KR20210112103A - 필터 커버, 이를 포함하는 의류처리장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버는 금속으로 이루어진 외벽과 플라스틱으로 이루어지는 바디가 접착부재를 통해 서로 단차없이 결합됨으로써 결합 및 분리가 편하고, 이물질이 끼이지 않게 되며, 보다 청결한 세탁조의 환경을 유지할 수 있다. 구체적으로는, 판상으로 이루어지며 개방된 구멍인 제1유동구가 다수 개 형성되는 외벽, 외벽의 일면에 부착되며 제1유동구와 대응되는 개수와 크기로 이루어진 제2유동구가 형성되는 바디, 제2유동구에 배치되어 일정 크기 이하의 물체만 제2유동구를 통과시키는 필터부재를 포함한다.
이때, 접착부재는 제1필름, 제2필름 및 바인더층을 포함한다. 제1필름은 외벽과 접한다. 제2필름은 바디와 접한다. 그리고, 바인더층은 제1필름 및 제2필름의 사이에 개재되어 제1필름 및 제2필름을 고정한다.

Description

필터 커버, 이를 포함하는 의류처리장치 및 이의 제조 방법{FILTER COVER, LAUNDRY TREATING APPARATUS USING THE SAME AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

개시되는 내용은 세탁수에서 이물질을 걸러주는 필터 커버, 이를 포함하는 의류처리장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단차나 틈새가 없이 필터 커버를 제조하는 방법과 이를 통해 제조된 필터 커버 및 이를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류는 세탁, 건조, 보관 및 다림질 등 여러 형태의 관리를 필요로 한다. 이를 위해 세탁, 건조, 보관 및 다림질 등을 각각 수행할 수 있는 의류처리장치들이 실시되고 있다. 또는, 세탁과 건조, 보관과 다림질 등을 통합해 수행할 수 있는 의류처리장치들도 제안되었다.

특히, 세탁을 위한 의류처리장치를 살펴보면, 그 방식은 크게 두 가지로 나누어 볼 수 있다. 구체적으로는, 회전하는 원통 형상의 세탁조가 세워진 형태와 누운 형태로 구분할 수 있다. 세탁조가 누운 형태를 '드럼식'이라 하고, 세탁조가 세워진 형태는 '와류식(와권식)' 또는 '교반식'이라 칭한다.

와류식의 경우 세탁조 바닥면에 원판형태로 구비되는 펄세이터(pulsator)가 회전하며 물살의 변화를 생성하고, 이를 이용해 세탁을 수행한다.

교반식은 세탁조 내부에 구비되는 아지테이터(agitator)가 회전함에 따라 물살을 생성한다.

와류식 및 교반식 모두 세탁조에 소정의 양만큼 물이 채워지고, 채워진 물을 이용해 세탁이나 헹굼을 수행한다. 대체로 세탁조는 외조와 내조로 이루어진다. 외조는 본체에 고정되어 세탁조가 운동하며 생성하는 진동이나 충격을 감쇄할 수 있도록 마련된다.

내조는 외조 내부에 배치되고, 외조에 대하여 적어도 일 방향으로 회전할 수 있게 형성된다. 세탁대상물은 내조의 내측공간에 적치되어 내조의 회전에 따라 생성되는 물살과 함께 움직인다. 내조에는 다수 개의 세탁공이 형성되며, 세탁공을 통해 세탁수가 내조의 내외로 유동한다.

이때, 내조에는 외부에서 내부로 또는, 내부에서 외부로 세탁수가 유동하는 일련의 경로가 형성되고, 이 경로상에는 세탁수에 포함된 이물질을 걸러내기 위한 필터가 구비되기도 한다.

이와 관련한 기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2017-0123599호(이하, '관련기술1'이라 한다.)는 '의류처리장치'를 개시한다.

관련기술1은 물이 저장되는 터브, 터부 내부에 구비되는 드럼, 드럼에 마련되는 유로부, 유로부를 따라 이동하는 물을 여과하는 필터부를 포함한다.

필터부는 바디, 유입부, 필터 및 배출부를 포함한다. 필터부를 이루는 바디는 제1바디 및 제2바디가 서로 결합되어 이루어진다. 제1바디 및 제2바디는 각각에 형성된 체결돌기와 체결홀이 상호 체결됨으로써 결합된다. 하지만, 이러한 결합 방식은 체결돌기와 체결홀을 형성하기 위한 단차와 공간이 필연적으로 발생한다. 단차와 공간에는 이물질이 유입되는 단점이 있다. 그리고, 제1바디와 제2바디를 별도로 결합해야 해 조립도 불편하다는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제10-2009-0098204호(이하, '관련기술2'라 한다.)는 '필터 제조방법 및 제조장치'를 개시한다. 관련기술2는 필터의 제조공정을 간단하게 하여 제조비용을 줄일 수 있는 필터 제조 방법과 제조 장치를 개시한다.

관련기술2에는 다수개의 필터를 한번의 성형을 통해 제조할 수 있는 방법 및 장치를 제안하고 있으나, 관련기술2를 통해 제조된 필터는 관련기술1의 제1바디와 같은 구성품과 결합되어야 외부의 충격으로부터 보호될 수 있다. 따라서, 관련기술2도 복잡한 결합관계를 통해 세탁조에 장착되는 단점이 있었다.

전술한 관련기술들은 발명자가 개시되는 내용을 위해 보유하고 있었거나, 개시되는 내용의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 개시되는 내용의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

개시되는 내용의 일 과제는, 세탁조에 구비된 필터 커버의 결합부에 이물질이 누적되었고, 이물질이 누적되면 이를 청소하기 어려웠던 종래기술의 문제점을 해결하는 것이다.

개시되는 내용의 다른 과제는, 필터 커버에 형성되는 단차나 틈새에 이물질이 끼여 위생관리가 쉽지 않았던 종래기술의 문제점을 해결하는 것이다.

개시되는 내용의 또 다른 과제는, 필터 커버를 세탁조에 결합하는 과정이 여러 단계로 이루어져 결합을 수행하는 과정이 번거로웠던 종래기술의 문제점을 해결하는 것이다.

개시되는 내용의 또 다른 과제는, 필터 커버에 복잡한 결합부들이 형성됨으로써 심미감이 떨어졌던 종래기술의 문제점을 해결하는 것이다.

개시되는 내용의 과제들은 이상에서 언급한 내용들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제나 목적들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있을 것이다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버는 금속으로 이루어진 외벽과 플라스틱으로 이루어지는 바디가 접착부재를 통해 서로 단차없이 결합됨으로써 결합 및 분리가 편하고, 이물질이 끼이지 않게 되며, 보다 청결한 세탁조의 환경을 유지할 수 있다. 구체적으로는, 판상으로 이루어지며 개방된 구멍인 제1유동구가 다수 개 형성되는 외벽, 외벽의 일면에 부착되며 제1유동구와 대응되는 개수와 크기로 이루어진 제2유동구가 형성되는 바디, 제2유동구에 배치되어 일정 크기 이하의 물체만 제2유동구를 통과시키는 필터부재를 포함한다.

이때, 접착부재는 제1필름, 제2필름 및 바인더층을 포함한다. 제1필름은 외벽과 접한다. 제2필름은 바디와 접한다. 그리고, 바인더층은 제1필름 및 제2필름의 사이에 개재되어 제1필름 및 제2필름을 고정한다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버에서 외벽은 스테인리스 스틸 재질로 이루어지고, 외벽의 둘레 중 적어도 일부가 바디로부터 연장된 보강부에 의해 덮혀 지지된다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버에서 접착부재는 제1필름이 기재필름에 폴리에스테르 수지를 코팅함으로써 형성되고, 바인더층이 상기 제1필름의 일면에 코팅된 열경화성 수지로 이루어지며, 제2필름은 상기 바인더층에 가열을 통해 적층된 열가소성 필름으로 형성된다.

또한, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버에서 바디는 외벽과 접착부재를 매개로 부착되며, 바디는 인서트 사출을 통해 형성된다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버에서 필터부재는 외벽과 소정의 거리로 이격되어 바디를 통해 고정된다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 전술한 필터 커버를 포함하는 의류처리장치로서, 세탁수가 수용되는 제1공간이 내측벽에 적어도 하나 형성되는 내조를 포함하고, 제1공간에 수용된 세탁수는 필터커버에 형성된 제1유동구, 필터부재 및 제2유동구를 통과해 내조의 내부로 유입된다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 내조는 제1공간으로 세탁수가 유입되는 입구로서, 세탁수가 제1공간으로 유입되는 방향으로만 세탁수의 유동을 인가하는 체크밸브를 포함한다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법은 제1소재를 가공해 외벽을 제작하고, 제2소재로 이루어진 필터부재를 외벽과 소정의 간격을 두고 이격시킨 후, 인서트 사출 성형을 통해 용융된 제3소재를 외벽과 접착시킴으로써 필터커버에 단차를 최소화 하고 이물질이 끼일 수 있는 홈과 같은 공간이 생기지 않게 할 수 있다. 뿐만 아니라, 깔끔한 외관 상태의 필터커버를 제조할 수 있게 된다.

구체적으로는, 제1소재를 가공하여 다수 개의 제1유동구가 형성된 판상의 외벽을 제작하는 제1단계, 외벽의 일면에 접착부재를 부착시키는 제2단계, 접착부재가 부착된 외벽의 일면에 제2소재로 이루어진 필터부재가 미리 정해진 간격으로 이격되어 배치되는 제3단계 및 접착부재가 부착된 외벽의 일면에 용융된 제3소재가 주입되어 인서트 사출성형을 통해 바디를 형성하되, 외벽과 바디는 접착부재를 통해 결합되고, 필터부재가 바디에 의해 고정되며, 바디에는 제1유동구와 대응되는 위치에 제2유동구가 형성되는 제4단계를 포함한다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제1단계는 롤 형태의 제1소재를 일 방향으로 회전시켜 판상으로 전개하며, 전개되는 제1소재를 프레스 가공하여 외벽을 형성한다.

또한, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버의 제조 방법에서 제1소재는 스테인리스 스틸로 이루어진다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제2단계는 접착부재를 외벽의 일면에 분사하여 접착한다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제3단계는 제2소재가 메쉬로 이루어지고, 외벽과 필터부재 사이에 스페이서가 개재된다.

또한, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제3단계는 제1금형에 외벽이 안착되고, 외벽과 미리 정해진 간격으로 이격되어 필터부재가 배치되며, 주입구가 형성된 제2금형이 제1금형과 결합하여 바디의 외형을 이루는 공간인 캐비티를 제1금형 및 제2금형의 내부에 형성한다.

그리고, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제4단계는 주입구가 사출기와 연결되고, 사출기는 용융된 상태의 제3소재를 캐비티로 주입한다.

또한, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버 제조 방법에서 제4단계는 캐비티에 제3소재를 주입한 상태에서, 미리 정해진 시간동안 제1금형 및 제2금형을 냉각시키는 냉각단계를 더 포함한다.

개시되는 내용에 의하면, 필터 커버에서 외벽 및 바디가 단차나 틈 없이 결합됨으로써 의도하지 않은 위치에 이물질이 끼이거나 누적되지 않는 효과가 있다.

개시되는 내용에 의하면, 외벽과 바디가 결합되어 형성되는 필터 커버의 외관이 깔끔하게 마감됨으로써 청소하기가 수월하고, 위생관리가 편한 장점이 있다.

개시되는 내용에 의하면, 필터 커버가 하나의 몸체로 이루어져 있어, 필터 커버를 내조에 수월하게 결합할 수 있는 효과가 있다.

개시되는 내용에 의하면, 인서트 사출성형을 통해 외벽과 바디가 매끄럽게 연결됨으로써 외관상의 심미감이 제고되는 효과가 있다.

개시되는 내용의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버가 적용된 의류처리장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버가 적용된 의류처리장치에서 도어가 열린 상태를 도시한 사시도이다.
도 3은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버가 적용된 의류처리장치의 단면도이다.
도 4는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버가 적용된 의류처리장치의 세탁조를 도시한 도면이다.
도 5는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버의 정면도이다.
도 6은 도 5의 A-A' 단면도이다.
도 7은 도 5의 B-B' 단면도이다.
도 8은 도 6의 D를 도시한 것이다.
도 9는 도 6의 E를 도시한 것이다.
도 10은 도 5의 C-C' 단면도이다.
도 11은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 접착부재의 단면도이다.
도 12는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버의 외벽과 필터부재가 분리된 상태를 도시한 사시도이다.
도 13 및 도 14는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버를 인서트 사출을 통해 제조하는 과정을 도시한 단면도이다.
도 15 및 도 16은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터 커버가 내조에 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

이하, 개시되는 내용을 설명하기 위하여 개시되는 내용에 따른 실시예들을 첨부도면을 참조하면서 보다 상세하게 서술하고자 한다. 상세한 설명 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

아래에서는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300), 이 필터커버(300)를 포함하는 의류처리장치 및 필터커버(300)의 제조 방법에 대해 설명한다.

도 1은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)가 적용된 의류처리장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)가 적용된 의류처리장치에서 도어(32)가 열린 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)가 적용된 의류처리장치의 단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)를 포함하는 의류처리장치는 본체(10), 탑커버(30) 및 베이스(20)가 서로 결합하여 그 외관을 형성한다.

본체(10)는 내부에 수용공간이 마련되고, 하부는 베이스(20)와 상부는 탑커버(30)와 결합된다.

베이스(20)는 본체(10)를 지탱해 본체(10)를 안정적으로 고정한다. 베이스(20)는 그 저면에 하부로 돌출된 네 개의 레그(22)를 포함하고, 레그(22)는 각각 그 돌출된 길이가 조절될 수 있다. 레그(22)들 각각의 돌출된 길이를 조절함으로써 베이스(20) 및 본체(10)가 평형이 맞춰진 상태로 바닥면 위에 견고하게 거치된다.

베이스(20) 및 레그(22)는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 지탱하고, 하중을 바닥면에 안정적으로 전달해 의류처리장치가 흔들리거나 기울지 않게 한다.

본체(10)는 베이스(20)의 위에 결합된다. 본체(10)는 내부에 공간이 형성되고, 측면을 두르는 벽체를 포함한다. 본체(10)의 내부에는 세탁조(40)나 배수부(80)를 포함하는 부속장치들이 설치된다.

본체(10)의 상면은 탑커버(30)가 결합된다. 탑커버(30)는 열고 닫을 수 있는 도어(32)를 포함한다. 도어(32)는 탑다운 형태일 수 있고, 도어(32)가 열리면 본체(10) 내부, 구체적으로는 본체(10) 내부에 설치되는 세탁조(40)가 개방되어 세탁대상물을 투입할 수 있는 상태가 된다.

그리고, 도어(32)가 닫히면 세탁조(40)가 외부와 차단된다.

도어(32)는 센서(526)가 부착되어 도어(32)가 열린 상태로 세탁조(40)의 가동이 차단될 수 있고, 자동으로 열리거나 닫힐 수 있으며, 이는 예시적인 것으로서 개시되는 내용이 적용되는 실시예에 따라 적절한 형태로 구현될 수 있다.

또한, 도어(32)와 인접한 위치로서 사용자가 쉽게 식별할 수 있는 위치에 컨트롤패널(34)이 구비될 수 있다. 컨트롤패널(34)은 표시부와 조작부를 포함한다. 조작부를 터치하거나 누르는 동작을 통해 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 의류처리장치를 조작할 수 있고, 표시부를 통해서는 작동상태 및 정보를 확인할 수 있다.

본체(10)의 내부 공간에는 세탁조(40)가 배치된다. 세탁조(40)는 외조(100) 및 내조(200)를 포함한다.

외조(100)는 내조(200)를 내부에 수용한 상태로 본체(10)와 결합된다. 외조(100)는 본체(10)와 지지부재(50)를 통해 결합되되, 지지부재(50)에는 댐퍼(60)가 구비되어 외조(100)는 본체(10)에 지지되지만 일련의 움직임이 가능하며, 외조(100)가 본체(10)를 상대로 움직일 때는 그 움직이는 운동에너지가 댐퍼(60)를 통해 감쇄 및 완화된다.

외조(100)는 바닥면과 측벽으로 이루어져 그 내부에 물이 수용될 수 있다. 내조(200)는 외조(100)의 내부공간에서 회전하며 물살을 형성한다. 내조(200)는 상부로 개방된 투입구(42)를 포함하고, 외조(100)의 내부에 설치되며, 외조(100)와 같이 바닥면과 측벽으로 이루어진다.

내조(200)에는 세탁 과정에서 발생하는 이물질을 수집하기 위한 필터유닛이 측벽에 마련될 수 있다. 필터유닛에는 제1공간(S)이 형성된다. 제1공간(S)은 내조의 측벽 일부에 마련되고, 세탁수가 정해진 경로로 유입되어 머무는 공간이다. 제1공간(S)은 내조(200)의 내측공간을 향해 개방되나, 그 개방된 부분이 필터커버(300)로 덮혀 닫힌다. 제1공간(S)에 수용된 세탁수는 필터커버(300)를 통과해 내조(200)의 내측공간으로 유동한다.

구체적으로, 세탁 과정에서 내조(200)에 형성된 제1공간(S)으로 세탁수가 유입되고, 제1공간(S)에 유입된 세탁수는 필터커버(300)를 통해 내조(200)의 내부공간으로 재투입된다. 이때, 필터커버(300)를 통과하는 세탁수는 필터커버(300)에 마련된 필터부재(340)에 의해 이물질이 걸러진다. 내조(200)는 측벽에 다수 개의 세탁공(220)이 형성된다. 내조(200)가 회전하면 세탁공(220)의 형상과 배치에 따라 소정의 물살이 형성된다.

따라서, 급수가 이뤄지면 외조(100)의 내부에는 세탁수가 차오른다. 외조(100) 내부의 세탁수는 내조(200)의 내부에도 유입된다. 세탁 시 내조(200)가 회전하면 외조(100) 내부에 수용된 세탁수가 일련의 물살을 형성하고, 이 물살에 의해 내조(200) 내부에 투입된 세탁대상물이 세탁된다.

내조(200)는 세탁조(40) 하부에 설치되는 구동부(70)로부터 회전력을 전달받아 회전하고, 구동부(70)는 내조(200)를 적어도 일 방향으로 회전시킨다.

탈수 시에는 배수밸브(82)가 열리고 외조(100)에 수용되었던 물이 배수밸브(82)를 통해 외부로 배출된다. 배수밸브(82)가 열린 상태에서 내조(200)가 회전하면 원심력에 의해 세탁대상물이 머금고 있던 물이 내조(200)에 형성된 세탁공(220)을 통해 배출되어 배수유로(84)로 유입된다.

이때, 배수유로(84)는 별도의 배수펌프(86)를 더 포함할 수 있고, 배수펌프(86)를 통해 외조(100) 및 내조(200) 내부에 수용되었던 물의 배출을 보다 원활하게 수행할 수도 있다.

도 4는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)가 적용된 의류처리장치의 세탁조(40)를 도시한 도면이다.

도 4에 도시된 바를 참조하여, 세탁이 수행되면, 내조(200)의 내부공간에 세탁대상물이 적재되고, 내조(200)의 회전에 따라 세탁수는 내조(200)의 내외측을 유동한다.

이때, 세탁수는 내조(200)의 측벽에 형성된 세탁공(220)을 통해 내조(200)의 내측 및 외측을 오가고, 세탁수 중 일부는 내조(200)의 필터유닛에 형성되는 제1공간(S)에 유입된다. 제1공간(S)에 유입된 세탁수는 필터커버(300)에 형성된 제1유동구(312) 및 제2유동구(322)를 통해 내조(200)로 다시 유입되며, 이 과정에서 제1유동구(312) 또는 제2유동구(322)에 마련된 필터부재(340)에 의해 세탁수에 포함되었던 이물질이 걸러진다.

필터유닛은 내조(200)의 측벽에 적어도 하나가 형성될 수 있고, 개시되는 내용의 일 실시예에서는 서로 마주보는 위치에 한 쌍의 필터유닛이 구비될 수 있다.

필터커버(300)는 내조(200)의 내측벽에 결합된다. 필터커버(300)는 내조(200)에 형성되는 제1공간(S)을 열거나 닫도록 형성되고, 제1공간(S)에 수용된 세탁수는 필터커버(300)를 통과해 내조(200)로 유입된다.

필터커버(300)는 판상으로 이루어지고 넓은면에 다수 개의 개구가 형성된다. 개구들에는 필터부재(340)가 구비된다.

개구들의 형상은 개시되는 내용이 적용되는 실시예에 따라 다양한 형태로 구현될 수 있고, 세탁수가 원활히 통과할 수 있을 정도의 크기와 개수로 이루어진다.

5는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)의 정면도이고, 도 6은 도 5의 A-A' 단면도, 도 7은 도 5의 B-B' 단면도이다.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 필터커버(300)는 외벽(310) 및 바디(320)로 이루어진다. 외벽(310)은 내조(200)의 내측면을 향해 노출된 면을 형성한다. 외벽(310)은 스테인리스 스틸(STS) 재질일 수 있다. 이는 내조(200) 내부에 적재되는 세탁물로 인해 필터커버(300)가 손상되는 것을 방지한다.

외벽(310)의 일면에는 바디(320)가 결합된다. 바디(320)는 내조(200)와 결합될 수 있는 결합부가 형성되고, 내조(200)에 형성된 제1공간(S)을 닫아 폐쇄한다. 외벽(310)과 바디(320)에는 각각 제1유동구(312) 및 제2유동구(322)가 형성되고, 서로 대응되는 위치와 크기를 지닌다.

제1유동구(312) 및 제2유동구(322)는 외벽(310) 및 바디(320)에 형성된 개방된 구멍으로서 전술하였던 세탁수가 통과하는 개구를 이룬다.

제1유동구(312) 또는 제2유동구(322)는 필터부재(340)에 의해 차단되고, 필터부재(340)는 미리 정해진 크기 이상의 입자는 통과시키지 않는다.

따라서, 내조(200)의 제1공간(S)으로 유입된 세탁수는 필터커버(300)를 통해서만 내조(200)로 다시 유입되고, 세탁수가 필터커버(300)에 형성된 제1유동구(312) 및 제2유동구(322)를 통과하며 세탁수 내에 포함되었던 이물질이 걸러진다.

개시되는 내용의 일 실시예에서 필터부재(340)는 바디(320)에 고정되고, 바디(320)에 형성되는 제2유동구(322)를 막아 제2유동구(322)를 통과하는 세탁수로부터 이물질을 걸러낸다.

도 8은 도 6의 D를, 도 9는 도 6의 E를 도시한 것이며, 도 10은 도 5의 C-C' 단면도이다.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 외벽(310)은 스테인리스 스틸과 같은 금속재질로 이루어진다. 그리고, 외벽(310)의 일면에 바디(320)가 부착된다. 외벽(310)과 바디(320) 사이에는 접착부재(302)가 개재된다. 접착부재(302)는 외벽(310)의 일면에 도포되고, 접착부재(302)가 도포된 외벽(310)의 일면에 용융된 상태의 소재를 인서트 사출(insert molding)로 성형해 바디(320)를 형성한다.

바디(320)가 외벽(310)의 일면에 인서트 사출로 성형되는 과정에서 필터부재(340)는 외벽(310)과 소정의 간격으로 이격되어 배치되고, 용융된 상태의 소재가 필터부재(340)의 일부를 감싼 상태로 응고되어 필터부재(340)를 고정한다.

이때, 외벽(310)의 외측둘레 중 적어도 일부는 바디(320)에 의해 감싸여 덮이도록 형성되고, 바디(320)가 외벽(310)의 외측둘레 중 적어도 일부를 덮는 부분을 보강부(326)라 칭한다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)에서 보강부(326)는 외벽(310)의 외측둘레를 따라 형성되고, 바디(320)와 외벽(310)이 부착되는 반대편 면을 일부 덮어서 감싼다.

보강부(326)는, 서로 다른 소재로 이루어지는 외벽(310) 및 바디(320)가 온도를 비롯한 주변 환경변화에 따라 각각 팽창 또는 수축하는 정도에 차이가 있으므로, 그 과정에서 외벽(310) 및 바디(320)가 서로 분리되는 것을 방지한다.

개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)의 제조 방법은 아래와 같으며, 필터커버(300)의 구성들과 함께 설명한다.

먼저, 필터커버(300)는 적어도 세 개의 소재로 이루어진다. 외벽(310)은 제1소재, 필터부재(340)는 제2소재로, 바디(320)는 제3소재로 이루어진다.

제1단계는, 외벽(310)을 제작하는 단계로서, 제1소재를 가공하여 다수 개의 제1유동구(312)가 형성된 판상의 외벽(310)을 제작한다.

제1소재는 전술하였던 바와 같이 스테인리스 스틸 재질로 이루어진 박판일 수 있다. 제1소재는 롤 형태로 말려서 보관되고, 롤 형태를 일 방향으로 회전시켜 제1소재가 박판 형태로 전개되면, 미리 정해진 규격에 맞추어 프레스 가공하여 외벽(310)을 제작한다.

제2단계는 외벽(310)의 일면에 접착부재(302)를 부착시키는 단계이다. 접착부재(302)는 외벽(310)의 일면에 도포되고, 도포된 접착부재(302)에 열을 가해 외벽(310)의 일면에는 접착부재(302)가 고른 두께로 융착된다.

도 11은 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 접착부재의 단면도이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 개시되는 내용의 일 실시예에서 접착부재는 다수 개의 소재가 적층되어 이루어질 수 있다.

전술한 바와 같이 외벽(310)은 스테인리스 스틸 재질로서 금속으로 이루어진다. 그리고, 바디(320)는 인서트 사출을 통해 성형되므로 쉽게 용융되는 플라스틱 재질로 이루어진다.

접착부재(302)는 서로 다른 재질인 금속 및 플라스틱 재질 사이에 개재된다. 따라서, 금속 및 플라스틱을 견고하게 부착해 고정하기 위해 여러개의 층으로 이루어진다.

접착부재(302)는 외벽(310)과 접하는 제1필름(304), 바디(302)와 접하는 제2필름(308)을 포함한다. 제1필름(304) 및 제2필름(308)의 사이에는 바인더층(306)이 형성되어 제1필름(304) 및 제2필름(308)을 고정한다.

구체적으로, 제1필름(310)은 얇고 구부러지는 재질로 이루어진 기재필름에 폴리에스테르수지(polyester resin)를 코팅해 형성해 형성된다. 기재필름은 PET필름이나 PVC필름이 사용될 수 있다.

이때, 폴리에스테르수지는 금속과의 접착력을 제고하기 위해 별도의 유기용매와 혼합될 수 있고, 이는 예시적인 것으로서 개시되는 내용이 적용되는 실시예에 따라 금속과의 접착성을 높일 수 있는 성분 및 가공형태로 구현될 수 있다.

바인더층(306)은 제1필름(304)에 열경화성 수지를 코팅해 형성된다. 바인더층(306)은 제1필름(304)과 제2필름(308) 사이에 개재되고, 제1필름(304) 및 제2필름(308)을 부착한다.

제2필름(308)은 바인더층(306)에 접합되고, 열가소성 필름으로 이루어져 가열을 통해 바인더층(306)에 적층된다. 제2필름(308)을 형성하는 열가소성 필름은 바디(320)를 이루는 제3소재와 동일한 소재로 이루어질 수 있다.

따라서, 인서트 사출 성형 과정에서 용융된 제3소재가 제2필름(308)과 접하면 제2필름(308)의 적어도 일부가 용융되어 바디(320)와 융착된다.

즉, 제2단계는 기재필름에 폴리에스테르 수지를 코팅한 제1필름(304)을 형성하는 단계, 제1필름(304)의 일면에 열경화성 수지를 코팅해 바인더층(306)을 형성하는 단계, 바인더층(306)의 일면에 열가소성을 갖는 제2필름(308)을 가열해 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.

도 12는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)의 외벽(310)과 필터부재(340)가 분리된 상태를 도시한 사시도이다.

도 12에 도시된 바와 같이, 제3단계는 접착부재(302)가 부착된 외벽(310)의 일면에 제2소재로 이루어진 필터부재(340)를 미리 정해진 간격을 두고 이격되도록 배치한다.

필터부재(340)는 메쉬(mash)망 형태로 이루어질 수 있다. 필터부재(340)는 외벽(310)에 형성된 제1유동구(312)들을 모두 덮을 수 있는 넓이로 이루어지고, 외벽(310)과 미리 정해진 간격만큼 떨어져 배치된다. 이때, 외벽(310)과 필터부재(340) 사이에는 외벽(310)에 필터부재(340)가 이격된 상태로 거치될 수 있도록 스페이서가 개재될 수 있다. 스페이서는 바디(320)의 인서트 사출 성형이 완료된 후에 제거된다.

따라서, 필터부재(340) 및 인서트 사출 성형된 바디(320)에는 스페이서가 배치되는 공간인 제1지지구(342) 및 제2지지구(324)가 각각 형성된다.

도 13 및 도 14는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)를 인서트 사출을 통해 제조하는 과정을 도시한 단면도이다.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 인서트 사출을 위한 사출금형(500) 내부에 외벽(310)이 배치되고, 외벽(310)과 일정한 간격을 두고 필터부재(340)가 스페이서를 통해 거치된다.

구체적으로는, 사출금형(500)은 제1금형(510) 및 제2금형(520)을 포함한다. 제1금형(510) 및 제2금형(520)에는 그 내측에 바디(320)의 형상을 본 뜬 공간인 캐비티가 형성된다. 따라서, 제2금형(520)에는 용융된 상태의 제3소재가 주입되는 통로인 주입구(522)가 형성되고, 주입구(522)는 사출금형(500)의 외부에 위한 사출기(530)와 연결된다. 사출기(530)는 제3소재를 용융시켜 주입구(522)로 주입시킨다.

제1금형(510)에는 외벽(310)이 안착되고, 외벽(310)과 소정의 간격을 두고 필터부재(340)가 거치되며, 제1금형(510)과 제2금형(520)이 서로 결합되어 이루는 캐비티 공간으로 용융상태의 제3소재가 주입된다. 이때, 캐비티 내부의 압력은 센서(526)를 통해 감지되고, 가스유로(524)를 이용한 내부 환경 조절을 통해 제3소재를 캐비티 내부 공간으로 고르게 주입한다.

캐비티 내부에 제3소재가 주입되면 미리 정해진 온도 및 시간동안 제1금형(510) 및 제2금형(520)의 냉각이 수행된다.

이와같이 제4단계에선 접착부재(302)가 부착된 외벽(310)의 일면에 용융된 제3소재를 주입하고, 인서트 사출 성형을 수행함으로써 바디(320)를 형성한다. 외벽(310)과 바디(320)는 접착부재(302)를 통해 결합된다. 그리고, 필터부재(340)는 바디(320)에 의해 고정되며, 바디(320)에는 제1유동구(312)와 대응되는 위치에 제2유동구(322)가 형성된다. 제2유동구(322)는 제1유동구(312)와 개수와 크기가 동일하게 이루어진다.

또한, 필터부재(340)는 제2유동구(322)를 덮도록 결합된다. 즉, 제2유동구(322)를 통과하는 세탁수는 필터부재(340)를 거치게 된다.

도 15 및 도 16는 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 필터커버(300)가 내조(200)에 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

도 15 및 도 16에 개시된 바와 같이, 개시되는 내용의 일 실시예에 필터커버(300)는 내조(200)에 결합된다.

내조(200)의 내측벽에는 세탁수가 유입되어 수용될 수 있는 공간인 제1공간(S)이 형성된다. 제1공간(S)은 내조(200)의 내측벽에 결합되는 필터커버(300)를 통해 닫히거나 열린다.

제1공간(S)에 수용되는 세탁수는 필터커버(300)를 거쳐서 내조(200)의 내부로 다시 투입된다.

제1공간(S)으로 유입되는 세탁수는 제1공간(S)의 하부에 구비되는 체크밸브(330)를 통과한다. 체크밸브(330)는 제1공간(S)으로 세탁수가 이동하는 통로 역할을 수행하나, 세탁수가 반대로 제1공간(S)으로부터 외부로 흐르지 못하게 차단한다. 즉, 체크밸브(330)는 외부에서 제1공간(S)으로 세탁수가 이동하도록 일방향으로의 통행만을 허가한다.

따라서, 개시되는 내용의 일 실시예에 따른 의류처리장치가 작동되어 세탁을 수행하면, 세탁조(40) 내부에 투입된 세탁수가 일련의 물살을 형성하며 회전하거나 이동하고, 이러한 과정에서 세탁수가 제1공간(S)으로 유입된다.

제1공간(S)으로 유입된 세탁수는 필터커버(300)를 통과해 다시 내조(200)로 투입되며, 이 과정에서 필터커버(300)에 구비된 필터부재(340)를 통해 세탁수에 포함되었던 이물질이 걸러진다.

이상에서는 개시되는 내용의 실시예들이 도면과 함께 설명되었으나, 이는 예시적인 것으로서 전술한 실시예들과 도면으로 본 발명이 한정되진 않는다. 통상의 지식을 가진 자라면 개시되는 내용의 기술사상 범위 내에서 개시되는 내용의 실시예들을 변형할 수 있음이 자명하다. 아울러 앞서 개시되는 내용의 일 실시예를 설명하면서 개시되는 내용의 구성에 따른 작용이나 효과를 명시적으로 기재하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과들까지 인정되어야 함은 당연하다.

S: 제1공간
10: 본체 20: 베이스
22: 레그 30: 탑커버
32: 도어 34: 컨트롤패널
40: 세탁조 42: 투입구
50: 지지부재 60: 댐퍼
70: 구동부 80: 배수부
82: 배수밸브 84: 배수유로
86: 배수펌프
100: 외조 200: 내조
220: 세탁공
300: 필터커버 302: 접착부재
304: 제1필름 306: 바인더층
308: 제2필름
310: 외벽 312: 제1유동구
320: 바디 322: 제2유동구
324: 제2지지구 326: 보강부
330: 체크밸브
340: 필터부재 342: 제1지지구
500: 사출금형 510: 제1금형
520: 제2금형 522: 주입구
524: 가스유로 526: 센서
530: 사출기

Claims (17)

1. 의류처리장치의 세탁조 내측벽에 결합되는 필터 커버로서,
   판상으로 이루어지며, 개방된 구멍인 제1유동구가 다수 개 형성되는 외벽;
   상기 외벽의 일면에 부착되며, 상기 제1유동구와 대응되는 개수와 크기로 이루어진 제2유동구가 형성되는 바디;
   상기 외벽과 상기 바디의 사이에 개재되어 상기 외벽 및 상기 바디를 서로 부착하는 접착부재; 및
   상기 제2유동구에 배치되어 미리 정해진 크기 이하의 물체만 상기 제2유동구로 통과시키는 필터부재;를 포함하는,
   의류처리장치용 필터 커버.
2. 제1항에 있어서,
   상기 외벽의 둘레 중 적어도 일부는 상기 바디로부터 연장된 보강부에 의해 덮혀 지지되는,
   의류처리장치용 필터 커버.
3. 제1항에 있어서,
   상기 외벽은 스테인리스 스틸 재질이고 상기 바디는 플라스틱 재질인,
   의류처리장치용 필터 커버.
4. 제1항에 있어서,
   상기 접착부재는,
   상기 외벽과 접하는 제1필름;
   상기 바디와 접하는 제2필름; 및
   상기 제1필름 및 상기 제2필름의 사이에 개재되어 상기 제1필름 및 상기 제2필름을 고정하는 바인더층;을 포함하는,
   의류처리장치용 필터 커버.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제1필름은 기재필름에 폴리에스테르 수지를 코팅하여 형성되고, 상기 바인더층은 상기 제1필름의 일면에 코팅된 열경화성 수지로 이루어지며, 상기 제2필름은 상기 바인더층에 가열을 통해 적층된 열가소성 필름으로 형성되는,
   의류처리장치용 필터 커버.
6. 제5항에 있어서,
   상기 바디는 인서트 사출 성형을 통해 상기 접착부재가 안착된 상기 외벽의 한쪽면에 부착되는,
   의류처리장치용 필터 커버.
7. 제6항에 있어서,
   상기 필터부재는,
   상기 외벽과 소정의 거리로 이격되어 상기 바디를 통해 고정되는,
   의류처리장치용 필터 커버.
8. 제1항에 따른 의류처리장치용 필터 커버를 포함하는 의류처리장치로서,
   세탁수가 수용되는 제1공간이 내측벽에 적어도 하나 형성되는 내조;를 포함하고,
   상기 제1공간에 유입된 세탁수는 상기 필터 커버에 형성된 제1유동구, 필터부재 및 제2유동구를 통과해 상기 내조의 내부로 유입되는,
   의류처리장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 내조는,
   상기 제1공간으로 세탁수가 유입되는 입구로서, 세탁수가 상기 제1공간으로 유입되는 방향으로만 세탁수의 유동을 인가하는 체크밸브;를 포함하는,
   의류처리장치.
10. 제1소재를 가공하여 다수 개의 제1유동구가 형성된 판상의 외벽을 제작하는 제1단계;
    상기 외벽의 일면에 접착부재를 부착시키는 제2단계;
    상기 접착부재가 부착된 상기 외벽의 일면에 제2소재로 이루어진 필터부재가 미리 정해진 간격으로 이격되어 배치되는 제3단계; 및
    상기 접착부재가 부착된 상기 외벽의 일면에 용융된 제3소재가 주입되어 인서트 사출성형을 통해 바디를 형성하되, 상기 외벽과 상기 바디는 상기 접착부재를 통해 결합되고, 상기 필터부재가 상기 바디에 의해 고정되며, 상기 바디에는 상기 제1유동구와 대응되는 위치에 제2유동구가 형성되는 제4단계;
    를 포함하는 의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
11. 제10항에 있어서,
    상기 제1단계는,
    롤 형태의 상기 제1소재를 일 방향으로 회전시켜 판상으로 전개하며, 전개되는 상기 제1소재를 프레스 가공하여 상기 외벽을 형성하는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
12. 제11항에 있어서,
    상기 제1소재는 스테인리스 스틸이고, 상기 제3소재는 플라스틱인,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
13. 제10항에 있어서,
    상기 제2단계는,
    기재필름에 폴리에스테르 수지를 코팅한 제1필름을 형성하는 단계;
    상기 제1필름의 일면에 열경화성 수지를 코팅해 바인더층을 형성하는 단계; 및
    상기 바인더층의 일면에 열가소성을 갖는 제2필름을 가열하여 적층하는 단계;를 포함하는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
14. 제10항에 있어서,
    상기 제3단계는,
    상기 제2소재가 메쉬로 이루어지고, 상기 외벽과 상기 필터부재 사이에 스페이서가 개재되는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
15. 제14항에 있어서,
    상기 제3단계는,
    제1금형에 상기 외벽이 안착되고, 상기 외벽과 미리 정해진 간격으로 이격되어 상기 필터부재가 배치되며, 주입구가 형성된 제2금형이 상기 제1금형과 결합하여 상기 바디의 외형을 이루는 공간인 캐비티를 상기 제1금형 및 상기 제2금형의 내부에 형성하는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
16. 제15항에 있어서,
    상기 제4단계는,
    상기 주입구가 사출기와 연결되고, 사출기는 용융된 상태의 상기 제3소재를 상기 캐비티로 주입하는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
17. 제16항에 있어서,
    상기 제4단계는,
    상기 캐비티에 상기 제3소재를 주입한 상태에서, 미리 정해진 시간동안 상기 제1금형 및 상기 제2금형을 냉각시키는 냉각단계를 더 포함하는,
    의류처리장치용 필터 커버의 제조 방법.
    
    

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