KR20210119651A

KR20210119651A - 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법

Info

Publication number: KR20210119651A
Application number: KR1020200036003A
Authority: KR
Inventors: 정영성; 채승희; 신왕석
Original assignee: 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-10-06
Also published as: CN114342165A; EP4024583A1; US20220336905A1; EP4024583A4; JP2022537991A; WO2021194146A1; JP7348317B2

Abstract

본 발명은 본 발명은 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소정 거리 이격된 복수개의 수직 프레임(110), 및 배터리 팩(300)에서 수납되는 수납 공간을 형성할 수 있도록 상기 수직 프레임(110)의 높이 방향을 따라 소정간격 이격되도록 위치하는 L자 형상의 복수개 수평 프레임(120)을 포함하는 배터리 랙(100)에 복수개의 배터리 팩(300)을 적재시키기 위한 이송 지그(200)에 있어서, 상기 이송 지그(200)는, 소정 거리 이격된 한 쌍의 측면 프레임(210); 상기 측면 프레임(210)과 수직하게 위치하는 복수개의 정면 프레임(220); 및 복수개의 가이드롤러(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법에 관한 것이다.

Description

배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법{Transfer jig for loading battery pack into battery rack and battery rack loading method using same}

본 발명은 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이송 지그에 복수개의 롤러가 형성됨으로써, 배터리 랙에 배터리 팩 적재 시 마찰을 최소화하여 작업성을 개선할 수 있는 배터리 팩을 적재시키는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법에 관한 것이다.

제품 군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차 전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HEV, Hybrid Electric Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다. 이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목받고 있다.

현재 널리 사용되는 이차 전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차 전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.5V이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다.

또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.

한편, 복수 개의 배터리 셀을 직렬/병렬로 연결하여 배터리 팩을 구성할 경우, 적어도 하나의 배터리 셀로 이루어지는 배터리 모듈을 먼저 구성하고, 이러한 적어도 하나의 배터리 모듈을 이용하여 기타 구성요소를 추가하여 배터리 팩을 구성하는 방법이 일반적이다. 여기서, 적어도 하나의 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩은 다양한 전압과 용량 요구 조건 등에 따라, 가정용으로 사용되거나 또는 산업용으로서 이러한 배터리 팩을 적어도 하나 이상 포함하는 배터리 랙들을 조합하여 전력 저장 장치를 구성하기도 한다.

종래 기술에서는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재할 시 작업자가 배터리 팩을 힘으로 밀어 삽입 및 수납시키고 있다. 배터리 팩의 무게는 다양한데, 일예로 하나의 배터리 팩이 80kg인 경우 작업자의 힘에 의존하기 때문에 작업자가 쉽게 피로해지고, 또 배터리 랙의 수납공간 지지대와 배터리 팩 사이에 마찰이 발생하여 자칫 배터리 팩의 불량으로 이어질 가능성도 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 배터리 팩을 삽입하는 것을 설명하기 위한 사시도이다. 도 1을 참조하면, 배터리 팩(10)을 감싸 수용하는 배터리 랙(20)에 배터리 팩(10)을 삽입하고, 이 때 배터리 랙(20)에 복수개의 롤러(21)가 형성되어 있어 마찰없이 삽입이 가능하다. 또한 배터리 팩(10)에는 제1 돌기부(11)가 형성되어 있고 배터리 랙(20)에는 제1 돌기부(11)와 맞물려 고정시키는 제2 돌기부(21)가 형성되어 삽입 후 고정된 전력저장장치를 나타내고 있다.

하지만, 상기 종래 기술은 롤러(21) 형성으로 제품의 부피가 증가하고 배터리 팩(10)이 수납되는 공간마다 롤러(21)를 형성해야 하기 때문에 제작비용이 증가하는 단점이 있다.

한국공개특허공보 제2016-0094235호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 배터리 랙에 배터리 팩을 삽입 시 서로 간의 마찰력을 감소시켜 적은 힘으로도 적재시킬 수 있는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명에서는 작업자의 피로도를 감소시키고, 작업시간을 단축시킴으로써 작업 효율성을 향상시킬 수 있는 이송 지그 및 이를 이용한 배터리 랙 적재방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 이송 지그는, 소정 거리 이격된 복수개의 수직 프레임(110), 및 배터리 팩(300)이 수납되는 수납 공간(S)을 형성할 수 있도록 상기 수직 프레임(110)의 높이 방향을 따라 소정간격 이격되도록 위치하는 L자 형상의 복수개 수평 프레임(120)을 포함하는 배터리 랙에 복수개의 배터리 팩(300)을 적재시키기 위한 이송 지그(200)에 있어서, 상기 이송 지그(200)는, 소정 거리 이격된 한 쌍의 측면 프레임(210); 상기 측면 프레임(210)과 수직하게 위치하는 복수개의 정면프레임(220); 및 복수개의 가이드롤러(230);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 측면 프레임(210)은 제1 측면 프레임(211) 및 제2 측면 프레임(212)으로 구성되어 지고, 상기 정면 프레임(220)은 전면에서부터 제1 정면 프레임(221), 제2 정면 프레임(222) 및 제3 정면 프레임(223)이 순차적으로 위치하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 가이드롤러(230)는 상기 측면 프레임(210)의 내측 상부에 수직하게 위치하는 복수개의 제1 가이드롤러(231), 및 상기 측면 프레임(210)의 외측 하부에 수직하게 위치하는 복수개의 제2 가이드롤러(232)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 가이드롤러(230)는 상기 정면 프레임(220) 아래에 위치하면서 지면과 평행하게 위치하는 복수개의 제3 가이드롤러(233)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 제1 정면 프레임(221)에는 하나 이상의 절개부(221′)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 수평 프레임(120)은 상기 수직 프레임(110)과 고정되는 수직 지지부(121) 및 상기 배터리 팩(300)이 안착되는 수평 지지부(122)로 구성되며, 상기 제1 가이드롤러(231)는 상기 수평 지지부(122) 내측에 위치하되, 배터리 팩(300)이 상기 수평 지지부(122)와 접촉하지 않도록 상기 수평 지지부(122)보다 소정 높이 돌출하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 제3 가이드롤러(233)는 상기 수평 지지부(122)의 내측 단면을 따라 이동하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그에서, 상기 제1 정면 프레임(221)의 하측 모서리는 상기 수평 지지부(122)보다 아래로 소정 길이 연장된 연장부(221″)가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그를 이용한 적재방법은, 수평 프레임(120)을 따라 이송 지그(200)를 수납공간(S)에 인입시키는 제1 단계; 상기 이송 지그(200) 상면을 따라 배터리 팩(300)을 삽입하는 제2 단계; 및 상기 이송 지그(200)를 배터리 랙(100)으로부터 인출하는 제3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그를 이용한 적재방법에서, 상기 제1 단계에서는, 배터리 팩(300)이 안착될 수납 공간 아래에 위치하는 수평 프레임(120)을 따라 인입시키는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그를 이용한 적재방법에서, 상기 수평 프레임(120)의 상부에서부터 순차적으로 배터리 팩(300)을 적재하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그는, 배터리 랙이 안착되는 제1 가이드롤러가 구비되어 있어 별도의 이송장비 없이도 배터리 팩을 이동 및 적재가능하다는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따른 이송 지그는, 제2 가이드롤러가 구비되어 있어 배터리 랙에 이송 지그를 장착하거나 탈착이 매우 용이하다는 장점이 있다.

게다가 본 발명에 따른 이송 지그는, 제3 가이드롤러가 구비되어 있어 이송 지그의 전후 슬라이딩 이동시 좌우로 흔들리는 것을 방지할 수 있어 작업의 안전성과 정확도가 향상되는 이점이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 배터리 랙에 배터리 팩을 적재하는 것을 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배터리 랙에 이송 지그가 결합된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그의 이동을 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 팩 저면과 밀착하는 제1 가이드롤러의 확대도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 랙의 수평 프레임과 밀착하는 제2 가이드롤러의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 랙의 수평 프레임과 밀착하는 제3 가이드 롤러의 확대도이다.

본 출원에서 "포함한다", "가지다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

이하, 본 발명에 따른 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그 및 이를 이용한 적재방법에 관하여 첨부한 도면들을 참고하면서 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배터리 랙에 이송 지그가 결합된 상태를 보여주는 사시도이다.

도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 배터리 랙(100)은 수직 프레임(110) 및 수평 프레임(120)을 포함하여 이루어진다.

수직 프레임(110)은 소정 거리 이격된 복수개, 일 예로 대략 육면체 형상의 배터리 팩 모서리 부분들을 지지할 수 있도록 4개가 위치할 수 있으나, 필요에 따라서는 6개 등 그 개수는 얼마든지 변경이 가능하다.

수평 프레임(120)은 복수개의 배터리 팩을 다단으로 수납할 수 있도록 수직 프레임(110) 내측에 위치되어 있다. 구체적으로 수평 프레임(120)은 수직 프레임(110) 내측면과 고정되는 수직 지지부(121), 그리고 수직 지지부(121) 하측 가장자리에서 직각으로 연장된 수평 지지부(122)로 이루어져 있는 대략 'L'자 형상이다.

상기와 같은 구성을 갖는 수평 프레임(120)은 배터리 팩(300)이 수납될 수 있는 수납공간(S), 즉 배터리 팩(300)의 저면 가장자리가 서로 마주보는 한 쌍의 수평 지지부(122)에 의해 지지될 수 있도록 수직 프레임(120)의 높이 방향을 따라 소정간격 이격된 채 복수개가 구비되어 있다.

여기서, 배터리 팩(100)은 복수개의 단위 모듈로 구성되어 있으며, 단위 모듈은 1개 이상의 전지셀이 직렬 또는 병렬로 연결되어 있고, 상기와 같은 전지셀, 단위 모듈 및 배터리 팩은 일반적인 구성에 해당되므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

한편 도면에는 도시하지 않았지만, 배터리 랙(100) 최상단이나 중간 또는 하측 수납공간에는 수납된 배터리 팩들을 제어 관리하기 위한 제어부가 추가적으로 수납될 수 있다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그의 이동을 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그의 사시도이다.

본 발명에 따른 이송 지그(200)는 배터리 랙(100)의 수납공간에 슬라이드 방식으로 장착 및 탈착되며, 배터리 팩(300)을 적재할 시에는 이송 지그(200)를 수납공간에 먼저 장착시킨 후 이송 지그(200) 상면으로 배터리 랙(100)을 이동시킨다. 따라서 이송 지그(200)는 슬라이드 이동이 가능하면서도 배터리 랙(100)을 쉽게 이동시킬 수 있는 구조로 이루어져 있다.

도 4에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 이송 지그(200)는 측면 프레임(210), 정면 프레임(220) 및 복수개의 가이드롤러(230)를 포함하여 이루어진다.

먼저 측면 프레임(210)은 소정 거리 이격된 채 수직방향으로 위치하는 한 쌍, 즉 제1 측면 프레임(211)과 제2 측면 프레임(212)으로 이루어진다. 제1 측면 프레임(211)은 배터리 팩(300)의 길이방향(Y축 방향)을 따라 일측을 지지하며, 제2 측면 프레임(212)은 타측을 지지한다.

측면 프레임(210)에 대해 수직하게 위치하는 정면 프레임(220)은 제1 측면 프레임(211)과 제2 측면 프레임(212)을 이어주는 역할을 한다. 일 예시로서, 정면에서 바라볼 때(도 4에서 왼쪽), 제1 정면 프레임(221), 제2 정면 프레임(222) 및 제3 정면 프레임(223)을 포함하여 구성될 수 있다.

제1 정면 프레임(221)은 한 쌍의 측면 프레임(210) 전방 가장 자리에 위치하고, 제3 정면 프레임(223)은 후방 가장 자리, 그리고 제2 정면 프레임(222)은 측면 프레임(210)의 가운데에 위치할 수 있다.

여기서, 제1 정면 프레임(221)에는 하나 이상의 절개부(221′)가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 이송 지그(200)를 배터리 랙(100)의 수납공간에 장착하거나 분리할 시 작업자가 파지할 수 있는 손잡이 역할과 함께, 이송 지그(200)에 안착된 배터리 팩(300)이 정해진 방향으로 제대로 이동하는지 확인하기 위한 투시창으로도 활용할 수 있어, 작업의 용이성과 안전성을 확보하기 위함이다.

제1 정면 프레임(221)의 하단 양측 가장자리에는 소정 길이 아래로 연장된 연장부(221″)가 형성되어 있는데, 이는 배터리 랙(100)의 수납공간에 이송 지그(200)를 장착시킬 때, 과도하게 인입되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉, 수평 프레임(120)을 따라 전후방으로 슬라이드 이동하는 이송 지그(200)가 배터리 랙(100)의 후방으로 낙하하는 것을 방지하기 위한 것으로, 연장부(221″)의 하단 부분이 수평 지지부(122)에 걸려 더 이상 후방으로 이동하지 못한다.

한 쌍의 측면 프레임(210) 가운데에 위치하는 제2 정면 프레임(222)과, 후방 가장자리에 위치하는 제3 정면 프레임(223)에도 하나 이상의 절개부(221′)가 구비되는 것이 바람직하지만 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 하지만 이송 지그의 무게, 재료 비용 절감 및 배터리 팩(300) 적재 시 확인 등에 유용하므로 가급적 구비하는 것이 좋다.

물론 도면에는 정면 프레임이 3개인 것으로 도시하고 있으나, 이는 일 예시에 불과할 뿐 얼마든지 개수의 변경이 가능함은 자명하다.

이어서, 가이드롤러(230)에 관해 설명하기로 한다. 가이드롤러(230)는 제1 가이드롤러(231), 제2 가이드롤러(232) 및 제3 가이드롤러(233)를 포함하여 이루어진다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 팩 저면과 밀착하는 제1 가이드롤러의 확대도이다. 도 4 및 5를 함께 참조하면서 설명하면, 제1 가이드롤러(231)는 제1 측면 프레임(211)과 제2 측면 프레임(212)의 내측 상부에 각각 3개씩 구비되어 있다.

제1 가이드롤러(231)는 이송 지그(200) 상부에 안착된 배터리 팩(300)을 쉽게 이동시키는 기능을 수행한다. 즉, 배터리 팩(300)은 6개의 제1 가이드롤러(231)에 안착되며, 따라서 별도의 이송 장치 없이도 작업자 단독으로 배터리 팩(300)을 이동시키는 것이 가능할 뿐만 아니라 과도하게 힘을 들이지 않아도 되므로 작업자의 피로도 개선과 작업 시간 단축에 기여할 수 있다.

여기서, 배터리 랙(100)과 마찰이 발생하지 않도록 안착된 배터리 팩(300)은 제1 가이드롤러(231)에만 지지되어야 하고, 따라서 제1 가이드롤러(231) 최상단부는 배터리 랙(100)의 수평 지지부(122)보다 조금 높게 돌출해야 한다.

비록 도면에서는 제1 가이드롤러(231)가 6개인 것으로 도시하고 있으나, 이는 일 예시에 불과할 뿐 얼마든지 개수의 변경이 가능함은 자명하다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 랙의 수평 프레임과 밀착하는 제2 가이드롤러의 확대도이다. 도 4 및 6을 함께 참조하면서 설명하면, 제2 가이드롤러(232)는 제1 측면 프레임(211)과 제2 측면 프레임(212)의 외측 하부에 각각 3개씩 구비되어 있다.

제2 가이드롤러(232)는 이송 지그(200) 자체를 용이하게 이동시키는 기능을 수행한다. 배터리 랙(100)에 복수개의 배터리 팩(300)을 수납시키기 위해서는 그만큼 이송 지그(200)도 장착과 탈착이 반복되어야 하며, 이때 별도의 탈부착 장치 없이 작업자 단독으로 가능한 것이 바람직하다.

이를 위해 제2 가이드롤러(232)는 수평 지지부(122)와 밀착한 채 슬라이드 이동이 가능하도록 제1 측면 프레임(211)과 제2 측면 프레임(212) 외측에 구비되어 있다.

여기서, 배터리 랙(100)과의 마찰을 최소화할 수 있도록 제2 가이드롤러(232)의 최하단은 측면 프레임(210)의 하측 가장자리보다 조금 더 아래로 돌출해 있다.

비록 도면에서는 제2 가이드롤러(232)가 6개인 것으로 도시하고 있으나, 이는 일 예시에 불과할 뿐 얼마든지 개수의 변경이 가능함은 자명하다.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이송 지그에서 배터리 랙의 수평 프레임과 밀착하는 제3 가이드 롤러의 확대도이다.

도 4 및 7을 함께 참조하면서 설명하면, 정면 프레임(220)과 물리적으로 연결되어 있는 제3 가이드롤러(233)는 정면 프레임(220) 아래에 위치하면서 지면과 평행하게 위치하는 복수개로 이루어질 수 있다. 이송 지그(200)가 수평 프레임(120)을 따라 전후방으로 이동할 시, 제3 가이드롤러(233)는 수평 지지부(122)의 내측 단면에 밀착한 상태로 이동하게 되므로, 이송 지그(200)가 슬라이딩 이동시 좌우로 흔들리는 것을 방지할 수 있어 작업의 안전성과 정확도가 향상되는 이점이 있다.

첨부한 도면에서는 제3 가이드롤러(233)가 제2 정면 프레임(222)과 제3 정면 프레임(223)에 각각 2개씩이 구비된 것으로 도시하고 있으나, 제1 정면 프레임(221)에도 구비될 수 있음은 자명하다.

다음은 전술한 이송 지그(200)를 사용하여 배터리 랙(100)에 복수개의 배터리 팩(300)을 적재시키는 방법에 관하여 도 3을 참조하면서 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 배터리 팩 적재방법은, 수평 프레임(120)을 따라 이송 지그(200)를 수납공간(S)에 인입시키는 제1 단계, 이송 지그(200) 상면을 따라 배터리 팩(300)을 이동시키는 제2 단계, 및 이송 지그(200)를 배터리 랙(100)으로부터 인출하는 제3 단계를 포함하여 구성된다.

제1 단계에서는 배터리 팩(300)이 수납될 수납공간 아래에 이송 지그(200)를 인입시키는 단계로서, 한 쌍의 수평 지지부(122)에 이송 지그(200)의 제2 가이드롤러(232)를 안착시킨 후 수납공간으로 밀어 넣는다.

제2 단계에서는 수납공간으로 이동한 이송 지그(200) 상부, 즉 제1 가이드롤러(231)에 배터리 팩(300)의 일부를 안착시킨 후, 정해진 위치까지 배터리 팩(300)을 수납공간 안으로 밀어 넣는다.

제3 단계에서는 제2 단계에서 수납한 배터리 팩(300) 아래에 또 다른 배터리 팩(300)을 장착하기 위하여, 수납공간(S) 안에 위치하는 이송 지그(200)를 탈착시킨다.

이후, 전술한 제1 단계 내지 제3 단계를 계속 반복 수행함으로써, 배터리 랙(100)에 원하는 수량의 배터리 팩(300)을 수납시킨다.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.

100 : 배터리 랙
110 : 수직 프레임
120 : 수평 프레임
121 : 수직 지지부 122 : 수평 지지부
200 : 이송 지그
210 : 측면 프레임
211 : 제1 측면 프레임 212 : 제2 측면 프레임
220 : 정면 프레임
221 : 제1 정면 프레임
221′: 절개부 221″: 연장부
222 : 제2 정면 프레임 223 : 제3 정면 프레임
230 : 가이드롤러
231 : 제1 가이드롤러 232 : 제2 가이드롤러
233 : 제3 가이드롤러
300 : 배터리 팩
S : 수납 공간

Claims

소정 거리 이격된 복수개의 수직 프레임, 및 배터리 팩이 수납되는 수납 공간을 형성할 수 있도록 상기 수직 프레임의 높이 방향을 따라 소정간격 이격되도록 위치하는 L자 형상의 복수개 수평 프레임을 포함하는 배터리 랙에 복수개의 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그에 있어서,
상기 이송 지그는, 소정 거리 이격된 한 쌍의 측면 프레임;
상기 측면 프레임과 수직하게 위치하는 복수개의 정면프레임; 및
복수개의 가이드롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제1항에 있어서,
상기 측면 프레임은 제1 측면 프레임 및 제2 측면 프레임으로 구성되고,
상기 정면 프레임은 전면에서부터 제1 정면 프레임, 제2 정면 프레임 및 제3 정면 프레임이 순차적으로 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제2항에 있어서,
상기 가이드롤러는 상기 측면 프레임의 내측 상부에 수직하게 위치하는 복수개의 제1 가이드롤러, 및 상기 측면 프레임의 외측 하부에 수직하게 위치하는 복수개의 제2 가이드롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제3항에 있어서,
상기 가이드롤러는 상기 정면 프레임 아래에 위치하면서 지면과 평행하게 위치하는 복수개의 제3 가이드롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제2항에 있어서,
상기 제1 정면 프레임에는 하나 이상의 절개부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제3항에 있어서,
상기 수평 프레임은 상기 수직 프레임과 고정되는 수직 지지부 및 상기 배터리 팩이 안착되는 수평 지지부로 구성되며,
상기 제1 가이드롤러는 상기 수평 지지부 내측에 위치하되, 배터리 팩이 상기 수평 지지부와 접촉하지 않도록 상기 수평 지지부보다 소정 높이 돌출하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제4항에 있어서,
상기 제3 가이드롤러는 상기 수평 지지부의 내측 단면을 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제6항에 있어서,
상기 제1 정면 프레임의 하측 모서리에는 상기 수평 지지부보다 아래로 소정 길이 연장된 연장부가 구비된 것을 특징으로 하는 배터리 랙에 배터리 팩을 적재시키기 위한 이송 지그.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 이송 지그를 사용하여 배터리 랙에 복수개의 배터리 팩을 적재시키는 방법으로서,
수평 프레임을 따라 이송 지그를 수납공간에 인입시키는 제1 단계;
상기 이송 지그 상면을 따라 배터리 팩을 삽입하는 제2 단계; 및
상기 이송 지그를 배터리 랙으로부터 인출하는 제3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩 적재 방법.
제9항에 있어서,
상기 제1 단계에서는, 배터리 팩이 안착될 수납 공간 아래에 위치하는 수평 프레임을 따라 인입시키는 것을 특징으로 하는 배터리 팩 적재 방법.
제10항에 있어서,
상기 배터리 랙의 상부에서부터 순차적으로 배터리 팩을 적재하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩 적재 방법.