KR20210025014A - 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보빈을 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 방법은 - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)을 제공하는 단계로서, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 에어로졸 형성제의 건조 중량 기준으로 적어도 약 5%를 함유하는 단계; - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)을 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급하는 단계; - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)을 엠보싱하여 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)을 형성하는 단계; - 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)을 보빈(200)으로 권취하는 단계를 포함한다.

Description

알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법

본 발명은 균질화된 담배 재료와 같은 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법, 및 상기 보빈을 권출하는 단계를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

오늘날, 담배 제품의 제조에서, 담뱃잎 외에 균질화된 담배 재료가 또한 사용된다. 이 균질화된 담배 재료는, 통상적으로, 예를 들어 담배 자루 또는 담배 가루 등과 같은 각초의 제조에 덜 적합한, 담배 식물의 부분으로부터 제조된다. 통상적으로, 담배 가루는 제조 시 담뱃잎을 취급하는 동안 부산물로서 생성된다.

에어로졸 발생 물품용 균질화된 담배 재료 제조를 위한 출발 재료는 주로 담뱃잎일 수 있으며, 따라서 각초의 블렌딩을 위한 담배와 동일한 크기 및 물성을 갖는다.

균질화된 담배 재료의 가능한 형태는 재구성 담배 시트 및 캐스트 리프(cast leaf)를 포함한다. 균질화된 담배 재료 시트를 성형하는 공정은 일반적으로 분쇄식 담배와 결합제를 혼합하여 슬러리를 형성하는 단계를 포함한다. 그 다음, 슬러리를 사용하여 담배 웹 또는 시트를 생성하며, 예를 들어 이동하는 금속 벨트 상으로 점성 슬러리를 캐스팅하여 소위 캐스트 리프를 제조한다. 대안적으로, 점도가 낮고 수분 함량이 높은 슬러리는 제지 공정과 유사한 공정에서 재구성 담배를 생성하는 데 사용될 수 있다.

이어서, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은 추가 처리되고 에어로졸 형성 물품의 에어로졸 형성 기재에 포함되기 위해 권출될 필요가 있는 보빈에서 압연된다.

통상적으로, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재를 포함하여, 로드 형태로 조립된 복수의 요소를 포함한다. 에어로졸 형성 기재는 로드를 통해 기류를 제공하기 위한 복수의 채널을 포함할 수 있다. 채널은 에어로졸 발생 물품에 침투하는 공기와, 에어로졸 형성 기재 사이의 접촉뿐만 아니라, 사용자에 의해 경험되는 흡인 저항(RTD)에 영향을 미친다.

에어로졸 형성 기재의 균질화된 담배 재료로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험뿐만 아니라 생산성의 점에서 균질화된 담배 재료를 포함하는 에어로졸 형성 물품의 에어로졸 형성 기재를 형성하는 공정을 개선하거나 수정하는 것이 바람직할 수 있다.

실제로, 균질화된 담배 재료의 웹을 포함하는 보빈을 권출하는 것은 어려운 작업일 수 있다. 균질화된 담배 재료 시트 또는 웹은 보빈에 코일링될 때, 그 농도, 열에 대한 민감성, 점착성 및 낮은 인장 강도로 인해 실제로 권출하기가 어려울 수 있다: 용이하게 찢어질 수 있고, 너무 높은 인장 강도가 시트 또는 웹을 잡아 떼기 위해 사용되면, 동일한 것이 부서지며, 따라서 생산 라인의 나머지의 생산성에 부정적인 영향을 미칠 수 있다.

부가적으로, 이러한 보빈은 이송하기가 어려울 수 있다. 또한, 이는 그 밖에 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹이 함께 결합되고 권출을 절충하므로, 그의 제조로부터 매우 짧은 기간 내에 현재 사용된다. 결과적으로, 이러한 보빈의 안전 스톡을 구축하는 것 또한 어려운 작업일 수 있다.

또한, 로드를 통해 기류를 제공하는 에어로졸 형성 기재 내의 채널의 패턴은 공기와 에어로졸 형성 기재 사이의 접촉을 제한하며, 예를 들어 에어로졸 발생 물품을 통해 기류의 효율을 낮추거나, 에어로졸 형성 기재의 균질화된 담배 재료로부터 공기로의 방출을 차례로 제한하거나, 사용자에 의해 경험된 RTD(흡인 저항) 값에 악영향을 줄 수 있다.

따라서, 생산성 및/또는 에어로졸 형성 기재에 포함된 알칼로이드를 함유하는 재료로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험의 점에서 상기 요구 중 적어도 하나를 만족시킬 수 있는, 균질화된 담배 재료와 같은, 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법에 대한 요구가 있다.

다른 것 중에서, 특히 요구될 때, 용이하게 권출되고 이송되고, 따라서 생산 라인의 나머지가 전체 생산율을 증가시킬 수 있도록 재료의 연속적이고, 일정하고 규칙적인 공급을 제공하는 것을 허용하는, 균질화된 담배 재료와 같은, 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법에 대한 요구가 있다.

또한, 재료가 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재에 용이하게 포함될 수 있고, 에어로졸 발생 물품을 통해 흐르는 공기와 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 에어로졸 형성 기재 사이의 원하는 접촉을 얻는 데 사용될 수 있도록 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈을 제조하기 위한 방법에 대한 요구가 필요하다.

본 발명은 상기 요구 중 적어도 하나를 충족시킬 수 있다.

일 양태에서, 본 발명은 보빈을 제조하기 위한 방법에 관한 것이며, 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하는 단계로서, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 에어로졸 형성제의 건조 중량 기준으로 적어도 약 5%를 함유하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 엠보싱하여 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 형성하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 보빈에 권취하는 단계를 포함한다.

본 발명은 또한 보빈을 제조하기 위한 방법에 관한 것일 수 있으며, 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 엠보싱하여 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 형성하는 단계; 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 보빈에 권취하는 단계를 포함한다.

본 발명의 방법에서, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹이 제공된다. 웹은 건조 중량 기준으로 약 5% 이상인 주어진 양의 에어로졸 형성제를 함유한다. 에어로졸 형성제의 양은 웹이 "끈적"거리게 한다. 웹은 웹 내에 엠보싱 패턴을 적용하고, 따라서 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 형성하는 엠보싱 장치에 이송 방향으로 공급된다. 그 다음, 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 엠보싱된 웹은 상기 엠보싱된 웹의 복수의 층을 겹쳐서 포함하는 보빈에 권취될 수 있다. 상기 엠보싱된 웹의 2개의 연속 층 사이의 접착은 이들 사이의 표면 접촉의 감소의 점에서 감소될 수 있고, 이러한 방식으로 보빈은 용이하게 권출될 수 있다. 따라서, 웹은 끈적거리지만, 층 사이의 접착은 엠보싱에 의해 감소되고 권출은 비교적 용이하게 되거나 더 작은 힘을 필요로 한다.

따라서, 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 보빈의 권출 또는 생산 라인의 나머지 내로의 동일한 것의 공급이 가능한 대로 용이하게 된다.

또한, 엠보싱된 웹은 이렇게 얻어진 보빈으로부터 권출되면, 이를 포함하는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 로드 내로 주름질 수 있다. 에어로졸 발생 물품을 통해 흐르는 공기는 엠보싱 웹의 엠보싱 패턴을 고려하여 영향을 받을 수 있고, 이와 같은 방식으로, 공기와 에어로졸 형성 기재에 포함된 알칼로이드를 함유하는 재료 사이의 원하는 접촉이 얻어질 수 있다.

따라서, 알칼로이드를 함유하는 재료로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험이 가능한 대로 개선된다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "시트"는 폭과 길이가 두께보다 실질적으로 더 큰 박층 요소를 나타낸다. 시트의 폭은, 바람직하게는 약 10 mm보다 더 크고, 더 바람직하게는 약 20 mm 또는 약 30 mm보다 더 크다. 더욱 더 바람직하게는, 시트의 폭은 약 100 mm 내지 약 300 mm에 포함된다. 연속 "시트"는 본원에서 "웹"이라 칭한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "엠보싱된"은 표면 상에 상승된 패턴을 형성하는 방식을 나타낸다. "엠보싱"에서, 설계는 시트의 표면 상에, 형성, 예를 들어 조각되거나, 성형되거나, 스탬핑되거나 다르게 형성되어, 양각(relief)으로 부각된다. 엠보싱된 패턴은 시트의 표면 중 적어도 하나 상에 복수의 돌출부(또한 범프라 불림)를 포함한다. 예를 들어, 엠보싱 공정은 표면 상에 복수의 피크 및 밸리를 형성할 수 있다. 대안적으로, 다른 편평한 표면 상의 복수의 상승된 구조가 얻어질 수 있다.

가능한 엠보싱 단계로서, 크림핑(crimping) 단계가 사용된다. 크림핑 단계에서, 그 사이에 갭을 형성하는 2개의 롤러가 사용된다. 갭에서, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹이 도입된다. 바람직하게는, 갭의 폭은 시트의 두께보다 작다. 롤러 중 적어도 하나는 그 표면 상에 주어진 패턴을 포함한다. 웹이 갭 내에 도입될 때, 패턴은 웹의 표면(들)으로 전사되어, 따라서 "돌출부"를 형성한다.

공통 패턴은 서로 평행한 복수의 리지 및 밸리를 포함한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 표현 "리지 및/또는 트로프"는 시트 또는 웹의 표면에 직교하는 방향으로 외측으로 및/또는 내측으로 연장되는 복수의 돌출부를 대안적으로 나타내며, 따라서 코너형 형상 또는 둥근 형상을 가질 수 있는 선단 및/또는 하단을 형성한다. 예를 들어, 복수의 리지 및 트로프가 시트의 표면 상에서 서로 교번되는 경우, 시트는 그 표면에 평행한 방향으로 관찰될 때, 물결 프로파일을 나타낼 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "진폭 값" 또는 "진폭"은 이송 방향에 수직인 방향으로 주어진 엠보싱 패턴을 포함하는 웹의 표면의 최하점과 최고점 사이의 거리를 나타낸다. 예를 들어, 엠보싱 패턴이 복수의 리지 및 밸리(또는 트로프)를 포함할 때, 진폭은 이송 방향에 수직인 방향으로 리지 및/또는 트로프의 최하점 및 최고점 사이의 거리를 나타낸다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "피치 값" 또는 "피치"는 2개의 연속 돌출부, 예를 들어 2개의 연속 리지 또는 트로프 사이의 거리를 이송 방향에 평행한 방향으로 나타낸다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "로드"는 실질적 원형 또는 난형 단면을 갖는 일반적으로 원통형인 요소를 나타낸다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "주름진(gathered)"또는 "주름형성"은 웹 또는 시트가 로드의 원통형 축에 실질적으로 가로방향으로 구불구불해지거나, 그렇지 않으면 압축되거나 수축된 것을 나타낸다.

"알칼로이드 함유 재료"는 하나 이상의 알칼로이드를 함유하는 재료이다. 알칼로이드는 니코틴을 포함할 수 있다. 니코틴은, 예를 들어 담배에서 발견될 수 있다.

알칼로이드는 주로 염기성 질소 원자를 함유하는 자연 발생 화학적 화합물의 그룹이다. 이 그룹은 또한 중성 및 심지어 약산성 특성을 갖는 일부 관련 화합물을 포함한다. 유사한 구조의 일부 합성 화합물은 또한 알칼로이드로 지칭된다. 탄소, 수소 및 질소 이외에, 알칼로이드는 또한 산소, 황 및 보다 드물게 염소, 브롬 및 인과 같은 다른 원소를 함유할 수 있다.

알칼로이드는 박테리아, 균류, 식물 및 동물을 포함하는 다양한 유기체에 의해 생산된다. 이들은 산-염기 추출에 의해 이들 유기체의 조 추출물로부터 정제될 수 있다. 카페인, 니코틴, 테오브로민, 아트로핀, 튜보카린은 알칼로이드의 예이다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "균질화된 담배 재료"는 미립자 담배를 응집시켜서 형성된 재료를 나타내며, 이는 알칼로이드 니코틴을 함유한다. 따라서, 알칼로이드를 함유하는 재료는 균질화된 담배 재료일 수 있다.

가장 보편적으로 사용되는 균질화된 담배 재료의 형태는 재구성 담배 시트 및 캐스트 리프이다. 균질화된 담배 재료 시트를 형성하는 공정은, 담배 가루와 결합제가 혼합되어 슬러리를 형성하는 단계를 일반적으로 포함한다. 이어서, 슬러리는 담배 웹을 생성하는 데 사용된다. 예를 들어, 이동하는 금속 벨트 상으로 점성 슬러리를 캐스팅하여 소위 캐스트 리프를 제조한다. 대안적으로, 점도가 낮고 수분 함량이 높은 슬러리는 제지 공정과 유사한 공정에서 재구성 담배를 생성하는 데 사용될 수 있다.

균질화된 담배 시트는 또한 재구성 시트 재료로 지칭되고, 담배 조성물을 형성하기 위해 미립자 담배(예를 들어, 재구성 담배) 또는 담배 미립자 블렌드, 보습제 및 수성 용매를 사용하여 형성될 수 있다. 이러한 담배 조성물은 이어서 캐스팅, 압출, 압연 또는 프레싱되어 담배 조성물로부터 시트 재료를 형성할 수 있다. 담배 시트는 담배 미립자로 종이와 같은 재료를 만드는 데 사용되는 습식 공정을 이용하여 형성되거나 담배 미립자가 결합제 재료와 함께 혼합되고 이동 벨트 상에 캐스팅되어 시트로 형성되는 캐스트 리프 공정을 이용하여 형성될 수 있다.

이어서, 균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹은, 예를 들어 에어로졸 형성 물품의 일부가 되도록, 즉 에어로졸 형성 물품의 에어로졸 형성 기재에 포함되도록, 추가 처리되기 위해 권출될 필요가 있는 보빈에서 압연될 수 있다. "비연소-가열(heat-not-burn)" 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸 형성 기재는 에어로졸을 형성하지만 담배 재료의 연소를 방지하기 위해 비교적 낮은 온도로 가열된다. 또한, 균질화된 담배 시트 또는 웹에 존재하는 담배는 통상적으로 이러한 "비연소-가열" 에어로졸 발생 물품의 균질화된 담배 재료에 존재하는 유일한 담배이거나, 담배의 대부분을 포함한다. 이는 이러한 "비연소-가열" 에어로졸 발생 물품에 의해 발생되는 에어로졸 조성물이 실질적으로 균질화된 담배 재료에만 기초한다는 것을 의미한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 형성 재료"는 에어로졸을 생성하기 위해 가열될 때 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료를 지칭한다. 담배는, 다른 화합물과 함께, 에어로졸 형성 재료, 구체적으로는 에어로졸 형성제를 포함하는 균질화된 담배의 시트로 분류될 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 재료를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다.

균질화된 담배 시트는 담배 외에도, 결합제 및 에어로졸 형성제, 예컨대 구아 및 글리세린을 일반적으로 포함한다. 이러한 조성물로 인해 "끈적"일 수 있는, 즉 인접한 물체에 접착되며, 동시에 인장 강도가 비교적 낮아 오히려 부서지기 쉬운 시트가 형성된다.

균질화된 담배 재료의 시트 또는 웹과 같은, 알칼로이드를 함유하는 재료의 시트 또는 웹이 제조되면, 종종 추가적으로 처리되기 전에 적어도 특정 시간 동안 저장될 필요가 있다. 파손의 최소 위험을 갖지 않거나 가지며 또는 너무 많은 공간을 차지하는 것 없이, 적절하게 저장하기 위해서는 보빈에 일반적으로 감겨진다. 그러나, 이와 같이 보빈에 알칼로이드 함유 시트 또는 웹을 권취하는 것은 시트 또는 웹의 "끈적거리는" 특성으로 인해, 후속 권출에서 여러 문제를 생성할 수 있다. 알칼로이드 함유 시트 또는 웹이 끈적거린다는 사실로 인해, 자체 권취된 시트 또는 웹에 의해 보빈에 형성되는 층은 서로 접착되어 권출을 방지한다.

알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹의 건조 중량 기준으로 적어도 약 5%의 에어로졸 형성제를 함유한다. 바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹의 건조 중량 기준으로 적어도 약 10%의 에어로졸 형성제를 함유한다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 글리세린을 포함한다. 글리세린은 또한 글리세롤이라 불린다.

본 발명의 방법에 따르면, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹이 제공된다.

웹은 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급된다.

엠보싱 장치는 웹 상에 엠보싱 패턴을 적용하며, 따라서 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 형성한다. 이렇게 얻어진 엠보싱된 웹은 겹쳐서 상기 엠보싱된 웹의 복수의 층을 포함하는 보빈에 권취될 수 있다. 상기 엠보싱된 웹의 층은 보빈에 권취되면서 서로에 상호 적어도 부분적으로 고착된다. 임의의 특정 이론에 구속되지 않고, 보빈의 2개의 연속 층 사이의 접착은 다른 것 중에서, 그들 사이에 접촉 면적으로 또한 불리는 접촉 표면의 연장에 의존할 수 있다고 생각된다.

엠보싱 패턴은 복수의 돌출부를 포함하고, 예를 들어 그 사이에 갭을 형성하는 2개의 롤러 사이에서 웹을 통과시킴으로써(롤러 중 적어도 하나는 그의 표면 상에 주어진 패턴을 포함함) 또는 표면과 마주하는 패턴화된 표면 부분을 포함하는 가압 수단을 웹의 표면 중 적어도 하나 상에 적용함으로써 웹의 표면 중 적어도 하나 내로 전사될 수 있다.

웹의 엠보싱 패턴은 보빈의 2개의 연속 층 사이의 접촉 표면의 양을 감소시키며, 따라서 특히 웹이 "끈적거린다"는 사실로 인해 보빈의 권출을 용이하게 할 수 있다.

결과적으로, 생산 라인의 나머지의 하류 단계 내로 엠보싱된 웹의 이러한 롤러의 사용은 가능한 대로 용이하게 되고, 따라서 상기 웹으로부터 유도되거나 웹을 포함하는, 구성요소, 즉 이러한 에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법의 생산성이 또한 개선될 수 있다.

본 발명의 방법에 따라 제조된 보빈으로부터 권출되는 엠보싱된 웹은 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 로드 내로 주름질 수 있다.

로드 내에서, 엠보싱된 웹은 에어로졸 형성 기재에 포함되고, 이 목적을 위해 그 자체로 접혀 복수의 채널이 형성될 수 있다. 사용자의 흡연 경험 동안, 공기는 에어로졸 발생 물품의 로드를 통해 흐르고, 에어로졸 형성 기재에 포함된 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹과 접촉하게 된다. 웹에 존재하는 엠보싱 패턴은 에어로졸 발생 물품의 로드를 통한 공기의 흐름에 영향을 미칠 수 있고, 공기와 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 에어로졸 형성 기재 사이의 접촉의 정도를 수정할 수 있다. 이러한 방식으로, 공기와 알칼로이드를 함유하는 재료 사이의 원하는 접촉이 얻어질 수 있고, 따라서 알칼로이드를 함유하는 재료를 포함하는 에어로졸 형성 기재로부터 발생된 에어로졸의 사용자의 흡연 경험이 가능한 대로 개선된다.

바람직하게는, 본 발명의 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하는 방식으로 알칼로이드를 함유하는 재료의 권취된 웹을 포함하는 마더 보빈을 권출하는 단계를 포함한다.

이러한 방식으로, 본 발명의 방법은 또한 심지어 알칼로이드 함유 재료의 이전에 제조된 보빈으로부터 시작하여, 엠보싱된 웹의 복수의 권선을 포함하는 보빈을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 바람직하게는, 마더 보빈을 권출하는 이 단계는 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하기 전에 발생한다.

바람직하게는, 엠보싱 장치는 웹의 표면 중 적어도 하나와 마주하는 표면을 포함하는 적어도 하나의 구성요소를 포함하고, 엠보싱 패턴을 웹에 전사하도록 적응된다.

바람직하게는, 본 발명의 방법에서, 엠보싱하는 단계는 제1 및 제2 엠보싱 롤러 사이에 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 공급하여 제1 및 제2 엠보싱 롤러가 적어도 웹의 표면에 엠보싱 패턴을 적용하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 엠보싱 패턴은 적어도 웹의 표면에 적용된 복수의 돌출부를 포함한다. 더 바람직하게는, 복수의 돌출부는 리지 및/또는 트로프를 포함하고, 더욱 더 바람직하게는, 리지 및/또는 트로프는 이송 방향에 직교하거나 평행한 방향으로 연장된다. 더욱 더 바람직하게는, 복수의 돌출부는 하나보다 많은 방향을 따라 연장되는 리지 및/또는 트로프를 포함하며, 예를 들어 제1 그룹은 이송 방향에 평행한 방향으로 연장되고, 제2 그룹은 이송 방향에 수직인 방향으로 연장되어, 웹 상에 "그리드" 또는 "매트릭스" 패턴을 형성한다.

바람직하게는, 복수의 돌출부는 웹의 표면 중 적어도 하나와 마주하는 표면을 포함하는 엠보싱 장치의 적어도 하나의 구성요소에 의해 웹의 표면 중 적어도 하나 상에 전사된다. 바람직하게는, 웹의 표면 중 적어도 하나와 마주하는 표면을 포함하는 엠보싱 장치의 구성요소는 엠보싱 롤러이다.

바람직하게는, 엠보싱 공정은 크림핑 공정과 약간 유사하다. 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 2개의 롤러를 통해 공급된다. 각각의 롤러 또는 롤러 중 적어도 하나는 그 표면에 새겨진 패턴을 포함한다. 크림핑 또는 엠보싱 공정에서, 패턴은 2개의 롤러 사이에 형성된 갭 내에 도입되는 웹의 표면(들) 위로 전사된다.

이러한 방식으로, 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹의 권선 사이의 접촉 표면의 연장은 본 발명의 방법에 따라 제조된 보빈의 층을 형성하도록 권취될 때, 조절될 수 있고, 이들 사이의 접착은 최소화될 수 있다.

바람직하게는, 복수의 돌출부의 진폭은 웹의 두께의 약 10 내지 약 150%, 더 바람직하게는 약 25 내지 약 75%에 포함된다.

이 진폭은 보빈에서 원하는 특징을 얻기 위해 최적인 것으로 입증되었다. 예를 들어, 웹을 포함하는 층 사이의 접착의 원하는 감소 및 로드를 통해 흐르는 공기와 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 포함하는 에어로졸 발생 기재 사이의 원하는 접촉이 얻어진다.

바람직하게는, 복수의 돌출부는 웹의 두께의 약 100 내지 약 500%, 더 바람직하게는 약 200 내지 약 300%에 포함된 피치를 갖는다.

이 피치는 보빈에서 원하는 특성을 얻기 위해 최적인 것으로 입증되었다. 예를 들어, 보빈의 층 사이의 접착의 원하는 감소 및 로드를 통해 흐르는 공기와 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 포함하는 에어로졸 발생 기재 사이의 원하는 접촉이 얻어진다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 약 100 ㎛(micron) 내지 약 300 ㎛의 두께를 갖는다. 바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹의 두께는 에어로졸 발생 물품의 제조에 사용되는 "표준" 두께, 예를 들어 약 200 ㎛이다. 표준 공정 단계를 수정할 필요가 없다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 약 0.1 m 내지 약 2 m에 포함된 폭을 갖는다.

바람직하게는, 본 발명의 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 2개의 부분 웹을 제공하는 방식으로, 이송 방향에 실질적으로 평행하고 웹의 폭에 수직인 방향으로 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 절단하는 단계를 포함한다. 이러한 방식으로, 웹은 바람직하게는 2개의 별개의 부분 웹을 절단함으로써 2개로 분할되며, 각각은 절단 전의 웹의 폭보다 작은 폭을 갖는다.

바람직하게는, 상술한 절단 단계는 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 엠보싱하는 단계 전에 발생한다. 이러한 방식으로, 2개의 상이한 엠보싱된 부분 웹이 생산 라인을 따라 병렬로 형성될 수 있으며, 따라서 공정의 전체 생산성을 더욱 증가시킬 수 있다.

바람직하게는, 본 발명의 방법에서, 엠보싱된 웹을 권취하는 단계는 엠보싱된 웹을 회전 가능한 중심 코어에 공급하는 단계; 및 회전 가능한 중심 코어를 회전시켜 엠보싱된 웹을 그 주위에 권취하여 보빈을 형성하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 엠보싱된 웹은 약 10 m/분 내지 약 500 m/분에 포함된 속도로 상기 회전 가능한 중심 코어에 공급된다. 바람직하게는, 이 단계는 엠보싱된 웹을 회전 가능한 중심 코어에 공급하는 동안 발생한다. 따라서, 비교적 높은 생산 속도가 획득된다.

바람직하게는, 회전 가능한 중심 코어를 회전시켜 엠보싱된 웹을 그 주위에 권취하여 보빈을 형성하는 단계에서, 상기 회전 가능한 중심 코어의 회전 속도는 약 10 m/분 내지 약 500 m/분에 포함된 재료의 선형 속도가 얻어지는 방식으로 설정된다.

바람직하게는, 본 발명의 방법에서, 알칼로이드를 함유하는 재료는 담배 재료이다. 더 바람직하게는, 균질화된 담배 재료이다. 바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료는 단일 알칼로이드, 또는 단일보다 많은 알칼로이드를 함유할 수 있다. 바람직하게는, 알칼로이드는 담배를 포함한다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 웹의 총 중량 기준으로 약 7% 내지 약 15%에 포함된 수분 함량을 갖는다. 이 수분 함량에서, 웹은 실질적으로 고체이고 취급하기가 비교적 용이하다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 약 0.03 mm 내지 약 0.12 mm에 포함된 중량 당 평균 크기를 갖는 알칼로이드를 함유하는 재료의 입자; 결합제; 및 물을 포함한다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 결합제의 건조 중량 기준으로 약 1% 내지 약 5%를 포함한다. 더 바람직하게는, 약 2% 내지 약 4%에 포함된다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 알칼로이드를 함유하는 재료의 입자의 건조 중량 기준으로 약 45% 내지 약 93%를 포함한다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 셀룰로스 섬유의 건조 중량 기준으로 약 1 중량% 내지 약 7 중량%를 포함한다. 더 바람직하게는, 셀룰로스 섬유는 약 0.2 mm 내지 약 4 mm에 포함된 평균 길이를 갖는다.

바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 에어로졸 형성제의 건조 중량 기준으로 약 5% 내지 약 30%를 포함한다. 더 바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 에어로졸 형성제의 건조 중량 기준으로 약 10% 내지 약 30%를 포함한다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 웹의 건조 중량 기준으로 약 10% 내지 약 25%에 포함된다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 웹의 건조 중량 기준으로 약 15% 내지 약 25%에 포함된다.

더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 글리세린을 포함한다.

제2 양태에 따르면, 본 발명은 본 발명의 제1 양태에 따라 실현된 보빈을 권출하는 단계를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

제2 양태의 장점은 제1 양태에 대하여 이미 개략 설명되었으므로, 본원에서 반복되지 않는다.

본 발명에 따른 에어로졸 형성 물품은 담배 재료가 연소되어 연기를 형성하는 필터 궐련 또는 다른 흡연 물품의 형태일 수 있다. 본 발명은 담배 재료가 연소되기보다는 가열되어 에어로졸을 형성하는 물품, 및 니코틴-함유 에어로졸이 연소 또는 가열 없이 담배 재료로부터 발생되는 물품을 부가적으로 포함한다.

본 발명에 따른 에어로졸 형성 물품은 조립된 에어로졸 형성 물품 전체이거나, 예를 들어 가열식 흡연 장치의 소모성 부품과 같은, 에어로졸을 생성하기 위한 조립된 물품을 제공하기 위해서 하나 이상의 다른 구성요소와 조합되는 에어로졸 형성 물품의 구성요소 전체일 수 있다.

에어로졸 형성 물품은 사용자의 마우스를 통해 사용자의 폐 안으로 직접 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키는 물품일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 궐련과 같은 종래의 흡연 물품과 유사할 수 있으며, 담배를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 일회용일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 대안으로, 부분적으로 재사용 가능하고 보충 가능하거나 교체 가능한 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다.

에어로졸 형성 물품은 또한 가연성 궐련을 포함할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 물품은 실질적으로 원통형인 형상일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 길이 및 그 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 물품은, 약 30 mm 내지 대략 약 100 mm의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 물품은 대략 약 5 mm 내지 대략 약 12 mm의 외경을 가질 수 있다.

본 발명의 모든 양태에서, 바람직하게는, 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 균질화된 담배 웹일 수 있으며, 여기서 알칼로이드를 함유하는 재료는 니코틴을 함유하는 담배이다.

바람직하게는, 균질화된 담배 웹은 슬러리를 캐스팅하여 얻어진다.

균질화된 담배 웹은 담뱃잎(예를 들어, 담배 자루 및 잎몸)으로부터 분쇄된 담배 입자를 포함한다.

균질화된 담배 웹은 또한 담배의 처리, 취급 및 배송 동안에 형성된 담배 가루, 담배 미분 및 다른 미립자 담배 부산물 중 하나 이상의 미량을 포함할 수 있다.

균질화된 담배 재료에 존재하는 담배는 담배의 대부분, 또는 심지어 에어로졸 발생 물품에 존재하는 실질적으로 담배의 총량을 구성할 수 있다. 에어로졸의 향미와 같은 에어로졸의 특성에 미치는 영향은 균질화된 담배 재료로부터 우세하게 도출될 수 있다. 담배의 사용을 최적화하도록 균질화된 담배 재료 내에 존재하는 담배로부터의 재료의 방출이 단순화되는 것이 바람직하다. 이하에서, 용어 "담배 입자"는 약 0.03 mm 내지 약 0.12 mm의 중량 당 평균 크기를 갖는 담배를 표시하기 위해 본 명세서에서 사용된다.

약 0.03 mm 내지 약 0.12 mm의 중량 당 평균 입자 크기를 갖는 담배 입자는 슬러리의 균질도를 개선할 수 있다. 하나 이상의 담배 유형의 블렌드에 첨가되는 결합제의 양은 바람직하게는 슬러리의 건조 중량으로 약 1% 내지 약 5%에 포함된다. 슬러리 내에 사용되는 결합제는 본 명세서에서 기술되는 검 또는 펙틴 중 임의의 것일 수 있다. 결합제는 담배 분말이 균질화된 담배 웹 전반에 걸쳐서 실질적으로 분산되게 유지되는 것을 보장할 수 있다. 검에 대한 기술적인 검토를 위해서, IRL Press(G.O. Phillip 외. eds. 1988); Whistler, Industrial Gums: Polysaccharides And Their Derivatives, Academic Press(2d ed. 1973); 및 Lawrence, Natural Gums For Edible Purposes, Noyes Data Corp.(1976)를 참조한다.

균질화된 담배 재료는 바람직하게는 건조 중량 기준으로 약 45% 내지 약 93%의 담배 입자를 포함한다.

바람직하게는, 균질화된 담배 시트는 결합제를 포함한다.

임의의 결합제가 사용될 수 있지만, 바람직한 결합제는 과일, 감귤 또는 담배 펙틴과 같은 천연 펙틴; 히드록시에틸 구아 및 히드록시프로필 구아와 같은 구아검(구아 검); 히드록시에틸 및 히드록시프로필 로커스트 콩 검과 같은 로커스트 콩 검; 알지네이트; 개질되거나 유도된 전분과 같은 전분; 메틸, 에틸, 에틸히드록시메틸 및 카르복시메틸 셀룰로스와 같은 셀룰로스; 타마린드 검; 덱스트란; 풀라론; 곤약 가루; 잔탄 검 등이다. 본 발명에 사용하기에 특히 바람직한 결합제는 구아이다.

바람직하게는, 결합제는 균질화된 담배 웹의 건조 중량 기준으로 약 1% 내지 약 5%에 포함된 양이다. 더 바람직하게는, 약 2% 내지 약 4%에 포함된다.

바람직하게는, 균질화된 담배 웹은 또한 담배 내에 이미 존재하는 셀룰로스 섬유 이외에, 셀룰로스 섬유를 포함한다.

셀룰로스 섬유가 슬러리 내에 도입될 수 있다. 슬러리 내에 셀룰로스 섬유를 도입하면, 통상적으로 강화제로서 작용하는 담배 재료 웹의 인장 강도가 증가하게 될 수 있다. 따라서, 셀룰로스 섬유를 첨가하면, 균질화된 담배 재료 웹의 탄성력을 증가시킬 수 있다.

균질화된 담배 재료용 슬러리에 포함되는 셀룰로스 섬유는 당분야에 공지되어 있고, 연질목 섬유, 경질목 섬유, 황마(jute) 섬유, 아마 섬유, 담배 섬유 및 이들의 조합을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 셀룰로스 섬유는 펄프화 외에도 정제, 기계적 펄프화, 화학적 펄프화, 표백, 황산염 펄프화 및 이들의 조합과 같은 적합한 공정을 거친 것일 수 있다.

셀룰로스 섬유는 담배 자루 재료, 줄기 또는 다른 담배 식물 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 목재 섬유와 같은 셀룰로스 섬유는 낮은 리그닌 함량을 포함한다. 대안적으로, 식물 섬유와 같은 섬유는 상기 섬유와 함께 사용되거나, 대마 및 대나무를 포함하는 대안으로 사용될 수 있다.

셀룰로스 섬유의 길이는, 유리하게는 약 0.2 mm 내지 약 4 mm이다. 바람직하게는, 셀룰로스 섬유의 중량 당 평균 길이는 약 1 mm 내지 약 3 mm이다.

또한, 바람직하게는, 셀룰로스 섬유의 양은 슬러리(균질화된 담배 웹)의 총 중량의 건조 중량 기준으로 약 1% 내지 약 7%에 포함된다.

유리하게는, 본 방법은 에어로졸 형성제를 슬러리에 첨가하는 단계를 포함한다. 균질화된 담배 재료용 슬러리에 포함시키기 위한 적합한 에어로졸 형성제는 본 기술분야에 공지되어 있고, 멘톨과 같은 일가 알코올, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.

바람직한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.

균질화된 담배 재료는 건조 중량 기준으로 약 5% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 균질화된 담배 재료는 대안적으로 건조 중량 기준으로 약 5 중량% 내지 약 30 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 균질화된 담배 재료의 건조 중량의 약 10% 내지 약 25%에 포함된다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 균질화된 담배 재료의 건조 중량의 약 15% 내지 약 25%에 포함된다.

결합제 및 셀룰로스 섬유는 바람직하게는 약 1:7 내지 약 5:1에 포함된 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 결합제 및 셀룰로스 섬유는 약 1:1 내지 약 3:1에 포함된 중량비로 포함된다.

결합제 및 에어로졸 형성제는 바람직하게는 약 1:30 내지 약 1:1의 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 결합제 및 에어로졸 형성제는 약 1:20 내지 약 1:4의 중량비로 포함된다.

결합제 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:100 내지 약 1:10의 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 결합제 및 담배 입자는 약 1:50 내지 약 1:15, 더욱 더 바람직하게는, 약 1:30 내지 약 1:20의 중량비로 포함된다.

에어로졸 형성제 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:20 내지 약 1:1에 포함된 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제 및 담배 입자는 약 1:6 내지 약 1:2에 포함된 중량비로 포함된다.

에어로졸 형성제 및 셀룰로스 섬유는 바람직하게는 약 1:1 내지 약 30:1의 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 에어로졸 형성제 및 셀룰로스 섬유는 약 5:1 내지 약 15:1에 포함된 중량비로 포함된다.

셀룰로스 섬유 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:100 내지 약 1:10의 중량비로 포함된다. 더 바람직하게는, 셀룰로스 섬유 및 담배 입자는 바람직하게는 약 1:50 내지 약 1:20의 중량비로 포함된다.

균질화된 담배 웹의 성분의 상기 언급한 중량비는 균질화된 담배 웹에 적용 가능할 뿐만 아니라, 슬러리에 존재하는 다양한 성분의 중량비이기도 하다.

균질화된 담배 재료의 웹은 담배 슬러리를 가동 금속 벨트 상에 캐스팅하는 단계를 일반적으로 포함하는 유형의 캐스팅 공정으로 형성되는 것이 바람직하다. 바람직하게, 캐스트 웹을 건조시켜 균질화된 담배 재료의 웹을 형성한 다음, 이를 지지 표면으로부터 제거한다.

본 발명은 또한 상술한 방법에 따라 실현된 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보된 권취 웹에 의해 형성된 보빈에 관한 것이다.

일 양태에서, 본 발명은 또한 보빈을 제조하기 위한 방법에 관한 것일 수 있으며, 방법은 재료의 웹을 제공하는 단계; 재료의 웹을 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급하는 단계; 재료의 웹을 엠보싱하여 엠보싱된 웹을 형성하는 단계; 엠보싱된 웹을 보빈에 권취하는 단계를 포함한다.

본 발명의 특정 구현예는 단지 예시로서, 첨부된 도면들을 참조하여 더 설명될 것이다:
- 도 1은 보빈을 제조하는 본 발명의 방법의 흐름도를 도시한다.
- 도 2는 본 발명의 방법에 따라 제조된 보빈의 개략적인 측면도이다.
- 도 3은 본 발명의 방법의 엠보싱 단계로부터 얻어진 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹의 개략적인 사시도이다.
- 도 4는 보빈을 제조하는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치의 개략적인 측면도이며;
- 도 5는 제2 구현예에 따른 본 발명의 방법의 엠보싱 단계로부터 얻어진 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹의 상면도이다.

도 1, 도 2 및 도 4를 초기에 참조하면, 본 발명의 보빈(200)(도 2에서 보여짐)을 제조하기 위한 방법이 표현된다.

본 발명의 방법의 제1 단계(100)는 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)의 제공을 포함한다(도 4에서 보여짐). 바람직하게는, 본 발명의 방법에 사용될 알칼로이드를 함유하는 재료는 균질화된 담배 재료를 포함한다. 바람직하게는, 단계(100)에서, 균질화된 담배 웹(210)은 약 100 ㎛ 내지 약 300 ㎛의 두께 및 약 0.1 m 내지 약 2 m의 폭을 갖는다.

방법은 웹(210)이 이송 방향(320)(도 3 및 도 4에 화살표로 표시됨)으로 엠보싱 장치(310)에 공급되는 추가 단계(101)를 포함한다(도 4에서 보여짐).

또한, 본 발명의 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)을 엠보싱하여 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)을 형성하는 단계(102)를 포함한다.

바람직하게는, 엠보싱하는 단계(102)는 도 3에 더욱 상세히 도시된 바와 같이, 엠보싱 패턴(도 3에 230으로 표시됨)을 적어도 웹의 표면에 적용하는, 엠보싱 장치(310)의 제1 및 제2 엠보싱 롤러(도 4에 350, 360으로 표시됨) 사이에 웹(210)을 공급하는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 엠보싱 패턴은 적어도 웹의 표면 상에 적용된 복수의 돌출부(240, 250)를 포함한다. 바람직하게는, 복수의 돌출부의 진폭은 웹의 두께(280)의 약 10 내지 약 150%에 포함된다.

바람직하게는, 복수의 돌출부(240, 250)는 웹의 두께(280)의 약 100 내지 약 500%에 포함된 피치를 갖는다.

단계(102) 후에, 본 발명의 방법은 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)이 권취되어 보빈(200)을 형성하는 단계(103)를 포함한다.

도 2에서, 본 발명의 방법에 따라 실현된 보빈(200)의 개략적인 측면도가 도시된다.

도 3에서, 본 발명의 방법의 엠보싱 단계로부터 얻어진 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)의 개략적인 사시도가 도시된다.

엠보싱 웹(220)은 두께(280) 및 그 위에 적용된 엠보싱 패턴(230)을 갖는다.

엠보싱 패턴(230)은 웹의 두께(280)의 약 10 내지 약 150%에 포함된 진폭(270) 및 웹의 두께(280)의 약 100 내지 약 500%에 포함된 피치(260)를 갖는 리지(240) 및 트로프(250)를 포함한다.

도 5에서, 추가적인 엠보싱된 웹(222)이 상면도에 개시되며, 여기서 리지 및 트로프의 "매트릭스"가 형성된다. 제1 복수의 리지(241) 및 트로프(251)는 이송 방향(320)을 따라 연장되는 한편, 제2 복수의 리지(242) 및 트로프(252)는 이송 방향에 수직인 방향으로 연장되어 그리드 패턴을 형성한다.

도 4에서, 보빈(200)을 제조하는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치(300)가 도시된다.

장치(300)는 엠보싱 장치(310) 및 회전 가능한 중심 코어(330)를 포함한다.

엠보싱 장치(310)는 제1 및 제2 엠보싱 롤러(350, 360)를 포함한다.

알칼로이드를 함유하는 재료의 웹(210)은 화살표(320)로 표시된 이송 방향으로 엠보싱 장치(310)의 제1 및 제2 엠보싱 롤러(350, 360) 사이에 공급된다.

엠보싱 장치(310)의 출구에서, 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)이 얻어진다.

이어서, 엠보싱된 웹(220)은 회전 가능한 중심 코어(330)에 공급된다.

회전 가능한 중심 코어(330)는 화살표(340)로 표시된 의미에서 회전하므로, 엠보싱된 웹(220)은 회전 가능한 중심 코어(330) 주위에 권취되어, 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹(220)의 복수의 권선을 포함하는 보빈(200)을 형성한다.

Claims (14)

1. 보빈을 제조하기 위한 방법으로서, 상기 방법은:
   - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하는 단계로서, 상기 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 에어로졸 형성제의 건조 중량 기준으로 적어도 약 5%를 함유하는 단계;
   - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 이송 방향으로 엠보싱 장치에 공급하는 단계;
   - 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 엠보싱하여 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 형성하는 단계;
   - 보빈에서 상기 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹을 권취(wind)하는 단계를 포함하는, 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 제공하는 방식으로 알칼로이드를 함유하는 재료의 권취된 웹을 포함하는 마더(mother) 보빈을 권출(unwind)하는 단계를 포함하는, 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 엠보싱하는 단계는, 제1 및 제2 엠보싱 롤러 사이에 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹을 공급하여 상기 제1 및 제2 엠보싱 롤러가 적어도 상기 웹의 표면에 엠보싱 패턴을 적용하는 단계를 포함하는, 방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 엠보싱 패턴은 적어도 상기 웹의 표면 상에 적용된 복수의 돌출부를 포함하는, 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 복수의 돌출부는 리지(ridges) 및/또는 트로프(troughs)를 포함하는, 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 리지 및/또는 트로프는 상기 이송 방향에 직교하거나 평행한 방향으로 연장되는, 방법.
7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 돌출부의 진폭은 상기 웹의 두께의 약 10 내지 약 150%에 포함되는, 방법.
8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 돌출부는 상기 웹의 두께의 약 100 내지 약 500%에 포함되는 피치를 갖는, 방법.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은 약 100 ㎛ 내지 약 300 ㎛에 포함되는 두께를 갖는, 방법.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 엠보싱된 웹을 권취하는 단계는,
    - 상기 엠보싱된 웹을 회전 가능한 중심 코어에 공급하는 단계; 및
    - 상기 회전 가능한 중심 코어를 회전시켜 상기 엠보싱된 웹을 그 주위에 권취하여 상기 보빈을 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알칼로이드를 함유하는 재료의 웹은,
    - 약 0.03 mm 내지 약 0.12 mm에 포함된 평균 크기를 갖는 알칼로이드를 함유하는 재료의 입자;
    - 결합제; 및
    - 물을 포함하는, 방법.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 알칼로이드를 함유하는 재료는 담배 재료인, 방법.
13. 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 방법으로서, 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따라 실현된 보빈을 권출하는 단계를 포함하는, 방법.
14. 제1항 내지 제13항 중 하나 이상의 항에 따라 실현된 알칼로이드를 함유하는 재료의 엠보싱된 웹의 보빈.

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