KR20210070502A - 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비 - Google Patents

향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유입되는 퍼지가스의 온도를 상승시켜서 미처리가스가 유입되는 축열재의 하단이 오염되지 않도록 함으로써 전체설비에서 잔취가 발생하지 않도록 한 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 의하면 퍼지가스의 온도가 높기 때문에 미처리가스가 내부의 유해물질 특히 액상의 유해물질이 열에 의해서 미리 처리가 될 수 있어서 축열재의 하단이 오염되지 않으므로 잔취가 거의 발생하지 않고, 미처리가스는 그대로 두고 퍼지가스의 온도를 높여서 주입하기 때문에 전체 설비의 처리능력에는 아무런 영향이 없으며, 전체적인 온도의 상승과 열효율의 상승으로 인하여 처리능력이 향상되어 처리효율의 상승과 함께 출구 유해가스농도를 현저히 낮추고, 축열재가 막히지 않아서 관리하기 편리한 등의 효과가 발생한다.

Description

향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비{GENERATIVE THERMAL OXIDIZER SYSTEM INSTALLED ENHANCED PURGE SYSTEM FOR REMOVING REMAIN ORDOR}
본 발명은 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유입되는 퍼지가스의 온도를 상승시켜서 미처리가스가 유입되는 축열재의 하단이 오염되지 않도록 함으로써 전체설비에서 잔취가 발생하지 않도록 한 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 관한 것이다.
일반적으로 쓰레기 소각로, 보일러, 석유화학 업체 등을 포함한 각종 공장에서 발생하는 가스 중에는 악취물질 및 휴발성 유기화합물(VOC, Volatile Organic Compound) 등의 유해가스가 존재한다.
상기와 같은 유해가스는 인간의 각종 호흡기를 통해서 유입될 경우 호흡기 장애 등의 질병을 유발할 폐해가 있어서 각 산업현장에서는 이러한 유해가스를 완전하게 처리한 후 배출할 것을 법률로 정하고 있다.
상기 유해가스를 처리하기 위해서는 축열식 연소설비(regenerative thermal oxidizer system)를 사용하는데, 상기 축열식 연소설비는 유해가스를 고열로 산화하여 처리한다.
종래의 유해가스 처리방식은 유해가스가 갖는 고유의 열량을 그대로 이용하고, 소량의 열량을 추가해줌으로써 고온을 발생시켜 다시 한번 연소시킴으로써 깨끗한 공기로 환원시키는 방법이다.
종래의 축열식 연소설비는 송풍팬을 포함하는 유해가스 공급부가 유해가스를 축열연소장치에 제공할 수 있도록 형성된다.
그러나, 종래의 축열식 연소설비는 화염을 사용하기 때문에 장치의 내구성이 떨어지고, 공급되는 유해가스의 농도가 다를 때 희석공기와 유해가스가 고르게 혼합되지 않기 때문에 발열량이 일정하지 않게 되거나, 이로 인해서 축열재에 가해지는 열충격이 커지는 등의 문제점이 있었다.
상기 축열식 연소설비의 문제점들을 개선하기 위해서 무화염 축열식연소설비가 제공되는데, 이러한 무화염 축열식 연소설비는 대한민국특허청 등록특허공보 제0803764호 및 제1061765호 등에 개시된 바 있다.
종래의 무화염 축열식 연소설비는 도 1과 같이 내부 상단에 버너(4)가 형성되는 연소실(5)이 형성되고, 상기 연소실의 하단에 축열장치(20)가 형성되며, 상기 축열장치(20)의 하단에 유해가스를 유출입시키는 순환배기장치(30)가 형성된 본체(1)와;
상기 본체(1)의 순환배기장치(30)의 일측에 유입구(42)가 형성되고, 유해가스, 유입공기 및 보조연료를 혼합하는 혼합기(41)가 상기 유입구(42)에 연결되는 유입장치(40)와;
상기 본체(1)의 순환배기장치(30)의 타측에 배기구(43)가 형성되고, 배기구(43)를 통해 배출되는 처리된 가스가 배출되는 굴뚝(50)이 형성된다.
상기 종래의 무화염 축열식 연소설비의 작동기재는 초기에 보조연료로 버너(4)를 작동하여 연소실(5)의 온도를 상승시킨 상태에서 유입구(42)로 유해가스가 유입되면, 공급축열재(A)에 의해서 열량이 공급되어 유해가스가 고온산화되고, 산화된 처리가스는 연소실(5)을 지나서 회수축열재(B)를 통해서 포함되어 있던 폐열이 회수된 후 배기구(43)를 통해 배기되는데, 이때 회수된 폐열은 공급축열재(A)로 다시 공급됨으로써 본체(1) 내부의 추가 열공급이 없이도 유해가스를 처리할 수 있도록 형성된다.
상기 종래의 무화염 축열식 연소설비에는 본체 내에서 미처리가스가 처리가스와 섞이지 않도록 퍼지가스를 유입시키는데, 종래에는 퍼지팬(Purge Fan)을 사용하여 연소설비의 하단에 형성된 퍼지가스입구로 주입하였다.
그러나, 종래의 축열식 연소설비는 다음과 같은 문제점이 있었다.
(1) 처리가스와 퍼지가스의 온도차이가 발생하여 축열재의 하단이 유해가스를 포함한 미처리가스가 포함하고 있는 여러가지 오염물질(에어로졸 등)에 의해서 오염되고, 이 부분으로 인하여 악취(잔취)가 발생하게 된다.
(2) 미처리가스를 히팅하여 주입할 경우에는 전체적인 가스부피가 커져서 처리가스의 유입량이 줄어들게 되므로 처리능력이 떨어진다.
(3) 미처리가스가 포함한 유해물질들이 축열재에 형성된 작은 구멍들을 막아서 처리능력이 쉽게 떨어지고, 관리가 어렵다.
상기한 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 일체로 형성되는 몸체의 내부상단에 연소실이 형성되고, 상기 연소실의 하단으로 퍼지공간을 두고 열공급축열재와 열회수축열재가 배열되며, 하단 가운데에는 유동을 일으키는 회전팬이 형성되고, 상기 몸체의 일측으로는 미처리가스유입구가 형성되며, 상기 미처리가스유입구의 하단으로 퍼지가스유입구가 형성되고, 상기 몸체의 타측으로는 배출구가 형성되되, 상기 미처리가스유입구에는 유입덕트가 유입팬과 함께 연결되고, 상기 퍼지가스유입구에는 퍼지가스유입덕트가 연결되며, 타측으로는 배출덕트가 스택까지 연결되는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서,
상기 배출덕트와 연결되는 우회덕트가 퍼지가스유입구와 연결되고, 상기 우회덕트에는 퍼지가스팬과 히터가 이격되어 형성되어 퍼지가스의 온도를 상승시켜서 몸체의 내부로 유입시킬 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예로는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서, 배출덕트와 연결되는 우회덕트가 퍼지가스유입구와 연결되고, 상기 우회덕트에는 퍼지가스팬과 혼합챔버가 이격되어 설치되고,
상기 몸체의 연소실의 측면에 연소실배출구가 형성되며, 상기 연소실배출구와 스택까지 연결되는 연소실배출덕트가 형성되되,
상기 연소실배출덕트와 혼합챔버와 연결되는 연소실우회덕트가 형성되어 혼합챔버에서 연소실에서 배출되는 고온의 처리가스의 일부와 열회수된 저온의 처리가스가 혼합챔버에서 혼합되어 퍼지가스유입구로 유입될 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예로는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서, 배출덕트와 연결되는 우회덕트가 퍼지가스유입구와 연결되고, 상기 우회덕트에는 퍼지가스팬과 열교환기가 이격되어 설치되고,
상기 몸체의 연소실의 측면에 연소실배출구가 형성되며, 상기 연소실배출구와 스택까지 연결되는 연소실배출덕트가 형성되되,
상기 연소실배출덕트와 열교환기와 연결되는 연소실우회덕트가 형성되고, 상기 열교환기에서 연소실우회덕트와 연통하는 열교환배출덕트가 스택과 연결되어 어 연소실에서 배출되는 고온의 처리가스 일부와 열회수된 저온의 처리가스(저온처리가스)가 열교환기에서 열교환하여 저온처리가스의 온도가 상승된 상태에서 퍼지가스유입구로 유입시킬 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.
(1) 퍼지가스의 온도가 높기 때문에 미처리가스가 내부의 유해물질 특히 액상의 유해물질이 열에 의해서 미리 처리가 될 수 있어서 축열재의 하단이 오염되지 않으므로 잔취가 거의 발생하지 않는다.
(2) 미처리가스는 그대로 두고 퍼지가스의 온도를 높여서 주입하기 때문에 전체 설비의 처리능력에는 아무런 영향이 없다.
(3) 전체적인 온도의 상승과 열효율의 상승으로 인하여 처리능력이 향상되어 처리효율의 상승과 함께 출구 유해가스농도를 현저히 낮춘다.
(4) 미처리가스가 포함한 유해물질들이 축열재에 형성된 작은 구멍들을 막지 않으므로, 유지관리가 매우 편리하다.
도 1은 종래의 무화염 축열식 연소설비의 개념도.
도 2는 종래의 퍼지가스유입식 축열식 연소설비의 개념도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비의 개념도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비의 개념도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비의 개념도.
본 발명은 일체로 형성되는 몸체(100)의 내부상단에 연소실(101)이 형성되고, 상기 연소실(101)의 하단으로 퍼지공간을 두고 열공급축열재(105)와 열회수축열재(105)가 배열되며, 하단 가운데에는 유동을 일으키는 회전팬(102)이 형성되고, 상기 몸체(100)의 일측으로는 미처리가스유입구(110)가 형성되며, 상기 미처리가스유입구(110)의 하단으로 퍼지가스유입구(120)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 타측으로는 배출구가 형성되되, 상기 미처리가스유입구(110)에는 유입덕트(200)가 유입팬(210)과 함께 연결되고, 상기 퍼지가스유입구(120)에는 퍼지가스유입덕트(300)가 연결되며, 타측으로는 배출덕트(400)가 스택(500)까지 연결되는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서,
상기 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 히터(330)가 이격되어 형성되어 퍼지가스의 온도를 상승시켜서 몸체(100)의 내부로 유입시킬 수 있도록 형성된다.
상기 몸체(100)에 미처리가스유입구(110)와 연결되는 유입덕트(200)에는 다수개의 전처리 설비들이 연결되고, 최종으로 유입되는 유해가스를 포함한 미처리가스의 온도는 약 40~50℃가 된다.
상기 배출구로부터 배출되는 처리가스의 온도는 약 30~40℃인데, 우회덕트(301)를 통해서 유입되는 처리가스를 히터(330)에서 가열하여 온도를 약 180~200℃로 상승시켜 퍼지가스로 만들어 퍼지가스유입구(120)로 유입시킨다.
상기와 같이 퍼지가스의 온도가 높아지기 때문에 미스트 상태의 이물질 또는 에어로졸 형태의 이물질이 모두 증발 또는 연소되기 때문에 축열재(105)의 작은 구멍들을 막지 않게되어 유지관리가 편리할 뿐만 아니라 잔취(악취) 또한 발생하지 않게 된다.
본 발명의 다른 실시예로는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서, 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 혼합챔버(340)가 이격되어 설치되고,
상기 몸체(100)의 연소실(101)의 측면에 연소실(101)배출구가 형성되며, 상기 연소실(101)배출구와 스택(500)까지 연결되는 연소실배출덕트(302)가 형성되되,
상기 연소실배출덕트(302)와 혼합챔버(340)와 연결되는 연소실우회덕트(303)가 형성되어 혼합챔버(340)에서 연소실(101)에서 배출되는 고온의 처리가스의 일부와 열회수된 저온의 처리가스가 혼합챔버(340)에서 혼합되어 퍼지가스유입구(120)로 유입될 수 있도록 형성된다.
즉, 처리가스의 온도를 높이기 위해서 연소실(101)에서 배출되는 연소실배출덕트(302)를 형성하고, 연소실(101)의 뜨거운 처리가스의 일부를 빼내서 연소실우회덕트(303)를 사용하여 혼합챔버(340)에서 우회된 처리가스와 혼합하여 퍼지가스유입구(120)로 유입하도록 형성된다.
상기 연소실(101)의 뜨거운 처리가스의 온도는 600~800℃가량 되기 때문에 낮은온도의 처리가스에 미량만 섞어도 약 150~200℃의 퍼지가스를 만들어 유입할 수 있다.
상기 연소실배출덕트(302)는 가운데 체크밸브가 형성되고, 스택(500)으로 연결되어 형성된다.
상기 연소실우회덕트(303)의 관로 및 우회덕트(301)의 관로상에도 체크밸브가 형성되어 압력의 변화에 대비한다.
본 발명의 또 다른 실시예로는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서, 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 열교환기가 이격되어 설치되고,
상기 몸체(100)의 연소실(101)의 측면에 연소실(101)배출구가 형성되며, 상기 연소실(101)배출구와 스택(500)까지 연결되는 연소실배출덕트(302)가 형성되되,
상기 연소실배출덕트(302)와 열교환기와 연결되는 연소실우회덕트(303)가 형성되고, 상기 열교환기에서 연소실우회덕트(303)와 연통하는 열교환배출덕트(304)가 스택(500)과 연결되어 어 연소실(101)에서 배출되는 고온의 처리가스 일부와 열회수된 저온의 처리가스(저온처리가스)가 열교환기에서 열교환하여 저온처리가스의 온도가 상승된 상태에서 퍼지가스유입구(120)로 유입시킬 수 있도록 형성된다.
상기 연소실배출덕트(302)는 가운데 체크밸브가 형성되고, 스택(500)으로 연결되어 형성된다.
상기 연소실우회덕트(303)의 관로 및 우회덕트(301)의 관로상에도 체크밸브가 형성되어 압력의 변화에 대비한다.
즉, 연소실우회덕트(303)를 통해서 유입되는 고온처리가스와 우회덕트(301)를 통해서 유입되는 저온처리가스간의 열교환을 함으로써 저온처리가스의 온도를 상승시키도록 형성된다.
본 발명은 유해물질 및 가스를 포함한 미처리가스를 온도상승시키지 않고, 퍼지가스의 온도를 상승시키되, 처리가스를 사용한 것이고, 처리가스의 온도상승 수단을 히터(330), 혼합챔버(340) 및 열교환기 중의 하나로 채택한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비의 성능을 확인하기 위해서, 실시예를 구성하고 실험을 수행하였다.
실시예1) 히터방식의 퍼지시스템을 채용한 축열식 연소설비
실시예2) 믹싱챔버의 퍼지시스템을 채용한 축열식 연소설비
실시예3) 열교환기의 퍼지시스템을 채용한 축열식 연소설비
실험조건은 유해물질은 뷰틸산으로 하고, 공기와 혼합하여 미처리가스유입구(110)으로 유입시키고, 퍼지가스유입덕트(300)를 통해서 160℃의 퍼지가스를 유입시킨 실험군과, 동일한 조건에서 상온의 공기를 퍼지가스로 유입시킨 대조군을 형성하여 24시간 운영하였다(외부온도변화편차 15℃).
< 표 1 > 실험결과
Figure pat00001
상기 표1과 같이 실험결과를 살펴보면, 실시예 1 내지 3의 미처리가스의 인입농도가 유사하게 시작하였으나, 출구농도가 대조군에 비하여 실험군에서 30~50% 낮아진 것을 확인할 수 있다.
또한, 축열식 연소설비 전체의 처리효율면에서도 10~15%가 향상된 것을 확인할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비에 의하면 퍼지가스의 온도가 높기 때문에 미처리가스가 내부의 유해물질 특히 액상의 유해물질이 열에 의해서 미리 처리가 될 수 있어서 축열재의 하단이 오염되지 않으므로 잔취가 거의 발생하지 않고, 미처리가스는 그대로 두고 퍼지가스의 온도를 높여서 주입하기 때문에 전체 설비의 처리능력에는 아무런 영향이 없으며, 전체적인 온도의 상승과 열효율의 상승으로 인하여 처리능력이 향상되어 처리효율의 상승과 함께 출구 유해가스농도를 현저히 낮추고, 축열재가 막히지 않아서 관리하기 편리한 등의 효과가 발생한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.
100 : 몸체 101 : 연소실
102 : 회전팬 105 : 축열재
110 : 미처리가스유입구 120 : 퍼지가스유입구
200 : 유입덕트 210 : 유입팬
300 : 퍼지가스유입덕트 301 : 우회덕트
302 : 연소실배출덕트 303 : 연소실우회덕트
304 : 열교환배출덕트 310 : 퍼지가스팬
330 : 히터 340 : 혼합챔버
400 : 배출덕트 500 : 스택

Claims (4)

  1. 일체로 형성되는 몸체(100)의 내부상단에 연소실(101)이 형성되고, 상기 연소실(101)의 하단으로 퍼지공간을 두고 열공급축열재(105)와 열회수축열재(105)(105)가 배열되며, 하단 가운데에는 유동을 일으키는 회전팬(102)이 형성되고, 상기 몸체(100)의 일측으로는 미처리가스유입구(110)가 형성되며, 상기 미처리가스유입구(110)의 하단으로 퍼지가스유입구(120)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 타측으로는 배출구가 형성되되, 상기 미처리가스유입구(110)에는 유입덕트(200)가 유입팬(210)과 함께 연결되고, 상기 퍼지가스유입구(120)에는 퍼지가스유입덕트(300)가 연결되며, 타측으로는 배출덕트(400)가 스택(500)까지 연결되는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서,
    상기 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 히터(330)가 이격되어 형성되어 퍼지가스의 온도를 상승시켜서 몸체(100)의 내부로 유입시킬 수 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비.
  2. 일체로 형성되는 몸체(100)의 내부상단에 연소실(101)이 형성되고, 상기 연소실(101)의 하단으로 퍼지공간을 두고 열공급축열재(105)와 열회수축열재(105)(105)가 배열되며, 하단 가운데에는 유동을 일으키는 회전팬(102)이 형성되고, 상기 몸체(100)의 일측으로는 미처리가스유입구(110)가 형성되며, 상기 미처리가스유입구(110)의 하단으로 퍼지가스유입구(120)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 타측으로는 배출구가 형성되되, 상기 미처리가스유입구(110)에는 유입덕트(200)가 유입팬(210)과 함께 연결되고, 상기 퍼지가스유입구(120)에는 퍼지가스유입덕트(300)가 연결되며, 타측으로는 배출덕트(400)가 스택(500)까지 연결되는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서,
    상기 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 혼합챔버(340)가 이격되어 설치되고,
    상기 몸체(100)의 연소실(101)의 측면에 연소실(101)배출구가 형성되며, 상기 연소실(101)배출구와 스택(500)까지 연결되는 연소실배출덕트(302)가 형성되되,
    상기 연소실배출덕트(302)와 혼합챔버(340)와 연결되는 연소실우회덕트(303)가 형성되어 혼합챔버(340)에서 연소실(101)에서 배출되는 고온의 처리가스의 일부와 열회수된 저온의 처리가스가 혼합챔버(340)에서 혼합되어 퍼지가스유입구(120)로 유입될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비.
  3. 일체로 형성되는 몸체(100)의 내부상단에 연소실(101)이 형성되고, 상기 연소실(101)의 하단으로 퍼지공간을 두고 열공급축열재(105)와 열회수축열재(105)(105)가 배열되며, 하단 가운데에는 유동을 일으키는 회전팬(102)이 형성되고, 상기 몸체(100)의 일측으로는 미처리가스유입구(110)가 형성되며, 상기 미처리가스유입구(110)의 하단으로 퍼지가스유입구(120)가 형성되고, 상기 몸체(100)의 타측으로는 배출구가 형성되되, 상기 미처리가스유입구(110)에는 유입덕트(200)가 유입팬(210)과 함께 연결되고, 상기 퍼지가스유입구(120)에는 퍼지가스유입덕트(300)가 연결되며, 타측으로는 배출덕트(400)가 스택(500)까지 연결되는 일반적인 축열식 연소설비에 있어서,
    상기 배출덕트(400)와 연결되는 우회덕트(301)가 퍼지가스유입구(120)와 연결되고, 상기 우회덕트(301)에는 퍼지가스팬(310)과 열교환기가 이격되어 설치되고,
    상기 몸체(100)의 연소실(101)의 측면에 연소실(101)배출구가 형성되며, 상기 연소실(101)배출구와 스택(500)까지 연결되는 연소실배출덕트(302)가 형성되되,
    상기 연소실배출덕트(302)와 열교환기와 연결되는 연소실우회덕트(303)가 형성되고, 상기 열교환기에서 연소실우회덕트(303)와 연통하는 열교환배출덕트(304)가 스택(500)과 연결되어 어 연소실(101)에서 배출되는 고온의 처리가스 일부와 열회수된 저온의 처리가스(저온처리가스)가 열교환기에서 열교환하여 저온처리가스의 온도가 상승된 상태에서 퍼지가스유입구(120)로 유입시킬 수 있도록 형성되는 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 퍼지가스유입구(120)로 유입되는 퍼지가스의 온도는 150 ~ 200℃ 인 것을 특징으로 하는 향상된 퍼지시스템을 활용한 잔취 제거 기능을 갖춘 축열식 연소설비.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007533945A (ja) * 2004-04-05 2007-11-22 デュール エンバイロメンタル、インク 回生式酸化器の稼働時熱除却
KR20190061253A (ko) * 2017-11-27 2019-06-05 주식회사 이앤비코리아 고온열풍 퍼지시스템을 구비한 축열식 연소장치

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