KR20210091511A

KR20210091511A - 향 분사 장치

Info

Publication number: KR20210091511A
Application number: KR1020200004766A
Authority: KR
Inventors: 전찬혁
Original assignee: 주식회사 세스코
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2021-07-22
Also published as: KR102318971B1

Abstract

액적을 분리하여 향액을 미세하게 분사할 수 있는 향 분사 장치가 개시된다. 향 분사 장치는, 향액이 수용되는 용기, 상기 용기 일측에 구비되어서 상기 향액을 외부로 토출하는 노즐 어셈블리, 압축 공기를 제공하는 압축 공기 제공부, 및 일단이 상기 용기에 연통되고, 타단이 상기 노즐 어셈블리에 연통되고, 일측에서 상기 압축 공기 제공부가 연통되며, 상기 압축 공기 제공부에서 제공되는 압축 공기에 의해서 사이클론을 발생시켜서 상기 용기로부터 제공되는 액적 중 일정 크기 이하의 미소 액적을 분리하여 상기 노즐 어셈블리로 공급하는 액적 분리부를 포함하여 구성된다.

Description

향 분사 장치{FRAGRANCE INJECTION APPARATUS}

이하의 설명은 향 분사 장치에 관한 것이다.

최근 실내, 화장실 등의 공간에서 악취를 제거하거나 다양한 향을 제공하기 위한 향 분사 장치가 사용되고 있다. 향 분사 장치는 사용자가 직접 장치를 조작하는 수동 장치와, 일정 시간 또는 기설정된 조건에 따라 자동으로 작동하는 자동 장치가 있다.

일반적인 향 분사 장치는 소정의 향액을 수용하고 있는 용기와, 용기 내부로 압축 공기를 발생시키고 주입하는 압축 공기 발생부와, 향액을 용기 외부로 토출시키기 위한 노즐 어셈블리를 포함하여 구성된다.

이와 같은 향 분사 장치는 압축 공기 발생부에서 발생되는 가압 공기에 의해서 용기 내부에 수용된 향액이 액적화되어 노즐 어셈블리를 통해 외부로 분출된다. 그런데 이와 같이 발생되는 향액의 액적은 그 크기가 균일하지 않고, 특히, 일정 크기 이상의 액적은 노즐 어셈블리를 통해서 외부로 토출되지 못하고 향 분사 장치 내부에서 흘러내리고 오염시키는 문제가 있다. 또한, 분사되는 향액의 액적 크기가 클수록 확산력이 떨어지고, 향 분사 장치 주변에 낙하함으로써, 향을 공간 내부로 발산시키는 효과가 저하되고, 향 분사 장치 및 그 주변을 오염시킬 수 있다.

전술한 배경기술로서 설명된 내용은 발명자가 본 발명의 도출과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 인정하는 것이라고 할 수는 없다.

실시예의 목적은, 향액을 미세하게 분사할 수 있는 향 분사 장치를 제공하는 것이다.

실시예들에서 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

실시예에 따른 향 분사 장치에 대해 설명한다.

향 분사 장치는, 향액이 수용되는 용기, 상기 용기 일측에 구비되어서 상기 향액을 외부로 토출하는 노즐 어셈블리, 압축 공기를 제공하는 압축 공기 제공부, 및 일단이 상기 용기에 연통되고, 타단이 상기 노즐 어셈블리에 연통되고, 일측에서 상기 압축 공기 제공부가 연통되며, 상기 압축 공기 제공부에서 제공되는 압축 공기에 의해서 사이클론을 발생시켜서 상기 용기로부터 제공되는 액적 중 일정 크기 이하의 미소 액적을 분리하여 상기 노즐 어셈블리로 공급하는 액적 분리부를 포함하여 구성된다.

일 측에 따르면, 상기 액적 분리부는, 바디부, 상기 바디부의 하단측에 형성되어 상기 용기와 연통되는 회수구, 상기 바디부의 상단측에 형성되어 상기 노즐 어셈블리와 연통되는 미소 액적 토출구, 및상기 바디부의 일측에 형성되어 상기 압축 공기 제공부와 연통되는 압축 공기 주입구를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 압축 공기 주입구는 상기 바디부의 길이 방향을 따라 상단 측에 형성될 수 있다. 상기 압축 공기 주입구와 상기 압축 공기 제공부 사이에는 상기 용기 내부로 압축 공기를 주입하도록 용기측 주입구가 형성될 수 있다. 또한, 상기 바디부는 내부 공간이 상기 회수구를 향해 단면적이 점차 축소되는 형상을 가질 수 있다.

일 측에 따르면, 상기 노즐 어셈블리는, 분사 노즐이 형성되는 제1 노즐 바디, 및 일단이 상기 제1 노즐 바디에 결합되고, 상기 분사 노즐과 상기 액적 분리부를 연통시키는 노즐 유로가 형성되는 제2 노즐 바디를 포함할 수 있다.

일 측에 따르면, 상기 제1 노즐 바디는 상기 분사 노즐의 토출 방향을 조절 가능하도록 형성될 수 있다. 상기 제2 노즐 바디는 상기 제1 노즐 바디가 회전 가능하도록 지지하는 회전축이 될 수 있다. 상기 제2 노즐 바디의 타단에는 상기 제2 노즐 바디를 회전 가능하게 지지하는 브라켓이 구비되고, 상기 제1 노즐 바디가 상기 제2 노즐 바디에 대해서 회전하거나, 상기 제2 노즐 바디가 상기 제1 노즐 바디 및 상기 브라켓에 회전할 수 있다. 상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디가 결합되는 부분에는 실링 부재가 구비될 수 있다. 예를 들어, 상기 실링 부재는 상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디가 회전할 때 실링 상태를 유지하도록 회전 방향에 구비될 수 있다. 상기 제1 노즐 바디의 일측에는 사용자가 상기 분사 노즐의 토출 방향을 변경 가능하도록 하는 노브가 구비될 수 있다.

일 측에 따르면, 상기 용기는 상기 액적 분리부와 탈부착 가능하게 구비될 수 있다. 상기 용기와 상기 액적 분리부가 결합되는 부분을 실링하는 실링 부재가 더 구비될 수 있다.

일 측에 따르면, 본체는, 전면 패널, 측면 패널 및 후면 패널을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 본체에는 상기 본체에 대해서 상기 전면 패널을 개폐 가능하게 하는 개폐부가 구비된다. 예를 들어, 상기 개폐부는, 상기 본체에 설치되는 슬라이드 레일, 및 일 단이 상기 슬라이드 레일에 설치되고, 타 단이 상기 전면 패널에 설치되어서, 상기 레일을 따라 슬라이드 가능하게 구비되는 패널 가이드를 포함하여 구성될 수 있다. 또는, 상기 개폐부는 적어도 하나 이상의 개폐 링크를 포함하고, 상기 개폐 링크는 일 단이 상기 본체에 설치되고, 타 단이 상기 전면 패널에 설치되어서, 상기 일 단을 회전축으로 하여 힌지 회전함에 따라 상기 전면 패널이 상기 본체에 대해서 전방 및 일 방향으로 개방되도록 구성될 수 있다.

일 측에 따르면, 상기 본체 내부에는 컨트롤부가 구비되고, 상기 컨트롤부는 동작 상태를 표시하는 표시부와, 사용자가 조작 가능하도록 하는 조작부가 구비될 수 있다. 또한, 상기 후면 패널에는 상기 본체를 설치 가능하게 하는 설치부가 구비될 수 있다.

이상에서 본 바와 같이, 실시예들에 따르면, 압축 공기 제공부에서 제공되는 압축 공기에 의해서 향액의 액적을 분리시키고 미소 액적만을 분사하므로, 향액을 보다 미세하고 고르게 분사하고 향의 확산력을 향상시킬 수 있으며, 향을 보다 멀리 분사되도록 하여 향 분사 장치 주변에 액적이 낙하하여 오염되는 것을 방지할 수 있다.

일 실시예에 따른 향 분사 장치의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 일 실시예에 따른 향 분사 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 향 분사 장치에서 설치부를 설명하기 위한 향 분사 장치의 후면 사시도이다.
도 3은 도 1의 향 분사 장치에서 전면 패널을 제거한 상태의 정면도이다.
도 4는 도 1의 향 분사 장치의 분해 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 노즐 어셈블리와 액적 분리부를 설명하기 위한 수직 단면도이다.
도 6은 도 5에 대해서 90도 방향으로 자른 노즐 어셈블리와 액적 분리부의 수직 단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 분사 노즐의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
도 8은 용기의 분리 및 조립 작업을 설명하기 위한 도면들이다.
도 9는 일 실시예에 따른 개폐부를 설명하기 위한 모식도이다.
도 10은 다른 실시예에 따른 개폐부를 설명하기 위한 모식도이다.

이하, 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

어느 하나의 실시예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시예에 기재한 설명은 다른 실시예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이하에서는 도 1 내지 도 10을 참조하여 향 분사 장치(10)에 대해서 상세하게 설명한다.

참고적으로 도 1은 일 실시예에 따른 향 분사 장치(10)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 향 분사 장치(10)에서 설치부(18)를 설명하기 위한 향 분사 장치(10)의 후면 사시도이다. 도 3은 도 1의 향 분사 장치(10)에서 전면 패널(111)을 제거한 상태의 정면도이고, 도 4는 도 1의 향 분사 장치(10)의 분해 사시도이다. 또한, 도 5는 일 실시예에 따른 노즐 어셈블리(14)와 액적 분리부(13)를 설명하기 위한 수직 단면도이고, 도 6은 도 5에 대해서 90도 방향으로 자른 노즐 어셈블리(14)와 액적 분리부(13)의 수직 단면도이다. 또한, 도 7은 일 실시예에 따른 분사 노즐(411)의 동작을 설명하기 위한 도면들이다. 그리고, 도 8은 용기의 분리 및 조립 작업을 설명하기 위한 도면들이다. 도 9는 일 실시예에 따른 개폐부(12)를 설명하기 위한 모식도이고, 도 10은 다른 실시예에 따른 개폐부(12)를 설명하기 위한 모식도이다.

도면을 참조하면, 향 분사 장치(10) 향을 분사하기 위한 노즐 어셈블리(14)와, 분사되는 향액의 액적 크기를 분리하여 노즐 어셈블리(14)에 제공하기 위한 액적 분리부(13) 및 압축 공기 제공부(15)를 포함하여 구성된다. 그리고 향 분사 장치(10)는 외관을 형성하는 본체(11) 및 본체(11) 내부에 향액이 수용되는 용기(20)가 장착된다.

본체(11)는 전면 패널(111)과 측면 패널(112) 및 후면 패널(113)을 포함하여 구성된다. 본체(11)는 내부에 용기(20)가 수용 가능하고, 측면 패널(112) 측에 노즐 어셈블리(14)가 구비되고, 전면 패널(111)이 개방 가능하게 형성된다. 다만, 본체(11)의 형상은 일 예시에 불과한 것으로, 도면에 의해 한정되지 않는다.

전면 패널(111)은 본체(11)를 개폐 가능하게 형성되고, 전면 패널(111)의 개폐를 위한 개폐부(12)가 구비된다. 개폐부(12)의 구성 및 동작은 도 9 내지 도 10을 참조하여 후술한다.

후면 패널(113)에는 본체(11)를 벽면 등에 설치 가능하게 하는 설치부(18)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시한 바와 같이 설치부(18)는 후면 패널(113)에서 구비되며, 일측 또는 하부에 돌출 구비되는 브라켓(181)일 수 있다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 브라켓(181)의 형상은 도면에 의해 한정되지 않고 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한 브라켓(181)은 후면 패널(113)과 일체로 형성되거나, 또는 별도의 개체로서 형성되어서 후면 패널(113)에 부착 설치될 수 있다.

또는, 설치부(18)는 향 분사 장치(10)를 벽면 등에 설치하지 않고, 자립할 수 있도록 받침부(182)를 구비할 수도 있다.

여기서, 설치부(18)는 브라켓(181)과 받침부(182) 중 어느 하나만 구비되는 것도 가능하다. 또는, 설치부(18) 자체를 생략하는 것도 가능하다.

측면 패널(112)에는 노즐 어셈블리(14)의 분사 노즐(411)이 구비된다. 노즐 어셈블리(14)는 정면을 향해 향을 분사할 수 있도록 분사 노즐(411)의 토출 방향이 설정된다. 다만 이는 일 예시에 불과한 것으로, 노즐 어셈블리(14)의 설치 위치는 측면 패널(112) 뿐만 아니라, 다양한 위치에 설치될 수 있다. 또한, 분사 노즐(411)의 토출 방향 역시 전방뿐만 아니라 상방, 하방 및 측방 등 다양한 방향을 향하도록 설치될 수 있다.

도면에서 112a는 측면 패널(112)에서 노즐 어셈블리(14)가 결합되는 부분으로 분사 노즐(411)을 회전시키기 위한 노브(412)를 노출시키는 노즐 어셈블리 결합부(112a)이고, 112b는 분사 노즐(411)을 노출시키는 노즐 가이드홀(112b)이다.

본체(11) 내부에는 사용자가 향 분사 장치(10)의 조작을 가능하게 하는 컨트롤부(17)가 구비될 수 있다. 일 예로, 컨트롤부(17)는 향 분사 장치(10)의 동작 상태 등을 시각적으로 표시부(171)와, 사용자가 입력 및 조작 가능하도록 하는 조작부(172)를 포함할 수 있다.

예를 들어, 표시부(171)는 FND, LCD, LED 등을 포함하고, 문자, 숫자, 도형 및 색상 등의 다양한 형태로 정보를 표시하는 장치일 수 있다. 다만, 이는 일 예에 관한 것으로, 표시부(171)는 향 분사 장치(10)의 동작 및 상태 정보를 시각적 정보로 표시할 수 있는 다양한 수단이 사용될 수 있다.

예를 들어, 조작부(172)는 버튼, 터치 패널 등을 포함하고, 사용자가 향 분사 장치(10)의 on/off, 작동 시간, 작동 모드 등을 포함하는 동작에 관한 명령을 조작 및 입력 가능한 수단일 수 있다.

또한, 컨트롤부(17)는 표시부(171)와 조작부(172) 이외에도 알람 등을 표시하는 수단을 포함할 수도 있다. 그리고, 컨트롤부(17)는 표시부(171)와 조작부(172)가 별도로 구비되지 않고, 터치 패널과 같이 정보의 표시와 조작이 가능한 수단일 수 있다.

용기(20)는 소정의 향액이 수용되며, 예를 들어, 용기(20)는 원통형 압축 용기일 수 있다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 용기(20)의 형상은 실질적으로 다양하게 변경될 수 있다.

용기(20)는 액적 분리부(13)에 탈부착 가능하게 결합된다. 예를 들어, 용기(20)는 상단이 액적 분리부(13)의 하단에 결합되며 사용자가 용기(20)를 액적 분리부(13)에 대해서 일정 각도 회전시키면 액적 분리부(13)에서 조립하거나 또는 분리가 가능하다.

우선, 본체(11)에서 전면 패널(111)을 개방하면 용기(20)가 외부로 노출된다. 그리고 도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 사용자가 용기(20)를 잡고 본체(11)의 전방으로 돌출되도록 당긴 후(화살표 A로 표시), 용기(20)를 액적 분리부(13) 및 노즐 어셈블리(14)에 대해서 일정 각도 회전시키면(화살표 B로 표시), 용기(20)와 액적 분리부(13)의 락이 해제된다.

다음으로, 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 용기(20)를 본체(11)에서 전방으로 당기면 분리시킬 수 있다.

여기서, 용기(20)를 당기는 행동과 회전하여 락을 해제하는 행동은 동시에 이루어 질 수 있다. 또한, 상술한 실시예와는 달리, 도 8의 (a)에서와 같이 용기(20)를 당기지 않고, 세워진 상태에서 회전시키면서 락을 해제하는 것도 가능하다.

그리고 용기(20)를 본체(11)에 조립할 때는, 상술한 과정을 반대로 실행하면 조립이 완료된다. 즉, 용기(20)를 액적 분리부(13)에 끼운 상태에서 소정 각도 회전시키면 용기(20)가 락킹되고, 용기(20)를 본체(11) 내부로 밀어 넣고 전면 패널(111)을 닫으면 조립이 완료된다.

한편, 용기(20)의 분리 및 조립시 용기(20)를 본체(11) 전방으로 돌출시키는 것은 사용자가 용기(20)를 보다 쉽게 잡을 수 있게 하여, 용기(20)의 분리 및 조립 동작을 용이하게 할 수 있도록 한다. 더불어, 용기(20)가 돌출된 상태에서만 락이 해제되므로, 용기(20)가 불완전하게 조립된 상태에서 작동되지 않도록 하는 역할을 할 수 있다.

노즐 어셈블리(14)는, 분사 노즐(411)이 형성되는 제1 노즐 바디(141) 및 액적 분리부(13)와 연통되는 제2 노즐 바디(142)를 포함하여 구성된다.

제1 노즐 바디(141)는 분사 노즐(411)의 토출 방향을 조절 가능하도록 형성된다. 예를 들어, 제1 노즐 바디(141)는 대략 원통형으로 형성되고, 그 외주면에 분사 노즐(411)이 형성된다. 또한, 도 7의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 제1 노즐 바디(141)는 측면 패널(112)에서 노즐 어셈블리 결합부(112a)에 결합되고, 분사 노즐(411)이 노즐 가이드홀(112b)을 통해서 노출된다. 그리고 제1 노즐 바디(141)가 측면 패널(112)에서 회전함에 따라, 분사 노즐(411)이 노즐 가이드홀(112b)의 내부에서 본체(11)의 정면 측부터 상측까지 토출 방향이 변경될 수 있다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 제1 노즐 바디(141) 및 분사 노즐(411)의 형상과 위치는 실질적으로 다양하게 변경될 수 있다.

제1 노즐 바디(141)의 토출 방향을 조절할 수 있도록 제1 노즐 바디(141)의 일측에는 소정의 노브(412)가 구비될 수 있다. 이 경우, 사용자가 노브(412)를 통해서 제1 노즐 바디(141)를 회전시킴으로써 분사 노즐(411)의 토출 방향을 변경 가능하다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 노브(412)의 형상 및 위치는 다양하게 변경될 수 있다. 또는 노브(412)는 생략 가능하다.

분사 노즐(411)은 제1 노즐 바디(141)의 원주면에 형성되고, 제2 노즐 바디(142)는 그 일단이 제1 노즐 바디(141)의 원통면에서 중심에 대응되도록 결합되어서, 제1 노즐 바디(141)를 회전 가능하게 지지하는 회전축의 역할을 하게 된다. 이 경우, 제2 노즐 바디(142) 내부에는 분사 노즐(411)과 액적 분리부(13)를 연통시키는 노즐 유로(421)가 형성된다.

다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 제1 노즐 바디(141) 및 제2 노즐 바디(142)의 형상은 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.

여기서, 제2 노즐 바디(142)는 제1 노즐 바디(141)와 반대쪽의 타단에는 제2 노즐 바디(142)를 고정하는 브라켓(143)이 구비된다. 또한, 브라켓(143)은 제2 노즐 바디(142)를 본체(11) 일측에 고정시킴과 더불어, 회전 가능하게 지지한다.

즉, 제1 노즐 바디(141)는 제2 노즐 바디(142)를 회전축으로 하여 회전함에 따라 분사 노즐(411)의 토출 방향을 변경할 수 있다. 그리고 제2 노즐 바디(142)는 브라켓(143)에 의해서 회전함에 따라 도 7의 (b)에 도시한 바와 같이, 제2 노즐 바디(142) 및 그에 연결된 액적 분리부(13)와 용기(20)를 회전시킬 수 있다. 이와 같이 용기(20)를 회전시키면 사용자가 본체(11) 및 액적 분리부(13)에서 용기를 용이하게 분리하거나 조립할 수 있다.

제1 노즐 바디(141)와 제2 노즐 바디(142)가 결합되는 부분을 실링하도록 실링 부재(422)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 노즐 바디(141)의 일부가 제2 노즐 바디(142)에 끼워지도록 형성되고, 제1 노즐 바디(141)와 제2 노즐 바디(142)의 결합 경계면을 따라 적어도 하나 이상의 실링 부재(422)가 구비된다.

또한, 실링 부재(422)는 탄성 변형 가능한 오링일 수 있다. 또한, 실링 부재(422)는 제1 노즐 바디(141)와 제2 노즐 바디(142)가 서로 회전하므로, 제1 및 제2 노즐 바디(142)의 회전 시에도 실링 상태를 유지할 수 있도록 회전 방향에 대해서 오링의 직경 방향이 일치하도록 구비될 수 있다.

다만, 실시예와는 달리, 제2 노즐 바디(142)의 일부가 제1 노즐 바디(141)에 끼워지도록 형성되는 것도 가능하다. 이 경우에도, 제1 노즐 바디(141)와 제2 노즐 바디(142)의 결합 경계면을 따라 적어도 하나 이상의 실링 부재(422)가 구비될 수 있다. 또한, 실링 부재(422)는 제1 및 제2 노즐 바디(142)의 회전 상태에서 실링 상태를 유지할 수 있다면 그 설치 위치와 형상이 실질적으로 다양하게 변경될 수 있다.

액적 분리부(13)는 용기(20)로부터 노즐 어셈블리(14)로 향액의 액적을 제공하도록 용기(20)와 노즐 어셈블리(14) 사이에 구비되며, 상단이 노즐 어셈블리(14)와 연통되고, 타단에는 용기(20)가 결합된다. 그리고 액적 분리부(13)는 노즐 어셈블리(14)로 제공되는 향액의 액적을 분리시키기 위해서 내부에 사이클론을 발생시킬 수 있도록 압축 공기를 제공하는 압축 공기 제공부(15)가 액적 분리부(13)의 일측에 구비된다.

액적 분리부(13)의 바디부(131)는, 사이클론을 발생시키는 내부 공간(130) 및 일단(상단)에 노즐 어셈블리(14)에 연통되는 미소 액적 토출구(133)가 형성되고, 타단(하단)에 용기(20)와 연통되는 회수구(132)가 형성되며, 용기(20)의 상단과 결합되는 용기 결합부(136)가 형성된다. 그리고 액적 분리부(13)는 바디부(131)의 중간 부분에는 압축 공기 제공부(15)와 연통되는 압축 공기 주입구(134)가 형성된다. 여기서, 압축 공기 주입구(134)는 액적 분리부(13)의 내부 공간(130)과 연통되는 유로가 분지되어서 용기(20) 내부로 압축 공기를 주입하는 용기측 주입구(135)가 형성될 수 있다.

또한, 바디부(131)는 사이클론이 원활하게 발생될 수 있도록 내부 공간이 대략 원통형을 가지며, 비교적 상단 측에 압축 공기 주입구(134)가 형성된다. 또한, 바디부(131)는 회수되는 액적들이 용기(20) 내부로 원활하게 회수될 수 있도록 바디부(131)의 길이 방향을 따라 회수구(132)를 향해 점차 단면적이 작아지는 형상을 갖는다.

다만, 액적 분리부(13)의 형상은 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 압축 공기 주입구(134)에서 공급되는 압축 공기에 의해서 사이클론을 발생시키는 내부 공간(130) 및 사이클론을 통해서 분리된 액적을 노즐 어셈블리(14)로 제공할 수 있다면 실질적으로 다양한 형상을 가질 수 있다.

액적 분리부(13)는 사이클론의 원리에 의해서 액적을 분리하게 된다. 상세하게는, 압축 공기 제공부(15)에서 용기측 주입구(135)를 통해 용기(20) 내부로 압축 공기를 제공하면, 용기(20) 내부의 압력이 상승하면서 회수구(132)를 통해 향액이 액적 분리부(13)의 내부 공간(130)으로 유입된다. 더불어, 압축 공기 제공부(15)에서 압축 공기 주입구(134)를 통해 액적 분리부(13)의 내부 공간(130)에 압축 공기를 제공하면 내부 공간(130)에서 사이클론이 발생한다.

이 때, 용기(20)에서 액적 분리부(13)의 내부 공간(130)으로 유입되는 향액은 소정 크기 이하의 미소 액적과 미소 액적보다 크기가 큰 액적들이 혼합된 상태인데, 액적 분리부(13)의 내부 공간(130)에서 사이클론에 의해 혼합 상태의 액적 중 미소 액적은 상승하여 미소 액적 토출구(133)를 통해 노즐 어셈블리(14)로 이동하고, 미소 액적보다 큰 액적들은 하강하여 회수구(132)를 통해 용기(20)로 회수된다.

액적 분리부(13)는 용기(20)가 결합되는 용기 결합부(136)에, 실링을 위한 용기측 실링 부재(137)가 구비될 수 있다. 다만, 용기측 실링 부재(137)는 생략 가능하다.

압축 공기 제공부(15)는 액적 분리부(13)에 소정 압력을 압축된 공기를 제공하는 것으로, 공기를 압축하고 공급하기 위한 소정의 모터와 펌프를 포함할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 압축 공기를 이용하여 사이클론을 발생시키고, 공급되는 액적을 사이클론에 의해 분리시켜서 미소 액적만을 분사하므로, 향액을 보다 미세하고 균일하게 분사하여 향의 발산력을 향상시킬 수 있으며, 공간 내부에 효과적으로 향을 제공할 수 있다. 또한, 분사되는 액적의 크기가 미소하므로 미소 액적의 분사 거리를 보다 길게 할 수 있으며, 향 분사 장치(10) 주변에 향액이 낙하하여 그 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.

본체(11)는 전면 패널(111)를 도어처럼 개폐 가능하게 형성되고, 전면 패널(111)의 개폐를 위한 개폐부(12)가 구비된다.

이하에서는 향 분사 장치(10)에서 본체(11)를 개폐 가능하도록 하는 개폐부(12)의 실시예들에 대해서 설명한다.

개폐부(12)의 일 예로서 전면 패널(111)을 본체(11)의 좌우 방향으로 슬라이드 시키는 레일(212, 213)을 포함할 수 있다.

상세하게는, 도 9를 참조하면, 개폐부(12)는 본체(11)에 구비되는 설치 레일(212)과 슬라이드(213)로 이루어지는 슬라이드 레일(212, 213)과 전면 패널(111)에 설치되어서 슬라이드 레일(212, 213)을 따라 직선 이동하는 패널 가이드(211)를 포함하여 형성된다.

설치 레일(212)은 본체(11)에 설치되고, 슬라이드(213)는 설치 레일(212)에 결합되어서 설치 레일(212)을 따라 본체(11)의 좌우 방향으로 슬라이드 된다.

패널 가이드(211)는 일 단이 슬라이드(213)에 구비되고, 타 단은 슬라이드(213)와 결합되어서, 전면 패널(111)이 슬라이드(213)에 의해서 본체(11)의 좌우 방향으로 슬라이드 되도록 한다.

여기서, 개폐부(12)는 본체(11)에서 용기(20)가 설치된 부분을 노출시키는 부분까지만 개방될 수 있도록, 전면 패널(111)을 슬라이드 시키도록 형성될 수 있다. 또는 개폐부(12)는 본체(11) 정면을 전부 개방할 수 있도록, 전면 패널(111)을 본체(11)의 끝까지 슬라이드 이동시키도록 형성될 수도 있다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 전면 패널(111)의 개폐 범위 및 그에 따른 슬라이드 레일(212, 213)의 길이는 도면에 의해 한정되지 않는다.

개폐부(12)는 전면 패널(111)의 상단과 하단을 각각 지지하도록 본체(11)의 상측과 하측에 한 쌍이 구비될 수 있다. 또는, 개폐부(12)는 상측과 하측 중 어느 일측에만 구비되는 것도 가능하다. 다만, 개폐부(12)의 형상 및 구성은 도면에 의해 한정되지 않는다.

이하에서는, 개폐부(12)의 동작에 대해서 설명한다.

우선, 도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 전면 패널(111)을 본체(11)에서 일 방향(노즐 어셈블리(14)가 설치된 방향과 반대쪽 방향)으로 밀면, 슬라이드 레일(212, 213)을 따라 전면 패널(111)이 슬라이드 되면서 본체(11)를 개방시킨다. 여기서, 도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 슬라이드(213)가 설치 레일(212)에 의해서 슬라이드 되어서 연장되고, 전면 패널(111)은 슬라이드(213)가 연장되는 만큼 본체(11)를 개방시킬 수 있다. 따라서, 전면 패널(111)이 개방되는 정도는 슬라이드(213)가 설치 레일(212)에서 연장되는 길이를 통해서 조절할 수 있다.

다음으로, 전면 패널(111)을 반대 방향으로 밀면, 슬라이드(213)가 설치 레일(212)을 따라 슬라이드 되면서 전면 패널(111)이 슬라이드 되고 본체(11)를 폐쇄시킨다.

개폐부(12)는 레일로 이루어지므로, 전면 패널(111)을 좌우 방향으로 슬라이드 시킴에 따라 용이하게 개폐할 수 있다.

한편, 개폐부(12)의 다른 예로서 전면 패널(111)을 힌지 형태로 개폐하는 개폐 링크(221)를 포함할 수 있다.

상세하게는, 도 10을 참조하면, 개폐부(12)는 본체(11)에 구비되는 적어도 하나 이상의 개폐 링크(221)를 포함하여 형성된다. 개폐 링크(221)는 소정 길이의 바 또는 로드 형상을 갖고, 일단이 본체(11)에 설치되고, 타단이 전면 패널(111)에 설치된다. 그리고 본체(11)에 설치된 단부를 회전축으로 하여 힌지 회전함에 따라 전면 패널(111)을 소정의 각도 범위에서 회동 및 슬라이드 시킬 수 있다.

여기서, 전면 패널(111)의 개폐 범위는 개폐 링크(221)의 길이 및 회전 반경으로 결정될 수 있다. 예를 들어, 개폐 링크(221)는 전면 패널(111)이 개방되었을 때 용기(20)가 설치된 부분을 노출시킬 정도만 개방할 수 있도록 형성된다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 전면 패널(111)의 개폐 범위 및 그에 따른 개폐 링크(221)의 길이와 설치 위치는 도면에 의해 한정되지 않는다.

개폐 링크(221)는 전면 패널(111)의 상단에 한 쌍, 하단에 한 쌍씩 총 4개가 설치될 수 있다. 다만, 이는 일 예시에 불과한 것으로, 개폐 링크(221)의 수와 설치 위치는 실질적으로 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들어, 개폐 링크(221)는 전면 패널(111)의 상단과 하단에서 각각 1개씩만 구비되거나 3개 이상이 구비될 수 있다. 그리고 개폐 링크(221)는 전면 패널(111) 상측과 하측 중 어느 일측에만 구비되는 것도 가능하다.

이하에서는, 개폐부(12)의 동작에 대해서 설명한다.

우선, 전면 패널(111)에 힘을 가해서 일 방향(노즐 어셈블리(14)가 설치된 방향과 반대쪽 방향)으로 밀면, 개폐 링크(221)가 일 방향으로 회전하면서 전면 패널(111)이 본체(11)의 전방 및 일 방향으로 이동하면서 개방된다. 이 경우, 전면 패널(111)은 본체(11)와 소정 간격 전방으로 이격된 상태로 개방된다.

그리고 전면 패널(111)에 타 방향으로 힘을 가하면 개폐 링크(221)가 반대 방향으로 회전하면서 전면 패널(111)이 본체(11)의 후방 및 타 방향으로 이동하면서 닫히게 된다.

한편, 상술한 실시예들과 다르게 별도의 개폐부를 설치하지 않고, 전면 패널(111) 자체를 본체(11)에 대해서 슬라이드 시킴으로써 개폐할 수도 있다.

일 예로, 전면 패널(111)의 상단부와 하단부가 본체(11)의 단부에 대해서 슬라이드 가능하게 결합되어서, 본체(11)의 단부를 따라 전면 패널(111)이 슬라이드될 수 있다.

이 경우에도, 전면 패널(111)은, 도 9에 도시한 실시예와 유사하게, 전면 패널(111)에 힘을 가해서 일 방향으로 밀면, 전면 패널(111)이 본체(11)와 결합이 해제되면서 본체(11)를 개방시킨다. 여기서, 전면 패널(111)은 본체(11)를 따라 일정 거리 슬라이드 된 후 본체(11)에서 분리된다. 또는 전면 패널(111)은 본체(11)의 끝까지 슬라이드 되는 것도 가능하다.

그리고 전면 패널(111)에 힘을 가해서 반대 방향으로 밀면, 전면 패널(111)이 슬라이드 되면서 본체(11)에 장착 및 폐쇄시키게 된다.

다만, 전면 패널(111)의 개폐 구조 및 동작은 상술한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.

이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

그러므로, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

10: 향 분사 장치
11: 본체
111: 전면 패널
112: 측면 패널
112a: 노즐 어셈블리 결합부
112b: 노즐 가이드홀
113: 후면 패널
12: 개폐부
211: 패널 가이드
212, 213: 슬라이드 레일
221: 링크
13: 액적 분리부
130: 액적 분리부의 내부 공간
131: 하우징
132: 회수구
133: 미소 액적 토출구
134: 압축 공기 주입구
135: 용기측 주입구
136: 용기 결합부
137: 용기측 실링 부재
14: 노즐 어셈블리
141: 제1 노즐 바디
411: 분사 노즐
412: 노브
142: 제2 노즐 바디
421: 노즐 유로
422: 실링 부재
143: 브라켓
15: 압축 공기 제공부
17: 컨트롤부
171: 표시부
172: 조작부
18: 설치부
20: 용기

Claims

향액이 수용되는 용기;
상기 용기 일측에 구비되어서 상기 향액을 외부로 토출하는 노즐 어셈블리;
압축 공기를 제공하는 압축 공기 제공부; 및
일단이 상기 용기에 연통되고, 타단이 상기 노즐 어셈블리에 연통되고, 일측에서 상기 압축 공기 제공부가 연통되며, 상기 압축 공기 제공부에서 제공되는 압축 공기에 의해서 사이클론을 발생시켜서 상기 용기로부터 제공되는 액적 중 일정 크기 이하의 미소 액적을 분리하여 상기 노즐 어셈블리로 공급하는 액적 분리부;
를 포함하는 향 분사 장치.
제1항에 있어서,
상기 액적 분리부는,
바디부;
상기 바디부의 하단측에 형성되어 상기 용기와 연통되는 회수구;
상기 바디부의 상단측에 형성되어 상기 노즐 어셈블리와 연통되는 미소 액적 토출구; 및
상기 바디부의 일측에 형성되어 상기 압축 공기 제공부와 연통되는 압축 공기 주입구;
를 포함하는 향 분사 장치.
제2항에 있어서,
상기 압축 공기 주입구는 상기 바디부의 길이 방향을 따라 상단 측에 형성되는 향 분사 장치.
제2항에 있어서,
상기 압축 공기 주입구와 상기 압축 공기 제공부 사이에는 상기 용기 내부로 압축 공기를 주입하도록 용기측 주입구가 형성되는 향 분사 장치.
제2항에 있어서,
상기 바디부는 내부 공간이 상기 회수구를 향해 단면적이 점차 축소되는 형상을 갖는 향 분사 장치.
제1항에 있어서,
상기 노즐 어셈블리는,
분사 노즐이 형성되는 제1 노즐 바디; 및
일단이 상기 제1 노즐 바디에 결합되고, 상기 분사 노즐과 상기 액적 분리부를 연통시키는 노즐 유로가 형성되는 제2 노즐 바디;
를 포함하는 향 분사 장치.
제6항에 있어서,
상기 제1 노즐 바디는 상기 분사 노즐의 토출 방향을 조절 가능하도록 형성되는 향 분사 장치.
제6항에 있어서,
상기 제2 노즐 바디는 상기 제1 노즐 바디가 회전 가능하도록 지지하는 회전축이 되는 향 분사 장치.
제8항에 있어서,
상기 제2 노즐 바디의 타단에는 상기 제2 노즐 바디를 회전 가능하게 지지하는 브라켓이 구비되고,
상기 제1 노즐 바디가 상기 제2 노즐 바디에 대해서 회전하거나, 상기 제2 노즐 바디가 상기 제1 노즐 바디 및 상기 브라켓에 회전하는 향 분사 장치.
제6항에 있어서,
상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디가 결합되는 부분에는 실링 부재가 구비되는 향 분사 장치.
제10항에 있어서,
상기 실링 부재는 상기 제1 노즐 바디와 상기 제2 노즐 바디가 회전할 때 실링 상태를 유지하도록 회전 방향에 구비되는 향 분사 장치.
제6항에 있어서,
상기 제1 노즐 바디의 일측에는 사용자가 상기 분사 노즐의 토출 방향을 변경 가능하도록 하는 노브가 구비되는 향 분사 장치.
제1항에 있어서,
상기 용기는 상기 액적 분리부와 탈부착 가능하게 구비되는 향 분사 장치.
제13항에 있어서,
상기 용기와 상기 액적 분리부가 결합되는 부분을 실링하는 실링 부재가 더 구비되는 향 분사 장치.
제1항에 있어서,
본체는, 전면 패널, 측면 패널 및 후면 패널을 포함하는 향 분사 장치.
제15항에 있어서,
상기 본체에는 상기 본체에 대해서 상기 전면 패널을 개폐 가능하게 하는 개폐부가 구비되는 향 분사 장치.
제16항에 있어서,
상기 개폐부는,
상기 본체에 설치되는 슬라이드 레일; 및
일 단이 상기 슬라이드 레일에 설치되고, 타 단이 상기 전면 패널에 설치되어서, 상기 레일을 따라 슬라이드 가능하게 구비되는 패널 가이드;
를 포함하는 향 분사 장치.
제16항에 있어서,
상기 개폐부는 적어도 하나 이상의 개폐 링크를 포함하고,
상기 개폐 링크는 일 단이 상기 본체에 설치되고, 타 단이 상기 전면 패널에 설치되어서, 상기 일 단을 회전축으로 하여 힌지 회전함에 따라 상기 전면 패널이 상기 본체에 대해서 전방 및 일 방향으로 개방되는 향 분사 장치.
제15항에 있어서,
상기 본체 내부에는 컨트롤부가 구비되고,
상기 컨트롤부는 동작 상태를 표시하는 표시부와, 사용자가 조작 가능하도록 하는 조작부가 구비되는 향 분사 장치.
제15항에 있어서,
상기 후면 패널에는 상기 본체를 설치 가능하게 하는 설치부가 구비되는 향 분사 장치.