KR20220006953A - 비상압력 배출장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각종 유체나 화학물질이 저장된 탱크에 설치되고, 탱크 내부의 압력 변화에 따라 가스를 배출하거나 밀폐하여 탱크 내부의 압력상태를 조절함으로써 급격한 압력변화로 인한 폭발사고나 화재 등의 안전사고를 방지할 수 있는 비상압력 배출장치에 관한 것으로, 하부에 플랜지가 형성되어 인화성 물질이 저장되는 탱크의 상부에 연통되도록 고정 결합되고, 상부에 원형의 배출구가 형성된 고정바디와, 상기 고정바디의 일측에 결합된 힌지브라켓과, 일단이 상기 힌지브라켓에 힌지축을 매개로 회전 가능하도록 결합되고, 타단이 상기 고정바디의 타측까지 연장 형성된 회전아암과, 상기 회전아암의 하부에 고정볼트를 매개로 이격되도록 결합되고, 상기 회전아암과 함께 회전하면서 상기 고정바디의 배출구를 개페하는 원형의 커버플레이트와, 상기 커버플레이트의 상면에 결합되어 하방으로 일정한 하중을 부여하는 웨이트플레이트와, 상기 고정바디의 타측에 결합된 메인강자성유닛과, 상기 회전아암의 타단에 결합되고, 상기 메인강자성유닛과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생하는 메인자석유닛을 포함하여 이루어진다.
Description
본 발명은 각종 유체나 화학물질이 저장된 탱크에 설치되고, 탱크 내부의 압력 변화에 따라 가스를 배출하거나 밀폐하여 탱크 내부의 압력상태를 조절함으로써 급격한 압력변화로 인한 폭발사고나 화재 등의 안전사고를 방지할 수 있는 비상압력 배출장치에 관한 것이다.
일반적으로 화재의 위험성이 높은 인화성 물질을 저장하는 탱크에는 일정압력으로 탱크내부의 압력을 항시 유지시켜주는 압력제어밸브와 함께, 화재나 기타 유사시에 탱크 내부의 가스를 대기로 다량 방출시킬 수 있는 비상압력 배출장치가 설치된다.
상기와 같은 비상압력 배출장치는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 하부에 플랜지(11)가 형성되어 인화성 물질이 저장되는 탱크(1)의 상부에 연통되도록 고정 결합되고, 상부에 원형의 배출구(12)가 형성된 고정바디(10)와, 상기 고정바디(10)의 일측에 결합된 힌지브라켓(20)과, 일단이 상기 힌지브라켓(20)에 힌지축(31)을 매개로 회전 가능하도록 결합된 회전아암(30)과, 상기 회전아암(30)의 하부에 고정볼트(41)를 매개로 이격되도록 결합되고, 상기 회전아암(30)과 함께 회전하면서 상기 고정바디(10)의 배출구(12)를 개페하는 원형의 커버플레이트(40)와, 상기 커버플레이트(40)의 상면에 결합되어 하방으로 일정한 하중을 부여하는 웨이트플레이트(50)를 포함하여 이루어진다.
이때, 탱크(1)의 내부에 저장되는 인화성 물질의 종류에 따라 허용압력이 변화하게 되는데, 이러한 허용압력의 변화에 따라 상기 웨이트플레이트(50)의 크기를 변화시켜 하중을 다르게 적용하게 된다. 그러나, 커버플레이트(40)와 결합된 웨이트플레이트(50)를 다른 크기로 교체할 경우 장치를 전체적으로 탈거하여야 하는 등의 유지보수가 어렵다는 문제가 있다.
이러한 유지보수의 문제를 해결하고자, 등록특허공보 제10-1559863호의 '저장탱크용 비상압력배출장치'는 회전아암(30)의 타측 상부에 다양한 크기의 가압체를 교체할 수 있는 구조를 제시하기도 하고, 공개특허공보 제10-2020-0015358호의 '이머전시 벤트 커버 어셈블리'는 회전아암(30)의 타측에 자석유닛을 통해 자기력에 의한 구조를 제시하기도 한다.
먼저, 가압체의 교체구조는 역시 그 무게가 상당하여 탱크의 상부까지 들고 올라가 교체하기가 어려우며 정밀한 하중조절에 문제가 있고, 다음으로 종래 자석유닛의 자기력에 의한 구조는 일정한 자기력이 항상 작용하기 때문에 미세한 유격 발생을 최대한 차단하는 효과와 함께 자석의 교체나 자기력의 변화를 통해 허용압력을 용이하게 맞출 수 있는 장점이 있다.
그러나, 종래 가압체의 교체구조는 물론, 자석유닛의 자기력에 의한 구조의 경우 자기력이 항상 작용하기 때문에 도 3에 도시된 바와 같이 고정바디(10)의 배출구(12)와 커버플레이트(40)의 씰링부재(42) 간에 과도한 접촉으로 씰링부재(42)가 오랫동안 눌려진 상태로 영구변형되어 처음의 쿠션이 좋은 상태로 탄성변형이 잘 이루어지지 못하는 경우가 많다는 문제가 있다.
또한, 허용압력이 커지면 커질수록 자석유닛의 자기력을 높이기 위한 용량을 키우기 위해 크기가 커질 수 밖에 없고, 미세한 자기력의 조절이 그만큼 어려워지는 것은 물론, 탱크의 내부에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력에 대하여 장치를 해체하지 않고도 쉽게 추가로 부착하여 변화되는 허용압력을 추종할 수 있는 새로운 구조가 요구된다.
상기와 같은 관점에서 안출된 본 발명의 목적은, 웨이트플레이트 구조와 자기력에 의한 가압구조를 함께 채택하여 요구되는 강성을 확보하면서도 탱크에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력을 추종할 수 있는 비상압력 배출장치를 제공하는 데 있다.
특히, 고정바디의 배출구와 커버플레이트의 씰링부재 간에 과도한 접촉으로 씰링부재가 오랫동안 눌려진 상태에서도 처음의 쿠션이 좋은 상태로 씰링부재가 탄성변형이 잘 이루어질 수 있는 비상압력 배출장치를 제공하는 데 있다.
또한, 탱크의 내부에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력에 대하여 장치를 해체하지 않고도 쉽게 추가로 부착하여 변화되는 허용압력을 추종할 수 있어 유지보수가 용이한 비상압력 배출장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 비상압력 배출장치는, 하부에 플랜지가 형성되어 인화성 물질이 저장되는 탱크의 상부에 연통되도록 고정 결합되고, 상부에 원형의 배출구가 형성된 고정바디와, 상기 고정바디의 일측에 결합된 힌지브라켓과, 일단이 상기 힌지브라켓에 힌지축을 매개로 회전 가능하도록 결합되고, 타단이 상기 고정바디의 타측까지 연장 형성된 회전아암과, 상기 회전아암의 하부에 고정볼트를 매개로 이격되도록 결합되고, 상기 회전아암과 함께 회전하면서 상기 고정바디의 배출구를 개페하는 원형의 커버플레이트와, 상기 커버플레이트의 상면에 결합되어 하방으로 일정한 하중을 부여하는 웨이트플레이트와, 상기 고정바디의 타측에 결합된 메인강자성유닛과, 상기 회전아암의 타단에 결합되고, 상기 메인강자성유닛과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생하는 메인자석유닛을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 커버플레이트는, 상기 고정바디의 배출구 상단과 접촉되는 위치에 대응되도록 하면에 환형의 씰링홈이 함몰 형성된 디스크플레이트와, 상기 디스크플레이트의 씰링홈에 삽입되고, 상기 배출구의 상단에 가압되어 탄성변형하는 환형의 씰링부재와, 상기 디스크플레이트의 하면에 밀착 결합되어 상기 씰링홈 및 씰링부재를 밀폐하는 테프론시트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 씰링부재는, 내부가 중공인 튜브 형상인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 메인강자성유닛은, 상기 고정바디의 타측에 결합된 메인강자성브라켓과, 상기 메인강자성브라켓의 내부에 삽설되는 메인강자성체를 포함하고, 상기 메인자석유닛은, 상기 회전아암의 타단에 결합된 메인자석브라켓과, 상기 메인자석브라켓의 내부에 삽설되고, 상기 메인자석브라켓의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 메인마그넷을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전아암의 전후 길이방향에 대하여 좌우 방향으로 상기 회전아암의 상부에 서브볼트를 매개로 탈착 가능하게 결합되는 서브아암과, 상기 서브아암의 양단에 각각 결합되는 한 쌍의 서브자석유닛과, 상기 서브자석유닛 각각과 대응되도록 상기 고정바디의 둘레에 각각 결합되고, 상기 서브자석유닛과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생하는 한 쌍의 서브강자성유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 서브강자성유닛 각각은, 상기 고정바디에 탈착 가능하게 결합된 서브강자성브라켓과, 상기 서브강자성브라켓의 내부에 삽설되는 서브강자성체를 포함하고, 상기 서브자석유닛 각각은, 상기 서브아암에 결합된 서브자석브라켓과, 상기 서브자석브라켓의 내부에 삽설되고, 상기 서브자석브라켓의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 서브마그넷을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 비상압력 배출장치는, 웨이트플레이트 구조와 강자성유닛 및 자석유닛을 통한 자기력에 의한 가압구조를 함께 채택하여 요구되는 강성을 확보하면서도 탱크에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력을 추종할 수 있는 효과가 있다.
특히, 내부가 중공인 튜브 형상의 씰링부재를 통해 고정바디의 배출구와 커버플레이트의 씰링부재 간에 과도한 접촉으로 씰링부재가 오랫동안 눌려진 상태에서도 처음의 쿠션이 좋은 상태로 씰링부재가 탄성변형이 잘 이루어지고, 보다 견고한 씰링효과를 제공할 수 있다.
또한, 서브아암, 서브강자성유닛 및 서브자석유닛을 통해 탱크의 내부에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력에 대하여 장치를 해체하지 않고도 쉽게 추가로 탈부착하여 변화되는 허용압력을 추종할 수 있어 유지보수가 용이한 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 비상압력 배출장치의 일 실시예를 도시한 측단면도이고,
도 2는 도 1의 실시예에서 비상상황 발생시 탱크 내부의 가스압력이 상승하여 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이며,
도 3은 도 1의 실시예에서 탱크를 제거한 상태의 주요부를 확대하여 도시한 측단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 비상압력 배출장치의 일 실시예를 도시한 측단면도이며,
도 5는 도 4의 실시예에서 비상상황 발생시 탱크 내부의 가스압력이 상승하여 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이고,
도 6은 도 4의 실시예를 위에서 바라본 평면도이며,
도 7은 도 6의 A-A'선에서 바라본 단면도이고,
도 8은 도 7의 실시예 중 주요부를 확대하여 도시한 측단면도이며,
도 9는 도 8의 실시예 중 메인자석유닛의 메인마그넷 위치를 상하로 조절하여 자기력의 세기를 조정하는 과정을 도시한 요부 측단면도이고,
도 10은 도 7의 실시예에서 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이며,
도 11은 본 발명에 따른 비상압력 배출장치의 다른 실시예를 도시한 평면도이고,
도 12는 도 11의 실시예의 B-B'선에서 바라본 단면도이며,
도 13은 도 12의 실시예에서 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 2는 도 1의 실시예에서 비상상황 발생시 탱크 내부의 가스압력이 상승하여 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이며,
도 3은 도 1의 실시예에서 탱크를 제거한 상태의 주요부를 확대하여 도시한 측단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 비상압력 배출장치의 일 실시예를 도시한 측단면도이며,
도 5는 도 4의 실시예에서 비상상황 발생시 탱크 내부의 가스압력이 상승하여 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이고,
도 6은 도 4의 실시예를 위에서 바라본 평면도이며,
도 7은 도 6의 A-A'선에서 바라본 단면도이고,
도 8은 도 7의 실시예 중 주요부를 확대하여 도시한 측단면도이며,
도 9는 도 8의 실시예 중 메인자석유닛의 메인마그넷 위치를 상하로 조절하여 자기력의 세기를 조정하는 과정을 도시한 요부 측단면도이고,
도 10은 도 7의 실시예에서 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이며,
도 11은 본 발명에 따른 비상압력 배출장치의 다른 실시예를 도시한 평면도이고,
도 12는 도 11의 실시예의 B-B'선에서 바라본 단면도이며,
도 13은 도 12의 실시예에서 커버플레이트가 개방된 상태를 도시한 측단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 비상압력 배출장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 비상압력 배출장치는, 도 4 내지 10에 도시된 바와 같이 탱크(1)에 고정 설치되는 고정바디(100), 힌지브라켓(200), 회전아암(300), 커버플레이트(400), 웨이트플레이트(500), 메인강자성유닛(600) 및 메인자석유닛(700)을 포함하여 이루어지고, 도 11 내지 13에 도시된 바와 같이 서브아암(800), 서브볼트(810), 서브자석유닛(820), 서브강자성유닛(830)을 더 포함할 수 있다.
고정바디(100)는 도 4 내지 8 및 10에 도시된 바와 같이 하부에 플랜지(110)가 형성되어 인화성 물질이 저장되는 탱크(1)의 상부에 연통되도록 고정 결합되고, 상부에 원형의 배출구(120)가 형성된다. 이러한 고정바디(100)는 상하 높낮이가 있는 원통형의 몸체를 가지고, 하부에는 외주방향으로 돌출된 플랜지(110)가 형성되어 탱크(1)의 상부에 고정 결합되며, 상부에 형성된 배출구(120)를 통해 비상상황 발생시 탱크(1) 내부에 저장된 가스를 외부로 배출할 수 있도록 구성된다.
힌지브라켓(200)은 도 4 내지 7 및 10에 도시된 바와 같이 상기 고정바디(100)의 일측에 결합되고, 후술하는 회전아암(300)의 일단을 회전가능하게 지지한다.
즉, 회전아암(300)은 일단이 상기 힌지브라켓(200)에 힌지축(310)을 매개로 회전 가능하도록 결합되고, 타단이 상기 고정바디(100)의 타측까지 연장 형성된다. 이러한 회전아암(300)은 후술하는 커버플레이트(400)와 결합되어 함께 회전한다.
커버플레이트(400)는 도 4 내지 8 및 10에 도시된 바와 같이 원형으로 상기 회전아암(300)의 하부에 고정볼트(410)를 매개로 이격되도록 결합되고, 상기 회전아암(300)과 함께 회전하면서 상기 고정바디(100)의 배출구(120)를 개폐한다.
웨이트플레이트(500)는 도 4 내지 8 및 10에 도시된 바와 같이 상기 커버플레이트(400)의 상면에 결합되어 하방으로 일정한 하중을 부여한다. 이러한 웨이트플레이트(500)는 커버플레이트(400)의 상방에서 하방을 향해 무게를 통한 하중을 부여함으로써 커버플레이트(400)가 고정바디(100)의 배출구(120)를 폐쇄시키는 기능을 한다.
이때, 웨이트플레이트(500)와 함께 커버플레이트(400)가 고정바디(100)의 배출구(120)를 폐쇄시키도록 추가적인 하중을 제공하도록 도 7 내지 10에 도시된 바와 같이 메인강자성유닛(600)과 메인자석유닛(700)이 설치된다.
즉, 메인강자성유닛(600)은 상기 고정바디(100)의 타측에 결합되며, 메인자석유닛(700)은 상기 회전아암(300)의 타단에 결합되고, 상기 메인강자성유닛(600)과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생한다.
상술한 구성을 통하여 본 발명에 따른 비상압력 배출장치는, 도 4 및 7에 도시된 바와 같이 평상시에는 탱크(1) 내부에 저장된 화학물질이 외부로 유출되지 않도록 웨이트플레이트(500)의 무게를 통한 하중부여와 함께 메인강자성유닛(600) 및 메인자석유닛(700) 간의 자기력을 통한 인력으로 커버플레이트(400)가 고정바디(100)의 배출구(120)를 폐쇄시킨다. 그러나, 도 5 및 10에 도시된 바와 같이 비상 상황 발생시 탱크(1) 내부의 압력이 급격히 상승할 경우 내부에 저장된 화학물질의 가스를 외부로 강제 유출시킬 수 있도록 웨이트플레이트(500)의 하중 및 자기력을 통한 인력을 이겨내고, 커버플레이트(400)가 상승하면서 고정바디(100)의 배출구(120)를 개방시키게 된다.
특히, 본 발명에 따른 비상압력 배출장치는, 웨이트플레이트(500) 구조와 메인강자성유닛(600) 및 메인자석유닛(700)을 통한 자기력에 의한 가압구조를 함께 채택하여 커버플레이트(400)가 요구하는 충분한 강성을 확보하면서도 탱크(1)에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력을 추종할 수 있게 된다. 즉, 웨이트플레이트(500)의 설정된 무게를 변화시킬 필요없이 자기력의 세기를 용이하게 변화시킬 수는 것이다.
이때, 상기 커버플레이트(400)는 도 7 및 8에 도시된 바와 같이 상기 고정바디(100)의 배출구(120) 상단과 접촉되는 위치에 대응되도록 하면에 환형의 씰링홈(421)이 함몰 형성된 디스크플레이트(420)와, 상기 디스크플레이트(420)의 씰링홈(421)에 삽입되고, 상기 배출구(120)의 상단에 가압되어 탄성변형하는 환형의 씰링부재(430)와, 상기 디스크플레이트(420)의 하면에 밀착 결합되어 상기 씰링홈(421) 및 씰링부재(430)를 밀폐하는 테프론시트(440)를 포함할 수 있다.
상기 디스크플레이트(420)는 원형 플레이트로 상기 커버플레이트(400)의 실질적인 판상 몸체이고, 하면에 환형이 씰링홈(421)이 함몰 형성되어 환형의 씰링부재(430)가 삽입된다. 상기 씰링부재(430)는 고정바디(100)의 배출구(120)의 상단과 접촉 가압되어 탄성변형하면서 탱크(1) 내부의 가스가 외부로 유출되지 않도록 밀폐하는 기능을 한다. 또한, 상기 테프론시트(440)는 명칭 그대로 테프론 재질의 시트로써, 디스크플레이트(420)의 하면에 밀착 결합되어 탱크(1)의 내부 공간과 직접 맞닿아도 내화학성을 통해 상기 씰링홈(421)에 삽입된 씰링부재(430)가 화학변형되지 않도록 보호한다.
여기서, 상기 씰링부재(430)는 도 8에 도시된 바와 같이 내부가 중공인 튜브 형상으로 제공될 수 있다. 이를 통해 씰링부재(430)의 중공인 내부로 공기나 액체를 주입시켜 씰링부재(430)를 팽창시킴으로써, 커버플레이트(400)가 고정바디(100)의 배출구(120)를 폐쇄하는 경우 배출구(120)의 상단에 씰링부재(430)가 눌려 밀폐될 때 더욱 긴밀하게 밀폐시킬 수 있다. 특히, 상기와 같이 내부가 중공인 튜브 형상의 씰링부재(430)를 통해 고정바디(100)의 배출구(120)와 커버플레이트(400)의 씰링부재(430) 간에 과도한 접촉으로 씰링부재(430)가 오랫동안 눌려진 상태에서도 처음의 쿠션이 좋은 상태로 씰링부재(430)가 탄성변형이 잘 이루어져 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 웨이트플레이트(500)의 하중부여와 더불어 자기력에 의한 인력을 발생하는 메인강자성유닛(600) 및 메인자석유닛(700)의 구체적인 구성을 통해 자기력의 세기를 조절할 수 있다. 즉, 도 8 및 9에 도시된 바와 같이 메인강자성유닛(600)은 상기 고정바디(100)의 타측에 결합된 메인강자성브라켓(610)과, 상기 메인강자성브라켓(610)의 내부에 삽설되는 메인강자성체(620)를 포함하고, 메인자석유닛(700)은 상기 회전아암(300)의 타단에 결합된 메인자석브라켓(710)과, 상기 메인자석브라켓(710)의 내부에 삽설되고, 상기 메인자석브라켓(710)의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 메인마그넷(720)을 포함한다.
상기 메인강자성체(620)는 명칭 그대로 외부에서 강한 자기장을 걸어주었을 때 그 자기장의 방향으로 강하게 자회되는 물질로, 철, 코발트, 니켈 및 그 합금을 말하며, 메인강자성브라켓(610)의 내부에 고정된다. 상기 메인마그넷(720)은 명칭 그대로 자성을 지닌 물질인 자석으로, 상기 메인강자성체(620)와 만나 자기력을 통한 인력을 발생한다. 이때, 메인마그넷(720)과 메인강자성체(620) 간에 형성되는 자기력의 세기는 자기장의 밀도에 비례하는데, 자기장의 밀도는 거리의 제곱에 반비례하며 감소한다. 따라서, 도 9에 도시된 바와 같이 메인마그넷(720)과 메인강자성체(620) 간의 거리를 변화시켜 자기력의 세기를 조절할 수 있으며, 이때 고정된 메인강자성체(620)에 대하여 메인마그넷(720)을 메인자석브라켓(710)의 상하로 위치이동시켜 자기력의 세기를 조절할 수 있다.
한편, 상술한 웨이트플레이트(500)의 하중부여와 함께 메인강자성유닛(600) 및 메인자석유닛(700)을 통해 커버플레이트(400)의 충분한 강성과 함께 고정바디(100)의 배출구(120)를 폐쇄하는 압력을 용이하게 조절할 수 있게 된다. 그러나, 탱크(1)의 내부에 저장되는 다양한 물질에 맞는 허용압력에 대하여 장치를 해체하지 않고도 쉽게 추가로 탈부착하여 변화되는 허용압력을 추종할 수 있어 유지보수가 더욱 용이하도록 하는 한편, 보다 큰 허용압력에 대한 가압력을 확보하면서도 보다 정밀한 가압력의 조절을 할 수 있도록 도 11 내지 13에 도시된 바와 같이 서브아암(800), 한 쌍의 서브자석유닛(820) 및 서브강자성유닛(830)을 더 포함할 수 있다.
즉, 서브아암(800)은 상기 회전아암(300)의 전후 길이방향에 대하여 좌우 방향으로 상기 회전아암(300)의 상부에 서브볼트(810)를 매개로 탈착 가능하게 결합된다. 이때, 한 쌍의 서브자석유닛(820)은 상기 서브아암(800)의 양단에 각각 결합되고, 한 쌍의 서브강자성유닛(830)은 상기 서브자석유닛(820) 각각과 대등되도록 상기 고정바디(100)의 둘레에 각각 결합되고, 상기 서브자석유닛(820)과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생한다.
이러한 서브아암(800)은 전후 일자형의 회전아암(300)에 좌우 방향으로 수직으로 교차되도록 결합되어 도 10에 도시된 바와 같이 십자(+) 형상의 구조로 결합되며, 서브볼트(810)를 통해 탈착 가능하게 결합되므로 필요시에 쉽게 탈부착 가능한 구조로 제작할 수 있다.
이때, 도 11 및 12에 도시된 바와 같이 상기 서브강자성유닛(830) 각각은, 상기 고정바디(100)에 탈착 가능하게 결합된 서브강자성브라켓(831)과, 상기 서브강자성브라켓(831)의 내부에 삽설되는 서브강자성체(832)를 포함하고, 상기 서브자석유닛(820) 각각은, 상기 서브아암(800)에 결합된 서브자석브라켓(821)과, 상기 서브자석브라켓(821)의 내부에 삽설되고, 상기 서브자석브라켓(821)의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 서브마그넷(822)을 포함한다.
상기 서브강자성체(832) 및 서브마그넷(822)의 재질 및 구체적인 구성과 작동관계는 상술한 메인강자성체(620) 및 메인마그넷(720)과 대동소이하므로 생략한다. 다만, 이러한 서브아암(800)과 함께 한 쌍 서브강자성유닛(830) 및 서브자석유닛(820)을 통해 보다 큰 가압력을 제공할 수 있고, 특히 더욱 정밀한 압력조절을 이루어낼 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
1 : 탱크
100 : 고정바디
110 : 플랜지 120 : 배출구
200 : 힌지브라켓
300 : 회전아암 310 : 힌지축
400 : 커버플레이트 410 : 고정볼트
420 : 디스크플레이트 421 : 씰링홈
430 : 씰링부재 440 : 테프론시트
500 : 웨이트플레이트
600 : 메인강자성유닛
610 : 메인강자성브라켓 620 : 메인강자성체
700 : 메인자석유닛
710 : 메인자석브라켓 720 : 메인마그넷
800 : 서브아암 810 : 서브볼트
820 : 서브자석유닛
821 : 서브자석브라켓 822 : 서브마그넷
830 : 서브강자성유닛
831 : 서브강자성브라켓 832 : 서브강자성체
100 : 고정바디
110 : 플랜지 120 : 배출구
200 : 힌지브라켓
300 : 회전아암 310 : 힌지축
400 : 커버플레이트 410 : 고정볼트
420 : 디스크플레이트 421 : 씰링홈
430 : 씰링부재 440 : 테프론시트
500 : 웨이트플레이트
600 : 메인강자성유닛
610 : 메인강자성브라켓 620 : 메인강자성체
700 : 메인자석유닛
710 : 메인자석브라켓 720 : 메인마그넷
800 : 서브아암 810 : 서브볼트
820 : 서브자석유닛
821 : 서브자석브라켓 822 : 서브마그넷
830 : 서브강자성유닛
831 : 서브강자성브라켓 832 : 서브강자성체
Claims (6)
- 하부에 플랜지가 형성되어 인화성 물질이 저장되는 탱크의 상부에 연통되도록 고정 결합되고, 상부에 원형의 배출구가 형성된 고정바디와,
상기 고정바디의 일측에 결합된 힌지브라켓과,
일단이 상기 힌지브라켓에 힌지축을 매개로 회전 가능하도록 결합되고, 타단이 상기 고정바디의 타측까지 연장 형성된 회전아암과,
상기 회전아암의 하부에 고정볼트를 매개로 이격되도록 결합되고, 상기 회전아암과 함께 회전하면서 상기 고정바디의 배출구를 개페하는 원형의 커버플레이트와,
상기 커버플레이트의 상면에 결합되어 하방으로 일정한 하중을 부여하는 웨이트플레이트와,
상기 고정바디의 타측에 결합된 메인강자성유닛과,
상기 회전아암의 타단에 결합되고, 상기 메인강자성유닛과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생하는 메인자석유닛을 포함하여 이루어진 비상압력 배출장치.
- 제1항에 있어서,
상기 커버플레이트는,
상기 고정바디의 배출구 상단과 접촉되는 위치에 대응되도록 하면에 환형의 씰링홈이 함몰 형성된 디스크플레이트와,
상기 디스크플레이트의 씰링홈에 삽입되고, 상기 배출구의 상단에 가압되어 탄성변형하는 환형의 씰링부재와,
상기 디스크플레이트의 하면에 밀착 결합되어 상기 씰링홈 및 씰링부재를 밀폐하는 테프론시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 비상압력 배출장치.
- 제2항에 있어서,
상기 씰링부재는,
내부가 중공인 튜브 형상인 것을 특징으로 하는 비상압력 배출장치.
- 제1항에 있어서,
상기 메인강자성유닛은,
상기 고정바디의 타측에 결합된 메인강자성브라켓과,
상기 메인강자성브라켓의 내부에 삽설되는 메인강자성체를 포함하고,
상기 메인자석유닛은,
상기 회전아암의 타단에 결합된 메인자석브라켓과,
상기 메인자석브라켓의 내부에 삽설되고, 상기 메인자석브라켓의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 메인마그넷을 포함하는 것을 특징으로 하는 비상압력 배출장치.
- 제1항에 있어서,
상기 회전아암의 전후 길이방향에 대하여 좌우 방향으로 상기 회전아암의 상부에 서브볼트를 매개로 탈착 가능하게 결합되는 서브아암과,
상기 서브아암의 양단에 각각 결합되는 한 쌍의 서브자석유닛과,
상기 서브자석유닛 각각과 대응되도록 상기 고정바디의 둘레에 각각 결합되고, 상기 서브자석유닛과 자기적으로 상호작용하여 인력을 발생하는 한 쌍의 서브강자성유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비상압력 배출장치.
- 제5항에 있어서,
상기 서브강자성유닛 각각은,
상기 고정바디에 탈착 가능하게 결합된 서브강자성브라켓과,
상기 서브강자성브라켓의 내부에 삽설되는 서브강자성체를 포함하고,
상기 서브자석유닛 각각은,
상기 서브아암에 결합된 서브자석브라켓과,
상기 서브자석브라켓의 내부에 삽설되고, 상기 서브자석브라켓의 상하로 위치이동 가능하도록 볼트결합되는 서브마그넷을 포함하는 것을 특징으로 하는 비상압력 배출장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200084983A KR102360503B1 (ko) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 비상압력 배출장치 |
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KR1020200084983A KR102360503B1 (ko) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 비상압력 배출장치 |
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KR20230131607A (ko) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 주식회사 디앤이 | 역화 방지장치 |
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