KR20220015463A - 클린룸 용도의 라인 가이드 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1 연결 지점(7)과 이에 대해 이동 가능한 제2 연결 지점(7) 사이에서 앞뒤로 변위 가능한, 특히 2개의 런(2, 3) 사이에 편향 아크(4)를 형성하는 세장형의 가요성 외피(11)를 포함하는 클린룸 용도에서 라인(10)을 위한 라인 가이드 장치(1)에 관한 것이다. 외피(11)는 연결 영역이 개방되어 있을 때 라인(10)의 삽입 또는 제거를 위해 적어도 하나의 분해 및 재폐쇄 가능한 연결 영역(14A, 14B)을 갖는다. 외피는 폐쇄되었을 때 하나 이상의 라인을 수용하기 위한 내부 공간(15)을 방진 방식으로 둘러싼다. 본 발명에 따르면, 기능성 재료(101; 201; 301; 401)가 내부 공간(15) 내의 자유 입자의 수를 감소시키기 위해 외피(11) 내에 제공된다. 기능성 재료는 특히 내부 공간에서 가동 중에 방출된 입자를 보유할 수 있고 및/또는 내부 공간에서 입자의 가동 중 방출을 저지할 수 있다.

Description

클린룸 용도의 라인 가이드 장치

본 발명은 일반적으로 클린룸 용도에서, 예를 들어 케이블, 호스 등과 같은 공급 라인의 동적 보호 가이던스를 위해 구성되는 클린룸 용도의 라인 가이드 장치에 관한 것이다.

일반적인 라인 가이드 장치는 제1 연결 지점과 이에 대해 이동 가능한 제2 연결 지점 사이에서 앞뒤로(to-and-fro) 변위 가능한 세장형의 가요성 외피(elongate, flexible envelope)를 포함한다. 라인 가이드 장치는 통상적으로 지정된 최소 반경을 갖는 변위 가능한 편향 아크가 삽입되어 있고 예를 들어 수직 평면에서 또는 선형 방식으로 주행하는 2개의 런(run)을 형성할 수 있다.

클린룸에서 사용되는 장치는 가동 중에 가능한 한 적은 입자를 주변으로 방출해야 하며, 이것은 특히 이동 장치와 관련된다. 라인 가이드 장치와 관련하여, WO02/086349A1, 및 추가 개발로서 WO2012/131033A1은 에너지 가이드 체인에 의한 입자의 마모 관련 방출을 최소화하는 클린룸에 적합한 에너지 가이드 체인을 라인 가이드 장치로서 제안했다.

그러나, 필요한 전후 운동의 결과로서, 라인 가이드 장치뿐만 아니라 가이드 라인 자체도 가동 기간 동안 입자를 방출한다. 이와 관련하여 개선된 라인 가이드 장치가 출원인에 의해 WO2016/042134A1에서 제안되었다. 상기 공보에 기재된 라인 가이드 장치(상기 WO2016/042134A1의 도 3a 내지 도 3d 및 도 12 내지 도 16 참조)는 상표명 "e-skin"으로 출원인으로부터 입수 가능하다.

이러한 일반적인 라인 가이드 장치는 개방되어 있을 때 라인의 삽입 또는 제거를 위해, 대향하는 2개의 분해 및 재폐쇄 가능한 연결 영역을 갖는 대향하는 쉘부(shell part)로 이루어지는 외피(envelope)를 갖는다. 폐쇄되었을 때, 외피는 방진(dust-tight) 방식으로, 하나 이상의 라인을 수용하도록 기능하는 내측의 내부 공간을 둘러싼다. 따라서, 클린룸 용도에 중요한 입자 크기를 가진 입자는 가동 중에 빠져나갈 수 없다. 외피 자체도 클린룸 사용에 최적화되어 있다.

이전에 알려진 다른 해결책에 비해 상당한 이점은, 라인 가이드 장치가, 필요한 경우, 개별 라인을 교환하기 위해 순서대로 개방될 수 있고, 즉 라인 가이드 장치가 모든 라인과 함께 완전히 교체될 필요가 없다는 사실에 있다.

이러한 라인 가이드 장치 또는 이에 필적한 라인 가이드 장치가, 예를 들어 결함 있는 라인을 교체하기 위해 유지 관리 목적으로 개방되는 경우, 특히 라인으로부터 이전 가동 기간 동안 내부 공간에 가동 중에 방출된 입자가 주변 환경, 즉 클린룸에 진입할 수 있다. 이러한 오염은 복잡한 세정 조치를 필요로 하거나 정지 기간을 연장하므로, 분명히 바람직하지 않다.

따라서, 본 발명의 제1 목적은 상기한 오염 문제와 관련하여 개선된 라인 가이드 장치를 제안하는 것이다. 이 목적은 청구항 1에 청구된 바와 같은 라인 가이드 장치에 의해 달성된다. 종속 청구항은 유리한 추가 개발을 나타낸다.

청구항 1의 전제부에 따른 라인 가이드 장치의 경우, 상기 목적은 내부 공간 내의 자유 입자의 수를 감소시키는 데 역할을 하거나 효과적인 기능성 재료를 외피 내에 제공함으로써 간단히 달성된다.

본 발명에 따라 달성된 감소는 상대적인 용어로 이해되어야 하며, 본 발명에 따른 라인 가이드 장치에 대해 그리고 그와 구조적으로 동일하고 내부 공간에 동일한 라인 충전재를 갖지만 기능성 재료가 없는 라인 가이드 디바이스에 대해 동일한 가동 기간 후에 내부 공간의 흡인에 의해 각각의 경우에 수행되는 비교 측정에 관한 것이다. 이 경우, 특히 단위 공기당 입자의 수 및 크기는 표준 DIN EN ISO 14644-1에 따라 측정될 수 있다.

감소는 특히 2개의 작용 모드에 의해, 즉 내부 공간에서 가동 중에 방출된 입자를 포착하거나 보유하는 기능성 재료를 사용함으로써 그리고/또는 특히 가이드될 라인에 의해 내부 공간에서 입자의 가동 중 방출을 저지하는 기능성 재료를 사용함으로써 달성될 수 있다. 본 발명은 마찬가지로 양쪽의 작용 모드를 달성하는 하나의 기능성 재료 또는 실제로 각각이 이러한 효과 중 하나를 갖는 두 재료의 조합의 사용을 포함한다.

이 경우에 적어도 하나의 기능성 재료는 특히 내부 공간에 수용될 실제 외피 및 라인에 별도로 또는 추가로 배열되거나 장착될 수 있다.

외피는 2개의 단부 사이의 길이 방향 및 원주 방향 양쪽에서 방진 방식으로 라인 가이드 장치의 내부 공간을 둘러싼다. 방진 외피는 폐쇄되었을 때 입자가 빠져나가는 것을 효과적으로 방지한다. 현재 맥락에서, 방진은 반드시 아무것도 침투하거나 빠져나갈 수 없는 방식으로 기밀하게 밀폐 또는 밀봉되는 것을 의미하지 않는다. 오히려, 방진은 예를 들어, 마찰, 마모 또는 움직임을 통한 기존 해결책의 경우와 같이 클린룸 용도에 중요한 입자 크기의 입자의 탈출에 기술적으로 불침투성인 것을 의미한다.

본 발명의 목적을 위해, 일반적으로 입자 감소 기능성 재료를 도입하기 위한 다른 옵션이 있다. 이를 위해, 입자 감소 기능성 재료를 포함하거나 이와 일체로 구성되는 인서트(insert), 인레이(inlay), 레이어(layer), 충전재, 패딩(padding) 등이 내부 공간에 제공될 수 있다.

대안적으로 또는 추가적으로, 기능성 재료의 코팅이 또한 적어도 외피의 내벽 상의 곳곳에(in places) 제공될 수 있다.

일 실시예에서는, 기능성 인레이가 입자 유인 작용 및/또는 접착 작용을 갖는 섬유 조직, 특히 부직포의 형태로 제공된다. 특히, 정전기 작용을 갖는, 바람직하게는 폴리머 섬유를 갖는 섬유 조직이 기능성 재료로서 제공될 수 있다. 이 경우, 입자와 관련하여 유인 작용을 갖는 정전하(electrostatic charge)가 외피 및/또는 가이드 라인에 대한 부직포 또는 섬유 조직의 가동 중 움직임에 의해 달성되거나 유지될 수 있다. 예를 들어, 세정 목적에 적합한 부직포가 알려져 있다. 폴리에틸렌 및/또는 폴리에스테르의 마이크로파이버(Microfiber)가 고려될 수 있다. 섬유 조직은, 예를 들어 영구적으로 점착성이 있고 접착 작용을 강화하거나, 또는 정전하의 소멸 시에도 입자가 섬유에 부착될 수 있게 하는 감압 접착제(pressure-sensitive adhesive)의 코팅으로 제공될 수 있다.

기능성 재료는 특히, 예를 들어 천연 또는 합성 고무 또는 아크릴레이트 기반, 또는 실제로 폴리우레탄 및 실리콘 기반의 감압 접착제를 포함할 수 있다. 적합한 감압 접착제는 연장된 가동 기간 동안(및 적용 온도 범위 내에서) 영구적인 표면 점착성(점착)을 가져야 한다.

하나의 추가 실시예에서는, 겔, 독립 기포 발포체(closed-cell foam) 및/또는 감압 접착제가 기능성 재료로서 적어도 외피 내에 곳곳에 도입될 수 있다. 이 경우, 기능성 재료는 특히 고점도 기능성 충전재 또는 기능성 레이어로서 도입될 수 있다. 충전재는 이 경우에 단면 방향 및/또는 길이 방향으로(라인없이) 자유 내부 공간을 완전히 충전할 필요는 없다.

대응하는 기능성 재료, 특히 겔 또는 발포체 또는 감압 접착제는 바람직하게는 적어도 의도된 주변 또는 가동 조건 하에서, 특히 5℃ 내지 60℃ 적어도 10℃ 내지 50℃의 온도 범위에서 접착 작용 또는 영구 점착성을 갖는다.

대안적으로 또는 추가적으로, 입자 감소 기능성 재료를 갖는 기능성 레이어가 특히 외피의 내벽 상의 곳곳에만 적용될 수 있다. 바람직하게는, 외피 내측 또는 라인 외측(들)에 결합된 코팅이 아닌, 즉 외피 및 라인과 분리된 재료는 기능성 재료로서 사용된다.

내부 공간에서 특히 가이드될 라인에 의해 입자의 가동 중 방출을 저지하는 기능성 재료의 예로서, 추가적으로 또는 대안적으로 마찰 계수 감소 트리보폴리머(friction coefficient-reducing tribopolymer)를 제공하는 것이 가능하다. 구조를 단순하게 유지하기 위해, 이것은 특히 인접한 라인들 사이에서, 예를 들어 중립 축을 중심으로 또는 실제로 라인과 외피의 내벽 사이의 외측을 향하여 기능성 인레이 또는 슬라이딩 필름으로서 제공될 수 있다.

구조적 또는 제조 측면에서 간단한 해결책은 내부 공간에 적어도 하나의 세장형의 테이프형 기능성 인서트 또는 적어도 하나의 세장형의 테이프형 기능성 인레이를 배열하는 것으로 이루어진다. 이 경우, 예를 들어 WO2016/042134A1의 도 3a 내지 도 3d 또는 도 12 내지 도 16에 따른 기존의 외피가 수정없이 사용될 수 있다.

적합한 기능성 재료는 적어도 외피의 길이의 대부분에 걸쳐 내부 공간에 제공될 수 있으며, 이것은 또한 수용 공간 내의 배치 구성에 따라 두 연결 지점 사이에 연속적으로 또는 중단없이 제공될 수 있다. 그러나, 예를 들어 내부를 구획하기 위한 분리 웨브(separating web)의 사용의 경우에, 기능성 재료가 길이 방향으로 곳곳에 중단 분포되도록, 예를 들어 테이프형 개별 스트립(strip)으로서 제공될 수도 있다.

예를 들어, 정확히 하나의 기능성 인서트, 하나의 기능성 인레이, 하나의 기능성 레이어 등에는 외피 내에 중립 축 높이로 기능성 재료가 제공될 수 있거나, 또는 실제로 예를 들어 중립 축에 대해 서로 대향하는 방식으로 외피 내에 2개의 기능성 인서트, 기능성 인레이 등이 제공될 수 있다.

기능성 재료는 바람직하게는 가이드될 내부 공간 및/또는 라인을 향하는 적어도 하나의 기능성 표면을 형성하고, 예를 들어 입자 보유 또는 접착성 및/또는 마찰 계수 감소 작용 모드를 갖는다.

유지 보수 작업을 단순화하기 위해, 기능성 재료는 외피의 내측으로부터 그리고/또는 가이드될 라인으로부터 분리 가능하도록 구현되며, 특히 손으로 또는 도구를 사용하지 않고 쉽게 분리 가능하다.

기능성 재료는 바람직하게는, 예를 들어 분리 가능한 인서트, 인레이 등에 의해 재사용 가능한 형식으로 제공된다.

재폐쇄 가능한 연결 또는 대응하는 클로저(closure)와 관련하여, 연결 영역은 바람직하게는 길이 방향으로 연속적이고 맞물림 프로파일(meshing profile)을 갖는 2개의 클로저 스트립(closure strip)을 갖는다. 이들은 압력 클로저, 슬라이딩 클로저 등의 방식으로 상호 작용할 수 있고, 그 전체 길이에 걸쳐 외피의 개방을 가능하게 할 수 있으며, 여기서 클로저 스트립은 바람직하게는 실질적으로 중립 축 높이로 배열된다.

하나의 바람직한 실시예에서, WO2016/042134A1의 도 3a 내지 도 3d 또는 도 12 내지 도 16의 원리에 따른 라인 가이드는, 예를 들어 상기 실시예 중 하나에서의 기능성 재료로 본 발명에 따라 끼워지거나 개장된다. 이 경우, 외피는 각각의 경우에 플라스틱 재료의 2개의 대향하는 쉘부, 특히 상이한 주름진 프로파일을 갖는 2개의 쉘부의 일부로 분해 가능하게(undoably) 조립된다. 여기서 길이 방향으로 함께 연결된 쉘부는 기능성 재료가 제공되는 연속적인 내부 공간을 구획한다.

본 발명의 추가 특징 및 이점은 첨부된 도면에 기초하여 이루어지는 다수의 바람직한 예시적인 실시예의 다음의 설명으로부터 보호 범위의 제한없이 추론될 수 있다.

도 1은 제1 예시적인 실시예에 따른 라인 가이드 장치를 통한 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 2는 제2 예시적인 실시예에 따른 라인 가이드 장치를 통한 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 3은 제3 예시적인 실시예에 따른 라인 가이드 장치를 통한 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 4는 제4 예시적인 실시예에 따른 라인 가이드 장치를 통한 개략적인 단면도를 나타낸다.
도 5a 및 도 5b는 라인 가이드 장치의 길이 방향에 대한 기능성 재료의 배치 구성을 명확히 하기 위한 개략적인 종단면을 나타낸다.

도 1 내지 도 4 및 도 5a 내지 도 5b는 라인 가이드 장치(1)(도 5a 내지 도 5b)의 개략도이다. 이것은 일반적으로 10(도 1 내지 도 4 참조)으로 표기된 케이블, 호스 또는 이와 유사한 라인의 보호 가이던스로 기능한다. 상부 런(2)과 하부 런(3) 사이에서, 라인 가이드 장치(1)는 편향 축에 대해 지정된 곡률을 갖는 편향 아크(4)를 가변적으로 또는 동적으로 형성한다. 라인 파단(line break)을 회피하기 위해, 편향 아크(4)는 특히 지정된 최소 곡률 반경을 가지며, 이러한 방식으로 곡률 반경이 가이드 라인(10)에 대해 허용 가능한 곡률 반경 아래로 떨어지지 않도록 보장한다. 편향 아크(4)는, 여기서 예를 들어 수직 평면에서 선형 방식으로 이동 가능한 연결부(7)와 함께 고정 연결부(5)에 대한 거리에 걸쳐 주행한다. 나타낸 예에서, 이동 연결부(5)는 예로서 상부 런(2)에 배치되고, 고정 연결부(7)는 하부 런(3)에 배치된다. 상부 런(2)은 바람직하게는 자체 지지형이고, 즉 자체 지지형 길이를 갖는다.

라인 가이드 장치(1)는 주름진 호스 방식으로 구현되고 주름진 프로파일을 갖는 외피(11)를 가지며, 이는 한편으로는 유연성을 제공하고 다른 한편으로는 편향 아크(4)의 반경을 미리 결정한다. 이와 같이 외피(11)는 WO2016/042134A1, 즉 그 안의 도 12 내지 도 16에 따라 구현되며, 즉 2개의 함께 결합된 쉘부(12A, 12B)의 일부로 조립된다.

쉘부(12A, 12B)는 장기간 굽힘 저항을 갖는 탄성 플라스틱으로 이루어지고, 바람직하게는 열가소성 재료로 사출 성형된다.

쉘부는 각각의 경우에, 예를 들어 WO2016/042134A1에 따른 티스(teeth)를 구비한 중립 축(13)(도 3 참조)에 대향하여 배열된 연결 스트립(14A, 14B)을 양측에 갖는다. 연결 스트립(14A, 14B)은 양측에 분해 및 재폐쇄 가능한 연결 영역을 형성한다. 이러한 방식으로, 외피(11)는 라인의 삽입 또는 제거를 위해 전체 길이에 걸쳐 측방향으로 개방될 수 있다. 연결 스트립(14A, 14B)은 방진 클로저로서 작용한다.

폐쇄되었을 때, 외피(11)는 길이 방향 및 원주 방향으로 방진 방식으로 연속적인 내부 공간(15)을 획정하거나 구획한다. 내부 공간(15)은 복수의 라인(10)을 수용하도록 기능한다. 외피(11)의 추가적인 구조적 세부사항과 관련하여, WO2016/042134A1(특히 그 안의 도 12 내지 도 16)의 교시가 간결함을 위해 본 명세서에 포함된다.

도 1에 따른 예시적인 실시예에서, 내부 공간(15) 내의 자유 입자의 수를 감소시키기 위해, 내부 공간을 향하는 표면 상에 기능성 재료(101)를 기능성 면으로 하는 박형의 가소성 이면(thin, flexible backing)(도시되지 않음)를 갖는 2개의 대향하는 테이프형 기능성 인레이(100A, 100B)가 곳곳에 제공된다. 기능성 재료(101)는 여기서, 예를 들어 적합한 감압 접착제 등의 형태를 취할 수 있고 내부 공간에서 가동 중에 방출되는 클린룸 임계 입자와 관련하여 접착 작용 또는 점착성을 갖는다. 방출된 입자는 라인 가이드 장치(1)의 변위 시 내부 공간에서 의사-혼돈적으로(quasi-chaotically) 이동하여, 충분히 긴 기간에 걸쳐 대부분의 입자가 기능성 인레이(100A, 100B)의 기능성 재료(101)에 의해 "포획"되고 그에 부착된 상태로 유지된다고 가정되어야 한다. 따라서, 이 입자는 개방 시 더 이상 빠져나갈 수 없다. 기능성 인레이(100A, 100B)는 도 5a에 개략적으로 도시된 바와 같이 라인 가이드 장치(1)의 대부분의 길이에 걸쳐, 여기서는 외피(11)의 내벽에 제공되거나, 또는 더 작은 비율에 걸쳐 길이 방향으로 분포될 수 있어, 더 적은 무게가 추가되고 재료 비용이 최소화된다.

도 2의 변형예에서는, 자유 먼지 입자와 관련하여 정전기적으로 유인하는 작용을 갖는 부직포가 기능성 인레이(200)로서 제공된다. 기능성 인레이(200) 및/또는 접착 작용이 제공된다. 여기서, 예를 들어 폴리에틸렌 및/또는 폴리에스테르의 마이크로파이버가, 바람직하게는 예를 들어 감압 접착제 등의 점착성 코팅을 갖는 부직포의 기능성 재료(201)로서 사용될 수 있다. 도 2의 기능성 인레이(200)는 중앙에, 특히 중립 축 높이(13)에 배열되고, 예를 들어 도 5b에 따라 라인 가이드 장치(1) 또는 외피(11)의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 연장될 수 있다. 이 배치 구성의 또 다른 이점은 도 2에서와 같이 중립 축 높이(13)(편향 아크(4)에서 어떠한 길이 수정도 겪지 않는 길이 방향 평면)에 배열되지 않는 라인들(10) 사이에서 마찰이 회피될 수 있고 이에 따라 마모가 더욱 감소된다는 사실에 있다.

도 3에 따른 실시예에서는, 겔(301)의 기능성 충전재(300)가 기능성 재료로서 제공된다. 바람직한 겔(301)은 라인을 교체하기 위한 절개부(incision)가 다시 폐쇄되도록 지속적으로 유동 가능하다. 또한, 겔(301)은 입자를 보유하기 위해 점착성 또는 영구 점착성을 갖도록 구현될 수 있다. 겔은, 예를 들어 HellermannTyton GmbH(D-25436 Tornesch)의 Relicon® 제품 범위로부터 적합한 겔의 형태를 취할 수 있다. 추가적으로, 라인은 겔(301)에 의해 마찰없이 이격되어 유지될 수 있다. 대안적으로, 무게를 감소시키기 위해, 독립 기포의 영구 점착성 발포체가 사용될 수도 있다. 접착 작용 또는 영구 점착성을 달성하기 위해 감압 접착제와의 혼합물이 고려될 수도 있다.

도 4에 따른 또 다른 실시예에서는, 3개의 세장형 기능성 인레이(400A, 400B, 400C)가 마찰 계수 감소 트리보폴리머(401)의 슬라이딩 필름 형태의 기능성 재료로서 제공된다. 적합한 트리보폴리머는, 예를 들어 igus GmbH(D-51147 Cologne)로부터 상표명 iglidur® 트리보-테이프 라이너로 입수 가능하다. 도 4에 따르면, 2개의 이러한 기능성 인레이(400A, 400B)는 각각의 경우에 외피(11)의 내벽(11A)과 가이드 라인(10) 사이에 제공될 수 있다. 추가 기능 인레이(400C)가 대략 중립 축(13)의 중앙에 제공된다. 트리보폴리머(401)의 기능성 인레이(400A, 400B, 400C)는, 즉 라인들 사이의 마모를 크게 방지함으로써 내부 공간에서 입자의 가동 중 방출의 원인과 대항하도록 작용한다. 따라서, 기능성 인레이(400A, 400B, 400C)는 길이 방향으로 연속적으로 제공되는 것이 바람직하다(도 5b 참조).

도 4에 따른 배치 구성에서, 기능성 인레이(400A, 400B, 400C) 중 하나 이상에 추가로 또는 대안으로서, 예를 들어 중간 기능성 인레이(400C)에 추가하여, 부직포(200)가 도 2에 따라 사용될 수도 있고 및/또는 감압 접착제(101)가 도 1에 따라 사용될 수도 있다.

1 : 라인 가이드 장치
2 : 상부 런
3 : 하부 런
4 : 편향 아크
5, 7 : 연결 지점
10 : 라인(예를 들어, 공급 케이블)
11 : 외피
11A : 내벽
12A, 12B : 쉘부(외피의)
13 : 중립 축
14A, 14B : 연결 스트립
15 : 내부 공간
100A, 100B; 200 : 기능성 인레이
101; 201; 301; 401 : 기능성 재료
300 : 기능성 충전재
400A~400C : 기능성 인레이

Claims (14)

1. 클린룸 용도에서, 예를 들어 케이블, 호스 등과 같은 라인(10)을 위한 라인 가이드 장치(1)로서,
   제1 연결 지점(7)과 이에 대해 이동 가능한 제2 연결 지점(5) 사이에서 앞뒤로 변위 가능한, 특히 2개의 런(run)(2, 3) 사이에 편향 아크(4)를 형성하는 세장형의 가요성 외피(11)를 포함하고,
   상기 외피(11)는 적어도 하나의 분해 및 재폐쇄 가능한 연결 영역(14A, 14B)을 가지며, 상기 연결 영역은 상기 연결 영역이 개방될 때 라인(10)의 삽입 또는 제거를 위한 것이고; 상기 외피는 폐쇄되었을 때, 하나 이상의 라인을 수용하기 위한 내부 공간(15)을 방진(dust-tight) 방식으로 둘러싸며,
   상기 외피(11) 내에는 상기 내부 공간(15) 내의 자유 입자의 수를 감소시키기 위해 기능성 재료(101; 201; 301; 401)가 제공되고, 상기 기능성 재료는 특히 상기 내부 공간에서 가동 중에 방출된 입자를 보유하고, 및/또는 상기 내부 공간에서 입자의 가동 중 방출을 저지하는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 기능성 재료를 포함하거나 이들로 이루어지는 기능성 인서트, 기능성 인레이(100A, 100B; 200; 400A 내지 400C), 기능성 레이어 또는 기능성 충전재(300)가 상기 내부 공간(15) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 기능성 재료의 코팅은 적어도 상기 외피(11)의 내벽(11A) 상의 곳곳에(in places) 제공되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
4. 제2항에 있어서, 입자 유인 작용 및/또는 접착 작용을 갖는, 특히 정전기 작용을 갖는 섬유 조직, 특히 부직포(201)가 기능성 인레이로서 제공되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
5. 제2항에 있어서, 겔(301), 독립 기포 발포체(closed-cell foam) 및/또는 감압 접착제(pressure-sensitive adhesive)가 기능성 재료로서, 특히 고점도 기능성 충전재 또는 기능성 레이어로서 적어도 곳곳에 상기 외피 내에 도입되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 겔(301) 또는 상기 발포체 또는 상기 감압 접착제는 접착 작용 또는 영구 점착성을 갖는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
7. 제5항에 있어서, 입자 감소(particle-reducing) 기능성 재료를 갖는 기능성 레이어가 특히 상기 외피의 상기 내벽(11A) 상의 곳곳에만 적용되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
8. 제2항에 있어서, 마찰계수 감소 트리보폴리머(friction coefficient-reducing tribopolymer)(401)의 슬라이딩 필름(400A, 400B, 400C)이 기능성 인레이로서 제공되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 세장형의 테이프형 기능성 인서트(200; 400A 내지 400C) 또는 적어도 하나의 세장형의 테이프형 기능성 인레이가 상기 내부 공간(15) 내에 배열되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기능성 재료(201; 401)는 적어도 상기 외피의 대부분의 길이에 걸쳐 상기 내부 공간에 제공되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기능성 재료(101)는 가이드될 내부 공간 및/또는 라인을 향하는 적어도 하나의 기능성 표면을 형성하는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기능성 재료(101 내지 401)는 상기 외피의 내측으로부터 그리고/또는 가이드될 라인으로부터 분리 가능하도록 구현되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 영역은 길이 방향으로 연속적이고 맞물림 프로파일(meshing profile)을 갖는 2개의 클로저 스트립(14A, 14B)을 갖는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 외피(11)는 각각의 경우에 플라스틱 재료로 이루어지는 2개의 대향하는 쉘부(12A, 12B), 특히 연속적인 내부 공간(15)을 구획하는 상이한 주름진 프로파일을 갖는 2개의 쉘부의 일부로 분해 가능하게 조립되는 것을 특징으로 하는 라인 가이드 장치.

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