KR20210094093A

KR20210094093A - Prefabricated reaction body, slope stabilization structure, and slope stabilization method

Info

Publication number: KR20210094093A
Application number: KR1020217021533A
Authority: KR
Inventors: 마사유키 무라야마; 슈지 카기
Original assignee: 쇼에이 테크노 가부시키가이샤
Priority date: 2019-10-24
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-07-28
Also published as: JP6661091B1; KR102381632B1; WO2021079560A1; JP2021067107A

Abstract

경량이면서 운반하기 쉽고, 압력 지지판의 설치·위치 결정이 지극히 용이한 조립식 반력체, 비탈면 안정화 구조체, 및 비탈면 안정화 공법을 제공한다. 비탈면 안정화 공법은, 막대 형상의 보강재의 일부가 지반으로부터 상측에 남는 상태로, 당해 보강재를 지반에 삽입하는 공정 S3과, 보강재의 일부에 정착 부재를 설치하여 보강재 어셈블리를 구성하고, 당해 보강재 어셈블리를 지반에 정착시키는 정착 공정 S4와, 보강재 어셈블리에 압력 지지판을 설치하고, 조립식 반력체를 형성하는 공정 S5를 포함한다. 정착 공정 S4에서는, 보강재 어셈블리에 연결 소켓을 설치하는 공정 S4d를 포함한다. 압력 지지판 설치 공정 S5에서는, 연결 소켓에 대응하는 형상을 갖는 중공홀을 압력 지지판에 설치하고, 또한, 연결 소켓을 중공홀에 삽입함으로써, 보강재 어셈블리 위에 압력 지지판의 설치와 위치 결정을 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.Provided are a prefabricated reaction force body, a slope stabilization structure, and a slope stabilization method, which are lightweight and easy to transport, and extremely easy to install and position a pressure support plate. The slope stabilization method includes a step S3 of inserting the reinforcing material into the ground with a portion of the rod-shaped reinforcing material remaining above the ground, and installing a fixing member in a part of the reinforcing material to form a reinforcing material assembly, A fixing step S4 of fixing to the ground, and a step S5 of installing a pressure support plate on the reinforcing material assembly and forming a prefabricated reaction body. The fixing step S4 includes a step S4d of installing the connection socket to the reinforcing material assembly. In the pressure support plate installation process S5, a hollow hole having a shape corresponding to the connection socket is installed in the pressure support plate, and also by inserting the connection socket into the hollow hole, the installation and positioning of the pressure support plate on the reinforcing material assembly are simultaneously performed. characterized.

Description

Prefabricated reaction body, slope stabilization structure, and slope stabilization method

본 발명은, 지반의 안정화를 도모하기 위해 지반의 비탈면을 따라 배치된 복수의 밧줄 모양체를 위에서 아래(지반)로 향해 누르기 위한 조립식 반력체(組立式反力體), 비탈면 안정화 구조체, 및 비탈면 안정화 공법에 관한 것이다.The present invention is a prefabricated reaction force body for pressing a plurality of rope-like bodies arranged along the slope surface of the ground from top to bottom (ground) in order to stabilize the ground, a slope stabilization structure, and slope stabilization It's about engineering.

종래, 붕괴가 우려되는 자연 비탈면이나 흙깎기 비탈면에는, 이들 지반을 지지하는 체결 볼트 및 압력 지지판을 설치하는 경우가 있다. 이러한 체결 볼트나 압력 지지판을 이용한 비탈면 안정화 공법에는, 예를 들면, 특허문헌 1 내지 2가 알려져 있다.Conventionally, a fastening bolt and a pressure support plate for supporting the ground may be provided on a natural slope or a mowing slope where collapse is a concern. Patent Documents 1 and 2 are known, for example, for the slope stabilization method using such a fastening bolt or a pressure support plate.

특허문헌 1 내지 2에 개시된 압력 지지판은, 강성을 가지면서도 어느 정도 면적의 지반을 누를 수 있는 편평한 금속체이기 때문에, 상당히 무겁다. 따라서, 작업자가 단독으로 비탈면을 따라 압력 지지판을 운반하기 어렵다.Since the pressure support plates disclosed in Patent Documents 1 and 2 are flat metal bodies that can press the ground of a certain area while having rigidity, they are quite heavy. Therefore, it is difficult for the operator to carry the pressure support plate along the slope alone.

또한, 특허문헌 1 내지 2에 개시된 공법은, 체결 볼트나 압력 지지판을 포함한 비탈면 안정화 구조체를 지반에 최종적으로 위치 결정하여 고정하는 공정을 포함한다. 즉, 압력 지지판을 설치 예정인 지반에 일단 거치한 뒤에 다시 들어 올려, 이 무거운 압력 지지판을, 체결 볼트 등의 다른 보강 부재와의 위치 관계를 조정하면서 체결하는 중노동을 필요로 하였다.In addition, the method disclosed in Patent Documents 1 and 2 includes a step of finally positioning and fixing the slope stabilizing structure including the fastening bolt or the pressure support plate to the ground. That is, it required heavy labor to mount the pressure support plate on the ground to be installed once, then lift it up again, and fasten this heavy pressure support plate while adjusting the positional relationship with other reinforcing members such as fastening bolts.

또한, 특허문헌 1 내지 2에 개시된 공법은, 안정화해야 할 비탈면에 다수의 압력 지지판을 여러 곳에 배치하여, 그 사이를 로프 등의 밧줄 모양체로 연결함으로써, 보다 광범위한 지반의 안정화를 도모하고 있다. 보다 구체적으로는, 삼각형의 꼭지점에 대응하는 각 위치에 압력 지지판을 거치하고, 3개의 압력 지지판의 중앙에 로프를 걸어나감으로써 서로 연결되게 된다.In addition, the method disclosed in Patent Documents 1 and 2 is intended to stabilize a wider range of the ground by arranging a number of pressure support plates in various places on the slope to be stabilized and connecting them with a rope-like body such as a rope. More specifically, the pressure support plate is mounted at each position corresponding to the vertex of the triangle, and the three pressure support plates are connected to each other by hanging a rope through the center.

따라서, 로프를 거는 방법은 상기와 같이 제한되며, 삼각형 위치의 1쌍의 압력 지지판과, 인접하는 다른 삼각형 위치의 1쌍의 압력 지지판을 로프로 걸어나갈 때에는, 어지간히 능숙하게 궁리하지 않으면, 동일한 삼각형의 한 변에 2번 로프를 걸게 된다. 즉, 작업자에게 있어, 로프걸이는 복잡하면서 상당히 머리를 사용하는, 시간이 걸리는 작업이었다.Therefore, the method of hanging the rope is limited as described above, and when walking through a pair of pressure support plates in a triangular position and a pair of pressure support plates in an adjacent triangular position, the same triangle Rope No. 2 is hung on one side of In other words, for the operator, rope hanging was a complex and quite head-consuming, time-consuming task.

또한, 로프의 양단은, 압력 지지판과는 별도의 도시하지 않은 단말 부재를 이용하여, 압력 지지판과 별도의 위치의 지반에 고정해야 한다. 이에 의해, 현장에서 필요한 부품수가 증가하고, 작업자가 운반할 부품이나 시간도 증가한다.In addition, both ends of the rope must be fixed to the ground at a position separate from the pressure support plate by using a terminal member (not shown) separate from the pressure support plate. Thereby, the number of parts required on site increases, and the parts and time to be transported by an operator also increase.

또한, 압력 지지판은 로프로 견고하게 고정 연결되는 것에 의해, 압력 지지판이 지반을 누르는 힘을 더욱 더 증강하는 것이 가능해지지만, 압력 지지판에 로프를 어떻게 걸고 이것을 어떻게 견고하게 고정 연결할지에 대해서는, 아직 개선의 여지가 있었다.In addition, since the pressure support plate is firmly fixedly connected with a rope, it becomes possible to further enhance the force that the pressure support plate presses on the ground, but how to hang the rope on the pressure support plate and how to securely connect it to the pressure support plate is still improved. there was room for

일본 공개특허공보 제2014-118732호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2014-118732 일본 공개특허공보 제2000-282474호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2000-282474

본 발명은, 이러한 사정을 고려하여 이루어진 것으로서, 경량이면서 운반하기 쉽고, 압력 지지판의 설치·위치 결정이 지극히 용이한 조립식 반력체, 비탈면 안정화 구조체, 및 비탈면 안정화 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in consideration of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a prefabricated reaction force body, a slope stabilization structure, and a slope stabilization method, which are lightweight and easy to transport, and extremely easy to install and position a pressure support plate.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 각 압력 지지판으로의 로프걸이를 용이하게 하고, 각 압력 지지판에 로프를 견고하게 고정 연결함으로써 각 압력 지지판이 지반을 누르는 힘을 더욱 증강시킬 수 있는 조립식 반력체, 비탈면 안정화 구조체, 및 비탈면 안정화 공법을 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to facilitate the rope hanging to each pressure support plate, and by firmly fixing and connecting the rope to each pressure support plate, each pressure support plate is a prefabricated reaction force body that can further enhance the force pressing the ground, To provide a slope stabilization structure, and a slope stabilization method.

본 발명자들은, 예의 검토한 끝에, 본 발명의 비탈면 안정화 공법을, 보강재를 포함한 부분(보강재 어셈블리)의 지반에의 정착(定着) 작업과, 압력 지지판 부분의 설치 작업으로 둘로 나누고, 필요한 최소한의 부재를 이용하여 보강재의 정착 작업을, 압력 지지판의 설치보다 선행하여 완료시키는 것을 착상하였다. 이에 의해, 후술하는 바와 같이, 작업자 신체에 대한 부담도 적고, 단시간에 효율적인 압력 지지판 설치 작업을 실현할 수 있다.The present inventors, after intensive study, divided the slope stabilization method of the present invention into two, a fixing operation of a part including a reinforcement material (reinforcement material assembly) to the ground, and an installation operation of a pressure support plate portion, and the minimum required member It was conceived to complete the fixing operation of the reinforcing material using the method prior to the installation of the pressure support plate. Thereby, as will be described later, it is possible to realize an efficient pressure support plate installation operation in a short time with little burden on the operator's body.

즉, 본 발명은, 예를 들면, 이하의 구성·특징을 구비하는 것이다.That is, this invention is provided with the following structures and characteristics, for example.

(양태 1)(Aspect 1)

막대 형상의 보강재의 일부가 지반보다 상측에 남는 상태로, 당해 보강재를 상기 지반에 삽입하는 공정과,A step of inserting the reinforcing material into the ground with a part of the rod-shaped reinforcing material remaining above the ground;

상기 보강재의 상기 일부에 정착 부재를 설치하여 보강재 어셈블리를 구성하고, 당해 보강재 어셈블리를 상기 지반에 정착시키는 정착 공정과,A fixing step of installing a fixing member on the part of the reinforcement to configure a reinforcement assembly, and fixing the reinforcement assembly to the ground;

상기 보강재 어셈블리에 압력 지지판을 설치하고, 조립식 반력체(組立式反力體)를 형성하는 공정A process of installing a pressure support plate on the reinforcing material assembly and forming a prefabricated reaction force body

을 포함하고, 또한,including, and also

상기 정착 공정에서는, 상기 보강재 어셈블리에 연결 소켓을 설치하고,In the fixing process, a connection socket is installed in the reinforcement assembly,

상기 압력 지지판 설치 공정에서는, 상기 연결 소켓에 대응하는 형상을 갖는 중공홀을 상기 압력 지지판에 설치하고, 또한, 상기 연결 소켓을 상기 중공홀에 삽입함으로써, 상기 보강재 어셈블리 위에 상기 압력 지지판의 설치와 위치 결정을 동시에 수행하는,In the pressure support plate installation process, by installing a hollow hole having a shape corresponding to the connection socket in the pressure support plate, and inserting the connection socket into the hollow hole, the installation and position of the pressure support plate on the reinforcement assembly making decisions at the same time,

것을 특징으로 하는 비탈면 안정화 공법.Slope stabilization method, characterized in that.

(양태 2)(Aspect 2)

양태 1에 있어서,In aspect 1,

복수의 상기 압력 지지판을 비탈면 위에 엇갈림 형태로 배열하는 공정과,A process of arranging a plurality of the pressure support plates in a staggered form on an inclined surface;

2개의 와이어 로프를 상기 압력 지지판에서 교차하여 마름모꼴 모양을 형성하도록 상기 압력 지지판을 상기 와이어 로프로 연결하는 공정을 더 포함하는,Connecting the pressure support plate with the wire rope so that two wire ropes intersect at the pressure support plate to form a rhombic shape,

(양태 3)(Aspect 3)

양태 2에 있어서,In aspect 2,

상기 압력 지지판에서 상기 와이어 로프의 단말 및 중간부를 고정하는 공정을 더 포함하는,Further comprising the step of fixing the terminal and the middle portion of the wire rope in the pressure support plate,

(양태 4)(Aspect 4)

양태 3에 있어서,In aspect 3,

상기 압력 지지판에서 상기 와이어 로프의 상기 중간부를 추가 긴장(緊張)하는 공정을 더 포함하는,Further comprising the step of further tensioning the intermediate portion of the wire rope in the pressure support plate,

(양태 5)(Aspect 5)

양태 1 내지 4 중 어느 하나의 비탈면 안정화 공법에 사용하는 조립식 반력체로서,As a prefabricated reaction force used in the slope stabilization method of any one of aspects 1 to 4,

상기 압력 지지판에는 보강 리브 및 기반이 설치되고, 또한,The pressure support plate is provided with a reinforcing rib and a base, and

상기 보강 리브 및 상기 기반에는, 경량화용 홀이 설치되는,The reinforcing rib and the base are provided with a light-weight hole,

것을 특징으로 하는 조립식 반력체. Prefabricated reaction body, characterized in that.

(양태 6)(Aspect 6)

양태 5에 있어서,According to aspect 5,

상기 보강 리브에는, 인접한 압력 지지판을 연결하는 와이어 로프의 단말 및 중간부를 각각 고정하기 위한 홀과, 각 홀에 대응하는 로프 고정 기구가 더 설치되는,In the reinforcing rib, a hole for fixing the terminal and the middle portion of the wire rope connecting the adjacent pressure support plates, respectively, and a rope fixing mechanism corresponding to each hole are further installed,

(양태 7)(Mode 7)

양태 6에 있어서,According to aspect 6,

상기 보강 리브에는, 상기 와이어 로프의 상기 중간부를 추가적으로 긴장 가능한 긴장 기구가 더 설치되는,In the reinforcing rib, a tension mechanism capable of additionally tensioning the intermediate portion of the wire rope is further installed,

것을 특징으로 하는 조립식 반력체.Prefabricated reaction body, characterized in that.

(양태 8)(Aspect 8)

양태 6또는 양태 7의 조립식 반력체를 비탈면에 엇갈림 형태로 배열하고, 또한, 각 조립식 반력체를 상기 와이어 로프로 연결 및 고정하여 상기 비탈면을 안정화시킨 비탈면 안정화 구조체.A slope stabilizing structure in which the prefabricated reaction body of aspect 6 or 7 is arranged in a staggered form on the slope, and the slope is stabilized by connecting and fixing each prefabricated reaction body with the wire rope.

이상과 같은 특징을 갖는 본 발명의 공법은, 보강재 어셈블리의 정착 공정과 압력 지지판의 설치 공정으로 둘로 나뉘고, 보강재 어셈블리 정착 공정을 압력 지지판 설치 공정보다 선행하여 완료하게 된다. 그리고, 이 보강재 어셈블리에 설치된 연결 소켓을 통해 압력 지지판 설치 공정을 실행하기 때문에, 압력 지지판의 설치·위치 결정은 동시에 이루어지고, 지극히 용이한 작업이 된다.The method of the present invention having the above characteristics is divided into a fixing process of the reinforcement assembly and an installation process of the pressure support plate, and the fixing process of the reinforcement assembly is completed prior to the pressure support plate installation process. And since the pressure support plate installation process is performed through the connection socket provided in this reinforcing material assembly, installation and positioning of the pressure support plate are made simultaneously, and it becomes an extremely easy operation.

또한, 본 발명의 압력 지지판은, 기반이나 보강 리브를 갖고, 이들 구성 부재에는, 경량화나 로프 삽통·고정을 목적으로 홀이 다수 설치되어 있기 때문에, 종래의 압력 지지판에 비해, 경량이면서 운반하기 쉽다. 또한, 본 발명의 압력 지지판에 형성된 중공홀은 연결 소켓에 대응하는 형상으로 하면 되기 때문에, 종래의 것에 비해, 필요 이상으로 그 직경 등을 크게 할 필요가 없다.In addition, the pressure support plate of the present invention has a base and reinforcing ribs, and since a large number of holes are provided in these constituent members for the purpose of weight reduction and rope insertion/fixation, compared with the conventional pressure support plate, it is lightweight and easy to transport. . In addition, since the hollow hole formed in the pressure support plate of the present invention may have a shape corresponding to the connection socket, there is no need to increase the diameter or the like more than necessary compared to the conventional one.

또한, 본 발명의 비탈면 안정화 공법에서는, 압력 지지판 설치 부분 이외의 장소에서, 와이어 로프의 단말이나 중간부를 지반 등에 고정할 필요나 고정하기 위한 추가 기구를 필요로 하지 않는다. 즉, 본 발명의 조립식 반력체는, 보강재의 수압판(受壓板)으로서의 본래의 기능을 수행할뿐만 아니라, 로프걸이(압력 지지판을 기점으로 한 로프의 교차), 로프의 단말 또는 중간부의 고정, 로프의 추가 긴장 등 다양한 기능을 이 반력체의 영역에서 모두 수행할 수 있다.In addition, in the slope stabilization method of the present invention, there is no need to fix the terminal or the intermediate part of the wire rope to the ground or the like at a place other than the pressure support plate installation part, or an additional mechanism for fixing is not required. That is, the prefabricated reaction body of the present invention not only performs the original function as a pressure plate of the reinforcing material, but also a rope hanger (intersection of the rope with the pressure support plate as a starting point), fixing the terminal or intermediate part of the rope , additional tension of the rope, etc. can all be performed in the area of this reactive body.

또한, 본 발명의 공법에 의하면, 각 압력 지지판으로의 로프걸이를 용이하게 하고, 각 압력 지지판에 로프를 견고하게 고정 연결함으로써 각 압력 지지판이 지반을 누르는 힘을 더욱 증강시킬 수 있다.In addition, according to the method of the present invention, it is possible to further enhance the force of each pressure support plate pressing the ground by facilitating the rope hanging to each pressure support plate, and firmly fixing and connecting the rope to each pressure support plate.

도 1은 종래의 비탈면 안정화 공법의 각 공정을 나타낸 흐름도이다.
도 2는 종래의 압력 지지판 설치 방법의 개략(삽화)을 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 비탈면 안정화 공법의 각 공정을 나타낸 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 압력 지지판 설치 방법의 개략(삽화)을 나타낸 것이다.
도 5 중 도 5(a)는 보강재 어셈블리의 분해 사시도를 나타내고, 도 5(b)는 구면(球面) 와셔의 사시도 및 단면 사시도를 나타내고, 도 5(c)는 연결 소켓의 사시도 및 단면 사시도를 나타내고, 도 5(d)는 방청 캡의 사시도를 나타낸다.
도 6 중 도 6(a) 및 도 6(b)는 조립식 반력체의 분해 사시도를 나타내고, 도 6(c)는 조립 상태의 조립식 반력체의 사시도를 나타낸다.
도 7은 보강 리브의 실시예 및 변형예를 나타낸 도면이다.
도 8 중 도 8(a) 및 도 8(b)는 단말 고정 금구의 사시도 및 분해 사시도이며, 도 8(c)는 단말 고정 금구를 이용하여 로프의 단말을 압력 지지판에 고정하는 방법을 설명한 도면이다.
도 9 중 도 9(a)는 중간부 고정 금구를 이용하여 로프의 중간부를 보강 리브에 고정하는 방법을 설명한 도면이며, 도 9(b)는 보강 리브(변형예)에 대응하는 중간부 고정 금구(변형예)로 고정하는 방법을 설명한 도면이며, 도 9(c)는 중간부 고정 금구(변형예)의 분해 사시도이다.
도 10은 로프 연결 레이아웃(조립식 반력체간의 연결 상태)을 나타낸 도면이다.
도 11은 로프 긴장 금구의 분해 사시도 및 사시도를 나타낸 도면이다.
도 12는 로프 긴장 금구를 이용하여 압력 지지판 위의 로프를 추가 긴장하는 방법을 설명한 도면이다.1 is a flowchart showing each process of the conventional slope stabilization method.
2 shows a schematic (illustration) of a conventional pressure support plate installation method.
3 is a flowchart showing each process of the slope stabilization method of the present invention.
Figure 4 shows a schematic (illustration) of the pressure support plate installation method of the present invention.
5 (a) of FIG. 5 is an exploded perspective view of the reinforcement assembly, FIG. 5 (b) is a perspective view and a cross-sectional perspective view of a spherical washer, and FIG. 5 (c) is a perspective view and a cross-sectional perspective view of a connection socket is shown, and FIG. 5(d) is a perspective view of the anti-rust cap.
6 (a) and 6 (b) of Figure 6 shows an exploded perspective view of the prefabricated reaction force body, Figure 6 (c) shows a perspective view of the prefabricated reaction force body in the assembled state.
7 is a view showing an embodiment and a modified example of the reinforcing rib.
8 (a) and 8 (b) of FIG. 8 are perspective and exploded perspective views of a terminal fixing bracket, and FIG. 8 (c) is a view explaining a method of fixing the terminal of the rope to the pressure support plate using the terminal fixing bracket. am.
9(a) of FIG. 9 is a view for explaining a method of fixing the middle part of the rope to the reinforcing rib using the middle part fixing bracket, and FIG. 9(b) is the middle part fixing bracket corresponding to the reinforcing rib (modified example). It is a figure explaining the method of fixing by (modified example), and FIG.9(c) is an exploded perspective view of the intermediate part fixing bracket (modified example).
10 is a view showing a rope connection layout (connection state between prefabricated reaction bodies).
11 is an exploded perspective view and a perspective view of a rope tension bracket.
12 is a view illustrating a method of additionally tensioning the rope on the pressure support plate using the rope tension bracket.

이하, 첨부 도면을 참조하면서 하기의 구체적인 실시형태를 바탕으로 본 발명을 설명하지만, 본 발명이 이들 실시형태에 조금도 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 후술하는 실시예에서는, 구성 부재(예를 들면, 후술하는 연결 소켓)를 다른 구성 부재(예를 들면, 보강재 어셈블리)에 "나사 체결"하는 접속 구조를 예시하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, "결합", "걸어맞춤", "접착", "용접", "접속(물리적, 화학적, 자기적 접속의 어떠한 것일 수도 있다)" 등의 공지의 접속 구조를 사용할 수도 있다. 이에 더해, "비탈면 안정화 구조" 등, 본 발명에서 사용하는 "비탈면"이란, 자연 비탈면 이외에, 흙깎기 비탈면이나 법면(法面) 등의 인공 비탈면도 포함하고, 일부 평탄한 면을 포함하는 비탈면일 수도 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, although this invention is demonstrated based on the following specific embodiment, referring an accompanying drawing, this invention is not limited to these embodiment at all. For example, in the embodiments to be described later, a connection structure in which a component member (eg, a connection socket to be described later) is "screwed" to another component member (eg, a reinforcing material assembly) is exemplified, but it is not necessarily limited to this not, and a known connection structure such as “bonding”, “fitting”, “adhesive”, “welding”, “connecting (which may be any of physical, chemical, or magnetic connection)” may be used. In addition, the term "slope" used in the present invention, such as "slope stabilization structure", includes, in addition to natural slopes, artificial slopes such as mowing slopes and slopes, and may be slopes including some flat surfaces. there is.

(조립식 반력체를 설치하기 위한 종래의 방법)(Conventional method for installing prefabricated reaction body)

도 1은, 압력 지지판을 포함하는 조립식 반력체를 지반에 설치하기 위한 종래의 비탈면 안정화 공법의 각 공정을 나타낸 흐름도이다. 도 2는, 종래의 압력 지지판 설치 방법의 개략(삽화)을 나타낸 것이다.1 is a flowchart showing each process of a conventional slope stabilization method for installing a prefabricated reaction body including a pressure support plate on the ground. 2 : shows the outline (illustration) of the conventional pressure support plate installation method.

(천공·그라우트의 주입·보강재의 삽입)(Down hole, grout injection, reinforcing material insertion)

이 종래의 방법에서는, 우선, 도시하지 않은 드릴 등을 사용하여 지반(1)에 대해, 지반 표면으로부터 지중(地中)을 향해 세로 구덩이(2)를 형성한다(공정 S101, 도 1 및 도 2도 참조). 다음으로, 세로 구덩이(2) 내의 공간을 메우도록 그라우트(3)를 주입한다(공정 S102). 아울러, 그라우트(grout)란, 건설 공사나 지반 보강 공사에 있어서 공동(空洞), 공극(空隙), 간극(間隙) 등을 메우기 위해 주입하는 유동성 액체이다. 그라우트(3)에는, 시멘트(모르타르)계, 유리계, 합성 수지 등이 이용된다. 그 후, 세로 구덩이(2)의 중심축을 통과하도록, 보강재(체결 볼트 등의 강재)(4)를 세로 구덩이(2)에 삽입한다(공정 S103).In this conventional method, first, the vertical pit 2 is formed with respect to the ground 1 from the ground surface toward the ground using a drill etc. which are not shown in figure (step S101, FIG. 1 and FIG. 2). see also). Next, the grout 3 is inject|poured so that the space in the vertical pit 2 may be filled (step S102). In addition, a grout is a fluid liquid inject|poured in order to fill a cavity, a space|gap, a gap, etc. in construction work or ground reinforcement work. For the grout 3, cement (mortar) type, glass type, synthetic resin, etc. are used. Then, the reinforcing material (steel materials, such as a fastening bolt) 4 is inserted into the vertical pit 2 so that it may pass through the central axis of the vertical pit 2 (process S103).

(압력 지지판의 가거치·위치 조정)(Temporary mounting and position adjustment of pressure support plate)

압력 지지판(110)을 준비하고, 그 중앙에 설치된 중공 원통(111)내의 중앙홀에 보강재(4)를 삽통(揷通)시키면서 지반 표면에 가거치한다(공정 S104). 그리고, 이 중앙홀의 중심축이 보강재(4)의 축에 일치하도록, 압력 지지판(110)의 위치를 조정한다(공정 S105).The pressure support plate 110 is prepared, and the reinforcing material 4 is inserted into the central hole in the hollow cylinder 111 provided in the center, and is temporarily mounted on the ground surface (step S104). Then, the position of the pressure support plate 110 is adjusted so that the central axis of the central hole coincides with the axis of the reinforcing material 4 (step S105).

(좌금(座金) 및 구면 와셔의 설치·너트 및 방청 캡의 나사 체결)(Installation of seat brackets and spherical washers, and screw tightening of nuts and anti-rust caps)

보강재(4)의 일단은, 압력 지지판(110)의 중공 원통(111)보다 상방으로 돌출되어 있다. 이 중공 원통(111)의 중앙홀을 덮도록 그 상방에 좌금(112) 및 구면 와셔(113)를 설치한다(공정 S106a 및 공정 S106b).One end of the reinforcing material 4 protrudes upward from the hollow cylinder 111 of the pressure support plate 110 . A seat metal 112 and a spherical washer 113 are provided above the hollow cylinder 111 to cover the central hole (step S106a and step S106b).

이때, 좌금(112) 및 구면 와셔(113)의 각 홀은 보강재(4)의 일단(상단)에 삽통된다. 이 보강재(4)의 일단은 너트(114) 및 방청 캡(115)으로 더 나사 체결된다(공정 S106c 및 공정 S106d). 즉, 이들 부재(112 내지 115)에 의해, 압력 지지판(110)과 보강재(4)를 일체화한다(공정 S106). 상기 공정 S101 내지 S106을 반복 수행하여, 안정화시키고 싶은 비탈면에 복수의 압력 지지판(110)을 엇갈림 형태로 이간(離間)하여 배치한다(공정 S107).At this time, each hole of the seat metal 112 and the spherical washer 113 is inserted into one end (upper end) of the reinforcing material 4 . One end of this reinforcing material 4 is further screwed with a nut 114 and an anti-rust cap 115 (step S106c and step S106d). That is, the pressure support plate 110 and the reinforcing material 4 are integrated by these members 112-115 (process S106). By repeating the above steps S101 to S106, the plurality of pressure support plates 110 are arranged to be spaced apart in a staggered form on the slope to be stabilized (step S107).

각 압력 지지판(110)에 와이어 로프(도시하지 않음, 이하, 단순히 "로프"라고도 한다.)를 걸어 인접하는 압력 지지판(110) 사이를 연결한다(공정 S108). 이 때, 주변의 3개의 압력 지지판(110)이 삼각형의 꼭지점을 형성하도록, 각 압력 지지판(110)에 로프를 걸어나간다. 그리고, 압력 지지판(110) 사이의 와이어 로프는, 통상적으로, 압력 지지판(110) 사이의 중간 위치에 설치되는 턴버클 등의 긴장 기구(도시하지 않음)를 로프에 연결하고, 이 긴장 기구를 죄어나감으로써, 로프를 긴장시킬 수 있다(공정 S109).A wire rope (not shown, hereinafter simply referred to as a "rope") is hung on each pressure support plate 110 to connect between the adjacent pressure support plates 110 (step S108). At this time, the rope is hung on each pressure support plate 110 so that the surrounding three pressure support plates 110 form the vertices of a triangle. And, the wire rope between the pressure support plates 110, typically, connect a tension mechanism (not shown) such as a turnbuckle installed in an intermediate position between the pressure support plates 110 to the rope, and tighten the tension mechanism. Thereby, the rope can be tensed (step S109).

(종래 공법의 문제점)(Problems of the conventional method)

종래 공법에서는, 공정 S105시에, 도 2에 나타낸 바와 같이, 작업자는, 무겁고 두꺼운 압력 지지판(110)을 지표로부터 들어 올리면서, 그 중심 위치나 방향을 조정해야 한다. 또한, 작업자는, 비탈면 위로의 압력 지지판(110)의 가거치(공정 S104)에서부터 너트 나사 체결(공정 S106)에 의한 본 고정까지의 사이에, 보강재(4)에 대한 압력 지지판(110)의 어긋남이나 회전을 방지해야 한다.In the conventional construction method, at the time of step S105, as shown in FIG. 2 , the operator must adjust the center position and direction while lifting the heavy and thick pressure support plate 110 from the ground surface. In addition, the operator is responsible for the displacement of the pressure support plate 110 with respect to the reinforcing material 4 between the temporary holding of the pressure support plate 110 on the slope (step S104) to the main fixation by the nut screw fastening (step S106). or rotation should be avoided.

(일반적인 압력 지지판 및 중앙홀)(General pressure support plate and concourse)

통상적으로, 압력 지지판(110)에는 다종 다양한 형상이 존재한다. 크게 구분하면, 원형, 정방형 및 삼각형으로 나뉜다. 기본적으로는, 그 중심에, 보강재(4)(예를 들면, 체결 볼트 등의 강재)를 삽통하기 위해 홀(예를 들면, 중공 원통(111)내의 중앙홀)이 설치되어 있다.Typically, the pressure support plate 110 has a variety of shapes. Broadly speaking, it is divided into circular, square and triangular. Basically, a hole (for example, a central hole in the hollow cylinder 111) for inserting the reinforcing material 4 (for example, a steel material such as a fastening bolt) is provided at the center thereof.

(중앙홀의 홀 직경)(hole diameter of the central hole)

보강재(4)의 크기는 φ19 mm 내지 φ25 mm가 대부분이고, 또한, 압력 지지판(110)의 중심에 보강재(4)를 용이하게 들어앉게 하기 위해, 이 홀의 크기는, 평형(平形)인 것이라면, φ45 mm가 통상적이다. 아울러, 보강재(4)의 직경에 가까운 홀 직경으로 하면 할수록, 보강재(4)가 압력 지지판(110)의 중심에 들어앉는 셈이다. 그러나, 자연 비탈면은 평탄하지 않고 보강재(4)는 경사지게 세워 설치되기 때문에, φ45 mm 미만의 직경을 갖는 홀이면, 보강재(4)가 홀의 내벽과 간섭하여 압력 지지판(110)을 설치할 수 없는 상황이 발생한다. 그리하여, φ45 mm 이상이 주류로 되어 있다.Most of the size of the reinforcing material 4 is φ19 mm to φ25 mm, and in order to easily fit the reinforcing material 4 in the center of the pressure support plate 110, the size of this hole is a flat one, φ45 mm is typical. In addition, as the diameter of the hole close to the diameter of the reinforcing material 4 is made, the reinforcing material 4 sits in the center of the pressure support plate 110 . However, since the natural slope is not flat and the reinforcing material 4 is installed upright, if the hole has a diameter of less than φ 45 mm, the reinforcing material 4 interferes with the inner wall of the hole and the pressure support plate 110 cannot be installed. Occurs. Therefore, phi 45 mm or more is mainstream.

(압력 지지판의 중량)(weight of pressure support plate)

평형(平形) 등의 압력 지지판(110)은, 이것이 받는 하중에 비례하여 사이즈 및 두께가 커지고, 중량도 비례하여 커지기 때문에, 작업자의 부담이 커진다. 그 대응책으로서, 도 2에 나타낸 바와 같이 평강(平鋼)을 얇게 하여 강도를 유지하기 위한 리브(120)를 설치한 형상의 압력 지지판(110)은, 리브(120)를 평강의 기반(130)과 일체화시키기 위해, 그 중심부에 중공 원통(111)이 필요해진다. 이 중공 원통(111)의 직경이 상기 φ45 mm 그대로이면, 비스듬히 경사진 보강재(4)가 중공 원통(111)의 내벽에 접촉·간섭하기 쉬워진다. 이를 회피하기 위해, 통 직경을 두배 정도로 크게 하는 것이 보다 바람직하지만, 압력 지지판(110)의 중량도 극단적으로 증가하게 된다.Since the size and thickness of the pressure support plate 110, such as a flat type, are proportional to the load it receives, and the weight also becomes large in proportion, the burden on an operator increases. As a countermeasure therefor, as shown in FIG. 2 , the pressure support plate 110 having a shape in which ribs 120 for maintaining strength by thinning flat steel are installed, the ribs 120 are used as the base 130 of the flat steel. In order to integrate with the hollow cylinder 111 in its center is required. When the diameter of the hollow cylinder 111 is the same as the above phi 45 mm, the obliquely inclined reinforcing material 4 easily contacts and interferes with the inner wall of the hollow cylinder 111 . In order to avoid this, it is more preferable to increase the diameter of the barrel by about twice, but the weight of the pressure support plate 110 is also extremely increased.

(통상적인 압력 지지판을 이용한 종래 공법의 문제점의 정리)(Summary of the problems of the conventional method using a conventional pressure support plate)

이처럼, 종래 공법에서는, 중량이 있는 압력 지지판(110)을 현장까지 운반한 후에도, 이것을 가거치(공정 S104)하고 나서 본 고정(공정 S106)까지, 중심 위치나 자세 이외에, 회전방향이나 어긋남을 포함한, 압력 지지판(110)의 위치 조정(공정 S105)을 수행해야 한다. 상술한 바와 같이, 보강재(4)와 이것이 삽통되는 중앙홀에는 충분한 간극이 형성되어 있기 때문에, 압력 지지판(110)을 현장에서 옆으로 이동시켜 놓거나 하는 위치 조정 작업이 필요해지고, 이 작업은, 작업자에게 있어 매우 괴로운 노동일뿐이다.As such, in the conventional construction method, even after transporting the pressure support plate 110 with a weight to the site, it is temporarily suspended (step S104) and then fixed (step S106) until the main fixation (step S106), in addition to the central position and posture, including the rotational direction and deviation , the position adjustment of the pressure support plate 110 (step S105) should be performed. As described above, since a sufficient gap is formed between the reinforcing material 4 and the central hole through which it is inserted, a position adjustment operation such as moving the pressure support plate 110 sideways in the field is required, and this operation is performed by the operator It's just very hard work for me.

본 발명자들은, 종래 공법에서는, 보강재(4)나 압력 지지판(110)을 포함한 조립식 반력체의 대부분의 구성 부품이, 이들이 장착된 후공정이 됐을 때 비로소 본 고정되어 있는 것에 착안하여, 이 고정 방식에 문제가 있다는 것을 인식하였다. 그 후, 본 발명자들은, 이 고정 방식 대신에, 후술하는 다른 고정 방식을 이용한 새로운 시공 방법을 도출하였다.The present inventors pay attention to the fact that, in the conventional construction method, most of the components of the prefabricated reaction body including the reinforcing material 4 and the pressure support plate 110 are fixed only when they are installed in the post-process, this fixing method recognized that there was a problem. Then, the present inventors derived a new construction method using another fixing method mentioned later instead of this fixing method.

실시예 1Example 1

(본 발명의 비탈면 안정화 공법)(Slope stabilization method of the present invention)

종래 공법의 상기 문제를 해소할 수 있는 본 발명의 비탈면 안정화 공법을 이하에 상세히 설명한다. 본 공법에서는, 보강재(4)를 포함한 부분(보강재 어셈블리(40))의 지반에의 정착과, 압력 지지판 부분의 설치로 둘로 나누고, 필요한 최소한의 부재를 이용하여 보강재(4)의 정착 공정(후술하는 공정 S4)을, 압력 지지판(10)의 설치(후술하는 공정 S5)보다 선행하여 완료한다는 점이 있다. 이에 의해, 후술하는 바와 같이, 단시간에 작업자 신체에 대한 부담이 적은 작업을 실현할 수 있다.The slope stabilization method of the present invention that can solve the above problems of the conventional method will be described in detail below. In this construction method, the fixing process of the reinforcing material 4 (reinforcing material assembly 40) is divided into two, the fixing of the part including the reinforcing material 4 (reinforcing material assembly 40) to the ground, and the installation of the pressure supporting plate portion, and using the minimum necessary members There is a point that the step S4 to be performed is completed prior to the installation of the pressure support plate 10 (step S5 to be described later). Thereby, as will be described later, it is possible to realize a work with little burden on the worker's body in a short time.

도 3은, 본 발명의 비탈면 안정화 공법의 각 공정을 나타낸 흐름도이다. 도 4는, 본 발명의 압력 지지판 설치 방법의 개략(삽화)을 나타낸 것이다. 도 5a는, 보강재 어셈블리(40)의 분해 사시도를 나타내고, 도 6a 및 도 6b는, 보강재 어셈블리(40)와 압력 지지판(10)을 포함한, 조립식 반력체(6)의 분해 사시도를 나타낸다. 도 6c는, 로프 이외의 구성 부품이 조립된 상태의 조립식 반력체(6)의 사시도이다.3 is a flowchart showing each step of the slope stabilization method of the present invention. 4 : shows the outline (illustration) of the pressure support plate installation method of this invention. 5A is an exploded perspective view of the reinforcement assembly 40 , and FIGS. 6A and 6B are exploded perspective views of the prefabricated reaction force body 6 including the reinforcement assembly 40 and the pressure support plate 10 . 6C is a perspective view of the prefabricated reaction force body 6 in a state in which components other than the rope are assembled.

본 발명의 방법도, 처음 부분의 몇가지 공정은, 종래 방법과 마찬가지이다. 즉, 도 3에 나타낸 바와 같이, 지반(1)의 표면으로부터 지중을 향해 세로 구덩이(2)를 형성하고(공정 S1), 세로 구덩이(2) 내의 공간을 메우도록 그라우트(3)를 주입하고(공정 S2), 세로 구덩이(2)의 중심축을 통과하도록, 보강재(4)(예를 들면, 체결 볼트 등의 강재)를 세로 구덩이(2)에 삽입한다(공정 S3).In the method of the present invention, several steps of the first part are the same as in the conventional method. That is, as shown in Fig. 3, the vertical pit 2 is formed from the surface of the ground 1 toward the ground (step S1), and the grout 3 is injected to fill the space in the vertical pit 2 ( The reinforcing material 4 (for example, steel materials, such as a fastening bolt) is inserted into the vertical cavity 2 so that it may pass through process S2) and the central axis of the vertical pit 2 (process S3).

(보강재의 지반에의 정착(공정 S4))(Fixing of the reinforcement to the ground (Step S4))

다음으로, 정착판(41)을 보강재(4)에 통과시키고, 세로 구덩이(2)의 개구부에 뚜껑을 덮도록 지반에 설치한다(공정 S4a). 그 정착판(41) 위에, 구면 와셔(42)를 보강재(4)에 통과시켜, 너트(43)로 나사 체결한다(공정 S4b 및 공정 S4c). 본 발명에서는, 상술한 정착판(41), 구면 와셔(42), 및 너트(43)의 각 부재를 보강재(4)에의 정착 부재라고 칭하고, 보강재(4)에 조립된 상태를 보강재 어셈블리(40)라고 칭한다. 즉, 보강재(4)의 조립 부분(즉, 보강재 어셈블리(40))만을 선행하여 지반(1)에 정착시키게 된다. 이에 의해, 이 부분만의 정착이나 경사 상태 등의 확인 시험을 먼저 실행할 수 있다.Next, the fixing plate 41 is passed through the reinforcing material 4, and it is installed in the ground so as to cover the opening of the vertical pit 2 (step S4a). On the fixing plate 41, the spherical washer 42 is passed through the reinforcing material 4, and is screwed with the nut 43 (step S4b and step S4c). In the present invention, each member of the fixing plate 41, the spherical washer 42, and the nut 43 described above is referred to as a fixing member to the reinforcing material 4, and the state assembled to the reinforcing material 4 is a reinforcing material assembly 40 ) is called That is, only the assembly portion of the reinforcement 4 (ie, the reinforcement assembly 40 ) is preceded and fixed to the ground 1 . Thereby, confirmation tests, such as fixing of only this part, an inclination state, etc. can be performed first.

(연결 소켓의 설치)(Installation of the connection socket)

그 후, 중공 원통 형상의 연결 소켓(44)을 보강재(4)의 상단에 설치한다(공정 S4d). 여기서, 도 5(b)의 좌측 부분에 구면 와셔(42)의 사시도를 나타내고, 동 도면의 우측 부분에 구면 와셔(42)를 파단했을 경우의 한쪽 절반부(42H)의 사시도(즉, 단면 상태)를 나타낸다. 마찬가지로, 도 5(c)의 좌측 부분에 연결 소켓(44)의 사시도를 나타내고, 동 도면의 우측 부분에 연결 소켓(44)을 파단했을 경우의 한쪽 절반부(44H)의 사시도(즉, 단면 상태)를 나타낸다. 도 5(b) 및 도 5(c)에 나타낸 바와 같이, 구면 와셔(42)의 외주면과 연결 소켓(44)의 내주면 하부에는 대응하는 나사 형상(42a, 44a)이 형성되어 있기 때문에, 연결 소켓(44)은, 정착 플레이트(41) 위에 세워 설치한 상태로 보강재 어셈블리(40)에 고정되어, 이것과 일체화한다.Thereafter, the hollow cylindrical connection socket 44 is provided on the upper end of the reinforcing material 4 (step S4d). Here, the perspective view of the spherical washer 42 is shown in the left part of FIG. 5(b), and the perspective view of the one half part 42H when the spherical washer 42 is broken in the right part of the same figure (that is, a sectional state) ) is indicated. Similarly, the perspective view of the connection socket 44 is shown in the left part of FIG.5(c), and the perspective view of the one half part 44H when the connection socket 44 is broken in the right part of the same figure (that is, a sectional state) ) is indicated. As shown in Figs. 5 (b) and 5 (c), the outer peripheral surface of the spherical washer 42 and the lower inner peripheral surface of the connection socket 44 are formed with corresponding screw shapes 42a and 44a, so the connection socket Reference numeral 44 is fixed to and integrated with the reinforcing material assembly 40 in a state of being erected on the fixing plate 41 .

(압력 지지판의 설치(공정 S5))(Installation of pressure support plate (Step S5))

그 후, 도 6(a) 및 도 6(b)에 나타낸 바와 같이, 중공 원통(11)을 갖는 압력 지지판(10)을 보강재 어셈블리(40) 위에 설치한다(공정 S5). 중공 원통(11)은, 연결 소켓(44)의 외경에 대응하는(약간 큰) 내경을 갖는 중앙홀(12)이 설치되어 있다. 이에 의해, 지반(1)에 정착된 보강재 어셈블리(40)의 연결 소켓(44)을 중앙홀(12)에 집어 넣어, 압력 지지판(10)을 보강재 어셈블리(40) 위에 확실하게 설치할 수 있다. Then, as shown to Fig.6 (a) and Fig.6 (b), the pressure support plate 10 which has the hollow cylinder 11 is installed on the reinforcement material assembly 40 (step S5). The hollow cylinder 11 is provided with a central hole 12 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the connection socket 44 (slightly larger). Accordingly, the connection socket 44 of the reinforcing material assembly 40 fixed to the ground 1 is inserted into the central hole 12 , and the pressure support plate 10 can be reliably installed on the reinforcing material assembly 40 .

(압력 지지판 설치시의 본 발명의 장점)(Advantages of the present invention when installing a pressure support plate)

이처럼, 보강재(4)에 설치된 구면 와셔(42)에 나사 체결된 연결 소켓(44)은, 압력 지지판(10)을 지면에 설치하기 위한 안내 부재로서 사용되기 때문에, 압력 지지판(10)의 중심부에 보강재(4)(보강재 어셈블리(40))가 자동적이면서도 확실하게 들어앉게 된다. 때문에, 작업자는, 압력 지지판(10)의 조정(예를 들면, 그 설치 위치나 경사·회전 상태 등의 조정)을 일절 하지 않아도 된다. 바꿔 말하면, 본 발명의 압력 지지판 설치 공정 S5은, 보강재 어셈블리(40) 위에 압력 지지판(10)의 설치와 위치 결정을 동시에 수행하는 것을 특징으로 한다.As such, the connection socket 44 screwed to the spherical washer 42 installed on the reinforcement 4 is used as a guide member for installing the pressure support plate 10 on the ground, so that in the center of the pressure support plate 10 . The reinforcement 4 (reinforcement assembly 40) is automatically and reliably retracted. For this reason, the operator does not need to adjust the pressure support plate 10 (for example, adjustment of the installation position, inclination, rotation state, etc.) at all. In other words, the pressure support plate installation step S5 of the present invention is characterized in that the installation and positioning of the pressure support plate 10 on the reinforcing material assembly 40 are simultaneously performed.

(경량 압력 지지판)(light pressure support plate)

아울러, 본 발명의 압력 지지판(10)에 형성되는 보강 리브(20)나 기반(30)에는, 도 6(a) 등에 나타낸 바와 같이, 경량화용 홀(21, 31)이 다수 설치되어 있다. 도 7(a)는 실시예 1의 보강 리브(20)를 나타내고, 도 7(b) 및 도 7(c)에 변형예에 따른 보강 리브(20A, 20B)를 나타낸다.In addition, as shown in Fig. 6(a) and the like, in the reinforcing rib 20 or the base 30 formed in the pressure support plate 10 of the present invention, a plurality of holes 21 and 31 for weight reduction are provided. Fig. 7(a) shows the reinforcing ribs 20 of Example 1, and Figs. 7(b) and 7(c) show the reinforcing ribs 20A and 20B according to modified examples.

(경량 기반)(lightweight base)

아울러, 기반(30)은, 중공 원통(11)의 중앙홀(12)에 대응하는 치수의 관통홀이 중앙에 형성된 편평판체를 이루고, 그 기반(30)의 상면에 보강 리브(20)나 중공 원통(11)이 설치(예를 들면, 용접)된다. 한층 더 압력 지지판(10)의 경량화를 위해, 기반(30)의 외주부는, 보강 리브(20) 사이의 평판 영역(32)(즉, 보강 리브(20)가 설치되지 않는 부분)에 경량화용 홀(31)이 형성되는 동시에, 외주부 외연이 중심을 향해 삭제 또는 만곡된 절삭부(33)가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 절삭부(33) 근처의 평판 영역(32)의 외연부(外緣部)에는, 회전 방지홀(34)이 설치되는 것이 바람직하다. 이 회전 방지홀(34)에, 예를 들면, 가늘고 긴 금속제 봉재(棒材)(도시하지 않음)를 회전 방지홀(34)에 삽통시키면서 지반(1)에 찔러 둠으로써, 기반(30)을 포함하는 압력 지지판(10)의 회전이 억제된다.In addition, the base 30 constitutes a flat plate body having a through hole having a dimension corresponding to the central hole 12 of the hollow cylinder 11 formed in the center, and a reinforcing rib 20 or A hollow cylinder 11 is installed (eg, welded). In order to further reduce the weight of the pressure support plate 10 , the outer periphery of the base 30 is formed in the flat region 32 between the reinforcing ribs 20 (that is, the portion where the reinforcing rib 20 is not installed). At the same time that 31 is formed, it is preferable that the cutting portion 33 in which the outer periphery of the outer periphery is deleted or curved toward the center is formed. Moreover, it is preferable that the rotation prevention hole 34 is provided in the outer edge part of the flat plate area|region 32 near the cutting part 33. As shown in FIG. In this anti-rotation hole 34, for example, by inserting an elongated metal bar (not shown) into the ground 1 while inserting a thin metal bar (not shown) into the anti-rotation hole 34, the base 30 is The rotation of the pressure support plate 10 is suppressed.

(경량 보강 리브)(Lightweight Reinforcement Rib)

이외에, 보강 리브(20)에는, 후술하는 바와 같이, 와이어 로프(5)의 삽통·장착용 홀(22, 23, 24)도 다수 형성되어 있다. 따라서, 본 발명의 압력 지지판(10)은, 종래 제품에 비해 매우 경량이며, 작업자에게 있어 운반·취급이 용이하다.In addition, many holes 22, 23, and 24 for insertion and mounting of the wire rope 5 are also formed in the reinforcing rib 20 as will be described later. Therefore, the pressure support plate 10 of this invention is very light compared with the conventional product, and carrying and handling is easy for an operator.

(비탈면으로의 복수 압력 지지판의 설치)(Installation of multiple pressure support plates on the slope)

상기 공정 S1 내지 S5를 반복 수행하여, 안정화시키고 싶은 비탈면에 복수의 압력 지지판(10)을 엇갈림 형태로 이간하여 배치한다(공정 S6).By repeating the above steps S1 to S5, the plurality of pressure support plates 10 are arranged to be spaced apart in a staggered form on the slope to be stabilized (step S6).

(로프걸이 및 로프의 고정·긴장)(Fixing and tension of rope hangers and ropes)

인접하는 복수의 압력 지지판(10)에 로프(5)를 걸어나가, 압력 지지판(10) 사이를 로프로 연결한다(공정 S7). 그 후, 각 압력 지지판(10)에서 로프(5)를 죈 상태로 로프를 고정한다(공정 S8a). 아울러, 이들 공정 S7 및 S8a에 대해서는, 추후에 상세히 설명한다.The rope 5 is hung on the several adjacent pressure support plates 10, and between the pressure support plates 10 is connected with a rope (process S7). Then, the rope is fixed in the state which clamped the rope 5 in each pressure support plate 10 (process S8a). In addition, these steps S7 and S8a are demonstrated in detail later.

상술한 공정 S8a까지 종료되면, 각각의 압력 지지판(10)은, 비탈면에 확실하게 고정되어, 비탈면 안정화를 위한 지압(支壓) 효과가 부여된다. 그 후, 각 압력 지지판(10)에 방청 대책을 실시해 두는 것이 바람직하다(공정 S9). 구체적으로는, 압력 지지판(10) 내의 중앙홀(12) 내에 도시하지 않은 방청 오일(예를 들면, 그리스(grease))을 채운다. 이 방청 오일로 흘러 넘치게 된 중앙홀(12)의 상단부를 덮기 위해, 도 6(b) 및 도 6(c)에 나타낸 바와 같이, 캡 베이스(13)를 설치하고(공정 S9a), 방청 캡(14)을 씌워 이것을 연결 소켓(44)(구체적으로는, 상단의 나사홈(44b))에 나사 체결한다(공정 S9b). 캡 베이스(13)의 외주연부는, 이것을 수용하도록 보강 리브(20)에 절결(切結)된 걸어맞춤단(27)(예를 들면, 도 7a 참조)에서 안착된다.When the above-mentioned step S8a is completed, each pressure support plate 10 is reliably fixed to the slope, and a pressure effect for stabilizing the slope is provided. After that, it is preferable to provide a rust prevention measure to each pressure support plate 10 (step S9). Specifically, rust prevention oil (eg, grease) (eg, grease) is filled in the central hole 12 in the pressure support plate 10 . In order to cover the upper end of the central hole 12 overflowing with this rust-preventing oil, as shown in FIGS. 6(b) and 6(c), a cap base 13 is installed (step S9a), and a rust-preventing cap ( 14), and screw this into the connection socket 44 (specifically, the screw groove 44b of the upper end) (step S9b). The outer periphery of the cap base 13 is seated at an engaging end 27 (see, for example, FIG. 7A ) cut out to the reinforcing rib 20 to receive it.

또한, 방청 캡(14)의 머리부에 나사홀(14a)을 더 설치하고, 이 나사홀(14a)에 캡 나사(15)를 더 나사 체결할 수도 있다. 이에 의해, 방청 캡(14)을 연결 소켓(44)에 나사 체결하여 죄어나갈 때, 중앙홀(12) 내에 충진된 필요 이상의 방청 오일(방청 캡(14)과 중앙홀(12)에 의해 칸막이된 공간 이상의 용적을 갖는 방청 오일)을, 나사홀(14a)을 통해 방청 캡(14)의 외부로 배출할 수 있다. 이에 의해, 보강재(4)의 머리부는, 방청 오일로 완전히 채워진 중앙홀(12)과 방청 캡(14)에 의해 밀봉되는 것에 의해, 방청 성능이 한층 더 강화된다. 아울러, 도 5(d)의 좌측 부분에 방청 캡(14) 및 캡 나사(15)를 외측으로부터 나타낸 사시도를 나타내고, 동 도면의 우측 부분에 방청 캡(14)을 내측으로부터 나타낸 사시도를 나타낸다. 방청 캡(14) 내측에 설치된 나사홈(14b)은, 연결 소켓(44) 상단의 나사홈(44b)에 나사 결합한다.In addition, a screw hole 14a may be further provided in the head of the rust prevention cap 14, and the cap screw 15 may be further screwed into the screw hole 14a. Thereby, when the anti-rust cap 14 is screwed into the connection socket 44 and tightened, more than necessary anti-rust oil filled in the central hole 12 (the anti-rust cap 14 and the central hole 12 partitioned by the The anti-rust oil having a volume greater than the space) may be discharged to the outside of the anti-rust cap 14 through the screw hole 14a. As a result, the head of the reinforcing material 4 is sealed by the central hole 12 and the anti-rust cap 14 completely filled with anti-rust oil, thereby further enhancing the anti-rust performance. Moreover, the perspective view which showed the rust prevention cap 14 and the cap screw 15 from the outside is shown in the left part of FIG.5(d), and the perspective view which showed the rust prevention cap 14 from the inside is shown in the right part of the same figure. The screw groove (14b) installed inside the rust prevention cap (14) is screwed into the screw groove (44b) of the upper end of the connection socket (44).

아울러, 본 발명의 비탈면 안정화 구조체에서는, 보강재(4)에 작용하는 하중은, 구면 와셔(42), 연결 소켓(44) 및 중공 원통(11), 방청 캡(14), 캡 베이스(13), 보강 리브(20), 압력 지지판 기반(30)의 순으로 전달하도록 하여 비탈면을 안정화시켰다. 또한, 보강재(4)의 머리부가 압력 지지판(10)의 외부로 돌출되지 않는 구조로도 되어 있기 때문에, 낙석 등의 직격 가능성이 감소하고, 보강재(4) 자체에 파괴나 손상이 발생하기 어렵다.In addition, in the slope stabilizing structure of the present invention, the load acting on the reinforcing material 4 is a spherical washer 42, a connection socket 44 and a hollow cylinder 11, an anti-rust cap 14, a cap base 13, The reinforcing rib 20 and the pressure support plate base 30 were delivered in this order to stabilize the slope. Further, since the head of the reinforcing material 4 has a structure in which it does not protrude to the outside of the pressure support plate 10, the possibility of a direct hit such as a rockfall is reduced, and the reinforcing material 4 itself is less likely to be destroyed or damaged.

(보강 리브의 구조)(Structure of reinforcing ribs)

다음으로, 도면을 참조하면서 상술한 본 공법을 실현할 수 있는 조립식 반력체(6)의 구조를 설명한다. 압력 지지판(10)에는, 도 6(c)에 나타낸 바와 같이, 박판 형상의 보강 리브(20)가 총 6장 설치되어 있다. 구체적으로는, 보강 리브(20)는 기반(30) 위에서, 일단(기단)이 중공 원통(11)에 접촉하고, 타단(선단)이 중공 원통(11)을 기점으로 방사상(직경방향 외측)으로 연장되도록 배치되어 있다.Next, the structure of the prefabricated reaction force body 6 capable of realizing the above-described construction method will be described with reference to the drawings. The pressure support plate 10 is provided with a total of six thin plate-shaped reinforcing ribs 20, as shown in Fig. 6(c) . Specifically, the reinforcing rib 20 is on the base 30, one end (base end) is in contact with the hollow cylinder 11, and the other end (tip) is radially (diametrically outward) from the hollow cylinder 11 as a starting point. arranged to extend.

각 보강 리브(20)에는 로프(5)를 삽통 또는 고정하기 위한 복수의 홀(22, 23, 24)이 설치되어 있다(도 7a 참조). 보다 구체적으로는, 로프(5)의 단말(51)을 고정하기 위한 제1 홀(22)과, 로프(5)의 중간부(53)를 고정하기 위한 제2 홀(23)과, 복수 리브(20)의 기단측에 설치되면서 중공 원통(11) 주위에 로프(5)를 삽통시키기 위한 제3 홀(24)이 보강 리브(20)에 설치되어 있다. 또한, 보강 리브(20)에는, 보강 리브(20) 나아가서는 이들을 포함한 조립식 반력체(6)를 경량화하기 위한 경량홀(21)도 설치되어 있다.Each of the reinforcing ribs 20 is provided with a plurality of holes 22, 23, 24 for inserting or fixing the rope 5 (see Fig. 7A). More specifically, the first hole 22 for fixing the terminal 51 of the rope 5, the second hole 23 for fixing the middle part 53 of the rope 5, and a plurality of ribs A third hole 24 for inserting the rope 5 around the hollow cylinder 11 while being installed on the proximal side of the 20 is provided in the reinforcing rib 20 . In addition, the reinforcing rib 20 is also provided with a lightweight hole 21 for reducing the weight of the reinforcing rib 20 and the prefabricated reaction body 6 including these.

(압력 지지판에 의한 다양한 로프 고정 기능)(Various rope fixing functions by pressure support plate)

이처럼, 본 발명의 압력 지지판(10)은, 보강재(4)의 수압판으로서 작용할 뿐만 아니라, 상기 구조의 보강 리브(20)를 구비하고 있기 때문에, 가까운 이웃 압력 지지판(10) 사이를 연결하는 로프(5)에 대해 다양한 고정 및 견고하게 고정 연결하는 기능을 제공한다.As such, since the pressure support plate 10 of the present invention not only acts as a pressure receiving plate of the reinforcing material 4, but also has the reinforcing ribs 20 of the above structure, a rope connecting between neighboring pressure support plates 10 (5) provides a variety of fixed and firmly fixed connection functions.

(제1 홀을 이용한 로프 단말의 고정)(Fixing the rope terminal using the first hole)

로프(5)의 단말(51)은, 예를 들면, 도 8(a)에 나타낸 바와 같은 단말 고정 금구(金具, 60)를 이용하여, 보강 리브(20)의 제1 홀(22)에 고정 가능하다. 단말 고정 금구(60)는, 도 8(b)에 나타낸 바와 같이, 2개의 볼트(61)와, 2개의 좌금(62)과, 볼트(61)가 삽통되는 홀(63a)을 갖는 2개의 고정 플레이트(63)와, 중공 원통 형상을 이루는 2개의 스페이서(64)와, 접시 스프링 와셔(65)와, 너트(66)로 구성 가능하다.The terminal 51 of the rope 5 is fixed to the 1st hole 22 of the reinforcing rib 20 using, for example, the terminal fixing bracket 60 as shown to Fig.8 (a). possible. As shown in Fig. 8(b), the terminal fixing bracket 60 has two bolts 61, two seat brackets 62, and a hole 63a through which the bolt 61 is inserted. The plate 63, two spacers 64 forming a hollow cylindrical shape, a disk spring washer 65, and a nut 66 can be configured.

(압력 지지판으로의 단말 고정 금구의 장착 순서)(Mounting procedure of terminal fixing bracket to pressure support plate)

다음으로, 도 8(c)를 참조하면서, 압력 지지판(10)의 보강 리브(20)에의 단말 고정 금구(60)의 장착 순서를 설명한다. 우선, 볼트(61)를 좌금(62), 한쪽 고정 플레이트(63), 스페이서(64(64a))의 순으로 삽통하여 일체화한다. 그리고, 일체화한 한쪽 스페이서(64a)를 보강 리브(20)의 선단(외연)측의 제1 홀(22)에 삽통한다. 그리고, 이 상태 그대로, 스페이서(64a)의 선단측을, 다른쪽 고정 플레이트(63), 접시 스프링 와셔(65)의 순으로 삽통하여, 마지막으로 너트(66)를 나사 체결한다. 이 순서만으로 단말 고정 금구(60)를 보강 리브(20)에 장착할 수 있다.Next, the attachment procedure of the terminal fixing bracket 60 to the reinforcement rib 20 of the pressure support plate 10 is demonstrated, referring FIG.8(c). First, the bolt 61 is inserted into the seat metal 62, one fixing plate 63, and the spacer 64 (64a) in this order to be integrated. Then, one integrated spacer 64a is inserted into the first hole 22 on the tip (outer edge) side of the reinforcing rib 20 . Then, in this state, the front end side of the spacer 64a is inserted in the order of the other fixing plate 63 and the disk spring washer 65, and finally the nut 66 is screwed. Only in this order, the terminal fixing bracket 60 can be attached to the reinforcing rib 20 .

(단말 고정 금구를 이용한 로프 단말의 장착 순서)(Installation procedure of rope terminal using terminal fixing bracket)

보강 리브(20)에 장착된 단말 고정 금구(60) 중, 제1 홀(22)에 삽통된 스페이서(64a)와는 다른 스페이서(64b)는 압력 지지판(10) 보다 외주방향으로 튀어 나온 모습으로 되어 있다. 따라서, 도 8(c)에 나타낸 바와 같이 와인딩 그립(52)을 갖는 로프 단말(51)을 사용하면, 단말 고정 금구(60)의 일부를 일단 분해하고, 와인딩 그립(52)의 고리부에 스페이서(64b)를 삽통한 후에, 분해된 부품을 다시 장착함으로써, 로프 단말(51)과, 보강 리브(20)에 장착한 단말 고정 금구(60)를 연결하는 것, 나아가서는, 단말 고정 금구(60)를 통해 로프(5)와 압력 지지판(10)을 연결하는 것이 가능해진다.Among the terminal fixing brackets 60 mounted on the reinforcing rib 20 , a spacer 64b different from the spacer 64a inserted into the first hole 22 protrudes outwardly from the pressure support plate 10 , there is. Therefore, when the rope terminal 51 having the winding grip 52 is used as shown in Fig. 8(c), a part of the terminal fixing bracket 60 is once disassembled, and a spacer is placed on the ring portion of the winding grip 52. After inserting 64b, by reattaching the disassembled parts, the rope terminal 51 and the terminal fixing bracket 60 attached to the reinforcing rib 20 are connected, and furthermore, the terminal fixing bracket 60 ) through which it becomes possible to connect the rope 5 and the pressure support plate 10 .

(단시간에 효율적인 로프 단말의 장착 작업)(Efficient installation of rope terminals in a short time)

아울러, 압력 지지판(10)을 현장(지반(1))에 운반·설치할 때에는, 고정 단말 금구(60)를 압력 지지판(10)의 보강 리브(20)에 미리 장착해 두는 것이 바람직하다. 이에 의해, 현장에서는, 상술한 로프 단말(51)(와인딩 그립(52)의 고리부)의 장착 작업만 수행하는 것만으로 끝나기 때문에, 단시간에 효율적인 장착 작업이 된다.In addition, when transporting and installing the pressure support plate 10 to the site (ground 1), it is preferable to attach the fixed terminal bracket 60 to the reinforcing rib 20 of the pressure support plate 10 in advance. Thereby, in the field, since it ends only by performing the attachment operation|work of the above-mentioned rope terminal 51 (ring part of the winding grip 52), it becomes an efficient attachment operation in a short time.

(제2 홀을 이용한 로프 중간부의 고정)(Fixing the middle part of the rope using the second hole)

또한, 본 발명의 공법에서는, 보강 리브(20)의 제2 홀(23)을 사용하여, 로프(5)의 중간부(53)를 고정할 수 있다. 도 9(a)에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 공법에서는, 가령 로프(5)를 화살표T의 방향으로부터 압력 지지판(10)의 중공 원통(11)의 외주부에 인입(引入)하고, 이 외주부에서 방향을 바꾸어(만곡시켜), 화살표D의 방향으로 인출하도록 로프(5)를 압력 지지판(10)에 설치 가능하다.In addition, in the method of the present invention, the second hole 23 of the reinforcing rib 20 can be used to fix the middle portion 53 of the rope 5 . As shown in Fig. 9(a), in the construction method of the present invention, for example, the rope 5 is drawn into the outer periphery of the hollow cylinder 11 of the pressure support plate 10 from the direction of the arrow T, and from this outer periphery By changing the direction (curving), the rope 5 can be installed on the pressure support plate 10 so as to be drawn out in the direction of the arrow D.

구체적으로는, 화살표T방향으로 연장된 보강 리브(20)를 따라 로프(5)의 일단(단말(51))을 원통(11)의 외주부에 근접시켜나가, 보강 리브(20)에 인접한 다른 보강 리브(20)의 제3 홀(24)에 당해 단말(51)을 삽통하고, 마지막으로 삽통된 보강 리브(20)에 인접하면서도 화살표D방향으로 연장된 보강 리브(20)를 따라 당해 단말(51)을 인출하고, 소정의 장력으로 로프(5)를 긴장시켜 당해 보강 리브(20)에 설치한다.Specifically, one end (end 51) of the rope 5 is brought closer to the outer periphery of the cylinder 11 along the reinforcing rib 20 extending in the direction of the arrow T, and the other reinforcement adjacent to the reinforcing rib 20 is The terminal 51 is inserted into the third hole 24 of the rib 20, and the terminal 51 is adjacent to the last inserted reinforcing rib 20 and along the reinforcing rib 20 extended in the direction of the arrow D. ), tension the rope 5 with a predetermined tension, and install it on the reinforcing rib 20 .

(중간부 고정 금구를 이용한 로프 중간부의 장착 순서)(Installation procedure of the middle part of the rope using the middle part fixing bracket)

보강 리브(20)에 로프(5)를 건 후, 후술하는 부재(71 내지 74)로 구성된 중간부 고정 금구(70)(도 9(a)를 참조)를 이용하여, 로프(5)의 중간부(53)를 보강 리브(20)에 고정할 수 있다.After hooking the rope 5 to the reinforcing rib 20, the intermediate part fixing bracket 70 (refer to Fig. 9(a)) composed of members 71 to 74 to be described later is used in the middle of the rope 5. The part 53 may be fixed to the reinforcing rib 20 .

구체적으로는, 도 9(a)에 나타낸 바와 같이, U 볼트(71)와, 이 U 볼트(71)의 선단이 삽통될 수 있는 홀을 갖는 받침대(72)를 준비하고, 이 U 볼트(71)와 받침대(72)로 로프(5)의 중간부(53)을 끼워넣으면서, U 볼트(71)의 각 선단을 보강 리브(20)의 제2 홀(23)에 삽통한다. 그리고, 로프(5)의 중간부(53)가 존재하는 쪽과는 반대쪽에 배치한 접시 스프링 와셔(73)에, U 볼트(71)의 선단을 삽통한 후에, 당해 선단에 너트(74)를 나사 체결한다. 아울러, 각 압력 지지판(10)에 있어서의 로프(5)의 중간부(53)의 고정 부분은, 도 9(a)에 나타낸 실시예의 경우, 1개의 로프에 대해 4개 부분(1개의 보강 리브(20)에 대해 2개 부분)인데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 2개 부분 또는 6개 부분일 수도 있다.Specifically, as shown in Fig. 9(a), a U-bolt 71 and a pedestal 72 having a hole through which the tip of the U-bolt 71 can be inserted are prepared, and the U-bolt 71 ) and the pedestal 72 , inserting each tip of the U bolt 71 into the second hole 23 of the reinforcing rib 20 while the intermediate portion 53 of the rope 5 is inserted. Then, after inserting the tip of the U bolt 71 into the disk spring washer 73 disposed opposite to the side on which the intermediate portion 53 of the rope 5 exists, a nut 74 is inserted into the tip. Tighten the screws. In addition, the fixing part of the intermediate part 53 of the rope 5 in each pressure support plate 10 is four parts (one reinforcement rib) with respect to one rope in the case of the Example shown to Fig.9 (a). 2 parts for (20)), but not necessarily limited thereto, and may be 2 parts or 6 parts.

(로프 배치 패턴 1(마름모꼴))(Rope Placement Pattern 1 (Rhombus))

이 로프(5)의 중간부(53)에 대해 상기 고정 방법을 사용하는 것에 의해, 도 10의 각 도면에 나타낸 로프 배치를 가지고 근접한 압력 지지판(10)끼리를 로프(5)로 연결·고정할 수 있게 된다. 도 10(a)에 나타낸 실시예에서는, 압력 지지판(10)(압력 지지판(10)을 포함한 조립식 반력체(6))을 엇갈림 형태로 배열하고, 1개의 압력 지지판(10)에 2개의 로프(5)가 교차되도록 엇갈리게 걸려 있으며, 중간부 고정 금구(70)를 가지고 각 압력 지지판(10)의 보강 리브(20)에 고정할 수 있다. 즉, 각 로프(5)의 교차에 의해, 마름모꼴 모양(마름모꼴의 각 꼭지점에 압력 지지판(10)이 배치되면서도 각 변에 로프(5)가 배치된 모양)이 연속된 로프 배치가 된다.By using the above fixing method for the intermediate portion 53 of the rope 5, the pressure support plates 10 adjacent to each other with the rope arrangement shown in each figure of FIG. 10 are connected and fixed with the rope 5. be able to In the embodiment shown in Fig. 10 (a), the pressure support plate 10 (prefabricated reaction body 6 including the pressure support plate 10) is arranged in a staggered form, and two ropes ( 5) are crossed so that they cross each other, and can be fixed to the reinforcing rib 20 of each pressure support plate 10 with the fixing bracket 70 in the middle. That is, by the intersection of each rope 5, a rhombic shape (a shape in which the rope 5 is arranged on each side while the pressure support plate 10 is arranged at each vertex of the rhombus) becomes a continuous rope arrangement.

(로프 배치 패턴2(삼각형))(Rope arrangement pattern 2 (triangle))

또한, 도 10(b)에 나타낸 실시예와 같이, 압력 지지판(10)을 엇갈림 형태로 배열하고, 3개의 로프(5)가 각 압력 지지판(10)에 교차된 형태로 걸릴 수도 있고, 이 경우, 삼각형 모양이 연속된 로프 배치가 된다.In addition, as in the embodiment shown in Figure 10 (b), the pressure support plate 10 is arranged in a staggered form, and three ropes 5 may be caught in a crossed form on each pressure support plate 10, in this case , a triangular shape becomes a continuous rope arrangement.

이 변형예의 구체적인 로프걸이 방법으로서는, 우선, 상기 실시예와 마찬가지로 2개의 로프(5)(도 10(b)에 나타낸 실선)를 사용하여 도 10(a)의 마름모꼴 모양의 로프 배열을 형성한 후, 각 열(도시한 상하방향)에 별도의 추가 로프(5a)(동 도면에 나타낸 파선)를 직선 형태로 건너가게 하도록, 각 압력 지지판(10)(압력 지지판(10)을 포함한 조립식 반력체(6))에 당해 추가 로프(5a)를 걸어나가는 것만으로도 된다. 이처럼, 초보 작업자에게 있어서도 로프걸이 작업은 단순·명료하여, 단시간에 끝내게 된다. 또한, 본 변형예에서는, 각 마름모꼴의 절반을 통과하는 영역도 추가 로프(5a)로 견고하게 고정 연결하기 때문에, 압력 지지판(10)이 부설된 영역에서의 지반 지압 효과 및 비탈면 안정화를 한층 더 촉진할 수 있다.As a specific rope hanging method of this modification, first, as in the above embodiment, using two ropes 5 (solid lines shown in FIG. 10(b)), after forming the rhombic rope arrangement in FIG. 10(a), , each pressure support plate 10 (prefabricated reaction body including the pressure support plate 10) so that a separate additional rope 5a (dashed line shown in the same figure) is crossed in a straight line in each row (up and down direction shown) ( 6)), it is sufficient to just walk through the additional rope 5a. As such, even for a novice worker, the rope hanging operation is simple and clear, and is completed in a short time. In addition, in this modified example, since the area passing through half of each rhombus is also firmly fixedly connected with the additional rope 5a, the ground pressure effect and slope stabilization are further promoted in the area where the pressure support plate 10 is laid. can do.

실시예 2Example 2

(로프 고정 방법의 변형예(압축 변형 상태에서의 로프 고정))(Variation example of rope fixing method (rope fixing in compression deformation state))

압력 지지판(10)에의 로프(5)의 고정 방법 및 고정 기구는 상기 실시예에 한정되지 않는다. 다음으로, 다른 바람직한 변형예도 소개한다. 도 7b 및 도 7c에 복수의 변형예에 따른 보강 리브(20A, 20B)를 나타낸다. 이들 보강 리브(20A, 20B)의 제3 홀(24A, 24B)은, 실시예 1과 같은 둥근 홀(24)에 한정되지 않으며, 상방이 개구된 절결일 수도 있다. 이 절결을 갖는 변형예의 경우에는, 실시예 1에서 필수적이었던 로프(5)의 단말(51)을 제3 홀(24)에 순서대로 통과시켜나가는 작업(즉, 삽통 작업)이 필요 없고, 각 압력 지지판(10)의 중앙 원통(11)의 외주측에 로프(5)(로프(5)의 중간부(53))를 위에서부터 걸어나가는 것(즉, 재치(載置) 작업)만으로도 된다.The fixing method and fixing mechanism of the rope 5 to the pressure support plate 10 are not limited to the above embodiment. Next, other preferred modifications are also introduced. 7B and 7C show reinforcing ribs 20A and 20B according to a plurality of modified examples. The third holes 24A, 24B of these reinforcing ribs 20A, 20B are not limited to the round holes 24 as in the first embodiment, and may be cutouts with an upper opening. In the case of the modified example having this cutout, the operation (ie, insertion operation) of passing the terminal 51 of the rope 5 essential in Example 1 through the third hole 24 in order is not required, and each pressure It is only necessary to walk the rope 5 (middle part 53 of the rope 5) from above on the outer peripheral side of the central cylinder 11 of the support plate 10 (namely, a mounting operation|work).

아울러, 절결(제3 홀)(24A, 24B)의 개구부 부근에는, 상술한 걸어맞춤단(27)이 형성되어 있고, 캡 베이스(13)나 방청 캡(14)을 중공 원통(11)에 설치할 때, 이들이 개구부를 막도록 덮어 씌워지기 때문에, 중공 원통(11)의 외주 부근에서도 로프(5)가 확실하게 구속되어, 상방으로 놓치게 될 일은 없다.In addition, in the vicinity of the opening of the cutout (third hole) 24A, 24B, the above-described engaging end 27 is formed, and the cap base 13 and the anti-rust cap 14 are installed in the hollow cylinder 11 . At this time, since they are covered so as to block the opening, the rope 5 is reliably restrained even in the vicinity of the outer periphery of the hollow cylinder 11, and there is no possibility that the rope 5 will be missed upward.

또한, 두 번째 변형예에 따른 보강 리브(20B)에도 로프(5)의 중간부(53)를 고정하기 위한 제2 홀(23B)이 설치되어 있다. 그러나, 실시예 2에 따른 제2 홀(23B)은, 실시예 1에 따른 제2 홀(둥근 홀)(23)과 달리, 긴 홀 형상(23B)(보다 바람직하게는, 2개의 긴 홀(23B₁, 23B₂)이 중심에서 직교한 "+"형상의 홀 형상)을 이룬다.In addition, a second hole 23B for fixing the intermediate portion 53 of the rope 5 is also provided in the reinforcing rib 20B according to the second modification. However, the second hole 23B according to the second embodiment, unlike the second hole (round hole) 23 according to the first embodiment, has an elongated hole shape 23B (more preferably, two elongated holes ( 23B ₁ , 23B ₂ ) form a “+”-shaped hole orthogonal to the center).

또한, 상기 보강 리브(20B)에 대응하는 변형예에 따른 중간부 고정 금구(70B)는, 도 9(c)에 나타낸 바와 같이, U 볼트(71B)와, U 볼트(71B)의 선단을 삽통할 수 있는 받침대(72B)와, 2개의 너트(74B)로 구성된다. 이 변형예의 경우, 로프(5)의 중간부(53)는, 도 9(b)에 나타낸 바와 같이, U 볼트(71B)와 보강 리브(20B)에 끼워진다. 보강 리브(20B)의 반대쪽으로 돌출한 U 볼트(71B)의 선단을 받침대(72B)의 홀에 통과시키고, 이들 홀로부터 돌출한 각 선단에 너트(74B)를 나사 체결한다.Further, in the intermediate part fixing bracket 70B according to the modified example corresponding to the reinforcing rib 20B, as shown in Fig. 9(c), the U bolt 71B and the tip of the U bolt 71B are inserted. It consists of a stand 72B through which it can pass, and two nuts 74B. In the case of this modification, the intermediate part 53 of the rope 5 is fitted into the U-bolt 71B and the reinforcing rib 20B, as shown in FIG.9(b). The tip of the U bolt 71B protruding to the opposite side of the reinforcing rib 20B is passed through the hole of the pedestal 72B, and a nut 74B is screwed to each tip protruding from these holes.

이처럼 함으로써, 로프(5)의 일부가 압축되어(들어가) 긴 홀(23B)내에서 "<" 모양으로 변형되기 때문에(도 9(b) 참조), 실시예 1에 비해, 로프(5)를 보강 리브(20B)에 더 단단하게 고정할 수 있게 된다. 따라서, 지반(1)의 변동에 의해 로프(5)에 인장력이 걸렸을 경우에는, 이 중간부 고정 금구(70B)에서 큰 저항력이 생기기 때문에 비탈면의 안정화를 도모할 수 있다.By doing so, since a part of the rope 5 is compressed (entered) and deformed into a "<" shape in the long hole 23B (refer to Fig. 9(b)), compared to the first embodiment, the rope 5 is It becomes possible to fix more firmly to the reinforcing rib (20B). Therefore, when a tensile force is applied to the rope 5 due to the fluctuation of the ground 1, since a large resistance force is generated in this intermediate part fixing bracket 70B, the slope can be stabilized.

실시예 3Example 3

(로프 고정 방법의 변형예(로프 긴장 지그(jig)에 의한 로프의 추가적 긴장)(Variation of rope fastening method (additional tension of the rope by means of a rope tensioning jig)

본 발명의 공법에서는, 도 11에 나타낸 로프 긴장 지그(80)를 이용하여 압력 지지판(10)에 걸린 로프(5)를 추가적으로 긴장하는 것이 바람직하다.In the method of the present invention, it is preferable to additionally tension the rope 5 caught on the pressure support plate 10 using the rope tension jig 80 shown in FIG. 11 .

(로프 긴장 지그)(rope tension jig)

로프 긴장 지그(80)는, 예를 들면, 도 11의 각 도면에 나타낸 바와 같이, 지그 본체(81)를 갖는다. 지그 본체(81)는, 중심홀(82a)이 설치된 2개의 편평 원반(82)과, 편평 원반(82)을 평행하게 이간하는 중공 원통체를 이루는 베어링(83)을 갖는다.The rope tensioning jig 80 has, for example, a jig body 81 as shown in each figure of FIG. 11 . The jig main body 81 has the two flat disk 82 in which the center hole 82a was provided, and the bearing 83 which forms the hollow cylindrical body which spaced the flat disk 82 in parallel.

(지그 본체 내의 구조)(Structure within the jig body)

아울러, 편평 원반(82)에는, 각각, 직경방향 외측으로 연장된 돌출판(82b)이 좌우에 형성되어 있으며, 이 돌출판(82b)의 선단에는, 대향하는 편평 원반(82)을 접속하는 원기둥 형상의 로프 누름체(84)가 설치되어 있다. 또한, 한쪽 편평 원반(82)의 외주연 내측(돌출판(82b)이 설치되어 있지 않은 부분)에는, 편평 원반(82)의 반경보다 짧은 가상 반경을 갖는 가상 원주상을 따라 편평 원반(82)을 관통하는 위치 결정 홀(82c)이 복수 개(도시에서는, 1개의 편평 원반(82)의 한쪽 직경방향측에 3개, 다른 쪽 직경방향측(즉, 선대칭의 대응하는 위치)에 3개) 설치되어 있다. 또한, 한쪽 편평 원반(82)의 외측에는, 중심홀(85a)을 갖는 입방체(立方體)를 이루는 회전 손잡이(85)가 설치되어 있다.In addition, in the flat disk 82, respectively, the protrusion plate 82b extended outward in the radial direction is formed in the left and right, The cylinder which connects the flat disk 82 which opposes to the front-end|tip of this protrusion plate 82b. A rope holding body 84 of the shape is provided. Moreover, in the outer periphery inner side (part where the protrusion plate 82b is not provided) of the one flat disk 82, the flat disk 82 along the imaginary cylinder shape which has an imaginary radius shorter than the radius of the flat disk 82. A plurality of positioning holes 82c passing through (in the illustration, three on one radial side of one flat disk 82, and three on the other radial side (ie, corresponding positions of line symmetry)) installed. Moreover, the rotation knob 85 which forms the cube which has the center hole 85a is provided on the outer side of the one flat disk 82. As shown in FIG.

상기 부재(82 내지 85)로 구성된 지그 본체(81)로서, 주조에 의해 일체화된 것을 이용할 수도 있다.As the jig body 81 composed of the members 82 to 85, one integrated by casting may be used.

로프 긴장 지그(80)는, 지그 본체(81) 이외에, 회전용 축볼트(86a) 및 이에 대응하는 너트(86b)와, 위치 결정용 축볼트(87a) 및 이에 대응하는 너트(87b)를 더 구비한다.Rope tension jig 80, in addition to the jig body 81, a shaft bolt 86a for rotation and a nut 86b corresponding thereto, and a shaft bolt 87a for positioning and a nut 87b corresponding thereto are further added. be prepared

여기서, 회전용 축볼트(86a)는 지그 본체(81)에 삽통된다. 구체적으로는, 회전용 축볼트(86a)의 선단측을, 회전 손잡이(85)의 중심홀(85a), 한쪽 편평 원반(82)의 중심홀(82a), 베어링(83) 내부, 다른 쪽 편평 원반(82)의 중심홀(82a)의 순으로 삽통시켜나가, 회전용 축볼트(86a)의 머리부(86h)가 회전 손잡이(85)에 접촉될 때까지 지그 본체(81) 내에 집어 넣는다. 그리고, 지그 본체(81)로부터 돌출한, 회전용 축볼트(86a)의 선단부에 너트(86b)를 나사 체결한다. 또한, 위치 결정용 축볼트(87a)는, 한쪽 편평 원반(82)에 설치된 위치 결정 홀(82c)에 삽통하고, 그 선단측에 너트(87b)를 나사 체결한다.Here, the rotation shaft bolt 86a is inserted into the jig body 81 . Specifically, the front end side of the shaft bolt 86a for rotation is the center hole 85a of the rotary knob 85, the center hole 82a of one flat disk 82, the inside of the bearing 83, and the other flat disk. It is inserted in the order of the center hole 82a of the disk 82 and inserted into the jig body 81 until the head 86h of the rotation shaft bolt 86a comes into contact with the rotation knob 85 . Then, the nut 86b is screwed onto the tip of the rotation shaft bolt 86a protruding from the jig body 81 . Moreover, the shaft bolt 87a for positioning is inserted into the positioning hole 82c provided in the one flat disk 82, and the nut 87b is screwed in the front-end|tip side.

(보강 리브로의 로프 긴장 지그의 장착)(Attaching of the rope tension jig of the reinforcing rib)

다음으로, 상기 구성의 로프 긴장 지그(80)를 보강 리브(20B)에 장착하는 방법을 설명한다. 압력 지지판(10)에 설치된 보강 리브(20B)에는, 로프 추가 긴장용 제4 홀(25)(도 7(c) 및 도 9(b)를 참조)이 설치된다. 제4 홀(25)은, 축 삽통홀(25a)과, 이 축 삽통홀(25a)을 중심으로 한, 가상 원의 원주상을 따라 이간하여 배치된 복수(도시에서는 12개)의 위치 결정 홀(25b)이 설치되어 있다.Next, a method for mounting the rope tension jig 80 of the above configuration to the reinforcing rib 20B will be described. The reinforcing ribs 20B installed in the pressure support plate 10 are provided with a fourth hole 25 for additional tensioning of the rope (refer to FIGS. 7(c) and 9(b)). The fourth hole 25 has a shaft insertion hole 25a and a plurality (12 in the illustration) positioning holes arranged to be spaced apart along the circumference of an imaginary circle centered on the shaft insertion hole 25a. (25b) is installed.

이 축 삽통홀(25a)에, 로프 긴장 지그(80)의 회전용 축볼트(86a)의 선단을 삽통하고, 지그 본체(81)를 보강 리브(20B)의 한쪽 면에 맞댄다. 이 맞댄 면의 반대쪽으로부터 회전용 축볼트(86a)의 선단에 너트(86b)를 나사 체결한다. 이에 의해, 로프 긴장 지그(80)는 보강 리브(20B)에 회전 가능하게 장착된다(도 12(d)를 참조).The tip of the shaft bolt 86a for rotation of the rope tensioning jig 80 is inserted into the shaft insertion hole 25a, and the jig body 81 is abutted against one surface of the reinforcing rib 20B. The nut 86b is screwed into the front end of the shaft bolt 86a for rotation from the opposite side of this abutting surface. Thereby, the rope tension jig 80 is rotatably mounted to the reinforcing rib 20B (refer FIG. 12(d)).

(로프 긴장 지그를 이용한 로프의 추가 긴장)(Additional tension of the rope using the rope tension jig)

이 로프 긴장 지그(80)를 이용하여 압력 지지판(10)에 걸린 로프(5)를 추가적으로 긴장하는 방법을 설명한다. 도 12(a)는, 로프 긴장 지그(80)를 사용하기 전의 상태로서, 압력 지지판(10)에 로프(5)만 장착한 상태를 나타낸다. 도 12(a)에서 알 수 있듯이, 로프(5)가 지면(지반(1))으로부터 뜬 상태가 되기 때문에, 비탈면에 대한 지압 효과(로프(5)가 압력 지지판(10)을 통해 지면을 누르는 효과)는 생각 이상으로 기대할 수 없을 우려가 있다. 또한, 지극히 긴 로프(5)를 사용했을 경우에는, 수평방향으로도 충분히 긴장되어 있지 않을 가능성이 있다.A method of additionally tensioning the rope 5 caught on the pressure support plate 10 using the rope tension jig 80 will be described. Fig. 12 (a) is a state before using the rope tension jig 80, and shows a state in which only the rope 5 is attached to the pressure support plate 10. As shown in Figs. As can be seen in Fig. 12 (a), since the rope 5 is in a state floating from the ground (the ground 1), the acupressure effect on the slope (the rope 5 presses the ground through the pressure support plate 10) effect) may not be expected more than expected. In addition, when the extremely long rope 5 is used, there is a possibility that it is not fully tensioned also in the horizontal direction.

그리하여, 본 실시예(변형예)에서는, 도 12(d)에 나타낸 바와 같이, 로프(5)를 상술한 바와 같이, 압력 지지판(10) 위의 보강 리브(20B)의 주위에 건 상태로 하고, 도시하지 않은 레버 블록(등록상표) 등을 이용하여, 로프(5)에 소정의 긴장력을 건다. 그리고, 중간부 고정 금구(70B)를 이용하여 로프(5)의 중간부(53)를 보강 리브(20B)에 고정한다. 그 후, 보강 리브(20B)의 제4 홀(25)을 가로지르는 로프(5)의 일부를 로프 긴장 금구(80)의 베어링(83)으로 하측(지면측)으로 눌러 변형시켜, 로프 긴장 금구(80)의 회전용 축볼트(86a)를, 보강 리브(20B)의 제4 홀(25)(제 4홀(25)의 축 삽통홀(25a))에 통과시킨다. 이에 의해, 로프(5)의 일부는, 로프 누름체(84) 및 베어링(83)의 하측에 배치되기 때문에, 완만하게 굴곡지게 된다.Thus, in this embodiment (modified example), as shown in Fig. 12(d), the rope 5 is hung around the reinforcing rib 20B on the pressure support plate 10 as described above, , a predetermined tension force is applied to the rope 5 using a lever block (registered trademark) or the like (not shown). And the intermediate part 53 of the rope 5 is fixed to the reinforcement rib 20B using the intermediate part fixing bracket 70B. After that, a part of the rope 5 crossing the fourth hole 25 of the reinforcing rib 20B is pressed downward (the ground side) with the bearing 83 of the rope tension bracket 80 to deform it, and the rope tension bracket The rotation shaft bolt 86a of (80) is passed through the fourth hole 25 of the reinforcing rib 20B (the shaft insertion hole 25a of the fourth hole 25). Thereby, since a part of the rope 5 is arrange|positioned below the rope holding body 84 and the bearing 83, it will bend gently.

그 후, 도시하지 않은 토크렌치나 파이프렌치를 이용하여, 회전 손잡이(85)를 회전시킨다. 이 때, 내측(보강 리브(20B)의 기단측)의 로프 누름체(84)가 수평 위치로부터 더 하방 위치에, 외측(보강 리브(20B)의 선단측)의 로프 누름체(84)가 수평 위치로부터 상방 위치에 이동하도록 회전 손잡이(85)를 회전시킨다.Thereafter, the rotary knob 85 is rotated using a torque wrench or pipe wrench (not shown). At this time, the rope holding body 84 of the inner side (the proximal end side of the reinforcing rib 20B) is further downward from the horizontal position, and the rope holding body 84 of the outer side (the distal end side of the reinforcing rib 20B) is horizontal. Rotate the rotary knob 85 to move from the position to the upward position.

이에 의해, 중간부 고정 금구(70B)와 내측의 로프 누름체(84)의 사이로 연장된 로프(5)의 중간부(53)는, 하방으로 더 절곡된 상태가 된다. 이는 바꿔 말하면, 로프(5)는 절곡된 만큼 로프(5) 내의 긴장력이 높아지는 동시에, 로프(5)의 절곡 부분과 지반(1) 사이의 간극은 거의 없어지기 때문에, 로프(5)로부터도 지면방향으로의 충분한 지압 효과가 발휘되게 된다. 또한, 다른 견해로 보면, 이 로프 긴장 금구(80)는, 중간부 고정 금구(70B)에 의한 로프(5)와 압력 지지판(10) 사이의 체결력을 더 보강하는 기구라고도 할 수 있다.Thereby, the intermediate part 53 of the rope 5 extended between the intermediate|middle part fixing bracket 70B and the inner rope holding body 84 will be in the state bent further downward. In other words, since the tension in the rope 5 increases as much as the rope 5 is bent, and the gap between the bent portion of the rope 5 and the ground 1 is almost eliminated, even from the rope 5 to the ground. A sufficient acupressure effect in the direction is exhibited. Moreover, from another viewpoint, this rope tension bracket 80 can also be called the mechanism which reinforces the fastening force between the rope 5 and the pressure support plate 10 by the intermediate part fixing bracket 70B.

또한, 본 발명의 비탈면 안정화 공법에서는, 압력 지지판 설치 부분 이외의 장소에서, 와이어 로프의 단말이나 중간부를 지반 등에 고정할 필요나 고정하기 위한 추가 기구를 필요로 하지 않는다. 즉, 본 발명의 조립식 반력체는, 보강재의 수압판으로서의 본래의 기능을 수행할 뿐만 아니라, 로프걸이(압력 지지판을 기점으로 한 로프의 교차), 로프의 단말 또는 중간부의 고정, 로프의 추가 긴장 등 다양한 기능을 수행할 수 있다.In addition, in the slope stabilization method of the present invention, there is no need to fix the terminal or the intermediate part of the wire rope to the ground or the like at a place other than the pressure support plate installation part, or an additional mechanism for fixing is not required. That is, the prefabricated reaction body of the present invention not only performs the original function as a pressure plate of the reinforcing material, but also serves as a rope hanger (crossing the rope with the pressure support plate as a starting point), fixing the terminal or intermediate part of the rope, and additional tension of the rope It can perform various functions such as

또한, 본 발명의 공법에 의하면, 각 압력 지지판으로의 로프걸이를 용이하게 하고, 각 압력 지지판에 로프를 견고하게 고정 연결함으로써 각 압력 지지판이 지반을 누르는 힘을 더욱 더 증강 가능하게 한다.In addition, according to the method of the present invention, it is possible to facilitate the rope hanging to each pressure support plate, and to further enhance the force of each pressure support plate pressing the ground by firmly fixing and connecting the rope to each pressure support plate.

이처럼, 본 발명은, 붕괴가 우려되는 법면이나 비탈면의 안정화 대책에 특히 적합하며, 산업상의 이용 가능성 및 이용 가치가 매우 높다.As described above, the present invention is particularly suitable for stabilization measures for slopes or slopes where collapse is a concern, and has very high industrial applicability and utility value.

1 : 지반
2 : 세로 구덩이
3 : 그라우트
4 : 보강재
5 : 와이어 로프
6 : 조립식 반력체
10 : 압력 지지판
11 : 중공 원통
12 : 중앙홀
20, 20A, 20B : 보강 리브
21, 22, 23, 24, 25 : 경량홀, 제1 홀, 제2 홀, 제3 홀, 제4 홀
30 : 기반
40 : 보강재 어셈블리
44 : 연결 소켓
60 : 단말 고정 금구
70, 70B : 중간부 고정 금구
80 : 로프 긴장 지그
S1 : 천공 공정(지중에 세로 구덩이를 형성하는 공정)
S2 : 그라우트 주입 공정
S3 : 보강재를 세로 구덩이에 삽입하는 공정
S4 : 보강재 어셈블리의 지반에의 정착 공정
S4d : 보강재 어셈블리로의 연결 소켓의 설치 공정
S5 : 압력 지지판의 설치 공정
S6 : 비탈면으로의 복수의 압력 지지판(조립식 반력체)의 설치
S7 : 압력 지지판 사이를 로프로 연결하는 공정
S8 : 압력 지지판에서 로프를 고정하는 공정
S9 : 방청 공정1: ground
2: vertical pit
3: Grout
4: Reinforcement
5: wire rope
6: Prefabricated reaction body
10: pressure support plate
11: hollow cylinder
12: central hall
20, 20A, 20B: reinforcing ribs
21, 22, 23, 24, 25: Lightweight hole, 1st hole, 2nd hole, 3rd hole, 4th hole
30: base
40: stiffener assembly
44: connection socket
60: terminal fixing bracket
70, 70B: Middle part fixing bracket
80: rope tension jig
S1: Drilling process (process of forming vertical pits in the ground)
S2: grout injection process
S3: The process of inserting the reinforcement into the vertical pit
S4: Fixing process of reinforcement assembly to the ground
S4d: Installation process of the connecting socket to the stiffener assembly
S5: Installation process of pressure support plate
S6: Installation of a plurality of pressure support plates (prefabricated reaction body) on the slope
S7: The process of connecting the pressure support plates with a rope
S8: The process of fixing the rope on the pressure support plate
S9: Anti-rust process

Claims

A step of inserting the reinforcing material into the ground with a part of the rod-shaped reinforcing material remaining above the ground;
A fixing step of installing a fixing member on the part of the reinforcement to configure a reinforcement assembly, and fixing the reinforcement assembly to the ground;
A process of installing a pressure support plate on the reinforcement assembly and forming a prefabricated reaction body
including, and also
In the fixing process, a connection socket is installed in the reinforcement assembly,
In the pressure support plate installation process, by installing a hollow hole having a shape corresponding to the connection socket in the pressure support plate, and inserting the connection socket into the hollow hole, the installation and position of the pressure support plate on the reinforcement assembly making decisions at the same time,
Slope stabilization method, characterized in that.

According to claim 1,
A process of arranging a plurality of the pressure support plates in a staggered form on an inclined surface;
Connecting the pressure support plate with the wire rope so that two wire ropes intersect at the pressure support plate to form a rhombic shape,
Slope stabilization method, characterized in that.

3. The method of claim 2,
Further comprising the step of fixing the terminal and the middle portion of the wire rope in the pressure support plate,
Slope stabilization method, characterized in that.

4. The method of claim 3,
Further comprising the step of further tensioning the intermediate portion of the wire rope in the pressure support plate,
Slope stabilization method, characterized in that.

As a prefabricated reaction force used in the slope stabilization method according to any one of claims 1 to 4,
The pressure support plate is provided with a reinforcing rib and a base, and
The reinforcing rib and the base are provided with a light-weight hole,
Prefabricated reaction body, characterized in that.

6. The method of claim 5,
The reinforcing rib is further provided with a hole for fixing the terminal and the intermediate portion of the wire rope connecting the adjacent pressure support plates, respectively, and a rope fixing mechanism corresponding to each hole,
Prefabricated reaction body, characterized in that.

7. The method of claim 6,
In the reinforcing rib, a tension mechanism capable of additionally tensioning the intermediate portion of the wire rope is further installed,
Prefabricated reaction body, characterized in that.

A slope stabilizing structure in which the prefabricated reaction force according to claim 6 or 7 is arranged in a staggered form on the slope, and each prefabricated reaction body is connected and fixed with the wire rope to stabilize the slope.