KR20220013072A - 캘리브레이션 회로 및 이를 포함하는 송신기 - Google Patents
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Abstract
본 기술에 의한 캘리브레이션 회로는 제어 전압에 따라 발진 신호를 생성하는 발진기; 발진 신호에 따라 카운트 값을 생성하는 카운터; 및 카운트 값을 이용하여 출력 노드에 공통 연결된 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 제어 회로를 포함하되, 제어 회로는 단위 제어 주기 동안 기준 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 기준 카운트 값과 단위 제어 주기 동안 출력 노드의 출력 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀업 제어 신호 또는 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀다운 제어 신호를 제어한다.
Description
본 기술은 캘리브레이션 회로와 이를 포함하는 송신기에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 발진기를 포함하는 캘리브레이션 회로와 이를 포함하는 송신기에 관한 것이다.
송신기에서 드라이버의 출력 임피던스를 특성 임피던스와 동일하게 조절하는 캘리브레이션 동작이 잘 알려져 있다.
도 1은 종래의 송신기(10)를 나타낸다.
종래의 송신기는 출력 노드(No)에 공통 연결된 풀업 드라이버(1)와 풀다운 드라이버(2)를 포함한다.
출력 노드(No)는 신호를 전송하는 채널에 연결된다.
도 1에서 풀업 드라이버(1)와 풀다운 드라이버(2)를 제외한 나머지 구성은 캘리브레이션 회로에 포함되는 구성으로 볼 수 있다.
캘리브레이션 회로는 풀업 드라이버(1)의 풀업 임피던스와 풀다운 드라이버(2)의 풀다운 임피던스가 특성 임피던스와 동일하게 되도록 조절한다.
캘리브레이션 회로는 풀업 드라이버(1)와 실질적으로 동일한 레플리카 풀업 드라이버(3)를 포함한다.
레플리카 풀업 드라이버(3)는 레플리카 출력 노드(Nr)를 통해 기준 저항(Rz)과 연결되는데 기준 저항(Rz)의 크기는 특성 임피던스와 동일하게 설정된다.
풀업 드라이버(1)와 레플리카 풀업 드라이버(3)의 턴온 임피던스는 풀업 제어 신호(PU)에 따라 제어되고, 풀다운 드라이버(2)의 턴온 임피던스는 풀다운 제어 신호(PD)에 따라 제어된다.
제어 신호에 따라 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 기술은 통상의 기술자에게 잘 알려진 것이다.
제 1 카운터(21)는 제 1 비교 신호(CMP1)에 따라 풀업 제어 신호(PU)를 증감시키고, 제 2 카운터(22)는 제 2 비교 신호(CMP2)에 따라 풀다운 제어 신호(PD)를 증감시킨다.
제 1 비교기(31)는 기준 전압(VREF)과 레플리카 출력 전압(VZQ)을 비교하여 비교 결과에 따라 하이 또는 로우 레벨의 신호를 출력한다.
이때 기준 전압 생성 회로(40)는 전원 전압의 1/2 값을 가지는 기준 전압(VREF)을 출력한다.
풀업 드라이버(1)와 레플리카 풀업 드라이버(3)의 풀업 임피던스는 특성 임피던스와 동일하게 되어야 하며 이 경우 레플리카 출력 전압(VZQ)은 바람직하게 전원 전압의 1/2과 동일해야 한다.
제 2 비교기(32)는 기준 전압(VREF)과 출력 전압(VZQN)을 비교하여 비교 결과에 따라 하이 또는 로우 레벨의 신호를 출력한다.
풀업 드라이버(1)에 대해서 캘리브레이션이 종료되면 풀업 드라이버(1)의 출력 임피던스는 특성 임피던스와 동일하게 된다.
풀다운 드라이버(2)의 풀다운 임피던스는 특성 임피던스와 동일하게 되어야 하며 이 경우 출력 전압(VZQN)은 바람직하게 전원 전압의 1/2과 동일해야 한다.
제 1 비교기(31)와 제 2 비교기(32)는 제 1 클록 신호(CLK1)에 동기하여 비교 결과를 출력하고 제 1 카운터(21)와 제 2 카운터(22)는 제 1 클록 신호(CLK1)와 위상차를 가지는 제 2 클록 신호(CLK2)에 동기하여 풀업 제어 신호(PU)와 풀다운 제어 신호(PD)를 갱신한다.
이상과 같이 종래의 캘리브레이션 회로는 제 1 비교기(31)와 제 2 비교기(32)를 이용하여 캘리브레이션 동작을 수행하는데 비교기에 존재하는 옵셋이나 공정상의 미스매치로 인하여 캘리브레이션 결과로 결정되는 풀업 제어 신호와 풀다운 제어 신호가 최적의 값으로 수렴하지 않을 수 있다.
본 기술은 비교기의 옵셋이나 미스매치로 인한 캘리브레이션 정확도의 저하를 피할 수 있는 캘리브레이션 회로와 이를 포함하는 송신기를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 캘리브레이션 회로는 제어 전압에 따라 발진 신호를 생성하는 발진기; 발진 신호에 따라 카운트 값을 생성하는 카운터; 및 카운트 값을 이용하여 출력 노드에 공통 연결된 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 제어 회로를 포함하되, 제어 회로는 단위 제어 주기 동안 기준 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 기준 카운트 값과 단위 제어 주기 동안 출력 노드의 출력 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀업 제어 신호 또는 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀다운 제어 신호를 제어한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 송신기는 출력 노드를 통해 채널에 공통 연결된 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버; 제어 전압에 따라 발진 신호를 생성하는 발진기; 발진 신호에 따라 카운트 값을 생성하는 카운터; 및 카운트 값을 이용하여 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 제어 회로를 포함하되, 제어 회로는 단위 제어 주기 동안 기준 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 기준 카운트 값과 단위 제어 주기 동안 출력 노드의 출력 전압을 제어 전압으로 인가한 상태에서 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀업 제어 신호 또는 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀다운 제어 신호를 제어한다.
본 기술에 의한 캘리브레이션 회로는 옵셋이나 미스매치 문제가 최소화되어 캘리브레이션 정확도를 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 송신기를 나타내는 블록도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 송신기를 나타내는 블록도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 캘리브레이션 동작을 나타내는 설명도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 송신기를 나타내는 블록도.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 캘리브레이션 동작을 나타내는 설명도.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 개시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 송신기(1000)를 나타내는 블록도이다.
송신기(1000)는 출력 노드(No)에 공통 연결된 풀업 드라이버(1)와 풀다운 드라이버(2)를 포함한다.
출력 노드(No)는 신호를 전송하는 채널에 연결된다.
도 2에서 풀업 드라이버(1)와 풀다운 드라이버(2)를 제외한 나머지 구성은 캘리브레이션 회로에 포함되는 구성으로 볼 수 있다.
캘리브레이션 회로는 풀업 드라이버(1)의 풀업 임피던스와 풀다운 드라이버(2)의 풀다운 임피던스가 특성 임피던스와 동일하게 되도록 조절한다.
캘리브레이션 회로는 풀업 드라이버(1)와 실질적으로 동일한 레플리카 풀업 드라이버(3)를 포함한다.
레플리카 풀업 드라이버(3)는 레플리카 출력 노드(Nr)를 통해 기준 저항(RZ)과 연결되는데 기준 저항(RZ)의 크기는 채널의 특성 임피던스와 동일하게 설정된다.
풀업 드라이버(1)와 레플리카 풀업 드라이버(3)의 턴온 임피던스는 풀업 제어 신호(PU)에 따라 제어되고, 풀다운 드라이버(2)의 턴온 임피던스는 풀다운 제어 신호(PD)에 따라 제어된다.
본 실시예에서 풀업 드라이버(1)와 레플리카 풀업 드라이버(3)에 전원 전압(VDD)이 인가되고 풀다운 드라이버(2)는 접지되는 것으로 가정한다.
제어 신호에 따라 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 회로는 통상의 기술자에게 잘 알려진 것이므로 구체적인 개시는 생략한다.
제어 회로(100)는 캘리브레이션 동작을 전반적으로 제어하며 풀업 제어 신호(PU)와 풀다운 제어 신호(PD)를 결정한다.
제어 회로(100)는 카운터(200)에서 제공되는 카운트 값(CNT)을 이용하여 풀업 제어 신호(PU)와 풀다운 제어 신호(PD)를 결정한다.
카운터(200)는 발진기(300)에서 제공되는 발진 신호(OSC)에 따라 카운트 동작을 수행하여 카운트 값(CNT)을 제공한다.
발진기(300)는 제어 전압(VC)에 따라 발진 동작을 수행하여 발진 신호(OSC)를 제공한다.
캘리브레이션 동작 과정에서 기준 전압(VREF), 레플리카 출력 전압(VZQ), 또는 출력 전압(VZQN)이 제어 전압(VC)로 제공된다.
기준 전압(VREF)은 기준 전압 생성 회로(40)에서 제공된다.
레플리카 출력 전압(VZQ)은 레플리카 출력 노드(Nr)를 통해 레플리카 풀업 드라이버(3)에서 출력되는 전압이다.
출력 전압(VZQN)은 풀업 드라이버(1)와 풀다운 드라이버(2)가 공통 연결되는 출력 노드(No)에서 출력되는 전압이다.
캘리브레이션 회로는 기준 전압 선택 신호(VRSEL)에 따라 기준 전압(VREF)을 발진기(300)에 제공하는 제 1 스위치(51), 풀업 선택 신호(PUSEL)에 따라 레플리카 출력 전압(VZQ)을 발진기(300)에 제공하는 제 2 스위치(52), 풀다운 선택 신호(PDSEL)에 따라 출력 전압(VZQN)을 발진기(300)에 제공하는 제 3 스위치(53)를 포함한다.
이하에서는 도 4, 5를 참조하여 제어회로(100)의 캘리브레이션 동작을 개시한다.
도 4, 5에서 Ti-1 ~ Ti (1 ≤ i ≤ m) 사이의 시간은 단위 제어 주기로 일정하게 유지되며 제어 회로(100)는 단위 제어 주기에 따라 캘리브레이션 동작을 제어한다.
캘리브레이션 동작은 풀업 제어 신호(PU)를 결정하는 풀업 캘리브레이션 동작과 풀다운 제어 신호(PD)를 결정하는 풀다운 캘리브레이션 동작을 포함한다.
도 2의 실시예에서는 풀업 캘리브레이션 동작을 수행한 후 풀다운 캘리브레이션 동작을 수행한다.
T0 ~ T1 동안 제어 전압(VC)은 기준 전압(VREF)으로 설정되고, T1 ~ Tn 동안 제어 전압(VC)은 레플리카 출력 전압(VZQ)으로 설정되며 Tn ~ Tm 동안 제어 전압(VC)은 출력 전압(VZQN)으로 설정된다.
T0에서 카운터(200)는 카운트 동작을 시작한다.
이후 T1에서 기준 카운트 값이 저장되고 풀업 제어 신호(PU)의 값이 초기화되며 카운트 값 리셋 후 다시 카운트 동작을 시작한다.
이후 T2에서 카운트 값을 기준 카운트 값과 비교하고 이에 따라 풀업 제어 신호(PU)의 값을 조절한다.
본 실시예에서 제어 전압(VC)이 증가하는 경우 발진기(300)에서 출력되는 발진 신호(OSC)의 주파수가 증가하는 것으로 가정한다.
이 경우 카운트 값이 기준 카운트 값보다 크다면 레플리카 출력 전압(VZQ)이 기준 전압(VREF)보다 높은 것이므로 풀업 제어 신호(PU)는 풀업 드라이버(1)의 턴온 임피던스를 높이는 방향으로 설정된다.
반대로 카운트 값이 기준 카운트 값보다 작다면 레플리카 출력 전압(VZQ)이 기준 전압(VREF)보다 낮은 것이므로 풀업 제어 신호(PU)는 풀업 드라이버(1)의 턴온 임피던스를 낮추는 방향으로 설정된다.
이후 카운트 값을 리셋한 수 다시 카운트 동작을 시작하여 T1 ~ T2의 동작을 반복한다.
Tn에서 카운트 값을 기준 카운트 값과 비교하고 이에 따라 풀업 제어 신호(PU)의 값을 결정한다.
풀업 제어 신호(PU)의 값을 결정하는 조건은 실시예예 따라 다양하게 설계 변경될 수 있다. 예를 들어 기준 카운트 값과 카운트 값의 차이가 미리 정해진 임계점보다 작으면 풀업 제어 신호(PU)의 값을 결정할 수 있다.
이후 풀다운 캘리브레이션 동작이 진행된다.
도 5와 같이 Tn에서 풀다운 제어 신호(PD)의 값을 초기화하고 카운트 값을 리셋한 후 카운트 동작을 시작한다.
Tn+1에서 카운트 값을 기준 카운트 값과 비교하고 이에 따라 풀다운 제어 신호(PD)의 값을 조절한다.
카운트 값이 기준 카운트 값보다 크다면 출력 전압(VZQN)이 기준 전압(VREF)보다 높은 것이므로 풀다운 제어 신호(PD)는 풀다운 드라이버(2)의 턴온 임피던스를 낮추는 방향으로 설정된다.
반대로 카운트 값이 기준 카운트 값보다 작다면 출력 전압(VZQN)이 기준 전압(VREF)보다 낮은 것이므로 풀다운 제어 신호(PD)는 풀다운 드라이버(2)의 턴온 임피던스를 높이는 방향으로 설정된다.
이후 카운트 값을 리셋한 수 다시 카운트 동작을 시작하여 Tn ~ Tn+1의 동작을 반복한다.
Tm에서 카운트 값을 기준 카운트 값과 비교하고 이에 따라 풀다운 제어 신호(PD)의 값을 결정한다.
풀다운 제어 신호(PD)의 값을 결정하는 조건은 실시예예 따라 다양하게 설계 변경될 수 있다. 예를 들어 기준 카운트 값과 카운트 값의 차이가 미리 정해진 임계점보다 작으면 풀다운 제어 신호(PD)의 값을 결정할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 송신기(2000)를 나타내는 블록도이다.
도 3의 실시예는 도 2의 실시예와는 달리 레플리카 풀업 드라이버(3) 대신 레플리카 풀다운 드라이버(4)를 포함한다.
또한 레플리카 출력 노드(Nr)가 레플리카 풀다운 드라이버(4)의 출력단에 연결되며 기준 저항(RZ)이 레플리카 출력 노드(Nr)와 전원 전압(VDD) 사이에 연결된다.
도 3의 실시예에서는 레플리카 풀다운 드라이버(4)를 이용하여 풀다운 캘리브레이션 동작을 먼저 수행하고 이후 풀업 드라이버(1)를 이용하여 풀업 캘리브레이션 동작을 수행한다.
또한 제 2 스위치(52)는 풀업 선택 신호(PUSEL)에 따라 출력 전압(VZQN)을 발진기(300)에 제공하며, 제 3 스위치(53)는 풀다운 선택 신호(PDSEL)에 따라 레플리카 출력 전압(VZQ)을 발진기(300)에 제공한다.
도 3의 실시예에서 제어 회로(100), 카운터(200), 발진기(300), 기준 전압 생성회로(40)의 기능 및 캘리브레이션 동작은 전술한 실시예로부터 용이하게 알 수 있는 것이므로 반복적인 설명은 생략한다.
본 발명의 권리범위는 이상의 개시로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 권리범위는 청구범위에 문언적으로 기재된 범위와 그 균등범위를 기준으로 해석되어야 한다.
1: 풀업 드라이버
2: 풀다운 드라이버
3: 레플리카 풀업 드라이버 4: 레플리카 풀다운 드라이버
21: 제 1 카운터 22: 제 2 카운터
31: 제 1 비교기 32: 제 2 비교기
100: 제어 회로 200: 카운터
300: 발진기 40: 기준 전압 생성 회로
51: 제 1 스위치 52: 제 2 스위치
53: 제 3 스위치
3: 레플리카 풀업 드라이버 4: 레플리카 풀다운 드라이버
21: 제 1 카운터 22: 제 2 카운터
31: 제 1 비교기 32: 제 2 비교기
100: 제어 회로 200: 카운터
300: 발진기 40: 기준 전압 생성 회로
51: 제 1 스위치 52: 제 2 스위치
53: 제 3 스위치
Claims (14)
- 제어 전압에 따라 발진 신호를 생성하는 발진기;
상기 발진 신호에 따라 카운트 값을 생성하는 카운터; 및
상기 카운트 값을 이용하여 출력 노드에 공통 연결된 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 제어 회로
를 포함하되,
상기 제어 회로는 단위 제어 주기 동안 기준 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 출력 노드의 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀업 제어 신호 또는 상기 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀다운 제어 신호를 제어하는 캘리브레이션 회로. - 청구항 1에 있어서, 상기 풀업 드라이버를 복제한 레플리카 풀업 드라이버; 및
상기 레플리카 풀업 드라이버의 레플리카 출력 노드에 연결된 기준 저항
을 더 포함하고,
상기 제어 회로는 상기 풀업 제어 신호에 따라 상기 레플리카 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 캘리브레이션 회로. - 청구항 2에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 레플리카 출력 노드의 레플리카 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 레플리카 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 상기 풀업 제어 신호를 제어하는 캘리브레이션 회로.
- 청구항 3에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 풀업 제어 신호를 결정한 후 상기 풀다운 제어 신호를 결정하는 캘리브레이션 회로.
- 청구항 1에 있어서, 상기 풀다운 드라이버를 복제한 레플리카 풀다운 드라이버; 및
상기 레플리카 풀다운 드라이버의 레플리카 출력 노드에 연결된 기준 저항
을 더 포함하고,
상기 제어 회로는 상기 풀다운 제어 신호에 따라 상기 레플리카 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 캘리브레이션 회로. - 청구항 5에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 레플리카 출력 노드의 레플리카 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 레플리카 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 상기 풀다운 제어 신호를 제어하는 캘리브레이션 회로.
- 청구항 6에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 풀다운 제어 신호를 결정한 후 상기 풀업 제어 신호를 결정하는 캘리브레이션 회로.
- 출력 노드를 통해 채널에 공통 연결된 풀업 드라이버와 풀다운 드라이버;
제어 전압에 따라 발진 신호를 생성하는 발진기;
상기 발진 신호에 따라 카운트 값을 생성하는 카운터; 및
상기 카운트 값을 이용하여 상기 풀업 드라이버와 상기 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 제어 회로
를 포함하되,
상기 제어 회로는 단위 제어 주기 동안 기준 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 출력 노드의 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀업 제어 신호 또는 상기 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 풀다운 제어 신호를 제어하는 송신기. - 청구항 8에 있어서, 상기 풀업 드라이버를 복제한 레플리카 풀업 드라이버; 및
상기 레플리카 풀업 드라이버의 레플리카 출력 노드에 연결된 기준 저항
을 더 포함하고,
상기 제어 회로는 상기 풀업 제어 신호에 따라 상기 레플리카 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 송신기. - 청구항 9에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 레플리카 출력 노드의 레플리카 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 레플리카 풀업 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 상기 풀업 제어 신호를 제어하는 송신기.
- 청구항 10에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 풀업 제어 신호를 결정한 후 상기 풀다운 제어 신호를 결정하는 송신기.
- 청구항 8에 있어서, 상기 풀다운 드라이버를 복제한 레플리카 풀다운 드라이버; 및
상기 레플리카 풀다운 드라이버의 레플리카 출력 노드에 연결된 기준 저항
을 더 포함하고,
상기 제어 회로는 상기 풀다운 제어 신호에 따라 상기 레플리카 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 제어하는 송신기. - 청구항 12에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 기준 카운트 값과 상기 단위 제어 주기 동안 상기 레플리카 출력 노드의 레플리카 출력 전압을 상기 제어 전압으로 인가한 상태에서 상기 카운터를 동작시켜 얻어진 카운트 값을 비교하여 상기 레플리카 풀다운 드라이버의 턴온 임피던스를 조절하는 상기 풀다운 제어 신호를 제어하는 송신기.
- 청구항 13에 있어서, 상기 제어 회로는 상기 풀다운 제어 신호를 결정한 후 상기 풀업 제어 신호를 결정하는 송신기.
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