KR20210119044A - 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다중수로(多重水路) 통수공체(通水空體) 기술을 적용한 탄소전극에 물의 이온화경향을 향상시켜 일반세균 등을 제거 및 생성이 억제된 음용수를 공급함으로써 산란계의 산란율 및 계란의 품질 제고 등 생산성을 향상시킬 수 있는 등의 장점이 있는 이온화 수처리기에 관한 것이다.
Description
본 발명은 산란계(産卵鷄)의 생산성이 향상된 이온화 수처리기에 관한 것이다. 더 상세하게는 다중수로(多重水路) 통수공체(通水空體) 기술을 적용한 탄소전극에 물의 이온화경향을 향상시켜 일반세균 등을 제거 및 생성이 억제된 음용수를 공급함으로써 산란계의 산란율 및 계란의 품질 제고 등 생산성을 향상시킬 수 있는 이온화 수처리기에 관한 발명이다.
알을 낳는 닭을 산란계라 부르며, 닭은 태어난지 약 150일 정도가 지나면 첫 달걀을 낳을 수 있다. 평균적으로 1년에 200여개의 알을 낳고, 태어나 약 20개월이 지나면 300개쯤의 알을 낳은 후 생산력이 떨어져 노계(老鷄)가 되어 고기용으로 생을 마감한다.
산란계는 지난 50년간 선발과 육종(育種)을 통하여 생산성은 개선되었지만, 호흡기와 심혈관 계통 강화를 위한 육종은 상대적으로 빈약하게 이루어져 체균형을 유지하는 능력은 다른 축종(畜種)에 비해 낮으므로 산란계의 건강 유지가 어렵고, 폐사(斃死)가 발생하기 쉽다.
또한 산란계는 체내의 항상성 유지를 위하여 과호흡을 통해 체내 탄산수소를 배출하거나 혈중의 전해질 농도 및 pH를 조절하는데, 전해질화 되어 있는 물을 섭취하면 장내에서 빠르게 흡수되므로 이러한 작용들을 도우며 닭이 받은 스트레스를 해소하는데 일조가 된다.
현재 산란계를 위한 음용수의 조건은 명백하게 구명(究明)되어 있지 않으므로 농가마다 과학적 근거가 없이 지하수나 수돗물의 공급을 통해 음용수 공급시스템을 구축하고 있는 실정이다.
또한 산란계에 있어서 이온수, 알칼리수 등과 같은 음용수 관련연구는 이전에 진행되었지만, 산란계에게 음용수를 공급하는 것이 어려우므로 음용수 관리는 농가에서 경험에 의해 수돗물이나 지하수를 공급하고 있는 실정이다.
이와 관련한 종래기술로서, 하기 특허문헌 001에는 “원적외선을 방출하는 산란계용 음용수의 제조장치”가 개시되어 있다. 그러나 상기 기술은 바나듐 등의 미량 미네랄이 함유되고 원적외선을 방출하는 유용 미생물( Effective Microorganism) 배양액과 원적외선을 방출하는 희석수를 일정 부피비율로 혼합하고, 이를 일정 조건하에서 혼합·숙성시킨 산란계용 음용수를 연속적으로 제조하며, 이를 산란계에게 무작위로 급여·사육하여 산란계의 면역력을 강화시켜 항생제의 사용이 최소화되도록 하고, 산란계로부터 생산되는 계란 및 닭고기에 미량 미네랄 성분이 함유되도록 함과 동시에 원적외선이 방출되도록 하고, 궁극적으로는 해당 계란과 닭고기를 소비자가 섭취하는 경우에 인체 내에도 미량 미네랄 성분이 유입되면서 각종 성인병을 예방할 수 있도록 하는 한편, 인체 내에서 원적외선이 방출되도록 하여 소비자의 건강증진을 도모할 수 있도록 한 것에 불과하다.
또한 하기 특허문헌 002에는 “유해물질이 발생하지 않는 수처리 장치”가 개시되어 있다. 그러나 상기 기술은 수처리 장치의 구성 중에서 물과 접촉되는 부분의 소재인 황동을 무연황동으로, 플라스틱인 폴리에틸렌을 무독성 초고분자량 폴리에틸렌으로 각각 대체함으로써, 이들 소재가 물과 접촉 시에 납(Pb)과 같은 중금속의 발생을 방지할 뿐만 아니라 인체에 해로운 유,무기물질이 생성되지 않아 유해물질이 발생하지 않는 수처리 장치에 관한 것일 뿐이며, 산란계에 적용할 수 없는 것이다.
따라서 산란계의 산란율 향상 및 계란의 품질을 향상시킬 수 있는 음용수의 기술개발이 절실히 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 다중수로(多重水路) 통수공체(通水空體) 기술을 적용한 탄소전극에 물의 이온화경향을 향상시켜 일반세균 등을 제거 및 생성이 억제된 음용수를 공급함으로써 산란계의 산란율 및 계란의 품질 제고 등 생산성을 향상시킬 수 있는 이온화 수처리기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수처리기의 중앙 외각에 배치되고, 좌,우 단부에는 각각 사이드 커플링(10a)이 형성되는 중공형의 바디 케이싱(10); 상기 바디 케이싱(10)의 내부에 수용되되, 콘넥트 커버(40)에 의하여 좌,우 단부에 각각 플랜지 리테이너(20)와 연결되는 바디 홀더(50); 상기 바디 홀더(50)의 내부에 수용되되, 그 내부에 물이 통과할 수 있도록 다수의 통수공이 형성되며, 좌우 단부에는 각각 커버(64)가 설치되어 수중에서 정전기를 발생시키는 탄소관(63);으로 이루어지되, 상기 탄소관(63)의 중앙부에는 알루미늄으로 된 로드(62)가 구비되고, 상기 로드(62)의 내부 좌, 우측에 형성되는 인너 로드(61)를 포함하며, 상기 탄소관(63)의 직경이 280㎜, 길이 88㎜일 때 통수공은 7개의 대통수공(63a), 6개의 중통수공(63b) 및 작은 6개의 소통수공(63c)의 직경이 각각 다른 3가지 형태로 이루어지고, 상기 콘넥트 커버(40) 및 플랜지 리테이너(20)는 황동합금으로서, 구리(Cu) 59.0~63.0중량%, 납(Pb) 0.10중량% 이하, 철(Fe) 0.07중량% 이하, 나머지는 아연(Zn)으로 이루어지며, 상기 인너 로드(61) 및 커버(64)는 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)으로서, 분자량이 5.0~6.8×106이며, 첨가제가 포함되지 않아 무독성인 것을 특징으로 하는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기를 제공한다.
한편, 본 발명에 의한 그 밖의 구체적인 과제의 해결수단은 발명의 상세한 설명에 기재되어 있다.
본 발명에 의하면, 다중수로(多重水路) 통수공체(通水空體) 기술을 적용한 탄소전극에 물의 이온화경향을 향상시켜 일반세균 등을 제거 및 생성이 억제된 음용수를 공급함으로써 산란계의 산란율 및 계란의 품질 제고 등 생산성을 향상할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 이온화 수처리기의 결합상태를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 탄소관의 결합상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 이온화수처리기 중 탄소관의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 3가지 통수공의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 2가지 통수공의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 탄소관의 결합상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 이온화수처리기 중 탄소관의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 3가지 통수공의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 이온화 수처리기 중 2가지 통수공의 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 해당 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 및 세부적인 구성은 설명을 위해 단순화되었다. 그리고 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들임을 참고하여야 한다.
아래에서는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기의 구조와 함께 세부적인 특징을 상세히 설명하도록 한다. 본 발명의 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기는 이에 한정되지 않으며, 이외에도 이온화 수처리기를 필요로 하는 다양한 장치 등에 제한 없이 이용될 수 있음은 물론이다.
첨부된 도 1 내지 도 5에는 본 발명에 의한 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기를 설명하기 위한 여러 가지의 개략적인 도면이 도시되어 있다.
본 발명에 의한 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기는 수처리 기의 중앙 외각에 배치되고, 좌,우 단부에는 각각 사이드 커플링(10a)이 형성되는 중공형의 바디 케이싱(10); 상기 바디 케이싱(10)의 내부에 수용되되, 콘넥트 커버(40)에 의하여 좌,우 단부에 각각 플랜지 리테이너(20)와 연결되는 바디 홀더(50); 상기 바디 홀더(50)의 내부에 수용되되, 그 내부에 물이 통과할 수 있도록 다수의 통수공이 형성되며, 좌우 단부에는 각각 커버(64)가 설치되어 수중에서 정전기를 발생시키는 탄소관(63);으로 이루어지되, 상기 탄소관(63)의 중앙부에는 알루미늄으로 된 로드(62)가 구비되고, 상기 로드(62)의 내부 좌, 우측에 형성되는 인너 로드(61)를 포함하며, 상기 탄소관(63)의 직경이 280㎜, 길이 88.0㎜일 때 통수공은 7개의 대통수공(63a), 6개의 중통수공(63b) 및 작은 6개의 소통수공(63c)의 직경이 각각 다른 3가지 형태로 이루어지고, 상기 콘넥트 커버(40) 및 플랜지 리테이너(20)는 황동합금으로서, 구리(Cu) 59.0~63.0중량%, 납(Pb) 0.10중량% 이하, 철(Fe) 0.07중량% 이하, 나머지는 아연(Zn)으로 이루어지며, 상기 인너 로드(61) 및 커버(64)는 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)으로서, 분자량이 5.0~6.8×106이며, 첨가제가 포함되지 않아 무독성인 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 3과 같이, 상기 바디 케이싱(10)은 상기 수처리 장치의 가장 바깥부에 위치한 구성요소로서 바디 홀더(50)를 보호할 수 있도록 금속 등의 소재로 이루어지며, 중공형상을 갖는데, 그 재질로서는 녹이 발생하지 않고 강도가 강한 스테인리스스틸이 가장 대표적 소재라 할 수 있다. 상기 바디 케이싱(10)의 좌, 우 단부는 각각 열려져 있으므로 중앙부에 구멍이 뚫린 사이드 커플링(10a)이 부착 형성되어 전체적으로 원통상을 이루게 된다.
또한 상기 바디 케이싱(10)의 내부에는 황동으로 이루어진 바디 홀더(50)가 수용되는데, 상기 바디 홀더(50)는 좌, 우 단부에서 각각 황동합금으로 된 콘넥트 커버(40)에 의하여 역시 황동합금으로 된 플랜지 리테이너(20)와 연결되어 물이 외부로부터 유입되어 밖으로 유출될 수 있도록 이루어진다.
그리고 도 2 내지 도 5에서와 같이, 상기 바디 홀더(50)의 내부에는 수중에서 정전기를 발생시키는 탄소관(63)이 수용되는데, 그 내부에는 물이 잘 통과할 수 있도록 다수 개의 통수공이 형성되며, 상기 탄소관(63)의 좌,우 단부에는 각각 커버(64)가 설치되어 견고하게 결합됨으로써 물이 누출되지 않도록 한다.
이때 통수공의 비표면적을 최대로 하는 것이 물과 탄소의 마찰계수가 높아짐에 따라 이온화경향도 높아지게 된다. 물이 이온화되면, 전기를 더 잘 통하게 되고, 이온화도가 클수록 전기전도도는 커지게 된다. 전기전도도는 물에 용해된 이온의 양이라 할 수 있는데, 탄소의 비표면적을 최대로 했을 때 전기전도도가 높아지며, 즉 비표면적이 증가함에 따라 이온화경향이 커지는 것이라 할 수 있다.
구체적으로 도 4와 같이, 탄소관(63)의 직경 280㎜, 길이 88.0㎜인 경우는 직경 71㎜의 대통수공(63a) 7개, 직경 18㎜의 중통수공(63b) 6개, 직경 8㎜의 소통수공(63c) 6개일 때 비표면적이 최대가 되어 바람직하다. 또 도 5와 같이, 탄소관(63)의 직경 227㎜, 길이 93.78㎜인 경우는 직경 71㎜의 대통수공(63a) 7개, 직경 18㎜의 중통수공(63b) 6개일 때 비표면적이 최대가 되어 바람직하다. 그러나 대통수공(63a)의 개수를 8개를 초과하여 설계할 경우는 너무 조밀하여 탄소관(63) 내에 배치할 수 없을 뿐 아니라 실제로 제작이 불가능하여 문제가 발생한다.
그리고 정전기 발생 요소인 탄소관(63)은 물과 접촉되어 마찰에 의해 정전기장을 발생시킬 수 있는 것으로서 통상의 것이 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 2, 도 3에 나타난 바와 같이, 탄소관(63)과 물이 접촉되어 이 접촉면에서의 마찰로 인하여 정전기가 발생되고, 이러한 정전기는 탄소관(63) (+)에 집적되어 알루미늄으로 된 로드(62)(-)로 방출되면서 탄소관(63)과 로드(62)의 사이에 물 흐름의 직각방향으로 고압의 얇은 정전기장이 형성되며, 이 정전기장을 통과하는 물은 다음 화학반응식과 같이 이온화된다. 이때, 상기 탄소관(63)은 다수의 통수공이 형성되어 벌집구조를 가져 물과의 접촉 면적이 넓어지므로 정전기 발생량이 많아진다.
H2O -----> H+ + OH-
상기 수처리 장치는 바디 케이싱(10)의 좌,우에 결합된 플랜지 리테이너(20)가 물이 유동하는 각종 배관이나 각종 급배수장치에 연결되도록 설치된다. 각종 배관이나 급배수장치에서 유동하는 물은 플랜지 리테이너(20)를 통해 탄소관(63) 내부에 형성된 통수관으로 유입되며, 그 내부로 유입된 물(H2O)은 통수관을 통과하여 유동하면서 상술한 것과 같은 작용으로 인하여 수소이온(H+)과 수산화이온(OH-)으로 이온화된다.
이렇게 하여 탄소관(63)에 의해 이온화된 물은 물 분자의 결정구조가 미세하게 분해되어 더욱 빠르게 회전하면서 활성이 강한 물로 전환되며, 이렇게 활성화된 물은 활성산소를 물의 결정구조에 흡수시키게 됨으로써, 관체 부식의 원인이 되는 산소의 활성력이 저하되어 녹이 발생되는 것을 억제하게 된다. 또한 활성화된 활성수는 관체의 내부에 스케일 등의 오염물 고착을 방지 및 제거하고, 물속에 함유된 세균이나 박테리아 등의 번식을 억제할 수 있다. 또한 이온을 함유하여 활성화된 물분자(활성수)는 클러스터(분자집단)가 작게 세분화되어 빠르게 회전하므로, 사람을 비롯한 동식물의 세포에 대한 침투 흡수가 빨라져 사람과 동물의 경우 생체의 성장촉진과 전해질의 활성화에 기여하게 되어 각종 중금속과 노폐물을 신속히 제거하면서 필요한 영양분을 체내에 균형 있게 공급할 수 있다.
상기와 같이 이온화된 물은 물분자의 결정구조가 미세하게 분해되어 더욱 빠르게 회전하면서 활성이 강한 물로 전환되며, 이렇게 활성화된 물은 활성산소를 물의 결정구조에 흡수시키게 됨으로 관체 부식의 원인이 되는 산소의 활성력이 저하되어 녹이 발생되는 것을 억제하게 됨은 물론 상기와 같이 이온 활성화된 물은 산소를 수중으로 끌어들이는 힘이 생기게 됨으로 적청(Fe2O3)을 흑청(Fe3O4)으로 변화시키는 환원반응을 일으켜 녹을 제거하게 되며, 다음 화학반응식으로 나타낼 수 있다.
3Fe2O3 --> 2Fe3O4 + 1/2O2
한편, 상기 커버(64)는 합성수지로 성형된 것으로서, 일측은 탄소관(63)과 용이하게 조립될 수 있도록 그 내주연에 나사부(도면부호 없음)가 마련되어 있다. 이때, 물이 탄소관(63)의 내부인 통수공(도면부호 없음)으로만 흐르고 커버(64)와 탄소관(63)의 사이를 통하여 외부로 누수되지 않도록 커버(64)와 탄소관(63)의 사이에는 통상의 '오링'과 같은 고무패킹(도시하지 않음)이 내설되어 견고하게 조립될 수 있다.
상기 콘넥트 커버(40)와 플랜지 리테이너(20)는 그 소재로서 황동을 사용할 경우에 황동은 수분과 접촉시 납(Pb)과 같은 중금속이 용출되고, 이렇게 얻은 물은 중금속을 함유하여 산란계에 해로우므로 이를 개선하기 위하여 새로운 소재로서 황동합금으로 제작한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 황동합금으로서는 ASTM C28000 규격이고, 구체적으로 성분을 보면, 구리(Cu) 59.0~63.0중량%, 납(Pb) 0.10중량% 이하, 철(Fe) 0.07중량% 이하, 나머지는 아연(Zn)으로 이루어진 제품을 사용하는 것이 바람직하다.
또한 인너 로드(61)와 커버(64)는 그 소재로서 폴리에틸렌을 사용할 경우, 폴리에틸렌은 수분과 접촉 시에 유,무기물질이 용출되어 이렇게 하여 얻은 물은 산란계에 해로우므로 이를 개선하기 위하여 새로운 소재로서 무독성엔지니어링 플라스틱으로 성형하는 것이 바람직하다. 이때 상기 무독성 엔지니어링 플라스틱으로서는 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)의 분자량 5.0~6.8×106의 것이 바람직하다. 이는 초고분자량으로 인하여 다른 엔지니어링 플라스틱에 비하여 내충격성, 내마모성, 슬립성 등 기계적 특성이 우수할 뿐만 아니라, 특히 산란계에 무해하고, 비중 0.93으로 가벼운 소재이다. 이때 초고분자량 폴리에틸렌의 분자량이 5.0×106 미만일 경우와 6.8×106을 초과하면 각각 안정제 등 첨가제의 사용이 불가피하므로 산란계에 해로운 물질이 발생되어 적합하지 않게 된다.
또한 본 발명의 상기 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기는 전술한 바와 같이 활성화된 물이 녹 발생을 방지하며, 또한 미세하게 분해된 물분자의 결정구조는 수중의 원자나 분자와 결합되어 하나의 큰 결정구조가 되려는 운동을 하게 되어 순수에 가까운 용해력을 갖게 되므로 물분자의 H+과 OH-이 물 속의 각종 무기질과 유기질에 원활히 용해되어 관체의 내부에 부착된 이물질이나 스케일 등을 박리하여 제거함은 물론 물속에 함유된 유해성 세균이나 박테리아 등의 번식을 억제하게 되며, 사용 시 전원이 필요 없어 무동력적이고 환경 친화적이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기의 구성 중 통수공을 여러 가지 형태로 제작 설치함으로써 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 그 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
<제조예> 통수공에 따른 전기전도도와 비표면적 변화
탄소관(63)의 직경을 280㎜, 227㎜의 2가지로 하는 탄소관(63)을 제작하고, 그 속에 설치되는 대, 중, 소통수공의 개수를 변화시키면서 비표면적을 측정하였다. 그 결과 통수공의 개수가 증가하면 비표면적이 증가함을 알 수 있었다. 구체적으로 아래 [표 1]과 같이 탄소관(63)의 직경이 280㎜, 길이 88.0㎜인인 경우는 대통수공 7개, 중통수공 6개, 소통수공 6개일 때 비표면적이 최대가 됨을 알 수 있었다. 또 직경 227㎜, 길이 93.78㎜인인 경우는 대통수공 7개, 중통수공 6개일 때 비표면적이 최대가 됨을 알 수 있었다. 그러나 대통수공의 개수를 8개로 설계할 경우는 너무 조밀하여 탄소관(63) 내에 배치할 수 없을 뿐 아니라 실제로 제작할 수 없는 문제가 발생하였다.
| 구분 | 탄소관 직경 및 길이(㎜) | 통수공 직경 및 개수 | 전기전도도 (μS/m) |
비표면적 (㎟) |
||
| 대 (71㎜) |
중 (18㎜) |
소 (8㎜) |
||||
| 제조예 1 | 280, 88.0 | 7 | 0 | 0 | 631.04 | 150,721.36 |
| 제조예 2 | ″ | 7 | 2 | 0 | 653.25 | 160,160.20 |
| 제조예 3 | ″ | 7 | 4 | 0 | 668.33 | 169,599.04 |
| 제조예 4 | ″ | 7 | 6 | 0 | 685.85 | 179,037.88 |
| 제조예 5 | ″ | 7 | 6 | 3 | 698.96 | 185,518.84 |
| 제조예 6 | ″ | 7 | 6 | 6 | 711.48 | 191,999.80 |
| 제조예 7 | 227, 93.78 | 3 | 6 | - | 488.33 | 90,814.36 |
| 제조예 8 | ″ | 5 | 3 | - | 507.39 | 107,578.14 |
| 제조예 9 | ″ | 7 | 0 | - | 520.46 | 124,341.93 |
| 제조예 10 | ″ | 7 | 2 | - | 563.53 | 131,732.80 |
| 제조예 11 | ″ | 7 | 4 | - | 595.67 | 139,123.67 |
| 제조예 12 | ″ | 7 | 6 | - | 622.32 | 146,514.54 |
<실시예>
상기 제조예 중에서 전기전도도 및 비표면적이 최대인 제조예 6, 즉 탄소관(63)의 외경 280㎜, 길이 88.0㎜이고, 직경 71㎜의 대통수공(63a) 7개, 직경 18㎜의 중통수공(63b) 6개, 직경 8㎜의 소통수공(63c) 6개를 배치하고, 수처리기의 구성 중 콘넥터 커버(40)와 플랜지 리테이너(20)의 소재인 황동합금으로서 구리(Cu) 59.0~63.0중량%, 납(Pb) 0.10중량% 이하, 철(Fe) 0.07중량% 이하, 나머지는 아연(Zn)으로 이루어진 합금으로 된 제품을 사용하였다. 또한 인너 로드(61)와 커버(64)의 소재인 무독성 플라스틱으로서 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Polyethylene), 분자량 5.0×106의 것을 사용하여 이온화 수처리기를 제작하였다. 이를 수돗물에 연결하여 음용수를 제조하였다.
<비교예>
상기 실시예와 비교하여 이온화 수처리기의 구성 중 탄소관(63)의 외경 280㎜, 길이 88.0㎜이고, 직경 71㎜의 대통수공(63a) 7개를 설치하였으며, 콘넥터 커버(40)와 플랜지 리테이너(20)의 소재인 무연황동으로서 구리(Cu) 58.7316중량%, 납(Pb) 0.0035중량%, 철(Fe) 0.0182중량%, 주석(Sn) 0.097중량%, 카드뮴(Cd) 0.0004중량%, 비스무스(Bi) 1.0405중량%로 이루어진 것만 다를 뿐이고, 나머지는 동일하게 하여 수처리기를 제작한 후에 이를 수돗물에 연결하여 음용수를 제조하였다.
<실험방법>
상기 실시예와 비교예에서 각각 얻은 음용수를 산란계 120마리에 각각 공급하여 산란계의 생산성에 미치는 영향, 계란품질에 미치는 영향 및 산란계의 혈액성상에 미치는 영향을 측정하였고, 그 결과를 [표 2] 내지 [표 4]에 나타내었다.
| 산란율(%) | 사료섭취량(g) | 평균난중(g) | 산란량(g) | 사료요구율 | |
| 1~4주차(28~31주령) | |||||
| 비교예 | 94.00 | 111.22 | 62.37 | 58.63 | 1.898 |
| 실시예 | 93.40 | 113.69 | 63.37 | 59.19 | 1.921 |
| 표준오차 | 1.17 | 1.74 | 0.89 | 1.12 | 0.043 |
| 5~8주차(32~35주령) | |||||
| 비교예 | 91.12 | 112.29 | 62.02 | 56.52 | 1.990 |
| 실시예 | 92.06 | 113.33 | 62.76 | 57.79 | 1.964 |
| 표준오차 | 3.18 | 1.20 | 0.93 | 2.53 | 0.085 |
| 9~12주차(36~39주령) | |||||
| 비교예 | 91.42 | 114.03 | 62.61 | 57.24 | 1.997 |
| 실시예 | 93.55 | 114.55 | 63.45 | 59.37 | 1.930 |
| 표준오차 | 3.56 | 2.18 | 0.58 | 2.52 | 0.094 |
| 1~12주차(28~39주령) | |||||
| 비교예 | 92.18 | 112.51 | 62.33 | 57.46 | 1.962 |
| 실시예 | 93.01 | 113.86 | 63.19 | 58.78 | 1.938 |
| 표준오차 | 2.44 | 1.08 | 0.62 | 1.96 | 0.065 |
| 난백높이(㎜) | 호우유닛 | 난각무게(g) | 난각두께(㎜) | |
| 6주차(33주령) | ||||
| 비교예 | 7.33 | 84.35 | 9.04 | 0.347 |
| 실시예 | 8.34 | 89.86 | 9.88 | 0.368 |
| 표준오차 | 1.16 | 6.26 | 1.40 | 0.033 |
| 12주차(39주령) | ||||
| 비교예 | 7.46 | 85.43 | 9.07 | 0.348 |
| 실시예 | 8.10 | 89.86 | 10.19 | 0.364 |
| 표준오차 | 0.79 | 4.39 | 1.13 | 0.031 |
| 알부민 (g/㎗) |
AST (IU/L) |
콜레스테롤 (㎎/㎗) |
HDL콜레스 테롤(㎎/㎗) |
단백질 (g/㎗) |
Glucose (㎎/㎗) |
중성지방 (㎎/㎗) |
|
| 비교예 | 2.32 | 154.68 | 217.94 | 14.49 | 7.12 | 280.04 | 3016.41 |
| 실시예 | 2.33 | 157.32 | 235.16 | 18.27 | 7.29 | 275.36 | 2964.27 |
| 표준오차 | 0.10 | 13.51 | 50.24 | 6.07 | 0.51 | 22.86 | 1046.21 |
상기 [표 2] 내지 [표 4]에 나타난 바와 같이, 실시예에 따른 음용수를 공급한 경우는 비교예와 비교하여 산란계의 생산성에 미치는 영향, 계란품질에 미치는 영향 및 산란계의 혈액성상에 미치는 영향이 모두 개선되었음을 알 수 있었다.
이상 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하고 있으나, 이는 예시적인 것에 해당되며, 당해기술이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정해지는 것임은 자명하다 할 것이다.
10 : 바디 케이싱 10a : 사이드 커플링
20 : 플랜지 리테이너 30 : 너트
40 : 콘넥터 커버 50 : 바디 홀더
60 : 간극 61 : 인너 로드
62 : 로드 63 : 탄소관
63a : 대통수공 63b : 중통수공
63c : 소통수공 64 : 커버
20 : 플랜지 리테이너 30 : 너트
40 : 콘넥터 커버 50 : 바디 홀더
60 : 간극 61 : 인너 로드
62 : 로드 63 : 탄소관
63a : 대통수공 63b : 중통수공
63c : 소통수공 64 : 커버
Claims (4)
- 수처리기의 중앙 외각에 배치되고, 좌,우 단부에는 각각 사이드 커플링(10a)이 형성되는 중공형의 바디 케이싱(10);
상기 바디 케이싱(10)의 내부에 수용되되, 콘넥트 커버(40)에 의하여 좌,우 단부에 각각 플랜지 리테이너(20)와 연결되는 바디 홀더(50);
상기 바디 홀더(50)의 내부에 수용되되, 그 내부에 물이 통과할 수 있도록 다수의 통수공이 형성되며, 좌우 단부에는 각각 커버(64)가 설치되어 수중에서 정전기를 발생시키는 탄소관(63);으로 이루어지되,
상기 탄소관(63)의 중앙부에는 알루미늄으로 된 로드(62)가 구비되고, 상기 로드(62)의 내부 좌, 우측에 형성되는 인너 로드(61)를 포함하며,
상기 탄소관(63)은 직경이 280㎜, 길이 88.0㎜일 때 통수공은 7개의 대통수공(63a), 6개의 중통수공(63b) 및 작은 6개의 소통수공(63c)의 직경이 각각 다른 3가지 형태로 이루어지고,
상기 콘넥트 커버(40) 및 플랜지 리테이너(20)는 황동합금으로서, 구리(Cu) 59.0~63.0중량%, 납(Pb) 0.10중량% 이하, 철(Fe) 0.07중량% 이하, 나머지는 아연(Zn)으로 이루어지며,
상기 인너 로드(61) 및 커버(64)는 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)으로서, 분자량이 5.0~6.8×106이며, 첨가제가 포함되지 않아 무독성인 것을 특징으로 하는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기.
- 제 1항에 있어서,
상기 통수공 중 직경은 대통수공(63a)이 71㎜, 중통수공(63b)이 18㎜, 소통수공(63c)이 8㎜인 것을 특징으로 하는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기.
- 제 1항에 있어서,
상기 탄소관(63)은 직경이 227㎜, 길이 93.78㎜일 때 통수공은 7개의 대통수공(63a) 및 6개의 중통수공(63b)의 직경이 각각 다른 2가지 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기.
- 제 3항에 있어서,
상기 통수공 중 직경은 대통수공(63a)이 71㎜, 중통수공(63b)이 18㎜인 것을 특징으로 하는 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200035397A KR102329324B1 (ko) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200035397A KR102329324B1 (ko) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 산란계의 생산성이 향상된 이온화 수처리기 |
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Citations (7)
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|---|---|---|---|---|
| US5695644A (en) * | 1993-01-25 | 1997-12-09 | Ion Enterprises Limited | Fluid treatment device and method |
| KR100378363B1 (en) * | 2002-10-22 | 2003-04-03 | Tea Hyun Cho | Discharge hole formed ionized water treater |
| KR100862970B1 (ko) * | 2008-05-22 | 2008-10-13 | (주)이오렉스 | 이온화 수처리기용 탄소전극, 그 제조방법 및 상기탄소전극을 포함하는 이온화 수처리기 |
| KR20110133401A (ko) * | 2010-09-03 | 2011-12-12 | (주)이온코리아 | 복합 이온미네랄 활성수 제조장치 |
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| KR101630594B1 (ko) | 2016-01-07 | 2016-06-14 | 김인상 | 원적외선을 방출하는 산란계(産卵鷄)용 음용수의 제조방법과 그 제조장치 및 그로부터 제조된 음용수로 사육한 산란계로부터 생산되는 원적외선 방출 계란 |
-
2020
- 2020-03-24 KR KR1020200035397A patent/KR102329324B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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