KR20210101261A - 장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링 - Google Patents

장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링 Download PDF

Info

Publication number
KR20210101261A
KR20210101261A KR1020217020802A KR20217020802A KR20210101261A KR 20210101261 A KR20210101261 A KR 20210101261A KR 1020217020802 A KR1020217020802 A KR 1020217020802A KR 20217020802 A KR20217020802 A KR 20217020802A KR 20210101261 A KR20210101261 A KR 20210101261A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
core
panel according
polymer
profile
Prior art date
Application number
KR1020217020802A
Other languages
English (en)
Inventor
에디 알버릭 부케
Original Assignee
아이4에프 라이센싱 엔뷔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아이4에프 라이센싱 엔뷔 filed Critical 아이4에프 라이센싱 엔뷔
Publication of KR20210101261A publication Critical patent/KR20210101261A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/325—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polycycloolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/046—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/092—Polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0246—Acrylic resin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/108—Rockwool fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/025—Acrylic resin particles, e.g. polymethyl methacrylate or ethylene-acrylate copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/0257—Polyolefin particles, e.g. polyethylene or polypropylene homopolymers or ethylene-propylene copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B32B2264/0264—Polyamide particles
    • B32B2264/0271—Aromatic polyamide particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/065—Lignocellulosic particles, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/067—Wood particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/101—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/105—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0138—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels perpendicular to the main plane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E04F2201/0161—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement with snap action of the edge connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043—Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2203/00—Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2203/02—Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for having particular shapes, other than square or rectangular, e.g. triangular, hexagonal, circular, irregular
    • E04F2203/026—Specially structured or shaped covering, lining or flooring elements not otherwise provided for having particular shapes, other than square or rectangular, e.g. triangular, hexagonal, circular, irregular having hexagonal shapes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation

Abstract

장식용 바닥 커버링 분야에서, MDF(중밀도 보드) 또는 HDF(고밀도 보드) 기반 코어층을 갖는 장식용 패널이 알려져 있으며, 그 위에 장식용 기재가 부착되어 패널에 원하는 외관을 제공한다. 본 발명은 패널, 특히 장식용 패널, 바닥 패널, 천장 패널 또는 벽 패널에 관한 것이다. 본 발명은 또한 복수의 상호 연결된 패널로 이루어진 바닥 커버링에 관한 것이다.

Description

장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링
본 발명은 패널, 특히 장식용 패널, 바닥 패널, 천장 패널 또는 벽 패널에 관한 것이다. 본 발명은 또한 복수의 상호 결합된 패널로 구성된 바닥 커버링(floor covering)에 관한 것이다.
프탈레이트 에스테르(Phthalate esters)는 폴리비닐클로라이드의 가소제(plasticisers)로 널리 사용된다. 가소제 에스테르가 제조되는 알코올은 일반적으로 올레핀 올리고머화(olefin oligomerisation)에 이어 하이드로 포밀화(hydroformylation), 또는 올레핀을 하이드로 포밀화하여 알데히드를 형성한 다음 알데히드 이량체화(aldehyde dimerization), 일반적으로 알돌 반응(aldol reaction)에 의해 수득된다. 따라서, 에스테르의 알킬 그룹은 알코올을 생산하는 데 사용되는 공정 및 원료에 따라 크기와 구조가 다르다. 알킬기의 크기와 구조는 가소제의 휘발성 및 겔화 온도를 결정하는 데 도움이되므로 가소화된 폴리비닐클로라이드가 사용되는 용도에 따라 선택된다. 개선된 특성을 갖는 폴리비닐클로라이드 조성물을 제공하기 위해 가소제의 특성을 개선할 필요성이 지속적으로 존재한다. 또한, 대체 가소제가 필요하다. 추가적으로, 가소제의 특성을 개선할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 위에서 다루어진 적어도 하나의 니즈를 충족시키는 것이다.
본 발명의 상기 목적은 청구항 1에 따른 패널의 제공에 의해 충족된다. 그룹(A)의 일부를 만드는 가소제는 바닥 패널에 사용되는 고전적인 가소제에 비해 이점이 있으며, 청구된 가소제는 사용하기에 상대적으로 안전하고 독성이 적어서, 이들 가소제가 장식용 패널, 특히 장식용 패널의 코어(및/또는 다른 층)에 혼입되기에 적합하다. 여기서 놀랍게도 백본(backbone)에서 탄소 원자가 7개 이상, 특히 탄소 원자가 7개(C7)~10개(C10)인 알킬 사슬을 갖는 고분자량(HMW) 오르토-프탈레이트(ortho-phtalates)가 백본에서 3개 ~6개의 탄소 원자를 갖는 저분자량 오르토-프탈레이트보다 훨씬 더 안전하다는 것이 발견되었다. 이러한 긍정적인 기술적 효과의 원인 중 하나는 기존 가소제에 비해 확산 속도가 상당히 느리기 때문이다.
본 발명에 따른 패널의 코어(및/또는 다른 층)는 그룹(A)에서 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함하는 것을 잘 생각할 수 있다. 또한, 패널의 코어 및/또는 다른 층은 그룹(A)에서 선택된 적어도 하나의 (1차) 가소제 및 적어도 하나의 다른 (2차) 가소제, 특히 DOTP, DINP 및 DIDP로 구성된 그룹(B)으로부터 선택된 적어도 하나의 추가 가소제를 포함하는 것을 생각할 수 있다. 바람직하게는 가소화된 층, 특히 코어는 폴리비닐클로라이드 100부 및 전체 가소제 20 내지 200부를 포함한다. 가소화된 층, 특히 코어는 바람직하게는 적어도 하나의 폴리머와 적어도 하나의 가소제 사이의 상용성(compatibility)을 향상시키기 위해 적어도 하나의 상용화제(compatibilizer)를 포함한다.
바람직하게는, 코어는 적어도 부분적으로 적어도 하나의 폴리머로 구성된다. 이 폴리머는 재생 가능한 소스("바이오 기반(bio-based) 플라스틱"으로도 지칭됨)를 기반으로 할 수 있으며 및/또는 생분해성 폴리머 및/또는 재생 폴리머로 형성될 수 있다. 적합한 -전형적으로 비생분해성- 바이오 기반 플라스틱의 예는 바이오 기반 폴리에틸렌(bio-PE), 바이오 기반 폴리에틸렌 테레프탈레이트(bio-PET) 또는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT)이다. 적합한-전형적으로 생분해성- 바이오 기반 플라스틱의 예는 폴리락틱 산(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA) 및 전분이다. 바람직하게는, 폴리머는 폴리올레핀 및/또는 예를 들어 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PUR), 폴리스티렌(PS), 폴리락틱산(PLA), 폴리비닐 부티랄(PVB), 이소택틱 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 및/또는 공중합체, 바람직하게는 에틸렌-프로필렌 공중합체와 같은 적어도 하나의 열가소성 수지이다. 이 폴리머 재료는 전형적으로, 예를 들어 압출에 의하여 비교적 용융되기 쉽고 처리되기 쉽다.
코어가 폴리머 매트릭스 및 상기 매트릭스에 분산된 탄성 입자의 합금을 포함하는 것이 바람직할 수 있으며, 여기서 탄성 입자는 공유 결합에 의해 폴리머 매트릭스에 결합된다. 따라서 코어 재료는 기계적으로 실현된 블렌드(blend)가 아니라, 화학적으로 서로 결합된 적어도 두 가지 화합물, 특히 폴리머 매트릭스 재료와 탄성 재료의 화학적으로 실현된 합금이다. 이 화학적(공유(원자)) 결합은 전형적으로 코어 조성물의 생산 공정 중에 실현된다. 이러한 방식으로 열적으로 안정하고 내구성이 있으며 더욱이 코어에 원하는 유연성(탄성) 및 내 충격성을 제공하는 블록 공중합체가 형성된다. 더욱이, 실현된 블렌드는 일반적으로 대부분 탄성 입자에 의해 결정되는 기능적 특성과 일반적으로 대부분 매트릭스 재료에 의해 결정되는 처리 특성 간의 균형을 찾는다. 매트릭스 재료는 또한 코어의 경질 상(hard phase)으로 지칭되며, 분산된 탄성 입자는 흔히 코어의 연질 상(soft phase)으로 지칭된다.
탄성 입자는 매트릭스 재료보다 탄성을 가지고 있다. 전형적으로 탄성 입자는 하나 이상의 탄성체를 포함하고 있다. 탄성중합체는 상대적으로 유연한 폴리머이다. 더욱이, 특히 탄성중합체는 일반적으로 점탄성 (즉, 점도와 탄성 모두)을 갖는 폴리머이며, 보통 다른 재료와 비교하여 상대적으로 약한 분자간 힘, 일반적으로 낮은 영률 및 높은 파괴 변위(failure strain)를 갖고 있다. 탄성중합체는 가교 결합 폴리머일 수 있다. 가교 결합 폴리머에서, 개별 폴리머 사슬들은 함께 묶여 (가교 결합되어) 일반적으로 단일 거대 분자로 이어진다. 이 화학적 가교 결합은 공유 결합인 정상적인 가교 결합일 수 있으며, 폴리머 사슬들을 함께 하나의 분자로 화학적으로 결합시킨다. 그러나 화학적 가교 결합은 또한 가역적 가교 결합에 의해 형성될 수 있고 바람직하게는 형성되며, 가역적 가교 결합은 폴리머 사슬들 간의 비공유 또는 이차 상호 작용을 사용하여 이들을 함께 결합시킨다. 이 상호 작용은 수소 결합과 이온 결합을 포함한다. 가교 결합을 형성하기 위하여 비공유 상호 작용을 사용하는 것의 이점은 재료가 가열될 때 가교 결합이 끊어진다는 것이다. 이는 재료가 재처리되고 그리고 가장 중요하게는 재활용되는 것을 허용하며, 또한 용융된 재료가 다시 냉각될 때 가교 결합이 재형성된다. 적합한 폴리머의 예는 폴리이소프렌, 천연고무, 폴리부타디엔, 폴리이소부틸렌 및 폴리우레탄이다. 바람직하게는, 탄성 입자는 에틸렌-프로필렌 고무 및/또는 에틸렌-옥텐 고무 및/또는 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원중합체(EPDM)를 포함한다. 이 재료는 상대적으로 우수한 탄성 및 처리 특성을 갖고 있다.
바람직하게는, 약 0.001 내지 약 500g/10분의 용융 유속(melt flow rate: MFR)(ASTM D 1238에 따라 230℃, 2160g 하중)을 갖는 폴리프로필렌 임팩트 블렌드(impact blend)를 제조하는데 통상적으로 사용되는 임의의 이소택틱 폴리프로필렌(i-PP)이 폴리머 매트릭스를 형성하기 위해 본 발명에 따른 패널의 코어 조성물에 사용될 수 있다. 바람직하게는, 이소택틱 폴리프로필렌은 약 0.01 내지 약 200g/10분, 보다 바람직하게는 약 20 내지 약 200g/10분, 더욱더 바람직하게는 약 80 내지 약 200g/10분의 MFR을 가질 것이다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 달리 표시되지 않는 한, 용어 "약"은 표시된 값들이 정확할 필요가 없으며 이들이 보여지는 값보다 10% 더 크거나 더 낮을 수 있다는 것을 의미한다. 일반적으로, 고체 이소택틱 폴리프로필렌은 바람직하게는 본 발명의 임팩트 폴리프로필렌 조성물, 즉 90%보다 큰 고온 헵탄 불용성의 폴리프로필렌에 사용된다. 폴리프로필렌의 특정 밀도는 중요하지 않다. 바람직한 이소택틱 폴리프로필렌은 일반적으로 결정질이며 약 0.90 내지 약 0.94g/㏄ 범위의 밀도를 갖는다. 더욱이, 합금으로도 지칭되는 코어의 복합 재료는 원하는 기계적 성질 특성을 갖는 폴리프로필렌 임팩트 블렌드를 제공하기 위해 상이한 용융 유속을 갖는 여러 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "이소택틱 폴리프로필렌"은 중합된 에틸렌 또는 기타 알파-올레핀을 8 중량%까지 함유하는 프로필렌과 에틸렌의 공중합체뿐만 아니라 호모폴리프로필렌을 포함하는 것을 의미한다.
탄성 입자의 적어도 일부를 구성하기 위해 에틸렌-프로필렌 고무(EPR)가 사용될 수 있다. EPR은 예를 들어 폴리머 매트릭스 재료를 구성하는 폴리프로필렌 조성물에 혼합되고 공유적으로 결합되기에 적합하다. 용어 "탄성중합체" 및 그 유도체는 용어 "고무" 및 그의 대응하는 유도체와 상호 교환 적으로 사용될 것이다.
본 발명에서 특히 유용한 에틸렌-프로필렌 고무(EPR)의 예는 포화 에틸렌-프로필렌 이성분계 공중합체 고무(EPM) 및 에틸렌-프로필렌-비공액 디엔 삼원중합체 고무(EPDM)를 포함하며, 위에서 언급된 특성을 갖고 5-에틸리덴-2-노르보렌, 5-메틸렌-2-노르보렌, 1,4-헥사디엔, 디시클로펜타디엔(DCPD) 등과 같은 약 1 내지 약 5 중량%의 디엔을 함유한다. 본 특허 명세서 및 첨부된 청구 범위에서 사용된 바와 같이, 용어 ("EPR"로 약칭되는) "에틸렌-프로필렌 고무"는 앞서 언급된 모든 고무 유형, 즉 EPR, EPM 또는 EPDM 뿐만 아니라 그들의 혼합물을 포함하도록 의도된다.
위에서 설명된 EPR 중 임의의 것이 본 발명에서 유리하게 사용될 수 있지만, 더 낮은 Tg(glass transition temperature: 유리 전이 온도) EPR이 바람직하다. 이는 더 낮은 Tg EPR이 i-PP와 EPR의 단순한 이원 혼합물(binary mixture)에서 더 잘 수행되기 때문이다. 예를 들어, 80 중량% i-PP 및 20 중량% EPR로 구성된 ICP의 아이조드(Izod) 및 가드너(Gardner) 충격 특성은 EPR의 Tg를 낮춤으로써 크게 향상된다. i-PP 및 EPR의 이러한 이원 블렌드의 Tg가 약 -37℃에서 약 -50℃로 감소함에 따라 -29℃에서 측정된 가드너 충격이 증가한다. 동시에, 열 변형 온도(HDT)와 굴곡 탄성률에 의하여 측정된 바와 같은 강성은 본질적으로 변하지 않는다. 따라서 본 발명의 가장 바람직한 EPR은 주어진 EPR에 대해 달성할 수 있는 가장 낮은 Tg를 가질 것이다.
폴리머의 Tg는, 본 기술 분야에서 잘 알려진 방법에 의하여, 예를 들어 시차 주사 열량 측정(DSC) 또는 동적 기계적 열 분석(DMTA) 기술에 의해 편리하게 측정될 수 있다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, Tg는 당 업계에 잘 알려진 tanδ 피크를 기반으로 DMTA 방법을 사용하여 획득되는 Tg 에 대한 값을 지칭하는 것으로 이해될 것이다.
EPR의 Tg는 그의 에틸렌 함량을 변경함으로써 쉽게 제어될 수 있다. 상업적으로 생산된 EPR에 대한 가장 낮은 Tg, 약 -50℃는 약 35 내지 약 70 중량% 에틸렌 범위 내에서 발생한다. 이 범위 이상에서는, 폴리에틸렌 결정성의 발달로 인해 Tg가 증가한다. 유사한 방식으로, 에틸렌 함량이 이 범위 아래로 떨어짐에 따라 폴리프로필렌 결정도의 성장으로 인해 Tg 또한 증가한다. 당 업자는 Tg와 에틸렌 함량 사이의 관계가 쉽게 측정 가능하며 또한 연속적인 부드러운 곡선 함수인 것을 이해할 것이다. 따라서 에틸렌 함량이 변함에 따라 Tg가 위에서 또는 아래에서 갑작스럽게 변하는 잘 규정된 지점은 없다. 또한, EPR을 생성하기 위해 사용되는 촉매는 가장 낮은 Tg 값을 제공하는 데 필요한 에틸렌 함량을 결정한다. 예를 들어, 바나듐 기반 또는 메탈로센 기반 단일 부위 촉매가 사용되는 경우, 가장 낮은 Tg를 갖는 EPR은 약 45 내지 55 중량%의 에틸렌 함량을 가질 것이며, 이 경우 Tg는 약 -50℃이다. 반면에, 일반적으로 다중 부위 촉매인 전형적인 지글러-나타(Ziegler-Natta) 티타늄계 촉매로는, 가장 낮은 Tg를 갖는 EPR은 약 65 내지 68 중량%의 에틸렌 함량과 약 -47℃의 Tg를 가질 것이다.
따라서, 바람직한 실시예에서, 본 발명의 EPR은 약 35 내지 약 70 중량%의 중합된 에틸렌 함량을 가질 것이며, 여기서 용어 "약"은 EPR의 Tg가 사용되는 촉매로 얻을 수 있는 최소값의 5도 이내에 있는 한 70% 초과 또는 35% 미만의 변화가 허용 가능하다는 것을 나타내기 위해 사용된다.
전통적으로 "HDPE"로 알려진 고밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.940g/㏄ 이상인 폴리에틸렌을 포함하도록 본 명세서에서 규정된다. 본 발명에서 고밀도 폴리에틸렌 (이하 HDPE) 매트릭스 재료로서 사용 가능한 고밀도 폴리에틸렌은 0.940g/㏄ 이상, 바람직하게는 0.945g/㏄ 이상, 보다 바람직하게는 0.950g/㏄, 또는 가장 바람직하게는 0.955g/㏄ 이상의 밀도를 갖는 것을 바람직하게는 포함한다. 이러한 HDPE는 일반적으로 에틸렌 동종 중합체 및 (바람직하게는 3 내지 12개의 탄소 원자, 보다 바람직하게는 3 내지 8개의 탄소 원자를 갖는) 알파-올레핀을 갖는 에틸렌의 공중합체를 포함한다. 바람직한 알파-올레핀은 프로필렌, 부텐-1, 헥센-1, 4-메틸 이펜텐 -1, 및 옥텐-1이다. 이러한 폴리머를 제조하는 방법은 본 기술 분야에서 잘 알려져 있으며, 또한 예를 들어 기상, 슬러리 및 용액 중합 공정을 포함한다. ASTM D 1238 방법에 따른 조건 E 하에서 결정된 HDPE의 용융 지수(melt index)는 일반적으로 0.10 내지 300g/10분, 바람직하게는 0.1 내지 100g/10분, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 10g/10분이다. HDPE의 분자량 분포(MWD)는 중요하지 않지만, HDPE의 용융 지수가 특히 낮다면, 용융 혼합을 용이하게 하기 위하여 압출 조건 하에서 더 전단-박하(shear-thinning)이고 적은 점성인 더 넓은 MWD HDPE를 사용하는 것이 더 바람직할 수 있다. 적합한 것으로 밝혀진 이 유형의 HDPE는 Exxon HDZ-126이며, 이는 위에서 규정된 바와 같이, 약 0.35g/10분의 용융 지수와 0.957 g/㏄의 밀도를 갖고 있다.
위에서 언급된 바와 같이, 에틸렌-프로필렌 공중합체 (이하 "에틸렌-프로필렌 공중합체" 또는 "EPC"로 지칭됨)는 본 발명에 따른 패널에서 매트릭스 재료로 사용될 수 있다. 이 EPC는 바람직하게는 약 10 내지 약 30 중량%의 중합된 에틸렌 및 약 90 내지 약 70 중량%의 중합된 프로필렌을 포함한다. 바람직하게는, 에틸렌-프로필렌 공중합체는 약 14 내지 약 27 중량%, 더욱 바람직하게는 약 14% 내지 약 20 중량%의 중합된 에틸렌 함량을 가질 것이다. 에틸렌-프로필렌 공중합체의 중량 평균 분자량(Mw)은 바람직하게는 약 50,000 내지 약 500,000, 보다 바람직하게는 약 75,000 내지 약 300,000, 가장 바람직하게는 약 100,000 내지 약 200,000의 범위 내에 있다.
본 발명의 에틸렌-프로필렌 공중합체(EPC)는 메탈로센 또는 일반적인 지글러-나타(Ziegler-Natta) 유형의 촉매를 사용하여 제조될 수 있다. 두 경우 모두, 중합은 기체 상, 용액 또는 슬러리 중합 공정에서 수행될 수 있다. 예를 들어, 에틸렌-프로필렌 공중합체를 제조하기 위한 만족스러운 공정은 중합 조건 하에서 그리고 원하는 중합된 조성물을 제공하기 위한 비율로 에틸렌 및 프로필렌 단량체를 (약 80%보다 큰 입체 규칙성(tacticity)을 갖는 이소택틱 폴리프로필렌을 생성하는) 메탈로센 촉매와 접촉시키는 것을 포함한다. 메탈로센 촉매의 예는 활성화된 디메틸실라닐 비스(인데닐) 하프늄 디메틸이다.
대안적으로, 본 발명의 EPC는 유사한 아이소택틱 폴리프로필렌을 생성할 수 있는 통상적인 지글러-나타 촉매(Ziegler-Natta catalyst)를 사용하여 제조될 수 있다.
코어는 바람직하게는 수산화나트륨(NaOH), 염화칼슘(CaCl2), 황산알루미늄(Al2(SO4)3) 및 수산화칼슘(Ca(OH)2)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 광화제(mineralizer)를 포함한다. 본 발명에 따른 패널, 특히 코어는 셀룰로오스 기반 입자, 특히 리그노셀룰로오스 기반 입자, 특히 섬유를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 셀룰로오스 기반 입자는 목재, 짚(straw) 및/또는 대마(hemp)를 포함한다. 이전의 연구는 목재와 대마는 화학적으로 이질적이며 그 성분은 2개의 그룹: 주요 세포벽 성분인 고분자량 천연 폴리머 물질(셀룰로오스, 헤미셀룰로오스 및 리그닌)의 구조적 성분 및 저 분자량(추출성분 및 무기 성분)의 비구조적 성분으로 나누어질 수 있다는 것을 보여주고 있다. 목재와 목재 섬유 모두는 많은 화학 성분을 포함하고 있지만, 코어 수화(hydration)의 주요 억제제는 설탕이라는 것이 밝혀졌다. 여러 가지 화학적 처리는 바람직하게는 (초기 유체) 폴리머와 혼합하기 전에 천연 섬유, 예를 들어 목재 섬유 또는 대마 섬유에 대해 수행된다. 처리된 목재 섬유 복합재의 압축 강도 및 기타 기계적 특성은 처리되지 않은 섬유의 그것들보다 높다. 수산화나트륨(NaOH), 염화칼슘(CaCl2) 그리고 황산알루미늄(Al2(SO4)3)과 같은 화학 물질은 때때로 무기화제(광화제)로도 지칭되며, 일반적으로 코어 및 식물 기원 응집체의 호환성을 향상시킨다. Al2(SO4)3+Ca(OH)2와 같은 복합 광화제도 적용될 수 있다. Al2(SO4)3를 광화제로 사용하면, 이는 유기 응집체로부터의 설탕의 방출을 방해하며 흡습성과 수분 흡수를 감소시킨다. 수화물 형태의 Al2(SO4)3는 물에서의 산성 반응의 특성이며, 수산화칼슘[Ca(OH)2]은 물에서 알칼리 반응의 특성이다. 무기화(mineralization)는 Al2(SO4)3의 효율을 향상시킴으로써, Al2(SO4)3로 인하여 야기된 산성 환경을 적어도 부분적으로 중화시킴으로써, 그리고 혼합물의 가공성(workability)을 개선함으로써 달성된다. 목재 응집체 무기화는 또한 목재 입자와 폴리머 사이의 개선된 접착으로 이어지며, 결과적으로보다 안정적이고 일관된 폴리머가 구현될 수 있다.
위에서 언급된 바와 같이, 셀룰로오스 기반 입자의 적어도 일부는 섬유에 의해 형성된다. 셀룰로오스 기반 입자의 적어도 일부가 분말, (목재) 부스러기, (목재) 울(wool) 및/또는 (목재) 칩에 의해 형성된다는 것도 상상 가능하다. 목재 대신에, 대마와 같은 다른 천연 섬유도 사용될 수 있다. 대마가 풍부한 폴리머는 또한 상대적으로 양호한 단열재, 우수한 수화 특성, 우수한 음향 기능 및 양호한 내화성을 나타낸다. 여기서, 전형적으로 대마 시브(hemp shiv)가 거친 응집체(기본 성분)로 사용된다. 목재와 마찬가지로, 대마 시브는 바람직하게는 Al2(SO4)3에 의해 무기화되고 Ca(OH)2로 중화되며, (초기 유체/액체) 폴리머와 혼합된다.
바람직하게는, 코어 및/또는 백킹 층은 미네랄, 바람직하게는 탄산칼슘, 안료, 개질제, 유리 섬유와 같은 섬유, 목재, 짚 및/또는 대마로 이루어진 그룹(C)으로부터 선택된 적어도 하나의 필러(filler)를 포함하고 있다. 섬유는 촘촘하지 않은 섬유 및/또는 상호 연결된 섬유들일 수 있어 직조 또는 부직포 층을 생성한다.
코어는 강, 글라스, 폴리프로필렌, 목재, 아크릴, 알루미나, 큐라우아(curaua), 탄소, 셀룰로오스, 코코넛, 케블라(Kevlar), 나일론, 펄론(perlon), 폴리에틸렌, PVA, 암면, 사이잘(sisal) 그리고 피케(fique)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 부가적인 필러를 포함한다. 이는 패널의 강도 및/또는 패널의 수 저항률 및/또는 내화 특성을 더 증가시킬 수 있다.
바람직하게는, 코어는 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)를 포함하고 있다. (생산 중에) 코어로의 CMC의 첨가는 알칼리성 수성 환경에서 그리고 상승된 온도(200℃ 이상)에서 상기 폴리머 기반 코어, 특히 폴리머의 자가 분해를 용이하게 하고 심지어 촉진하는 것으로 밝혀졌다. 따라서 이는 패널의 생분해성을 향상시킬 것이다. 이 상승된 온도에서 CMC는 두 가지 주요 휘발성 화합물, CO2와 아세트산을 방출하여 코어에 다공성 구조를 생성하였다. CMC는 또한 적용되는 경우 나트륨 실리케이트로부터의 NaOH와 반응하여 세 가지 물에 민감하지 않은 고체 반응 생성물, 즉 이나트륨 글리콜레이트 염, 나트륨 글루코시딕 염 및 중탄산나트륨을 형성하였다. 나트륨 폴리실리케이트 그리고 나트륨 카보네이트와 같은 다른 물에 민감한 고체 반응 생성물은 나트륨 실리케이트의 가수 분해물에서 파생되었다.
바람직하게는, 코어는 실리카 흄(silica fume)을 포함한다. 마이크로 실리카로도 알려진 실리카 흄은 실리콘 디옥사이드, 실리카의 비정질(비결정성) 다형체이다. 이는 실리콘 및 페로실리콘 합금 생산의 부산물로서 수집된 초미세 분말이며 전형적으로 150㎚의 평균 입자 직경을 갖는 구형 입자로 이루어진다. 코어, 특히 폴리머에 실리카 흄을 포함시킴으로써 수 저항률은 물론 내화 특성이 크게 향상될 수 있다. 실리카 흄은 코어의 압축 강도에 영향을 미칠 수 있지만, 그 결과 실리카 흄의 양은 바람직하게는 10 중량% 이하의 양으로 유지되고 제한된다.
코어는 바람직하게는 6 중량% 미만의 양으로 산화철(Fe2O3)을 포함할 수 있다. 산화철은 코어에 색상을 부여한다. 더욱이, 매우 높은 온도에서 산화철은 코어에도 존재할 수 있는 칼슘 및 알루미늄과 화학적으로 반응하여 트리칼슘 알루미노-페라이트를 형성하며, 이 물질(트리칼슘 알루미노-페라이트)은 코어의 경도와 강도를 향상시킨다. 바람직하게는, 코어 내의 알루미나(Al2O3)의 양은 3 내지 8 중량%에 있다. 바람직하게는, 앞서 언급된 반응에 필요한 황산칼슘의 양은 일반적으로 0.5 중량%까지 (그리고 포함)일 것이다.
코어는 바람직하게는 지방산을 포함한다. 지방산은 분쇄 전에 미가공 무기물 (적용되는 경우)의 채널(공극)을 통해 침투할 수 있으며, 분쇄 공정(의 효율성)을 용이하게 하여 무기물 기반 코어 분말을 생산할 것이다.
코어는 황산 마그네슘과 같은 적어도 하나의 알칼리 금속 황산염을 포함할 수 있다. 이는 보통 코어의 생산 공정을 가속화할 것이다.
바람직하게는, 코어는 펄라이트, 바람직하게는 팽창된(발포된) 펄라이트를 포함한다. 펄라이트는 전형적으로 흑요석(obsidian)의 수화에 의해 형성되는, 비교적 높은 수분 함량을 가진 비정질 흑요석(volcanic glass)이다. 펄라이트는 충분히 가열될 때 크게 팽창하는 특이한 특성을 갖고 있으며, 이는 코어의 밀도를 현저하게 감소시킬 수 있고, 그에 의하여 패널의 밀도도 감소시킬 수 있다. 코어는 또한 상이한 입자 크기 값의 발포 펄라이트를 포함하는 것이 바람직하다. 폐쇄 셀 발포 펄라이트는 30 내지 40%의 다공성 (펄라이트)의 달성으로 이어질 수 있다. 상기 펄라이트는 실리콘 용액, 나트륨, 칼륨 및 리튬 실리케이트에 의해 예비적으로 처리될 수 있다.
코어는 또한 유리하게는 혼합물의 유동성을 개선하기 위하여 메틸셀룰로오스, "바디몰(Badimol)" 가소화 재료 및 기타 양이온 활성 SAS와 같은 표면 활성 물질(SAS)을 포함하는 하나 이상의 첨가 물질을 포함할 수 있다. 코어는 또한 패널 자체의 유동성 및 방수 특성을 증가시키도록 맞춰진, 미세하게 분쇄된 천연물인 벤토나이트를 포함할 수 있다.
코어는 또한 적어도 하나의 난연 첨가제를 포함할 수 있다. 이 난연 첨가제는 바람직하게는 유기 할로겐 화합물에 의해 형성된다. 이러한 화합물은 화재시 반응성 H 및 OH 라디칼을 제거할 수 있다. 유기 할로겐 화합물은 바람직하게는 브롬 및/또는 염소를 포함한다. PCB(폴리염화 비페닐)와 같은 유기 염소 화합물보다 난연성의 관점에서 추천되는 것은 PBDE(폴리브롬화 디페닐 에테르)와 같은 유기 브롬 화합물이다. 적용 가능한 브롬화 화합물의 다른 예는: 테트라브로모비스 페놀 A, 데카브로모디페닐 에테르(데카(Deca)), 옥타브로모디페닐 에테르, 테트라브로모디페닐 에테르, 헥사브로모시클로도데칸(HBCD), 트리브로모페놀, 비스(트리브로모페녹시) 에탄, 테트라브로모비스페놀 A 폴리카보네이트 올리고머(TBBA 또는 TBBPA), 테트라브로모비스페놀 A 에폭시 올리고머(TBBA 또는 TBBPA), 및 테트라브로모프탈산 무수물이다. 적용 가능한 염소화 화합물의 다른 예는: 염소화 파라핀, 비스(헥사클로로시클로펜타디에노) 시클로옥탄, 도데카클로라이드 펜타사이클로데카인(Dechlorane) 및 1,2,3,4,7,8,9,10,13,13,14,14-도데카클로로-1,4,4a, 5,6,6a, 7,10,10a,11,12,12a-도데카히드로-1,4,7,10-디메탄디벤조[a,e]시클로옥텐(Dechlorane Plus)이다. 할로겐화 난연제는 특히 효과적이지만, 이는 일반적으로 화재시 독성 연기를 초래할 수 있다는 단점을 갖고 있다. 따라서 팽창성(발포성) 물질을 포함하는, 독성이 덜한 하나 이상의 대체 난연 첨가제를 적용하는 것도 고려할 수 있다. 이 대체 첨가제의 작동 원리는 산소 베리어 역할을 하고 따라서 난연 효과가 있는 폼 층(foam layer)의 형성을 기반으로 한다. 이러한 팽창성 첨가제는 일반적으로 멜라민 또는 그로부터 유도된 염을 포함한다. 그 예는 디펜타에리트리톨, 전분 또는 펜타에리트리톨과 같은 탄소 공여체 그리고 멜라민(발포제)와 작용하는 폴리포스페이트(산 공여체)의 혼합물이다. 화재시 이산화탄소와 암모니아 가스와 같은 기체 생성물이 이곳에서 생성된다. 형성된 폼 층은 가황의 경우에서와 같이 가교에 의해 안정화된다. 적용 가능하고 상대적으로 환경 친화적인 멜라민계 첨가제의 다른 예는 멜라민 시아누레이트, 멜라민 폴리포스페이트 및 멜라민 포스페이트이다.
중량 그리고 따라서 비용을 절감하기 위하여, 코어가 적어도 부분적으로 발포되는 것이 유리할 수 있다. 발포 구조체는 개방 기공(셀) 및/또는 폐쇄 기공(셀)을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 보강층은 바람직하게는 부직포 층 또는 직조 층, 특히 예를 들어 섬유 유리 및/또는 직물(textile)로 제조된 천(cloth)이다. 이들은 0.2 내지 0.4㎜의 두께를 가질 수 있다. 각 타일은 서로의 최상부에 적층된 복수의 (일반적으로 더 얇은) 베이스 층을 포함하며 여기서 적어도 하나의 보강층이 2개의 인접한 베이스 층 사이에 위치된다는 것 또한 생각할 수 있다. 바람직하게는, 보강층의 밀도는 바람직하게는 1,000 내지 2,000 kg/㎥, 바람직하게는 1,400 내지 1,900 kg/㎥, 더욱 바람직하게는 1,400-1,700 kg /㎥ 사이에 있다. 적어도 하나의 보강층은 황마와 같은 천연 섬유를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 보강층은 합성 섬유, 특히 나일론 섬유와 같은 폴리머 섬유를 포함한다.
바람직하게는, 코어는 적어도 50 중량%, 바람직하게는 50 내지 90 중량%의 폴리머를 포함한다. 바람직하게는, 코어는 1 내지 15 중량%의 셀룰로오스 기반 섬유를 포함한다. 바람직하게는, 코어는 0 내지 3 중량%의 펄라이트를 포함한다. 바람직하게는, 코어는 1 내지 8 중량%의 보강층을 포함한다.
바람직한 실시예에서, 적어도 하나의 코어는 1kg/㎥보다 큰 밀도를 갖는다. 이 상대적으로 높은 밀도는 일반적으로 강하고 단단한 패널로 이어질 것이다. 그러나 적어도 하나의 코어가 1kg/㎥ 미만의 밀도를 갖고 이는 중량의 감소 및 이에 따라 운반 및 취급 비용의 감소로 이어진다는 것이 또한 상상 가능하다. 낮은 밀도가, 예를 들어 팽창된 펄라이트, 팽창된 폴리스티렌 등과 같은 하나 이상의 발포 성분을 적용함으로써 얻어질 수 있다.
코어가 적어도 하나의 코어를 실질적으로 덮는 방수 코팅부를 구비하고 있다는 것이 상상 가능하다. 이는 패널의 방수 특성을 더욱 향상시킬 수 있다. 이를 위해, 방수 코팅부은 적어도 하나 (적어도 하나의 외부 표면) 코어로의 액체로서의 적용을 위한 2가지 성분 액체 적용 방수 제제일 수 있다. 일반적으로, 이 코팅부는 개별 컨테이너 내에서 운반 가능하며 조합 가능하여 블렌드를 형성하는 별도의 성분 I 및 II를 포함하며, 블렌드 내에서 가황이 시작되어 성분들을 멤브레인으로 고형화시키고, 여기서 성분 I는 천연 또는 합성 고무의 수성 라텍스를 포함하며, 성분 II는 성분 I 내의 고무를 경화시키기 위해 작용하는 가황제 및 성분 I 내의 물을 화학적으로 결합시키기 위해 작용하는 흡습제가 분산된 오일 캐리어(oil carrier)를 포함한다. 성분 I는 바람직하게는 라텍스 성분의 초기 pH를 조절함으로써 라텍스의 작동 수명을 증가시키도록 작동하는 라텍스 안정제를 포함한다. 성분 A에 최소량으로 용해된 수산화칼륨(KOH)의 첨가는 응고 시간을 연장시킬 수 있으나 과도한 양이 라텍스의 조기 겔화를 초래할 수 있다는 점이 또한 밝혀졌다. 따라서, 바람직한 첨가율은 고무 100부(part)당 최대 1.5부이다. 암모니아 또는 수산화나트륨(NaOH)과 같은 다른 고 pH 첨가제가 사용될 수 있는 것으로 믿어진다. 따라서, 본 발명의 예시적인 성분 I는 0 내지 2.5phr (고무 100 부 당)을 포함할 수 있다. 성분 II는 무엇보다도 가황 및 흡습제를 위한 오일 캐리어 유체를 포함한다. 바람직한 실시예에서, 오일 캐리어 유체는 방향족과 파라핀계 조성물 모두의 블렌드와 같은 탄화수소 오일의 블렌드이다. 고무 입자를 우선적으로 팽창시키는 방향족 오일은 일반적으로 점성이 더 높다. 유동성은 조성물의 응고 시간을 조정하는 역할도 하는 낮은 점도의 파라핀계 오일의 첨가에 의하여 제어될 수 있다. 다른 예시적인 실시예에서, 프탈레이트, 아디페이트, 또는 다른 일반적으로 사용되는 고무 가소제와 같은 합성 액체 가소제가 사용될 수 있다. 캐리어 유체는 또한 산화 또는 침투 등급의 역청(bitumen)의 일부를 포함할 수 있다. 방향족 오일의 레벨은 오일 캐리어 유체의 50% 미만일 가능성이 없고 역청은 30% 이하이다. 그러나 역청의 존재는 본 발명에 중요하지 않다. 또한, 선택 사항은 경질 합성 또는 천연수지의 사용이다. (성분 I와 II가 결합된 경우) 오일 캐리어 유체는 제형의 총 중량의 20 내지 60%를 포함할 것이다. 성분 II는 일반적으로 가황제 또는 패키지(package)를 포함한다. 바람직하게는, 가황 패키지는 시스템에 대한 황 공여체로서 황 원소, 가황 활성제로서 산화아연, 및 촉진제로서 아연 이소-프로필 크산테이트(ZIX)와 아연 디부틸 디티오카바메이트 디부틸아민 복합체(ZDBCX)의 혼합물을 포함한다. 이들은 각각 0.5 내지 15.0 phr (고무 100 부를 기반으로 한 황 부(parts sulphur), 0.5 내지 20.0 phr(ZnO), 0.1 내지 5.0 phr(ZIX) 및 0.1 내지 5.0 phr(ZDBCX)의 바람직한 범위에서 사용될 수 있다. 다른 공지된 가황제 및/또는 패키지가 본 발명에서의 사용에 적합한 것으로 여겨진다. 성분 II는 또한 성분 I의 물을 화학적으로 결합시키기 위한 흡습제 또는 건조제를 포함할 수 있다. 바람직한 흡습제는 산화칼슘이다. 다른 흡습제는 물과 반응하여 수산화물, 예를 들어 마그네슘, 바륨 등을 형성하는 다른 금속 산화물을 포함할 수 있다. 포틀랜드 코어 또는 고 알루미나 코어, 황산칼슘 코어 (소석고(plaster of paris)), 산화 마그네슘, 또는 염화 산화마그네슘 코어와 같은 수압 코어도 사용할 수 있다. 흡습제는 또한 붕사(borax)와 같은, 물의 자체 중량의 상당한 비율 (25% 이상)을 흡수하는 무수염을 포함할 수 있다. 흡습제의 중량은 라텍스를 효과적으로 탈수하기 위해 선택되며, 물이 결합되는 것을 보장하도록 약간 초과하는 것이 바람직하다. 그러나 라텍스의 부분 건조가 사용될 수 있으며, 즉 사용되는 흡습제의 화학 양론적 양보다 적을 수 있다. 선택되는 것에 따라 흡습제는 전체 제형 시스템의 10 내지 50%를 포함할 수 있다. 성분 B는 또한 하나 이상의 유동성 개질제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, (화학적 활성화제로 활성화된) 몬모릴로나이트 점토와 스테아레이트 코팅된 탄산칼슘의 조합이 사용되어 원하는 유동학적 특성의 균형을 이루지만, 유기 처리된 벤토나이트 점토, 흄드 실리카, 폴리머 섬유, 분쇄 고무, 분쇄된 플라이 애쉬(fly ash), 중공 유리 미소 구체 및 수화된 피마자유와 같은 다른 선택이 사용될 수 있다. 선택된 재료에 따라 유동성 개질제의 양은 제형 시스템 내의 총 고형물(결합된 성분 I 및 II)의 0.5 내지 25.0 중량%를 포함할 수 있다.
코어와 최상부 구조체 사이에 방수층이 위치하는 것도 생각할 수 있다. 이는 패널의 방수 특성을 더 향상시킬 수 있다. 방수층은 위에서 설명된 방수 코팅부의 조성물과 동일한 조성물을 가질 수 있으나, PVC 층과 같은 폴리머 층에 의하여 형성될 수도 있다.
코어가 복수의 보강층을 포함할 가능성은 거의 없다. 예를 들어, 적어도 하나의 제1 보강층이 코어의 최상부 부분에 위치될 수 있으며, 적어도 하나의 제2 보강층은 코어의 최하부 부분에 위치될 수 있다.
코어가 직접 및/또는 간접적으로 서로 적층된 코어들의 라미네이트를 포함한다는 것을 상상할 수 있다. 코어는 동일한 조성물을 가질 수 있지만 서로 상이한 조성물을 가질 수도 있으며, 이는 각 코어에 대한 특성이 수정되고 그의 자체의 주요 기능 (예를 들어, 소리 감쇠, 강도 제공, 유연성 제공 등)에 대해 맞춰지는 것을 허용한다.
최상부 구조체는 바람직하게는 방수 접착제에 의해 코어에 부착된다. 이는 최상부 구조체에 적용된 물로부터 코어(들)를 보호하며, 이는 패널을 더 방수 상태가 되게 한다. 또한, 이는 최상부 구조체가 코어에서 쉽게 박리되는 것을 방지한다.
(장식성) 최상부 구조체는 바람직하게는 적어도 하나의 장식층 및 상기 장식층을 덮는 적어도 하나의 투명 웨어층을 포함한다. 래커층 또는 다른 보호층이 상기 웨어층의 최상부 상에 적용될 수 있다. 마무리 층이 장식층과 웨어층 사이에 적용될 수 있다. 장식층이 보일 것이며, 패널에 매력적인 외관을 제공하기 위해 사용될 것이다. 이를 위해 장식용 층은 디자인 패턴을 가질 수 있으며, 이 디자인 패턴은 예를 들어 나뭇결 디자인, 대리석, 화강암 또는 임의의 다른 석재 결(grain)과 유사한 광조(mineral grain) 디자인, 또는 디자인 가능성, 굳이 몇 가지 지정하자면 색상 패턴, 색상 블렌드, 또는 단일 색상일 수 있다. 패널 생산 과정에서 흔히 디지털 프린팅으로 실현되는 맞춤형 외관 또한 상상 가능하다. 장식성 최상부 구조체는 단일층으로 형성될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 장식용 최상부 구조체는 생략되며, 따라서 본 발명에 따른 패널에 적용되지 않는다. 이 후자의 실시예에서, 장식용 패널, 특히 바닥 패널, 천정 패널 또는 벽 패널은 상부면과 하부면을 구비한 코어, 제1 결합 프로파일을 포함하는 제1 패널 에지, 및 수평 방향과 수직 방향 모두로 인접 패널의 상기 제1 결합 프로파일과 인터록킹식으로 맞물리도록 설계된 제2 결합 프로파일을 포함하는 제2 패널 에지를 포함하며, 여기서 상기 코어는 적어도 하나의 폴리머, 상기 폴리머 내에 분산된 셀룰로오스 기반 입자를 포함하는 적어도 하나의 코어; 및 상기 코어에 매립된 적어도 하나의 보강층을 포함한다.
바람직하게는, 패널은 코어의 후면에 직접/간접적으로 부착된 백킹 층을 포함한다. 적어도 하나의 백킹 층은 바람직하게는 적어도 부분적으로 가요성 재료, 바람직하게는 탄성중합체로 만들어진다. 백킹 층의 두께는 일반적으로 약 0.1㎜에서 2.5㎜까지 다양하다. 백킹 층이 만들어질 수 있는 재료의 비제한적인 예는 폴리에틸렌, 코르크, 폴리우레탄 및 에틸렌-비닐 아세테이트이다. 폴리에틸렌 백킹 층의 두께는, 예를 들어 전형적으로 2㎜ 이하이다. 백킹 층은 일반적으로 패널에 추가적인 견고성, 치수 안정성 및/또는 충격 저항을 제공하며, 이는 패널의 내구성을 증가시킨다. 더욱이, (유연한) 백킹 층은 패널의 음향 (소리 감쇠) 특성을 증가시킬 수 있다.
백킹 층은 바람직하게는 적어도 하나의 폴리머 및 그룹(A)으로부터 선택된 적어도 하나의 가소제를 포함한다. 백킹 층은 또한 그룹(A)에서 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함할 수 있다. 백킹 층에 사용되는 하나 이상의 폴리머 및/또는 하나 이상의 가소제가 재활용 재료 및/또는 바이오 기반 재료인 것을 생각할 수 있다. 바람직하게는, 백킹 층의 적어도 하나의 폴리머는 PVC(폴리비닐클로라이드), PUR(폴리우레탄), PVB(폴리비닐 부티랄), 폴리올레핀, 특히 PE 또는 PP로 구성된 군으로부터 선택된 폴리머에 의해 형성된다. 백킹 층은 DOTP, DINP, DIDP로 구성된 그룹(B)에서 선택된 하나의 추가 가소제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 백킹 층은 폴리비닐클로라이드 100부 및 전체 가소제 20 내지 200부를 포함한다.
바람직하게는, 적어도 하나의 보강층은 제1 및 제2 결합 프로파일 중 단지 하나의 결합 프로파일 내에서 연장된다. 이는 일반적으로 상부 프로파일과 하부 프로파일을 사용하여 수직으로 연장되는 텅-그루브 (접이식) 연결이 형성되는 방식으로 제1 결합 프로파일과 제2 결합 프로파일을 설계함으로써 실현될 수 있으며, 이의 바람직한 예는 아래에 주어진다. 보강층을 단 하나의 결합 프로파일, 전형적으로 앞서 언급된 하부 프로파일에만 적용하고 따라서 상보적인 결합 프로파일, 전형적으로 앞서 언급된 상부 프로파일에는 적용하지 않는 것의 이점은 하나의 프로파일 (상부 프로파일)의 유연성이 다른 프로파일 (하부 프로파일)의 유연성보다 크다는 것이다. 이것은 전형적으로 상부 프로파일이 하부 프로파일보다 변형되기 쉽다는 것을 의미하며, 이는 특히 결합 프로파일들 간의 결합을 실현하기 위해 변형이 필요한 경우에 유리하다.
바람직하게는, 제1 결합 프로파일은
● 상향 텅,
● 상향 텅으로부터 거리를 두고 놓여 있는 적어도 하나의 상향 플랭크,
● 상향 텅과 상향 플랭크 사이에 형성된 상향 그루브 -상향 그루브는 인접한 패널의 제2 결합 프로파일의 하향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진다-, 및
● 바람직하게는 상향 플랭크로부터 멀리 향하는 상향 텅의 원위 측면에 제공된 적어도 하나의 제1 록킹 요소를 포함하며,
바람직하게는, (상보적인) 제2 결합 프로파일은
● 제1 하향 텅,
● 하향 텅으로부터 거리를 두고 놓여 있는 적어도 하나의 제1 하향 플랭크,
● 하향 텅과 하향 플랭크 사이에 형성된 제1 하향 그루브 -하향 그루브는 인접한 패널의 제1 결합 프로파일의 상향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진다-, 및
● 인접 패널의 제1 록킹 요소와의 상호 작용을 위하여 맞춰지며, 바람직하게는 하향 플랭크에 제공된 적어도 하나의 제2 록킹 요소를 포함한다.
바람직하게는, 제1 록킹 요소는 벌지 및/또는 오목부를 포함하며, 제2 록킹 요소는 벌지 및/또는 오목부를 포함한다. 벌지는 일반적으로 록킹식 결합, 바람직하게는 수직적 록킹식 결합을 실현할 목적을 위하여 인접한 결합 패널의 오목부 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 맞춰진다. 제1 록킹 요소와 제2 록킹 요소는 벌지-오목부 조합에 의하여 형성되지 않으나 상호 작용 프로파일 표면 및/또는 고-마찰 접촉 표면의 또 다른 조합에 의하여 형성된다는 것을 또한 생각할 수 있다. 이 후자의 실시예에서, 제1 록킹 요소와 제2 록킹 요소 중 적어도 하나의 록킹 요소는 맞물린 (결합된) 상태에서 또 다른 패널의 다른 록킹 요소와 마찰을 발생시키도록 구성된, 선택적으로 분리된 플라스틱 재료로 구성된 (다른 형상의 평탄한) 접촉 표면에 의해 형성될 수 있다. 마찰을 발생시키기에 적합한 플라스틱의 예는 하기 재료를 포함한다:
- 아세탈(POM); 단단하고 강하며 우수한 크리프 저항을 가짐. 이는 낮은 마찰 계수를 갖고 있으며, 높은 온도에서 안정적으로 유지되고, 뜨거운 물에 대한 우수한 저항성을 제공한다;
- 나일론(PA); 대부분의 폴리머보다 더 많은 수분을 흡수하며, 충격 강도와 전체적인 에너지 흡수 특성은 수분을 흡수함에 따라 실제로 향상된다. 나일론은 또한 낮은 마찰 계수, 우수한 전기적 특성 및 우수한 화학적 저항성을 갖고 있다;
- 폴리프탈아미트(PPA); 이 고성능 나일론은 개선된 온도 저항성 및 낮은 수분 흡수를 갖는다. 이는 또한 우수한 화학적 저항성을 갖고 있다.
- 폴리에테르에테르케톤(PEEK); 높은 강도와 조합된 양호한 화학적 및 난연성을 갖는 고온 열가소성 수지임. PEEK는 항공우주 산업계에서 선호된다;
- 폴리페닐렌 설파이드(PPS); 화학적 및 고온 저항성, 난연성, 유동성, 치수 안정성 및 우수한 전기적 특성을 포함하는 특성의 밸런스를 제공한다;
- 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT); 치수적으로 안정적이며 양호한 전기적 특성과 함께 고열 및 화학적 저항성을 갖고 있다;
- 열가소성 폴리이미드(TPI); 본질적으로 양호한 물리적, 화학적 및 내마모 특성을 가진 난연성이다;
- 폴리카보네이트(PC); 양호한 충격 강도, 높은 열 저항성 및 양호한 치수적 안정성을 가짐; PC는 또한 양호한 전기적 특성을 가지며, 물, 무기산 및 유기산에서 안정적이다; 그리고
- 폴리에테르이미드(PEI); 높은 온도에서 강도와 강성을 유지함. 이는 또한 양호한 장시간 열 저항성, 치수 안정성, 본질적인 난연성 및 탄화수소, 알코올 및 할로겐화 솔벤트에 대한 저항성을 갖고 있다.
제1 결합 프로파일과 제2 결합 프로파일은 결합된 상태에서 프리텐션이 존재하도록 구성되고 프리텐션은 각각의 에지에서 결합 패널들을 강제로 서로를 향하게 한다는 것이 상상 가능하며, 여기서 이는 바람직하게는 제1 결합 프로파일과 제2 결합 프로파일의 중첩 윤곽, 특히 하향 텅과 상향 그루브의 중첩 윤곽 및/또는 상향 텅과 하향 그루브의 중첩 윤곽을 적용함으로써 수행되며, 그리고 제1 결합 프로파일과 제2 결합 프로파일은 결합 상태에서 이러한 패널들 중 2개가 접힘 이동 및/또는 수직 이동에 의해 서로 결합될 수 있도록 구성되고, 결합된 상태에서, 제2 결합부의 하향 텅의 적어도 일부는 제1 결합부의 상향 그루브 내에 삽입되며 따라서 하향 텅은 제1 결합부에 의해 클램핑되고 및/또는 상향 텅은 제2 결합부에 의해 클램핑된다.
바람직한 실시예에서, 패널은 제3 패널 에지과 제4 패널 에지에 각각 위치된 적어도 하나의 제3 결합 프로파일과 적어도 하나의 제4 결합 프로파일을 포함하며, 여기서 제3 결합 프로파일은:
● 코어의 상부면과 실질적으로 평행한 방향으로 연장된 측면 텅,
● 측면 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 제2 하향 플랭크, 및
● 측면 텅과 제2 하향 플랭크 사이에 형성된 제2 하향 그루브를 포함하며,
제4 결합 프로파일은:
● 인접한 패널의 제3 결합 프로파일의 측면 텅의 적어도 일부를 수용하도록 구성되며, 상부 립과 하부 립-하부 립은 상향 록킹 요소를 구비함-에 의하여 규정된 제3 그루브를 포함하며,
제3 결합 프로파일 및 제4 결합 프로파일은 이러한 패널 중 2개가 선회 이동에 의해 결합될 수 있도록 구성되며, 결합 상태에서: 제1 패널의 측면 텅의 적어도 일부는 인접한 제2 패널의 제3 그루브 내에 삽입되고, 제2 패널의 상향 록킹 요소의 적어도 일부는 제1 패널의 제2 하향 홈 내에 삽입된다.
패널, 전형적으로 코어, 특히 적어도 하나의 코어는 바람직하게는 재생 재료를 포함한다. 재생 재료는 전형적으로 이전 (패널) 생산 공정에서 발생하는 남은 재료를 재사용하는 것과 관련이 있다.
코어는 바람직하게는 적어도 3㎜, 바람직하게는 적어도 4㎜, 더욱 바람직하게는 적어도 5㎜의 두께를 갖는다. 패널 두께는 전형적으로 3 내지 10㎜, 바람직하게는 4 내지 8㎜에 있다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 복수의 상호 결합된 장식용 패널을 포함하는 장식용 커버링, 특히 장식용 바닥 커버링, 장식용 천장 커버링 또는 장식용 벽 커버링에 관한 것이다. 커버링은 또한 교차하는 벽들의 내부 코너, 가구의 부재들 및 입구 통로와 같은 외부 코너와 같은 수직 코너에 설치될 수 있다.
"제1", "제2" 및 "제3"과 같이 본 문헌에서 사용된 서수는 식별 목적만을 위하여 사용된다. 이러한 이유로, 표현 "제3 록킹 요소"와 "제2 록킹 요소"의 사용은 따라서 "제1 록킹 요소"의 공존을 반드시 요구하지 않는다.
본 발명에 따른 장식용 패널은 또한 장식용 타일로 지칭될 수 있다. "상보적인" 결합 프로파일은 이 결합 프로파일들이 서로 함께 협력할 수 있다는 것을 의미한다. 그러나 이를 위해, 상보적인 결합 프로파일들은 반드시 상보적인 형태를 가져야 할 필요는 없다. "수직 방향"으로의 록킹은 패널의 평면에 수직인 방향으로의 록킹을 의미한다. "수평 방향"으로의 록킹은 2개의 패널의 각각 결합된 에지에 수직이고 패널에 의해 규정된 평면과 평행한 또는 그와 일치하는 방향으로의 록킹을 의미한다.
본 발명은 다음 도면에서 보여지는 비제한적인 예시적인 실시예를 기반으로 설명될 것이며, 여기서:
도 1a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템에서의 사용을 위한 다목적 패널의 개략적인 표현이다.
도 1b는 도 1a에서 보여지는 바와 같은 복수의 다목적 패널을 포함하는 다목적 패널 시스템의 개략적인 표현이다.
도 2a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템의 다른 실시예에서의 사용을 위한 2개의 상이한 유형의 다목적 패널들의 개략적인 표현이다.
도 2b는 도 2a에서 보여지는 바와 같은 복수의 다목적 패널을 포함하는 다목적 패널 시스템의 개략적인 표현이다.
도 3a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템의 또 다른 실시예에서의 사용을 위한 다목적 패널의 개략적인 표현이다.
도 3b는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 복수의 다목적 패널을 포함하는 다목적 패널 시스템의 개략적인 표현이다.
도 4a는 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 다목적 패널의 선 A-A를 따른 횡단면도를 보여주고 있다.
도 4b는 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 다목적 패널의 선 B-B를 따른 횡단면도를 보여주고 있다.
도 5a 내지 도 5c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태에서의 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 2개의 다목적 패널의 횡단면을 각각 보여주고 있다.
도 6a 내지 도 6c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태에서의 대안적인 결합 프로파일들의 횡단면을 각각 보여주고 있다.
도 7a 내지 도 7c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태에서의 추가 대안적인 결합 프로파일들의 횡단면을 각각 보여주고 있다.
본 발명의 다양한 실시예는 아래 제시된 비제한적인 항목에서 설명된다.
1. 장식용 패널, 특히 바닥 패널, 천정 패널 또는 벽 패널에 있어서,
- 상부면 및 하부면을 구비한 코어,
- 상기 코어의 상기 상부면 상에 부착된 장식용 최상부 구조체,
- 제1 결합 프로파일을 포함하는 제1 패널 에지, 및 수평 방향 및 수직 방향 모두로 인접 패널의 상기 제1 결합 프로파일과 인터록킹식으로 맞물리도록 설계된 제2 결합 프로파일을 포함하는 제2 패널 에지를 포함하며,
여기서, 상기 패널, 특히 상기 코어는 및/또는 적어도 하나의 다른 패널층은, 다음으로 구성된 그룹(A)에서 선택된 적어도 하나의 가소제를 포함한다
● 적어도 7개의 탄소 원자를 갖는 알킬 사슬 백본을 갖는 오르토-프탈레이트, 특히 DPHP(비스(2-프로필 헵틸 프탈레이트)), DIUP(디소데실 프탈레이트), 또는 DTDP(디소트리데실 프탈레이트); 디 이소데실 프탈레이트(DIDP), 디 이소노닐 프탈레이트(DINP);
● 테레프탈레이트, 바람직하게는 DOTP(디옥틸 테레프탈레이트);
● 사이클로 헥사노에이트, 바람직하게는 DC9CH(사이클로 헥사노에이트 디에스테르);
● 시트레이트, 바람직하게는 ATBC(omprise tributyl acetyl citrate), 트리펜틸 아세틸 시트레이트(ATPC), 트리헥실 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리헵틸 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리옥틸 아세틸 시트레이트(ATOC), 트리노닐 아세틸 시트레이트(ATNC);
● 아디페이트, 바람직하게는 DOA(디옥틸 아디페이트) 또는 비스(2- 에틸 헥실 아디페이트),
● 인산염 에스테르, 바람직하게는 TPP(트리페닐 인산염);
● 아젤레이트, 바람직하게는 DiDA(디 이소 데실 아디페이트) 또는 디옥틸 아젤레이트 또는 디-2-에틸 헥실 아젤레이트;
● 트리멜리테이트, 바람직하게는 TOTM(Tris (2-Ethylhexyl) Trimellitate), 트리부틸 트리멜리테이트(TBTM), 트리이소부틸 트리멜리테이트(TiBTM), 트리에틸헥실 트리멜리테이트(TEHTM), 트리이소노닐 트리멜리테이트(TINTM);
● 디벤조에이트, 바람직하게는 ODEDB(옥시디에틸렌 디벤조에이트) 또는 OXPDB(옥시디프로필 벤조에이트);
● 1,2- 벤젠디카르복실산; 및
● PVB(폴리비닐 부티랄)
2. 제1항에 있어서, 상기 코어는 그룹(A)로부터 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함하는 패널.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 코어에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 재활용 재료인 패널.
4. 전술한 항에 있어서, 상기 코어에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 바이오 기반(biobased) 재료인 패널.
5. 전술한 항목에서, 코어의 적어도 하나의 폴리머는 PVC(폴리비닐 클로라이드)에 의해 형성된 패널.
6. 전술한 항목에서, 코어의 적어도 하나의 폴리머는 PUR(폴리우레탄)에 의해 형성된 패널.
7. 전술한 항목에서, 상기 코어의 폴리머는 PVB(폴리비닐 부티랄)에 의해 형성된 패널.
8. 전술한 항목에서, 상기 코어의 폴리머는 폴리올레핀, 특히 PE 또는 PP에 의해 형성된 패널.
9. 전술한 항목에서, 상기 코어의 적어도 하나의 폴리머는 폴리스티렌, 바람직하게는 팽창된 폴리스티렌에 의해 형성된 패널.
10. 전술한 항목에서, 상기 코어는 DOTP, DINP, DIDP로 이루어진 그룹(B)으로부터 선택된 하나의 추가 가소제를 포함하는 패널.
11. 전술한 항목에서, 상기 코어는 폴리비닐 클로라이드 100부(parts)와 총 가소제 20 내지 200부를 포함하는 패널.
12. 전술한 항목에서, 상기 코어는 적어도 하나의 폴리머와 적어도 하나의 가소제 간의 호환성을 개선하기 위해 적어도 하나의 상용화제를 포함하는 패널.
13. 전술한 항목에서, 상기 패널은 상기 코어의 후면에 직접적으로 또는 간접적으로 도포되는 백킹 층을 포함하며, 상기 백킹 층은 적어도 하나의 폴리머 및 상기 그룹(A)로부터 선택된 적어도 하나의 가소제를 포함하는 패널.
14. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층은 상기 그룹(A)로부터 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함하는 패널.
15. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 재활용 재료인 패널.
16. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 바이오 기반(biobased) 재료인 패널.
17. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머는 PVC(폴리비닐 클로라이드)에 의해 형성된 패널.
18. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머는 PUR(폴리우레탄)에 의해 형성된 패널.
19. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층의 적어도 하나의 폴리머는 PVB(폴리비닐 부티랄)에 의해 형성된 패널.
20. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층의 적어도 하나의 폴리머는 폴리올레핀, 특히 PE 또는 PP에 의해 형성된 패널.
21. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층은 DOTP, DINP, DIDP로 이루어진 그룹(B)으로부터 선택된 하나의 추가 가소제를 포함하는 패널.
22. 전술한 항목에서, 상기 백킹 층은 폴리비닐클로라이드 100부 및 전체 가소제 20 내지 200부를 포함하는 패널.
23. 전술한 항목에서, 상기 코어는 적어도 하나의 폴리머와 적어도 하나의 가소제 사이의 상용성을 개선하기 위해 적어도 하나의 상용화제를 포함하는 패널.
24. 전술한 항목에서, 상기 코어 및 / 또는 상기 백킹 층은 미네랄, 바람직하게는 탄산칼슘, 안료, 개질제, 섬유로 이루어진 그룹(C)으로터 선택된 적어도 하나의 필러(filler)를 포함하는 패널.
25. 전술한 항목에서, 상기 코어 및/또는 백킹 층은 셀룰로오스 기반 입자를 포함하며, 상기 입자는 바람직하게는 목재 또는 대마와 같은 리그노셀룰로오스를 포함하는 패널.
26. 전술한 항목에서, 상기 코어는 강, 글라스, 폴리프로필렌, 목재, 아크릴, 알루미나, 큐라우아(curaua), 탄소, 셀룰로오스, 코코넛, 케블라(Kevlar), 나일론, 펄론(perlon), 폴리에틸렌, PVA, 암면, 사이잘(sisal) 그리고 피케(fique)로 이루어진 그룹(D)으로부터 선택된 적어도 하나의 부가적인 필러를 포함하는 패널.
27. 전술한 항목에서, 상기 코어의 적어도 하나의 폴리머는 발포된 패널.
28. 전술한 항목에서, 상기 코어는 펄라이트, 바람직하게는 팽창된 펄라이트를 포함하는 패널.
29. 전술한 항목에서, 상기 코어는 적어도 하나의 난연 첨가제를 포함하는 패널.
30. 전술한 항목에서, 상기 패널은 적어도 하나의 보강층, 바람직하게는 부직포 층 또는 직조 층, 특히 천(cloth)을 포함하는 패널.
31. 전술한 항목에서, 상기 보강층은 섬유 유리를 포함하는 패널
32. 전술한 항목에서, 상기 보강층은 황마와 같은 천연 섬유를 포함하는 패널.
33. 전술한 항목에서, 상기 보강층은 합성 섬유, 특히 폴리머 섬유를 포함하는 패널.
34. 전술한 항목에서, 상기 적어도 하나의 보강층은 상기 코어 내에 매립된 패널.
35. 전술한 항목에서, 상기 코어는 1 내지 15 중량%의 셀룰로오스 기반 섬유를 포함하는 패널.
36. 전술한 항목에서, 상기 코어는 0 내지 3 중량%의 펄라이트를 포함하는 패널.
37. 전술한 항목에서, 상기 코어는 1 내지 8 중량%의 보강층을 포함하는 패널.
38. 전술한 항목에서, 적어도 하나의 코어는 1㎏/㎥보다 큰 밀도를 갖는 패널.
39. 전술한 항목에서, 적어도 하나의 코어는 1㎏/㎥ 미만의 밀도를 갖는 패널.
40. 전술한 항목에서, 상기 코어는 상기 적어도 하나의 코어를 실질적으로 덮는 방수 코팅부를 구비한 패널.
41. 전술한 항목에서, 상기 코어의 최상부 표면은 상기 코어에 사용되는 적어도 하나의 가소제에 대해 실질적으로 불투과성인 베리어 층으로 덮여있는 패널.
42. 전술한 항목에서방수층이 상기 코어와 상기 최상부 구조체 사이에 위치된 패널.
43. 전술한 항목에서, 상기 패널은 복수의 보강층을 포함하며, 바람직하게는 적어도 하나의 제1 보강층은 상기 코어의 최상부 부분에 위치되고, 적어도 하나의 제2 보강층은 상기 코어의 최하부 부분에 위치된 패널.
44. 전술한 항목에서, 상기 코어는 코어들의 라미네이트를 포함하며, 코어들은 직접적으로 및/또는 간접적으로 서로 적층된 패널.
45. 전술한 항목에서, 상기 코어는 코어들의 라미네이트를 포함하며, 적어도 2개의 코어의 조성물은 서로 상이한 패널.
46. 전술한 항목에서, 상기 최상부 구조체는 방수 접착제에 의해 코어에 접착된 패널.
47. 전술한 항목에서, 상기 최상부 구조체는 적어도 하나의 장식층 및 상기 장식층을 덮는 적어도 하나의 투명 웨어층(wear layer)을 포함하는 패널.
48. 전술한 항목에서, 상기 웨어층은 100℃ 이상의 용융 온도를 가지며, 상기 웨어층은 바람직하게는 폴리우레탄으로 만들어진 패널.
49. 전술한 항목에서, 적어도 하나의 보강층은 상기 제1 및 제2 결합 프로파일의 하나의 결합 프로파일에서만 연장된 패널.
50. 전술한 항목에서, 상기 패널 두께는 2 내지 10㎜, 바람직하게는 3 내지 10㎜에 있는 패널.
51. 전술한 항목에서, 상기 제1 결합 프로파일은:
● 상향 텅,
● 상기 상향 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 상향 플랭크,
● 상기 상향 텅과 상기 상향 플랭크 사이에 형성되며, 인접 패널의 제2 결합 프로파일의 하향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진 상향 그루브, 및
● 바람직하게는 상기 상향 플랭크로부터 멀리 향하는 상기 상향 텅의 원위 측면에 제공된 적어도 하나의 제1 록킹 요소를 포함하며,
상기 제2 결합 프로파일은:
● 제1 하향 텅,
● 상기 하향 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 제1 하향 플랭크,
● 상기 하향 텅과 상기 하향 플랭크 사이에 형성되며, 인접 패널의 제1 결합 프로파일의 상향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진 제1 하향 그루브, 및
● 인접 패널의 제1 록킹 요소와의 상호 작용을 위하여 맞춰지며, 바람직하게는 상기 하향 플랭크에 제공된 적어도 하나의 제2 록킹 요소를 포함하는 패널.
52. 전술한 항목에서, 상기 패널은 제3 패널 에지 및 제4 패널 에지에 각각 위치된 적어도 하나의 제3 결합 프로파일 및 적어도 하나의 제4 결합 프로파일을 포함하며,
상기 제3 결합 프로파일은:
● 상기 코어의 상부면과 실질적으로 평행한 방향으로 연장된 측면 텅,
● 상기 측면 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 제2 하향 플랭크, 및
● 상기 측면 텅과 상기 제2 하향 플랭크 사이에 형성된 제2 하향 그루브를 포함하며,
상기 제4 결합 프로파일은:
● 인접한 패널의 상기 제3 결합 프로파일의 상기 측면 텅의 적어도 일부를 수용하도록 구성되고, 상부 립과 하부 립-하부 립은 상향 록킹 요소를 구비함-에 의하여 규정된 제3 그루브를 포함하고,
상기 제3 결합 프로파일과 상기 제4 결합 프로파일은 이러한 패널들 중 2개가 회전 이동에 의하여 서로 결합될 수 있도록 구성되며, 결합 상태에서: 제1 패널의 상기 측면 텅의 적어도 일부가 인접한 제2 패널의 상기 제3 그루브 내로 삽입되고, 상기 제2 패널의 상기 상향 록킹 요소의 적어도 일부는 상기 제1 패널의 상기 제2 하향 그루브 내로 삽입되는 패널.
53. 전술한 항목에서, 상기 패널은 가요성 또는 반가요성인 패널.
54. 전술한 항목에서, 상기 코어는 3가지 종류의 테레프탈레이트계 재료와 에폭시화 오일의 혼합물을 포함하며, 상기 테레프탈레이트계 재료와 에폭시화 오일의 중량비는 바람직하게는 99:1 내지 1:99인 패널.
55. 전술한 항목에서, 상기 코어는 오일, 바람직하게는 에폭시화 오일, 더욱 바람직하게는 에폭시화 대두유, 에폭시화 피마자유, 에폭시화 아마인유, 에폭시화 팜유, 에폭시화 스테아르산, 에폭시화 올레산, 에폭시화 톨유, 에폭시화 리놀레산 또는 이들의 혼합물로 이루어진 그룹(E)으로부터 선택된 적어도 하나의 에폭시화 오일을 포함하는 패널.
56. 전술한 항목에 따른 복수의 상호 결합된 장식용 패널을 포함하는 장식용 커버링, 특히 장식용 바닥 커버링, 장식용 천장 커버링 또는 장식용 벽 커버링.
도 1a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템(110)에서의 사용을 위한 다목적 장식용 패널(100)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 이 도면은 제1 에지(101) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제1 대향 에지 쌍 그리고 제2 에지(102) 및 (다른) 반대쪽의 제3 에지(103)로 구성된 제2 대향 에지 쌍을 포함하는 패널(100)을 보여주고 있다. 제1, 제2 및 제3 에지(101, 102, 103)는 제1, 제2 및 제3 결합 프로파일(104, 105, 106)을 각각 구비하고 있다. 제1 결합 프로파일(104)과 제3 결합 프로파일(106)은 이러한 패널(100)들 중 2개가 선회 이동에 의하여 제1 및 제3 에지(101, 103)에서 서로 연결될 수 있도록 구성되어 있다. 더욱이, 제2 결합 프로파일(105)과 제3 결합 프로파일(106)은 이러한 패널(100)들 중 2개가 접힘(fold-down) 이동 및/또는 수직 이동에 의하여 제2 및 제3 에지(102, 103)에서 서로 연결될 수 있도록 구성되어 있다. 패널(100)의 폭과 길이 사이의 비례 관계는 자유로이 선택될 수 있다. 도 1a는 많은 가능성 중 하나만을 보여주고 있으며, 여기서 패널은 직사각형 윤곽(108)을 갖는 상부면(107)을 갖고 있다. 그러나 패널(100)이 정사각형 윤곽을 갖는 상부면(107)을 갖도록 패널(100)의 폭과 길이가 동일하다는 것 또한 가능하다.
도 1b는 도 1a에서 보여지는 바와 같은 복수의 다목적 패널(100)을 포함하는 다목적 패널 시스템(110)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 제1 에지(101) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제1 대향 에지 쌍 그리고 제2 에지(102) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제2 대향 에지 쌍을 갖는 패널(100)들의 각각은 동일하지만, 제1 및 제2 에지(101, 102) 모두의 결합 프로파일과의 제3 에지(103)의 결합 프로파일의 호환성으로 인하여, 패널(100)들은 상이한 방식으로 연결될 수 있어 하나의 다목적 패널 시스템(110) 내에서 상이한 패널 패턴(111, 112)들을 야기한다. 개별 패널(110)이 직사각형 윤곽(108)을 갖는 상부면(107)을 갖고 있는 도시된 다목적 패널 시스템(110)에서, 패널(100)들 각각은 긴 측면(113)과 짧은 측면(114)을 갖고 있다. 그에 의하여, 상이한 패널 패턴(111, 112)들은, 인접 패널(100)의 긴 측면(113)에 연결된 긴 측면(113)을 갖는 상호 연결된 패널(100)들의 제1 패널 패턴(111)을 인접 패널(100)의 긴 측면(113)에 연결된 긴 측면(113) 및 또 다른 인접 패널(100)의 짧은 측면(114)에 연결된 짧은 측면(114)을 갖는 상호 연결된 패널(100)들의 제2 패널 패턴(112)에 결합함으로써 생성된다. 그에 의하여, 제1 패널 패턴(111)의 패널(100)의 긴 측면(113)이 제2 패널 패턴(112)의 패널(100)의 긴 측면(113)에 대해 90도 각도로 놓이도록 제1 및 제2 패널 패턴(111, 112)은 서로에 대하여 회전된다. 상이한 패널 패턴(111, 112)들 간의 이 결합은 제2 패널 패턴(112)의 패널(100)의 긴 측면(114)으로의 제1 패널 패턴(111)의 패널(100)의 짧은 측면(114)의 연결을 통하여 가능해진다. 패널 시스템(110)의 설치는 이미 설치된 패널(100)의 제3 에지(103)에 대해 설치될 패널(100)의 제1 에지(101)를 아래로 기울임(angling)으로써 실현될 수 있으며, 이는 일반적으로 수직 및 수평 방향 모두로 패널(100)들을 상호 록킹시킬 것이다. 이미 설치된 패널(100)에 대해 설치될 패널(100)의 기울임(angling) 또는 선회 이동 중에, 설치될 패널(100)의 제2 에지(102)는 또 다른 이미 설치된 패널(100)의 제3 에지(103)에 (동시)에 연결될 것이며, 이는 전형적으로 다른 이미 설치된 다른 패널(100)에 대하여 설치될 패널(100)을 낮추거나 접음으로써 실현되고, 그 동안에 설치될 패널(100)의 제2 에지와 다른 이미 설치된 패널(100)의 제3 에지(103)는 서로 시저링될(scissored) (잠겨질(zipped))것이다. 이는 수평 및 수직 방향 모두로의, 다른 이미 설치된 패널(100)에 대해 설치될 패널(100)의 록킹을 야기한다.
도 2a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템(200)의 또 다른 실시예에서의 사용을 위한 2개의 상이한 유형의 다목적 패널(201, 202)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 도 1a에서 보여지는 다목적 패널(100)과 마찬가지로, 이 패널(201, 202)들의 각각은 제1 에지(101) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제1 대향 에지 쌍 그리고 제2 에지(102) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제2 대향 에지 쌍을 포함하고 있다. 다시, 제1, 제2 및 제3 에지(101, 102, 103)는 제1, 제2 및 제3 결합 프로파일(104, 105, 106)을 각각 구비하고 있으며, 여기서, 제1 결합 프로파일(104)과 제3 결합 프로파일(106)은 2개의 패널(201, 202)이 선회 이동에 의해 제1 및 제3 에지(101, 103)에서 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있고, 제2 결합 프로파일(105)과 제3 결합 프로파일(106)은 2개의 패널(201, 202)이 접힘 이동 및/또는 수직 이동에 의해 제2 및 제3 에지(102, 103)에서 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있다. 그러나 이번에는 2개의 상이한 유형의 패널(201, 202)이 있으며, 여기서 제1 유형의 패널(201) 상의 하나의 대향 에지 쌍(102, 103)의 결합 프로파일(105, 106)은 제2 유형의 패널(202) 상의 대응하는 대향 에지 쌍(102, 103)의 결합 프로파일(105, 106)에 대해 미러-반전 방식으로 배열되어 있다. 미러-반전된 상이한 유형의 패널(201, 202)의 도시된 에지 쌍은 제2 및 제3 에지(102, 103)에 의해 형성된다는 점이 주목된다. 그러나 미러-반전된 에지 쌍들이 제1 및 제3 에지(101, 103)에 의해 형성된다는 것도 마찬가지로 가능하다. 더욱이, 이 다목적 패널 시스템(200)에서의 사용을 위한 다목적 패널(201, 202)은 평행사변형 형상의 윤곽(208)을 갖는 상부면(107)을 갖고 있다. 여기에 이 패널(201, 202)들의 2개의 인접한 에지(101, 102, 103)는 예각(203) 또는 둔각(204)을 둘러싸고 있다. 이 특정 실시예에서, 제1 및 제2 에지(101, 102) 그리고 제3 에지(103)들 각각은 동일한 크기의 둔각(204)을 둘러싸고 있는 반면에, 제1 및 제3 에지(101, 103) 그리고 제2 및 제3 에지(102, 103) 각각은 동일한 크기의 예각(203)을 둘러싸고 있다. 패널 구성과 그 상부면(107)의 평행사변형 윤곽(208)의 차이는 이 패널(201, 202)들이 연결된 상태에서 쉐브론 패턴(chevron pattern)(205)을 형성하는 것을 허용한다.
도 2b는 도 2a에서 보여지는 바와 같은 복수의 다목적 패널(201, 202)을 포함하는 다목적 패널 시스템(200)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 이전에 이미 논의된 바와 같이, 이 다목적 패널 시스템(200)의 일부를 형성하는 다목적 패널(201, 202)은 2개의 상이한 (미러링된(mirrored)) 유형/구성이 된다. 패널 구성과 그의 최상부 표면(107)의 평행사변형 형상의 차이는, 제1 에지(101) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제1 대향 에지 쌍 그리고 제2 에지(102) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어진 제2 대향 에지 쌍을 갖는 이 패널(201, 202)들이 연결 상태에서 쉐브론 패턴(205)을 형성하는 것을 허용하는 반면에, 여기서 제3 에지(103)의 결합 프로파일(106)은 제1 및 제3 에지(101, 102) 모두의 결합 프로파일(104, 105)과 호환되고 패널(201, 202)이 또한 상이한 방식으로 연결되는 것을 허용하여, 하나의 상호 연결된 다목적 패널 시스템(200) 내에서 차등(differential) 패널 패턴(206, 207)들을 야기한다. 도 1b에서 보여지는 다목적 패널 시스템(110)에서와 같이, 상이한 패널 패턴(206, 207)들은 상호 연결된 패널(201, 202)들의 제1 패널 패턴(206)을 상호 연결된 패널(201, 202)들의 제2 패널 패턴(207)에 결합함으로써 생성된다. 이 개별 패널 패턴(206, 207) 내에서, 각 패널(201, 202)은 상기 인접한 패널(201, 202)의 대응하는 대향 에지 쌍(101, 103; 102, 103)의 일부인, 인접한 패널(201, 202)의 에지(101, 102, 103)에 연결된 그의 대향 에지(101, 103; 102, 103) 쌍의 각각을 갖는다. 그러나 제1 및 제2 패널 패턴(206, 207)의 결합은 한 쌍의 대향 에지(101, 103)의 일부를 형성하는 에지(101, 103)를 갖는 제1 패널 패턴(206)의 패널(201, 202)의, 다른 대응하지 않는 쌍의 대향 에지(102, 103)의 일부를 형성하는 에지(102, 103)를 갖는 제2 패널 패턴(207)의 패널(201, 202)로의 연결을 통하여 실현된다. 결과는 서로에 대해 90도 회전되는 2개의 상이한 패널 패턴(206, 207)을 포함하는 서로 연결된 다목적 패널 시스템(200)이다. 도 2b에서 보여지는 패널 시스템(200)의 설치는 일반적으로 도 1b에서 보여지는 패널 시스템(110)의 설치와 유사하다.
도 3a는 본 발명에 따른 다목적 패널 시스템(300)의 또 다른 실시예에서의 사용을 위한 다목적 패널(301)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 도 1a 및 도 2a에서 보여지는 다목적 패널(100, 201, 202) 외에, 이 패널(301)들의 각각은 3개 쌍의 대향 에지를 포함하고 있으며 정육각형 형상의 윤곽(302)을 갖는 상부면(107)을 갖고 있다. 제1 대향 에지 쌍은 제1 에지(101) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어져 있다. 제2 및 제3 대향 에지 쌍은 제2 에지(102) 및 반대쪽의 제3 에지(103)로 이루어져 있다. 제1, 제2 및 제3 에지(101, 102, 103)는 이에 의하여 제3 에지(103)들이 서로 바로 인접하게 놓이고 제2 에지(102)는 제1 에지(101)에 인접한 양 에지에 놓이도록 위치된다. 그 결과, 제2 에지(102)들은 서로 인접하게 놓이지 않는다. 그러나 도 1a 및 도 2a에서 보여지는 이 다목적 패널(301)과 다목적 패널(100, 201, 202) 간의 공통성은 제1, 제2 및 제3 에지(101, 102, 103)가 제1, 제2 및 제3 결합 프로파일(104, 105, 106)을 각각 구비하고 있다는 것이며, 여기서 제1 결합 프로파일(104)과 제3 결합 프로파일(106)은 2개의 패널(301)이 선회 이동에 의하여 제1 및 제3 에지(101, 103)에서 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있으며, 제2 결합 프로파일(105)과 제3 결합 프로파일(106)은 2개의 패널(301)이 접힘 이동 및/또는 수직 이동에 의하여 제2 및 제3 에지(102, 103)에서 서로 결합될 수 있도록 구성되어 있다.
도 3b는 도 3a에서 보여진 바와 같이 복수의 다목적 패널(301)을 포함하는 다목적 패널 시스템(300)의 개략적인 표현을 보여주고 있다. 도시된 패널 형성에서, 패널(301)들은 모두 동일하게 배향된다. 패널 시스템(300)의 설치는 도 1b 및 도 2b의 패널 시스템(110, 200)과 유사한 방식으로 실현될 수 있다. 이미 설치된 패널(301)의 제3 에지(103)에 대해 설치될 패널(301)의 제1 에지(101)를 아래로 기울임으로써, 상기 패널(301)들은 공통적으로 수직 및 수평 방향 모두로 상호 록킹된다. 이미 설치된 패널(301)에 대해 설치될 패널(301)의 이 기울임 또는 선회 이동 중에, 설치될 패널(300)의 하나 이상의 제2 에지(102)가 이미 설치된 하나 이상의 다른 인접한 패널(301)의 제3 에지(103)에 (동시에) 연결될 것이며, 이는 전형적으로 이미 설치된 다른 패널(들)(301)에 대해 설치될 패널(301)을 낮추거나 접음으로써 실현되고, 이 동안에 설치될 패널(301)의 상기 제2 에지(들)(102)와 다른 이미 설치된 패널(들)(301)의 제3 에지(들)(103)는 서로 시저링될(잠겨질)것이다. 이는 수평 및 수직 방향의 양 방향으로 다른 이미 설치된 패널(들)(301)에 대해 설치될 패널(301)의 록킹을 초래한다.
도 4a는 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 다목적 패널(100, 201, 202, 301)의 선 A-A를 따른 횡단면을 보여주고 있다. 도면에서, 패널(100, 201, 202, 301)의 제1 에지(101) 및 대향하는 제3 에지(103)가 보이며, 이 에지들은 제1 결합 프로파일(104)과 제3결합 프로파일(106)을 각각 갖고 있다. 제1 결합 프로파일(104)은 패널(100, 201, 202, 301)의 상부면(107)에 실질적으로 평행한 방향으로 연장되는 측면 텅(sideward tongue)(400), 측면 텅(400)으로부터 거리를 두고 놓여 있는 적어도 하나의 제1 하향 플랭크(401), 및 측면 텅(400)과 제1 하향 플랭크(401) 사이에 형성된 제1 하향 오목부(402)를 포함하고 있다. 제1 하향 오목부(402)를 향하는, 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 근위 측면(403)은 이에 의해 제1 하향 플랭크(401)로부터 멀어지는 방향으로 하향 경사진다. 그러나 마찬가지로 측면 텅(400)의 근위 측면(403)이 제1 하향 플랭크(401)를 향하는 방향으로 하향 경사지는 것이 가능하다. 제1 전이 구역(404)은 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 근위 측면(403)과 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 하부면(405) 사이에서 규정될 수 있으며, 이 경우 제1 전이 구역(404)은 만곡져 있다. 도시된 패널(100, 201, 202, 301)에서, 제1 하향 오목부(402)의 상부면(406)은 제1 하향 플랭크(401)를 향해 하향 경사져있다. 제1 결합 프로파일(104)은 결합 위치에서 인접 패널(100, 201, 202, 301)의 제3 결합 프로파일(106)의 제3 록킹 요소(440)와 상호 작용할 수 있는 제1 록킹 요소(407)를 더 포함할 수 있다. 이 제1 록킹 요소(407)는 제1 결합 프로파일(104)의 제1 하향 플랭크(401)에 제공될 수 있다. 현재 도시된 패널(100, 201, 202, 301)에서, 제1 록킹 요소(407)는 적어도 하나의 제1 록킹 그루브(408)를 포함하고 있다.
제3 결합 프로파일(106)은 추가 패널(100, 201, 202, 301)의 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 제3 오목부(430)를 포함하고 있으며, 제3 오목부(430)는 상부 립(431)과 하부 립(432)에 의해 규정되고, 여기서 하부 립(432)은 상향 록킹 요소(433)를 구비하고 있다. 제3 오목부(430)를 향하는, 제3 결합 프로파일(106)의 상향 록킹 요소(433)의 근위 측면(434)은 상부 립(431)으로부터 멀어지는 방향으로 상향 경사져 있다. 그러나 대안으로서 상향 록킹 요소(433)의 근위 측면(434)이 상부 립(431)을 향하는 방향으로 상향 경사지는 것이 가능할 수 있다. 제3 전이 구역(435)은 상향 록킹 요소(433)의 근위 측면(434)과 상향 록킹 요소(433)의 상부면(436) 사이에 규정될 수 있으며, 이 제3 전이 구역(435)은 이 예에서 또한 만곡진 제1 전이 구역(404)을 따르도록 만곡져있다. 도시된 패널(100, 201, 202, 301)에서 상향 록킹 요소(433)의 상부면(436)은 제3 결합 프로파일(106)의 상부 립(431)으로부터 멀리 향하는 방향으로 아래로 경사져 있다. 제3 결합 프로파일(106)의 하부 립(432)의 하부면(437)에 오목부(438)가 존재하며, 이 오목부는 하부 립(432)의 원위 종단(439)까지 연장되어 있다. 이 오목부(438)는 하향 방향으로의 하부 립(432)의 굽힘을 허용한다. 이미 언급된 바와 같이, 제3 결합 프로파일(106)은 인접한 패널(100, 201, 202, 301)의 제1 결합 프로파일(104)의 제1 록킹 요소(407)와 상호 작용할 수 있는 제3 록킹 요소(440)를 더 포함하여 결합된 패널(100, 201, 202, 301)들 간에 수직 록킹을 구축할 수 있다. 여기에 제3 록킹 요소(440)가 제3 오목부(430)로부터 멀리 향하는 하부 립(432)의 원위 측면(441)에 및/또는 제3 오목부(430)로부터 멀리 향하는 상향 록킹 요소(433)의 원위 측면(442)에 제공될 수 있다. 제3 록킹 요소(440)는, 도면에 도시된 바와 같이, 특히 하부 립(432)의 하부면(437)과 상향 록킹 요소(433)의 상부면(436) 모두로부터 거리를 두고 위치될 수 있다. 현재 도시된 패널에서, 제3 록킹 요소(440)는 적어도 하나의 외향 벌지(outward bulge)(443)를 포함하고 있으며, 이 외향 벌지(443)는 (수직으로) 록킹된 결합을 실현하기 위한 목적을 위하여 인접한 결합된 패널(100, 201, 202, 301)의 제1 록킹 그루브(408) 또는 제2 록킹 그루브(423) 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 맞춰진다. 코어(452)는 코어(452) 내에 포함된 (매립된), 유리 섬유층(천)과 같은 적어도 하나의 보강층(454)을 구비하고 있다. 보다 특히, 코어는 적어도 하나의 폴리머, 및 다음으로 구성된 그룹(A)에서 선택된 적어도 하나의 가소제(plasticizer)를 포함할 수 있다.
● 적어도 7개의 탄소 원자를 갖는 알킬 사슬 백본을 갖는 오르토-프탈레이트, 특히 DPHP(비스(2-프로필 헵틸 프탈레이트)), DIUP(디소데실 프탈레이트) 또는 DTDP(디소트리데실 프탈레이트);
● 테레프탈레이트, 바람직하게는 DOTP(디옥틸 테레프탈레이트);
● 사이클로 헥사노에이트, 바람직하게는 DC9CH (사이클로 헥사노에이트 디에스테르);
● 시트레이트, 바람직하게는 ATBC(omprise tributyl acetyl citrate) 트리펜틸 아세틸 시트레이트(ATPC), 트리헥실 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리헵틸 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리옥틸 아세틸 시트레이트(ATOC), 트리노닐 아세틸 시트레이트(ATNC);
● 아디페이트, 바람직하게는 DOA(디옥틸 아디페이트) 또는 비스(2- 에틸 헥실 아디페이트),
● 인산염 에스테르, 바람직하게는 TPP(트리페닐 인산염);
● 아젤레이트, 바람직하게는 DiDA(디 이소 데실 아디페이트) 또는 디옥틸 아젤레이트 또는 디-2-에틸 헥실 아젤레이트;
● 트리멜리테이트, 바람직하게는 TOTM(Tris (2-Ethylhexyl) Trimellitate), 트리부틸 트리멜리테이트(TBTM), 트리이소부틸 트리멜리테이트(TiBTM), 트리에틸헥실 트리멜리테이트(TEHTM), 트리이소노닐 트리멜리테이트(TINTM);
● 디벤조에이트, 바람직하게는 ODEDB(옥시디에틸렌 디벤조에이트) 또는 OXPDB(옥시디프로필 벤조에이트);
● 1,2- 벤젠디카르복실산; 및
● PVB(폴리비닐 부티랄)
코어는 탄산칼슘 및/또는 상기 폴리머 (매트릭스) 내에 분산된 셀룰로오스 기반 입자와 같은 추가 첨가제; 및 이 실시예에서, 상기 코어 내에 매립된 적어도 하나의 보강층(454)을 포함할 수 있다. 일부가 보강층(454) 위에 있고 일부가 보강층(454) 아래에 있지만, 보여지는 코어는 단일 층으로 간주될 수 있으며, 여기서 양 부분은 보강층의 기공 내에 존재하는 복합 재료에 의해 상호 (일체로) 연결된다. 상세한 조성물 및 첨가제의 예는 포괄적인 방식으로 이미 위에서 설명되었다.
도 4b는 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 다목적 패널(100, 201, 202, 301)의 선 B-B를 따른 횡단면을 보여주고 있다. 도면에서, 패널(100, 201, 202, 301)의 제2 에지(102) 그리고 또 다른 대향하는 제3 에지(103)가 보이며, 이 에지들은 제2 결합 프로파일(105)과 제3 결합 프로파일(106)을 각각 갖고 있다. 제3 결합 프로파일(106)이 패널(100, 201, 202, 301)의 인접한 제3 에지(103)에 제공된 제3 결합 프로파일(106)과 일치하는 경우, 이 특성은 다목적 패널(100, 201, 202, 301)의 선 A-A를 따른 횡단면의 설명에서 위에서 제공되며, 제2 결합 프로파일(105)은 패널(100, 201, 202, 301)의 상부면(107)에 실질적으로 수직인 방향으로 연장되는 하향 텅(410), 하향 텅(410)으로부터 거리를 두고 놓여있는 적어도 하나의 제2 하향 플랭크(411), 및 하향 텅(410)과 제2 하향 플랭크(411) 사이에 형성된 제2 하향 오목부(412)를 포함하고 있다. 제2 하향 오목부(412)를 향하는, 제2 결합 프로파일(105)의 하향 텅(410)의 근위 측면(413)은 이에 의해 제2 하향 플랭크(411)로부터 멀어지는 방향으로 하향 경사져 있다. 그러나 하향 텅(410)의 근위 측면(413)이 제2 하향 플랭크(411)를 향하는 방향으로 하향 경사진다는 것 또한 가능하다. 제2 결합 프로파일(105)의 하향 텅(410)의 근위 측면(413)과 제2 결합 프로파일(105)의 하향 텅(410)의 하부면(415) 사이에 제2 전이 구역(414)이 규정될 수 있으며, 이 제2 전이 구역(414)은 이 예에서 만곡져있다. 제2 하향 오목부(412)로부터 멀리 향하는 하향 텅(410)의 원위 측면(416)은 패널(100, 201, 202, 301)의 상부면(107)에 인접한 적어도 수직 상부 벽 부분(417) 및 상기 수직 상부 벽 부분(417)에 인접하고 그 아래에 위치하며 하향 텅(410)의 원위 측면(416)의 모따기된 및/또는 만곡진 하부 벽 부분(419)을 향해 안쪽으로 각을 이루는 각진 벽 부분(418)을 포함한다. 이에 의하여 중간 수직 벽 부분(420)이 각진 벽 부분(418)과 모따기된 및/또는 만곡진 벽 부분(419) 사이에 존재할 수 있다. 하향 텅(410)의 원위 측면(416)의 하부 벽 부분(419)은 또한 하향 텅(410)의 하부면(415)에 연결될 수 있다. 도시된 패널(100, 201, 202, 301)에서, 제2 하향 오목부(412)의 상부면(421)은 제2 하향 플랭크(411)를 향하여 하향으로 경사져있다. 제2 결합 프로파일(105)은 결합 위치에서 인접한 패널(100, 201, 202, 301)의 제3 결합 프로파일(106)의 제3 록킹 요소(440)와 상호 작용할 수 있는 적어도 하나의 제2 록킹 요소(422)를 더 포함하여 패널(100, 201, 202, 301)들 간에 수직 록킹을 구축할 수 있다. 여기에 제2 록킹 요소(422)가 제2 결합 프로파일(105)의 제2 하향 플랭크(411)에 제공될 수 있다. 현재 도시된 패널(100, 201, 202, 301)에서, (수직으로) 록킹된 결합을 실현하는 목적을 위하여 제2 록킹 요소(422)는 인접한 결합된 패널(100, 201, 202, 301)의 제3 록킹 요소(440)의 외향 벌지(443)를 적어도 부분적으로 수용하도록 맞춰진 적어도 하나의 제2 록킹 그루브(423)를 포함하고 있다.
도 4a 및 도 4b에서 보여지는 다목적 패널(100, 201, 202, 301)들의 각각의 결합 프로파일(104, 105, 106)은 패널(100, 201, 202, 301)의 상부면에 또는 그 근처에 모따기부(chamfer)(사면(bevel))(450)를 구비하고 있다. 패널(100, 201, 202, 301)은 제1, 제2 및 제3 결합 프로파일(104, 105, 106)이 일체로 연결되어 있는 코어(452)의 상부면(453)에 부착된 상부 기재(451)를 포함하고 있다. 유리 섬유 층(천)과 같은 적어도 하나의 보강층(454)이 코어(452)에 내장된 것으로 다시 시각화되어 있다. 도 4a 및 도 4b 양 도면은 이 보강층(454)이 2개의 상보적인 결합 프로파일 중 하나에만 존재한다는 것을 보여주고 있다. 상부 기재(451)는 장식층(455), 상기 장식층(455)을 덮는 내마모성 웨어층(wear layer)(456) 및 장식층(455)과 웨어층(456) 사이에 위치되어 있는 투명 마감층(457)을 포함하고 있다. 그 그 밖에, 패널(100, 201, 202, 301)은 코어(452)의 최하부 면에(459)에 부착된 백킹 층(backing layer)(458)을 포함하고 있다.
도 5a 내지 도 5c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태에서 도 1a, 도 2a 또는 도 3a에서 보여지는 바와 같은 2개의 다목적 패널(100, 201, 202, 301)의 횡단면을 각각 보여주고 있다. 이 도면들에서, 결합 상태에서 패널(100, 201, 202, 301)의 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 적어도 일부가 인접한 패널(100, 201, 202, 301)의 제3 결합 프로파일(106)의 제3 오목부(430) 내로 삽입되며 제3 결합 프로파일(106)의 상향 록킹 요소(433)의 적어도 일부는 제1 결합 프로파일(104)의 제1 하향 오목부(402) 내로 삽입된다는 것을 볼 수 있다. 제1 결합 프로파일(104)과 제3 결합 프로파일(106)의 상호 위치에서의 고정을 구축하기 위해, 이에 의하여 제1 결합 프로파일(104)의 측면 텅(400)의 하부면(405)은 제3 결합 프로파일(106)의 제3 오목부(430)의 하부 표면(500)에 의해 지지될 수 있다. 결합 상태에서, 제1 에지(101)와 제3 에지(103)는 결합된 패널(100, 201, 202, 301)의 상부 에지(503)를 통해 제1 수직 평면(502)으로서 규정된 제1 폐쇄 표면(501)을 규정한다. 이로써 측면 텅(400)과 제3 오목부(430)의 각각은 상기 제1 수직 평면(502)을 통해 연장된다. 보여지는 실시예에서, 제1 및 제3 결합 프로파일(104, 106)은 제1 및 제3 록킹 요소(407, 440)를 각각 포함하고 있다. 이에 의하여 제1 및 제3 록킹 요소(407, 440)는 제1 록킹 요소(407)가 제3 결합 프로파일(106)의 제3 록킹 요소(440)를 향하고 이와 상호 작용하도록 위치되어 수직 록킹 효과를 실현한다.
또한, 도 5a 내지 도 5c는 결합 상태에서, 제2 결합 프로파일(105)의 하향 텅(410)의 적어도 일부가 제3 결합 프로파일(106)의 제3 오목부(430)에 삽입되고 제3 결합 프로파일(106)의 상향 록킹 요소(433)의 적어도 일부는 제2 결합 프로파일(105)의 제2 하향 오목부(412)에 삽입된다는 것을 보여주고 있다. 제2 결합 프로파일(105)과 제3 결합 프로파일(106)의 상호 위치에서의 고정을 구축하기 위해, 이에 의하여 제2 결합 프로파일(105)의 하향 텅(410)의 하부면(415)은 제3 결합 프로파일(106)의 제3 오목부(430)의 하부 표면(500)에 의해 지지될 수 있다. 결합 상태에서, 제2 에지(102)와 제3 에지(103)는 결합된 패널(100, 201, 202, 301)의 상부 에지(503)를 통해 제2 수직 평면(505)을 규정하는 제2 폐쇄 표면(504)을 규정한다. 이에 의하여 하향 텅(410)은 상기 제2 수직 평면(505)의 일측에 위치되는 반면, 제3 오목부(430)는 상기 제2 수직 평면(505)을 통해 연장된다. 보여진 실시예에서, 제2 결합 프로파일(105)은 또한 제2 록킹 요소(422)를 포함하고 있다. 상기 제2 록킹 요소(422)는 제3 결합 프로파일(106)의 제3 록킹 요소(440)를 향하고 이와 상호 작용하여 수직 록킹 효과를 실현한다.
도 6a 내지 도 6c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태에서의 대안적인 결합 프로파일(601, 602, 603)을 갖는 2개의 다목적 패널(600)의 횡단면을 각각 보여주고 있다. 여기서, 도 5a 내지 도 5c에서 보여지는 패널(100, 201, 202, 301)의 결합 프로파일(104, 105, 106)은 결합 상태에서 결합 프로파일(104, 105, 106)들 사이에 (실질적으로) 프리텐션이 존재하지 않도록 구성되며, 도 6a 내지 도 6c에서 보여지는 패널(600)의 결합 프로파일(601, 602, 603)은 결합 상태에서 프리텐션(pretention)이 존재하도록 구성되고, 이 프리텐션은 각각의 패널(600)들을 그의 각각의 에지(604)에서 강제로 서로를 향하게 한다. 결합 프로파일(601, 602, 603)의 보여지는 실시예에서, 프리텐션은 결합 프로파일(601, 602, 603)의 (국부적인) 변형의 결과이다.
도 7a 내지 도 7c는 제1, 제2 및 제3 결합 상태 각각에서 추가 대안적인 결합 프로파일(701, 702, 703)을 갖는 2개의 다목적 패널(700)의 횡단면을 보여주고 있다. 제3 결합 프로파일(703)의 실시예에서, 그의 하부 립(704)의 하부면(705)에 오목부가 존재하지 않는다. 도시된 다목적 패널(700)에서, 제1 결합 프로파일(701)은 또한 제1 결합 프로파일(701)의 원위측(707)에 제공되고 측면 텅(708)의 적어도 일부 위에 위치된 또 다른 제1 록킹 요소(706)를 포함하고 있다. 또한, 제2 결합 프로파일(702)은 제2 하향 오목부(712)로부터 멀리 향하는 하향 텅(710)의 원위 측면(711)에 제공된 또 다른 제2 록킹 요소(709)를 포함하고 있다. 제3 결합 프로파일(703)은 또한 상부 립(714)의 측면(715)에 제공된 또 다른 제3 록킹 요소(713)를 포함하고 있다. 도 7a 및 도 7b에서 보여지는 결합 상태에서, 부가적인 제3 록킹 요소(713)는 인접한 패널(700)의 제1 결합 프로파일(701)의 원위 측면(707)을 향하는 반면, 도 7c에서 보여지는 결합 상태에서, 부가적인 제3 록킹 요소(713)는 인접한 패널(700)의 제2 결합 프로파일(702)의 하향 텅(710)의 원위 측면(711)을 향한다. 도 7a 내지 도 7c에는 2개의 패널(700)의 결합 상태에서 수직 록킹 효과를 생성하기 위한 부가적인 제1 또는 제2 록킹 요소(706, 709)와 부가적인 제3 록킹 요소(713) 간의 상호 작용이 더 도시되어 있으며, 이는 패널(700)에 의해 규정된 평면(718)과 각도(A1)(717)를 둘러싸는 접선(T1)(716)을 규정하고, 이 각도(A1)(717)는 패널(700)에 의하여 규정된 상기 평면(718)과, 제3 오목부(723) 쪽을 향하는 상향 록킹 요소(721)의 근위 측면(722)의 경사부와 제2 하향 플랭크(725) 쪽을 향하는 하향 텅(710)의 근위 측면(724)의 경사부/제1 하향 플랭크(708) 쪽을 향하는 측면 텅(708)의 근위 측면(726)의 경사부 간의 상호 작용에 의하여 규정된 접선(T2)(720)으로 둘러싸인 각도(A2)(719)보다 작다.
도 7a 내지 도 7c에서 보여지는 결합 프로파일(701, 702, 703)의 실시예에서, 제1 결합 프로파일(701)과 제3 결합 프로파일(703) 그리고 제2 결합 프로파일(702)과 제3 결합 프로파일(703) 각각은 결합 상태에서 복수의 떨어진(distant) 접촉 구역(728)이 존재하도록 구성되며, 여기서 각 쌍의 인접한 접촉 구역(728) 사이에는 공간(729)이 남아있다. 구체적으로, 도 7a 및 7b는 제1 결합 프로파일(701)의 제1 하향 플랭크(727), 상향 록킹 요소(721)의 원위 측면(730) 및 제1 하향 플랭크(727)를 향하는 제3 결합 프로파일(703)의 하부 립(704)이 서로로부터 거리를 두고 위치되어 있는 것을 보여주고 있다. 부가적으로, 제3 결합 프로파일(703)의 상향 록킹 요소(721)의 상부면(731)은 제1 결합 프로파일(701)의 제1 하향 오목부(732)의 상부면(733)으로부터 거리를 두고 위치되어 있다. 제2 결합 프로파일(702)의 제2 하향 플랭크(725), 상향 록킹 요소(721)의 원위 측면(730), 및 제2 하향 플랭크(725)를 향하는 제3 결합 프로파일(704)의 하부 립(704)이 서로로부터 거리를 두고 위치되어 있다는 것을 도 7c에서 볼 수 있다. 또한, 제3 결합 프로파일(703)의 상향 록킹 요소(721)의 상부면(731)은 제2 결합 프로파일(702)의 제2 하향 오목부(712)의 상부면(734)으로부터 거리를 두고 위치되어 있다.
도 5a 내지 도 7에 따른 실시예에서, 다음을 포함하는 코어 재료에서 코어는 다음을 포함한다.
o 적어도 하나의 폴리머, 및
o 다음으로 구성된 그룹(A)에서 선택된 적어도 하나의 가소제:
● 적어도 7개의 탄소 원자를 갖는 알킬 사슬 백본을 갖는 오르토-프탈레이트, 특히 DPHP(비스(2-프로필 헵틸 프탈레이트)), DIUP(디소데실 프탈레이트) 또는 DTDP(디소트리데실 프탈레이트);
● 테레프탈레이트, 바람직하게는 DOTP(디옥틸 테레프탈레이트);
● 사이클로 헥사노에이트, 바람직하게는 DC9CH (사이클로 헥사노에이트 디에스테르);
● 시트레이트, 바람직하게는 ATBC(omprise tributyl acetyl citrate) 트리펜틸 아세틸 시트레이트(ATPC), 트리헥실 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리헵틸 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리옥틸 아세틸 시트레이트(ATOC), 트리노닐 아세틸 시트레이트(ATNC);
● 아디페이트, 바람직하게는 DOA(디옥틸 아디페이트) 또는 비스(2- 에틸 헥실 아디페이트),
● 인산염 에스테르, 바람직하게는 TPP(트리페닐 인산염);
● 아젤레이트, 바람직하게는 DiDA(디 이소 데실 아디페이트) 또는 디옥틸 아젤레이트 또는 디-2-에틸 헥실 아젤레이트;
● 트리멜리테이트, 바람직하게는 TOTM(Tris (2-Ethylhexyl) Trimellitate), 트리부틸 트리멜리테이트(TBTM), 트리이소부틸 트리멜리테이트(TiBTM), 트리에틸헥실 트리멜리테이트(TEHTM), 트리이소노닐 트리멜리테이트(TINTM);
● 디벤조에이트, 바람직하게는 ODEDB(옥시디에틸렌 디벤조에이트) 또는 OXPDB(옥시디프로필 벤조에이트);
● 1,2- 벤젠디카르복실산; 및
● PVB(폴리비닐 부티랄)
추가로 가능한 및/또는 유리한 코어의 조성은 포괄적인 방식으로 위에서 설명되었다.
위에서 설명된 본 발명의 개념은 여러 예시적인 실시예에 의해 설명된다. 개별적인 발명적 개념은 이렇게 해서 설명된 예의 다른 세부 사항을 또한 적용하지 않고서도 적용될 수 있다는 점을 생각할 수 있다. 당 업자라면 특정 적용에 도달하기 위해 많은 발명 개념이 (재)조합될 수 있다는 것을 이해할 것이므로, 위에서 설명된 발명 개념의 모든 생각할 수 있는 조합의 예를 상세히 설명할 필요는 없다.
본 발명이 본 명세서에서 보여지고 설명된 작용 예에 제한되지 않고, 당업자에게 자명할 첨부된 청구범위의 범위 내에서 많은 변형이 가능하다는 것이 명백할 것이다.
이 특허 공보에 사용된 동사 "포함하다" 및 그의 활용형은 "포함하다"를 의미할 뿐만 아니라 "함유한다", "실질적으로 ~로 이루어지다", "~에 의하여 형성된다" 및 그 활용형도 의미하는 것으로 이해된다.

Claims (58)

  1. 장식용 패널, 특히 바닥 패널, 천정 패널 또는 벽 패널에 있어서,
    - 상부면 및 하부면을 구비한 코어,
    - 상기 코어의 상기 상부면 상에 부착된 장식용 최상부 구조체,
    - 제1 결합 프로파일을 포함하는 제1 패널 에지, 및 수평 방향 및 수직 방향 모두로 인접 패널의 상기 제1 결합 프로파일과 인터록킹식으로 맞물리도록 설계된 제2 결합 프로파일을 포함하는 제2 패널 에지를 포함하며,
    여기서 상기 코어는,
    o 적어도 하나의 폴리머, 및
    o 다음으로 구성된 그룹(A)에서 선택된 적어도 하나의 가소제:
    ● 적어도 7개의 탄소 원자를 갖는 알킬 사슬 백본을 갖는 오르토-프탈레이트, 특히 DPHP(비스(2-프로필 헵틸 프탈레이트)), DIUP(디소데실 프탈레이트), 또는 DTDP(디소트리데실 프탈레이트); 디 이소데실 프탈레이트(DIDP), 디 이소노닐 프탈레이트(DINP);
    ● 테레프탈레이트, 바람직하게는 DOTP(디옥틸 테레프탈레이트);
    ● 사이클로 헥사노에이트, 바람직하게는 DC9CH(사이클로 헥사노에이트 디에스테르);
    ● 시트레이트, 바람직하게는 ATBC(omprise tributyl acetyl citrate), 트리펜틸 아세틸 시트레이트(ATPC), 트리헥실 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리헵틸 아세틸 시트레이트(ATHC), 트리옥틸 아세틸 시트레이트(ATOC), 트리노닐 아세틸 시트레이트(ATNC);
    ● 아디페이트, 바람직하게는 DOA(디옥틸 아디페이트) 또는 비스(2- 에틸 헥실 아디페이트),
    ● 인산염 에스테르, 바람직하게는 TPP(트리페닐 인산염);
    ● 아젤레이트, 바람직하게는 DiDA(디 이소 데실 아디페이트) 또는 디옥틸 아젤레이트 또는 디-2-에틸 헥실 아젤레이트;
    ● 트리멜리테이트, 바람직하게는 TOTM(Tris (2-Ethylhexyl) Trimellitate), 트리부틸 트리멜리테이트(TBTM), 트리이소부틸 트리멜리테이트(TiBTM), 트리에틸헥실 트리멜리테이트(TEHTM), 트리이소노닐 트리멜리테이트(TINTM);
    ● 디벤조에이트, 바람직하게는 ODEDB(옥시디에틸렌 디벤조에이트) 또는 OXPDB(옥시디프로필 벤조에이트);
    ● 1,2- 벤젠디카르복실산; 및
    ● PVB(폴리비닐 부티랄)
    를 포함하는 패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코어는 그룹(A)로부터 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함하는 패널.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 코어에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 재활용 재료인 패널.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 바이오 기반(biobased) 재료인 패널.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 코어의 적어도 하나의 폴리머는 PVC(폴리비닐 클로라이드)에 의해 형성된 패널.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 코어의 적어도 하나의 폴리머는 PUR(폴리우레탄)에 의해 형성된 패널.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어의 폴리머는 PVB(폴리비닐 부티랄)에 의해 형성된 패널.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어의 폴리머는 폴리올레핀, 특히 PE 또는 PP에 의해 형성된 패널.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어의 적어도 하나의 폴리머는 폴리스티렌, 바람직하게는 팽창된 폴리스티렌에 의해 형성된 패널.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 DOTP, DINP, DIDP로 이루어진 그룹(B)으로부터 선택된 하나의 추가 가소제를 포함하는 패널.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 폴리비닐 클로라이드 100부(parts)와 총 가소제 20 내지 200부를 포함하는 패널.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 적어도 하나의 폴리머와 적어도 하나의 가소제 간의 호환성을 개선하기 위해 적어도 하나의 상용화제를 포함하는 패널.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은 상기 코어의 후면에 직접적으로 또는 간접적으로 도포되는 백킹 층을 포함하며, 상기 백킹 층은 적어도 하나의 폴리머 및 상기 그룹(A)로부터 선택된 적어도 하나의 가소제를 포함하는 패널.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층은 상기 그룹(A)로부터 선택된 복수의 상이한 가소제를 포함하는 패널.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 재활용 재료인 패널.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머 및/또는 적어도 하나의 가소제는 바이오 기반(biobased) 재료인 패널.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머는 PVC(폴리비닐 클로라이드)에 의해 형성된 패널.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층에 사용된 적어도 하나의 폴리머는 PUR(폴리우레탄)에 의해 형성된 패널.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층의 적어도 하나의 폴리머는 PVB(폴리비닐 부티랄)에 의해 형성된 패널.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층의 적어도 하나의 폴리머는 폴리올레핀, 특히 PE 또는 PP에 의해 형성된 패널.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층은 DOTP, DINP, DIDP로 이루어진 그룹(B)으로부터 선택된 하나의 추가 가소제를 포함하는 패널.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹 층은 폴리비닐클로라이드 100부 및 전체 가소제 20 내지 200부를 포함하는 패널..
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 적어도 하나의 폴리머와 적어도 하나의 가소제 사이의 상용성을 개선하기 위해 적어도 하나의 상용화제를 포함하는 패널.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 및 / 또는 상기 백킹 층은 미네랄, 바람직하게는 탄산칼슘, 안료, 개질제, 섬유로 이루어진 그룹(C)으로터 선택된 적어도 하나의 필러(filler)를 포함하는 패널.
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 및/또는 백킹 층은 셀룰로오스 기반 입자를 포함하며, 상기 입자는 바람직하게는 목재 또는 대마와 같은 리그노셀룰로오스를 포함하는 패널.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 강, 글라스, 폴리프로필렌, 목재, 아크릴, 알루미나, 큐라우아(curaua), 탄소, 셀룰로오스, 코코넛, 케블라(Kevlar), 나일론, 펄론(perlon), 폴리에틸렌, PVA, 암면, 사이잘(sisal) 그리고 피케(fique)로 이루어진 그룹(D)으로부터 선택된 적어도 하나의 부가적인 필러를 포함하는 패널.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어의 적어도 하나의 폴리머는 발포된 패널.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 펄라이트, 바람직하게는 팽창된 펄라이트를 포함하는 패널.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 적어도 하나의 난연 첨가제를 포함하는 패널.
  30. 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은 적어도 하나의 보강층, 바람직하게는 부직포 층 또는 직조 층, 특히 천(cloth)을 포함하는 패널.
  31. 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강층은 섬유 유리를 포함하는 패널.
  32. 제1항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강층은 황마와 같은 천연 섬유를 포함하는 패널.
  33. 제1항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강층은 합성 섬유, 특히 폴리머 섬유를 포함하는 패널.
  34. 제1항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 보강층은 상기 코어 내에 매립된 패널.
  35. 제1항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 1 내지 15 중량%의 셀룰로오스 기반 섬유를 포함하는 패널.
  36. 제1항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 0 내지 3 중량%의 펄라이트를 포함하는 패널.
  37. 제1항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 1 내지 8 중량%의 보강층을 포함하는 패널.
  38. 제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 코어는 1㎏/㎥보다 큰 밀도를 갖는 패널.
  39. 제1항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 코어는 1㎏/㎥ 미만의 밀도를 갖는 패널.
  40. 제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 상기 적어도 하나의 코어를 실질적으로 덮는 방수 코팅부를 구비한 패널.
  41. 제1항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어의 최상부 표면은 상기 코어에 사용되는 적어도 하나의 가소제에 대해 실질적으로 불투과성인 베리어 층으로 덮여있는 패널.
  42. 제1항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 방수층이 상기 코어와 상기 최상부 구조체 사이에 위치된 패널.
  43. 제1항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은 복수의 보강층을 포함하며, 바람직하게는 적어도 하나의 제1 보강층은 상기 코어의 최상부 부분에 위치되고, 적어도 하나의 제2 보강층은 상기 코어의 최하부 부분에 위치된 패널.
  44. 제1항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 코어들의 라미네이트를 포함하며, 코어들은 직접적으로 및/또는 간접적으로 서로 적층된 패널.
  45. 제1항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 코어들의 라미네이트를 포함하며, 적어도 2개의 코어의 조성물은 서로 상이한 패널.
  46. 제1항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 최상부 구조체는 방수 접착제에 의해 코어에 접착된 패널.
  47. 제1항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 최상부 구조체는 적어도 하나의 장식층 및 상기 장식층을 덮는 적어도 하나의 투명 웨어층(wear layer)을 포함하는 패널.
  48. 제47항에 있어서, 상기 웨어층은 100℃ 이상의 용융 온도를 가지며, 상기 웨어층은 바람직하게는 폴리우레탄으로 만들어진 패널.
  49. 제1항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 보강층은 상기 제1 및 제2 결합 프로파일의 하나의 결합 프로파일에서만 연장된 패널.
  50. 제1항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널 두께는 2 내지 10㎜, 바람직하게는 3 내지 10㎜에 있는 패널.
  51. 제1항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 결합 프로파일은:
    ● 상향 텅,
    ● 상기 상향 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 상향 플랭크,
    ● 상기 상향 텅과 상기 상향 플랭크 사이에 형성되며, 인접 패널의 제2 결합 프로파일의 하향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진 상향 그루브, 및
    ● 바람직하게는 상기 상향 플랭크로부터 멀리 향하는 상기 상향 텅의 원위 측면에 제공된 적어도 하나의 제1 록킹 요소를 포함하며,
    상기 제2 결합 프로파일은:
    ● 제1 하향 텅,
    ● 상기 하향 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 제1 하향 플랭크,
    ● 상기 하향 텅과 상기 하향 플랭크 사이에 형성되며, 인접 패널의 제1 결합 프로파일의 상향 텅의 적어도 일부를 수용하도록 맞춰진 제1 하향 그루브, 및
    ● 인접 패널의 제1 록킹 요소와의 상호 작용을 위하여 맞춰지며, 바람직하게는 상기 하향 플랭크에 제공된 적어도 하나의 제2 록킹 요소를 포함하는 패널.
  52. 제1항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은 제3 패널 에지 및 제4 패널 에지에 각각 위치된 적어도 하나의 제3 결합 프로파일 및 적어도 하나의 제4 결합 프로파일을 포함하며,
    상기 제3 결합 프로파일은:
    ● 상기 코어의 상부면과 실질적으로 평행한 방향으로 연장된 측면 텅,
    ● 상기 측면 텅으로부터 거리를 두고 놓여진 적어도 하나의 제2 하향 플랭크, 및
    ● 상기 측면 텅과 상기 제2 하향 플랭크 사이에 형성된 제2 하향 그루브를 포함하며,
    상기 제4 결합 프로파일은:
    ● 인접한 패널의 상기 제3 결합 프로파일의 상기 측면 텅의 적어도 일부를 수용하도록 구성되고, 상부 립과 하부 립-하부 립은 상향 록킹 요소를 구비함-에 의하여 규정된 제3 그루브를 포함하고,
    상기 제3 결합 프로파일과 상기 제4 결합 프로파일은 이러한 패널들 중 2개가 회전 이동에 의하여 서로 결합될 수 있도록 구성되며, 결합 상태에서: 제1 패널의 상기 측면 텅의 적어도 일부가 인접한 제2 패널의 상기 제3 그루브 내로 삽입되고, 상기 제2 패널의 상기 상향 록킹 요소의 적어도 일부는 상기 제1 패널의 상기 제2 하향 그루브 내로 삽입되는 패널.
  53. 제1항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패널은 가요성 또는 반가요성인 패널.
  54. 제1항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 3가지 종류의 테레프탈레이트계 재료와 에폭시화 오일의 혼합물을 포함하며, 상기 테레프탈레이트계 재료와 에폭시화 오일의 중량비는 바람직하게는 99:1 내지 1:99인 패널.
  55. 제1항 내지 제54항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 오일, 바람직하게는 에폭시화 오일, 더욱 바람직하게는 에폭시화 대두유, 에폭시화 피마자유, 에폭시화 아마인유, 에폭시화 팜유, 에폭시화 스테아르산, 에폭시화 올레산, 에폭시화 톨유, 에폭시화 리놀레산 또는 이들의 혼합물로 이루어진 그룹(E)으로부터 선택된 적어도 하나의 에폭시화 오일을 포함하는 패널.
  56. 제1항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)를 포함하는 패널.
  57. 제1항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코어는 실리카 흄, 산화철, 지방산 및 알칼리 금속 설페이트, 특히 마그네슘 설페이트로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 포함하는 패널.
  58. 제1항 내지 제57항 중 어느 한 항에 따른 복수의 상호 결합된 장식용 패널을 포함하는 장식용 커버링, 특히 장식용 바닥 커버링, 장식용 천장 커버링 또는 장식용 벽 커버링.
KR1020217020802A 2018-12-04 2019-09-30 장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링 KR20210101261A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862775078P 2018-12-04 2018-12-04
US62/775,078 2018-12-04
PCT/EP2019/076444 WO2020114642A1 (en) 2018-12-04 2019-09-30 Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210101261A true KR20210101261A (ko) 2021-08-18

Family

ID=68138062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217020802A KR20210101261A (ko) 2018-12-04 2019-09-30 장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20220056703A1 (ko)
EP (1) EP3890957A1 (ko)
JP (1) JP2022511014A (ko)
KR (1) KR20210101261A (ko)
CN (1) CN113365809A (ko)
AU (1) AU2019393853A1 (ko)
BR (1) BR112021010827A2 (ko)
CA (1) CA3121692A1 (ko)
EA (1) EA202191579A1 (ko)
MA (1) MA54359A (ko)
MX (1) MX2021006423A (ko)
TW (1) TW202100849A (ko)
WO (1) WO2020114642A1 (ko)
ZA (1) ZA202103938B (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD932772S1 (en) * 2018-08-31 2021-10-12 Red Wing Shoe Company, Inc. Interlocking tile
USD908359S1 (en) 2018-08-31 2021-01-26 Red Wing Shoe Company, Inc. Set of interlocking tiles
CN113382852A (zh) * 2018-12-05 2021-09-10 I4F许可有限责任公司 装饰性镶板和由所述镶板组成的装饰性地板覆盖物
CN116157257A (zh) * 2020-09-23 2023-05-23 瓦林格创新股份有限公司 包括基于矿物的层的建筑镶板
CA3203204A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-14 Eddy Alberic Boucke Decorative panel and decorative floor covering consisting of said panels
NL2027270B1 (en) * 2021-01-05 2022-07-22 I4F Licensing Nv Decorative panel and decorative floor covering consisting of said panels
WO2023281945A1 (ja) * 2021-07-06 2023-01-12 Dic株式会社 塩化ビニル樹脂用可塑剤組成物、プラスチゾル及びその塗膜
CN113956648B (zh) * 2021-11-26 2023-02-03 山西凝固力新型材料股份有限公司 一种高强硅酸盐/聚氨酯脲基复合加固材料及其制备方法
WO2023144744A1 (en) * 2022-01-27 2023-08-03 Flooring Industries Limited, Sarl Decorative panel and method for manufacturing a decorative panel
KR102420824B1 (ko) * 2022-04-14 2022-07-15 주식회사 풍한인더스트리 포졸란 광석을 이용한 바닥재 및 그 제조방법

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2686755A1 (en) * 2007-05-16 2008-11-27 Nova Chemicals, Inc. Plastic-cellulosic composite articles
AU2010246330A1 (en) * 2010-11-01 2012-05-17 Finish Systems International, Llc Stone-wood composite base engineered flooring
RU2628345C2 (ru) * 2012-02-07 2017-08-16 Флоринг Индастриз Лимитед, Сарл Панель пола для формирования настила пола, настил пола, сформированный из таких панелей пола, и способ изготовления таких панелей пола
KR101423371B1 (ko) * 2012-03-08 2014-07-28 박상준 치수 안정성을 가지는 바닥재용 수지 조성물
US9464187B2 (en) * 2012-08-17 2016-10-11 Metabolix, Inc. Biobased modifiers for polyvinylchloride blends
JP5775099B2 (ja) * 2013-01-07 2015-09-09 トクラス株式会社 床パネル
EP2754688A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-16 Spanolux N.V. Div. Balterio A composition, a method of manufacturing a composition and a surface covering
CA2873565C (en) * 2013-12-31 2018-03-06 Armstrong World Industries, Inc. Hybrid flooring product
JP6553651B2 (ja) * 2014-02-26 2019-07-31 イノヴェーションズ・フォー・フロアリング・ホールディング・エン・フェーＩｎｎｏｖａｔｉｏｎｓ ４ Ｆｌｏｏｒｉｎｇ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｎ．Ｖ． 仕上げ材を形成するための同様のパネルと相互結合可能なパネル
JP6538069B2 (ja) * 2014-03-31 2019-07-03 セラロック、イノベーション、アクチボラグ 複合ボード及びパネル
CN107208427B (zh) * 2015-01-15 2020-05-12 地板工业有限公司 用于形成地板覆盖物的地板镶板
BE1023446B1 (nl) * 2015-09-14 2017-03-22 Ivc N.V. Werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen en vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding
EP3156222A1 (en) * 2015-10-16 2017-04-19 Tarkett GDL Decorative multi-layer surface covering comprising polyvinyl butyral
BE1023817B1 (nl) * 2016-01-15 2017-08-01 Unilin Bvba Vloerpaneel voor het vormen van een vloerbekleding, en substraat voor een paneel
NL2016223B1 (en) * 2016-02-04 2017-08-14 Champion Link Int Corp Panel suitable for constructing a waterproof floor or wall covering, process for producing a panel, panel obtainable by said process.
CN106084851A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 安徽国风木塑科技有限公司 一种木塑墙板及其制备方法
WO2018073645A2 (en) * 2016-10-17 2018-04-26 Novalis Holding Limited A dimensionally stable floor panel
CN107060190B (zh) * 2017-06-14 2019-03-26 合肥易美特建材有限公司 一种木塑墙板
CA3074584A1 (en) * 2017-09-28 2019-04-04 Flooring Industries Limited, Sarl Panel

Also Published As

Publication number Publication date
TW202100849A (zh) 2021-01-01
EP3890957A1 (en) 2021-10-13
AU2019393853A1 (en) 2021-07-01
CN113365809A (zh) 2021-09-07
CA3121692A1 (en) 2020-06-11
EA202191579A1 (ru) 2021-09-17
BR112021010827A2 (pt) 2021-11-09
US20220056703A1 (en) 2022-02-24
WO2020114642A1 (en) 2020-06-11
JP2022511014A (ja) 2022-01-28
MX2021006423A (es) 2021-09-08
MA54359A (fr) 2021-10-13
ZA202103938B (en) 2022-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20210101261A (ko) 장식용 패널, 및 상기 패널로 구성된 장식용 바닥 커버링
TWI816923B (zh) 裝飾性的鑲板及由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物
AU2019391221B2 (en) Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels
CA2016324A1 (en) Polymer composites based cellulose - v
US20230220679A1 (en) Decorative Panel, and Decorative Floor Covering Consisting of Said Panels
TWI807126B (zh) 裝飾性的鑲板和由該鑲板所組成之裝飾性的地板覆蓋物
NL2025762B1 (en) Decorative panel, and decorative floor covering consisting of said panels
EA042504B1 (ru) Декоративная панель и декоративное напольное покрытие, состоящее из указанных панелей
EA045838B1 (ru) Декоративная панель и декоративное напольное покрытие, состоящее из указанных панелей
EA043097B1 (ru) Декоративная панель и декоративное напольное покрытие, состоящее из указанных панелей
NL2031888B1 (en) Floor or wall panel and method of producing a floor or wall panel
EP4249543A1 (en) Floor or wall panel and method of producing a floor or wall panel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination