KR20210109119A - 실크 원단의 금분 코팅방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 실크 원단에 금분을 코팅하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 접착층과 금분 혼합 조성물을 실크 원단에 분사 코팅하여 이루어지는 실크 원단에 금분을 코팅하는 방법을 개시한다.

Description

실크 원단의 금분 코팅방법{A method for coating silk fabrics with gold powder}
본 발명은 실크 원단에 금분을 코팅하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 접착제와 소정의 금분 및 기타 성분을 혼합하여 이루어진 금분 혼합 조성물을 실크 원단에 분사하여 이루어지는 실크 원단의 금분 코팅방법을 개시한다.
실크는 종래부터 의류패션산업의 중요한 소재로 사용하고 있으며, 이를 통한 상품은 고급스러운 이미지와 친환경적 특성을 가지고 있기 때문에 실크 직물 및 복합소재를 이용한 패션제품 시장이 증가하고 있다. 특히 실크 제품은 고가의 상품으로 과거에는 수요가 특정 계층에 한정되었으나 소득증가와 함께 그 수요가 계속 증가하고 있다.
그러나 이러한 세계적인 실크 제품의 수요 증가 추세와 반대로 중국을 중심으로 한 신흥개발국가들의 중저가 제품의 수입증가와 선진국 제품들에 비해 디자인과 소재에 있어서의 취약성, 나아가 브랜드 전략 부재로 인해 국내 실크산업은 생산기반과 제품의 경쟁력이 부족한 사양산업이라는 인식이 퍼져있는 실정이다.
상기한 이유와 함께, 가격경쟁력의 약화, 심각한 기능인력 부족현상, 수요의 다양화 및 개성화 등에 대한 대응능력의 부족, 상품기획 능력과 마케팅능력의 부족, 패션디자인능력의 부족 등과 같은 여러 가지 문제점이 나타났다. 하지만 이상과 같은 섬유산업의 발전에 제약이 되는 점이 있지만 이에 못지않게 성장 잠재력 또한 지니고 있어 제품의 디자인과 기능성개발이 더욱 필요한 실정이다.
상기한 문제점을 해결함과 아울러 시대적인 요구사항에 부응하고자 국내 특허 출원번호 제10-2007-0092180호에서와 같이 실크원단에 다양한 색상을 부여하여 기능을 향상시키거나 심미감을 향상시켜 경쟁력을 갖도록 한 기술이 개발되고 있으며, 국내특허제430826호는 폴리우레탄계의 수용성 접착제와 금분, 식물성 호료를 일체로 혼합시켜 조성한 코팅제를 삼베 표면에 도포와 함께 건조시켜서 코팅하는 삼베 금분코팅 방법을 개시하고 있으나, 이러한 수단은 실크 원단에 적용하기에는 많은 문제점을 가지고 있어 적합하지 않다. 또다른 수단으로는 특허제479593호 금속후막이 형성된 섬유 및 이의 제조방법인데, 동 수단은 섬유의 일표면에 시드형성 과정을 거친후 도금조에 침지시켜 도금층을 형성하는 것인데, 섬유에 시드를 형성한 다음 도금조에서 도금층을 형성하게 되면 도금과정에서 원단이 검게 변색되고, 단위면적당 금의 사용량 조절이 어렵고 고가인 금분의 손실이 많은 결점이 있다.
위와 같은 종래의 방법들은 재단된 실크 원단에 금분의 코팅이 어렵고 코팅이나, 염색, 진공증착등의 수단을 구비한 전용시설이 요구되어 시설구비에 많은 비용이 요구되는 단점과 원단표면을 코팅 또는 염색하는 한계 범위를 벗어나지 못하는 결점이 있어 아직도 많은 연구 개발이 요구되고 있다.
국내특허출원 제10-2007-0092180호 국내특허제430826호 국내특허제479593호
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결코자 하는 것으로, 원단의 구김이 없고 색상이 변색되지 않을 뿐만 아니라 금분이 섬유에 잘 부착되도록 한 금분 코팅된 실크원단을 제조하는 방법을 제공한다.
상기 본 발명의 목적을 이루기 위한 수단으로서, 실크 원단에 접착제를 도포한 후에 순금분, 식물성 바인더, 펄파우더, 황토분말, 편백분말, 당귀 및 천궁을 소정의 비율로 혼합한 조성물을 도포하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따라 제조한 금분 코팅한 실크원단은 구김이 없을 뿐만 아니라 금 본연의 색상과 질감을 장기간 유지할 수 있는 장점이 있고, 원단에 금분이 오랜 동안 결합을 유지할 수가 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 실트 원단에 대한 금분 코팅 방법은, 먼저 실크 원단 표면에 접착제를 도포한 후에 금분 혼합물을 코팅하는 단계를 포함하는 것으로, 상기 사용하는 접착제는 바람직하게는 에폭시, 우레탄, 폴리에스테르, 아크릴 화합물 중 선택되는 하나로 이루어진다.
본 발명에 따라 금분 코팅한 원단은 실크 원단과 금분 조성물의 결합력이 높고 내구성이 우수할 뿐만 아니라 금 고유의 색상을 유지할 수가 있다.
상기한 바와 같이, 실크 원단에 금분을 고착시키기 위해서는 금분 조성물로 도포한 후에 열처리를 수행한다. 열처리는 접착층의 융점 이하 유리 전이점 이상의 온도에서 실시하는 것이 바람직하다. 따라서, 보통 100 ℃이상 250 ℃이하로 1 분 내지 60 분 이내로 수행한다.
상기 금분 조성물은 순금분 3 ~ 6 중량%, 식물성 바인더 20 ~ 40 중량%, 펄파우더 30 ~ 50 중량%, 황토분말 5 ~ 10 중량%, 편백분말 5 ~ 10 중량%, 당귀 3 ~ 7 중량 및 천궁 3 ~ 7 중량%로 구성한다.
상기 조성물에서 순금분이 한정치 이상일 경우에는 비용의 증가와 결합력 열화가 발생하는 반면 한정치 미만에서는 금 색상을 부여하기 어려운 단점이 있다.
상기 조성물에서의 식물성 바인더는 실크 원단의 접착층과 조성물의 결합을 용이하게 하도록 사용하는 것으로 옻, 녹말풀, 고무풀 및 천연수지 등으로부터 선택된다.
상기 조성물에 사용하는 펄분말은 금 색상을 더욱 돗 보이게 하도록 하는 반짝거림의 선명한 색상을 부여하기 위해 사용하는 것으로, 한정치 이상에서는 금 색상이 가려지는 단점이 있는 반면 그 이하에서는 반짝거림의 효과가 줄어드는 경향이 있기 때문에 상기 범위를 유지하는 것이 바람직하다.
상기 황토 분말은 실크 원단에 금 색상을 더욱 강화시키기 위해 사용하는 것으로, 상기 금분 만으로는 비용대비 황금 색상을 부여하기 힘들기 때문에 이에 대한 대체제로 사용하는 것이 바람직하다.
또한 상기 조성물에 첨가하는 편백 분말은 편백이 지닌 항균력과 탈취력을 부여하는 작용을 하며 은은한 향을 발산하는 효과가 있다.
상기 조성물에 첨가하는 당귀는 또한 향을 부여하기 위한 것으로, 한정치 이상으로 첨가할 경우에는 편백향의 효과를 감소시키는 단점이 있기 때문에 한정치를 초과해서 첨가하는 것은 바람직하지 않다. 또한 한정치 미만으로 첨가할 경우에는 그 효과를 얻을 수가 없다. 아울러, 상기 조성물에 첨가하는 천궁은 부틸리텐프탈라이드라는 성분을 함유하고 있어서 항염작용을 하기 때문에 본 발명에 따라 제조한 금분 코팅한 원단으로 의류를 제작하여 사용하는 경우에 각종 피부질환을 예방할 수가 있을 뿐만아니라 피부의 콜라겐 파괴를 막아주기 때문에 피부노화를 예방하는 효과가 있다.
이하 본 발명에 따른 금분 코팅 실크 원단의 제조방법을 기술한다.
먼저, 실크 원단을 권취롤에 감아 준비한다.
상기 준비한 실크 원단을 칼랜더에 공급하고 준비한 접착제를 원단 표면에 분사하여 접착층을 형성한다.
상기 접착층이 형성된 실크 원단을 계속 이동시켜 미리 준비한 금분 혼합 조성물을 분사 코팅한다.
상기 금분 혼합 조성물은 순금분 3 ~ 6 중량%, 식물성 바인더 20 ~ 40 중량%, 펄파우더 30 ~ 50 중량%, 황토분말 5 ~ 10 중량%, 편백분말 5 ~ 10 중량%, 당귀 3 ~ 7 중량 및 천궁 3 ~ 7 중량%로 구성한다.
상기 금분 혼합 조성물이 분사된 실크 원단을 건조실로 이송시켜 건조한다.
실크 원단을 롤 권취기에 감아 준비한다.
상기 준비한 롤 권취기로부터 칼랜더에 원단을 이송 공급하면서 분사기를 통해 액상 에폭시 수지를 약 1 마이크로 두께로 분사한다.
상기 접착제가 코팅된 실크 원단을 계속 칼랜더에서 이송시키면서 다음 단계의 금분 혼합 조성물을 약 1 내지 5 마이크로 두께로 분사한다.
상기 금분 혼합 조성물은 순금분 6 중량%, 식물성 바인더 30 중량%, 펄파우더 40 중량%, 황토분말 7 중량%, 편백분말 7 중량%, 당귀 5 중량% 및 천궁 5 중량%로 구성하며 분사하는 코팅 두께는 약 3 마이크로를 형성하도록 한다.
상기 금분 혼합 조성물을 분사 코팅한 후에 계속 건조실로 이송시켜서 건조한다.

Claims (4)

  1. 실크 원단의 금분 코팅방법에 있어서,
    실크 원단을 권취롤에 준비한 상태에서 칼랜더로 공급하는 단계,
    상기 칼랜더로 공급되는 실크 원단에 1 내지 3 마이크로의 두께로 접착제를 분사하여 접착층을 형성하는 단계,
    상기 접착층이 형성된 실크 원단을 계속 칼랜더에서 이송시켜서 금분 혼합 조성물을 3 내지 5 마이크로 두께로 분사 코팅하는 단계, 및
    상기 접착층 및 금분 혼합 조성물이 분사 코팅된 실크 원단을 건조실로 이송시켜 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 실크 원단의 금분 코팅방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 금분 혼합 조성물은 순금분 3 ~ 6 중량%, 식물성 바인더 20 ~ 40 중량%, 펄파우더 30 ~ 50 중량%, 황토분말 5 ~ 10 중량%, 편백분말 5 ~ 10 중량%, 당귀 3 ~ 7 중량 및 천궁 3 ~ 7 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실크 원단의 금분 코팅방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층에 분사하는 접착제는 에폭시, 우레탄, 폴리에스테르, 아크릴 화합물 중 선택되는 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실크 원단의 금분 코팅방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 금분 혼합 조성물에 사용하는 식물성 바인더는 옻, 녹말풀, 고무풀 및 천연수지 중 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실크 원단의 금분 코팅방법.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100430826B1 (ko) 2002-02-01 2004-05-10 김명섭 삼베 원단에 금분의 코팅방법
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KR20070092180A (ko) 2007-07-23 2007-09-12 한국과학기술원 유도브릴루앙 산란 위상공액거울의 위상 안정화장치

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