KR20210099464A - 코일 조립체 및 코일을 기판에 접속시키는 방법 - Google Patents

코일 조립체 및 코일을 기판에 접속시키는 방법 Download PDF

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KR20210099464A
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우성우
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모상준
서정주
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
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Abstract

본 발명은 코일 조립체에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 다층 필름의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부와 제2 길이방향의 단부 사이에서 연장되고 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 상기 다층 필름을 포함하는 코일을 포함하고, 상기 다층 필름은 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부의 사이에서 연장되며, 서로 반대되고 실질적으로 평행한 컷 엣지들; 금속층; 및 상기 금속층 상에 배치되는 자성층을 포함하고, 상기 다층 필름의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서 상기 금속층은 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체가 제공될 수 있다.

Description

코일 조립체 및 코일을 기판에 접속시키는 방법{A COIL ASSEMBLY AND METHOD OF TERMINAITNG A COIL TO A CIRCUIT BOARD}
본 발명은 코일 조립체 및 코일을 기판에 접속시키는 방법에 대한 발명이다.
일반적으로 휴대 단말기와 같이 배터리가 내장되는 전자제품은 전력이 충전될 필요가 있다. 최근에는 휴대 단말기 등에 내장되는 배터리를 충전하기 위해, 전력을 무선으로 전송하는 시스템 많이 사용되고 있으며, 이러한 무선전력전송 시스템에 대하여 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 무선 충전 장치는 전력을 전송하는 전력 송신 장치와, 무선으로 전력을 수신하여 저장하는 전력 수신 장치를 포함한다. 또한, 무선 충전 장치는 전자기 유도나 공진을 이용하여 전력을 송수신하게 되며, 이를 위해 각각의 내부에는 코일이 구비된다. 이러한 코일은 회로가 형성된 기판에 접속되어 전력을 송수신 할 수 있다. 특히, 코일은 기판과 전기적으로 접속될 필요가 있으며, 기판으로부터 분리되지 않도록 기판에 접속되어야 한다. 예를 들어, 코일을 기판에 전기적으로 접속시키는 과정에서 용접이 사용될 수 있다.
그러나, 종래의 기술에 따라서 코일을 기판에 접속시키는 경우, 레이저 용접 방식은 코일 뿐만 아니라 기판이 관통되는 경우가 발생하였다. 또한, 종래의 레이저, 초음파 그리고 저항 용접 방식은 코일을 기판에 접속시키는 과정에서 발생된 부산물에 의해 기판의 두께가 두꺼워지는 경우가 발생하였다. 이처럼, 코일을 기판에 접속시키는 과정에서 발생하는 문제점들은 접촉 저항을 증가시켜 무선전력전송 효율을 감소시킬 수 있다. 따라서, 코일을 기판에 전기적으로 접속시킬 때, 기판의 손상을 줄여 접촉 저항을 최소화할 수 있는 디바이스 및 방법의 필요성이 있다.
본 발명의 실시예들은 상기와 같은 배경에 착안하여 발명된 것으로서, 코일을 기판에 전기적으로 접속시킬 때, 접촉 저항 및 두께 증가를 최소화할 수 있는 코일 조립체를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 다층 필름의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부와 제2 길이방향의 단부 사이에서 연장되고 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 상기 다층 필름을 포함하는 코일을 포함하고, 상기 다층 필름은 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부의 사이에서 연장되며, 서로 반대되고 실질적으로 평행한 컷 엣지들; 금속층; 및 상기 금속층 상에 배치되는 자성층을 포함하고, 상기 다층 필름의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서 상기 금속층은 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체가 제공될 수 있다.
또한, 와이어의 제1 끝단을 포함하는 최외측 루프 및 상기 와이어의 상기 제1 끝단과 반대되는 제2 끝단을 포함하는 최내측 루프를 포함하는 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 연속된 상기 와이어를 포함하는 코일을 포함하고, 상기 와이어는, 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 사이에서 각각이 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이와 폭을 가지는 복수 개의 적재층을 포함하고, 복수 개의 상기 적재층은 자성층 및 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층을 포함하고, 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 복수 개의 상기 금속층은 서로 간에 전기적으로, 물리적으로 연결되며, 가요성 기판의 전도성 단자에 전기적으로, 물리적으로 연결되는, 코일 조립체가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 코일을 기판에 전기적으로 접속시킬 때, 접촉 저항 및 두께 증가를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 조립체의 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A'를 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 다층 필름의 단면도이다.
도 4는 도 1의 B의 확대도이다.
도 5는 도 1의 코일 조립체에 레이저가 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 코일 조립체의 배면도이다.
도 7은 도 6의 코일 조립체에 레이저가 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 코일 조립체의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 코일 조립체의 평면도이다.
도 10은 도 9의 코일 조립체의 개략 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 코일 조립체의 개략 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제6 실시예에 따른 코일 조립체를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 13은 도 12의 코일 조립체의 개략 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제7 실시예에 따른 코일 조립체의 단면도이다.
도 15는 도 14의 코일 조립체에 레이저가 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 16은 도 14의 코일 조립체의 금속층에 레이저가 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 제8 실시예에 따른 코일 조립체에 레이저가 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 코일을 가요성 기판에 접속시키는 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '지지', '접속', '접합', '결합', '접촉'된다고 언급된 때에는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 지지, 접속, 접합, 결합, 접촉될 수도 있지만 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.
또한, 본 명세서에서 상측, 하측, 측면 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 조립체(1)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
이하, 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 조립체(1)는 전력을 송수신 할 수 있다. 예를 들어, 코일 조립체(1)는 배터리 충전을 위한 무선 충전 장치에 사용될 수 있으며, 전자기 유도를 통하여 전력을 송수신할 수 있다. 이러한 코일 조립체(1)는 코일(100) 및 가요성 기판(200)을 포함할 수 있다.
코일(100)은 전류가 흐르는 부분을 제공할 수 있다. 이러한 코일(100)은 가요성 기판(200)에 전기적으로 연결될 수 있으며, 가요성 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 코일(100)은 다층 필름(110)을 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 다층 필름(110)은 다층 구조(multilayer)를 가질 수 있으며, 전류가 흐르는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 이러한 다층 필름(110)은 자성층(111), 금속층(112), 이러한 자성층(111)과 금속층(112)을 접착시킬 수 있는 접착층(113) 및 컷 엣지(114)들을 포함할 수 있다. 또한, 다층 필름(110)은 서로 반대되는 제1 길이방향 단부(115)와 제2 길이방향 단부(116) 사이에서 연장되고, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(120)를 형성하기 위해 감겨질 수 있다. 다시 말해, 다층 필름(110)은 직선 형상의 긴 필름이 복수 회 감겨서 복수 개의 루프(120)를 형성하도록 제공될 수 있다. 한편, 제1 길이방향 단부(115)는 다층 필름(110)의 길이방향의 일측 단부를 의미할 수 있으며, 제2 길이방향 단부(116)는 다층 필름(110)의 길이방향의 반대측 단부를 의미할 수 있다. 여기서 길이방향은 다층 필름(110)이 연장되는 방향일 수 있다.
자성층(111)은 자성을 띄는 물질을 포함할 수 있다. 이러한 자성층(111)은 복수 개로 제공될 수 있으며, 금속층(112)과의 접착을 위해 접착층(113)의 일면에 접착될 수 있다. 다시 말해, 자성층(111)은 자성층(111)과 금속층(112) 사이에 제공되는 제1 접착층(113a)을 통하여 금속층(112)에 부착될 수 있다. 이러한 자성층(111)은 제1 접착층(113a) 상에 배치될 수 있으며, 제1 접착층(113a)과 제2 접착층(113b) 사이에 배치될 수 있다.
금속층(112)은 전류가 흐를 수 있는 금속 물질을 포함할 수 있다. 이러한 금속층(112)은 복수 개로 제공될 수 있으며, 접착층(113)의 일면에 접착될 수 있다. 또한, 금속층(112)은 가요성 기판(200)의 절연층(210)의 상에 배치되는 전도성 단자(220)에 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 또한, 금속층(112)은 제1 길이방향 단부(115) 및 제2 길이방향 단부(116) 중 하나 이상에 있어서, 후술할 전도성 단자(220)에 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 금속층(112)에는 용접부(112a)가 제공될 수 있으며, 금속층(112)은 용접부(112a)를 통하여 전도성 단자(220)에 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 한편, 용접부(112a)는 금속층(112)에 제공되는 것뿐만 아니라 전도성 단자(220)에 제공되는 것도 가능하다. 다시 말해, 용접부(112a)는 금속층(112) 및 전도성 단자(220) 중 하나 이상에 제공될 수 있다.
접착층(113)은 복수 개의 층 사이를 접착시킬 수 있다. 이러한 접착층(113)은 복수 개일 수 있고, 이러한 복수 개의 접착층(113)은 제1 접착층(113a), 제2 접착층(113b) 및 제3 접착층(113c)을 포함할 수 있다.
제1 접착층(113a)은 자성층(111)과 금속층(112)을 접착시킬 수 있다. 이러한 제1 접착층(113a)은 자성층(111)과 금속층(112) 사이에 배치될 수 있다.
제2 접착층(113b)은 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(120) 중 인접한 루프(120)들을 결합시킬 수 있다. 다시 말해, 제2 접착층(113b)은 복수 개의 루프(120) 중 어느 하나의 금속층(112)과 복수 개의 루프(120) 중 이러한 금속층(112)과 인접한 자성층(111)을 접착시킴으로써, 인접한 루프(120)들을 결합시킬 수 있다.
제3 접착층(113c)은 복수 개의 금속층(112) 중 일부를 서로 접착시킬 수 있다.
컷 엣지(114)들은 제1 길이방향 단부(115) 및 제2 길이방향 단부(116)의 사이에서 연장 형성될 수 있다. 이러한 컷 엣지(114)들은 다층 필름(110)의 일면(예를 들어, 도 2의 상측면 또는 하측면)을 의미할 수 있다. 또한, 컷 엣지들(114)은 서로 반대로 배치되고 실질적으로 평행할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 가요성 기판(200)은 코일(100)을 지지할 수 있으며, 코일(100)과 물리적, 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 가요성 기판(200)에는 전류가 흐를 수 있으며, 코일(100)에 전류를 전달할 수 있다. 예를 들어, 가요성 기판(200)은 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 이러한 가요성 기판(200)은 절연층(210), 전도성 단자(220)를 포함할 수 있다.
절연층(210)은 전도성 단자(220)를 지지할 수 있다. 이러한 절연층(210)은 전기적으로 절연된 층일 수 있다. 예를 들어, 절연층(210)은 폴리이미드(polyimide)와 같은 플라스틱 수지를 포함할 수 있다. 폴리이미드를 포함하는 절연층(210)의 굴절률은 1.5 이상 1.89 이하일 수 있다. 이처럼, 절연층(210)은 공기와 유사한 굴절률을 가짐으로써, 절연층(210)에 조사된 레이저는 절연층(210) 내에서 반사될 수 있다. 따라서, 절연층(210)의 마주보는 2개의 면 사이에서 레이저가 반복해서 반사됨으로써, 저전력의 레이저로도 전도성 단자(220)를 녹일 수 있다.
전도성 단자(220)는 코일(100)에 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 전도성 단자(220)는 코일(100)의 제1 길이방향 단부(115) 및 제2 길이방향 단부(116)와 전기적으로 연결될 수 있다, 또한, 전도성 단자(220)는 절연층(210) 양측면에 배치될 수 있다. 예를 들어, 전도성 단자(220)는 구리(Cu)를 포함할 수 있다. 이러한 전도성 단자(220)는 제1 단자(221) 및 제2 단자(222)를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 제1 단자(221)는 코일(100)의 제1 길이방향 단부(115)와 연결되는 하나 이상의 금속층으로 제공될 수 있다. 다시 말해, 제1 단자(221)의 일부는 코일(100)의 루프(120)의 내측에 배치된 코일(100)의 제1 길이방향 단부(115)와 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 제1 단자(221)가 하나의 금속층인 경우, 제1 단자는 절연층(210)의 어느 한 면 상에 배치될 수 있다. 한편, 제1 단자(221)가 복수 개의 금속층을 포함할 경우, 제1 단자(221)에 포함된 하나의 금속층은 절연층(210)의 일측면(예를 들어, 제1 코일(100)이 지지되는 면)에 지지될 수 있다. 또한, 제1 단자(221)에 포함된 다른 하나의 금속층은 절연층(210)의 타측면(예를 들어, 제1 코일(100)이 지지되지 않는 면)에 지지될 수 있다. 또한, 절연층(210)의 일측면에 지지된 제1 단자(221)는 절연층(210)의 타측면에 지지된 제1 단자(221)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 제1 단자(221) 간의 전기적 연결은 전도성 물질을 포함하고 절연층(210)을 관통하는 연결 비아에 의해 이루어질 수 있다.
제2 단자(222)는 코일(100)의 제2 길이방향 단부(115)와 연결되는 하나 이상의 금속층으로 제공될 수 있다. 다시 말해, 제2 단자(222)의 일부는 코일(100)의 루프(120)의 외측에 배치된 코일(100)의 제2 길이방향 단부(116)와 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다. 제2 단자(222)가 하나의 금속층인 경우, 제2 단자는 절연층(210)의 어느 한 면 상에 배치될 수 있다. 한편, 제1 단자(221)가 복수 개의 금속층을 포함할 경우, 제2 단자(222)에 포함된 어느 하나의 금속층은 절연층(210)의 일측면(예를 들어, 제1 코일(100)이 지지되는 면)에 지지될 수 있다. 또한, 제2 단자(222)에 포함된 다른 하나의 금속층은 절연층(210)의 타측면(예를 들어, 제1 코일(100)이 지지되지 않는 면)에 지지될 수 있다. 또한, 절연층(210)의 일측면에 지지된 제2 단자(222)는 절연층(210)의 타측면에 지지된 제2 단자(222)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 제2 단자(222) 간의 전기적 연결은 전도성 물질을 포함하고 절연층(210)을 관통하는 연결 비아에 의해 이루어질 수 있다.
한편, 코일(100)은 가요성 기판(200)에 전기적으로, 물리적으로 연결될 수 있으며, 이러한 코일(100)과 가요성 기판(200)의 연결은 여러 방법에 의해 이루어질 수 있다. 예를 들어, 코일(100)과 가요성 기판(200)의 전도성 단자(220)를 용접에 의해 연결시킬 수 있다.
도 5를 참조하여 레이저빔을 통하여 코일(100)과 가요성 기판(200)을 접속시키는 과정에 대하여 설명한다. 먼저, 레이저빔을 조사하여 코일(100)과 전도성 단자(220)를 연결시킬 때, 레이저빔은 코일(100)과 가요성 기판(200) 중 두께가 얇은 것에 조사될 수 있다. 가요성 기판(200)이 두께가 더 얇을 경우 레이저빔은 가요성 기판(200)에 조사될 수 있다.
레이저빔은 가요성 기판(200)에 조사됨에 있어서 절연층(210) 중 코일(100)이 배치되지 않은 일측으로부터 조사될 수 있다. 더 자세한 예시로, 절연층(210)의 양측 중 코일(100)이 배치되지 않은 일측으로부터 레이저빔을 전도성 단자(220)를 향하여 조사할 수 있다(도 5(a) 참조). 이처럼, 전도성 단자(220)에 레이저빔을 조사하면 전도성 단자(220)에 조사된 레이저빔에 의해 전도성 단자(220) 및 절연층(210)을 관통하는 홀(180)이 전도성 단자(220) 및 절연층(210)에 형성될 수 있다. 또한, 홀(180)이 형성된 후 레이저빔은 홀(180)을 통해 코일(100)에 도달할 수 있다. 이처럼, 레이저빔에 의해 전도성 단자(220), 절연층(210), 및 코일(100)이 순차적으로 녹을 수 있다. 또한, 전도성 단자(220), 절연층(210), 및 코일(100)의 일부가 레이저빔에 의해 녹으면서 용접부(112a)가 형성될 수 있다. 이처럼, 코일(100) 및 가요성 기판(200)은 용접부(112a)를 통하여 서로 전기적으로 연결될 수 있다(도 5(b) 참조). 예를 들어, 전도성 단자(220)에 조사되는 레이저는 YAG 레이저일 수 있다. 이러한 YAG 레이저의 파장은 1um일 수 있으며, 주파수는 300THz일 수 있다.
이러한 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일 조립체(1)는 레이저가 절연층(210)이 없는 전도성 단자(220)를 녹이기 위해서는 고전력이 필요하지만, 절연층(210) 내에서 레이저가 계속해서 반사됨으로써, 저전력으로 전도성 단자(220)를 녹일 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 실시예에서는 용접부가 레이저에 의해 형성된 것을 예시적으로 서술하였지만, 본 발명의 사상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예로, 순간적으로 큰 전류를 흘리거나 (저항 용접 또는 스폿 용접), 초음파를 이용해 용접부를 형성할 수 있으며, 일반적인 납땜이 이용될 수도 있다.
이하, 도 6 및 도 7을 더 참조하여, 본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 제2 실시예를 설명함에 있어서, 상술한 실시예와 비교하였을 때의 차이점을 위주로 설명하며 동일한 설명 및 도면부호는 상술한 실시예를 원용한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전도성 단자(220)에는 절연층(210)을 레이저빔을 향해 노출시키기 위한 노출부(222a)가 미리 형성될 수 있다. 다시 말해, 노출부(222a)는 레이저를 조사하기 전에 제1 단자(221) 및 제2 단자(222) 중 하나 이상에 형성될 수 있다. 이러한 노출부(222a)는 제1 단자(221) 및 제2 단자(222) 중 전도성 단자(220)의 일부가 제거되어 개구된 부분일 수 있으며, 에칭 등을 통하여 형성될 수 있다. 또한, 노출부(222a)는 용접부(112a)보다 더 넓은 폭을 가질 수 있다. 이러한 노출부(222a)를 통해 용접부(112a) 및 용접부(112a)와 인접한 절연층(210)의 일부가 외부에 노출될 수 있다. 또한, 노출부(222a)는 코일(100)이 배치되지 않은 절연층(210)의 일측면에 지지된 제1 단자(221) 및 제2 단자(222)에 형성될 수 있다. 이처럼, 전도성 단자(220)에 노출부(222a)가 형성되어 레이저빔을 노출부(222a) 사이를 통하여 절연층(210)으로 직접 조사함으로써, 전도성 단자(220)에서 발생하는 용접부(112a)의 두께가 감소될 수 있다.
이러한 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 레이저 등을 통하여 코일(100)과 가요성 기판(200)을 연결시킬 때, 부산물로 인해 가요성 기판(200)의 두께가 두꺼워지거나 가요성 기판(200)이 관통되는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는 도 8을 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제3 실시예에 따르면 가요성 기판(200)은 전도성 비아(230)를 더 포함할 수 있다. 이러한 전도성 비아(230)는 금속층(112)과 전도성 단자(220)를 전기적으로 연결시킬 수 있다. 다시 말해, 금속 층(112)과 전도성 단자(220)는 전도성 비아(230)를 통해 연결됨으로써, 금속층(112)과 전도성 단자(220) 사이에 전류가 흐르게 할 수 있다. 예를 들어, 전도성 비아(230)는 납땜에 의해 절연층(210)에 지지될 수 있다. 이러한 전도성 비아(230)는 전도성 물질로 채워질 수 있다. 또한, 절연층(210)에는 전도성 비아(230)가 삽입될 수 있는 관통홀이 형성될 수 있다.
이하에서는 도 9 내지 10을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제4 실시예에 따르면, 코일은 와이어(130)를 포함할 수 있다. 와이어(130)는 감겨짐으로써 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(120)를 형성할 수 있다. 또한, 와이어(130)는 적재층(131)을 포함할 수 있다.
적재층(131)은 복수 개로 제공될 수 있다. 이러한 복수 개의 적재층은 와이어(130)의 제1 끝단(121a) 및 제2 끝단(122a) 사이에서 각각이 실질적으로 동연의 길이와 폭(W)을 가질 수 있다. 다시 말해, 복수 개의 적재층은 폭이 서로 실질적으로 동일할 수 있으며, 실질적으로 하나의 끝단을 구성할 수 있다. 이러한 적재층(131)은 자성층(131a), 금속층(131b) 및 접착층(131c)를 포함할 수 있다. 이러한 복수 개의 금속층(131b) 및 접착층(131c)은 서로 교번하여 배치될 수 있다. 또한, 복수 개의 금속층(112)은 서로 간에 전기적으로, 물리적으로 연결될 수 있으며, 가요성 기판(200)의 전도성 단자(220)에 전기적으로, 물리적으로 연결될 수 있다. 이러한 복수 개의 자성층(131a), 금속층(131b) 및 접착층(131c)은 울퉁불퉁한 표면을 가질 수 있다. 한편, 제4 실시예의 자성층(131a), 금속층(131b) 및 접착층(131c)에 대한 나머지 설명은 제1 실시예의 자성층(111), 금속층(112) 및 접착층(113)의 설명을 원용한다.
또한, 와이어(130)의 복수 개의 루프(120)는 와이어(130)의 제1 끝단(121a)를 포함하는 최외측 루프(121) 및 와이어(130)의 제2 끝단(122a)를 포함하는 최내측 루프(122)를 포함할 수 있다.
최외측 루프(121)는 코일(100)의 복수 개의 루프(120) 중 가장 가장자리에 배치되어 외부로 노출된 루프(120)이며, 와이어(130)의 일측 단부인 제1 끝단(121a)를 포함할 수 있다.
최내측 루프(122)는 코일(100)의 복수 개의 루프(120) 중 가장 안쪽에 배치되어 외부로 노출된 루프(120)이며, 와이어(130)의 타측 단부인 제2 끝단(122a)를 포함할 수 있다.
도 10에 나타난 바와 같이, 와이어(130)의 제1 끝단(121a) 및 제2 끝단(122a) 각각에 있어서, 와이어(130)는 와이어(130)의 두께 방향이 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수직이 되도록 전도성 단자(220) 상에 안착될 수 있다.
이하에서는 도 11를 참조하여 본 발명의 제5 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제5 실시예에 따르면, 와이어(130)의 제1 끝단(121a) 및 제2 끝단(122a) 각각에 있어서, 와이어(130)는 와이어(130)의 두께 방향(예를 들어, 도 10의 좌우, 도 11의 상하 방향)이 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수평이 되도록 전도성 단자(220) 상에 안착될 수 있다. 와이어(130)의 두께 방향은 와이어(130)의 자성층(131a), 금속층(131b) 및 접착층(131c)이 적층되는 방향일 수 있다.
이하에서는 도 12 및 도 13을 참조하여 본 발명의 제6 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제6 실시예에 따르면, 코일(100)은 복수 개의 코일 턴(140)을 포함할 수 있다. 도 12를 참조하면, 이러한 코일 턴(140)은 복수 개의 루프(120)를 형성하기 위해 감길 수 있으며, 동심 루프(120)가 아닌 형태로 감길 수 있다. 다시 말해, 코일 턴(140)은 원형이 아닌 구부러진 형상으로 감길 수 있다. 또한, 코일 턴(140)은 교번하는 복수 개의 금속층(141) 및 접착층(142)을 포함할 수 있다. 이러한 복수 개의 금속층(141) 및 접착층(142)은 코일(100)의 면 방향을 따라 적층될 수 있으며, 울퉁불퉁한 표면을 가질 수 있다. 또한, 각각의 코일 턴(140)은 코일(100)의 서로 반대로 배치되는 제1 길이방향 단부(143) 및 제2 길이방향 단부(144) 사이에서 실질적으로 연장 형성될 수 있다.
코일(100)의 제1 길이방향 단부(143) 및 제2 길이방향 단부(144) 중 하나 이상에 있어서, 교번하는 복수 개의 금속층(141) 및 접착층(142)에서의 금속층(141)은 가요성 기판(200)의 전도성 단자(220)에 전기적으로 연결될 수 있다.
또한, 도 13을 참조하면, 복수 개의 금속층(141)은 서로 간에 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 복수 개의 금속층(141) 중 하나 이상은 복수 개의 금속층(112) 중 일부를 연결시킬 수 있는 연결부(141a)를 가질 수 있다. 이처럼, 복수 개의 금속층(141) 중 인접한 각각의 쌍에 있어서, 다른 금속층(141)을 마주한 금속층(141)의 메인 표면들은 연결부(141a)를 통하여 서로 간에 연결될 수 있다.
이하에서는 도 14 내지 도 16을 참조하여 본 발명의 제7 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제7 실시예에 따르면, 코일(100)은 실직적으로 평면 형상일 수 있다. 이러한 코일(100)은 다층 필름(150), 제1 메인 표면(160) 및 제2 메인 표면(170)을 포함할 수 있다.
코일(100)에는 서로 반대로 구비되는 제1 길이방향 단부(157) 및 제2 길이방향 단부(158)가 구비되고, 다층 필름(150)은 이러한 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157) 및 제2 길이방향 단부(158) 사이에서 연장 형성될 수 있다. 이러한 다층 필름(150)은 코일(100)의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(120)을 형성하기 위해 감겨질 수 있다. 또한, 다층 필름(150)은 금속층(151), 접착층(152), 제1 단부면(153), 제2 단부면(154), 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)을 포함할 수 있다.
금속층(151) 및 접착층(152)은 복수 개로 제공될 수 있으며, 복수 개의 금속층(151) 및 접착층(152)는 서로 교번하여 배치될 수 있다. 금속층(151)은 제1 단부면(153) 및 제2 단부면(154) 중 하나가 후술할 전도층(240)에 대향하고, 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)이 전도층(240)에 대해 실질적으로 수직인 방식으로 전도층(240)에 전기적으로 연결될 수 있으며, 전도층(240) 상에 배치될 수 있다.
접착층(152)은 인접한 루프(120)들을 서로 접착시킬 수 있다. 또한, 각각의 접착층(152)의 일측면(예를 들어, 도 15의 하측면)은 제1 영역(241) 내의 전도층(240)과 마주할 수 있으며, 제1 영역(241) 내의 전도층(240) 주위에 배치될 수 있다. 상기 접착층(152)의 일측면은 제2 단부면(154) 중 일부면 일 수 있다.
제1 단부면(153)은 제1 메인 표면(160)에 배치되며, 제2 단부면(154)과 서로 반대로 배치되고 실질적으로 평면 형상일 수 있다. 이러한 제1 단부면(153)은 다층 필름(150)의 일측면(예를 들어, 도 15의 상측면)일 수 있으며, 전도층(240)과 이격된 면일 수 있다.
제2 단부면(154)는 제2 메인 표면(170)에 배치되며, 제1 단부면(153)과 서로 반대로 배치되고 실질적으로 평면 형상일 수 있다. 이러한 제2 단부면(154)은 다층 필름(110)의 타측면(예를 들어, 도 15의 하측면)일 수 있다. 또한, 제2 단부면(154)는 제1 단부면(153)과 서로 평행하도록 형성될 수 있다. 이러한 제2 단부면(154)의 일부는 전도층(240)과 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 측면(155) 및 제2 측면(156)은 제1 단부면(153) 및 제2 단부면(154)에 각각 연결될 수 있다. 또한, 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)은 실질적으로 코일(100)의 두께 방향을 따라 배향될 수 있다. 이러한 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)은 서로 반대측에 배치되고, 서로 평행하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)은 실질적으로 평면 형상일 수 있다. 또한, 제1 측면(155) 및 제2 측면(156)은 각각 제1 단부면(153) 및 제2 단부면(154)와 수직이 되도록 연장 형성될 수 있다.
제1 메인 표면(160) 및 제2 메인 표면(170)은 서로 반대측에 배치되고 실질적으로 평면 형상일 수 있다. 이러한 제1 메인 표면(160)은 감겨진 코일(100)의 일측면(예를 들어, 도 14의 상측면)일 수 있으며, 제2 메인 표면(170)은 감겨진 코일(100)의 타측면(예를 들어, 도 14의 하측면)일 수 있다. 또한, 서로 반대측에 배치되고 평면 형상인 제1 메인 표면(160) 및 제2 메인 표면(170) 사이의 거리는 50um 이상 1mm 이하일 수 있다. 한편, 제1 메인 표면(160)의 일부에는 후술할 절연층(210)이 배치될 수 있고, 제2 메인 표면(170)의 일부에도 절연층(210)이 배치될 수 있다.
이하에서 서술하는 전도층(240)은 도 7의 전도성 단자(220)로 이해될 수 있다. 다시 말해, 제1 전도층(240) 및 제2 전도층(240)은 도 7의 절연층(210)의 양측에 배치된 전도성 단자(220)로 이해될 수 있다. 이러한 전도층(240)에도 도 7과 같은 노출부(222a)가 제공될 수 있으며, 절연층(210) 및 전도층(240) 중 하나 이상에 용접부(112a)가 제공될 수 있다.
가요성 기판(200)은 절연층(210) 및 전도층(240)을 포함할 수 있다. 또한, 전도층(240)은 전류가 흐를 수 있는 물질을 포함할 수 있으며, 절연층(210) 상에 배치될 수 있다. 이러한 전도층(240)은 제1 전도층(240) 및 제1 전도층(240)의 반대편에 배치된 제2 전도층(240)을 포함할 수 있다. 이러한 제1 전도층(240) 및 제2 전도층(240) 사이에는 절연층(210)이 배치될 수 있다. 한편, 제2 전도층(240)에는 용접부(112a) 보다 더 큰 크기를 가지는 노출부(222a)가 형성될 수 있다. 또한, 전도층(240)은 코일(100)이 전도층(240) 상에 안착되는 영역인 제1 영역(241)을 포함할 수 있다. 제1 영역(241)은 코일(100)이 전도층(240) 상에 배치되는 공간을 포함하는 개념일 수 있다.
한편, 제7 실시예에 따른 코일 조립체(1)는 용접부(112a)를 더 포함할 수 있다. 이러한 용접부(112a)는 절연층(210) 및 전도층(240)을 전기적으로 서로 연결시키기 위해 절연층(210) 및 전도층(240) 중 하나 이상에 제공될 수 있다. 또한, 용접부(112a)는 노출부(222a)에 대응하여 위치할 수 있다.
이하에서는 도 17을 참조하여 본 발명의 제8 실시예에 대하여 설명한다. 본 발명의 제8 실시예에 따르면 가요성 기판(200)은 레이저빔의 흡수율의 증가를 위해 레이저빔으로부터 전달받은 에너지를 흡수하여 전도성 단자(220)로 전달할 수 있는 흡수층(250)을 더 포함할 수 있다. 이러한 흡수층(250)은 전도성 단자(220)의 일면에 접착될 수 있으며, 전도성 단자(220)는 흡수층(250)과 절연층(210) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 흡수층(250)은 레이저빔의 에너지를 높은 효율로 흡수할 수 있는 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 흡수층은 금(Ag), 은(Au), 주석(tin) 등을 포함할 수 있다. 따라서, 가요성 기판(200)이 흡수층(250)을 더 포함할 경우, 가요성 기판(200)의 전도성 단자는 저전력의 레이저로도 녹을 수 있고 코일(100)과 접합될 수 있다. 이러한 흡수층(250)의 적어도 일부에는 개구부(251)가 형성될 수 있다. 이러한 개구부(251)는 전도성 단자(220)의 노출부(222a)의 형상에 대응하여 형성될 수 있으며, 노출부(222a)에 대응되는 위치에 놓일 수 있다. 이처럼, 개구부(251)가 노출부(222a)에 대응되는 위치에 놓임으로써, 레이저는 개구부(251) 및 노출부(222a)를 통하여 절연층(210)에 조사될 수 있다.
이하에서는 도 18을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코일을 전도층에 접속시키는 방법(S10)에 대하여 설명한다.
이러한 코일을 전도층에 접속시키는 방법(S10)은 코일을 제공하는 단계(S100), 가요성 기판을 제공하는 단계(S200), 안착시키는 단계(S300) 및 조사하는 단계(S400)를 포함할 수 있다.
코일을 제공하는 단계(S100)에서는 다층 필름(150)을 포함하는 실질적으로 평면 형상인 코일(100)이 제공될 수 있다. 코일(100)에 구비되는 다층 필름(150)은 코일(100)의 서로 반대측에 배치되는 제1 길이방향 단부(157) 및 제2 길이방향 단부(158) 사이에서 연장 형성될 수 있다. 또한, 다층 필름(150)은 코일(100)의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(120)를 형성하기 위해 감겨질 수 있으며, 복수 개의 교번하는 금속층(151) 및 접착층(152)을 포함할 수 있다. 이러한 복수 개의 루프(120)는 연속적으로 이어질 수 있으며, 나선형(spiral) 형상을 가질 수 있다.
가요성 기판을 제공하는 단계(S200)에서는 절연층(210)과 전도층(240)을 포함하는 가요성 기판(200)이 제공될 수 있다(가요성 기판을 제공하는 단계(S200)). 이러한 가요성 기판을 제공하는 단계(S200)에서 제공되는 전도층(240)은 절연층(210) 상에 배치될 수 있다.
안착시키는 단계(S300)에서는 각각의 접착층(152)의 측면이 제1 영역(241) 내의 전도층(240)과 마주하고, 제1 영역(241) 내의 전도층(240) 주위에 배치되도록 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157)를 전도층(240)의 제1 영역(241)의 상측 및 제1 영역(241) 주위에 안착시킬 수 있다.
조사하는 단계(S400)에서는 복수 개의 금속층(151) 중 적어도 일부를 전도층(240)에 레이저 용접시키기 위하여 레이저빔이 전도층(240)을 향하여 조사될 수 있다. 이처럼, 조사하는 단계(S400)에서는 레이저빔을 전도층(240)을 향하여 조사함으로써, 복수 개의 금속층(151) 중 적어도 일부를 전도층(240)에 접합시킬 수 있다. 이처럼, 복수 개의 금속층(151) 중 적어도 일부가 전도층(240)에 접합되면, 코일(100)은 전도층(240)에 전기적으로 접속될 수 있다.
한편, 조사하는 단계(S400)에서는 도 15와 같이, 다층 필름(150)의 일부 영역에 레이저가 조사되어, 다층 필름(150)과 전도층(240)이 연결되는것뿐만 아니라, 도 16에 나타난 바와 같이 복수 개의 금속층(151)에 레이저가 조사되어 복수 개의 금속층(141)과 전도층(240)이 연결되는 것도 가능하다. 다시 말해, 조사하는 단계(S400)에서는 복수 개의 금속층(151)에 레이저빔를 조사하여, 복수 개의 금속층(151)과 전도층(240)을 접합시킬 수 있다.
또한, 조사하는 단계(S400)에서 레이저빔과 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157)는 전도층(240)의 동일한 면 상에 있을 수 있다. 이러한 조사하는 단계(S400)에서는 레이저빔을 제1 영역(241) 내의 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157)을 향하여 조사하면, 코일(100)에 조사된 레이저빔에 의해 코일(100)에 홀(180)이 형성될 수 있다. 또한, 홀(180)이 형성된 후, 레이저빔은 홀(180)을 통해 전도층(240)에 도달할 수 있다. 따라서, 레이저빔이 제1 길이방향 단부(157), 전도층(240)에 순차적으로 조사되어 전도층(240)과 제1 길이방향 단부(157)는 접합될 수 있다.
한편, 조사하는 단계(S400)에서 레이저빔과 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157)는 전도층(240)의 서로 반대되는 면 상에 있을 수 있다. 다시 말해, 레이저빔은 전도층(240)의 일측면 상에 있을 수 있으며, 코일(100)의 제1 길이방향 단부(157)는 전도층(240)의 타측면 상에 있을 수 있다. 이러한 조사하는 단계(S400)에서는 레이저빔을 제1 영역(241) 내의 전도층(240)을 향하여 조사하면, 전도층(240)에 조사된 레이저빔에 의해 전도층(240)에 홀(180)이 형성될 수 있다. 또한, 홀(180)이 형성된 후, 레이저빔은 홀(180)을 통해 코일(100)에 도달할 수 있다. 따라서, 레이저빔이 절연층(210), 전도층(240) 및 제1 길이방향 단부(157)의 일부에 순차적으로 조사됨으로써, 전도층(240)과 제1 길이방향 단부(157)는 접합될 수 있다. 또한, 조사하는 단계(S400)에서는 레이저빔을 노출부(222a)를 통하여 절연층(210)에 조사할 수 있다. 다시 말해, 제2 전도층(140)에 레이저빔을 조사하지 않고, 노출부(222a)를 통하여 절연층(210)에 직접 레이저빔을 조사함으로써, 절연층(210)이 녹으면 제1 전도층(140)의 일부 및 제1 길이방향 단부(157)의 일부가 레이저빔에 의해 접합될 수 있다.
하기는 본 발명의 실시예들의 나열이다.
항목 1은 서로 반대되는 제1 길이방향 단부와 제2 길이방향의 단부 사이에서 연장되고 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 다층 필름을 포함하는 코일을 포함하고, 상기 다층 필름은 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부의 사이에서 연장되며, 서로 반대되고 실질적으로 평행한 컷 엣지들; 금속층; 및 상기 금속층 상에 배치되는 자성층을 포함하고, 상기 다층 필름의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서 상기 다층 필름은 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 2는 상기 금속층은 상기 전도성 단자에 물리적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 3은 상기 금속층 및 상기 전도성 단자 중 하나 이상에 제공되는 용접부를 통하여 상기 금속층은 상기 전도성 단자에 물리적으로, 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 4는 상기 금속층은 전도성 비아를 통해 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 5는 상기 전도성 비아는 실질적으로 전도성 물질로 채워진, 코일 조립체이다.
항목 6은 상기 다층 필름은 접착층을 더 포함하고, 실질적으로 동심인 상기 복수 개의 루프 중 인접한 루프들은 상기 접착층에 의해서 서로 간에 결합되는, 코일 조립체이다.
항목 7은 상기 금속층은 가요성 기판의 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 8은 상기 금속층은 상기 가요성 기판의 절연층 상에 배치되는 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 9는 상기 다층 필름은 상기 자성층과 상기 금속층 사이에 배치되는 제1 접착층을 더 포함하고, 상기 자성층은 상기 제1 접착층 상에 배치되는, 코일 조립체이다.
항목 10은 상기 다층 필름은 제2 접착층을 더 포함하고, 상기 자성층은 상기 제1 접착층과 상기 제2 접착층 사이에 배치되는, 코일 조립체이다.
항목 11은 와이어의 제1 끝단을 포함하는 최외측 루프 및 상기 와이어의 상기 제1 끝단과 반대되는 제2 끝단을 포함하는 최내측 루프를 포함하는 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 연속된 상기 와이어를 포함하는 코일을 포함하고, 상기 와이어는, 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 사이에서 각각이 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이와 폭을 가지는 복수 개의 적재층을 포함하고, 복수 개의 상기 적재층은 자성층 및 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층을 포함하고, 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 복수 개의 상기 금속층은 서로 간에 전기적으로, 물리적으로 연결되며, 가요성 기판의 전도성 단자에 전기적으로, 물리적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 12는 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 상기 와이어는 상기 와이어의 두께 방향이 상기 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수직이 되도록 상기 전도성 단자 상에 안착되는, 코일 조립체이다.
항목 13은 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 상기 와이어는 상기 와이어의 두께 방향이 상기 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수평이 되도록 상기 전도성 단자 상에 안착되는, 코일 조립체이다.
항목 14는 복수 개의 코일 턴을 포함하는 코일을 포함하고, 각각의 상기 코일 턴은 상기 코일의 면 방향을 따라 적층되고 교번하는 복수 개의 금속층 및 접착층을 포함하고, 상기 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 실질적으로 연장되며, 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서, 상기 교번하는 복수 개의 금속층 및 접착층에서의 상기 금속층은 가요성 기판의 전도성 단자에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 15는 복수 개의 상기 금속층은 서로 간에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 16은 복수 개의 상기 금속층 중 하나 이상은 연결부를 가지며, 복수 개의 상기 금속층 중 인접한 각각의 쌍에 있어서, 다른 상기 금속층을 마주한 상기 금속층의 메인 표면들은 상기 연결부를 통하여 서로 간에 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 17은 절연층 상에 배치된 전도층을 포함하는 가요성 기판; 및 서로 반대되고 실질적으로 평면 형상인 제1 및 제2 메인 표면, 및 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 연장되고, 상기 코일의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 다층 필름을 포함하며, 실질적으로 평면 형상인 상기 코일;을 포함하고, 상기 다층 필름은, 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층; 상기 코일의 상기 제1 메인 표면 및 상기 제2 메인 표면 각각에 배치되고, 서로 반대되고 실질적으로 평면 형상이며 서로 평행하는 제1 및 제2 단부면; 및 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에서, 상기 다층 필름에서의 상기 금속층은, 상기 다층 필름의 상기 제1 및 제2 단부면 중 하나가 상기 전도층에 대향하고 상기 다층 필름의 상기 제1 및 제2 측면이 상기 전도층에 대해 실질적으로 수직인 방식으로, 상기 전도층에 전기적으로 연결되고 상기 전도층 상에 배치되도록, 상기 제1 및 제2 단부면에 연결되고 실질적으로 상기 코일의 두께방향을 따라 배향되는, 서로 반대되고 실질적으로 평면 형상이며 서로 평행하는 제1 및 제2 측면;을 포함하는, 코일 조립체이다.
항목 18은 인접한 상기 루프들은 접착층에 의해서 서로 간에 결합되는, 코일 조립체이다.
항목 19는 서로 반대되고 평면 형상인 상기 제1 및 상기 제2 메인 표면 사이의 거리는 50um 이상 1mm 이하인, 코일 조립체이다.
항목 20은 상기 제1 및 상기 제2 메인 표면 중 어느 하나의 일 부분은 상기 절연층 상에 배치되는, 코일 조립체이다.
항목 21은 상기 절연층 및 상기 전도층 중 하나 이상에 제공되는 용접부를 통하여 상기 전도층은 상기 절연층에 전기적으로 연결되는, 코일 조립체이다.
항목 22는 상기 전도층은 제1 전도층 및 상기 용접부보다 더 큰 크기를 가지는 노출부가 형성된 제2 전도층을 포함하고, 상기 절연층은 상기 제1 전도층과 상기 제2 전도층의 사이에 배치되는, 코일 조립체이다.
항목 23은 상기 노출부는 상기 용접부에 대응하여 위치하는, 코일 조립체이다.
항목 24는 에너지를 흡수하여 상기 전도성 단자로 상기 에너지를 전달하는 흡수층을 더 포함하고, 상기 전도성 단자는 상기 흡수층과 절연층 사이에 배치되는, 코일 조립체이다.
항목 25는상기 전도성 단자에는 노출부가 형성되고, 상기 흡수층에는 상기 노출부에 대응하는 개구부가 형성된, 코일 조립체이다.
항목 26은 상기 흡수층은 금(Au), 은(Au) 및 주석(Sg) 중 하나 이상을 포함하는, 코일 조립체이다.
항목 27는 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 연장되고, 상기 코일의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨지고, 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층을 포함하는 다층 필름을 포함하는 실질적으로 평면 형상인 코일을 제공하는 단계; 절연층 상에 배치되는 전도층을 포함하는 가요성 기판을 제공하는 단계; 각각의 상기 접착층의 일측면이 제1 영역 내의 상기 전도층과 마주하고, 상기 제1 영역 내의 상기 전도층 주위에 배치되도록 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부를 상기 전도층의 상기 제1 영역의 상측 및 상기 제1 영역 주위에 안착시키는 단계: 및 복수 개의 상기 금속층 중 적어도 일부를 상기 전도층에 레이저 용접시키기 위하여 레이저빔을 상기 제1 영역을 향하여 조사하는 단계를 포함하는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
항목 28는 상기 레이저빔과 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부는 상기 전도층의 동일한 면 상에 있는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
항목 29은 상기 레이저빔과 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부는 상기 전도층의 반대되는 면 상에 있는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
항목 30은 상기 전도층은 제1 전도층 및 노출부가 형성된 제2 전도층을 포함하고, 상기 레이저빔은 상기 노출부를 통하여 상기 절연층에 조사되는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
항목 31은 상기 코일에 조사된 상기 레이저빔에 의해 상기 코일에 홀이 형성된 후 상기 레이저빔은 상기 홀을 통해 상기 전도층에 도달하는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
항목 32는 상기 전도층에 조사된 상기 레이저빔에 의해 상기 전도층에 홀이 형성된 후, 상기 레이저빔은 상기 홀을 통해 상기 코일에 도달하는, 코일을 전도층에 접속시키는 방법이다.
이상 본 발명의 실시예들을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
1: 코일 조립체 100: 코일
110, 150: 다층 필름 111, 131a: 자성층
112, 131b, 141, 151: 금속층 112a: 용접부
113, 131c, 142, 152: 접착층 113a: 제1 접착층
113b: 제2 접착층 113c: 제3 접착층
114: 컷 엣지 141a: 연결부
115, 143, 157: 제1 길이방향 단부
116, 144, 158: 제2 길이방향 단부 120: 루프
121: 최외측 루프 121a: 제1 끝단
122: 최내측 루프 122a: 제2 끝단
130: 와이어 131: 적재층
140: 코일 턴 153: 제1 단부면
154: 제2 단부면 155: 제1 측면
156: 제2 측면 160: 제1 메인 표면
170: 제2 메인 표면 200: 가요성 기판
210: 절연층 220: 전도성 단자
221: 제1 단자 222: 제2 단자
222a: 노출부 230: 전도성 비아
240: 전도층 241: 제1 영역
250: 흡수층 251: 개구부

Claims (32)

  1. 다층 필름의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부와 제2 길이방향의 단부 사이에서 연장되고 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 상기 다층 필름을 포함하는 코일을 포함하고,
    상기 다층 필름은 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부의 사이에서 연장되며, 서로 반대되고 실질적으로 평행한 컷 엣지들;
    금속층; 및 상기 금속층 상에 배치되는 자성층을 포함하고,
    상기 다층 필름의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서 상기 금속층은 전도성 단자에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속층은 상기 전도성 단자에 물리적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 금속층 및 상기 전도성 단자 중 하나 이상에 제공되는 용접부를 통하여 상기 금속층은 상기 전도성 단자에 물리적으로, 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속층은 전도성 비아를 통해 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 전도성 비아는 실질적으로 전도성 물질로 채워진,
    코일 조립체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름은 접착층을 더 포함하고,
    실질적으로 동심인 상기 복수 개의 루프 중 인접한 루프들은 상기 접착층에 의해서 서로 간에 결합되는,
    코일 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속층은 가요성 기판의 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 금속층은 상기 가요성 기판의 절연층 상에 배치되는 상기 전도성 단자에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 다층 필름은 상기 자성층과 상기 금속층 사이에 배치되는 제1 접착층을 더 포함하고, 상기 자성층은 상기 제1 접착층 상에 배치되는,
    코일 조립체.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 다층 필름은 제2 접착층을 더 포함하고,
    상기 자성층은 상기 제1 접착층과 상기 제2 접착층 사이에 배치되는,
    코일 조립체.
  11. 와이어의 제1 끝단을 포함하는 최외측 루프 및 상기 와이어의 상기 제1 끝단과 반대되는 제2 끝단을 포함하는 최내측 루프를 포함하는 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 연속된 상기 와이어를 포함하는 코일을 포함하고,
    상기 와이어는, 상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 사이에서 각각이 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이와 폭을 가지는 복수 개의 적재층을 포함하고,
    복수 개의 상기 적재층은 자성층 및 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층을 포함하고,
    상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 복수 개의 상기 금속층은 서로 간에 전기적으로, 물리적으로 연결되며, 가요성 기판의 전도성 단자에 전기적으로, 물리적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 상기 와이어는 상기 와이어의 두께 방향이 상기 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수직이 되도록 상기 전도성 단자 상에 안착되는,
    코일 조립체.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 와이어의 상기 제1 및 상기 제2 끝단 각각에 있어서, 상기 와이어는 상기 와이어의 두께 방향이 상기 전도성 단자에 대하여 실질적으로 수평이 되도록 상기 전도성 단자 상에 안착되는,
    코일 조립체.
  14. 복수 개의 코일 턴을 포함하는 코일을 포함하고,
    각각의 상기 코일 턴은 상기 코일의 면 방향을 따라 적층되고 교번하는 복수 개의 금속층 및 접착층을 포함하고, 상기 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 실질적으로 연장되며,
    상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에 있어서, 상기 교번하는 복수 개의 금속층 및 접착층에서의 상기 금속층은 가요성 기판의 전도성 단자에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    복수 개의 상기 금속층은 서로 간에 전기적으로 더 연결되는,
    코일 조립체.
  16. 제 14 항에 있어서,
    복수 개의 상기 금속층 중 하나 이상은 연결부를 가지며,
    복수 개의 상기 금속층 중 인접한 각각의 쌍에 있어서, 다른 상기 금속층을 마주한 상기 금속층의 메인 표면들은 상기 연결부를 통하여 서로 간에 연결되는,
    코일 조립체.
  17. 절연층 상에 배치된 전도층을 포함하는 가요성 기판; 및
    서로 반대되고 실질적으로 평면 형상인 제1 및 제2 메인 표면, 및 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 연장되고, 상기 코일의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨진 다층 필름을 포함하며, 실질적으로 평면 형상인 상기 코일;을 포함하고,
    상기 다층 필름은,
    복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층;
    상기 코일의 상기 제1 메인 표면 및 상기 제2 메인 표면 각각에 배치되고, 서로 반대되고 실질적으로 평면 형상이며 서로 평행하는 제1 및 제2 단부면; 및
    상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부 및 상기 제2 길이방향 단부 중 하나 이상에서, 상기 다층 필름에서의 상기 금속층은, 상기 다층 필름의 상기 제1 및 제2 단부면 중 하나가 상기 전도층에 대향하고 상기 다층 필름의 상기 제1 및 제2 측면이 상기 전도층에 대해 실질적으로 수직인 방식으로, 상기 전도층에 전기적으로 연결되고 상기 전도층 상에 배치되도록, 상기 제1 및 제2 단부면에 연결되고 실질적으로 상기 코일의 두께방향을 따라 배향되는, 서로 반대되고 실질적으로 평면 형상이며 서로 평행하는 제1 및 제2 측면;을 포함하는,
    코일 조립체.
  18. 제 17 항에 있어서,
    인접한 상기 루프들은 접착층에 의해서 서로 간에 결합되는,
    코일 조립체.
  19. 제 17 항에 있어서,
    서로 반대되고 평면 형상인 상기 제1 및 상기 제2 메인 표면 사이의 거리는 50um 이상 1mm 이하인,
    코일 조립체.
  20. 제 17 항에 있어서,
    상기 제1 및 상기 제2 메인 표면 중 어느 하나의 일 부분은 상기 절연층 상에 배치되는,
    코일 조립체.
  21. 제 17 항에 있어서,
    상기 절연층 및 상기 전도층 중 하나 이상에 제공되는 용접부를 통하여 상기 전도층은 상기 절연층에 전기적으로 연결되는,
    코일 조립체.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 전도층은 제1 전도층 및 상기 용접부보다 더 큰 크기를 가지는 노출부가 형성된 제2 전도층을 포함하고,
    상기 절연층은 상기 제1 전도층과 상기 제2 전도층의 사이에 배치되는,
    코일 조립체.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 노출부는 상기 용접부에 대응하여 위치하는,
    코일 조립체.
  24. 제 1 항에 있어서,
    에너지를 흡수하여 상기 전도성 단자로 상기 에너지를 전달하는 흡수층을 더 포함하고,
    상기 전도성 단자는 상기 흡수층과 절연층 사이에 배치되는,
    코일 조립체.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 전도성 단자에는 노출부가 형성되고,
    상기 흡수층에는 상기 노출부에 대응하는 개구부가 형성된,
    코일 조립체.
  26. 제 24 항에 있어서,
    상기 흡수층은 금(Au), 은(Au) 및 주석(Sg) 중 하나 이상을 포함하는,
    코일 조립체.
  27. 코일의 서로 반대되는 제1 길이방향 단부 및 제2 길이방향 단부 사이에서 연장되고, 상기 코일의 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위해 감겨지고, 복수 개의 교번하는 금속층 및 접착층을 포함하는 다층 필름을 포함하는 실질적으로 평면 형상인 코일을 제공하는 단계;
    절연층 상에 배치되는 전도층을 포함하는 가요성 기판을 제공하는 단계;
    각각의 상기 접착층의 일측면이 제1 영역 내의 상기 전도층과 마주하고, 상기 제1 영역 내의 상기 전도층 주위에 배치되도록 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부를 상기 전도층의 상기 제1 영역의 상측 및 상기 제1 영역 주위에 안착시키는 단계: 및
    복수 개의 상기 금속층 중 적어도 일부를 상기 전도층에 레이저 용접시키기 위하여 레이저빔을 상기 제1 영역을 향하여 조사하는 단계를 포함하는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 레이저빔과 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부는 상기 전도층의 동일한 면 상에 있는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
  29. 제 27 항에 있어서,
    상기 레이저빔과 상기 코일의 상기 제1 길이방향 단부는 상기 전도층의 서로 반대되는 면 상에 있는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
  30. 제 29 항에 있어서,
    상기 전도층은 제1 전도층 및 노출부가 형성된 제2 전도층을 포함하고,
    상기 레이저빔은 상기 노출부를 통하여 상기 절연층에 조사되는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
  31. 제 27 항에 있어서,
    상기 코일에 조사된 상기 레이저빔에 의해 상기 코일에 홀이 형성된 후 상기 레이저빔은 상기 홀을 통해 상기 전도층에 도달하는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
  32. 제 27 항에 있어서,
    상기 전도층에 조사된 상기 레이저빔에 의해 상기 전도층에 홀이 형성된 후, 상기 레이저빔은 상기 홀을 통해 상기 코일에 도달하는,
    코일을 전도층에 접속시키는 방법.
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