KR20210123915A - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

Abstract

본 명세서의 일실시 예에 따른 디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈(Display Module) 및 디스플레이 모듈의 후방에 위치하며, 디스플레이 모듈의 측면과 후면을 감싸도록 배치되는 백 커버(Back Cover)를 포함하고, 백 커버는, 디스플레이 모듈의 후면과 마주하는 베이스, 베이스의 모서리에 배치되고, 디스플레이 모듈의 전방을 향해 연장되는 베젤 및 베이스와 베젤 사이에 위치하고 베이스의 모서리를 따라 길게 형성되는 내부 홈을 포함한다.

Description

디스플레이 디바이스{DISPLAY DEVICE}

본 명세서는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.

정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.

그 중 OLED 패널은 투명전극이 형성된 기판에 자체적으로 발광할 수 있는 유기물층을 증착하여 화상을 표시할 수 있다. OLED 패널은 두께가 얇을 뿐만 아니라, 플렉서블한 특성을 가질 수 있다. 이러한 OLED 패널을 구비한 디스플레이 디바이스의 구조적 특성에 대하여 많은 연구가 이루어지고 있다.

한편, 종래의 디스플레이 디바이스는 백 커버를 공정시 발생되는 스프링백으로 인한 불균일한 형상 측벽 각도 및 높이 때문에 백 커버와 디스플레이 패널 간의 패널 갭(Gap)을 관리하는데 많은 어려움이 발생하였다. 이에 종래의 디스플레이 디바이스는 균일한 백 커버의 형상을 가공하기 위해 가공 횟수 및 가공 시간에 의한 수율 저하, 가공비 증가로 전체적인 재료비가 상승하는 문제점이 발생하였다.

본 명세서는 전술한 필요성 및/또는 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.

본 명세서는 단조 공법을 이용하여 드로잉 성형 후 발생될 수 있는 스프링백을 억제하여 높은 치수 정밀도를 구현할 수 있는 디스플렝이 디바이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 명세서는 드로잉 성형 후 단조공법을 적용함으로써 Sharp edge 베젤을 구현할 수 있는 디스플렝이 디바이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 명세서의 일실시 예에 따른 디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈(Display Module); 및 상기 디스플레이 모듈의 후방에 위치하며, 상기 디스플레이 모듈의 측면과 후면을 감싸도록 배치되는 백 커버(Back Cover); 를 포함하고, 상기 백 커버는, 상기 디스플레이 모듈의 후면과 마주하는 베이스; 상기 베이스의 모서리에 배치되고, 상기 디스플레이 모듈의 전방을 향해 연장되는 베젤; 및 상기 베이스와 상기 베젤 사이에 위치하고 상기 베이스의 모서리를 따라 길게 형성되는 내부 홈;을 포함한다.

또한, 상기 베젤은, 상기 디스플레이 모듈의 전방을 향해 형성되는 상면; 상기 백 커버의 내부면과 상기 상면 사이에 배치되면서 상기 상면의 일측에 만곡하게 형성되는 내부 엣지; 및 상기 베이스의 후면과 상기 베젤의 외측면 사이에 배치되면서 상기 상면의 타측과 이격되어 만곡하게 형성되는 외부 엣지;를 포함할 수 있다.

또한, 상기 베젤의 폭은, 상기 베이스의 폭과 동일하고, 상기 상면의 폭보다 큰 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부 엣지는, 상기 내부 엣지의 원호의 반지름인 내부 곡률을 형성하고, 상기 내부 곡률은 상기 베젤의 폭과 동일하거나 작은 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 외부 엣지는, 상기 외부 엣지의 원호의 반지름인 외부 곡률을 형성하고, 상기 외부 곡률은 상기 베젤의 폭과 동일하거나 작은 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부 곡률은 상기 외부 곡률과 동일한 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 베젤은, 상기 베젤의 외측면과 상기 상면 사이에 배치되면서 상기 상면의 타측에 경사지도록 형성되는 가공면;을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 내부 홈은, 상기 베젤의 내부면의 일부와 상기 베이스의 내부면의 일부가 서로 접하여 형성되는 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 상면은, 상기 베이스의 내부면과 동일한 도금으로 형성되는 것을 포함할 수 있다.

또한, 상기 베젤의 폭은, 상기 베젤의 상단으로 접급할수록 점진적으로 줄어드는 것을 포함할 수 있다.

본 명세서의 일실시 예에 따른 지능형 보안 디바이스의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 명세서는 단조 공법을 이용하여 드로잉 성형 후 발생될 수 있는 스프링백을 억제하여 보다 높은 치수 정밀도를 빠르고 정확하게 구현할 수 있다.

또한, 본 명세서는 드로잉 성형 후 단조공법을 적용함으로써 Sharp edge 베젤을 구현할 수 있다.

또한, 본 명세서는 품질 안정성을 향상시킬 수 있다.

본 명세서의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 명세서의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 명세서의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에 관한 이해를 돕기 위해 상세한 설명의 일부로 포함되는 첨부 도면은 본 명세서에 대한 실시예를 제공하고, 상세한 설명과 함께 본 명세서의 기술적 특징을 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 명세서의 일 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 명세서의 일 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 도시한 도면이다.도 4는 도 3의 일부를 확대한 예를 도시한 도면이다.
도 5는 본 명세서의 일 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 설명하기 위한 도이다.
도 6은 본 명세서의 일실시 예에 따라 백 커버를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 도면이다.
도 7은 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 도시한 도면이다. 도 8은 도 7의 일부를 확대한 예를 도시한 도면이다.
도 9는 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 설명하기 위한 도이다.
도 10은 본 명세서의 다른 실시 예에 따라 백 커버를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 명세서의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는, 디스플레이 패널에 대해 유기 발광 다이오드 표시 패널(Organic Light Emitting Diode, OLED)을 일례로 들어 설명하지만, 본 명세서에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 OLED 패널에 한정되는 것은 아니고, 플라즈마 디스플레이 패널 (Plasma Display Panel, PDP), 전계 방출 표시 패널(Field Emission Display, FED), 액정 패널(Liquid Crystal Display, LCD)인 것도 가능하다.

도 1 및 도 2는 본 명세서의 일 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스의 일 예를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(300)는 제1 장변(First Long Side, LS1), 제1 장변(LS1)에 대향하는 제2 장변(Second Long Side, LS2), 제1 장변(LS1) 및 제2 장변(LS2)에 인접하는 제1 단변(First Short Side, SS1) 및 제1 단변(SS1)에 대향하는 제2 단변(Second Short Side, SS2)을 포함할 수 있다.

디스플레이 디바이스(300)는 제1 단변 영역(SS1)을 제1 측면영역(First side area)이라 하고, 제2 단변 영역(SS2)을 제1 측면영역에 대향하는 제2 측면영역(Second side area)이라 할 수 있다. 디스플레이 디바이스(300)는 제1 장변 영역(LS1)을 제1 측면영역 및 제2 측면영역에 인접하고 제1 측면영역과 제2 측면영역의 사이에 위치하는 제3 측면영역(Third side area)이라 하고, 제2 장변 영역(LS2)을 제1 측면영역 및 제2 측면영역에 인접하고 제1 측면영역과 제2 측면영역의 사이에 위치하며 제3 측면영역에 대향하는 제4 측면영역(Fourth side area)이라 할 수 있다.

아울러, 설명의 편의에 따라 제1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일할 수 있다.

이하에서 제1 방향(First Direction, DR1)은 디스플레이 패널(110)의 장변(Long Side, LS1, LS2)과 나란한 방향이고, 제2 방향(Second Direction, DR2)은 디스플레이 패널(110)의 단변(Short Side, SS1, SS2)과 나란한 방향일 수 있다. 제3 방향(Third Direction, DR3)은 제1 방향(DR1) 및/또는 제2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.

디스플레이 디바이스(300)가 화상을 표시하는 쪽을 전방 또는 전면이라 할 수 있다. 디스플레이 디바이스(300)가 화상을 표시할 때, 화상을 관측할 수 없는 쪽을 후방 또는 후면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이 디바이스(300)를 바라볼 때, 제1 장변(LS1) 쪽을 상측 또는 상면이라 할 수 있고, 제2 장변(LS2) 쪽을 하측 또는 하면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이 디바이스(300)를 바라볼 때, 제1 단변(SS1) 쪽을 우측 또는 우면이라 할 수 있고, 제2 단변(SS2)쪽을 좌측 또는 좌면이라 할 수 있다.

아울러, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)은 디스플레이 디바이스(300)의 엣지(edge)라 칭할 수 있다. 또한, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)이 서로 만나는 지점을 코너라 칭할 수 있다. 예를 들어, 제1 장변(LS1)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제1 코너(C1), 제1 장변(LS1)과 제2 단변(SS2)이 만나는 지점은 제2 코너(C2), 제2 단변(SS2)과 제2 장변(LS2)이 만나는 지점은 제3 코너(C3), 그리고 제2 장변(LS2)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제4 코너(C4)가 될 수 있다.

여기서, 제1 단변(SS1)에서 제2 단변(SS2)을 향하는 방향 또는 제2 단변(SS2)에서 제1 단변(SS1)을 향하는 방향은 좌우방향(LR) 또는 수평방향(DR1)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1)에서 제2 장변(LS2)을 향하는 방향 또는 제2 장변(LS2)에서 제1 장변(LS1)을 향하는 방향은 상하방향(UD) 또는 수직방향(DR2)이라 할 수 있다.

그리고, 전면에서 후면으로 향하는 방향 또는 후면에서 전면으로 향하는 방향은 전후방향(DR3) 또는 두께방향(FB)이라 할 수 있다. 전후방향(DR3)은 좌우방향(DR1) 및/또는 상하방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.

도 2를 참조하면, 디스플레이 디바이스(300)는 디스플레이 패널(110), 프레임(130) 및 백 커버(150)를 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(110)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면에 제공되며 화상이 표시될 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 화상을 복수 개의 픽셀로 나누어 각 픽셀당 색상, 명도, 채도를 맞추어 화상을 출력할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 화상이 표시되는 활성영역(active area, AA)과 화상이 표시되지 않는 비활성 영역(de-active area, DA)으로 구분될 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 제어신호에 따라 레드(Red), 그린(Green), 또는 블루(Blue)의 색에 해당하는 빛을 발생시킬 수 있다.

프레임(130)은 디스플레이 패널(110)의 후방에 배치될 수 있다. 프레임(130)은 디스플레이 패널(110)의 후방에서, 디스플레이 패널(110)의 배면과 마주할 수 있다. 프레임(130)은 디스플레이 패널(110)의 후방에서, 디스플레이 패널(110)을 지지할 수 있다. 디스플레이 패널(110)과 프레임(130)이 체결된 상태를 디스플레이 모듈(110,130)이라 칭할 수 있다.

프레임(130)의 가장자리는 적어도 한번 이상 밴딩될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

프레임(130)은 백 커버(150)에 결합될 수 있다.

백 커버(150)는 디스플레이 모듈(110,130)의 후방에 위치할 수 있다. 백 커버(150)는 내부의 구성을 외부로부터 보호할 수 있다. 백 커버(150)의 적어도 일부는 프레임(130)에 결합될 수 있다.

프레임(130)과 백 커버(150)는 적어도 하나 이상의 체결 구조를 통해, 상호 고정될 수 있다.

도 3은 본 명세서의 일 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 도시한 도면이다. 도 4는 도 3의 일부를 확대한 예를 도시한 도면이다.

도 3을 참조하면, 백 커버(150)는 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 후방에 배치되고, 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)을 외부로부터 보호할 수 있도록 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 측면과 후면을 감싸면서 형성될 수 있다.

백 커버(150)는 적어도 한번 이상 굴절되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 백 커버(150)는 드로잉 성형 후 단조 공법을 적용하여 네로우(narrow) 또는 샤프(sharp)한 엣지 베젤을 구현할 수 있다.

백 커버(150)는 베이스(151), 베젤(152,153,154,155) 및 내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)을 포함할 수 있다.

베이스(151)는 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 후방에 배치되어 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 후면과 마주할 수 있다.

베젤(152,153,154,155)은 베이스(151)의 모서리에 배치되고, 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 전방을 향해 연장될 수 있다.

베젤(152,153,154,155)은 제1 베젤(152) 내지 제4 베젤(155)을 포함할 수 있다. 베젤(152,153,154,155)은 제1 베젤(152), 제1 베젤(152)에 대향하는 제2 베젤(153), 제1 베젤(152) 및 제2 베젤(153)에 인접하는 제3 베젤(154) 및 제3 베젤(154)에 대향하는 제4 베젤(155)을 포함할 수 있다.

도 3에서는 제1, 2 베젤(152,153)의 길이가 제3, 4 베젤(154,155)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1, 2 베젤(152,153)의 길이가 제3, 4 베젤(154,155)의 길이와 대략 동일할 수 있다.

또한, 도 2를 참고하면, 제1 방향(First Direction, DR1)은 백 커버(150)의 제1,2 베젤(152,153)과 나란한 방향이고, 제2 방향(Second Direction, DR2)은 백 커버(150)의 제3,4 베젤(154,155)과 나란한 방향일 수 있다. 제3 방향(Third Direction, DR3)은 제1 방향(DR1) 및/또는 제2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.

전방 또는 전면에서 백 커버(150)를 바라볼 때, 제1 베젤(152)을 상측 또는 상면이라 할 수 있고, 제2 베젤(153)을 하측 또는 하면이라 할 수 있고, 제3 베젤(154)을 우측 또는 우면이라 할 수 있고, 제4 베젤(155)을 좌측 또는 좌면이라 할 수 있다.

아울러, 제1 베젤(152), 제2 베젤(153), 제3 베젤(154), 그리고 제4 베젤(155)은 베이스(151)의 엣지(edge), 백 커버(150)의 측벽 또는 측벽이라 칭할 수 있다. 제1 베젤(152) 내지 제4 베젤(155)은 베이스(151)와 일체로 형성될 수 있다. 백 커버(150)는 제1 베젤(152) 내지 제4 베젤(155)과 베이스(151)가 일체로 형성됨으로써, 소정의 강성을 확보할 수 있다.

제1 베젤(152) 내지 제4 베젤(155)은 베이스(151)의 엣지(edge)로부터 길게 연장되어 디스플레이 모듈(110,130)의 측면을 커버할 수 있다. 제1 베젤(152) 내지 제4 베젤(155)은 디스플레이 모듈(110,130)의 측면에 대향하여 디스플레이 모듈(110,130)의 움직임을 구속하거나 기설정된 범위에서 제한할 수 있다.

내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155) 사이에 위치하고, 백 커버(150)의 내부로 오목하게 형성될 수 있다.

내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 베이스(151)의 모서리 또는 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 단조 성형하는 공정에서 형성될 수 있다. 예를 들어 내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 꺽인 형상으로 형성될 수 있다. 내부 홈(152d, 153d, 1534d, 155d)은 제1 내부 홈 내지 제4 내부 홈을 포함할 수 있다. 내부 홈에 대한 설명은 후술하기로 한다.

도 4를 참조하면, 도 3에서 A 영역은 제1 베젤(152)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 B 영역은 제2 베젤(153)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 C 영역은 제3 베젤(154)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 D 영역은 제4 베젤(155)을 확대한 영역을 보여주는 것이다.

제1 베젤(152)은 베이스(151)의 상단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제1 베젤(152)은 제1 상면(152a), 제1 내부 엣지(152b), 제1 외부 엣지(152c) 및 제1 내부 홈(152d)을 포함할 수 있다. 제1 베젤(152)은 베이스(151)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제1 상면(152a)은 베이스(151)로부터 연장되는 제1 베젤(152)의 상부에 배치될 수 있다.

제1 상면(152a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제1 장변(LS1)에 대응되어 배치될 수 있다. 제1 상면(152a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제1 상면(152a)은 제1 베젤 상면(152a)이라 칭할 수 있다.

제1 내부 엣지(152b)는 제1 상면(152a)의 일측에 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(152b)는 제1 상면(152a)의 일측과 백 커버(150)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(152b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 상단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(152b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제1 내부 엣지(152b)는 제1 베젤 상면(152a)의 모서리 또는 제1 베젤 상면(152a)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제1 외부 엣지(152c)는 제1 상면(152a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제1 외부 엣지(152c)는 베이스(151)의 하부면과 백 커버(150)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제1 외부 엣지(152c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제1 외부 엣지(152c)는 백 커버(150)의 모서리 또는 제1 베젤(152)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제1 내부 홈(152)은 제1 베젤(152)과 베이스(151) 사이에 위치될 수 있다.

제1 내부 홈(152)은 베이스(151)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제1 내부 홈(152)은 제1 외부 엣지 또는 백 커버(150)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제2 베젤(153)은 베이스(151)의 하단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제2 베젤(153)은 제2 상면(153a), 제2 내부 엣지(153b), 제2 외부 엣지(152c) 및 제2 내부 홈(153d)을 포함할 수 있다. 제2 베젤(153)은 베이스(151)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제2 상면(153a)은 베이스(151)로부터 연장되는 제2 베젤(153)의 상부에 배치될 수 있다.

제2 상면(153a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제2 장변(LS2)에 대응되어 배치될 수 있다. 제2 상면(153a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제2 상면(153a)은 제2 베젤 상면(153a)이라 칭할 수 있다.

제2 내부 엣지(153b)는 제2 상면(153a)의 일측에 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(153b)는 제2 상면의 일측(152)과 백 커버(150)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(153b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 하단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(153b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제2 내부 엣지(153b)는 제2 베젤 상면(153a)의 모서리 또는 제2 베젤 상면(153a)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제2 외부 엣지(152c)는 제2 상면(153a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제2 외부 엣지(152c)는 베이스(151)의 하부면과 백 커버(150)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제2 외부 엣지(152c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제2 외부 엣지(152c)는 백 커버(150)의 모서리 또는 제2 베젤(153)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제2 내부 홈(153d)은 제2 베젤(153)과 베이스(151) 사이에 위치될 수 있다.

제2 내부 홈(153d)은 베이스(151)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제2 내부 홈(153d)은 제2 외부 엣지(152c) 또는 백 커버(150)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제3 베젤(154)은 베이스(151)의 우단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제3 베젤(154)은 제3 상면(154a), 제3 내부 엣지(154b), 제3 외부 엣지(154c) 및 제3 내부 홈(154d)을 포함할 수 있다. 제3 베젤(154)은 베이스(151)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제3 상면(154a)은 베이스(151)로부터 연장되는 제3 베젤(154)의 상부에 배치될 수 있다.

제3 상면(154a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제1 단변(SS1)에 대응되어 배치될 수 있다. 제3 상면(154a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제3 상면(154a)은 제3 베젤 상면(154a)이라 칭할 수 있다.

제3 내부 엣지(154b)는 제3 상면(154a)의 일측에 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(154b)는 제3 상면의 일측(152)과 백 커버(150)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(154b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 우단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(154b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제3 내부 엣지(154b)는 제3 베젤 상면(152)의 모서리 또는 제3 베젤 상면(152)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제3 외부 엣지(154c)는 제3 상면(154a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제3 외부 엣지(154c)는 베이스(151)의 하부면과 백 커버(150)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제3 외부 엣지(154c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제3 외부 엣지(154c)는 백 커버(150)의 모서리 또는 제3 베젤(154)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제3 내부 홈(154d)은 제3 베젤(154)과 베이스(151) 사이에 위치될 수 있다.

제3 내부 홈(154d)은 베이스(151)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제3 내부 홈(154d)은 제3 외부 엣지(154c) 또는 백 커버(150)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제4 베젤(155)은 베이스(151)의 우단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제4 베젤(155)은 제4 상면(155a), 제4 내부 엣지(155b) 및 제4 외부 엣지(155c) 및 제4 내부 홈(155d)을 포함할 수 있다. 제4 베젤(155)은 베이스(151)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제4 상면(155a)은 베이스(151)로부터 연장되는 제4 베젤(155)의 상부에 배치될 수 있다.

제4 상면(155a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제2 단변(SS2)에 대응되어 배치될 수 있다. 제4 상면(155a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제4 상면(155a)은 제4 베젤 상면(155a)이라 칭할 수 있다.

제4 내부 엣지(155b)는 제4 상면(155a)의 일측에 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(155b)는 제4 상면의 일측(152)과 백 커버(150)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(155b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 좌단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(155b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제4 내부 엣지(155b)는 제4 베젤 상면(155a)의 모서리 또는 제4 베젤 상면(155a)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제4 외부 엣지(155c)는 제4 상면(155a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제4 외부 엣지(155c)는 베이스(151)의 하부면과 백 커버(150)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제4 외부 엣지(155c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제4 외부 엣지(155c)는 백 커버(150)의 모서리 또는 제4 베젤(155)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제4 내부 홈(155d)은 제4 베젤(155)과 베이스(151) 사이에 위치될 수 있다.

제4 내부 홈(155d)은 베이스(151)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제4 내부 홈(155d)은 제4 외부 엣지(155c) 또는 백 커버(150)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 명세서의 백 커버(150)는 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155) 사이에 베이스(151)의 모서리를 따라 내부 홈(152d,153d, 154d,155d)을 길게 배치함으로써, 오목하게 형성되는 내부 홈(152d,153d, 154d,155d)에 의해 베젤(152,153,154,155)의 응력(stress) 또는 응력도(stress intensity)를 일정하게 유지할 수 있다.

이에 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155) 간의 측벽 각도는 베젤(152,153,154,155)의 위치에 상관없이 일정한 각도로 유지할 수 있다. 측벽 각도는 수직 방향 또는 수평 방향으로 백 커버(150)를 절단하였을 경우 백 커버(150)의 베이스(151)와 베젤(또는 측벽(152,153,154,155)) 사이의 각도로 정의될 수 있다.

종래의 백 커버는 디스플레이 디바이스의 사이즈가 대형화됨으로써, 백 커버의 하부면 모서리에서 연장되는 측벽들이 외부로 기울어지는 현상이 발생하였다. 종래의 백 커버는 디스플레이 디바이스의 사이즈가 대형화될수록 측벽의 위치에 따라 응력(stress) 또는 응력도(stress intensity)이 달라짐으로써, 내력(또는 응력)과 외력과의 평형이 유지되지 않아 측벽 각도가 일정하지 않았다.

이에 종래의 백 커버는 디스플레이 디바이스의 양 코너 주변의 측벽 각도와 디스플레이 디바이스의 중앙 영역의 측벽 각도가 일정하지 않으며, 이를 가공하는데 많은 시간과 비용이 발생하였다.

이와 달리, 본 명세서의 백 커버(150)는 베이스(151)의 엣지 또는 모서리를 따라 내부 홈(152d,153d,154d,155d)이 길면서 오목하게 형성함으로써, 오목하게 형성된 내부 홈(152d,153d,154d,155d)에 기초하여 베이스(151)의 엣지 또는 모서리로부터 연장되는 베젤(152,153,154,155)의 위치에 무관하게 일정한 베젤(152,153,154,155)의 응력(stress) 또는 응력도(stress intensity)를 유지할 수 있다.

이에 본 명세서의 백 커버(150)는 디스플레이 디바이스(300)의 양 코너 주변의 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155) 간의 측벽 각도와 디스플레이 디바이스(300)의 중앙 영역의 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155) 간의 측벽 각도를 실질적으로 동일한 각도로 유지할 수 있다.

도 5는 본 명세서의 일 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 설명하기 위한 도이다.

도 5를 참조하면, 도 4에서 A 영역은 제1 베젤(152)의 확대한 단면을 보여주는 것이다.

제1 베젤(152)의 두께(w1) 또는 폭은 베이스(151)의 두께(t1) 또는 폭과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 상면(152a)은 일측에 제1 내부 엣지(152b)가 만곡하게 형성되기 때문에 제1 상면(152a)의 폭(w2)은 제1 베젤(152)의 폭(w1)보다 작을 수 있다. 제1 내부 엣지(152b)는 제1 내부 곡률로 형성될 수 있다.

제1 내부 곡률은 제1 내부 엣지(152b)의 원호의 반지름이 R1일 때 1/R1으로 표현할 수 있다. 제1 내부 곡률의 반지름(R1)은 제1 베젤(151)의 폭(w1)과 동일하거나 작을 수 있다. 제1 내부 곡률의 반지름(R1)은 제1 베젤(151)의 폭(w1)의 1/2보다 작은 값으로 형성되는 것이 바람직하다.

제1 외부 엣지(152c)는 제1 내부 엣지(152c)와 같이 만곡하게 형성될 수 있다. 제1 외부 엣지(152c)는 제1 외부 곡률로 형성될 수 있다.

제1 외부 곡률은 제1 외부 엣지(152c)의 원호의 반지름이 R2일 때 1/R2으로 표현할 수 있다. 제1 외부 곡률의 반지름(R2)은 제1 베젤(151)의 폭(w1)과 동일하거나 작을 수 있다. 제1 외부 곡률의 반지름(R2)은 제1 베젤(151)의 폭(w1)의 1/2보다 작은 값으로 형성되는 것이 바람직하다. 제1 외부 곡률은 제1 내부 곡률과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 내부 홈(152d)은 제1 베젤(152)과 베이스(151) 사이에 위치될 수 있다. 제1 내부 홈(152d)은 제1 외부 엣지(152c) 또는 백 커버(150)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다. 도 5에서는 제1 내부 홈(152)을 오목하게 형성되는 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 내부 홈(152d)은 제1 베젤(152)의 내부면과 베이스(151)의 내부면이 겹쳐져 형성될 수 있다. 제1 내부 홈(152d)은 제1 베젤(152)의 내부면의 일부와 베이스(151)의 내부면의 일부가 이격되어 마주한 형상이거나 서로 접하여 마주한 형상일 수 있다. 제1 내부 홈(152d)은 내측 코너 홈이라 칭할 수 있다. 내측 코너 홈은 꺽인 형상으로 구현될 수 있다.

도 5에서는 A 영역에 배치되는 제1 베젤(152)을 중심으로 설명하였으나, B 영역에 배치되는 제2 베젤(153), C 영역에 배치되는 제3 베젤(154) 및 D 영역에 배치되는 제4 베젤(155)도 제1 베젤(152)과 실질적으로 동일한 구성, 기능 및 효과를 가질 수 있다. 이들은 도 4 및 도 5를 통해 충분히 예측 가능하기 때문에 제2 베젤(153) 내지 제4 베젤(155)에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 6은 본 명세서의 일실시 예에 따라 백 커버를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 도면이다.

도 6을 참조하면, 백 커버(150)는 샤프한 엣지 베젤을 구현하기 위해 적어도 한번 이상의 제조 공정을 진행할 수 있다.

제1 공정 단계(도 6의 (a))는 일정한 두께로 형성되는 평판의 중앙 영역을 Z-형상 프레스하여 백 커버(150)를 z-형상으로 형성할 수 있다. 제1 공정 단계(도 6의 (a))는 z-형상 프레스 성형 단계 또는 z-형상 프레스 단계라 칭할 수 있다.

백 커버(150)는 제1 공정 단계(도 6의 (a))를 통해 베이스(151)와 베젤(152,153,154,155)을 형성될 수 있다. 제1 공정 단계(도 6의 (a))에서 베이스(151)의 폭(t1) 또는 두께와 베젤(152,153,154,155)의 폭(w1) 또는 두께는 실질적으로 동일할 수 있다.

또한, 제1 공정 단계(도 6의 (a))에서 베젤(152,153,154,155)의 내부 엣지(152b,153b,154b,155b)를 측정한 내부 곡률의 반지름(R1)과 베젤(152,153,154,155)의 외부 엣지(152c,153c,154c,155c)를 측정한 외부 곡률의 반지름(R2)은 실질적으로 동일하며, 이들은 베이스(151)의 폭(t1) 또는 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.

제2 공정 단계(도 6의 (b))는 z-형상으로 형성된 백 커버(150)를 상/하 단조 공정할 수 있다, 제2 공정 단계(도 6의 (b))는 백 커버(150)를 상/하 방향으로 동시에 프레스하는 단조 금형함으로써, 베젤(152,153,154,155)의 내부 엣지(152b,153b,154b,155b)와 베젤(152,153,154,155)의 외부 엣지(152c,153c,154,c155c)를 보다 샤프하게 형성할 수 있다. 제2 공정 단계(도 6의 (b))는 단조 금형 단계 또는 단조 성형 단계라 칭할 수 있다.

제2 공정 단계(도 6의 (b))에서 베젤(152,153,154,155)의 내부 엣지(152b,153b,154b,155b)를 측정한 내부 곡률의 반지름(R1)과 베젤(152,153,154,155)의 외부 엣지(152c,153c,154c,155c)를 측정한 외부 곡률의 반지름(R2)은 실질적으로 동일하며, 이들은 베이스(151)의 폭(t1) 또는 두께보다 작을 수 있다.

백 커버(150)는 제2 공정 단계(도 6의 (b))인 단조 공법 후 내부 곡률의 반지름(R1)과 외부 곡률의 반지름(R2) 각각을 베이스(151)의 폭(t1) 또는 두께의 1/2 이하로 적용할 수 있기 때문에 베젤(152,153,154,155)을 샤프한 엣지로 구현할 수 있다.

제3 공정 단계(도 6의 (c))는 베젤(152,153,154,155)의 외측을 절단할 수 있다. 제3 공정 단계(도 6의 (c))는 베젤(152,153,154,155)의 상단의 외측을 절단함으로써, 베젤(152,153,154,155)의 상면(152a,153a,154a,155a)을 형성할 수 있다.

상술한 바와 같이, 베젤(152,153,154,155)의 상면(152a,153a,154a,155a)은 단조 금형 공정을 통해 형성되기 때문에 가공면이 아닌 성형면으로 구현될 수 있다. 베젤(152,153,154,155)의 상면(152a,153a,154a,155a)은 베이스(151)의 내부면과 실질적으로 동일한 도금 상태일 수 있다.

도 7은 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 도시한 도면이다. 도 8은 도 7의 일부를 확대한 예를 도시한 도면이다.

도 7을 참조하면, 백 커버(250)는 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 후방에 배치되고, 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)을 외부로부터 보호할 수 있도록 디스플레이 모듈(110,130, 도 2 참조)의 측면과 후면을 감싸면서 형성될 수 있다.

도 7에 도시된 백 커버(250)에 대한 설명은 도 3에 도시된 백 커버(150)와 실질적으로 동일한 구성, 기능 및 효과를 가지므로 생략하기로 한다.

도 8을 참조하면, 도 7에서 A 영역은 제1 베젤(252)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 B 영역은 제2 베젤(253)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 C 영역은 제3 베젤(254)을 확대한 영역을 보여주는 것이고, 도 3에서 D 영역은 제4 베젤(255)을 확대한 영역을 보여주는 것이다.

제1 베젤(252)은 베이스(251)의 상단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제1 베젤(252)은 제1 상면(252a), 제1 내부 엣지(252b), 제1 외부 엣지(252c), 제1 내부 홈(252d) 및 제1 가공면(252e)을 포함할 수 있다. 제1 베젤(252)은 베이스(251)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제1 상면(252a)은 베이스(251)로부터 연장되는 제1 베젤(252)의 상부에 배치될 수 있다.

제1 상면(252a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제1 장변(LS1)에 대응되어 배치될 수 있다. 제1 상면(252a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제1 상면(252a)은 제1 베젤 상면(252a)이라 칭할 수 있다.

제1 내부 엣지(252b)는 제1 상면(252a)의 일측에 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(252b)는 제1 상면(252a)의 일측과 백 커버(250)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(252b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 상단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제1 내부 엣지(252b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제1 내부 엣지(252b)는 제1 베젤 상면(252)의 모서리 또는 제1 베젤 상면(252)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제1 외부 엣지(252c)는 제1 상면(252a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제1 외부 엣지(252c)는 베이스(251)의 하부면과 백 커버(250)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제1 외부 엣지(252c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제1 외부 엣지(252c)는 백 커버(250)의 모서리 또는 제1 베젤(252)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제1 내부 홈(252d)은 제1 베젤(252)과 베이스(251) 사이에 위치될 수 있다.

제1 내부 홈(252d)은 베이스(251)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제1 내부 홈(252)은 제1 외부 엣지(252c) 또는 백 커버(250)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제1 가공면(252e)은 제1 상면(252a)의 타측에 배치될 수 있다. 제1 가공면(252e)은 제1 상면(252a)의 타측에서 일정한 각도로 경사질 수 있다.

제1 가공면(252e)가 배치되는 제1 베젤(252)은 상부로 접근할수록 제1 베젤(252)의 폭이 점진적으로 줄어들 수 있다.

제2 베젤(253)은 베이스(251)의 하단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제2 베젤(253)은 제2 상면(253a), 제2 내부 엣지(253b), 제2 외부 엣지(252c), 제2 내부 홈(253d) 및 제2 가공면(253e)을 포함할 수 있다. 제2 베젤(253)은 베이스(251)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제2 상면(253a)은 베이스(251)로부터 연장되는 제2 베젤(253)의 상부에 배치될 수 있다.

제2 상면(253a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제2 장변(LS2)에 대응되어 배치될 수 있다. 제2 상면(253a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제2 상면(253a)은 제2 베젤 상면(253a)이라 칭할 수 있다.

제2 내부 엣지(253b)는 제2 상면(253a)의 일측에 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(253b)는 제2 상면의 일측(252)과 백 커버(250)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(253b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 하단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제2 내부 엣지(253b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제2 내부 엣지(253b)는 제2 베젤 상면(253a)의 모서리 또는 제2 베젤 상면(253a)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제2 외부 엣지(252c)는 제2 상면(253a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제2 외부 엣지(252c)는 베이스(251)의 하부면과 백 커버(250)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제2 외부 엣지(252c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제2 외부 엣지(252c)는 백 커버(250)의 모서리 또는 제2 베젤(253)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제2 내부 홈(253d)은 제2 베젤(253)과 베이스(251) 사이에 위치될 수 있다.

제2 내부 홈(253d)은 베이스(251)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제2 내부 홈(253d)은 제2 외부 엣지(252c) 또는 백 커버(250)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제2 가공면(253e)은 제2 상면(253a)의 타측에 배치될 수 있다. 제2 가공면(253e)은 제2 상면(253a)의 타측에서 일정한 각도로 경사질 수 있다.

제2 가공면(253e)가 배치되는 제2 베젤(253)은 상부로 접근할수록 제2 베젤(253)의 폭이 점진적으로 줄어들 수 있다.

제3 베젤(254)은 베이스(251)의 우단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제3 베젤(254)은 제3 상면(254a), 제3 내부 엣지(254b), 제3 외부 엣지(254c), 제3 내부 홈(254d) 및 제3 가공면(254e)을 포함할 수 있다. 제3 베젤(254)은 베이스(251)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제3 상면(254a)은 베이스(251)로부터 연장되는 제3 베젤(254)의 상부면에 배치될 수 있다.

제3 상면(254a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제1 단변(SS1)에 대응되어 배치될 수 있다. 제3 상면(254a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제3 상면(254a)은 제3 베젤 상면(254a)이라 칭할 수 있다.

제3 내부 엣지(254b)는 제3 상면(254a)의 일측에 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(254b)는 제3 상면의 일측(252)과 백 커버(250)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(254b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 우단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제3 내부 엣지(254b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제3 내부 엣지(254b)는 제3 베젤 상면(252)의 모서리 또는 제3 베젤 상면(252)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제3 외부 엣지(254c)는 제3 상면(254a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제3 외부 엣지(254c)는 베이스(251)의 하부면과 백 커버(250)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제3 외부 엣지(254c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제3 외부 엣지(254c)는 백 커버(250)의 모서리 또는 제3 베젤(254)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제3 내부 홈(254d)은 제3 베젤(254)과 베이스(251) 사이에 위치될 수 있다.

제3 내부 홈(254d)은 베이스(251)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제3 내부 홈(254d)은 제3 외부 엣지(254c) 또는 백 커버(250)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제3 가공면(254e)은 제3 상면(254a)의 타측에 배치될 수 있다. 제3 가공면(254e)은 제3 상면(254a)의 타측에서 일정한 각도로 경사질 수 있다.

제3 가공면(254e)가 배치되는 제3 베젤(254)은 상부로 접근할수록 제3 베젤(254)의 폭이 점진적으로 줄어들 수 있다.

제4 베젤(255)은 베이스(251)의 우단에 형성되는 엣지로부터 연장되어 형성될 수 있다. 제4 베젤(255)은 제4 상면(255a), 제4 내부 엣지(255b) 및 제4 외부 엣지(255c), 제4 내부 홈(255d) 및 제4 가공면(255e)을 포함할 수 있다. 제4 베젤(255)은 베이스(251)와 실질적으로 동일한 두께 또는 폭을 가질 수 있다.

제4 상면(255a)은 베이스(251)로부터 연장되는 제4 베젤(255)의 상부에 배치될 수 있다.

제4 상면(255a)은 디스플레이 디바이스(300)의 제2 단변(SS2)에 대응되어 배치될 수 있다. 제4 상면(255a)은 디스플레이 디바이스(300)의 전면과 동일한 방향을 향하여 형성될 수 있다. 제4 상면(255a)은 제4 베젤 상면(255a)이라 칭할 수 있다.

제4 내부 엣지(255b)는 제4 상면(255a)의 일측에 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(255b)는 제4 상면의 일측(252)과 백 커버(250)의 내부면 사이에 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(255b)는 디스플레이 모듈(110,130)의 좌단 측면과 마주하도록 배치될 수 있다. 제4 내부 엣지(255b)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제4 내부 엣지(255b)는 제4 베젤 상면(255a)의 모서리 또는 제4 베젤 상면(255a)의 내측 모서리라 칭할 수 있다.

제4 외부 엣지(255c)는 제4 상면(255a)의 타측으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제4 외부 엣지(255c)는 베이스(251)의 하부면과 백 커버(250)의 외부면 사이에 배치될 수 있다. 제4 외부 엣지(255c)는 만곡 또는 라운드되어 형성될 수 있다. 제4 외부 엣지(255c)는 백 커버(250)의 모서리 또는 제4 베젤(255)의 외측 모서리라 칭할 수 있다.

제4 내부 홈(255d)은 제4 베젤(255)과 베이스(251) 사이에 위치될 수 있다.

제4 내부 홈(255d)은 베이스(251)의 엣지를 따라 길게 형성될 수 있다. 제4 내부 홈(255d)은 제4 외부 엣지(255c) 또는 백 커버(250)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다.

제4 가공면(255e)은 제4 상면(255a)의 타측에 배치될 수 있다. 제4 가공면(255e)은 제4 상면(255a)의 타측에서 일정한 각도로 경사질 수 있다.

제4 가공면(255e)가 배치되는 제4 베젤(255)은 상부로 접근할수록 제4 베젤(255)의 폭이 점진적으로 줄어들 수 있다.

상술한 바와 같이, 제1 가공면(252e) 내지 제4 가공면(255e)은 제1 상면(252a) 내지 제4 상면(255a)의 타측 각각에 배치됨으로써, 소비자가 다치는 것을 방지할 수 있다. 즉, 제1 가공면(252e) 내지 제4 가공면(255e)이 형성됨으로써, 소비자 취급시 배임 방지 또는 모서리부 찍힘 방지를 할 수 있다.

또한, 제1 가공면(252e) 내지 제4 가공면(255e)이 제1 상면(252a) 내지 제4 상면(255a)의 타측 각각에 경사지도록 형성됨으로써, 제1 베젤(252) 내지 제4 베젤(255)을 상대적으로 협소하게 형성할 수 있다.

도 9는 본 명세서의 다른 실시 예에 따른 백 커버의 일 예를 설명하기 위한 도이다.

도 9를 참조하면, 도 8에서 A 영역은 제1 베젤(252)의 확대한 단면을 보여주는 것이다.

제1 베젤(252)의 두께(w3) 또는 폭은 베이스(251)의 두께(t2) 또는 폭과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 상면(252a)은 일측에 제1 내부 엣지(252b)가 만곡하게 형성되고, 타측에 제1 가공면(252e)가 경사지게 형성되기 때문에 제1 상면(252a)의 폭(w4)은 제1 베젤(252)의 폭(w3)보다 작을 수 있다.

제1 내부 엣지(252b)는 제1 내부 곡률로 형성될 수 있다.

제1 내부 곡률은 제1 내부 엣지(252b)의 원호의 반지름이 R3일 때 1/R3으로 표현할 수 있다. 제1 내부 곡률의 반지름(R3)은 제1 베젤(251)의 폭(w3)과 동일하거나 작을 수 있다. 제1 내부 곡률의 반지름(R3)은 제1 베젤(251)의 폭(w3)의 1/2보다 작은 값으로 형성되는 것이 바람직하다.

제1 외부 엣지(252c)는 제1 내부 엣지(252c)와 같이 만곡하게 형성될 수 있다. 제1 외부 엣지(252c)는 제1 외부 곡률로 형성될 수 있다.

제1 외부 곡률은 제1 외부 엣지(252c)의 원호의 반지름이 R4일 때 1/R4으로 표현할 수 있다. 제1 외부 곡률의 반지름(R4)은 제1 베젤(251)의 폭(w3)과 동일하거나 작을 수 있다. 제1 외부 곡률의 반지름(R4)은 제1 베젤(251)의 폭(w3)의 1/2보다 작은 값으로 형성되는 것이 바람직하다. 제1 외부 곡률은 제1 내부 곡률과 실질적으로 동일할 수 있다.

제1 내부 홈(252d)은 제1 베젤(252)과 베이스(251) 사이에 위치될 수 있다. 제1 내부 홈(252d)은 제1 외부 엣지(252c) 또는 백 커버(250)의 외부면을 향해 오목하게 형성될 수 있다. 도 9에서는 제1 내부 홈(252)을 오목하게 형성되는 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 내부 홈(252d)은 제1 베젤(252)의 내부면과 베이스(251)의 내부면이 겹쳐져 형성될 수 있다. 제1 내부 홈(252d)은 제1 베젤(252)의 내부면의 일부와 베이스(251)의 내부면의 일부가 이격되어 마주한 형상이거나 서로 접하여 마주한 형상일 수 있다. 제1 내부 홈(252d)은 내측 코너 홈이라 칭할 수 있다. 내측 코너 홈은 꺽인 형상으로 구현될 수 있다.

제1 가공면(252e)은 제1 베젤의 상단부터 하단까지 경사지면서 형성될 수 있다. 제1 가공면(252e)은 디스플레이 디바이스(300)의 크기, 백 커버(150)의 재질 등을 고려하여 경사 각도를 변경할 수 있다.

도 9에서는 A 영역에 배치되는 제1 베젤(252)을 중심으로 설명하였으나, B 영역에 배치되는 제2 베젤(253), C 영역에 배치되는 제3 베젤(254) 및 D 영역에 배치되는 제4 베젤(255)도 제1 베젤(252)과 실질적으로 동일한 구성, 기능 및 효과를 가질 수 있다. 이들은 도 4 및 도 5를 통해 충분히 예측 가능하기 때문에 제2 베젤(253) 내지 제4 베젤(255)에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 10은 본 명세서의 다른 실시 예에 따라 백 커버를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 도면이다.

도 10을 참조하면, 백 커버(250)는 샤프한 엣지 베젤을 구현하기 위해 적어도 한번 이상의 제조 공정을 진행할 수 있다.

제1 공정 단계(도 9의 (a))는 일정한 두께로 형성되는 평판의 중앙 영역을 Z-형상 프레스하여 백 커버(250)를 z-형상으로 형성할 수 있다. 제1 공정 단계(도 9의 (a))는 z-형상 프레스 성형 단계 또는 z-형상 프레스 단계라 칭할 수 있다.

백 커버(250)는 제1 공정 단계(도 9의 (a))를 통해 베이스(251)와 베젤(252,253,254,255)을 형성될 수 있다. 제1 공정 단계(도 9의 (a))에서 베이스(251)의 폭(t1) 또는 두께와 베젤(252,253,254,255)의 폭(w1) 또는 두께는 실질적으로 동일할 수 있다.

또한, 제1 공정 단계(도 9의 (a))에서 베젤(252,253,254,255)의 내부 엣지(252b,253b,254b,255b)를 측정한 내부 곡률의 반지름(R1)과 베젤(252,253,254,255)의 외부 엣지(252c,253c,254c,255c)를 측정한 외부 곡률의 반지름(R2)은 실질적으로 동일하며, 이들은 베이스(251)의 폭(t1) 또는 두께와 실질적으로 동일할 수 있다.

제2 공정 단계(도 9의 (b))는 z-형상으로 형성된 백 커버(250)를 상/하 단조 공정할 수 있다, 제2 공정 단계(도 9의 (b))는 백 커버(250)를 상/하 방향으로 동시에 프레스하는 단조 금형함으로써, 베젤(252,253,254,255)의 내부 엣지(252b,253b,254b,255b)와 베젤(252,253,254,255)의 외부 엣지(252c,253c,254,c255c)를 보다 샤프하게 형성할 수 있다. 제2 공정 단계(도 9의 (b))는 단조 금형 단계 또는 단조 성형 단계라 칭할 수 있다.

제2 공정 단계(도 9의 (b))에서 베젤(252,253,254,255)의 내부 엣지(252b,253b,254b,255b)를 측정한 내부 곡률의 반지름(R1)과 베젤(252,253,254,255)의 외부 엣지(252c,253c,254c,255c)를 측정한 외부 곡률의 반지름(R2)은 실질적으로 동일하며, 이들은 베이스(251)의 폭(t1) 또는 두께보다 작을 수 있다.

백 커버(250)는 제2 공정 단계(도 9의 (b))인 단조 공법 후 내부 곡률의 반지름(R1)과 외부 곡률의 반지름(R2) 각각을 베이스(251)의 폭(t1) 또는 두께의 1/2 이하로 적용할 수 있기 때문에 베젤(252,253,254,255)을 샤프한 엣지로 구현할 수 있다.

제3 공정 단계(도 9의 (c))는 베젤(252,253,254,255)의 외측을 절단할 수 있다. 제3 공정 단계(도 9의 (c))는 베젤(252,253,254,255)의 상단의 외측을 절단함으로써, 베젤(252,253,254,255)의 상면(252a,253a,254a,255a)을 형성할 수 있다.

제4 공정 단계(도 9의 (d))는 베젤(252,253,254,255)의 타측을 경사지게 절단할 수 있다. 제4 공정 단계(도 9의 (d))는 베젤(252,253,254,255)의 상단의 외측 모서리를 절단함으로써, 베젤(252,253,254,255)의 가공면(252e,253e,254e,255e)을 형성할 수 있다.

제4 공정 단계(도 9의 (d))는 제3 공정 단계(도 9의 (c)) 이후에도 편차에 의해 베젤(252,253,254,255)의 외측이 불균일한 부분을 용이하게 제거할 수 있다. 제4 공정 단계는 제3 공정 단계(도 9의 (c)) 이후 베젤(252,253,254,255)의 외측에 형성되는 뭉개진 형상이 잔존하는 것을 용이하게 제거할 수 있다. 제4 공정 단계(도 9의 (d))는 휠 커트(Wheel cut) 방식을 이용하여 가공면(252e,253e,254e,255e)을 형성함으로써, 베젤(252,253,254,255)의 외측이 뭉개진 형상을 깨끗하게 제거할 수 있다.

제5 공정 단계(도 9의 (e))는 가공면(252e,253e,254e,255e)에 의해 뭉개진 형상이 제거된 베젤(252,253,254,255)을 보여주는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다. 또한 본 문서에서 설명된 실시예들은 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

Claims (10)

1. 디스플레이 모듈(Display Module); 및
   상기 디스플레이 모듈의 후방에 위치하며, 상기 디스플레이 모듈의 측면과 후면을 감싸도록 배치되는 백 커버(Back Cover); 를 포함하고,
   상기 백 커버는,
   상기 디스플레이 모듈의 후면과 마주하는 베이스;
   상기 베이스의 모서리에 배치되고, 상기 디스플레이 모듈의 전방을 향해 연장되는 베젤; 및
   상기 베이스와 상기 베젤 사이에 위치하고 상기 베이스의 모서리를 따라 길게 형성되는 내부 홈;
   을 포함하는 디스플레이 디바이스.
   
2. 제1 항에 있어서,
   상기 베젤은,
   상기 디스플레이 모듈의 전방을 향해 형성되는 상면;
   상기 백 커버의 내부면과 상기 상면 사이에 배치되면서 상기 상면의 일측에 만곡하게 형성되는 내부 엣지; 및
   상기 베이스의 후면과 상기 베젤의 외측면 사이에 배치되면서 상기 상면의 타측과 이격되어 만곡하게 형성되는 외부 엣지;를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
3. 제2 항에 있어서,
   상기 베젤의 폭은,
   상기 베이스의 폭과 동일하고,
   상기 상면의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
4. 제2 항에 있어서,
   상기 내부 엣지는,
   상기 내부 엣지의 원호의 반지름인 내부 곡률을 형성하고,
   상기 내부 곡률은 상기 베젤의 폭과 동일하거나 작은 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
5. 제4 항에 있어서,
   상기 외부 엣지는,
   상기 외부 엣지의 원호의 반지름인 외부 곡률을 형성하고,
   상기 외부 곡률은 상기 베젤의 폭과 동일하거나 작은 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
6. 제5 항에 있어서,
   상기 내부 곡률은 상기 외부 곡률과 동일한 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
7. 제2 항에 있어서,
   상기 베젤은,
   상기 베젤의 외측면과 상기 상면 사이에 배치되면서 상기 상면의 타측에 경사지도록 형성되는 가공면;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
8. 제1 항에 있어서,
   상기 내부 홈은,
   상기 베젤의 내부면의 일부와 상기 베이스의 내부면의 일부가 서로 접하여 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
9. 제2 항에 있어서,
   상기 상면은,
   상기 베이스의 내부면과 동일한 도금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.
   
10. 제7 항에 있어서,
    상기 베젤의 폭은,
    상기 베젤의 상단으로 접급할수록 점진적으로 줄어드는 것을 특징으로 하는 디스플레이 디바이스.

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