KR20210048931A - Floor Construction Method Using Hybrid Beam - Google Patents

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KR20210048931A
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Abstract

The present invention relates to a method of constructing a composite structure using a truss slim beam that enables continuous joining of adjacent truss slim beams. The present invention comprises steps of: (a) prefabricating the truss slim beam; (b) installing pillars at regular intervals; (c) installing the end of the truss slim beam on the pillar so as to be mounted on the central portion of a junction flange of the pillar; (c) continuously joining the truss slim beam and the truss slim beam; (d) installing a deck on the truss slim beam; and (e) pouring concrete on top of the deck and truss slim beam.

Description

트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법{Floor Construction Method Using Hybrid Beam}Composite structure construction method using truss slim beam {Floor Construction Method Using Hybrid Beam}

본 발명은 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접합플랜지가 형성된 기둥과, 상부에는 n 또는 u형의 상현 강성체를 구성하고 하부에는 하부플랜지 및 이를 연결하는 래티스재로 이루어지는 트러스 슬림보를 이용하여, 상부의 압축력에 효과적으로 저항하면서도 합성이 용이하도록 하고, 연속이음부재를 기둥을 관통하도록 구성하여 인접한 트러스 슬림보를 연속이음 할 수 있도록 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, and more particularly, a column having a joint flange formed thereon, and an n or u-shaped upper rigid body formed at the upper part, and a lower flange and a lattice material connecting the same. Concerning the construction method of a composite structure using a truss slim beam that effectively resists the compression force of the upper portion and facilitates synthesis by using a truss slim beam made, and configures a continuous joint member to penetrate the column so that adjacent truss slim beams can be connected continuously. will be.

보는 휨과 전단에 의해 하중을 지지하는 구조부재로서 주로 휨모멘트가 구조적 거동을 지배하기 때문에 휨재라고도 한다. 보는 휨과 전단에 의한 응력과 변형이 주로 발생하나 작용하중이 단면의 전단중심과 일치하지 않으면 비틀림이 수반되기도 한다. 따라서 보는 충분한 휨강도와 전단강도(또는 비틀림강도)를 보유하여야 하고, 수평부재로 이용되므로 처짐에 대한 사용성이 확보되어야 한다.The beam is a structural member that supports the load by bending and shearing, and is also called a bending member because the bending moment dominates the structural behavior. Stress and deformation mainly occur due to bending and shear of the beam, but if the applied load does not coincide with the shear center of the section, torsion may be accompanied. Therefore, the beam must have sufficient bending strength and shear strength (or torsional strength), and since it is used as a horizontal member, usability for sagging must be secured.

보 부재 특히, 강재 보 부재의 단면형으로는 H형 단면이 주로 쓰이며, 박스형, I형, ㄷ형 단면이 쓰이기도 하며, 접합하여 제작된 형강 조립보(built-up beam)가 사용되기도 하고, 비틀림을 받거나 좌굴길이가 대단히 길면 상자형 단면(box section)을 사용하기도 하고, 특히 강재보 부재는 상부요소의 단면 위에 바닥판을 지지하는 형식이 일반적이므로 바닥판 높이(두께)와 강재보 부재 높이가 확보되어야만 하는 노출형 구조로 되어 있어 층고절감이 곤란하기도 하다.Beam members, especially steel beam members, mainly use H-shaped cross-sections, and box-shaped, I-shaped, and c-shaped cross-sections are also used, and built-up beams manufactured by joining are also used, and torsion. When the buckling length is very long, a box section is used. In particular, steel beam members support the deck on the cross section of the upper element, so the height (thickness) and the height of the steel beam members are different. It is difficult to reduce floor height because it has an exposed structure that must be secured.

그리고 기존의 보 부재는 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대응하여 상부 요소의 압축력에 대한 좌굴강도를 증대시키기 위하여는 단면이 커지거나 강재의 사용량이 많아지는 문제점이 있었으며, 장스팬의 경우에는 시공중 연직하중 뿐만 아니라 수평력이나 비대칭하중에 대해 상부요소의 압축단면이 작기 때문에 비틀림저항 성능이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, in order to increase the buckling strength against the compressive force of the upper element in response to the central moment generated in the construction stage of the existing beam member, there is a problem that the cross section increases or the amount of steel material is increased. There is a problem in that the torsional resistance performance is deteriorated because the compression section of the upper element is small for not only vertical loads but also horizontal or asymmetric loads during construction.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 대한민국 특허등록 제0626542호 "강판성형보와 콘크리트를 이용한 복합보 구조"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '(a) 보의 하부면을 형성하도록 박판형의 스틸 판재를 수평으로 설치하여 된 저면판과; 상기 저면판의 양측단으로부터 연직방향으로 연장 형성되며 보의 양 측면을 형성하는 한 쌍의 측면수직판과; 상기 측면수직판의 상단에서 수평으로 연장 형성되는 받침날개부와; 상기 저면판의 중앙 상부에서 연직방향으로 입설되며 상기 측면수직판의 길이보다 더 긴 길이를 갖도록 형성되는 중앙수직판과; 상기 중앙수직판의 상단에서 수평으로 연장되어 상기 중앙수직판과 'T'자형을 이루도록 형성되는 상부플랜지;를 포함하여 구성되는 강판성형보; (b) 상기 강판성형보 받침날개부의 상부에 단부가 지지되게 설치되어 슬래브 구조체를 형성하는 바닥판유니트; 및, (c) 상기 강판성형보의 내부와 상기 바닥판유니트의 상부에 일체로 타설된 보-슬래브 콘크리트;를 포함하여 이루어지되, 상기 강판성형보는, 하나의 강판 부재를 연속적으로 절곡하여 이루어진 것으로서 저면판의 일측단을 상향 절곡하여 측면수직판을 형성하고 상기 측면수직판의 상단을 수평 절곡하여 받침날개부를 형성함과 동시에 상기 저면판의 다른 쪽을 상향 절곡하여 중앙수직판을 형성하고 상기 중앙수직판의 상단을 수평 절곡하여 상부플랜지를 형성하여 이루어진 하프강판성형보를 마련하고, 상기 하프강판성형보 한 쌍을 그 중앙수직판끼리 면접되게 부착하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 강판성형보와 콘크리트를 이용한 복합보 구조'를 제안한다. As a background technology of the present invention, there is Korean Patent Registration No. 0626542 "Composite beam structure using steel plate forming beam and concrete" (Patent Document 1). In the background art,'(a) a bottom plate formed by horizontally installing a thin plate-shaped steel plate to form a lower surface of the beam; A pair of side vertical plates extending in a vertical direction from both side ends of the bottom plate and forming both sides of the beam; A support wing portion extending horizontally from an upper end of the side vertical plate; A central vertical plate installed in a vertical direction from an upper center of the bottom plate and formed to have a length longer than that of the side vertical plate; An upper flange extending horizontally from an upper end of the central vertical plate to form a'T' shape with the central vertical plate; (b) a bottom plate unit installed at an upper portion of the support wing portion of the steel plate forming beam to form a slab structure; And, (c) a beam-slab concrete integrally poured into the inside of the steel plate forming beam and on the top of the bottom plate unit, wherein the steel plate forming beam is made by continuously bending one steel plate member. One end of the bottom plate is bent upward to form a side vertical plate, and the upper end of the side vertical plate is horizontally bent to form a support wing, and at the same time, the other side of the bottom plate is bent upward to form a central vertical plate. Using a steel plate forming beam and concrete, characterized in that it is formed by horizontally bending the upper end of the vertical plate to form an upper flange, and attaching the pair of half steel plate forming beams to be interviewed with the central vertical plates. We propose'composite beam structure'.

그러나 상기 배경기술 역시 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대응하여 상부 요소의 압축력에 대한 좌굴강도를 증대시키기 위하여는 단면이 커지거나 강재의 사용량이 많아지는 문제점이 있었다.However, in order to increase the buckling strength against the compressive force of the upper element in response to the static moment of the central portion generated in the construction stage, the background technology also has a problem in that the cross section is increased or the amount of steel material is increased.

대한민국 특허등록 제0626542호 "강판성형보와 콘크리트를 이용한 복합보 구조"Korean Patent Registration No. 0626542 "Composite beam structure using steel plate forming beam and concrete"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 접합플랜지가 형성된 기둥과, 상부에는 n 또는 u형의 상현 강성체를 구성하고 하부에는 하부플랜지 및 이를 연결하는 래티스재로 이루어지는 트러스 슬림보를 이용하여, 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대응하여 상부 요소의 압축력이나 좌굴강도를 증대시키고, 시공중 연직하중 뿐만 아니라 수평력이나 비대칭하중에 대해 단면의 비틀림저항이 우수하여 단면의 휨강도를 좌굴에 의한 저감없이 사용할 수 있으며, 바닥판 슬래브 시공시에 콘크리트를 동시에 타설하도록 하여 보의 형식을 RC시스템화 할 수 있고 연속이음부재를 기둥을 관통하도록 구성하여 인접한 트러스 슬림보를 연속이음 할 수 있도록 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by using a truss slim beam made of a column with a joint flange, an n or u-shaped upper rigid body, and a lower flange and a lattice material connecting the same. , In response to the positive moment of the central part generated in the construction stage, the compressive force or buckling strength of the upper element is increased, and the torsion resistance of the section is excellent against horizontal or asymmetrical loads as well as vertical loads during construction, so that the bending strength of the section is reduced by buckling. It can be used without reduction, and the shape of the beam can be converted into an RC system by placing concrete at the same time during the construction of the floor slab, and the truss slim beam can be continuously connected to the adjacent truss slim beam by configuring a continuous joint member to penetrate the column. Its purpose is to provide a method for constructing a composite structure that has been used.

본 발명은 (a) 각형 또는 원형관 형상의 본체와, 본체 길이방향 하단부와 상단부에 각각 수평 외측으로 형성되는 상부접합플랜지 및 하부접합플랜지와,상부접합플랜지에서 하부로 일정거리 이격된 위치 및 본체의 길이방향 중앙부 외측으로 각각 형성되며 복수의 결합공이 형성되는 중앙부접합플랜지와, 중앙부접합플랜지의 상부에 각각 관통하여 복수개가 형성되는 개구부로 이루어지는 기둥과, u형 또는 n형 단면을 갖는 상현 강성체와; 상현 강성체의 하부로 일정거리 이격되어 구성되는 판 형상의 종방향인장플레이트와; 일정한 각도가 반복되게 경사지게 반복 구성되어 상현 강성체와 종방향인장플레이트를 연결하도록 결합되는 래티스재와; 종방향인장플레이트의 길이방향 양단부에서 내측으로 일정 구간에는, 상현 강성체와 종방향인장플레이트를 연결하도록 구성되는 단부 보강판;을 포함하여 이루어지는 트러스 슬림보를 사전제작하는 단계; (b) 기둥을 일정 간격으로 설치하는 단계; (c) 트러스 슬림보의 단부가 기둥의 중앙부접합플랜지에 거치되도록 기둥에 설치하는 단계; (d) 기둥의 개구부를 관통하도록 연속이음부재를 설치하고 연속이음부재의 양단부가 각각 양측의 트러스 슬림보의 상현 강성체(에 접합되도록 하여 트러스 슬림보와 트러스 슬림보를 연속이음하는 단계; (e) 트러스 슬림보에 데크를 설치하는 단계; (f) 데크의 상부에 철근을 배근하고 데크 및 트러스 슬림보의 상부에 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.The present invention includes (a) a rectangular or circular tubular body, an upper joint flange and a lower joint flange formed horizontally outwardly at the lower and upper ends in the longitudinal direction of the body, respectively, and a position spaced apart from the upper joint flange by a predetermined distance from the lower portion and the main body. A column formed of a central junction flange each formed out of the center portion in the longitudinal direction and formed with a plurality of coupling holes, a column formed of an opening each penetrating through the upper portion of the central junction flange, and a top-shaped rigid body having a u-shaped or n-shaped cross-section Wow; A plate-shaped longitudinal tension plate configured to be spaced apart from the upper side of the rigid body by a predetermined distance; A lattice material that is repeatedly configured to be inclined to repeat a certain angle and is coupled to connect the upper rigid body and the longitudinal tension plate; Pre-manufacturing a truss slim beam comprising an end reinforcement plate configured to connect the upper string rigid body and the longitudinal tension plate in a predetermined section from both ends in the longitudinal direction of the longitudinal tension plate inward; (b) installing the pillars at regular intervals; (c) installing on the pillar so that the end of the truss slim beam is mounted on the central joint flange of the pillar; (d) installing a continuous joint member so as to penetrate the opening of the column, and continuously connecting the truss slim beam and the truss slim beam by allowing both ends of the continuous joint member to be joined to the upper rigid body of the truss slim beam on both sides; (e) ) Installing the deck on the truss slim beam; (f) reinforcing reinforcing bars on the top of the deck and pouring concrete on the deck and the upper portion of the truss slim beam; a composite structure using a truss slim beam, comprising: We want to provide a construction method.

또한, (a) 단계에서, 중앙부접합플랜지의 상부의 개구부의 양측에는 각각 수직방향으로 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), it is intended to provide a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that reinforcing ribs are formed in a vertical direction on both sides of the upper opening of the central joint flange.

또한, (a) 단계에서, 트러스 슬림보는 래티스재의 일정 높이에 종방향으로 접합되는 중간종대와, 중간종대와 교차하도록 횡방향으로 구성되며양단부가 각각 양측의 래티스재의 외측으로 일정길이 돌출하도록 래티스재 및 중간종대에 접합되는 복수개의 중간횡대가 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the truss slim beam is constructed in a transverse direction so as to intersect with the intermediate column and the intermediate column connected in the longitudinal direction to a certain height of the lattice material, and the lattice material so that both ends protrude to the outside of the lattice member on both sides for a certain length. And it is intended to provide a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that a plurality of intermediate cross bars joined to the intermediate column are configured.

또한, (a) 단계에서, 트러스 슬림보는, 측면판과, 측면판의 상단부에서 폭방향 내측 또는 외측으로 연장되는 상부판으로 이루어지는 측면거푸집부재가 종방향인장플레이트의 폭방향 양단부에 측면판의 하부가 접합되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the truss slim beam, the side plate, and the side form member consisting of an upper plate extending inward or outward in the width direction from the upper end of the side plate are lower portions of the side plate at both ends in the width direction of the longitudinal tension plate. It is intended to provide a method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the are joined.

또한, (a) 단계에서, 트러스 슬림보의 측면거푸집부재는 종방향인장플레이트의 두께보다 일정 두께 얇은 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), to provide a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the side formwork member of the truss slim beam is formed to have a predetermined thickness thinner than the thickness of the longitudinal tension plate.

또한, (a) 단계에서, 중간횡대가 구성되는 경우, 측면거푸집부재는 상부판의 상부면 또는 하부면이 중강횡대에 용접되어 접합되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), in the case where the intermediate cross bar is configured, the side formwork member is to provide a method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the upper surface or the lower surface of the upper plate is welded to the intermediate cross bar. do.

또한, (a) 단계에서, 단부 보강판에는 복수의 관통구가 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the end reinforcement plate is to provide a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that a plurality of through holes are formed.

또한, (a) 단계에서, 단부 보강판은 일정크기 판형상으로 종방향인장플레이트의 폭방향 중앙부와 상현 강성체의 폭방향 중앙부를 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the end reinforcement plate is a composite structure construction method using a truss slim beam, characterized in that it is configured to connect the central portion in the width direction of the longitudinal tension plate in the shape of a plate of a predetermined size and the central portion in the width direction of the upper string rigid body. I want to provide.

또한, (a) 단계에서, 단부 보강판은 일정크기 판형상으로 한 쌍이 일정거리 이격되어 상부가 상현 강성체의 양측에 각각 접합되며 하부가 종방향인장플레이트에 접합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the end reinforcing plate is configured such that a pair of the end reinforcement plates are spaced apart by a predetermined distance so that the upper portion is joined to both sides of the Sanghyeon rigid body, and the lower portion is joined to the longitudinal tension plate. It is intended to provide a method of constructing a composite structure using slim beams.

또한, (a) 단계에서, 래티스재는 단부 보강판의 길이방향 외측단부에서 내측방향의 일정 구간에는 형성되지 않고 단부 보강판 길이방향 내측 단부측의 외측면에 접합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the lattice member is not formed in a certain section in the inner direction from the longitudinal outer end of the end reinforcing plate, but is joined to the outer surface of the inner end side in the longitudinal direction of the end reinforcing plate. It is intended to provide a method of constructing a composite structure using beams.

또한, (b)와 (c) 단계 사이에, 중앙부접합플랜지의 하부에 동바리를 설치하는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, between steps (b) and (c), it is intended to provide a method for constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that a copper bar is installed under the central joint flange.

또한, (d) 단계에서, 연속이음부재는 기둥의 개구부를 관통하도록 연속이음부재를 설치하고 연속이음부재의 양단부가 각각 양측의 트러스 슬림보의 상현 강성체에 접합되도록 하거나, 일단부가 트러스 슬림보의 상현 강성체에 접합되고 타단부가 기둥의 본체 등에 접합되도록 하거나, 일단부가 트러스 슬림보의 상현 강성체에 접합되고 타단부가 기둥의 본체의 내부에 정착하여 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (d), a continuous joint member is installed so that the continuous joint member passes through the opening of the column, and both ends of the continuous joint member are joined to the upper rigid body of the truss slim beam on each side, or one end of the truss slim beam Truss slim, characterized in that the other end is joined to the upper body of the pillar and the other end is joined to the upper body of the truss slim beam, and the other end is fixed and fixed inside the body of the pillar. It is intended to provide a method of constructing a composite structure using beams.

본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법은 접합플랜지가 형성된 기둥과, 상부에는 n 또는 u형의 상현 강성체를 구성하고 하부에는 하부플랜지 및 이를 연결하는 래티스재로 이루어지는 트러스 슬림보를 이용하여, 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대응하여 상부 요소의 압축력이나 좌굴강도를 증대시키고, 시공중 연직하중 뿐만 아니라 수평력이나 비대칭하중에 대해 단면의 비틀림저항이 우수하여 단면의 휨강도를 좌굴에 의한 저감없이 사용할 수 있으며, 바닥판 슬래브 시공시에 콘크리트를 동시에 타설하도록 하여 보의 형식을 RC시스템화 할 수 있고 연속이음부재를 기둥을 관통하도록 구성하여 인접한 트러스 슬림보를 연속이음 할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention uses a truss slim beam composed of a column with a joint flange, an n or u-shaped upper rigid body, and a lower flange and a lattice material connecting it, It increases the compressive force or buckling strength of the upper element in response to the positive moment in the center generated in the construction stage, and reduces the bending strength of the section by buckling because the torsion resistance of the section is excellent against horizontal or asymmetric loads as well as vertical loads during construction. It can be used without, and concrete is placed at the same time during the construction of the floor plate slab, so that the shape of the beam can be converted into an RC system, and the continuous joint member is configured to penetrate the column so that adjacent truss slim beams can be connected continuously. have.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 기둥의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제1 실시예의 사시도 및 단면도이다.
도 3은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제2 실시예의 사시도 및 단면도이다.
도 4는 상기 도 2b의 다양한 다른 실시예를 도시한 도이다.
도 5는 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제3 실시예의 사시도 및 단면도이다.
도 6은 상기 도 5의 일 실시예를 도시한 도이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 순서대로 도시한 측면도 또는 평면도이다.The following drawings attached to the present specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in the accompanying drawings. It is limited and should not be interpreted.
1 is a perspective view of a column used in the method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.
2 is a perspective view and a cross-sectional view of a first embodiment of a truss slim beam used in the method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.
3 is a perspective view and a cross-sectional view of a second embodiment of a truss slim beam used in a method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.
4 is a diagram showing various other embodiments of FIG. 2B.
5 is a perspective view and a cross-sectional view of a third embodiment of a truss slim beam used in a method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.
6 is a diagram illustrating an embodiment of FIG. 5.
7 to 10 are side views or plan views sequentially showing a method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. In the following, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment.

본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 순서대로 상세히 설명하면 다음과 같다.The method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention will be described in detail in order as follows.

도 1은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 기둥의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제1 실시예의 사시도 및 단면도이며, 도 7 내지 도 10은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법을 순서대로 도시한 측면도 또는 평면도이다.1 is a perspective view of a pillar used in a method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view and a cross-sectional view of a first embodiment of a truss slim beam used in the method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention. 7 to 10 are side views or plan views sequentially showing a method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention.

먼저, 기둥(6)과 트러스 슬림보(1)를 사전제작하도록 한다(a).First, the pillar 6 and the truss slim beam 1 are pre-fabricated (a).

기둥(6)은 각형 또는 원형관 형상의 본체(68)와, 본체(68) 길이방향 상단부와 하단부에 각각 수평 외측으로 형성되는 상부접합플랜지(61) 및 하부접합플랜지(67)와, 상부접합플랜지(61)에서 하부로 일정거리 이격된 위치 및 본체(68)의 길이방향 중앙부 외측으로 각각 복수의 결합공(621)이 형성되는 중앙부접합플랜지(62)가 형성되도록 할 수 있으며, 중앙부접합플랜지(62)의 상부의 본체(68)에는 각각 관통하여 일정크기의 개구부(63)가 복수개 형성되도록 한다.The column (6) has a rectangular or circular tube-shaped body (68), an upper junction flange (61) and a lower junction flange (67) formed horizontally outwardly at the upper and lower ends of the body (68) in the longitudinal direction, respectively, and the upper junction It is possible to form a central joint flange 62 in which a plurality of coupling holes 621 are formed, respectively, at a position spaced from the flange 61 to the lower part of the center part in the longitudinal direction of the body 68 and outside the central part, and the central joint flange A plurality of openings 63 having a predetermined size are formed through each of the body 68 on the upper part of the 62.

여기서 복합구조체를 구성하는 건축물의 층구성이 단층구조일 경우 본체(68)의 길이방향 중앙부 외측으로 형성되는 중앙부접합플랜지(62)는 생략하고, 상부접합플랜지(61)에서 하부로 일정거리 이격된 위치에만 중앙부접합플랜지(62)가 형성되도록 할 수 있다.Here, when the layer structure of the building constituting the composite structure is a single-layer structure, the central joint flange 62 formed outside the central portion in the longitudinal direction of the main body 68 is omitted, and a certain distance is separated from the upper joint flange 61 to the lower side. The central joint flange 62 can be formed only at the position.

기둥(6)의 본체(68)는 도시된 바와 같이, 사각형 단면을 갖도록 이루어질 수 있으며, 이외에도 8각형 등의 다각형 단면이나, 원형 단면등으로 이루어질 수 있다.As shown, the main body 68 of the pillar 6 may be formed to have a rectangular cross-section, and may be formed in a polygonal cross-section such as an octagonal shape, a circular cross-section, or the like.

주요재료가 강재를 사용하된 공지의 기술로 단일강판, ㄴ 강판, ㄷ 강판을 조합하여 본체(68)의 단면을 구성할 수 있다.A single steel plate, b steel plate, and c steel plate can be combined to form a cross-section of the main body 68 with a known technique in which steel is used as the main material.

상부접합플랜지(61) 및 하부접합플랜지(67)는 기둥(6)을 수직방향으로 적층하여 시공시에 기둥(6)과 기둥(6)의 접합을 용이하게 하기 위하여, 기둥(6)의 길이방향 양단부에 각각 구성되도록 하며, 볼트 접합을 위하여 복수의 결합공이 통공되도록 할 수 있다. 이들 상부접합플랜지(61) 및 하부접합플랜지(67)의 평면 형상은 기둥(6)의 단면 형상과 대응되게 사각형이나 다각형 또는 원형 형상을 갖는 것이 바람직하나 후 설치되는 트러스 슬림보(1)의 거치할 지지면을 가진다면 형상은 구해받지 않는다.The upper joining flange 61 and the lower joining flange 67 have the length of the pillar 6 to facilitate the joining of the pillar 6 and the pillar 6 during construction by stacking the pillar 6 in the vertical direction. It is configured to be respectively configured at both ends of the direction, and a plurality of coupling holes may be provided for bolt connection. The planar shape of these upper joining flanges 61 and lower joining flanges 67 is preferably a square, polygonal, or circular shape to correspond to the cross-sectional shape of the column 6, but the mounting of the truss slim beam (1) to be installed later If it has a supporting surface to do, the shape is not obtained.

또한, 트러스 슬림보(1)가 거치되는 중앙부 및 상부에는 외측으로 돌출하도록 중앙부접합플랜지(62)가 형성되도록 하여, 트러스 슬림보(1)의 거치 및 트러스 슬림보(1)와의 가결합이 용이하도록 할 수 있다.In addition, the central joint flange 62 is formed so as to protrude outward at the center portion and the upper portion where the truss slim beam 1 is mounted, so that the mounting of the truss slim beam 1 and temporary coupling with the truss slim beam 1 are easy. You can do it.

중앙부접합플랜지(62)는 도 1에서와 같이, 상부접합플랜지(61)에서 하부로 일정거리 이격된 위치 및 본체(68)의 길이방향 중앙부에도 각각 형성되며, 복수의 결합공(621)이 형성되도록 하여 보 등과의 접합이 용이하도록 하며, 특히, 중앙부접합플랜지(62)의 상부에는 본체(68)에 일정 크기의 개구부(63)가 복수개가 형성되도록 하여, 트러스 슬림보(1)의 거치시에 기둥(6)의 개구부(63)를 관통하도록 하여 후술하는 (d) 단계에서 기둥(6)의 개구부(63)를 관통하여 연속이음부재(7)를 설치하고 트러스 복합거더(1)에 접합하여 인접한 트러스 복합거더(1) 간의 연속이음이 가능하도록 할 수 있다.As shown in FIG. 1, the central joining flange 62 is formed at a position spaced from the upper joining flange 61 to the lower part by a certain distance and in the longitudinal center of the main body 68, respectively, and a plurality of coupling holes 621 is formed. In particular, a plurality of openings 63 of a certain size are formed in the main body 68 on the upper part of the central joint flange 62, so that when mounting the truss slim beam 1 In step (d) to be described later by passing through the opening 63 of the column 6, install a continuous joint member 7 through the opening 63 of the column 6 and join it to the truss composite girder (1). Thus, a continuous joint between adjacent truss composite girders 1 may be possible.

트러스 슬림보(1)의 양측 단부의 복수의 결합체결공(621')이 본체(68)의 중앙부접합플랜지(62)의 결합공(621)에 대응하여 볼트체결함으로서 시공단계에서의 단부 이동 및 전도에 대해 안전성을 확보하도록 할 수 있다.A plurality of coupling holes 621 ′ of both ends of the truss slim beam 1 are bolted in response to the coupling holes 621 of the central joint flange 62 of the main body 68, thereby moving the ends at the construction stage and It is possible to ensure safety against fall.

또한, 중앙부접합플랜지(62)의 상부의 개구부(63)의 양측에는 각각 수직방향으로 보강리브(64)가 형성되도록 하여, 중앙부접합플랜지(62)에 트러스 슬림보(1)를 거치시에도 중앙부접합플랜지(62)를 보강하도록 할 수 있다.In addition, reinforcing ribs 64 are formed in the vertical direction on both sides of the upper opening 63 of the central joint flange 62, so that even when the truss slim beam 1 is mounted on the central joint flange 62, the central portion The bonding flange 62 may be reinforced.

도 2에서와 같이, 본 발명의 트러스 슬림보(1)는 u형 또는 n형 단면을 갖는 상현 강성체(10)와; 상현 강성체(10)의 하부로 일정거리 이격되어 구성되는 종방향인장플레이트(20)와; 상현 강성체(10)와 종방향인장플레이트(20)를 연결하도록 결합되는 래티스재(30)와; 상현 강성체(10)와 종방향인장플레이트(20)를 연결하도록 구성되는 단부 보강판(70);을 포함하여 이루어져, 상부의 압축력에 효과적으로 저항하면서도 시공단계 보의 단부 전단저항에 유리하고 콘크리트 타설한 후 합성이 용이하도록 하고, 춤이 큰 바닥판 슬래브 시공시에 콘크리트를 동시에 타설하도록 하여 수평 강판 보의 형식을 비탈형구조의 영구강판 틀을 이용하여 RC시스템화 최적 시공할 수 있도록 한다.As shown in Figure 2, the truss slim beam (1) of the present invention and the upper string rigid body 10 having a u-shaped or n-shaped cross-section; A longitudinal tension plate 20 configured to be spaced a predetermined distance from the bottom of the upper string rigid body 10; A lattice material 30 coupled to connect the upper string rigid body 10 and the longitudinal tension plate 20; Consisting of including; end reinforcement plate 70 configured to connect the Sanghyun rigid body 10 and the longitudinal tension plate 20; while effectively resisting the compressive force of the upper part, it is advantageous in the end shear resistance of the beam in the construction stage and concrete pouring After that, it is easy to synthesize and pour concrete at the same time when constructing a large floor slab, so that the type of horizontal steel beam can be optimally constructed as a RC system using a permanent steel plate frame of a sloped structure.

상현 강성체(10)는 트러스 슬림보(1)의 길이방향으로 구성되도록 하여, 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대한 상부 요소의 압축력에 대한 좌굴강도를 증대시킬 수 있다.The Sanghyeon rigid body 10 is configured in the longitudinal direction of the truss slim beam 1, so that the buckling strength against the compressive force of the upper element against the positive moment of the central portion generated in the construction step can be increased.

도 3은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제2 실시예의 사시도 및 단면도이고, 도 4는 상기 도 2b의 다양한 다른 실시예를 도시한 도이다.3 is a perspective view and a cross-sectional view of a second embodiment of a truss slim beam used in the method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention, and FIG. 4 is a view showing various other embodiments of FIG. 2B.

상현 강성체(10)는 도 2a 및 도 2b에서와 같이, 강재로 형성되며 수평으로 형성되는 일정 길이 판 형상의 수평판(11)과, 수평판(11)의 폭방향 양단부에서 하부로 연장되는 측면판(12)으로 이루어져 n형 단면을 갖도록 형성될 수 있으며, 또한 도 4a에서와 같이, 수평판(11)의 폭방향 양단부에서 측면판(12)이 상부로 연장되도록 하여 u형 단면을 갖도록 형성될 수도 있다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the upper rigid body 10 is formed of a steel material and extends downward from both ends of the horizontal plate 11 in the width direction of the horizontal plate 11 of a predetermined length plate that is formed horizontally. The side plate 12 may be formed to have an n-type cross section, and as shown in FIG. 4A, the side plate 12 extends upward at both ends in the width direction of the horizontal plate 11 so that it has a u-shaped cross section. It can also be formed.

이와 같이 상현 강성체(10)를 u형 또는 n형 단면을 갖도록 형성하여 바닥판 슬래브 시공시에 상현 강성체(10)의 단면에 콘크리트를 동시에 타설하도록 하여 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대한 상부 요소의 압축력에 대한 좌굴강도를 증대시킬 수 있으면서도, 슬래브 바닥판에 매입되도록 하여 바닥판 슬래브와의 전단연결재의 역할을 할 수도 있다. In this way, by forming the Sanghyeon rigid body 10 to have a u-shaped or n-shaped cross section, concrete is simultaneously poured into the cross-section of the Sanghyeon rigid body 10 during the construction of the floor slab. While it is possible to increase the buckling strength of the upper element against the compressive force, it can be embedded in the slab bottom plate to serve as a shear connector with the bottom plate slab.

종방향인장플레이트(20)는 일정 두께의 판 형상으로 이루어지며, 상현 강성체(10)의 하부로 일정거리 이격되어 상현 강성체(10)와 평행하게 구성된다.The longitudinal tension plate 20 is formed in a plate shape having a predetermined thickness, and is spaced a predetermined distance from the lower portion of the upper string rigid body 10 to be formed in parallel with the upper string rigid body 10.

이와 같은 상현 강성체(10)와 종방향인장플레이트(20)는 상호 연결되도록 래티스재(30)로 결합된다.The upper string rigid body 10 and the longitudinal tension plate 20 are coupled to each other by a lattice material 30 so as to be interconnected.

래티스재(30)는 일정한 각도가 반복되게 경사지게 반복 구성되는 다양한 공지의 제품을 사용할 수 있으며, 하부는 종방향인장플레이트(20)의 상부면에 용접 등의 공지의 방법으로 접합되며 상부는 상현 강성체(10)의 측면판(12)의 내측 또는 외측면에 용접 등의 공지의 다양한 방법으로 접합된다.The lattice material 30 can be used in various known products in which a certain angle is repeatedly configured to be inclined repeatedly, the lower part is joined to the upper surface of the longitudinal tension plate 20 by a known method such as welding, and the upper part is Sanghyeon steel. It is joined to the inner or outer surface of the side plate 12 of the adult 10 by various known methods such as welding.

이와 같은 종방향인장플레이트(20)는 PC슬래브나 데크 등의 거치면을 제공하도록 할 수 있다.Such a longitudinal tension plate 20 may be provided to provide a mounting surface such as a PC slab or a deck.

종방향인장플레이트(20)의 양측 단부에는 복수의 결합체결공(621')이 형성되도록 하여는 본체(68)의 중앙부접합플랜지의 결합공(621)에 대응하여 볼트체결함으로서 시공단계에서의 단부 이동 및 전도에 대해 안전성을 확보하도록 할 수 있다.The end in the construction stage by bolting in response to the coupling hole 621 of the central joint flange of the body 68 so that a plurality of coupling fastening holes 621' are formed at both ends of the longitudinal tension plate 20. It can ensure safety against movement and fall.

본 발명의 트러스 슬림보(1)는 단부가 기둥이나 보 부재에 걸쳐져서 설치됨에 따라 시공단계에서 트러스 슬림보(1)가 받는 시공하중(작업하중 및 콘크리트와 철근의 자중)은 단부 지점부로 갈수록 휨모멘트는 작아지고 전단력이 증가하게 되고, 지점부에서 래티스재(30)는 전단변형이나 커다란 압축력에 대하여 좌굴이 발생하는 등의 문제가 생길 수 있기 때문에, 트러스 슬림보(1)는 길이방향 양단측의 종방향인장플레이트(20)의 길이방향 양단부에서 내측으로 일정 구간(지점부)에는 종방향인장플레이트(20)와 상현 강성체(10)를 연결하되도록 단부 보강판(70)이 구성되도록 하여 단부의 전단을 보강하도록 할 수 있다.As the end of the truss slim beam 1 of the present invention is installed over a column or beam member, the construction load (work load and the self-weight of concrete and reinforcing bars) received by the truss slim beam 1 at the construction stage increases toward the end point. Since the bending moment decreases and the shear force increases, and the lattice member 30 at the point portion may cause problems such as shear deformation or buckling for a large compressive force, the truss slim beam 1 is used at both ends in the longitudinal direction. The end reinforcement plate 70 is configured to connect the longitudinal tension plate 20 and the upper string rigid body 10 in a certain section (point portion) from both ends in the longitudinal direction of the longitudinal tension plate 20 of the side to the inside. By doing so, the shear of the end can be reinforced.

단부 보강판(70)은 일정크기 판형상으로 도 2에서와 같이, 한 쌍이 일정거리 이격되어 상부가 상현 강성체(10)의 양측에 각각 접합되며 하부가 종방향인장플레이트(20)에 접합되도록 구성될 수 있으며, 도 3에서와 같이, 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 중앙부와 상현 강성체(10)의 폭방향 중앙부를 연결하도록 구성될 수도 있다.The end reinforcing plate 70 has a plate shape of a certain size, and as shown in FIG. 2, a pair is separated from each other by a certain distance so that the upper part is joined to both sides of the Sanghyun rigid body 10, and the lower part is joined to the longitudinal tension plate 20. As shown in FIG. 3, it may be configured to connect the central portion in the width direction of the longitudinal tension plate 20 and the central portion in the width direction of the upper string rigid body 10.

이때, 도 2에서와 같이, 래티스재(30)는 단부 보강판(70)의 길이방향 외측단부에서 내측방향의 일정 구간에는 형성되지 않고 단부 보강판(70) 길이방향 내측 단부측의 외측면에 접합되어 구성될 수도 있으며, 도 3에서와 같이, 단부 보강판(70)에는 복수의 관통구(71)가 형성되도록 하여 콘크리트 타설시에 콘크리트가 유동할 수 있도록 할 수도 있다.At this time, as shown in Fig. 2, the lattice material 30 is not formed in a certain section in the inward direction from the longitudinal outer end of the end reinforcing plate 70, but on the outer surface of the end reinforcing plate 70 at the inner end side in the longitudinal direction. As shown in FIG. 3, a plurality of through holes 71 may be formed in the end reinforcing plate 70 to allow the concrete to flow when the concrete is placed.

도 4b, 4d 및 도 4c, 4e에서와 같이, 종방향인장플레이트(20)는 폭방향 양측에 별도의 측면거푸집부재(21)가 구성되도록 하여 콘크리트 타설시 별도의 거푸집 판을 설치하지 않도록 하는 거푸집의 역할을 하면서도, PC슬래브나 데크 등의 거치면을 제공하도록 할 수 있다.As shown in FIGS. 4B, 4D and 4C, 4E, the longitudinal tension plate 20 has separate side formwork members 21 on both sides in the width direction, so that a separate formwork plate is not installed when placing concrete. While playing the role of, it can be provided to provide a mounting surface such as a PC slab or deck.

측면거푸집부재(21)는 측면판(212)과, 측면판(212)의 상단부에서 폭방향 내측 또는 외측으로 연장되는 상부판(213)으로 이루어져, 측면거푸집부재(21)가 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 양단부에 측면판(212)의 하부가 용접접합되거나 콘크리트 타설시 누설되지 않도록 단순연결하여 구성할 수 있다.The side formwork member 21 is composed of a side plate 212 and an upper plate 213 extending inward or outward in the width direction from the upper end of the side plate 212, and the side formwork member 21 is a longitudinal tension plate ( 20) can be configured by simply connecting the lower portion of the side plate 212 to both ends in the width direction so as not to be welded or leaked when concrete is poured.

측면판(212)은 거푸집의 역할을 하며, 상부판(213)은 PC슬래브나 데크 등의 거치면을 제공하도록 한다. The side plate 212 serves as a formwork, and the top plate 213 provides a mounting surface such as a PC slab or deck.

이때, 측면거푸집부재(21)는 종방향인장플레이트(20)의 두께보다 일정 두께 얇은 두께로 형성되도록 하여 성형이 용이하게 하고 경제성을 높이면서도 비탈형 영구용 거푸집 및 거치면을 제공하는 역할이 가능하도록 한다.At this time, the side formwork member 21 is formed to have a certain thickness thinner than the thickness of the longitudinal tensile plate 20 to facilitate molding and to provide a non-developmental permanent formwork and mounting surface while enhancing economic efficiency. do.

도 3에서와 같이, 상부판(213)이 측면판(212)의 상단부에서 폭방향 외측으로 연장되는 경우에는 측면거푸집부재(21)가 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 양단부에 측면판(212)의 하부가 용저접합이나 단순연결되고, 상부판(213)의 상부에 중간횡대(50)가 접합되도록 하여 타설된 콘크리트 내에서 수직·수평전단에 저항으로 일체로 거동하도록 하며 PC슬래브나 데크 등의 거치시에 상부판(213)으로 안정적인 거치가 가능하도록 한다.As shown in FIG. 3, when the upper plate 213 extends outward in the width direction from the upper end of the side plate 212, the side mold members 21 are side plates ( The lower part of 212) is welded together or simply connected, and the middle horizontal bar 50 is connected to the upper part of the upper plate 213 so that it moves integrally with resistance to vertical and horizontal shear in the poured concrete. PC slab or deck During mounting of the back, it is possible to stably mount the upper plate 213.

또한, 도 4에서와 같이, 상부판(213)이 측면판(212)의 상단부에서 폭방향 내측으로 연장되는 경우에는 측면거푸집부재(21)가 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 양단부에 측면판(212)의 하부가 접합되고, 상부판(213)의 하부면이 중간횡대(50)에 접합되도록 구성되도록 하여 타설된 콘크리트 내에서 수직·수평전단에 저항으로 일체로 거동하도록 한다.In addition, as shown in Figure 4, when the upper plate 213 extends in the width direction from the upper end of the side plate 212, the side formwork member 21 is The lower part of the plate 212 is joined, and the lower surface of the upper plate 213 is configured to be joined to the intermediate horizontal bar 50 so that it behaves integrally with resistance to vertical and horizontal shear in the poured concrete.

종방향인장플레이트(20)는 폭방향 양측에 별도의 측면거푸집부재(21)가 구성되도록 하여 콘크리트 타설시 별도의 거푸집 판을 설치하지 않도록 하는 거푸집의 역할을 하면서도, 데크나 PC슬래브 등의 거치면을 제공하도록 할 수 있다.The longitudinal tension plate 20 has separate side formwork members 21 on both sides in the width direction, so that a separate formwork plate is not installed when concrete is poured, while providing a mounting surface such as a deck or a PC slab. Can be provided.

특히 상현 강성체(10), 종방향인장플레이트(20)와 래티스재(30)으로 둘러싸여 형성되는 내부 공간엔 종방향 인장력이나 압축력을 보강하고자 추가 철근이나 봉강을 간편하게 설치할 수 있고, 특히 인장력 보강용 철근의 경우는 종방향인장플레이트(20)의 상부면(12)에 일정 간격으로 용접하여 일체로 제작할 수 있다(미도시).In particular, an additional reinforcing bar or bar can be conveniently installed to reinforce the longitudinal tensile force or compressive force in the inner space formed by the Sanghyun rigid body 10, the longitudinal tension plate 20 and the lattice material 30, and especially for reinforcing the tensile force. In the case of reinforcement, it may be integrally manufactured by welding to the upper surface 12 of the longitudinal tension plate 20 at regular intervals (not shown).

측면거푸집부재(21)는 측면판(212)과, 측면판(212)의 상단부에서 폭방향 내측 또는 외측으로 연장되는 상부판(213)으로 이루어져, 측면거푸집부재(21)가 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 양단부에 측면판(212)의 하부가 접합되어 구성된다.The side formwork member 21 is composed of a side plate 212 and an upper plate 213 extending inward or outward in the width direction from the upper end of the side plate 212, and the side formwork member 21 is a longitudinal tension plate ( 20) is configured by bonding the lower portion of the side plate 212 to both ends in the width direction.

측면판(212)은 거푸집의 역할을 하며, 상부판(213)은 데크나 PC슬래브 등의 거치면을 제공하도록 한다. 이때, 측면거푸집부재(21)는 종방향인장플레이트(20)의 두께보다 일정 두께 얇은 두께로 형성되도록 하여 성형이 용이하게 하고 경제성을 높이면서도 거푸집 및 거치면을 제공하는 역할이 가능하도록 할 수 있다.The side plate 212 serves as a formwork, and the top plate 213 provides a mounting surface such as a deck or a PC slab. At this time, the side formwork member 21 may be formed to have a predetermined thickness thinner than the thickness of the longitudinal tension plate 20 to facilitate molding and to provide a formwork and a mounting surface while enhancing economic efficiency.

측면거푸집부재(21)는 측면판(212)의 높이를 다양하게 형성되도록 할 수 있으며, 도 4f 및 도 4g에서와 같이, 상부판(213)의 상부면 또는 하부면이 중간횡대(50)에 접할 수 있도록 측면판(212)의 높이를 형성하도록 할 수 있으며, 이때에는 측면거푸집부재(21)는 상부판(213)의 상부면이 중간횡대(50)의 하부면에 접하여 용접되거나, 상부판(213)의 하부면의 중강횡대(50)의 상부면에 접하여 중강횡대(50)에 용접되어 접합되도록 할 수 있다.The side formwork member 21 may have various heights of the side plate 212, and as shown in FIGS. 4F and 4G, the upper surface or the lower surface of the upper plate 213 is on the middle horizontal bar 50. The height of the side plate 212 can be formed so that it can be contacted, and in this case, the side mold member 21 is welded so that the upper surface of the upper plate 213 is in contact with the lower surface of the intermediate bar 50, or the upper plate In contact with the upper surface of the middle steel shaft 50 of the lower surface of 213, it may be welded to the middle steel shaft 50 to be joined.

도 5는 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법에 사용되는 트러스 슬림보의 제3 실시예의 사시도 및 단면도이고, 도 6은 상기 도 5의 일 실시예를 도시한 도이다.5 is a perspective view and a cross-sectional view of a third embodiment of a truss slim beam used in the method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention, and FIG. 6 is a view showing an embodiment of FIG. 5.

특히, 도 5에서와 같이, 래티스재(30)의 일정 높이에 종방향으로 접합되는 중간종대(40)와, 중간종대(40)와 교차하도록 횡방향으로 구성되며 양단부가 각각 양측의 래티스재(30)의 외측으로 일정길이 돌출하도록 래티스재(30) 및 중간종대(40)에 접합되는 복수개의 중간횡대(50)를 추가로 구성하도록 하여, 래티스재(30)를 보강하여 일체로 거동하도록 하여 단면 높이를 줄일 수 있도록 하고, 도 6에서와 같이, 중간횡대(50)의 상부에 PC슬래브나 데크가 거치되도록 하여 PC슬래브나 데크의 거치 높이를 조절하고 타설된 콘크리트 내에서 수직·수평전단요소 역할을 하도록 한다.In particular, as shown in FIG. 5, the intermediate column 40 bonded to a certain height of the lattice material 30 in the longitudinal direction, and the intermediate column 40 are configured in a transverse direction so as to intersect, and both ends of the lattice material ( 30) to protrude a certain length to the outside of the lattice member 30 and a plurality of intermediate axle 50 joined to the intermediate column 40 to be additionally configured to reinforce the lattice member 30 so that it behaves integrally. The height of the cross section can be reduced, and as shown in FIG. 6, the PC slab or deck is mounted on the upper part of the intermediate cross bar 50 to adjust the mounting height of the PC slab or deck, and the vertical and horizontal shear elements in the poured concrete. Let them play a role.

래티스재(30)의 일정높이에서 종방향으로 위치하여 접합되는 중간종대(40)는 래티스재(30)에 용접 등의 방법으로 접합되도록 하고, 다시 중간횡대(50)역시 래티스재(30) 및 중간종대(40)에 동시에 접합되도록 하여 래티스재(30)와 일체로 거동할 수 있도록 하여, 단면 높이가 증가함에 따라 래티스재(30)의 단면크기의 증가없이 보강하도록 하여 압축좌굴을 방지하도록 할 수 있다.The intermediate column 40 that is positioned and joined in the longitudinal direction at a certain height of the lattice member 30 is joined to the lattice member 30 by welding or the like, and the intermediate cross member 50 is also a lattice member 30 and It is made to be joined to the middle column 40 at the same time so that it can behave integrally with the lattice material 30, and as the cross-sectional height increases, it is reinforced without increasing the cross-sectional size of the lattice material 30 to prevent compression buckling. I can.

중간종대(40)는 래티스재(30)의 외측 또는 내측에 위치하도록 할 수 있으며, 하나의 래티스(30)에 한개 또는 그 이상이 구성되도록 할 수 있다.The middle column 40 may be positioned outside or inside the lattice material 30, and one or more of the lattice 30 may be configured.

또한, 중간횡대(50)는 중간종대(40)의 길이방향으로 이격되어 복수개가 구성될 수 있는데, 일정간격마다 이격되도록 할 수도 있고, 전단력이 크게 작용하는 단부에만 조밀하게 구성하도록 할 수도 있다.In addition, there may be a plurality of intermediate crossbars 50 are spaced apart in the longitudinal direction of the intermediate columnar 40, and may be spaced at regular intervals, or densely configured only at the ends where the shearing force acts greatly.

이와 같은 중간종대(40)와 중간횡대(50)는 철근, 각봉, 환봉, 파이프 등 다양한 선재(線材)로 이루어질 수 있다.The intermediate columnar 40 and the intermediate crossbar 50 may be made of various wires such as reinforcing bars, angle bars, round bars, and pipes.

이후, 상기 단계에서 사전제작된 기둥(6)을 일정 간격으로 설치하도록 한다(b).Thereafter, the pillars 6 pre-fabricated in the above step are installed at regular intervals (b).

특히, (b)와 (c) 단계 사이에, 중앙부접합플랜지(62)의 하부에는 단부접합플랜지(61)와의 사이에 잭동바리와 같은 공지의 동바리(9)를 설치하도록 하여, (c) 단계에서, 트러스 슬림보(1)를 중앙부접합플랜지(62)에 거치시에 동바리(9)로 지지되도록 하여 구조적안정성을 확보할 수 있도록 할 수도 있다.In particular, between steps (b) and (c), a well-known movable bar 9 such as a jack girder is installed at the lower portion of the central bonding flange 62 between the end bonding flange 61, and step (c) In the case of mounting the truss slim beam 1 to the central joint flange 62, it may be supported by the movable bar 9 to ensure structural stability.

이후, 도 7에서와 같이, 트러스 슬림보(1)의 단부가 기둥(6)의 중앙부접합플랜지(62)에 거치되도록 기둥(6)에 설치하도록 한다(c).Thereafter, as shown in FIG. 7, the end of the truss slim beam 1 is installed on the pillar 6 so that the end of the truss slim beam 1 is mounted on the central joint flange 62 of the pillar 6 (c).

중앙부접합플랜지(62)의 상부에 트러스 슬림보(1)의 단부를 거치하여 가결합하도록 하는데, 중앙부접합플랜지(62)의 결합공(621)에, 트러스 슬림보(1)의 단부를 거치하고 볼트 등으로 가결합하여 설치하도록 한다.The end of the truss slim beam (1) is mounted on the upper part of the central joint flange (62) to be temporarily coupled.In the coupling hole (621) of the central joint flange (62), the end of the truss slim beam (1) is mounted. Install it by temporarily connecting it with bolts, etc.

이때, 트러스 슬림보(1)의 양측 단부의 복수의 결합체결공(621')이 본체(68)의 중앙부접합플랜지(62)의 결합공(621)에 대응하여 볼트체결함으로서 시공단계에서의 단부 이동 및 전도에 대해 안전성을 확보하도록 한다.At this time, a plurality of coupling fastening holes 621' of both ends of the truss slim beam 1 correspond to the coupling holes 621 of the central junction flange 62 of the main body 68, and the end in the construction step Ensure safety against movement and fall.

이후, 도 8에서와 같이, 연속이음부재(7)를 이용하여 기둥(6)과 슬림보(1)를 이음하도록 한다(d).Thereafter, as shown in FIG. 8, the column 6 and the slim beam 1 are connected by using the continuous joint member 7 (d).

연속이음부재(7)는 강재로 이루어지는 플레이트, u형, n형, ㄴ형 단면을 갖는 부재, 철근, 강봉 등 일정길이의 다양한 부재들로 이루어질 수 있다.The continuous joint member 7 may be made of various members of a predetermined length, such as a plate made of steel, a member having a u-type, n-type, and b-shaped cross section, reinforcing bars, and steel bars.

이와 같은 연속이음부재(7)는 도시된 바와 같이, 기둥(6)의 개구부(63)를 관통하도록 연속이음부재(7)를 설치하고 연속이음부재(7)의 양단부가 각각 양측의 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 볼트접합, 용접 등의 공지의 다양한 방법으로 접합되도록 하여 트러스 슬림보(1)와 트러스 슬림보(1)를 연속이음하도록 한다.As shown in this continuous joint member 7, a continuous joint member 7 is installed to penetrate the opening 63 of the column 6, and both ends of the continuous joint member 7 are respectively truss slim beams on both sides. The truss slim beam (1) and the truss slim beam (1) are connected to each other by a variety of known methods such as bolt bonding and welding to the upper string rigid body 10 of (1).

또한, 도시되지는 않았지만, 건축 평면상 외측둘레에 배치되는 기둥(6)에 연속이음부재(7)를 설치할 경우에는 일단부가 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 접합되고 타단부가 기둥(6)의 본체(68) 등에 접합되도록 할 수도 있으며, 일단부가 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 접합되고 타단부가 기둥(6)의 본체(68)의 내부에 정착하여 고정되도록 할 수도 있다.In addition, although not shown, in the case of installing the continuous joint member 7 on the pillar 6 disposed on the outer circumference of the building plane, one end is joined to the upper string rigid body 10 of the truss slim beam 1 and the other end May be joined to the body 68 of the pillar 6, and one end is joined to the upper rigid body 10 of the truss slim beam 1, and the other end is inside the body 68 of the pillar 6 It can also be settled and fixed.

이후, 도 9에서와 같이, 데크(2)를 설치하도록 한다(e).Thereafter, as shown in FIG. 9, the deck 2 is installed (e).

데크(2)는 딥데크 등 다양한 공지의 데크틀레이트나 PC슬래브와 같은 데크를 모두 사용하도록 할 수 있으며, 동바리(9)를 설치하고 동바리가 데크(2)를 지지할 수 있도록 한다.Deck (2) can be used to use a variety of known deck plates such as deep decks or decks such as PC slabs, and a movable bar (9) is installed so that the movable bar can support the deck (2).

마지막으로, 도 10에서와 같이, 데크(2)의 상부에 철근을 배근하고 데크(2) 및 트러스 슬림보(1)의 상부에 콘크리트(8)를 타설하여 바닥판을 완성하도록 한다(f).Finally, as shown in FIG. 10, reinforcement is placed on the top of the deck 2 and concrete 8 is poured on the top of the deck 2 and the truss slim beam 1 to complete the floor plate (f). .

상기와 같은 본 발명의 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법은 접합플랜지가 형성된 기둥과, 상부에는 n 또는 u형의 상현 강성체를 구성하고 하부에는 하부플랜지 및 이를 연결하는 래티스재로 이루어지는 트러스 슬림보를 이용하여, 시공단계에서 발생되는 중앙부의 정모멘트에 대응하여 상부 요소의 압축력이나 좌굴강도를 증대시키고, 시공중 연직하중 뿐만 아니라 수평력이나 비대칭하중에 대해 단면의 비틀림저항이 우수하여 단면의 휨강도를 좌굴에 의한 저감없이 사용할 수 있으며, 바닥판 슬래브 시공시에 콘크리트를 동시에 타설하도록 하여 보의 형식을 RC시스템화 할 수 있고 연속이음부재를 기둥을 관통하도록 구성하여 인접한 트러스 슬림보를 연속이음 할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.The method of constructing a composite structure using a truss slim beam of the present invention as described above comprises a column having a joint flange, an n or u-shaped upper rigid body, and a lower flange and a truss slim beam made of a lattice material connecting the same. By using it, it increases the compressive force or buckling strength of the upper element in response to the static moment at the center generated in the construction stage, and the torsion resistance of the section is excellent against horizontal or asymmetric loads as well as vertical loads during construction, thereby buckling the bending strength of the section. It can be used without reduction due to, and it is possible to make the shape of the beam into an RC system by placing concrete at the same time when constructing the floor plate slab, and by configuring a continuous joint member to penetrate the column, it is very possible to continuously connect adjacent truss slim beams. It has a useful effect.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. Until now, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those of ordinary skill in the art can make various modifications and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such modifications and modifications, but is limited by the claims appended below.

1 : 트러스 슬림보
10 : 상현 강성체
11 : 수평판
12 : 수직판
20 : 종방향인장플레이트
21 : 측면거푸집부재
30 : 래티스재
40 : 중간종대
50 : 중간횡대
70 : 단부 보강판
71 : 관통구
6 : 기둥
61 : 단부접합플랜지
62 : 중앙부접합플랜지
63 : 개구부
64 : 보강리브
7 : 연속이음부재
9 : 동바리1: Truss slimbo
10: Sanghyeon rigid body
11: horizontal plate
12: vertical plate
20: longitudinal tension plate
21: side formwork member
30: Lattice material
40: middle extremity
50: middle side
70: end reinforcement plate
71: through hole
6: pillar
61: end joint flange
62: Central joining flange
63: opening
64: reinforcing rib
7: continuous joint member
9: Dongbari

Claims (12)

(a) 각형 또는 원형관 형상의 본체(68)와, 본체(68) 길이방향 하단부와 상단부에 각각 수평 외측으로 형성되는 상부접합플랜지(61) 및 하부접합플랜지(67)와,상부접합플랜지(61)에서 하부로 일정거리 이격된 위치 및 본체(68)의 길이방향 중앙부 외측으로 각각 형성되며 복수의 결합공(621)이 형성되는 중앙부접합플랜지(62)와, 중앙부접합플랜지(62)의 상부에 각각 관통하여 복수개가 형성되는 개구부(63)로 이루어지는 기둥(6)과,
u형 또는 n형 단면을 갖는 상현 강성체(10)와; 상현 강성체(10)의 하부로 일정거리 이격되어 구성되는 판 형상의 종방향인장플레이트(20)와; 일정한 각도가 반복되게 경사지게 반복 구성되어 상현 강성체(10)와 종방향인장플레이트(20)를 연결하도록 결합되는 래티스재(30)와; 종방향인장플레이트(20)의 길이방향 양단부에서 내측으로 일정 구간에는, 상현 강성체(10)와 종방향인장플레이트(20)를 연결하도록 구성되는 단부 보강판(70);을 포함하여 이루어지는 트러스 슬림보(1)를 사전제작하는 단계;
(b) 기둥(6)을 일정 간격으로 설치하는 단계;
(c) 트러스 슬림보(1)의 단부가 기둥(6)의 중앙부접합플랜지(62)에 거치되도록 기둥(6)에 설치하는 단계;
(d) 연속이음부재(7)를 이용하여 기둥(6)과 슬림보(1)를 이음하는 단계;
(e) 트러스 슬림보(1)에 데크(2)를 설치하는 단계;
(f) 데크(2)의 상부에 철근을 배근하고 데크(2) 및 트러스 슬림보(1)의 상부에 콘크리트(8)를 타설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.(a) A main body 68 of a rectangular or circular tube shape, an upper joining flange 61 and a lower joining flange 67 formed horizontally outwardly at the lower and upper ends in the longitudinal direction of the main body 68, respectively, and the upper joining flange ( 61) to the lower portion and a central portion formed outside the center portion in the longitudinal direction of the body 68, respectively, and a plurality of coupling holes 621 is formed, the central portion joint flange 62, and the upper portion of the central portion joint flange 62 A pillar 6 made of an opening 63 formed by passing through each of the plurality of,
an upper string rigid body 10 having a u-shaped or n-shaped cross section; A plate-shaped longitudinal tension plate 20 formed by being spaced a predetermined distance from the bottom of the upper string rigid body 10; A lattice material 30 that is repeatedly configured to be inclined at a predetermined angle to connect the upper string rigid body 10 and the longitudinal tension plate 20 to each other; Truss slim comprising; end reinforcement plate 70 configured to connect the upper string rigid body 10 and the longitudinal tension plate 20 in a certain section from both ends in the longitudinal direction of the longitudinal tension plate 20 inward. Pre-fabricating the beam (1);
(b) installing the pillars 6 at regular intervals;
(c) installing on the pillar 6 so that the end of the truss slim beam 1 is mounted on the central joint flange 62 of the pillar 6;
(d) joining the pillar 6 and the slim beam 1 using a continuous joint member 7;
(e) installing the deck (2) on the truss slim beam (1);
(f) reinforcing reinforcing bars on the top of the deck (2) and pouring concrete (8) on the top of the deck (2) and the truss slim beam (1); Structure construction method. 청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서,
중앙부접합플랜지(62)의 상부의 개구부(63)의 양측에는 각각 수직방향으로 보강리브(64)가 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
In step (a),
A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that reinforcing ribs 64 are formed in a vertical direction on both sides of the opening 63 at the upper portion of the central joining flange 62. 청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서,
트러스 슬림보(1)는 래티스재(30)의 일정 높이에 종방향으로 접합되는 중간종대(40)와, 중간종대(40)와 교차하도록 횡방향으로 구성되며양단부가 각각 양측의 래티스재(30)의 외측으로 일정길이 돌출하도록 래티스재(30) 및 중간종대(40)에 접합되는 복수개의 중간횡대(50)가 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법. The method according to claim 1,
In step (a),
The truss slim beam 1 is configured in a transverse direction so as to intersect with the intermediate column 40 and the intermediate column 40 joined in the longitudinal direction to a certain height of the lattice member 30, and both ends of the lattice member 30 on both sides, respectively. A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the lattice material 30 and a plurality of intermediate cross bars 50 joined to the intermediate column 40 are configured to protrude to the outside of a certain length. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
(a) 단계에서,
트러스 슬림보(1)는,
측면판(212)과, 측면판(212)의 상단부에서 폭방향 내측 또는 외측으로 연장되는 상부판(213)으로 이루어지는 측면거푸집부재(21)가 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 양단부에 측면판(212)의 하부가 접합되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1 or 3,
In step (a),
Truss slim beam (1),
The side form member 21 consisting of a side plate 212 and an upper plate 213 extending inward or outward in the width direction from the upper end of the side plate 212 is lateral to both ends in the width direction of the longitudinal tension plate 20 Composite structure construction method using a truss slim beam, characterized in that the lower portion of the plate 212 is joined. 청구항 4에 있어서,
(a) 단계에서,
트러스 슬림보(1)의 측면거푸집부재(21)는 종방향인장플레이트(20)의 두께보다 일정 두께 얇은 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method of claim 4,
In step (a),
A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the side formwork member 21 of the truss slim beam 1 is formed to have a predetermined thickness thinner than the thickness of the longitudinal tension plate 20. 청구항 4에 있어서,
(a) 단계에서,
중간횡대(50)가 구성되는 경우, 측면거푸집부재(21)는 상부판(213)의 상부면 또는 하부면이 중강횡대(50)에 용접되어 접합되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method of claim 4,
In step (a),
When the intermediate bar 50 is configured, the side formwork member 21 is constructed of a composite structure using a truss slim beam, characterized in that the upper or lower surface of the upper plate 213 is welded to and joined to the middle bar 50 Way. 청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서,
단부 보강판(70)에는 복수의 관통구(71)가 형성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
In step (a),
A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that a plurality of through holes 71 are formed in the end reinforcing plate 70. 청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서,
단부 보강판(70)은 일정크기 판형상으로 종방향인장플레이트(20)의 폭방향 중앙부와 상현 강성체(10)의 폭방향 중앙부를 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
In step (a),
The end reinforcement plate 70 is a composite structure construction using a truss slim beam, characterized in that it is configured to connect the central portion in the width direction of the longitudinal tension plate 20 and the central portion in the width direction of the upper string rigid body 10 in a plate shape of a predetermined size. Way. 청구항 1에 있어서,
(a) 단계에서,
단부 보강판(70)은 일정크기 판형상으로 한 쌍이 일정거리 이격되어 상부가 상현 강성체(10)의 양측에 각각 접합되며 하부가 종방향인장플레이트(20)에 접합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
In step (a),
The end reinforcing plate 70 has a plate shape of a predetermined size, and a pair is separated by a predetermined distance so that the upper portion is bonded to both sides of the Sanghyeon rigid body 10, and the lower portion is formed to be bonded to the longitudinal tension plate 20. Composite structure construction method using truss slim beam. 청구항 9에 있어서,
(a) 단계에서,
래티스재(30)는 단부 보강판(70)의 길이방향 외측단부에서 내측방향의 일정 구간에는 형성되지 않고 단부 보강판(70) 길이방향 내측 단부측의 외측면에 접합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method of claim 9,
In step (a),
The lattice material 30 is not formed in a certain section in the inward direction from the longitudinal outer end of the end reinforcing plate 70, but is formed by being joined to the outer surface of the end reinforcing plate 70 at the inner end side in the longitudinal direction. Composite structure construction method using truss slim beam. 청구항 1에 있어서,
(b)와 (c) 단계 사이에,
중앙부접합플랜지(62)의 하부에 동바리(9)를 설치하는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
Between steps (b) and (c),
A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, characterized in that a copper bar (9) is installed in the lower part of the central joint flange (62). 청구항 1에 있어서,
(d) 단계에서,
연속이음부재(7)는 기둥(6)의 개구부(63)를 관통하도록 연속이음부재(7)를 설치하고 연속이음부재(7)의 양단부가 각각 양측의 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 접합되도록 하거나, 일단부가 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 접합되고 타단부가 기둥(6)의 본체(68) 등에 접합되도록 하거나, 일단부가 트러스 슬림보(1)의 상현 강성체(10)에 접합되고 타단부가 기둥(6)의 본체(68)의 내부에 정착하여 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 트러스 슬림보를 이용한 복합구조체 시공방법.The method according to claim 1,
In step (d),
The continuous joint member 7 is provided with a continuous joint member 7 so as to penetrate the opening 63 of the column 6, and both ends of the continuous joint member 7 are top rigid bodies of the truss slim beams 1 on both sides, respectively. (10), one end is joined to the upper rigid body 10 of the truss slim beam 1 and the other end is joined to the main body 68 of the pillar 6, or one end is joined to the truss slim beam (1). A method of constructing a composite structure using a truss slim beam, which is bonded to the Sanghyeon rigid body 10 and the other end is fixed and fixed inside the body 68 of the column 6.
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