KR20210104483A - 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 H빔에 정착구를 설치하고, 상기 정착구에 경사식으로 인장재를 설치하여, 상기 인장재에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 프리스트레스 빔 자립공법을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하도록 한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝은 일정한 길이를 갖는 플랜지와 웨브로 이루어진 H빔과; 상기 플랜지 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구와; 상기 정착구 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝은 일정한 길이를 갖는 플랜지와 웨브로 이루어진 H빔과; 상기 H빔의 일측 플랜지의 최상단 및 H빔의 타측 플랜지 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구와; 상기 정착구 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재로 구성됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 제작하는 단계(S 1); 지반에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝에 모래를 충전하는 단계(S 4); 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝에 설치된 인장재를 인장하는 단계(S 5); 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법{Thrust pile with prestress and self-supporting type pile construction using it}

본 발명은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법에 관한 것으로, 특히 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 사전에 인장재에 긴장력을 적용하여 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트 및 수평변위를 감소시키도록 한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법에 관한 것이다.

현재 일반적으로 지하구조물 시공을 위하여 지반의 깊은 굴착시 흙막이 벽체를 유지하기 위하여 어스앵커 공법을 많이 이용하고 있다.

여기서, 상기한 어스앵커 공법은 인접부지를 10M 이상 근입하여 어스앵커를 정착하지만 인접부지의 이용이 제한 될 경우에는 굴착고 약 2.5m 마다 스트러트(strut) 또는 레이커(raker) 방식을 적용할 수밖에 없는데 경제성 및 공사 조건상 크게 불리한 문제가 있다.

또한, 버팀보 및 앵컬흘 이용한 종래의 공법은 버팀보를 터파기 수직방향으로 2∼3m 간격으로 촘촘하게 설치함으로써 작업공간이 협소하여 중장비 사용에 불편함을 초래하고, 또한 앵커를 활용할 경우에는 도심지 굴착에서 사유지 침범 및 기존 구조물 파손과 인근 지하수가 유입되어 공사에 상당한 어려움을 초래하는 문제가 있다.

등록특허 10-1609805(등록일: 2016년 03월 31일)

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, H빔에 정착구를 설치하고, 상기 정착구에 경사식으로 인장재를 설치하여, 상기 인장재에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 프리스트레스 빔 자립공법을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하도록 한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝은 일정한 길이를 갖는 플랜지와 웨브로 이루어진 H빔과; 상기 플랜지 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구와; 상기 정착구 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝은 일정한 길이를 갖는 플랜지와 웨브로 이루어진 H빔과; 상기 H빔의 일측 플랜지의 최상단 및 H빔의 타측 플랜지 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구와; 상기 정착구 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재로 구성됨을 특징으로 한다.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 제작하는 단계(S 1); 지반에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝에 모래를 충전하는 단계(S 4); 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝에 설치된 인장재를 인장하는 단계(S 5); 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어짐을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝과 이를 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명은 작업공간 확보로 시공기간의 단축이 필요한 경우, 건축이나 토목구조물에서 버팀보나 앵커로 지지가 곤란한 경우, 사유지 침범이나 지중매설물로 인한 앵커 시공이 곤란한 경우, 앵커 시공으로 인한 피해가 우려되는 경우, 버팀보로 인해 작업의 효율성이 현저히 저하되는 경우, 기타 공기단축 및 공사비 절감이 요구되는 경우에 적용할 수 있는 장점이 있다.

둘째, 본 발명은 종래의 공법에서 지보재 설치공정의 생략 및 원활한 굴착작업의 진행으로 설치비용 및 공기기간을 20-30% 이상을 단축할 수 있다.

특히 종래의 일반 공법에 비해 강재량 감소로 인하여 경제성을 제고할 수 있고, 무지보공법으로 본체 구조물 시공시 간섭을 최소화할 수 있다.

셋째, 본 발명은 변위발생 지속시 변위 강제 억제방식으로 안정성이 보장된다.

즉, 종래의 공법은 파괴시 전단파괴로 위험하나, 본 발명은 변위발생 지속시 보완 대응이 가능하고, 프리스트레스로 인한 변위 회복 및 하중상쇄로 안정성을 최대화할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 1,
도 2는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 1,
도 3은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 1,
도 4는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 1,
도 5는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 1,
도 6은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 2,
도 7은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 2,
도 8은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 2,
도 9는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 2,
도 10은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 2,
도 11은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 3,
도 12는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 3,
도 13은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 3,
도 14는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 3,
도 15는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 3,
도 16은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 4,
도 17은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 4,
도 18은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 4,
도 19는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 4,
도 20은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 4,
도 21은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 5,
도 22는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 5,
도 23은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 5,
도 24는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 5,
도 25는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 5,
도 26은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 6,
도 27은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 6,
도 28은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 6,
도 29는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 6,
도 30은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 6,
도 31은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 7,
도 32는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 7,
도 33은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 7,
도 34는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 7,
도 35는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 7,
도 36은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 8,
도 37은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 8,
도 38은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 8,
도 39는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 8,
도 40은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 8.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

[실시예 1]

도 1은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 1, 도 2는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 1, 도 3은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 1, 도 4는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 1이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

상기 H빔(100)은 건축물, 선박 등의 대형 구조물의 골조나 토목공사에 널리 사용되는 단면이 H형인 형강으로 열간압연에 의해서 만들어진다.

H빔(100) 중앙의 가로봉에 해당하는 부분을 웨브(120), 양쪽의 세로봉에 해당하는 부분을 플랜지(110)라고 한다.

상기 플랜지(110)가 300mm 이하인 것을 주니어 사이즈, 300mm 이상인 것을 시니어 사이즈라고 한다.

비슷한 단면의 I빔이 있는데, H빔(100)에서는 플랜지(110)의 두께가 끝부분까지 일정한 점, 플랜지(110) 끝부분이 둥그스름하지 않은 점, I빔에서는 너비가 높이보다 작으나 H빔(100)에서는 너비가 높이와 같은 치수인 것도 있다는 점 등이 다르다.

너비가 넓은 것은 와이드 플랜지 H빔(100)이라 하는데, 전체적으로 단면이 정사각형 모양으로 건물의 기둥으로 사용하기 쉽다.

규격은 KS D 3503에, 모양, 치수는 KS D 3051에 규정되어 있다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성된다.

즉, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 수평판(210), 수직판(220) 및 정착공(230)이 유기적으로 결합된 부재이다.

한편, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)이 일치되게 설치된다.

또한, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 수직판(220)이 설치된다.

이와 같이, 상기 하부정착구(200b)를 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 타측의 플랜지(110)의 최하단에 상부정착구(200a)와 배치형태를 동일하게 배치하거나 다른 배치형태로 배치할 수도 있으므로, 어느 특정한 배치형상에 한정되지 않고 다양한 형태로 배치할 수도 있음을 밝혀두는 바이다.

또한, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이에 전장이 너무 길어질 경우에는, H빔(100)의 웨브(120)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있도 있음을 밝혀둔다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

특히 상기 PC강재는 지름이나 형상에 따라 PC강선, 이형 PC강선, PC강연선, PC강봉, 이형 PC강봉, 기타의 PC강재가 사용된다.

여기서, 상기 PC강선은 지름 2.9∼9mm 정도의 원형 강선을 의미한다.

또한, 상기 PC강연선은 두 개의 소선을 꽈배기 모양으로 꼰 2연선(S연)과 한 개의 소선 둘레에 6개의 소선을 S연으로 꼬아 만든 7연선이 많이 사용된다.

그리고, 상기 PC강봉은 지름이 9.2∼32mm 정도로서, PC강선이나 PC강연선 보다 강도는 떨어지지만 단부를 제두가공하거나 나사전조를 함으로써 쉽게 정착시킬 수 있는 장점이 있고, 또 PC강선이나 PC강연선보다 릴렉세이션이 작은 이점이 있다.

그 반면에 지름이 크기 때문에 구부림 가공을 하면 그 부분의 품질이 저하하는 비율이 크다.

특히, 제두가공이나 나사전조한 부분의 품질이 충분히 보장될 수 있는가를 확인해 두어야 한다.

또, 상기 정착구(200)에서 PC강봉과 정착면이 직각을 이루지 않거나 접속장치로 이은 PC강봉이 일직선으로 되지 않거나 할 경우에는 PC강봉에 국부적인 휨이 작용하여 PC강봉의 응력부식이나 지연파괴를 일으켜 나중에 파단될 염려가 있다.

따라서, PC강봉은 될 수 있는 대로 연신율이 크고 인성이 큰 것을 사용하는 것이 바람직하다.

고강도 구조용 인장재로 구성할 수도 있음을 밝혀둔다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 1이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)에 설치할 때에는 H빔(100)의 최상단 플랜지(110)와 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)을 일치되도록 설치하며, 상기 하부정착구(200b)는 상기 상부정착구(200a)으로부터 하향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 설치하며, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이가 너무 길어질 경우에는 H빔(100)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있으며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재으로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 2]

도 6은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 2, 도 7은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 2, 도 8은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 2, 도 9는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 2이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성된다.

즉, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 제1수평판(240), 연결판(250), 제2수평판(260) 및 정착공(270)이 유기적으로 결합된 부재이다.

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치된다.

또한, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치된다.

이와 같이, 상기 하부정착구(200b)를 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 일측 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 타측의 플랜지(110)의 최하단에 상부정착구(200a)와 배치형태를 동일하게 한다.

또한, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이에 전장이 너무 길어질 경우에는, H빔(100)의 웨브(120)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있도 있음을 밝혀둔다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 10은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 2이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되며,

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되며, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이가 너무 길어질 경우에는 H빔(100)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있으며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 3]

도 11은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 3, 도 12는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 3, 도 13은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 3, 도 14는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 3이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고, 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수직판(280)과; 상기 수직판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수평판(290)과; 상기 수직판(280)과 수평판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수평판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성된다.

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치한다

또한, 상기 하부정착구(200b)의 설치는 상부정착구(200a)으로부터 대향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 수직판(280)을 볼팅 또는 용접으로 설치한다.

여기서, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 최하단의 타측 플랜지(110)에 수직판(280)을 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 플랜지(110)의 최하단에 다양한 형태의 모양으로 배치할 수고, 어느 특정한 모양에 한정되지 않음을 밝혀두는 바이다.

또한, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이에 전장이 너무 길어질 경우, H빔(100)의 웨브(120)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있도 있음을 밝혀둔다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 15는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 3이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고, 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수직판(280)과; 상기 수직판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수평판(290)과; 상기 수직판(280)과 수평판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수평판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하며, 상기 하부정착구(200b)의 설치는 상부정착구(200a)으로부터 대향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 수직판(280)을 볼팅 또는 용접으로 설치하며, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이가 너무 길어질 경우에는 H빔(100)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있으며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 4]

도 16은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 4, 도 17은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 4, 도 18은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 4, 도 19는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 4이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110)의 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성된다.

즉, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 수평판(210), 수직판(220) 및 정착공(230)이 유기적으로 결합된 부재이다.

한편, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)이 일치되게 설치된다.

또한, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 수직판(220)이 설치된다.

이와 같이, 상기 하부정착구(200b)를 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 타측의 플랜지(110)의 최하단에 상부정착구(200a)와 배치형태를 동일하게 배치하거나 다른 배치형태로 배치할 수도 있으므로, 어느 특정한 배치형상에 한정되지 않고 다양한 형태로 배치할 수도 있음을 밝혀두는 바이다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 20은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 4이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110)의 최상단 및 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)이 일치되게 설치하고, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 수직판(220)을 설치하며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 5]

도 21은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 5, 도 22는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 5, 도 23은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 5, 도 24는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 5이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110)의 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성된다.

즉, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 수평판(210), 수직판(220) 및 정착공(230)이 유기적으로 결합된 부재이다.

한편, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)이 일치되게 설치된다.

또한, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 수직판(220)이 설치된다.

이와 같이, 상기 하부정착구(200b)를 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 타측의 플랜지(110)의 최하단에 상부정착구(200a)와 배치형태를 동일하게 배치하거나 다른 배치형태로 배치할 수도 있으므로, 어느 특정한 배치형상에 한정되지 않고 다양한 형태로 배치할 수도 있음을 밝혀두는 바이다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 25는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 5이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 플랜지(110)의 최상단 및 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)를 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 수직판(220)이 일치되게 설치하고, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 수직판(220)을 설치하며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 6]

도 26은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 6, 도 27은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 6, 도 28은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 6, 도 29는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 6이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110)의 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성된다.

즉, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 제1수평판(240), 연결판(250), 제2수평판(260) 및 정착공(270)이 유기적으로 결합된 부재이다.

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치된다.

또한, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치된다.

이와 같이, 상기 하부정착구(200b)를 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 하단에 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 일측 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 타측의 플랜지(110)의 하단에 상부정착구(200a)와 배치형태를 동일하게 한다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 30은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 2이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110)의 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치되고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하며, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 하단과 동일 수직선상으로 하부정착구(200b)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 7]

도 31은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 7, 도 32는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 7, 도 33은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 7, 도 34는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 7이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110) 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고,

하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수직판(280)과; 상기 수직판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수평판(290)과; 상기 수직판(280)과 수평판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수평판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성된다.

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치한다

또한, 상기 하부정착구(200b)의 설치는 상부정착구(200a)으로부터 대향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 최하단에 수직판(280)을 볼팅 또는 용접으로 설치한다.

여기서, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 최하단의 타측 플랜지(110)에 수직판(280)을 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 플랜지(110)의 최하단에 다양한 형태의 모양으로 배치할 수고, 어느 특정한 모양에 한정되지 않음을 밝혀두는 바이다.

또한, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b) 사이에 전장이 너무 길어질 경우, H빔(100)의 웨브(120)의 소정의 위치에 중간간격재를 설치할 수 있도 있음을 밝혀둔다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 35는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 7이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110) 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고, 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수직판(280)과; 상기 수직판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수평판(290)과; 상기 수직판(280)과 수평판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수평판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

[실시예 8]

도 36은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 개념도 8, 도 37은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 사시도 8, 도 38은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 도시한 정면도 8, 도 39는 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝의 정착구를 도시한 사시도 8이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 자립식 흙막이 벽체에 발생하는 휨응력을 감소시키기 위해 H빔(100)에 정착구(200)를 설치하고, 상기 정착구(200)에 경사지게 인장재(400)를 설치하되, 상기 인장재(400)를 사전에 긴장력을 적용하여 지반 굴착의 배면 토압에 의해 발생되는 휨모멘트와 수평변위를 감소시키도록 한 구조체이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110) 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성된다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)은 H빔(100), 정착구(200) 및 인장재(400)가 유기적으로 결합된 구조체이다.

여기서, 상기 H빔(100)은 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 강재이다.

또한, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고,

하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성된다.

한편, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치한다

또한, 상기 하부정착구(200b)의 설치는 상부정착구(200a)으로부터 대향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 하단에 수직판(220)을 볼팅 또는 용접으로 설치한다.

여기서, 상기 하부정착구(200b)는 상부정착구(200a)에 대향되는 위치인 H빔(100)의 하단의 타측 플랜지(110)에 수직판(220)을 설치하는 이유는 구조적으로 유리하기 때문이다.

특히, 상기 플랜지(110)의 최상단에 설치된 상부정착구(200a)를 기준으로 하부정착구(200b)를 플랜지(110)의 하단에 다양한 형태의 모양으로 배치할 수고, 어느 특정한 모양에 한정되지 않음을 밝혀두는 바이다.

한편, 상기 인장재(400)는 PC강선, PC강연선, PC강봉, PC강재 중 어느 하나로 구성된다.

필요에 따라 개별적인 PC강재를 한 개 또는 여러 개의 다발로 하여 프리스트레싱할 수 있는 상태로 해놓은 인장재가 사용될 수도 있다.

즉, 상기 고강도 강재에 인장력을 작용시켜 긴장시킨 상태로 그 단부를 정착구에 정착시킨 것이다.

여기서, 상기한 프리스트레싱의 효율을 좋게 하려면 최초에 인장재에 주는 인장응력이 커야 하며, 이것이 PC에서 고강도 강재를 인장재로 사용해야 하는 이유이다.

이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공에 대해 설명한다.

도 40은 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이를 도시한 예시도 8이다.

이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1); 지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2); 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3); 상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5); 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어진다.

즉, 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과; 상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110) 최상단 및 상기 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와; 상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성되고, 상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고, 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성되며, 상기 상부정착구(200a)의 각각을 H빔(100)의 일측 플랜지(110)에 설치시에는 H빔(100)의 좌측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 좌측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하고, H빔(100)의 우측 플랜지(110) 최상단과 동일 수직선상으로 상부정착구(200a)의 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)이 일측 플랜지(110)를 감싸는 형태로 설치하며, 상기 하부정착구(200b)의 설치는 상부정착구(200a)으로부터 대향으로 일정거리 유지된 상태로 H빔(100)의 타측 플랜지(110)의 하단에 수직판(220)을 볼팅 또는 용접으로 설치하며, 상기 인장재(400)는 고강도 구조용 인장재로 구성된 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하고, 상기 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 설치할 대상 지반(G)을 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성한 후, 상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입한 후, 상기 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 소정의 힘으로 인장시킨 후, 상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 반복 진행하면서 토류판(미도시)을 설치한다.

또한, 상기 굴착 단계별로 변위 계측 및 관리를 시행한다.

상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법은 H빔(100)에 정착구(200)을 설치하고, 상기 정착구(200)에 인장재(400)를 설치하여, 상기 인장재(400)에 긴장력을 가하여 토압을 지지하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 도입함으로써, 버팀보 설치 개수를 대폭 줄임으로써 넓은 작업공간을 확보하여 장비작업의 효율성 증가로 인한 공사기간의 단축 및 강재의 사용량이 감소되어 공사비 절감 및 시공성 향상을 도모하는 작용효과가 있다.

본 발명의 명세서에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것으로서 한정적인 것은 아니며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 나타나 있고, 그들 특허청구범위의 의미중에 들어가는 모든 변형예는 본 발명에 포함되는 것이다.

100: H빔 200: 정착구
200a: 상부정착구 200b: 하부정착구
210: 수평판 220: 수직판
230: 경사판 240: 정착공
250: 제1수평판 260: 연결판
270: 제2수평판 290: 정착공
300: 경사판 310: 정착공
400: 인장재
G: 지반 H: 천공홀
P: 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝

Claims (10)

1. 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과;
   상기 플랜지(110) 소정의 위치에 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와;
   상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
2. 제1항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
3. 제1항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
4. 제1항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고, 상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고, 상기 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수직판(280)과; 상기 수직판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수평판(290)과; 상기 수직판(280)과 수평판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수평판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 상부정착구(200a)는 플랜지(110)의 최상단에 고정 설치되고, 상기 하부정착구(200b)는 플랜지(110)의 최하단에 고정 설치됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
6. 일정한 길이를 갖는 플랜지(110)와 웨브(120)로 이루어진 H빔(100)과;
   상기 H빔(100)의 일측 플랜지(110)의 최상단 및 H빔(100)의 타측 플랜지(110) 하단에 상호 대향되게 볼팅 또는 용접으로 결합되는 정착구(200)와;
   상기 정착구(200) 간에 경사지게 고정 설치되는 인장재(400)로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
7. 제6항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고,
   상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(210)과; 상기 수평판(210)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 수직판(220)과; 상기 수평판(210)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(230)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
8. 제6항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고,
   상기 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
9. 제6항에 있어서,
   상기 정착구(200)는 상부정착구(200a)와 하부정착구(200b)로 구성되고,
   상기 상부정착구(200a)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 제1수평판(240)과; 상기 제1수평판(240)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되는 연결판(250)과; 상기 연결판(250)의 단부로부터 직각으로 꺽여 형성되는 제2수평판(260)과; 상기 제1수평판(240) 및 제2수평판(260)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(270)으로 구성되고,
   하부정착구(200b)는 일정한 두께 및 폭을 갖는 사각형상으로 이루어진 수평판(280)과; 상기 수평판(280)의 단부로부터 직각으로 꺾여 형성되며, 상부가 호형으로 형성되는 수직판(290)과; 상기 수평판(280)과 수직판(290) 간에 경사지게 배치되며, 삼각형상으로 이루어진 경사판(300)과; 상기 수직판(290)에 일정한 직경을 갖도록 다수개가 천공 형성된 정착공(310)으로 구성됨을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝.
10. 청구항 제1항 내지 제9항 기재의 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 제작하는 단계(S 1);
    지반(G)에 일정한 간격을 두고, 소정의 직경 및 깊이로 천공하여 천공홀(H)을 형성하는 단계(S 2);
    상기 천공홀(H)에 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝(P)을 항타 근입하는 단계(S 3);
    상기 항타 근입된 H빔(100)에 설치된 인장재(400)를 인장하는 단계(S 5);
    상기 H빔(100)의 전면부를 굴착 진행함과 동시에 토류판을 설치하는 단계(S 6)로 이루어짐을 특징으로 하는 경사식 프리스트레스가 도입된 엄지말뚝을 이용한 자립식 가설 흙막이 시공방법.

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