KR20210136279A - 공작기계용 공구 슬리브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것으로, 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것이다.
본 발명은 내측에 고정수단에 의해 공구가 결합되는 중공부가 형성된 몸체로 이루어지는 공작기계용 공구 슬리브에 있어서, 공구가 결합되는 몸체의 중공부 내경의 중심이 몸체 외경의 중심으로부터 편심되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

공작기계용 공구 슬리브 {Sleeve for lathe}

본 발명은 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것으로, 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것이다.

일반적으로 터릿형 CNC 공작기계에 있어서, 드릴링, 엔드 밀, 탭핑 등과 같은 내경 가공을 위해서는 내경공구 홀딩블럭에 공구를 고정하여 가공을 하게 되는데, 이 때 공구의 중심을 척 센터와 일치시키도록 하는 데 많은 시간과 노력이 소모될 뿐만 아니라 미숙련자의 경우는 이러한 작업자체가 불가능한 경우도 많다.

또한, 경우에 따라서는 셋팅 완료된 터릿이라 하더라도 가공 과정에서 발생되는 비정상적인 충격이나 설비 등의 노후로 인하여 셋팅 상태가 변경되는 경우가 허다하므로 공구의 센터 셋팅은 터릿형 CNC공작기계의 사용시에 가장 중요한 작업 중의 하나이다.

이러한 공구의 센터 셋팅을 위한 종래기술로 등록특허 제10-0753992호에는 내부 중공에 공구가 삽입고정되어 공구홀딩블럭의 소켓에 설치되는 터릿 선반용 공구 슬리브에 있어서, 상기 슬리브는 공구홀딩블럭의 소켓에 삽입되는 내측슬리브와, 공구홀딩블럭의 소켓에 삽입되지 않는 외측슬리브를 구비하되, 상기 내측슬리브 중공의 내경 중심은 내측슬리브의 외경 중심보다 상방향으로 편심되게 형성하고, 상기 외측슬리브 중공의 내경 중심과 외측슬리브의 외경 중심은 상기 내측슬리브 중공의 내경 중심과 동심이 되게 형성한 것을 특징으로 하는 터릿 선반용 공구 슬리브의 구성이 나타나 있습니다.

하지만, 여전히 공작물을 절삭팁으로 절삭할 때 공구가 그 고정상태에서 벗어나 미세하게 회전되는 현상이 초래되어 절삭오차를 발생시키는 문제점이 있고, 다른 한 예로 공구 생크의 외주연이 나사가 조여지는 방향에 대하여 수직면으로 만나도록 평탄면을 가질 경우 공구홀딩블럭 등의 미세한 각도 변화시 공구의 각도오차에 대한 수정을 전혀 구현치 못하는 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-0753992호

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 몸체의 측부에 볼트가 결합되는 볼트공이 둘레방향에 일정 각도로 장공 형태로 형성되어 회전이 가능하도록 하는 공작기계용 공구 슬리브를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 몸체의 상단부의 외측부에 경사면이 형성되어 절삭유가 공작물에 원활하게 공급될 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브를 제공하는 것이다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은; 내측에 고정수단에 의해 공구가 결합되는 중공부가 형성된 몸체로 이루어지는 공작기계용 공구 슬리브에 있어서, 공구가 결합되는 몸체의 중공부 내경의 중심이 몸체 외경의 중심으로부터 편심되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 몸체의 중공부 내경과 몸체 외경의 편심량은 0.5mm ~ 1.0mm 인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체의 측부에는 고정수단이 결합되는 볼트공이 형성되되, 상기 볼트공은 몸체의 둘레방향으로 장공 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 볼트공의 형성 각도는 65°~75°인 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 몸체의 전단부의 외주면에는 전방 중심부를 향하여 경사지도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 몸체의 측부에 볼트가 결합되는 볼트공이 둘레방향에 일정 각도로 장공 형태로 형성되어 회전이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 몸체의 상단부의 외측부에 경사면이 형성되어 절삭유가 공작물에 원활하게 공급될 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 A-A'단면도.
도 3은 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 B-B'단면도.
도 4는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 측면도.
도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브의 실시 예를 도시한 도면.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다. 그리고, 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 한정되지 않음을 이해하여야한다.

도 1은 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 A-A'단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 B-B'단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브를 도시한 측면도이며, 도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브의 실시 예를 도시한 도면이다.

본 발명은 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브(100)에 관한 것으로, 그 구성은 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 내측에 공구(20)가 결합되는 중공부가 형성된 몸체(110)의 중공부 내경의 중심이 몸체(110) 외경의 중심으로부터 편심되도록 형성된다.

또한, 상기 공구(20)는 상기 몸체(110)의 측부에 형성되는 볼트공(112)에 볼트 등의 고정수단에 의해 고정 결합되며, 공구(20)의 중심은 몸체(110)의 내경의 중심과 일치하게 된다.

이때, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 볼트공(112)의 중심이 몸체(110)의 외경의 중심과 일치하도록 형성되고, 상기 몸체(110) 내경의 중심은 볼트공(112)에 대하여 하방으로 편심되어 형성되게 된다.

상기와 같은 구성에 의해, 절삭 가공 시 발생되는 외력이나 진동 등에 의해 공구(20)가 미세하게 회전하거나 변형이 발생하여 공작물(10)과의 중심이 맞지 않게 되는 경우, 공구(20)가 결합된 상태로 몸체(110)를 회전시켜 공작물(10)과의 중심을 맞출 수 있게 되는 효과가 있다.

여기서, 상기 몸체(110) 내경의 중심의 몸체(110) 외경의 중심에 대한 편심량은 0.5~1.0mm로 이루어지는데, 편심량이 0.5mm 미만이나 1.0mm을 초과하는 경우에는 몸체(110)를 회전시킬 때 내경 중심의 변화량이 너무 작거나 커서 공작물(10)과의 중심을 맞추기 어려운 문제점이 있고, 슬리브를 폐기하여야 하는 정도의 손상에 해당하는 문제점이 있다.

한편, 상기 볼트공(112)은 몸체(110)의 둘레 방향으로 장공 형태로 형성되어 몸체(110)의 회전 시 공구(20)는 고정된 상태를 유지하고 몸체(110)만 회전하여 공구(20)를 다시 조절할 필요가 없게 된다.

즉, 종래에는 볼트공을 통해 볼트가 결합되어 몸체(110)에 공구(20)가 고정된 상태가 되며, 몸체(110)를 회전하면 공구(20)도 함께 회전하여 절삭 작업을 위해 공구(20)의 가공팁이 공작물(10)을 향하도록 다시 조절해야 하는 문제점이 있었지만, 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브(100)에 의하면, 장공 형태의 볼트공(112)에 의해 공구(20)는 고정된 상태로 장공 형태의 볼트공(112) 형성각도 범위 내에서 몸체(110)만 회전하여 공구(20)를 별도로 조절할 필요가 없게 되어 보다 간편하게 작업을 수행할 수 있는 효과가 있는 것이다.

이때, 상기 볼트공(112)의 각도는 65°~75°로 이루어지며 이러한 각도는 몸체(110) 내경의 중심과 외경의 중심 간 편심량에 따라 적절한 각도로 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 몸체(110)의 전단부 외주면에는 전방 중심부를 향하여 경사지도록 경사면(114)이 더 형성된다.

그래서, 상기 경사면(114)에 의해 몸체(110)가 전단부가 더 길게 형성되어 공구(20)를 보다 견고하게 잡아줄 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 경사면(114)의 경사에 의해 몸체(110)에 의한 간섭을 줄여 절삭유노즐로부터 배출되는 절삭유가 보다 안정적으로 공구(20)와 공작물(10) 사이로 공급될 수 있게 되는 효과가 있다.

한편, 상기 몸체(110)의 전단부, 특히 경사면(114)의 외주면에는 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브(100)를 회전시키기 위한 렌치 등이 결합되는 결합홈(116)이 형성된다.

그래서, 상기 결합홈(116)에 렌치를 끼운 상태에서 몸체(110)를 회전시켜 공구(20)와 공작물(10) 간에 중심을 일치시킬 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 결합홈(116)은 내경이 다르고, 모양이 사각형 또는 원형 등으로 서로 다르게 2단으로 형성되어 렌치 외에 크기가 다양하게 형성되는 도구를 이용하여 공작기계용 공구 슬리브(100)를 회전시킬 수 있도록 구성한다.

따라서, 본 발명에 따른 공작기계용 공구 슬리브(100)에 의하면, 공구(20)가 결합되는 몸체(110)의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구(20) 중심을 공작물(10)의 중심과 일치시킬 수 있도록 하고, 몸체(110)의 측부에 볼트가 결합되는 볼트공(112)이 둘레방향에 일정 각도로 장공 형태로 형성되어 회전이 가능하도록 하며, 몸체(110)의 상단부의 외측부에 경사면(114)이 형성되어 절삭유가 공작물(10)에 원활하게 공급될 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변형 실시가 가능한 것이다.

본 발명은 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것으로, 공구가 결합되는 몸체의 내경을 외경에 대하여 편심되도록 형성하여 일정 각도로 회전시켜 공구 중심을 공작물의 중심과 일치시킬 수 있도록 하는 공작기계용 공구 슬리브에 관한 것이다.

10: 공작물 20: 공구
100: 공작기계용 공구 슬리브 110: 몸체
112: 볼트공 114: 경사면
116: 결합홈

Claims (5)

1. 내측에 고정수단에 의해 공구가 결합되는 중공부가 형성된 몸체로 이루어지는 공작기계용 공구 슬리브에 있어서,
   공구가 결합되는 몸체의 중공부 내경의 중심이 몸체 외경의 중심으로부터 편심되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 공구 슬리브.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체의 중공부 내경과 몸체 외경의 편심량은 0.5mm ~ 1.0mm 인 것을 특징으로 하는 공작기계용 공구 슬리브.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체의 측부에는 고정수단이 결합되는 볼트공이 형성되되,
   상기 볼트공은 몸체의 둘레방향으로 장공 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 공작기계용 공구 슬리브.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 볼트공의 형성 각도는 65°~75°인 것을 특징으로 하는 공작기계용 공구 슬리브.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 몸체의 전단부의 외주면에는 전방 중심부를 향하여 경사지도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 공작기계용 공구 슬리브.
   

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