KR20210074608A - 끈 길이 조절이 가능한 마스크 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 끈 길이 조절이 가능하고, 특히 조여진 끈 길이가 오랜 기간 유지되는 일회용 마스크 및 그의 제조방법과 관련되며, 실시예로 호흡기 전면을 감싸는 형상의 마스크본체와 상기 마스크본체의 양측에 구비되어 귀에 걸리는 마스크끈을 포함하는 마스크에 있어서, 상기 마스크본체의 단부를 접은 후 선단부를 상기 마스크본체의 전방에 용착하여 상기 마스크본체의 상하 방향으로 뚫린 상기 마스크끈의 통로를 형성하는 접힘부를 포함하고, 상기 접힘부의 중간에는 상기 통로를 지나가는 상기 마스크끈을 노출시키는 개구홀이 형성되어 있으며, 상기 접힘부의 전방면에는 상기 개구홀과 이어지는 상부 절개선과 하부 절개선이 상하 방향에 따라 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 끈 길이 조절이 가능한 마스크를 제시한다.

Description

끈 길이 조절이 가능한 마스크 및 그의 제조방법{Mask length adjustable and manufacturing method thereof}

본 발명은 끈 길이 조절이 가능하고, 특히 조여진 끈 길이가 오랜 기간 유지되는 일회용 마스크 및 그의 제조방법과 관련된다.

일회용 마스크는 대기오염에 따른 황사 또는 미세먼지로부터 호흡기를 보호하거나, 산업 현장에서 공기 중 이물질을 걸러내기 위하여 사용된다. 통상 마스크는 사용에 따라 입김에 의해 쉽게 축축해지고, 시간이 지남에 따라 마스크의 필터 성능도 점차 떨어지므로 일회용도로 사용하도록 제공되고 있다.

일회용 마스크는 성인용, 아동용으로 구분하거나, 남성용, 여성용 정도로 개략적인 2~3개 군의 사이즈로 다량 생산된다. 즉 사람마다 얼굴 생김새나 얼굴 사이즈가 다르지만, 일회용 마스크는 평균 사이즈에 맞추어 제작됨으로써 대부분의 다수가 마스크를 착용할 수 있게 한다. 이는 일회용 마스크의 시장 경쟁력이 주로 저렴한 가격에 있음으로써 더욱 확고해진다.

마스크의 필터 능력은 마스크 소재에 따라 달라지는 것으로 인식되어 있으나, 실사용에서는 마스크와 얼굴의 밀착 여부가 더욱 중요하다. 아무리 필터 성능이 우수한 마스크이더라도 얼굴(뺨)과 마스크 사이가 들뜬 상태라면 외부 공기가 그대로 신체 안으로 들어가게 된다.

마스크의 밀착 성능을 증대시키기 위한 종래의 기술로 마스크 끈의 길이 조절이 가능한 것이 상용되고 있다. 이들 종래의 기술에 다르면 마스크 끈의 길이를 조절하기 위한 클램프를 별도로 구비하거나, 마스크 끈이 걸리는 고리를 구비하는 것들로 대부분 별도의 추가 부재를 더 필요로 하는 것이다.

이러한 추가 부재는 마스크의 단가를 상승시키는 원인이 되며, 제조 공정을 복잡하게 하거나, 수가공을 필요로 하는 것이어서 생산성이 좋지 못한 한계가 있다.

대한민국 등록실용신안 제0188193호 (2000.04.25) 대한민국 등록특허 제2025804호 (2019.09.20)

본 발명은 별도의 추가 부재 없이 마스크 끈의 길이 조절이 가능하고, 마스크 끈을 당겨 얼굴과 마스크를 밀착시킨 이후 사용 중에 마스크 끈이 풀리지 않는 마스크와 그의 제조방법을 제시하고자 한다.

그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 실시예로, 호흡기 전면을 감싸는 형상의 마스크본체와 상기 마스크본체의 양측에 구비되어 귀에 걸리는 마스크끈을 포함하는 마스크에 있어서, 상기 마스크본체의 단부를 접은 후 선단부를 상기 마스크본체의 전방에 용착하여 상기 마스크본체의 상하 방향으로 뚫린 상기 마스크끈의 통로를 형성하는 접힘부를 포함하고, 상기 접힘부의 중간에는 상기 통로를 지나가는 상기 마스크끈을 노출시키는 개구홀이 형성되어 있으며, 상기 접힘부의 전방면에는 상기 개구홀과 이어지는 상부 절개선과 하부 절개선이 상하 방향에 따라 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 끈 길이 조절이 가능한 마스크를 제시한다.

다른 실시예로 상기 상부 절개선과 상기 하부 절개선은 상기 마스크본체의 두께에 대하여 비스듬한 각도로 형성될 수 있다.

이러한 실시예들에서 귀에 걸친 상기 마스크끈이 상기 접힘부의 상단과 하단에 걸치는 부위에는 상기 마스크끈이 물려지는 끼움절개선이 형성될 수 있다.

또한 상기 상부 절개선, 상기 하부절개선 또는 상기 끼움절개선이 형성된 부위는, 소재가 압축되어 상기 마스크본체의 중앙부에 비하여 상대적으로 강성이 증대되도록 할 수 있다.

또한 마스크끈은 길이 방향으로 늘어남에 따라 단면적이 줄어들며, 외주면의 길이 방향에 따라 다수의 굴곡이 형성된 것을 사용할 수 있다.

한편 마스크소재를 재단하여, 호흡기 전면을 감싸는 마스크본체와, 상기 마스크본체의 양단부에서 연장되는 접힘부와 상기 마스크본체와 상기 접힘부 사이의 개구홀을 형성하는 단계, 상기 개구홀의 내측면과 이어지는 상부 절개선과 하부 절개선을 형성하는 단계, 상기 상부 절개선과 상기 하부 절개선의 주변부를 가압하여 강성을 증대시키는 단계, 상기 마스크본체와 상기 접힘부 사이에 마스크끈을 배치하는 단계 및 상기 마스크끈을 가두도록 상기 마스크본체 위에 상기 접힘부를 접고, 상기 접힘부의 끝단부와 상기 마스크본체를 용착시켜 고정하는 단계를 포함하는 끈 길이 조절이 가능한 마스크의 제조방법을 제시한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 개구홀로 드러난 마스크끈을 얼굴 전방으로 잡아당기는 방식으로 용이하게 끈 조절이 가능하며, 조여 둔 마스크끈이 임의로 느슨해지는 일이 없이 마스크를 착용한 시간 동안 일정한 밀착 성능을 유지할 수 있다. 또한 이러한 끈 길이 유지를 위해 별도의 추가 부재를 필요치 아니함으로써 마스크 생산단가를 낮추고, 자동화 공정에 의한 생산성 증대를 꾀할 수 있게 된다.

그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 실시예를 포장에서 꺼낸 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 사용 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에 도시한 사용 상태의 평면도.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 제조방법과 관련된 도면들.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크에 채용된 절개선을 나타낸 단면도.
도 8은 도 7에 도시한 실시예의 절개선을 형성하는 장치의 개략적인 도면.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 끈 길이 조절이 가능한 마스크 및 그의 제조방법의 구성, 기능 및 작용을 설명한다. 단, 도면들과 실시예들에 걸쳐 동일하거나 유사한 구성요소에 대한 도면번호는 통일하여 사용하기로 한다.

또한 이하의 설명에서 '제1', '제2' 등의 용어는 기술적 의미가 동일성 범위에 있는 구성요소를 편의상 구별하기 위하여 사용된다. 즉, 어떠한 하나의 구성은 임의적으로 '제1구성' 또는 '제2구성'으로 명명될 수 있다.

첨부된 도면은 본 발명의 적용된 실시예를 나타낸 것으로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 통하여 제한 해석해서는 아니된다. 이 기술분야에 속하는 전문가의 견지에서 도면에 도시된 일부 또는 전부가 발명의 실시를 위하여 필연적으로 요구되는 형상, 모양, 순서가 아니라고 해석될 수 있다면, 이는 청구범위에 기재된 발명을 한정하지 아니한다.

또한 본 발명의 설명에 있어서 전방, 상하 방향, 좌우 방향의 기준은, 별도로 도면을 기준으로 함을 기재하지 않는 한, 마스크의 착용자이고, 도면 중 일부 구성에 대하여서는 쉽게 알아볼 수 있도록 과장하여 표현하였다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 끈 길이 조절이 가능한 마스크와 관련된다.

본 발명의 실시예에 따른 마스크(100)는 호흡기 전면을 감싸는 마스크본체(10)와 마스크본체(10)의 양측에 구비되어 착용자의 귀에 걸리는 마스크끈(30)을 포함한다.

본 발명의 실시예에 따른 마스크본체(10)는 마스크끈(30)이 양단부에 구비되는 중앙부(11), 중앙부(11)의 뒷면에 상하로 용착되어 있다가 전개되는 상하 날개부(12)를 포함한다. 이와 같이 3장으로 입체형상을 구현하는 구조는 이미 공개된 바와 동일할 수 있다. 또는 마스크본체는 대략 한 장의 시트로 제작될 수도 있다.

마스크본체(10)의 양단부에는 마스크끈(30)이 걸리는 접힘부(20)가 구비된다. 이 접힘부(20)는 마스크본체(10)의 양단부로 연장된 부위를 접어 형성한 것이다.

접힘부(20)의 끝단부(22)는 마스크본체(10)의 전방면에 용착됨으로써, 마스크본체(10)와 접힘부(20) 내면 사이에는 마스크끈(30)이 지나가는 통로(21)가 형성된다. 접힘부(20)가 마스크본체(10)의 전면에 밀착됨에 따라 통로(21)는 좁게 형성되고, 마스크끈(30)은 좁은 통로에 끼워진 셈이 된다. 이 상태에서 사용자가 마스크끈(30)을 잡아당기면 상당한 마찰 저항이 있게 된다.

마스크본체(10)의 양측에서 접힘부(20)를 접어 용착함에 따라, 통로(21)는 상하 방향으로 형성된다. 마스크끈(30)은 통로(21)의 상단과 하단에서 이어진다.

접힘부(20)의 중간에는 통로를 지나가는 마스크끈(30)을 노출시키는 개구홀(23)이 형성된다. 사용자는 개구홀(23)을 통해 노출된 마스크끈(30)을 손가락으로 잡아당길 수 있다.

나아가 접힘부(20)의 전방면에는 개구홀(23)과 이어지는 상부 절개선(24)과 하부 절개선(24)이 상하 방향에 따라 형성된다.

이들 절개선(24)은 개구홀 주변부에 얇은 칼날로 그어 형성할 수 있다. 특히 절개선(24)은 마스크본체의 전면 방향에 형성됨으로써 후술하는 마스크끈(30)의 당김에 따라 마스크끈(30)이 자연스럽게 절개선을 파고들도록 유도하게 된다.

추가적인 구성으로, 귀에 걸친 마스크끈(30)이 접힘부(20)의 상단과 하단에 걸치는 부위에는 끼움절개선(25)이 형성될 수 있다. 사용자가 마스크끈(30)을 귀에 걸침에 따라 통로의 상단과 하단에서 나온 마스크끈(30)이 팽팽하게 당겨지면서, 접힘부(20)가 접힌 부위에 걸쳐지게 된다. 이와 같이 마스크끈이 걸쳐지는 접힘부(20)의 상단과 하단 부위에 끼움절개선(25)을 형성함으로써, 당겨진 마스크끈(30)이 끼움절개선(25)을 파고들어가 고정된다.

나아가 상, 하부 절개선(24) 또는 끼움절개선(25)이 형성된 부위의 강성은, 마스크본체(10)의 중앙 부분에 비하여 상대적으로 증가된 것일 수 있다. 이를 위하여 마스크본체(10) 또는 접힘부(20)를 구성하는 소재(시트)를 압축, 가열, 약한 수준의 용착 또는 경화용 합성수지의 침습 등을 수행할 수 있다.

한편 마스크끈(30)은 탄성 있는 재질로 제작될 수 있다. 예를 들어, 나일론과 폴리우레탄을 혼합 방직한 것을 사용할 수 있다.

특히 마스크끈(30)이 길이 방향으로 늘어남에 따라 단면적이 변화가 크게 수반되는 것을 채택할 수 있으며, 더 나아가 외주면의 길이 방향에 따라 다수의 굴곡(31)이 형성된 것으로 사용할 수 있다.

이하에서 도 1 내지 도 4를 참고하여, 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 사용 상태를 설명한다.

도 2는 마스크(100)를 포장에서 꺼낸 상태를 나타낸다. 접힘부(20)의 개구홀(23)을 통해 접힘부 안을 지나가는 마스크끈(30)이 외부로 노출되며, 상, 하부 절개선(24)에는 마스크끈이 걸리지 않는 상태이다.

도 1과 도 3을 참고하면, 착용자가 마스크끈을 귀에 걸어 마스크를 착용한 상황에서, 끈 길이 조절을 위해 개구홀(23)로 노출된 마스크끈(30)을 전방으로 잡아당기게 된다.

마스크끈(30)을 충분히 길게 끌어냄에 따라 마스크끈(30)이 당겨지면서 마스크본체(10)와 사용자의 뺨이 밀착된다. 그 과정 중 마스크끈(30)이 상, 하부 절개선(24)을 벌리면서 파고들게 된다. 이후 사용자가 마스크끈을 놓으면 절개선(24)에 집혀진 마스크끈(30)이 물림 고정된다.

또한 귓등과 귓불 아래에서 연장된 마스크끈(30)은 끼움절개선(25)을 파고들어가 물림 고정된다.

이렇듯 본 발명의 실시예에 따르면, 마스크끈(30)은 상, 하부 절개선(24), 상하의 끼움절개선(25) 각각에 물림 방식으로 걸리고, 접힘부(20) 내부에서는 마찰 저항에 의해 통로(21) 사이에 낀 상태가 되어 고정된다. 따라서 사용자가 한 번 잡아당겨 팽팽하게 설정한 마스크끈이 임의로 느슨해지지 않는 효과를 발휘하게 된다.

한편 상, 하부 절개선(24)이 마스크본체(10)의 전면 방향을 향함으로써, 사용자가 개구홀(23)을 통해 마스크끈을 전방으로 잡아당길 때에, 마스크끈(30)이 상하로 벌어지면서 자연스럽게 상, 하부 절개선(24)을 파고들 수 있게 된다.

또한 도 1 또는 도 4를 참고하면, 상, 하부 절개선(24)에 물려짐에 따라 호 형상을 이루는 여분의 마스크끈(30)은, 마스크본체(10)로부터 수직한 방향으로 돌출된다. 그에 따라 바람에 의해 나풀거리며 사용자의 피부를 간지럽히지 않는다. 또한 옆 머리카락 등이 사용자의 안면을 가리지 않게 예방하는 역할도 수행하게 된다.

이러한 상, 하부 절개선(24)이나 끼움절개선(25)에 의한 마스크끈 물림 작용은, 길이 변화에 따라 단면적 변화가 크고, 외주면에 굴곡이 다수 형성된 마스크끈(30)을 채택함으로써 더욱 극대화된다. 즉 사용자가 세게 잡아당김에 따라 단면적이 크게 줄어들어 상, 하부 절개선(24) 등을 쉽게 파고들 수 있으며, 당겼던 마스크끈을 놓았을 때에 원래 사이즈로 복원되면서 절개선(24)의 틈 사이에 확실히 물려지게 된다. 또한 굴곡(31)은 이러한 물림이 쉽게 풀려지지 않게 돕는다.

나아가 절개선(24) 또는 끼움절개선(25)이 형성된 부위의 강성을 증대시킨 경우에는 마스크끈(30)을 더욱 큰 힘으로 물어 고정할 수 있다.

도 5 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 마스크의 제조방법과 관련된다.

본 발명의 실시예에 따른 마스크의 제조방법은 마스크소재(101)를 재단하는 단계(도 5의 (a) 참고), 절개선(24)을 형성하는 단계(도 5의 (b) 참고), 접힘부(20) 부위를 가압하여 강성을 증대시키는 단계(도 5의 (c), (d) 참고), 마스크끈(30)을 배치하는 단계(도 5의 (e) 참고), 접힘부(20)를 접어 마스크본체(10)와 용착시키는 단계(도 6의 (f) 참고)를 포함한다. 나아가 마스크본체(10)가 중앙부와 상하 날개부(12)의 3장 구조인 경우에는, 이들을 용착하여 결합하는 단계(도 6의 (g) 참고)를 포함한다.

마스크소재(101)는 폴리프로필렌과 같은 합성수지계 시트로 제공되는 겉감(102), 필터(103), 안감(104)을 겹쳐 제작할 수 있다. 소정의 두께를 가지는 마스크소재(101)는 자체로 휘어짐이 용이하다.

마스크소재(101)를 재단하는 단계(도 5의 (a) 참고)에서는 호흡기 전면을 감싸는 마스크본체(10)와, 마스크본체(10)의 양단부에서 연장되는 접힘부(20)의 외형을 따라 재단한다. 이때 접힘부(20)는 마스크본체(10)와 평탄하게 이어진 상태이다. 나아가 마스크본체와 접힘부 사이에 개구홀(23)도 함께 재단된다.

이후 절개선(24)을 형성하는 단계(도 5의 (b) 참고)에서는, 칼날을 이용하여 개구홀의 내측면과 이어지는 직선형 상, 하부 절개선(24)을 형성한다. 이러한 상, 하부 절개선의 형성에는 프레스 장치에 구비되는 칼날 형태의 펀치를 이용할 수 있다. 이러한 칼날 형태의 펀치를 구비한 프레스 장치의 구성은 공지된 바에 따를 수 있다.

나아가 절개선(24)을 형성하는 단계에서는 끼움절개선(25)을 함께 형성할 수 있다. 끼움절개선(25)의 형성하는 구체적인 방법은 전술한 상, 하부 절개선의 형성과 사실상 동일할 수 있다.

접힘부 부위를 가압하여 강성을 증대시키는 단계(도 5의 (c), (d) 참고)는 접힘부를 구성하는 마스크소재의 느슨한 결합을 강화시키는 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 도 5의 (c)에서 빗금친 부분은 강성 증대을 위한 압축이 이루어지는 부위를 예시적으로 나타낸 것이다.

예를 들어, 합성수지로 이루어진 마스크소재의 녹는점보다 다소 낮은 온도로 가열된 열판으로 접힘부 부위를 가압하여, 해당 부위의 섬유 조직 등을 경화시킬 수 있다. 또는 초음파 용착 장치의 전류값을, 용착에 요구되는 전류값보다 다소 낮게 제어하여 접힘부 부위가 녹지 않은 상태에서 조직이 일부 변성하면서 강성이 증대되도록 할 수 있다. 또는 접힘부 부위에 액체형 경화제를 침습시킨 후 이를 경화시킴으로써 강성을 증대시킬 수도 있다. 또는 접힘부를 단순히 높은 압력으로 일정 시간 동안 눌러주는 방식을 채택할 수도 있다.

접힘부(20)를 가압함에 따라 마스크소재(101)의 두께가 줄어들면서 휨에 대한 강성이 증대된다. 또한 강성을 증대시키는 과정 중에 절개선(24)의 폭이 더욱 좁아지게 된다.

구체적으로 칼날로 절개선을 형성하는 과정 중 칼날의 두께, 칼날의 진입 및 후퇴 작동으로 인하여 절개선은 살짝 벌어진 상태가 되는데, 접힘부가 가압됨에 따라 마스크소재가 눌리면서 벌어진 절개선의 폭을 좁히게 된다. 이와 함께 절개선의 단면과 그 주변부의 강성도 함께 증가된다.

마스크끈을 배치하는 단계(도 5의 (e) 참고)는 마스크본체(10)와 접힘부(20) 사이에 마스크끈(30)을 배치하는 단계이다.

마스크끈(30)은 길게 제공되는 원단을 일정 길이로 잘라 환형으로 연결한 것을 사용한다. 마스크끈(30)은 거치클램프(41)에 물려 직선 구간을 형성하고, 접힘부(20)가 접히는 라인에 맞추어 직선화한 마스크끈을 배치한다.

접힘부(20)를 접어 용착시키는 단계(도 6의 (f) 참고)에서는 마스크끈(30)을 낀 채로 접힘부를 마스크본체(10)의 전면에 접고, 접힘부(20)의 끝단부(22)와 마스크본체(10)를 용착하여 접힘부(20)를 고정한다.

마스크본체(10)와 접힘부(20)의 용착은 접힘부(20)의 상면을 눌러 마스크본체(10)와 밀착시킨 다음 수행된다. 이로써 접힘부와 마스크본체 사이에 형성되는 마스크끈 통로를 좁게 형성하여, 마스크끈과 통로 내면과의 마찰 저항을 증대시킬 수 있다.

접힘부(20)와 마스크본체(10)의 접합은 접힘부(20)의 상하의 2곳에서 이루어진다. 상하로 이격된 2곳에서 용착이 수행됨에 따라 상하로 긴 형태의 접힘부(20)를 마스크본체(10)에 견고하게 결속시킬 수 있다.

나아가 도시하지 아니하였으나 접힘부의 상단부 또는 하단부에에서 마스크끈과 마스크본체를 결속시키는 용착 가공을 수행할 수 있다. 마스크끈이 어느 한 곳에서 마스크본체에 결속됨으로써, 여전히 사용자는 개구홀에서 마스크끈을 잡아당겨 끈 길이를 조절할 수 있다.

마스크본체(10)와 접힘부(20) 끝단부(22)의 용착은 공지된 초음파 용착으로 할 수 있다. 또는 열융착 등 공지된 다양한 방법 중 하나를 선택할 수 있다.

이후 마스크본체(중앙부)에 상하 날개부(12)를 각기 융착하여 결속시켜 마스크를 완성한다. 3장의 소재를 덧붙이는 방식은 이미 공지된 바와 동일할 수 있다. 또한 한 장의 시트로 마스크본체를 형성하는 경우에 이 단계는 생략된다.

도 7과 도 8은 다른 실시예에 따른 마스크 및 그의 제조방법과 관련된다. 다른 실시예에 따른 마스크는 접힘부가 구비된 마스크본체와 마스크끈을 포함하여, 이들 구성요소는 이하에서 설명하는 내용과 저촉하지 아니하는 범위 내에서 전술한 실시예의 기술적 특징을 그대로 포함할 수 있다.

도시한 실시예의 마스크에 형성된 상부 절개선(24)과 하부 절개선은 마스크본체(10)의 두께에 대하여 비스듬한 각도로 형성되어 있다(도 7의 (a), (b) 참고).

비스듬한 각도로 형성된 상, 하부 절개선(24)은 마스크끈(30)이 절개선(24)에 끼워져 물림 고정될 때에 마스크끈(30)과 접촉하는 면적이 증가함에 따라 마찰 저항을 더욱 크게 얻을 수 있게 한다.

또한 강성을 증대하는 공정을 거치면서 비스듬히 잘린 단면의 예각 부위(241)가 부분적으로 녹았다가 경화됨으로써 마스크끈(30)을 파고들어 마스크끈을 더욱 견고하게 파지할 수 있다(도 7의 (b) 참고).

도 8은 비스듬한 각도로 절개선을 형성하는 방식이 간략히 도시되어 있다. 마스크를 제조하는 일련의 공정 중에 마스크본체(10)의 가장자리 측을 경사진 하부다이(51)에 올리고, 커팅 위치(절개선 형성 위치)의 좌우를 고정판(52)으로 누른 상태에서 수직 하방을 향하는 칼날을 구비한 칼날 펀치(53)를 하강시킨다. 커팅 위치를 받치는 하부다이(51)가 경사지게 형성됨에 따라 접힘부(20)의 두께 방향을 기준으로 비스듬한 각도의 절개선이 형성된다.

본 발명의 실시예들에 따른 마스크는 마스크 착용자가 개구홀에 드러난 마스크끈을 잡아당기는 방식으로 끈 길이를 조절하여 마스크본체를 얼굴에 밀착시키고 나면, 마스크 착용 중에는 조여진 끈 길이가 계속 유지된다. 따라서 유독 시설의 근무자가 흘러내린 땀 등으로 인하여 헐거워진 마스크를 다시 고쳐쓰기 위해 마스크에 손을 대야하는 번거로움을 해소시킨다.

100 : 마스크
101 : 마스크소재 102 : 겉감 103 : 필터 104 : 안감
10 : 마스크본체 11 : 중앙부 12 : 날개부
20 : 접힘부 21 : 통로 22 : 끝단부 23 : 개구홀
24 : 절개선 241 : 예각 부위 25 : 끼움절개선
30 : 마스크끈 31 : 굴곡
41 : 거치클램프 51 : 하부다이 52 : 고정판 53 : 칼날 펀치

Claims (6)

1. 호흡기 전면을 감싸는 형상의 마스크본체와 상기 마스크본체의 양측에 구비되어 귀에 걸리는 마스크끈을 포함하는 마스크에 있어서,
   상기 마스크본체의 단부를 접은 후 선단부를 상기 마스크본체의 전방에 용착하여 상기 마스크본체의 상하 방향으로 뚫린 상기 마스크끈의 통로를 형성하는 접힘부를 포함하고,
   상기 접힘부의 중간에는 상기 통로를 지나가는 상기 마스크끈을 노출시키는 개구홀이 형성되어 있으며,
   상기 접힘부의 전방면에는 상기 개구홀과 이어지는 상부 절개선과 하부 절개선이 상하 방향에 따라 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크.
   
2. 제1항에서,
   상기 상부 절개선과 상기 하부 절개선은 상기 마스크본체의 두께에 대하여 비스듬한 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크.
   
3. 제1항에서,
   귀에 걸친 상기 마스크끈이 상기 접힘부의 상단과 하단에 걸치는 부위에는 상기 마스크끈이 물려지는 끼움절개선이 형성되는 것을 특징으로 하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크.
   
4. 제3항에서
   상기 상부 절개선, 상기 하부절개선 또는 상기 끼움절개선이 형성된 부위는, 소재가 압축되어 상기 마스크본체의 중앙부에 비하여 상대적으로 강성이 증대되는 것을 특징으로 하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크.
   
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,
   상기 마스크끈은
   길이 방향으로 늘어남에 따라 단면적이 줄어들며, 외주면의 길이 방향에 따라 다수의 굴곡이 형성된 것을 특징으로 하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크.
   
6. 마스크소재를 재단하여, 호흡기 전면을 감싸는 마스크본체와, 상기 마스크본체의 양단부에서 연장되는 접힘부와 상기 마스크본체와 상기 접힘부 사이의 개구홀을 형성하는 단계,
   상기 개구홀의 내측면과 이어지는 상부 절개선과 하부 절개선을 형성하는 단계,
   상기 상부 절개선과 상기 하부 절개선의 주변부를 가압하여 강성을 증대시키는 단계,
   상기 마스크본체와 상기 접힘부 사이에 마스크끈을 배치하는 단계 및
   상기 마스크끈을 가두도록 상기 마스크본체 위에 상기 접힘부를 접고, 상기 접힘부의 끝단부와 상기 마스크본체를 용착시켜 고정하는 단계를 포함하는
   끈 길이 조절이 가능한 마스크의 제조방법.

Images