KR20210114772A - Precast solid panel and manufacturing thereof - Google Patents

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KR20210114772A
KR20210114772A KR1020200030339A KR20200030339A KR20210114772A KR 20210114772 A KR20210114772 A KR 20210114772A KR 1020200030339 A KR1020200030339 A KR 1020200030339A KR 20200030339 A KR20200030339 A KR 20200030339A KR 20210114772 A KR20210114772 A KR 20210114772A
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김용춘
조창근
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조선대학교산학협력단
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
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Abstract

A precast three-dimensional panel comprises: a first block having a plate shape; at least two partition walls coupled to a front side of the first block to divide the front side of the first block into a plurality of sections and formed at different height when measured from a front side; second blocks independently arranged for each section and formed to be higher than the partition wall when measured from a front side; and an insert member having a bar shape and inserted into a gap formed between the second blocks.

Description

프리캐스트 입체 패널 및 이의 제조방법{PRECAST SOLID PANEL AND MANUFACTURING THEREOF}Precast three-dimensional panel and its manufacturing method {PRECAST SOLID PANEL AND MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 프리캐스트 입체 패널 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast three-dimensional panel and a method for manufacturing the same.

일반적으로 건축물에는 건축물의 수려한 미관을 위해 건물의 외벽에 외장패널을 설치하는 외장 공사를 실시한다.In general, for buildings, exterior construction is carried out by installing exterior panels on the exterior walls of buildings for a beautiful appearance.

외장 공사 관련 종래 기술로서는 등록특허 제10-1854334호, 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널) 외벽체 및 이 외벽체의 시공방법, (등록일 : 2018년 04월 26일)을 들 수 있는데, 상기 기술은 시멘트패널을 압출성형방식으로 생산하여 외벽체의 시공하는 것을 주요 기술로 한다.As a prior art related to exterior construction, there are registered Patent No. 10-1854334, an extruded cement panel (BACE panel) exterior wall and a construction method of the exterior wall, (registration date: April 26, 2018), the above technology The main technology is to produce cement panels by extrusion molding and construct exterior walls.

그러나 상기 압출성형시멘트 패널에 경우 소재를 압출기로 압출하여 양생한 판형상의 패널로서, 상기 압출성형시멘트 패널은 부분적으로 높낮이를 다르게 구현하거나 부분적으로 서로 다른 색상을 구현하기 어려운 문제점을 갖는다.However, in the case of the extruded cement panel, as a plate-shaped panel cured by extruding the material with an extruder, the extruded cement panel has a problem in that it is difficult to partially implement different heights or partially different colors.

등록특허 제10-1854334호, 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널) 외벽체 및 이 외벽체의 시공방법, (등록일 : 2018년 04월 26일)Registered Patent No. 10-1854334, Extrusion molded cement panel (BACE panel) exterior wall and construction method of the exterior wall, (Registration date: April 26, 2018)

본 발명은 부분적으로 서로 다른 높이로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 부분적으로 서로 다른 색상으로 형성할 수 있어 건축물의 심미성을 향상시킨 프리캐스트 입체 패널 및 이의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a precast three-dimensional panel that can be partially formed at different heights and partially formed in different colors, thereby improving the aesthetics of a building, and a manufacturing method thereof.

일실시예로서, 프리캐스트 입체 패널은 플레이트 형상을 갖는 제1 블록, 상기 제1 블록의 전면에 결합되어 상기 제1 블록의 상기 전면을 복수개의 구역으로 분할하며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된 적어도 2개의 격벽, 상기 구역마다 개별적으로 배치되며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 상기 격벽의 높이보다 높게 형성되는 제2 블록 및 막대 형상으로 상기 제2 블록들의 사이에 형성된 갭에 끼워지는 인서트 부재를 포함한다.As an embodiment, the precast three-dimensional panel is a first block having a plate shape, is coupled to the front surface of the first block to divide the front surface of the first block into a plurality of zones, and is different from each other when measured from the front surface. At least two bulkheads formed in height, a second block that is individually disposed in each of the zones, a second block that is higher than the height of the bulkhead when measured from the front side, and an insert that is inserted into a gap formed between the second blocks in a rod shape include absence.

상기 제1 블록은 시멘트로 형성되며, 상기 제2 블록은 시멘트에 안료를 혼합한 안료 시멘트를 포함한다.The first block is formed of cement, and the second block includes a pigment cement in which cement is mixed with a pigment.

상기 제2 블록들의 높이는 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된다.The heights of the second blocks are different from each other when measured from the front surface.

상기 인서트 부재 및 상기 제2 블록은 동일한 길이로 형성된다.The insert member and the second block are formed to have the same length.

일실시예로서, 프리캐스트 입체 패널는 플레이트 형상을 갖는 제1 블록, 상기 제1 블록의 전면에 결합되어 상기 제1 블록의 상기 전면을 복수개의 구역으로 분할하며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된 적어도 2개의 격벽 및 상기 구역마다 개별적으로 배치되며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 상기 격벽의 높이와 대응하는 높이로 형성되는 제2 블록을 포함한다.As an embodiment, the precast three-dimensional panel is a first block having a plate shape, coupled to the front surface of the first block to divide the front surface of the first block into a plurality of zones, and different heights when measured from the front surface and at least two barrier ribs formed by , and a second block which is individually arranged in each of the zones and has a height corresponding to the height of the barrier rib when measured from the front surface.

일실시예로서, 프리캐스트 입체 패널의 제조 방법은 전면을 양단이 개구된 복수개의 구역으로 분할하며 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이를 갖는 복수개의 격벽이 형성된 제1 블록을 형성하는 단계, 상기 격벽과 대응하는 위치에 상기 격벽의 높이에 대응하여 바닥면으로부터 오목한 홈 또는 바닥면으로부터 볼록한 돌출부가 형성된 거푸집을 마련하는 단계, 상기 거푸집의 상기 바닥면 중 상기 격벽의 상단과 마주하는 부분에 상기 격벽의 두께와 동일한 막대 형상을 갖는 인서트 부재를 배치하는 단계, 상기 인서트 부재 및 상기 격벽의 상단이 상호 마주하게 상기 제1 블록 및 상기 거푸집을 조립하는 단계, 상기 격벽 및 상기 거푸집에 의하여 형성된 상기 구역에 경화성 소재를 주입 및 경화시켜 제2 블록을 형성하는 단계 및 상기 거푸집을 상기 제1 블록으로부터 분리하는 단계를 포함한다.As an embodiment, a method for manufacturing a precast three-dimensional panel includes dividing the front surface into a plurality of regions having both ends open and forming a first block having a plurality of partition walls having different heights when measured from the front surface, the providing a formwork in which a groove concave from a bottom surface or a convex protrusion is formed from a bottom surface corresponding to the height of the partition wall at a position corresponding to the partition wall; disposing an insert member having a bar shape equal to the thickness of Forming a second block by injecting and curing a curable material and separating the formwork from the first block.

상기 제1 블록은 시멘트로 제작되고, 상기 경화성 소재는 안료가 혼합된 시멘트를 포함한다.The first block is made of cement, and the hardenable material includes cement mixed with a pigment.

본 발명에 따른 프리캐스트 입체 패널 및 이의 제조방법은 부분적으로 서로 다른 높이로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 부분적으로 서로 다른 색상으로 형성할 수 있어 건축물의 심미성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The precast three-dimensional panel and the method for manufacturing the same according to the present invention can be partially formed to have different heights as well as partially formed in different colors, thereby having the effect of improving the aesthetics of a building.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 외관 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 I-I`선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1 블록 및 거푸집이 조립된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 단면도이다.1 is an external perspective view of a precast three-dimensional panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 ;
3 is a cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 1 .
4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a precast three-dimensional panel according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing an assembled state of the first block and the formwork according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a precast three-dimensional panel according to another embodiment of the present invention.

이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.The present invention described below can apply various transformations and can have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, terms such as first, second, etc. may be used to distinguish and describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

또한 본 출원에서 적어도 2개의 상이한 실시예들이 각각 기재되어 있을 경우, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 별다른 기재가 없더라도 각 실시예들은 구성요소의 전부 또는 일부를 상호 병합 및 혼용하여 사용할 수 있다.In addition, when at least two different embodiments are described in the present application, all or part of the components may be used by merging and mixing with each other even if there is no particular description within the scope not departing from the technical spirit of the present invention. .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 외관 사시도이다. 도 2는 도 1의 분해 사시도이다. 도 3은 도 1의 I-I`선을 따라 절단한 단면도이다.1 is an external perspective view of a precast three-dimensional panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 ; FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 1 .

도 1 내지 도 3을 참조하면, 프리캐스트 입체 패널(100)은 제1 블록(10), 격벽(20), 제2 블록(30) 및 인서트 부재(40)를 포함한다.1 to 3 , the precast three-dimensional panel 100 includes a first block 10 , a partition wall 20 , a second block 30 , and an insert member 40 .

제1 블록(10)은 플레이트 형상으로 형성된다. 예를 들어, 제1 블록(10)은 직육면체 형상으로 형성될 수 있다. 비록 본 발명의 일실시예에서는 제1 블록(10)이 직육면체 형상인 것이 도시 및 설명되고 있으나, 제1 블록(10)은 직육면체 형상 이외에 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The first block 10 is formed in a plate shape. For example, the first block 10 may be formed in a rectangular parallelepiped shape. Although it is illustrated and described that the first block 10 has a rectangular parallelepiped shape in one embodiment of the present invention, the first block 10 may be formed in various shapes other than the rectangular parallelepiped shape.

직사각형 형상을 갖는 제1 블록(10)은 전면(11), 전면(11)과 대향하며 건축물의 벽과 접촉되는 후면(13) 및 측면(15)들을 갖고, 전면(11)에는 격벽(20) 및 제2 블록(30) 등이 배치된다.The first block 10 having a rectangular shape has a front surface 11, a rear surface 13 and side surfaces 15 facing the front surface 11 and in contact with the wall of the building, and the front surface 11 has a bulkhead 20 and a second block 30 and the like are disposed.

제1 블록(10)은, 예를 들어, 시멘트로 제작될 수 있으며, 이와 다르게 제1 블록(10)은 모르타르, 콘크리트 등 다양한 재료로 제작될 수 있다.The first block 10 may be made of, for example, cement, otherwise, the first block 10 may be made of various materials such as mortar and concrete.

격벽(20)은 직육면체 플레이트 형상으로 형성될 수 있으며, 격벽(20)은 제1 블록(10)의 전면(11)에 대하여 수직하게 세워진 상태로 전면(11)에 상호 이격되게 배치된다. 본 발명의 일실시예에서 격벽(20)은 등간격으로 형성 또는 서로 다른 간격으로 형성될 수 있다. 제1 블록(10)의 전면(11)에 결합된 격벽(20)은 제1 블록(10)의 전면(11)을 복수개의 구역(12)으로 분할하는데, 복수개의 구역(12)에는 후술될 제2 블록(30)이 형성된다.The partition wall 20 may be formed in the shape of a rectangular parallelepiped plate, and the partition wall 20 is disposed to be spaced apart from each other on the front surface 11 while standing perpendicular to the front surface 11 of the first block 10 . In an embodiment of the present invention, the partition walls 20 may be formed at equal intervals or at different intervals. The partition wall 20 coupled to the front surface 11 of the first block 10 divides the front surface 11 of the first block 10 into a plurality of zones 12, and the plurality of zones 12 have A second block 30 is formed.

본 발명의 일실시예에서 격벽(20)은 제1 블록(10)을 형성하는 도중 함께 설치되거나, 제1 블록(10)을 제조한 후 제1 블록(10)에 홈을 형성한 후 고정하거나, 볼트와 같은 별도의 연결 부재를 이용하여 제1 블록(10)의 전면(11)에 고정할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the partition wall 20 is installed together while the first block 10 is formed, or after the first block 10 is manufactured, a groove is formed in the first block 10 and then fixed or , it can be fixed to the front surface 11 of the first block 10 by using a separate connecting member such as a bolt.

비록 본 발명의 일실시예에서는 격벽(20)이 제1 블록(10)과 별도로 형성되어 제1 블록(10)의 전면(11)에 결합되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 격벽(20)은 제1 블록(10)과 동일한 소재로 제1 블록(10)과 일체로 제작되어도 무방하다.Although in one embodiment of the present invention the partition wall 20 is shown and described as being formed separately from the first block 10 and coupled to the front surface 11 of the first block 10, the partition wall 20 is the first The first block 10 and the same material as the first block 10 may be manufactured integrally.

격벽(20)은, 예를 들어, 복수개가 상호 평행하게 형성될 수 있으며, 격벽(20)의 수 및 간격은 사용자의 선택에 따라 조절될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 일실시예에서 제1 블록(10)의 전면(11)에는 5개의 격벽(20)이 결합되고 이로 인해 전면(11)에는 6개의 구역(12)이 형성되고, 6개의 구역(12)에 의하여 제1 블록(10)에는 6개의 제2 블록(30)이 결합된다.For example, a plurality of partition walls 20 may be formed parallel to each other, and the number and spacing of the partition walls 20 may be adjusted according to a user's selection. For example, in one embodiment of the present invention, five partition walls 20 are coupled to the front surface 11 of the first block 10, whereby six zones 12 are formed in the front surface 11, 6 Six second blocks 30 are coupled to the first block 10 by the regions 12 .

전면(11)으로부터 돌출된 격벽(20)의 높이를 측정하였을 때, 격벽(20)들은 서로 다른 높이들로 구성될 수 있으며, 예를 들어, 격벽(20)들은 제1 높이(h1) 및 제1 높이(h1)와 다른 제2 높이(h2)를 가질 수 있다. 이와 같이 격벽(20)의 높이를 서로 다르게 형성하는 것은 제1 블록(10)에 결합되는 제2 블록(30)의 높이를 서로 다르게 형성하기 위함이다.When the height of the barrier rib 20 protruding from the front surface 11 is measured, the barrier ribs 20 may have different heights, for example, the barrier ribs 20 have a first height h 1 and It may have a second height h 2 different from the first height h 1 . The reason why the heights of the partition walls 20 are different from each other is to form the heights of the second blocks 30 coupled to the first blocks 10 to be different from each other.

비록 본 발명의 일실시예에서는 격벽(20)들의 높이가 다르게 형성된 것이 도시 및 설명되고 있지만 이와 다르게 격벽(20)들의 일부 높이는 같고 나머지 격벽(20)들의 나머지 높이는 다르게 형성할 수 있다.Although it is illustrated and described that the heights of the barrier ribs 20 are different in one embodiment of the present invention, some of the heights of the barrier ribs 20 are the same and the remaining heights of the other barrier ribs 20 may be different.

한편, 격벽(20)의 표면에는 후술될 제2 블록(30)과의 접착성을 향상시키기 위한 패턴 또는 요철 등이 형성되고 이로 인해 격벽(20)과 제2 블록(30)이 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, a pattern or unevenness is formed on the surface of the partition wall 20 to improve adhesion with the second block 30, which will be described later, so that the partition wall 20 and the second block 30 are arbitrarily separated. can be prevented

제2 블록(30)은 격벽(20)에 의해 형성된 각 구역(12)마다 형성되며, 제2 블록(30)은 구역(12)의 폭 및 격벽(20)의 높이에 대응하는 형상으로 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 격벽(20)의 간격 및 격벽(20)의 높이에 따라서 제2 블록(30)은 서로 다른 폭, 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.The second block 30 is formed for each zone 12 formed by the partition wall 20 , and the second block 30 is formed in a shape corresponding to the width of the zone 12 and the height of the partition wall 20 . . In one embodiment of the present invention, the second block 30 may be formed to have different widths and different heights depending on the spacing of the barrier ribs 20 and the height of the barrier ribs 20 .

본 발명의 일실시예에서, 제2 블록(30)은 다양한 소재로 제작될 수 있는데, 예를 들어, 제2 블록(30)은 시멘트 소재, 콘크리트 소재, 합성수지 소재 등 경화되는 소재로 제작될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the second block 30 may be made of various materials, for example, the second block 30 may be made of a hardening material such as a cement material, a concrete material, a synthetic resin material, etc. have.

본 발명의 일실시예에서, 각 구역(12)에 형성되는 복수개의 제2 블록(30)에는 제2 블록(30)을 형성하는 소재에 서로 다른 색을 발현하는 안료들이 혼합되고 이로 인해 각 구역(12)에 형성되는 제2 블록(30)들은 서로 다른 색으로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, in the plurality of second blocks 30 formed in each zone 12, pigments expressing different colors are mixed in the material forming the second block 30, and thus each zone The second blocks 30 formed in (12) may be formed in different colors.

인서트 부재(40)는 서로 다른 색을 갖는 제2 블록(30)들의 사이에 형성되는 갭(31)에 삽입된다.The insert member 40 is inserted into the gap 31 formed between the second blocks 30 having different colors.

인서트 부재(40)는 제2 블록(30)과 동일한 길이를 갖고 격벽(20)과 동일한 두께로 형성된다.The insert member 40 has the same length as the second block 30 and is formed to have the same thickness as the partition wall 20 .

인서트 부재(40)는, 예를 들어, 무채색, 예를 들어 검은색 또는 짙은 회색으로 형성되고, 인서트 부재(40)에 의하여 서로 다른 색으로 형성된 제2 블록(30)들 사이에 색 경계선이 형성되어 각 제2 블록(30)들이 돋보일 수 있다. 이와 다르게 인서트 부재(40)는 제2 블록(30)의 색상과 보색관계를 갖는 색상으로 형성되어 보색대비 효과를 통해 제2 블록(30)의 색감을 더욱 높여줄 수도 있다.The insert member 40 is, for example, formed in an achromatic color, for example, black or dark gray, and a color boundary line is formed between the second blocks 30 formed in different colors by the insert member 40 . Thus, each of the second blocks 30 can stand out. Alternatively, the insert member 40 may be formed in a color having a complementary color relationship with the color of the second block 30 to further enhance the color of the second block 30 through a complementary color contrast effect.

한편, 프리캐스트 입체 패널(100) 중 가장 외측에 배치되는 부분들은 미세먼지, 눈 및 비 등의 다양한 외부환경에 그대로 노출되어, 외부환경에 의해 오염 및 파손이 발생될 수 있다.On the other hand, the outermost portions of the precast three-dimensional panel 100 are exposed to various external environments such as fine dust, snow and rain, and contamination and damage may occur due to the external environment.

본 발명에 일실시예에서, 프리캐스트 입체 패널(100) 중 외부로 노출되는 부분에는 오염 및 파손을 방지하기 위하여 투명 코팅층을 더 형성할 수 있다.In one embodiment of the present invention, a transparent coating layer may be further formed on a portion of the precast three-dimensional panel 100 exposed to the outside to prevent contamination and damage.

코팅층은, 예를 들어, 제2 블록(30) 및 인서트 부재(40) 및 격벽(20)에 코팅되어 비와 같은 액체 물질로부터 보호할 수 있는 방수 코팅층일 수 있으며, 방수 기능 이외에 다양한 기능성 코팅층을 포함할 수도 있다.The coating layer may be, for example, a waterproof coating layer that is coated on the second block 30 and the insert member 40 and the partition wall 20 to protect it from liquid substances such as rain, and various functional coating layers in addition to the waterproof function. may include

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 제조방법을 도시한 순서도이다. 도 5는 본발명의 일실시예에 따른 제1 블록 및 거푸집이 조립된 상태를 나타내는 단면도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a precast three-dimensional panel according to an embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view showing an assembled state of the first block and the formwork according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 프리캐스트 입체 패널(100)을 제조하기 위해서는 제1 블록(10)에 복수개의 격벽(20)들을 형성하는 단계가 수행된다. (단계 S10)In order to manufacture the three-dimensional precast panel 100 shown in FIG. 1 , a step of forming a plurality of partition walls 20 in the first block 10 is performed. (Step S10)

본 발명의 일실시예에서, 제1 블록(10)은 다양한 소재를 이용하여 직사각형 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 블록(10)은 시멘트, 시멘트에 다양한 소재를 혼합한 소재로 형성될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first block 10 may be formed in a rectangular plate shape using various materials. For example, the first block 10 may be formed of cement, a material in which various materials are mixed with cement.

제1 블록(10)에 형성되는 격벽(20)은 직육면체 플레이트 형상으로 형성되며, 제1 블록(10)의 전면에 등간격 또는 서로 다른 간격으로 형성되며, 격벽(20)들은 상호 평행하게 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에서, 격벽(20)들은 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.The partition walls 20 formed in the first block 10 are formed in the shape of a rectangular parallelepiped plate, and are formed at equal or different intervals on the front surface of the first block 10, and the partition walls 20 are formed parallel to each other. can In one embodiment of the present invention, the partition walls 20 may be formed at different heights.

제1 블록(10)에 격벽(20)들이 상호 평행하게 배치됨에 따라 제1 블록(10)의 전면(11)에는 격벽(20)들에 의하여 복수개의 구역(12)이 형성된다.As the partition walls 20 are disposed parallel to each other in the first block 10 , a plurality of regions 12 are formed on the front surface 11 of the first block 10 by the partition walls 20 .

본 발명의 일실시예에서, 격벽(20)은 제1 블록(10)과 다른 소재로 제작되며, 격벽(20)은 제1 블록(10)을 형성할 때 함께 형성되거나 제1 블록(10)을 형성한 후 제1 블록(10)에 형성된 홈에 끼워져 결합될 수 있다. 이와 다르게 격벽(20)은 볼트와 같은 연결부재에 의하여 제1 블록(10)에 결합될 수 있다. 한편, 격벽(20)은 제1 블록(10)과 동일한 소재로 제1 블록(10)과 함께 제작되어도 무방하다.In one embodiment of the present invention, the partition wall 20 is made of a material different from that of the first block 10 , and the partition wall 20 is formed together when the first block 10 is formed or the first block 10 . After forming, it may be inserted into the groove formed in the first block 10 and coupled thereto. Alternatively, the partition wall 20 may be coupled to the first block 10 by a connecting member such as a bolt. Meanwhile, the partition wall 20 may be made of the same material as the first block 10 together with the first block 10 .

제1 블록(10)에 형성된 격벽(20)에 의하여 제1 블록(10)에는 복수개로 분할된 구역(12)들이 형성된다.A plurality of divided regions 12 are formed in the first block 10 by the partition wall 20 formed in the first block 10 .

제1 블록(10)에 격벽(20)이 형성되면, 제1 블록(10)에 결합되는 거푸집(50)이 준비된다. (단계 S20)When the partition wall 20 is formed in the first block 10 , the formwork 50 coupled to the first block 10 is prepared. (Step S20)

거푸집(50)은 2개의 측면(51) 및 측면(51)들을 연결하는 바닥판(53)을 포함하며, 제1 블록(10)의 전면(11)과 마주하는 바닥판(53)의 내측면(55)에는 격벽(20)의 높이에 대응하여 오목한 홈(57) 또는 돌출부(59)들이 형성된다.The formwork 50 includes two side surfaces 51 and a bottom plate 53 connecting the side surfaces 51 , and the inner surface of the bottom plate 53 facing the front surface 11 of the first block 10 . Concave grooves 57 or protrusions 59 are formed in the 55 to correspond to the height of the partition wall 20 .

격벽(20)의 높이가 낮게 형성된 곳과 대응하는 거푸집(50)은 바닥판(53)의 내측면(55)으로부터 볼록한 돌출부(59)가 형성되고, 격벽(20)의 높이가 높게 형성된 곳과 대응하는 거푸집(50)은 바닥판(53)의 내측면(55)으로부터 오목한 홈(57)이 형성된다.Where the height of the partition wall 20 is low and the corresponding formwork 50 is formed with a convex protrusion 59 from the inner surface 55 of the bottom plate 53, and where the height of the partition wall 20 is high, The corresponding formwork 50 is formed with a concave groove 57 from the inner surface 55 of the bottom plate 53 .

거푸집(50)이 준비되면, 격벽(20)의 상단과 마주하는 거푸집(50)의 바닥판(53)의 내측면(55)에 인서트 부재(40)를 배치하는 단계가 수행된다. (단계 S30)When the formwork 50 is prepared, the step of disposing the insert member 40 on the inner surface 55 of the bottom plate 53 of the formwork 50 facing the upper end of the partition wall 20 is performed. (Step S30)

비록 본 발명의 일실시예에서는 거푸집(50)의 바닥판(53)의 내측면(55)에 인서트 부재(40)를 배치하는 것이 도시 및 설명되고 있지만 인서트 부재(40)는 거푸집(50)과 마주하는 격벽(20)의 상단에 배치되어도 무방하며, 이를 위해서는 격벽(20)과 인서트 부재(40)는 상호 결합되어야 한다.Although it is shown and described to dispose the insert member 40 on the inner surface 55 of the bottom plate 53 of the formwork 50 in one embodiment of the present invention, the insert member 40 is the formwork 50 and It may be disposed on the upper end of the facing partition wall 20 , and for this purpose, the partition wall 20 and the insert member 40 must be coupled to each other.

본 발명의 일실시예에서, 인서트 부재(40)는 격벽(20)과 동일한 두께 및 형상으로 형성될 수 있으며, 인서트 부재(40)는 각 격벽(20)의 위치와 대응되는 거푸집(50)의 바닥판(53)의 내측면(55)에 배치된다.In one embodiment of the present invention, the insert member 40 may be formed to have the same thickness and shape as the partition wall 20 , and the insert member 40 may be formed of the form 50 corresponding to the position of each partition wall 20 . It is disposed on the inner surface 55 of the bottom plate 53 .

보다 구체적으로 인서트 부재(40)는 격벽(20)과 동일한 두께와 대응하는 막대형상으로 형성된다.More specifically, the insert member 40 is formed in a bar shape corresponding to the same thickness as the partition wall 20 .

거푸집(50)에 인서트 부재(40)가 배치된 후, 제1 블록(10) 및 거푸집(50)을 조립하는 단계가 수행된다. (단계 S40)After the insert member 40 is disposed in the formwork 50 , the step of assembling the first block 10 and the formwork 50 is performed. (Step S40)

거푸집(50)은 인서트 부재(40) 및 격벽(20)의 상단이 상호 마주하게 제1 블록(10)에 조립된다.The formwork 50 is assembled to the first block 10 so that the upper ends of the insert member 40 and the partition wall 20 face each other.

인서트 부재(40)와 격벽(20)이 동일한 두께 및 형상으로 형성되고 격벽(20)의 높이에 대응하여 거푸집(50)의 바닥판(53)의 홈(57) 및 돌출부(59)가 형성되기 때문에 제1 블록(10)과 거푸집(50)이 결합되었을 때 인서트 부재(40) 및 격벽(20) 사이에는 이격이 발생되지 않게 되며, 조립된 제1 블록(10) 및 거푸집(50)의 안쪽으로는 거푸집(50), 제1 블록(10), 격벽(20) 및 인서트 부재(40)에 의해서 복수개의 구역(12)이 형성되는데, 각 구역(12)은 동일한 폭 및 서로 다른 높이로 형성되거나, 서로 다른 폭 및 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.The insert member 40 and the partition wall 20 are formed to have the same thickness and shape, and the groove 57 and the protrusion 59 of the bottom plate 53 of the formwork 50 are formed corresponding to the height of the partition wall 20. Therefore, when the first block 10 and the form 50 are combined, there is no separation between the insert member 40 and the partition wall 20, and the inner side of the assembled first block 10 and the form 50 A plurality of zones 12 are formed by the formwork 50, the first block 10, the partition wall 20 and the insert member 40, and each zone 12 is formed with the same width and different heights. Alternatively, they may be formed in different widths and different heights.

본 발명에 일실시예에서는, 예를 들어, 제1 블록(10), 총 5개의 격벽(20), 인서트 부재(40) 및 거푸집(50)을 통해 6개의 구역(12)이 형성된다.In one embodiment of the present invention, for example, six zones 12 are formed through the first block 10 , a total of five partition walls 20 , the insert member 40 , and the formwork 50 .

이어서 격벽(20)과 거푸집(50)에 의해 형성된 각 구역(12)에 제2 블록(30)을 형성하는 단계가 수행된다. (단계 S50)Subsequently, the step of forming the second block 30 in each zone 12 formed by the partition wall 20 and the formwork 50 is performed. (Step S50)

제2 블록(30)은 격벽(20)과 거푸집(50)에 의해 형성된 각 구역(12)에 경화성 소재를 주입한 후 경화시켜 형성된다.The second block 30 is formed by injecting a curable material into each region 12 formed by the partition wall 20 and the formwork 50 and then curing it.

경화성 소재는 경화성을 갖는 다양한 소재로 제작될 수 있는데, 예를 들어, 시멘트 소재, 콘크리트 소재 및 합성수지 소재 등으로 제작될 수 있다.The curable material may be made of various materials having hardenability, for example, it may be made of a cement material, a concrete material, a synthetic resin material, and the like.

각 구역(12)에 형성되는 복수개의 제2 블록(30)을 형성하는 경화성 소재에는 서로 다른 색을 발현하는 안료들이 혼합되고, 이로 인해 각 구역(12)에 형성되는 제2 블록(30)들은 서로 다른 색으로 형성될 수 있다.Pigments expressing different colors are mixed in the curable material forming the plurality of second blocks 30 formed in each zone 12, and thus the second blocks 30 formed in each zone 12 are It may be formed in different colors.

본 발명에 일실시예에서 제2 블록(30)에 혼합되는 안료의 혼합비율 및 종류에 의하여 제2 블록(30)은 다양한 색상을 가질 수 있다.According to the mixing ratio and type of the pigment mixed in the second block 30 in one embodiment of the present invention, the second block 30 may have various colors.

본 발명에 일실시예에서 제1 블록(10) 및 제2 블록(30)은 동일한 소재로 형성될 수 있으나, 이와 다르게 제1 블록(10) 및 제2 블록(30)은 서로 다른 소재로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 블록(10)은 콘크리트 블록이며, 제2 블록(30)은 시멘트 블록일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the first block 10 and the second block 30 may be formed of the same material, but differently, the first block 10 and the second block 30 are formed of different materials. could be For example, the first block 10 may be a concrete block, and the second block 30 may be a cement block.

이어서, 제2 블록(30)이 경화되면 거푸집(50)과 제1 블록(10)을 분리하는 단계가 수행된다. (단계 S60)Then, when the second block 30 is hardened, a step of separating the formwork 50 and the first block 10 is performed. (Step S60)

제2 블록(30)의 경화가 완료되면 거푸집(50)을 제1 블록(10)으로부터 분리하여 최종 제품인 프리캐스트 입체 패널(100)이 제조된다.When the curing of the second block 30 is completed, the mold 50 is separated from the first block 10 to manufacture the final product, the precast three-dimensional panel 100 .

완성된 프리캐스트 입체 패널(100)은 프리캐스트 공법을 통해 완제품 형태로 공장에서 제조되기 때문에 시공현장으로 운송되어 양생과 같은 추가공정 없이 바로 사용할 수 있어 시공 시간을 단축할 수 있다.Since the completed precast three-dimensional panel 100 is manufactured in a factory in the form of a finished product through the precast method, it is transported to the construction site and can be used immediately without additional processes such as curing, thereby shortening the construction time.

본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널 제조방법은 거푸집(50)과 제1 블록(10)을 분리한 후 프리캐스트 입체 패널(100)의 표면에 다양한 기능성 코팅층을 코팅하는 단계를 더 수행할 수 있다.The method for manufacturing a three-dimensional precast panel according to an embodiment of the present invention further performs the step of coating various functional coating layers on the surface of the three-dimensional precast panel 100 after separating the formwork 50 and the first block 10 can do.

코팅층은 프리캐스트 입체 패널(100)이 시공 후 외부환경에 의하여 오염 및 파손되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 코팅층은 빗물 등이 스며드는 것을 방지하는 방수층일 수 있다. 또한, 방수 기능 이외에 다양한 기능성 코팅층을 포함할 수도 있다.The coating layer can prevent the precast three-dimensional panel 100 from being contaminated and damaged by the external environment after construction. For example, the coating layer may be a waterproof layer that prevents penetration of rainwater or the like. In addition, it may include various functional coating layers in addition to the waterproof function.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 입체 패널의 단면도이다. 도 6에 도시된 프리캐스트 입체 패널(100)은 제2 블록(60) 및 인서트 부재(40)를 제외하면 앞서 도 1 및 도 3에 도시 및 설명된 프리캐스트 입체 패널(100)과 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서 동일한 구성에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 참조부호를 부여하기로 한다.6 is a cross-sectional view of a precast three-dimensional panel according to another embodiment of the present invention. The precast three-dimensional panel 100 shown in FIG. 6 is substantially the same as the precast three-dimensional panel 100 shown and described in FIGS. 1 and 3 above except for the second block 60 and the insert member 40 . have a configuration Accordingly, duplicate descriptions of the same components will be omitted, and the same names and reference numerals will be given to the same components.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일실시예에서, 프리캐스트 입체 패널(100)은 제1 블록(10), 격벽(20) 및 제2 블록(60)을 포함한다.Referring to FIG. 6 , in one embodiment of the present invention, the precast three-dimensional panel 100 includes a first block 10 , a partition wall 20 , and a second block 60 .

제2 블록(60)의 높이는 제1 블록(10)의 전면(11)으로부터 측정하였을 때 격벽(20)의 높이와 대응하는 높이로 형성된다.The height of the second block 60 is formed to have a height corresponding to the height of the partition wall 20 when measured from the front surface 11 of the first block 10 .

제2 블록(60)이 격벽(20)의 높이와 대응하는 높이로 형성될 경우, 제2 블록(60) 사이에는 갭(31)이 형성되지 않아 갭(31)에 끼워지는 인서트 부재(40)를 생략할 수 있다.When the second block 60 is formed to have a height corresponding to the height of the partition wall 20 , a gap 31 is not formed between the second blocks 60 , so the insert member 40 fitted into the gap 31 . can be omitted.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명에 따른 프리캐스트 입체 패널 및 이의 제조방법은 부분적으로 서로 다른 높이로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 부분적으로 서로 다른 색상으로 형성할 수 있어 건축물의 심미성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.As described in detail above, the precast three-dimensional panel and the method for manufacturing the same according to the present invention can be partially formed at different heights and partially formed in different colors, thereby improving the aesthetics of the building. have an effect

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.On the other hand, the embodiments disclosed in the drawings are merely presented as specific examples to aid understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It is apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains that other modifications based on the technical spirit of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.

100 : 프리캐스트 입체 패널 10 : 제1 블록
11 : 전면 12 : 구역
13 : 후면 15 : 측면
20 : 격벽 30, 60 : 제2 블록
31 : 갭 40 : 인서트 부재
50 : 거푸집 51 : 측면
53 : 바닥판 55 : 내측면
57 : 홈 59 : 돌출부100: precast three-dimensional panel 10: first block
11: front 12: zone
13: rear 15: side
20: bulkhead 30, 60: second block
31: gap 40: insert member
50: formwork 51: side
53: bottom plate 55: inner surface
57: groove 59: protrusion

Claims (7)

플레이트 형상을 갖는 제1 블록;
상기 제1 블록의 전면에 결합되어 상기 제1 블록의 상기 전면을 복수개의 구역으로 분할하며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된 적어도 2개의 격벽;
상기 구역마다 개별적으로 배치되며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 상기 격벽의 높이보다 높게 형성되는 제2 블록; 및
막대 형상으로 상기 제2 블록들의 사이에 형성된 갭에 끼워지는 인서트 부재를 포함하는 프리캐스트 입체 패널.a first block having a plate shape;
at least two bulkheads coupled to the front surface of the first block to divide the front surface of the first block into a plurality of zones and formed to have different heights when measured from the front surface;
a second block disposed individually for each zone and formed to be higher than a height of the partition wall when measured from the front side; and
A precast three-dimensional panel including an insert member fitted in a gap formed between the second blocks in a bar shape. 제1항에 있어서,
상기 제1 블록은 시멘트로 형성되며, 상기 제2 블록은 시멘트에 안료를 혼합한 안료 시멘트를 포함하는 프리캐스트 입체 패널.According to claim 1,
The first block is formed of cement, and the second block is a precast three-dimensional panel comprising pigment cement mixed with cement. 제1항에 있어서,
상기 제2 블록들의 높이는 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된 프리캐스트 입체 패널.According to claim 1,
The height of the second blocks is a precast three-dimensional panel formed to have different heights when measured from the front side. 제1항에 있어서,
상기 인서트 부재 및 상기 제2 블록은 동일한 길이로 형성된 프리캐스트 입체 패널.According to claim 1,
The insert member and the second block are precast three-dimensional panels formed to have the same length. 플레이트 형상을 갖는 제1 블록;
상기 제1 블록의 전면에 결합되어 상기 제1 블록의 상기 전면을 복수개의 구역으로 분할하며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이로 형성된 적어도 2개의 격벽; 및
상기 구역마다 개별적으로 배치되며, 상기 전면으로부터 측정하였을 때 상기 격벽의 높이와 대응하는 높이로 형성되는 제2 블록을 포함하는 프리캐스트 입체 패널.a first block having a plate shape;
at least two bulkheads coupled to the front surface of the first block to divide the front surface of the first block into a plurality of zones and formed to have different heights when measured from the front surface; and
and a second block which is individually arranged for each zone and has a height corresponding to the height of the partition wall when measured from the front surface. 전면을 양단이 개구된 복수개의 구역으로 분할하며 상기 전면으로부터 측정하였을 때 서로 다른 높이를 갖는 복수개의 격벽이 형성된 제1 블록을 형성하는 단계;
상기 격벽과 대응하는 위치에 상기 격벽의 높이에 대응하여 바닥면으로부터 오목한 홈 또는 바닥면으로부터 볼록한 돌출부가 형성된 거푸집을 마련하는 단계;
상기 거푸집의 상기 바닥면 중 상기 격벽의 상단과 마주하는 부분에 상기 격벽의 두께와 동일한 막대 형상을 갖는 인서트 부재를 배치하는 단계;
상기 인서트 부재 및 상기 격벽의 상단이 상호 마주하게 상기 제1 블록 및 상기 거푸집을 조립하는 단계;
상기 격벽 및 상기 거푸집에 의하여 형성된 상기 구역에 경화성 소재를 주입 및 경화시켜 제2 블록을 형성하는 단계; 및
상기 거푸집을 상기 제1 블록으로부터 분리하는 단계를 포함하는 프리캐스트 입체 패널의 제조 방법.dividing the front surface into a plurality of regions having both ends open and forming a first block having a plurality of partition walls having different heights when measured from the front surface;
providing a formwork in which a groove concave from a bottom surface or a convex protrusion is formed from a bottom surface corresponding to the height of the partition wall at a position corresponding to the partition wall;
disposing an insert member having a bar shape equal to the thickness of the partition wall on a portion of the bottom surface of the formwork facing the upper end of the partition wall;
assembling the first block and the form so that upper ends of the insert member and the partition wall face each other;
forming a second block by injecting and curing a curable material into the region formed by the partition wall and the formwork; and
and separating the formwork from the first block. 제6항에 있어서,
상기 제1 블록은 시멘트로 제작되고, 상기 경화성 소재는 안료가 혼합된 시멘트를 포함하는 프리캐스트 입체 패널의 제조 방법.7. The method of claim 6,
The first block is made of cement, and the curable material is a method of manufacturing a precast three-dimensional panel comprising cement mixed with a pigment.
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