KR20210059119A - 표시 장치 및 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법 - Google Patents

표시 장치 및 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 이미지를 표시하는 표시 패널 및 상기 표시 패널의 상측에 배치되고, 렌티큘러 렌즈 영역 및 상기 렌티큘러 렌즈 영역과 인접한 실링 영역을 구비하는 렌티큘러 렌즈 패널을 포함하고, 상기 렌티큘러 렌즈 패널은 상기 표시 패널 상에 배치된 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되고, 상기 렌티큘러 렌즈 영역에 중첩하는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 및 상기 실링 영역에 중첩하는 그루브가 정의된 절연층, 상기 그루브의 내측에 배치되고, 상기 제1 기판과 상기 절연층을 결합하는 실링 부재 및 상기 복수 개의 렌티귤러 렌즈면들과 상기 제1 기판 사이에 배치된 액정 분자를 포함한다. 따라서, 본 발명은 3D 이미지의 품질을 개선할 수 있다.

Description

표시 장치 및 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법 {DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD OF LENTICULAR LENS PANEL}
본 발명은 표시 장치 및 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 3D 이미지의 품질을 개선하는 표시 장치 및 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법에 관한 것이다.
입체영상 표시장치는 양안 시차(Binocular disparity)를 가지는 좌안 영상과 우안 영상을 관찰자의 좌안과 우안 각각에 분리하여 보여주는 장치이다. 관찰자는 양안을 통해 좌안 영상과 우안 영상을 보게 되고, 좌안 및 우안 영상들을 융합하여 입체감을 시인하게 된다.
양안 시차방식은 입체 효과가 큰 좌우 눈의 시차 영상을 이용하며, 안경방식과 무안경 방식이 있고 두 방식 모두 실용화되고 있다. 무안경 방식은 이차원 영상 패널에 일정한 거리를 두고 렌티큘러 렌즈(Lenticular Lens)나 패럴랙스 배리어(Parallax Barrier)를 설치하여, 관측자의 좌우 양안에 각기 다른 영상정보가 인식되도록 하는 방법이다.
특히, 렌티큘러 렌즈를 이용한 입체영상 표시장치는 반원통형의 모양을 한 렌티큘러 렌즈의 초점면에 좌우 영상을 줄무늬 형태로 배치하고, 이 렌즈를 통해 좌우 영상이 분리돼 안경 없이 입체영상을 볼 수 있다.
본 발명의 목적은 상판과 렌티큘러 렌즈층을 연결하는 실런트가 차지하는 두께 공간을 줄임으로써 상판과 렌티큘러 렌즈층 사이의 액정층에 존재하는 불필요한 공간을 감소시키는 것이다.
본 발명의 목적은 렌티큘러 렌즈층에 실런트가 삽입될 수 있는 그루브를 포함하는 렌티큘러 렌즈 패널을 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 액정층의 불필요한 공간 형성을 방지하여 3D 이미지의 품질을 향상시키는 것이다.
실시예들 중에서, 표시 장치는 이미지를 표시하는 표시 패널 및 상기 표시 패널의 상측에 배치되고, 렌티큘러 렌즈 영역 및 상기 렌티큘러 렌즈 영역과 인접한 실링 영역을 구비하는 렌티큘러 렌즈 패널을 포함하고, 상기 렌티큘러 렌즈 패널은 상기 표시 패널 상에 배치된 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되고, 상기 렌티큘러 렌즈 영역에 중첩하는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 및 상기 실링 영역에 중첩하는 그루브가 정의된 절연층, 상기 그루브의 내측에 배치되고, 상기 제1 기판과 상기 절연층을 결합하는 실링 부재 및 상기 복수 개의 렌티귤러 렌즈면들과 상기 제1 기판 사이에 배치된 액정 분자를 포함한다.
상기 표시 패널과 상기 렌티큘러 렌즈 패널 사이에 배치되어, 상기 이미지를 평면 이미지 또는 입체 이미지로 선택적으로 표시하도록 제어하는 스위칭 패널을 더 포함할 수 있다.
상기 절연층은 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 중 상기 그루브와 가장 인접한 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면을 포함하고, 상기 평탄면은 상기 제1 기판과 접촉할 수 있다.
상기 그루브는 상기 실링 부재와 접촉하는 상면 및 상기 상면과 수직한 측면을 포함하고, 상기 측면의 길이는 상기 실링 부재의 세로 길이와 동일할 수 있다.
상기 실링 부재의 세로 길이는 상기 그루브의 측면의 길이보다 클 수 있다.
상기 렌티큘러 렌즈면은 오목 렌즈면일 수 있다.
상기 절연층은 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 상에 배치된 제1 배향막 및 상기 복수개의 렌즈면들 중 상기 그루브와 가장 인접한 렌즈면의 일단과 상기 그루브 사이에 정의된 평탄면 상에 배치된 제2 배향막을 더 포함할 수 있다.
상기 그루브와 가장 인접한 상기 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이의 거리는 2 mm 내지 5 mm 일 수 있다.
상기 제2 배향막은 상기 평탄면에 인접한 상기 그루브의 측면으로 연장되고 상기 그루브의 상면까지 연장될 수 있다.
상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 제1 기판까지의 최장거리는 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리와 동일할 수 있다.
상기 그루브의 상면과 상기 제1 기판 사이의 거리는 상기 절연층의 높이보다 작을 수 있다.
상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리는 상기 그루브의 상면과 상기 평탄면 사이의 거리보다 작거나 동일할 수 있다.
상기 그루브의 높이는 3 um 내지 5 um 일 수 있다.
상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리는 5um 이하이고, 상기 그루브의 높이보다 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리가 더 작은 경우, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 제2 기판은 서로 이격될 수 있다.
상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리가 5um 이상이면, 상기 복수개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리는 상기 절연층의 높이와 동일할 수 있다.
상기 절연층은 상기 제1 배향막 및 상기 제2 배향막 상에 배치되는 제1 도전막을 더 포함하고, 상기 제1 도전막은 상기 그루브까지 연장될 수 있다.
상기 제1 기판은 상기 절연층과 대향하는 상면에 제3 배향막을 포함할 수 있다.
상기 제1 기판은 상기 제3 배향막의 상측에 제2 도전막을 더 포함할 수 있다.
실시예들 중에서, 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법은 제1 기판을 제공하는 단계, 상기 제1 기판의 일면에 그루브와 렌티큘러 렌즈면이 정의된 절연층을 형성하는 단계, 제2 기판을 제공하는 단계, 상기 그루브에 대응하도록 상기 절연층과 상기 제2 기판 사이에 실링 부재를 제공하는 단계, 상기 렌티큘러 렌즈면과 상기 제2 기판 사이에 액정층을 제공하는 단계 및 상기 절연층과 상기 제2 기판을 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 절연층을 형성하는 단계는 필름 형태의 상기 제1 기판 상에 자외선 경화형 레진을 도포하는 단계, 상기 그루브와 상기 렌티큘러 렌즈면의 형상을 가지는 몰드를 상기 자외선 경화형 레진 상에 압착하는 단계 및 상기 몰드가 압착된 상기 경화형 레진 상에 자외선을 조사하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 렌티큘러 렌즈층에 그루브를 형성하고 실런트를 배치시킴으로써 상판과 렌티큘러 렌즈층 사이에 존재하는 액정층의 두께가 실런트의 두께만큼 증가하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 표시 장치는 렌티큘러 렌즈 패널의 두께를 감소시키고, 액정층 내 액정분자들의 외부 힘에 의한 변화를 방지하여 3D 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 평면도이다.
도 4는 도 3의 I 내지 I'를 자른 절단면의 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연층의 단면도들이다.
도 6a 내지 도 6d는 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 단면도들이다.
도 7a 및 도7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법을 보여주는 도면들이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 “상에 있다”, “연결 된다”, 또는 “결합된다”고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. “및/또는”은 연관된 구성요소들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, “아래에”, “하측에”, “위에”, “상측에” 등의 용어는 도면에 도시된 구성요소들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP) 및 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)을 포함한다. 보다 구체적으로, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP) 상에 렌티큘러 렌즈 영역 및 렌티큘러 렌즈 영역과 인접한 실링 영역을 구비하는 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)을 포함한다. 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP)과 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)의 사이에 봉지층(EC) 및 편광판(POL)을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 이미지를 표시한다. 일 실시예에서, 표시 패널(DP)은 발광형 표시패널일 수 있고, 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 표시패널(DP)은 유기발광 표시패널 또는 퀀텀닷 발광 표시패널일 수 있다. 유기발광 표시패널의 발광층은 유기발광물질을 포함할 수 있다. 퀀텀닷 발광 표시패널의 발광층은 퀀텀닷, 및 퀀텀로드 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)이 LCD(liquid crystal display)일 경우, 표시 패널(DP)은 뒤에서 광원을 제공하는 백라이트 유닛(미도시)을 더 포함할 수 있다. 백라이트 유닛에서 표시 패널(DP)로 제공된 광(光)은 표시 패널(DP)의 액정층(미도시)의 배열 방향에 따라 광량이 조절되어 컬러필터(미도시) 방향으로 투과된다.
표시 패널(DP)을 통과한 광은 표시 패널(DP)의 전면에 배치된 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)을 통과한다. 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)은 투명 재질의 제1 기판(300, 도 2 참조) 및 제2 기판(100, 도 2 참조)과, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치된 렌티큘러 렌즈면(210, 도 2 참조)을 포함하는 절연층(200, 도 2 참조)을 포함한다. 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)은 표시 패널(DP)의 서브 픽셀로부터 좌안용 데이터신호와 우안용 데이터 신호에 대응하는 삼원색을 각각 사용자의 좌안, 우안에 할당한다. 즉, 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)은 표시 패널(DP)의 전면에 부착되어 표시 패널(DP)에서 제공된 이미지를 3차원(3D) 이미지로 전환하여 사용자에게 제공할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)에 대한 보다 자세한 설명은 도 2를 참조한다.
봉지층(EC)은 표시 패널(DP) 상에 배치되어 수분/산소 또는 이물질로부터 표시 패널(DP)의 표시 소자층(DP-OLED, 미도시)을 보호할 수 있다. 편광판(POL)은 봉지층(EC) 상에 배치될 수 있다. 편광판(POL)은 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)의 하측에 배치되어 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)과 광학 투명 접착 부재를 통해 결합될 수 있다.
일 실시예에서, 표시 장치(DD)는 이미지를 평면 이미지 또는 입체 이미지로 선택적으로 표시하도록 제어하는 스위칭 패널(SP)을 더 포함할 수 있다. 스위칭 패널(SP)은 표시 패널(DP)과 렌티큘러 렌즈 패널(LLP) 사이에 배치된다. 표시 패널(DP) 상부에 소정 간격 이격되어 배치되고, 스위칭 신호에 응답하여 표시 장치(DD)가 평면 영상(2D) 및 입체 영상(3D)을 선택적으로 표시할 수 있도록 한다. 스위칭 패널(SP)은 평면 영상을 표시할 때에는 표시 패널(DP)으로부터의 광을 그대로 모두 투과하고, 입체 영상을 표시할 때에는 표시 패널(DP)의 픽셀 정보에 대응하는 구조를 갖도록 마련된다. 예를 들어, 스위칭 패널(SP)은 입체 영상을 표시할 때 광을 투과시킬 수 있는 유효 영상 표시 영역과 그 주위를 둘러싸는 선택적 차단 영역으로 이루어진다. 여기서, 선택적 차단 영역은 스위칭 신호에 응답하여 차단 여부를 조절하게 된다. 스위칭 패널(SP)은 스위칭 신호에 따라 광을 선택적으로 온/오프시킬 수 있는 액정 패널로 구성될 수 있다. 예를 들어, 스위칭 패널(SP)은 일반적인 STN(Super Twisted Nematic) 액정 패널, TN(Twisted Nematic) 액정 패널을 사용할 수 있다. 스위칭 패널(SP)은 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)과 표시 패널(DP)의 사이에 배치되고, 렌티큘러 렌즈 패널(LLP) 및 표시 패널(DP)과 광학 투명 접착 부재들(AD1, AD2)을 통해 각각 결합될 수 있다. 여기에서, 광학 투명 접착 부재들(AD1, AD2)은 OCA(optically clear adhesive) 또는 OCR(optically clear resin)에 해당할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)은 제1 기판(300), 제2 기판(100), 절연층(200), 실링 부재(400) 및 액정 분자(500)를 포함한다.
제1 기판(300)은 표시 패널(DP) 상에 배치된다. 제2 기판(100)은 제1 기판(300) 상에 배치되고, 제1 기판(300)과 제2 기판(100)의 사이에 절연층(200)이 배치된다. 제1 기판(300) 및 제2 기판(100)은 투명 재질의 유리(glass), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 폴리카보네이트(PC)로 이루어 질 수 있다. 절연층(200)은 UV 경화성 수지(UV-cured resin)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 절연층(200)은 아실(acyl)계 UV 경화성 수지를 포함할 수 있다. 절연층(200)에는 렌티큘러 렌즈 영역(LA)에 중첩하는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 및 실링 영역(SA)에 중첩하는 그루브(220)가 정의된다. 상기 렌티큘러 렌즈면은 오목(concave) 렌즈면일 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않는다.
복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)과 제1 기판(300) 사이에는 공극이 형성되고 액정 분자(500)는 공극에 배치된다. 즉, 액정 분자(500)는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)과 제1 기판(300) 사이에 충진되어 스위칭 가능한 액정 렌티큘러 렌즈를 구성할 수 있다. 일 실시예에서, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 각각은 제1 배향막(PI1)을 포함할 수 있다.
실링 부재(400)는 그루브(220)의 내측에 배치되어 제1 기판(300)과 절연층(200)을 결합할 수 있다. 예를 들어, 실링 부재(400)는 고무 재질로 그루브(220)의 내측 상면과 제1 기판(300)의 일면을 연결시켜 고정시킬 수 있다.
일 실시예에서, 절연층(200)에는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 중 그루브(220)와 가장 인접한 일단과 그루브(220) 사이에 평탄면(FS)이 정의될 수 있다. 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)은 활성 영역(AA)과 중첩하고, 평탄면(FS)은 활성 영역(AA)에 인접한 여백 영역(MA)과 중첩할 수 있다. 평탄면(FS)은 제1 기판(300)의 일면과 접촉할 수 있다. 평탄면(FS)은 제2 배향막(PI2)을 포함할 수 있고, 이 경우 제1 기판(300)은 제2 배향막(PI2)과 접촉할 수 있다. 제1 배향막(PI1) 및 제2 배향막(PI2)은 폴리이미드(Polyimide)를 포함할 수 있고, 액정 분자(500)를 동일 방향으로 배열시키는 기능을 수행할 수 있다. 일 실시예에서, 평탄면(FS)의 길이는 2 mm 내지 5 mm 이고, 바람직하게는 2.4 mm 일 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 중 그루브(220)와 가장 인접한 일단에서 실링 부재(400)까지의 거리는 2.9 mm일 수 있다. 실링 부재(400)의 그루브(220)의 상면과 접촉면의 폭은 2 mm일 수 있다. 그루브(220)의 상면의 길이는 3.5 mm 내지 4 mm에 해당할 수 있다.
일 실시예에서, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 각각 사이에는 간격면이 정의될 수 있고, 복수 개의 간격면들은 제1 기판(300)과 접촉할 수 있다.
그루브(220)는 실링 부재(400)와 접하는 상면 및 상면에 수직한 양측의 측면들을 포함하고, 측면의 길이는 실링 부재(400)의 세로 길이(또는 높이)와 동일하거나 또는 실링 부재(400)의 세로 길이보다 더 작을 수 있다. 실링 부재(400)는 절연층(200)의 평탄면(FS) 상이 아닌 그루브(220) 상에 배치되어 절연층(200)과 제1 기판(300)을 연결한다. 그에 따라, 절연층(200)에 정의된 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)이 형성하는 액정층(공극)에 불필요한 공간이 생기는 것을 방지할 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서, 제1 기판(300)과 렌티큘러 렌즈면과의 최장거리는 렌티큘러 렌즈면과 평탄면(FS)까지의 최장거리와 동일하다. 그러므로, 액정 분자(500)가 충진되는 액정층의 공간에 여분의 공간(또는 레이어)이 발생하지 않고, 외부 힘에 의한 액정 분자의 변화가 발생하지 않는다. 이에 따라, 본 발명의 표시 장치(DD)는 개선된 품질의 3D 이미지를 제공할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 평면도이다. 도 4는 도 3의 I 내지 I'를 자른 절단면의 단면도이다. 도 4는 렌티큘러 렌즈 패널의 단위 렌즈의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 렌티큘러 렌즈 패널(LLP)의 렌즈는 제2 방향에서 15.95도 기울어지게 배치된다. 일 실시예에서, 단위 렌즈의 폭은 0.12342 mm이고, 단위 렌즈의 곡률 반경은 0.318 mm일 수 있다. 예를 들어, 단위 렌즈를 포함하는 절연층(200)의 높이는 0.00723mm이고, 절연층(200)의 위 아래에 배치된 제1 및 제2 기판(300, 100)의 높이는 모두 0.5 mm일 수 있다. 절연층의 저굴절부(202)의 굴절률은 1.5 이고, 액정이 포함된 고굴절부(204)의 굴절률은 1.8일 수 있다. 단위 렌즈는 오목 렌즈 또는 볼록 렌즈일 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 절연층의 단면도들이다.
도 5a 및 도 5b에서, 그루브(220)의 상면과 제1 기판(300) 사이 거리는 그루브(220)의 높이와 같다. 그루브(220)의 높이는 절연층(200)의 높이보다 작다. 그루브(220)의 상단과 제2 기판(100) 사이에 갭이 존재할 수 있다.
도 5a에서, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)과 평탄면(FS) 사이의 최장거리(LH)는 그루브(220)의 상면과 평탄면(FS) 사이의 거리(SH)보다 크다. 예를 들어, 그루브(220)의 상면과 평탄면(FS) 사이의 거리는 그루브(220)의 높이에 해당할 수 있고, 그루브(220)의 높이는 예를 들어, 3 um 내지 5 um일 수 있다. 이 경우, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면(210)들에서 복수 개의 렌티큘러 렌즈면(210)의 일단과 그루브(220)의 일단 사이에 정의된 평탄면(FS)까지의 최장거리가 5um 이상이면, 복수개의 렌티큘러 렌즈면(210)들과 평탄면(FS) 사이의 최장거리는 절연층(200)의 높이와 동일할 수 있다.
도 5b에서, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)과 평탄면(FS) 사이의 최장거리(LH)는 그루브(220)의 상면과 평탄면(FS) 사이의 거리(SH)보다 작거나 동일할 수 있다. 예를 들어, 그루브(220)의 높이는 3 um 내지 5 um일 수 있고, 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210)에서 복수 개의 렌티큘러 렌즈면(210)에서 평탄면(FS)까지의 최장거리가 5um 이하이고, 그루브(220)의 높이보다 복수 개의 렌티큘러 렌즈면(210)들과 상기 평탄면(FS) 사이의 최장거리가 더 작은 경우, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면(210)들과 상기 제2 기판(100)은 서로 이격될 수 있다.
도 6a 내지 도 6d는 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 단면도들이다.
도 6a에서, 절연층(200)은 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들(210) 상에 배치된 제1 배향막(PI1) 및 평탄면(FS) 상에 배치된 제2 배향막(PI2)을 포함할 수 있다. 제2 배향막(PI2)은 인접한 그루브(220)의 측면으로 연장되고 그루브(220)의 상면까지 연장될 수 있다. 실링 부재(400)는 그루브(220)의 내측에서 제2 배향막(PI2) 상에 배치될 수 있다.
도 6b에서, 절연층(200)은 제1 배향막(PI1) 및 제2 배향막(PI2) 상에 배치되는 제1 도전막(ITO)을 포함할 수 있다. 제1 도전막(ITO)은 그루브(220)까지 연장될 수 있다. 도 6c에서, 제1 기판(300)은 절연층(200)과 대향하는 상면에 제3 배향막(PI2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 실링 부재(400)는 그루브(220)의 상면에 배치된 제2 배향막(PI1)과 제3 배향막(PI2) 사이에 배치될 수 있다.
6d에서, 제1 기판(300)은 제3 배향막(PI2)의 상측에 제2 도전막(ITO2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 실링 부재(400)는 그루브(220)의 상면의 제1 도전막(ITO1)과 제2 도전막(ITO2) 사이에 배치될 수 있다.
도 7a 및 도7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법을 보여주는 도면들이다.
도 7a는 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법을 보여주는 흐름도이고, 도 7b는 도 7a의 본 발명의 일 실시예에 따른 절연층을 형성하는 단계를 보여주는 도면이다.
도 7a에서, 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법은 제1 기판을 제공하는 단계, 상기 제1 기판의 일면에 그루브와 렌티큘러 렌즈면이 정의된 절연층을 형성하는 단계 제2 기판을 제공하는 단계, 상기 그루브에 대응하도록 상기 절연층과 상기 제2 기판 사이에 실링 부재를 제공하는 단계, 상기 렌티큘러 렌즈면과 상기 제2 기판 사이에 액정층을 제공하는 단계 및 상기 절연층과 상기 제2 기판을 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
도 7b에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 절연층을 형성하는 단계는 필름 형태의 상기 제1 기판 상에 자외선 경화형 레진을 도포하는 단계, 상기 그루브와 상기 렌티큘러 렌즈면의 형상을 가지는 몰드를 상기 자외선 경화형 레진 상에 압착하는 단계 및 상기 몰드가 압착된 상기 경화형 레진 상에 자외선을 조사하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 절연층을 형성하는 단계는 필름 형태의 제2 기판(100)을 제공하고, 제2 기판(100)의 상면에 UV 경화성 수지(20)를 도포한다. UV 경화성 수지(20)를 도포하는 과정에서 패턴 롤러(PR)를 사용할 수 있다. 패턴 롤러(PR)는 렌티큘러 렌즈면 및 그루브의 형상을 가지는 패턴(PT)을 포함할 수 있다. 패턴 롤러(PR)를 통해 UV 경화성 수지(20)에 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 및 그루브의 패턴(PT)을 형성하고, UV를 조사하는 과정을 거쳐 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 및 그루브가 정의된 절연층(200)을 형성할 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
DD: 표시 장치
DP: 표시 패널
LA: 렌티큘러 렌즈 영역
SA: 실링 영역
LLP: 렌티큘러 렌즈 패널
100: 제2 기판
200: 절연층
300: 제1 기판
210: 복수의 렌티큘러 렌즈면들
220: 그루브
400: 실링 부재
500: 액정 분자

Claims (20)

  1. 이미지를 표시하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 상측에 배치되고, 렌티큘러 렌즈 영역 및 상기 렌티큘러 렌즈 영역과 인접한 실링 영역을 구비하는 렌티큘러 렌즈 패널을 포함하고,
    상기 렌티큘러 렌즈 패널은
    상기 표시 패널 상에 배치된 제1 기판;
    상기 제1 기판 상에 배치된 제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되고, 상기 렌티큘러 렌즈 영역에 중첩하는 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 및 상기 실링 영역에 중첩하는 그루브가 정의된 절연층;
    상기 그루브의 내측에 배치되고, 상기 제1 기판과 상기 절연층을 결합하는 실링 부재; 및
    상기 복수 개의 렌티귤러 렌즈면들과 상기 제1 기판 사이에 배치된 액정 분자를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 렌티큘러 렌즈 패널 사이에 배치되어, 상기 이미지를 평면 이미지 또는 입체 이미지로 선택적으로 표시하도록 제어하는 스위칭 패널을 더 포함하는 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 절연층은 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 중 상기 그루브와 가장 인접한 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면을 포함하고,
    상기 평탄면은 상기 제1 기판과 접촉하는 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 그루브는 상기 실링 부재와 접촉하는 상면 및 상기 상면과 수직한 측면을 포함하고,
    상기 측면의 길이는 상기 실링 부재의 세로 길이와 동일한 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 실링 부재의 세로 길이는 상기 그루브의 측면의 길이보다 큰 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 렌티큘러 렌즈면은 오목 렌즈면인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 절연층은 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들 상에 배치된 제1 배향막 및 상기 복수 개의 렌즈면들 중 상기 그루브와 가장 인접한 렌즈면의 일단과 상기 그루브 사이에 정의된 평탄면 상에 배치된 제2 배향막을 더 포함하는 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 그루브와 가장 인접한 상기 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이의 거리는 2 mm 내지 5 mm 인 표시 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제2 배향막은 상기 평탄면에 인접한 상기 그루브의 측면으로 연장되고 상기 그루브의 상면까지 연장되는 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 제1 기판까지의 최장거리는 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리와 동일한 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 그루브의 상면과 상기 제1 기판 사이의 거리는 상기 절연층의 높이보다 작은 표시 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리는 상기 그루브의 상면과 상기 평탄면 사이의 거리보다 작거나 동일한 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 그루브의 높이는 3 um 내지 5 um 인 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리는 5um 이하이고,
    상기 그루브의 높이보다 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리가 더 작은 경우, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 제2 기판은 서로 이격된 표시 장치.
  15. 제13항에 있어서, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들에서 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면의 일단과 상기 그루브의 일단 사이에 정의된 평탄면까지의 최장거리가 5um 이상이면, 상기 복수 개의 렌티큘러 렌즈면들과 상기 평탄면 사이의 최장거리는 상기 절연층의 높이와 동일한 표시 장치.
  16. 제7항에 있어서, 상기 절연층은 상기 제1 배향막 및 상기 제2 배향막 상에 배치되는 제1 도전막을 더 포함하고,
    상기 제1 도전막은 상기 그루브까지 연장되는 표시 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제1 기판은 상기 절연층과 대향하는 상면에 제3 배향막을 포함하는 표시 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제1 기판은 상기 제3 배향막의 상측에 제2 도전막을 더 포함하는 표시 장치.
  19. 제1 기판을 제공하는 단계;
    상기 제1 기판의 일면에 그루브와 렌티큘러 렌즈면이 정의된 절연층을 형성하는 단계;
    제2 기판을 제공하는 단계;
    상기 그루브에 대응하도록 상기 절연층과 상기 제2 기판 사이에 실링 부재를 제공하는 단계;
    상기 렌티큘러 렌즈면과 상기 제2 기판 사이에 액정층을 제공하는 단계; 및
    상기 절연층과 상기 제2 기판을 결합하는 단계를 포함하는 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 절연층을 형성하는 단계는 필름 형태의 상기 제1 기판 상에 자외선 경화형 레진을 도포하는 단계;
    상기 그루브와 상기 렌티큘러 렌즈면의 형상을 가지는 몰드를 상기 자외선 경화형 레진 상에 압착하는 단계; 및
    상기 몰드가 압착된 상기 경화형 레진 상에 자외선을 조사하는 단계를 더 포함하는 렌티큘러 렌즈 패널의 제조방법.
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