KR20210063333A - 펌프 조립체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 펌프 조립체에 관한 것으로서, 펌프 조립체는 유동 매체를 유동 챔버(6)로 흡입하기 위한 흡입 개구(5), 유동 매체를 유동 챔버(6)의 밖으로 배출하기 위한 배출 개구(7), 회전축(A) 둘레에서 회전할 수 있고 유동 챔버(6) 안으로 연장되는 임펠러 샤프트(18) 및, 유동 챔버(6) 안에 위치된 임펠러 샤프트(18)의 단부(19)상에 장착된 임펠러를 포함하고, 상기 임펠러는 채널 임펠러로서 설계되어 흡입구(24)를 형성하는 덮개 플레이트(22), 허브 영역(26)을 가진 지지 플레이트(21) 및 상기 덮개 플레이트(22)와 지지 플레이트(21) 사이에 배치된 적어도 하나의 베인(23)을 가진다. 본 발명에 따르면, 고형물 와이퍼 장치(23)의 와이퍼 플랜지(43)는 축방향으로 흡입 개구(5) 및 흡입구(24)를 통하여 임펠러(20)의 허브 영역(26)의 인근으로 연장된다.
Description
본 발명은 펌프 구성체에 관한 것으로서, 상기 펌프 구성체는 전달 매체를 유동 챔버 안으로 흡입하기 위한 유입 개구, 전달 매체를 유동 챔버로부터 배출시키기 위한 유출 개구, 회전축 둘레에서 회전 가능하고 유동 챔버 안으로 연장되는 임펠러 샤프트, 유동 챔버 안에 배치된 임펠러 샤프트의 단부에 고정되고 채널 임펠러의 형태인 임펠러를 구비하고, 상기 임펠러는 흡입구를 형성하는 덮개 쉬라우드, 허브 영역을 가진 후방 쉬라우드 및, 상기 덮개 쉬라우드와 상기 후방 쉬라우드 사이에 배치된 적어도 하나의 블레이드를 구비한다.
위에 설명된 유형의 펌프 구성체들은 다기능의 방식으로 사용된다. 채널 임펠러, 특히 폐쇄 채널 임펠러(closed channel impeller)들은 비록 구조상의 크기에 따라서 있는 그대로의 폐수(raw wastewater)에 적절하지 않거나 또는 오직 제한된 범위에서만 그에 대하여 적절하더라도, 특히 우수한 유압 효율에 의해 구분된다. 보통의 물을 절감시키는 것에 기인하는 폐수 감소의 결과 및, 동시에 막힘을 일으키는 경향이 있는, 해진 천(rags), 부직물(nonwovens) 또는 이와 유사한 것과 같은 구성 성분들을 가진 폐수의 부하가 증가하는 결과로서, 상기 펌프 구성체의 막힘의 위험성은 증가된다. 장시간 작동하는 동안, 고형물의 대량 축적이 결국에는 구성되고, 이러한 축적은 전력 소비 증가, 전달 수두 및 전달 속도의 감소 및 진동 증가를 일으킨다. 특히, 고형물은 블레이드 유입 가장자리 또는 허브에 축적되고, 고도로 안정된 위치를 그곳에 가진다.
본 발명의 목적은 특히 우수한 유압 효율에 의해 구분되는 폐수의 전달을 위한 펌프 구성체를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 고형물 스트리퍼 장치의 스트리퍼 핑거가 축방향으로 유입 개구 및 흡입구를 통하여 임펠러의 허브 영역에 인접한 지점까지 연장된다는 점에서 달성된다.
이것은 블레이드 유입 가장자리 또는, 다수 블레이드의 경우에, 블레이드 유입 가장자리들, 임펠러의 허브 및 임펠러를 샤프트에 고정시키는 고정 수단이 고형물에 의해 덮이는 것을 동시에 방지할 수 있게 한다.
바람직한 실시예에서, 간단한 조립을 위하여, 고형물 스트리퍼 장치는 고형물 스트리퍼 장치를 펌프 구성체에 고정시키기 위한 고정 플랜지(fastening flange)를 가진다.
유리한 구성에서 고정 플랜지는 축방향으로의 제 1 요부 및 반경 방향으로의 제 2 요부를 가지는 영역을 구비한다.
특히 유리한 것으로 증명되었던 것은 제 1 및 제 2 요부들로 삽입될 수 있는 스트리퍼 핑거가 짧은 가지 및 긴 가지를 가진 실질적으로 L 형상 디자인을 가지는 구성이다.
있는 그대로의 폐수(raw wastewater)에 존재하는 섬유 함유 고형물(fiber containing solids)이 펌프의 흡입구에 진입할 때 유입 가장자리 또는 허브(hub)상에 정착하는 것을 방지하고 대신에 유입 가장자리 또는 허브로부터 벗겨져서 앞으로 전달될 수 있도록, 회전축으로부터 이탈되게 향하는 가지의 측은 유리하게는 실질적으로 임펠러의 흡입구까지 연장된 부분을 따라서 윤곽 프로파일을 가지며, 상기 윤곽 프로파일은 유입 개구의 내측 직경의 윤곽 및 임펠러의 흡입구의 내측 직경의 윤곽에 맞춰진다.
다른 경로에 걸쳐서, 즉, 실질적으로 임펠러의 후방 쉬라우드의 방향으로 축방향 범위에서, 회전축으로부터 이탈되게 향하는 가지의 측은 유리하게는 실질적으로 임펠러의 허브 영역까지 연장된 부분을 따라서 윤곽 프로파일을 가지며, 상기 윤곽 프로파일은 유입 가장자리가 임펠러의 회전을 통하여 부분을 따라서 움직일 때 정의된 간격을 유지하면서 임펠러의 적어도 하나의 블레이드의 유입 가장자리의 윤곽에 대응한다. 유입 가장자리는 원칙적으로 스트리퍼 핑거에 걸쳐 회전하는 회전 동체의 유형을 형성한다.
더욱이, 유입 개구로부터 이탈되게 향하는 가지의 측은 유리하게는 우선 유입 개구의 방향으로 그리고 회전축의 방향으로 추가의 경로에 걸쳐 연장되는 만곡 부분을 따라서 윤곽 프로파일을 가지며, 상기 윤곽 프로파일은 정의된 간격을 유지하면서 허브 영역의 윤곽 및 임펠러 샤프트에 임펠러를 고정하기 위한 스크류의 스크류 헤드의 일부의 윤곽에 대응한다.
이상적으로는, 유입 개구로부터 이탈되게 향하는 가지의 측은, 실질적으로 회전축을 가로질러서 반경 방향으로 연장된 부분을 따라서 윤곽 프로파일을 가지고, 상기 윤곽 프로파일은 정의된 간격을 유지하면서 스크류의 스크류 헤드의 윤곽에 맞춰진다.
유리한 구성에서 가지의 자유 단부에는 돌출부가 제공되며, 돌출부는 회전축에 대하여 동일 중심으로 배치되고 스크류 헤드의 함몰부내로 연장된다. 이상적으로는, 돌출부는 원형 실린더의 형상을 가진다. 만약, 작동하는 동안, 스트리핑 과정중에 고형물이 스트리퍼 핑거의 높은 굴곡 하중으로 이어진다면, 스크류 헤드에 있는 함몰부내의 돌출부를 통해서 편향된 핑거가 지지되며, 결과적으로 가지의 영구적인 굽힘이 방지된다.
본 발명의 예시적인 실시예들은 도면에 도시되어 있으며 아래에서 보다 상세하게 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 고형물 스트리핑 장치를 가진 펌프 구성체를 통한 길이 방향 단면도를 도시한다.
도 2 는 도 1 의 발췌 부분의 상세도를 도시한다.
도 3a 는 도 1 에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 고정 플랜지를 통한 단면도를 도시한다.
도 3b 는 도 3a 에 따른 고정 플랜지를 평면도로 도시한다.
도 4 는 도 1 에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 스트리퍼 핑거를 통한 길이 방향 단면을 도시한다.
도 5 는 도 4 에 따른 스트리퍼 핑거의 자유 단부에 대한 평면도를 도시한다.
도 6 은 본 발명에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 가진 도 1 에 도시된 펌프 구성체를 통한 길이 방향 단면도를 도시한다.
도 7 은 본 발명에 다른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 가진 도 1 에 도시된 펌프 구성체를 통한 길이 방향 섹션을 도시한다.
도 8 은 본 발명에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 도시한다.
도 1 은 본 발명에 따른 고형물 스트리핑 장치를 가진 펌프 구성체를 통한 길이 방향 단면도를 도시한다.
도 2 는 도 1 의 발췌 부분의 상세도를 도시한다.
도 3a 는 도 1 에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 고정 플랜지를 통한 단면도를 도시한다.
도 3b 는 도 3a 에 따른 고정 플랜지를 평면도로 도시한다.
도 4 는 도 1 에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 스트리퍼 핑거를 통한 길이 방향 단면을 도시한다.
도 5 는 도 4 에 따른 스트리퍼 핑거의 자유 단부에 대한 평면도를 도시한다.
도 6 은 본 발명에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 가진 도 1 에 도시된 펌프 구성체를 통한 길이 방향 단면도를 도시한다.
도 7 은 본 발명에 다른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 가진 도 1 에 도시된 펌프 구성체를 통한 길이 방향 섹션을 도시한다.
도 8 은 본 발명에 따른 고형물 스트리퍼 장치의 다른 실시예를 도시한다.
도 1 은 도 2 와 관련하여, 펌프 부분 및 전기 부분을 가지고 캔(can)에 들어 있는 모터 펌프 형태의 펌프 구성체(1)를 도시하며, 상기 펌프 구성체는 통상적으로 펌프 배수조(pump sump) 안에 수평으로 설치될 수 있다. 펌프 구성체(1)의 펌프 부분은 원심 펌프의 다수 부분 펌프 케이싱(2)을 가지며, 상기 펌프 케이싱은 나선형 케이싱 형태의 유압 케이싱(hydraulic casing, 3) 및, 케이싱 덮개(4)를 포함한다.
유압 케이싱(3)은 유동 챔버(6)로의 전달 유체의 흡입을 위한 유입 개구(5)를 가지고, 유동 챔버(6)로부터의 전달 매체의 배출을 위한 유출 개구(7)를 가진다. 분리 링(split ring, 9)이 수용되는 요부(8)는 유입 개구(5) 안에 제공된다. 케이싱 덮개(4)는 유입 개구(5)의 반대편에 위치하는 유압 케이싱(3)의 측에 배치되며, 통과 개구(10)를 가진다. 베어링 캐리어 유닛(bearing carrier unit, 11)은 유동 챔버(6)로부터 이탈되게 향하는 케이싱 덮개(4)의 측에 배치되고, 적절한 수단을 통해서(도시되지 않았지만), 예를 들어 나사 볼트 또는 스크류들을 통해서 유압 케이싱(3)에 고정된다. 예를 들어 고정자 권선을 수용하는 장치들 및 회전자 권선을 수용하는 장치들과 같은 모터 구성 요소들 대부분이 배치되는 케이싱 요소(12)는, 케이싱 덮개(4)로부터 이탈되게 향하는 베어링 캐리어 유닛(11)의 측에 고정된다.
베어링 캐리어 유닛(11)은 통과 개구(13)를 가지며, 구름 베어링(14)이 그 안에 배치된다. 케이싱 요소(12)는 유지 장치(holding device, 16)와 함께 내측 벽(15)을 구비한다. 유지 장치(16) 안에 다른 구름 베어링(17)이 배치된다. 회전축(A) 둘레에서 회전 가능한 임펠러 샤프트(18)는 2 개의 구름 베어링(14)을 통해 장착되고, 케이싱 요소(12), 베어링 캐리어 유닛(11)의 통과 개구(13) 및, 케이싱 덮개(4)의 통과 개구(10)를 통하여 유동 챔버(6)로 연장된다.
폐쇄 채널 임펠러의 형태인 임펠러(20)는 유동 챔버(6) 안에 위치된 임펠러 샤프트(18)의 단부(19)에 고정된다. 임펠러(20)는 케이싱 덮개(4)를 향하는 측에 후방 쉬라우드(rear shroud, 21)를 포함한다. 덮개 쉬라우드(cover shroud, 22)는 유입 개구(5)의 방향에서 적어도 하나의 임펠러 블레이드(23)에 의하여 후방 쉬라우드(21)로부터 이격되게 배치된다. 덮개 쉬라우드(22)는 원형 흡입구(24)를 형성하는데, 이것은 유입 개구(5)를 향하며, 특히 분리 링(9)을 향한다. 적어도 하나의 임펠러 블레이드(23)는 유입 가장자리(25)를 가진다.
도 1 에서, 2 개의 임펠러 블레이드(23)들이 도시되어 있는데, 구조상의 크기에 따라서 예를 들어 3 개 또는 그 이상의 임펠러 블레이드들이 제공될 수도 있다.
도 1 및 도 2 의 예시적인 실시예에서, 임펠러 샤프트(18)의 단부(19)는 원추 형태이고 유입 개구(5)의 방향으로 테이퍼진다. 임펠러(20)의 후방 쉬라우드(21)에는 허브 영역(hub region, 26)이 제공되며, 이것은 단부(19)에 대응하는 원추형 보어(27)를 가진다. 보어(27)는 감소된 내측 직경을 가진 실린더형 부분(28)을 구비하며, 이것은 임펠러(20)가 임펠러 샤프트(18)상으로 밀릴 때 정지 어깨부(stop shoulder)로서의 역할을 할 수 있다.
임펠러 샤프트(18)의 단부(18)에서, 나사화된 보어(threaded bore, 29)는 페이스 측(face side)에 제공되는데, 스크류(30)는 상기 나사화된 보어로 나사 결합될 수 있고 임펠러(20)를 임펠러 샤프트(18)상에 안정되게 고정시킨다. 스크류(30)는 스크류 헤드(31)를 가진다. 스크류 헤드(31)는 감소된 내측 직경을 가진 부분(28)에 대하여 지탱되며, 스크류 헤드에는 함몰부(32)가 제공되고, 함몰부는 도시된 예시적인 실시예에서 육각형 소켓의 형태로서, 상기 소켓에 의하여 스크류(30)는 적절한 공구를 이용하여 나사화된 보어(29) 안으로 나사 결합될 수 있거나 또는 밖으로 해제될수 있다. 부분(28)에는 내측 나사(33)가 제공되는데, 이것은 스크류(30)에 작동되게 연결되지 않지만, 이것은 임펠러(20)를 임펠러 샤프트(18)로부터 분리시키기 위하여 당김 공구(pull out tool, 미도시)용으로 제공된다.
유입 개구(5)에서, 유압 케이싱(3)은 플랜지(34)를 가지며, 플랜지상에는 고형물 스트리퍼 장치(solids stripper device, 35)가 배치된다. 고형물 스트리퍼 장치(35)는 플랜지(34)에 부착될 수 있는 고정 플랜지(36)를 가진다.
도 3a 및 도 3b 는 고정 플랜지(36)를 상세도로 도시하며, 도 3a 는 도 3b 의 B-B 선을 따른 단면을 도시한다.
고정 플랜지(36)는 고리형 디스크의 형태이고, 스크류(미도시)들이 통과될 수 있는 복수의 통과 구멍(37)들을 가진다. 스크류들은 유압 케이싱(3)의 플랜지(34)에 있는 나사 보어(미도시)로 나사 결합될 수 있으며, 결과적으로 고정 플랜지(36)는 유압 케이싱(3)에 안정되게 고정될 수 있다. 고정 플랜지(36)는 축방향의 제 1 요부(39) 및 반경 방향의 제 2 요부(40)를 가진 영역(38)을 구비한다. 상기 영역(38)에서, 특히 축방향 요부(39)에서, 적어도 하나의 막힌 구멍(41)이 제공되는데, 이것에는 내측 나사(42)가 제공된다. 도시된 예시적인 실시예에서, 3 개의 막힌 구멍(41)들이 형성된다.
고형물 스트리퍼 장치(solid stripper device, 35)는 스트리퍼 핑거(stripper finger, 43)를 가지며, 이것은 고정 플랜지(36)에 부착될 수 있고, 상기 스트리퍼 핑거는 도 4 및 도 5 에 보다 상세하게 도시되어 있다. 스트리퍼 핑거(43)는 짧은 가지(44) 및 긴 가지(long limb, 45)를 가지는 실질적으로 L 형상의 디자인을 구비한다. 도 2 에서 알 수 있는 바로서, 설치된 상태에서, 짧은 가지(44)는 실질적으로 반경 방향으로 연장되는 반면에, 긴 가지(45)는 실질적으로 회전축(A)에 평행하게 연장된다.
스트리퍼 핑거(43)의 짧은 가지(44)는 도 4 에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 통과 구멍(46)을 가지며, 이것은 확대된 내측 직경을 가진 제 1 부분(47) 및 감소된 내측 직경을 가진 제 2 부분(48)을 가지며, 그에 의하여 어깨부(49)가 형성된다. 도시된 실시예에서, 짧은 가지(44)는 3 개의 통과 구멍(46)들을 가진다. 도 2 에 도시된 스크류(50)는 통과 구멍(46)들을 통하여 지나갈 수 있다. 스크류(50)들은 고정 플랜지(36)에 형성된 내측 나사(42) 안으로 스크류 결합될 수 있으며, 이러한 경우에 스크류 헤드들은 어깨부(49)에 대하여 지탱됨으로써, 스트리퍼 핑거(43)는 고정 플랜지(36)에 안정되게 부착될 수 있다.
긴 가지(45)는 실질적으로 5 개 부분(51, 52, 53, 54, 55)들로 분할된다. 부분(51)은 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 실질적으로 2 개 가지(44, 45)의 교차 지점으로부터 축방향으로 고정 플랜지(36)를 통해서 연장된다. 이러한 부분에 접합된 것은 부분(52)으로서, 이것은 실질적으로 흡입구 까지 연장되며, 특히 덮개 쉬라우드(22)로부터 적어도 하나의 임펠러 블레이드(23) 까지의 천이부 까지 연장된다. 부분(51) 및 부분(52)은 회전축(A)에 실질적으로 평행하게 연장된다. 부분(53)은 부분(52)에 접합되고 다음에 실질적으로 임펠러(20)의 허브 영역(26) 까지 연장된다. 부분(53)은 축방향으로 연장되고 프로세스에서 회전축(A)에 접근한다. 회전축을 따른 축방향에서의 연장은 바람직스럽게는 반경 방향에서의 연장보다 크고, 즉, 회전축에 대한 방향에서의 연장보다 크고, 임펠러(20)의 디자인에 따른다. 허브 영역에 인접하여, 부분(53)은 볼록한 형상을 가진다. 여기에서, 작은 간격이 유지됨으로써 회전하는 허브 영역(26)은 정지 상태의 스트리퍼 핑거(43)와 접촉하지 않는다. 부분(53)에 접하는 부분(54)은 우선 유입 개구(5)의 방향으로 연장되고 회전축(A)으로의 방향에서 추가의 과정에 걸쳐 연장된다. 이것은 만곡된 형태이고, 특히 오목한 형태이다. 이후에, 부분(55)은 실질적으로 회전축(A)을 가로질러서 반경 방향으로 연장된다.
회전축(A)으로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은 부분(52)을 따라서 윤곽 프로파일(56)을 가지는데, 이것은 유입 개구(5)의 내측 직경의 윤곽, 유압 하우징(3)에 있는 분리 링(9)의 윤곽 및, 임펠러(20)의 흡입구(24)의 내측 직경의 윤곽에 맞춰진다. 여기에서, 회전하는 구성 요소, 특히 흡입구(24)의 대향하는 표면들과 정지 상태 스트리퍼 핑거(43) 사이의 작은 간격(W)이 제공됨으로써, 대향하는 표면들은 작동중에 접촉하지 않는다.
더욱이, 회전축(A)으로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은 부분(53)을 따라서 윤곽 프로파일(57)을 가지는데, 이것은 (도 2 에 도시된 바와 같이) 정의된 간격(X)을 유지하면서, 유입 가장자리(25)가 임펠러(20)의 회전을 통하여 부분(53)을 따라서 움직일 때, 임펠러(20)의 적어도 하나의 블레이드(23)의 유입 가장자리(25)의 윤곽에 대응한다. 이것은 유입 가장자리(25)가 임펠러(20)의 회전을 통하여 회전 표면을 형성하고, 간격(X)으로써, 유입 가장자리(25)를 향하는 스트리퍼 핑거(43)의 측을 지나서 회전함을 의미한다.
선택된 간격(X)은 0.1 mm 내지 0.6 mm 사이의 범위에 있고 바람직스럽게는 0.3 mm 의 간격이다.
유입 개구(5)로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은 만곡된 부분(54)을 따라서 윤곽 프로파일(58)을 가지는데, 이것은 (도 2 에 도시된 바와 같이) 정의된 간격(Y)을 유지하면서, 허브 영역(26) 및 스크류(30)의 스크류 헤드(31)의 일부의 윤곽에 대응한다.
유입 개구(5)로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은 부분(55)을 따라서 윤곽 프로파일(59)을 가지며, 이것은 (도 2 에 도시된 바와 같이) 정의된 간격(Z)을 유지하면서, 스크류(30)의 스크류 헤드(31)의 윤곽에 맞춰진다.
돌출부(61)는 가지(45)의 자유 단부(60)에서 부분(55)에 제공된다. 돌출부(61)는 도 5 에 도시된 바와 같이, 원형의 실린더 형상을 가진다. 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 설치된 상태에서, 돌출부(61)는 회전축(A)에 대하여 동일 중심으로 배치된다. 연장부(61)는 스크류 헤드(31)의 함몰부(32)로 연장된다. 만약, 작동하는 동안, 스트리핑 과정(stripping process)중에 고형물이 스트리퍼 핑거(43)의 높은 굴곡 하중(flexural loading)으로 이어진다면, 함몰부(32)에 있는 돌출부(61)를 통하여 편향된 핑거(deflecting finger, 43)가 지지되며, 결과적으로 영구적인 가지(45)의 굽힘은 방지된다.
도 6 에서, 스크류(30)는 외측 육각형(62)을 가진 스크류 헤드(31)를 구비한다. 함몰부(32)는 원형-실린더의 막혀 있는 구멍의 형태이다. 스트리퍼 핑거(43)의 부분(54, 55)들의 윤곽 프로파일은 스크류 헤드(30)의 윤곽에 맞춰진다.
도 7 에 있어서, 스트리퍼 핑거(43)의 부분(53)에 대향되게 위치된 측은 실질적으로 직선 라인(63)으로서 형성된다.
도 8 은 솔리드 스트리퍼 장치(35)의 다른 실시예를 도시한다. 여기에서, 고정 플랜지(36) 및 스트리퍼 핑거(43)는 하나의 부재로 형성된다.
도 1 내지 도 7 에 도시된 스트리퍼 핑거(43)는 고정 플랜지(36)와 하나의 부재로 형성될 수 있다.
1. 펌프 구성체 3. 유압 케이싱
4. 케이싱 덮개 5. 유입 개구
6. 유동 챔버 12. 케이싱 요소
4. 케이싱 덮개 5. 유입 개구
6. 유동 챔버 12. 케이싱 요소
Claims (9)
- 유동 챔버(6)로의 전달 매체 흠입을 위한 유입 개구(5);
유동 챔버(6)로부터의 전달 매체의 배출을 위한 유출 개구(7);
회전축(A) 둘레에서 회전 가능하고 유동 챔버(6)로 연장되는 임펠러 샤프트(18); 및,
유동 챔버(6)내에 위치된 임펠러 샤프트(18)의 단부(19)에 고정된 임펠러(20)로서, 흡입구(24)를 형성하는 덮개 쉬라우드(cover shroud, 22), 허브 영역(26)을 가진 후방 쉬라우드(21) 및, 상기 덮개 쉬라우드(22)와 상기 후방 쉬라우드(21) 사이에 배치된 적어도 하나의 블레이드(23)를 가진 채널 임펠러(channel impeller)의 형태인, 임펠러(20);를 구비하는 펌프 구성체로서,
고형물 스트리퍼 장치(solids stripper device, 35)의 스트리퍼 핑거(stripper finger, 43)는 축방향으로 유입 개구(5) 및 흡입구(24)를 통하여 임펠러(20)의 허브 영역(26)에 인접한 지점까지 연장되는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체. - 제 1 항에 있어서, 고형물 스트리퍼 장치(35)는 고형물 스트리퍼 장치(35)를 펌프 구성체에 고정하기 위한 고정 플랜지(36)를 가지는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 고정 플랜지(36)는 축방향으로의 제 1 요부(39) 및 반경 방향으로의 제 2 요부(40)를 가지는 영역(38)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 스트리퍼 핑거(43)는 짧은 가지(44) 및 긴 가지(45)를 구비한 실질적으로 L 형상의 디자인을 가지는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 4 항에 있어서, 회전축(A)으로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은, 실질적으로 임펠러(20)의 흡입구(25)까지 연장되는 부분(52)을 따라서 윤곽 프로파일(56)을 가지고, 상기 윤곽 프로파일은 유입 개구(5)의 내측 직경의 윤곽 및 임펠러(20)의 흡입구(24)의 내측 직경의 윤곽에 맞춰지는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 회전축(A)으로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은 실질적으로 임펠러(20)의 허브 영역(26)까지 연장되는 부분(53)을 따라서 윤곽 프로파일(57)을 가지고, 상기 윤곽 프로파일은, 유입 가장자리(25)가 임펠러(20)의 회전을 통하여 부분(53)을 따라서 움직일 때, 정의된 간격(X)을 유지하면서 임펠러(20)의 적어도 하나의 블레이드(23)의 유입 가장자리(25)의 윤곽에 대응하는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 4 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서, 유입 개구(5)로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은, 우선 유입 개구(5)의 방향으로 그리고 회전축(A)의 방향으로 추가적인 경로에 걸쳐 연장된 부분(54)을 따라서, 윤곽 프로파일(58)을 가지고, 상기 윤곽 프로파일은 정의된 간격(Y)을 유지하면서 허브 영역(26)의 윤곽에 대응하고 그리고 임펠러(20)를 임펠러 샤프트(18)에 고정하기 위한 스크류(30)의 스크류 헤드(31)의 일부의 윤곽에 대응하는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 4 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 유입 개구(5)로부터 이탈되게 향하는 가지(45)의 측은, 실질적으로 회전축(A)을 가로지르는 반경 방향에서 연장된 부분(55)을 따라서 윤곽 프로파일(59)을 가지고, 상기 윤곽 프로파일은 정의된 간격(Z)을 유지하면서 스크류(30)의 스크류 헤드(31)의 윤곽에 맞춰지는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
- 제 4 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 가지(45)의 자유 단부(60)에는 돌출부(61)가 제공되고, 상기 돌출부는 회전축(A)에 대하여 동일 중심으로 배치되고 스크류 헤드(31)의 함몰부(32) 안으로 연장되는 것을 특징으로 하는, 펌프 구성체.
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