetic separation outlets on a lower side; and
A cylinder positioned just below the magnetic separation inlet of the magnetic separation housing to rotate around a motor rotation shaft for magnetic separation, and a magnet located along the inner circumferential surface of the cylinder within the cylinder and fixed to the cylinder,
The first magnetic separation outlet of the magnetic separation housing,
A waste glass pulverization apparatus connected to the crushing inlet of the impact crusher through a horizontal conveying conveyor and a first vertical conveying conveyor to deliver the second glass fragments to the impact crusher.
 제5 항에 있어서,
상기 자석은,
상기 실린더의 회전 동안, 상기 제1 유리 파편들이 상기 실린더의 외주면을 따라 상기 자력 선별 하우징의 상기 제1 자력 선별 출구에 안내되는 때,
상기 실린더와 함께 회전하면서, 상기 실린더의 상기 외주면에, 상기 제1 유리 파편들에 존재하는 상기 제1 자성 금속을 부착시키고,
상기 실린더와 함께 회전하면서, 상기 실린더 바로 아래에 위치되는 분리날에 상기 제1 자성 금속을 접촉시켜 상기 실린더의 상기 외주면으로부터 상기 제1 자성 금속을 분리시키면서 상기 자력 선별 하우징의 상기 제2 자력 선별 출구에 상기 제1 자성 금속을 배출시키는, 폐유리 미분화 장치.
6. The method of claim 5,
The magnet is
during rotation of the cylinder, when the first shards of glass are guided along an outer circumferential surface of the cylinder to the first magnetizing outlet of the magnetizing housing;
While rotating together with the cylinder, attaching the first magnetic metal present in the first glass fragments to the outer circumferential surface of the cylinder,
The second magnetic separation outlet of the magnetic separation housing while rotating together with the cylinder and separating the first magnetic metal from the outer circumferential surface of the cylinder by contacting the first magnetic metal with a separation blade positioned just below the cylinder To discharge the first magnetic metal, waste glass pulverization device.
 제1 항에 있어서,
상기 자력 선별기와 상기 분쇄기 사이에 위치되는 수평 이송 컨베이어와 제1 수직 이송 컨베이어를 더 포함하고,
상기 수평 이송 컨베이어는,
상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면에 대해 수평하게 위치되어 상기 자력 선별기로부터 상기 제1 수직 이송 컨베이어를 향해 상기 제2 유리 파편들을 이동시키고,
상기 제1 수직 이송 컨베이어는,
상기 폐유리 재생 공장의 상기 지면에 대해 수직하게 위치되어 상기 수평 이송 컨베이어로부터 상기 충격 분쇄기를 향해 상기 제2 유리 파편들을 이동시키는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
Further comprising a horizontal transfer conveyor and a first vertical transfer conveyor positioned between the magnetic separator and the grinder,
The horizontal transfer conveyor,
is positioned horizontally with respect to the ground of the waste glass recycling plant to move the second glass fragments from the magnetic separator toward the first vertical transfer conveyor;
The first vertical transfer conveyor,
a waste glass refining apparatus positioned perpendicular to the ground of the waste glass recycling plant to move the second glass fragments from the horizontal transfer conveyor toward the impact crusher.
 제7 항에 있어서,
상기 수평 공급 컨베이어는,
수평 공급용 모터의 구동 동안 수평 평면 벨트의 회전 상태에서, 상기 수평 평면 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 수평 평면 벨트를 따라 상기 자력 선별기의 제1 자력 선별 출구로부터 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 입구를 향해 상기 제2 유리 파편들을 전달하는, 폐유리 미분화 장치.
8. The method of claim 7,
The horizontal feed conveyor,
In the rotational state of the horizontal flat belt during driving of the horizontal feeding motor, the first and second wheels from the first magnetic separation outlet of the magnetic separator along the horizontal flat belt while rotating the first and second wheels on both edges of the horizontal flat belt 1 A waste glass pulverization apparatus for transferring the second glass fragments towards a first vertical transfer inlet of a vertical transfer conveyor.
 제7 항에 있어서,
상기 제1 수직 이송 컨베이어는,
제1 수직 이송 하우징으로 둘러싸여 제1 수직 이송 모터의 구동 동안 제1 체인 벨트의 회전 상태에서, 상기 제1 체인 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제1 체인 벨트를 따라 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 출구로부터 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구를 향해 상기 제2 유리 파편들을 전달하는, 폐유리 미분화 장치.
8. The method of claim 7,
The first vertical transfer conveyor,
Surrounded by the first vertical transfer housing, in the rotational state of the first chain belt during driving of the first vertical transfer motor, the first chain belt is rotated along the first chain belt while rotating the first and second wheels on both edges of the first chain belt. and transferring the second glass fragments from a first vertical transfer outlet of a first vertical transfer conveyor towards a grinding inlet of the impact mill.
 제9 항에 있어서,
상기 제2 유리 파편들은,
상기 제1 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 제1 수직 이송 입구에서 상기 제1 체인 벨트를 따라 반복적으로 위치되는 제1 수용 용기에 담겨지고,
상기 제1 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제1 수직 이송 컨베이어의 상기 제1 수직 이송 출구에서 상기 제1 수용 용기로부터 상기 충격 분쇄기의 상기 분쇄 입구를 향해 덜어지는, 폐유리 미분화 장치.
10. The method of claim 9,
The second glass fragments are
During rotation of the first chain belt, it is contained in a first receiving vessel repeatedly positioned along the first chain belt at a first vertical transfer entrance of the first vertical transfer conveyor;
During rotation of the first chain belt, it is unloaded from the first receiving vessel towards the grinding inlet of the impact mill at the first vertical transfer outlet of the first vertical transfer conveyor.
 제1 항에 있어서,
상기 충격 분쇄기는,
충격 분쇄용 모터 주변에 위치되어 상부측에 분쇄 입구와, 하부측에 분쇄 출구를 가지는 분쇄 하우징;
상기 분쇄 하우징의 내부에서, 상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 입구 바로 아래에 위치되어 충격 분쇄용 모터 회전축 주위로 회전되는 원형 바디(body)와, 상기 원형 바디의 외주면을 따라 위치되는 복수의 해머(hammer)를 가지는 분쇄 유닛; 및
상기 분쇄 하우징의 상기 내부에서, 상기 원형 바디의 회전 동안 개별 해머와 반복적으로 마주보도록 상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 입구의 맞은 편에 위치되는 복수의 분쇄벽을 포함하고,
상기 충격 분쇄기의 상기 분쇄 출구는,
제2 수직 이송 컨베이어를 통해 상기 입도 선별기의 트레이 입구에 연결되는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
The impact crusher is
a grinding housing positioned around the shock grinding motor and having a grinding inlet on the upper side and a grinding outlet on the lower side;
In the interior of the grinding housing, a circular body positioned just below the grinding inlet of the grinding housing and rotated around a motor rotation shaft for impact grinding, and a plurality of hammers positioned along the outer circumferential surface of the circular body a crushing unit having a; and
a plurality of grinding walls positioned opposite the grinding inlet of the grinding housing, within the interior of the grinding housing, to repeatedly face individual hammers during rotation of the circular body;
The crushing outlet of the impact crusher is,
A waste glass pulverization device connected to the tray inlet of the particle size sorter through a second vertical transfer conveyor.
 제11 항에 있어서,
상기 해머는,
상기 원형 바디의 회전 동안, 상기 제2 유리 파편들이 상기 원형 바디의 외주면에 접촉되는 때,
상기 원형 바디와 함께 회전하면서, 상기 원형 바디로부터 상기 복수의 분쇄벽을 향해 상기 제2 유리 파편들을 투척하고,
상기 복수의 분쇄벽에 상기 제2 유리 파편들을 충돌시켜 상기 제2 유리 파편들을 상기 유리 가루 그룹으로 변형시키고,
상기 분쇄 하우징의 상기 분쇄 출구에 상기 유리 가루 그룹을 배출시키는, 폐유리 미분화 장치.
12. The method of claim 11,
The hammer is
During rotation of the circular body, when the second glass fragments are in contact with the outer peripheral surface of the circular body,
while rotating with the circular body, throwing the second glass fragments from the circular body toward the plurality of crushing walls;
impacting the second glass fragments against the plurality of crushing walls to transform the second glass fragments into the glass powder group;
Waste glass pulverization apparatus for discharging the glass powder group to the grinding outlet of the grinding housing.
 제11 항에 있어서,
상기 제2 수직 이송 컨베이어는,
제2 수직 이송 하우징으로 둘러싸여 제2 수직 이송 모터의 구동 동안 제2 체인 벨트의 회전 상태에서, 상기 제2 체인 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제2 체인 벨트를 따라 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 제2 수직 이송 출구로부터 상기 입도 선별기의 트레이 입구를 향해 상기 유리 가루 그룹을 전달하는, 폐유리 미분화 장치.
12. The method of claim 11,
The second vertical transfer conveyor,
In a state of rotation of the second chain belt during driving of the second vertical transfer motor surrounded by the second vertical transfer housing, while rotating the first and second wheels on both edges of the second chain belt, the a waste glass pulverization device for transferring the glass dust group from a second vertical transfer outlet of a second vertical transfer conveyor towards a tray inlet of the particle size sorter.
 제13 항에 있어서,
상기 유리 가루 그룹은,
상기 제2 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 제2 수직 이송 입구에서 상기 제2 수직 체인 벨트를 따라 반복적으로 위치되는 제2 수용 용기에 담겨지고,
상기 제2 체인 벨트의 회전 동안, 상기 제2 수직 이송 컨베이어의 상기 제2 수직 이송 출구에서 상기 제2 수용 용기로부터 상기 입도 선별기의 상기 트레이 입구를 향해 덜어지는, 폐유리 미분화 장치.
14. The method of claim 13,
The glass powder group is
During rotation of the second chain belt, it is contained in a second containment vessel repeatedly positioned along the second vertical chain belt at a second vertical transfer entrance of the second vertical transfer conveyor;
During rotation of the second chain belt, it is unloaded from the second receiving vessel towards the tray inlet of the particle size sorter at the second vertical transfer outlet of the second vertical transfer conveyor.
 제1 항에 있어서,
상기 입도 선별기는,
복수의 제진 다리와, 개별 제진 다리 상에서 상기 개별 제진 다리와 결합된 탄성체를 가지는 입도 선별 작업대; 그리고
상기 개별 제진 다리 상에서 상기 탄성체와 결합하여 상기 탄성체와 함께 입도 선별용 모터에 의해 상하 진동하면서 일측에 트레이 입구, 타측에 제1 및 제2 트레이 출구, 및 상기 트레이 입구와 상기 제1 및 제2 트레이 출구 사이에 서로 다른 메시(mesh) 크기의 적층 트레이들(trays)을 가지는 트레이 하우징을 포함하고,
상기 트레이 하우징의 제1 트레이 출구는,
상기 비철 선별기의 선별 입구통에 연결되고,
상기 트레이 하우징의 제2 트레이 출구는,
재처리 유턴(U-turn) 컨베이어를 통해 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구에 연결되는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
The particle size selector,
a particle size sorting workbench having a plurality of damping legs and an elastic body coupled to the individual damping legs on the respective damping legs; And
In combination with the elastic body on the individual vibration damping leg, the tray inlet on one side, the first and second tray outlets on the other side, and the tray inlet and the first and second trays vibrate up and down together with the elastic body by a particle size sorting motor on the other side. a tray housing having stacked trays of different mesh sizes between the outlets;
The first tray outlet of the tray housing,
It is connected to the sorting inlet tube of the non-ferrous sorter,
The second tray outlet of the tray housing,
A waste glass pulverization device connected to the crushing inlet of the impact crusher via a reprocessing U-turn conveyor.
 제15 항에 있어서,
상기 트레이 하우징은,
상기 적층 트레이들 사이에 복수의 테프론 볼(teflon ball)을 가지고,
상기 적층 트레이들은,
상기 트레이 하우징의 상기 상하 진동 동안, 개별 테프론 볼 및 상기 탄성체와 함께 진동하면서, 상기 개별 트레이의 메시를 통해 상기 유리 가루 그룹을 가루 및 파편 크기 별로 구분시키고,
상기 트레이 하우징의 상기 제1 및 제2 트레이 출구에 상기 유리 가루 그룹을 가루 및 파편 크기 별로 배출시키는, 폐유리 미분화 장치.
16. The method of claim 15,
The tray housing,
having a plurality of teflon balls between the lamination trays,
The lamination trays are
During the up-and-down vibration of the tray housing, while vibrating together with individual Teflon balls and the elastic body, the glass powder group is divided into powder and fragment size through the mesh of the individual tray,
Waste glass pulverization apparatus for discharging the glass powder group by size of powder and debris at the outlet of the first and second trays of the tray housing.
 제15 항에 있어서,
상기 트레이 하우징의 제1 트레이 출구는,
상기 유리 가루 그룹으로부터 2mm 미만의 상기 유리 불순물 가루를 배출시키고,
상기 트레이 하우징의 제2 트레이 출구는,
상기 유리 가루 그룹으로부터 2mm 이상의 상기 유리 불순물 파편들을 배출시키는, 폐유리 회수 장치.
16. The method of claim 15,
The first tray outlet of the tray housing,
discharging the glass impurity powder of less than 2 mm from the glass dust group;
The second tray outlet of the tray housing,
and discharging the glass impurity fragments of 2 mm or more from the glass dust group.
 제15 항에 있어서,
상기 재처리 유턴 컨베이어는,
재처리 유턴용 모터의 구동 동안 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 경사 브이 벨트를 따라 상기 입도 선별기의 제2 트레이 출구로부터 상기 충격 분쇄기의 분쇄 입구를 향해 상기 유리 불순물 파편들을 전달하도록,
상기 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 입도 선별기로부터 상기 충격 분쇄기를 향해 점진적으로 높아지는, 폐유리 미분화 장치.
16. The method of claim 15,
The reprocessing U-turn conveyor,
In the rotational state of the inclined V (V) belt during driving of the reprocessing U-turn motor, while rotating the first and second wheels on both edges of the inclined V belt, the second tray exit of the particle size sorter along the inclined V belt to deliver the glass impurity fragments from to the grinding inlet of the impact mill,
In the inclined V belt, it has a concave shape relatively higher at both edges compared to the central region, and in the inclined V belt, it has a chevron protrusion pattern repeatedly from the central region toward the both edges, and the impact grinder from the particle size selector The waste glass pulverization device, which gradually rises towards the
 제1 항에 있어서,
상기 이물질 선별기는,
복수의 선별 테이블 다리를 가지는 선별 작업대;
상기 선별 작업대 상에서 일측에 선별 입구통 그리고 타측에 보호 커버벽을 가지며, 상기 선별 작업대 아래에서 상기 보호 커버벽 아래에 제1 내지 제3 선별 출구통을 가지는 선별 하우징; 및
상기 선별 입구통의 내부에서 모터에 의해 회전되는 구동 원통 바퀴, 상기 보호 커버벽 가까이에 위치되는 종동 원통 바퀴, 그리고 상기 구동 원통 바퀴와 상기 종동 원통 바퀴에 걸쳐진 벨트를 가지는 선별 유닛을 포함하고,
상기 종동 원통 기어는,
상기 구동 원통 바퀴의 회전시, 상기 종동 원통 기어의 내부에서 상기 종동 원통 기어에 대해 상대적으로 모터 회전되는 선별 자석을 가지고,
상기 제2 선별 출구통은,
유리 배출 컨베이어를 통해 상기 야적장의 입구에 연결되는, 폐유리 미분화 장치.
According to claim 1,
The foreign material separator,
a sorting platform having a plurality of sorting table legs;
a sorting housing having a sorting inlet tube on one side and a protective cover wall on the other side on the sorting workbench, and having first to third sorting outlets under the protective cover wall below the sorting workbench; and
A sorting unit having a driving cylindrical wheel rotated by a motor inside the sorting inlet cylinder, a driven cylindrical wheel positioned close to the protective cover wall, and a belt spanning the driving cylindrical wheel and the driven cylindrical wheel,
The driven cylindrical gear is
When the driving cylindrical wheel rotates, it has a selection magnet that is rotated by a motor relative to the driven cylindrical gear in the inside of the driven cylindrical gear,
The second selection exit tube,
A waste glass pulverization device connected to the entrance of the yard via a glass discharge conveyor.
 제19 항에 있어서,
상기 이물질 선별기가,
상기 입도 선별기로부터 상기 유리 불순물 가루를 공급받은 때,
상기 선별 유닛은,
상기 구동 원통 바퀴와 상기 선별 자석과 상기 종동 원통 바퀴의 회전 동안, 상기 종동 원통 바퀴에서 상기 선별 자석을 통해 상기 벨트 상에 시간에 따라 변화하는 자기장을 형성하고,
상기 벨트의 자기장을 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 상기 비철 금속과 상기 제2 자성 금속을 분리시키는, 폐유리 미분화 장치.
20. The method of claim 19,
The foreign material separator,
When the free impurity powder is supplied from the particle size selector,
The selection unit is
forming a time-varying magnetic field on the belt through the selection magnet in the driven cylindrical wheel during rotation of the driving cylindrical wheel, the selection magnet, and the driven cylindrical wheel;
Separating the non-ferrous metal and the second magnetic metal from the glass impurity powder through the magnetic field of the belt, waste glass refining apparatus.
 제19 항에 있어서,
상기 이물질 선별기가,
상기 입도 선별기로부터 유리 불순물 가루를 공급받은 때,
상기 선별 하우징의 제1 선별 출구통은,
이물질 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 상기 비철 금속을 배출시키고,
상기 선별 하우징의 상기 제2 선별 출구통은,
상기 유리 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 유리 순수 가루를 배출시키고,
상기 선별 하우징의 제3 선별 출구통은,
상기 이물질 배출 컨베이어를 통해 상기 유리 불순물 가루로부터 제2 자성 금속을 배출시키는, 폐유리 미분화 장치.
20. The method of claim 19,
The foreign material separator,
When the glass impurity powder is supplied from the particle size selector,
The first sorting outlet of the sorting housing,
discharging the non-ferrous metal from the glass impurity powder through a foreign material discharge conveyor,
The second sorting outlet tube of the sorting housing,
Discharging the glass pure powder from the glass impurity powder through the glass discharge conveyor,
The third sorting outlet of the sorting housing,
Waste glass refining apparatus for discharging the second magnetic metal from the glass impurity powder through the foreign material discharge conveyor.
 제21 항에 있어서,
상기 유리 배출 컨베이어는,
유리 배출용 모터의 구동 동안 제1 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 제1 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제1 경사 브이 벨트를 따라 상기 선별 하우징의 상기 제2 선별 출구통으로부터 상기 야적장의 상기 입구를 향해 상기 유리 순수 가루를 전달하도록,
상기 제1 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 제1 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 이물질 선별기로부터 상기 야적장을 향해 점진적으로 높아지는, 폐유리 미분화 장치.
22. The method of claim 21,
The glass discharge conveyor,
In the rotational state of the first inclined V (V) belt during driving of the glass discharging motor, the sorting housing along the first inclined V belt while rotating the first and second wheels on both edges of the first inclined V belt to deliver the glassy pure powder from the second sorting outlet of
In the first inclined V-belt, it has a concave shape relatively higher at both edges compared to the central region, and in the first inclined V-belt, a chevron protruding pattern from the central region to the both edges repeatedly, from the foreign material sorter A waste glass pulverization device that gradually rises towards the yard.
 제21 항에 있어서,
상기 이물질 배출 컨베이어는,
이물질 배출용 모터의 구동 동안 제2 경사 브이(V) 벨트의 회전 상태에서, 상기 제2 경사 브이 벨트의 양 가장자리에 제1 및 제2 바퀴를 회전시키면서 상기 제2 경사 브이 벨트를 따라 상기 선별 하우징의 제1 및 제3 선별 출구통으로부터 외부를 향해 상기 비철 금속과 제2 자성 금속을 전달하도록,
상기 제2 경사 브이 벨트에서 중앙 영역 대비 양 가장자리에서 상대적으로 더 높여 오목 형상을 가지며, 상기 제2 경사 브이 벨트에서 상기 중앙 영역으로부터 상기 양 가장자리를 향해 갈매기 돌출 패턴을 반복적으로 가지고, 상기 이물질 선별기로부터 상기 외부를 향해 수평적으로 위치되는, 폐유리 미분화 장치.

22. The method of claim 21,
The foreign material discharge conveyor,
In the rotational state of the second inclined V (V) belt while the motor for discharging foreign substances is driven, the sorting housing along the second inclined V belt while rotating the first and second wheels on both edges of the second inclined V belt to transfer the non-ferrous metal and the second magnetic metal from the first and third sorting outlets of the
In the second inclined V belt, it has a concave shape relatively higher at both edges compared to the central region, and in the second inclined V belt, a chevron protrusion pattern is repeatedly formed from the central region toward the both edges, and from the foreign material sorter A waste glass pulverization device, which is horizontally positioned toward the outside.
KR1020200112250A 2020-09-03 2020-09-03 Waste glass powderizing equipment KR102451975B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200112250A KR102451975B1 (en) 2020-09-03 2020-09-03 Waste glass powderizing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200112250A KR102451975B1 (en) 2020-09-03 2020-09-03 Waste glass powderizing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220030643A true KR20220030643A (en) 2022-03-11
KR102451975B1 KR102451975B1 (en) 2022-10-06

Family

ID=80814704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200112250A KR102451975B1 (en) 2020-09-03 2020-09-03 Waste glass powderizing equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102451975B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890004837Y1 (en) * 1986-02-21 1989-07-25 홍충기 Driving gear for crusher with 2-conveyer
KR20090003015A (en) * 2007-07-05 2009-01-09 조동현 Glassware clushing system
KR20100089587A (en) * 2009-02-04 2010-08-12 주식회사 디앤씨엔텍 Sand crusher
KR101357090B1 (en) * 2013-03-11 2014-02-05 (주)이노소재 A producing method for pure powder of borosilicate-based long fiber glass
KR101547821B1 (en) 2015-04-27 2015-08-27 최성필 The manufacture method of artificial filter medium using waste glass and waste LCD and artificial filter medium Manufactured by Method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890004837Y1 (en) * 1986-02-21 1989-07-25 홍충기 Driving gear for crusher with 2-conveyer
KR20090003015A (en) * 2007-07-05 2009-01-09 조동현 Glassware clushing system
KR20100089587A (en) * 2009-02-04 2010-08-12 주식회사 디앤씨엔텍 Sand crusher
KR101357090B1 (en) * 2013-03-11 2014-02-05 (주)이노소재 A producing method for pure powder of borosilicate-based long fiber glass
KR101547821B1 (en) 2015-04-27 2015-08-27 최성필 The manufacture method of artificial filter medium using waste glass and waste LCD and artificial filter medium Manufactured by Method

Also Published As

Publication number Publication date
KR102451975B1 (en) 2022-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4795103A (en) Pulverizing apparatus
CN205761378U (en) The broken retracting device that recycling of WEEE utilizes
JP3450102B2 (en) Dry glass product crushing particle size sorting collection method and apparatus
US6425540B1 (en) Method and apparatus for grinding rubber
KR102451975B1 (en) Waste glass powderizing equipment
CN1066351C (en) Garbage separating and recovering equipment
KR910006231B1 (en) Method and apparatus for fine grinding
CN211865275U (en) Industrial waste crushing apparatus for environmental protection
KR20100101201A (en) The production equipment of powder material from the waste rubber or the waste thermoplastic
CN102284324A (en) Ferrousalloy crushing process and system
CN112337548A (en) Industrial ore crushing screening installation
US4625921A (en) Comminuting
KR102451959B1 (en) Waste glass recovering equipment
KR20090003015A (en) Glassware clushing system
JP3167803U (en) Mobile crushing system
JP2006006991A (en) Rubber chip fine crushing treatment method and apparatus
KR100899791B1 (en) Sorting machine of a oxide iron
CN109718904A (en) A kind of industrial chemicals extra-fine grinding process units
CN214691591U (en) Automatic material distributing device for cone crusher
CN112892833A (en) Environment-friendly garbage collection device and use method
CN220071935U (en) Bean processing-based efficient pulverizer
CN112568449B (en) Unloading structure on walnut sheller
CN211365933U (en) Aggregate conveying belt
CN215541668U (en) Mineral aggregate conveying equipment
KR100437325B1 (en) waste tire pulverisor

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant