KR20210129998A - 이차 전지 - Google Patents

이차 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR20210129998A
KR20210129998A KR1020200048221A KR20200048221A KR20210129998A KR 20210129998 A KR20210129998 A KR 20210129998A KR 1020200048221 A KR1020200048221 A KR 1020200048221A KR 20200048221 A KR20200048221 A KR 20200048221A KR 20210129998 A KR20210129998 A KR 20210129998A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
terminal
cap plate
plate
electrode assembly
Prior art date
Application number
KR1020200048221A
Other languages
English (en)
Inventor
이종하
전병민
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020200048221A priority Critical patent/KR20210129998A/ko
Priority to PCT/KR2020/017371 priority patent/WO2021215612A1/ko
Priority to CN202080062909.3A priority patent/CN114342137A/zh
Priority to US17/596,814 priority patent/US20220166093A1/en
Priority to EP20932441.7A priority patent/EP4142039A1/en
Publication of KR20210129998A publication Critical patent/KR20210129998A/ko
Priority to US17/870,755 priority patent/US20220359934A1/en
Priority to US17/870,763 priority patent/US20220359935A1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/109—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure of button or coin shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422—Cells or battery with cylindrical casing
    • H01M10/0427—Button cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/153—Lids or covers characterised by their shape for button or coin cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

이차 전지는 제1 전극 및 상기 제1 전극과 이격된 제2 전극을 포함하는 전극 조립체, 상기 제1 전극에 연결되어 상기 전극 조립체를 수납하며 상기 전극 조립체를 노출하는 개구부를 포함하는 케이스, 상기 케이스와 결합하여 상기 개구부의 외곽 영역을 커버하며 상기 개구부의 중앙 영역을 노출하는 관통홀을 포함하는 캡 플레이트, 상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 위치하여 상기 개구부의 상기 중앙 영역을 커버하며, 상기 제2 전극에 연결된 단자 플레이트, 및 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이에 위치하며, 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 접합하는 실링부를 포함한다.

Description

이차 전지{SECONDARY BATTERY}
본 기재는 이차 전지에 관한 것이다.
일반적으로, 이차 전지(secondary battery)는 충전 및 방전이 가능한 전지이다.
최근, 블루투스(bluetooth) 등의 무선 통신을 이용한 헤드폰, 이어폰, 스마트워치(smartwatch), 신체 부착형 의료 기기 등의 웨어러블 디바이스(wearable device)에 대한 수요가 증가함에 따라, 웨어러블 디바이스에 장착되는 초소형 이차 전지의 필요성이 증가하고 있다.
이러한, 초소형 이차 전지는, 웨어러블 디바이스에 장착되는 것을 고려하여, 웨어러블 디바이스 사용 시 웨어러블 디바이스가 뒤집히거나 추락하여 이차 전지에 가해지는 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가질 필요가 있다.
일 실시예는, 외부 충격이 발생되더라도 양극과 음극 사이의 단락이 발생되는 것을 방지함으로써, 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가지는 이차 전지를 제공하고자 한다.
일 측면은 제1 전극 및 상기 제1 전극과 이격된 제2 전극을 포함하는 전극 조립체, 상기 제1 전극에 연결되어 상기 전극 조립체를 수납하며, 상기 전극 조립체를 노출하는 개구부를 포함하는 케이스, 상기 케이스와 결합하여 상기 개구부의 외곽 영역을 커버하며, 상기 개구부의 중앙 영역을 노출하는 관통홀을 포함하는 캡 플레이트, 상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 위치하여 상기 개구부의 상기 중앙 영역을 커버하며, 상기 제2 전극에 연결된 단자 플레이트, 및 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이에 위치하며, 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 접합하는 실링부를 포함하며, 상기 단자 플레이트는, 상기 캡 플레이트와 중첩하는 플랜지부, 및 상기 관통홀에 대응하여 상기 플랜지부로부터 돌출되며, 단부의 높이가 상기 캡 플레이트의 표면의 높이와 다른 단자부를 포함하는 이차 전지를 제공한다.
상기 플랜지부는 상기 단자부 대비 더 넓은 면적을 가질 수 있다.
상기 플랜지부는 상기 실링부와 접촉하며, 상기 단자부는 상기 실링부와 비접촉할 수 있다.
상기 플랜지부는 상기 캡 플레이트와 평행할 수 있다.
상기 전극 조립체로부터 상기 단자부의 단부의 높이는 상기 전극 조립체로부터 상기 캡 플레이트의 표면의 높이 대비 낮을 수 있다.
상기 전극 조립체로부터 상기 단자부의 단부의 높이는 상기 전극 조립체로부터 상기 캡 플레이트의 표면의 높이 대비 높을 수 있다.
상기 단자부는 상기 플랜지부와 일체일 수 있다.
상기 단자부의 두께는 상기 플랜지부의 두께 대비 두꺼울 수 있다.
상기 단자 플레이트는 단조(forged) 가공한 알루미늄을 포함할 수 있다.
상기 단자부의 두께는 상기 플랜지부의 두께와 동일할 수 있다.
상기 단자 플레이트는 드로잉(drawing) 가공한 스테인리스 강을 포함할 수 있다.
상기 전극 조립체의 일 단부는 상기 케이스와 대향하며, 상기 전극 조립체의 타 단부는 상기 플랜지부와 대향할 수 있다.
상기 전극 조립체는, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 위치하는 세퍼레이터, 상기 제1 전극과 상기 케이스 사이를 연결하며, 상기 케이스와 접촉하는 제1 전극 탭, 및 상기 제2 전극과 상기 단자 플레이트 사이를 연결하며, 상기 플랜지부와 접촉하는 제2 전극 탭을 더 포함할 수 있다.
상기 플랜지부는 상기 제2 전극 탭과 상기 실링부 사이에 위치할 수 있다.
상기 실링부는 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 절연할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 외부 충격이 발생되더라도 양극과 음극 사이의 단락이 발생되는 것을 방지함으로써, 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가지는 이차 전지가 제공된다.
도 1은 일 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따른 단면도이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 단면도이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 단면도이다.
도 5는 또 다른 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 일 실시예에 따른 이차 전지를 설명한다.
일 실시예에 따른 이차 전지는 초소형 이차 전지로서, 코인형 전지(coin cell) 또는 버튼형 전지(button cell)일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 원통형 또는 핀(pin)형 전지일 수 있다.
여기서, 코인형 전지 또는 버튼형 전지는 얇은 동전 또는 단추 형태의 전지로서, 직경(D)에 대한 높이(H)의 비율(H/D)이 1 이하인 전지를 의미할 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.
코인형 전지 또는 버튼형 전지는 수평 방향의 단면이 원형일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 수평 방향의 단면이 타원형 또는 다각형 등일 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 따른 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 이차 전지(1000)는 전극 조립체(100), 케이스(200), 캡 플레이트(300), 단자 플레이트(400), 실링부(500)를 포함한다.
전극 조립체(100)는 케이스(200)에 수납된다. 전극 조립체(100)의 하부인 일 단부(101)는 케이스(200)의 저부와 대향하며, 전극 조립체(100)의 상부인 타 단부(102)는 케이스(200)의 개구부(210)를 커버하는 단자 플레이트(400)의 플랜지부(410)와 대향한다. 전극 조립체(100)의 일 단부(101) 및 타 단부(102)는 서로 평행한 평면 형태를 가질 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
전극 조립체(100)는 제1 전극(110), 제2 전극(120), 세퍼레이터(130), 제1 전극 탭(140), 제2 전극 탭(150)을 포함한다.
제1 전극(110) 및 제2 전극(120)은 서로 이격되어 있으며, 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이에는 절연 물질을 포함하는 세퍼레이터(130)가 위치한다. 제1 전극(110)은 음극(anode)이고, 제2 전극(120)은 양극(cathode)일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 제1 전극(110)이 양극일 수 있으며, 제2 전극(120)이 음극일 수 있다.
제1 전극(110)은 일 방향으로 연장된 밴드 형태를 가지며, 금속박(일례로, Cu 포일)의 집전체에 음극 활물질층이 도포된 영역인 음극 코팅부와 활물질이 도포되지 않는 영역인 음극 무지부를 포함한다. 음극 무지부는 제1 전극(110)의 연장 방향으로 일 단부에 위치할 수 있다.
제2 전극(120)은 세퍼레이터(130)를 사이에 두고 제1 전극(110)과 이격되어 일 방향으로 연장된 밴드 형태를 가지며, 금속박(일례로, Al 포일)의 집전체에 양극 활물질층이 도포된 영역인 양극 코팅부와 활물질이 도포되지 않는 영역인 양극 무지부를 포함한다. 양극 무지부는 제2 전극(120)의 연장 방향으로 일 단부에 위치할 수 있다.
세퍼레이터(130)는 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이에서 일 방향으로 연장되어 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이의 단락을 방지한다.
제1 전극(110), 세퍼레이터(130), 제2 전극(120)은 순차적으로 적층되어 젤리 롤(jelly roll) 형태로 감겨져 있으나, 이에 한정되지 않고 공지된 다양한 형태로 형성될 수 있다. 제1 전극(110), 제2 전극(120), 세퍼레이터(130) 각각은 공지된 다양한 물질을 포함할 수 있다.
제1 전극 탭(140)은 전극 조립체(100)의 일 단부(101)에 위치하는 제1 전극(110)으로부터 케이스(200)로 연장된다. 제1 전극 탭(140)은 제1 전극(110)과 케이스(200) 사이를 연결한다. 제1 전극 탭(140)은 제1 전극(110) 및 케이스(200)와 접촉한다. 제1 전극 탭(140)에 의해 케이스(200)는 제1 전극(110)과 동일한 극성(일례로, 음극)을 가진다.
제2 전극 탭(150)은 전극 조립체(100)의 타 단부(102)에 위치하는 제2 전극(120)으로부터 케이스(200)로 연장된다. 제2 전극 탭(150)은 제2 전극(120)과 단자 플레이트(400) 사이를 연결한다. 제2 전극 탭(150)은 제2 전극(120) 및 단자 플레이트(400)와 접촉한다. 제2 전극 탭(150)에 의해 단자 플레이트(400)는 제2 전극(120)과 동일한 극성(일례로, 양극)을 가진다.
한편, 전극 조립체(100)의 중앙 부분에는 전극 조립체(100)의 중심을 수직 방향으로 관통하는 센터 핀이 위치할 수 있다.
케이스(200)는 전극 조립체(100)를 수납한다. 케이스(200)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)를 노출하는 개구부(210)를 포함한다. 케이스(200)의 저부는 제1 전극 탭(140)에 의해 전극 조립체(100)의 일 단부(101)에 위치하는 제1 전극(110)과 연결되어 제1 전극(110)과 동일한 극성(일례로, 음극)을 가진다. 케이스(200)는 젤리 롤 형태의 전극 조립체(100)를 수납하는 원통 형태를 가지나, 이에 한정되지 않고 공지된 다양한 형태를 가질 수 있다.
한편, 케이스(200)는 전극 조립체(100)와 함께 공지된 다양한 전해액을 수납할 수 있다.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 캡 플레이트(300)는 케이스(200)와 결합하여 개구부(210)의 외곽 영역을 커버한다. 캡 플레이트(300)는 개구부(210)의 중앙 영역을 노출하는 관통홀(310)을 포함한다. 캡 플레이트(300)는 케이스(200)의 개구부(210)를 형성하는 케이스(200)의 측벽과 용접 공정 등에 의해 직접 결합되어 개구부(210)의 외곽 영역을 커버한다. 캡 플레이트(300)는 중앙에 형성된 관통홀(310)에 의해 고리 형태를 가지고 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 캡 플레이트(300)는 케이스(200)와 결합되어 제1 전극(110)과 동일한 극성(일례로, 음극)을 가진다.
단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 케이스(200)가 형성하는 수납 공간 내부에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)이 노출하는 케이스(200)의 개구부(210)의 중앙 영역을 커버한다. 단자 플레이트(400)가 개구부(210)의 중앙 영역을 커버하고 캡 플레이트(300)가 개구부(210)의 외곽 영역을 커버함으로써, 케이스(200)의 개구부(210)는 단자 플레이트(400) 및 캡 플레이트(300)에 의해 완전히 커버된다. 단자 플레이트(400)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)에 위치하는 제2 전극 탭(150)과 연결되어 전극 조립체(100)의 제2 전극(120)과 연결된다. 단자 플레이트(400)는 제2 전극(120)과 동일한 극성(일례로, 양극)을 가진다.
단자 플레이트(400)는 플랜지부(410) 및 단자부(420)를 포함한다.
플랜지부(410)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치하며, 캡 플레이트(300)와 중첩한다. 플랜지부(410)는 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가진다. 일례로, 단자 플레이트(400)는 플랜지부(410)의 직경이 단자부(420)의 직경보다 큰 형태를 가질 수 있다. 플랜지부(410)의 상부는 실링부(500)와 접촉하며, 플랜지부(410)의 하부는 제2 전극 탭(150)과 접촉한다. 플랜지부(410)의 하부 표면(411)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면이나, 이에 한정되지는 않는다. 플랜지부(410)는 제2 전극 탭(150)과 실링부(500) 사이에 위치하며, 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)와 접합된다.
음극인 캡 플레이트(300)와 중첩하는 양극인 플랜지부(410)가 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가지고 전극 조립체(100)의 제2 전극 탭(150)과 캡 플레이트(300) 사이에 위치하여 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)에 접합됨으로써, 외부 충격이 발생되더라도 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것이 억제되는 동시에 제2 전극 탭(150)이 캡 플레이트(300)와 접촉되는 것이 플랜지부(410)에 의해 차단되어 양극인 제2 전극 탭(150)과 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락이 발생되는 것이 방지된다. 또한, 제2 전극 탭(150)이 단자부(420)에 접촉할 수도 있고 플랜지부(410)에 접촉할 수도 있으므로, 단자 플레이트(400)에 대한 제2 전극 탭(150)의 접촉 위치의 자유도가 높아질 수 있다. 일례로, 제2 전극 탭(150)을 단자 플레이트(400)에 용접하여 연결시킬 경우, 용접 작업이 용이해질 수 있다.
단자부(420)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)에 대응하여 플랜지부(410)로부터 돌출되어 관통홀(310) 내부에 삽입된다. 단자부(420)는 관통홀(310)에 의해 외부로 노출된다. 단자부(420)는 캡 플레이트(300)와 비중첩하며, 플랜지부(410) 대비 더 좁은 면적을 가진다. 단자부(420)는 실링부(500)와 비접촉한다. 단자부(420)의 최상부에 위치하는 단부 표면(421)은 관통홀(310)의 내부에 위치한다. 한편, 단자부(420)의 단부 표면(421)은 관통홀(310) 하부에 위치할 수 있다. 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 단자부(420)의 단부 표면(421)의 제1 높이(H1)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)의 제2 높이(H2) 대비 낮다. 단자부(420)의 단부 표면(421)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면 형태이나, 이에 한정되지는 않는다.
음극인 캡 플레이트(300)와 비중첩하는 양극인 단자부(420)의 단부 표면(421)이 음극인 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301) 대비 낮게 위치함으로써, 뒤집힌 상태로 도전성 재질 상에 추락하거나, 도전성 이물질이 캡 플레이트(300)에 접하더라도, 양극인 단자부(420)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락이 발생되는 것이 방지된다.
단자부(420)는 플랜지부(410)와 일체이며, 단자부(420)의 두께는 플랜지부(410)의 두께 대비 두껍다. 단자 플레이트(400)는 단조(forged) 가공한 알루미늄을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
실링부(500)는 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이에 위치하며, 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합한다. 실링부(500)는 절연 재료를 포함하며, 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 절연한다. 실링부(500)는 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400)의 플랜지부(410) 사이에서 열 또는 레이저 빔 등을 이용하여 열융착되거나, 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400)의 플랜지부(410) 사이로 인서트(insert)될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 실링부(500)는 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합하는 동시에 절연하는 공지된 다양한 재료를 포함할 수 있다. 실링부(500)가 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합함으로써, 케이스(200)의 개구부(210)가 캡 플레이트(300), 단자 플레이트(400), 실링부(500)에 의해 완전히 밀봉된다.
이와 같이, 일 실시예에 따른 이차 전지(1000)는, 양극인 단자 플레이트(400)가 음극인 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에서 전극 조립체(100)의 양극인 제2 전극 탭(150)과 연결되고 실링부(500)가 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합함으로써, 외부 충격에 의해 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 억제하고 제2 전극 탭(150)이 캡 플레이트(300)와 접촉되는 것을 차단하기 때문에, 양극인 단자 플레이트(400)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
구체적으로, 일 실시예에 따른 이차 전지(1000)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 중첩하는 양극인 플랜지부(410)가 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가지고 전극 조립체(100)의 제2 전극 탭(150)과 캡 플레이트(300) 사이에 위치하여 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)에 접합됨으로써, 외부 충격이 발생되더라도 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 억제하는 동시에 플랜지부(410)가 양극인 제2 전극 탭(150)과 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 접촉을 차단한다.
또한, 일 실시예에 따른 이차 전지(1000)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 비중첩하는 양극인 단자부(420)의 단부 표면(421)이 음극인 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301) 대비 낮게 위치함으로써, 외부의 도전성 이물질에 접촉하더라도, 양극인 단자부(420)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
즉, 이차 전지(1000)가 뒤집히거나 추락하여, 외부 충격이 발생되더라도, 양극과 음극 사이의 단락이 발생되는 것을 방지하여 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가지는 이차 전지(1000)가 제공된다.
이하, 도 4를 참조하여, 다른 실시예에 따른 이차 전지를 설명한다.
이하에서는 상술한 일 실시예에 따른 이차 전지와 다른 부분에 대해서 설명한다.
도 4는 다른 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 단면도이다.
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 이차 전지(1002)는 전극 조립체(100), 케이스(200), 캡 플레이트(300), 단자 플레이트(400), 실링부(500)를 포함한다.
단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 케이스(200)가 형성하는 수납 공간 내부에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)이 노출하는 케이스(200)의 개구부(210)의 중앙 영역을 커버한다. 단자 플레이트(400)가 개구부(210)의 중앙 영역을 커버하고 캡 플레이트(300)가 개구부(210)의 외곽 영역을 커버함으로써, 케이스(200)의 개구부(210)는 단자 플레이트(400) 및 캡 플레이트(300)에 의해 완전히 커버된다. 단자 플레이트(400)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)에 위치하는 제2 전극 탭(150)과 연결되어 전극 조립체(100)의 제2 전극(120)과 연결된다. 단자 플레이트(400)는 제2 전극(120)과 동일한 극성(일례로, 양극)을 가진다.
단자 플레이트(400)는 플랜지부(410) 및 단자부(420)를 포함한다.
플랜지부(410)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치하며, 캡 플레이트(300)와 중첩한다. 플랜지부(410)는 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가진다. 플랜지부(410)의 상부는 실링부(500)와 접촉하며, 플랜지부(410)의 하부는 제2 전극 탭(150)과 접촉한다. 플랜지부(410)의 하부 표면(411)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면이나, 이에 한정되지는 않는다. 플랜지부(410)는 제2 전극 탭(150)과 실링부(500) 사이에 위치하며, 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)와 접합된다.
단자부(420)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)에 대응하여 플랜지부(410)로부터 돌출되어 관통홀(310) 내부에 삽입된다. 단자부(420)는 관통홀(310)에 의해 외부로 노출된다. 단자부(420)는 캡 플레이트(300)와 비중첩하며, 플랜지부(410) 대비 더 좁은 면적을 가진다. 단자부(420)는 실링부(500)와 비접촉한다. 단자부(420)의 최상부에 위치하는 단부 표면(421)은 관통홀(310)의 내부에 위치한다. 한편, 단자부(420)의 단부 표면(421)은 관통홀(310) 하부에 위치할 수 있다. 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 단자부(420)의 단부 표면(421)의 제1 높이(H1)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)의 제2 높이(H2) 대비 낮다. 단자부(420)의 단부 표면(421)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면 형태이나, 이에 한정되지는 않는다.
단자부(420)는 플랜지부(410)와 일체이며, 단자부(420)의 두께는 플랜지부(410)의 두께와 동일하다. 단자 플레이트(400)는 드로잉(drawing) 가공한 스테인리스 강을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.
이와 같이, 다른 실시예에 따른 이차 전지(1002)는, 양극인 단자 플레이트(400)가 음극인 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에서 전극 조립체(100)의 양극인 제2 전극(120)과 연결되고 실링부(500)가 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합함으로써, 외부 충격에 의해 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 억제하고 제2 전극 탭(150)이 캡 플레이트(300)와 접촉되는 것을 차단하기 때문에, 양극인 단자 플레이트(400)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
구체적으로, 다른 실시예에 따른 이차 전지(1002)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 중첩하는 양극인 플랜지부(410)가 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가지고 전극 조립체(100)의 제2 전극 탭(150)과 캡 플레이트(300) 사이에 위치하여 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)에 접합됨으로써, 외부 충격이 발생되더라도 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 억제하는 동시에 플랜지부(410)가 양극인 제2 전극 탭(150)과 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
또한, 다른 실시예에 따른 이차 전지(1002)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 비중첩하는 양극인 단자부(420)의 단부 표면(421)이 음극인 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301) 대비 낮게 위치함으로써, 외부 충격이 발생되더라도 단자부(420)에 직접적인 충격이 가해지는 것을 방지하고, 양극인 단자부(420)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
즉, 이차 전지(1002)가 뒤집히거나 추락하여 외부 충격이 발생되더라도, 양극과 음극 사이의 단락이 발생되는 것을 방지하여 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가지는 이차 전지(1002)가 제공된다.
이하, 도 5를 참조하여, 또 다른 실시예에 따른 이차 전지를 설명한다.
이하에서는 상술한 일 실시예에 따른 이차 전지와 다른 부분에 대해서 설명한다.
도 5는 또 다른 실시예에 따른 이차 전지를 나타낸 단면도이다.
도 5를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 이차 전지(1003)는 전극 조립체(100), 케이스(200), 캡 플레이트(300), 단자 플레이트(400), 실링부(500)를 포함한다.
단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)와 케이스(200)가 형성하는 수납 공간 내부에 위치한다. 단자 플레이트(400)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)이 노출하는 케이스(200)의 개구부(210)의 중앙 영역을 커버한다. 단자 플레이트(400)가 개구부(210)의 중앙 영역을 커버하고 캡 플레이트(300)가 개구부(210)의 외곽 영역을 커버함으로써, 케이스(200)의 개구부(210)는 단자 플레이트(400) 및 캡 플레이트(300)에 의해 완전히 커버된다. 단자 플레이트(400)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)에 위치하는 제2 전극 탭(150)과 연결되어 전극 조립체(100)의 제2 전극(120)과 연결된다. 단자 플레이트(400)는 제2 전극(120)과 동일한 극성(일례로, 양극)을 가진다.
단자 플레이트(400)는 플랜지부(410) 및 단자부(420)를 포함한다.
플랜지부(410)는 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에 위치하며, 캡 플레이트(300)와 중첩한다. 플랜지부(410)는 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가진다. 플랜지부(410)의 상부는 실링부(500)와 접촉하며, 플랜지부(410)의 하부는 제2 전극 탭(150)과 접촉한다. 플랜지부(410)의 하부 표면(411)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면이나, 이에 한정되지는 않는다. 플랜지부(410)는 제2 전극 탭(150)과 실링부(500) 사이에 위치하며, 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)와 접합된다.
단자부(420)는 캡 플레이트(300)의 관통홀(310)에 대응하여 플랜지부(410)로부터 돌출되어 관통홀(310)을 관통한다. 단자부(420)는 관통홀(310)에 의해 외부로 노출된다. 단자부(420)는 캡 플레이트(300)와 비중첩하며, 플랜지부(410) 대비 더 좁은 면적을 가진다. 단자부(420)는 실링부(500)와 비접촉한다. 단자부(420)의 최상부에 위치하는 단부 표면(421)은 관통홀(310)의 상측 외부에 위치한다. 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 단자부(420)의 단부 표면(421)의 제3 높이(H3)는 전극 조립체(100)의 타 단부(102)로부터 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)의 제2 높이(H2) 대비 높다. 단자부(420)의 단부 표면(421)은 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301)과 평행한 평면 형태이나, 이에 한정되지는 않는다.
단자부(420)는 플랜지부(410)와 일체이며, 단자부(420)의 두께는 플랜지부(410)의 두께 대비 두껍다. 단자 플레이트(400)는 단조 가공한 알루미늄을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않고 단자부(420)와 플랜지부(410)의 두께가 일정하도록 드로잉(drawing) 가공한 스테인리스 강을 포함할 수 있다.
이와 같이, 또 다른 실시예에 따른 이차 전지(1003)는, 양극인 단자 플레이트(400)가 음극인 캡 플레이트(300)와 전극 조립체(100) 사이에서 전극 조립체(100)의 양극인 제2 전극 탭(150)과 연결되고 실링부(500)가 캡 플레이트(300)와 단자 플레이트(400) 사이를 접합함으로써, 외부 충격에 의해 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 방지하고 제2 전극 탭(150)이 캡 플레이트(300)와 접촉되는 것을 차단하기 때문에, 양극인 단자 플레이트(400)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락을 방지한다.
구체적으로, 또 다른 실시예에 따른 이차 전지(1003)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 중첩하는 양극인 플랜지부(410)가 단자부(420) 대비 더 넓은 면적을 가지고 전극 조립체(100)의 제2 전극 탭(150)과 캡 플레이트(300) 사이에 위치하여 실링부(500)에 의해 캡 플레이트(300)에 접합됨으로써, 외부 충격이 발생되더라도 캡 플레이트(300)로부터 단자 플레이트(400)가 분리되는 것을 억제하는 동시에 플랜지부(410)가 양극인 제2 전극 탭(150)과 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 접촉을 차단한다.
또한, 또 다른 실시예에 따른 이차 전지(1003)는, 음극인 캡 플레이트(300)와 비중첩하는 양극인 단자부(420)의 단부 표면(421)이 음극인 캡 플레이트(300)의 상부 표면(301) 대비 높게 위치함으로써, 외부의 도전성 이물질에 접촉하더라도 양극인 단자부(420)와 음극인 캡 플레이트(300) 사이의 단락이 방지된다. 즉, 이차 전지(1003)가 뒤집히거나 추락하여 외부 충격이 발생되더라도, 양극과 음극 사이의 단락이 발생되는 것을 방지하여 외부 충격에 대해 높은 구조적 안정성을 가지는 이차 전지(1003)가 제공된다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
전극 조립체(100), 케이스(200), 캡 플레이트(300), 단자 플레이트(400), 플랜지부(410), 단자부(420), 실링부(500)

Claims (15)

  1. 제1 전극 및 상기 제1 전극과 이격된 제2 전극을 포함하는 전극 조립체;
    상기 제1 전극에 연결되어 상기 전극 조립체를 수납하며, 상기 전극 조립체를 노출하는 개구부를 포함하는 케이스;
    상기 케이스와 결합하여 상기 개구부의 외곽 영역을 커버하며, 상기 개구부의 중앙 영역을 노출하는 관통홀을 포함하는 캡 플레이트;
    상기 캡 플레이트와 상기 전극 조립체 사이에 위치하여 상기 개구부의 상기 중앙 영역을 커버하며, 상기 제2 전극에 연결된 단자 플레이트; 및
    상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이에 위치하며, 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 접합하는 실링부
    를 포함하며,
    상기 단자 플레이트는,
    상기 캡 플레이트와 중첩하는 플랜지부; 및
    상기 관통홀에 대응하여 상기 플랜지부로부터 돌출되며, 단부의 높이가 상기 캡 플레이트의 표면의 높이와 다른 단자부
    를 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에서,
    상기 플랜지부는 상기 단자부 대비 더 넓은 면적을 가지는 이차 전지.
  3. 제2항에서,
    상기 플랜지부는 상기 실링부와 접촉하며,
    상기 단자부는 상기 실링부와 비접촉하는 이차 전지.
  4. 제2항에서,
    상기 플랜지부는 상기 캡 플레이트와 평행한 이차 전지.
  5. 제2항에서,
    상기 전극 조립체로부터 상기 단자부의 단부의 높이는 상기 전극 조립체로부터 상기 캡 플레이트의 표면의 높이 대비 낮은 이차 전지.
  6. 제2항에서,
    상기 전극 조립체로부터 상기 단자부의 단부의 높이는 상기 전극 조립체로부터 상기 캡 플레이트의 표면의 높이 대비 높은 이차 전지.
  7. 제1항에서,
    상기 단자부는 상기 플랜지부와 일체인 이차 전지.
  8. 제7항에서,
    상기 단자부의 두께는 상기 플랜지부의 두께 대비 두꺼운 이차 전지.
  9. 제8항에서,
    상기 단자 플레이트는 단조(forged) 가공한 알루미늄을 포함하는 이차 전지.
  10. 제7항에서,
    상기 단자부의 두께는 상기 플랜지부의 두께와 동일한 이차 전지.
  11. 제10항에서,
    상기 단자 플레이트는 드로잉(drawing) 가공한 스테인리스 강을 포함하는 이차 전지.
  12. 제1항에서,
    상기 전극 조립체의 일 단부는 상기 케이스와 대향하며,
    상기 전극 조립체의 타 단부는 상기 플랜지부와 대향하는 이차 전지.
  13. 제12항에서,
    상기 전극 조립체는,
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 위치하는 세퍼레이터;
    상기 제1 전극과 상기 케이스 사이를 연결하며, 상기 케이스와 접촉하는 제1 전극 탭; 및
    상기 제2 전극과 상기 단자 플레이트 사이를 연결하며, 상기 플랜지부와 접촉하는 제2 전극 탭
    을 더 포함하는 이차 전지.
  14. 제13항에서,
    상기 플랜지부는 상기 제2 전극 탭과 상기 실링부 사이에 위치하는 이차 전지.
  15. 제1항에서,
    상기 실링부는 상기 캡 플레이트와 상기 단자 플레이트 사이를 절연하는 이차 전지.
KR1020200048221A 2020-04-21 2020-04-21 이차 전지 KR20210129998A (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200048221A KR20210129998A (ko) 2020-04-21 2020-04-21 이차 전지
PCT/KR2020/017371 WO2021215612A1 (ko) 2020-04-21 2020-12-01 이차 전지
CN202080062909.3A CN114342137A (zh) 2020-04-21 2020-12-01 可再充电电池
US17/596,814 US20220166093A1 (en) 2020-04-21 2020-12-01 Rechargeable battery
EP20932441.7A EP4142039A1 (en) 2020-04-21 2020-12-01 Secondary battery
US17/870,755 US20220359934A1 (en) 2020-04-21 2022-07-21 Rechargeable battery
US17/870,763 US20220359935A1 (en) 2020-04-21 2022-07-21 Rechargeable battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200048221A KR20210129998A (ko) 2020-04-21 2020-04-21 이차 전지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210129998A true KR20210129998A (ko) 2021-10-29

Family

ID=78231458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200048221A KR20210129998A (ko) 2020-04-21 2020-04-21 이차 전지

Country Status (5)

Country Link
US (3) US20220166093A1 (ko)
EP (1) EP4142039A1 (ko)
KR (1) KR20210129998A (ko)
CN (1) CN114342137A (ko)
WO (1) WO2021215612A1 (ko)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100357957B1 (ko) * 2000-05-13 2002-10-25 삼성에스디아이 주식회사 각형 밀폐전지
JP4949018B2 (ja) * 2004-03-16 2012-06-06 パナソニック株式会社 リチウム二次電池
JP2013161584A (ja) * 2012-02-02 2013-08-19 Toyota Motor Corp 二次電池
KR101531323B1 (ko) * 2012-12-21 2015-06-24 주식회사 엘지화학 단자 보호 부재를 포함하고 있는 캡 어셈블리 및 이를 포함하는 전지셀
KR101696010B1 (ko) * 2013-06-19 2017-01-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102371189B1 (ko) * 2014-11-05 2022-03-07 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP6616948B2 (ja) * 2015-03-18 2019-12-04 Ｆｄｋ株式会社 筒型電池
KR102512351B1 (ko) * 2015-12-14 2023-03-22 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102335021B1 (ko) * 2016-10-21 2021-12-02 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그 모듈

Also Published As

Publication number Publication date
CN114342137A (zh) 2022-04-12
US20220166093A1 (en) 2022-05-26
EP4142039A1 (en) 2023-03-01
WO2021215612A1 (ko) 2021-10-28
US20220359934A1 (en) 2022-11-10
US20220359935A1 (en) 2022-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102593582B1 (ko) 이차 전지
KR20010051958A (ko) 밀폐형 전지
KR20210021841A (ko) 이차 전지
KR20210021842A (ko) 이차전지
US20210184184A1 (en) Rechargeable battery
KR20210156608A (ko) 이차 전지
KR102471745B1 (ko) 이차 전지
KR20210157726A (ko) 이차 전지
KR20210156607A (ko) 이차 전지
KR20210129998A (ko) 이차 전지
EP3930085A1 (en) Rechargeable battery
KR20220000672A (ko) 이차 전지
KR20220007528A (ko) 이차 전지
US20220352580A1 (en) Rechargeable battery
KR20210158162A (ko) 이차 전지
US20230170560A1 (en) Rechargeable battery
EP4350854A2 (en) Button cell
US20230024517A1 (en) Rechargeable battery
US20240170775A1 (en) Button cell
KR20210158163A (ko) 이차 전지
KR20220105018A (ko) 이차 전지
KR20220000671A (ko) 이차 전지
KR20230060378A (ko) 탑 캡 어셈블리 및 이를 포함하는 버튼형 이차전지