KR20210038148A - Discharging device of blank - Google Patents

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KR20210038148A
KR20210038148A KR1020190120919A KR20190120919A KR20210038148A KR 20210038148 A KR20210038148 A KR 20210038148A KR 1020190120919 A KR1020190120919 A KR 1020190120919A KR 20190120919 A KR20190120919 A KR 20190120919A KR 20210038148 A KR20210038148 A KR 20210038148A
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Abstract

The present invention relates to a blank discharging device, comprising a lower mold part on which a blank is seated, an upper mold part disposed above the lower mold part and moving downward to process the blank, and an induction part for guiding the processed blank, thereby capable of stably discharging the press-formed blanks.

Description

블랭크 배출장치{DISCHARGING DEVICE OF BLANK}Blank discharge device {DISCHARGING DEVICE OF BLANK}

본 발명은 블랭크 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프레스 가공된 블랭크를 안정적으로 배출하여 블랭크 손상을 방지하는 블랭크 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blank discharge device, and more particularly, to a blank discharge device that prevents blank damage by stably discharging a press-processed blank.

일반적으로 차체생산공장의 프레스라인은 블랭크공급장치와, 프레스금형과, 제품패널자동적재장치를 포함하여 구성된다. 블랭크공급장치는 코일형태로 감긴 강판을 제품패널의 사이즈에 맞게 적당한 크기로 절단한 강판인 블랭크를 로딩받아서 프레스금형으로 공급하고, 프레스금형에서는 블랭크를 성형하여 제품패널을 완성하게 되며, 완성된 제품패널은 제품패널자동적재장치를 통하여 적재된 후, 차체공장으로 옮겨져서 각 제품패널과 조립되어 차체가 완성된다.In general, a press line of a vehicle body manufacturing plant includes a blank supply device, a press mold, and an automatic product panel loading device. The blank supplying device receives a blank, which is a steel sheet wound in a coil shape and cut into a suitable size according to the size of the product panel, and supplies it to a press mold. In the press mold, the blank is formed to complete the product panel. After the panels are loaded through the automatic product panel loading device, they are transferred to the body factory and assembled with each product panel to complete the vehicle body.

그러나 종래에는 프레스금형에서 성형된 블랭크를 작업자가 직접 꺼내기 때문에 안전사고가 빈번하게 발생되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.However, in the related art, there is a problem that safety accidents frequently occur because the operator directly takes out the blank formed from the press mold. Therefore, there is a need to improve this.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0986863호(2010.10.04. 등록, 발명의 명칭 : 불량블랭크배출 장치)에 게시되어 있다.The background technology of the present invention is published in Korean Patent Publication No. 10-0986863 (registered on October 4, 2010, title of invention: defective blank discharge device).

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 프레스 가공된 블랭크를 안정적으로 배출하여 블랭크 손상을 방지하는 블랭크 배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to improve the above problems, and an object thereof is to provide a blank discharge device that stably discharges a press-processed blank to prevent damage to the blank.

본 발명에 따른 블랭크 배출장치는: 블랭크가 안착되는 하부금형부; 상기 하부금형부의 상방에 배치되고, 하방으로 이동되어 상기 블랭크를 가공하는 상부금형부; 및 가공된 상기 블랭크를 안내하는 유도부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A blank discharge device according to the present invention includes: a lower mold portion on which a blank is seated; An upper mold portion disposed above the lower mold portion and moving downward to process the blank; And an induction part for guiding the processed blank.

상기 하부금형부는 하부베이스부; 상기 하부베이스부에서 상방으로 연장되는 하부지지부; 상기 하부지지부에 지지되고, 상기 블랭크를 상기 유도부를 안내하는 받침홀부가 형성되는 하부받침부; 및 상기 하부받침부에 형성되어 상기 블랭크가 안착되고, 상기 받침홀부와 대응되는 안착홀부가 형성되는 하부안착부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower mold part includes a lower base part; A lower support part extending upward from the lower base part; A lower support part supported by the lower support part and formed with a support hole part for guiding the blank to the guide part; And a lower seating portion formed on the lower support portion, wherein the blank is seated, and a seating hole portion corresponding to the support hole portion is formed.

상기 상부금형부는 상기 하부금형부의 상방에 배치되는 상부고정부; 상기 상부고정부에 장착되고 상하로 길이가 가변되는 상부가변부; 및 상기 상부가변부에 결합되어 높이가 조절되고, 상기 블랭크를 성형하는 상부성형부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper mold part includes an upper fixing part disposed above the lower mold part; An upper variable portion mounted on the upper fixing portion and having a variable length vertically; And an upper molding portion coupled to the upper variable portion to adjust the height, and forming the blank.

상기 유도부는 상기 하부금형부에 형성되고, 가공되어 낙하하는 상기 블랭크가 도달하는 유도안착부; 및 상기 유도안착부에서 측방향으로 연장되고, 경사를 가져 상기 블랭크를 안내하는 유도경사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The guide part is formed in the lower mold part, and the guide seating part which the blank which is processed and falling down reaches; And a guide inclined portion extending laterally from the guide seating portion and having an inclination to guide the blank.

본 발명에 따른 블랭크 배출장치는: 상기 상부금형부에 형성되고, 상기 상부금형부와 연동되어 상하 이동되는 상부가압부; 및 상기 하부금형부에 형성되고, 하방 이동되는 상기 상부가압부에 밀려 상기 유도부에 안착된 상기 블랭크를 밀어내는 하부배출부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The blank discharge device according to the present invention includes: an upper pressing part formed in the upper mold part and interlocked with the upper mold part to move up and down; And a lower discharge part formed on the lower mold part and pushing the upper pressing part moved downward to push the blank seated in the guide part.

상기 상부가압부는 상기 상부금형부에 형성되고, 하방으로 연장되는 가압돌기부; 및 상기 가압돌기부에 형성되고 경사면이 형성되는 가압경사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The upper pressing part is formed on the upper mold and a pressing protrusion extending downwardly; And a pressing inclined portion formed on the pressing protrusion and having an inclined surface formed therein.

상기 하부배출부는 상기 하부금형부에 장착되는 배출프레임부; 상기 배출프레임부의 길이 방향으로 배치되는 배출막대부; 상기 배출막대부가 관통되고, 상기 가압경사부와 접촉되어 상기 배출막대부의 길이 방향으로 이동 가능한 배출이동부; 상기 배출이동부에 형성되고, 상기 유도부에 안착된 상기 블랭크를 밀어내는 배출푸시부; 및 상기 배출프레임부와 상기 배출이동부 사이에 배치되어 상기 배출이동부를 원위치로 복귀시키는 배출복원부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower discharge part may include a discharge frame part mounted on the lower mold part; A discharge rod part disposed in the longitudinal direction of the discharge frame part; A discharge moving part which passes through the discharge rod part and is in contact with the pressure inclined part to move in the longitudinal direction of the discharge rod part; A discharge push part formed in the discharge moving part and pushing the blank seated in the guide part; And a discharge restoration part disposed between the discharge frame part and the discharge moving part to return the discharge moving part to its original position.

본 발명에 따른 블랭크 배출장치는 하부금형부와 상부금형부를 통해 가공된 블랭크가 유도부에 안착되어 후공정으로 이동될 수 있고, 상부금형부에 형성되는 상부가압부가 하방 이동되면서 하부배출부를 작동시켜 유도부에 안착된 블랭크를 강제로 배출시킬 수 있다.In the blank discharge device according to the present invention, the blank processed through the lower mold part and the upper mold part is seated in the guide part and can be moved to the post process, and the upper pressing part formed in the upper mold part moves downward and operates the lower discharge part to operate the guide part. Blanks seated in can be forcibly discharged.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크가 성형되어 유도부에 낙하된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크가 하부배출부에 의해 밀려 배출되는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부배출부를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a blank discharge device according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically showing a state in which a blank according to an embodiment of the present invention is molded and dropped into an induction part.
3 is a diagram schematically showing a state in which a blank according to an embodiment of the present invention is pushed and discharged by a lower discharge unit.
4 is a view schematically showing a lower discharge unit according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 블랭크 배출장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a blank discharge device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, thicknesses of lines or sizes of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크가 성형되어 유도부에 낙하된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크가 하부배출부에 의해 밀려 배출되는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부배출부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치(1)는 하부금형부(10)와, 상부금형부(20)와, 유도부(30)를 포함한다.1 is a view schematically showing a blank discharge device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view schematically showing a state in which a blank according to an embodiment of the present invention is molded and dropped into an induction unit, and FIG. 3 Is a diagram schematically showing a state in which a blank according to an embodiment of the present invention is pushed and discharged by a lower discharge unit. And, Figure 4 is a view schematically showing a lower discharge portion according to an embodiment of the present invention. 1 to 4, a blank discharge device 1 according to an embodiment of the present invention includes a lower mold part 10, an upper mold part 20, and an induction part 30.

하부금형부(10)는 블랭크(100)가 안착되고, 하부금형부(10)의 상방에 배치되는 상부금형부(20)는 하방으로 이동되어 블랭크(100)를 가공한다. 하부금형부(10)와 상부금형부(20)에 의해 가공된 블랭크(100)는 하방으로 낙하된다.In the lower mold part 10, the blank 100 is seated, and the upper mold part 20 disposed above the lower mold part 10 is moved downward to process the blank 100. The blank 100 processed by the lower mold part 10 and the upper mold part 20 falls downward.

유도부(30)는 가공된 블랭크(100)를 안내한다. 즉, 가공된 블랭크(100)가 유도부(30)로 낙하하면, 유도부(30)는 후공정이 실시되도록 블랭크(100)를 배출할 수 있다. 이러한 유도부(30)는 낙하된 블랭크(100)를 신속하게 유도부(30)에서 제거하여 블랭크(100) 누적에 의한 제품 손상을 방지할 수 있다.The guide part 30 guides the processed blank 100. That is, when the processed blank 100 falls to the induction part 30, the induction part 30 may discharge the blank 100 so that a post process is performed. This induction part 30 can prevent product damage due to accumulation of the blank 100 by quickly removing the fallen blank 100 from the induction part 30.

본 발명의 일 실시예에 따른 하부금형부(10)는 하부베이스부(11)와, 하부지지부(12)와, 하부받침부(13)와, 하부안착부(14)를 포함한다.The lower mold part 10 according to an embodiment of the present invention includes a lower base part 11, a lower support part 12, a lower support part 13, and a lower seating part 14.

하부베이스부(11)는 지면과 같은 고정물에 설치되고, 복수개의 하부지지부(12)는 하부베이스부(11)에서 상방으로 연장된다.The lower base portion 11 is installed on a fixture such as the ground, and the plurality of lower support portions 12 extend upward from the lower base portion 11.

하부받침부(13)는 하부지지부(12)에 지지되고, 블랭크(100)를 유도부(30)를 안내한다. 일예로, 하부지지부(12)의 상측에 하부받침부(13)의 저면이 결합될 수 있다. 하부받침부(13)에는 받침홀부(131)가 형성된다. 이러한 받침홀부(13)는 하부받침부(13)의 중앙부에 형성되고, 가공된 블랭크(100)와 대응되는 형상을 하여 가공된 블랭크(100)를 하방에 배치되는 유도부(30)로 안내할 수 있다.The lower support part 13 is supported by the lower support part 12 and guides the blank 100 to the guide part 30. For example, the bottom surface of the lower support part 13 may be coupled to the upper side of the lower support part 12. A support hole 131 is formed in the lower support part 13. The support hole 13 is formed in the center of the lower support 13 and has a shape corresponding to the processed blank 100 to guide the processed blank 100 to the guide 30 disposed below. have.

하부안착부(14)는 하부받침부(13)에 형성되어 블랭크(100)가 안착되고, 받침홀부(131)와 대응되는 안착홀부(141)가 형성된다. 일예로, 하부안착부(14)는 하부받침부(13)의 상측에 형성되고, 하부안착부(14)에는 블랭크(100)가 형성될 수 있다.The lower seating portion 14 is formed in the lower support portion 13 so that the blank 100 is seated, and a seating hole portion 141 corresponding to the support hole portion 131 is formed. For example, the lower seating portion 14 may be formed on the upper side of the lower receiving portion 13, and the blank 100 may be formed in the lower seating portion 14.

본 발명의 일 실시예에 따른 상부금형부(20)는 상부고정부(21)와, 상부가변부(22)와, 상부성형부(23)를 포함한다.The upper mold part 20 according to an embodiment of the present invention includes an upper fixing part 21, an upper variable part 22, and an upper molding part 23.

상부고정부(21)는 하부금형부(10)의 상방에 배치된다. 일예로, 상부고정부(21)는 고정물에 고정 설치된 상태를 유지할 수 있다.The upper fixing part 21 is disposed above the lower mold part 10. For example, the upper fixing part 21 may maintain a state fixedly installed on the fixture.

상부가변부(22)는 상부고정부(21)에 장착되고 상하로 길이가 가변된다. 일예로, 상부가변부(22)는 유압에 의해 길이가 조절되는 유압실린더가 사용될 수 있다.The upper variable part 22 is mounted on the upper fixing part 21 and has a variable length vertically. As an example, the upper variable part 22 may be a hydraulic cylinder whose length is adjusted by hydraulic pressure.

상부성형부(23)는 상부가변부(22)에 결합되어 높이가 조절되고, 블랭크(100)를 성형한다. 일예로, 상부성형부(23)의 일부는 안착홀부(141)와 대응되는 형상을 할 수 있다. 이로 인해 상부성형부(23)는 블랭크(100)를 가압하면, 가공된 블랭크(100)가 안착홀부(141)와 받침홀부(131)를 통해 유도부(30)에 도달하여 외부로 배출될 수 있다.The upper molding part 23 is coupled to the upper variable part 22 to adjust the height, and the blank 100 is formed. As an example, a part of the upper molding part 23 may have a shape corresponding to the seating hole part 141. Accordingly, when the upper molding part 23 presses the blank 100, the processed blank 100 may reach the guide part 30 through the seating hole part 141 and the support hole part 131 and be discharged to the outside. .

본 발명의 일 실시예에 따른 유도부(30)는 유도안착부(31)와 유도경사부(32)를 포함한다. The induction part 30 according to an embodiment of the present invention includes a guide seating part 31 and a guide inclined part 32.

유도안착부(31)는 하부금형부(10)에 형성되고, 가공되어 낙하하는 블랭크(100)가 도달한다. 일예로, 유도안착부(31)는 하부베이스부(11)에 형성되고 상단부는 하부받침부(13)에 아래에 근접 배치되도록 돌출될 수 있다. 유도안착부(31)는 상측이 평탄면을 형성하여 가공된 블랭크(100)가 안정적으로 안착될 수 있다.The guide seating portion 31 is formed on the lower mold portion 10 and processed to reach the blank 100 falling down. For example, the guide seating portion 31 may be formed on the lower base portion 11 and the upper end portion may protrude so as to be disposed close to the lower support portion 13 below. The guide seating portion 31 has a flat surface on the upper side so that the processed blank 100 can be stably seated.

유도경사부(32)는 유도안착부(31)에서 측방향으로 연장되고, 경사를 가져 블랭크(100)를 안내한다. 일예로, 유도경사부(32)는 하부베이스부(11)에 형성되고 유도안착부(31)에 연결될 수 있다. 유도경사부(32)는 경사면이 형성되어 블랭크(100)의 슬라이딩 낙하를 유도할 수 있다. The guided inclined portion 32 extends laterally from the guided seating portion 31, and guides the blank 100 with an inclination. For example, the guide inclined part 32 may be formed on the lower base part 11 and connected to the guide seating part 31. The inclined inclined portion 32 may have an inclined surface to induce a sliding fall of the blank 100.

따라서, 가공된 블랭크(100)가 유도안착부(31)에 먼저 안착되더라도, 무게중심에 의해 블랭크(100)가 기울어져 유도경사부(32)를 통해 배출될 수 있다.Accordingly, even if the processed blank 100 is first seated on the guide seat 31, the blank 100 may be inclined by the center of gravity and discharged through the guide inclined portion 32.

본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치(1)는 상부가압부(40)와 하부배출부(50)를 더 포함할 수 있다.The blank discharge device 1 according to an embodiment of the present invention may further include an upper pressurization part 40 and a lower discharge part 50.

상부가압부(40)는 상부금형부(20)에 형성되고, 상부금형부(20)와 연동되어 상하 이동된다. 보다 구체적으로, 상부가압부(40)는 가압돌기부(41)와 가압경사부(42)를 포함한다.The upper pressing part 40 is formed on the upper mold part 20 and is moved up and down in connection with the upper mold part 20. More specifically, the upper pressing part 40 includes a pressing protrusion 41 and a pressing inclined part 42.

가압돌기부(41)는 상부금형부(20)에 형성되고, 하방으로 연장된다. 일예로, 가압돌기부(41)는 상부성형부(23)의 저면에 결합될 수 있다.The pressing protrusion 41 is formed on the upper mold part 20 and extends downward. As an example, the pressing protrusion 41 may be coupled to the bottom surface of the upper molding portion 23.

가압경사부(42)는 가압돌기부(41)에 형성되고 경사면이 형성된다. 일예로, 가압경사부(42)는 가압돌기부(41)에 조립 가능하고, 필요에 따라 경사면의 경사각이 상이한 가압경사부(42)를 교체하여 하부배출부(50)의 이동거리를 조절할 수 있다.The pressure inclined portion 42 is formed on the pressure protrusion 41 and has an inclined surface. As an example, the pressure inclined portion 42 can be assembled to the pressure protruding portion 41, and if necessary, the moving distance of the lower discharge portion 50 can be adjusted by replacing the pressure inclined portion 42 having a different inclination angle of the inclined surface. .

하부배출부(50)는 하부금형부(10)에 형성되고, 하방 이동되는 상부가압부(40)에 밀려 유도부(30)에 안착된 블랭크(100)를 밀어낸다. 보다 구체적으로, 하부배출부(50)는 배출프레임부(51)와, 배출막대부(52)와, 배출이동부(53)와, 배출푸시부(54)와, 배출복원부(55)를 포함한다.The lower discharge part 50 is formed on the lower mold part 10 and pushes the blank 100 seated on the induction part 30 by being pushed by the upper pressing part 40 that moves downward. More specifically, the lower discharge part 50 includes the discharge frame part 51, the discharge rod part 52, the discharge moving part 53, the discharge push part 54, and the discharge restoration part 55. Includes.

배출프레임부(51)는 하부금형부(10)에 장착된다. 일예로, 배출프레임부(51)는 사각띠 형상을 하고 하부베이스부(11)에 장착될 수 있다. 배출프레임부(51)는 유도부(30)의 유도안착부(31)에 근접 배치될 수 있다.The discharge frame part 51 is mounted on the lower mold part 10. As an example, the discharge frame part 51 has a rectangular strip shape and may be mounted on the lower base part 11. The discharge frame part 51 may be disposed close to the guide seating part 31 of the guide part 30.

배출막대부(52)는 배출프레임부(51)의 길이 방향으로 배치된다. 일예로, 하나 이상의 배출막대부(52)는 배출이동부(53)의 이동방향으로 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 배출막대부(52)는 양단부가 배출프레임부(51)에 결합될 수 있다.The discharge rod part 52 is disposed in the longitudinal direction of the discharge frame part 51. For example, at least one discharge rod portion 52 may be formed to have a length in the moving direction of the discharge moving part 53. Both ends of the discharge rod part 52 may be coupled to the discharge frame part 51.

배출막대부(52)를 배출이동부(53)를 관통한다. 배출이동부(53)는 가압경사부(42)와 접촉되어 배출막대부(52)의 길이 방향으로 이동 가능하다. 일예로, 배출이동부(53)의 상측에는 가압경사부(42)의 경사면과 접촉 가능한 경사면이 형성될 수 있다.The discharge rod part 52 passes through the discharge moving part 53. The discharge moving part 53 is in contact with the pressure inclined part 42 and is movable in the longitudinal direction of the discharge rod part 52. As an example, an inclined surface capable of contacting the inclined surface of the pressure inclined part 42 may be formed on the upper side of the discharge moving part 53.

배출푸시부(54)는 배출이동부(53)에 형성되고, 유도부(30)에 안착된 블랭크(100)를 밀어낸다. 일예로, 배출푸시부(54)는 배출이동부(53)에 조립되고, 배출이동부(53)가 유도부(30) 방향으로 이동되면, 유도안착부(31)에 안착된 블랭크(100)를 밀어내도록 형상이 설계될 수 있다. The discharge push part 54 is formed in the discharge moving part 53 and pushes the blank 100 seated on the induction part 30. As an example, the discharge push part 54 is assembled to the discharge moving part 53, and when the discharge moving part 53 is moved in the direction of the guide part 30, the blank 100 seated on the guide seating part 31 is removed. The shape can be designed to extrude.

배출복원부(55)는 배출프레임부(51)와 배출이동부(53) 사이에 배치되어 배출이동부(53)를 원위치로 복귀시킨다. 일예로, 배출복원부(55)는 배출막대부(52)에 감기는 코일스프링이 될 수 있으며, 배출이동부(53)를 탄성 지지할 수 있다.The discharge restoration part 55 is disposed between the discharge frame part 51 and the discharge moving part 53 to return the discharge moving part 53 to its original position. For example, the discharge restoration part 55 may be a coil spring wound around the discharge rod part 52 and may elastically support the discharge moving part 53.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.The operation of the blank discharge device according to an embodiment of the present invention having the above structure will be described as follows.

하부금형부(10)의 상방에 상부금형부(20)가 배치되고, 하부금형부(10)에 블랭크(100)가 안착되면, 상부가변부(22)의 길이가 늘어나 상부성형부(23)가 하방 이동된다. 이로 인해 하부금형부(10)에 안착된 블랭크(100)는 가공되어 하방으로 낙하된다.When the upper mold part 20 is disposed above the lower mold part 10 and the blank 100 is seated on the lower mold part 10, the length of the upper variable part 22 increases and the upper mold part 23 Moves downward. Accordingly, the blank 100 seated on the lower mold part 10 is processed and falls downward.

가공된 블랭크(100)는 유도안착부(31)에 안착되되, 블랭크(100)의 무게 중심에 의해 블랭크(100)는 유도경사부(32)를 따라 슬라이딩 이동되어 배출될 수 있다.The processed blank 100 is seated on the guide seating portion 31, and the blank 100 may be discharged by sliding along the guide inclined portion 32 by the center of gravity of the blank 100.

한편, 블랭크(100)가 유도부(30)를 통해 자유낙하되지 못하는 경우가 발생하는 경우, 상부가압부(40)의 가압에 의해 하부배출부(50)의 작동으로 블랭크(100)가 강제로 슬라이딩 이동될 수 있다.On the other hand, when a case in which the blank 100 cannot freely fall through the induction part 30 occurs, the blank 100 is forcibly slid by the operation of the lower discharge part 50 by the pressure of the upper pressing part 40. Can be moved.

즉, 상부성형부(23)가 하방 이동되면, 상부가압부(40)가 배출이동부(53)를 가압한다. 이때, 이들 가압 부위는 경사면이 형성되어 배출이동부(53)가 배출막대부(52)를 따라 유도부(30) 방향으로 이동된다. That is, when the upper molding part 23 is moved downward, the upper pressing part 40 presses the discharge moving part 53. At this time, these pressurized portions have an inclined surface so that the discharge moving part 53 moves in the direction of the guide part 30 along the discharge rod part 52.

유도부(30) 방향으로 배출이동부(53)가 이동되면, 배출이동부(53)가 형성되는 배출푸시부(54)는 유도부(30)와 간섭되지 않고 유도부(30)에 안착된 블랭크(100)를 밀어낸다.When the discharge moving part 53 is moved in the direction of the induction part 30, the discharge push part 54 in which the discharge moving part 53 is formed does not interfere with the induction part 30, and the blank 100 seated on the induction part 30 ).

한편, 상부성형부(23)가 다시 상승하면, 하부금형부(10)에는 블랭크(100)가 재투입되고, 배출복원부(55)에 의해 배출이동부(53)는 원위치로 복귀될 수 있다.On the other hand, when the upper molding part 23 rises again, the blank 100 is reinserted into the lower mold part 10, and the discharge moving part 53 can be returned to its original position by the discharge restoration part 55. .

본 발명의 일 실시예에 따른 블랭크 배출장치(1)는 하부금형부(10)와 상부금형부(20)를 통해 가공된 블랭크(100)가 유도부(30)에 안착되어 후공정으로 이동될 수 있고, 상부금형부(20)에 형성되는 상부가압부(40)가 하방 이동되면서 하부배출부(50)를 작동시켜 유도부(30)에 안착된 블랭크(100)를 강제로 배출시킬 수 있다.In the blank discharge device 1 according to an embodiment of the present invention, the blank 100 processed through the lower mold part 10 and the upper mold part 20 is seated on the induction part 30 and can be moved to a later process. In addition, while the upper pressing portion 40 formed in the upper mold portion 20 is moved downward, the lower discharge portion 50 is operated to forcibly discharge the blank 100 seated on the induction portion 30.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are only exemplary, and those of ordinary skill in the field to which the technology pertains, various modifications and other equivalent embodiments are possible. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 하부금형부 11 : 하부베이스부
12 : 하부지지부 13 : 하부받침부
14 : 하부안착부 20 : 상부금형부
21 : 상부고정부 22 : 상부가변부
23 : 상부성형부 30 : 유도부
31 : 유도안착부 32 : 유도경사부
40 : 상부가압부 41 : 가압돌기부
42 : 가압경사부 50 : 하부배출부
51 : 배출프레임부 52 : 배출막대부
53 : 배출이동부 54 : 배출푸시부
55 : 배출복원부10: lower mold part 11: lower base part
12: lower support part 13: lower support part
14: lower seating part 20: upper mold part
21: upper fixed part 22: upper variable part
23: upper molding part 30: induction part
31: guided seat 32: guided slope
40: upper pressing part 41: pressing protrusion
42: pressure inclined portion 50: lower discharge portion
51: discharge frame part 52: discharge rod part
53: discharge moving part 54: discharge push part
55: discharge restoration unit

Claims (7)

블랭크가 안착되는 하부금형부;
상기 하부금형부의 상방에 배치되고, 하방으로 이동되어 상기 블랭크를 가공하는 상부금형부; 및
가공된 상기 블랭크를 안내하는 유도부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
A lower mold portion on which the blank is seated;
An upper mold portion disposed above the lower mold portion and moving downward to process the blank; And
Blank discharge device comprising a; guide portion for guiding the processed blank.
 제 1항에 있어서, 상기 하부금형부는
하부베이스부;
상기 하부베이스부에서 상방으로 연장되는 하부지지부;
상기 하부지지부에 지지되고, 상기 블랭크를 상기 유도부를 안내하는 받침홀부가 형성되는 하부받침부; 및
상기 하부받침부에 형성되어 상기 블랭크가 안착되고, 상기 받침홀부와 대응되는 안착홀부가 형성되는 하부안착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
The method of claim 1, wherein the lower mold part
Lower base portion;
A lower support part extending upward from the lower base part;
A lower support portion supported by the lower support portion and having a support hole portion for guiding the blank to the guide portion; And
And a lower seating portion formed on the lower support portion, wherein the blank is seated, and a seating hole portion corresponding to the support hole portion is formed.
 제 1항에 있어서, 상기 상부금형부는
상기 하부금형부의 상방에 배치되는 상부고정부;
상기 상부고정부에 장착되고 상하로 길이가 가변되는 상부가변부; 및
상기 상부가변부에 결합되어 높이가 조절되고, 상기 블랭크를 성형하는 상부성형부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
The method of claim 1, wherein the upper mold part
An upper fixing part disposed above the lower mold part;
An upper variable portion mounted on the upper fixing portion and having a variable length vertically; And
And an upper molding portion coupled to the upper variable portion to adjust the height, and forming the blank.
 제 1항에 있어서, 상기 유도부는
상기 하부금형부에 형성되고, 가공되어 낙하하는 상기 블랭크가 도달하는 유도안착부; 및
상기 유도안착부에서 측방향으로 연장되고, 경사를 가져 상기 블랭크를 안내하는 유도경사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
The method of claim 1, wherein the induction part
An induction seating portion formed on the lower mold portion and processed to reach the blank to fall; And
And a guide inclined portion extending laterally from the guide seating portion and having an inclination to guide the blank.
 제 1항에 있어서,
상기 상부금형부에 형성되고, 상기 상부금형부와 연동되어 상하 이동되는 상부가압부; 및
상기 하부금형부에 형성되고, 하방 이동되는 상기 상부가압부에 밀려 상기 유도부에 안착된 상기 블랭크를 밀어내는 하부배출부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
The method of claim 1,
An upper pressing part formed in the upper mold part and interlocked with the upper mold part to move up and down; And
And a lower discharge part formed on the lower mold part and pushing the upper pressing part moved downward to push the blank seated in the guide part.
 제 5항에 있어서, 상기 상부가압부는
상기 상부금형부에 형성되고, 하방으로 연장되는 가압돌기부; 및
상기 가압돌기부에 형성되고 경사면이 형성되는 가압경사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.
The method of claim 5, wherein the upper pressing part
A pressing protrusion formed on the upper mold and extending downward; And
And a pressure inclined portion formed on the pressing protrusion and having an inclined surface.
 제 6항에 있어서, 상기 하부배출부는
상기 하부금형부에 장착되는 배출프레임부;
상기 배출프레임부의 길이 방향으로 배치되는 배출막대부;
상기 배출막대부가 관통되고, 상기 가압경사부와 접촉되어 상기 배출막대부의 길이 방향으로 이동 가능한 배출이동부;
상기 배출이동부에 형성되고, 상기 유도부에 안착된 상기 블랭크를 밀어내는 배출푸시부; 및
상기 배출프레임부와 상기 배출이동부 사이에 배치되어 상기 배출이동부를 원위치로 복귀시키는 배출복원부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블랭크 배출장치.The method of claim 6, wherein the lower discharge part
A discharge frame part mounted on the lower mold part;
A discharge rod part disposed in the longitudinal direction of the discharge frame part;
A discharge moving part which passes through the discharge rod part and is in contact with the pressure inclined part to move in the longitudinal direction of the discharge rod part;
A discharge push part formed on the discharge moving part and pushing the blank seated on the guide part; And
And a discharge restoration part disposed between the discharge frame part and the discharge moving part to return the discharge moving part to its original position.
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