KR20210048652A - Sterilization device for particulate materrial - Google Patents

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KR20210048652A KR1020190132427A KR20190132427A KR20210048652A KR 20210048652 A KR20210048652 A KR 20210048652A KR 1020190132427 A KR1020190132427 A KR 1020190132427A KR 20190132427 A KR20190132427 A KR 20190132427A KR 20210048652 A KR20210048652 A KR 20210048652A
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shaft
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양원석
김선겸
양진한
탄 트룽 트란
탄 헝 투루옹
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주식회사 오리온
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Abstract

A particulate material sterilization device according to the present invention comprises: an inlet through which a particulate material is introduced; an outlet through which the particulate material is discharged; a transfer pipe in which a transfer space communicating with the inlet and outlet is formed therein, and a first steam space into which steam is injected is formed between the inner surface and the outer surface; a shaft accommodated in the transfer space and rotated by a motor; and a screw formed on an outer circumferential surface of the shaft, wherein the shaft comprises a transfer shaft that is hollow and has a second steam space into which steam is injected, thereby being able to transfer the particulate material, uniformly sterilize by applying heat, and cool the sterilized high high-temperature powder.

Description

분체 멸균 장치{STERILIZATION DEVICE FOR PARTICULATE MATERRIAL}Powder sterilization device {STERILIZATION DEVICE FOR PARTICULATE MATERRIAL}

본 실시예들은 분체 멸균 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분체를 이송하며 열을 가하여 균일하게 멸균하고, 멸균된 고온의 분체를 냉각하는 장치에 관한 것이다.The present embodiments relate to a powder sterilization apparatus, and more particularly, to an apparatus for uniformly sterilizing the powder by applying heat while transferring the powder, and cooling the sterilized high temperature powder.

분체란 입자상 식품을 말하는 것으로서, 설탕, 소금, 밀가루, 고춧가루 등을 포함한다.Powder refers to granular food, and includes sugar, salt, flour, red pepper powder, and the like.

분체에는 세균 등이 번식하여 오염될 수 있는 문제가 있는데, 특히 고온다습환경에 취약하여 위생적으로 장기간 보관하기 위해서는 반드시 살균, 멸균할 필요가 있다.There is a problem in that the powder can be contaminated by propagation of bacteria, etc., and in particular, it is vulnerable to high temperature and high humidity environment, so it is necessary to sterilize and sterilize in order to hygienically store for a long time.

종래에는 분체를 살균, 멸균하기 위해 스크류 또는 컨베이어 등으로 분체를 이송하며 자외선을 조사하는 방식을 취하였는데, 이러한 방식에 의하면 분체의 표층은 쉽게 살균할 수 있지만 분체의 내측까지 모두 균일하게 살균하기 어려운 문제가 있었다.Conventionally, in order to sterilize and sterilize powder, the powder is transferred by screw or conveyor and irradiated with ultraviolet rays.In this way, the surface layer of the powder can be easily sterilized, but it is difficult to sterilize all the inside of the powder uniformly. There was a problem.

본 실시예들은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 본 실시예들에 의하면 분체를 이송하며 열을 가하여 균일하게 멸균하고, 멸균된 고온의 분체를 냉각하는 분체 멸균 장치가 제공될 수 있다.The present embodiments are conceived from the above-described background, and according to the present embodiments, a powder sterilization apparatus may be provided that transfers the powder and uniformly sterilizes it by applying heat, and cools the sterilized high-temperature powder.

본 실시예들에 의하면, 분체가 투입되는 투입구, 분체가 배출되는 배출구, 투입구 및 배출구와 연통되는 이송공간이 내부에 형성되고, 내측면과 외측면 사이에 스팀이 주입되는 제 1 스팀공간이 형성되는 이송파이프, 이송공간에 수용되며, 모터에 의해 회전되는 샤프트 및 샤프트의 외주면에 형성되는 스크류를 포함하고, 샤프트는 중공으로 형성되어 내부에 스팀이 주입되는 제 2 스팀공간이 형성되는 이송샤프트를 포함하는 분체 멸균 장치가 제공될 수 있다.According to the present embodiments, an inlet into which the powder is injected, an outlet through which the powder is discharged, a transfer space communicating with the inlet and outlet is formed inside, and a first steam space into which steam is injected is formed between the inner and outer surfaces. The transfer pipe is accommodated in the transfer space and includes a shaft rotated by a motor and a screw formed on the outer circumferential surface of the shaft. A powder sterilization device comprising may be provided.

본 실시예들에 의하면, 분체를 이송하며 열을 가하여 균일하게 멸균하고, 멸균된 고온의 분체를 냉각할 수 있다.According to the present embodiments, it is possible to uniformly sterilize the powder by applying heat while transferring the powder, and to cool the sterilized high-temperature powder.

도 1은 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부에 대한 사시도이다.
도 3은 도 1의 일부에 대한 단면도이다.
도 4는 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 일부에 대한 사시도이다.
도 5는 도 4에 대한 단면도이다.
도 6은 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 일부에 대한 사시도이다.1 is a perspective view of a powder sterilization apparatus according to the present embodiments.
2 is a perspective view of a part of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view of a portion of FIG. 1.
4 is a perspective view of a part of the powder sterilization apparatus according to the present embodiments.
5 is a cross-sectional view of FIG. 4.
6 is a perspective view of a part of the powder sterilization apparatus according to the present embodiments.

이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 실시예들을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 기술 사상의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다. 본 명세서 상에서 언급된 "포함한다", "갖는다", "이루어진다" 등이 사용되는 경우 "~만"이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별한 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing, the same elements may have the same numerals as possible even if they are indicated on different drawings. In addition, in describing the embodiments, when it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present technical idea, a detailed description thereof may be omitted. When "include", "have", "consists of" and the like mentioned in the present specification are used, other parts may be added unless "only" is used. In the case of expressing the constituent elements in the singular, the case including the plural may be included unless there is a specific explicit description.

또한, 본 개시의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다.In addition, in describing the constituent elements of the present disclosure, terms such as first, second, A, B, (a) and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the component from other components, and the nature, order, order, or number of the component is not limited by the term.

구성 요소들의 위치 관계에 대한 설명에 있어서, 둘 이상의 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속" 등이 된다고 기재된 경우, 둘 이상의 구성 요소가 직접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수 있지만, 둘 이상의 구성 요소와 다른 구성 요소가 더 "개재"되어 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 여기서, 다른 구성 요소는 서로 "연결", "결합" 또는 "접속" 되는 둘 이상의 구성 요소 중 하나 이상에 포함될 수도 있다.In the description of the positional relationship of components, when two or more components are described as being "connected", "coupled" or "connected", the two or more components are directly "connected", "coupled" or "connected" "It may be, but it should be understood that two or more components and other components may be further "interposed" to be "connected", "coupled" or "connected". Here, the other constituent elements may be included in one or more of two or more constituent elements “connected”, “coupled” or “connected” to each other.

구성 요소들이나, 동작 방법이나 제작 방법 등과 관련한 시간적 흐름 관계에 대한 설명에 있어서, 예를 들어, "~후에", "~에 이어서", "~다음에", "~전에" 등으로 시간적 선후 관계 또는 흐름적 선후 관계가 설명되는 경우, "바로" 또는 "직접"이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the description of the temporal flow relationship related to the components, the operation method or the manufacturing method, for example, the temporal precedence relationship such as "after", "after", "after", "before", etc. Alternatively, a case where a flow forward and backward relationship is described may also include a case that is not continuous unless “directly” or “directly” is used.

한편, 구성 요소에 대한 수치 또는 그 대응 정보(예: 레벨 등)가 언급된 경우, 별도의 명시적 기재가 없더라도, 수치 또는 그 대응 정보는 각종 요인(예: 공정상의 요인, 내부 또는 외부 충격, 노이즈 등)에 의해 발생할 수 있는 오차 범위를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.On the other hand, when a numerical value for a component or its corresponding information (e.g., level, etc.) is mentioned, the numerical value or its corresponding information is related to various factors (e.g., process factors, internal or external impacts, It can be interpreted as including an error range that can be caused by noise, etc.).

도 1은 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 사시도, 도 2는 도 1의 일부에 대한 사시도, 도 3은 도 1의 일부에 대한 단면도, 도 4는 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 일부에 대한 사시도, 도 5는 도 4에 대한 단면도, 도 6은 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치의 일부에 대한 사시도이다.1 is a perspective view of a powder sterilization apparatus according to the present embodiments, FIG. 2 is a perspective view of a part of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view of a part of FIG. 1, and FIG. 4 is a view of the powder sterilization apparatus according to the present embodiments. A perspective view of a part, FIG. 5 is a cross-sectional view of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of a part of the powder sterilization apparatus according to the present embodiments.

본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치(100)는, 분체가 투입되는 투입구(215), 분체가 배출되는 배출구(216), 투입구(215) 및 배출구(216)와 연통되는 이송공간(211)이 내부에 형성되고, 내측면과 외측면 사이에 스팀이 주입되는 제 1 스팀공간(212)이 형성되는 이송파이프(210), 이송공간(211)에 수용되며, 모터(230)에 의해 회전되는 샤프트(221) 및 샤프트(221)의 외주면에 형성되는 스크류(222)를 포함하고, 샤프트(221)는 중공으로 형성되어 내부에 스팀이 주입되는 제 2 스팀공간(223)이 형성되는 이송샤프트(220)를 포함한다.The powder sterilization apparatus 100 according to the present embodiments includes an inlet 215 into which the powder is injected, an outlet 216 from which the powder is discharged, an inlet 215 and a transfer space 211 in communication with the outlet 216. A shaft that is formed inside and is accommodated in a transfer pipe 210 in which a first steam space 212 into which steam is injected between the inner and outer surfaces is formed, and is accommodated in the transfer space 211, and is rotated by the motor 230 221 and a screw 222 formed on the outer circumferential surface of the shaft 221, and the shaft 221 is formed in a hollow shape to form a second steam space 223 into which steam is injected. ).

도 1을 참고하여 본 실시예들에 의한 분체 멸균 장치(100)에 의해 분체가 멸균 및 살균되는 과정을 살펴보면, 멸균되기 전 상태의 분체는 인테이크호퍼(Intake Hopper)(101)에 공급되어, 공급부(102)에 의해 인테이크호퍼(101)로부터 멸균부(110)로 공급되어 멸균되고, 멸균부(110)에서 멸균된 분체는 냉각부(120)로 공급되어 냉각된다.Looking at the process of sterilizing and sterilizing powder by the powder sterilization apparatus 100 according to the present embodiments with reference to FIG. 1, the powder in the state before sterilization is supplied to the Intake Hopper 101, and the supply unit It is supplied to the sterilization unit 110 from the intake hopper 101 by 102 and sterilized, and the powder sterilized by the sterilization unit 110 is supplied to the cooling unit 120 and cooled.

분체는 설탕, 소금, 밀가루, 고춧가루 등 입자형 식품을 모두 포함하는 것으로 이해하여야 한다.Powder should be understood as including all granular foods such as sugar, salt, flour, and red pepper powder.

공급부(102)는 석션컨베이어(Suction Conveyor)(103), 서비스호퍼(Service Hopper)(104) 및 스크류피더(Screw Feeder)(105)를 포함하여, 석션컨베이어(103)는 인테이크호퍼(101)로부터 분체를 흡입하여 서비스호퍼(104)로 공급하고, 스크류피더(105)는 서비스호퍼(104)로 공급된 분체를 멸균부(110)로 이송한다.The supply unit 102 includes a suction conveyor 103, a service hopper 104 and a screw feeder 105, and the suction conveyor 103 is from the intake hopper 101. The powder is sucked and supplied to the service hopper 104, and the screw feeder 105 transfers the powder supplied to the service hopper 104 to the sterilization unit 110.

다만, 석션컨베이어(103), 서비스호퍼(104), 스크류피더(105) 등은 예시적인 것에 불과하며, 공급부(102)는 멸균부(110)로 분체를 공급할 수 있는 것이면 족하다.However, the suction conveyor 103, the service hopper 104, the screw feeder 105, etc. are merely exemplary, and the supply unit 102 is sufficient as long as it is capable of supplying the powder to the sterilization unit 110.

멸균부(110)는 이송파이프(210) 및 이송샤프트(220)를 포함하는데, 이송파이프(210)의 제 1 스팀공간(212) 및 이송샤프트(220)의 제 2 스팀공간(223)으로 고온의 스팀이 공급되어 이송되는 분체를 간접적으로 가열함으로써 분체를 멸균하게 된다.The sterilization unit 110 includes a transfer pipe 210 and a transfer shaft 220, the first steam space 212 of the transfer pipe 210 and the second steam space 223 of the transfer shaft 220 at high temperature. The powder is sterilized by indirectly heating the powder to be transported by supplying the steam.

즉, 자세히 후술할 바와 같이 제 1 스팀공간(212)은 이송되는 분체의 외측에 위치하고 제 2 스팀공간(223)은 이송되는 분체의 내측에 위치하고 있어, 이송파이프(210) 및 이송샤프트(220)에 의해 이송되는 분체를 외측 및 내측에서 가열하며 균일하게 멸균할 수 있다.That is, as will be described later in detail, the first steam space 212 is located outside the powder to be transferred, and the second steam space 223 is located inside the powder to be transferred, so that the transfer pipe 210 and the transfer shaft 220 The powder conveyed by is heated from the outside and inside and can be uniformly sterilized.

예를 들어 설탕을 멸균하는 경우, 스팀은 110~140˚C의 온도로 주입되고, 스팀에 의해 설탕은 102~107˚C의 온도로 가열되어 멸균될 수 있다.For example, in the case of sterilizing sugar, steam is injected at a temperature of 110 to 140 ˚C, and sugar can be sterilized by heating to a temperature of 102 to 107 ˚C by steam.

냉각부(120)는 배출구(216)에서 배출되는 분체를 공급받아 이송하며 냉각하고(예를 들어, 설탕의 경우 60~65˚C의 온도까지 냉각), 이후 상온까지 자연냉각될 수 있다.The cooling unit 120 receives and transports the powder discharged from the outlet 216 and cools it (for example, in the case of sugar, cooling it to a temperature of 60 to 65°C), and then it may be naturally cooled to room temperature.

냉각부(120)에 의해 멸균된 고온의 분체를 신속하게 냉각시켜 냉각에 소요되는 시간을 단축시킴으로써 전체 시스템의 효율을 증가시킬 수 있으며, 또한 멸균된 분체가 다시 오염되는 것을 예방할 수 있다.By rapidly cooling the high-temperature powder sterilized by the cooling unit 120 to shorten the time required for cooling, the efficiency of the entire system can be increased, and contamination of the sterilized powder can be prevented again.

도 2 및 도 3을 참고하여 멸균부(110)에 대해 자세히 살펴본다.The sterilization unit 110 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.

이송파이프(210)는 분체가 투입되는 투입구(215), 분체가 배출되는 배출구(216) 및 투입구(215), 배출구(216)와 연통되는 이송공간(211)이 내부에 형성되어 있어, 분체는 투입구(215)로 공급되어 이송공간(211)에서 멸균된 후 배출구(216)를 통해 배출된다.The transfer pipe 210 has an inlet port 215 into which the powder is injected, an outlet port 216 from which the powder is discharged, and an inlet port 215, and a transfer space 211 communicating with the outlet port 216 is formed therein, so that the powder is It is supplied to the inlet port 215, sterilized in the transfer space 211, and then discharged through the outlet port 216.

이송샤프트(220)는 이송공간(211)에 수용되며, 모터(230)에 의해 회전되는 샤프트(221) 및 샤프트(221)의 외주면에 형성되는 스크류(222)를 포함하여, 투입구(215)로 공급된 분체를 배출구(216)로 이송한다.The transfer shaft 220 is accommodated in the transfer space 211, and includes a shaft 221 rotated by the motor 230 and a screw 222 formed on the outer circumferential surface of the shaft 221. The supplied powder is transferred to the discharge port 216.

모터(230)는 샤프트(221)와 풀리 및 벨트 등으로 연결될 수 있다.The motor 230 may be connected to the shaft 221 by a pulley, a belt, or the like.

도면에는 도시되지 않았으나, 이송샤프트(220)는 이송파이프(210)에 베어링을 매개로 결합될 수 있으며, 분체가 베어링에 인입되는 것을 방지하기 위한 씰(Seal) 등이 더 구비될 수 있다.Although not shown in the drawings, the transfer shaft 220 may be coupled to the transfer pipe 210 via a bearing, and may further include a seal for preventing powder from entering the bearing.

전술한 바와 같이, 이송파이프(210) 및 이송샤프트(220)에는 분체를 가열하기 위한 스팀이 공급되는 제 1 스팀공간(212) 및 제 2 스팀공간(223)이 각각 형성된다.As described above, the transfer pipe 210 and the transfer shaft 220 are each formed with a first steam space 212 and a second steam space 223 in which steam for heating the powder is supplied.

우선, 제 1 스팀공간(212)은 이송파이프(210)의 내측면과 외측면 사이에 형성되어, 이송파이프(210)는 내부가 이송공간(211) 및 제 1 스팀공간(212)으로 분리되어 있다.First, the first steam space 212 is formed between the inner and outer surfaces of the transfer pipe 210, and the transfer pipe 210 is separated into a transfer space 211 and a first steam space 212. have.

즉, 제 1 스팀공간(212)은 이송공간(211)을 둘러싸게 형성되어, 제 1 스팀공간(212)으로 주입된 스팀은 이송공간(211)에서 이송되는 분체를 외측에서 균일하게 가열하게 된다.That is, the first steam space 212 is formed to surround the transfer space 211, and the steam injected into the first steam space 212 heats the powder transferred from the transfer space 211 uniformly from the outside. .

이송파이프(210)에는 제 1 스팀공간(212)과 연통되어 스팀이 주입되는 스팀주입공(213) 및 스팀이 배출되는 스팀배출공(214)이 구비된다.The transfer pipe 210 is provided with a steam injection hole 213 through which steam is injected by communicating with the first steam space 212 and a steam discharge hole 214 through which steam is discharged.

즉, 이송공간(211)은 배출구(216) 및 투입구(215)와 연통되어 있으며, 제 1 스팀공간(212)은 스팀주입공(213) 및 스팀배출공(214)과 연통되어 있다.That is, the transfer space 211 is in communication with the outlet 216 and the inlet 215, and the first steam space 212 is in communication with the steam injection hole 213 and the steam discharge hole 214.

또한, 제 1 스팀공간(212)은 이송파이프(210)의 일단에서 타단까지 형성될 수 있는데, 도면에 도시된 바와 같이 스팀주입공(213)와 스팀배출공(214)이 각각 이송파이프(210)의 일단과 타단에 구비될 수 있으며, 반대의 경우도 가능하다.In addition, the first steam space 212 may be formed from one end to the other end of the transfer pipe 210, and as shown in the drawing, the steam injection hole 213 and the steam discharge hole 214 are each transfer pipe 210 ) Can be provided at one end and the other end, and vice versa.

그리고, 제 2 스팀공간(223)은 샤프트(221)의 내측에 형성되는데, 샤프트(221)는 중공으로 형성되어 양단이 개구되어 있다.In addition, the second steam space 223 is formed inside the shaft 221, and the shaft 221 is formed in a hollow shape and has both ends open.

즉, 도면에 도시된 바와 같이 스팀은 샤프트(221)의 일단으로 주입되어 타단으로 배출되며(반대의 경우도 가능함은 당연하다.) 이송공간(211)에서 이송되는 분체를 내측에서 균일하게 가열하게 된다.That is, as shown in the drawing, steam is injected into one end of the shaft 221 and discharged to the other end (it is natural that the opposite case is also possible). The powder transferred from the transfer space 211 is heated uniformly from the inside. do.

또한, 스크류(222)의 내부에는 제 2 스팀공간(223)과 연통되는 제 3 스팀공간(311)이 형성되어 분체를 보다 효율적으로 가열할 수 있다.In addition, a third steam space 311 communicating with the second steam space 223 is formed inside the screw 222 so that the powder can be heated more efficiently.

즉, 샤프트(221)의 일단 또는 타단을 통해 제 2 스팀공간(223)으로 공급된 스팀은 제 3 스팀공간(311)으로도 공급되게 되고, 스크류(222)의 넓은 표면적으로 통해 분체로 열이 전도되게 되므로 효율이 향상된다.That is, the steam supplied to the second steam space 223 through one end or the other end of the shaft 221 is also supplied to the third steam space 311, and heat is transferred to powder through the large surface area of the screw 222. Because it is conducted, efficiency is improved.

한편, 도 4 및 도 5를 참고하여 살펴보면, 제 1 스팀공간(212)은 제 2 스팀공간(223)과 연결될 수 있다.Meanwhile, referring to FIGS. 4 and 5, the first steam space 212 may be connected to the second steam space 223.

즉, 전술한 실시예들에 있어서는 제 1 스팀공간(212)과 제 2 스팀공간(223)으로 스팀이 각각 주입되어야 하는데, 제 1 스팀공간(212)과 제 2 스팀공간(223)은 연결함으로써 제 1 스팀공간(212)으로 주입된 스팀은 제 2 스팀공간(223) 및 제 3 스팀공간(311)으로 주입될 수 있다.That is, in the above-described embodiments, steam should be injected into the first steam space 212 and the second steam space 223, respectively, but by connecting the first steam space 212 and the second steam space 223 Steam injected into the first steam space 212 may be injected into the second steam space 223 and the third steam space 311.

도면에 도시된 바와 같이, 연결파이프(411)가 스팀배출공(214) 및 샤프트(221)의 일단(또는 타단)을 연결함으로써, 스팀주입공(213)으로 공급된 스팀은 연결파이프(411)를 통해 제 1 스팀공간(212)에서 제 2 스팀공간(223) 및 제 3 스팀공간(311)으로 공급되고, 샤프트(221)의 타단(또는 일단)으로 배출될 수 있다.As shown in the drawing, the connection pipe 411 connects one end (or the other end) of the steam discharge hole 214 and the shaft 221, so that the steam supplied to the steam injection hole 213 is the connection pipe 411 Through the first steam space 212 is supplied to the second steam space 223 and the third steam space 311, it may be discharged to the other end (or one end) of the shaft 221.

도 6을 참고하여 냉각부(120)에 대해 자세히 살펴본다.The cooling unit 120 will be described in detail with reference to FIG. 6.

냉각부(120)는 분체를 이송하는 이송부(610) 및 이송부(610)를 수용하는 커버부(620)를 포함하고, 커버부(620)는 일측이 배출구(216)와 연통되어 멸균된 고온의 분체를 공급받고 타측이 개구되어 냉각된 분체를 배출한다.The cooling unit 120 includes a transfer unit 610 for transferring the powder and a cover unit 620 for accommodating the transfer unit 610, and the cover unit 620 has a high temperature sterilized by communicating with the outlet 216 at one side. The powder is supplied and the other side is opened to discharge the cooled powder.

이송부(610)는 컨베이어, 롤러 등 분체를 이송할 수 있는 것이면 족하며, 자세한 설명은 생략한다.The transfer unit 610 is sufficient as long as it is capable of transferring powder such as a conveyor or a roller, and a detailed description thereof will be omitted.

커버부(620)는 예를 들면 아크릴로 제작될 수 있으며, 도면에 도시된 바와 같이 대략 직육면체 형태로 형성되어 이송부(610)를 수용할 수 있다.The cover part 620 may be made of acrylic, for example, and may be formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in the drawing to accommodate the transfer part 610.

또한, 커버부(620)에는, 커버부(620)의 내측으로 공기를 주입하는 공기주입부(631) 및 커버부(620)의 내측에서 공기를 배출하는 공기배출부(632)가 구비되어, 공기주입부(631) 및 공기배출부(632)에 의해 커버부(620) 내측에서 공기를 빠르게 순환시켜 분체를 냉각한다.In addition, the cover part 620 is provided with an air injection part 631 for injecting air into the cover part 620 and an air discharge part 632 for discharging air from the inside of the cover part 620, Air is rapidly circulated inside the cover part 620 by the air injection part 631 and the air discharge part 632 to cool the powder.

공기주입부(631) 및 공기배출부(632)와 커버부(620)의 결합부위에는 필터(633)(예를 들면, HEPA 필터)가 구비되어, 공기주입부(631)를 통해 오염물질이 섞이거나 공기배출부(632)를 통해 분체가 이탈되는 것을 방지한다.A filter 633 (for example, a HEPA filter) is provided at the coupling portion of the air inlet 631 and the air outlet 632 and the cover 620, so that contaminants are prevented through the air inlet 631. It prevents the powder from being mixed or separated through the air outlet 632.

또한, 커버부(620)의 외측면에는 냉각수가 공급되는 다수개의 냉각파이프(641)가 구비되어 커버부(620) 내측의 분체의 열을 빼앗아 냉각할 수 있다.In addition, a plurality of cooling pipes 641 to which coolant is supplied are provided on the outer surface of the cover part 620 to cool by taking heat from the powder inside the cover part 620.

냉각파이프(641)는 펌프(642)와 연결되어 냉각수가 순환되고, 도면에 도시된 바와 같이 냉각파이프(641)는 커버부(620)의 하측면에 지지되게 구비될 수 있으며, 냉각파이프(641)는 분체의 이송방향과 수직한 방향으로 길게 형성되고 분체의 이송방향으로 커버부(620)의 일단에서 타단까지 다수개 구비될 수 있다.The cooling pipe 641 is connected to the pump 642 to circulate cooling water, and as shown in the drawing, the cooling pipe 641 may be provided to be supported on the lower side of the cover part 620, and the cooling pipe 641 ) May be formed long in a direction perpendicular to the powder conveying direction, and may be provided in plural from one end to the other end of the cover part 620 in the conveying direction of the powder.

이와 같은 형상을 가지는 분체 멸균 장치에 의하면, 제 1 스팀공간과 제 2 스팀공간에 스팀을 주입하여 분체의 외측과 내측에서 스팀으로 열을 가함으로써 균일하게 멸균할 수 있다.According to the powder sterilization apparatus having such a shape, it is possible to uniformly sterilize the powder by injecting steam into the first and second steam spaces and applying heat with steam from the outside and inside of the powder.

또한, 스크류의 내측에 제 2 스팀공간과 연통되는 제 3 스팀공간을 형성함으로써 스팀에 의한 열이 전달되는 표면적을 넓혀 효율적으로 멸균할 수 있다.In addition, by forming a third steam space in communication with the second steam space on the inside of the screw, the surface area through which heat is transferred by the steam can be widened, thereby enabling efficient sterilization.

또한, 제 1 스팀공간과 제 2 스팀공간을 연결함으로써 제 1 내지 제 3 스팀공간으로 한번에 스팀을 공급할 수 있다.In addition, by connecting the first steam space and the second steam space, steam can be supplied to the first to third steam spaces at a time.

또한, 멸균된 고온의 분체를 냉각하는 냉각부를 구비함으로써 냉각에 소요되는 시간을 단축하여 시스템의 효율을 높이고 다시 오염되는 것을 방지할 수 있다.In addition, by providing a cooling unit that cools the sterilized high-temperature powder, it is possible to shorten the time required for cooling to increase the efficiency of the system and prevent contamination again.

이상의 설명은 본 개시의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 기술 사상의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 실시예들은 본 개시의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 개시의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present disclosure, and those of ordinary skill in the technical field to which the present disclosure pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the technical idea. In addition, the present embodiments are not intended to limit the technical idea of the present disclosure, but to explain the technical idea, and thus the scope of the technical idea is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present disclosure should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present disclosure.

100: 분체 멸균 장치 102: 공급부
110: 멸균부 120: 냉각부
210: 이송파이프 211: 이송공간
212: 제 1 스팀공간 213: 스팀주입공
214: 스팀배출공 215: 투입구
216: 배출구 220: 이송샤프트
221: 샤프트 222: 스크류
223: 제 2 스팀공간 230: 모터
311: 제 3 스팀공간 411: 연결파이프
610: 이송부 620: 커버부
631: 공기주입부 632: 공기배출부
633: 필터 641: 냉각파이프100: powder sterilization device 102: supply
110: sterilization unit 120: cooling unit
210: transfer pipe 211: transfer space
212: first steam space 213: steam injection hole
214: steam discharge hole 215: inlet
216: outlet 220: transfer shaft
221: shaft 222: screw
223: second steam space 230: motor
311: third steam space 411: connecting pipe
610: transfer unit 620: cover unit
631: air injection unit 632: air discharge unit
633: filter 641: cooling pipe

Claims (8)

분체가 투입되는 투입구, 상기 분체가 배출되는 배출구, 상기 투입구 및 배출구와 연통되는 이송공간이 내부에 형성되고, 내측면과 외측면 사이에 스팀이 주입되는 제 1 스팀공간이 형성되는 이송파이프;
상기 이송공간에 수용되며, 모터에 의해 회전되는 샤프트 및 상기 샤프트의 외주면에 형성되는 스크류를 포함하고, 상기 샤프트는 중공으로 형성되어 내부에 스팀이 주입되는 제 2 스팀공간이 형성되는 이송샤프트;
를 포함하는 분체 멸균 장치.A transfer pipe having an inlet into which the powder is injected, an outlet through which the powder is discharged, a transfer space communicating with the inlet and outlet, and a first steam space in which steam is injected between the inner and outer surfaces;
A transfer shaft accommodated in the transfer space and including a shaft rotated by a motor and a screw formed on an outer circumferential surface of the shaft, wherein the shaft is hollow to form a second steam space into which steam is injected;
Powder sterilization device comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 이송파이프에는, 상기 제 1 스팀공간과 연통되어 스팀이 주입되는 스팀주입공 및 스팀이 배출되는 스팀배출공이 구비되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 1,
Powder sterilization apparatus, characterized in that the transfer pipe is provided with a steam injection hole through which steam is injected and a steam discharge hole through which steam is discharged in communication with the first steam space. 제 2 항에 있어서,
상기 스크류의 내부에는 상기 제 2 스팀공간과 연통되는 제 3 스팀공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 2,
Powder sterilization apparatus, characterized in that a third steam space communicating with the second steam space is formed inside the screw. 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 스팀공간은 상기 제 2 스팀공간과 연결되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 2,
Powder sterilization apparatus, characterized in that the first steam space is connected to the second steam space. 제 1 항에 있어서,
상기 배출구에서 배출되는 분체를 공급받아 이송하며 냉각하는 냉각부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 1,
Powder sterilization device, characterized in that it further comprises a cooling unit for receiving and transporting and cooling the powder discharged from the outlet. 제 5 항에 있어서,
상기 냉각부는 상기 분체를 이송하는 이송부 및 상기 이송부를 수용하는 커버부를 포함하고, 상기 커버부는 일측이 상기 배출구와 연통되고 타측이 개구되게 형성되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 5,
The cooling unit includes a transfer unit for transferring the powder and a cover unit accommodating the transfer unit, and the cover unit is formed such that one side is in communication with the outlet and the other side is opened. 제 6 항에 있어서,
상기 커버부에는, 상기 커버부의 내측으로 공기를 주입하는 공기주입부 및 상기 커버부의 내측에서 공기를 배출하는 공기배출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 6,
The powder sterilization apparatus, characterized in that the cover portion is provided with an air inlet portion for injecting air into the cover portion and an air outlet portion for discharging air from the inside of the cover portion. 제 6 항에 있어서,
상기 커버부의 외측면에는 냉각수가 공급되는 다수개의 냉각파이프가 구비되는 것을 특징으로 하는 분체 멸균 장치.The method of claim 6,
Powder sterilization apparatus, characterized in that a plurality of cooling pipes supplied with cooling water are provided on the outer surface of the cover part.
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