KR20210152161A - 효율적인 레이저 커팅기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레이저 커팅기에 관한 것이다. 이러한 레이저 커팅기는, 피가공물의 절단예정선에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서, 상기 피가공물을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단; 상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물에 조사하는 레이저 스캐너;를 포함하되, 상기 이동수단에 의해 피가공물이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선을 따라 상기 피가공물을 커팅하는 것을 특징으로 한다.

Description

효율적인 레이저 커팅기{Efficient laser cutting machine}

본 발명은 레이저 커팅기에 관한 것으로, 특히 레이저빔이 조사되는 영역에 비하여 넓은 면적을 커팅할 수 있으며, 피가공물을 신속하고 균일하게 커팅하는 레이저 커팅기에 관한 것이다.

최근 모바일 또는 태블릿 PC에 사용되는 터치 스크린 패널은 윈도우 그라스에 필름을 붙여 생산된다. 상기 필름으로 OCA 필름(Optical Clear Adhesive Film)과 ITO 필름(Indum Tin Oxide Film)이 사용된다. 이하, 상기 필름을 피가공물이라 칭한다. 상기 피가공물은 최근 레이저를 이용하여 가공되고 있다.

도1을 참조함녀, 이러한 종래 가공방식은 피가공물(1)이 고정되어 있고 레이저의 렌즈가 부착된 헤드(2) 또는 노즐이 궤적을 움직여서 피가공물을 커팅한다. 그러나 이러한 방식에서 레이저 헤드(2)의 움직임은 XY 평면 상에서 헤드의 이동방향이 변경되는 경우, 예컨대, 다각형의 모서리 부근을 이동할 때와 같이 곡선부를 가공할 때 속도의 가감속이 불가피하다. 즉, 도1에 도시된 바와 같이 절단예정선(3)을 따라 레이저 헤드(2)가 이동하면서 피가공물(1)을 절단할 때, 레이저 헤드(2)가 제1 구간(R1)에서 제2 구간(R2)으로 접어들 때 감속이 불가피하고, 제2 구간(R2)에서 제1 구간(R1)으로 접어들 때 가속이 불가피하다. 따라서, 이러한 곡선구간을 가공할 때, 레이저의 에너지가 일부 구간 오래 머무르는 현상이 발생되어 가연성인 필름에 불이 붙거나 황변 현상이 발생되는 문제가 있다.

한편, 종래 가공방식의 다른 예로서, 도2를 참조하면 레이저 스캐너 방식이 도시된다. 레이저 스캐너 방식은 황변 현상을 예방하기 위하여, 피가공물을 고정하고 레이저의 빔을 이동시키면서 가공하는 방식이다.

도2를 참조하면, 레이저 빔의 방향을 조절하여 피가공물(1)의 절단예정선(4)에 조사함으로써 커팅을 수행하는 방식이다. 이러한 레이저 스캐너 방식은 레이저 빔의 방향을 변경하기 위해서 레이저 스캐너(4)가 사용된다. 상기 레이저 스캐너는 XY 평면 상에서 레이저 빔의 방향을 변경하기 위해서 X축 스캐너와 Y축 스캐너가 반사경을 통하여 빔의 방향을 조절한다. 이러한 방식은 레이저 빔이 이동하므로 가공속도가 빠르고 레이저 빔의 에너지가 곡선부에 머무르는 시간이 짧아 통상 곡선부에 일어나는 황변 현상을 최소화한다. 그러나, 레이저 스캐너의 가공 영역에 제한을 받는 한계가 있다.

구체적으로, 레이저 스캐너 방식은 고정되어 있는 피가공물(1)에 도달하는 레이저 빔의 거리가 가공위치에 따라 달라지게 된다. 도2에 도시된 바와 같이, 피가공물(1)의 제1 위치(P1)와 제2 위치(P2)까지의 레이저 빔의 도달거리는 상이하다. 레이저 에너지가 전달되는 최적의 심도를 벗어나게 되면 품질에 영향을 미치게 되고 불량이 발생되는 문제를 야기한다. 피가공물(1)에서 커팅되어야 하는 영역이 커질수록 도달거리의 차이는 더 커지게 되므로 이러한 문제는 더 악화된다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 레이저빔이 조사되는 영역에 비하여 넓은 면적을 커팅할 수 있으며, 피가공물을 신속하고 균일하게 커팅하는 레이저 커팅기를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 레이저 커팅기는, 피가공물의 절단예정선에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서, 상기 피가공물을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단; 상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물에 조사하는 레이저 스캐너;를 포함하되, 상기 이동수단에 의해 피가공물이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선을 따라 상기 피가공물을 커팅하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 궤적은 폐곡선을 형성하며, 상기 제2 궤적은 상기 폐곡선의 내부에 존재하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 피가공물은 상기 제1 궤적을 따라 등속 원운동하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 궤적을 따라 등속으로 이동하는 피가공물과 상기 제2 궤적을 따라 이동하는 상기 레이저빔의 상대속도가 일정하도록 상기 레이저빔의 속도를 수치적으로 제어하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 이동수단은 상기 피가공물이 안착되는 안착판을 XY평면에서 이동시키는 XY스테이지인 것이 바람직하다.

또한, 상기 피가공물의 커팅시 발생되는 분진 및 흄을 흡입 제거하는 흡입유닛을 구비하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 레이저 커팅기는, 레이저빔이 조사되는 영역에 비하여 넓은 면적 신속하고 균일하게 커팅하는 효과를 제공한다.

도1 및 도2는 종래 레이저 커팅기를 개략적으로 도시한 도면,
도3은 본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기의 사시도,
도4는 도3에 채용된 레이저 스캐너의 개략적인 구성도,
도5는 본 실시예에 따라 피가공물의 이동궤적을 설명하는 개념도,
도6은 본 실시예에 따라 레이저빔의 이동궤적을 도시한 도면,
도7은 피가공물과 레이저빔의 상대운동에 따라 커팅이 이루어지는 과정을 도시한 도면,
도8은 피가공물이 커팅된 후의 커팅물을 도시한 도면이다.

본 발명은 피가공물의 절단예정선에 레이저빔을 조사하여 피가공물을 커팅하는 레이저 커팅기에 관한 것이다.

본 발명은 피가공물을 이동시킴과 동시에 레이저빔을 원하는 궤적을 따라 이동시킴으로써, 상기 피가공물과 레이저빔이 상대운동하면서 피가공물이 절단예정선을 따라서 커팅되도록 한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도3은 본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기의 사시도이고, 도4는 도3에 채용된 레이저 스캐너의 개략적인 구성도이다. 도5는 본 실시예에 따라 피가공물의 이동궤적을 설명하는 개념도이고, 도6은 본 실시예에 따라 레이저빔의 이동궤적을 도시한 도면이다. 도7은 피가공물과 레이저빔의 상대운동에 따라 커팅이 이루어지는 과정을 도시한 도면이고, 도8은 피가공물이 커팅된 후의 커팅물을 도시한 도면이다.

먼저 도3 및 도4를 참조하면, 본 발명에 따른 레이저 커팅기는, 이동수단과 레이저 스캐너(10)를 포함한다.

상기 이동수단은 피가공물(1)을 제1 궤적(R1)을 따라서 이동시킨다. 상기 피가공물(1)은 최근 모바일 또는 태블릿 PC에 사용되는 터치 스크린 패널을 구성하는 필름일 수 있다.

상기 터치 스크린 패널은 윈도우 그라스에 필름을 붙여 생산되며, 상기 필름으로 OCA 필름(Optical Clear Adhesive Film)과 ITO 필름(Indum Tin Oxide Film)이 사용된다. 즉, 본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기는 상기 OCA 필름과 ITO 필름을 커팅하는데 사용될 수 있다.

상기 제1 궤적(R1)은 상기 이동수단이 피가공물(1)을 이동시킬 때 피가공물(1)의 특정 기준점(C1)이 그리는 궤적을 의미한다.

구체적으로, 도5를 참조하면 본 실시예에 따른 상기 이동수단은 피가공물(1)의 기준점(C1)이 제1 궤적(R1)을 따라서 이동되도록 한다. 본 실시예에 따르면, 피가공물(1)의 기준점(C1)이 원형궤적으로 이동함으로써, 피가공물(1) 역시 원형의 궤적을 그리면서 이동한다. 또한, 본 실시예에 따르면, 상기 피가공물(1)은 제1 궤적(R1)을 따라 등속 원운동한다.

도5 내지 도8은 본 발명에 따른 레이저 커팅기에 의해 피가공물(1)의 커팅이 수행되어 최종적인 커팅물(6)을 생산할 때, 상기 커팅물(6)이 정사각형인 경우에 피가공물(1) 및 레이저빔의 이동상태를 도시한 것이다. 물론, 피가공물(1)의 이동궤적과 상기 레이저빔의 이동궤적을 달리 구현함으로써 상기 커팅물(6)의 형상을 다양하게 변경할 수 있다.

본 실시예에 따르면 상기 이동수단은 상기 피가공물(1)이 안착되는 안착판(20)을 구비하는 XY 스테이지(30)이다.

XY 스테이지(30)는 본체(70)와, 상기 본체(70)에 결합되며 상기 안착판(20)을 X축 방향으로 이동시키는 X축 가이드(31)와, 상기 안착판(20)을 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 가이드(32)로 이루어진다. XY 스테이지(30)의 구성은 공지된 구성에 의하는바 그 구체적인 설명은 생략한다. 상기 피가공물(1)은 안착판(20)에 안착되어 제1 궤적(R1)을 따라 이동된다.

상기 레이저 스캐너(10)는 레이저빔 발생기(40)로부터 생성된 레이저빔을 상기 제1 궤적(R1)과 다른 제2 궤적(R2)을 따라 상기 피가공물(1)에 조사한다. 본 실시예에 따르면, 상기 제1 궤적은 폐곡선을 형성하며, 상기 제2궤적은 상기 폐곡선의 내부에 존재한다. 상기 제2 궤적 또한 폐곡선을 형성한다.

상기 이동수단에 의해 피가공물(1)이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적(R2)을 따라 피가공물(1)에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 절단예정선(3)을 따라 상기 피가공물(1)을 커팅한다. 본 실시예에 따르면, 상기 제1 궤적은 폐곡선을 형성하며, 상기 제2 궤적은 상기 폐곡선의 내부에 존재한다.

구체적으로, 도5 및 도6을 참조하면, 피가공물(1)과 레이저빔은 서로 다른 일정한 궤적을 따라 상대운동하게 되고, 이러한 과정에서 도8과 같은 최종 커팅물(6)이 생산된다.

상기 레이저 스캐너(10)는 레이저빔이 조사되는 방향을 조절할 수 있다. 도4를 참조하면, 레이저빔 발생기(40)로부터 발생된 레이저빔은 빔 안내장치(51,52,53)를 거치고, 레이저 스캐너(10)는 레이저빔의 XY 평면 상에서의 방향을 조절한다.

상기 레이저 스캐너(10)는 X축 스캐너(11), Y축 스캐너(12), 반사경(13,14)을 구비한다. X,Y축 스캐너(11,12)를 미리 설정된 프로그램에 의해 제어함으로써 레이저빔의 방향을 변경한다. 상기 레이저 스캐너(10)는 공지의 구성에 의하므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

본 실시예에 따르면, 상기 제1 궤적(R1)을 따라 등속으로 이동하는 피가공물(1)과 상기 제2 궤적(R2)을 따라 이동하는 상기 레이저빔의 상대속도가 일정하도록 상기 레이저빔의 속도를 수치적으로 제어된다.

따라서, 피가공물(1)이 커팅되어 최종적인 커팅물(6)이 생성될 때, 피가공물(1)이 제1 궤적(R1)을 따라 이동하는 주기와 상기 레이저빔이 제2 궤적(R2)을 따라 이동하는 주기는 같게 된다.

본 실시예에 따른 레이저 커팅기는 흡입유닛(60)을 구비한다. 상기 흡입유닛(60)은 피가공물(1)의 커팅시 발생되는 분진 및 흄을 흡입 제거한다.

이하, 상기 구성에 의한 레이저 커팅기의 작용을 구체적으로 설명한다. 피가공물(1)과 레이저빔의 상대운동을 용이하게 설명하기 위하여, 본 실시예는 최종적인 커팅물(6)이 정사각형 형태일 때, 레이저 커팅기의 동작을 설명한다.

먼저, 도3을 참조하면 피가공물(1)은 XY 스테이지(30)의 안착판(20)에 안착된다. 피가공물(1)이 안착된 안착판(20)은 도5에 도시된 바와 같이 제1 궤적(R1)을 따라 이동한다. 즉, 안착판(20)은 최종 커팅물(6)의 중심 기준점(C1)이 제1 궤적(R1)을 따라서 이동하도록 하며, 따라서 피가공물(1)은 원운동하게 된다.

한편, 피가공물(1)이 원운동할 때, 레이저 스캐너(10)는 레이저빔을 제2 궤적(R2)을 따라 이동시킨다. 도5에 도시된 바와 같이, 레이저빔은 최초에 S1 위치를 조사하며, 이후 도6에 도시된 바와 같이 레이저빔은 제2 궤적(R2)을 따라 조사된다. 도5의 피가공물(1)의 이동과 도6의 레이저빔의 상대운동 결과로 인하여, 최종적으로 도8에 도시된 바와 같이 정사가형의 커팅물(6)이 생산된다.

구체적으로 피가공물(1)과 레이저빔의 상대운동에 의해 커팅이 수행되는 과정을 도7을 참조하여 설명한다.

설명의 편의상, 도7은 피가공물(1)에서 레이저빔에 의해 커팅되어야 하는 절단예정선(3)이 피가공물(1)이 회전할 때 그리는 궤적 상에서 일부 지점을 발췌하여 도시한 것이다. 또한, 도7은 레이저빔이 제2 궤적(R2)의 1/4 주기만큼 이동할 때, 절단예정선(3)의 총 길이의 1/4이 커팅되는 과정을 도시한 것이다.

절단예정선(3)의 일 지점인 S1 위치에서 가공을 시작하며, 이때 절단예정선(3)은 절단예정선(3)이 형성하는 내부 영역의 중심으로부터 상기 S1 위치까지의 거리를 반경으로 회전한다.

절단예정선(3)이 시계방향으로 회전하여 기준점(C1)이 A1 위치에 도달할 때, 레이저빔은 제2 궤적(R2)을 따라 이동하면서 절단예정선(3) 중 L1 구간을 커팅한다. 이어서, 상기 기준점(C1)이 A2 위치에 도달할 때, 레이저빔은 L1 구간을 지나서 더 커팅하고 L2 구간까지를 커팅한다. 레이저빔이 S1 위치로 다시 회귀하는 궤적을 지날때, 즉 기준점(C1)이 A3 위치에 도달할 때 레이저빔은 L3 구간을 커팅하고, 기준점(C1)이 A3 위치를 지나서 A4 의 위치에 이르는 동안 레이점빔은 L3 구간을 지나서 L4 구간까지 커팅한다.

이와 같이 레이저빔이 제2 궤적(R2)의 1/4 주기를 이동하는 동안에, 절단예정선(3)의 1/4이 커팅된다. 도6에 도시된 바와 같이, 레이저빔은 계속적으로 이동하여 제2 궤적(R2)의 나머지 3/4 주기를 완성하고, 이 과정에서 절단예정선(3)의 나머지 3/4이 커팅된다. 결과적으로, 절단예정선(3)이 제1 궤적(R1)을 따라서 1회전하는 동안에 레이저빔은 제2 궤적(R2)을 따라서 이동하면서 최종 커팅물(6)을 생산한다.

한편, 가공시 발생하는 분진 또는 흄은 흡입유닛(60)에 의해 흡수된다.

본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기는, 레이저빔이 조사되는 영역보다 큰 면적을 커팅하는 효과를 제공한다.

이는 피가공물(1)의 커팅시 피가공물(1)과 레이저빔이 동시에 이동되면서 레이저빔이 절단예정선(3)을 따라서 커팅을 수행할 수 있기 때문이다.

도5 및 도6을 참조하면, 피가공물(1)은 절단예정선(3)이 이루는 영역의 중심 기준점(C1)이 제1 궤적(R1)을 따라서 이동하고, 이때 레이저 스캐너(10)에 의해 레이저빔이 이동하는 궤적은 제1 궤적(R1)이 이루는 원의 내부에 존재한다.

이러한 상대운동에 의해 최종적인 커팅물(6)은 도8과 같이 주어진다. 이를 수치적으로 살펴보면, 도6 및 도8에 도시된 바와 같이, 제1 궤적(R1)의 반경은 160mm이고, 레이저빔이 제2 궤적(R2)을 따라 이동할 때 제1 궤적(R1)은 S1 위치로부터 6627mm 의 변위를 가지면서 이동한다. 그 결과 피가공물(1)은 320mm의 정사각형 형태로 커팅된다.

따라서, 본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기는, 최종 커팅물(6)의 면적보다 작은 영역에서 레이저빔을 이동시키는 것이 가능하므로, 레이저 스캐너(10)가 레이저빔의 방향을 조절할 때 레이저 도달거리 차이에 따른 품질저하를 미연에 방지한다.

종래, 레이저 스캐너 방식은 레이저빔의 이동영역이 피가공물의 면적에 그대로 대응한다. 따라서, 피가공물의 절단면적이 커지면 스캐너의 크기를 변경해야 하고, 레이저 스캐너의 효과적인 설계를 위해서 최적화된 요소를 설정하여야 한다. 이를 위해 해상도(Resolution), 초점크기 등을 조절해야 하는 불편이 따른다. 피가공물(1)의 절단면적이 커지면 레이저빔의 도달거리가 차이가 발생되고 이를 보상하기 위해 f-theta 렌즈를 구비하여야 하는 불편이 따른다. 또한, 절단면적이 대면적일 경우에 그 면적에 따라 상기 렌즈의 레벨을 변경해야 하는 불편이 따른다.

본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기는, 레이저빔의 이동영역을 피가공물(1)의 절단면적보다 적게 확보한 상태에서 보다 넓은 영역의 커팅을 수행할 수 있으므로, 종래의 상기 문제를 효과적으로 해결한다.

또한, 레이저빔의 이동영역을 줄임으로써 에너지를 절감한다. 예컨대, 피가공물(1)의 절단면적이 200x200mm 인 경우 레이저 용량이 20W라면, 피가공물(1)의 절단면적이 100x100mm 인 경우 10W으로 충분하고, 200x200mm의 면적을 절단하기 위해서 레이저 스캐너(10)의 가공조건을 100x100mm의 조건으로 수행할 수 있으므로 레이저 스캐너(10)의 세팅도 용이하게 할 수 있다.

또한, 본 발명 실시예에 따른 레이저 커팅기는 피가공물(1)과 레이저빔이 서로 일정한 상대속도로 이동하므로 절단예정선(3)에 조사되는 레이저빔의 시간이 항상 일정하게 유지되어 황변현상을 방지하고, 양질의 커팅물(6)을 신속하게 생산하는 효과를 제공한다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다.

1 피가공물 3 [0053] 절단예정선
6 커팅물 10 레이저 스캐너
11 X축 스캐너 12 Y축 스캐너
13,14 반사경 20 안착판
30 XY 스테이지 31 X축 가이드
32 Y축 가이드 40 레이저빔 발생기
51,52,53 빔 안내장치 60 흡입유닛
70 본체 R1 제1 궤적
R2 제2 궤적 C1 기준점

Claims (5)

1. 피가공물(1)의 절단예정선(3)에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물(1)을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서,
   상기 피가공물(1)을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단;
   상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물(1)에 조사하는 레이저 스캐너(10);를 포함하되,
   상기 이동수단에 의해 피가공물(1)이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물(1)에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선(3)을 따라 상기 피가공물(1)을 커팅하며,
   상기 제1 궤적은 폐곡선을 형성하며, 상기 제2 궤적은 상기 폐곡선의 내부에 존재하는 것을 특징으로 하는 레이저 커팅기.
2. 피가공물(1)의 절단예정선(3)에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물(1)을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서,
   상기 피가공물(1)을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단;
   상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물(1)에 조사하는 레이저 스캐너(10);를 포함하되,
   상기 이동수단에 의해 피가공물(1)이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물(1)에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선(3)을 따라 상기 피가공물(1)을 커팅하며,
   상기 피가공물(1)은 상기 제1 궤적을 따라 등속 원운동하는 것을 특징으로 하는 레이저 커팅기.
3. 피가공물(1)의 절단예정선(3)에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물(1)을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서,
   상기 피가공물(1)을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단;
   상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물(1)에 조사하는 레이저 스캐너(10);를 포함하되,
   상기 이동수단에 의해 피가공물(1)이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물(1)에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선(3)을 따라 상기 피가공물(1)을 커팅하며,
   상기 제1 궤적을 따라 등속으로 이동하는 피가공물(1)과 상기 제2 궤적을 따라 이동하는 상기 레이저빔의 상대속도가 일정하도록 상기 레이저빔의 속도를 수치적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 레이저 커팅기.
4. 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 이동수단은 상기 피가공물(1)이 안착되는 안착판(20)을 XY평면에서 이동시키는 XY 스테이지(30)인 것을 특징으로 하는 레이저 커팅기.
5. 피가공물(1)의 절단예정선(3)에 레이저빔을 조사하여 상기 피가공물(1)을 커팅하는 레이저 커팅기에 있어서,
   상기 피가공물(1)을 제1 궤적을 따라서 이동시키는 이동수단;
   상기 레이저빔을 상기 제1 궤적과 다른 제2 궤적을 따라 상기 피가공물(1)에 조사하는 레이저 스캐너(10);를 포함하되,
   상기 이동수단에 의해 피가공물(1)이 이동될 때, 상기 레이저빔이 상기 제2 궤적을 따라 피가공물(1)에 조사됨으로써 상기 레이저빔이 상기 절단예정선(3)을 따라 상기 피가공물(1)을 커팅하며,
   상기 피가공물(1)의 커팅시 발생되는 분진 및 흄을 흡입 제거하는 흡입유닛(60)을 구비하는 것을 특징으로 하는 레이저 커팅기.

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