KR20210063571A

KR20210063571A - 공기 조화기

Info

Publication number: KR20210063571A
Application number: KR1020190151858A
Authority: KR
Inventors: 김홍석; 하현필; 박근만; 김준혁; 진심원
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2021-06-02

Abstract

본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로, 상기 공기 조화기는 흡입구 및 토출구가 구비된 본체와, 상기 본체에 구비되고 상기 흡입구로 공기를 흡입하여 상기 토출구로 유동시키는 송풍부, 그리고 상기 본체에 구비되고 상기 흡입구로 흡입된 공기에서 이물질을 포집하는 집진필터 조립체를 포함한다. 여기서, 상기 집진필터 조립체는 고압전극 필름과, 상기 고압전극 필름과 마주보도록 교대로 배치되는 접지전극 필름과, 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름 사이에 배치되어 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름을 일정 간격으로 이격시키는 세퍼레이터 필름, 그리고 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름을 함께 체결하여 일체화하는 체결부를 포함한다. 이러한 구성으로, 공기 조화기에 구비된 집진필터 조립체의 제조공정을 간소화하고, 고압전극 필름과 접지전극 필름의 간격을 최소화 및 세퍼레이터 필름에 의한 집진 면적의 향상을 통하여 집진 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

공기 조화기{AIR CONDITIONER}

본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 집진필터 조립체의 제조공정을 간소화하고 집진 성능을 향상시킬 수 있는 집진필터 조립체가 구비된 공기 조화기에 관한 것이다.

일반적으로, 공기 조화기는 실내 온도를 낮추거나 쾌적한 상태로 유지하게 하는 장치이다. 이러한, 공기 조화기에는 공기중에 포함된 부유물을 필터링하는 전기 집진기가 구비된다.

전기 집진기는 전기적인 방법으로 가스 또는 액체 속에 부유하는 고체 또는 액체의 입자를 제거하거나 채집하는 장치이다.

전기 집진기는 코로나 방전에 의해 생긴 전하가 입자에 부착되어 대전입자가 되어 정전기력에 의해 반대극성의 전극에 끌려 이동하는 원리를 이용한다.

이러한, 상기 전기 집진기는 방전부(이온화부)와 집진부를 포함한다.

상기 방전부는 고전압이 인가되는 방전극(discharge electrode)과, 접지된 접지전극(ground electrode)을 포함하여, 방전극에 고전압이 인가됨에 따라 발생하는 코로나 방전을 통해 생성된 e+ 또는 e-가 공기 중의 이물질을 하전 시킨다.

그리고, 상기 집진부는 플러스(+) 및 마이너스(-) 극성으로 대전된 다수의 집진판을 포함하고, 집진판을 통해 이온화부에서 하전된 미세분진들을 포집하여 집진하게 된다

상기 전기 집진기는 공기 유동방향으로 방전부가 집진부 이전에 설치되고, 공기 중의 이물질은 방전부를 통과하면서 이온화된 후 집진부를 통과하면서 포집된다.

이러한 상기 집진부는 복수의 유전체필름을 일정 간격으로 이격시켜 배치된다.

도 1에는 종래의 집진부를 제조하는 방법을 개략적으로 도시해 보인 도면이다.

도 1을 참조하면, 종래의 집진부(10)는 케이싱(11)의 내측에 길이 방향을 따라 복수의 체결부(12)가 돌출 형성되어 있고, 상기 체결부(12)에 유전체필름(14)을 삽입 체결하기 위하여 체결홈(13)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 체결홈(13)은 일정 간격 이격 형성되어 있어 유전체필름(14) 간의 간격을 유지시킨다.

하지만, 종래의 상기 집진부(10)는 작업자가 상기 체결부(12)에 형성된 체결홈(13)에 유전체필름(14)을 한장씩 수작업으로 삽입하여 제조하게 되므로 작업 공정이 불편하고, 작업 시간이 다수 소요되는 문제가 있다.

또한, 상기 체결부(12)와 체결홈(13)은 사출 공정을 통하여 성형되는데 사출 공정을 통하여 달성할 수 있는 유전체필름(14) 간의 간격은 2mm가 최소이므로, 유전체필름(14) 간의 간격이 2mm 미만에서 집진성능이 향상되어도 성형 한계로 인하여 유전체필름(14) 간의 간격을 2mm 미만으로 줄일 수 없는 문제가 있다.

일본 등록특허 제4915073호(이하 '특허문헌 1'이라 지칭)에 집진장치 및 공기조절 장치가 개시되어 있다. 특허문헌 1에서는 사출물에 유전체필름을 삽입 체결하여 유전체필름 간의 간격을 유지하는 구성이 아닌 유전체필름 자체에 돌기를 형성하여 유전체필름 간의 간격을 유지하도록 개시하고 있다.

하지만, 특허문헌 1과 같이 유전체필름 자체에 돌기를 형성하는 경우, 유전체필름에 돌기를 형성하기 위한 공정이 매우 어렵고, 이를 위해 공정 비용이 다수 소요되는 문제가 있다. 또한, 유전체필름에 돌기를 형성함에 따라 집진 성능에 악영향을 미칠 우려가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 유전체필름 사이에 세퍼레이터 필름을 적층하여 유전체필름 간의 간격을 일정하게 이격시킬 수 있고, 필름의 단순 적층을 통해 집진필터 조립체를 제조할 수 있어 제조 공정을 간소화할 수 있는 집진필터 조립체가 구비된 공기 조화기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기 조화기는 흡입구 및 토출구가 구비된 본체; 상기 본체에 구비되고, 상기 흡입구로 공기를 흡입하여 상기 토출구로 유동시키는 송풍부; 및 상기 본체에 구비되고, 상기 흡입구로 흡입된 공기에서 이물질을 포집하는 집진필터 조립체;를 포함한다.

여기서, 상기 집진필터 조립체는, 고압전극 필름; 상기 고압전극 필름과 마주보도록 교대로 배치되는 접지전극 필름; 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름 사이에 배치되어 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름을 일정 간격으로 이격시키는 세퍼레이터 필름; 및 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름을 함께 체결하여 일체화하는 체결부;를 포함한다.

보다 구체적으로, 상기 세퍼레이터 필름은, 평판 형태로 마련된 베이스부; 상기 베이스부에서 상기 고압전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 고압전극 필름을 지지하는 제1 지지돌기; 및 상기 베이스부에서 상기 접지전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 접지전극 필름을 지지하는 제2 지지돌기;를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름은, 상기 체결부가 삽입되도록 길이 방향을 따라 양측에 체결홈이 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는, 상기 베이스부의 길이 방향으로 서로 교대로 배치되거나, 상기 베이스부의 폭 방향으로 서로 교대로 배치될 수 있다.

일 예로, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는, 상기 베이스부에서 폭 방향으로 마주보게 형성된 상기 체결홈의 사이에서 서로 교대로 배치될 수도 있다.

또는, 상기 체결홈은 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수로 형성되고, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 동일 선상에 돌출 형성될 수도 있다.

또는, 상기 체결홈은 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수로 형성되고, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 지그재그 형태로 돌출 형성될 수도 있다.

여기서, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는, 상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 점 접촉하도록 반구 형태로 돌출 형성될 수 있다.

또는, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는, 상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 선 접촉하도록 반원기둥 형태로 돌출 형성될 수도 있다.

또는, 상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는, 상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 면 접촉하도록 돌출된 단부에 평면이 형성될 수도 있다.

그리고, 상기 체결부는, 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 일측에 배치되고, 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성된 제1 체결부재; 및 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 타측에 배치되고, 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성되어 상기 제1 체결부재의 양측 단부와 끼움 체결되는 제2 체결부재;를 포함할 수도 있다.

여기서, 상기 제1 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 일측에 형성된 체결홈에 삽입되고, 상기 제2 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 타측에 형성된 체결홈에 삽입되도록 마련될 수도 있다.

이때, 상기 제1 체결부재와 상기 제2 체결부재는, 상기 고압전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름과 상기 접지전극 필름이 각각 삽입되게 길이 방향을 따라 복수의 슬릿홈이 형성될 수도 있다.

그리고, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 집진필터 조립체의 제조방법은, 적층 블록과 적층 블록의 양측단에서 수직한 방향으로 체결되어 가이드슬릿이 형성된 가이드레일로 구비된 적층 지그와, 상기 가이드슬릿에 삽입되는 프레스 지그를 이용하여 이루어 질 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 집진필터 조립체의 제조방법은 한쌍의 상기 가이드레일의 가이드슬릿에 길이 방향의 양측단이 삽입되게 고압전극 필름과 접지전극 필름을 교대로 삽입하되, 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름 사이를 일정 간격으로 이격시키는 세퍼레이터 필름을 그 사이에 삽입하는 필름 적층단계; 상기 필름 적층단계가 완료되면 상기 가이드슬릿에 상기 프레스 지그를 삽입하여 상기 프레스 지그의 자중에 의하여 적층된 필름을 가압하여 지지하는 필름 가압단계; 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 길이 방향을 따라 양측에 체결부를 체결하여 적층된 필름을 일체화하는 필름 체결단계;를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 세퍼레이터 필름은, 평판 형태로 마련된 베이스부; 상기 베이스부에서 상기 고압전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 고압전극 필름을 지지하는 제1 지지돌기; 및 상기 베이스부에서 상기 접지전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 접지전극 필름을 지지하는 제2 지지돌기;를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제1 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 일측에 형성된 체결홈에 삽입되고, 상기 제2 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 타측에 형성된 체결홈에 삽입되게 마련될 수도 있다.

나아가, 상기 적층 블록과 상기 프레스 지그는, 상기 제1 체결부재와 상기 제2 체결부재의 양측 단부가 삽입되게 관통홀이 형성될 수도 있다.

본 발명에 의한 공기 조화기에 따르면, 집진필터 조립체에서 고압전극 필름과 접지전극 필름 사이에 세퍼레이터 필름을 적층하여 고압전극 필름과 접지전극 필름 간의 간격을 일정하게 이격 시켜 지지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

그리고, 본 발명에 따르면, 고압전극 필름과 접지전극 필름을 지지하도록 세퍼레이터 필름에 형성된 돌기의 높이를 최대 집진성능을 달성할 수 있는 고압전극 필름과 접지전극 필름 간의 간격으로 지지할 수 있는 높이로 최적 설계하여 집진성능을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 유전체필름을 사출물에 삽입하여 조립하는 공정이 아니라, 고압전극 필름과 접지전극 필름 사이에 세퍼레이터 필름이 배치되게 필름을 단순 적층하여 집진필터 조립체를 제조할 수 있어 제조 공정을 간소화할 수 있어 제조비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 종래의 집진부를 제조하는 방법을 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 체결부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 고압전극 필름과 세퍼레이터 필름과 접지전극 필름을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 세퍼레이터 필름을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도,
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 세퍼레이터 필름의 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도,
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 세퍼레이터 필름의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도,
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에서 세퍼레이터 필름의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도,
도 11은 도 10에 의한 또 다른 실시예의 세퍼레이터 필름이 적용된 집진필터 조립체를 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도,
도 12는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도,
도 13a 내지 도 13e는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면,
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체의 제조방법을 이용하여 도 11에 도시되어 있는 집진필터 조립체를 조립하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.

본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 공기 조화기에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기(20)는 흡입구(22) 및 토출구(23)가 구비된 본체(21)와, 상기 본체(21)에 구비되고 상기 흡입구(22)로 공기를 흡입하여 상기 토출구(23)로 유동시키는 송풍부(24), 그리고 상기 본체(21)에 구비되고 상기 흡입구(22)로 흡입된 공기에서 이물질을 포집하는 집진필터 조립체(100)를 포함한다.

이러한 구성으로, 상기 송풍부(24)가 동작하여 공기의 강제 유동이 발생하면, 상기 흡입구(22)로 유입된 공기가 상기 집진필터 조립체(100)를 통과하면서 공기에 포함된 이물질이 포집되어 정화되고, 정화된 공기는 상기 토출구(23)를 통하여 다시 실내로 배출된다.

도 2에서는 상기 흡입구(22)와 상기 송풍부(24) 사이에 상기 집진필터 조립체(100)를 배치하였지만, 이에 한정되는 것을 아니고, 상기 집진필터 조립체(100)는 상기 토출구(23)과 상기 송풍부(24) 사이에 배치될 수도 있다. 즉, 상기 본체(21)의 형상, 상기 흡입구(22)와 상기 토출구(23)의 위치, 또는 공기 유동 경로 등에 따라 상기 집진필터 조립체(100)의 위치는 변경될 수 있다.

이러한, 상기 공기 조화기는 실내의 공기를 냉방 또는 난방하는 에어컨, 실내의 공기를 정화하는 공기 청정기, 공기 정화 기능이 포함되고 수증기를 발생시켜 실내의 습도를 조절하는 가습기 등 공기가 순환되는 공지의 기기를 포함한다. 즉, 상기 공기 조화기는 흡입되는 공기로부터 이물질을 포집하는 집진필터 조립체가 구비되는 어떠한 기기로도 마련될 수 있다.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기의 집진필터 조립체에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 공기 조화기에서 집진필터 조립체를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 분리 사시도이다. 그리고, 도 5는 상기 집진필터 조립체에서 체결부를 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 도면이고, 도 6은 상기 집진필터 조립체에서 고압전극 필름과 세퍼레이터 필름과 접지전극 필름을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 사시도이며, 도 7은 상기 세퍼레이터 필름을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도이다. 도 8 및 도 9는 상기 세퍼레이터 필름의 다양한 실시예를 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도이다.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 집진필터 조립체(100)는 고압전극 필름(200)과, 상기 고압전극 필름(200)과 마주보도록 교대로 배치되는 접지전극 필름(300)과, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이에 배치되는 세퍼레이터 필름(400), 그리고 적층된 필름을 함께 체결하여 일체화하는 체결부(500)를 포함한다.

상기 고압전극 필름(200)은 표면이 절연성 재료의 막으로 피복된 평판 형상의 필름으로 마련된다. 여기서, 상기 고압전극 필름(200)의 표면에 피복되는 절연성 재료로는 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 등이 사용될 수 있다.

상기 접지전극 필름(300)은 상기 고압전극 필름(200)과 마주보도록 교대로 배치된다. 그리고, 상기 접지전극 필름(300)은 접지(GND)된다.

이러한, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)은 그 사이에 고전압 발생 회로(미도시)에 의해 직류(DC)의 고전압이 인가되면, 대전부(미도시)에서 대전된 부유 미립자가 정전기에 의해 상기 접지전극 필름(300)의 표면에 부착되어 부유 미립자가 집진될 수 있다.

상기 세퍼레이터 필름(400)은 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이에 배치되어 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)을 일정 간격으로 이격 시킨다.

본 발명의 집진필터 조립체(100)는 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)을 이격 배치시키기 위하여 상기 세퍼레이터 필름(400)을 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이에 배치한다.

이를 통하여, 제조 공정을 단순화할 수 있고, 또한 집진 면적이 향상되어 집진 성능을 향상시킬 수 있다.

보다 구체적으로, 도 1에 도시되어 있는 종래의 집진부(10)는 종래의 집진부(100)는 사출물로 제작되는 케이싱(11)에 형성된 체결부(12)의 체결홈(13)에 작업자가 직접 유전체필름(14)을 삽입하여 제조하므로 제조 시간이 다수 소요된다.

이와 비교하여, 본 발명의 집진필터 조립체(100)는 고압전극 필름(200), 세퍼레이터 필름(400), 접지전극 필름(300), 세퍼레이터 필름(400) 순서로 필름을 적층하여 제조할 수 있어 종래와 비교하여 제조 시간을 현격히 절감할 수 있다. 보다 구체적인 제조공정은 이하 본 발명의 집진필터 조립체의 제조방법에서 상세히 설명한다.

또한, 종래의 집진부(10)는 사출 공정을 통하여 상기 체결부(12)가 성형되는데 사출 공정을 통하여 달성할 수 있는 체결홈(13) 간의 간격은 2mm가 최소이다. 따라서, 종래의 집진부(10)는 유전체필름(14) 간의 간격이 2mm가 최소이다.

이와 비교하여, 본 발명의 집진필터 조립체(100)는 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이에 상기 세퍼레이터 필름(400)을 배치하여 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이의 간격을 조절할 수 있다.

우선, 상기 세퍼레이터 필름(400)을 별도로 제작하여 배치되므로, 상기 세퍼레이터 필름(400)에서 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)을 지지하는 제1 지지돌기(420)와 제2 지지돌기(430)의 돌출 높이를 각각 1mm 미만으로 제작할 수 있으므로, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이의 간격을 2mm 이하로 이격 시킬 수 있다. 따라서, 종래에는 달성할 수 없었던 최소 간격을 달성할 수 있어 최적의 집진 성능을 발휘할 수 있는 간격으로 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)의 간격을 설정할 수 있다. 여기서, 상기 세퍼레이터 필름(400)의 두께 및 제조 공정을 고려할 때에도, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 간의 간격을 최소 0.5mm까지 좁게 배치시킬 수 있다.

또한, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)의 돌출 높이를 각각 1mm로 제작하여, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이의 간격을 종래와 같이 2mm로 이격 시킬 수 있다. 이와 같은 경우에도, 상기 세퍼레이터 필름(400)이 상기 접지전극 필름(300)과 함께 집진 기능을 수행하게 된다. 즉, 상기 세퍼레이터 필름(400)의 양측면이 집진 면적으로 제공되므로, 종래의 집진부(10)와 비교하여 집진 성능을 향상시킬 수 있다.

상기 체결부(500)는 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)을 함께 체결하여 일체화한다. 즉, 상기 체결부(500)는 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)이 적층된 상태를 유지하도록 체결되어 조립체를 형성하도록 마련된다.

보다 구체적으로, 상기 체결부(500)는 적층된 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)의 양측에 형성된 체결홈(210, 310, 440)에 삽입되어 체결하도록 제1 체결부재(510)와 제2 체결부재(520)로 구비된다.

상기 제1 체결부재(510)는 바(bar) 형태로 마련되어 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)의 일측에 형성된 체결홈(210, 310, 440)에 삽입되고, 길이 방향의 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성된다. 그리고, 상기 제1 체결부재(510)의 양측 단부에는 상기 제2 체결부재(520)와 체결되도록 후크(511)가 형성된다.

상기 제2 체결부재(520)는 바(bar) 형태로 마련되어 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)의 타측에 형성된 체결홈(210, 310, 440)에 삽입되고, 길이 방향의 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성된다. 그리고, 상기 제2 체결부재(520)의 양측 단부에는 상기 제1 체결부재(510)에 형성된 상기 후크(511)가 삽입되어 끼움 체결되도록 걸림홀(521)이 형성된다. 물론, 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)를 체결하기 위한 구성이 후크(511)와 걸림홀(521)에 한정되는 것은 아니고 서로 마주보는 구성을 체결하기 위한 종래의 다양한 체결 구조가 적용될 수 있다.

따라서, 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300)과 상기 세퍼레이터 필름(400)이 적층된 상태에서 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)가 적층된 필름들의 체결홈(210, 310, 440)에 삽입된 후 상기 제1 체결부재(510)에 구비된 후크(511)가 상기 제2 체결부재(520)에 구비된 걸림홀(521)에 삽입되어 끼움 체결되어 집진필터 조립체(100)를 형성할 수 있다. 이때, 상기 체결부(500)는 도 3에 도시된 바와 같이 적층된 필름들의 체결홈(210, 310, 440) 모두에 체결되거나, 필요에 따라 특정 체결홈에만 체결될 수도 있다. 즉, 적층된 필름을 일체화하여 체결력을 유지할 수 있다면 체결되는 체결부(500)의 수량을 최소화할 수 있다.

나아가, 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)는, 도 5를 참조하면, 길이 방향을 따라 복수의 슬릿홈(512, 522)이 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)에 슬릿홈(512, 522)이 형성되면 적층된 필름의 체결홈(210, 310, 440)에 삽입하여 조립 시 상기 고압전극 필름(200)과 상기 세퍼레이터 필름(400)과 상기 접지전극 필름(300)이 각각 상기 슬릿홈(512, 522)에 삽입될 수 있다. 이를 통하여, 적층된 필름들의 체결력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 적층된 필름 간의 간격을 보다 효과적으로 유지할 수 있다.

이하에서는 상기 세퍼레이터 필름(400)에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.

상기 세퍼레이터 필름(400)은 평판 형태로 마련되고 길이 방향을 따라 양측에 상기 체결홈(440)이 형성된 베이스부(410)와, 상기 베이스부(410)에서 상기 고압전극 필름(200) 방향으로 돌출되어 상기 고압전극 필름(200)을 지지하는 제1 지지돌기(420), 그리고 상기 베이스부(410)에서 상기 접지전극 필름(300) 방향으로 돌출되어 상기 접지전극 필름(300)을 지지하는 제2 지지돌기(430)를 포함한다.

이러한 구성으로, 상기 세퍼레이터 필름(400)의 양측면으로 각각 돌출된 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)의 돌출 높이에 대응하여 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 간의 간격을 설정할 수 있다. 따라서, 최적의 집진 성능을 발휘할 수 있는 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 간의 최적의 간격을 선정한 후, 상기 세퍼레이터 필름(400)의 제조 시에 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)의 돌출 높이를 상기 최적의 간격을 달성할 수 있는 높이로 형성한다. 여기서, 상기 세퍼레이터 필름(400)의 두께 및 제조 공정을 고려하여 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 간의 간격을 최소 0.5mm 간격으로 배치시킬 수 있도록 제조될 수 있다.

이하에서는, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)의 배치 상태에 대하여 구체적으로 살펴본다. 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)의 길이 방향으로 서로 교대로 배치되거나, 상기 베이스부(410)의 폭 방향으로 서로 교대로 배치될 수 있다.

여기서, 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 고압전극 필름(200) 및 상기 접지전극 필름(300)과 각각 점 접촉하도록 반구 형태로 돌출 형성될 수 있다. 또는, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 지지돌기(421)와 제2 지지돌기(431)는 상기 고압전극 필름(200) 및 상기 접지전극 필름(300)과 각각 선 접촉하도록 반원기둥 형태로 마련될 수도 있다.

도 7을 참조하면, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)에서 폭 방향으로 마주보게 형성된 체결홈(440)의 사이에서 서로 교대로 배치될 수 있다. 도면에서는, 제1 지지돌기(420)는 3개 형성되고, 제2 지지돌기(430)는 2개 형성되어 있지만 그 수량은 이에 한정되는 것은 아니고 상기 베이스부(410)의 넓이에 대응하여 가변될 수 있다. 즉, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 적층되는 필름들의 간격을 일정하게 유지하도록 상기 베이스부(410)의 길이 방향의 중심선을 기준으로 폭 방향으로 대칭되도록 형성되면 그 수량에 대한 제한은 없다.

이와 같이 배치되면, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 체결부(500)와 동일 선상에 배치되므로, 흡입되는 공기 유동을 방해하지 않게 되므로, 집진 성능을 향상시킬 수 있다.

도 8a를 참조하면, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)의 길이 방향을 따라 형성된 상기 체결홈(440)의 사이에 형성되고, 폭 방향으로는 서로 교대로 배치될 수 있다.

이와 같이 배치되면, 적층된 필름들이 1차적으로 상기 체결부(500)에 지지되고, 상기 체결부(500)에 지지되지 않는 영역은 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)가 지지하게 된다. 즉, 상기 체결부(500)에 지지되지 않는 영역이 길게 형성되면 자중에 의해 필름이 쳐지게 되므로 이 영역에서 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)가 지지할 수 있다. 이를 통하여, 상기 체결부(500)의 수량을 최소화할 수 있다. 또한, 상기 체결부(500)의 수량이 감소함에 따라 상기 체결부(500)에 의해 간섭되었던 흡입 공기의 유동 면적을 더 확보할 수 있어 집진 성능을 향상시킬 수 있다.

도 8b와 도 8c를 참조하면, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)의 길이 방향을 따라 서로 이격되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 동일한 수량으로 마련되어 상기 베이스부(410)의 길이 방향을 따라 동일 선상에서 서로 반대 방향으로 돌출 형성될 수 있다.

이와 같이 배치되면, 상기 베이스부(410)가 폭 방향으로 면적이 넓어지게 되는 경우에 필름이 쳐지지 않도록 보다 안정적으로 지지할 수 있다. 이때, 상기 베이스부(410)의 폭 방향으로 넓어지는 면적에 대응하여 상기 베이스부(410)의 길이 방향으로 형성되는 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)의 수량을 선정할 수 있다.

여기서, 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 제1 지지돌기(420)는 상기 체결홈(440)과 이격되어 형성되고, 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)의 폭 방향으로 마주보게 형성된 체결홈(440)의 사이에 형성된 경우, 필름을 적층 시에 상기 제1 지지돌기(420)가 상부에 위치하도록 적층하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 체결홈(400)에 체결되는 체결부(500)와 함께 필름을 지지하지만, 상기 체결부(500)가 지지하지 않는 영역은 필름의 자중에 의해 처질 수 있으므로 이를 지지하도록 상기 제1 지지돌기(420)가 상부에 위치하도록 하여 적층하는 것이 바람직하다.

도 8d을 참조하면, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)는 상기 베이스부(410)에서 폭 방향으로 마주보게 형성된 상기 체결홈(440)의 사이에서 서로 교대로 배치되고, 상기 베이스부(410)의 길이 방향을 따라 지그재그 형태로 돌출 배치되게 형성될 수 있다. 즉, 어느 하나의 열(row)에서는 제1 지지돌기(420), 제2 지지돌기(430) 순으로 형성되고, 이웃하는 열(row)에서는 제2 지지돌기(430), 제1 지지돌기(420) 순으로 형성될 수 있다.

이와 같이 배치되면, 필름을 적층한 상태에서 하측에 배치된 필름을 지지하는 지지면적이 확대되어 적층된 필름을 보다 안정적으로 지지할 수 있다.

도 9를 참조하면, 우선 제1 지지돌기(421)와 제2 지지돌기(431)는 상기 고압전극 필름(200) 및 상기 접지전극 필름(300)과 각각 선 접촉하도록 반원기둥 형태로 마련될 수도 있다. 즉, 점 접촉하도록 반구 형태로 형성된 상기 제1 지지돌기(420) 및 상기 제2 지지돌기(430)와 비교하여 지지 면적을 확장하여 적층된 필름을 보다 안정적으로 지지할 수 있다.

그리고, 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)가 원기둥 형태로 마련되면, 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스부(411)의 폭 방향으로 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)가 이웃하여 배치되고, 베이스부(411)의 길이 방향으로 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)가 이웃하여 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)가 상기 베이스부(411)의 길이 방향과 폭 방향으로 각 한쌍으로 형성된다. 이를 통하여 보다 안정적으로 적층된 필름을 지지할 수 있다.

또한, 한쌍으로 마련된 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)는, 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부(411)의 폭 방향으로 마주보게 형성된 체결홈(441)의 사이에 형성될 수 있다. 또는, 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부(411)의 길이 방향으로 형성된 체결홈(441)의 사이에 형성될 수 있다

이러한, 한쌍으로 마련된 상기 제1 지지돌기(421)와 상기 제2 지지돌기(431)의 형성 위치는 상기 베이스부(411)의 크기에 대응하여 설정될 수 있다.

도 10은 상기 집진필터 조립체에서 세퍼레이터 필름의 또 다른 실시예를 개략적으로 도시해 보인 부분 사시도이고, 도 11은 도 10에 의한 또 다른 실시예의 세퍼레이터 필름이 적용된 집진필터 조립체를 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도이다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 또 다른 실시예에 의한 세퍼레이터 필름(400)은 제1 지지돌기(420)와 제2 지지돌기(430)가 고압전극 필름(200) 및 접지전극 필름(300)과 각각 면 접촉하도록 돌출된 단부에 평면(422, 432)이 형성될 수 있다.

즉, 상기 제1 지지돌기(420)와 상기 제2 지지돌기(430)가 면 접촉하도록 구성되어 보다 안정적으로 적층될 수 있고 집중응력을 분산할 수 있어 필름의 파손을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.

그리고, 상기 도 3 내지 도 9에서 설명한 집진필터 조립체는 고압전극 필름과 접지전극 필름과 세퍼레이터 필름의 양측에 체결홈이 형성된 것을 개시하였지만, 본 발명의 집진필터 조립체는 이에 한정되는 것은 아니다.

즉, 도 10 및 도 11을 참조하면, 고압전극 필름(200)과 접지전극 필름(300)과 세퍼레이터 필름(400)의 양측에 체결홈이 형성되지 않도록 마련될 수도 있다. 따라서, 체결홈이 형성되지 않음에 따라 제1 체결부재(510)와 제2 체결부재(520)의 체결 위치 및 체결 수량을 자유롭게 선정할 수 있다. 이때, 상기 제1 체결부재(510)와 제2 체결부재(520)의 체결 위치 및 체결 수량은 필름의 적층 높이, 필름의 폭 또는 집진필터 조립체가 조립되는 제품의 내부 구조 등을 고려하여 사용자가 원하는 위치 및 수량을 쉽게 변경할 수 있다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 집진필터 조립체를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.

도 12는 본 발명의 실시예에 의한 집진필터 조립체의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도이고, 도 13은 상기 집진필터 조립체의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다. 여기서, 도 13은 도 13a에서 도 13e의 순서로 집진필터 조립체의 제조 순서를 순차적으로 도시해 보인 도면이다.

도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 집진필터 조립체의 제조방법은 적층 지그(600)에 고압전극 필름(200)과 접지전극 필름(300)을 교대로 삽입하되 상기 고압전극 필름(200)과 상기 접지전극 필름(300) 사이에 세퍼레이터 필름(400)이 배치되게 필름을 적층하는 필름 적층단계(S110)와, 프레스 지그(700)의 자중으로 적층된 필름을 가압하여 지지하는 필름 가압단계(S120), 그리고 적층된 필름의 양측에 체결부(500)를 체결하는 필름 체결단계(S130)를 포함한다.

이와 같이, 본 발명의 집진필터 조립체의 제조방법은 적층 지그(600)와 프레스 지그(700)가 필요하다.

보다 구체적으로, 상기 적층 지그(600)는 적층블록(610)과, 상기 적층블록(610)의 양측단에서 수직한 방향으로 체결되어 길이 방향으로 가이드슬릿(621)이 형성된 가이드레일(620)로 구비된다. 그리고, 상기 적층블록(610)에는 상기 체결부(500)의 제1 체결부재(510) 및 제2 체결부재(520)의 양측 단부가 삽입되게 관통홀(611)이 형성된다.

상기 프레스 지그(700)는 상기 가이드슬릿(621)에 삽입되게 마련된다. 즉, 상기 가이드레일(620)에 필름이 적층 완료된 후 상기 가이드슬릿(621)에 상기 프레스 지그(700)를 삽입하면, 상기 프레스 지그(700)의 자중에 의해 적층된 필름이 서로 밀착되게 가압하여 지지할 수 있다. 그리고, 상기 프레스 지그(700)에는 상기 체결부(500)의 제1 체결부재(510) 및 제2 체결부재(520)의 양측 단부가 삽입되게 관통홀(710)이 형성된다.

이러한, 상기 적층 지그(600)와 상기 프레스 지그(700)를 이용한 집진필터 조립체의 제조방법을 도 13을 참조하여 설명한다.

상기 필름 적층단계(S110)는, 도 13a를 참조하면, 상기 가이드레일(620)에 형성된 가이드슬릿(621)에 양측단에 삽입되도록 접지전극 필름(300), 세퍼레이터 필름(400), 고압전극 필름(200), 세퍼레이터 필름(400) 순으로 필름을 삽입하여 적층한다. 물론, 도면에 도시하지는 않았지만, 고압전극 필름이 우선적으로 삽입된 후 세퍼레이터 필름, 접지전극 필름 순으로 적층될 수도 있다.

상기 필름 가압단계(S120)는, 도 13b를 참조하면, 상기 적층블록(610)의 상측면에 복수의 필름이 적층되어 상기 필름 적층단계(S110)가 완료되면, 상기 프레스 지그(700)를 상기 가이드슬릿(621)에 삽입한다. 이때, 상기 프레스 지그(700)의 자중에 의하여 적층된 필름을 가압하여 밀착되게 지지할 수 있다.

상기 필름 체결단계(S130)는, 도 13c를 참조하면, 상기 프레스 지그(700)에 의해 적층된 필름이 밀착되면 상기 적층블록(610)의 관통홀(611)과 상기 프레스 지그(700)의 관통홀(710)을 통하여 상기 제1 체결부재(510)의 양측 단부와, 상기 제2 체결부재(520)의 양측 단부를 삽입하여 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)를 체결한다. 여기서, 상기 제1 체결부재(510)의 양측 단부에는 후크(511)가 형성되어 있고, 상기 제2 체결부재(520)의 양측 단부에는 걸림홀(521)이 형성되어 있어, 상기 후크(511)가 상기 걸림홀(521)에 끼움 체결되어 상기 제1 체결부재(510)와 상기 제2 체결부재(520)가 체결된다. 즉, 도 13d와 같이 상기 체결부(500)가 체결될 수 있다.

이와 같이, 상기 필름 체결단계(S130)가 완료되면, 상기 가이드레일(620)에서 상기 프레스 지그(700)를 제거한 후 상기 가이드레일(620)에서 집진필터 조립체(100)를 분리하여 본 발명의 집진필터 조립체(100)를 제조할 수 있다.

도 14a 및 도 14b는 본 발명의 실시예에 의한 집진필터 조립체의 제조방법을 이용하여 도 11에 도시되어 있는 집진필터 조립체를 조립하는 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.

상기 도 13a 내지 도 13e를 참조하여 설명한 집진필터 조립체의 제조방법에서는 적층된 필름의 양측에 체결홈이 형성되어 있어서 제1 체결부재(510)와 제2 체결부재(520)가 체결홈에 삽입되게 체결 위치가 한정되어 있다.

이와 달리, 도 14a 및 도 14b를 참조하여 설명하는 집진필터 조립체의 제조방법에서는 적층된 필름의 양측에 체결홈이 형성되어 있지 않는 구성이므로, 제1 체결부재(510)와 제2 체결부재(520)의 체결 위치 및 체결 수량을 자유롭게 선정할 수 있다.

이러한 본 발명의 집진필터 조립체의 제조방법은, 도 1에 도시되어 있는 종래의 집진부(10)의 제조방법과 비교해 보면, 종래의 집진부(100)는 사출물로 제작되는 케이싱(11)에 형성된 체결부(12)의 체결홈(13)에 작업자가 직접 유전체필름(14)을 한 장씩 삽입하여 제작해야 하므로, 작업 시간이 많이 소요되어 제조 비용이 상승하는 문제가 있다.

하지만, 본 발명의 집진필터 조립체의 제조방법은 상기 가이드레일(620)의 가이드슬릿(621)에 필름을 단순히 삽입하는 방식으로 적층한 후 체결부(500)를 체결하여 집진필터 조립체(100)를 제작할 수 있어 작업 시간을 종래 대비 대폭 절감할 수 있다. 또한, 자동화 설비를 통하여 제조공정을 자동화하여 제조비를 대폭 절감할 수도 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

20 : 공기 조화기 21 : 본체
22 : 흡입구 23 : 토출구
24 : 송풍부
100 : 집진필터 조립체 200 : 고압전극 필름
300 : 접지전극 필름 400 : 세퍼레이터 필름
410 : 베이스부 420 : 제1 지지돌기
430 : 제2 지지돌기 440 : 체결홈
500 : 체결부 510 : 제1 체결부재
520 : 제2 체결부재 600 : 적층 지그
610 : 적층블록 620 : 가이드레일
700 : 프레스 지그

Claims

흡입구 및 토출구가 구비된 본체;
상기 본체에 구비되고, 상기 흡입구로 공기를 흡입하여 상기 토출구로 유동시키는 송풍부; 및
상기 본체에 구비되고, 상기 흡입구로 흡입된 공기에서 이물질을 포집하는 집진필터 조립체;를 포함하고,
상기 집진필터 조립체는,
고압전극 필름;
상기 고압전극 필름과 마주보도록 교대로 배치되는 접지전극 필름;
상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름 사이에 배치되어 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름을 일정 간격으로 이격시키는 세퍼레이터 필름; 및
상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름을 함께 체결하여 일체화하는 체결부;
를 포함하는 공기 조화기.
제1항에 있어서,
상기 세퍼레이터 필름은,
평판 형태로 마련된 베이스부;
상기 베이스부에서 상기 고압전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 고압전극 필름을 지지하는 제1 지지돌기; 및
상기 베이스부에서 상기 접지전극 필름 방향으로 돌출되어 상기 접지전극 필름을 지지하는 제2 지지돌기;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제1항에 있어서,
상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름은,
상기 체결부가 삽입되도록 길이 방향을 따라 양측에 체결홈이 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제3항에 있어서,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는,
상기 베이스부의 길이 방향으로 서로 교대로 배치되거나, 상기 베이스부의 폭 방향으로 서로 교대로 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제3항에 있어서,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는,
상기 베이스부에서 폭 방향으로 마주보게 형성된 상기 체결홈의 사이에서 서로 교대로 배치되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제5항에 있어서,
상기 체결홈은 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수로 형성되고,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 동일 선상에 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제5항에 있어서,
상기 체결홈은 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수로 형성되고,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는 상기 베이스부의 길이 방향을 따라 지그재그 형태로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제3항에 있어서,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는,
상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 점 접촉하도록 반구 형태로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제3항에 있어서,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는,
상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 선 접촉하도록 반원기둥 형태로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제3항에 있어서,
상기 제1 지지돌기와 상기 제2 지지돌기는,
상기 고압전극 필름 및 상기 접지전극 필름과 각각 면 접촉하도록 돌출된 단부에 평면이 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제2항에 있어서,
상기 체결부는,
적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 일측에 배치되고, 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성된 제1 체결부재; 및
적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 타측에 배치되고, 양측 단부는 최외측에 배치된 필름을 지지하도록 절곡 형성되어 상기 제1 체결부재의 양측 단부와 끼움 체결되는 제2 체결부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제11항에 있어서,
상기 제1 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 일측에 형성된 체결홈에 삽입되고,
상기 제2 체결부재는 적층된 상기 고압전극 필름과 상기 접지전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름의 타측에 형성된 체결홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
제11항에 있어서,
상기 제1 체결부재와 상기 제2 체결부재는,
상기 고압전극 필름과 상기 세퍼레이터 필름과 상기 접지전극 필름이 각각 삽입되게 길이 방향을 따라 복수의 슬릿홈이 형성된 것을 특징으로 하는 공기 조화기.