KR20210129408A - Coolant supply device for machine tools - Google Patents

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KR20210129408A
KR20210129408A KR1020200047330A KR20200047330A KR20210129408A KR 20210129408 A KR20210129408 A KR 20210129408A KR 1020200047330 A KR1020200047330 A KR 1020200047330A KR 20200047330 A KR20200047330 A KR 20200047330A KR 20210129408 A KR20210129408 A KR 20210129408A
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coolant tank
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김상봉
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두산공작기계 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a coolant supply apparatus of a machine tool. The coolant supply apparatus of the machine tool of the present invention comprises at least two coolant pumps and coolant injection nozzles independently connected to the coolant pumps. In addition, the coolant supply apparatus of the machine tool is used simultaneously or selectively after the direction of an injection nozzle is adjusted in advance before a machining operation of a workpiece is started. Therefore, it is not necessary to stop the operation of the machine tool in order to adjust the direction of the injection nozzle, a machining process time can be shortened. In addition, since the coolant injection nozzle is not manually adjusted, an operator's accident can be prevented. According to the present invention, since a support is formed on a lower part of a coolant tank cover, when removing the coolant pump installed on the top of a coolant tank to remove fine chips deposited on the bottom of the coolant tank, a removal time is shortened and contamination of the removed coolant pump can be minimized.

Description

공작기계의 절삭유 공급장치{Coolant supply device for machine tools}Coolant supply device for machine tools

본 발명은 유리 소재와 같은 미세칩을 발생시키는 공작기계의 절삭유 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting oil supply device for a machine tool that generates fine chips such as glass material.

공작기계에서 유리소재와 같은 공작물의 정밀가공은 스핀들에 공작물을 장착한 후 연삭숫돌과 같은 미세가공용 공구를 사용한다. 이 때 가공 과정에 다량의 미세칩이 발생하며, 또한 가공부위에 온도가 상승하여 이를 억제하고 미세칩의 원활한 배출을 위해 공작물과 공구가 접촉하는 부위에 절삭유를 분사한다. For precision machining of workpieces such as glass materials in machine tools, after mounting the workpiece on a spindle, a tool for fine processing such as a grinding wheel is used. At this time, a large amount of microchips are generated during the machining process, and the temperature rises in the machined area, suppressing this, and spraying cutting oil to the area where the workpiece and the tool come into contact for the smooth discharge of microchips.

특히 반도체와 같은 정밀 부품 제조공정에 소요되는 유리소재의 정밀가공 시는 가공부위의 온도 상승 억제와 미세칩 배출을 위해 적어도 두 곳 이상의 부위에 동시에 절삭유를 분사한다. 예를 들어 원통형 유리소재의 내경이나 외경을 가공할 때는 절삭유 분사노즐 두 개를 동시에 사용하여 가공부위에 절삭유를 분사한다.In particular, in the precision processing of glass materials required for the manufacturing process of precision parts such as semiconductors, cutting oil is sprayed to at least two parts at the same time in order to suppress the temperature rise of the processed part and to discharge fine chips. For example, when machining the inner diameter or outer diameter of a cylindrical glass material, two coolant injection nozzles are used at the same time to spray coolant on the machining area.

한편, 유리소재와 같은 공작물을 정밀가공 하는데 절삭유 분사노즐을 한 개만 사용할 경우는 공구와 공작물 간의 접촉부 위치에 따라 최대의 절삭유가 분사되도록 절삭유 분사 방향을 조정하여야 하며, 이를 위해 공작기계의 운전을 중지 시키거나, 1차 가공공정이 완료되고 공작기계가 휴지 상태일 때 공작기계의 도어를 열고, 작업자가 내부로 손을 집어넣어 수동으로 절삭유 분사노즐의 방향을 조정한 후, 다시 도어를 닫고 공작기계의 운전을 재개한다. On the other hand, if only one coolant injection nozzle is used for precision processing of workpieces such as glass materials, the coolant injection direction must be adjusted so that the maximum coolant is sprayed according to the position of the contact part between the tool and the workpiece. or when the first machining process is completed and the machine tool is idle, the door of the machine tool is opened, the operator puts his hand inside to manually adjust the direction of the coolant injection nozzle, and then closes the door again and closes the machine tool. resume driving.

그러나 이와 같이, 가공작업 중에 절삭유 분사노즐을 조정하게 되면, 분사노즐을 조정하는데 소요되는 시간만큼 가공공정의 소요시간이 길어지는 문제가 발생한다.However, if the coolant injection nozzle is adjusted during the machining operation as described above, a problem occurs in that the time required for the machining process is increased as much as the time required to adjust the injection nozzle.

한편, 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 종래의 방식 중에는, 아래 특허문헌 1과 같이 하나의 절삭유펌프를 사용하되, 절삭유 분사노즐을 다수 개 설치하고, 각각의 분사노즐의 분사 방향을 달리하여 절삭유를 분사하는 방식이 있다. On the other hand, among the conventional methods for solving the above problems, one coolant pump is used as shown in Patent Document 1 below, a plurality of coolant injection nozzles are installed, and the coolant is supplied by changing the injection direction of each injection nozzle. There is a way to spray.

그러나 이 방식은 하나의 절삭유펌프를 사용하여 다수의 분사노즐에 동시에 절삭유를 공급하기 때문에, 여러 개의 분사노즐 중에서 공작물과 공구가 접촉하지 않는 부위에 분사되는 절삭유는 버려지는 절삭유가 되기 때문에, 절삭유펌프는 버려지는 절삭유의 량까지 감안하여 실제 가공부위에 사용되는 절삭유의 량 보다 많은 량의 절삭유를 공급하는 절삭유펌프의 구비하여야 한다. 따라서 절삭유펌프의 크기가 필요 이상으로 커지는 문제가 있다.However, since this method uses a single coolant pump to supply coolant to a plurality of spray nozzles at the same time, the coolant sprayed to the part where the workpiece and the tool do not come into contact among several spray nozzles becomes wasted coolant. In consideration of the amount of wasted coolant, a coolant pump that supplies a greater amount of coolant than the amount of coolant actually used in the machining area should be provided. Therefore, there is a problem in that the size of the coolant pump becomes larger than necessary.

또 다른 방식으로는, 아래 특허문헌 2, 3과 같이, 하나의 절삭유펌프에 분사 방향을 달리하는 다수 개의 분사노즐을 설치하되, 각각의 분사노즐에는 절삭유의 분사를 개폐할 수 있는 개폐밸브를 설치하여 필요에 따라 각각의 개폐밸브를 제어하여 절삭유를 분사하는 방식이 소개되고 있다.In another method, as shown in Patent Documents 2 and 3 below, a plurality of injection nozzles with different injection directions are installed in one coolant pump, and an on-off valve capable of opening and closing the injection of coolant is installed in each injection nozzle. Therefore, a method of spraying cutting oil by controlling each on/off valve as needed has been introduced.

그러나 이 방식은, 유리소재와 같은 공작물을 가공하는 과정에 많은 량의 미세칩이 발생하고, 이 미세칩은 절삭유와 함께 여과장치를 통과하지만, 그 입자가 워낙 작아 많은 량의 미세칩이 절삭유와 함께 재순환된다. 이 과정에 절삭유에 함유된 미세칩이 절삭유 개폐밸브 접촉면에 작용하여 마모를 가속화시키고, 그 결과 개폐밸브에 틈새가 발생하여 개폐밸브를 폐쇄하여도 틈새로 누유가 발생하고, 이러한 누유로 인해 정작 절삭유를 분사해야 할 분사노즐로는 절삭유의 공급이 부족해지고, 또한 누유되는 절삭유로 인해 공작기계 내부가 오염되는 문제가 발생한다.However, in this method, a large amount of microchips are generated in the process of processing a workpiece such as a glass material, and these microchips pass through the filtering device together with the cutting oil, but the particles are so small that a large amount of microchips are mixed with the cutting oil. are recycled together. In this process, the fine chips contained in the coolant act on the contact surface of the coolant on/off valve to accelerate wear. There is a problem in that the supply of cutting oil is insufficient to the injection nozzles to which the coolant is sprayed, and the inside of the machine tool is contaminated due to the leakage of cutting oil.

한편, 유리소재와 같은 공작물을 가공하는 과정에 발생한 미세칩은 절삭유탱크에 침전되어 쌓이게 된다. 침전된 미세칩의 량이 많아지면 절삭유의 재순환 과정에 절삭유펌프에 흡입되어 절삭유의 기능을 저하시키게 된다. 이를 방지하기 위해서는 수시로 절삭유탱크 내부 바닥에 침전된 미세칩을 제거하여야 한다. 그러나 종래의 절삭유탱크는 상부 커버를 체결수단에 의해 체결하고, 커버의 상부에는 호스가 부착된 절삭유펌프가 고정 설치되고 하부에는 절삭유펌프의 흡입구가 절삭유탱크 내부로 연장되어 설치된다. On the other hand, microchips generated in the process of processing a workpiece such as a glass material are deposited and accumulated in the coolant tank. If the amount of precipitated microchips increases, they are sucked into the coolant pump during the recirculation process of the coolant, thereby reducing the function of the coolant. To prevent this, it is necessary to remove the fine chips deposited on the bottom of the coolant tank from time to time. However, in the conventional coolant tank, the upper cover is fastened by means of a fastening means, and a coolant pump with a hose is fixedly installed on the top of the cover, and the suction port of the coolant pump extends into the coolant tank at the bottom.

따라서 절삭유탱크 내부 바닥에 쌓여있는 침전물을 긁어내기 위해서는 절삭유탱크 상부에 절삭유펌프와 호스, 흡입구와 함께 일체로 체결된 커버의 체결수단을 해체하여야 한다. 그러나 호스와 흡입구가 결합된 절삭유펌프가 고정 설치된 커버를 탈거하는 것이 매우 번거롭고 많은 시간이 소요되며, 탈거한 커버는 절삭유펌프에 호스와 흡입구가 연결된 상태라서 주변에 거치 시 자세가 매우 불안정하며, 외부에 노출된 흡입구와 절삭유펌프가 주변의 오염물질로부터 오염될 위험이 있다.Therefore, in order to scrape off the sediment accumulated on the bottom of the coolant tank, it is necessary to disassemble the fastening means of the cover integrally fastened with the coolant pump, hose, and suction port on the top of the coolant tank. However, it is very cumbersome and time consuming to remove the cover where the coolant pump combined with the hose and suction port is installed, and it is very cumbersome and takes a lot of time. There is a risk of contamination of the inlet and the coolant pump exposed to the surrounding contaminants.

KR 20-2008-0006361 UKR 20-2008-0006361 U KR 10-2010-0069037 AKR 10-2010-0069037 A KR 10-2014-0087807 AKR 10-2014-0087807 A

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 가공 중에 미세칩이 발생하고, 두 방향 이상으로 절삭유를 분사해야 하는 공작기계에서, 미세칩으로 인해 절삭유 개폐밸브의 마모가 발생하지 않으면서, 절삭유를 동시에 두 방향 이상으로 공급할 수 있는 절삭유 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to overcome the problems of the prior art as described above, and in a machine tool that generates fine chips during processing and needs to spray cutting oil in two or more directions, if the fine chips do not cause wear of the coolant on/off valve Accordingly, an object of the present invention is to provide a coolant supply device capable of supplying coolant in two or more directions at the same time.

본 발명의 다른 목적은 절삭유탱크에 침전된 미세칩의 배출을 용이하게 하는 절삭유 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a coolant supply device that facilitates the discharge of the fine chips deposited in the coolant tank.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공작기계의 절삭유 공급장치는 유리소재와 같은 공작물을 정밀가공 하는 공작기계에 있어서,The cutting oil supply device of the machine tool of the present invention for achieving the object of the present invention is a machine tool for precision processing of a workpiece such as a glass material,

공작물을 가공하는 공구와 인접하여 설치되는 적어도 두 개의 절삭유 분사노즐과, 상기 각각의 분사노즐에 대응되며 각각 독립적으로 작동되는 절삭유펌프와, 상기 분사노즐과 상기 절삭유펌프를 일대일로 대응되게 연결하는 호스와, 상부에는 상기 절삭유펌프를 설치하며 공작기계의 하부 일측에 설치되는 절삭유탱크를 포함하여 이루어진다.At least two coolant injection nozzles installed adjacent to a tool for machining a workpiece, a coolant pump corresponding to each of the injection nozzles and operated independently, and a hose connecting the injection nozzle and the coolant pump in a one-to-one correspondence And, the coolant pump is installed on the upper portion and includes a coolant tank installed on the lower side of the machine tool.

상기 절삭유탱크는 상부를 개폐하는 적어도 두 개의 커버가 설치되며, 상기 각각의 커버의 상부에는 각각 절삭유펌프가 설치되고, 상기 각각의 절삭유펌프에는 상기 절삭유펌프를 상기 분사노즐과 독립적으로 연결하는 호스가 각각 설치되며, 상기 각각의 절삭유펌프 하부에는 상기 절삭유탱크의 내부로 연장되는 절삭유 흡입구가 설치되고, 상기 각각의 커버 하부에는 상기 절삭유탱크의 바닥면으로부터 상기 커버를 지지하는 지지대가 설치되며, 상기 각각의 커버 양 측면에는 상기 커버로부터 상부 방향으로 연장되는 손잡이가 설치된다.The coolant tank is provided with at least two covers for opening and closing the upper part, a coolant pump is installed on the upper part of each cover, and a hose for independently connecting the coolant pump to the injection nozzle is installed in each coolant pump Each of the coolant pumps is provided with a coolant suction port extending into the coolant tank, and a support for supporting the cover from the bottom surface of the coolant tank is installed on the lower portion of each cover, and each Handles extending upwardly from the cover are installed on both sides of the cover.

상기 커버는 상기 절삭유탱크의 상단부 내면과 선 접촉을 형성하도록 설치한다.The cover is installed to form a line contact with the inner surface of the upper end of the coolant tank.

상기 절삭유탱크의 하부에는 절삭유탱크를 이동 가능하게 지지하는 복수의 바퀴를 설치한다.A plurality of wheels for movably supporting the coolant tank are installed at a lower portion of the coolant tank.

본 발명은 적어도 두개 이상의 절삭유펌프와 이들 절삭유펌프에 독립적으로 연결된 절삭유 분사노즐을 구비하고, 공작물의 가공작업을 시작하기 전에 미리 분사노즐의 방향을 조정해놓고 동시에 또는 선택적으로 사용함으로써, 분사노즐의 방향을 조정하기 위해 공작기계의 작동을 중지시킬 필요가 없어 가공공정 시간을 단축할 수 있고, 절삭유 분사노즐을 수동으로 조정하지 않으므로 인해 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.The present invention is provided with at least two coolant pumps and coolant spray nozzles independently connected to these coolant pumps, and by adjusting the direction of the spray nozzles in advance before starting the machining operation of the workpiece and using them simultaneously or selectively, the direction of the spray nozzles There is no need to stop the operation of the machine tool to adjust the temperature, so the machining process time can be shortened, and the safety accident of the operator can be prevented because the coolant injection nozzle is not manually adjusted.

또한, 본 발명은 적어도 두개 이상의 절삭유펌프에 절삭유 분사노즐을 독립적으로 연결하여 사용하므로, 절삭유펌프와 분사노즐 사이에 개폐밸브를 사용하지 않으므로 미세칩에 의한 개폐밸브의 마모로 인한 절삭유의 누유 및 분사압력 저하가 발생하지 않으므로 절삭유의 효율을 최대화 할 수 있다.In addition, since the present invention uses at least two coolant pumps by independently connecting and using the coolant injection nozzle, the on-off valve is not used between the coolant pump and the injection nozzle, so coolant leakage and injection due to the wear of the on-off valve due to microchips Since there is no pressure drop, the efficiency of the coolant can be maximized.

또한, 본 발명은 실제 가공부위에 만 절삭유를 분사할 수 있으므로 절삭유 유량 손실을 방지하고, 나아가 절삭유펌프를 작동시키는데 따른 에너지 손실을 줄일 수 있다.In addition, since the present invention can spray cutting oil only to the actual processing area, it is possible to prevent the loss of the flow rate of the cutting oil and further reduce the energy loss due to the operation of the cutting oil pump.

또한, 본 발명은 절삭유탱크의 바닥에 침전된 미세칩 침전물을 제거하기 위해 절삭유탱크 상부에 설치된 절삭유펌프를 탈거할 때, 시간을 단축하고 탈거한 절삭유펌프의 오염을 최소화 할 수 있다.In addition, the present invention can reduce the time and minimize the contamination of the removed coolant pump when removing the coolant pump installed on the top of the coolant tank to remove the fine chips deposited on the bottom of the coolant tank.

도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유 분사노즐이 설치된 공작기계에서 원통형 유리소재의 내경을 가공하는 부분의 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유펌프가 설치된 절삭유탱크의 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유 분사노즐을 구비한 절삭유 공급장치의 절삭유 공급 회로도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예로서, 절삭유탱크 내부의 미세칩 침전물을 제거하기 위해 절삭유펌프를 탈거한 사진이다.1 is a photograph of a part for processing the inner diameter of a cylindrical glass material in a machine tool installed with two coolant injection nozzles as an embodiment of the present invention.
2 is a photograph of a coolant tank in which two coolant pumps are installed as an embodiment of the present invention.
3 is a cutting oil supply circuit diagram of a cutting oil supply device having two coolant injection nozzles as an embodiment of the present invention.
4 is a photograph of the coolant pump removed in order to remove the fine chip deposits inside the coolant tank as an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유 분사노즐이 설치된 공작기계에서 원통형 유리소재의 내경을 가공하는 부분의 사진이다.1 is a photograph of a portion for processing the inner diameter of a cylindrical glass material in a machine tool installed with two coolant injection nozzles as an embodiment of the present invention.

또 1에 개시한 바와 같이, 회전하는 스핀들(10)을 구비하고, 상기 스핀들(10)에 공작물(30)을 척킹하여 회전시키며, 상기 공작물(30)의 가공을 위하여 공작물(30)에 접근 가능하게 설치되는 공구(20)와, 상기 공구(20)와 인접하여 적어도 두 개의 절삭유 분사노즐(41)을 설치한다.Also, as disclosed in 1, a rotating spindle 10 is provided, the workpiece 30 is chucked on the spindle 10 to rotate, and the workpiece 30 is accessible for machining the workpiece 30 The tool 20 to be installed in a manner and at least two coolant injection nozzles 41 are installed adjacent to the tool 20 .

도 2는 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유펌프가 설치된 절삭유탱크의 사진이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 두 개의 절삭유 분사노즐을 구비한 절삭유 공급장치의 절삭유 공급 회로도이다.2 is a picture of a coolant tank installed with two coolant pumps as an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a coolant supply circuit diagram of a coolant supply device having two coolant spray nozzles as an embodiment of the present invention .

도 2와 도 3에 개시한 바와 같이, 공작기계의 하부 일측에는 절삭유탱크(50)가 설치된다. 상기 절삭유탱크(50) 상부에는 절삭유탱크(50)의 상부를 개폐하되, 별도의 체결장치를 구비하지 않는 두 개의 커버(51)가 설치된다. 상기 각각의 커버(51)의 상부에는 각각 절삭유펌프(40)가 설치되고, 상기 각각의 절삭유펌프(40)에는 상기 절삭유 분사노즐(41)과 독립적으로 연결되어 상기 절삭유펌프(40)로부터 공급되는 절삭유를 상기 분사노즐(41)로 공급하는 호스(42)가 각각 연결된다. 또한, 상기 각각의 절삭유펌프(40) 하부에는 상기 절삭유탱크(50)의 내부로 연장되는 절삭유 흡입구(53)가 설치된다.2 and 3, a coolant tank 50 is installed on one lower side of the machine tool. On the upper portion of the coolant tank 50 , two covers 51 are installed that open and close the upper portion of the coolant tank 50 , but do not include a separate fastening device. A coolant pump 40 is installed on the upper portion of each cover 51 , and each coolant pump 40 is independently connected to the coolant injection nozzle 41 and supplied from the coolant pump 40 . Hose 42 for supplying cutting oil to the injection nozzle 41 are respectively connected. In addition, a coolant suction port 53 extending into the coolant tank 50 is installed at a lower portion of each coolant pump 40 .

또한, 상기 각각의 커버(51) 하부에는 상기 절삭유탱크(50)의 바닥면으로부터 상기 커버(51)를 지지하는 지지대(52)가 설치된다. 또한, 상기 각각의 커버(51) 양 측면에는 상기 커버(51)로부터 상부 방향으로 연장되는 손잡이(54)가 설치된다. In addition, a support 52 for supporting the cover 51 from the bottom surface of the coolant tank 50 is installed under each of the covers 51 . In addition, handles 54 extending upwardly from the cover 51 are installed on both sides of each of the covers 51 .

한편, 상기 절삭유탱크(50) 하부에는 절삭유탱크(50)를 이동 가능하게 지지하는 복수의 바퀴(55)가 설치된다.On the other hand, a plurality of wheels 55 for movably supporting the coolant tank 50 are installed under the coolant tank 50 .

다른 실시예로서, 상기 절삭유탱크(50)의 상부를 개폐 가능하게 설치되는 커버(51)는 상기 절삭유탱크(50)의 상단부 내면과 선 접촉을 형성하도록 설치된다.In another embodiment, the cover 51 installed to open and close the upper part of the coolant tank 50 is installed to form a line contact with the inner surface of the upper end of the coolant tank 50 .

또 다른 실시예로서, 상기 두 개의 절삭유펌프(40)는 제어부(미도시)에 의해 동시에 또는 독립적으로 작동할 수 있도록 제어되며, 각각 절삭유 분사노즐(41)과 연결된 호스(42)를 통해 공작물(30) 가공부위에 절삭유를 독립적으로 분사한다.As another embodiment, the two coolant pumps 40 are controlled to be operated simultaneously or independently by a control unit (not shown), and the workpiece ( 30) Independently spray cutting oil on the machining area.

이하에서는 상기 실시예와 같이 구성된 본 발명의 절삭유 공급장치의 작동에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the coolant supply device of the present invention configured as in the above embodiment will be described.

도 3에 개시한 바와 같이, 먼저 공구(20)와 공작물(30)이 접촉하는 가공부위에 절삭유를 공급하는 과정은, 제어부(미도시)에 의해 상기 두 개의 절삭유펌프(40)를 동시에 또는 독립적으로 작동시켜, 각각의 절삭유펌프(40)에 연결된 호스(42)와 절삭유 분사노즐(41)을 통해 공작물(30)의 가공부위에 절삭유를 분사한다. As shown in FIG. 3 , in the process of supplying coolant to the machining area where the tool 20 and the workpiece 30 are in contact with each other, the two coolant pumps 40 are simultaneously or independently operated by a controller (not shown). to spray the cutting oil on the machining part of the workpiece 30 through the hose 42 and the coolant spray nozzle 41 connected to each coolant pump 40 .

한편, 도 4를 참고하여 절삭유탱크(50)에 미세칩 침전물이 쌓인 경우 이를 제거하는 과정을 설명한다. 절삭유탱크(50)에 쌓인 미세칩 침전물을 제거하기 위해서는 먼저 공작기계를 정지시키거나, 작업완료 후 휴지 상태에서 공작기계의 하부에 삽입 설치된 절삭유탱크(50)의 커버(51) 손잡이(54)를 잡아당겨, 절삭유탱크(50)가 하부에 부착된 바퀴(55)에 의해 안내되어 공작기계의 외부로 빠져 나오게 한다.On the other hand, a process of removing the fine chip deposits accumulated in the coolant tank 50 will be described with reference to FIG. 4 . In order to remove the fine chip deposits accumulated in the coolant tank 50, first stop the machine tool or remove the cover 51 and handle 54 of the coolant tank 50 inserted into the lower part of the machine tool in a resting state after work is completed. By pulling, the coolant tank 50 is guided by the wheels 55 attached to the lower part to come out of the machine tool.

이후 커버(51)의 손잡이(54)를 위 방향으로 들어올려 커버(51)와 함께 고정된 절삭유펌프(40)와 커버(51) 하부의 지지대(52) 및 흡입구(53)를 절삭유탱크(50)로부터 분리하여 주변에 거치한다.After that, the handle 54 of the cover 51 is lifted upward and the coolant pump 40 fixed together with the cover 51, the support 52 and the suction port 53 under the cover 51 are removed from the coolant tank 50 ) and mount it around it.

이 때 커버(51) 하부의 지지대(52)에 의해 상부의 절삭유펌프(40)와 호스(42), 하부의 흡입구(53)는 안정적인 자세로 거치된다.At this time, the coolant pump 40, the hose 42, and the suction port 53 at the bottom are mounted in a stable posture by the support 52 at the bottom of the cover 51.

이어서 절삭유탱크(50) 내부 바닥에 쌓인 미세칩 침전물을 제거하고, 상기의 역순으로, 커버(51)의 손잡이(54)를 잡고 커버(51)와 함께 장착된 지지대(52), 절삭유펌프(40), 흡입구(53)를 절삭유탱크(50) 내부로 안치한다. 다음으로 절삭유탱크(50)를 공작기계의 내부로 밀어 넣는다.Then, remove the fine chip deposits accumulated on the bottom of the coolant tank 50, and in the reverse order of the above, hold the handle 54 of the cover 51 and the support 52 mounted together with the cover 51, the coolant pump 40 ), the suction port 53 is placed inside the coolant tank 50 . Next, the coolant tank 50 is pushed into the inside of the machine tool.

상기와 같이, 본 발명은 적어도 두 개 이상의 절삭유펌프(40)와 이들 절삭유펌프(40)에 독립적으로 연결된 절삭유 분사노즐(41)을 구비하고, 공작물(30)의 가공작업을 시작하기 전에 미리 분사노즐(41)의 방향을 조정해놓고 동시에 또는 선택적으로 사용함으로써, 분사노즐(41)의 방향을 조정하기 위해 공작기계의 작동을 중지시킬 필요가 없어 가공공정 시간을 단축할 수 있고, 절삭유 분사노즐(41)을 수동으로 조정하지 않으므로 인해 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.As described above, the present invention includes at least two coolant pumps 40 and a coolant spray nozzle 41 independently connected to these coolant pumps 40, and sprays in advance before starting the machining operation of the workpiece 30 By adjusting the direction of the nozzle 41 and using it simultaneously or selectively, it is not necessary to stop the operation of the machine tool to adjust the direction of the injection nozzle 41, so that the machining process time can be shortened, and the coolant injection nozzle ( 41) is not manually adjusted, so it is possible to prevent safety accidents for workers.

또한, 본 발명은 적어도 두 개 이상의 절삭유펌프(40)에 절삭유 분사노즐(41)을 독립적으로 연결하여 사용하므로, 절삭유펌프(40)와 분사노즐(41) 사이에 개폐밸브를 사용하지 않으므로 미세칩에 의한 개폐밸브의 마모로 인한 절삭유의 누유 및 분사압력 저하가 발생하지 않으므로 절삭유의 효율을 최대화 할 수 있다.In addition, since the present invention uses at least two coolant pumps 40 by independently connecting and using the coolant injection nozzles 41, the on/off valve is not used between the coolant pump 40 and the injection nozzles 41, so fine chips The efficiency of cutting oil can be maximized because there is no leakage of cutting oil and no drop in injection pressure due to the wear of the on/off valve.

또한, 본 발명은 실제 가공부위에 만 절삭유를 분사할 수 있으므로 절삭유 유량 손실을 방지하고, 나아가 절삭유펌프(40)를 작동시키는데 따른 에너지 손실을 줄일 수 있다.In addition, since the present invention can spray the cutting oil only to the actual machining area, it is possible to prevent the loss of the flow rate of the cutting oil and further reduce the energy loss due to the operation of the cutting oil pump 40 .

또한, 본 발명은 절삭유탱크(50)의 바닥에 침전된 미세칩 침전물을 제거하기 위해 절삭유탱크(50) 상부에 설치된 절삭유펌프(40)를 탈거할 때, 시간을 단축하고 탈거한 절삭유펌프(40)의 오염을 최소화 할 수 있다.In addition, the present invention shortens the time and removes the coolant pump 40 when removing the coolant pump 40 installed on the coolant tank 50 in order to remove the fine chips deposited on the bottom of the coolant tank 50 . ) can be minimized.

10 스핀들
20 공구
30 공작물
40 절삭유펌프
41 분사노즐
42 호스
50 절삭유탱크
51 커버
52 지지대
53 흡입구
54 손잡이
55 바퀴10 spindle
20 tools
30 workpiece
40 coolant pump
41 spray nozzle
42 hose
50 coolant tank
51 cover
52 support
53 inlet
54 handle
55 wheels

Claims (4)

유리소재와 같은 공작물을 정밀가공 하는 공작기계에 있어서,
공작물을 가공하는 공구와 인접하여 설치되는 적어도 두 개의 절삭유 분사노즐과,
상기 각각의 분사노즐에 대응되며 각각 독립적으로 작동되는 절삭유펌프와,
상기 분사노즐과 상기 절삭유펌프를 일대일로 대응되게 연결하는 호스와,
상부에는 상기 절삭유펌프를 설치하며 공작기계의 하부 일측에 설치되는 절삭유탱크를 포함하는 공작기계의 절삭유 공급장치.In a machine tool for precision processing of a workpiece such as a glass material,
At least two coolant injection nozzles installed adjacent to the tool for processing the workpiece;
A coolant pump corresponding to each of the injection nozzles and operated independently of each other;
a hose connecting the injection nozzle and the coolant pump in a one-to-one correspondence;
A coolant supply device for a machine tool including a coolant tank installed on one side of the lower portion of the machine tool and installing the coolant pump on the upper portion. 제 1항에 있어서, 상기 절삭유탱크에는 상부를 개폐하는 적어도 두 개의 커버가 설치되며, 상기 각각의 커버의 상부에는 각각 상기 절삭유펌프가 설치되고, 상기 각각의 절삭유펌프 하부에는 상기 절삭유탱크의 내부로 연장되는 절삭유 흡입구가 설치되고, 상기 각각의 커버 하부에는 상기 절삭유탱크의 바닥면으로부터 상기 커버를 지지하는 지지대가 설치되며, 상기 각각의 커버 양 측면에는 상기 커버로부터 상부 방향으로 연장되는 손잡이가 설치되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급장치.The coolant tank according to claim 1, wherein at least two covers for opening and closing an upper part of the coolant tank are installed, the coolant pumps are respectively installed on the upper parts of the respective covers, and the coolant pumps are installed on the lower parts of each coolant pump into the inside of the coolant tank. An extended coolant inlet is installed, a support for supporting the cover from the bottom surface of the coolant tank is installed in the lower portion of each cover, and handles extending upward from the cover are installed on both sides of each cover Cutting oil supply device for machine tools, characterized in that. 제 2항에 있어서, 상기 커버는 상기 절삭유탱크의 상단부 내면과 선 접촉을 형성하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급장치.The cutting oil supply device for a machine tool according to claim 2, wherein the cover is installed to form a line contact with the inner surface of the upper end of the coolant tank. 제 1항에 있어서, 상기 절삭유탱크의 하부에는 절삭유탱크를 이동 가능하게 지지하는 복수의 바퀴가 설치되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급장치.According to claim 1, wherein the cutting oil supply device for a machine tool, characterized in that a plurality of wheels for movably supporting the coolant tank is installed at a lower portion of the coolant tank.
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