KR20210102686A - Agricultural working vehicle painting jig - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 농작업차량 도장용 지그에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 호스 등 도장 공정에서 제외되는 부품을 용이하게 선별 처리하여 도장 공정을 수행할 수 있는 농작업차량 도장용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for painting an agricultural work vehicle, and more particularly, to a painting jig for an agricultural work vehicle capable of performing a painting process by easily selecting and treating parts excluded from the painting process, such as a hose.
통상적으로, 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 트랙터 등 농작업차량(1)에는 엔진, 변속기 등이 구비되며, 또한 상기 엔진, 변속기 등을 구동하거나 연결하기 위한 장치, 호스, 케이블 등 다양한 부품이 사용된다.In general, as can be seen in FIG. 1 , the
그런데, 트랙터 등 농작업차량(1)의 경우 농지 등 혹독한 작업 환경에서 사용되는 바, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 농작업차량(1)에 구비되는 여러 부품에는 녹이나 기타 발청 현상을 방지하기 위하여 도장 공정이 이루어지게 된다. However, in the case of the
그런데, 주물 등 도장이 요구되는 부품과 달리 호스 등 도장 공정에서 제외되어야 하는 부품도 있으므로, 이러한 경우 종래에는 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이 호스 등 도장 공정에서 제외할 부품을 비닐 등으로 랩핑하는 등 별도의 수작업으로 처리한 후에 도장 공정을 수행하였고, 이로 인하여 공정 소요 시간이 늘어날 뿐만 아니라 수분이나 이물 등에 의한 2차 불량 현상이 발생하는 문제도 따랐다.However, unlike parts that require painting such as casting, there are parts that must be excluded from the painting process, such as a hose. The painting process was performed after a separate manual treatment, which not only increased the process time, but also caused secondary defects due to moisture or foreign matter.
이에 따라, 트랙터 등 농작업차량(1)에서 호스 등 도장 공정에서 제외되는 부품을 용이하게 구분하여 도장 공정을 선별 수행할 수 있는 방안이 요구되고 있으나, 아직 이에 대한 적절한 해결 방안이 제시되지는 못하고 있다.Accordingly, there is a need for a method that can easily classify parts excluded from the painting process, such as a hose, in the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 트랙터 등 농작업차량(1)에서 호스 등 도장 공정에서 제외되는 부품을 용이하게 구분하여 도장 공정을 효과적으로 선별 수행할 수 있는 농작업차량(1) 도장용 지그(100)를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and the agricultural work vehicle (1), such as a tractor, can easily classify parts excluded from the painting process, such as a hose, in the agricultural work vehicle (1) to effectively select and perform the painting process. ) for the purpose of providing a
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술 분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other detailed objects of the present invention will be clearly grasped and understood by experts or researchers in the technical field through the specific contents described below.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는, 길이 조절이 가능한 주름관을 포함하며 일측에 개구를 구비하는 지그본체(110); 상기 개구에 장착되어 외부 영역을 차단하면서 상기 지그본체(110)의 내부 영역으로 진입할 수 있도록 제1절단면(121)을 구비하는 외부차단판(120); 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제1 거리 이격되어 위치하며 제2절단면(131)을 구비하는 제2차단판(130); 및 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제2 거리 이격되어 위치하며 제3절단면(141)을 구비하는 제3차단판(140);을 포함하는 것을 특징으로 한다.A
본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는, 트랙터 등 농작업차량(1)에서 호스 등 도장 공정에서 제외되는 부품을 용이하게 구분하여 도장 공정을 효과적으로 선별 수행할 수 있게 된다.The
본 발명에 관한 이해를 돕기 위해 상세한 설명의 일부로 포함되는, 첨부도면은 본 발명에 대한 실시예를 제공하고, 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 설명한다.
도 1은 통상의 농작업 차량(1)을 예시하는 도면이다.
도 2는 통상의 농작업 차량(1)의 도장을 예시하는 도면이다.
도 3은 종래 기술에 따른 선별적 도장 공정을 예시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량(1) 도장용 지그(100)를 예시하는 도면이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 농작업차량(1)의 배기 가스를 이용한 에어클리너 이물질 배출을 예시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 농작업차량(1)의 열팽창을 이용한 유압밸브 압력 제어를 예시하는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included as a part of the detailed description to help the understanding of the present invention, provide embodiments of the present invention, and together with the detailed description, explain the technical spirit of the present invention.
1 is a diagram illustrating a typical
2 : is a figure which illustrates the painting of the normal
3 is a diagram illustrating a selective painting process according to the prior art.
4 is a view illustrating a
5 to 6 are views illustrating the discharge of foreign substances from the air cleaner using the exhaust gas of the
7 is a view illustrating a hydraulic valve pressure control using thermal expansion of the
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 첨부된 도면을 기초로 상세히 설명하고자 한다.The present invention can apply various transformations and can have various embodiments. Hereinafter, specific embodiments will be described in detail based on the accompanying drawings.
이하의 실시예는 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.The following examples are provided to provide a comprehensive understanding of the methods, apparatus and/or systems described herein. However, this is merely an example and the present invention is not limited thereto.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시 예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다. In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification. The terminology used in the detailed description is for the purpose of describing embodiments of the present invention only, and should not be limiting in any way. Unless explicitly used otherwise, expressions in the singular include the meaning of the plural. In this description, expressions such as “comprising” or “comprising” are intended to indicate certain features, numbers, steps, acts, elements, some or a combination thereof, one or more other than those described. It should not be construed to exclude the presence or possibility of other features, numbers, steps, acts, elements, or any part or combination thereof.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In addition, terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms are for the purpose of distinguishing one component from other components. used only as
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)의 예시적인 실시형태들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a
먼저, 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는, 길이 조절이 가능한 주름관을 포함하며 일측에 개구를 구비하는 지그본체(110), 상기 개구에 장착되어 외부 영역을 차단하면서 상기 지그본체(110)의 내부 영역으로 진입할 수 있도록 제1절단면(121)을 구비하는 외부차단판(120), 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제1 거리 이격되어 위치하며 제2절단면(131)을 구비하는 제2차단판(130) 및 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제2 거리 이격되어 위치하며 제3절단면(141)을 구비하는 제3차단판(140)를 포함하여 구성될 수 있다.First, as can be seen in FIG. 4, the
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는, 트랙터 등 농작업차량(1)에서 호스 등 도장 공정에서 제외되는 부품을 용이하게 구분하여 도장 공정을 효과적으로 선별 수행할 수 있게 된다.Accordingly, the
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)를 각 구성요소 별로 나누어 보다 자세하게 살핀다.Hereinafter, the
먼저, 상기 지그본체(110)는 길이 조절이 가능한 주름관을 포함하여 구성되며 일측에 개구를 구비하게 된다.First, the
또한, 상기 외부차단판(120)은 상기 개구에 장착되어 외부 영역을 차단하면서 상기 지그본체(110)의 내부 영역으로 진입할 수 있도록 제1절단면(121)을 구비하게 된다.In addition, the
이에 따라, 상기 외부차단판(120)은 상기 지그본체(110)의 개구에 장착되어 외부 영역을 차단하면서, 상기 제1절단면(121)을 통해 도장 공정에서 제외하고자 하는 호스 등의 부품을 상기 지그본체(110)의 내부 영역으로 진입할 수 있도록 하게 된다.Accordingly, the
이때, 상기 지그본체(110)의 길이(도 4의 L0)는 상기 도장 공정에서 제외하고자 하는 부품들을 수용할 수 있는 길이로 결정되는 것이 바람직하며, 특히 상기 지그본체(110)는 길이 조절이 가능한 주름관 등으로 구성되어 도장 공정에 따른 부품들의 길이 등을 고려하여 길이를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. At this time, the length of the jig body 110 (L0 in FIG. 4) is preferably determined to be a length that can accommodate the parts to be excluded from the painting process, and in particular, the
또한, 상기 제2차단판(130)은 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제1 거리 이격(도 4의 L2)되어 위치하며, 제2절단면(131)을 구비하게 된다.In addition, the
또한, 상기 제3차단판(140)은 상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제2 거리 이격(도 4의 L2 + L4)되어 위치하며, 제3절단면(141)을 구비하게 된다.In addition, the
이때, 상기 제2차단판(130)의 위치 및 상기 제3차단판(140)의 위치는 상기 지그본체(110)의 내부 영역에서 상기 부품의 길이 등을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 부품의 길이 등을 고려하여 상기 제3차단판(140)으로부터 상기 지그본체(110)의 타측 바닥면까지의 길이(도 4의 L3) 및 상기 제2차단판(130)으로부터 상기 제3차단판(140)까지의 길이(도 4의 L4)를 결정하는 것이 바람직하다.In this case, the position of the
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)에서는, 상기 제2차단판(130) 및 상기 제3차단판(140)에 의하여 도장 공정에서 제외하고자 하는 부품을 중복 차단하여 보호함으로써, 도장 공정에서의 2차 불량 발생 등을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 된다.Accordingly, in the
이때, 상기 외부차단판(120), 상기 제2차단판(130) 및 상기 제3차단판(140)은 러버(rubber) 재질로 구성함으로써 작업자가 상기 도장 공정에서 제외하고자 하는 부품을 용이하게 상기 지그본체(110) 내부로 안착시키거나 외부로 인출될 수 있게 된다.At this time, the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는 측면으로 돌출되는 걸쇠 및 추가 부착물의 형상을 반영하고 최적의 운용 공간을 확보하기 위하여 원형 또는 타원형으로 구현될 수 있다.In addition, the agricultural work
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)는, 트랙터 등 농작업차량(1)에서 변속기의 호스류 등과 같이 도장 공정이 불필요하거나 적용되지 않는 부품의 도장 공정에 사용될 수 있으며, 이외에도 자동차용 도장 공정 등에서도 적용 가능하다. In addition, the agricultural work
특히, 별도의 건조 공정이 없거나 제품 특성상 상용 건조를 진행해야 하는 부품의 경우 일교차 또는 외부 환경에 의한 수분이나 물방울 맺힘 등으로 부품의 성능 저하를 초래할 수 있으므로, 이러한 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)를 적용함으로써 도장 공정을 효과적으로 진행하면서 부품의 성능 저하도 방지할 수 있게 된다.In particular, in the case of parts that do not have a separate drying process or that require commercial drying due to the characteristics of the product, the performance of the parts may be deteriorated due to moisture or water droplets due to the temperature difference or external environment. By applying the
보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)에서, 상기 외부차단판(120)의 두께는 두껍게 하면서 상기 제2차단판(130) 및 상기 제3차단판(140)의 두께는 상기 외부차단판(120)의 두께보다 얇게 할 수 있다(예를 들어, 상기 외부차단판(120)의 두께는 2mm, 상기 제2차단판(130) 및 상기 제3차단판(140)의 두께는1mm).More specifically, in the
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 농작업차량 도장용 지그(100)에서는 부품의 진입시 외부 충격 및 스크래치 등에 의한 파손을 방지하고 부품의 진입을 수월하게 하면서도 도장액의 유입은 효과적으로 방지하도록 할 수 있다.Accordingly, in the
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도료는 상기 도장 공정에 사용되는 부착성이 향상된 우레탄 도료일 수 있다.In addition, the paint according to another embodiment of the present invention may be a urethane paint with improved adhesion used in the painting process.
보다 구체적으로, 통상적인 철 기반 소재는 강성은 우수하나 특별한 표면 처리가 없을 경우 수분 등에 취약하여 녹이 발생할 수 있고, 플라스틱 소재는 약품 등에 노출되는 경우 변색 또는 크랙 발생 등의 문제가 야기될 수 있다.More specifically, conventional iron-based materials have excellent rigidity, but if there is no special surface treatment, they may rust due to being vulnerable to moisture, and plastic materials may cause problems such as discoloration or cracks when exposed to chemicals.
이에 따라, 일반적인 철재 또는 플라스틱 소재 부품의 외관에 도장 처리를 하여 도료를 코팅하여 줌으로써 위와 같은 문제점을 보완하게 된다. 보다 구체적으로, 상기 도료 중 우레탄 도료는 광택, 물성이 양호하며 작업이 용이하여 다양한 용도로 사용되고 있다. Accordingly, the above problems are supplemented by coating the exterior of a general steel or plastic material part with paint. More specifically, among the above paints, urethane paints have good gloss and physical properties and are easy to work with, so they are used for various purposes.
그런데, 종래의 우레탄 도료는 부착력이 떨어져 도장 작업 후 벗겨짐 또는 크랙이 발생하거나 부착 불량 등 품질 불량이 발생할 수 있었다.However, the conventional urethane paint has poor adhesion, so peeling or cracking may occur after painting, or quality defects such as poor adhesion may occur.
이에 대하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 우레탄 도료는 우레탄 도료에 아미노 트리아졸(Amino triazole, 3,5-diamino-1,2,4-triazole)을 1~5 중량% 첨가하여 줌으로써, 부착력을 향상시킨 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the urethane paint according to another embodiment of the present invention, 1 to 5 wt% of amino triazole (amino triazole, 3,5-diamino-1,2,4-triazole) is added to the urethane paint to increase adhesion. characterized in that it is improved.
보다 구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 우레탄 도료를 제조하는 구체적인 공정으로서, 먼저 상용품 등 통상의 우레탄 도료에 아미노 트리아졸(Amino triazole, 3,5-diamino-1,2,4-triazole)을 1~5 중량% 첨가한 후 교반기를 이용하여 60RPM으로 30분간 교반하여 우레탄 도료와 첨가제를 혼합하였다.More specifically, as a specific process for manufacturing a urethane paint according to another embodiment of the present invention, amino triazole (3,5-diamino-1,2,4-triazole) is first added to a conventional urethane paint such as a commercial product. ) was added in an amount of 1 to 5% by weight, followed by stirring at 60RPM for 30 minutes using a stirrer to mix the urethane paint and additives.
이어서, 상기 혼합시 발생하는 기포를 없애기 위하여 상기 혼합된 도료를 탈포기를 이용하여 10분간 기포를 제거하고, 도장 혹은 코팅 전 8 시간 동안 상온에 방치하여 도료 내에 잔존하는 기포를 추가로 제거하였다.Then, in order to remove the bubbles generated during the mixing, the air bubbles were removed from the mixed paint using a defoaming machine for 10 minutes, and left at room temperature for 8 hours before painting or coating to further remove air bubbles remaining in the paint.
이후 도장 및 코팅 공정을 진행하고 8 시간 후에 생성된 도막에 대한 특성 평가를 수행하였다.Thereafter, the coating and coating process was performed, and the characteristic evaluation was performed on the resulting coating film after 8 hours.
보다 구체적으로, 상기 혼합된 도료(우레탄 도료 + 아미노 트리아졸)를 경화제와 4:1 비율로 섞어 도장용 도료를 제조하였다.More specifically, a paint for painting was prepared by mixing the mixed paint (urethane paint + amino triazole) with a curing agent in a ratio of 4:1.
이어서, 일정한 크기(70x150mm)를 가지는 금속 시편에 상기 도장용 도료를 스프레이를 이용하여 약 20~30 μm 두께로 도포한 후 도막의 경화를 위하여 오븐에서 60°C로 20분간 건조 후 상온에서 7일간 건조시킨 후 시편에 대하여 외관 및 부착성을 측정하였다.Then, the coating material for painting is applied to a metal specimen having a certain size (70x150mm) to a thickness of about 20-30 μm using a sprayer, and then dried in an oven at 60°C for 20 minutes for curing the coating film, and then dried at room temperature for 7 days. After drying, the appearance and adhesion of the specimens were measured.
이때, 상기 시편의 외관상 크랙 또는 벗겨짐 등의 유무를 확인하였고, 부착성을 위해서는 크로스-컷(cross-cut, 11x11) 후 테이프 박리 시험을 통하여 떨어진 면적을 확인하였다(ASTM D3359-97 표준).At this time, the appearance of the specimen was checked for cracks or peeling, and for adhesion, the area separated by a tape peel test after cross-cut (11x11) was confirmed (ASTM D3359-97 standard).
이에 따른, 특성 평가 결과는 아래 표 1과 같다.Accordingly, the characteristic evaluation results are shown in Table 1 below.
벗겨짐 없음no cracks
no peeling
상기 표 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 실시예 1은 비교예 1에 대해 첨가제를 1중량% 첨가하였다.As can be seen in Table 1, in Example 1, 1 wt% of an additive was added with respect to Comparative Example 1.
이에 따라, 제조된 실시예 1의 외관의 경우 크랙 발생, 벗겨짐 등이 없어 비교예 1과 유사하였고, 부착성의 경우 비교예 1대비 12% 우수한 것으로 확인되었다. 또한, 실시예 4 및 실시예 5의 경우 첨가제를 5 중량%, 7 중량%를 첨가하여 부착력을 측정하였고, 비교예 1 대비 첨가제 추가에 따라 부착성이 향상되었으나, 특히 실시예4 와 실시예 5를 대비해 보면 5중량% 첨가하였을 경우(실시예 4) 최적의 부착력을 가짐을 확인하였다.Accordingly, the appearance of the prepared Example 1 was similar to Comparative Example 1 without cracks, peeling, etc., and in the case of adhesion, it was confirmed that it was 12% superior to Comparative Example 1. In addition, in the case of Examples 4 and 5, the adhesive strength was measured by adding 5% by weight and 7% by weight of the additive, and the adhesion was improved by adding the additive compared to Comparative Example 1, but in particular, Examples 4 and 5 In comparison, it was confirmed that when 5% by weight was added (Example 4), the optimum adhesive strength was obtained.
또한, 도료 조성물에 있어서 비교예 2는 첨가제인 아미노 트리아졸(amino triazole)을 10 중량% 첨가한 경우로, 비교예 2와 실시예 4 비교시 외관은 유사하나 부착성이 첨가제 미첨가 수준으로 현저히 저하된 것을 확인할 수 있다. 이는, 첨가제로 사용된 아미노 트리아졸(amino triazole)이 주재료인 도료와 혼합되면서 적절하게 분산되지 못하였기 때문으로 예상된다. In addition, in the paint composition, Comparative Example 2 is a case in which 10 wt% of amino triazole, an additive, is added. Compared with Comparative Example 2 and Example 4, the appearance is similar, but the adhesion is remarkably at the level without the additive. degradation can be seen. This is expected because the amino triazole used as an additive was not properly dispersed while being mixed with the main material of the paint.
상기 도 1의 실시예들을 통하여 아미노 트리아졸(amino triazole)을 첨가제로 1~7 중량% 추가하여 줌으로써 부착성이 향상된 도료 조성물을 제조할 수 있으며, 이렇게 만들어진 도료 조성물을 자동차, 트랙터 및 기타 산업제품의 내장품 및 외장품 도장에 적용함으로써, 부착성 등의 성능을 개선할 수 있다.By adding 1 to 7% by weight of amino triazole as an additive through the embodiments of FIG. 1, a paint composition with improved adhesion can be prepared, and the paint composition thus made can be used for automobiles, tractors, and other industrial products. It is possible to improve performance such as adhesion by applying it to interior and exterior coatings.
또한, 도 5에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 농작업차량(1)의 배기 가스를 이용한 에어클리너 이물질 배출을 예시하고 있다.In addition, FIG. 5 exemplifies the discharge of foreign substances from the air cleaner using the exhaust gas of the
즉, 에어클리너(230)는 공기에 포함되는 먼지 및 이물질을 여과하여 깨끗한 공기를 엔진(210)으로 공급하게 되며, 상기 에어클리너(230)의 관리를 소흘히 하면 상기 엔진(210)의 수명 단축 및 출력 저하, 매연의 과다 발생 등 문제를 유발할 수 있다.That is, the
이에 따라, 사용자는 상기 에어클리너(230)의 교환 주기에 따라 점검 및 교환을 주기적으로 해주어야 하며, 특히 먼지가 많은 작업지 등의 경우 점검 주기를 앞당겨 자주 점검 및 교환을 해주어야 하는 불편을 초래하게 된다.Accordingly, the user must periodically inspect and replace the
이에 대하여, 도 5 및 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)에서는, 에어클리너(230)로 들어오는 먼지 및 이물질을 엔진(210)의 배기 가스 압력을 이용하여 지속적으로 외부로 배출하여 에어클리너(230)의 점검 주기 및 수명을 늘릴 수 있게 된다.In contrast, as can be seen in FIGS. 5 and 6 , in the air cleaner foreign
보다 구체적으로, 도 5 및 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)에는, 엔진(210), 프리클리너(220), 에어클리너(230), 인디케이터(240), 이물배출부(250), 체크밸브(260) 및 머플러(270)를 포함하여 구성될 수 있으나, 상기 각 구성이 반드시 모두 구비되어야 하는 것은 아니며, 이중 일부 구성을 생략하는 것도 가능하다.More specifically, as can be seen in FIGS. 5 and 6 , in the air cleaner foreign
보다 구체적으로, 상기 프리클리너(220)는 상기 에어클리너(230)의 전단에서 공기 중의 먼지 및 이물질을 1차적으로 걸러주게 된다.More specifically, the pre-cleaner 220 primarily filters dust and foreign substances in the air at the front end of the
또한, 상기 인디케이터(240)는 상기 에어클리너(230)의 점검 시기를 사용자에게 알려주게 된다.In addition, the
또한, 상기 머플러(270)는 상기 엔진(210)의 배기 가스에 의하여 발생하는 소음을 줄여주게 된다.In addition, the
이때, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)에서는, 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 이물배출부(250)를 추가하여 상기 에어클리너(230)를 상기 엔진(210)에서 배출되는 배기 가스를 상기 머플러(270)로 전달하는 라인으로 연결하여 줌으로써, 상기 에어클리너(230)에 남아있는 먼지 또는 이물질을 상기 엔진(210)의 배기 가스 압력을 이용하여 지속적으로 외부로 배출될 수 있도록 하여 줌으로써(도 6의 (A)), 상기 에어클리너(230) 내부에 쌓이는 먼지 또는 이물질을 줄여주어 상기 에어클리너(230)의 점검 주기 및 수명을 늘려주게 된다.At this time, in the air cleaner foreign
나아가, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)에서는, 상기 이물배출부(250)와 상기 배기 가스 라인의 연결부위에 상기 체크밸브(260)를 설치하여 상기 배기 가스가 상기 에어클리너(230) 쪽으로 역류하는 것을 방지할 수도 있다.Furthermore, in the air cleaner foreign
이에 따라, 아래의 표 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)에서는, 상기 에어클리너(230)의 수명이 개선될 수 있게 된다.Accordingly, as can be seen in Table 2 below, in the air cleaner foreign
이에 따라, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어클리너 이물 제거 시스템(200)는, 간단한 구성의 수정 만으로 트랙터 등 농작업차량(1)에서 에어클리너(230)의 점검 주기 및 수명을 연장할 수 있으며, 나아가 농작업차량(1) 이외에 다양한 분야에도 용이하게 적용이 가능하다는 장점을 가진다.Accordingly, the air cleaner foreign
또한, 도 7에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 농작업차량(1)에서의 열팽창을 이용한 유압밸브 압력 제어를 예시하고 있다.In addition, FIG. 7 illustrates the hydraulic valve pressure control using thermal expansion in the
즉, 종래의 통상적인 트랙터 등 농작업차량(1)에서, 유압밸브(300)는 유압 시스템의 압력이나 유량을 제어하거나 유로의 방향을 제어하는 역할을 수행하게 된다.That is, in the conventional
그런데, 고가의 전자식 밸브 등 일부를 제외하고 시퀀스 밸브, 체크 밸브 등 유압밸브(300)는 통상적으로 스프링 장력에 의해 압력을 제어하며, 필요시 오리피스의 직경 사이즈를 통해 압력을 조절하기도 한다.However, with the exception of some such as expensive electromagnetic valves,
이때, 종래의 유압밸브(300)에서는 온도 변화 등에 따라 작동유의 온도가 변화게 되면 작동유의 점도가 떨어지는 등 작동유의 특성이 변화하게 된다.At this time, in the conventional
보다 구체적으로, 상기 작동유의 온도가 변화하게 되면 상기 유압밸브(300)의 스프링에서의 세팅 압력이 조금씩 변화하게 되며, 이에 따라 스프링을 사용하여 압력을 제어하는 유압밸브(300)의 동작에 영향을 미치면서 오차가 발생할 수 있으며, 작동유의 온도 변화에 따른 압력 변동이 심한 경우에는 허용치를 벗어나면서 액추에이터의 작동에 오류를 초래할 수 있다.More specifically, when the temperature of the hydraulic oil changes, the set pressure in the spring of the
또한, 파일럿 라인 가공을 통해 압력을 피드백 받는 밸브의 경우에는, 유로의 추가 가공에 따라 제조 단가가 상승하는 문제가 따르게 된다.In addition, in the case of a valve that receives pressure feedback through pilot line processing, there is a problem in that the manufacturing cost increases according to the additional processing of the flow path.
이에 대하여, 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열팽창을 이용한 압력 제어가 가능한 유압밸브(300)에서는, 열팽창 계수가 큰 물질을 이용하여 작동유의 온도 변화에 따른 유압밸브(300)의 특성 변화를 최소화하게 된다.On the other hand, as can be seen in FIG. 7 , in the
보다 구체적으로, 도 7(a)에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열팽창을 이용한 압력 제어가 가능한 유압밸브(300)에서는, 스프링 등 탄성체(310)가 장착되는 장착부에 열팽창 계수가 큰 금속 재질의 제1열팽창부(330)를 사용함으로써, 온도에 따른 스프링 취부 길이가 종래의 경우보다 변화의 폭이 커지도록 하게 된다.More specifically, as can be seen in Fig. 7 (a), in the
또한, 별도로 제작되어 조립되는 오리피스로서 열팽창 계수가 큰 제2열팽창부(340)를 사용함으로써, 온도에 따라 상기 오리피스의 개구 직경이 변화하도록 함으로써, 열팽창 계수가 큰 물질을 이용하여 온도 변화에도 불구하고 작동유의 흐름(도 7(a)의 (B1) 및 (B2))을 보다 균일하게 제어할 수 있게 된다.In addition, by using the second
또한, 도 7(b)에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열팽창을 이용한 압력 제어가 가능한 유압밸브(300)에서는, 스프링 등 탄성체(310)가 장착되는 스프링장착부(370)가 열팽창 계수가 큰 액체 재질의 제3열팽창부(350)에 의하여 변위되도록 함으로써, 온도에 따른 스프링 취부 길이가 종래의 경우보다 변화의 폭이 커지도록 하게 된다.In addition, as can be seen in FIG. 7(b), in the
이에 더하여, 별도로 제작되어 조립되는 오리피스로서 열팽창 계수가 큰 제4열팽창부(360)를 사용함으로써, 온도에 따라 상기 오리피스의 개구 직경이 변화하도록 할 수도 있다.In addition, by using the fourth
이에 따라, 도 7(b)에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열팽창을 이용한 압력 제어가 가능한 유압밸브(300)에서는, 열팽창 계수가 큰 물질을 이용하여 온도 변화에도 불구하고 작동유의 흐름(도 7(b)의 (C1) 및 (C2))을 보다 균일하게 제어할 수 있게 된다.Accordingly, as can be seen in Fig. 7(b), in the
이에 따라, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열팽창을 이용한 압력 제어가 가능한 유압밸브(300)에서는, 간단한 구조로서 생산 단가가 낮은 유압밸브(300)를 사용하여, 온도의 변화가 심한 극한 환경에서도 유압밸브(300)의 특성 변화를 최소화할 수 있게 된다.Accordingly, in the
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.The embodiment of the present invention described above is not implemented only through an apparatus and/or method, but may be implemented through a program for realizing a function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, a recording medium in which the program is recorded, etc. Also, such an implementation can be easily implemented by those skilled in the art to which the present invention pertains from the description of the above-described embodiments.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improved forms of the present invention are also provided by those skilled in the art using the basic concept of the present invention as defined in the following claims. is within the scope of the right.
(1) : 농작업차량
(100) : 농작업차량 도장용 지그
(110) : 지그본체
(120) : 외부차단판
(121) : 제1절단면
(130) : 제2차단판
(131) : 제2절단면
(140) : 제3차단판
(141) : 제3절단면
(200) : 에어클리너 이물 제거 시스템
(210) : 엔진
(220) : 프리클리너
(230) : 에어클리너
(240) : 인디케이터
(250) : 이물배출부
(260) : 체크밸브
(270) : 머플러
(300) : 유압밸브
(310) : 탄성체
(320) : 차단부
(330) : 제1열팽창부
(340) : 제2열팽창부
(350) : 제3열팽창부
(360) : 제4열팽창부
(370) : 스프링장착부
(371) : 씰(1) : Agricultural work vehicle
(100): jig for painting agricultural work vehicle (110): jig body
(120): external blocking plate (121): first cut surface
(130): second cut-off plate (131): second cut surface
(140): the third cut-off plate (141): the third cut surface
(200): Air cleaner foreign matter removal system
(210): engine (220): pre-cleaner
(230): air cleaner (240): indicator
(250): foreign matter discharge unit (260): check valve
(270): Muffler (300): Hydraulic valve
(310): elastic body (320): blocking part
(330): first thermal expansion unit 340: second thermal expansion unit
(350): third thermal expansion unit (360): fourth thermal expansion unit
(370): spring loaded part (371): seal
Claims (1)
상기 개구에 장착되어 외부 영역을 차단하면서 상기 지그본체(110)의 내부 영역으로 진입할 수 있도록 제1절단면(121)을 구비하는 외부차단판(120);
상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제1 거리 이격되어 위치하며 제2절단면(131)을 구비하는 제2차단판(130); 및
상기 지그본체(110)의 내부 영역에 상기 외부차단판(120)으로부터 제2 거리 이격되어 위치하며 제3절단면(141)을 구비하는 제3차단판(140);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 농작업차량 도장용 지그(100).The jig body 110 including an adjustable corrugated pipe and having an opening on one side;
an external blocking plate 120 mounted on the opening and having a first cut surface 121 so as to be able to enter the internal region of the jig body 110 while blocking the external region;
a second blocking plate 130 located in the inner region of the jig body 110 at a first distance from the external blocking plate 120 and having a second cutting surface 131; and
a third blocking plate 140 located in the inner region of the jig body 110 at a second distance from the external blocking plate 120 and having a third cutting surface 141;
A jig 100 for painting an agricultural work vehicle, characterized in that it comprises a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200017010A KR20210102686A (en) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | Agricultural working vehicle painting jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200017010A KR20210102686A (en) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | Agricultural working vehicle painting jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210102686A true KR20210102686A (en) | 2021-08-20 |
Family
ID=77466791
Family Applications (1)
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| KR1020200017010A KR20210102686A (en) | 2020-02-12 | 2020-02-12 | Agricultural working vehicle painting jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20210102686A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110007758A (en) | 2009-07-17 | 2011-01-25 | 현대제철 주식회사 | Dipping paint equipment for track shoe |
-
2020
- 2020-02-12 KR KR1020200017010A patent/KR20210102686A/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110007758A (en) | 2009-07-17 | 2011-01-25 | 현대제철 주식회사 | Dipping paint equipment for track shoe |
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