KR20100069037A - Coolant nozzle device having a closing means - Google Patents
Coolant nozzle device having a closing means Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100069037A KR20100069037A KR1020080127591A KR20080127591A KR20100069037A KR 20100069037 A KR20100069037 A KR 20100069037A KR 1020080127591 A KR1020080127591 A KR 1020080127591A KR 20080127591 A KR20080127591 A KR 20080127591A KR 20100069037 A KR20100069037 A KR 20100069037A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- flow path
- cutting oil
- coolant
- pin
- nozzle device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/14—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools
- B23Q11/145—Methods or arrangements for maintaining a constant temperature in parts of machine tools using a jet of gas or cutting liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3013—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being a lift valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 공작 기계에 사용되는 절삭유 노즐 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 VMCT 공작 기계 등에서 절삭유의 중단 및 재개가 이루어질 때 즉각 반응할 수 있는 구조의 폐쇄수단을 갖는 절삭유 노즐 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting oil nozzle device used in a machine tool, and more particularly, to a cutting oil nozzle device having a closing means having a structure capable of reacting immediately when the cutting oil is stopped and resumed in a VMCT machine tool or the like.
VMCT 공작 기계 등에서 필수적으로 사용되는 절삭유 노즐 장치는 도관을 통해 외부의 절삭유 공급원으로부터 절삭유를 공급받고, 노즐을 통해 가공중인 공작물 표면으로 절삭유를 분사하는 장치로서, 통상 절삭유는 가공시 발생하는 고열을 낮추기 위한 냉각제로서 작용하기 때문에 냉각제(Coolant)라고 칭해지기도 한다.The coolant nozzle device used in VMCT machine tools is a device that receives coolant from an external coolant source through a conduit and injects coolant to the surface of the workpiece being processed through the nozzle. It is sometimes referred to as a coolant because it acts as a coolant for it.
이러한 절삭유 노즐 장치에 대한 일 예가 도 1에 도시되어 있다.An example of such a coolant nozzle apparatus is shown in FIG. 1.
도 1에 따르면, 종래의 절삭유 노즐 장치(100)는 절삭유가 유동하는 유로(30)가 내부에 형성된 본체(10) 상기 본체(10)의 하부에 연결되어 절삭유를 직접 가공중인 공작물 표면으로 분사하는 노즐(20)을 포함한다.According to FIG. 1, a conventional cutting
유로(30)는 외부의 절삭유 공급원(도시되지 않음)으로부터 연결된 도관(도 시되지 않음)을 통해 절삭유를 공급 받는 유입구(32)와 반대 방향에 형성된 유출구(34)를 포함한다. 도 1에서는 다수의 유출구(34)를 구비한 예가 도시되어 있으며, 이는 유로(30)가 도중에서 분기되어 각 유출구(34)로 절삭유를 배분할 수 있는 분기부(36) 구조를 또한 포함한다.The
기본적으로 위와 같은 구조를 갖는 절삭유 노즐 장치(100)는 외부로 연결되는 유입구(32)를 통해 절삭유를 공급 받으며, 외부의 절삭유 공급원에서 제어되는 공급 여부에 따라 절삭유를 분사하게 된다.Basically, the cutting
그러나, 위와 같은 구조의 절삭유 노즐 장치는 자체에 유로를 폐쇄하는 수단을 구비하고 있지 않기 때문에, 다음과 같은 단점을 내포하고 있다.However, since the cutting oil nozzle apparatus of the above structure does not have a means for closing the flow path in itself, it has the following disadvantages.
예컨대, 공작 기계에서 절삭유를 사용 후 멈추고자 할 경우에, 외부 절삭유 공급원에서 절삭유가 중단되는 경우에도, 노즐의 윗 부분에 고여 있는 절삭유, 더 구체적으로는 외부 절삭유 공급원으로부터 절삭유 노즐 장치의 본체까지 연결된 도관 상에 존재하는 절삭유가 그대로 흘러 내리도록 되어 있다. 절삭유를 중단하는 사유가 공작 기계 내 공구의 수동 교환 등과 같이, 작업자의 접근을 요하는 경우에는 이처럼 흘러내리는 절삭유로 인해 작업자의 작업 환경이 매우 불량하게 될 수 있다.For example, in the case where the coolant is to be stopped after use in a machine tool, even when the coolant is stopped at the external coolant source, the coolant accumulated in the upper part of the nozzle, more specifically, the external coolant source is connected from the external coolant source to the main body of the coolant nozzle device. The coolant present on the conduit flows down as it is. If the reason for stopping the coolant requires the operator's access, such as manual replacement of a tool in the machine tool, the flowing coolant may cause the worker's work environment to be very poor.
또한, 공작 기계에서 절삭유의 사용이 일시 중단된 후 다시 공작물의 가공을 시작하는 경우에, 외부 절삭유 공급원에서 절삭유의 공급을 재개하더라도, 도관을 통해 노즐까지 도달하는 시간 동안 절삭유의 분사가 이루어질 수 없는 문제점이 존재한다. 즉, 공작물이 가공되는 초기에 절삭유가 분사되지 못하기 때문에 이는 공작물의 가공 품질에 나쁜 영향을 주기도 한다. 이를 방지하고자 가공 재개시에 일정 시간을 대기하기도 하지만, 이는 결국 작업 시간의 증가로 이어지게 된다.In addition, in the case where the use of the coolant in the machine tool is suspended and the machining of the workpiece is started again, even if the coolant is resumed from the external coolant source, the coolant cannot be injected during the time of reaching the nozzle through the conduit. There is a problem. That is, since the coolant is not sprayed at the beginning of the workpiece machining, this may adversely affect the machining quality of the workpiece. In order to prevent this, a certain time is waited at the time of resumption of machining, but this leads to an increase in working time.
다른 한편으로, 이를 방지하기 위하여 도관 등에 별도의 밸브를 설치하는 방안을 고려할 수 있으나, 이는 밸브를 작동시키기 위한 별도의 구동 장치를 추가로 구비해야 하는 등 실익이 없다. 혹은, 별도의 구동 장치를 구비하지 않는다면 밸브를 작업자가 수동으로 개폐해야 하기 때문에 이는 작업자의 부담을 증가시킨다.On the other hand, in order to prevent this may be considered to install a separate valve in the conduit or the like, which is not practical, such as having to additionally provide a separate drive device for operating the valve. Or, if a separate drive device is not provided, this increases the burden on the operator because the operator must open and close the valve manually.
본 발명은 절삭유의 중단 및 공급 재개에 대하여 즉각 반응하지 못하던 종래의 절삭유 노즐 장치의 문제점을 해소하고, 이에 공작 기계에서 필요에 따라 절삭유의 공급을 중단, 재개할 때에 즉각 반응할 수 있으며, 별도의 구동 수단이 필요 없는 폐쇄수단이 구비된 절삭유 노즐 장치의 구조를 제공한다.The present invention solves the problem of the conventional coolant nozzle device that did not immediately react to the interruption of the coolant and the supply resume, and thus can immediately react when the supply of coolant is stopped and resumed as needed in the machine tool. Provided is a structure of a cutting oil nozzle device provided with a closing means that requires no driving means.
이를 위하여, 본 발명은 절삭유가 유동하는 유로가 내부에 형성되며, 유로의 상단에 형성되어 외부 절삭유 공급원과 도관을 통해 연결된 유입구 및 유로의 하단에 형성된 유출구를 구비한 본체; 및 본체의 유출구에 연결되어 하방으로 절삭유를 공급하는 노즐을 포함하는 VMCT 공작기계용 절삭유 노즐 장치로서, 유로의 일 지점에서 절삭유의 압력에 의해 유로를 개방하고 절삭유의 압력 저하시 압력의 반대 방향으로 작용하는 탄성력에 의해 유로를 밀봉 폐쇄하는 유로 폐쇄수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절삭유 노즐 장치를 제공한다.To this end, the present invention is a flow path for cutting oil is formed therein, the main body having an inlet formed in the upper end of the flow path connected to the external cutting oil source and the conduit and the outlet formed at the bottom of the flow path; And a nozzle connected to an outlet of the main body to supply cutting oil downwardly, wherein the cutting oil nozzle device for a VMCT machine tool includes: a nozzle for opening a flow path by the pressure of the cutting oil at one point of the flow path and in a direction opposite to the pressure when the pressure of the cutting oil decreases; It provides a cutting oil nozzle device further comprises a flow path closing means for sealing and closing the flow path by an acting elastic force.
또한 본 발명에 따르면, 유로 폐쇄수단은: 유로의 일 지점에서 절삭유의 통상 압력시 후퇴하여 유로를 개방하고, 절삭유의 압력 저하시 유로 내부로 전진하여 유로를 폐쇄하는 헤드와 헤드보다 적은 직경으로 형성된 몸체를 구비한 핀; 핀의 왕복 운동을 안내하도록 핀의 몸체를 감싸 지지하는 가이드 부시; 및 핀 몸체에 권선되어 상기 헤드를 절삭유의 유동 방향의 반대 방향으로 탄성 가압하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the flow path closing means is formed with a diameter smaller than the head and head for retreating at the normal pressure of the cutting oil at one point of the flow path to open the flow path, and advancing into the flow path to close the flow path when the pressure of the cutting oil decreases. A pin with a body; A guide bush surrounding and supporting the body of the pin to guide the reciprocating motion of the pin; And a spring wound around the pin body to elastically press the head in a direction opposite to the flow direction of the cutting oil.
또한, 본 발명에 있어서, 핀의 헤드에는 탄성 재질의 쿠션이 제공되어 헤드가 유로 내부로 전진할 때 상기 쿠션이 상기 유로의 밀봉 폐쇄를 돕는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the head of the pin is provided with a cushion of the elastic material is characterized in that the cushion to help seal closure of the flow path when the head is advanced into the flow path.
또한 본 발명에 따르면, 절삭유 노즐 장치는 다수의 노즐을 구비하며, 유로는 다수의 노즐에 대응하여 본체 내에서 분기되고, 유로 폐쇄수단이 형성되는 일 지점은 유입구에서 상기 유로가 분기되기 이전의 어느 한 위치인 것을 특징으로 한다.In addition, according to the present invention, the cutting oil nozzle apparatus is provided with a plurality of nozzles, the flow path is branched in the body corresponding to the plurality of nozzles, one point where the flow path closing means is formed is any of the points before the flow path is branched in the inlet Characterized in one position.
본 발명에 따르면, VMCT 공작 기계에서 사용되는 절삭유 노즐 장치가 절삭유의 공급 중단 및 재개에 즉각 반응할 수 있기 때문에, 절삭유의 중단 후 작업자의 작업 환경을 개선할 수 있고, 절삭유의 공급 재개시 초기 공급 지연을 방지함으로써 가공되는 공작물의 품질 저하를 방지할 수 있다.According to the present invention, since the coolant nozzle device used in the VMCT machine tool can immediately respond to the interruption and resumption of the coolant, the working environment of the operator can be improved after the coolant is stopped, and the initial supply of the coolant is restarted. By preventing the delay, it is possible to prevent the degradation of the workpiece to be machined.
나아가, 절삭유 노즐 장치 내에 구비되는 탄성에 의해 작동하는 유로 폐쇄수단을 제공하기 때문에, 이를 구동하기 위한 별도의 구동수단을 요구하지 않고, 또한 폐쇄수단의 적용에 따른 작업자의 부담을 방지할 수 있다.Furthermore, since the flow path closing means for operating by elasticity provided in the cutting oil nozzle device is provided, it does not require a separate driving means for driving it, and it is possible to prevent the burden on the operator due to the application of the closing means.
이하, 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 절삭유 노즐 장치의 일 예를 도시한다.2 shows an example of a cutting oil nozzle apparatus according to the present invention.
도 2에 따르면, 본 발명의 절삭유 노즐 장치(200)는 절삭유가 유동하는 유로(130)가 내부에 형성되는 본체(110)와, 본체(110)의 하부에 연결되어 하방으로 절삭유를 공급하는 노즐(120)을 포함한다. 여기서, 유로(130)는 유로의 상단에 형성되어 외부 절삭유 공급원(도시되지 않음)과 도관(도시되지 않음)을 통해 연결된 유입구(132) 및 유로의 하단에 형성된 유출구(134)를 구비하고, 이 유출구(134)를 통해 노즐(120)이 연결된다.According to FIG. 2, the cutting
이에 더하여, 본 발명에 따른 절삭유 노즐 장치(200)는 유로 폐쇄수단(140)을 구비한다. 유로 폐쇄수단(140)은 크게 구분하여 유로를 개폐하는 핀(150)과, 핀(150)의 왕복 운동을 안내하도록 지지하는 가이드 부시(162) 및 핀(150)을 유로의 유동 반대 방향으로 가압하는 스프링(160)으로 구성된다. 핀(150)은 직접 유로를 폐쇄하는 헤드(152) 및 헤드보다 적은 직경으로 형성되는 몸체(154)로 구분될 수 있다.In addition, the cutting
또한, 핀의 헤드(152)에는 탄성 재질의 쿠션(164)이 제공되어 헤드(152)가 유로 내부로 전진하여 유로를 폐쇄할 때 쿠션(164)이 유로(130)의 밀봉 폐쇄를 돕게 된다.In addition, the
또한, 이 실시예에서 절삭유 노즐 장치(200)는 다수의 노즐(120)을 구비하고, 유로는 다수의 노즐에 대응하여 본체 내에서 분기되는 예가 도시되어 있으며, 이때 유로 폐쇄수단(140)이 형성되는 일 지점은 유입구(132)에서 유로가 분기되기 이전의 어느 한 위치인 점에 유의한다.In addition, in this embodiment, the cutting
이와 달리, 유입구와 유출구가 일대일 대응하는 절삭유 노즐 장치의 경우, 별도로 유로 폐쇄수단이 형성 위치에 관한 제약을 갖지 않는다.On the contrary, in the case of the cutting oil nozzle apparatus in which the inlet and the outlet correspond one-to-one, the flow path closing means does not have a restriction regarding the formation position.
이상과 같은 구성의 유로 폐쇄수단은 다음과 같이 작용한다.The flow path closing means having the above configuration works as follows.
예컨대, 통상의 절삭유 압력을 받는 경우, 즉 외부의 절삭유 공급원으로부터 계속하여 절삭유가 공급되고 있는 경우에는, 절삭유의 압력이 스프링의 탄성에 의한 힘보다 크기 때문에 핀의 헤드가 스프링 쪽으로 후퇴하여 유로를 개방하며, 이는 통상의 가공 작업에 대응한다.For example, in the case of normal coolant pressure, that is, when coolant is continuously supplied from an external coolant source, the head of the pin retreats toward the spring to open the flow path because the coolant pressure is greater than the force of the spring. This corresponds to a normal machining operation.
필요시 외부의 절삭유 공급원으로부터 절삭유가 중단되는 경우라면, 이미 공급원으로부터 빠져 나온 절삭유가 도관 상에 존재하여 미량의 압력을 가하기는 하지만, 이는 앞서 설명한 절삭유 공급시에 가해지는 통상의 절삭유 압력보다는 작아지게 된다. 즉, 단순히 도관 내에 존재하는 절삭유만의 자중에 의한 압력만이 존재하게 되며, 절삭유 공급원으로부터 추가되는 공급 압력만큼 저감되는 것이다.If the coolant is interrupted from an external coolant source if necessary, the coolant already exited from the source is present on the conduit to apply a small amount of pressure, but this is less than the normal coolant pressure applied during coolant supply as described above. do. That is, only the pressure due to the own weight of the cutting oil only present in the conduit is present, which is reduced by the supply pressure added from the cutting oil source.
또한, 절삭유의 공급이 중단된 이후 다시 재개되는 경우라면, 증가되는 절삭유 압력(통상의 절삭유 압력)에 의해 유로 폐쇄수단의 핀이 유로로부터 후퇴하여 유로를 개방하는 순간 도관에 존재하는 절삭유가 즉시 공급되기 때문에 시간 지체 없이 절삭유를 공작물의 가공 표면으로 분사할 수 있게 된다.In addition, if the supply of the coolant is resumed after the supply of the coolant is stopped, the coolant present in the conduit is immediately supplied when the pin of the channel closing means is retracted from the flow path to open the flow path by the increased cutting oil pressure (normal cutting oil pressure). This allows the coolant to be sprayed onto the workpiece surface without delay.
이처럼 도관 상에 존재하는 절삭유에 의한 미량의 압력만이 가해지는 경우를 '절삭유 압력 저하'로 표현하며, 이는 충분히 스프링의 탄성에 의한 힘보다 작게 된다. 따라서, 비록 도관 상에 절삭유가 존재하고 있는 상태에서도, 스프링의 작용만으로 핀의 헤드가 유로로 진입하여 유로를 폐쇄할 수 있게 된다. 이처럼, 스프링의 탄성을 '통상의 절삭유 압력'의 경우 핀의 헤드가 후퇴하고, '절삭유 압력 저하'의 경우에 핀의 헤드가 유로를 폐쇄할 수 있는 정도로 설정함으로써, 본 발명의 유로 폐쇄수단은 절삭유 노즐 장치로 가해지는 압력에 따라 자동으로 유로 를 폐쇄 또는 개방할 수 있게 된다.The case where only a small amount of pressure by the cutting oil present on the conduit is applied is expressed as 'cutting oil pressure drop', which is sufficiently smaller than the force due to the spring elasticity. Therefore, even when cutting oil is present on the conduit, the head of the pin can enter the flow path and close the flow path only by the action of the spring. Thus, by setting the spring elasticity such that the head of the pin retreats in the case of 'normal cutting oil pressure' and the head of the pin can close the flow path in the case of 'cutting oil pressure drop', the flow path closing means of the present invention The flow path can be automatically closed or opened according to the pressure applied to the coolant nozzle device.
도 1은 종래의 일 예에 따른 절삭유 노즐 장치를 도시한 단면도; 및1 is a cross-sectional view showing a cutting oil nozzle device according to a conventional example; And
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭유 노즐 장치를 도시한 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a cutting oil nozzle device according to an embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100, 200: 절삭유 노즐 장치100, 200: coolant nozzle device
10, 110: 본체10, 110: main body
20, 120: 노즐20, 120: nozzle
30, 130: 유로30, 130: Euro
32, 132: 유입구32, 132: inlet
34, 134: 유출구34, 134: outlet
36: 분기부36: branch
140: 유로 폐쇄수단140: Euro closing means
150: 핀150: pin
152: 헤드152: head
154: 몸체154: body
160: 스프링160: spring
162: 가이드 부시162: guide bush
164: 쿠션164: cushion
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080127591A KR20100069037A (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Coolant nozzle device having a closing means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080127591A KR20100069037A (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Coolant nozzle device having a closing means |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100069037A true KR20100069037A (en) | 2010-06-24 |
Family
ID=42367201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080127591A KR20100069037A (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Coolant nozzle device having a closing means |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100069037A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792613A (en) * | 2021-02-01 | 2021-05-14 | 宁波品上精密机床有限公司 | Tool rest cooling structure for machine tool |
KR20210129408A (en) | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 두산공작기계 주식회사 | Coolant supply device for machine tools |
KR20220111903A (en) | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 허진혁 | Angle automatic adjustment system for coolant injection nozzle of machine tool |
-
2008
- 2008-12-16 KR KR1020080127591A patent/KR20100069037A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210129408A (en) | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 두산공작기계 주식회사 | Coolant supply device for machine tools |
CN112792613A (en) * | 2021-02-01 | 2021-05-14 | 宁波品上精密机床有限公司 | Tool rest cooling structure for machine tool |
KR20220111903A (en) | 2021-02-03 | 2022-08-10 | 허진혁 | Angle automatic adjustment system for coolant injection nozzle of machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5065910A (en) | Dispenser head for flowable materials | |
US4405178A (en) | Cutter bit for a mining machine | |
KR101262801B1 (en) | Dilution apparatus of cutting oil | |
KR20100069037A (en) | Coolant nozzle device having a closing means | |
KR101781742B1 (en) | Injection nozzle | |
CA2242970C (en) | Core sampler | |
US5979483A (en) | Valve assembly and method | |
CA1180534A (en) | Lubrication system for a die casting machine | |
EP2568203A2 (en) | Auto-switching spraying apparatus | |
KR20030052031A (en) | control apparatus of hydraulic valve for construction heavy equipment | |
KR101307848B1 (en) | Holder with cutting oil spouter | |
CN2882872Y (en) | Liquid sprayer of wire cut electric discharge machine | |
KR102134486B1 (en) | Supply apparatus through spindle coolant and air of machine tool | |
CA2316603A1 (en) | Device for supplying coolant of machine tool | |
JPS6350131B2 (en) | ||
JP2010274200A (en) | Oil applicator | |
KR200169298Y1 (en) | Unified check valve structure of a spouting apparatus | |
JP2005103507A (en) | Apparatus for preventing dripping of liquid from coating gun | |
US20170209947A1 (en) | Wire guide assembly | |
KR20090084276A (en) | A cooling device for cutter | |
KR200497585Y1 (en) | cutting tapping oil direct injection device | |
KR100982567B1 (en) | Apparatus of jet on/off for wet type water-jet and method of the same | |
KR20150112719A (en) | Mold release agent apparatus of die-casting mold using articulated robotic | |
KR101590577B1 (en) | cooling water distributor for welding gun | |
KR101214425B1 (en) | Valve for injection of high-pressure slurry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |