KR20210097917A - 옹벽용 pc패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조 - Google Patents

옹벽용 pc패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면 종래에는 공장 제작과정에서 개개의 거푸집에 진동. 성형. 양생 후 거푸집 해체 등의 복잡한 공정으로 인해 많은 인력투입과 생산비의 과다 등 여러 단점을 보완키 위해 자동화된 대형 틸팅기를 이용해 한 개의 거푸집과 내부 거푸집을 이용하여 콘크리트 투입. 성형과 동시에 탈형할 수 있도록 개조된 거푸집을 이용해 패널유닛의 대량생산과 고품질화 할 수 있는 개량형 거푸집 구조를 제공한다.

Description

옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조{the improved form structure to manufacturing block unit for breast wall}
본 발명은 옹벽용 PC패널유닛을 생산하는 데 있어서, 종래에는 공장 제작과정에서 성형과 동시에 탈형을 위한 건식콘크리트를 진동공정으로 인해 PC패널유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 어려운 단점을 개선하여, 거푸집 구조를 간단히 개조하여 PC패널유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 용이하므로 PC패널유닛 상호간의 결속력을 높이고, 옹벽 시공시 편의성과 안정성을 확보할 수 있는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조에 관한 것이다.
현재 옹벽 구조물 축조에 사용되는 공법은 크게 현장타설 옹벽(이하, RC 옹벽이라 함), 보강토 옹벽 및, 프리캐스트 옹벽(이하, PC 옹벽이라 함)이 있다.
이중 종래 대부분의 현장에서 사용되어 온 RC 옹벽은 탁월한 내구성 및 현장 적용성에도 불구하고 아래와 같은 문제점을 갖는다.
첫째, 기존의 PC옹벽용 패널을 생산하는 방법은 작업가능한 물 : 시멘트비가 50% 이상(중량대비)의 콘크리트 몰탈을 이용해서 조립식 철재 거푸집에 투입한 다음 진동 후 12시간이상 스팀양생을 거친 후 촘촘히 배치된 볼트 및 너트를 풀고 거푸집을 해체 옹벽용 PC패널을 탈형하고 이후 몰드에 남아있는 콘크리트 찌꺼기를 떼어내고 청소를 실시 다시 해체의 역순으로 몰드를 조립하여 이형제 또는 탈형유를 살포한 후 콘크리트 몰탈을 투입하는 등의 재생산 과정을 되풀이 하여 생산함으로 인해 많은 인력과 시간이 투입되는 단점을 있어 생산량이 적고 생산단가가 높아져 비경제적일 뿐 아니라 높은 물 : 시멘트비로 인하여 고강도제품의 품질유지가 어려운 등의 많은 단점을 가지고 있다.
둘째, 이와 같은 생산 공정으로 인해 많은 인력과 넓은 작업공간이 필요하며 적기에 제품을 공급하기에 제한적이어서 많은 수량의 PC패널이 필요할 경우 대응하기 어렵고, 지속되는 인건비 상승여건에 따라 생산단가가 급속히 높아지고 있는 실정이다.
이와 같은 이유로서 현재는 대개의 현장에서 RC 옹벽과 PC 옹벽에 비해 적용성이 우수한 보강토 옹벽이 적용되고 있다.
이와 같은 종래의 보강토 옹벽을 이용한 옹벽 구조물은 통상적으로 블록을 적층하여 전면부를 형성하고 후면에 지오그리드 설치와 흙채움을 하여 구조체를 형성한다.
하지만 소형블록을 사용하는 보강토 옹벽은 토사의 파괴와 활동 등으로 부터 안정성확보를 위해 토목용 보강재와 함께 연속적으로 축조되는 보강토 옹벽용 공법은 성토용 옹벽에서 안정성, 경제성 등을 만족시킬 수는 있으나 절토나 절개지에 소일네일링 이나 어스앵커 등의 공법과 결합하여 시공시 블록과 네일링의 연결시 일체화 되어있지 않고 작은 여러 개의 블록들이 조립의 형태로 엥커나 네일링의 담당면적을 분담할 때 안정성 확보에 어려움이 많은 공법으로 판명되어지고 있다.
이에 본 발명자는 종래에는 옹벽용 대형 PC패널의 공장 제작과정에서 많은 인원을 투입하여 복잡한 대형 철재 거푸집을 조립. 해체를 통해 제작되어지는 비효율적인 생산구조를 개선시키기 위해 기존의 반자동화 대형 틸팅기를 이용하여 PC옹벽용 패널을 생산하기 위하여 대형 틸팅기에 적합한 거푸집 구조를 간단히 개조하여 패널유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 용이하므로 블록유닛 상호간의 결속력을 높이고, 시공시 안전유지와 옹벽 시공후 옹벽의 하자를 방지할 수 있는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 개발하기에 이르렀다.
[문헌 1] 대한민국 등록특허 제10-0750385호 ‘중력식 옹벽설치구조’, 2007년08월10일 [문헌 2] 대한민국 등록특허 제10-0603532호 ‘비탈면의 옹벽구조’, 2006년07월13일
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 제시되는 것이다. 그 목적은 종래에는 공장 제작과정에서 성형 후 탈형하는 대형 틸팅기를 이용해서 PC패널유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 어려운 단점을 개선하여, 거푸집 구조를 간단히 개조하여 PC패널유닛이 본래 수작업에 의한 거푸집 조립. 생산. 해체하여 비효율적인 생산 공정을 대형 틸팅기에 적합한 거푸집구조로 개량하여 기존 PC옹벽패널이 갖는 제조기능을 유지시키는 고강도 옹벽용 PC패널을 대량생산이 가능토록 하는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 옹벽의 외면을 형성하는 패널의 PC패널유닛(100)을 제작하기 위한 것으로,
하부판(811);
상기 하부판(810)의 전단에 수직으로 설치되는 전면판(813);
상기 하부판(810)의 후단에 수직으로 설치되는 후면판(815);
상기 하부판(810)의 좌측 단부에 수직으로 설치되는 좌면판(817);
상기 하부판(810)의 우면 단부에 수직으로 설치되는 우면판(819);
를 포함하여 구성되는 외부몰드 결합체(800); 및,
상기 전면판(813), 상기 후면판(815), 상기 좌면판(817) 그리고 상기 우면판(819) 각각의 내면에 설치되는 내부몰드(900);
를 포함하여 구성되되,
상기 내부몰드(900)는 마주보는 다른 내부몰드(900)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 하는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 제공한다.
본 발명에 따르면 종래에는 공장 제작과정에서 자동화 대형 틸팅기의 진동공정으로 인해 패널유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 어려운 단점을 개선하여, 거푸집 구조를 간단히 개조하여 블록유닛 상호간의 결합면을 대응하는 형상으로 제작하기 용이하므로 블록유닛 상호간의 결속력을 높이고, 옹벽시공성 및 완료 후 안정성을 유지할 수 있는 옹벽용 패널유닛 제작을 위한 규격화된 고품질의 PC 패널을 대량생산이 가능한 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 제공한다.
도 1은 본 발명에서 PC패널유닛, 위치조절커넥터 및 연결핀의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명에서 6각형 위치조절커넥터의 회전에 따른 실시예이다.
도 3은 본 발명에서 8각형 위치조절커넥터의 회전에 따른 실시예이다.
도 4 내지 7은 본 발명에서 위치조절커넥터의 회전에 따른 상부의 PC패널유닛 위치 변동에 대한 실시예이다.
도 8은 본 발명에서 퇴물림에 따른 동일 레벨에서 다양한 입면변화에 대한 실시예이다.
도 9는 본 발명에서 마감재의 결합구조를 도시한 것이다.
도 10은 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조의 분해사시도이다.
도 11은 본 발명에서 마주보는 내부몰드만을 도시한 것이다.
도 12는 도 11의 다른 실시예를 단면도로 도시한 것이다.
도 13은 본 발명에서 보조몰드가 결합하는 과정을 도시한 것이다.
도 14는 도 13의 결과물을 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 이용하여 제작된 PC패널유닛을 시공한 옹벽체의 입면도이다.
도 16은 도 15의 다른 실시예이다.
도 17은 본 발명에서 내부몰드의 요철면의 레벨을 다양하게 구성한 실시예이다.
도 18은 도 17의 내부몰드를 이용하여 제작된 PC패널유닛을 시공한 옹벽체의 평면상 단면도 또는 입면상 단면도이다.
도 19는 도 12의 다른 실시예이다.
도 20은 본 발명에 사용되는 틸팅기를 촬영한 사진이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 설명하고, 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조로 생산될 수 있는 PC패널유닛을 포함한 개량형 위치조절용 블록 옹벽 구조를 설명하기로 한다.
Ⅰ. 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조
도 10은 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조의 분해사시도이다.
본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조는,
옹벽의 외면을 형성하는 패널의 PC패널유닛(100)을 제작하기 위한 것으로,
하부판(811);
상기 하부판(810)의 전단에 수직으로 설치되는 전면판(813);
상기 하부판(810)의 후단에 수직으로 설치되는 후면판(815);
상기 하부판(810)의 좌측 단부에 수직으로 설치되는 좌면판(817);
상기 하부판(810)의 우면 단부에 수직으로 설치되는 우면판(819);
를 포함하여 구성되는 외부몰드 결합체(800); 및,
상기 전면판(813), 상기 후면판(815), 상기 좌면판(817) 그리고 상기 우면판(819) 각각의 내면에 설치되는 내부몰드(900);
를 포함하여 구성되되,
상기 내부몰드(900)는 마주보는 다른 내부몰드(900)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 11은 본 발명에서 마주보는 내부몰드만을 도시한 것이고,
도 12는 도 11의 다른 실시예를 단면도로 도시한 것이다.
그리고 도 15는 본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 이용하여 제작된 PC패널유닛을 시공한 옹벽체의 입면도이다.
도시된 바와 같이, 마주보는 내부몰드(900) 상호간에는 내부몰드(900)가 마주보는 다른 내부몰드(900)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 대응하는 형상은 도시된 바와 같이 요철 또는 음각 및 양각 등 다양한 형상으로 가능하며, 최종 생산물인 PC패널유닛(100) 상호간의 결합면을 형성하여 일단 한번 결합되면 이탈되는 것을 방지한다.
도 19는 도 12의 다른 실시예이다.
도 19의 실시예는 기본이 되는 내부몰드(900)에는 홈(910)을 형성하고, 상기 홈(910)에 돌출바(930)를 설치하여 대응하는 형상으로 제작한 것이다.
도 13은 본 발명에서 보조몰드가 결합하는 과정을 도시한 것이고,
도 14는 도 13의 결과물을 도시한 것이다.
그리고 도 16은 도 15의 다른 실시예이다.
도시된 바와 같이,
본 발명은 2개의 내부몰드(900)가 직교하는 사이의 공간에는,
보조몰드(950);가 더 설치되어,
상기 PC패널유닛(100)의 모서리가 상기 보조몰드(950)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하며,
상기 보조몰드(950)는 마주보는 다른 보조몰드(950)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 16은 구체적으로 본 발명의 상기 보조몰드(950)를 이용하여 제작된 PC패널유닛(100)을 이용하여 시공된 옹벽체의 입면으로,
도시된 바와 같이, 상기 보조몰드(950)를 이용하면 PC패널유닛(100)의 모서리 형상을 자유로이 제작할 수 있고, 결과적으로 옹벽체의 입면의 다양한 연출이 가능하다.
도 17은 본 발명에서 내부몰드의 요철면의 레벨을 다양하게 구성한 실시예이고,
도 18은 도 17의 내부몰드를 이용하여 제작된 PC패널유닛을 시공한 옹벽체의 평면상 단면도 또는 입면상 단면도이다.
본 발명의 내부몰드의 요철면은 도 17에 도시된 바와 같이, 유닛단위로 레벨을 달리할 수 있다.
이로써 최종 제작되는 PC패널유닛(100)의 결합면의 레벨이 달리 형성되게 된다.
따라서 도 18에 도시된 바와 같이,
옹벽체의 평면상 단면 또는 입면상 단면에서 PC패널유닛(100) 개개가 조금씩 돌출되거나 후퇴할 수 있어, 결과적으로 옹벽체의 입면의 다양한 연출이 가능하다.
또한 PC패널유닛(100)의 전퇴 및 후퇴 시공은 구조적으로 토압의 저항력을 강화하여 옹벽체의 붕괴를 방지하는 기능을 한다.
본 발명의 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조를 이용한 PC패널유닛 제작방법은 다음과 같다.
(1) 도 10에 도시된 외부몰드결합체(800)를 설치한다.
(2) 이어서 외부몰드결합체(800) 내부에 내부몰드(900)를 설치한다.
이때 외부몰드결합체(800)와 내부몰드(900)의 분리가 용이하도록 사이에 오일 또는 부직포 등을 도포한다.
(3) 철근을 배근하고 콘크리트 또는 몰탈을 타설 또는 주입한다.
(4) 진동성형을 실시한다.
(5) 어느 정도 양생되었을 경우 외부몰드결합체(800)를 뒤집어 제작된 PC패널유닛(100)과 내부몰드(900)를 분리한다.
더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 20은 본 발명에 사용되는 틸팅기를 촬영한 사진이다.
(1) 도 20의 틸팅기에 도 10에 도시된 외부몰드결합체(800)를 설치한다.
(2) 이어서 외부몰드결합체(800) 내부에 내부몰드(900)를 설치한다.
이때 외부몰드결합체(800)와 내부몰드(900)의 분리가 용이하도록 사이에 오일 또는 부직포 등을 도포하는 것이 바람직하다.
(3) 철근을 배근하고 콘크리트 또는 몰탈을 타설 또는 주입한다.
(4) 진동성형을 실시한다.
(5) 상기 콘크리트 또는 몰탈이 쏟아지지 않도록 상기 외부몰드결합체(800) 상부에 판재를 덮은 후 상기 틸팅기를 이용하여 외부몰드결합체(800)를 뒤집는다.
(6) 이어서 외부몰드결합체(800) 만을 분리하여 PC패널유닛(100)과 내부몰드(900) 결합체만을 남겨놓는다.
(7) 어느 정도 양생과정을 거친 후 양생된 PC패널유닛(100)으로부터 내부몰드(900)를 분리한다.
상기 과정에서 외부몰드결합체(800) 분리공종과 내부몰드(900) 분리공종에 시간차가 발생하는 이유는,
내부몰드(900)는 PC패널유닛(100)의 디테일한 모서리 형상을 좌우하는 부재로써 PC패널유닛(100)의 모서리가 어느 정도 양생되어 구조적 성능을 확보했을 때 탈형해야 PC패널유닛(100)의 모서리의 파손이 방지되기 때문이다.
결론으로 본 발명은 필요한 형태의 패널유닛을 생산하기 위해서는 현재는 개개의 철재거푸집을 이용해서 거푸집 조립. 콘크리트타설. 10시간이상 스팀양생. 거푸집해체와 같은 복잡한 과정과 제한된 철제거푸집을 이용해서 생산하므로 경제성 및 생산량의 저하 등이 유발되는 공법을 개선하기 위해 대형 틸팅기를 이용하여 한 개의 외부몰드를 이용하여 개발된 기술을 이용 몰탈 콘크리트를 투입, 진동 후 즉시 탈형 할 수 있는 거푸집 구조를 개조하여 본래의 패널유닛 상호간의 결합면과 동일하게 대응하는 구조적형상으로 제작하기 용이하게 고안되어 높은 생산성과. 시설투자비의 효율. 패널유닛 개개의 우수한 성능 등을 개량시킬 수 있는 새로운 개념의 생산방식과 그에 맞는 제작을 위한 개량형 거푸집 구조를 제공한다.
Ⅱ. 개량형 위치조절용 블록 옹벽 구조
도 1은 본 발명에서 PC패널유닛, 위치조절커넥터 및 연결핀의 분해사시도이다.
본 발명의 개량형 위치조절용 블록 옹벽 구조는,
경사면 보강을 위해 설치되는 것으로,
상부와 하부 각각에 위치조절커넥터 삽입홀(110) 및 위치조절슬롯(130)이 형성된 PC패널유닛(100);
상기 위치조절커넥터 삽입홀(110)에 결합되는 것으로 상부에 편심되게 핀삽입홀(210)이 형성된 위치조절커넥터(200);
상기 핀삽입홀(210)에 결합하는 연결핀(300);
을 포함하되,
상기 연결핀(300)은 상부에 설치되는 다른 PC패널유닛(100)의 위치조절슬롯(130)에 삽입되어 상기 다른 PC패널유닛(100)은 y방향으로 위치조절이 가능하고,
상기 위치조절커넥터(200)를 회전시켜 상기 연결핀(300)의 위치를 변동하므로 상기 다른 PC패널유닛(100)은 x방향으로 위치조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
도 2는 본 발명에서 6각형 위치조절커넥터의 회전에 따른 실시예이고,
도 3은 본 발명에서 8각형 위치조절커넥터의 회전에 따른 실시예이며,
도 4 내지 7은 본 발명에서 위치조절커넥터의 회전에 따른 상부의 PC패널유닛 위치 변동에 대한 실시예이다.
도시된 바와 같이,
상기 위치조절커넥터(200)는 평면상 형태가 6각 또는 8각이고,
상기 위치조절커넥터 삽입홀(110)은 상기 위치조절커넥터(200)와 대응하는 형상으로 형성되어,
상기 위치조절커넥터(200)는 60도 또는 45도씩 회전하여 상기 위치조절커넥터 삽입홀(110)에 삽입되므로,
상기 연결핀(300)도 60도 또는 45도씩 회전하여 미세한 조정이 가능한 것을 특징으로 한다.
도 8은 본 발명에서 퇴물림에 따른 동일 레벨에서 다양한 입면변화에 대한 실시예이다.
본 발명은 동일 레벨에 설치되는 PC패널유닛(100)들의 퇴물림을 동일하게 하여 설치할 수도 있으나,
도 8에 도시된 바와 같이,
동일 레벨 상에서도 상기 위치조절커넥터(200)의 회전각을 달리하여 PC패널유닛(100)들의 퇴물림 깊이를 달리하여 다양한 입면의 변화를 유도할 수 있다.
또한 도시되지는 않았으나,
상기 위치조절슬롯(130)의 위치를 후퇴시키거나 상기 위치조절슬롯(130)을 다수개 형성하게 되면, ‘퇴물림’ 뿐만 아니라 상부의 PC패널유닛(100)이 하부의 PC패널유닛(100)보다 돌출되는 ‘내쌓기’(벽돌이나 돌 따위를 원래 쌓는 면보다 내밀어 쌓는 일) 구조의 시공도 가능하다.
상기 PC패널유닛(100)은 통상적인 옹벽 블록과 같이 콘크리트를 사용하여 제작되며, 시공과정에서 상하 PC패널유닛(100) 상호간에는 지오그리드 또는 메쉬 등의 토압저항 수단이 사용될 수 있다.
도 9는 본 발명에서 마감재의 결합구조를 도시한 것이다.
도시된 바와 같이,
상기 PC패널유닛(100) 전면에는 마감재(1000)가 연결구(700)를 사용하여 결합하는 것을 특징으로 한다.
상기 연결구는 구조 계산에 따라 1개 이상이 설치되며,
상기 연결구는 도 9(b)에 도시된 바와 같이, 양단부를 원형, 다각형 등으로 구성하여 인발되지 않는 구조로 하는 것이 바람직하다.
종래의 보강토 옹벽 구조물은 블록 전면에 일률적으로 형성된 모양과 형상을 적용할 수 밖에 없었다.
그러나 본 발명은 별도의 마감재(1000)를 다양한 색상과 형상으로 제작하여 부착하게 되므로 다양한 형상과 모양의 옹벽체 입면 구성이 가능해 진다.
그리고 상기 마감재(1000)는 콘크리트로 제작될 수 있으나 PVC, PP 등의 소재를 이용하여 경량성, 가공성, 내식성 또는 내구성을 확보할 수 있다.
상기 마감재(1000)는 무황변 에폭시를 도포한 후 디자인된 문양에 석영, 비닐칩, 운모 또는 칼라 인조석 등을 접착시키고 이어서 무황변 코팅제를 코팅하여 오염을 방지할 수 있으며,
상기 마감재(1000)가 상기 PC패널유닛(100)의 공기와 물의 접촉을 차단하여 백화현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 연결구(700)는 PVC, PP 등의 소재로 제작되는 것이 내식성과 내구성을 고려할 때 바람직하다.
그리고 상기 연결구(700)는 상기 PC패널유닛(100)과 상기 마감재(1000) 상호간에 상하로 나뉘어 설치되어 결합력을 증대할 수 있다.
또한 상기 PC패널유닛(100)에 상기 연결구(700)가 결합된 상태에서 상기 마감재(1000)가 하강하여 상기 연결구(700)에 결합되도록, 상기 PC패널유닛(100)과 상기 마감재(1000)에 상기 연결구(700)가 결합되는 홈을 형성할 수 있다.
본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하며, 다양한 분야에서 사용 가능하다.
따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
100: PC패널유닛
110: 위치조절커넥터 삽입홀
130: 위치조절슬롯
200: 위치조절커넥터
210: 핀삽입홀
300: 연결핀
700: 연결구
800: 외부몰드 결합체
811: 하부판
813: 전면판
815: 후면판
817: 좌면판
819: 우면판
900: 내부몰드
950: 보조몰드
1000: 마감재

Claims (3)

  1. 옹벽의 외면을 형성하는 패널의 PC패널유닛(100)을 제작하기 위한 것으로,
    하부판(811);
    상기 하부판(810)의 전단에 수직으로 설치되는 전면판(813);
    상기 하부판(810)의 후단에 수직으로 설치되는 후면판(815);
    상기 하부판(810)의 좌측 단부에 수직으로 설치되는 좌면판(817);
    상기 하부판(810)의 우면 단부에 수직으로 설치되는 우면판(819);
    를 포함하여 구성되는 외부몰드 결합체(800); 및,
    상기 전면판(813), 상기 후면판(815), 상기 좌면판(817) 그리고 상기 우면판(819) 각각의 내면에 설치되는 내부몰드(900);
    를 포함하여 구성되되,
    상기 내부몰드(900)는 마주보는 다른 내부몰드(900)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 하는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조.
  2. 제1항에서,
    2개의 내부몰드(900)가 직교하는 사이의 공간에는,
    보조몰드(950);가 더 설치되어,
    상기 PC패널유닛(100)의 모서리가 상기 보조몰드(950)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조.
  3. 제1항에서,
    상기 보조몰드(950)는 마주보는 다른 보조몰드(950)와 맞물릴 수 있도록 대응하는 형상으로 외면이 형성되는 것을 특징으로 하는 옹벽용 PC패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조.
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