KR20220002501U - 개선된 전기 열분해로 - Google Patents
개선된 전기 열분해로 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220002501U KR20220002501U KR2020227000052U KR20227000052U KR20220002501U KR 20220002501 U KR20220002501 U KR 20220002501U KR 2020227000052 U KR2020227000052 U KR 2020227000052U KR 20227000052 U KR20227000052 U KR 20227000052U KR 20220002501 U KR20220002501 U KR 20220002501U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- heating tube
- tube
- electropyrolysis
- Prior art date
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 26
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- GVGCUCJTUSOZKP-UHFFFAOYSA-N nitrogen trifluoride Chemical compound FN(F)F GVGCUCJTUSOZKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- LGPPATCNSOSOQH-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,3,4,4-hexafluorobuta-1,3-diene Chemical compound FC(F)=C(F)C(F)=C(F)F LGPPATCNSOSOQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBMDPYAEZDJWNY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,3,4,4,5,5-octafluorocyclopentene Chemical compound FC1=C(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F YBMDPYAEZDJWNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000001554 Hemoglobins Human genes 0.000 description 1
- 108010054147 Hemoglobins Proteins 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N n-[4-[4-(dinaphthalen-2-ylamino)phenyl]phenyl]-n-naphthalen-2-ylnaphthalen-2-amine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(N(C=3C=CC(=CC=3)C=3C=CC(=CC=3)N(C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C3=CC4=CC=CC=C4C=C3)=CC=C21 QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 oxidizers Substances 0.000 description 1
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/44—Sample treatment involving radiation, e.g. heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/02—Ohmic resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
본 실용신안은 전기 열분해로의 기술 분야와 관련된 개선된 전기 열분해로를 개시한다. 본 실용신안은 하우징, 가열관, 보호층 및 전열선을 포함하고, 가열관은 "n"자 모양으로 설계되고, 가스 열분해 챔버에 위치한 가열관의 위치는 점차적으로 두꺼워지는 관 직경을 채택하고, 내벽 상에는 난류 상태를 생성하는 오목점이 균일하게 배치되고, 가스 열분해 챔버에 위치한 가열관의 후방 가스 배출 단부는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역을 채택한다. 본 실용신안은 가스 열분해 챔버의 부피 증가를 구현하여 열분해로에서 균일한 속도로 가스의 체류 시간을 보장하고, 열분해기의 고속 반응을 보장하여 완전한 열분해를 구현한다. 동시에, 본 실용신안의 가열관은 n형 디자인을 채택하고, 열전도를 최대한 활용하여 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스가 예열되도록 하여 열분해 효과를 보장한다. 본 실용신안의 가열관 내벽에는 오목점이 설치되어 가스 흐름 상태를 이류에서 난류로 변경하여, 가스 열분해 주기를 연장하고, 가스 열분해가 더 충분히 이뤄지도록 한다.
Description
본 실용신안은 전기 열분해로의 기술 분야, 특히 개선된 전기 열분해로(improved electro-pyrolytic furnace)에 관한 것이다.
특수 가스 모니터링 장비는 주로 집적 회로 칩 제조, TFT-LCD 패널 제조, LED 칩 제조, 태양 전지 패널 제조 및 석유 탐사 등에 적용된다. 산업의 특수성으로 인해 특수 가스 응용 분야에서는 ppm(parts per million)에서 ppb(parts per billion)까지 유독성, 유해 및 가연성 특수 가스의 누출 환경을 모니터링해야 한다. 특수 가스는 일반적으로 샘플링 지점에서 직접 가스를 추출하는 모니터링 장비로 모니터링되며, 여기서, 일부 특수 가스는 열분해 장치에 의해 열분해가 되어야만 가스 감지기로 식별될 수 있다. 본 전기 열분해 장치는 NF3(삼불화질소), C4F6(헥사플루오로부타디엔), C5F8(옥타플루오로사이클로펜텐), CH2F2(디플루오로메탄), CH3F(플루오로메탄) 등 열분해가 필요한 다양한 특수 가스 모니터링 장비에 장착되며, 이러한 가스는 주로 플라즈마 에칭(칩 제조 산업), 냉매(냉장 산업)로 사용된다. 최근 반도체 칩 산업 및 태양광 산업의 급속한 발전과 함께 특수 가스에 대한 수요 또한 빠르게 증가하고 있다. 반도체 및 액정 산업에서 널리 사용되는 세정 및 식각 NF3 가스는 특수 가스로 독성이 크며, 공기에 장기간 노출되면 눈, 피부, 호흡기 점막을 강하게 자극하여 조직을 부식시킬 수 있다. 또한 헤모글로빈과 반응하기 쉽고 인체에 흡입되면 위험성 또한 높은 편이다. 폭발성 가스, 산화제, 물 및 증기 혼합물과 함께 가열되면 스파크 또는 화염 조건에서 폭발하므로, 공장에서 누출이 발생하면 신속하게 이를 감지하고 경보를 발령하여 사람들을 대피시켜야 한다.
기존 기술의 결함 및 부족한 부분은 다음과 같다. 1. 현재 시장에서 이러한 물질을 테스트하는 주류 제품은 주로 미국과 일본이며, 외국 제품은 고가이고 배송 주기가 비교적 길기 때문에 종종 품절 및 공급 부족의 리스크가 따른다. 2. 열분해 효과가 이상적이지 않고 가스가 열분해 챔버에 머무는 시간 또한 짧다. 3. 열분해 주기가 비교적 길다. 가스는 분해로에 들어가기 전 예열될 수 없으므로 가스 열분해 주기가 너무 길어지게 된다. 4. 기류의 이류적 흐름은 열분해로에서 많은 열을 빼앗기 때문에 열분해가 불충분하게 된다. 5. 분해로의 수명이 비교적 짧다. 6. 중국 국내의 고성능 전기 열분해로의 혁신이 충분하지 않다. 따라서, 상기와 같은 문제점을 감안하여 개선된 전기 열분해로를 제공하는 것은 매우 의의가 있다.
본 실용신안은 상기 문제를 해결하는 개선된 전기 열분해로를 제공한다.
상기 기술적 문제를 해결하기 위하여 본 실용신안은 다음과 같은 기술적 해결방안을 통해 실현된다.
본 실용신안의 개선된 전기 열분해로는, 상부에 상판이 배치되고 본체가 관형 구조인 하우징; 하우징에 수직으로 배치되고 그 상부의 가스 열분해 챔버가 중심축에 배치되어 하우징의 주변 측벽까지의 거리가 동일한 가열관; 하우징 내 주변 측벽 상에 배치된 보호층; 하우징 내 중간 위치에 기둥 형상으로 배치되고 가열관을 감싸는 제1 단열 패킹 층; 제1 단열 패킹 층과 보호층 사이에 채워지는 제2 단열 패킹 층을 포함하고, 제1 단열 패킹 층 내에 위치하며, 가스 열분해 챔버의 외부는 전원 공급을 위한 2개의 외부 저항선에 의해 연결된 전열선 부분으로 싸여 있고, 전열선의 외측 단부는 전원용 콘센트선을 통해 전원에 연결되고; 상기 하우징의 하부는 나사를 통해 하판에 잠겨 고정되어 하부를 밀봉 보호하고;
상기 가열관은 "n"자 모양으로 설계되고, 가스 열분해 챔버에 위치한 상기 가열관의 위치는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 두꺼워지는 관 직경을 채택하고, 내벽 상에는 난류 상태를 생성하는 오목점이 균일하게 배치되고, 가스 열분해 챔버에 위치한 상기 가열관의 후방 가스 배출 단부는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역을 채택한다.
또한, 상기 하우징, 상판 및 하판은 모두 에폭시 판재로 제조된다.
또한, 상기 보호층은 고온 내성 재료로 만들어진다.
또한, 상기 제1 단열 패킹 층은 규조토, 펄라이트, 발포 콘크리트, 규산칼슘, 산화티타늄을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나 또는 조합을 채택한다.
또한, 상기 제2 단열 패킹 층은 석면, 에어로겔 펠트 및 유리 섬유를 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나 또는 조합을 채택한다.
또한, 제1 열전대 센서와 제2 열전대 센서는 각각 상기 상판과 하우징의 외벽에 착탈 가능하게 장착된다.
또한, 상기 가스 열분해 챔버와 점차적으로 두꺼워지는 관 직경 영역의 반대쪽 외부 측벽 사이의 간격은 2-6mm이다.
또한, 상기 직경 비 변경 영역은 표준 관 직경을 채택하고, 점차적으로 두꺼워지는 관 직경 영역 내의 관 직경은 표준 관 직경보다 크다.
또한, 상기 가열관은 석영관, 할로겐관 및 탄소 섬유관을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나를 채택한다.
또한, 상기 가열관의 벽 두께는 0.5-3mm이다.
선행 기술과 비교하여 본 실용신안은 다음과 같은 이점이 있다.
1. 본 실용신안은 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스관 라인의 직경을 두껍게하고 가스 열분해 챔버의 가스 챔버의 부피를 확장하며, 가스가 가스 열분해 챔버를 떠난 후 직경을 줄이고; 석영관의 직경을 증가시킴으로써 관 라인의 단면적을 증가시켜, 가스 열분해 챔버의 부피가 증가하고 열분해로에서 균일한 속도로 가스의 체류 시간을 보장하고, 열분해기의 고속 반응을 보장하여 완전한 열분해를 구현한다.
2. 본 실용신안의 가열관은 n형 디자인을 채택하여, 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스가 예열되도록 하고, 열전도를 최대한 활용하여 열분해 효과를 보장한다. 초기 석영관 설계는 L자형 설계로, 가스가 열분해를 위해 직접 열분해 챔버로 들어가고, 관의 90도 굽힘 과정에서 제거할 수 없는 강한 인쇄력이 있으며, 이는 관 파손의 원인이 되기 쉽다. n형 디자인의 석영 튜브는 완벽한 라디안(radian)으로 설계되어 굽힘 과정에서 파손 위험을 더 잘 제거할 수 있고, 동시에 가열된 메인 관로의 열전도 효과를 사용하여 메인 관로에 들어가기 전 가스를 완전히 접촉시키고 예열할 수 있다.
3. 본 실용신안의 가열관은 가스가 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스 흐름 상태를 이류(advection)에서 난류로 변경한다. 가스가 석영관을 일정한 속도로 통과할 때 석영관 벽에 분포된 복수의 오목점과 접촉하여 가스 흐름의 상태를 깨고, 이류에서 난류로의 가스를 실현하여 가스 열분해 주기를 연장하고, 가스 열분해가 더 충분히 이뤄지도록 한다.
4. 본 실용신안은 관형 구조의 하우징을 채택하고, 가열관은 중간 위치에 있어 가열관과 하우징 측벽 사이의 간격이 동일하도록 한다. 하우징의 상판과 측벽 상에 열전대 센서를 배치함으로써 장비 테스트의 정확도를 보장하고, 다층 구조의 설치로 장비 보호의 안전 성능을 향상시킨다.
물론, 본 실용신안을 구현하는 그 어떤 제품도 반드시 위에서 언급한 모든 이점을 동시에 달성할 필요는 없다.
본 실용신안 실시예의 기술적 방안을 보다 명확하게 설명하기 위하여, 실시예의 설명에 필요한 첨부도면에 대해 간략히 소개한다. 이하의 설명에서 첨부된 도면은 본 실용신안의 일부 실시예에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 이러한 도면을 기반으로 창조적 노력 없이 다른 첨부 도면 또한 얻을 수 있음은 자명하다.
도 1은 본 실용신안의 개선된 전기 열분해로의 외부 구조도이다.
도 2는 도 1의 종단면도이다.
도 3은 도 1의 가열관의 구조도이다.
첨부된 도면에서 각 부호가 나타내는 구성요소는 다음과 같다.
1-하우징, 101-상판, 102-하판, 103-제1 열전대(thermocouple) 센서, 104-제2 열전대 센서, 105-저항선, 106-제1 단열 패킹(packing) 층, 107-제2 단열 패킹 층, 108-보호층, 109-전열선, 2-가열관, 201-오목점, 3-나사, A-가스 열분해 챔버(gas pyrolysis chamber), B-점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역.
도 1은 본 실용신안의 개선된 전기 열분해로의 외부 구조도이다.
도 2는 도 1의 종단면도이다.
도 3은 도 1의 가열관의 구조도이다.
첨부된 도면에서 각 부호가 나타내는 구성요소는 다음과 같다.
1-하우징, 101-상판, 102-하판, 103-제1 열전대(thermocouple) 센서, 104-제2 열전대 센서, 105-저항선, 106-제1 단열 패킹(packing) 층, 107-제2 단열 패킹 층, 108-보호층, 109-전열선, 2-가열관, 201-오목점, 3-나사, A-가스 열분해 챔버(gas pyrolysis chamber), B-점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역.
이하, 본 실용신안 실시예의 첨부된 도면과 함께 본 실용신안 실시예의 기술방안에 대해 명확하고 완전하게 설명한다. 설명된 실시예는 본 실용신안의 실시예의 일부일 뿐 전부가 아님은 자명하다. 본 실용신안의 실시예에 기초하여, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 창조적 노력 없이 얻은 다른 모든 실시예는 모두 본 실용신안의 보호 범위에 속한다.
본 실용신안의 설명에서, "상부", "수직", "표면", "내부", "중심", "주변 측벽", "중간", "외부" 등이 방향이나 위치 관계를 지시하는 것은 단지 본 실용신안을 설명하고 설명을 단순화하기 위한 것으로, 언급된 구성요소나 요소가 특정한 방향을 가져야 하고, 특정한 방향으로 구성되고 작동되어야 한다는 것을 지시하거나 암시하는 것이 아니므로, 이를 본 실용신안에 대한 제한으로 이해해서는 안 된다.
실시예1:
도 1-3에 도시된 바와 같이, 본 실용신안의 개선된 전기 열분해로는, 상부에 상판(101)이 배치되고 본체가 관형 구조인 하우징(1); 하우징(1)에 수직으로 배치되고 그 상부의 가스 열분해 챔버(A)가 중심축에 배치되어 하우징(1)의 주변 측벽까지의 거리가 동일한 가열관(2); 하우징(1) 내 주변 측벽 상에 배치된 보호층(108); 하우징(1) 내 중간 위치에 기둥 형상으로 배치되고 가열관(2)을 감싸는 제1 단열 패킹 층(106); 제1 단열 패킹 층(106)과 보호층(108) 사이에 채워지는 제2 단열 패킹 층(107)을 포함하고, 제1 단열 패킹 층(106) 내에 위치하며, 가스 열분해 챔버(A)의 외부는 전원 공급을 위한 2개의 외부 저항선(105)에 의해 연결된 전열선(109) 부분으로 싸여 있고, 전열선(109)의 외측 단부는 전원용 콘센트선을 통해 전원에 연결되고; 하우징(1)의 하부는 나사(3)를 통해 하판(102)에 잠겨 고정되어 하부를 밀봉 보호하고;
가열관(2)은 "n"자 모양으로 설계되고, 가스 열분해 챔버(A)에 위치한 가열관(2)의 위치는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 두꺼워지는 관 직경을 채택하고, 내벽 상에는 난류 상태를 생성하는 오목점(201)이 균일하게 배치되고, 가스 열분해 챔버(A)에 위치한 가열관(2)의 후방 가스 배출 단부는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)을 채택하고, 오목점(201)의 깊이는 0.3-0.8mm이고, 직경은 0.2-0.4mm이다.
여기서, 하우징(1), 상판(101) 및 하판(102)은 모두 에폭시 판재로 제조된다.
여기서, 보호층(108)은 고온 내성 재료로 만들어진다.
여기서, 제1 단열 패킹층(106)은 고온 내성 및 단열 재료(고온 내성 재료)를 채택한다.
여기서, 제2 단열 패킹층(107)은 석면과 에어로겔 슬러리(고온 내성 및 단열 재료)를 채택한다.
여기서, 제1 열전대 센서(103)와 제2 열전대 센서(104)는 각각 상판(101)과 하우징(1)의 외벽에 착탈 가능하게 설치된다.
여기서, 가스 열분해 챔버(A)와 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)의 반대쪽 외부 측벽 사이에는 일정한 간격이 있다.
여기서, 가열관(2)은 석영관을 채택한다.
여기서, 가열관(2)의 벽 두께는 0.5-2mm이다.
실시예2:
본 실시예2와 실시예1의 차이점은 다음과 같다.
여기서, 제1 단열 패킹층(106)은 펄라이트(고온 내성 재료)를 채택한다.
여기서, 제2 단열 패킹층(107)은 에어로겔 펠트(고온 단열 재료)를 채택한다.
여기서, 가스 열분해 챔버(A)와 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)의 반대쪽 외부 측벽 사이에는 일정한 간격이 있다.
여기서, 가열관(2)은 석영관, 할로겐관 및 탄소 섬유관을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나를 채택한다.
여기서, 가열관의 벽 두께는 0.5-2mm이다.
실시예3:
본 실시예와 실시예1의 차이점은 다음과 같다.
여기서, 제1 단열 패킹층(106)은 발포 콘크리트(고온 내성 재료)를 채택한다.
여기서, 제2 단열 패킹층(107)은 유리 섬유(고온 단열 재료)를 채택한다.
여기서, 가스 열분해 챔버(A)와 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)의 반대쪽 외부 측벽 사이에는 일정한 간격이 있다.
여기서, 가열관(2)은 탄소 섬유관을 채택한다.
여기서, 가열관의 벽 두께는 0.5-2mm이다.
선행 기술과 비교하여 본 실용신안은 다음과 같은 이점이 있다.
1. 본 실용신안은 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스관 라인의 직경을 두껍게하고 가스 열분해 챔버의 가스 챔버의 부피를 확장하며, 가스가 가스 열분해 챔버를 떠난 후 직경을 줄이고; 석영관의 직경을 증가시킴으로써 관 라인의 단면적을 증가시켜, 가스 열분해 챔버의 부피가 증가하고 열분해로에서 균일한 속도로 가스의 체류 시간을 보장하고, 열분해기의 고속 반응을 보장하여 완전한 열분해를 구현한다.
2. 본 실용신안의 가열관은 n형 디자인을 채택하여, 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스가 예열되도록 하고, 열전도를 최대한 활용하여 열분해 효과를 보장한다. 초기 석영관 설계는 L자형 설계로, 가스가 열분해를 위해 직접 열분해 챔버로 들어가고, 관의 90도 굽힘 과정에서 제거할 수 없는 강한 인쇄력이 있으며, 이는 관 파손의 원인이 되기 쉽다. n형 디자인의 석영 튜브는 완벽한 라디안(radian)으로 설계되어 굽힘 과정에서 파손 위험을 더 잘 제거할 수 있고, 동시에 가열된 메인 관로의 열전도 효과를 사용하여 메인 관로에 들어가기 전 가스를 완전히 접촉시키고 예열할 수 있다.
3. 본 실용신안의 가열관은 가스가 가스 열분해 챔버에 들어가기 전 가스 흐름 상태를 이류(advection)에서 난류로 변경한다. 가스가 석영관을 일정한 속도로 통과할 때 석영관 벽에 분포된 복수의 오목점과 접촉하여 가스 흐름의 상태를 깨고, 이류에서 난류로의 가스를 실현하여 가스 열분해 주기를 연장하고, 가스 열분해가 더 충분히 이뤄지도록 한다.
4. 본 실용신안은 관형 구조의 하우징을 채택하고, 가열관은 중간 위치에 있어 가열관과 하우징 측벽 사이의 간격이 동일하도록 한다. 하우징의 상판과 측벽 상에 열전대 센서를 배치함으로써 장비 테스트의 정확도를 보장하고, 다층 구조의 설치로 장비 보호의 안전 성능을 향상시킨다.
상술한 본 실용신안의 바람직한 실시예는 본 실용신안을 설명하기 위한 것일 뿐이다. 바람직한 실시예는 모든 세부사항을 상세히 설명하지 않으며, 해당 실용신안을 설명된 특정 실시예로 제한하지도 않는다. 본 명세서의 내용에 따라 다양한 수정과 변경이 있을 수 있음은 자명하다. 본 명세서는 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 실용신안을 잘 이해하고 활용할 수 있도록 본 실용신안의 원리 및 실제 적용을 보다 잘 설명하기 위해 이러한 실시예를 선택하여 설명한다. 본 실용신안은 청구 범위와 그 전체 범위 및 등가물에 의해서만 제한된다.
Claims (10)
- 개선된 전기 열분해로에 있어서, 상부에 상판(101)이 배치되고 본체가 관형 구조인 하우징(1), 하우징(1)에 수직으로 배치되고 그 상부의 가스 열분해 챔버(gas pyrolysis chamber)(A)가 중심축에 배치되어 하우징(1)의 주변 측벽까지의 거리가 동일한 가열관(2), 하우징(1) 내 주변 측벽 상에 배치된 보호층(108), 하우징(1) 내 중간 위치에 기둥 형상으로 배치되고 가열관(2)을 감싸는 제1 단열 패킹(packing) 층(106) 및 제1 단열 패킹 층(106)과 보호층(108) 사이에 채워지는 제2 단열 패킹 층(107)을 포함하고; 제1 단열 패킹 층(106) 내에 위치하며, 가스 열분해 챔버(A)의 외부는 전원 공급을 위한 2개의 외부 저항선(resistance wire)(105)에 의해 연결된 전열선(electric heating wire)(109) 부분으로 싸여 있고, 전열선(109)의 외측 단부는 전원용 콘센트선을 통해 전원에 연결되고; 상기 하우징(1)의 하부는 나사(3)를 통해 하판(102)에 잠겨 고정되어 하부를 밀봉 보호하고;
상기 가열관(2)은 "n"자 모양으로 설계되고, 가스 열분해 챔버(A)에 위치한 상기 가열관(2)의 위치는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 두꺼워지는 관 직경을 채택하고, 내벽 상에는 난류 상태를 생성하는 오목점(recessed points)(201)이 균일하게 배치되고, 가스 열분해 챔버(A)에 위치한 상기 가열관(2)의 후방 가스 배출 단부는 동일한 벽 두께 조건에서 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)을 채택하는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 하우징(1), 상판(101) 및 하판(102)은 모두 에폭시 판재로 제조되는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 보호층(108)은 고온 내성 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 제1 단열 패킹 층(106)은 규조토, 펄라이트, 발포 콘크리트, 규산칼슘, 산화티타늄 및 산화알루미늄을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나 또는 조합을 채택하는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 제2 단열 패킹 층(107)은 석면, 에어로겔 펠트 및 유리 섬유를 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나 또는 조합을 채택하는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
제1 열전대(thermocouple) 센서(103)와 제2 열전대 센서(104)는 각각 상기 상판(101)과 하우징(1)의 외벽에 착탈 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 가스 열분해 챔버(A)와 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)의 반대쪽 외부 측벽 사이의 간격은 2-6mm인 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 가스 열분해 챔버(A)의 내부 관 직경은 상기 점차적으로 가늘어지는 관 직경 영역(B)에서 두꺼워지는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 가열관(2)은 석영관, 할로겐관 및 탄소 섬유관을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 하나를 채택하는 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로. - 제1항에 있어서,
상기 가열관(2)의 벽 두께는 0.5-2mm인 것을 특징으로 하는, 개선된 전기 열분해로.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021388915.1U CN212432757U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种改进型电热解炉 |
| CN202021388915.1 | 2020-07-15 | ||
| PCT/CN2021/106430 WO2022012612A1 (zh) | 2020-07-15 | 2021-07-15 | 一种改进型电热解炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220002501U true KR20220002501U (ko) | 2022-10-18 |
| KR200498566Y1 KR200498566Y1 (ko) | 2024-11-29 |
Family
ID=74277456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020227000052U KR200498566Y1 (ko) | 2020-07-15 | 2021-07-15 | 개선된 전기 열분해로 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200498566Y1 (ko) |
| CN (1) | CN212432757U (ko) |
| TW (1) | TWM620542U (ko) |
| WO (1) | WO2022012612A1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN212432757U (zh) * | 2020-07-15 | 2021-01-29 | 上海博箭实业有限公司 | 一种改进型电热解炉 |
| CN114259090B (zh) * | 2022-01-06 | 2023-11-24 | 深圳市基克纳科技有限公司 | 加热器及加热雾化装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110106132A (ko) * | 2010-03-22 | 2011-09-28 | (주)티티에스 | 가스 가열 장치 |
| KR20120020683A (ko) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 이상근 | 인덕션 코일을 이용한 유독성 폐가스 처리장치 |
| KR20190123356A (ko) * | 2017-03-22 | 2019-10-31 | 스미스 아날리티컬 엘엘씨 | 증류 프로브 및 유체를 샘플링하고 조절하기 위한 방법 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4980131A (en) * | 1988-05-24 | 1990-12-25 | Meuzelaar Henk L | Micro-volume, Curie-Point pyrolysis/desorption apparatus |
| CN203778049U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-08-20 | 衢州铭泰仪器设计有限公司 | 一种u型反应器 |
| CN206045983U (zh) * | 2016-07-11 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种石英反应器 |
| CN206497092U (zh) * | 2017-03-02 | 2017-09-15 | 高浙希 | 一种石英燃烧裂解管 |
| CN208684859U (zh) * | 2018-07-23 | 2019-04-02 | 上海卓然工程技术股份有限公司 | 一种循环气原料裂解炉衬管 |
| CN109647317B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-01-26 | 中国环境科学研究院 | 一种热解反应装置及其热解方法 |
| CN209866059U (zh) * | 2018-12-10 | 2019-12-31 | 中国环境科学研究院 | 一种用于热解反应的管式反应组件、装置及管式加热炉 |
| CN110044179B (zh) * | 2019-03-22 | 2020-12-18 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟裂解装置及利用该装置的卷烟热裂解分析方法 |
| CN210646422U (zh) * | 2019-08-23 | 2020-06-02 | 华北科技学院 | 一种可拆卸的石英管式反应炉 |
| CN212975064U (zh) * | 2020-04-03 | 2021-04-16 | 北京彼奥德电子技术有限公司 | 一种u型歧路反应器 |
| CN212432757U (zh) * | 2020-07-15 | 2021-01-29 | 上海博箭实业有限公司 | 一种改进型电热解炉 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202021388915.1U patent/CN212432757U/zh active Active
-
2021
- 2021-07-15 WO PCT/CN2021/106430 patent/WO2022012612A1/zh active Application Filing
- 2021-07-15 KR KR2020227000052U patent/KR200498566Y1/ko active IP Right Grant
- 2021-07-15 TW TW110208334U patent/TWM620542U/zh unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110106132A (ko) * | 2010-03-22 | 2011-09-28 | (주)티티에스 | 가스 가열 장치 |
| KR20120020683A (ko) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 이상근 | 인덕션 코일을 이용한 유독성 폐가스 처리장치 |
| KR20190123356A (ko) * | 2017-03-22 | 2019-10-31 | 스미스 아날리티컬 엘엘씨 | 증류 프로브 및 유체를 샘플링하고 조절하기 위한 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWM620542U (zh) | 2021-12-01 |
| KR200498566Y1 (ko) | 2024-11-29 |
| CN212432757U (zh) | 2021-01-29 |
| WO2022012612A1 (zh) | 2022-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20220002501U (ko) | 개선된 전기 열분해로 | |
| TWI432684B (zh) | Fluid heating device | |
| CN215412497U (zh) | 药液补液加热装置 | |
| CN104344900A (zh) | 一种黑体辐射源 | |
| CN204874828U (zh) | 一种石英管双层隔热连接结构 | |
| CN210399481U (zh) | 一种即热式热水器 | |
| CN207071303U (zh) | 臭氧提纯装置和臭氧提纯系统 | |
| CN109205564B (zh) | 利用臭氧发生系统提纯臭氧的方法 | |
| CN214894980U (zh) | 一种冷镜露点测量装置 | |
| US3479144A (en) | Catalytic burner | |
| CN2605715Y (zh) | 异形乳白石英电红外加热器 | |
| CN210294186U (zh) | 一种气相色谱仪的色谱柱装置 | |
| CN205749469U (zh) | 一种三氟化氮泄漏浓度检测装置 | |
| CN211184268U (zh) | 一种液氮气液分离器排气口加热器 | |
| CN204269231U (zh) | 一种红外线测温导入装置 | |
| JPH1089842A (ja) | 液体充填された管路に用いられる凍結装置 | |
| CN2527923Y (zh) | 太阳能热利用设备保温管 | |
| CN217149400U (zh) | 一种隔热效果好的石英炉管用炉帽 | |
| KR20020091912A (ko) | 방폭형 화재감지기 점검기구 | |
| CN216776714U (zh) | 一种饮水机用防爆加热组件 | |
| CN221932910U (zh) | 一种有机废气管道防火安全装置 | |
| CN208935631U (zh) | 一种玻璃管快速密封装置 | |
| CN222393666U (zh) | 一种应用于高温密封罐体的红外测温组件 | |
| JP2014234843A (ja) | 真空断熱材および断熱機器 | |
| CN106018704A (zh) | 一种三氟化氮泄漏浓度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UA0104 | Application for international utility model registration |
Patent event code: UA01011R04D Comment text: Document under Article 41 of Utility Model Act Patent event date: 20220915 |
|
| UA0201 | Request for examination | ||
| UG1501 | Laying open of application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| UE0701 | Decision of registration |
Patent event date: 20241021 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: UE07011S01D |
|
| REGI | Registration of establishment | ||
| UR0701 | Registration of establishment |
Patent event date: 20241126 Patent event code: UR07011E01D Comment text: Registration of Establishment |
|
| UR1002 | Payment of registration fee |
Start annual number: 1 End annual number: 3 Payment date: 20241127 |
|
| UG1601 | Publication of registration |