KR20210150053A - 용탕면 부유물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용융 도금조에 설치되는 스노클부의 틸팅 기동 시에 드로스 제거장치와의 간섭에 의해 발생하는 용융 도금 설비의 파손을 막을 수 있는 용융 도금조용 드로스 제거장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 용융 도금조용 드로스 제거장치는, 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치되는 거리측정수단과, 상기 도금조의 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거수단과, 상기 드로스 제거수단을 제어하는 제어수단을 포함하고, 상기 거리측정수단은 상기 도금조에 설치되는 스나우트 또는 용탕면과의 거리를 측정하고, 상기 드로스 제거수단은 상기 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치된 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 배치되는 본체부와, 상기 본체부로부터 상기 도금조의 용탕면을 향해 연장하여 상기 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거부를 포함하고, 상기 제어수단은 상기 거리측정수단의 측정 데이터에 기초하여 상기 드로스 제거수단의 동작을 제어하거나 상기 거리측정수단으로부터의 측정된 거리가 소정값 이내일 경우, 사용자를 위한 알람 신호를 생성하는 것을 특징으로 한다.

Description

용탕면 부유물질 제거장치 {APPARATUS FOR REMOVING FLOATING SOLIDS FROM MOLTEN METAL}

본 발명은 용융 도금조에서 생성되는 드로스를 제거하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용융 도금조에 설치되는 스나우트의 틸팅 기동 시에 상기 스나우트를 구성하는 스노클과 드로스 제거장치와의 간섭에 의해 발생하는 용융 도금 설비 및/또는 드로스 제거장치의 파손을 막을 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.

일반적인 강판 제품의 표면은 내식성, 내구성 향상을 목적으로 다양한 도금처리를 하게 된다. 특히 도금하고자 하는 물질을 녹인 용탕에 강판을 통과시키는 방식으로 이루어지는 용융도금은 우수한 경제성과 도금 품질을 나타내어 오랜 역사를 가지고 있음에도 현재도 매우 광범위하게 사용되고 있는 기술이다.

이러한 용융도금에 있어서 용탕의 관리는 매우 중요한데, 그 이유는 도금 공정 중 표면의 용융금속이 산화되어 형성되어 부유되는 금속 산화물(드로스, dross)에 의해 도금층의 불량이 발생하기 쉽기 때문이다. 특히 강판이 도금욕을 통과하는 과정에서 고압 가스 등을 이용하여 도금욕 표면에 부착되는 도금 부착량을 조절하게 되는데, 이때 가해지는 찬 공기가 도금욕 상부의 용융금속과 반응하여 금속 산화물 덩어리인 드로스를 만들기 쉽다. 이러한 드로스는 롤(roll)이나 침지 설비 등에 고착되거나 강판의 도금층에 포함되어 제품의 불량을 일으킬 수 있으므로, 효과적인 제거가 필요하다.

그런데, 도금욕의 온도는 400 ~ 650℃이고, 용탕 상부도 200℃ 정도로 인체가 감당하기에는 상당한 고온일 뿐 아니라, 매우 부식성이 강한 금속 흄(fume)이 발생하여, 도금조 용탕에 부유하는 드로스를 사람이 직접 제거하는 것은 매우 어렵기 때문에 자동화된 드로스 제거장치가 필요하다.

드로스 제거장치는 도금욕의 탕면으로부터 소정 거리 이격된 상부에서 기동하면서 도금욕에 부유하는 드로스를 제거하기 쉬운 위치로 모아주게 된다. 그런데, 도금욕 중앙부에는 스나우트, 스노클, 메탈 펌프, 다양한 롤 서포트 등 매우 많은 장치가 설치되어 있는데, 이러한 장치 사이의 좁은 공간을 드로스 제거장치가 이동을 하면서 드로스를 원하는 위치로 이송시키게 된다.

이중 용융 도금조의 주 설비에 해당하는 스노클의 경우, 조업 조건에 따라 경사 각도를 조절하는 틸팅(tilting) 기동을 수시로 진행하는데, 이때 도 1에 도시된 것과 같이 스노클의 틸팅 기동 과정에 드로스 제거장치와의 충돌이 발생할 수 있으며, 충돌 시에는 스노클에 충격을 주어 통과 중인 제품의 불량을 유발하고, 드로스 제거장치 또는 스노클을 구성하는 일부 부품이 용탕 내로 빠지고, 빠진 부품이 회전 중이 싱크 롤(sink roll)과 도금이 진행 중인 스트립(strip) 사이에 협착되어 싱크 롤의 파손을 초래하여 장시간 수리를 요하는 중대 설비 사고로 이어질 수 있다.

그러므로, 종래 작업자의 판단에 의해 이루어지는 드로스 제거장치의 기동을 스노클의 각도를 항상 파악하고 틸팅 기동을 고려하여 드로스 제거장치가 작업자의 판단 없이 스스로 충돌을 회피하는 동작이 이루어질 수 있도록 하는 드로스 제거장치의 개발이 필요하다.

대한민국 등록특허공보 제10-1842168호

본 발명의 목적은, 스노클의 틸팅 상태를 고려하여 드로스 제거장치의 기동이 이루어질 수 있어 스노클과 드로스 제거장치와의 충돌에 의한 중대한 설비 사고를 방지할 수 있는 용융 도금용 드로스 제거장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치되는 거리측정수단과, 상기 도금조의 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거수단과, 상기 드로스 제거수단을 제어하는 제어수단을 포함하는 용융 도금용 드로스 제거장치로서, 상기 거리측정수단은 상기 도금조에 설치되는 스나우트 또는 용탕면과의 거리를 측정하고, 상기 드로스 제거수단은 상기 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치된 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 배치되는 본체부와, 상기 본체부로부터 상기 도금조의 용탕면을 향해 연장하여 상기 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거부를 포함하고, 상기 제어수단은 상기 거리측정수단의 측정 데이터에 기초하여 상기 드로스 제거수단의 동작을 제어하거나 상기 거리측정수단으로부터의 측정된 거리가 소정값 이내일 경우, 사용자를 위한 알람 신호를 생성하는, 용융 도금용 드로스 제거장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 상기 거리측정수단에 의해 측정된 데이터를 통해 스나우트의 틸팅 각도를 실시간으로 체크할 수 있기 때문에, 이를 활용하여 드로스 제거수단의 동작을 제어하거나, 알람 신호의 생성을 통해 사용자가 거리측정수단과 스나우트(스노클 포함)와의 충돌이 발생하는 것을 미연에 방지하는 작업을 수행할 수 있도록 함으로써, 드로스 제거수단과 스나우트(스노클 포함) 간의 충돌을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 거리측정수단은, 일측에 개구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내부에 배치되는 거리측정센서와, 상기 도금조의 용탕에서 발생하는 기체가 상기 개구로 침투하지 않도록 하우징의 내측에 기체가 주입되도록 하는 기체 주입 수단을 포함할 수 있다.

이와 같이, 거리측정수단에 배치된 거리측정센서는 도금욕에서 발생하는 열과 흄(fume)에 취약하여 내구성을 유지하기 어려운데, 본 발명의 일 실시형태에 따르면 하우징 내부에 거리측정센서를 배치하고, 상기 개구를 통해서 거리측정용 음파나 광을 방출하며, 기체 주입 수단을 통해 외부의 냉각용 기체가 지속적으로 하우징 내부에 주입되도록 함으로써, 도금욕의 강한 열로부터 거리측정센서를 보호함과 동시에, 개구를 통해 부식성이 강한 흄(fume)이 침투하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 거리측정센서의 내구성과 장치의 신뢰성을 확보할 수 있게 된다.

또한, 상기 기체 주입 수단은 상기 하우징의 일측에 형성된 제 1 기체 주입구와, 상기 제 1 기체 주입구에 기체를 주입하는 기체 주입 수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 개구에는 개구의 외주부로부터 바깥쪽으로 소정 거리 연장하는 제 1 돌출관과, 상기 제 1 돌출관의 외측에 소정 거리를 두고, 상기 제 1 돌출관을 수용하면서 제 1 돌출관에 비해 바깥쪽으로 더 길게 연장하는 제 2 돌출관과, 상기 제 2 돌출관의 일측에 기체를 주입하는 제 2 기체 주입구를 포함하고, 상기 기체 주입 수단을 통해 상기 제 2 기체 주입구에 기체가 주입될 수 있다.

이와 같이, 개구의 외주부에 제 1 돌출관 및 제 2 돌출관을 형성하고 상기 제 2 돌출관의 일측으로부터 기체를 주입하게 되면 제 1 돌출관의 외측을 타고 기체가 사이클론 형태로 유동하면서 외부로 배출되어, 외부로부터 흄(fume)의 유입과 흄(fume)이 제 1 돌출관 또는 제 2 돌출관의 외측 단부에 부착되는 것을 효율적으로 막을 수 있게 된다.

또한, 상기 거리측정수단은 바람직하게 초음파 또는 광을 이용하는 거리측정센서일 수 있다.

또한, 상기 스나우트는 외부로부터 스트립이 들어와 열처리가 이루어지는 스나우트부와 열처리된 스트립을 상기 도금조의 용탕면으로 잠입시키는 스노클부로 이루어지고, 상기 거리측정수단은 바람직하게 상기 스노클부와의 거리를 측정할 수 있다.

본 발명에 따른 용융 도금용 드로스 제거장치는 고열 환경에서 변형이 이루어지는 스나우트(스노클 포함)의 틸팅 기동 상태를 실시간으로 감지함으로써, 스노클과의 충돌을 방지하도록 드로스 제거장치의 기동을 제어하거나, 작업자에게 경고할 수 있어, 도금 작업 과정에 발생하는 중대한 설비 사고를 미연에 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시형태에 따른 용융 도금용 드로스 제거장치에 설치되는 거리측정센서는 용탕에서 발생하는 아연 가루, 부식성이 강한 흄과 열로부터 거리측정센서를 보호할 수 있도록 되어 있어 장치의 수명과 신뢰성을 현저하게 높일 수 있다.

도 1은 용융 도금 설비에서 스노클의 틸팅 기동에 의해 스노클과 드로스 제거장치와의 충돌이 발생하는 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 드로스 제거장치를 포함하는 용융 도금 설비의 개략도이다.
도 3은 도 2의 용융 도금 장치를 구성하는 거리측정수단의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 따른 드로스 제거장치에 구비되는 제어수단의 제어 동작 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 거리측정수단이 도금욕의 탕면 높이(level)를 측정하도록 배치된 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 거리측정수단이 스나우트의 경사각(angle)을 측정하도록 배치된 상태를 나타낸 것이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함'한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따른 드로스 제거장치를 포함하는 용융 도금 설비의 개략도이다.

도 2에 도시된 것과 같이, 용융 도금 설비는, 도금조(미도시)에 수용된 용융 아연 용탕(zinc pot)의 일측에 소정 각도로 경사지게 배치되는 스나우트(10)와, 상기 스나우트(10)로부터 소정 거리 이격되어 배치되는 드로스 제거장치(20)와, 상기 용탕의 내부에 설치되는 싱크 롤(30)을 포함하여 이루어진다.

상기 스나우트(10)는 용융 아연 도금을 위해 이송되어 오는 스트립을 도입하여 스트립의 온도를 일정한 온도 이상으로 유지시키는 스나우트부(11)와, 상기 스나우트부(11)에 체결되어 스트립을 도금욕 내부로 침지시키는 스노클부(12)를 포함하여 이루어진다.

상기 스나우트(10)의 일측에는 회동이 가능하게 하는 힌지 포인트(13)와 경사각도를 조절하기 위한 틸팅수단(14)이 배치된다. 상기 틸팅수단(14)은 예를 들어 유압 실린더와 같은 장치의 직선운동을 하는 장치가 설치되고, 상기 직선운동이 상기 힌지 포인트(13)를 통해 회전동작이 이루어져 스나우트(10)의 경사 각도가 조절되도록 한다.

상기 드로스 제거장치(20)는, 구동수단에 의해 도금조 상부에 설치되는 가이드 레일을 따라 이동 가능한 본체(21)와, 상기 본체(21)로부터 도금욕의 탕면을 향해 연장하는 본체 연결부(22)와, 상기 본체 연결부(22)의 일측에 체결되는 드로스 제거부(23)과, 상기 스나우트(10)에 대향하는 위치의 상기 본체(21)의 일측에 고정되는 거리측정수단(24)과, 상기 거리측정수단(24)에서 측정한 정보를 사용하여 제어신호를 생성하는 제어수단(25, 미도시)을 포함하여 이루어진다.

상기 본체(21)의 내부에는 상기 본체(21)의 직선 기동 또는 틸팅 기동이 가능하도록 하는 다수의 모터와 같은 구동 수단이 배치되거나, 외부에 배치된 구동수단과의 연결장치를 통해 구동이 이루어지도록 되어 있다.

상기 본체 연결부(22)는 단순히 상기 드로스 제거부(23)와의 체결을 위한 볼트와 같은 체결수단으로 이루어질 수 있다. 또한, 필요한 경우 드로스 제거부(23)의 회동이 가능하도록 체결될 수도 있다.

상기 드로스 제거부(23)는 도금욕의 탕면에 일부 또는 전부 침지되어 도금욕에 부유하는 드로스와 직접 접촉하여 드로스를 도금조의 일정 위치로 옮기는 스키머(23a)와, 일단이 상기 스키머(23a)에 결합되고 본체 방향으로 연장되어 타단이 상기 연결부(22)를 통해 상기 본체(21)에 연결되는 스키머 암(23b)을 포함할 수 있다. 상기 스키머(23a)는 효율성을 높이기 위해 한번의 기동으로도 되도록 넓은 면적에서 이동이 가능하도록 최대한 큰 너비를 가질 수 있게 된다.

도 3은 도 2의 용융 도금 장치를 구성하는 거리측정수단의 단면도이다. 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 거리측정수단(24)은 상기 본체(21)에 구동력을 제공하며 움직이지 않는 구동수단에 고정하기 위한 개방된 프레임 형상 또는 폐쇄된 형상의 거치부(24a)와, 상기 거치부(24a)에 고정되는 대략 육면체 형상의 하우징(24b)과, 상기 하우징(24b)의 내부에 고정 배치되는 거리측정센서(24c)와, 상기 하우징(24b)의 일측에 형성된 대략 원형의 개구(24d)와, 상기 개구(24d)의 외주부로부터 바깥쪽으로 소정 거리 연장하는 제 1 돌출관(24e)과, 상기 제 1 돌출관(24e)의 외측에 소정 거리를 두고 상기 제 1 돌출관(24e)를 감싸면서 제 1 돌출관(24e)에 비해 바깥쪽으로 더 길게 연장하면서 외측으로 갈수록 직경이 감소하는 테이퍼 형상을 갖는 제 2 돌출관(24f)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 하우징(24b)의 일측에는 외부의 공기 펌프와 기체주입수단(미도시)을 통해 기체(예를 들어, 공기)를 주입하는 제 1 기체주입구(24g)가 형성되어 있다. 이를 통해 기체주입수단으로 공기를 상기 하우징(24b)의 내측에 공급하여 하우징(24b) 내부를 냉각시킴과 동시에, 하우징(24b) 내부로 외부의 흄이 침투하지 않도록 할 수 있다.

또한, 수용된 상기 제 1 돌출관(24e)와 대향하는 상기 제 2 돌출관(24h)의 일측에 상기 기체주입수단으로부터 공급되는 기체를 주입하는 제 2 기체 주입구(24h)가 형성되어 있다. 이를 통해 제 2 기체 주입구(24h)로 주입된 기체는 사이클론 형태로 유동하면서 외부로 배출되어 제 1 돌출관(24e) 및 제 2 돌출관(24h)의 단부에 흄에 의한 금속의 부착을 막을 뿐 아니라, 상기 개구(24d)에 형성된 사이클론 형태로 유동을 통해 흄이 하우징(24b)의 내부로 침투하는 것을 보다 확실하게 막을 수 있다.

상기 거리측정센서(24c)는 초음파 센서와 같이 음파를 이용하여 거리를 측정하거나, 레이저와 같은 광을 이용하여 거리를 측정하는 레이저 센서와 같은 센서를 사용할 수 있다.

상기 제어수단(25)은 상기 거리측정센서(24)에서 측정된 전기신호를 연산하여 상기 본체(21)를 구동하는 구동 수단의 기동 및 정지에 관한 제어신호를 생성할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 즉, 상기 제어수단(25)은 본체에 설치된 프로그램이 임배디드된 기판이거나, 본체로부터 이격된 위치에 배치된 컴퓨터일 수 있다.

상기 싱크 롤(30)은 시계방향 또는 반시계 방향 중 어느 일 방항으로 회전되면서 상기 스트립을 상기 도금조의 내부를 통과시켜 상기 도금조의 상부로 이송시키는 동작을 한다. 또한, 외부로 배출되는 스트립의 양측에 압축된 공기나 질소를 분사하여 상기 도금조로부터 빠져나오는 스트립의 양면에 부착된 용융 아연의 도금 두께를 조절하는 에어 나이프(미도시)가 배치되어 있다.

다음으로, 본 발명의 일 실시형태에 따른 용융 도금용 드로스 제거장치의 동작과정에 대해 설명한다.

도 1에 도시된 것과 같이, 도금 조업 조건이 변경되어 상기 틸팅수단(14)을 작동하여 스나우트(10)의 경사각을 변경하여, 도금조 내의 스나우트(10)의 위치가 실선의 위치에서 점선 위치로 변경되게 된다.

이때, 기존의 스나우트(10)의 위치에 맞추어 드로스 제거장치(20)를 작동하게 되면, 도시된 것과 같이, 드로스를 이송시키는 스키머(23a)와 스노클부(12)가 충돌하게 된다. 이러한 충돌이 발생하면, 드로스 제거장치(20)나 스나우트(10)로부터 분리된 일부 부품이 용탕 내로 빠질 수 있고, 용탕 내로 빠진 부품은 회전 중인 싱크 롤(30)과 진행중인 스트립 사이에 협착되어 파단이나 싱크 롤(30)의 파손을 초래하여 전체 생산 라인을 정지시켜 장시간 수리를 해야 하는 중대 설비 사고의 원인이 된다.

한편, 본 발명의 일 실시형태에 따른 드로스 제거장치(20)의 경우, 거리측정센서(24c)를 통해 스나우트(10) 간의 거리를 실시간으로 측정한다. 이와 같이 얻어진 거리 데이터는 도 4에 도시된 것과 같이, 제어수단(25)으로 전달되고, 제어수단(25)은 본체(21)가 기동하고 있는 현재 위치정보와 비교 연산하여 충돌이 예상될 경우 본체(21)의 구동수단에 충돌을 방지할 수 있는 기동 제어 신호를 전달하거나, 사용자를 위한 알람 신호를 생성한다. 이때, 기동 제어 신호와 알람 신호를 동시에 생성할 수도 있고, 알람 신호 또는 기동 제어 신호 중 하나를 생성할 수도 있다.

상기 기동 제어 신호는 진행중인 동작을 계속해서 진행하도록 하거나, 진행중인 동작을 정지하는 신호일 수 있다. 예를 들어, 스노클과 본체(21)에 체결된 스키머(23a)와의 안전 간격을 100mm로 설정한 경우, 실시간으로 측정된 거리정보를 통해 안전 간격 100mm를 유지할 경우 드로스 제거장치(20)의 기동을 그대로 유지하고, 안전 간격 100mm를 유지하기 어려울 경우 드로스 제거장치(20)를 정지시키고 알람을 발생하여 작업자가 후속 조치를 할 수 있도록 할 수 있다.

또한, 상기 제어수단(25)이 상기 스나우트(10)의 틸팅수단(13)을 함께 제어할 수 있도록 구성되어 있는 경우, 상기 거리측정센서(23c)로부터의 측정된 거리로부터 연산된 간격이 안전 간격보다 좁다고 판단될 경우, 상기 스나우트(10)의 틸팅 각도를 제어하는 신호를 생성할 수도 있다.

한편, 상기 거리측정수단(20)은 2가지 형태로 다르게 배치되어 사용될 수 있다.

먼저, 도 5에 도시된 것과 같이, 거리측정수단이 도금욕의 탕면 높이(level)를 측정하도록 배치될 경우, 상기 드로스 제거장치(20)가 스나우트(10)와의 충돌 없이 정상적인 동작이 가능한 경우에는 지속적으로 도금욕의 탕면 높이만을 측정하게 되나, 스나우트(10)의 틸팅 기동을 통해 스나우트(10)의 스노클부(12)의 각도가 달라지게 되어 상기 거리측정수단이 도금욕의 탕면으로부터 부상한 스노클부(12)를 검지하게 되면 측정된 거리가 감소하게 된다. 이와 같이 측정된 거리를 통해 상기 제어수단(25)이 안전 간격을 유지할 수 있는지 여부를 판단하여 상기와 같은 제어 신호 또는 알람 신호를 생성한다.

또한, 도 6에 도시된 것과 같이, 거리측정수단이 스나우트와의 거리를 측정하도록 배치될 경우, 상기 스나우트(10)의 틸팅 기동이 있는 경우 측정된 거리 정보를 통해 스나우트(10)의 스노클부(12)의 경사각의 변경을 연산하고, 상기 제어수단(25)이 안전 간격을 유지할 수 있는지 여부를 판단하여 상기와 같은 제어 신호 또는 알람 신호를 생성한다.

이상과 같은 과정을 통해, 스나우트(스노클 포함)의 틸팅 기동에 의한 드로스 제거장치와의 충돌이라는 중대 사고를 방지할 수 있게 된다.

10: 스나우트
11: 스나우트부
12: 스노클부
13: 힌지 포인트
14: 틸팅수단
20: 드로스 제거장치
21: 본체
22: 본체 연결부
23: 드로스 제거부
24: 거리측정수단
25: 제어수단
30: 싱크 롤

Claims (6)

1. 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치되는 거리측정수단과, 상기 도금조의 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거수단과, 상기 드로스 제거수단을 제어하는 제어수단을 포함하는 용융 도금용 드로스 제거장치로,
   상기 거리측정수단은 상기 도금조에 설치되는 스나우트 또는 용탕면과의 거리를 측정하고,
   상기 드로스 제거수단은 상기 도금조의 용탕면으로부터 소정 거리 이격된 위치에 배치된 가이드 레일을 따라 이동 가능하게 배치되는 본체부와, 상기 본체부로부터 상기 도금조의 용탕면을 향해 연장하여 상기 용탕에 부유하는 드로스를 소정 위치로 모으는 드로스 제거부를 포함하고,
   상기 제어수단은 상기 거리측정수단의 측정 데이터에 기초하여 상기 드로스 제거수단의 동작을 제어하거나 상기 거리측정수단으로부터의 측정된 거리가 소정값 이내일 경우, 사용자를 위한 알람 신호를 생성하는, 용융 도금용 드로스 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 거리측정수단은, 일측에 개구가 형성된 하우징과,
   상기 하우징의 내부에 배치되는 거리측정센서와,
   상기 도금조의 용탕에서 발생하는 기체가 상기 개구로 침투하지 않도록 하우징의 내측에 기체를 주입하는 기체 주입 수단을 포함하는, 용융 도금용 드로스 제거장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 기체 주입 수단은 상기 하우징의 일측에 형성된 제 1 기체 주입구와,
   상기 제 1 기체 주입구에 기체를 주입하는 기체 주입 수단을 포함하는, 용융 도금용 드로스 제거장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 개구에는 개구의 외주부로부터 바깥쪽으로 소정 거리 연장하는 제 1 돌출관과,
   상기 제 1 돌출관의 외측에 소정 거리를 두고, 상기 제 1 돌출관을 수용하면서 제 1 돌출관에 비해 바깥쪽으로 더 길게 연장하는 제 2 돌출관과,
   상기 제 2 돌출관의 일측에 기체를 주입하는 제 2 기체 주입구를 포함하고,
   상기 기체 주입 수단을 통해 상기 제 2 기체 주입구에 기체가 주입되는, 용융 도금용 드로스 제거장치.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 거리측정수단은 초음파 또는 광을 이용하는 거리측정센서인, 용융 도금용 드로스 제거장치.
6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 스나우트는 외부로부터 스트립이 들어와 열처리가 이루어지는 스나우트부와 열처리된 스트립을 상기 도금조의 용탕면으로 잠입시키는 스노클부로 이루어지고, 상기 거리측정수단은 상기 스노클부와의 거리를 측정하는, 용융 도금용 드로스 제거장치.

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