KR20220002926U - 펌프용 탄성부 - Google Patents

Abstract

본 개시는 비금속 재질로 형성되는 펌프용 탄성부를 개시한다. 상기 탄성부는: 제1 관통홀이 형성된 제1 고리 및 제2 고리; 및 상기 제1 고리 및 상기 제2 고리 사이에 지즈재그로 적층 연결되고 제2 관통홀이 형성된 복수의 연결 고리;를 포함하고, 상기 복수의 연결 고리는, 인접하는 두 연결 고리가 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 연결고리는 상기 탄성부의 폭방향 일측 및 상기 탄성부의 폭방향 타측에서 교대로 연결되고, 상기 연속되는 연결고리 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 이루어질 수 있도록 만들 수 있다.

Description

펌프용 탄성부{ELASTIC MEMBER FOR PUMP}

본 개시는 펌프용 탄성부에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 금속 재질의 스프링 대신 탄성력을 갖는 재질로 형성되고 적절한 탄성력을 제공하는 탄성부에 관한 것이다.

종래의 펌프는 액체 상태의 내용물을 추출하기 위한 플라스틱 재질의 액추에이터를 구비하고, 액추에이터를 누름으로써 내용물을 간편하게 추출할 수 있다.

하지만, 종래의 펌프는 액추에이터를 누른 이후 원 위치로 복원시키기 위한 스프링이 구비되는데, 이러한 스프링은 금속 재질로 형성되어 있다. 따라서, 펌프를 재활용하고자 하는 경우, 펌프 내에 구비되는 금속 재질의 스프링을 별도로 분리하는 과정이 필요하고, 펌프의 구조가 복잡하여 사용자가 펌프 내에 구비되는 금속 재질의 스프링을 분리하기 어렵다는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제10-2000-0019520호(2000.04.15. 공개)

본 개시는 전술한 배경기술에 대응하여 안출된 것으로, 금속 재질의 스프링 대신 탄성력을 갖는 재질로 탄성부를 형성하고, 탄성부가 적절한 탄성력을 갖는 구조를 갖도록 생성하는 것을 그 목적으로 한다.

본 개시의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 과제를 해결하기 위한 비금속 재질로 형성되는 펌프용 탄성부는: 제1 관통홀이 형성된 제1 고리 및 제2 고리; 및 상기 제1 고리 및 상기 제2 고리 사이에 지즈재그로 적층 연결되고 제2 관통홀이 형성된 복수의 연결 고리;를 포함하고, 상기 복수의 연결 고리는, 인접하는 두 연결 고리가 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 연결고리는 상기 탄성부의 폭방향 일측 및 상기 탄성부의 폭방향 타측에서 교대로 연결되고, 상기 연속되는 연결고리 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 이루어질 수 있도록 만들 수 있다.

본 개시의 몇몇 실시예에 의하면, 상기 제1 고리 및 상기 제2 고리의 내주면의 크기 및 형태는, 펌프를 구성하는 스템의 외주면의 크기 및 형태에 대응될 수 있다.

본 개시의 몇몇 실시예에 의하면, 상기 제1 관통홀 및 상기 제2 관통홀에는 펌프를 구성하는 스템의 적어도 일부가 관통될 수 있다.

본 개시의 몇몇 실시예에 의하면, 상기 제1 고리, 상기 제2 고리 및 상기 복수의 연결 고리는, 상기 스템의 적어도 일부가 상기 제1 관통홀 및 상기 제2 관통홀을 관통한 경우, 상기 펌프를 구성하는 스템의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다.

본 개시의 몇몇 실시예에 의하면, 상기 제1 고리, 상기 제2 고리 및 상기 연결 고리는, 플라스틱 재질, 고무 재질 및 열가소성 엘라스토머 중 어느 하나의 재질로 일체로 형성될 수 있다.

본 개시에서 얻을 수 있는 기술적 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 개시에 따른 펌프용 탄성부의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 개시는 펌프용 탄성부가 금속 재질의 스프링 대신 탄성력을 갖는 재질로 형성되어 펌프와 별도로 분리하지 않고 재활용이 가능하고, 적절한 탄성력을 제공하기 때문에 사용자가 편하게 펌프를 사용하게 만들 수 있다.

본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

다양한 양상들이 이제 도면들을 참조로 기재되며, 여기서 유사한 참조 번호들은 총괄적으로 유사한 구성요소들을 지칭하는데 이용된다. 이하의 실시예에서, 설명 목적을 위해, 다수의 특정 세부사항들이 하나 이상의 양상들의 총체적 이해를 제공하기 위해 제시된다. 그러나, 그러한 양상(들)이 이러한 구체적인 세부사항들 없이 실시될 수 있음은 명백할 것이다
도 1은 본 개시의 몇몇 실시예 또는 몇몇 다른 실시예에 따른 펌프의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 몇몇 실시예에 따른 도 1의 A-A'의 단면도이다.
도 3은 본 개시의 몇몇 실시예에 따른 펌프의 제 1 탄성부를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따른 도 1의 A-A'의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따른 펌프의 제 2 탄성부를 나타낸 사시도이다.

다양한 실시예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나 이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 개시의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 감지될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다. 구체적으로, 본 명세서에서 사용되는 "실시예", "예", "양상", "예시" 등은 기술되는 임의의 양상 또는 설계가 다른 양상 또는 설계들보다 양호하다거나, 이점이 있는 것으로 해석되지 않을 수도 있다.

이하, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

더불어, 용어 “또는”은 배타적 “또는”이 아니라 내포적 “또는”을 의미하는 것으로 의도된다. 즉, 달리 특정되지 않거나 문맥상 명확하지 않은 경우에, “X는 A 또는 B를 이용한다”는 자연적인 내포적 치환 중 하나를 의미하는 것으로 의도된다. 즉, X가 A를 이용하거나; X가 B를 이용하거나; 또는 X가 A 및 B 모두를 이용하는 경우, “X는 A 또는 B를 이용한다”가 이들 경우들 어느 것으로도 적용될 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 “및/또는”이라는 용어는 열거된 관련 아이템들 중 하나 이상의 아이템의 가능한 모든 조합을 지칭하고 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나 이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 달리 특정되지 않거나 단수 형태를 지시하는 것으로 문맥상 명확하지 않은 경우에, 본 명세서와 청구범위에서 단수는 일반적으로 "하나 또는 그 이상"을 의미하는 것으로 해석되어야 한다.

그리고, "A 또는 B 중 적어도 하나"이라는 용어는, "A만을 포함하는 경우", "B 만을 포함하는 경우", "A와 B의 구성으로 조합된 경우"를 의미하는 것으로 해석되어야 한다.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어"있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

이하의 설명에서 사용되는 구성 요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.

본 개시의 목적 및 효과, 그리고 그것들을 달성하기 위한 기술적 구성들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 본 개시를 설명하는데 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 개시에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.

그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시예들은 본 개시가 완전하도록 하고, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 개시의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 개시의 몇몇 실시예에 따른 펌프용 탄성부는, 금속 재질 대신 탄성력을 갖는 비금속 재질로 형성되어, 펌프에서 별도로 분리하지 않고 재활용이 가능하고, 펌프에 적절한 탄성력을 제공하는 비금속 재질의 스프링을 의미할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 개시의 몇몇 실시예 또는 몇몇 다른 실시예에 따른 펌프의 사시도이다. 도 2는 본 개시의 몇몇 실시예에 따른 도 1의 A-A'의 단면도이다. 도 3은 본 개시의 몇몇 실시예에 따른 펌프의 제 1 탄성부를 나타낸 사시도이다. 도 4는 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따른 도 1의 A-A'의 단면도이다. 도 5는 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따른 펌프의 제 2 탄성부를 나타낸 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 펌프는 하우징(100), 전달부(200), 토출부(300) 및 제 1 탄성부(400)를 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 펌프를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 펌프는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

본 개시에서 펌프는 용기와 연결될 수 있다. 여기서, 펌프에 연결되는 용기는 액체의 내용물을 수용할 수 있도록 일정 깊이의 원통 형태로, 상부는 뚫리고, 하부는 막혀 있는 형태로 형성될 수 있다.

한편, 하우징(100)은 전달부(200)와 체결되고, 토출부(300)와 결합될 수 있다. 구체적으로, 하우징(100)의 하부에 전달부(200)가 체결되고, 하우징(100)의 상부에 토출부(300)가 결합될 수 있다.

그리고, 하우징(100)은 내부가 빈 형태로 형성될 수 있다. 구체적으로, 하우징(100)은 상하면이 뚫리고, 내부가 빈 형태의 원통 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 하우징(100)은 내부에 제 1 탄성부(400)의 적어도 일부가 구비될 수 있다.

한편, 하우징(100)은 내부에 제 1 공간(110) 및 제 2 공간(120)을 구비할 수 있다. 여기서, 제 1 공간(110)은 하우징(100)의 상부에 구비될 수 있고, 제 2 공간(120)은 하우징(100)의 하부에 구비될 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 하우징(100)을 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 하우징(100)은 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

제 1 공간(110)은 용기로부터 내용물이 전달되지 않는 공간일 수 있다. 즉, 제 1 공간(110)은 후술할 토출부(300)의 서브 스템(360) 및 피스톤(370)에 의해 제 2 공간(120)과 분리된 공간으로, 용기로부터 제 2 공간(120)에 전달된 내용물은 제 1 공간에 전달되지 않을 수 있다.

제 2 공간(120)은 용기로부터 내용물이 전달되는 공간일 수 있다. 여기서, 내용물은 전달부(200)를 통해 제 2 공간(120)에 전달될 수 있다.한편, 하우징(100)은 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 하우징(100)은 HDPE(High-Density Polyethylene), PVC(Polyvinyl Chloride), PP(Polypropylene), PE(Polyethylene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer), PC-ABS(Polycarbonate(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) 및 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer) 중 적어도 하나의 재질로 제조될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

전달부(200)는 하우징(100)의 하부에 체결되어 배치될 수 있다. 구체적으로, 전달부(200)의 상부는 하우징(100)의 하부와 체결될 수 있다. 여기서, 전달부(200)의 상부에는 제 2 안착홈(210)이 형성될 수 있다.

한편, 전달부(200)에는 딥 튜브(미도시)가 체결될 수 있다. 그리고, 딥 튜브(미도시)는 용기 내에 수용된 내용물을 전달부(200)를 통해 하우징(100)의 내부(예를 들어, 제 2 공간(120))로 전달시킬 수 있다. 구체적으로, 딥 튜브(미도시)는 일정 길이의 관 형태로 일단측은 하우징(100)의 하부에 배치되고, 타단측은 용기의 내부에 배치되어 용기 내에 수용된 내용물을 하우징(100)의 내부에 전달시킬 수 있다.

토출부(300)는 액추에이터(310), 스템(320), 채플릿(330), 가스캣(340), 클로저(350), 서브 스템(360) 및 피스톤(370)을 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 토출부(300)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 토출부(300)는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

토출부(300)는 하우징(100)의 상부에 결합되고, 토출부(300)에 포함된 구성요소들 중 일부(예를 들어, 액추에이터(310))는 외부 압력에 의해 상하로 움직이면서 하우징(100)의 내부에 수용된 내용물을 외부로 토출시킬 수 있다.

토출부(300)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 재질은 HDPE(High-Density Polyethylene), PVC(Polyvinyl Chloride), PP(Polypropylene), PE(Polyethylene), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer), PC-ABS(Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) 및 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

한편, 액추에이터(Actuator)(310)는 스템(320)과 연결되어 내용물을 외부로 토출시킬 수 있다.

액추에이터(310)는 통로 부재(311), 노즐 부재(312), 가드 부재(313) 및 연장 부재(314)를 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 액추에이터(310)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 액추에이터(310)는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

통로 부재(311)는 스템(320)의 상부의 적어도 일부를 감싸도록 연결되고, 제 2 통로(311a)를 내부에 구비할 수 있다. 여기서, 제 2 통로(311a)는 후술할 스템(320)의 제 1 통로(321)와 연결될 수 있다. 이 경우, 제 1 통로(321)와 제 2 통로(311a)는 내용물이 이동되는 통로가 될 수 있다. 한편, 제 2 통로(311a)는 제 1 통로(321)를 통해 내용물이 하부에서 상부로 이동되도록 세로, 즉, 길이 방향으로 형성될 수 있다.

한편, 노즐 부재(312)는 통로 부재(311)의 상부에 형성되고, 제 3 통로(312a)를 내부에 구비할 수 있다. 여기서, 제 3 통로(312a)는 제 2 통로(311a)와 연결되어 내용물을 외부로 토출시킬 수 있다. 구체적으로, 제 3 통로(312a)는 일측이 제 2 통로(311a)와 연통되도록 트여지고, 타측은 내용물이 외부로 토출되도록 외측 방향으로 연장될 수 있다. 그리고 제 3 통로(312a)의 타측에는 토출구가 형성될 수 있다. 따라서, 하우징(100)의 제 2 공간(120)에 수용된 내용물은 스템(320)의 제 1 통로(321) 및 통로 부재(311)의 제 2 통로(311a)를 통해 하부에서 상부로 이동되고, 제 2 통로(311a)와 연결된 노즐 부재(312)의 제 3 통로(312a)의 토출구를 통해 외부로 토출될 수 있다.

한편, 가드 부재(313)는 통로 부재(311)의 둘레를 따라 통로 부재(311)를 감싸고, 통로 부재(311)의 하방으로 연장 형성될 수 있다. 구체적으로, 가드 부재(313)는 하우징(100)에 결합된 경우 제 1 탄성부(400)의 적어도 일부를 감쌀 수 있다. 따라서, 가드 부재(313)는 하우징(100)에 결합된 경우 제 1 탄성부(400)에 외부의 이물질이 닿는 것을 방지하여 제 1 탄성부(400)의 탄성력을 유지시킬 수 있다.

한편, 연장 부재(314)는 가드 부재(313)의 외주면에서 외측 방향으로 연장 형성될 수 있다. 구체적으로, 연장 부재(314)는 노즐 부재(312)와 반대 방향으로 연장 형성될 수 있다. 따라서, 연장 부재(314)가 존재하는 경우, 사용자의 손바닥이 닿는 면적이 넓어질 수 있어 사용자는 액추에이터(310)에 압력을 쉽게 가할 수 있다.

본 개시의 몇몇 실시예에 따르면, 액추에이터(310)는 상부의 세로 단면을 아치 형태를 가질 수 있다. 이 경우, 사용자는 액추에이터(310)에 압력을 쉽게 가할 수 있다.

한편, 스템(Stem)(320)은 하우징(100)의 상부에서 하우징(100)의 내부로 일부가 삽입될 수 있다. 구체적으로, 스템(320)은 제 1 공간(110)에 적어도 일부가 배치되되 제 1 통로(321)를 내부에 구비하는 원통의 형태일 수 있다. 더욱 구체적으로, 스템(320)의 하부는 하우징(100)의 제 1 공간(110)에 배치되고, 스템(320)의 상부는 하우징(100)의 상측면에서 상방으로 돌출되어 구비될 수 있다. 다만, 스템(320)의 형태는 이에 한정되지 않는다.

또한, 스템(320)의 상부는 액추에이터(310)의 하부와 연결될 수 있다. 구체적으로, 스템(320)의 상부의 외주면과 액추에이터(310)의 통로 부재(311)의 내주면과 맞닿도록 결합될 수 있다. 따라서, 통로 부재(311)의 제 2 통로(311a)와 스템(320)의 제 1 통로(321)가 연결될 수 있다. 즉, 하우징(100)의 제 2 공간(120)의 내용물은 스템(320)의 제 1 통로(321)를 통해 통로 부재(311)의 제 2 통로(311a)로 이동되고, 제 2 통로(311a)와 연결된 노즐 부재(312)의 제 3 통로(312a)를 통해 외부로 토출될 수 있다.

그리고, 스템(320)의 외주면에는 제 1 탄성부(400)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 스템(320)의 외주면에는 제 1 탄성부(400)가 스템(320)의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다. 한편, 제 1 탄성부(400)에 대한 자세한 설명은, 도 3에서 좀더 자세히 후술한다.

한편, 채플릿(Chaplet)(330)은 내부가 빈 원통의 형태로 형성되고, 하우징(100)의 제 1 공간(110)에 적어도 일부가 배치될 수 있다. 구체적으로, 채플릿(330)은 하우징(100)의 내벽과 밀착되도록 제 1 공간(110)에 적어도 일부가 배치될 수 있다. 그리고, 채플릿(330)의 내부는 스템(320)이 관통되어 삽입되고, 스템(320)의 외주면에는 제 1 탄성부(400)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 채플릿(330)은 하우징(100)의 상부 및 하부의 중간 부분까지 삽입되는 길이로 형성될 수 있다.

그리고, 채플릿(330)의 하부는 내측으로 돌출 형성되는 안착 부재(331)를 포함할 수 있다. 여기서, 안착부재(331)는 상측면에 제 1 탄성부(400)의 하부가 안착될 수 있다. 따라서, 외부 압력에 의해 액추에이터(310) 및 스템(320)이 하강하는 경우, 채플릿(330)의 안착부재(331)에 의해 제 1 탄성부(400)의 하부는 하강하지 않고 제 1 탄성부(400)의 상부 및 중부만 하강할 수 있다. 따라서, 압축이 이루어지고 외부 압력이 해제된 경우, 제 1 탄성부(400)는 인장되어 탄성력에 의해 토출부(300)의 적어도 하나의 구성(예를 들어, 액추에이터(310) 및 스템(320))을 외부 압력이 가해지기 전의 위치로 위치시킬 수 있다. 또한, 안착부재(331)는 삽입된 스템(320)이 일정 깊이 이상 하강하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 액추에이터(310) 및 스템(320)이 외부 압력에 의해 일정 깊이 하강하면 액추에이터(310)의 가드 부재(313)가 채플릿(330)의 안착부재(331)에 걸리게 되면서 스템(320)이 하부 방향으로 일정 깊이 이상 하강하는 것을 방지할 수 있다.

한편, 가스캣(Gasket)(340)은 링 형태로 형성되고, 채플릿(330)과 클로저(350) 사이의 패킹이 되도록 채플릿(330)의 상부 외주면에 결합될 수 있다. 또한, 가스캣(340)은 클로저(350)와 결합되도록 외측으로 가스캣 결합부가 형성될 수 있다. 구체적으로, 가스캣 결합부는 가스캣(340)의 상부 면적보다 하부 면적이 더 크게 형성되어 상부와 하부 사이에 턱이 형성된 부분을 의미할 수 있다.

한편, 클로저(Closure)(350)는 내부가 빈 원통 형태로 상부는 가스캣(340)의 외주면과 채플릿(330)의 상부를 덮도록 형성되고, 하부는 내측으로 하우징(100)과 일정 간격이 이격되도록 구비될 수 있다. 따라서, 하우징(100)과 이격되어 형성된 공간에 용기가 결합될 수 있다. 다만, 용기가 결합되는 위치는 이에 한정되지 않는다.

한편, 서브 스템(Sub Stem)(360)은 스템(320)의 하부에 결합되어 외부 압력에 의해 상하로 움직일 수 있다. 또한, 서브 스템(360)은 하측면의 내부로 제 1 안착홈(361)이 형성될 수 있다. 본 개시의 몇몇 실시예에 따르면, 서브 스템(360)은 내부가 빈 형태로 내용물이 이동되는 서브 스템 유로가 서브 스템(360)의 길이방향으로 관통되어 형성될 수 있다. 따라서, 서브 스템(360)은 외부 압력에 의해 상하로 움직이면서 하우징(100)의 내부에 내용물을 서브 스템 유로를 통해 스템(320)에 전달시킬 수 있다.

한편, 피스톤(Piston)(370)의 내측은 서브 스템(360)의 외주면에 밀착되고, 피스톤(370)의 외측은 하우징(100)의 내벽에 밀착되도록 구비될 수 있다. 따라서, 피스톤(370)은 하우징(100)의 내부를 제 1 공간(110)과 제 2 공간(120)으로 분리시킬 수 있다. 구체적으로, 하우징(100)의 내부 공간에서 피스톤(370)의 상방 공간은 제 1 공간(110)이고, 피스톤(370)의 하방 공간은 제 2 공간(120)일 수 있다. 그리고 피스톤(370)은 제 2 공간(120)의 내용물이 제 1 공간(110)으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 피스톤(370)은 서브 스템(360)에 의해 상하로 움직이면서 하우징(100) 내부의 압력을 변화시켜 내용물이 이동되도록 할 수 있다.

한편, 전달부(200)와 연결된 용기에 수용된 내용물을 하우징(100)의 내부(예를 들어, 제 2 공간(120))로 전달시키고, 하우징(100)의 내부로 전달된 내용물을 토출부(300)를 통해 외부로 토출시키기 위해서는 하우징(100) 내부의 압력의 변화가 필요하다. 구체적으로, 외부 압력에 의해 토출부(300)의 일부가 하강하면서 하우징(100) 내부의 공간이 좁아지고, 하우징(100) 내부의 압력이 높아지게 되어 하우징(100) 내부에 수용된 내용물이 토출부(300)를 통해 외부로 토출된다. 그리고, 하강된 토출부(300)의 일부가 원위치로 상승되면 하우징(100) 내부의 압력이 감소하게 되면 전달부(200)의 딥 튜브(미도시)를 따라 용기에 수용된 내용물이 하우징(100)의 내부로 이동된다. 따라서, 하우징(100)의 내부에서 토출부(300)의 일부를 상하로 원활하게 움직이게 하는 것이 중요하다. 본 개시의 몇몇 실시예에 따르면 펌프는 제 1 탄성부(400)를 통해 토출부(300)의 일부의 상하 이동을 원활하게 할 수 있다.

제 1 탄성부(400)는 제 1 공간(110)에 적어도 일부가 배치되되 스템(320)의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다. 구체적으로, 제 1 탄성부(400)는 상부가 스템(320)의 상부에 구비되고, 하부가 채플릿(330)의 안착부재(331)의 상측면에 안착될 수 있다. 따라서, 외부 압력에 의해 스템(320)이 하강하는 경우, 제 1 탄성부(400)의 상부 및 중부는 스템(320)과 함께 하강하고, 제 1 탄성부(400)의 하부는 채플릿(330)의 안착부재(331)에 의해 하강하지 않을 수 있다.

한편, 제 1 탄성부(400)는 압축 또는 인장되는 탄성력을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 제 1 탄성부(400)는 플라스틱 재질, 고무 재질 또는 열가소성 엘라스토머(thermoplastic elastomer) 중 하나의 재질로 형성될 수 있다. 구체적으로, 플라스틱 재질은 PP(polypropylene), PE(polyethylene), EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer), PVC(polyvinyl chloride) 및 PU(polyurethane) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다. 그리고, 고무 재질은 화학적으로 가교된 폴리머로, 천연고무 및 합성고무 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기에서, 합성고무는 스티렌-부타디엔 고무(styrene-butadiene rubber)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 열가소성 엘라스토머는 고온에서 유연하게 되는 플라스틱과 마찬가지로 성형할 수 있고, 상온에서는 고무탄성체(elastomer)의 성질을 내는 고분자 재료일 수 있다. 따라서, 제 1 탄성부(400)는 상온에서 고무탄성체의 성질을 내는 열가소성 엘라스토머를 사용하여 복원력을 가질 수 있다. 구체적으로, 열가소성 엘라스토머는 사용 조건하에서 고무 탄성을 나타내며, 일정 성형조건 하에서는 열가소성 플라스틱과 같이 성형이 가능한 고분자 재료이다. 그리고, 열가소성 엘라스토머는 사용 재료에 따라 Styrene계 (thermoplastic styrenic block copolymer, SBC), Olefin계(thermoplastic olefinic elastomer, TPO) urethane계 (thermoplastic polyurethane, TPU), amide계(thermoplastic polyamide, TPAE), polyester계 (thermoplastic polyester elastomer, TPEE)등으로 구분될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다.

한편, 스템(320)과 연결된 액추에이터(310)를 통해 하방으로 압력이 가해진 후 압력이 해제된 경우, 제 1 탄성부(400)는 탄성력에 의해 토출부(300)의 적어도 하나의 구성(예를 들어, 액추에이터(310), 스템(320), 서브 스템(360) 및 피스톤(370))을 압력이 가해지기 전의 위치로 위치시킬 수 있다. 따라서, 제 1 탄성부(400)는 압축 또는 인장이 원활하게 이루어지기 위한 구성을 가질 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 3을 참조하여 후술한다.

도 3을 참조하면, 제 1 탄성부(400)는 압축 또는 인장이 원활하게 이루어지기 위해 제 1 고정 고리(410), 제 2 고정 고리(420) 및 연결 고리(430)를 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 제 1 탄성부(400)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 제 1 탄성부(400)는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

제 1 고정 고리(410)는 스템(320)의 상부 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다. 그리고, 제 2 고정 고리(420)는 스템(320)의 하부 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비될 수 있다.

구체적으로, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)는 스템(320)의 적어도 일부가 관통되는 관통홀이 형성되고, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)의 내주면의 크기 및 형태는 스템(320)의 외주면의 크기 및 형태에 대응될 수 있다. 따라서, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)의 내부에는 스템(320)이 관통되고, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)는 스템(320)의 이동에 대응하여 같이 이동될 수 있다. 예를 들어, 스템(320)이 외부 압력에 의해 상하로 움직이는 경우, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)는 스템(320)의 상하 움직임에 대응하여 상하로 이동될 수 있다.

그리고, 제 1 고정 고리(410) 및 제 2 고정 고리(420)는 탄성력을 갖는 플라스틱 재질, 고무 재질 또는 열가소성 엘라스토머 중 하나의 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 제 2 고정 고리(420)가 탄성력을 갖는 재질로 형성됨으로써, 제 1 탄성부(400)에 가해지는 압력을 제 2 고정 고리(420)에서 일부 흡수하여 과한 외부 압력에 의해 제 1 탄성부(400)의 구성(예를 들어, 제 1 고정 고리(410) 및 복수의 연결 고리(430))이 부서지거나 금이 가는 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

한편, 복수의 연결 고리(430)는 제 1 고정 고리(410)와 제 2 고정 고리(420) 사이에 지그재그로 적층 연결되어 스템(320)의 외주면을 감싸도록 구비되고, 제 1 탄성부(400)가 압축 또는 인장되는 탄성력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 복수의 연결 고리(430) 중 인접한 두 연결 고리는 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 연결 고리는 제 1 탄성부(400)의 폭방향 일측(A) 및 제 1 탄성부의 폭방향 타측(B)에서 교대로 연결될 수 있다. 따라서, 연속되는 연결 고리 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 원활하게 이루어질 수 있다.

또한, 복수의 연결 고리(430)는 스템(320)의 적어도 일부가 관통되는 관통홀이 형성되고, 서로 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있다. 따라서, 복수의 연결 고리(430)는 연결되는 부분에 일정한 각도를 가질 수 있다. 즉, 복수의 연결 고리(430)는 서로 다른 형상 및 크기로 인해 연결되는 부분의 각도가 서로 다른 구조의 탄성체에 비해 압축이 더욱 원활하게 이루어져 높은 탄성력을 가질 수 있다.

도 3에서 상술한 몇몇 실시예와 같이, 제 1 탄성부(400)는 제 1 고정 고리(410), 제 2 고정 고리(420) 및 연결 고리(430)를 포함하여 압축 또는 인장이 원활하게 이루어질 수 있다. 구체적으로, 복수의 연결 고리(430) 중 인접한 두 연결 고리는 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 연결 고리는 제 1 탄성부(400)의 폭방향 일측(A) 및 제 1 탄성부의 폭방향 타측(B)에서 교대로 연결될 수 있다. 따라서, 연속되는 연결 고리 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 원활하게 이루어질 수 있다.

도 1 내지 도 3에서 상술한 몇몇 실시예와 같이, 펌프는 금속 재질의 스프링 대신 탄성력을 갖는 재질로 형성되는 제 1 탄성부(400)를 포함함으로써, 외부 압력에 의해 제 1 탄성부(400)가 압축 또는 인장될 수 있다. 또한, 펌프는 액추에이터(310)의 가드 부재(313)를 구비하고 내용물이 전달되지 않는 제 1 공간에 제 1 탄성부(400)가 배치된다. 따라서, 제 1 탄성부(400)에 외부 이물질 및 내용물이 닿는 것이 방지되고, 제 1 탄성부(400)의 탄성력이 유지될 수 있다.

한편, 도 4를 참조하면, 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따른 펌프는 하우징(100), 전달부(200), 토출부(300), 제 1 탄성부(400) 및 제 2 탄성부(500)를 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 펌프를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 펌프는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다. 앞서 도 1, 2 및 3을 통해 상술한 내용에 대해서는 중복 기재하지 않고 상술하지 않은 내용에 대해서만 후술한다.

하우징(100)은 제 2 공간(120)에 제 2 탄성부(500)가 구비될 수 있다. 그리고, 하우징(100)의 상측에 존재하는 개구의 크기 및 형상은 제 2 탄성부(500)의 최대 단면의 크기 및 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 여기서, 제 2 탄성부(500)의 최대 단면은 제 2 탄성부(500)를 여러 위치(예를 들어, 제 2 탄성부(500)의 상부, 중부 및 하부)에서 폭 방향으로 단면을 자르는 경우에 획득되는 단면들 중 가장 큰 면적을 가지는 단면을 의미할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다.

그리고, 하우징(100)의 하측에 존재하는 개구의 면적은 하우징(100)의 상측에 존재하는 개구의 면적보다 작게 형성될 수 있다. 즉, 제 2 탄성부(500)가 하우징(100)의 상측면으로 삽입되면 하우징(100)의 하측면으로 빠져나가는 것이 아니라 면적의 차이로 인해 제 2 탄성부(500)의 하부는 전달부(200)의 상부에 안착될 수 있다. 따라서, 하우징(100) 및 전달부(200)는 제 2 탄성부(500)를 안착시키기 위한 볼트, 나사와 같은 별도의 구성 없이, 제 2 탄성부(500)를 전달부(200)의 상부에 안착시킬 수 있다.

한편, 전달부(200)는 하우징(100)의 하부에 체결되어 배치될 수 있다. 구체적으로, 전달부(200)의 상부는 하우징(100)의 하부와 체결될 수 있다. 더욱 구체적으로, 전달부(200)의 상측면에는 내부로 함몰된 제 2 안착홈(210)이 형성되고, 제 2 안착홈(210)에 제 2 탄성부(500)의 하부가 삽입되어 안착될 수 있다.

한편, 토출부(300)의 서브 스템(360)은 하측면의 내부로 제 1 안착홈(361)이 형성되고, 제 1 안착홈(361)에 제 2 탄성부(500)의 상측면이 안착될 수 있다. 따라서, 서브 스템(360)은 제 1 안착홈(361)에 안착된 제 2 탄성부(500)를 상하로 움직이도록 할 수 있다. 본 개시의 몇몇 다른 실시예에 따르면, 서브 스템(360)은 하측면에 제 2 탄성부(500)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 서브 스템(360)과 제 2 탄성부(500)는 일체로 형성되어 외부 압력에 의해 같이 상하로 움직일 수 있다.

한편, 제 2 탄성부(500)는 하우징(100)의 내부(예를 들어, 제 2 공간(120))에서 전달부(200)와 서브 스템(360) 사이에 구비되고, 압축 또는 인장되는 탄성력을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 제 2 탄성부(500)는 플라스틱 재질, 고무 재질 또는 열가소성 엘라스토머 중 하나의 재질로 형성될 수 있다. 구체적으로, 플라스틱 재질은 PP(polypropylene), PE(polyethylene), EVA(ethylene-vinyl acetate copolymer), PVC(polyvinyl chloride) 및 PU(polyurethane) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다. 그리고, 고무 재질은 화학적으로 가교된 폴리머로, 천연고무 및 합성고무 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기에서, 합성고무는 스티렌-부타디엔 고무(styrene-butadiene rubber)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 열가소성 엘라스토머는 고온에서 유연하게 되는 플라스틱과 마찬가지로 성형할 수 있고, 상온에서는 고무탄성체의 성질을 내는 고분자 재료일 수 있다. 따라서, 제 2 탄성부(500)는 상온에서 고무탄성체의 성질을 내는 열가소성 엘라스토머를 사용하여 복원력을 가질 수 있다. 구체적으로, 열가소성 엘라스토머는 사용 조건하에서 고무 탄성을 나타내며, 일정 성형조건 하에서는 열가소성 플라스틱과 같이 성형이 가능한 고분자 재료이다. 그리고, 열가소성 엘라스토머는 사용 재료에 따라 Styrene계 (thermoplastic styrenic block copolymer, SBC), Olefin계(thermoplastic olefinic elastomer, TPO) urethane계 (thermoplastic polyurethane, TPU), amide계(thermoplastic polyamide, TPAE), polyester계 (thermoplastic polyester elastomer, TPEE)등으로 구분될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않는다.

한편, 스템(320)과 연결된 액추에이터(310)를 통해 하방으로 압력이 가해진 후 압력이 해제된 경우, 제 1 탄성부(400) 및 제 2 탄성부(500)는 탄성력에 의해 토출부(300)의 적어도 하나의 구성(예를 들어, 액추에이터(310), 스템(320), 서브 스템(360) 및 피스톤(370))을 압력이 가해지기 전의 위치로 위치시킬 수 있다. 따라서, 제 2 탄성부(500)는 압축 또는 인장이 원활하게 이루어지기 위한 구성을 가질 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.

도 5를 참조하면, 제 2 탄성부(500)는 압축 또는 인장이 원활하게 이루어지기 위해 제 1 지지판(510), 제 2 지지판(520) 및 복수의 적층판(530)을 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 제 2 탄성부(500)를 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 제 2 탄성부(500)는 위에 열거된 구성요소들보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

제 1 지지판(510)은 서브 스템(360)의 하부에 구비된 제 1 안착홈(361)에 삽입될 수 있다. 구체적으로, 제 1 지지판(510)의 크기 및 형태는 제 1 안착홈(361)의 크기 및 형태에 대응될 수 있다. 따라서, 제 1 지지판(510)은 제 1 안착홈(361)에 안착되어 서브 스템(360)의 이동에 대응하여 같이 이동될 수 있다. 구체적으로, 서브 스템(360)이 외부 압력에 의해 상하로 움직이는 경우, 제 1 지지판(510)은 서브 스템(360)의 상하 움직임에 대응하여 상하로 이동될 수 있다. 그리고, 제 1 지지판(510)은 탄성력을 갖는 플라스틱 재질, 고무 재질 또는 열가소성 엘라스토머 중 하나의 재질로 형성되어 상하로 움직이면서 압축 또는 인장될 수 있다.

또한, 제 1 지지판(510)은 관통홀이 형성된 원판 형태일 수 있다. 따라서, 하우징(100) 내부의 내용물은 제 1 지지판(510)의 관통홀을 통해 서브 스템(360)의 서브 스템 유로로 이동될 수 있다.

한편, 제 2 지지판(520)은 전달부(200)의 상부에 구비된 제 2 안착홈(210)에 삽입될 수 있다. 구체적으로, 제 2 지지판(520)의 크기 및 형태는 제 2 안착홈(210)의 크기 및 형태에 대응될 수 있다. 따라서, 제 2 지지판(520)은 제 2 안착홈(210)에 안착되어 외부 압력에 의해 이동되지 않을 수 있다. 구체적으로, 서브 스템(360)이 외부 압력에 의해 상하로 움직이는 경우, 제 2 탄성부(500)는 제 1 지지판(510) 및 복수의 적층판(530)만 상하로 움직이면서 압축 또는 인장되고, 제 2 지지판(520)은 이동되지 않을 수 있다.

그리고, 제 2 지지판(520)은 탄성력을 갖는 플라스틱 재질, 고무 재질 또는 열가소성 엘라스토머 중 하나의 재질로 형성될 수 있다. 제 2 지지판(520)이 탄성력을 갖는 재질로 형성됨으로써, 제 2 탄성부(500)에 가해지는 압력을 제 2 지지판(520)에서 일부 흡수하여 과한 외부 압력에 의해 제 2 탄성부(500)의 구성(예를 들어, 적어도 하나의 제 1 지지판(510) 및 복수의 적층판(530))이 부서지거나 금이 가는 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제 2 지지판(520)은 관통홀이 형성된 원판 형태일 수 있다. 따라서, 전달부(200)에서 전달된 내용물은 제 2 지지판(520)의 관통홀을 통해 하우징(100) 내부(예를 들어, 제 2 공간(120))로 이동될 수 있다.

한편, 복수의 적층판(530)은 제 1 지지판(510)과 제 2 지지판(520) 사이에 지그재그로 적층 연결되어 제 2 탄성부(500)가 압축 또는 인장되는 탄성력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 복수의 적층판(530) 중 인접한 두 적층판은 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 적층판은 제 2 탄성부(500)의 폭방향 일측(C) 및 제 2 탄성부(500)의 폭방향 타측(D)에서 교대로 연결될 수 있다. 따라서, 연속되는 적층판 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 원활하게 이루어질 수 있다.

한편, 복수의 적층판(530)은 적어도 하나의 제 1 적층판(531), 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 및 적어도 하나의 제 3 적층판(533)을 포함할 수 있다. 다만, 상술한 구성요소는 복수의 적층판(530)을 구현하는데 있어서 필수적인 것은 아니며, 복수의 적층판(530)은 위에 열거된 구성요소들 보다 많거나, 또는 적은 구성요소들을 가질 수 있다.

적어도 하나의 제 1 적층판(531)은 적어도 하나의 제 3 적층판(533)의 상부에 배치될 수 있다. 그리고, 적어도 하나의 제 1 적층판(531)은 제 1 안착홈(361)의 내주면의 크기에 대응하는 크기를 가질 수 있다. 따라서, 외부 압력에 의해 제 2 탄성부(500)가 압축되는 경우, 적어도 하나의 제 1 적층판(531)은 공간을 적게 차지하고, 제 1 안착홈(361)에 위치하여 외부 압력에 의해 이탈되지 않고 안정적으로 압축될 수 있다.

한편, 적어도 하나의 제 2 적층판(532)은 적어도 하나의 제 3 적층판(533)의 하부에 배치될 수 있다. 그리고, 적어도 하나의 제 2 적층판(532)은 제 2 안착홈(210)의 내주면의 크기에 대응하는 크기를 가질 수 있다. 따라서, 외부 압력에 의해 제 2 탄성부(500)가 압축되는 경우, 적어도 하나의 제 2 적층판(532)은 공간을 적게 차지하고, 제 2 안착홈(210)에 위치하여 외부 압력에 의해 이탈되지 않고 안정적으로 압축될 수 있다.

한편, 적어도 하나의 제 3 적층판(533)은 복수의 적층판(530) 중 적어도 하나의 일부 적층판일 수 있고, 하우징(100)의 내주면의 크기에 대응하는 크기를 가질 수 있다. 즉, 제 3 적층판(533)의 외주면은 하우징(100)의 내주면에 접촉될 수 있다. 따라서, 제 3 적층판(533)은 하우징(100)의 내주면의 크기에 대응하는 크기를 가짐으로써, 하우징(100) 내부에서 제 2 탄성부(500)의 유동 방지를 할 수 있다. 또한, 적어도 하나의 제 3 적층판(533)은 적어도 하나의 제 1 적층판(531) 및 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 보다 큰 면적을 가짐으로써, 적어도 하나의 제 1 적층판(531) 및 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 보다 큰 탄성력을 가질 수 있다.

한편, 복수의 적층판(530)(적어도 하나의 제 1 적층판(531), 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 및 적어도 하나의 제 3 적층판(533)) 각각은 관통홀이 형성된 원판 형태일 수 있다. 따라서, 하우징(100) 내부의 내용물은 복수의 적층판(530)의 관통홀을 통해 제 1 지지판(510)으로 이동될 수 있다.

한편, 복수의 적층판(530)(적어도 하나의 제 1 적층판(531), 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 및 적어도 하나의 제 3 적층판(533)) 각각의 세로(즉, 제 2 탄성부(500)의 길이 방향)의 길이는 일부 다르게 또는 일부 대응될 수 있다. 구체적으로, 적어도 하나의 제 1 적층판(531)이 적층된 상태에서의 세로 길이, 적어도 하나의 제 2 적층판(532)이 적층된 상태에서의 세로 길이 및 적어도 하나의 제 3 적층판(533)이 적층된 상태에서의 세로 길이는 일부 다르게 또는 일부 대응될 수 있다. 다만, 복수의 적층판(530) 각각의 세로 길이는 이에 한정되지 않는다.

도 4 및 도 5를 통해 상술되지 않는 펌프의 각각의 구성요소들에 대한 내용은 앞서 도 1, 2 및 3을 통해 상술한 펌프의 각각의 구성요소들에 대한 내용으로 대체될 수 있다.

도 5에서 상술한 몇몇 다른 실시예와 같이, 제 2 탄성부(500)는 적어도 하나의 제 1 적층판(531), 적어도 하나의 제 2 적층판(532) 및 적어도 하나의 제 3 적층판(533)을 포함하여 압축 또는 인장이 원활하게 이루어질 수 있다. 구체적으로, 제 2 탄성부(500)는 복수의 적층판(530) 중 인접한 두 적층판이 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 적층판은 제 2 탄성부(500)의 폭방향 일측(C) 및 제 2 탄성부(500)의 폭방향 타측(D)에서 교대로 연결될 수 있다. 따라서, 제 2 탄성부(500)의 연속되는 적층판 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 원활하게 이루어질 수 있다.

도 4 및 도 5에서 상술한 몇몇 다른 실시예와 같이, 펌프는 금속 재질의 스프링 대신 탄성력을 갖는 재질로 형성되는 제 1 탄성부(400) 및 제 2 탄성부(500)를 포함함으로써, 외부 압력에 의해 제 1 탄성부(400) 및 제 2 탄성부(500)가 같이 압축 또는 인장될 수 있다. 따라서, 펌프는 플라스틱 재질의 하나의 스프링을 사용하는 경우보다 큰 탄성력을 가지고, 높은 점도의 내용물을 외부로 토출시킬 수 있다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 개시의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 개시를 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 개시의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 개시의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 개시는 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

1. 비금속 재질로 형성되는 펌프용 탄성부에 있어서, 상기 탄성부는:
   제1 관통홀이 형성된 제1 고리 및 제2 고리; 및
   상기 제1 고리 및 상기 제2 고리 사이에 지즈재그로 적층 연결되고 제2 관통홀이 형성된 복수의 연결 고리;
   를 포함하고,
   상기 복수의 연결 고리는,
   인접하는 두 연결 고리가 서로 경사를 이루도록 각 단부에서 연결되되, 연속되는 연결고리는 상기 탄성부의 폭방향 일측 및 상기 탄성부의 폭방향 타측에서 교대로 연결되고,
   상기 연속되는 연결고리 사이에는 공간이 형성되어 외부 압력에 의한 압축이 이루어질 수 있도록 만드는,
   탄성부.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 고리 및 상기 제2 고리의 내주면의 크기 및 형태는,
   펌프를 구성하는 스템의 외주면의 크기 및 형태에 대응되는,
   탄성부.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 관통홀 및 상기 제2 관통홀에는 펌프를 구성하는 스템의 적어도 일부가 관통되는
   탄성부.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 고리, 상기 제2 고리 및 상기 복수의 연결 고리는,
   상기 스템의 적어도 일부가 상기 제1 관통홀 및 상기 제2 관통홀을 관통한 경우, 상기 펌프를 구성하는 스템의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 구비되는,
   탄성부.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1 고리, 상기 제2 고리 및 상기 연결 고리는,
   플라스틱 재질, 고무 재질 및 열가소성 엘라스토머 중 어느 하나의 재질로 일체로 형성되는,
   틴성부.

Images