KR20210023245A - 암거의 시공방법 - Google Patents

암거의 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20210023245A
KR20210023245A KR1020190103197A KR20190103197A KR20210023245A KR 20210023245 A KR20210023245 A KR 20210023245A KR 1020190103197 A KR1020190103197 A KR 1020190103197A KR 20190103197 A KR20190103197 A KR 20190103197A KR 20210023245 A KR20210023245 A KR 20210023245A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support member
culvert
coupling
nut
portions
Prior art date
Application number
KR1020190103197A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102279927B1 (ko
Inventor
최동식
이은택
Original Assignee
주식회사 삼안
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼안 filed Critical 주식회사 삼안
Priority to KR1020190103197A priority Critical patent/KR102279927B1/ko
Publication of KR20210023245A publication Critical patent/KR20210023245A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102279927B1 publication Critical patent/KR102279927B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/10Tunnels or galleries specially adapted to house conduits, e.g. oil pipe-lines, sewer pipes ; Making conduits in situ, e.g. of concrete ; Casings, i.e. manhole shafts, access or inspection chambers or coverings of boreholes or narrow wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0007Production methods using a mold
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

본 발명은 바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120)를 구비한 받침부재(100)를 제조하되, 상기 측벽부(120)의 양측 가장자리에 너트부(130)가 형성되도록 하는 받침부재 제조단계; 상기 받침부재(100)를 열지어 설치하되, 인접하여 설치되는 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)를 결합부재(200) 및 볼트(210)에 의해 상호 결합하는 받침부재 설치단계; 인접하여 설치되는 상기 받침부재(100)의 결합부위를 방수시공하는 방수단계; 열지어 설치된 상기 받침부재(100) 위에 암거(10)를 설치하는 암거 설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법을 제시함으로써, 공사기간을 단축하여 교통통제로 인한 불편을 감소시키고, 우수한 방수성능 및 내구성을 얻도록 한다.

Description

암거의 시공방법{CONSTRUCTION METHOD FOR UNDERGROUND CULVERT}
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 암거의 시공방법에 관한 것이다.
암거 구조물은 도로, 철로 등의 하부에 매설되는 지중구조물로서, 수로, 전력구 등을 형성하기 위하여 사용된다.
도 1은 종래의 암거 구조물의 단면도이고, 이는 다음과 같은 공정에 의해 시공된다.
외벽 거푸집을 설치하고 바닥 콘크리트(31)(1경간 30m)를 타설한다.
양생 2일 후 내벽 거푸집을 설치하고 벽체 콘크리트(32)를 타설한다.
다시 양생 2일 후 내외벽 거푸집을 탈형하고, 콘크리트 표면을 정리 및 청소를 한 후 방수시공을 하고, 방수층 보호 몰탈을 타설한다.
이후, 바닥 콘크리트(31) 및 벽체 콘크리트(32)에 의해 형성된 받침 구조물(30) 위에 암거를 설치한다.
그런데 이러한 종래의 암거의 시공방법은 현장타설 방식이므로, 다음과 같은 문제가 있었다.
첫째, 공사기간이 길게 소요되므로, 교통통제기간이 길어 도로 운행자에게 많은 불편을 초래한다.
둘째, 받침 구조물의 품질이 일정하지 않아, 방수성능 및 내구성이 좋지 못하다.
위 종래기술의 도면부호는 당해 종래기술의 설명에 대하여만 한정되는 것으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 공사기간을 단축하여 교통통제로 인한 불편을 감소시키고, 우수한 방수성능 및 내구성을 얻도록 하는 암거의 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120)를 구비한 받침부재(100)를 제조하되, 상기 측벽부(120)의 양측 가장자리에 너트부(130)가 형성되도록 하는 받침부재 제조단계; 상기 받침부재(100)를 열지어 설치하되, 인접하여 설치되는 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)를 결합부재(200) 및 볼트(210)에 의해 상호 결합하는 받침부재 설치단계; 인접하여 설치되는 상기 받침부재(100)의 결합부위를 방수시공하는 방수단계; 열지어 설치된 상기 받침부재(100) 위에 암거(10)를 설치하는 암거 설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법을 제시한다.
상기 받침부재 제조단계는, 상기 받침부재(100)의 심부에 와이어메쉬(101)가 매설되도록, 거푸집(20)에 상기 와이어메쉬(101)를 설치하는 단계; 상기 너트부(130)가 형성되도록, 상기 거푸집(20)의 내측벽부(21)에 너트(131)를 임시로 설치하는 단계; 상기 거푸집(20)에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 타설단계; 상기 거푸집(20)을 탈형하고, 상기 너트(131)의 트임부가 노출되도록 함으로써, 상기 너트부(130)가 형성되도록 하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 받침부재 제조단계는, 상기 콘크리트 타설단계 이전, 상기 받침부재(100)의 상면 위로 인양부재(102)가 노출되도록, 상기 인양부재(102)를 상기 와이어메쉬(101)에 설치하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 받침부재 설치단계는, 탄성변형이 가능한 합성수지 재질에 의해 형성되고, 양측 가장자리에 결합공(201)이 형성된 상기 결합부재(200)를 준비하는 단계; 인접하여 설치되는 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)의 주위에 접착제를 도포하고, 상기 결합부재(200)를 접착하되, 상기 결합부재(200)의 양측 결합공(201)과 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)가 상호 연통하도록 하는 단계; 상기 결합부재(200)의 양측 결합공(201)에 상기 볼트(210)를 삽입하여, 상기 너트부(130)와 결합하는 볼트 결합단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 받침부재 설치단계는, 상기 볼트 결합단계 이후, 상기 결합부재(200) 및 볼트(210)의 설치위치에 상기 접착제를 재차 도포하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 방수단계는, 인접하여 설치되는 상기 받침부재(100)의 결합부위에 방수시트(300)를 부착하는 단계; 상기 방수시트(300)의 상부에 합성수지 재질에 의한 방수층 보호재(310)를 부착하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 공사기간을 단축하여 교통통제로 인한 불편을 감소시키고, 우수한 방수성능 및 내구성을 얻도록 한다.
도 1은 종래의 암거 구조물의 단면도.
도 2 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 2는 암거 구조물의 단면도.
도 3은 받침부재의 단면도.
도 4는 받침부재의 평면도.
도 5는 받침부재의 측면도.
도 6은 볼트와 너트부의 측면도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 암거의 시공방법은 기본적으로 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.
바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120)를 구비한 받침부재(100)를 제조하되, 측벽부(120)의 양측 가장자리에 너트부(130)가 형성되도록 한다.
받침부재(100)를 열지어 설치하되, 인접하여 설치되는 양측의 측벽부(120)의 너트부(130)를 결합부재(200) 및 볼트(210)에 의해 상호 결합한다.
인접하여 설치되는 받침부재(100)의 결합부위를 방수시공한다.
열지어 설치된 받침부재(100) 위에 암거(10)를 설치한다.
이는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, PC 받침부재의 사용으로 인해 현장에서 콘크리트 타설 및 양생기간의 확보가 필요없어 공사기간을 단축할 수 있으므로, 교통통제기간을 줄여 도로 운행자에 대한 불편을 최소화할 수 있다.
둘째, 받침부재의 품질이 일정하고, 우수한 방수성능 및 내구성을 얻을 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 암거의 시공방법의 구체적 실시예에 대하여 설명한다.
받침부재(100)는 바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120)를 구비한 구조로 제조되고, 측벽부(120)의 양측 가장자리에 너트부(130)가 형성되는데, 그 구체적 공정은 다음과 같다.
받침부재(100)의 심부에 와이어메쉬(101)가 매설되도록, 거푸집(20)에 와이어메쉬(101)를 설치하는데, 간격재에 의해 와이어메쉬(101)가 바닥면과 이격되도록 한다.
너트부(130)가 형성되도록, 거푸집(20)의 내측벽부(21)에 너트(131)를 임시로 설치하는데, 너트(131)의 내측 트임부를 테이프 등에 의해 폐쇄하여 콘크리트의 인입을 방지한다.
받침부재(100)의 상면 위로 철선 등의 재질에 의한 인양부재(102)가 노출되도록, 인양부재(102)를 와이어메쉬(101)에 결속시킨다.
거푸집(20)에 콘크리트를 타설하고 양생한다.
거푸집(20)을 탈형하고, 너트(131)의 트임부가 노출되도록 함으로써, 너트부(130)가 형성되도록 한다.
암거 구조물의 시공 위치에 모래를 1cm 두께 정도로 포설하는 평탄작업을 실시하고, 인양장비에 의해 위 인양부재(102)를 이용하여 받침부재(100)를 열지어 설치하되, 인접하여 설치되는 양측의 측벽부(120)의 너트부(130)를 결합부재(200) 및 볼트(210)에 의해 상호 결합하는 받침부재 설치공정은 구체적으로 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.
탄성변형이 가능한 고인성 아라미드 등의 합성수지 재질에 의해 형성되고, 양측 가장자리에 결합공(201)이 형성된 결합부재(200)를 준비한다.
지반의 부등침하 등에 의해 인접하여 설치된 양측의 받침부재(100)의 결합부위에 변형이 발생한 경우, 위 탄성변형이 가능한 결합부재(200)는 이러한 변형에 불구하고 암거 구조물을 안정적으로 지지함과 아울러, 방수성능을 유지하는 효과가 있다.
인접하여 설치되는 양측의 측벽부(120)의 너트부(130)의 주위에 접착제(하도 합침 레진)를 도포하고, 결합부재(200)를 접착하되, 결합부재(200)의 양측 결합공(201)과 양측의 측벽부(120)의 너트부(130)가 상호 연통하도록 한다.
결합부재(200)의 양측 결합공(201)에 볼트(210)를 삽입하여, 너트부(130)와 결합한다.
결합부재(200) 및 볼트(210)의 설치위치에 접착제(상도 합침 레진)를 재차 도포하고 경화시킨다.
인접하여 설치되는 받침부재(100)의 결합부위를 방수시공하는 방수공정은 구체적으로 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.
인접하여 설치되는 받침부재(100)의 결합부위(바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120) 포함)에 프라이머를 도포하고, 방수시트(300)를 부착한다.
방수시트(300)의 상부에 합성수지 재질에 의한 방수층 보호재(310)를 부착한다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 암거 20 : 거푸집
100 : 받침부재 101 : 와이어메쉬
102 : 인양부재 110 : 바닥부
120 : 측벽부 130 : 너트부
131 : 너트 200 : 결합부재
201 : 결합공 210 : 볼트
300 : 방수시트 310 : 방수층 보호재

Claims (6)

  1. 바닥부(110) 및 양측의 측벽부(120)를 구비한 받침부재(100)를 제조하되, 상기 측벽부(120)의 양측 가장자리에 너트부(130)가 형성되도록 하는 받침부재 제조단계;
    상기 받침부재(100)를 열지어 설치하되, 인접하여 설치되는 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)를 결합부재(200) 및 볼트(210)에 의해 상호 결합하는 받침부재 설치단계;
    인접하여 설치되는 상기 받침부재(100)의 결합부위를 방수시공하는 방수단계;
    열지어 설치된 상기 받침부재(100) 위에 암거(10)를 설치하는 암거 설치단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 받침부재 제조단계는,
    상기 받침부재(100)의 심부에 와이어메쉬(101)가 매설되도록, 거푸집(20)에 상기 와이어메쉬(101)를 설치하는 단계;
    상기 너트부(130)가 형성되도록, 상기 거푸집(20)의 내측벽부(21)에 너트(131)를 임시로 설치하는 단계;
    상기 거푸집(20)에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 타설단계;
    상기 거푸집(20)을 탈형하고, 상기 너트(131)의 트임부가 노출되도록 함으로써, 상기 너트부(130)가 형성되도록 하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 받침부재 제조단계는, 상기 콘크리트 타설단계 이전,
    상기 받침부재(100)의 상면 위로 인양부재(102)가 노출되도록, 상기 인양부재(102)를 상기 와이어메쉬(101)에 설치하는 단계;를
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 받침부재 설치단계는,
    탄성변형이 가능한 합성수지 재질에 의해 형성되고, 양측 가장자리에 결합공(201)이 형성된 상기 결합부재(200)를 준비하는 단계;
    인접하여 설치되는 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)의 주위에 접착제를 도포하고, 상기 결합부재(200)를 접착하되, 상기 결합부재(200)의 양측 결합공(201)과 양측의 상기 측벽부(120)의 너트부(130)가 상호 연통하도록 하는 단계;
    상기 결합부재(200)의 양측 결합공(201)에 상기 볼트(210)를 삽입하여, 상기 너트부(130)와 결합하는 볼트 결합단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 받침부재 설치단계는, 상기 볼트 결합단계 이후,
    상기 결합부재(200) 및 볼트(210)의 설치위치에 상기 접착제를 재차 도포하는 단계;를
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방수단계는,
    인접하여 설치되는 상기 받침부재(100)의 결합부위에 방수시트(300)를 부착하는 단계;
    상기 방수시트(300)의 상부에 합성수지 재질에 의한 방수층 보호재(310)를 부착하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 시공방법.
KR1020190103197A 2019-08-22 2019-08-22 암거의 시공방법 KR102279927B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190103197A KR102279927B1 (ko) 2019-08-22 2019-08-22 암거의 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190103197A KR102279927B1 (ko) 2019-08-22 2019-08-22 암거의 시공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210023245A true KR20210023245A (ko) 2021-03-04
KR102279927B1 KR102279927B1 (ko) 2021-07-21

Family

ID=75174477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190103197A KR102279927B1 (ko) 2019-08-22 2019-08-22 암거의 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102279927B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200231244Y1 (ko) * 2001-02-12 2001-07-19 (주)경동기술공사 도로암거 신축이음 기초 콘크리트 프리캐스트 받침판
KR100592104B1 (ko) * 2005-11-22 2006-06-21 (주)금성종합건축사사무소 지하 공동구의 방수구조 및 공법
KR100743369B1 (ko) * 2006-11-21 2007-07-26 서상준 공동구 겸용 프리캐스트 암거 조립체
JP2013036201A (ja) * 2011-08-05 2013-02-21 Michinori Umezawa コンクリート製品等の制震継手構造と目地開き対策施工法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200231244Y1 (ko) * 2001-02-12 2001-07-19 (주)경동기술공사 도로암거 신축이음 기초 콘크리트 프리캐스트 받침판
KR100592104B1 (ko) * 2005-11-22 2006-06-21 (주)금성종합건축사사무소 지하 공동구의 방수구조 및 공법
KR100743369B1 (ko) * 2006-11-21 2007-07-26 서상준 공동구 겸용 프리캐스트 암거 조립체
JP2013036201A (ja) * 2011-08-05 2013-02-21 Michinori Umezawa コンクリート製品等の制震継手構造と目地開き対策施工法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102279927B1 (ko) 2021-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5576207B2 (ja) 据付け基礎及びその施工方法
CN107542115B (zh) 地下工程防水结构及其施工方法
CN107196257B (zh) 室内布线结构及布线方法
KR20180042683A (ko) 소음저감형 지하주차장 바닥시공방법
US6314693B1 (en) Building foundation using pre-cast concrete elements
KR101928041B1 (ko) 외단열재가 일체화된 벽체모듈를 이용한 건축 구조물의 시공방법
KR200417221Y1 (ko) 파형 강판을 이용한 프리캐스트 아치 패널
KR102279927B1 (ko) 암거의 시공방법
GB2479607A (en) Plastic mould for forming a base for an electrical or communications cabinet, or other ground-mounted articles
KR101965801B1 (ko) 흄관 연결용 조립식 맨홀장치 및 그의 시공방법
JPH11336099A (ja) 地下室の構築工法
US10794034B2 (en) Adapter frame
CN213268014U (zh) 一种顶板后浇带超前施工的波纹盖板安装结构
JP7396978B2 (ja) 複層プレキャスト舗装道路
JP2014173368A (ja) 基礎構造の施工方法
KR20130050717A (ko) 건물의 최저층 바닥 시공용 배수판
KR20050079965A (ko) 경계석 줄눈 채움 장치 및 이를 이용한 경계석 시공방법
CN112195975A (zh) 一种新型检查井加固方法
KR200167817Y1 (ko) 맨홀 뚜껑 위치 조절장치
CN218952684U (zh) 自渗水卫浴间地面营造系统
KR101423242B1 (ko) 도로시설물 주변의 건식마감 설치구조 및 이를 적용한 도로시설물의 교체방법
KR102018992B1 (ko) 폐합성수지를 이용한 조립식 맨홀 구조체
JPH072703Y2 (ja) マンホール構造
CN210735909U (zh) 一种装配式电梯底坑基座、升降装置及电梯系统
KR20190081605A (ko) 프리캐스트 콘크리트 암거 설치구조 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant