KR20210150670A - Ti-프리 플럭스 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, Ti-프리(free) 플럭스 조성물에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라, CaO (calcium oxide) 및 Al2O3 (aluminium oxide)를 주요 성분으로 포함하고, 강(steels) 또는 합금(alloys)의 제조에 이용되고, Ti-프리(free)인 것인, 플럭스(flux) 조성물에 관한 것이다.

Description

Ti-프리 플럭스 조성물{TI-FREE FLUX COMPOSITION}
본 발명은, Ti-프리 플럭스 조성물에 관한 것이다.
제강 공정에 있어서 전기로, 전기 아크로 등에서 생산된 용강 중에 있는 불순물의 제거(예를 들어, 개재물(Inclusion), 비금속개재물 또는 강 개재물)는 강의 품질을 결정하는 중요한 요소이다.
용강 중의 불순성분, 예를 들어, 인, 황, 산소 및 산화 개재물들을 제거하기 위해서 이들과 반응성이 높은 원료나 합성물을 첨가하여 화합물 형태로 응집 부상 분리와 같은 공정으로 제거할 수 있다. 즉, 이러한 불순물을 제거하는데 적합한 개재물 제거를 위해 위하여 플럭스(Flux)를 사용하는 것은 강을 품질을 높이는데 필수적이다.
용강에서 플럭스를 첨가하여 반응이 완료되어 제거할 물질인 슬래그(Slag)는 용융물로부터 바람직하지 못한 성분들을 분리하는 자체의 일차 기능 외에도 보호 기능을 제공하고, 상기 슬래그의 보호기능은, 적합한 방법을 통해 슬래그의 포밍이 야기됨으로써 향상된다. 슬래그의 포밍 공정은 전기 아크로에서 강재 제조 시에 강재 생산의 효율성 증대와 생산 비용 절감에 영향을 미치는 중요한 공정 순서 중 하나이다.
상기 언급한 제강 공정에 적용되는 플럭스는 슬래그 형성 물질로 이루어지고, 예를 들어, “Slag forming flux”또는 “Slag making agents”로 알려져 있다. 일반적으로 플럭스 내 포함된 Ti 성분으로 인하여 특수강의 생산 시 Ti 성분 격외 가능성이 있고, 플럭스 제조 중 소량의 티탄철광(Ilmenite) 성분 유입으로 인하여 Ti 픽업(Pick-up)의 발생 가능이 있다. 또한, Ti 성분은 질소 친화도가 높아서 제강 중 반응하여 TiN 생성시키고, TiN은 비용해성 개재물로 제품 내에서 석출 경화를 일으킬뿐만 아니라 소입시효, 비틀림 시효의 원인이 된다. 즉, Ti 성분은, 열화 현상을 일으키는 유해한 원소로 작용하고, 기공을 발생시켜 표면결함의 원인을 제공할 뿐만 아니라, 결정립 미세화를 유도하여 가공 강도를 상승시킬 수 있다.
본 발명은 상기 언급한 문제점을 해결하기 위해서, 형태(Shape)의 편차를 줄이고, Ti 성분으로 인한 성분 격외에 의한 공정 지연 발생을 줄일 수 있는, Ti-프리(free) 플럭스 조성물에 관한 것이다.
본 발명은, 본 발명에 의한 플럭스 조성물을 포함하는 성형체에 관한 것이다.
본 발명은, 본 발명에 의한 플럭스 조성물을 이용한 강의 제조방법에 관한 것이다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 분야 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, CaO (calcium oxide) 및 Al2O3 (aluminium oxide)를 주요 성분으로 포함하고, 강(steels) 또는 합금(alloys)의 제조에 이용되고, Ti-프리(free)인 것인, 플럭스(flux) 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 CaO (calcium oxide)는, 50 중량% 내지 70 중량% 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 Al2O3는 30 중량% 내지 50 중량%로 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, SiO2, TiO2, FeO, MnO, K2O, Na2O, P2O5, Cr2O3 및 B2O3으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 잔량으로 더 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 SiO2은, 5.0 중량% 이하로 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 TiO2는, 0.5 중량% 이하로 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 SiO2 대 TiO2의 비율은, 10 : 1 내지 25 : 1인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물 중 CaO 대 Al2O3의 비율은, 1 : 0.5 내지 1 : 1인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 강은 특수강이고, 상기 특수강은, 스테인레스강, 고속도강, 저합금 강 및 고합금 강으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, 제강공정 중 슬래그 형성 및 개재물의 포집 공정에 이용되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, 분말, 성형체 또는 이 둘인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 성형체는, 소성 괴(Lump), 브리케트(Briquette) 또는 이 둘인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 소성 괴(Lump) 및 브리케트(Briquette)의 강도는 10 kg/cm² 내지 100 kg/cm²인 것일 수 있다.
본 발명은, 특수강 등의 제강 생산 시 개선품 적용 가능하고, Ti 성분으로 인한 용강의 화학성분 함량이 규격을 초과하는 성분 격외로 인한 공정 지연 발생에 따른 연간 변동비 절감이 가능할 뿐만 아니라, 성분 격외로 인한 원가 절감을 실현시킬 수 있는 플럭스 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명은, 전 강종에 적용하여 별도 제조기준 변경없이 활용 가능하고, 양질의 강을 생산할 수 있는 플럭스 조성물을 제공할 수 있다.
이하 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명은, 플럭스 조성물에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, 강 또는 합금의 제조 공정에 적용되고, Ti 성분-프리 플럭스 조성물에 해당된다. 이는 종래의 Ti 성분을 포함하는 플럭스에 의해 유입되는 Ti 성분 및 이의 의한 TiN 형성 등에 따른 석출경화, 소입시효, 비틀림시효, 열화현상, 표면 기공 발생, 결정립 미세화에 따른 가공 강도 상승과, 성분격외의 발생 또는 증가로 인한 공정상의 비용 상승 등을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은 CaO (calcium oxide) 및 Al2O3 (aluminium oxide)를 주요 성분으로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 CaO는 50 중량% 내지 70 중량%; 50 중량% 내지 65 중량%; 50 중량% 내지 60 중량%; 또는 50 중량% 내지 55 중량%;로 포함할 수 있다. 상기 범위 내에 포함되면 강 또는 합금의 제조 공정에서 개재물 등과 같은 불순물의 제거가 잘 이루어지고 강의 품질에 향상에 도움을 줄 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 Al2O3 (aluminium oxide)는 30 중량% 내지 50 중량%; 30 중량% 내지 45 중량%; 30 중량% 내지 40 중량%; 또는 30 중량% 내지 35 중량%로 포함할 수 있다. 상기 범위 내에 포함되면 강 또는 합금의 제조 공정에서 개재물 등과 같은 불순물의 제거가 잘 이루어지고 강의 품질에 향상에 도움을 줄 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물 중 CaO 대 Al2O3의 중량 비율은, 1 : 0.5 내지 1 : 1인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, SiO2, TiO2, FeO, MnO, K2O, Na2O, P2O5, Cr2O3 및 B2O3으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 더 포함할 수 있다. 이는 잔량으로 포함되거나 또는 5.0 중량% 이하로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물 중 SiO2은, 5.0 중량% 이하; 4.0 중량% 이하; 3.0 중량% 이하; 1.0 내지 2 중량%로 포함하는 것일 수 있다. 상기 플럭스 조성물 중 TiO2는, 0.5 중량% 이하; 0.4 중량% 이하; 0.2 중량% 이하; 또는 0.1 중량% 이하 로 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물 중 SiO2 대 TiO2의 비율은, 10 : 1 내지 25 : 1 인 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 강은 특수강(Alloy steel)이고, 상기 특수강은, 스테인레스강, 내열강, 공구강, 고속도강, 저합금강 및 고합금강으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것일 수 있고, 바람직하게는 스테인레스강 및 고속도강일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, 분말, 성형체 또는 이 둘의 형태를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 성형체는, 압축, 소성 또는 이 둘의 공정에 의해 성형된 플럭스 조성물이며, 타원체, 직평행육면체, 직육면체, 원통형, 펠렛, 와이어 등의 형태를 가지며, 예를 들어, 상기 성형체는, 상기 언급한 형태를 갖거나 다른 형태를 갖는 소성 괴(Lump), 브리케트(Briquette) 또는 이 둘인 것일 수 있다. 상기 플럭스 브리케트는 조개탄 모양으로 압축한 것이고, 소성 괴(Lump)는 괴상 상태이다. 바람직하게는 플럭스 소성 괴일 수 있다. 이는 기존의 플럭스 브리케트로는 형태의 편차(조개탄 작업시　발생하는 미분)로 인하여 사용에 어려움이 있지만, 본 발명에 의한 플럭스 조성물은, 플럭스 소성 괴 형태의 사용이 가능할뿐만 아니라 균일한 모양 형태 (Shape)의 브리케트로 사용가능할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 소성 괴(Lump) 및 브리케트(Briquette)는, 각각 압축강도 10 kg/cm² 내지 100 kg/cm² 이상(또는, kgf/cm2)일 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 소성 괴는 1200 내지 1300 ℃ 온도에서 소성한 이후 획득하고, 상기 소성은 산화 소성; 환원 소성; 및/또는 공기 및/또는 비활성 가스 분위기; 에서 소성할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 분말의 입경은, 0.5 mm 내지 10 mm이고, 상기 성형체는, 10 mm 내지 60 mm 두께, 10 mm 내지 30 mm 내부 직경 및 10 mm 내지 50 mm 높이 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물 및/또는 성형체 중 Ti-성분은 약 40 ppm 이하; 약 38 ppm 이하; 약 20 ppm 이하; 약 10 ppm 이하; 약 5 ppm 이하; 약 1 ppm 이하; 0.1 ppm 이하; 약 0 ppm 또는 Ti-성분 프리(free)일 수 있고, 예를 들어, Ti-성분은 Ti 금속일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상기 플럭스 조성물은, 강의 제조공정에 이용되며, 예를 들어, 제강, 제련(예를 들어, 주조 공정) 또는 이 둘에 이용되고, 바람직하게는 제강공정 중 슬래그 형성 및 개재물의 포집 공정에 이용될 수 있다. 즉, 상기 플럭스 조성물은, 용강 중 슬래그의 비금속 개재물의 흡수능력이 우수하고, 성분격외 발생 또는 증가에 의한 강의 생산성 및 품질 저하를 해결할 수 있다. 보다 구체적으로, 특수강 중 고급강 제강공정 중 슬래그의 조성 및 개재물 포집에 사용될 경우에, 고급강 제강중 티타늄 성분에 대한 엄격한 규제로 강의 피로 파괴를 방지할 수 있고, 자동차용 특수강종 중 베아링강과 변속기 강종은 Ti로 인한 성분격외를 고려해서 티타늄성분을 50 ppm으로 제한하지만, 정상적인 플럭스를 투입할 경우 성분초과가 발생하고 있으며, 본 발명의 플럭스 조성물은 이러한 성분격외에 의한 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물은, 전기로 등에서 강의 재료의 용융물인 용강 내에 10 m/분 내지 30 m/분 속도로 용강 1톤 당 1 kg 내지 5 kg; 또는 용강 1톤 당 1.5 kg 내지 3 kg으로 투입할 수 있다. 상기 용융물은, 1000 ℃ 이상; 또는 1300 ℃ 내지 1600 ℃의 온도에서 용융될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물은, 상기 용강 중 0.1 중량% 내지 0.5 중량%; 또는 0.1 중량% 내지 0.3 중량%로 포함될 수 있다.
본 발명의 일 예로, 상기 플럭스 조성물은, 성분격외율을 낮추어 제강공정의 효율 및 경제성을 향상시킬 수 있으며, 상기 제강공정에서 성분격외율은 5 % 이하; 2 % 이하; 1 % 이하; 0.1 % 이하; 또는 약 0 %일 수 있다.
실시예 1
하기의 표 1과 같은 구성 성분으로 플럭스 조성물을 제조하였다.
SiO2 CaO Al2O3 TiO2
평 균(wt%) 5.0 max 50 min 30 min 0.5 max
상기 플럭스 조성물은 분말 혼합물을 1250 ℃ 온도(공기 분위기) 및 2 시간 동안 소성한 이후에 분쇄하여 약 10 mm ~ 60 mm 직경의 소성괴를 획득하였다.
본 발명은, Ti-프리(free)인 플럭스 조성물을 제공할 수 있고, 이를 이용하여 강의 제조 공정에서 성분격외를 낮추거나 발생을 방지하여(성분격외율=약 “0”) 강의 제조의 경제성뿐만 아니라 고품질의 강을 생산할 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.

Claims (13)

  1. CaO (calcium oxide) 및 Al2O3 (aluminium oxide)
    를 주요 성분으로 포함하고,
    강(steels) 또는 합금(alloys)의 제조에 이용되고,
    Ti-프리(free)인 것인, 플럭스(flux) 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 CaO (calcium oxide)는, 50 중량% 내지 70 중량% 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 Al2O3는 30 중량% 내지 50 중량%로 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물은, SiO2, TiO2, FeO, MnO, K2O, Na2O, P2O5, Cr2O3 및 B2O3으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 잔량으로 더 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 SiO2은, 5.0 중량% 이하로 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 TiO2는, 0.5 중량% 이하로 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 SiO2 대 TiO2의 비율은, 10 : 1 내지 25 : 1인 것인,
    플럭스 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물 중 CaO 대 Al2O3의 비율은, 1 : 0.5 내지 1 : 1인 것인,
    플럭스 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 강은 특수강이고,
    상기 특수강은, 스테인레스강, 고속도강, 저합금 강 및 고합금 강으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인,
    플럭스 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물은, 제강공정 중 슬래그 형성 및 개재물의 포집 공정에 이용되는 것인,
    플럭스 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 조성물은, 분말, 성형체 또는 이 둘인 것인,
    플럭스 조성물.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 성형체는, 소성 괴(Lump), 브리케트(Briquette) 또는 이 둘인 것인,
    플럭스 조성물.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 소성 괴(Lump) 및 브리케트(Briquette)의 강도는 10 내지 100 kg/cm²인 것인,
    플럭스 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0941014A (ja) * 1995-08-03 1997-02-10 Lafarge Aluminates 溶銑，溶鋼の精錬用フラックスおよびその製造方法
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