KR20210059914A - Product input method for CNC machine tools - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a product input method for CNC machine tool. According to the present invention, the product input method for CNC machine tool comprises: a first step in which a robot arm unit (300) moves to the top of a semi-finished product storage unit (100) and to pick up a pin material (10); a second step in which the robot arm unit (300) with the pin material (10) picked up moves to an upper part of a CNC (200) and puts the pin material (10) into the CNC (200); a third step of moving the robot arm unit (300) to an upper part of the semi-finished product storage unit (100) to pick up the pin material (10) and move the pin material 10 to the upper part of the CNC (200); a fourth step in which the robot arm unit (300) picks up the finished product (20) from the CNC (200) and puts the pin material (10) into the CNC (200); and a fifth step in which the robot arm unit (300) with the finished product (20) picked up moves to the upper part of a finished product storage unit (400) and puts the finished product (20) into the finished product storage unit (400). The present invention has a remarkable effect of improving work efficiency by reducing product input and discharge time compared to conventional manual work.

Description

CNC공작기계용 제품 투입방법{Product input method for CNC machine tools}Product input method for CNC machine tools}

본 발명은 CNC공작기계용 제품 투입방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핀을 CNC에서 가공하기 위해 순차적으로 하나씩 자동으로 CNC에 핀 소재를 투입하는 CNC공작기계용 제품 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to a product input method for a CNC machine tool, and more particularly, to a product input method for a CNC machine tool in which a pin material is automatically injected into the CNC one by one in order to process the pins at the CNC.

일반적으로 등록특허공보 등록번호 제10-1741986호의 CNC공작기계용 가공물 자동공급장치에 의하면, 산업용 로봇은 인간이 수행하기에 가혹한 3D환경(위험하고, 더럽고, 힘든 작업)에 도입되기 시작하여, 자동차 스폿용접 및 도장 공정 등에 본격적으로 보급이 확대되었다. 현재 산업용 로봇은 자동차산업 및 일반산업 분야를 포함하여 국내외 다양한 분야에서 진가를 발휘하고 있다.In general, according to the automatic supplying device for CNC machine tools of Registered Patent Publication No. 10-1741986, industrial robots have begun to be introduced into 3D environments (dangerous, dirty, and difficult tasks) that are harsh for humans to perform. The spread of spot welding and painting processes has been expanded in earnest. Currently, industrial robots are showing their true value in various fields at home and abroad, including automotive and general industries.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1741986호의 CNC공작기계용 가공물 자동공급장치에 의하면, 주축대 몸체 내부에 회전가능하게 설치되는 스핀들 및 상기 스핀들의 일측에 배치되어 가공물을 클램핑 또는 언클램핑할 수 있는 죠를 가지는 척을 포함하는 CNC공작기계의 상기 척에 상기 가공물을 자동 이송하는 CNC공작기계용 가공물 자동공급장치에 있어서,As a prior art, according to the automatic supply device for a CNC machine tool of Registered Patent Publication No. 10-1741986, the spindle is rotatably installed inside the headstock body and is disposed on one side of the spindle to clamp or unclamp the workpiece. In the CNC machine tool automatic supplying device for automatically transferring the workpiece to the chuck of a CNC machine tool including a chuck having a jaw that can be used,

상기 척에 대향하여 배치되며, 상기 척의 내부로 상기 가공물의 일측을 포함하는 부분-이하 삽입부분이라 함-을 투입하거나, 상기 삽입부분을 상기 척의 상기 내부로부터 배출하는 가공물이송부; 및A workpiece transfer unit disposed opposite the chuck and for inserting a portion including one side of the workpiece into the chuck, hereinafter referred to as an insertion portion, or discharging the insert portion from the inside of the chuck; And

상기 가공물이송부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며,It includes a control unit for controlling the operation of the workpiece transfer unit,

상기 가공물이송부는 지지부;The workpiece transfer unit support;

상기 지지부에 고정 배치되는 베이스부;A base portion fixedly disposed on the support portion;

상기 베이스부에 배치되는 구동부; 및A driving unit disposed on the base unit; And

상기 구동부에 의하여 상기 베이스부의 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 상기 베이스부에 배치되는 이송부를 포함하되,It includes a transfer portion disposed in the base portion to be slidable in the longitudinal direction of the base portion by the driving portion,

상기 척의 상기 내부로의 상기 삽입부분의 투입은 상기 가공물을 상기 이송부에 배치하고, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 구동부의 동작에 따라 상기 이송부가 상기 척 방향으로 이동하는 과정을 통하여 수행되거나,The insertion of the insertion part into the interior of the chuck is performed through a process of placing the workpiece in the conveying part and moving the conveying part in the chuck direction according to the operation of the driving part under the control of the controller,

상기 삽입부분의 상기 척의 상기 내부로부터의 배출은 상기 척의 상기 내부에 상기 삽입부분이 투입된 상기 가공물에 대한 소정의 가공작업 후, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 구동부의 동작에 따라 상기 이송부가 상기 척 방향으로 이동하고, 상기 척이 언클램핑 되어 상기 가공물의 적어도 일부가 상기 이송부와 접하고, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 구동부의 동작에 따라 상기 이송부가 상기 척에서 멀어지는 방향으로 이동하는 과정을 통하여 수행되며,Discharge of the insertion portion from the inside of the chuck is performed by a predetermined processing operation on the workpiece into which the insertion portion is inserted into the inside of the chuck, and then, according to the operation of the driving unit under the control of the control unit, the transfer unit is directed toward the chuck. And the chuck is unclamped so that at least a part of the workpiece comes into contact with the transfer unit, and the transfer unit moves in a direction away from the chuck according to the operation of the driving unit under the control of the control unit,

상기 구동부는 제1구동부와 제2구동부를 포함하며,The driving unit includes a first driving unit and a second driving unit,

상기 이송부는 상기 베이스부에 배치되는 상기 제1구동부에 의하여 상기 베이스부의 상기 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 배치되는 제1이송부; 및The transfer unit includes a first transfer unit disposed to be slidably movable in the longitudinal direction of the base unit by the first driving unit disposed on the base unit; And

상기 제1이송부에 배치되는 상기 제2구동부에 의하여 상기 제1이송부의 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 상기 제1이송부에 배치되는 제2이송부를 포함하며,And a second transfer part disposed in the first transfer part so as to be slidable in the longitudinal direction of the first transfer part by the second driving part disposed in the first transfer part,

상기 제2이송부는 상기 척에 대향하는 상기 제2이송부의 일측에 배치되어 상기 제어부의 제어에 따라 상기 가공물의 타측을 포함하는 부분-이하 고정부분이라 함-을 클램핑 또는 언클램핑하는 가공물고정부를 포함하되,The second transfer unit is disposed on one side of the second transfer unit opposite to the chuck and clamps or unclamps a part including the other side of the work piece-hereinafter referred to as a fixed part-under the control of the control unit. Including,

상기 척의 상기 내부로의 상기 삽입부분의 상기 투입은 상기 제어부의 제어를 통하여 상기 가공물고정부로 상기 고정부분을 클램핑하고, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 제1구동부의 상기 동작에 따라 상기 제1이송부가 상기 척 방향으로 이동한 후 상기 제어부의 제어에 의한 상기 제2구동부의 동작에 따라 상기 제2이송부가 상기 척 방향으로 이동하고, 상기 척이 상기 가공물을 클램핑하고, 상기 제어부의 제어를 통하여 상기 가공물고정부를 언클램핑하는 과정을 통하여 수행되거나,The insertion of the insertion part into the interior of the chuck clamps the fixed part to the workpiece fixing part through the control of the control part, and the first transfer according to the operation of the first driving part under the control of the control part. After the part moves in the chuck direction, the second transfer part moves in the chuck direction according to the operation of the second driving part under the control of the control unit, the chuck clamps the workpiece, and the control unit controls the It is performed through the process of unclamping the workpiece fixing part, or

상기 삽입부분의 상기 척의 상기 내부로부터의 상기 배출은 상기 척의 상기 내부에 상기 삽입부분이 투입된 상기 가공물에 대한 상기 소정의 가공작업 후, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 제1구동부의 상기 동작에 따라 상기 제1이송부가 상기 척 방향으로 이동한 후 상기 제어부의 제어에 의한 상기 제2구동부의 동작에 따라 상기 제2이송부가 상기 척 방향으로 이동하고, 상기 제어부의 제어를 통하여 상기 가공물고정부가 상기 고정부분을 클램핑한 후 상기 척이 언클램핑 되고, 상기 제어부의 제어에 의한 상기 제2구동부의 동작에 따라 상기 제2이송부가 상기 척에서 멀어지는 방향으로 이동하는 과정을 통하여 수행됨으로써 상기 삽입부분의 상기 투입 및 상기 배출과정에서 상기 가공물이 상기 제2이송부로부터 이탈되는 것을 방지하는 CNC공작기계용 가공물 자동공급장치가 공개되어 있다.The discharge of the insertion portion from the inside of the chuck is performed according to the operation of the first driving unit under the control of the control unit after the predetermined machining operation on the workpiece having the insertion portion inserted into the inside of the chuck. After the first transfer unit moves in the chuck direction, the second transfer unit moves in the chuck direction according to the operation of the second driving unit under the control of the control unit, and the workpiece fixing unit is fixed through the control of the control unit. After clamping the part, the chuck is unclamped, and the insertion of the insertion part is performed through a process of moving the second transfer part in a direction away from the chuck according to the operation of the second driving part under the control of the controller. And an automatic workpiece supplying device for a CNC machine tool that prevents the workpiece from being separated from the second transfer unit during the discharging process.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1747049호의 CNC 런닝소 자동투입 공급장치에 의하면, 고정프레임(200)과, 판재(2)를 고정하는 고정부재(340)가 구비되며, 상기 고정프레임(200)을 따라 이동하여 상기 판재(2)를 CNC 런닝소(Running Saw)(100)에 연속적으로 투입하는 이송부(300)로 이루어지되, 상기 이송부(300)는 상기 고정프레임(200)에 이송 가능하게 연결되는 상부프레임(310)과; 상기 상부프레임(310)의 하부에 소정 간격 이격되어 구비되는 하부프레임(320)과; 상기 상부프레임(310)과 하부프레임(320)을 연결하는 연결부재(330)를 포함하여 형성되되 상기 상부프레임(310)에는 상기 하부프레임(320)과 연결되어 상기 하부프레임(320)을 상,하로 이동시키는 승강부재(350)가 구비되고, 상기 상부프레임(310)에는 상기 상부프레임(310)이 상기 고정프레임(200)을 따라 수평 이동시키는 구동부재(360)가 형성되며, 상기 고정프레임(200)의 일측에는 상기 승강부재(350) 및 구동부재(360)를 제어하는 제어부(800)가 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC 런닝소 자동투입 공급장치에 있어서,As another conventional technology, according to the automatic injection and supplying device for the CNC running place of Registered Patent Publication No. 10-1747049, a fixing frame 200 and a fixing member 340 for fixing the plate 2 are provided, and the fixing frame Consisting of a transfer unit 300 that moves along the 200 and continuously inputs the plate material 2 to the CNC running saw 100, the transfer unit 300 is transferred to the fixed frame 200 The upper frame 310 is connected to the possible; A lower frame 320 spaced apart from the upper frame 310 by a predetermined distance; It is formed including a connection member 330 connecting the upper frame 310 and the lower frame 320, and the upper frame 310 is connected to the lower frame 320 so as to form the lower frame 320, An elevating member 350 for moving downward is provided, and a driving member 360 for horizontally moving the upper frame 310 along the fixing frame 200 is formed in the upper frame 310, and the fixing frame 310 In the CNC running cow automatic injection supply device, characterized in that the control unit 800 for controlling the lifting member 350 and the driving member 360 is provided on one side of 200),

상기 고정프레임(200)은 소정 간격 이격된 지지기둥(210)과, 상기 지지기둥(210)을 연결하는 H-빔 형태의 가이드프레임(220)으로 형성되며, 상기 가이드프레임(220)의 내측 하부면에는 톱니 형태의 가이드레일(222)이 형성되고, 상기 상부프레임(310)에는 연결봉(370)이 관통되고, 상기 연결봉(370)의 양단에는 상기 가이드레일(222)에 안착되어 회전하는 롤러(372)가 형성되며, 상기 롤러(372)는 상기 가이드레일(222)과 대응되는 기어형태의 톱니가 형성된 원형으로 형성되어 래치기어와 같이 치합 회전되고, 상기 구동부재(360)는 상기 상부프레임(310)의 일측에 고정되고, 회전축(362)의 단부에 구동스프라켓(363)이 형성된 구동모터(361)로 이루어지되, 상기 구동스프라켓(363)은 상기 연결봉(370)에 일체로 형성된 종동스프라켓(373)과 체인부재(364)로 연결됨과 더불어, 상기 상부프레임(310) 및 하부프레임(320)은 십자형태의 보강대(312,321)가 형성된 사각프레임으로 형성되고, 상기 승강부재(350)는 상기 상부프레임(310)의 보강대(312) 중간에 고정되며, 모터(351)가 형성된 몸체(352)와, 상기 몸체(352)와 연결되며 끝단에는 상기 하부프레임(320)의 보강대(321)에 체결되는 후크(355)가 형성되는 체인(354)으로 이루어지고, 상기 고정부재(340)는 상기 하부프레임(320)의 모서리부에 구비되어 판재(2)의 양측을 고정하되 상기 고정부재(340)의 모서리 일측에 고정되는 실린더(341)와, 상기 실린더(341)의 피스톤로드(342) 단부와 결합되며, 상기 하부프레임(320)의 전,후면 양측에서 돌출된 돌출부(323)에 회동 가능하게 결합되는 집게부(343)를 포함하여 형성되되, 상기 실린더(341)는 양측에 유압라인이 연결되는 실린더브라켓(346)에 고정되며, 상기 실린더브라켓(346)을 상호 연결하는 고정봉(347)에는 상기 실린더(341)의 작동을 제어하는 센서부(347a)가 구비되고, 상기 집게부(343)는 일단부가 상기 피스톤로드(342)의 끝단과 연결된 고정핀(344)에 의해 연결되고, 중간에 상기 돌출부(323)에 고정된 중심핀(345)이 관통되며, 끝단이 하측으로 절곡된 두 개의 판재로 형성되는 것을 특징으로 하는 CNC 런닝소 자동투입 공급장치가 공개되어 있다.The fixed frame 200 is formed of a support pillar 210 spaced apart by a predetermined distance and an H-beam type guide frame 220 connecting the support pillar 210, and an inner lower portion of the guide frame 220 A guide rail 222 in the shape of a tooth is formed on the surface, a connecting rod 370 passes through the upper frame 310, and a roller that is seated on the guide rail 222 and rotates at both ends of the connecting rod 370 ( 372) is formed, and the roller 372 is formed in a circular shape in which gear-shaped teeth corresponding to the guide rail 222 are formed to engage and rotate like a latch gear, and the driving member 360 is the upper frame ( 310 is fixed to one side of the rotation shaft 362, consisting of a drive motor 361 having a drive sprocket 363 formed at the end of the rotation shaft 362, the drive sprocket 363 is a driven sprocket formed integrally with the connecting rod 370 ( In addition to being connected by 373 and the chain member 364, the upper frame 310 and the lower frame 320 are formed of a square frame having a cross-shaped reinforcement bar 312 and 321, and the elevating member 350 is the upper It is fixed in the middle of the reinforcement bar 312 of the frame 310, is connected to the body 352 on which the motor 351 is formed, the body 352, and is fastened to the reinforcement bar 321 of the lower frame 320 at the end. It is made of a chain 354 on which a hook 355 is formed, and the fixing member 340 is provided at the corner of the lower frame 320 to fix both sides of the plate 2 but the fixing member 340 The cylinder 341 fixed to one side of the corner and coupled to the end of the piston rod 342 of the cylinder 341, and rotatably coupled to the protrusions 323 protruding from both sides of the front and rear surfaces of the lower frame 320 The cylinder 341 is fixed to the cylinder bracket 346 to which the hydraulic lines are connected to both sides, and the fixing rod 347 interconnecting the cylinder bracket 346 has A sensor unit 347a for controlling the operation of the cylinder 341 is provided, and The clamping part 343 has one end connected by a fixing pin 344 connected to the end of the piston rod 342, and a center pin 345 fixed to the protrusion 323 in the middle passes through, and the end A CNC running station automatic feeding device, characterized in that it is formed of two plates bent downward, is disclosed.

그러나 상기와 같은 종래기술들은 구조가 복잡하고 사용이 어려우며 비용이 비싸 경제적이지 못하고 제품 투입 및 배출시간이 단축되지 않아 작업 효율성이 낮은 단점이 있었다.However, the conventional techniques as described above have disadvantages in that the structure is complex, difficult to use, expensive, and economical, and the product input and discharge time is not shortened, resulting in low work efficiency.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 로봇팔부를 이용하여 반제품보관부에 있는 핀 소재를 CNC로 이동하고 CNC에서 가공된 핀 완제품을 완제품보관부로 이동하여, 종래 수작업으로 이루어질 때보다 제품 투입 및 배출시간이 단축되어 작업 효율성이 좋은 CNC공작기계용 제품 투입방법를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention was conceived to solve the above problems, by moving the pin material in the semi-finished product storage unit to the CNC using the robot arm, and moving the pin finished product processed by the CNC to the finished product storage unit, compared with conventional manual operation. Multi-product input and discharge time is shortened to provide a product input method for CNC machine tools with good work efficiency.

본 발명은 CNC공작기계용 제품 투입방법에 관한 것으로, 핀 소재(10)를 복수개 보관하고 있는 반제품보관부(100)와, 상기 핀 소재(10)를 공급받아 가공하는 CNC(200)와, 상기 반제품보관부(100)에 보관되어 있는 핀 소재(10)를 CNC(200)로 투입하는 로봇팔부(300)와, 상기 CNC(200)에서 가공 완료된 핀 완제품(2)을 보관하는 완제품보관부(400)로 이루어지는 CNC공작기계용 제품 투입방법에 있어서,The present invention relates to a product input method for a CNC machine tool, a semi-finished product storage unit 100 storing a plurality of pin materials 10, a CNC 200 receiving and processing the pin material 10, and the The robot arm part 300 for inputting the pin material 10 stored in the semi-finished product storage part 100 to the CNC 200, and the finished product storage part for storing the finished pin product 2 processed by the CNC 200 ( In the product input method for CNC machine tools consisting of 400),

상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집는 1단계;A first step of the robot arm part 300 moving to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10;

상기 핀 소재(10)를 집은 로봇팔부(300)가 CNC(200)의 상부로 이동하여 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 2단계;A second step in which the robot arm part 300 picking up the pin material 10 moves to the upper part of the CNC 200 and inserts the pin material 10 into the CNC 200;

상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집어서 CNC(200)의 상부로 이동시키는 3단계;A third step of moving the robot arm part 300 to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10 and move it to the upper part of the CNC 200;

상기 로봇팔부(300)가 CNC(200)에서 완료된 완제품(20)을 집어서 꺼낸 후, 상기 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 4단계;A fourth step of injecting the pin material 10 into the CNC 200 after the robot arm part 300 picks up and takes out the finished product 20 from the CNC 200;

상기 완제품(20)을 집은 로봇팔부(300)가 완제품보관부(400)의 상부로 이동하여 완제품보관부(400)에 완제품(20)를 투입하는 5단계;A fifth step in which the robot arm part 300 picking up the finished product 20 moves to the upper part of the finished product storage part 400 and puts the finished product 20 into the finished product storage part 400;

로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of.

따라서 본 발명은 로봇팔부를 이용하여 반제품보관부에 있는 핀 소재를 CNC로 이동하고 CNC에서 가공된 핀 완제품을 완제품보관부로 이동하여, 종래 수작업으로 이루어질 때보다 제품 투입 및 배출시간이 단축되어 작업 효율성이 좋은 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention moves the pin material in the semi-finished product storage unit to the CNC using the robot arm and moves the finished pin product processed by the CNC to the finished product storage unit, thereby reducing the product input and discharge time compared to the conventional manual operation. This good has a remarkable effect.

도 1은 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 사진
도 2는 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 반제품보관부 사진
도 3은 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 로봇팔부 사진
도 4는 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 완제품보관부 사진
도 5는 본 발명의 핀 소재 사진
도 6은 본 발명의 완제품 사진
도 7은 본 발명의 CNC공작기계용 제품 투입장치 충격흡수부 사진1 is a photograph of a product input device for a CNC machine tool according to the present invention
2 is a photograph of a semi-finished product storage unit of the product input device for a CNC machine tool according to the present invention
3 is a photograph of the robot arm part of the product input device for a CNC machine tool according to the present invention
4 is a photograph of the finished product storage unit of the product input device for a CNC machine tool according to the present invention
Figure 5 is a picture of the fin material of the present invention
6 is a photograph of the finished product of the present invention
7 is a photograph of the shock absorber for a product input device for a CNC machine tool of the present invention

본 발명은 CNC공작기계용 제품 투입방법에 관한 것으로, 핀 소재(10)를 복수개 보관하고 있는 반제품보관부(100)와, 상기 핀 소재(10)를 공급받아 가공하는 CNC(200)와, 상기 반제품보관부(100)에 보관되어 있는 핀 소재(10)를 CNC(200)로 투입하는 로봇팔부(300)와, 상기 CNC(200)에서 가공 완료된 핀 완제품(2)을 보관하는 완제품보관부(400)로 이루어지는 CNC공작기계용 제품 투입방법에 있어서,The present invention relates to a product input method for a CNC machine tool, a semi-finished product storage unit 100 storing a plurality of pin materials 10, a CNC 200 receiving and processing the pin material 10, and the The robot arm part 300 for inputting the pin material 10 stored in the semi-finished product storage part 100 to the CNC 200, and the finished product storage part for storing the finished pin product 2 processed by the CNC 200 ( In the product input method for CNC machine tools consisting of 400),

상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집는 1단계;A first step of the robot arm part 300 moving to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10;

상기 핀 소재(10)를 집은 로봇팔부(300)가 CNC(200)의 상부로 이동하여 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 2단계;A second step in which the robot arm part 300 picking up the pin material 10 moves to the upper part of the CNC 200 and inserts the pin material 10 into the CNC 200;

상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집어서 CNC(200)의 상부로 이동시키는 3단계;A third step of moving the robot arm part 300 to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10 and move it to the upper part of the CNC 200;

상기 로봇팔부(300)가 CNC(200)에서 완료된 완제품(20)을 집어서 꺼낸 후, 상기 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 4단계;A fourth step of injecting the pin material 10 into the CNC 200 after the robot arm part 300 picks up and takes out the finished product 20 from the CNC 200;

상기 완제품(20)을 집은 로봇팔부(300)가 완제품보관부(400)의 상부로 이동하여 완제품보관부(400)에 완제품(20)를 투입하는 5단계;A fifth step in which the robot arm part 300 picking up the finished product 20 moves to the upper part of the finished product storage part 400 and puts the finished product 20 into the finished product storage part 400;

로 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it consists of.

또한, 상기 로봇팔부(300)는 수직프레임(310)과, 상기 수직프레임(310)의 상부에 설치되는 수평프레임(320)과, 상기 수평프레임(320)에 설치되는 수평가이드부(330)와, 상기 수평가이드부(330)에 설치되어 좌, 우로 이동하는 수직가이드부(340)와, 상기 수직가이드부(340)에 설치되어 상, 하로 이동되는 집게부(350)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the robot arm part 300 includes a vertical frame 310, a horizontal frame 320 installed above the vertical frame 310, a horizontal guide part 330 installed on the horizontal frame 320, and , It characterized in that it consists of a vertical guide portion 340 installed on the horizontal guide portion 330 to move left and right, and a clamp portion 350 installed on the vertical guide portion 340 and moved up and down. .

또한, 상기 4단계에서 집게부(350)의 회전부(352)가 시계방향으로 회전하여 핀 소재(10)를 집고 있는 집게(353)가 CNC의 상면과 나란하게 위치되게 하고, 회전부(352)에 결합되어 아무것도 집고 있지 않는 집게(353)는 CNC(200)의 상면과 직각이 되게 위치시킨 후, CNC(200)에서 완료된 완제품(20)을 집어서 꺼내는 것을 특징으로 한다.In addition, in the fourth step, the rotating part 352 of the clamp part 350 rotates clockwise so that the clamp 353 holding the pin material 10 is positioned parallel to the upper surface of the CNC, and the rotating part 352 The clamp 353, which is coupled and does not hold anything, is characterized in that after being positioned at a right angle to the upper surface of the CNC 200, the finished product 20 is picked up and taken out from the CNC 200.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 사진, 도 2는 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 반제품보관부 사진, 도 3은 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 로봇팔부 사진, 도 4는 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 완제품보관부 사진, 도 5는 본 발명의 핀 소재 사진, 도 6은 본 발명의 완제품 사진, 도 7은 본 발명의 CNC공작기계용 제품 투입장치 충격흡수부 사진이다.1 is a photograph of a product input device for a CNC machine tool according to the present invention, FIG. 2 is a photograph of a semi-finished product storage part of a product input device for a CNC machine tool according to the present invention, and FIG. 3 is a photograph of a robot arm part of the product input device for a CNC machine tool according to the present invention. Figure 4 is a picture of the finished product storage unit of the present invention CNC machine tool product input device, Figure 5 is a picture of the pin material of the present invention, Figure 6 is a picture of the finished product of the present invention, Figure 7 is a product input device for a CNC machine tool of the present invention This is a picture of the shock absorber.

본 발명은CNC공작기계용 제품 투입장치에 관한 것으로, 핀 소재(10)를 복수개 보관하고 있는 반제품보관부(100)와, 상기 핀 소재(10)를 공급받아 가공하는 CNC(200)와, 상기 반제품보관부(100)에 보관되어 있는 핀 소재(10)를 CNC(200)로 투입하는 로봇팔부(300)와, 상기 CNC(200)에서 가공 완료된 핀 완제품(20)을 보관하는 완제품보관부(400)로 이루어진다.The present invention relates to a product input device for a CNC machine tool, a semi-finished product storage unit 100 storing a plurality of pin materials 10, a CNC 200 receiving and processing the pin material 10, and the The robot arm part 300 for inputting the pin material 10 stored in the semi-finished product storage part 100 to the CNC 200, and a finished product storage part for storing the finished pin product 20 processed by the CNC 200 ( 400).

상기 반제품보관부(100)는 제1프레임(110)과, 상기 제1프레임(110)에 설치되어 핀 소재(10)를 정렬하여 안착시키는 복수 개의 제1정렬대(120)와, 상기 복수 개의 제1정렬대(120) 사이에 설치되는 복수 개의 제2정렬대로 이루어진다.The semi-finished product storage unit 100 includes a first frame 110, a plurality of first alignment tables 120 installed on the first frame 110 to align and seat the pin material 10, and the plurality of It consists of a plurality of second alignment units that are installed between the first alignment units 120.

상기 반제품보관부는 CNC의 측면에 설치된다.The semi-finished product storage unit is installed on the side of the CNC.

상기 제1프레임의 하부에는 지면에서 일정간격 이격되어 반제품보관부가 설치될 수 있도록 복수 개의 다리가 설치된다.A plurality of legs are installed below the first frame so that the semi-finished product storage unit can be installed at regular intervals apart from the ground.

상기 제1프레임은 상면이 개구된 육면체 형상으로 형성되며, 상기 제1프레임의 내부에는 핀 소재가 정렬되어 안착되는 복수 개의 제1정렬대가 설치된다.The first frame is formed in the shape of a hexahedron with an open top surface, and a plurality of first alignment tables on which pin materials are aligned and seated are installed inside the first frame.

상기 제1정렬대는 단면이 삼각형 형상인 복수 개의 돌기들이 등간격으로 이격되어 설치되는 것이다.In the first alignment table, a plurality of protrusions having a triangular cross-section are installed at equal intervals.

상기 제2정렬대는 단면이 삼각형 형상인 복수 개의 돌기들이 등가격으로 이격되어 설치되는 것으로, 제1정렬대와 형상이 동일하다.The second alignment table is installed with a plurality of protrusions having a triangular cross-section at an equal price, and has the same shape as the first alignment table.

상기 제2정렬대는 제1정렬대와 그 다음에 위치하는 제1정렬대 사이에 설치되며, 상기 제2정렬대는 제1정렬대에 설치되어 상, 하로 이동하는 것으로, 상기 제1정렬대에 안착된 핀 소재가 외부에서 작업자에 의해 투입되면, 제2정렬대가 상부로 이동하여 핀 소재를 제1정렬대에서 상부로 이탈시킨 후, 전방으로 이동시켜 다시 제1정렬대에 정렬하고 하부로 이동되는 것이다.The second alignment table is installed between the first alignment stage and the first alignment stage positioned next, and the second alignment stage is installed on the first alignment stage and moves up and down, and is seated on the first alignment stage. When the pinned material is input from the outside by an operator, the second alignment table moves to the upper part and the pin material is separated from the first alignment table to the top, and then moves forward to align it with the first alignment table and then move to the bottom. will be.

상기 CNC는 관용의 CNC를 사용하는 것으로, 원기둥형상의 핀 소재를 완제품으로 가공하는 것이다.The CNC uses a conventional CNC, and processes a cylindrical pin material into a finished product.

상기 완제품은 원기둥형상의 중심부기둥(22)과, 상기 중심부기둥의 좌측에 돌출형성되어 중심부기둥보다 직경이 작게 형성되는 좌측기둥(21)과, 상기 중심부기둥의 우측에 돌출형성되어 중심부기둥보다 직경이 작게 형성되는 제1우측기둥(23)과, 상기 제1우측기둥의 우측에 형성되어 제1우측기둥보다 직경이 작게 형성되는 제2우측기둥(24)으로 이루어지며, 상기 좌측기둥과 제1우측기둥은 직경이 동일하게 형성된다.The finished product includes a cylindrical central pillar 22, a left pillar 21 protruding to the left of the central pillar and having a diameter smaller than that of the central pillar, and protruding to the right of the central pillar and having a diameter greater than that of the central pillar. The first right pillar 23 is formed to be small, and the second right pillar 24 is formed on the right side of the first right pillar and has a diameter smaller than that of the first right pillar, and the left pillar and the first The right column is formed with the same diameter.

상기 로봇팔부(300)는 수직프레임(310)과, 상기 수직프레임(310)의 상부에 설치되는 수평프레임(320)과, 상기 수평프레임(320)에 설치되는 수평가이드부(330)와, 상기 수평가이드부(330)에 설치되어 좌, 우로 이동하는 수직가이드부(340)와, 상기 수직가이드부(340)에 설치되어 상, 하로 이동되는 집게부(350)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The robot arm part 300 includes a vertical frame 310, a horizontal frame 320 installed above the vertical frame 310, a horizontal guide part 330 installed on the horizontal frame 320, and the It is characterized in that it comprises a vertical guide portion 340 that is installed on the horizontal guide portion 330 and moves to the left and right, and a clamp portion 350 that is installed on the vertical guide portion 340 and moves up and down.

상기 수직프레임은 사각기둥 형상이며 CNC의 후방에 설치되고, 상기 수평프레임 사각기둥 형상이며 수직프레임의 상부에서 수평프레임의 끝단부가 설치되어 있으며, 상기 수직프레임과 직교되도록 설치된다.The vertical frame has a square column shape and is installed at the rear of the CNC, the horizontal frame has a square column shape, and an end of the horizontal frame is installed at the top of the vertical frame, and is installed so as to be perpendicular to the vertical frame.

상기 수평프레임의 전면에는 수평가이드부가 설치되며, 상기 수평가이드부는 전면이 개구된 육면체 형상으로 형성되며, 상기 수평가이드부의 개구된 전면에는 수직가이드부의 후방에 형성된 수직가이드결합부가 삽입된다.A horizontal guide part is installed on the front side of the horizontal frame, and the horizontal guide part is formed in a hexahedral shape with an open front surface, and a vertical guide coupling part formed at the rear of the vertical guide part is inserted into the opened front surface of the horizontal guide part.

이에, 상기 수직가이드는 수평가이드에 결합된 채 수평가이드의 길이방향을 따라 왕복이동된다.Accordingly, the vertical guide reciprocates along the longitudinal direction of the horizontal guide while being coupled to the horizontal guide.

상기 수직가이드는 전면이 개구된 육면체 형상으로 형성되며, 상기 수직가이드의 개구된 전면에는 집게부의 후방에 형성된 집게부결합부가 삽입된다.The vertical guide is formed in the shape of a hexahedron with an open front surface, and a clamp part coupling part formed at the rear of the clamp part is inserted into the opened front surface of the vertical guide.

이에, 상기 집게부는 수직가이드부에 결합된 채 수직가이드의 길이방향을 따라 왕복이동된다.Accordingly, the tongs are coupled to the vertical guide and reciprocate along the longitudinal direction of the vertical guide.

상기 집게부(350)는 집게부몸체(351)와, 상기 집게부몸체의 후방에 형성되어 수직가이드의 개구부에 삽입되는 집게부결합부와, 상기 집게부몸체의 하부에 설치되는 회전부(352)와, 상기 회전부에 설치되는 복수 개의 집게(353)로 이루어진다.The clamp part 350 includes a clamp part body 351, a clamp part coupling part formed at the rear of the clamp part body and inserted into an opening of the vertical guide, and a rotating part 352 installed under the clamp part body. , Consisting of a plurality of tongs 353 installed on the rotating part.

상기 회전부는 회전부몸체의 하부에 결합된 상태로 정, 역회전되는 것으로, 상기 집게부몸체에 결합되어 있는 정, 역회전모터에 의해 회전부는 정, 역회전 되는 것이다.The rotating part rotates forward and backward while being coupled to the lower part of the rotating part body, and the rotating part rotates forward and backward by a forward and reverse rotation motor coupled to the clamp part body.

상기 회전부는 직각삼각형 형상으로 형성되며, 밑변과 높이변에는 각각 집게가 설치되고, 상기 빗변은 집게부몸체에 결합되어 있는 정,역회전모터의 회전축에 결합된다.The rotating part is formed in a right-angled triangle shape, and clamps are installed at the bottom and height sides, respectively, and the hypotenuse is coupled to a rotation shaft of a forward and reverse rotation motor coupled to the clamp body.

상기 집게는 직각삼각형 형상으로 형성된 회전부의 밑변에 결합되는 제1집게와, 높이변에 결합되는 제2집게로 이루어지며, 상기 제1, 2집게는 서로 직교되도록 회전부에 결합된다.The tongs are composed of a first tongs coupled to a bottom side of a rotating portion formed in a right triangle shape and a second tongs coupled to a height side, and the first and second tongs are coupled to the rotating portion so as to be orthogonal to each other.

또한, 상기 집게부몸체와 수직가이드부 사이에는 충격흡수부(360)가 설치되는 것으로, 상기 충격흡수부(360)는 수직가이드부의 하부에 결합되는 수직판재 형상의 충격흡수몸체(361)와, 상기 충격흡수몸체에 결합되는 가이드봉(362)과, 상기 가이드봉의 끝단에 결합되는 집게부몸체연결부(363)와, 상기 가이드봉이 삽입되며 충격흡수몸체와 집게부몸체연결부 사이에 결합되는 코일스프링(364)으로 이루어진다.In addition, a shock absorbing part 360 is installed between the clamp body and the vertical guide part, and the shock absorbing part 360 includes a shock absorbing body 361 in the shape of a vertical plate coupled to a lower portion of the vertical guide part, A guide rod 362 coupled to the shock absorbing body, a clamp body connection 363 coupled to an end of the guide rod, and a coil spring in which the guide rod is inserted and coupled between the shock absorbing body and the clamp body connection ( 364).

상기 집게부몸체연결부는 집게부몸체에 결합된다.The clamp part body connection part is coupled to the clamp part body.

그리고 상기 충격흡수부는 집게부몸체의 집게가 CNC에 제품을 투입할 때, 상기 집게부몸체는 가이드봉의 길이방향을 따라 직선이동되어 충격흡수부의 코일스프링이 충격을 흡수한다.In addition, when the tongs of the tongs part body insert the product into the CNC, the shock absorbing part moves linearly along the longitudinal direction of the guide rod, so that the coil spring of the shock absorbing part absorbs the shock.

이에, 수평가이드부, 수직가이드부에 전해지는 충격을 흡수하여 수평가이드부, 수직가이드부 수명을 높여주고 안전하게 작동하게 되는 것이다.Accordingly, by absorbing the shock transmitted to the horizontal and vertical guides, the life of the horizontal and vertical guides is increased, and it is operated safely.

상기 완제품보관부(400)는 제2프레임(410)과, 상기 제2프레임(410)에 설치되어 완제품(20)을 정렬하여 안착시키는 복수 개의 제3정렬대(420)와, 상기 복수 개의 제3정렬대(420) 사이에 설치되는 복수 개의 제4정렬대로 이루어진다.The finished product storage unit 400 includes a second frame 410, a plurality of third alignment tables 420 installed on the second frame 410 to align and seat the finished product 20, and the plurality of It consists of a plurality of fourth alignment units that are installed between the three alignment units 420.

상기 완제품보관부는 CNC의 측면에 설치된다.The finished product storage unit is installed on the side of the CNC.

상기 제2프레임의 하부에는 지면에서 일정간격 이격되어 완제품보관부가 설치될 수 있도록 복수 개의 다리가 설치된다.A plurality of legs are installed below the second frame to be spaced apart from the ground at a predetermined interval so that the finished product storage unit can be installed.

상기 제2프레임은 상면이 개구된 육면체 형상으로 형성되며, 상기 제2프레임의 내부에는 완제품이 정렬되어 안착되는 복수 개의 제3정렬대가 설치된다.The second frame is formed in the shape of a hexahedron with an open top surface, and a plurality of third alignment tables on which finished products are aligned and seated are installed in the second frame.

상기 제3정렬대는 단면이 삼각형 형상인 복수개의 돌기들이 등간격으로 이격되어 설치되는 것이다.In the third alignment table, a plurality of protrusions having a triangular cross-section are installed at equal intervals.

상기 제4정렬대는 단면이 삼각형 형상인 복수개의 돌기들이 등간격으로 이격되어 설치되는 것으로, 제3정렬대와 모양이 동일하게 형성된다.The fourth alignment table is installed with a plurality of protrusions having a triangular cross-section at equal intervals, and has the same shape as the third alignment table.

상기 제4정렬대는 제3정렬대와 그 다음에 위치하는 제3정렬대 사이에 설치되며, 상기 제4정렬대는 제3정렬대에 설치되어 시계방향으로 회전하여 제3정렬대에 안착된 완제품이 로봇팔부에 의해 투입되면, 제4정렬대가 상승하여 완제품을 제3정렬대에서 상부로 이탈시킨 후, 전방으로 이동시켜 다시 제3정렬대에 정렬하고 하부로 하강하는 것이다.The fourth alignment stage is installed between the third alignment stage and the third alignment stage next to the third alignment stage, and the fourth alignment stage is installed on the third alignment stage and rotates clockwise so that the finished product seated on the third alignment stage is When inserted by the robot arm, the fourth alignment table rises and the finished product is separated from the third alignment table upwards, moves forward, aligns with the third alignment table, and descends downward.

한편, 본 발명 CNC공작기계용 제품 투입장치의 투입방법은 다음과 같다.On the other hand, the input method of the product input device for a CNC machine tool of the present invention is as follows.

상기 로봇팔부의 수평가이드부에 결합된 수직가이드부가 반제품보관부의 상부로 수평이동한다.The vertical guide part coupled to the horizontal guide part of the robot arm part moves horizontally to the upper part of the semi-finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 하강하여 반제품보관부에 정렬되어 있는 핀 소재를 집는다.After that, the tongs coupled to the vertical guide part descend to pick up the pin material aligned with the semi-finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 상승하고, 집게부가 완전히 상승하면, 수직가이드부가 수평가이드부를 따라 수평방향으로 이동하여 CNC의 상부에 집게부가 위치되게 한다.After that, when the clamp part coupled to the vertical guide part rises, and when the clamp part completely rises, the vertical guide part moves horizontally along the horizontal guide part so that the clamp part is located on the upper part of the CNC.

그 후에 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부는 하강하여 CNC의 가공물 고정부에 핀 소재를 고정시키고, 상기 집게부는 수직가이드부에 결합된 채 상승한다.After that, the clamp part coupled to the vertical guide part descends to fix the pin material to the workpiece fixing part of the CNC, and the clamp part rises while being connected to the vertical guide part.

그 후에 상기 CNC에 투입된 소재를 가공하는 동안 집게부는 수직가이드부에 결합된 채 수평가이드부에 의해 반제품보관부의 상부로 수평이동 한다.After that, while processing the material input to the CNC, the clamp part moves horizontally to the top of the semi-finished product storage part by the horizontal guide part while being connected to the vertical guide part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 하강하여 반제품보관부에 정렬되어 있는 핀 소재를 집는다.After that, the tongs coupled to the vertical guide part descend to pick up the pin material aligned with the semi-finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 상승하고, 집게부가 완전히 상승하면, 수직가이드부가 수평가이드부를 따라 수평방향으로 이동하여 CNC의 상부에 집게부가 위치되게 한다.After that, when the clamp part coupled to the vertical guide part rises, and when the clamp part completely rises, the vertical guide part moves horizontally along the horizontal guide part so that the clamp part is located on the upper part of the CNC.

이때, 상기 집게부의 회전부가 시계방향으로 회전하여 핀 소재를 집고 있는 집게가 CNC의 상면과 나란하게 위치되게 하고, 회전부에 결합되어 아무것도 집고 있지 않는 집게는 CNC의 상면과 직각이 되게 위치한다.At this time, the rotating part of the tongs rotates clockwise so that the tongs holding the pin material are positioned in parallel with the upper surface of the CNC, and the tongs that are coupled to the rotating part and holding nothing are located at right angles to the upper surface of the CNC.

그 후에 CNC에서 핀이 완제품으로 가공되면, 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부는 하강하여 CNC의 고정부에 고정되어 있는 완제품을 집어서 수직가이드부에 결합된 채 상승한다.After that, when the pin is processed into a finished product in the CNC, the clamp part attached to the vertical guide part descends and picks up the finished product fixed in the fixed part of the CNC and rises while being connected to the vertical guide part.

그 후에 상기 집게부의 회전부가 반시계방향으로 회전하여 완제품을 집고 있는 집게가 CNC의 상면과 나란하게 위치되게 하고, 회전부에 결합되어 핀 소재를 집고 있는 집게는 CNC의 상면과 직각이 되게 위치한다.After that, the rotating part of the clamp part rotates counterclockwise so that the clamp holding the finished product is positioned parallel to the upper surface of the CNC, and the clamp holding the pin material by being coupled to the rotating part is positioned at a right angle to the upper surface of the CNC.

그 후에 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부는 하강하여 CNC의 가공물 고정부에 핀 소재를 고정시키고, 상기 집게부는 수직가이드부에 결합된 채 상승한다.After that, the clamp part coupled to the vertical guide part descends to fix the pin material to the workpiece fixing part of the CNC, and the clamp part rises while being connected to the vertical guide part.

그 후에 상기 집게부의 회전부가 시계방향으로 회전하여 아무것도 집고 있지 않는 집게가 CNC의 상면과 나란하게 위치되게 하고, 회전부에 결합되어 완제품을 집고 있는 집게는 CNC의 상면과 직각이 되게 위치한다.After that, the rotating part of the tongs rotates clockwise so that the tongs that do not hold anything are positioned parallel to the upper surface of the CNC, and the tongs that are coupled to the rotating part to hold the finished product are positioned at right angles to the upper surface of the CNC.

그 후에 상기 CNC에 투입된 소재를 가공하는 동안 집게부는 수직가이드부에 결합된 채 수평가이드부에 의해 완제품보관부의 상부로 수평이동 한다.After that, while processing the material input to the CNC, the clamp part moves horizontally to the upper part of the finished product storage part by the horizontal guide part while being connected to the vertical guide part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 하강하여 완제품보관부에 완제품을 투입한다.After that, the tongs coupled to the vertical guide part descend and put the finished product in the finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 상승하고, 집게부가 완전히 상승하면, 수직가이드부가 수평가이드부를 따라 수평방향으로 이동하여 반제품보관부의 상부에 집게부가 위치되게 한다.After that, when the clamp part coupled to the vertical guide part rises and the clamp part fully rises, the vertical guide part moves horizontally along the horizontal guide part so that the clamp part is located above the semi-finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 하강하여 반제품보관부에 정렬되어 있는 핀 소재를 집는다.After that, the tongs coupled to the vertical guide part descend to pick up the pin material aligned with the semi-finished product storage part.

그 후에 상기 수직가이드부에 결합되어 있는 집게부가 상승하고, 집게부가 완전히 상승하면, 수직가이드부가 수평가이드부를 따라 수평방향으로 이동하여 CNC의 상부에 집게부가 위치되게 한다.After that, when the clamp part coupled to the vertical guide part rises, and when the clamp part completely rises, the vertical guide part moves horizontally along the horizontal guide part so that the clamp part is located on the upper part of the CNC.

이에, 상기 CNC공작기계용 제품 투입장치가 반제품보관부에 정렬되어 있는 핀 소재를 CNC에 투입하고, 가공이 완료된 완제품은 완제품보관부로 이동시키는 것이다.Accordingly, the product input device for the CNC machine tool inputs the pin material arranged in the semi-finished product storage part into the CNC, and the finished product is moved to the finished product storage part.

따라서 본 발명은 로봇팔부를 이용하여 반제품보관부에 있는 핀 소재를 CNC로 이동하고 CNC에서 가공된 핀 완제품을 완제품보관부로 이동하여, 종래 수작업으로 이루어질 때보다 제품 투입 및 배출시간이 단축되어 작업 효율성이 좋은 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention moves the pin material in the semi-finished product storage unit to the CNC using the robot arm and moves the finished pin product processed by the CNC to the finished product storage unit, thereby reducing the product input and discharge time compared to the conventional manual operation. This good has a remarkable effect.

10 : 핀 소재 20 : 완제품
21 : 좌측기둥 22 : 중심부기둥
23 : 제1우측기둥 24 : 제2우측기둥
100 : 반제품보관부 110 : 제1프레임
120 : 제1정렬대
200 : CNC
300 : 로봇팔부 310 : 수직프레임
320 : 수평프레임 330 : 수평가이드부
340 : 수직가이드부 350 : 집게부
351 : 집게부몸체 352 : 회전부
353 : 집게
360 : 충격흡수부 361 : 충격흡수몸체
362 : 가이드봉 363 : 집게부몸체연결부
364 : 코일스프링
400 : 완제품보관부 410 : 제2프레임
420 : 제3정렬대10: pin material 20: finished product
21: left pillar 22: central pillar
23: first right pillar 24: second right pillar
100: semi-finished product storage unit 110: first frame
120: first alignment
200: CNC
300: robot arm part 310: vertical frame
320: horizontal frame 330: horizontal guide part
340: vertical guide part 350: tongs
351: clamp part body 352: rotating part
353: forceps
360: shock absorbing part 361: shock absorbing body
362: guide rod 363: clamp part body connection part
364: coil spring
400: finished product storage unit 410: second frame
420: 3rd alignment

Claims (3)

핀 소재(10)를 복수개 보관하고 있는 반제품보관부(100)와, 상기 핀 소재(10)를 공급받아 가공하는 CNC(200)와, 상기 반제품보관부(100)에 보관되어 있는 핀 소재(10)를 CNC(200)로 투입하는 로봇팔부(300)와, 상기 CNC(200)에서 가공 완료된 핀 완제품(2)을 보관하는 완제품보관부(400)로 이루어지는 CNC공작기계용 제품 투입방법에 있어서,
상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집는 1단계;
상기 핀 소재(10)를 집은 로봇팔부(300)가 CNC(200)의 상부로 이동하여 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 2단계;
상기 로봇팔부(300)가 반제품보관부(100)의 상부로 이동하여 핀 소재(10)를 집어서 CNC(200)의 상부로 이동시키는 3단계;
상기 로봇팔부(300)가 CNC(200)에서 완료된 완제품(20)을 집어서 꺼낸 후, 상기 CNC(200)에 핀 소재(10)를 투입하는 4단계;
상기 완제품(20)을 집은 로봇팔부(300)가 완제품보관부(400)의 상부로 이동하여 완제품보관부(400)에 완제품(20)를 투입하는 5단계;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 CNC공작기계용 제품 투입방법
A semi-finished product storage unit 100 storing a plurality of pin materials 10, a CNC 200 receiving and processing the pin material 10, and a pin material 10 stored in the semi-finished product storage unit 100 In the product input method for a CNC machine tool comprising a robot arm part 300 for inputting) into the CNC 200 and a finished product storage part 400 for storing the finished pin product 2 processed by the CNC 200,
A first step of the robot arm part 300 moving to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10;
A second step in which the robot arm part 300 picking up the pin material 10 moves to the upper part of the CNC 200 and inserts the pin material 10 into the CNC 200;
A third step of moving the robot arm part 300 to the upper part of the semi-finished product storage part 100 to pick up the pin material 10 and move it to the upper part of the CNC 200;
A fourth step of injecting a pin material 10 into the CNC 200 after the robot arm part 300 picks up and takes out the finished product 20 from the CNC 200;
A fifth step in which the robot arm part 300 picking up the finished product 20 moves to the upper part of the finished product storage part 400 and puts the finished product 20 into the finished product storage part 400;
Product input method for CNC machine tools, characterized in that consisting of
 제1항에 있어서,
상기 로봇팔부(300)는 수직프레임(310)과, 상기 수직프레임(310)의 상부에 설치되는 수평프레임(320)과, 상기 수평프레임(320)에 설치되는 수평가이드부(330)와, 상기 수평가이드부(330)에 설치되어 좌, 우로 이동하는 수직가이드부(340)와, 상기 수직가이드부(340)에 설치되어 상, 하로 이동되는 집게부(350)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 CNC공작기계용 제품 투입방법
The method of claim 1,
The robot arm part 300 includes a vertical frame 310, a horizontal frame 320 installed above the vertical frame 310, a horizontal guide part 330 installed on the horizontal frame 320, and the CNC machining, characterized in that consisting of a vertical guide unit 340 installed on the horizontal guide unit 330 and moving left and right, and a clamp unit 350 installed on the vertical guide unit 340 and moving up and down. How to put product for machine
 제2항에 있어서,
상기 4단계에서 집게부(350)의 회전부(352)가 시계방향으로 회전하여 핀 소재(10)를 집고 있는 집게(353)가 CNC의 상면과 나란하게 위치되게 하고, 회전부(352)에 결합되어 아무것도 집고 있지 않는 집게(353)는 CNC(200)의 상면과 직각이 되게 위치시킨 후, CNC(200)에서 완료된 완제품(20)을 집어서 꺼내는 것을 특징으로 하는 CNC공작기계용 제품 투입방법The method of claim 2,
In the fourth step, the rotating part 352 of the clamp part 350 rotates clockwise so that the clamp 353 holding the pin material 10 is positioned parallel to the upper surface of the CNC, and is coupled to the rotating part 352. A product input method for a CNC machine tool, characterized in that the tongs 353 holding nothing are positioned at a right angle to the upper surface of the CNC 200, and then the finished product 20 is picked up and taken out from the CNC 200.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101516334B1 (en) * 2013-07-23 2015-05-04 자스트 주식회사 Loading and unloading apparatus for CNC-lathes
KR20190108430A (en) * 2018-03-14 2019-09-24 재영솔루텍 주식회사 Apparatus for fabricating eject pin automatically

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