KR20210116154A

KR20210116154A - 스크롤 압축기

Info

Publication number: KR20210116154A
Application number: KR1020200057262A
Authority: KR
Inventors: 조성해; 박정훈; 서종천; 조남규; 김도현; 전정욱
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-05-13
Publication date: 2021-09-27

Abstract

배압실의 밀폐구조가 개선된 스크롤 압축기를 개시한다. 스크롤 압축기는 하우징, 상기 하우징의 내부에 고정되고 고정랩을 포함하는 고정 스크롤, 상기 고정랩과 함께 압축실을 형성하는 선회랩을 포함하는 선회 스크롤, 상기 선회 스크롤을 지지하는 프레임에 형성되고, 상기 고정 스크롤 방향으로 상기 선회 스크롤을 가압하는 냉매가 수용되는 배압실, 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이의 틈을 통하여 상기 배압실의 냉매가 유출입되는 것을 방지하도록 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 실링 링을 포함하고, 상기 실링 링은 원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부를 포함한다.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}

본 개시는 스크롤 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배압실의 밀폐 구조가 개선된 스크롤 압축기에 관한 것이다.

스크롤 압축기는 고정랩(wrap)을 가지는 고정 스크롤과, 고정 스크롤의 랩과 대응되는 선회랩을 가지는 선회 스크롤을 포함하고, 선회 스크롤이 고정 스크롤에 대해 선회 운동 하면서 고정랩과 선회랩 사이에 연속적으로 이동하는 압축실을 형성하여 냉매를 흡입 및 압축하는 압축기이다.

이러한 스크롤 압축기는 흡입, 압축 및 토출이 연속적으로 이루어지므로 작동 과정에서 발생되는 진동 및 소음 측면에서 다른 형태의 압축기에 비해 우수한 장점을 갖는다.

다만, 스크롤 압축기를 저압축비 운전 영역에서 작동 시키는 경우, 선회 스크롤과 고정 스크롤이 밀착되도록 선회 스크롤을 가압하는 배압실의 배압력이 저하되고 불안정해질 수 있다. 이로 인해, 선회 스크롤과 고정 스크롤의 밀착 상태가 제대로 유지되지 않아 선회 스크롤과 고정 스크롤의 안정성이 저하될 수 있다.

본 발명의 일 측면은 배압실의 냉매가 의도하지 않게 배압실에서 유출입되는 것을 방지하도록 밀폐구조가 개선된 배압실을 갖는 스크롤 압축기를 제공한다.

본 발명의 사상에 따르면, 스크롤 압축기는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 고정되고 고정랩을 포함하는 고정 스크롤과, 상기 고정랩과 함께 압축실을 형성하는 선회랩을 포함하는 선회 스크롤과, 상기 선회 스크롤을 지지하는 프레임에 형성되고, 상기 고정 스크롤 방향으로 상기 선회 스크롤을 가압하는 냉매가 수용되는 배압실과, 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이의 틈을 통하여 상기 배압실의 냉매가 유출입되는 것을 방지하도록 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 실링 링을 포함하고, 상기 실링 링은 원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부를 포함할 수 있다.

상기 실링 링은 상기 절개부에 의해 절개되어 분리된 제1 단면과, 제2 단면을 포함하고, 상기 제1 단면은 상기 제2 단면과 원주 방향으로 이격되는 이격면을 포함할 수 있다.

상기 고정 스크롤은 상기 실링 링이 삽입되도록 형성되는 스크롤 링 홈을 포함하고, 상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈에 배치되어 상기 선회 스크롤에 밀착될 수 있다.

상기 압축실은 상기 실링 링 내측에 배치되고, 상기 배압실의 일부는 상기 실링 링 외측에 배치될 수 있다.

상기 배압실에서 상기 압축실로 냉매가 유출될 때, 상기 이격면과 상기 제2 단면 사이의 이격 거리 및 상기 실링 링의 직경은 감소하며, 상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈의 내경면에 밀착될 수 있다.

상기 압축실에서 상기 배압실로 냉매가 유입될 때, 상기 이격면과 상기 제2 단면 사이의 이격 거리 및 상기 실링 링의 직경은 증가하며, 상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈의 외경면에 밀착될 수 있다.

상기 제1 단면은 상기 제2 단면과 슬라이딩 가능하게 접촉되는 접촉면을 더 포함할 수 있다.

상기 접촉면은 상기 실링 링의 일면에 대해 기울어질 수 있다.

상기 실링 링은 제1 실링 링이고, 상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이의 틈을 통하여 상기 배압실의 냉매가 유출입되는 것을 방지하도록 상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제2 실링 링을 더 포함하고, 상기 제2 실링 링은 원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부를 포함할 수 있다.

상기 프레임은 상기 제2 실링 링이 삽입될 수 있도록 형성되는 프레임 링 홈을 포함하고, 상기 제2 실링 링은 상기 프레임 링 홈에 삽입되어 상기 선회 스크롤에 밀착될 수 있다.

상기 선회 스크롤은 상기 선회랩이 형성되는 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 스크롤 링 홈과 상기 프레임 링 홈 사이에 배치될 수 있다.

상기 배압실의 냉매가 유출되거나 상기 배압실로 냉매가 유입되는 것을 방지하도록 상기 제1 실링 링은 상기 플레이트의 상면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 상기 플레이트의 하면에 밀착될 수 있다.

상기 제1 실링 링은 원주 방향으로 변형되어 상기 스크롤 링 홈의 외경면 또는 내경면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 원주 방향으로 변형되어 상기 프레임 링 홈의 외경면 또는 내경면에 밀착될 수 있다.

상기 실링 링은 비금속소재로 형성될 수 있다.

상기 제1 단면과 상기 제2 단면은 서로 대칭되는 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서의 사상에 따르면, 하우징과, 상기 하우징의 내부에 고정되는 고정 스크롤과, 상기 고정 스크롤에 결합되는 프레임과, 상기 고정 스크롤과 상기 프레임 사이에 배치되는 선회 스크롤과, 상기 선회 스크롤과 상기 프레임 사이에 마련되는 배압실과, 상기 배압실이 밀폐되도록 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제1 실링 링과, 상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제2 실링 링을 포함할 수 있다.

상기 제1 실링 링과 상기 제2 실링 링은 직경이 가변되도록 일부가 절개될 수 있다.

상기 선회 스크롤은 상기 고정 스크롤 및 상기 프레임과 접촉되는 플레이트를 포함하고, 상기 제1 실링 링은 상기 플레이트의 상면과 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 상기 플레이트의 하면과 밀착될 수 있다.

상기 제1 실링 링은 상기 고정 스크롤에 형성되어 하방이 상기 플레이트에 의해 커버되는 스크롤 링 홈 내부에 배치되고, 상기 제2 실링 링은 상기 프레임에 형성되어 상방이 상기 플레이트에 의해 커버되는 프레임 링 홈 내부에 배치될 수 있다.

상기 제1 실링 링은 직경이 가변됨에 따라 상기 스크롤 링 홈의 내경면 또는 외경면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 직경이 가변됨에 따라 상기 프레임 링 홈의 내경면 또는 외경면에 밀착될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 배압실의 압력 변동이 최소화된 스크롤 압축기를 제공할 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면, 효율적으로 배압실을 밀폐할 수 있도록 원주 방향으로 변형될 수 있는 실링 링을 포함하는 스크롤 압축기를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기의 축방향 단면과 일부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 스크롤 압축기의 압축부를 분해하여 도시하고 그 일부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.

본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

본 명세서에서 사용한 "제1", "제2"등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

이하에서 사용되는 용어 "상단", "하단", "상부", "하부" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요서의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스크롤 압축기의 축방향 단면과 일부분을 확대하여 도시한 도면이다. 도 2는 도 1의 스크롤 압축기의 압축부를 분해하여 도시하고 그 일부분을 확대하여 도시한 도면이다.

스크롤 압축기(1)는 공기 조화 장치, 냉동기, 펌프 용으로 널리 사용되고 있는 압축기이다. 도 1에는 공기 조화 장치의 냉매 회로에 이용되는 밀폐형 스크롤 압축기(1)의 종단면도를 도시하고 있다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 스크롤 압축기(1)는 냉매를 압축하는 압축부(10). 압축부(10)를 구동하는 구동 모터(20), 압축부(10) 및 구동 모터(20)를 수납하는 하우징(30)을 포함할 수 있다.

하우징(30)은 원통 형상의 중앙 케이싱(31)과, 중앙 케이싱(31)의 상부 및 하부에 각각 장착되어 하우징(30) 내부를 밀폐시키는 상부 케이싱(32) 및 하부 케이싱(33)을 포함할 수 있다. 또한, 하우징(30)은 하우징(30)의 외부로부터 냉매가 유입되도록 마련되는 흡입부(35)와, 흡입부(35)로 흡입된 냉매가 압축된 후 하우징(30) 외부로 토출되도록 마련되는 토출부(34)를 포함할 수 있다.

압축부(10)는 하우징(30) 내에 고정된 고정 스크롤(11), 고정 스크롤(11)과 맞물려 선회하는 선회 스크롤(12), 하우징(30)에 고정되고 고정 스크롤(11)이 결합되며 선회 스크롤(12)을 지지하는 프레임(13), 선회 스크롤(12)을 자전시키지 않고 선회시키는 올담링(14)을 포함할 수 있다.

고정 스크롤(11)은 고정 스크롤 바디(110)와, 고정 스크롤 바디(110)로부터 돌출되어 형성되는 고정랩(114)을 포함할 수 있다. 고정랩(114)은 고정 스크롤 바디(110)로부터 하방을 향하여 돌출되어 형성될 수 있다. 고정랩(114)은 고정 스크롤 바디(110)와 일체로 형성될 수 있다.

고정 스크롤 바디(110)는 원통 형상의 몸체부(111)와, 몸체부(111)의 상측 개구부를 덮는 제1 플레이트(112)와, 몸체부(111)의 하단에서 반경 방향 외측으로 돌출된 돌출부(113)를 포함할 수 있다. 돌출부(113)의 하면(113a)은 고정 스크롤 바디(110)의 하면에 해당될 수 있다. 몸체부(111)와, 제1 플레이트(112)와, 돌출부(113)는 일체로 형성될 수 있다.

선회 스크롤(12)이 선회 운동할 때 접촉되는 돌출부(113)의 하면(113a)과 선회 스크롤(12)의 제2 플레이트(121)의 상면 사이에 제1 베어링면(FS1)이 형성될 수 있다. 달리 말하면, 제1 베어링면(FS1)은 돌출부(113)의 하면(113a)과 선회 스크롤(12)의 제2 플레이트(121)의 상면이 접촉되어 형성될 수 있다. 제2 플레이트(121)의 선회 운동에 따라 돌출부(113)의 하면(113a) 상에서의 제1 베어링면(FS1)의 위치는 계속적으로 변화할 수 있다. 돌출부(113)의 하면(113a)과 선회 스크롤(12)의 제2 플레이트(121)의 상면은 냉매가 유동할 수 있도록 접촉될 수 있으므로, 제1 베어링면(FS1)을 통해 냉매가 유동할 수 있다.

고정랩(114)은 제1 플레이트(112)의 하단부로부터 하방으로 돌출되어 형성될 수 있다. 고정랩(114)은 아래쪽에서 볼 경우 소용돌이 형상으로 마련될 수 있다. 고정 스크롤(11)의 재질은 주철재, 예를 들어 FC250와 같은 회주철 등을 예시할 수 있다.

몸체부(111)에는 반경 방향의 관통홀(111a)이 형성될 수 있다. 관통홀(111a)은 흡입부(35)와 연통될 수 있다. 관통홀(111a)은 몸체부(111), 제1 플레이트(112), 및 선회 스크롤(12)로 둘러싸인 공간으로 냉매를 흡입하는 흡입구로서 기능할 수 있다.

제1 플레이트(112)의 중앙부에는 상하 방향으로 관통홀(112a)이 형성될 수 있다. 관통홀(112a)은 제1 플레이트(112), 고정랩(114), 및 선회 스크롤(12)로 둘러싸인 공간으로부터 냉매를 토출하는 토출구로서 기능할 수 있다.

고정 스크롤(11)은 돌출부(113)에 형성된 상하 방향의 관통홀(미도시)에 통과된 볼트나 위치 결정 핀 등의 위치 결정 수단에 의해 프레임(13)에 고정될 수 있다.

선회 스크롤(12)은 선회 스크롤 바디(120)와, 고정 스크롤(11)의 고정랩(114)과 치합하여 압축실(15)을 형성하도록 선회 스크롤 바디(120)로부터 돌출 형성되는 선회랩(122)을 포함할 수 있다. 선회 스크롤(12)은 고정 스크롤(11)과 프레임(13) 사이에 배치될 수 있다. 선회 스크롤 바디(120)와 선회랩(122)은 일체로 형성될 수 있다.

선회 스크롤 바디(120)는 원판 형상의 제2 플레이트(121)와, 제2 플레이트(121)의 하측 단부로부터 아래쪽으로 돌출된 원통 형상의 몸체부(123)를 포함할 수 있다. 선회랩(122)은 제2 플레이트(121)의 상측 단부로부터 위쪽으로 돌출될 수 있다.

선회랩(122)은 선회 스크롤 바디(120)로부터 상방을 향하여 돌출되어 형성될 수 있다. 선회랩(122)은 위쪽에서 볼 경우 소용돌이 형상으로 형성될 수 있다. 선회 스크롤(12)의 재질은 FC재 또는 FCD재인 것을 예시할 수 있다.

선회 스크롤(12)의 선회랩(122)은 고정 스크롤(11)의 고정랩(114)과 맞물릴 수 있다. 선회 스크롤(12)의 선회랩(122) 및 고정 스크롤(11)의 고정랩(114)은 고정 스크롤(11)의 몸체부(111), 제1 플레이트(112) 및 제2 플레이트(121) 사이에 형성된 공간에 배치되어 압축실(15)을 구획 형성할 수 있다. 그리고, 고정된 고정랩(114)에 대하여 선회랩(122)을 선회 운동시킴으로써 압축실(15)의 체적을 작게 하여 냉매를 압축할 수 있다. 즉, 고정랩(114)과 선회랩(122) 사이의 내부 공간이 회전 중심을 향해 수축해서 냉매를 압축할 수 있다.

선회 스크롤(12)의 몸체부(123)에는 미끄럼 베어링을 통하여 회전축(23)의 후술하는 편심축(232)이 끼워져 있다. 이와 같이, 몸체부(123)는 편심축(232)의 베어링으로서 기능할 수 있다.

프레임(13)은 원통 형상의 제1 몸체부(131)와, 제1 몸체부(131)의 하면에서 하방으로 돌출된 원통 형상의 제2 몸체부(132)를 포함할 수 있다. 제1 몸체부(131)의 외주면이 중앙 케이싱(31)에 고정될 수 있다. 제1 몸체부(131) 및 제2 몸체부(132)의 내측에는 저널 베어링을 통하여 구동 모터(20)의 후술하는 회전축(23)이 끼워 넣어져 있다. 이와 같이, 프레임(13)은 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링으로서의 기능을 수행할 수 있다.

제1 몸체부(131)의 외주부에는 제1 몸체부(131)의 상측 단부로부터 상방으로 돌출된 돌출부(131a)가 형성될 수 있다. 돌출부(131a)에는 암나사가 형성되어 있을 수 있고, 이 암나사에 고정 스크롤(11)의 돌출부(113)에 형성된 관통홀로 통과된 볼트가 체결됨으로써 고정 스크롤(11)이 프레임(13)에 결합될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 프레임(13)과 고정 스크롤(11)은 다른 수단에 의해 결합될 수 있다.

제1 몸체부(131)에는 상면으로부터 하방으로 오목한 제1 리세스(133)와 제2 리세스(134)가 형성될 수 있다. 제2 리세스(134)는 제1 몸체부(131)의 중앙부에 형성될 수 있고, 제1 리세스(133)는 제2 리세스(134)와 돌출부(131a) 사이에 환형으로 형성될 수 있다.

제1 리세스(133)와 제2 리세스(134) 사이의 제1 몸체부(131)의 상면은 선회 운동하는 선회 스크롤(12)을 지지하도록 제2 플레이트(121)의 하면과 함께 제2 베어링면(FS2)을 이룰 수 있다.

구체적으로, 제1 리세스(133)와 제2 리세스(134) 사이의 단턱진 부분의 상면인 지지면(135)은 제1 리세스(133)의 내경면(133a)과 제2 리세스(134)의 측면을 연결하고, 제2 플레이트(121)의 하면과 함께 제2 베어링면(FS2)을 이룰 수 있다. 달리 말하면, 제2 베어링면(FS2)은 지지면(135)과 제2 플레이트(121)의 하면이 접촉되어 형성될 수 있다. 지지면(135)과 제2 플레이트(121)의 하면은 냉매가 유동할 수 있도록 접촉될 수 있으므로, 제2 베어링면(FS2)을 통해 냉매가 유동할 수 있다. 제2 베어링면(FS2)은 환형으로 형성될 수 있다.

제2 리세스(134)에는 선회 스크롤(12)의 몸체부(123)가 삽입될 수 있다. 제1 리세스(133)에는 프레임(13)과 선회 스크롤(12) 사이에 배치되어 선회 스크롤(12)의 자전을 방지하는 올담링(14)이 배치될 수 있다.

제1 몸체부(131)의 외주부에는 상하 방향으로 연장되는 홈(131b)이 형성될 수 있다. 제1 몸체부(131)에는 반경 방향으로 제2 리세스(134)의 내부와 홈(131b)을 연통하는 연통로(131c)가 형성될 수 있다. 따라서, 제2 리세스(134)의 내부는 홈(131b)과 연통로(131c)를 통하여 프레임(13) 외부의 공간과 연통될 수 있다.

제2 몸체부(132)의 내주에는 저널 베어링을 통하여 회전축(23)이 끼움 결합되어 있고, 제2 몸체부(132)는 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링으로서 기능할 수 있다.

압축부(10)에는 고정 스크롤(11)과 선회 스크롤(12)에 의해 압축된 냉매를 토출하는 토출 통로(미도시)가 형성될 수 있다. 토출 통로는 일단부가 고정 스크롤(11)과 선회 스크롤(12)로 둘러 싸인 공간으로부터 냉매를 토출하는 제1 플레이트(112)의 관통홀(112a)에 연결되고 타단부가 하우징(30) 내에서 프레임(13)보다 하방에 위치한 공간과 연결될 수 있다.

구동 모터(20)는 압축부(10)의 하방에 위치할 수 있고, 하우징(30)에 고정될 수 있다.

구동 모터(20)는 고정자를 구성하는 스테이터(21)와, 회전자를 구성하는 로터(22)와, 로터(22)를 지지하여 하우징(30)에 대하여 회전하는 회전축(23)과, 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 지지 부재(24)를 포함할 수 있다.

스테이터(21)는 스테이터 본체(211)와, 스테이터 본체(211)에 감기는 코일(212)을 포함할 수 있다.

스테이터 본체(211)는 전자 강판이 다수 적층된 적층체일 수 있으며, 개략적인 형상은 원통 형상일 수 있다. 스테이터 본체(211)는 중앙 케이싱(31) 내부에 억지 끼워 맞춤으로 끼워 넣어져 고정될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 스테이터 본체(211)를 하우징(30)에 고정할 수 있는 다른 수단을 포함할 수 있다.

스테이터 본체(211)는 로터(22)의 외주와 대향하는 내측 부위에 원주 방향으로 복수의 티스(미도시)를 포함할 수 있다. 코일(212)은 인접하는 티스 사이에 존재하는 슬롯(미도시)에 배치된다. 본 실시 형태에 관한 스테이터(21)에 있어서, 코일(212)은 복수의 인접하는 티스 사이에 존재하는 슬롯 속에 집어 넣어진 집중권인 것을 예로 들 수 있다.

로터(22)는 링 형상의 전자 강판이 다수 적층된 적층체이며, 전체적으로 원통 형상일 수 있다. 로터(22)는 회전축(23)에 억지 끼워 맞춤으로 끼워 넣어져 있을 수 있다. 로터(22)는 회전축(23)에 고정되어 회전축(23)과 함께 회전한다. 로터(22)는 내부에 영구 자석이 매립된 것으로 예로 들 수 있다.

로터(22)의 외주면 직경은 스테이터(21)의 스테이트 본체의 내주면 직경보다 작게 형성되어 있어서, 로터(22)와 스테이터(21)의 사이에는 간격이 있을 수 있다.

회전축(23)은 로터(22)가 결합되는 주축(231)과, 주축(231)의 상부에 설치되고 주축(231)의 축심으로부터 편심되어 있는 축심을 갖는 편심축(232)을 포함할 수 있다.

주축(231)은 하부가 지지 부재(24)에 회전 가능하게 지지되며, 상부가 압축부(10)의 프레임(13)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 지지 부재(24)는 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링으로서 기능할 수 있다. 편심축(232)은 선회 스크롤(12)의 몸체부(123)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.

회전축(23)은 회전축(23)을 축방향으로 관통하는 관통 유로(233)를 포함할 수 있다. 회전축(23)에는 관통 유로(233)와 지지 부재(24)의 베어링을 연결하는 제1 연통로(234), 관통 유로(233)와 프레임(13)의 베어링을 연결하는 제2 연통로(235), 관통 유로(233)와 선회 스크롤(12)의 몸체부(123)의 베어링을 연결하는 제3 연통로(236)가 반경 방향으로 형성될 수 있다.

지지 부재(24)의 하단부에는 윤활유를 퍼 올리는 펌프(243)가 장착될 수 있다. 지지 부재(24)에는 지지 부재(24)를 관통하여 지지 부재(24)의 상부와 하부를 연결하는 구멍(미도시) 또는 홈(미도시)이 형성될 수 있다.

스크롤 압축기(1)의 작동에 대하여 설명한다.

스크롤 압축기(1)의 구동 모터(20)가 구동하면, 회전축(23)이 회전하고, 회전축(23)의 편심축(232)에 끼워 넣어진 선회 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대하여 선회할 수 있다. 선회 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)에 대하여 선회함으로써 저압의 냉매가 흡입부(35)를 통하여 하우징(30)의 외부로부터 고정 스크롤(11)과 선회 스크롤(12)로 둘러싸인 공간으로 흡입될 수 있다. 그리고 흡입된 냉매가 압축실(15)의 용적 변화에 따라 압축된다. 압축실(15)에서 압축된 고압의 냉매는 압축부(10)의 하방으로 유출될 수 있다.

압축부(10)의 하방으로 유출된 고압의 냉매는 하우징(30)에 설치된 토출부(34)를 통하여 하우징(30)의 외부로 토출될 수 있다. 하우징(30)의 외부로 토출되는 과정에서 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격이나, 스테이터(21)와 중앙 케이싱(31) 사이의 간격 등을 유통할 수 있다. 하우징(30) 외부로 토출된 고압의 냉매는 냉매 회로에서 응축, 팽창, 증발의 각 행정 후 다시 흡입부(35)로 흡입될 수 있다.

한편, 하우징(30)의 하부 케이싱(33)에 모인 윤활유는 펌프(243)에 의해 퍼올려져 회전축(23)에 형성된 관통 유로(233)를 따라 상승한다. 상승된 윤활유는 회전축(23)에 형성된 제1 연통로(234), 제2 연통로(235), 및 제3 연통로(236)를 통하여 회전축(23)의 각 베어링에 공급되거나, 압축부(10)의 베어링면(FS1,FS2)에 공급된다. 그리고, 압축부(10)의 베어링면(FS1,FS2)에 공급된 윤활유나 제2 연통로(235) 및 제3 연통로(236)를 통해 회전축(23)의 베어링에 공급된 윤활유는 프레임(13)에 형성된 연통로(131c) 및 홈(131b)이나, 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격이나, 지지 부재(24)에 형성된 축방향의 구멍 등을 통하여 하부 케이싱(33)으로 복귀되고, 하우징(30)의 하부에 저류된다. 이 과정 및 고압의 냉매가 하우징(30)의 외부로 토출되기 전에 로터(22)와 스테이터(21) 사이의 간격 등을 유통하는 과정에서, 윤활유 및 냉매는 구동 모터(20)를 냉각하면서 저압 측으로 흐른다. 고압의 냉매와 함께 유통한 윤활유는 그 후 냉매와 분리되어 하우징(30)의 하부에 저류된다.

한편, 스크롤 압축기(1)의 작동에 있어서, 선회 스크롤(12)이 고정 스크롤(11)과 밀착된 상태에서 선회 운동을 하도록 배압실(137)이 마련될 수 있다. 배압실(137)이 선회 스크롤(12)을 고정 스크롤(11) 방향으로 가압함으로써 선회 스크롤(12)과 고정 스크롤(11)은 밀착될 수 있고, 스크롤 압축기(1)의 작동 중 선회 스크롤(12)과 고정 스크롤(11)의 진동 또는 흔들림이 최소화될 수 있고, 압축실(15)의 냉매가 압축실(15) 외부로 유출되는 것이 최소화 될 수 있다.

따라서, 스크롤 압축기(1)의 안정적인 작동을 위해서는 배압실(137) 내부의 압력이 안정적인 상태로 유지될 수 있어야 한다. 즉, 배압실(137) 내부에 수용되는 냉매에 의하여 발생하는 압력(이하, "배압력"이라고 한다.)은 선회 스크롤(12)을 고정 스크롤(11) 방향으로 가압할 수 있고 그 압력은 일정하게 유지될 수 있어야 한다.

특히, 스크롤 압축기(1)를 저압축비 운전 영역에서 작동 시키는 경우 배압실(137)의 압력이 저하되고 배압실(137)의 압력이 불안정해질 수 있으므로 선회 스크롤(12)과 고정 스크롤(11)의 밀착 상태가 제대로 유지되지 않을 수 있다. 저압축비 운전 영역에서 작동 시키는 경우란 압축비의 값이 1.4 또는 그 이하가 되도록 스크롤 압축기(1)를 작동시키는 것으로 정의될 수 있다.

일정한 배압력을 가지는 상태의 배압실(137)에서 냉매가 배압실(137) 외부로 유출되어 배압력이 떨어지거나, 외부의 냉매가 배압실(137) 내부로 유입되어서 배압력이 증가함으로써 배압실(137) 내부의 압력은 일정한 수준으로 안정된 상태가 아닌 지속적으로 압력이 변하는 불안정 상태가 될 수 있다. 이와 같이 의도하지 않게 배압실(137)의 냉매가 유출입되는 것을 방지하거나 최소화하기 위하여 스크롤 압축기(1)는 압축부(10)에 마련되는 적어도 하나의 실링 링(40,41)을 포함할 수 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다. 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스크롤 압축기의 실링 링의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 8을 참조하여 적어도 하나의 실링 링(40,41)을 포함하는 압축부(10)에 대하여 상세하게 설명한다.

압축부(10)는 배압실(137)을 포함할 수 있다. 배압실(137)은 프레임(13)에 형성된 제1 리세스(133)에 마련될 수 있다. 배압실(137)은 제1 리세스(133)와 제2 플레이트(121) 사이의 공간에 해당될 수 있다.

구체적으로, 배압실(137)은 제1 리세스(133), 제2 플레이트(121), 및 고정 스크롤(11)에 둘러싸인 공간에 해당될 수 있다. 배압실(137)을 둘러싸는 고정 스크롤(11)의 일면은 선회 운동하는 제2 플레이트(121)의 상면과 제1 베어링면(FS1)을 이루는 돌출부(113)의 하면(113a)에 해당될 수 있다.

좀 더 구체적으로, 배압실(137)은 제1 리세스(133)의 내경면(133a), 제1 리세스(133)의 외경면(133b), 제1 리세스(133)의 하면, 제2 플레이트(121)의 하면, 제2 플레이트(121)의 측면, 고정 스크롤(11)의 돌출부(113)의 하면(113a)으로 둘러싸여 형성될 수 있다.

배압실(137)은 배압력이 발생하도록 냉매를 수용할 수 있다. 구체적으로, 선회 스크롤(12)의 제2 플레이트(121)는 압축실(15)과 배압실(137)을 연통시키는 연통로(121a)를 포함할 수 있다. 연통로(121a)에 의하여 냉매 또는 윤활유가 섞인 냉매는 중간압을 형성하는 배압실(137)로 이동 할 수 있다.

배압실(137)의 일면을 형성하는 고정 스크롤(11)의 돌출부(113)의 하면(113a)은 제2 플레이트(121)의 상면과 함께 제1 베어링면(FS1)을 형성하므로 배압실(137)은 제1 베어링면(FS1)과 연통될 수 있고, 배압실(137)의 일면을 형성하는 제1 리세스(133)의 내경면(133a)과 프레임(13)의 지지면(135)은 연결되어 있으므로 배압실(137)은 제2 베어링면(FS2)과 연통될 수 있다.

스크롤 압축기(1)는 배압실(137)의 냉매가 고정 스크롤(11)과 선회 스크롤(12) 사이의 틈을 통하여 유출입되는 것을 방지하기 위하여 마련되는 제1 실링 링(40)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 실링 링(40)은 제1 베어링면(FS1)을 통하여 배압실(137)의 냉매가 유출입되는 것을 방지할 수 있다.

제1 실링 링(40)은 고정 스크롤(11)에 형성되는 스크롤 링 홈(115)에 삽입되어 배치될 수 있다.

스크롤 링 홈(115)은 제1 베어링면(FS1)을 형성하는 돌출부(113)의 하면(113a)에서 상방으로 함입되어 형성될 수 있다. 스크롤 링 홈(115)은 후술하는 제1 실링 링(40)의 단면의 형상과 대응되도록 사각 형상의 단면을 갖는 링 형상으로 형성될 수 있다. 스크롤 링 홈(115)의 하방은 개방된 상태이며 제2 플레이트(121)의 상면에 의해 커버될 수 있다.

제1 실링 링(40)은 스크롤 링 홈(115)의 개방된 하방을 통해 스크롤 링 홈(115) 내부에 삽입될 수 있다. 스크롤 링 홈(115)에 삽입된 상태의 제1 실링 링(40)은 스크롤 링 홈(115)의 개방된 하방을 통해 스크롤 링 홈(115)의 하방을 커버하는 제2 플레이트(121)의 상면에 밀착될 수 있다. 즉, 제1 실링 링(40)은 제1 베어링면(FS1) 상에 배치되어 제2 플레이트(121)의 상면에 밀착될 수 있다.

스크롤 압축기(1)는 배압실(137)의 냉매가 프레임(13)과 선회 스크롤(12) 사이의 틈을 통하여 유출입되는 것을 방지하기 위하여 마련되는 제2 실링 링(41)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제2 실링 링(41)은 제2 베어링면(FS2)을 통하여 배압실(137)의 냉매가 유출입되는 것을 방지할 수 있다.

제2 실링 링(41)은 프레임(13)에 형성되는 프레임 링 홈(136)에 삽입되어 배치될 수 있다.

프레임 링 홈(136)은 제2 베어링면(FS2)을 형성하는 지지면(135)에서 하방으로 함입되어 형성될 수 있다. 구체적으로, 프레임 링 홈(136)은 지지면(135)의 내주연 측에 위치할 수 있다. 프레임 링 홈(136)은 후술하는 제2 실링 링(41)의 단면의 형상과 대응되도록 사각 형상의 단면을 갖는 링 형상으로 형성될 수 있다. 프레임 링 홈(136)의 상방은 개방된 상태이며 제2 플레이트(121)의 하면에 의해 커버될 수 있다.

제2 실링 링(41)은 프레임 링 홈(136)의 개방된 상방을 통해 프레임 링 홈(136) 내부에 삽입될 수 있다. 프레임 링 홈(136)에 삽입된 상태의 제2 실링 링(41)은 프레임 링 홈(136)의 개방된 상방을 통해 프레임 링 홈(136)의 상방을 커버하는 제2 플레이트(121)의 하면에 밀착될 수 있다. 즉, 제2 실링 링(41)은 제2 베어링면(FS2) 상에 배치되어 제2 플레이트(121)의 하면에 밀착될 수 있다.

제2 플레이트(121)는 스크롤 링 홈(115)과 프레임 링 홈(136) 사이에 배치되어 선회 운동할 수 있고, 스크롤 링 홈(115)의 직경은 프레임 링 홈(136)의 직경보다 클 수 있다.

제1 실링 링(40)은 단면이 사각 형상인 링 형상일 수 있고, 원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부(401)를 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고 제1 실링 링(40)의 단면은 다른 형상일 수 있다.

제1 실링 링(40)은 절개부(401)에 의해 절개되어 분리되는 제1 단면(402)과, 제2 단면(403)을 포함할 수 있다. 제1 단면(402)과 제2 단면(403)이라 함은 절개부(401)가 없는 경우 외부에 노출되지 않다가 제1 실링 링(40)이 절개부(401)에 의해 절개되면 개방된 양단에서 새롭게 외부로 노출되는 절개면을 의미할 수 있다. 제1 단면(402)과 제2 단면(403)은 대칭을 이루고 있을 수 있다.

제1 단면(402)은 제2 단면(403)과 원주 방향으로 이격되는 이격면(402a)을 포함할 수 있고, 제1 단면(402)의 이격면(402a)과 제2 단면(403) 사이에는 이격 거리(h)가 형성될 수 있다. 제2 단면(403) 역시 제1 단면(402)과 원주 방향으로 이격되는 이격면(403a)을 포함할 수 있고 제2 단면(403)의 이격면(403a)과 제1 단면(402) 사이에는 이격 거리(h')가 형성될 수 있다. 제2 단면(403)의 이격면(403a)과 제1 단면(402) 사이의 이격 거리(h')는 제1 단면(402)의 이격면(402a)과 제2 단면(403) 사이의 이격 거리(h)와 그 크기가 동일할 수 있다. 후술하는 접촉면(403b) 역시 제1 단면과 제2 단면 모두에 형성될 수 있다. 이하에서, 제1 단면(402)을 기준으로 하여 서술하나 이는 제2 단면(403)을 기준으로 하여도 동일하게 적용될 수 있다.

제1 단면(402)은 제2 단면(403)과 슬라이딩 가능하게 접촉되는 접촉면(403b)을 포함할 수 있다. 접촉면(403b)은 도 2와 같이 하나의 접촉면(403b)으로서 제1 실링 링(40)의 내주면 및 외주면과 나란하게 형성될 수 있다.

다만 이에 한정되는 것은 아니고, 도 3과 같이 절개부(501)에 의해 형성된 제1 단면(502)의 접촉면(502b)은 제1 실링 링(50)의 상면 및 하면과 나란하게 형성될 수 있다. 또 다른 예를 들어, 도 4와 같이 절개부(601)에 의해 형성된 제1 단면(602)의 접촉면(602b,602c)은 복수의 접촉면(602b,602c)을 포함할 수 있고, 접촉면(602b,602c)은 제1 실링 링(60)의 내주면 및 외주면과 나란하게 형성되는 제1 접촉면(602b)과, 제1 실링 링(60)의 상면 및 하면과 나란하게 형성되는 제2 접촉면(602c)을 포함할 수 있다. 또 다른 예를 들어, 도 8과 같이 절개부(1001)에 의해 형성된 제1 단면(1002)의 접촉면(1002a)과 제2 단면(1003)의 접촉면(1003a)은 복수의 접촉면을 포함할 수 있고, 복수의 접촉면은 제1 실링 링(100)의 상면과 내경면에 대해 기울어지게 마련되어 서로 대응되는 접촉면과 슬라이딩 가능하게 접촉되는 접촉면(1003a)을 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니고, 슬라이딩 가능하게 접촉되는 접촉면은 제1 실링 링(100)의 하면과 외경면에 대해 기울어지게 마련될 수 있다. 접촉면(1003a)은 제1 단면(1002) 또는 제2 단면(1003) 중 어느 하나에만 형성되거나 대칭이 되도록 두 단면(1002,1003) 모두에 형성될 수 있다.

또 다른 예를 들어, 접촉면은 생략될 수 있다. 도 5와 같이 절개부(701)에 의해 형성된 제1 단면(702)과 제2 단면(703)은 접촉면 없이 이격면(702a,703a) 만을 포함할 수 있고, 제1 단면(702)의 이격면(702a)과 제2 단면(703)의 이격면(703a)은 제1 실링 링(70)의 단면과 나란하고 서로 마주보게 형성될 수 있다. 또 다른 예를 들어, 도 6과 같이 절개부(801)에 의해 형성된 제1 단면(802)과 제2 단면(803)은 접촉면 없이 이격면(802a,803a) 만을 포함할 수 있고, 제1 단면(802)의 이격면(802a)과 제2 단면(803)의 이격면(803a)은 제1 실링 링(80)의 상면 및 하면에 대해 기울어지고 서로 마주보게 형성될 수 있다. 또 다른 예를 들어, 도 7과 같이 절개부(901)에 의해 형성된 제1 단면(902)과 제2 단면(903)은 접촉면 없이 이격면(902a,903a) 만을 포함할 수 있고, 제1 단면(902)의 이격면(902a)과 제2 단면(903)의 이격면(903a)은 제1 실링 링(90)의 내경면 및 외경면에 대해 기울어지고 서로 마주보게 형성될 수 있다.

제2 실링 링(41)의 절개부(411)에 의해 형성되는 제1 단면 및 제2 단면은 위의 예의 제1 단면 및 제2 단면 중 하나에 해당될 수 있다. 제2 실링 링(41)은 제1 실링(40)과 직경만 차이가 날 뿐 그 형상은 동일할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고 제1 실링 링(40)과 제2 실링 링(41)은 제1 단면 및 제2 단면에 관해서 상기의 예 중 서로 다른 예에 해당될 수 있다.

이하에서는, 제1 실링 링(40)과 제2 실링 링(41)이 변형되는 경우에 관해 상세히 설명한다.

제1 베어링면(FS1)은 일측이 배압실(137)과 연결될 수 있고 타측이 배압실(137)과 인접한 압축실(15)과 연결될 수 있다. 압축실(15)의 압력은 스크롤 압축기(1)의 작동 조건 및 상태에 따라서 배압실(137)의 배압력 보다 크거나 작을 수 있다.

배압실(137)과 인접한 압축실(15)의 압력이 배압실(137)의 압력보다 큰 경우, 배압실(137)과 인접한 압축실(15)의 냉매는 제1 베어링면(FS1)을 통하여 배압실(137)로 유입될 수 있다. 이 때, 스크롤 링 홈(115)에 삽입되어 제1 베어링면(FS1) 상에 배치된 제1 실링 링(40)은 내외측의 압력차로 인하여 절개부(401)가 벌어지며 이격 거리(h,h') 및 직경이 증가하고, 제2 플레이트(121)의 상면과 스크롤 링 홈(115)의 외경면(115b)에 밀착될 수 있다. 따라서, 제1 베어링면(FS1)을 통하여 배압실(137)로 냉매가 유입되는 것을 차단하고, 배압실(137)의 압력에 변동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

배압실(137)과 인접한 압축실(15)의 압력이 배압실(137)의 압력보다 작은 경우, 배압실(137)의 냉매는 제1 베어링면(FS1)을 통하여 배압실(137)과 인접한 압축실(15)로 유출될 수 있다. 이 때, 스크롤 링 홈(115)에 삽입되어 제1 베어링면(FS1) 상에 배치된 제1 실링 링(40)은 내외측의 압력차로 인하여 이격 거리(h,h') 및 직경이 감소하고, 제2 플레이트(121)의 상면과 스크롤 링 홈(115)의 내경면(115a)에 밀착될 수 있다. 따라서, 제1 베어링면(FS1)을 통하여 배압실(137)에서 냉매가 유출되는 것을 차단하고, 배압실(137)의 압력에 변동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

제2 베어링면(FS2)은 일측이 배압실(137)과 연결될 수 있고 타측이 제2 리세스(134)와 연결될 수 있다. 제2 리세스(134)의 압력은 일반적으로 배압실(137)의 압력보다 크지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 제2 리세스(134)의 압력이 배압실(137)의 압력보다 작은 경우가 존재할 수도 있다.

제2 리세스(134) 내의 압력이 배압실(137)의 압력보다 큰 경우, 제2 리세스(134) 내부의 냉매는 제2 베어링면(FS2)을 통하여 배압실(137)로 유입될 수 있다. 이 때, 프레임 링 홈(136)에 삽입되어 제2 베어링면(FS2) 상에 배치된 제2 실링 링(41)은 내외측의 압력차로 인하여 절개부(411)가 벌어지며 이격 거리 및 직경이 증가하고, 제2 플레이트(121)의 하면과 프레임 링 홈(136)의 외경면(136b)에 밀착될 수 있다. 따라서, 제2 베어링면(FS2)을 통하여 배압실(137)로 냉매가 유입되는 것을 차단하고, 배압실(137)의 압력에 변동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

제2 리세스(134) 내의 압력이 배압실(137)의 압력보다 작은 경우, 배압실(137)의 냉매는 제2 베어링면(FS2)을 통하여 제2 리세스(134) 내부로 유출될 수 있다. 이 때, 프레임 링 홈(136)에 삽입되어 제2 베어링면(FS2) 상에 배치된 제2 실링 링(41)은 내외측의 압력차로 인하여 이격 거리 및 직경이 감소하고, 제2 플레이트(121)의 하면과 프레임 링 홈(136)의 내경면(136a)에 밀착될 수 있다. 따라서, 제2 베어링면(FS2)을 통하여 배압실(137)에서 냉매가 유출되는 것을 차단하고, 배압실(137)의 압력에 변동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

위와 같이, 제1 실링 링(40)과 제2 실링 링(41)은 그 직경이 변화됨에 따라 링 홈(115,136)에 밀착될 수 있으므로, 직경이 변화되지 않아 링 홈과의 간격이 발생할 수 있는 종래의 실링 링과 비교하여 향상된 실링 효과를 가질 수 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시 할 수 있을 것이다.

스크롤 압축기; 1
압축부; 10
고정 스크롤; 11
제1 플레이트; 112
돌출부; 113
돌출부 하면; 113a
고정랩; 114
스크롤 링 홈; 115
선회 스크롤; 12
제2 플레이트; 121
선회랩; 122
프레임; 13
제1 리세스; 133
제2 리세스; 134
지지면; 135
프레임 링 홈; 136
배압실; 137
제1 베어링면; FS1
제2 베어링면; FS2
올담링; 14
압축실; 15
구동 모터; 20
하우징; 30
토출부; 34
흡입부; 35
제1 실링 링; 40,50,60,70,80,90,100
절개부; 401,501,601,701,801,901,1001
제2 실링 링; 41
절개부; 411

Claims

하우징;
상기 하우징의 내부에 고정되고 고정랩을 포함하는 고정 스크롤;
상기 고정랩과 함께 압축실을 형성하는 선회랩을 포함하는 선회 스크롤;
상기 선회 스크롤을 지지하는 프레임에 형성되고, 상기 고정 스크롤 방향으로 상기 선회 스크롤을 가압하는 냉매가 수용되는 배압실;
상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이의 틈을 통하여 상기 배압실의 냉매가 유출입되는 것을 방지하도록 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 실링 링;을 포함하고,
상기 실링 링은
원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부를 포함하는 스크롤 압축기.
제1항에 있어서,
상기 실링 링은
상기 절개부에 의해 절개되어 분리된 제1 단면과, 제2 단면을 포함하고,
상기 제1 단면은
상기 제2 단면과 원주 방향으로 이격되는 이격면을 포함하는 스크롤 압축기.
제2항에 있어서,
상기 고정 스크롤은 상기 실링 링이 삽입되도록 형성되는 스크롤 링 홈을 포함하고,
상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈에 배치되어 상기 선회 스크롤에 밀착되는 스크롤 압축기.
제3항에 있어서,
상기 압축실은 상기 실링 링 내측에 배치되고, 상기 배압실의 일부는 상기 실링 링 외측에 배치되는 스크롤 압축기.
제4항에 있어서,
상기 배압실에서 상기 압축실로 냉매가 유출될 때, 상기 이격면과 상기 제2 단면 사이의 이격 거리 및 상기 실링 링의 직경은 감소하며, 상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈의 내경면에 밀착되는 스크롤 압축기.
제4항에 있어서,
상기 압축실에서 상기 배압실로 냉매가 유입될 때, 상기 이격면과 상기 제2 단면 사이의 이격 거리 및 상기 실링 링의 직경은 증가하며, 상기 실링 링은 상기 스크롤 링 홈의 외경면에 밀착되는 스크롤 압축기.
제2항에 있어서,
상기 제1 단면은 상기 제2 단면과 슬라이딩 가능하게 접촉되는 접촉면을 더 포함하는 스크롤 압축기.
제7항에 있어서,
상기 접촉면은 상기 실링 링의 일면에 대해 기울어진 스크롤 압축기.
제3항에 있어서,
상기 실링 링은 제1 실링 링이고,
상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이의 틈을 통하여 상기 배압실의 냉매가 유출입되는 것을 방지하도록 상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제2 실링 링을 더 포함하고,
상기 제2 실링 링은
원주 방향으로 변형될 수 있도록 일부가 절개되는 절개부를 포함하는 스크롤 압축기.
제9항에 있어서,
상기 프레임은 상기 제2 실링 링이 삽입될 수 있도록 형성되는 프레임 링 홈을 포함하고,
상기 제2 실링 링은 상기 프레임 링 홈에 삽입되어 상기 선회 스크롤에 밀착되는 스크롤 압축기.
제10항에 있어서,
상기 선회 스크롤은 상기 선회랩이 형성되는 플레이트를 포함하고,
상기 플레이트는 상기 스크롤 링 홈과 상기 프레임 링 홈 사이에 배치되는 스크롤 압축기.
제11항에 있어서,
상기 배압실의 냉매가 유출되거나 상기 배압실로 냉매가 유입되는 것을 방지하도록 상기 제1 실링 링은 상기 플레이트의 상면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 상기 플레이트의 하면에 밀착되는 스크롤 압축기.
제12항에 있어서,
상기 제1 실링 링은 원주 방향으로 변형되어 상기 스크롤 링 홈의 외경면 또는 내경면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 원주 방향으로 변형되어 상기 프레임 링 홈의 외경면 또는 내경면에 밀착되는 스크롤 압축기.
제1항에 있어서,
상기 실링 링은 비금속소재로 형성되는 스크롤 압축기.
제2항에 있어서,
상기 제1 단면과 상기 제2 단면은 서로 대칭되는 형상을 갖는 스크롤 압축기.
하우징;
상기 하우징의 내부에 고정되는 고정 스크롤;
상기 고정 스크롤에 결합되는 프레임;
상기 고정 스크롤과 상기 프레임 사이에 배치되는 선회 스크롤;
상기 선회 스크롤과 상기 프레임 사이에 마련되는 배압실;
상기 배압실이 밀폐되도록 상기 고정 스크롤과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제1 실링 링과, 상기 프레임과 상기 선회 스크롤 사이에 배치되는 제2 실링 링;을 포함하는 스크롤 압축기.
제16항에 있어서,
상기 제1 실링 링과 상기 제2 실링 링은
직경이 가변되도록 일부가 절개된 스크롤 압축기.
제17항에 있어서,
상기 선회 스크롤은
상기 고정 스크롤 및 상기 프레임과 접촉되는 플레이트를 포함하고,
상기 제1 실링 링은 상기 플레이트의 상면과 밀착되고,
상기 제2 실링 링은 상기 플레이트의 하면과 밀착되는 스크롤 압축기.
제18항에 있어서,
상기 제1 실링 링은
상기 고정 스크롤에 형성되어 하방이 상기 플레이트에 의해 커버되는 스크롤 링 홈 내부에 배치되고,
상기 제2 실링 링은
상기 프레임에 형성되어 상방이 상기 플레이트에 의해 커버되는 프레임 링 홈 내부에 배치되는 스크롤 압축기.
제19항에 있어서,
상기 제1 실링 링은 직경이 가변됨에 따라 상기 스크롤 링 홈의 내경면 또는 외경면에 밀착되고, 상기 제2 실링 링은 직경이 가변됨에 따라 상기 프레임 링 홈의 내경면 또는 외경면에 밀착되는 스크롤 압축기.