KR20220027512A - 면도기 카트리지 - Google Patents

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KR20220027512A
KR20220027512A KR1020200108460A KR20200108460A KR20220027512A KR 20220027512 A KR20220027512 A KR 20220027512A KR 1020200108460 A KR1020200108460 A KR 1020200108460A KR 20200108460 A KR20200108460 A KR 20200108460A KR 20220027512 A KR20220027512 A KR 20220027512A
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Abstract

면도기 카트리지를 개시한다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 커팅에지(cutting edge)를 가지는 적어도 하나의 제1 면도 블레이드(first shaving blade)와 커팅에지를 가지는 적어도 하나의 제2 면도 블레이드(second shaving blade)를 종방향(longitudinal direction)으로 놓이도록 수용하는 블레이드 하우징(blade housing); 및 윤활부재를 제공하는 윤활부재 제공유닛(lubrication member providing unit)을 포함하며, 윤활부재 제공유닛은, 윤활부재가 제1 면도 블레이드와 제2 면도 블레이드 사이에 위치결정되도록 블레이드 하우징에 결합되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지(razor cartridge)를 제공한다.

Description

면도기 카트리지{Razor Cartridge}
본 개시는 면도기 카트리지에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 윤활부재(lubrication member)를 구비한 면도기 카트리지에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
일반적으로 습식 면도기로 알려져 있는 종래의 면도기 조립체는 면도기 카트리지(razor cartridge)와 면도기 핸들(razor handle)을 포함하고, 면도기 카트리지는 적어도 하나의 면도 블레이드를 수용하는 블레이드 하우징(blade housing)을 포함한다.
다만, 습식 면도기 사용에 있어서, 블레이드 하우징과 피부 사이에 발생하는 마찰력, 체모를 절삭하기 위해 체모에 가해지는 절삭력, 상처가 있는 피부 영역에 대한 자극 등은 사용자에게 불편함을 줄 수 있다.
이와 같은 불편함을 줄이기 위해, 종래에는, 쉐이빙 폼(shaving foam), 쉐이빙 젤(shaving gel), 면도 크림(shaving cream)과 같은 면도보조제(shaving aid)가 면도 시 같이 사용되어 왔다. 최근에는, 면도 시 부드러운 느낌을 주기 위하여 윤활물질을 함유한 윤활밴드(lubrication band)가 면도기 카트리지(razor cartridge)에 고정 형성되고, 이러한 윤활밴드는 윤활물질을 함유하고 있다가 물이 닿으면 윤활물질이 녹아 나오는 형태로 되어 있다.
다만, 기존의 면도 보조제는 면도기와 별개로 면도 보조제를 준비하여야 하므로 번거롭다는 문제가 있고, 기존의 윤활밴드만으로는 부드러움이 부족할 수 있다는 문제가 있다. 또한, 종래의 면도기는 평판형의 고정된 면도표면을 가지므로 신체굴곡으로 인해 윤활물질이 신체표면에 제대로 도포되지 못하여 면도 시 부드러움을 주지 못한다는 문제가 있다.
한편, 일반적으로 면도기 카트리지의 경우 보통 수차례 넘게 사용되는데, 사용자는 면도 전 또는 후에 흐르는 물을 이용하여 카트리지 세척을 진행하게 된다. 이때, 면도 블레이드 간의 좁은 간격 및 복잡한 카트리지 구조로 인해 카트리지 내에 존재하는 면도 잔여물(shaving residue)들의 배출이 제대로 이루어지기 어렵다는 문제가 있다.
이에, 본 개시는 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 면도 시 사용자의 피부에 부드러운 접촉감(contact feeling) 및 쿠션감(cushiony feeling)을 제공하면서도 세척성(washability)이 뛰어난 면도기 카트리지를 제공하는 데 주된 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 실시예에 의하면, 커팅에지(cutting edge)를 가지는 적어도 하나의 제1 면도 블레이드(first shaving blade)와 커팅에지를 가지는 적어도 하나의 제2 면도 블레이드(second shaving blade)를 종방향(longitudinal direction)으로 놓이도록 수용하는 블레이드 하우징(blade housing); 및 윤활부재를 제공하는 윤활부재 제공유닛(lubrication member providing unit)을 포함하며, 상기 윤활부재 제공유닛은, 상기 윤활부재가 상기 제1 면도 블레이드와 상기 제2 면도 블레이드 사이에 위치결정되도록 상기 블레이드 하우징에 결합되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지(razor cartridge)를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 면도 시 사용자의 피부에 부드러운 접촉감 및 쿠션감을 제공하면서도 세척성이 뛰어난 면도기 카트리지를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 분해사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 정면도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 후면사시도이다.
도 4는 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 단면도이다.
도 5는 도 2의 Ⅵ-Ⅵ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 단면도이다.
도 6은 도 2의 Ⅶ-Ⅶ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 단면도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 윤활부재가 초기 위치 및 종료 위치에 있는 예를 나타낸 단면도이다.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 이용해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 분해사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 정면도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 후면사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(razor cartridge, 10)는 제1 면도 블레이드(first shaving blade, 110), 제2 면도 블레이드(second shaving blade, 120), 블레이드 하우징(blade housing, 100), 윤활부재 제공유닛(lubrication member providing unit, 130), 윤활부재 안착부(lubrication member accommodating unit, 150), 윤활부재 홀더(lubrication member holder, 160), 가드부(guard portion, 140), 캡부(cap portion, 180) 및 개구부(opening portion, 200)의 전부 또는 일부를 포함한다.
제1 면도 블레이드(110)는 커팅에지(cutting edge)를 가지며, 적어도 하나, 즉 1개 또는 복수 개로 구성될 수 있다. 제2 면도 블레이드(120)도 마찬가지로 커팅에지를 가지며, 적어도 하나, 즉 1개 또는 복수 개로 구성될 수 있다.
커팅에지는 면도 시 사용자의 체모를 절삭하도록 구성된다. 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 방향과 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 방향은 동일한 방향으로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 서로 반대방향으로 형성되어 면도기의 파지방향 또는 면도방향과 상관없이 면도가 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 도 1에서 도시된 바와 같이, 커팅에지의 형상은 절곡날(bended blade)로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 평날(flat blade) 또는 강대날(welded blade)로 형성되는 것도 가능하다. 이는 이하 도 2 내지 도 7에서도 마찬가지이다.
한편, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)가 복수 개로 구성된 경우, 복수의 제1 면도 블레이드(110) 간의 간격 및 복수의 제2 면도 블레이드(120) 간의 간격은 동일하도록 구성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
블레이드 하우징(100)은 제1 면도 블레이드(110)와 제2 면도 블레이드(120)를 종방향(longitudinal direction)으로 놓이도록 수용한다. 여기서, 종방향은 블레이드 하우징(100)의 너비 방향을 지칭하고, 횡방향(transverse direction)은 블레이드 하우징(100)의 높이 방향을 지칭한다. 예컨대, 도 2에서 종방향은 X축과 평행한 방향이고, 횡방향은 Y축과 평행한 방향이다.
블레이드 하우징(100)은 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)를 수용하기 위해서 블레이드 안착부(blade accommodating unit, 105)를 포함할 수 있다.
윤활부재 제공유닛(130)은 윤활부재(lubrication member, 170)를 제공하며, 윤활부재(170)가 제1 면도 블레이드(110)와 제2 면도 블레이드(120) 사이에 위치결정되도록 블레이드 하우징(100)에 결합된다. 이때, 윤활부재(170)는 블레이드 하우징(100)의 정 중앙에 위치하도록 구성될 수 있다. 다만, 윤활부재(170)가 반드시 블레이드 하우징(100)의 정 중앙에 위치해야만 하는 것은 아니며, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)의 개수 및/또는 배치에 따라 윤활부재(170)의 위치도 변경될 수 있다.
윤활부재(170)는 면도를 보조함과 동시에 사용자에게 부드러움(softness)을 제공하기 위해서, 사용자의 피부에 윤활물질(lubricating material)을 도포할 수 있도록 구성된다. 따라서, 윤활부재(170)는 윤활물질을 포함한 고체 형태가 될 수 있고, 계면활성제(surfactant), 예컨대 비누(soap) 등을 이용하여 구성될 수 있다.
윤활부재(170)의 종방향 길이는 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)의 횡방향 길이보다 같거나 크도록 구성되어, 면도 블레이드에 의한 체모 절삭이 이루어지는 모든 횡방향 구간에서 윤활부재(170)가 도포될 수 있도록 함이 바람직하다. 다만, 본 개시가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 윤활부재(170)를 포함함으로써, 별도의 면도보조제(shaving aid), 예컨대 쉐이빙 폼(shaving foam), 쉐이빙 젤(shaving gel), 면도 크림(shaving cream) 등이 없이도 면도 시 부드러움을 제공해줄 수 있다.
한편, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 윤활부재(170)가 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120) 사이에 위치함으로써, 면도가 이루어지는 과정에서 윤활물질을 사용자의 피부에 계속해서 도포시킬 수 있고, 따라서 사용자는 면도 시 부드러운 느낌을 지속적으로 얻을 수 있다. 또한, 윤활부재(170)가 상대적으로 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 중앙에 위치함으로써, 굴곡진 신체부위, 예컨대 겨드랑이, 턱, 목 등의 경계부위를 면도하는 경우에도, 윤활물질의 도포가 용이하게 이루어질 수 있다.
한편, 도 1에서와 같이 윤활부재 제공유닛(130)의 후면은 블레이드 하우징(100)의 전면과 결합할 수 있다. 여기서, 전면이란 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)가 사용자의 피부와 맞닿는 측의 면을 말하고, 후면이란 전면과 반대측에 형성되는 면을 말한다.
윤활부재 제공유닛(130)의 후면이 블레이드 하우징(100)의 전면과 결합하는 경우, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)는 윤활부재 제공유닛(130)과 블레이드 하우징(100)의 결합에 의해 고정될 수 있다. 즉, 윤활부재 제공유닛(130)이 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)의 전면의 양측을 가압함으로써, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)는 별도의 고정클립(fixing clip, 미도시) 없이도 블레이드 하우징(100)에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.
다만, 반드시 윤활부재 제공유닛(130)의 후면이 블레이드 하우징(100)의 전면과 결합해야 하는 것은 아니며, 윤활부재 제공유닛(130)의 전면이 블레이드 하우징(100)의 후면과 결합하는 방식도 가능할 수 있다. 이 경우, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)는 블레이드 하우징(100)에 수용된 상태에서 복수의 고정클립에 의해 지지될 수 있다.
한편, 윤활부재 제공유닛(130)은 탄성브릿지(elastic bridge, 135)를 포함할 수 있다. 탄성브릿지(135)는 윤활부재(170)가 블레이드 하우징(100)에 대하여 초기 위치(initial position)와 종료 위치(end position) 사이에서 운동 가능하도록 윤활부재(170)를 지지한다. 도 1을 참조하면, 탄성브릿지(135)는 윤활부재 제공유닛(130)의 종방향 양 측방에 인접한 영역과 연결되어 윤활부재(170) 후면의 적어도 일부와 맞닿을 수 있도록 구성될 수 있다.
윤활부재(170)의 운동을 위해서, 탄성브릿지(135)는 탄성력 있는 재질, 예컨대 고무(rubber) 재질 등을 이용하여 구성될 수 있고, 윤활부재(170)는 탄성브릿지(135)의 탄성력을 이용함으로써, 초기 위치와 종료 위치 사이에서 운동이 가능하다.
또한, 윤활부재 제공유닛(130)은 탄성브릿지(135)에 윤활부재(170)를 장착하기 위한 윤활부재 안착부(150)를 더 포함할 수 있다. 윤활부재 안착부(150)는 탄성브릿지(135)와 일체로 형성될 수 있고, 윤활부재 안착부(150)의 전면에 윤활부재(170)를 안착시킬 수 있도록 구성되므로, 윤활부재(170)가 탄성브릿지(135)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 윤활부재 안착부(150)가 반드시 윤활부재 제공유닛(130)에 포함되거나, 탄성브릿지(135)와 일체로 구성되어야 하는 것은 아니고, 윤활부재 제공유닛(130)과 별개로 구성되어 탄성브릿지(135)와 결합 가능한 구성으로 이루어질 수 있다.
윤활부재 홀더(160)는, 일면은 윤활부재(170)가 결합되도록 구성되고, 타면은 윤활부재 안착부(150)에 탈부착 가능하도록 구성된다. 윤활부재(170)와 결합된 윤활부재 홀더(160)가 윤활부재 안착부(150)에 부착되도록 구성됨으로써, 윤활부재(170)를 윤활부재 안착부(150)에 직접 안착시키는 경우보다 제작용이성이 증대될 수 있다.
한편, 도 1을 참조하면, 윤활부재 홀더(160)의 적어도 일부에는 하나 이상의 결합공(combining hole, 165)이 형성되어, 결합공(165) 내부에 윤활부재(170)를 매립시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 이 경우, 윤활부재(170)는 윤활부재 홀더(160)의 결합공(165)에 매립됨으로써, 윤활부재 홀더(160)에 더욱 견고하게 결합될 수 있다.
윤활부재 홀더(160)가 윤활부재 안착부(150)에 부착되기 위해서, 윤활부재 홀더(160)의 후면과 윤활부재 안착부(150)의 전면은 서로 대응되는 형상으로 이루어져 결합되는 것이 바람직하다. 또한, 윤활부재 홀더(160)는 윤활부재 안착부(150)로부터 탈착 가능하도록 구성될 수 있으므로, 윤활부재(170)의 교체도 용이하게 가능할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방에 배치되는 가드부(140)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 면도 블레이드의 전방 및 후방은 면도기 카트리지(10)의 면도방향(shaving direction)을 기준으로 정의된다. 따라서, 도 2에서, 면도 블레이드의 전방 및 후방은, 면도 블레이드를 기준으로, 각각, 음의 Y축 방향 및 양의 Y축 방향이다. 가드부(140)는, 면도가 이루어지는 과정에서 면도 블레이드에 의해 체모가 절삭되기 전에, 피부를 당겨줄(stretch) 수 있다.
따라서, 가드부(140)에 의해 사용자의 체모는 사용자의 피부면에 수직한 방향을 향해 기립될 수 있으며, 면도 블레이드에 의한 체모의 절삭이 보다 용이해질 수 있다. 한편, 가드부(140)는 윤활부재 제공유닛(130)에 구비될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 윤활부재 제공유닛(130)과는 별개로 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방에 배치될 수 있다. 또한, 가드부(140)는 탄성브릿지(135)와 같은 재질로 이루어져, 탄성브릿지(135)와 일체형으로 구성되는 것도 가능하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
가드부(140)는 가드부(140)의 일면에 형성된 복수의 가드돌출부(guard protrusion, 145)를 포함할 수 있다. 복수의 가드돌출부(145)는 가드부(140)의 일면 상에서 블레이드 하우징(100)의 상면과 수직한 방향으로 돌출될 수 있으나, 반드시 그러한 방향에 한정되는 것은 아니다.
가드돌출부(145)는 원기둥 또는 다각기둥의 형상을 가질 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 복수의 가드돌출부(145)는 횡방향 또는 종방향으로 길게 연장된 형상을 가질 수도 있다. 또한, 복수의 가드돌출부(145) 중 일부는 기둥의 형상을 가지고, 다른 일부는 종방향 또는 횡방향을 따라 길게 연장되는 형상을 가질 수도 있다.
복수의 가드돌출부(145)는 탄성재질(elastic material)로 이루어질 수 있으며, 따라서 사용자의 피부에 부드러운 접촉감(contact feeling) 및 텐션감(tension feeling)을 제공할 수 있다. 그러나, 복수의 가드돌출부(145)의 재질이 반드시 탄성재질에 한정되는 것은 아니며, 탄성재질 이외의 재료로 이루어질 수도 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에 배치되는 캡부(180)를 더 포함할 수 있다. 캡부(180)는 윤활부재 제공유닛(130)에 구비될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 윤활부재 제공유닛(130)과는 별개로 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에 배치될 수 있다.
캡부(180) 상에는 윤활밴드(lubricating band)가 배치될 수 있으며, 윤활밴드는 윤활물질을 포함할 수 있으므로, 면도 시 사용자의 피부를 보호해 주는 역할을 할 수 있다. 다만, 윤활밴드가 반드시 캡부(180) 상에 배치되어야 하는 것은 아니며, 캡부(180)와 인접하게 배치되는 것도 가능하다.
한편, 가드부(140) 및 캡부(180)가 각각 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방 및 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에만 배치되어야 하는 것은 아니다. 예컨대, 가드부(140)는 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방에 배치됨과 동시에, 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에도 배치될 수 있다. 마찬가지로, 캡부(180) 역시 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에 배치됨과 동시에, 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방에 배치될 수 있다.
제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지 전방에 가드부(140) 및 캡부(180)가 배치되는 경우 및 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지 후방에 가드부(140) 및 캡부(180)가 배치되는 경우에, 각각의 경우에서 가드부(140) 및 캡부(180)의 전후 순서는 목적 및 용도에 따라 용이하게 변경될 수 있다.
개구부(200)는 윤활부재(170)의 종방향 양 측면(side surface)에 인접한 영역에서 세척수(rinsing water)가 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)를 통과할 수 있도록 윤활부재 제공유닛(130)의 종방향 양 측방(side area)에 형성된다. 따라서, 개구부(200)는 윤활부재(170)의 종방향 양 측단부(side end part)에 인접한 영역에서 형성될 수 있으나, 세척수가 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)를 통과할 수 있는 한, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 개구부(200)는 윤활부재 제공유닛(130)의 종방향 양 측단부에 인접한 영역에서 형성될 수도 있다. 즉, 도 2에서 도시된 개구부(200)의 위치보다 음의 X축 또는 양의 X축 방향으로 이동된 위치에 개구부(200)가 형성될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 개구부(200)를 포함함으로써, 면도 이후 윤활부재(170)의 표면 및 면도 블레이드 사이에 존재하게 되는 면도 잔여물(shaving residue)들의 배출이 원활하게 이루어질 수 있다. 즉, 카트리지 세척을 위해서 흐르는 물에 카트리지의 전면 또는 후면을 마주시키는 경우, 물이 윤활부재(170) 표면 및 면도 블레이드 사이를 흘러가면서 개구부(200)를 자연스럽게 통과하게 되므로, 면도 잔여물들 및 이물질(foreign matter)들의 배출이 원활하게 이루어질 수 있다.
한편, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 면도기 핸들(razor handle, 미도시)에 장착될 수 있다. 사용자는 면도기 핸들을 파지하여 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)를 피부에 접촉시킴으로써, 면도를 진행할 수 있다. 이 경우, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)가 면도기 핸들에 대하여 회전(pivot) 가능하게 연결될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 본 개시의 일 실시에예 따른 면도기 카트리지(10)는 교체가 가능하도록 면도기 핸들에 장착될 수 있고, 고정식 커넥터(fixed type connector) 또는 회전식 커넥터(rotary type connector)를 이용하여 면도기 핸들에 장착될 수도 있다. 또한, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 일측이 면도기 핸들 일측에 직접 장착될 수도 있다.
도 4는 도 2의 Ⅴ-Ⅴ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 단면도이다.
도 5는 도 2의 Ⅵ-Ⅵ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 단면도이다.
도 2, 도 4 및 도 5를 참조하면, 개구부(200)의 주변부 및 내면 중 하나 이상에는 구조체(structure, 400)가 형성될 수 있다. 구조체(400)는 돌출부(protrusion unit, 420), 돌기부(protuberance unit), 리세스(recess, 440), 오목부(concave unit) 또는 이들 중 둘 이상의 조합을 이용하여 구성될 수 있다.
한편, 개구부(200)의 주변부 및 내면 중 하나 이상의 적어도 일부에는 탄성코팅부(elastic coating portion, 220)가 형성될 수 있다. 탄성코팅부(220)는 탄성브릿지(135)와 일체형으로 구성됨으로써, 각각의 내구성을 향상시킴과 더불어 탄성브릿지(135)와의 별도 조립과정을 필요로 하지 않을 수 있다. 다만, 반드시 탄성코팅부(220)가 탄성브릿지(135)와 일체형으로 구성되어야만 하는 것은 아니다.
탄성코팅부(220)는 탄성재질, 예컨대 고무재질을 이용하여 이루어질 수 있으나 반드시 고무재질에 한정되는 것은 아니다. 탄성코팅부(220)는 면도가 이루어지는 과정에서, 특히 제2 면도 블레이드(120)에 의해 체모가 절삭되기 전에, 면도가 이루어지는 주변의 피부를 당겨줄(stretch) 수 있다. 예컨대, 사용자는 면도를 반드시 일직선이 아닌 곡선을 그리면서 수행할 수도 있고, 이 경우 사용자의 체모는 탄성코팅부(220)에 의해서 피부면에 수직한 방향을 향해 기립될 수 있으며, 따라서 제2 면도 블레이드(120)에 의한 체모의 절삭이 보다 용이해질 수 있다.
개구부(200)의 주변부 및 내면 중 하나 이상의 적어도 일부에 탄성코팅부(220)가 형성된 경우, 구조체(400)는 탄성코팅부(220)에 형성될 수 있고, 마찬가지로 돌출부(420), 돌기부, 리세스(440), 오목부 또는 이들 중 둘 이상의 조합을 이용하여 구성될 수 있다. 구조체(400)는 탄성코팅부(220)와 동일한 재질, 예컨대 고무재질을 이용하여 구성됨으로써, 면도 시 탄성코팅부(220) 및 구조체(400)가 피부에 접촉하는 경우에도, 피부에 밀착감(adhesion feeling) 및 부드러움을 제공해줄 수 있다. 또한, 구조체(400)는 탄성코팅부(220)와 일체형으로 구성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
리세스(440) 및 오목부는, 면도 시 윤활부재(170)가 포함하는 윤활물질에 의해 생성된 거품(bubble)을 보유할 수 있으므로, 개구부(200) 내에서 윤활물질에 의해 생성된 거품을 오래도록 유지시켜 줄 수 있다.
돌출부(420) 및 돌기부는, 윤활물질에 의해 생성된 거품이 개구부(200)를 향하도록 유인하는 역할을 한다. 즉, 돌출부(420) 및 돌기부는, 윤활물질에 의해 생성된 거품이 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)를 벗어나는 것을 방지하고, 리세스(440) 및 오목부가 거품을 지속적으로 보유할 수 있도록 한다. 또한, 돌출부(420) 및 돌기부는 피부와 마찰을 일으켜 면도보조제 및 윤활물질에 의한 거품이 더욱 풍부하게 생성되도록 한다. 돌출부(420) 및 돌기부가 복수 개로 구성된 경우, 각각의 돌출부(420) 및 돌기부 사이에 면도보조제 및 윤활물질에 의한 거품을 보유할 수도 있다.
본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 위와 같이 구조체(400)를 포함함으로써, 면도 시 사용자에게 부드러움을 지속적으로 장시간 제공해줄 수 있다.
한편, 구조체(400)는 1개 또는 복수 개로 형성될 수 있고, 탄성재질을 이용하여 구성될 수 있으나, 반드시 탄성재질에 한정되는 것은 아니다. 구조체(400)가 복수 개로 형성된 경우, 각각의 구조체(400)가 반드시 같은 형상을 가져야 하는 것은 아니다.
예컨대, 돌출부(420) 및 돌기부는 원기둥 또는 다각기둥의 형상을 가질 수 있으며, 구조체(400)가 복수의 돌출부(420)를 이용하여 구성되는 경우, 각각의 돌출부(420) 중 일부는 원기둥의 형상을 가지고, 다른 일부는 다각기둥의 형상을 가지도록 구성될 수 있다. 원기둥의 형상을 가지는 구조체(400) 중에서도 각 원기둥의 크기는 서로 다를 수 있고, 다각기둥의 형상을 가지는 구조체(400) 중에서도 각 다각기둥의 크기는 서로 다를 수 있다. 돌출부(420) 및 돌기부의 형상 역시 반드시 원기둥 또는 다각기둥에 제한되는 것은 아니다.
마찬가지로, 리세스(440) 및 오목부는 역시 다양한 형상을 가질 수 있으며, 구조체(400)가 복수의 리세스(440)를 이용하여 구성되는 경우, 각 리세스(440)의 함몰된 형상은 서로 다를 수 있으며, 함몰된 깊이 역시 서로 다를 수 있다.
도 6은 도 2의 Ⅶ-Ⅶ' 방향으로 자른 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 제1 면도평면(first shaving plane, 600) 및 제2 면도평면(second shaving plane, 620)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 면도평면(600)은 가드부(140)의 상면과 제1 면도 블레이드(110)의 커팅에지가 형성하는 평면을 말하고, 제2 면도평면(620)은 캡부(180)의 상면과 제2 면도 블레이드(120)의 커팅에지가 형성하는 평면을 말한다.
제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)은 동일 평면에 놓일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 서로 상이한 평면에 놓일 수 있다. 또한, 제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)은 서로 평행하게 놓일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 서로 경사지게 놓일 수도 있다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)의 윤활부재(170)가 초기 위치 및 종료 위치에 있는 예를 나타낸 단면도이다.
도 7의 (a)는 윤활부재(170)가 초기 위치에 있는 경우를 나타낸 도면이고, 도 7의 (b)는 윤활부재(170)가 종료 위치에 있는 경우를 나타낸 도면이다. 여기서, 초기 위치란 사용자가 면도를 시작하기 전의 상태에서 윤활부재(170)가 있는 위치를 말하며, 종료 위치란 사용자가 면도를 진행하고 있는 상태에서 윤활부재(170)가 있는 위치를 말한다. 다만, 초기 위치와 종료 위치가 항상 일정한 위치에 고정되어 있는 것은 아니며, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)를 반복적으로 사용하여 윤활부재(170)의 마모가 발생하는 경우, 마모 정도에 따라 그 위치가 변경될 수 있다.
한편, 도 7에서는 윤활부재(170)가 윤활부재(170)의 상면에 수직한 방향(vertical direction)으로 이동하는 경우가 도시되어 있으나, 윤활부재(170)의 운동방향이 윤활부재(170)의 상면에 수직한 방향으로만 제한되는 것은 아니다. 예컨대, 윤활부재(170)를 윤활부재(170)의 종방향 및 횡방향으로 이동시키는 것도 가능하다. 따라서, 굴곡진 표면을 면도하는 경우에도, 사용자의 신체굴곡을 따라 윤활부재(170)가 이동될 수 있으므로, 윤활부재(170)가 포함하는 윤활물질을 굴곡진 피부표면에 골고루 도포시킬 수 있다.
도 7의 (a)를 참조하면, 초기 위치에서, 윤활부재(170)의 상단부는 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)으로부터 이격된 위치에 놓일 수 있다. 예컨대, 사용자는 면도를 시작하기 전에 윤활부재(170)를 피부에 접촉시킴으로써, 체모의 절삭을 수행하지 않으면서 피부에 윤활물질이 충분히 도포되도록 할 수 있다. 다만, 윤활부재(170)의 상단부의 위치가 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예컨대, 제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)이 서로 상이한 평면에 놓일 경우, 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620) 중 어느 하나의 평면으로부터 이격된 위치에 있을 수도 있다.
도 7의 (b)를 참조하면, 종료 위치에서, 윤활부재(170)의 상단부는 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)과 동일한 평면에 놓일 수 있다. 다만, 신체부위의 굴곡에 따라 종료 위치에서, 윤활부재(170)의 상단부의 위치가 반드시 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)과 동일한 평면에 놓이지 않을 수 있다. 예컨대, 신체부위가 오목한 경우, 윤활부재(170)의 상단부는 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)보다 높은 평면에 놓일 수 있으며, 신체부위가 볼록한 경우, 윤활부재(170)의 상단부는 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)보다 낮은 평면에 놓일 수도 있다.
또한, 종료 위치에서, 윤활부재(170)의 일부, 예컨대 윤활부재(170)의 상단부 또는 음의 Y축 방향측 상단부는 제1 면도평면(600)과 동일한 평면에 위치할 수 있다. 이 경우, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 제1 면도 블레이드(110)와 윤활부재(170) 사이에 별도의 추가적인 캡(cap)이 형성되지 않더라도, 윤활부재(170)가 캡의 역할을 함으로써, 제1 면도 블레이드(110)에 의한 피부의 베임 없이 면도가 부드럽게 진행될 수 있다.
마찬가지로, 종료 위치에서, 윤활부재(170)의 일부, 예컨대 윤활부재(170)의 상단부 또는 양의 Y축 방향측 상단부는 제2 면도평면(620)과 동일한 평면에 위치할 수 있다. 이 경우, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 제2 면도 블레이드(120)와 윤활부재(170) 사이에 별도의 추가적인 가드(guard)가 형성되지 않더라도, 윤활부재(170)가 가드의 역할을 함으로써, 제2 면도 블레이드(120)에 의한 피부의 베임 없이 면도가 부드럽게 진행될 수 있다.
따라서, 사용자가 면도를 진행하고 있는 상태에서는, 윤활부재(170)의 상단부가 제1 면도평면(600) 및/또는 제2 면도평면(620)과 동일한 평면 또는 인접한 평면에 위치함으로써, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)에 의한 면도가 원활히 진행될 수 있다.
한편, 반드시 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)에 의한 면도가 동시에 수행되어야 하는 것은 아니다. 예컨대, 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)이 동일한 평면에 놓이는 경우에도, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)가 면도기 핸들에 대하여 회전 가능한 경우, 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120) 중 어느 하나의 면도 블레이드만을 이용하여 면도를 수행하는 것도 가능하다.
또한, 제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)이 서로 상이한 평면에 놓이는 경우, 예컨대 제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)이 서로 경사진 경우에는 제1 면도 블레이드(110) 또는 제2 면도 블레이드(120)에 의해서만 면도가 이루어질 수 있다. 다만, 제1 면도평면(600)과 제2 면도평면(620)이 서로 경사진 경우에도 굴곡진 신체부위를 면도하는 경우에는 제1 면도 블레이드(110) 및 제2 면도 블레이드(120)에 의한 면도가 동시에 이루어질 수 있다.
윤활부재(170)는 탄성력이 있는 탄성브릿지(135)에 의해서 지지되므로, 초기 위치와 종료 위치 사이에서 제1 면도평면(600) 및 제2 면도평면(620)에 대해 독립적으로 운동이 가능하다. 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 윤활부재(170)가 초기 위치와 종료 위치 사이에서 위와 같이 운동 가능하므로, 면도 시 사용자에게 쿠션감(cushiony feeling) 및 부드러움을 제공해줄 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 면도 시 사용자의 피부에 부드러운 접촉감 및 쿠션감을 제공하면서도 세척성이 뛰어난 면도기 카트리지(10)를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 면도기 카트리지 100: 블레이드 하우징
105: 블레이드 안착부 110: 제1 면도 블레이드
120: 제2 면도 블레이드 130: 윤활부재 제공유닛
135: 탄성브릿지 140: 가드부
145: 가드돌출부 150: 윤활부재 안착부
160: 윤활부재 홀더 165: 결합공
170: 윤활부재 180: 캡부
200: 개구부 220: 탄성코팅부
400: 구조체 420: 돌출부
440: 리세스 600: 제1 면도평면
620: 제2 면도평면

Claims (17)

  1. 커팅에지(cutting edge)를 가지는 적어도 하나의 제1 면도 블레이드(first shaving blade)와 커팅에지를 가지는 적어도 하나의 제2 면도 블레이드(second shaving blade)를 종방향(longitudinal direction)으로 놓이도록 수용하는 블레이드 하우징(blade housing); 및
    윤활부재를 제공하는 윤활부재 제공유닛(lubrication member providing unit)을 포함하며,
    상기 윤활부재 제공유닛은, 상기 윤활부재가 상기 제1 면도 블레이드와 상기 제2 면도 블레이드 사이에 위치결정되도록 상기 블레이드 하우징에 결합되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지(razor cartridge).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 윤활부재 제공유닛은,
    상기 윤활부재가 상기 블레이드 하우징에 대하여 초기 위치와 종료 위치 사이에서 운동가능하도록 상기 윤활부재를 지지하는 탄성브릿지(elastic bridge)를 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 윤활부재는 상기 블레이드 하우징의 중앙에 위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 면도 블레이드의 커팅에지의 방향은 상기 제1 면도 블레이드의 커팅에지와 동일한 방향인 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 윤활부재 제공유닛은, 상기 탄성브릿지에 상기 윤활부재를 장착하기 위한 윤활부재 안착부(lubrication member accommodating unit)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  6. 제 5항에 있어서,
    일면은 상기 윤활부재가 결합되도록 구성되고, 타면은 상기 윤활부재 안착부에 탈부착 가능하도록 구성된 윤활부재 홀더(lubrication member holder)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 면도 블레이드의 커팅에지 전방에 가드부(guard portion)가 배치되고, 상기 제2 면도 블레이드의 커팅에지 후방에 캡부(cap portion)가 배치되어,
    상기 가드부의 상면과 상기 제1 면도 블레이드의 커팅에지가 제1 면도평면(first shaving plane)을 형성하고, 상기 제2 면도 블레이드의 커팅에지와 상기 캡부의 상면이 제2 면도평면(second shaving plane)을 형성하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 가드부와 상기 캡부 중 하나 이상은 상기 윤활부재 제공유닛에 구비되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 면도평면과 상기 제2 면도평면이 동일 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 면도평면과 상기 제2 면도평면이 서로 상이한 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  11. 제 7항에 있어서,
    초기 위치에서, 상기 윤활부재의 상단부는 상기 제1 면도평면 및 상기 제2 면도평면으로부터 이격된 위치에 놓이는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 윤활부재의 종방향 양 측면(side surface)에 인접한 영역에서 세척수(rinsing water)가 상기 면도기 카트리지를 통과할 수 있도록 상기 윤활부재 제공유닛의 종방향 양 측방(side area)에 형성되는 개구부(opening portion)를 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 개구부의 주변부 및 내면 중 하나 이상에 구조체(structure)가 형성되되, 상기 구조체는 돌출부(protrusion unit), 돌기부(protuberance unit), 리세스(recess), 오목부(concave unit) 또는 이들 중 둘 이상의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 개구부의 주변부 및 내면 중 하나 이상의 적어도 일부에 형성된 탄성코팅부(elastic coating portion)를 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 윤활부재 제공유닛은,
    상기 윤활부재가 상기 블레이드 하우징에 대하여 초기 위치(initial position)와 종료 위치(end position) 사이에서 운동가능하도록 상기 윤활부재를 지지하는 탄성브릿지를 포함하고,
    상기 탄성코팅부는 상기 탄성브릿지와 일체형으로 구성된 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 탄성코팅부에 구조체가 형성되되, 상기 구조체는 돌출부, 돌기부, 리세스, 오목부, 또는 이들 중 둘 이상의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 면도 블레이드 및 상기 제2 면도 블레이드는, 상기 윤활부재 제공유닛과 상기 블레이드 하우징의 결합에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 면도기 카트리지.
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