KR20210022404A - Apparatus and method for cutting glass laminate - Google Patents

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KR20210022404A
KR20210022404A KR1020190101875A KR20190101875A KR20210022404A KR 20210022404 A KR20210022404 A KR 20210022404A KR 1020190101875 A KR1020190101875 A KR 1020190101875A KR 20190101875 A KR20190101875 A KR 20190101875A KR 20210022404 A KR20210022404 A KR 20210022404A
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glass laminate
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신동근
이우진
박철희
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코닝 인코포레이티드
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Abstract

An apparatus and a method for cutting a glass laminate are disclosed. The apparatus includes: a table having a first portion and a second portion spaced apart from each other by a first gap through which a saw blade can pass; a first guide block and a second guide block spaced apart from each other by a second gap through which the saw blade can pass; a pair of first fixing units capable of fixing the first guide block to the first portion of the table; and a pair of second fixing units capable of fixing the second guide block to the second portion of the table. The first and second portions of the table, the first guide block, and the second guide block may at least partially define a space in which a glass laminate may be disposed.

Description

유리 라미네이트 절단을 위한 장치 및 방법 {Apparatus and method for cutting glass laminate}Apparatus and method for cutting glass laminate}

본 발명의 기술적 사상은 절단 장치 및 절단 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.The technical idea of the present invention relates to a cutting device and a cutting method. More specifically, it relates to an apparatus and method for cutting glass laminates.

유리 라미네이트는 레이저, CNC 라우터(CNC router), 및 워터 제트(water jet)를 포함하는 다양한 기술을 사용하여 절단될 수 있다. 이러한 기존의 유리 라미네이트 절단 기술들은 거대하고 비싼 장치 및 복잡한 절차를 요구한다. 그러나 유리 라미네이트를 사용하는 일반적인 사용자는 간단하고 저렴한 장치 및 간단하고 쉬운 절차를 사용하여 유리 라미네이트를 절단하는 것을 원한다.Glass laminates can be cut using a variety of techniques including lasers, CNC routers, and water jets. These existing glass laminate cutting techniques require enormous and expensive equipment and complex procedures. However, typical users of glass laminates want to cut glass laminates using a simple and inexpensive device and a simple and easy procedure.

본 발명의 기술적 사상이 해결하고자 하는 과제는 언제 어디서나 누구든지 쉽게 사용할 수 있는 간단하고 저렴한 유리 라미네이트 절단 장치 및 간단하고 쉬운 유리 라미네이트 절단 방법을 제공하는 것이다.The problem to be solved by the technical idea of the present invention is to provide a simple and inexpensive glass laminate cutting device and a simple and easy glass laminate cutting method that can be easily used by anyone anytime, anywhere.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 유리 라미네이트 절단을 위한 장치는 쏘우 블레이드(saw blade)가 통과할 수 있는 제1 갭에 의해 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블, 상기 쏘우 블레이드가 통과할 수 있는 제2 갭에 의해 서로 이격된 제1 가이드 블록 및 제2 가이드 블록, 상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시킬 수 있는 한 쌍의 제1 고정 유닛, 및 상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시킬 수 있는 한 쌍의 제2 고정 유닛을 포함하고, 상기 테이블의 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분, 상기 제1 가이드 블록, 및 상기 제2 가이드 블록은 유리 라미네이트가 배치될 수 있는 공간을 적어도 부분적으로 정의할 수 있다.In order to solve the above-described problem, the apparatus for cutting a glass laminate according to an embodiment of the technical idea of the present invention includes a first part and a second part spaced apart from each other by a first gap through which a saw blade can pass. As long as a table having a portion, a first guide block and a second guide block spaced apart from each other by a second gap through which the saw blade can pass, and the first guide block can be fixed to the first portion of the table A pair of first fixing units, and a pair of second fixing units capable of fixing the second guide block to the second part of the table, the first part and the second part of the table, The first guide block and the second guide block may at least partially define a space in which a glass laminate may be disposed.

일부 실시예들에서, 상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록 각각은 상기 유리 라미네이트의 면과 접촉할 수 있는 쿠션을 포함할 수 있다.In some embodiments, each of the first guide block and the second guide block may include a cushion capable of contacting a surface of the glass laminate.

일부 실시예들에서, 상기 유리 라미네이트를 정렬시킬 수 있는 정렬 블록을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, it may further include an alignment block capable of aligning the glass laminate.

일부 실시예들에서, 상기 정렬 블록은 상기 유리 라미네이트의 적어도 하나의 엣지와 접촉할 수 있다.In some embodiments, the alignment block may contact at least one edge of the glass laminate.

일부 실시예들에서, 상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록은 투명할 수 있다.In some embodiments, the first guide block and the second guide block may be transparent.

일부 실시예에서, 상기 유리 라미네이트를 상기 테이블에 고정 시킬 수 있는 추가 고정 유닛을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, an additional fixing unit capable of fixing the glass laminate to the table may be further included.

또한, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 유리 라미네이트 절단을 위한 장치는 제1 갭에 의해 제1 수평 방향으로 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블, 상기 테이블의 상기 제1 부분으로부터 수직 방향으로 이격될 수 있는 제1 가이드 블록, 상기 테이블의 상기 제2 부분으로부터 상기 수직 방향으로 이격될 수 있는 제2 가이드 블록, 각각이 상기 제1 가이드 블록 내의 홀 및 상기 테이블의 상기 제1 부분 내의 홀을 관통하도록 상기 수직 방향으로 연장되는 한 쌍의 제1 고정 유닛, 및 각각이 상기 제2 가이드 블록 내의 홀 및 상기 테이블의 상기 제2 부분 내의 홀을 관통하도록 상기 수직 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 고정 유닛을 포함하고, 상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록은 제2 갭에 의해 상기 제1 수평 방향으로 이격될 수 있다.In addition, an apparatus for cutting a glass laminate according to an embodiment of the inventive concept includes a table having a first portion and a second portion spaced apart from each other in a first horizontal direction by a first gap, and the first portion of the table. A first guide block that can be vertically spaced from a portion, a second guide block that can be vertically spaced from the second portion of the table, each of a hole in the first guide block and the first of the table A pair of first fixing units extending in the vertical direction to pass through a hole in one part, and each extending in the vertical direction to pass through a hole in the second guide block and a hole in the second part of the table. A pair of second fixing units may be included, and the first guide block and the second guide block may be spaced apart from each other in the first horizontal direction by a second gap.

일부 실시예들에서, 상기 제2 갭의 상기 제1 수평 방향 폭은 조절할 수 있을 수 있다.In some embodiments, the width of the second gap in the first horizontal direction may be adjustable.

일부 실시예들에서, 상기 제1 가이드 블록 내의 상기 홀 및 상기 제2 가이드 블록 내의 상기 홀 각각은 상기 제1 수평 방향으로 길쭉한 단면을 가질 수 있다.In some embodiments, each of the hole in the first guide block and the hole in the second guide block may have an elongated cross section in the first horizontal direction.

일부 실시예들에서, 상기 제1 가이드 블록은 상기 테이블의 상기 제1 부분을 향하는 쿠션을 포함하고, 상기 제2 가이드 블록은 상기 테이블의 상기 제2 부분을 향하는 쿠션을 포함할 수 있다. In some embodiments, the first guide block may include a cushion facing the first portion of the table, and the second guide block may include a cushion facing the second portion of the table.

일부 실시예들에서, 상기 테이블의 상기 제1 부분 상의 정렬 블록을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, an alignment block on the first portion of the table may be further included.

일부 실시예들에서, 상기 정렬 블록은 상기 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다.In some embodiments, the alignment block may include a portion extending in a second horizontal direction perpendicular to the first horizontal direction.

일부 실시예들에서, 상기 정렬 블록은 상기 제1 수평 방향으로 연장되는 부분을 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the alignment block may further include a portion extending in the first horizontal direction.

일부 실시예들에서, 상기 정렬 블록은 복수의 정렬 블록을 포함할 수 있다.In some embodiments, the alignment block may include a plurality of alignment blocks.

일부 실시예들에서, 상기 제1 갭의 상기 제1 수평 방향 폭은 상기 제2 갭의 상기 제1 수평 방향 폭보다 클 수 있다.In some embodiments, the first horizontal width of the first gap may be greater than the first horizontal width of the second gap.

또한, 본 발명의 기술적 사상의 일 실시예에 의한 유리 라미네이트 절단 방법은 제1 갭에 의해 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블 상에 유리 라미네이트를 올려 놓는 단계, 상기 유리 라미네이트가 제1 가이드 블록과 상기 테이블의 상기 제1 부분 사이에 고정되도록 한 쌍의 제1 고정 유닛으로 상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시키는 단계, 상기 유리 라미네이트가 제2 가이드 블록과 상기 테이블의 상기 제2 부분 사이에 고정되고 상기 제1 가이드 블록과 상기 제2 가이드 블록이 제2 갭에 의해 이격되도록 한 쌍의 제2 고정 유닛으로 상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시키는 단계, 및 상기 제1 갭 및 상기 제2 갭에 의해 적어도 부분적으로 정의되는 절단 경로 내에서 쏘우를 이동시키는 단계를 포함할 수 있다.In addition, a method of cutting a glass laminate according to an embodiment of the inventive concept includes placing a glass laminate on a table having a first portion and a second portion spaced apart from each other by a first gap. 1 fixing the first guide block to the first part of the table with a pair of first fixing units so as to be fixed between the guide block and the first part of the table, wherein the glass laminate comprises a second guide block and The second guide block is fixed between the second portion of the table and the second guide block is connected to the second guide block with a pair of second fixing units so that the first guide block and the second guide block are spaced apart by a second gap. Securing to the portion, and moving the saw within a cutting path defined at least in part by the first gap and the second gap.

일부 실시예들에서, 상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시키는 단계는 상기 제1 가이드 블록의 쿠션을 상기 유리 라미네이트에 접촉시키는 단계를 포함하고, 상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시키는 단계는 상기 제2 가이드 블록의 쿠션을 상기 유리 라미네이트에 접촉시키는 단계를 포함할 수 있다.In some embodiments, fixing the first guide block to the first portion of the table includes contacting a cushion of the first guide block to the glass laminate, and attaching the second guide block to the glass laminate. Fixing to the second portion of the table may include contacting the cushion of the second guide block with the glass laminate.

일부 실시예들에서, 상기 쏘우를 이동시키는 단계 동안 냉각제가 상기 제2 갭 상으로 공급될 수 있다.In some embodiments, coolant may be supplied onto the second gap during the step of moving the saw.

일부 실시예들에서, 상기 유리 라미네이트의 적어도 하나의 엣지가 정렬 블록에 접촉하도록 상기 유리 라미네이트를 정렬시키는 단계를 더 포함할 수 있다.In some embodiments, it may further include aligning the glass laminate such that at least one edge of the glass laminate contacts the alignment block.

일부 실시예들에서, 상기 쏘우를 이동시키는 단계는, 상기 절단 경로의 일단으로부터 상기 절단 경로를 따라 릴리프 컷을 형성하는 단계, 및 상기 절단 경로의 타단으로부터 상기 절단 경로를 따라 상기 릴리프 컷까지 메인 컷을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In some embodiments, the step of moving the saw includes forming a relief cut along the cutting path from one end of the cutting path, and a main cut from the other end of the cutting path to the relief cut along the cutting path. It may include the step of forming.

본 발명의 기술적 사상에 의한 유리 라미네이트 절단 장치 및 유리 라미네이트 절단 방법을 사용하면, 거대한 장치 없이 간단하고 쉽고 저렴하게 유리 라미네이트를 절단할 수 있다. 또한, 유리 라미네이트 절단 방법에 엣지 그라인딩 단계를 추가하면, 적절한 수준의 엣지 강도를 달성할 수 있다.Using the glass laminate cutting device and the glass laminate cutting method according to the technical idea of the present invention, it is possible to cut the glass laminate simply, easily and inexpensively without a huge device. In addition, by adding an edge grinding step to the glass laminate cutting method, an appropriate level of edge strength can be achieved.

도 1은 유리 라미네이트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 평면도이다.
도 3은 도 2의 AA' 선을 따른 단면도이다.
도 4는 도 2의 BB' 선을 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법의 흐름도이다.
도 13a 내지 도 13g는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단을 위한 장치 및 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법을 사용하여 절단된 유리 라미네이트와 비교예에 따른 장치 및 방법을 사용하여 절단된 유리 라미네이트의 엣지 강도를 비교하는 그래프이다.1 is a cross-sectional view of a glass laminate.
2 is a plan view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 2.
4 is a cross-sectional view taken along line BB′ of FIG. 2.
5 is a perspective view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a plan view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a flowchart of a method for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention.
13A to 13G are views for explaining a method of cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention.
14 is a glass laminate cut using an apparatus for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention and a glass laminate cutting method according to an embodiment of the present invention, and a glass laminate cut using the apparatus and method according to a comparative example. This is a graph comparing the edge strength of glass laminates.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명 개념의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명 개념의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명 개념의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안 된다. 본 발명 개념의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명 개념을 보다 충분히 설명하기 위해서 제공되어지는 것으로 해석되는 것이 바람직하다. Hereinafter, preferred embodiments of the concept of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the concept of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the concept of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described below. Embodiments of the inventive concept are preferably interpreted as being provided in order to more fully explain the inventive concept to those with average knowledge in the art.

도면들에 걸쳐 동일한 부호는 동일한 요소를 표시할 수 있다. 또한, 도면에 도시된 다양한 요소들은 오직 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 설명의 목적을 위하여 일부 구성 요소들은 과장될 수 있으며, 본 발명이 첨부한 도면에 그려진 상대적인 치수에 의해 제한되어지지 않는다. 또한, 상, 하, 좌, 우와 같은 방향적 용어들은 도면들을 참조하여 사용되며, 절대적인 배향을 의미하는 것은 아니다.Like reference numerals may indicate like elements throughout the drawings. In addition, the various elements shown in the drawings are only schematically drawn. Therefore, for the purpose of explanation, some components may be exaggerated, and the present invention is not limited by the relative dimensions drawn in the accompanying drawings. In addition, directional terms such as up, down, left, and right are used with reference to the drawings and do not mean an absolute orientation.

본 명세서에서, 단수형에 대한 참조는 달리 명시적으로 언급되지 않는한 복수형에 대한 참조를 포함할 수 있다. 예를 들어, A를 포함하는 실시예는 문맥이 달리 분명히 지시하지 않는한 둘 이상의 A들을 포함하는 실시예를 포함한다. 또한, 본 명세서에서 요소(들)을 포함하는 실시예는 추가적인 요소(들)의 추가를 배제하지 않는다. 예를 들어, A, B, 및 C 를 포함하는 실시예는 A, B, C, 및 D를 포함하는 실시예를 포함한다.In this specification, references to the singular may include references to the plural unless explicitly stated otherwise. For example, embodiments incorporating A include embodiments incorporating two or more A, unless the context clearly dictates otherwise. In addition, embodiments including element(s) in this specification do not exclude the addition of additional element(s). For example, examples comprising A, B, and C include examples comprising A, B, C, and D.

도 1은 유리 라미네이트(10)의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a glass laminate 10.

도 1을 참조하면, 유리 라미네이트(10)는 기판(11), 기판(11) 상의 접착층(12), 및 접착층(12) 상의 유리층(13)을 포함한다. 기판(11)은 예를 들어 금속, 목재, 무기물, 유기물, 또는 이들의 조합으로부터 만들어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일부 실시예들에서, 기판(11)은 HPL(high pressure laminate), PCM(paint-coated metal), MDF(medium density fiberboard), VCM(vinyl-coated metal), 또는 스틸(steel)을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Referring to FIG. 1, a glass laminate 10 includes a substrate 11, an adhesive layer 12 on the substrate 11, and a glass layer 13 on the adhesive layer 12. The substrate 11 may be made of, for example, metal, wood, inorganic material, organic material, or a combination thereof, but is not limited thereto. In some embodiments, the substrate 11 may include high pressure laminate (HPL), paint-coated metal (PCM), medium density fiberboard (MDF), vinyl-coated metal (VCM), or steel. However, it is not limited thereto.

유리층(13)은 예를 들어 보로실리케이트, 알루미노실리케이트, 보로알루미노실리케이트, 알칼리 보로실리케이트, 알칼리 알루미노실리케이트, 알칼리 보로알루미노실리케이트, 또는 소다 라임을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 유리층(13)의 두께는 예를 들어 약 0.1mm 내지 약 2.0mm 일 수 있다.The glass layer 13 may include, for example, borosilicate, aluminosilicate, boro aluminosilicate, alkali borosilicate, alkali aluminosilicate, alkali boro aluminosilicate, or soda lime, but is not limited thereto. . The thickness of the glass layer 13 may be, for example, about 0.1 mm to about 2.0 mm.

접착층(12)은 기판(11)에 유리층(13)을 부착시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 접착층(12)은 압력 민감성 접착제(pressure sensitive adhesive, PSA) 또는 광학적으로 투명한 접착제(optically clear adhesive, OCA)로 만들어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 접착층(12)의 두께는 예를들어 약 0.01mm 내지 약 1.0mm일 수 있다.The adhesive layer 12 may attach the glass layer 13 to the substrate 11. For example, the adhesive layer 12 may be made of a pressure sensitive adhesive (PSA) or an optically clear adhesive (OCA), but is not limited thereto. The thickness of the adhesive layer 12 may be, for example, about 0.01mm to about 1.0mm.

이하에서, 유리 라미네이트(10)를 절단하기 위한 장치 및 방법이 설명된다.In the following, an apparatus and method for cutting the glass laminate 10 are described.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10)의 절단을 위한 장치(100)의 평면도이다. 도 3은 도 2의 AA' 선을 따른 단면도이다. 도 4는 도 2의 BB' 선을 따른 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100)의 사시도이다.2 is a plan view of an apparatus 100 for cutting a glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along line AA′ of FIG. 2. 4 is a cross-sectional view taken along line BB′ of FIG. 2. 5 is a perspective view of an apparatus 100 for cutting a glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100)는 테이블(110), 제1 가이드 블록(121), 제2 가이드 블록(122), 한 쌍의 제1 고정 유닛(131), 및 한 쌍의 제2 고정 유닛(132)을 포함한다.2 to 5, a glass laminate cutting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a table 110, a first guide block 121, a second guide block 122, and a pair of first It includes one fixing unit 131, and a pair of second fixing units 132.

테이블(110) 상에는 유리 라미네이트(10)가 올려질 수 있다. 테이블(110)은 제1 갭(G1)에 의해 제1 수평 방향(D1 방향)으로 서로 이격된 제1 부분(111) 및 제2 부분(112)을 포함한다. 일부 실시예에서, 테이블(110)의 제1 부분(111)의 제1 수평 방향(D1 방향) 길이(L1)와 테이블(110)의 제2 부분(112)의 제1 수평 방향(D1 방향) 길이(L2)는 상이할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 테이블(110)의 제1 부분(111)의 제1 수평 방향(D1 방향) 길이(L1)와 테이블(110)의 제2 부분(112)의 제1 수평 방향(D1 방향) 길이(L2)는 실질적으로 동일할 수 있다. 유리 라미네이트(10)를 절단할 때 테이블(110)이 닳지 않도록 테이블(110)은 유리 라미네이트(10)를 절단하는데 사용되는 쏘우(200)의 블레이드보다 연한, 즉 경도(hardness)가 작은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 테이블(110)은 폴리비닐클로라이드(poly vinyl chloride, PVC)로 만들어질 수 있다. 일부 실시예들에서, 테이블(110)은 자석을 포함할 수 있다. 유리 라미네이트(10)의 기판(11, 도 1 참조)이 자성 물질을 포함하는 경우, 유리 라미네이트(10)는 자력에 의해 테이블(110)에 고정될 수 있다.A glass laminate 10 may be placed on the table 110. The table 110 includes a first portion 111 and a second portion 112 spaced apart from each other in a first horizontal direction (direction D1) by a first gap G1. In some embodiments, a first horizontal direction (D1 direction) length L1 of the first portion 111 of the table 110 and a first horizontal direction (D1 direction) of the second portion 112 of the table 110 The length L2 may be different. However, in another embodiment, the first horizontal direction (D1 direction) length L1 of the first portion 111 of the table 110 and the first horizontal direction D1 of the second portion 112 of the table 110 Direction) The length L2 may be substantially the same. To prevent the table 110 from being worn when cutting the glass laminate 10, the table 110 includes a material that is softer than the blade of the saw 200 used to cut the glass laminate 10, that is, less hardness. can do. For example, the table 110 may be made of polyvinyl chloride (PVC). In some embodiments, the table 110 may include a magnet. When the substrate 11 (refer to FIG. 1) of the glass laminate 10 includes a magnetic material, the glass laminate 10 may be fixed to the table 110 by magnetic force.

제1 갭(G1)은 일정한 제1 수평 방향(D1 방향) 폭을 가지며 제1 수평 방향(D1 방향)에 수직한 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장될 수 있다. 제1 갭(G1)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 쏘우(200)의 블레이드의 두께(t)보다 약간 클 수 있다. 예를 들어, 제1 갭(G1)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 쏘우(200)의 블레이드의 두께(t)의 약 1배 내지 약 3배, 예컨대 약 1.5배 내지 약 2.5배일 수 있다. 따라서, 쏘우(200)의 블레이드는 제1 갭(G1)을 통과할 수 있다. 일부 실시예에서, 쏘우(200)의 블레이드의 두께(t)는 약 0.1mm 내지 약 2.0mm일 수 있다. 쏘우(200)의 블레이드의 두께(t)는 쏘우(200)의 블레이드가 121가 제1 갭(G1) 내에 삽입되었을 때 테이블(110)의 제1 부분(111)을 향하는 쏘우(200)의 블레이드의 면과 테이블(110)의 제2 부분(112)을 향하는 쏘우(200)의 블레이드의 면 사이의 제1 수평 방향(D1 방향)최대 거리로 정의될 수 있다.The first gap G1 may have a constant width in a first horizontal direction (direction D1) and may extend in a second horizontal direction (direction D2) perpendicular to the first horizontal direction (direction D1). The width of the first gap G1 in the first horizontal direction (direction D1) may be slightly larger than the thickness t of the blade of the saw 200. For example, the width of the first gap G1 in the first horizontal direction (D1 direction) may be about 1 to about 3 times, such as about 1.5 to about 2.5 times, of the thickness t of the blade of the saw 200 have. Accordingly, the blade of the saw 200 may pass through the first gap G1. In some embodiments, the thickness t of the blade of the saw 200 may be about 0.1 mm to about 2.0 mm. The blade thickness t of the saw 200 is the blade of the saw 200 facing the first part 111 of the table 110 when 121 is inserted into the first gap G1 It may be defined as the maximum distance in the first horizontal direction (D1 direction) between the surface of the blade and the surface of the blade of the saw 200 facing the second part 112 of the table 110.

일부 실시예에서, 테이블(110)의 제1 부분(111) 및 제2 부분(112)은 사각 판넬 형상을 가질 수 있다. 그러나, 테이블(110)의 제1 부분(111) 및 제2 부분(112) 각각은 임의의 형상을 가질 수 있다.In some embodiments, the first portion 111 and the second portion 112 of the table 110 may have a rectangular panel shape. However, each of the first portion 111 and the second portion 112 of the table 110 may have an arbitrary shape.

일부 실시예에서, 테이블(110)의 제1 부분(111)은 한 쌍의 홀(H1)을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H1) 각각은 원형 단면을 가지고 수직 방향(D3 방향)으로 연장될 수 있다. 일부 실시예에서, 한 쌍의 홀(H1)은 서로로부터 제2 수평 방향(D2 방향)으로 이격될 수 있다. 일부 실시예에서, 테이블(110)의 제2 부분(112)은 한 쌍의 홀(H2)을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H2) 각각은 원형 단면을 가지고 수직 방향(D3 방향)으로 연장될 수 있다. 일부 실시예에서, 한 쌍의 홀(H2)은 서로로부터 제2 수평 방향(D2 방향)으로 이격될 수 있다.In some embodiments, the first portion 111 of the table 110 may have a pair of holes H1. Each of the pair of holes H1 may have a circular cross section and may extend in a vertical direction (D3 direction). In some embodiments, the pair of holes H1 may be spaced apart from each other in a second horizontal direction (direction D2). In some embodiments, the second portion 112 of the table 110 may have a pair of holes H2. Each of the pair of holes H2 may have a circular cross section and may extend in a vertical direction (D3 direction). In some embodiments, the pair of holes H2 may be spaced apart from each other in a second horizontal direction (direction D2).

유리 라미네이트(10) 상에는 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)이 올려질 수 있다. 즉, 테이블(110)의 제1 부분(111) 및 제2 부분(112), 제1 가이드 블록(121), 및 제2 가이드 블록(122)은 유리 라미네이트(10)가 배치될 수 있는 공간을 적어도 부분적으로 정의할 수 있다. 제1 가이드 블록(121)은 유리 라미네이트(10)에 의해 테이블(110)의 제1 부분(111)으로부터 수직 방향(D3 방향)으로 이격될 수 있고, 제2 가이드 블록(122)은 유리 라미네이트(10)에 의해 테이블(110)의 제2 부분(112)으로부터 수직 방향(D3 방향)으로 이격될 수 있다.The first guide block 121 and the second guide block 122 may be mounted on the glass laminate 10. That is, the first portion 111 and the second portion 112, the first guide block 121, and the second guide block 122 of the table 110 provide a space in which the glass laminate 10 can be disposed. Can be at least partially defined. The first guide block 121 may be spaced apart from the first portion 111 of the table 110 in a vertical direction (D3 direction) by the glass laminate 10, and the second guide block 122 is a glass laminate ( 10) may be spaced apart from the second portion 112 of the table 110 in the vertical direction (D3 direction).

제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 제2 갭(G2)에 의해 제1 수평 방향(D1 방향)으로 서로 이격될 수 있다. 제2 갭(G2)은 일정한 제1 수평 방향(D1 방향) 폭을 가지며 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장될 수 있다. 즉, 제2 갭(G2)은 제1 갭(G1)이 연장되는 방향으로 연장될 수 있다. 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 쏘우(200)의 블레이드의 두께(t)보다 약간 클 수 있다. 예를 들어, 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 쏘우(200) 블레이드의 두께(t)의 약 1배 내지 약 2배, 예컨대 약 1.0배 내지 약 1.5배일 수 있다. 따라서, 쏘우(200)의 블레이드는 제2 갭(G2)을 통과할 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 제1 갭(G1)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭보다 작을 수 있다. The first guide block 121 and the second guide block 122 may be spaced apart from each other in a first horizontal direction (direction D1) by a second gap G2. The second gap G2 may have a constant width in a first horizontal direction (direction D1) and may extend in a second horizontal direction (direction D2). That is, the second gap G2 may extend in the direction in which the first gap G1 extends. The width of the second gap G2 in the first horizontal direction (D1 direction) may be slightly larger than the thickness t of the blade of the saw 200. For example, the width of the second gap G2 in the first horizontal direction (D1 direction) may be about 1 to about 2 times, such as about 1.0 to about 1.5 times, of the thickness t of the saw 200 blade. . Accordingly, the blade of the saw 200 may pass through the second gap G2. In some embodiments, a width of the second gap G2 in the first horizontal direction (direction D1) may be smaller than a width of the first gap G1 in the first horizontal direction (direction D1).

제2 갭(G2)은 제1 갭(G1)으로부터 수직 방향(D3 방향)으로 이격될 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 갭(G2)은 제1 갭(G1) 상에 수직으로 정렬될 수 있다. 제1 갭(G1) 및 제2 갭(G2)은 유리 라미네이트(10)가 절단되는 절단 경로를 적어도 부분적으로 정의할 수 있다. 상기 절단 경로를 따라 쏘우(200)의 블레이드가 이동될 수 있다. The second gap G2 may be spaced apart from the first gap G1 in a vertical direction (direction D3). In some embodiments, the second gap G2 may be vertically aligned on the first gap G1. The first gap G1 and the second gap G2 may at least partially define a cutting path through which the glass laminate 10 is cut. A blade of the saw 200 may be moved along the cutting path.

일부 실시예에서, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 사각 박스 형상을 가질 수 있다. 그러나, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122) 각각은 임의의 형상을 가질 수 있다. In some embodiments, the first guide block 121 and the second guide block 122 may have a rectangular box shape. However, each of the first guide block 121 and the second guide block 122 may have an arbitrary shape.

일부 실시예에서, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 투명할 수 있다. 따라서, 유리 라미네이트(10)의 절단 영역을 사용자가 관찰하면서 유리 라미네이트(10)를 절단할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 불투명할 수 있다. 유리 라미네이트(10)를 절단할 때 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)이 닳지 않도록 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 유리 라미네이트(10)를 절단하는데 사용되는 쏘우(200)의 블레이드보다 연한, 즉 경도가 작은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)은 PVC로 만들어질 수 있다. 일부 실시예들에서, 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122) 각각은 자석을 포함할 수 있다. 유리 라미네이트(10)의 기판(11, 도 1 참조)이 자성 물질을 포함하는 경우, 유리 라미네이트(10)는 자력에 의해 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)에 고정될 수 있다.In some embodiments, the first guide block 121 and the second guide block 122 may be transparent. Accordingly, the glass laminate 10 can be cut while the user observes the cut area of the glass laminate 10. However, in another embodiment, the first guide block 121 and the second guide block 122 may be opaque. The first guide block 121 and the second guide block 122 cut the glass laminate 10 so that the first guide block 121 and the second guide block 122 are not worn when cutting the glass laminate 10. It may include a material that is softer than the blade of the saw 200 used to be used, that is, has a smaller hardness. For example, the first guide block 121 and the second guide block 122 may be made of PVC. In some embodiments, each of the first guide block 121 and the second guide block 122 may include a magnet. When the substrate 11 (refer to FIG. 1) of the glass laminate 10 includes a magnetic material, the glass laminate 10 may be fixed to the first guide block 121 and the second guide block 122 by magnetic force. have.

일부 실시예에서, 제1 가이드 블록(121)은 유리 라미네이트(10)의 면과 접촉할 수 있는 쿠션(151)을 포함할 수 있고, 제2 가이드 블록(122)은 유리 라미네이트(10)의 면과 접촉할 수 있는 쿠션(152)을 포함할 수 있다. 즉, 제1 가이드 블록(121)은 테이블(110)의 제1 부분(111)을 향하는 쿠션(151)을 포함할 수 있고, 제2 가이드 블록(122)은 테이블(110)의 제2 부분(112)을 향하는 쿠션(152)을 포함할 수 있다. 쿠션들(151 및 152)은 유리 라미네이트(10)를 손상시키지 않거나 덜 손상시키는 한편 제1 가이드 블록(121) 및 제2 가이드 블록(122)이 유리 라미네이트(10)에 접촉하게 할 수 있다. 쿠션들(151 및 152)은 스펀지, 고무, 또는 다른 탄성 물질을 포함할 수 있다.In some embodiments, the first guide block 121 may include a cushion 151 that may contact the surface of the glass laminate 10, and the second guide block 122 is the surface of the glass laminate 10. It may include a cushion 152 that can contact with. That is, the first guide block 121 may include a cushion 151 facing the first part 111 of the table 110, and the second guide block 122 is a second part ( It may include a cushion 152 facing 112). The cushions 151 and 152 may not damage or less damage the glass laminate 10 while allowing the first guide block 121 and the second guide block 122 to contact the glass laminate 10. The cushions 151 and 152 may include sponge, rubber, or other elastic material.

일부 실시예에서, 제1 가이드 블록(121)은 한 쌍의 홀(H3)을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H3) 각각은 수직 방향(D3 방향)으로 제1 가이드 블록(121)을 관통할 수 있다. 일부 실시예에서, 한 쌍의 홀(H3) 각각은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 길쭉한(elongated) 단면을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H3)이 제1 수평 방향(D1 방향)으로 길쭉한 단면을 가지므로, 제1 가이드 블록(121)의 제1 수평 방향(D1 방향) 위치가 조절될 수 있다. 따라서 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭이 조절될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 한 쌍의 홀(H3) 각각은 원형 단면을 가질 수 있다. In some embodiments, the first guide block 121 may have a pair of holes H3. Each of the pair of holes H3 may penetrate the first guide block 121 in a vertical direction (D3 direction). In some embodiments, each of the pair of holes H3 may have an elongated cross section in the first horizontal direction (D1 direction). Since the pair of holes H3 has an elongated cross section in the first horizontal direction (D1 direction), the position of the first guide block 121 in the first horizontal direction (D1 direction) can be adjusted. Accordingly, the width of the second gap G2 in the first horizontal direction (direction D1) may be adjusted. However, in another embodiment, each of the pair of holes H3 may have a circular cross section.

일부 실시예에서, 제2 가이드 블록(122)은 한 쌍의 홀(H4)을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H4) 각각은 수직 방향(D3 방향)으로 제2 가이드 블록(122)을 관통할 수 있다. 일부 실시예에서, 한 쌍의 홀(H4) 각각은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 길쭉한 단면을 가질 수 있다. 한 쌍의 홀(H4)이 제1 수평 방향(D1 방향)으로 길쭉한 단면을 가지므로, 제2 가이드 블록(122)의 제1 수평 방향(D1 방향) 위치가 조절될 수 있다. 따라서 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭이 조절될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 한 쌍의 홀(H4) 각각은 원형 단면을 가질 수 있다.In some embodiments, the second guide block 122 may have a pair of holes H4. Each of the pair of holes H4 may pass through the second guide block 122 in a vertical direction (D3 direction). In some embodiments, each of the pair of holes H4 may have an elongated cross section in the first horizontal direction (D1 direction). Since the pair of holes H4 has an elongated cross section in the first horizontal direction (D1 direction), the position of the second guide block 122 in the first horizontal direction (D1 direction) can be adjusted. Accordingly, the width of the second gap G2 in the first horizontal direction (direction D1) may be adjusted. However, in another embodiment, each of the pair of holes H4 may have a circular cross section.

제1 고정 유닛(131)은 제1 가이드 블록(121)을 테이블(110)의 제1 부분(111)에 고정시킬 수 있다. 또한, 제1 고정 유닛(131)은 제1 가이드 블록(121)과 함께 유리 라미네이트(10)를 고정시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 고정 유닛(131)은 볼트 및 너트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 제1 고정 유닛(131) 각각은 제1 가이드 블록(121) 내의 홀(H3) 및 테이블(110)의 제1 부분(111) 내의 홀(H1)을 관통하도록 수직 방향(D3 방향)으로 연장될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 고정 유닛(131)은 클램프와 같은 다른 결합 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 제1 고정 유닛(131)은 테이블(110) 내의 자석 및 제1 가이드 블록(121) 내의 자석을 포함할 수 있다.제2 고정 유닛(132)은 제2 가이드 블록(122)을 테이블(110)의 제2 부분(112)에 고정시킬 수 있다. 또한, 제2 고정 유닛(132)은 제2 가이드 블록(122)과 함께 유리 라미네이트(10)를 고정시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 한 쌍의 제2 고정 유닛(132)은 볼트 및 너트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 제2 고정 유닛(132) 각각은 제2 가이드 블록(122) 내의 홀(H4) 및 테이블(110)의 제2 부분(112) 내의 홀(H2)을 관통하도록 수직 방향(D3 방향)으로 연장될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제2 고정 유닛(132)은 클램프와 같은 다른 결합 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 고정 유닛(132)은 테이블(110) 내의 자석 및 제2 가이드 블록(122) 내의 자석을 포함할 수 있다. 유리 라미네이트(10)의 기판(11, 도 1 참조)이 자성 물질을 포함하는 경우, 유리 라미네이트(10)는 자력에 의해 테이블(110)및 제2 가이드 블록(122)에 고정될 수 있다.The first fixing unit 131 may fix the first guide block 121 to the first portion 111 of the table 110. In addition, the first fixing unit 131 may fix the glass laminate 10 together with the first guide block 121. In some embodiments, the first fixing unit 131 may include a bolt and a nut. For example, each of the pair of first fixing units 131 is in a vertical direction so as to penetrate the hole H3 in the first guide block 121 and the hole H1 in the first portion 111 of the table 110. It can be extended in (D3 direction). However, in other embodiments, the first fixing unit 131 may include other coupling means such as clamps. For example, the pair of first fixing units 131 may include a magnet in the table 110 and a magnet in the first guide block 121. The second fixing unit 132 may include a second guide block ( 122) may be fixed to the second part 112 of the table 110. In addition, the second fixing unit 132 may fix the glass laminate 10 together with the second guide block 122. In some embodiments, the pair of second fixing units 132 may include bolts and nuts. For example, each of the pair of second fixing units 132 is in a vertical direction so as to penetrate the hole H4 in the second guide block 122 and the hole H2 in the second portion 112 of the table 110 It can be extended in (D3 direction). However, in other embodiments, the second fixing unit 132 may include other coupling means such as clamps. For example, the second fixing unit 132 may include a magnet in the table 110 and a magnet in the second guide block 122. When the substrate 11 (refer to FIG. 1) of the glass laminate 10 includes a magnetic material, the glass laminate 10 may be fixed to the table 110 and the second guide block 122 by magnetic force.

일부 실시예에서, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100)는 테이블(110)의 제1 부분(111) 상의 정렬 블록(140)을 더 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100)는 복수의 정렬 블록(140)을 더 포함할 수 있다. 도 2 내지 도 5에는 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100)가 두 개의 정렬 블록(140)을 포함하는 것으로 도시되었으나, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100)는 1개의 정렬 블록, 또는 셋 이상의 정렬 블록들을 포함할 수 있다. 정렬 블록(140)은 테이블(110) 상의 유리 라미네이트(10)의 위치 및/또는 배향을 정렬시킬 수 있다. In some embodiments, the apparatus 100 for cutting the glass laminate 10 may further include an alignment block 140 on the first portion 111 of the table 110. In some embodiments, the apparatus 100 for cutting glass laminate 10 may further include a plurality of alignment blocks 140. 2 to 5, the device 100 for cutting the glass laminate 10 is shown to include two alignment blocks 140, but the device 100 for cutting the glass laminate 10 is one alignment block. , Or three or more alignment blocks. The alignment block 140 may align the position and/or orientation of the glass laminate 10 on the table 110.

일부 실시예에서, 정렬 블록(140)은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분과 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분의 끝으로부터 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다. 즉, 정렬 블록(140)은 L자 형상을 가질 수 있다. 그러나, 정렬 블록(140)의 형상은 이에 제한되지 않는다. 정렬 블록(140)은 유리 라미네이트(10)의 적어도 하나의 엣지와 접촉할 수 있다. 예를 들어, 유리 라미네이트(10)가 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되고 서로 평행한 두 엣지 및 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되고 서로 평행한 두 엣지를 가지고, 정렬 블록(140)이 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분과 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분의 끝으로부터 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 부분을 포함할 때, 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 정렬 블록(140)의 부분은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 접촉하고, 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 정렬 블록(140)의 부분은 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 접촉할 수 있다. 다른 예에서, 정렬 블록(140)은 유리 라미네이트(10)의 하나의 엣지와만 접촉할 수 있다.In some embodiments, the alignment block 140 extends in a second horizontal direction (D2 direction) from an end of a portion extending in the first horizontal direction (D1 direction) and a portion extending in the first horizontal direction (D1 direction). May contain parts. That is, the alignment block 140 may have an L shape. However, the shape of the alignment block 140 is not limited thereto. The alignment block 140 may contact at least one edge of the glass laminate 10. For example, the glass laminate 10 has two edges extending in a first horizontal direction (D1 direction) and parallel to each other and two edges extending in a second horizontal direction (D2 direction) and parallel to each other, and the alignment block 140 ) Includes a portion extending in the first horizontal direction (direction D1) and a portion extending in the second horizontal direction (direction D2) from the end of the portion extending in the first horizontal direction (direction D1), the first horizontal The portion of the alignment block 140 extending in the direction (D1 direction) is in contact with the edge of the glass laminate 10 extending in the first horizontal direction (D1 direction), and the alignment extending in the second horizontal direction (D2 direction) A portion of the block 140 may contact an edge of the glass laminate 10 extending in the second horizontal direction (D2 direction). In another example, the alignment block 140 may only contact one edge of the glass laminate 10.

본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100)는 작고 간단하고 저렴할 수 있다. 따라서 상업적으로 입수 가능한 임의의 쏘우(200)와 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100)를 사용하여 유리 라미네이트(10)를 거대한 장비 없이 간단하고 저렴하게 절단할 수 있다.The apparatus 100 for cutting the glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention may be small, simple and inexpensive. Therefore, it is possible to cut the glass laminate 10 simply and inexpensively without huge equipment using any of the saws 200 and the glass laminate 10 cutting device 100 that are commercially available.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100b)의 평면도이다. 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100b)는 정렬 블록(140b)을 포함할 수 있다. 정렬 블록(140b)은 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장될 수 있다. 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 정렬 블록(140b)이 접촉할 수 있다. 도 6에는 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100b)가 하나의 정렬 블록(140b) 만을 포함하는 것으로 도시되었으나, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100b)는 복수의 정렬 블록(140b)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 복수의 정렬 블록(140b)이 제2 수평 방향(D2 방향)을 따라 배치될 수 있다. 다른 실시예에서, 정렬 블록(140b)은 도 6과 달리 제 1 수평 방향(D1 방향)으로 연장될 수 있다. 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 정렬 블록(140b)이 접촉할 수 있다. 다른 실시예에서, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100b)는 서로 이격된 세 정렬 블록들을 포함할 수 있다. 세 정렬 블록들 중 하나는 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되고, 세 정렬 블록들 중 나머지 둘은 각각 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장될 수 있다.6 is a plan view of an apparatus 100b for cutting a glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention. The apparatus 100b for cutting the glass laminate 10 may include an alignment block 140b. The alignment block 140b may extend in a second horizontal direction (D2 direction). The edge of the glass laminate 10 extending in the second horizontal direction (D2 direction) and the alignment block 140b may contact each other. In FIG. 6, the apparatus 100b for cutting the glass laminate 10 is shown to include only one alignment block 140b, but the apparatus 100b for cutting the glass laminate 10 includes a plurality of alignment blocks 140b. It may include. For example, a plurality of alignment blocks 140b may be disposed along the second horizontal direction (D2 direction). In another embodiment, the alignment block 140b may extend in the first horizontal direction (D1 direction) unlike FIG. 6. The edge of the glass laminate 10 extending in the first horizontal direction (D1 direction) and the alignment block 140b may contact each other. In another embodiment, the apparatus 100b for cutting the glass laminate 10 may include three alignment blocks spaced apart from each other. One of the three alignment blocks may extend in a second horizontal direction (D2 direction), and the other two of the three alignment blocks may each extend in a first horizontal direction (D1 direction).

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100c)의 평면도이다.7 is a plan view of an apparatus 100c for cutting a glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100c)는 정렬 블록(140c)을 포함할 수 있다. 정렬 블록(140c)은 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 부분, 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 부분의 일단으로부터 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분, 및 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 부분의 타단으로부터 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 부분을 포함할 수 있다. 정렬 블록(140c)은 유리 라미네이트(10)의 세 엣지와 접촉할 수 있다. 예를 들어, 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 정렬 블록(140c)의 부분은 제2 수평 방향(D2 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 접촉할 수 있고, 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 정렬 블록(140c)의 부분은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 엣지와 접촉할 수 있고, 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 정렬 블록(140c)의 다른 부분은 제1 수평 방향(D1 방향)으로 연장되는 유리 라미네이트(10)의 다른 엣지와 접촉할 수 있다. 이와 같이, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치들(100, 100b, 및 100c)은 임의의 수 및 임의의 형상의 정렬 블록(140, 140b, 및140c)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, the apparatus 100c for cutting the glass laminate 10 may include an alignment block 140c. The alignment block 140c includes a portion extending in the second horizontal direction (D2 direction), a portion extending in the first horizontal direction (D1 direction) from one end of the portion extending in the second horizontal direction (D2 direction), and a second A portion extending in the first horizontal direction (D1 direction) from the other end of the portion extending in the horizontal direction (D2 direction) may be included. The alignment block 140c may contact the three edges of the glass laminate 10. For example, a portion of the alignment block 140c extending in the second horizontal direction (D2 direction) may contact the edge of the glass laminate 10 extending in the second horizontal direction (D2 direction), and the first horizontal The portion of the alignment block 140c extending in the direction (D1 direction) may contact the edge of the glass laminate 10 extending in the first horizontal direction (D1 direction), and extend in the first horizontal direction (D1 direction). Another portion of the alignment block 140c that is formed may contact another edge of the glass laminate 10 extending in the first horizontal direction (D1 direction). As such, the devices 100, 100b, and 100c for cutting the glass laminate 10 may include any number and shape of alignment blocks 140, 140b, and 140c.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100d)의 평면도이다.8 is a plan view of a glass laminate cutting apparatus 100d according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100d)는 추가 고정 유닛(160)을 포함할 수 있다. 추가 고정 유닛(160)은 유리 라미네이트(10)를 테이블(110)에 고정시킬 수 있다. 추가 고정 유닛(160)은 예를 들어 제3 가이드 블록(123) 및 한 쌍의 제3 고정 유닛(133)을 포함할 수 있다. 제3 가이드 블록(123)은 유리 라미네이트(10) 상에 올려질 수 있다. 즉, 제3 가이드 블록(123)은 유리 라미네이트(10)에 의해 테이블(110)의 제2 부분(112)으로부터 수직 방향(D3 방향)으로 이격될 수 있다. 한 쌍의 제3 고정 유닛(133)은 제3 가이드 블록(123)을 테이블(110)의 제2 부분(112)에 고정 시킴으로써 유리 라미네이트(10)를 테이블(110) 상에 고정시킬 수 있다. 각각의 제3 가이드 블록(123)은 예를 들어 볼트 및 너트를 포함할 수 있다. 각각의 제3 가이드 블록(123)은 제3 가이드 블록(123) 내의 홀 및 테이블(110) 내의 홀을 관통하여 수직 방향(D3 방향)으로 연장될 수 있다.Referring to FIG. 8, the apparatus 100d for cutting the glass laminate 10 may include an additional fixing unit 160. The additional fixing unit 160 may fix the glass laminate 10 to the table 110. The additional fixing unit 160 may include, for example, a third guide block 123 and a pair of third fixing units 133. The third guide block 123 may be mounted on the glass laminate 10. That is, the third guide block 123 may be spaced apart from the second portion 112 of the table 110 in a vertical direction (D3 direction) by the glass laminate 10. The pair of third fixing units 133 may fix the glass laminate 10 on the table 110 by fixing the third guide block 123 to the second part 112 of the table 110. Each third guide block 123 may include, for example, a bolt and a nut. Each of the third guide blocks 123 may extend in a vertical direction (D3 direction) through a hole in the third guide block 123 and a hole in the table 110.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100e)의 단면도이다. 9 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus 100e according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100e)는 추가 고정 유닛(160b)을 포함할 수 있다. 추가 고정 유닛(160b)은 예를 들어 클램프일 수 있다. 추가 고정 유닛(160b)은 유리 라미네이트(10)의 일단을 테이블(110)의 제2 부분(112)에 고정시킬 수 있다. 다른 실시예에서, 유리 라미네이트(10) 절단을 위한 장치(100e)는 한 쌍의 고정 유닛(160b)을 포함할 수 있다. 한 쌍의 고정 유닛(160b)은 유리 라미네이트(10)의 양측을 테이블(110)의 제2 부분(112)에 고정시킬 수 있다.Referring to FIG. 9, the glass laminate 10 cutting device 100e may include an additional fixing unit 160b. The additional fixing unit 160b may be a clamp, for example. The additional fixing unit 160b may fix one end of the glass laminate 10 to the second part 112 of the table 110. In another embodiment, the apparatus 100e for cutting the glass laminate 10 may include a pair of fixing units 160b. The pair of fixing units 160b may fix both sides of the glass laminate 10 to the second portion 112 of the table 110.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100f)의 단면도이다.10 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus 100f according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100f)는 추가 고정 유닛들(160c)을 포함할 수 있다. 추가 고정 유닛들(160c)은 예를 들어, 진공 홀들일 수 있다. 추가 고정 유닛들(160c) 내에 진공을 형성하기 위해 진공 펌프가 사용될 수 있다. 추가 고정 유닛들(160c)이 테이블(110)의 제1 부분(111) 및 제2 부분(112) 중 적어도 하나 내에 위치할 수 있다. 추가 고정 유닛들(160c)에 의해 생성된 압력 차이로 인하여 유리 라미네이트(10)가 테이블(110) 상에 고정될 수 있다.Referring to FIG. 10, the glass laminate 10 cutting device 100f may include additional fixing units 160c. The additional fixing units 160c may be vacuum holes, for example. A vacuum pump may be used to create a vacuum in the additional fixing units 160c. Additional fixing units 160c may be located in at least one of the first portion 111 and the second portion 112 of the table 110. The glass laminate 10 may be fixed on the table 110 due to the pressure difference generated by the additional fixing units 160c.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100g)의 단면도이다.11 is a cross-sectional view of a glass laminate cutting apparatus 100g according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면, 유리 라미네이트(10) 절단 장치(100g)는 추가 고정 유닛들(160d)을 포함할 수 있다. 추가 고정 유닛들(160d)은 예를 들어, 자석들일 수 있다. 추가 고정 유닛들(160c)이 테이블(110)의 제1 부분(111) 및 제2 부분(112) 중 적어도 하나 내에 위치할 수 있다. 유리 라미네이트(10)의 기판(11, 도 1 참조)이 자성 물질을 포함하는 경우, 유리 라미네이트(10)가 자력에 의해 테이블(110)에 고정될 수 있다.Referring to FIG. 11, the apparatus 100g for cutting the glass laminate 10 may include additional fixing units 160d. The additional fixing units 160d may be magnets, for example. Additional fixing units 160c may be located in at least one of the first portion 111 and the second portion 112 of the table 110. When the substrate 11 (refer to FIG. 1) of the glass laminate 10 includes a magnetic material, the glass laminate 10 may be fixed to the table 110 by magnetic force.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법(1000)의 흐름도이다. 도 13a 내지 도 13g는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법(1000)을 설명하기 위한 도면들이다.12 is a flowchart of a method 1000 for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention. 13A to 13G are views for explaining a method 1000 for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention.

도 12 및 도 13a를 참조하면, 먼저 제1 갭(G1)에 의해 서로 이격된 제1 부분(111) 및 제2 부분(112)을 가지는 테이블(110) 상에 유리 라미네이트(10)를 올려 놓는다 (S1100). 다음으로, 정렬 블록(140)을 사용하여 유리 라미네이트(10)를 테이블(110) 상에 정렬시킨다 (S1200). 예를 들어, 유리 라미네이트(10)의 적어도 하나의 엣지를 정렬 블록(140)에 접촉시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 정렬 단계(S1200)는 생략 가능하다.12 and 13A, first, a glass laminate 10 is placed on a table 110 having a first portion 111 and a second portion 112 spaced apart from each other by a first gap G1. (S1100). Next, the glass laminate 10 is aligned on the table 110 using the alignment block 140 (S1200). For example, at least one edge of the glass laminate 10 may be brought into contact with the alignment block 140. In some embodiments, the alignment step S1200 may be omitted.

도 12 및 도 13b를 참조하면, 제1 가이드 블록(121)을 유리 라미네이트(10) 상에 올려 놓고, 한 쌍의 제1 고정 유닛(131)으로 제1 가이드 블록(121)을 테이블(110)의 제1 부분(111)에 고정시킨다(S1300). 이로써 유리 라미네이트(10)가 제1 가이드 블록(121)과 테이블(110)의 제1 부분(111) 사이에 고정될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 가이드 블록(121)의 쿠션(151)이 유리 라미네이트(10)에 접촉할 수 있다.12 and 13B, the first guide block 121 is placed on the glass laminate 10, and the first guide block 121 is attached to the table 110 with a pair of first fixing units 131. It is fixed to the first part 111 of (S1300). Accordingly, the glass laminate 10 may be fixed between the first guide block 121 and the first portion 111 of the table 110. In some embodiments, the cushion 151 of the first guide block 121 may contact the glass laminate 10.

도 12 및 도 13c를 참조하면, 제2 가이드 블록(122)을 유리 라미네이트(10) 상에 올려 놓고, 한 쌍의 제2 고정 유닛(132)으로 제2 가이드 블록(122)을 테이블(110)의 제2 부분(112)에 고정시킨다(S1400). 이로써 유리 라미네이트(10)가 제2 가이드 블록(122)과 테이블(110)의 제2 부분(112) 사이에 고정될 수 있다. 다른 실시예에서, 제2 가이드 블록(122)을 고정시키는 단계(S1400)가 먼저 수행된 후 제1 가이드 블록(121)을 고정시키는 단계(S1300)가 이후에 수행될 수 있다. 일부 실시예에서, 제2 가이드 블록(122)의 쿠션(152)이 유리 라미네이트(10)에 접촉할 수 있다.12 and 13C, the second guide block 122 is placed on the glass laminate 10, and the second guide block 122 is attached to the table 110 with a pair of second fixing units 132. It is fixed to the second part 112 of (S1400). Accordingly, the glass laminate 10 may be fixed between the second guide block 122 and the second portion 112 of the table 110. In another embodiment, the step S1400 of fixing the second guide block 122 may be performed first, and then the step S1300 of fixing the first guide block 121 may be performed later. In some embodiments, the cushion 152 of the second guide block 122 may contact the glass laminate 10.

도 12, 및 도 13d 내지 도 13g를 참조하면, 제1 갭(G1) 및 제2 갭(G2)에 의해 적어도 부분적으로 정의되는 절단 경로 내에서 쏘우(200)를 이동시킨다(S1500). 쏘우(200)를 이동시키는 단계(S1500) 동안 냉각제가 제2 갭(G2) 상으로 공급될 수 있다. 이로써 유리 라미네이트(10)의 절단시 발생하는 파편을 제거할 수 있다. 일부 실시예에서, 쏘우(200)를 이동시키는 단계(S1500)는 릴리프 컷(RC)을 형성하는 단계(S1510) 및 메인 컷(MC)을 형성하는 단계(S1520)를 포함할 수 있다.12 and 13D to 13G, the saw 200 is moved within a cutting path defined at least in part by the first gap G1 and the second gap G2 (S1500). During the step (S1500) of moving the saw 200, the coolant may be supplied onto the second gap G2. As a result, debris generated when the glass laminate 10 is cut can be removed. In some embodiments, the step S1500 of moving the saw 200 may include forming the relief cut RC (S1510) and forming the main cut MC (S1520 ).

도 13d 및 도 13e에 도시된 바와 같이, 릴리프 컷(RC)은 절단 경로의 일단으로부터 절단 경로의 일부를 따라 형성될 수 있다. 이후, 도 13f 및 도 13g에 도시된 바와 같이 메인 컷(MC)은 절단 경로의 타단으로부터 절단 경로를 따라, 즉 릴리프 컷(RC)이 형성되는 방향과 반대인 방향으로 형성된다. 메인 컷(MC)은 결과적으로 릴리프 컷(RC)과 만나도록 형성될 있다. 릴리프 컷(RC)을 형성한 후(S1510) 메인 컷(MC)을 형성(S1520)함으로써 유리 라미네이트(10)의 절단 시 크랙의 발생을 방지할 수 있다.13D and 13E, the relief cut RC may be formed along a part of the cutting path from one end of the cutting path. Thereafter, as shown in FIGS. 13F and 13G, the main cut MC is formed from the other end of the cutting path along the cutting path, that is, in a direction opposite to the direction in which the relief cut RC is formed. The main cut MC may be formed to meet the relief cut RC as a result. By forming the relief cut RC (S1510) and then forming the main cut MC (S1520), it is possible to prevent the occurrence of cracks when the glass laminate 10 is cut.

본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 방법(1000)을 사용하면, 유리 라미네이트(10)를 간단하게 절단할 수 있다. 특히, 유리층(13, 도 1 참조)의 두께가 얇은 경우, 예를 들어 유리층(13, 도 1 참조)의 두께가 약 0.1mm 내지 약 0.4mm인 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트(10) 절단 방법(1000)을 사용하여 유리 라미네이트(10)를 간단하게 절단할 수 있다. 또한, 이하에 설명되는 바와 같이 유리 라미네이트(10) 절단 방법(1000)에 따라 유리 라미네이트(10)를 절단한 후 절단된 엣지를 그라인딩하면 다른 절단 방법과 비슷한 수준의 엣지 강도를 얻을 수 있다.When the method 1000 for cutting the glass laminate 10 according to an embodiment of the present invention is used, the glass laminate 10 can be simply cut. In particular, when the thickness of the glass layer 13 (see FIG. 1) is thin, for example, when the thickness of the glass layer 13 (see FIG. 1) is about 0.1 mm to about 0.4 mm, according to an embodiment of the present invention The glass laminate 10 can be simply cut using the glass laminate 10 cutting method 1000. In addition, as described below, by cutting the glass laminate 10 according to the cutting method 1000 of the glass laminate 10 and then grinding the cut edge, an edge strength similar to that of other cutting methods can be obtained.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치 및 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법을 사용하여 절단된 유리 라미네이트와 비교예에 따른 장치 및 방법을 사용하여 절단된 유리 라미네이트의 엣지 강도를 비교하는 그래프이다. 14 is a glass laminate cut using an apparatus for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention and a method for cutting a glass laminate according to an embodiment of the present invention, and a glass laminate cut using the apparatus and method according to a comparative example. This is a graph comparing the edge strength of.

도 2 내지 도 5에 도시된 유리 라미네이트 절단 장치(100), 상업적으로 입수 가능한 쏘우(200) 및 도 12 내지 도 13g에 도시된 유리 라미네이트 절단 방법(1000)을 사용하여 유리 라미네이트가 절단 되었다. 제1 갭(G1)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 1.0mm 였고, 제2 갭(G2)의 제1 수평 방향(D1 방향) 폭은 0.5mm 였다. 절단 길이는 100mm 였고, 절단 속도는 0.04m/min 이었다. 쏘우(200)를 앞뒤로 움직임으로써 릴리프 컷(RC) 및 메인 컷(MC)이 형성되었으며, 절단시 물이 제2 갭(G2) 상으로 공급되었다.The glass laminate was cut using the glass laminate cutting apparatus 100 shown in FIGS. 2 to 5, a commercially available saw 200, and the glass laminate cutting method 1000 shown in FIGS. 12 to 13G. The width of the first gap G1 in the first horizontal direction (direction D1) was 1.0 mm, and the width of the second gap G2 in the first horizontal direction (direction D1) was 0.5 mm. The cutting length was 100 mm, and the cutting speed was 0.04 m/min. Relief cut (RC) and main cut (MC) were formed by moving the saw 200 back and forth, and water was supplied to the second gap G2 upon cutting.

한편, 비교예로서 상업적으로 입수 가능한 벤치-탑 밴드 쏘우(bench-top band saw)를 사용하여 유리 라미네이트(10)가 절단 되었다. 마찬가지로 절단 길이는 100mm 였고, 절단 속도는 0.04m/min 이었다. 벤치-탑 밴드 쏘우의 블레이드는 한 방향으로만 이동되었다. 릴리프 컷(RC) 형성 없이 메인 컷(MC)만 형성되었으며, 절단시 물이 공급되었다. Meanwhile, the glass laminate 10 was cut using a commercially available bench-top band saw as a comparative example. Similarly, the cutting length was 100 mm, and the cutting speed was 0.04 m/min. The blades of the bench-top band saw have been moved in only one direction. Only the main cut (MC) was formed without forming a relief cut (RC), and water was supplied during cutting.

본 발명의 일 실시예에 따라 절단된 유리 라미네이트들 및 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트들의 절단 후의 엣지 강도가 4 포인트 벤딩 테스트(4 point bending test)를 사용하여 각각 측정되었다.Edge strength after cutting of the glass laminates cut according to an embodiment of the present invention and the glass laminates cut according to the Comparative Example were measured using a 4 point bending test, respectively.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따라 절단된 유리 라미네이트들 및 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트들의 엣지들은 세 그라인딩 단계들을 거쳤다. 먼저, 절단된 유리 라미네이트가 그라인딩 테이블 상에 고정되었다. 첫번째 그라인딩 단계에서, 100 그릿(grit) 샌딩 블록이 사용되었으며, 그라인딩 속도는 0.1m/min이었으며, 유리 라미네이트(10)의 상면과 샌딩 블록의 그라인딩 표면 사이의 각도는 90도였다. 두번째 그라인딩 단계에서, 400 그릿 샌딩 블록이 사용되었으며, 그라인딩 속도는 0.2m/min이었으며, 유리 라미네이트(10)의 상면과 샌딩 블록의 그라인딩 표면 사이의 각도는 45도 내지 70도였다. 세번째 그라인딩 단계에서, 1000 그릿 샌딩 블록이 사용되었으며, 그라인딩 속도는 0.2m/min이었으며, 유리 라미네이트(10)의 상면과 샌딩 블록의 그라인딩 표면 사이의 각도는 45도 내지 70도였다. 세 그라인딩 단계들 동안 그라인딩되는 엣지로 물이 공급되었다.In addition, the edges of the glass laminates cut according to an embodiment of the present invention and the glass laminates cut according to the comparative example were subjected to three grinding steps. First, the cut glass laminate was fixed on a grinding table. In the first grinding step, a 100 grit sanding block was used, the grinding speed was 0.1 m/min, and the angle between the top surface of the glass laminate 10 and the grinding surface of the sanding block was 90 degrees. In the second grinding step, a 400 grit sanding block was used, the grinding speed was 0.2 m/min, and the angle between the top surface of the glass laminate 10 and the grinding surface of the sanding block was 45 degrees to 70 degrees. In the third grinding step, a 1000 grit sanding block was used, the grinding speed was 0.2 m/min, and the angle between the top surface of the glass laminate 10 and the grinding surface of the sanding block was 45 degrees to 70 degrees. Water was supplied to the edge being ground during the three grinding steps.

본 발명의 일 실시예에 따라 절단된 유리 라미네이트들 및 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트들의 그라인딩 후의 엣지 강도가 4 포인트 벤딩 테스트를 사용하여 각각 측정되었다.Edge strength after grinding of the glass laminates cut according to an embodiment of the present invention and the glass laminates cut according to the Comparative Example were measured using a four point bending test, respectively.

본 발명의 일 실시예에 따라 절단된 유리 라미네이트들 및 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트들의 절단 후 및 그라인딩 후의 하위 10% 엣지 강도가 도 14에 도시되었다. 도 14를 참조하면, 절단 후 엣지 강도를 비교하면, 실시예에 따라 절단된 유리 라미네이트의 엣지 강도가 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트의 엣지 강도보다 다소 낮다. 그러나, 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(100)는 비교예에 따른 유리 라미네이트 절단 장치(벤치-탑 밴드 쏘우)보다 간단하고 저렴하다. 한편, 그라인딩 후 엣지 강도를 비교하면, 실시예에 따라 절단되 유리 라미네이트의 엣지 강도가 비교예에 따라 절단된 유리 라미네이트의 엣지 강도와 거의 비슷하다. 즉, 그라인딩 단계가 추가되면, 실시예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법(1000) 및 유리 라미네이트 절단 장치(100)를 사용하여 유리 라미네이트를 간단하고 저렴하게 복잡한 장비 없이 절단할 수 있는 한편 비교예에 따른 유리 라미네이트 절단 방법과 비슷한 수준의 엣지 강도를 달성할 수 있다.The lower 10% edge strength after cutting and grinding of glass laminates cut according to an embodiment of the present invention and glass laminates cut according to a comparative example are shown in FIG. 14. Referring to FIG. 14, when comparing the edge strength after cutting, the edge strength of the glass laminate cut according to the Example is slightly lower than the edge strength of the glass laminate cut according to the Comparative Example. However, the glass laminate cutting apparatus 100 according to the embodiment is simpler and cheaper than the glass laminate cutting apparatus (bench-top band saw) according to the comparative example. On the other hand, when comparing the edge strength after grinding, the edge strength of the glass laminate cut according to the Example is almost similar to the edge strength of the glass laminate cut according to the Comparative Example. That is, when the grinding step is added, the glass laminate can be cut simply and inexpensively without complicated equipment using the glass laminate cutting method 1000 and the glass laminate cutting device 100 according to the embodiment, while the glass according to the comparative example Edge strength similar to that of the laminate cutting method can be achieved.

본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to describe it, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 유리 라미네이트, 11: 기판, 12: 접착층, 13: 유리층, 100: 유리 라미네이트 절단 장치, 110: 테이블, 111: 제1 부분, 112: 제2 부분, 121: 제1 가이드 블록, 122: 제2 가이드 블록, 123: 제3 가이드 블록, 131: 제1 고정 유닛, 132: 제2 고정 유닛, 133: 제3 고정 유닛, 140, 140b, 140c: 정렬 블록, 160, 160b, 160c, 160d: 추가 고정 유닛, 200: 쏘우, 1000: 유리 라미네이트 절단 방법, RC: 릴리프 컷, MC: 메인 컷Reference Numerals 10: glass laminate, 11: substrate, 12: adhesive layer, 13: glass layer, 100: glass laminate cutting device, 110: table, 111: first part, 112: second part, 121: first guide block, 122: Second guide block, 123: third guide block, 131: first fixing unit, 132: second fixing unit, 133: third fixing unit, 140, 140b, 140c: alignment block, 160, 160b, 160c, 160d: Additional fixing unit, 200: saw, 1000: glass laminate cutting method, RC: relief cut, MC: main cut

Claims (26)

쏘우 블레이드(saw blade)가 통과할 수 있는 제1 갭에 의해 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블;
상기 쏘우 블레이드가 통과할 수 있는 제2 갭에 의해 서로 이격된 제1 가이드 블록 및 제2 가이드 블록;
상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시킬 수 있는 제1 고정 유닛; 및
상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시킬 수 있는 제2 고정 유닛;을 포함하고,
상기 테이블의 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분, 상기 제1 가이드 블록, 및 상기 제2 가이드 블록은 유리 라미네이트가 배치될 수 있는 공간을 적어도 부분적으로 정의하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.A table having a first portion and a second portion spaced apart from each other by a first gap through which a saw blade can pass;
A first guide block and a second guide block spaced apart from each other by a second gap through which the saw blade can pass;
A first fixing unit capable of fixing the first guide block to the first portion of the table; And
Including; a second fixing unit capable of fixing the second guide block to the second portion of the table,
The first and second portions of the table, the first guide block, and the second guide block at least partially define a space in which the glass laminate can be placed. . 제1 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록 각각은 상기 유리 라미네이트의 면과 접촉할 수 있는 쿠션을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein each of the first guide block and the second guide block includes a cushion capable of contacting a surface of the glass laminate. 제1 항에 있어서,
상기 유리 라미네이트를 정렬시킬 수 있는 정렬 블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
An apparatus for cutting a glass laminate, further comprising an alignment block capable of aligning the glass laminate. 제3 항에 있어서,
상기 정렬 블록은 상기 유리 라미네이트의 적어도 하나의 엣지와 접촉할 수 있는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 3,
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein the alignment block is capable of contacting at least one edge of the glass laminate. 제1 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록은 투명한 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein the first guide block and the second guide block are transparent. 제1 항에 있어서,
상기 유리 라미네이트를 상기 테이블에 고정 시킬 수 있는 추가 고정 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
An apparatus for cutting a glass laminate, further comprising an additional fixing unit capable of fixing the glass laminate to the table. 제6 항에 있어서,
상기 추가 고정 유닛은 상기 테이블 내의 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 6,
The device for cutting glass laminates, characterized in that the further fixing unit comprises a magnet in the table. 제1 항에 있어서,
상기 제1 고정 유닛은 상기 테이블의 상기 제1 부분 내의 자석 및 상기 제1 가이드 블록 내의 자석을 포함하고, 상기 제2 고정 유닛은 상기 테이블의 상기 제2 부분 내의 자석 및 상기 제2 가이드 블록 내의 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
The first fixing unit includes a magnet in the first part of the table and a magnet in the first guide block, and the second fixing unit comprises a magnet in the second part of the table and a magnet in the second guide block. Device for cutting a glass laminate, characterized in that it comprises a. 제1 항에 있어서,
상기 테이블은 상기 쏘우 블레이드에 포함되는 물질의 경도보다 작은 경도를 가지는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
The table is an apparatus for cutting a glass laminate, characterized in that it comprises a material having a hardness less than the hardness of the material included in the saw blade. 제1 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록 각각은 상기 쏘우 블레이드에 포함되는 물질의 경도보다 작은 경도를 가지는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 1,
Each of the first guide block and the second guide block comprises a material having a hardness less than that of a material included in the saw blade. 제1 갭에 의해 제1 수평 방향으로 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블;
상기 테이블의 상기 제1 부분으로부터 수직 방향으로 이격될 수 있는 제1 가이드 블록;
상기 테이블의 상기 제2 부분으로부터 상기 수직 방향으로 이격될 수 있는 제2 가이드 블록;
각각이 상기 제1 가이드 블록 내의 홀 및 상기 테이블의 상기 제1 부분 내의 홀을 관통하도록 상기 수직 방향으로 연장되는 한 쌍의 제1 고정 유닛; 및
각각이 상기 제2 가이드 블록 내의 홀 및 상기 테이블의 상기 제2 부분 내의 홀을 관통하도록 상기 수직 방향으로 연장되는 한 쌍의 제2 고정 유닛;을 포함하고,
상기 제1 가이드 블록 및 상기 제2 가이드 블록은 제2 갭에 의해 상기 제1 수평 방향으로 이격되는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.A table having a first portion and a second portion spaced apart from each other in a first horizontal direction by a first gap;
A first guide block vertically spaced apart from the first portion of the table;
A second guide block spaced apart from the second portion of the table in the vertical direction;
A pair of first fixing units extending in the vertical direction so as to respectively pass through a hole in the first guide block and a hole in the first portion of the table; And
A pair of second fixing units extending in the vertical direction so as to respectively pass through a hole in the second guide block and a hole in the second portion of the table; and
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein the first guide block and the second guide block are spaced apart in the first horizontal direction by a second gap. 제11 항에 있어서,
상기 제2 갭의 상기 제1 수평 방향 폭은 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 11,
The apparatus for cutting a glass laminate, characterized in that the first horizontal width of the second gap is adjustable. 제12 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록 내의 상기 홀 및 상기 제2 가이드 블록 내의 상기 홀 각각은 상기 제1 수평 방향으로 길쭉한(elongated) 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 12,
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein each of the holes in the first guide block and the holes in the second guide block has an elongated cross section in the first horizontal direction. 제11 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록은 상기 테이블의 상기 제1 부분을 향하는 쿠션을 포함하고,
상기 제2 가이드 블록은 상기 테이블의 상기 제2 부분을 향하는 쿠션을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 11,
The first guide block includes a cushion facing the first portion of the table,
Wherein the second guide block comprises a cushion facing the second portion of the table. 제11 항에 있어서,
상기 테이블의 상기 제1 부분 상의 정렬 블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 11,
An apparatus for cutting a glass laminate, further comprising an alignment block on the first portion of the table. 제15 항에 있어서,
상기 정렬 블록은 상기 제1 수평 방향에 수직한 제2 수평 방향으로 연장되는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 15,
Wherein the alignment block includes a portion extending in a second horizontal direction perpendicular to the first horizontal direction. 제16 항에 있어서,
상기 정렬 블록은 상기 제1 수평 방향으로 연장되는 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 16,
The arrangement block further comprises a portion extending in the first horizontal direction. 제15 항에 있어서,
상기 정렬 블록은 복수의 정렬 블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단을 위한 장치.The method of claim 15,
The apparatus for cutting a glass laminate, wherein the alignment block comprises a plurality of alignment blocks. 제1 갭에 의해 수평 방향으로 서로 이격된 제1 부분 및 제2 부분을 가지는 테이블 상에 유리 라미네이트를 올려 놓는 단계;
상기 유리 라미네이트가 제1 가이드 블록과 상기 테이블의 상기 제1 부분 사이에 고정되도록 제1 고정 유닛으로 상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시키는 단계;
상기 유리 라미네이트가 제2 가이드 블록과 상기 테이블의 상기 제2 부분 사이에 고정되고 상기 제1 가이드 블록과 상기 제2 가이드 블록이 제2 갭에 의해 상기 수평 방향으로 이격되도록 제2 고정 유닛으로 상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시키는 단계; 및
상기 제1 갭 및 상기 제2 갭에 의해 적어도 부분적으로 정의되는 절단 경로 내에서 쏘우 블레이드를 이동시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.Placing a glass laminate on a table having a first portion and a second portion spaced from each other in a horizontal direction by a first gap;
Fixing the first guide block to the first part of the table with a first fixing unit so that the glass laminate is fixed between the first guide block and the first part of the table;
The glass laminate is fixed between the second guide block and the second portion of the table, and the first guide block and the second guide block are spaced apart in the horizontal direction by a second gap. 2 fixing a guide block to the second portion of the table; And
And moving the saw blade within a cutting path defined at least in part by the first gap and the second gap. 제19 항에 있어서,
상기 제1 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제1 부분에 고정시키는 단계는 상기 제1 가이드 블록의 쿠션을 상기 유리 라미네이트에 접촉시키는 단계를 포함하고,
상기 제2 가이드 블록을 상기 테이블의 상기 제2 부분에 고정시키는 단계는 상기 제2 가이드 블록의 쿠션을 상기 유리 라미네이트에 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
The step of fixing the first guide block to the first portion of the table includes contacting the cushion of the first guide block to the glass laminate,
The step of fixing the second guide block to the second portion of the table includes contacting the cushion of the second guide block to the glass laminate. 제19 항에 있어서,
상기 쏘우를 이동시키는 단계 동안 냉각제가 상기 제2 갭 상으로 공급되는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
A method of cutting a glass laminate, characterized in that during the step of moving the saw, a coolant is supplied onto the second gap. 제19 항에 있어서,
상기 유리 라미네이트의 적어도 하나의 엣지가 정렬 블록에 접촉하도록 상기 유리 라미네이트를 정렬시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
And aligning the glass laminate such that at least one edge of the glass laminate contacts an alignment block. 제19 항에 있어서,
상기 쏘우를 이동시키는 단계는, 상기 절단 경로의 일단으로부터 상기 절단 경로를 따라 릴리프 컷(relief cut)을 형성하는 단계, 및 상기 절단 경로의 타단으로부터 상기 절단 경로를 따라 상기 릴리프 컷까지 메인 컷을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
The step of moving the saw includes forming a relief cut along the cutting path from one end of the cutting path, and forming a main cut from the other end of the cutting path to the relief cut along the cutting path. Glass laminate cutting method comprising the step of. 제 19항에 있어서,
상기 제1 갭의 상기 수평 방향 폭은 상기 제2 갭의 상기 수평 방향 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
The method for cutting a glass laminate, wherein the horizontal width of the first gap is greater than the horizontal width of the second gap. 제 19항에 있어서,
상기 제1 갭의 상기 수평 방향 폭은 상기 쏘우 블레이드의 두께의 1.5배 내지 2.5배인 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.The method of claim 19,
The horizontal direction width of the first gap is a glass laminate cutting method, characterized in that 1.5 to 2.5 times the thickness of the saw blade. 제 19항에 있어서,
상기 제2 갭의 상기 수평 방향 폭은 상기 쏘우 블레이드의 두께의 1.0배 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는 유리 라미네이트 절단 방법.
The method of claim 19,
The width of the second gap in the horizontal direction is 1.0 to 1.5 times the thickness of the saw blade, characterized in that the glass laminate cutting method.
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