KR20210019665A - 엘이디 조명등 기구의 조립방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 엘이디 조명등 기구의 조립방법을 제공한다.
본 발명은 외부 프레임(10)과, 광원부(20)와, 도광판(30)과, 반사판(40) 및 보호판(50)과, 확산판(60)을 준비하고 조립작업을 시작하는 준비단계(S 110)와; 상기 반사판(40)과 상기 확산판의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 각각 접착제를 도포한 다음, 상기 도광판(30)의 한쪽 일면에 상기 반사판(40)을 가접착시킨 반면에, 상기 도광판(30)의 다른 반대면에 상기 확산판(60)을 가접착시키는 접착단계(S 120)와; 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)을 서로 가접착된 상태에서 상기 접착제를 경화시켜서 접착력을 형성함으로써, 단일의 굴절반사판(80)을 만드는 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)와; 엘이디 광원이 내장된 외부 프레임에 상기 단일의 굴절반사판(80)과 상기 보호판(50)을 삽입시켜서 조명등을 완성하는 조립 완성단계(S 140); 를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

엘이디 조명등 기구 및 그 조립방법{LED Light Fixture and Method of Assembling the Same}
본 발명은 엘이디 조명등 기구 및 그의 조립방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 엘이디 조명기구를 조립하는 과정에서 미세한 먼지와 같은 불순물이 개입될 여지가 전혀 없고, 조립하는 과정을 간단하게 수행할 수 있으며, 작업효율을 크게 향상시킬 수 있는 엘이디 조명등 기구 및 그 조립방법에 관한 것이다.
오늘날 실내 조명등은 백열등에서 형광등을 거쳐서 엘이디 조명등으로 변화되어 왔다.
엘이디 조명등은 반도체 기술의 발달에 힘입어 개발되어 왔고, 높은 에너지 효율을 기반으로 하여, 종래의 형광등 조명을 빠르게 대체해 나가고 있다.
엘이디 조명등은 엘이디(LED: Light Emitting Diode) 반도체에서 발산되는 빛을 이용한 것으로, 조명원의 설치 방식에 따라 직하 방식과, 도광판을 이용한 엣지 방식으로 나누어질 수 있다. 직하방식은 엘이디 광원에서 발산되는 빛을 그대로 조사하여 실내 조명을 구사하는 방식인 반면에, 엣지 방식은 엘이디 광원에서 발산되는 빛을 도광판에 의해 반사되는 빛을 이용하여 실내 조명을 구사하는 방식이다.
실내 조명의 경우, 엘이디 광원에서 나오는 빛이 매우 강렬하므로, 일반적으로 직하 방식보다는 엣지 방식을 주로 사용하고 있다.
오늘날 일반적으로 사용되고 있는 엣지 방식에 의한 실내 조명등 기구는, 등기구의 전체적인 형상 내지 형태를 결정하는 외부 프레임과, 그 프레임의 내부 양쪽에 장착되어지고 엘이디 광원과 이를 전기적으로 연결하는 인쇄회로기판으로 구성된 엘이디 광원부와, 상기 엘이디 광원에서 발산되는 빛을 진행방향에 대해 직각 방향으로 굴절시켜 보내는 도광판과, 상기 도광판의 뒷면에 위치하여 상기 도광판에서 굴절되어 입사된 빛을 반사하여 상기 도광판의 앞면으로 공급하는 반사판과, 상기 도광판의 뒷면에 설치되어 있고 금속재질의 박판으로 형성된 보호판과, 상기 도광판에서 굴절된 빛과 상기 반사판에서 오는 빛을 산란시켜 확산시키는 확산판을 포함하여 형성되어 있다.
이와 같은 엣지 방식에 의한 실내 조명등 기구는, 외부 프레임의 내부 양쪽에 상기 엘이디 광원부를 장착한 상태에서, 상기 보호판과 반사판과 도광판 및 확산판을 서로 맞대어 놓고, 그 상태에서 이들을 상기 엘이디 광원부에 삽입시켜서 조립하여 완성된 제품을 생산하고 있는 실정이다.
이와 같은 제조방식의 경우, 아래와 같은 단점을 필연적으로 가지고 있지 않을 수 없다.
먼저, 작업 조건이 매우 까다로워서, 작업 생산성이 매우 낮다. 이것은 상기 엘이디 광원과 그에 가까이 접하게 되는 도광판의 장착 거리에 따라, 상기 도광판에서 절곡되어 방사되는 빛의 양이 달라지게 되므로, 그 장착 거리를 정확하게 맞추어야 한다. 또한, 상기 도광판과 그의 뒷면과 앞면에 접촉하게 되는 반사판과 확산판의 접촉지점을 정확하게 맞추어주어야 하는데, 숙련된 기술자가 아니면, 쉽게 그 접촉지점을 맞추기 어렵기 때문이다.
또한, 종래의 엘이디 조명등 기구는 필연적으로 작업 도중에 발생되는 오염물질의 개입으로 인하여 그 불량품 발생율이 매우 높다. 엘이디 조명등은 도광판과 반사판 및 확산판을 필연적으로 사용하게 되는데, 이들은 조립하는 과정에서 이물질이 개입될 경우, 빛의 심한 왜곡 내지 산란으로 인하여, 불량제품을 발생하게 되기 때문이다. 이러한 불량율 발생의 가능성을 낮추기 위하여, 상기 도광판과 상기 반사판 및 상기 확산판 등을 조립 내지 부착시키는 작업은 일종의 클린룸에서 진행하여야 한다. 이러한 클린룸은 내부 공기를 오염물질이나 먼지 등을 제거해야 가능하므로, 많은 비용을 투자하여 설치할 수밖에 없고, 엘이디 조명등의 조립업체들로서는 이러한 설비를 설치하는 것이 쉽지 않다. 또한, 이를 설치할 경우에도, 그 작업 조건은 여전히 까다로운 단점을 가지고 있다.
이와 같이, 종래의 엘이디 조명등의 제조방법은 개선해야 할 점이 상당 부분 존재하는 것으로 여겨진다.
엘이디 조명등에 관련된 선행기술은 다음과 같은 것으로 보인다.
대한민국 특허등록 제10-1863646호 (등록공고일: 2018. 5. 28.); 대한민국 특허등록 제10-1005107호 (등록공고일: 2010. 12. 23.); 대한민국 공개특허 제10-2007-0101656호 (출원공개일: 2007. 10. 17.); 대한민국 공개특허 제10-2018-119538호 (출원공개일: 2018. 11. 2.); 대한민국 공개실용신안 제20-2010-8743호 (출원공개일: 2010. 9. 2.);
본 발명은, 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 엘이디 조명기구를 조립하는 과정에서 미세한 먼지와 같은 불순물이 개입될 여지가 전혀 없고, 조립하는 과정을 간단하게 수행할 수 있으며, 작업효율을 크게 향상시킬 수 있는 엘이디 조명등 기구 및 그 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 엘이디 조명등 기구의 조립방법은,
외부 프레임과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판을 준비하는 조립작업의 준비단계(S 110)와;
상기 반사판의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 접착제를 도포하고, 상기 확산판의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 접착제를 도포한 다음, 상기 도광판의 양쪽 표면을 깨끗이 세척하고, 상기 도광판의 한쪽 일면에 상기 반사판을 가접착시킨 반면에, 상기 도광판의 다른 반대면에 상기 확산판을 가접착시키는 접착단계(S 120)와;
상기 반사판과 상기 도광판과 상기 확산판을 서로 가접착된 상태에서 상기 접착제를 경화시켜서 접착력을 형성함으로써, 상기 반사판과 상기 도광판과 상기 확산판을 일체화시켜서 단일의 일체형 굴절반사판을 만드는 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)와;
엘이디 광원이 내장된 외부 프레임에 상기 단일의 일체형 굴절반사판(80)과 보호판을 삽입시켜서 조명등 기구를 완성하는 조립 완성단계(S 140); 를 포함하고 있다.
본 발명에 의한 엘이디 조명등 기구는,
외부 프레임과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판으로 구성된 것에 있어서,
상기 엘이디 광원부는 상기 외부 프레임의 내측 끼움부에 삽입되어 고정되어 있고, 전기에너지를 빛으로 전환시켜 빛을 방사해주는 엘이디 광소자와, 상기 엘이디 광소자에 전기에너지를 전달해주는 PCB 보드를 포함하고 있으며,
상기 도광판은 상기 반사판과의 사이에 제1 접착층을 포함하고 있고, 상기 제1 접착층은 상기 도광판과 상기 반사판을 서로 완전히 밀착시킨 상태에서 결합시켜주고 있으며,
또한, 상기 도광판은 상기 확산판을 서로 밀착시켜 결합시켜주는 제2 접착층을 포함하고 있고, 상기 제2 접착층은 상기 도광판과 상기 확산판을 서로 완전히 밀착시킨 상태에서 결합시켜 주고 있으며,
상기 도광판과 상기 반사판 및 상기 확산판은 서로 일체형으로 결합되어서 일체형 굴절반사판을 형성하고 있으며,
상기 일체형 굴절반사판은 상기 외부 프레임의 내측 끼움부에 삽입된 상태에 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)에서 보호판을 함께 접착시켜서 단일의 굴절반사판을 만들어 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명은 여러 장으로 나누어져 있던 시트 형상의 부품들을 단일의 시트 형상으로 만들고, 그 단일의 시트 형상인 굴절반사판을 사용하게 되므로, 조명등의 조립작업을 매우 쉽고 신속하게 진행할 수 있고, 이는 생산성의 극대화를 가져오는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 이미 여러 장의 시트 형상의 부품들을 단일의 시트 형상으로 제조된 물건을 사용하므로, 반드시 크린룸에서 작업을 수행하지 않을지라도, 제품의 불량품을 발생시킬 염려가 전혀 없다.
또한, 본 발명은, 도광판과 반사판 또는 도광판과 확산판의 사이에, 조명등의 조립과정에서 미세한 오염물질이 들어갈 염려가 전혀 없으므로, 제품의 품질 향상을 가져올 수 있는 장점도 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 제조방법에 관한 개략적인 블록도이고,
도 2는 엘이디 조명등 기구의 주요부 단면도이며,
도 3a는 엘이디 조명등 기구를 이루고 있는 부품들이 서로 조립되기 전의 개략적인 모습이고,
도 3b는 엘이디 조명등 기구를 이루고 있는 부품들이 일체형 굴절반사판의 형태로 조립되어 결합된 상태의 개략적인 모습이다.
이하, 본 발명을 더욱 구체적이고 상세하게 설명한다. 본 발명에서 제공되는 구체적인 수치 또는 구체적인 실시예는 본 발명의 바람직한 실시 양태로서, 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아님은 명백하다. 또한, 본 발명의 명세서에 있어서, 이 기술분야에서 공지된 것으로서 통상의 기술을 가진 자에 의해 용이하게 창작될 수 있는 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
본 발명은 엣지형 엘이디 조명등 기구(100)의 조립방법을 제공한다.
본 발명에 의한 엘이디 조명등 기구의 조립방법은, 외부 프레임(10)과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부(20)와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판(30)과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판(40)과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판(60)을 준비하고 조립작업을 예비하는 준비단계(S 110)를 포함하고 있다.
상기 외부 프레임(10)은 조명등을 형성하는 외부의 형태를 결정하고, 그 내부에 조명등 기구의 각종 부품들을 내장하고 있다. 상기 외부 프레임(10)은 일반적으로 사각형상으로 이루어져 있고, 그 내부의 양쪽 측면에 엘이디 광원부(20)가 장착된 형상을 하고 있다. 상기 외부 프레임(10)은 엘이디 광원부(20)를 안전하게 삽입하여 고정하기 위한 수단으로 내측 끼움부(12)를 형성하고 있다.
상기 엘이디 광원부(20)는 외부에서 공급된 전기에너지를 빛에너지로 변환시키고, 그 빛에너지를 발산시켜서 실내의 조명을 밝혀주도록 하고 있다. 통상적으로 엘이디 광원부(20)는 p형 반도체와 n형 반도체를 서로 맞대어 놓고 그 반도체들에 대해 직류전원을 인가할 경우, n형 반도체에서 전자가 튀어나와 p형 반도체의 정공으로 천이해 가고, 그 천이과정에서 낮아진 전자궤도로 인하여 빛에너지를 발생하게 되고, 그 빛에너지를 외부로 발산되어지도록 함으로써, 특정한 파장의 빛을 발생시키도록 한 것이다.
이러한 원리는 상기 반도체 내지 반도체 다이오드에서 발생된 빛에너지의 수위에 따라 각각 다른 파장의 빛이 나오게 되고, 외부로 발산되는 빛에너지는 반도체를 감싸고 있는 보호물질을 통과하면서, 최종적으로 엘이디 광원부(20)의 빛을 결정하게 되는 것으로 알려져 있다.
상기 엘이디 광원부(20)는 상기 외부 프레임(10)의 내측 끼움부(12)에 삽입되어 고정되어 있고, 전기에너지를 빛으로 전환시켜 빛을 방사해주는 엘이디 광소자(22)와, 상기 엘이디 광소자(22)에 전기에너지를 전달해주는 PCB 보드(24)를 포함하고 있다. 상기 PCB 보드(24)는 외부에서 공급되는 전기에너지를 직류로 변환시키고, 각각의 엘이디 소자들을 전기적으로 연결시키고 제어하는 기능을 수행한다. 상기 엘이디 광소자(22)들은 가늘고 긴 막대형상을 따라 일정한 간격으로 일렬로 배열되어 있고, 상기 외부 프레임(10)의 양쪽 측면에서 내부에 착탈식으로 고정되어 있다.
상기 도광판(30)은 광원부에서 입사된 빛을 굴절시켜 출력하도록 해주는 투명한 아크릴 패널로 구성되어 있다. 도광판(30)을 이루고 있는 한쪽 표면에는 점 매트릭스 모양이 출력되어 있거나 V 선 형태로 홈이 파여 있어, 상기 광원부(20)에서 입사된 빛을 굴절시켜서 다른 쪽으로 나갈 수 있도록 해준다.
상기 반사판(40)은 광원부(20)에서 발생된 빛이 상기 도광판(30)에서 일부 굴절되어 들어올 경우, 그 굴절되어 입사된 빛을 반대 방향으로 반사시켜주는 시트 형상의 박막판을 말한다. 상기 반사판(40)은 상기 도광판(30)의 한쪽 표면에 설치되어지고, 이는 상기 점 또는 V 형 커팅면이 형성된 방향에 설치되어진다.
상기 보호판(50)은 상기 반사판(40)의 뒤쪽에 존재하고, 외부의 힘에 대해 저항할 수 있고, 그 내부에 존재하는 상기 반사판(40)을 보호할 수 있어야 하므로, 일반적으로 금속재질의 얇은 박판의 형태로 제작되어 사용되고 있다.
상기 확산판(60)은 상기 도광판(30)의 다른쪽 표면에 설치되어지고, 상기 반사판(40)의 반대편 방향에 설치되어진다. 상기 확산판(60)은 상기 도광판(30)에서 직접 굴절되어 입사된 빛과, 상기 반사판(40)에서 반사되어 입사된 빛을 그대로 통과시키지 않고, 그 내부에서 산란을 일으켜 빛이 점광원 또는 선광원의 형태에서 면광원의 형태로 전환시켜서, 실내 조명을 이룰 수 있도록 해준다.
본 발명은 이와 같은 엘이디 조명등 기구의 제조에 필요한 각각의 부품들을 준비하고, 이들을 조립할 수 있도록 조치한다.
본 발명은 상기 도광판(30)을 중심으로 하여, 그의 뒷면과 그의 앞면에 각각 반사판(40)과 확산판(60)을 가접합시키는 가접착단계(S 120)를 포함하고 있다.
상기 가접착단계(S 120)는, 먼저, 상기 반사판(40)의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 제1 접착제를 도포한다. 상기 제1 접착제는 상기 반사판(40)의 세척된 표면 전체 또는 일부의 영역에 대해서만 도포하거나 도장할 수 있다. 상기 제1 접착제는 플라스틱과 플라스틱 사이의 접착력을 강화하거나 플라스틱과 금속 사이의 접착력을 강화할 수 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제1 접착제는 가열시에 접착력을 발휘하게 되거나, 특정한 파장의 빛을 조사하였을 때 접착력을 발휘할 수 있는 것이 바람직하다.
상기 가접착단계(S 120)는, 상기 확산판(60)의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 제2 접착제를 도포한다. 상기 제2 접착제는 상기 확산판(60)의 세척된 표면 전체 또는 일부의 영역에 대해서만 도포하거나 도장할 수 있다. 상기 제2 접착제는 역시 플라스틱과 플라스틱 사이의 접착력을 강화하거나 플라스틱과 금속 사이의 접착력을 강화할 수 있는 것이 바람직하다. 상기 제2 접착제는 위에서 설명한 상기 제1 접착제와 동일하거나 서로 상이할 수 있다.
상기 가접착단계(S 120)는, 그 다음, 상기 도광판(30)을 중심으로 하여, 그 한쪽 표면에 상기 반사판(40)을 가접합시키고, 그 반대쪽 다른 표면에 상기 확산판(60)을 가접합시킨다. 가접합은 가접착을 포함하고 있다.
상기 가접착단계(S 120)에서는 상기 도광판(30)의 제1 지시점(30A)과 상기 반사판40)의 제2 지시점(40A)과 상기 확산판(60)의 제3 지시점(60A)을 서로 일치시킨 상태에서 가접합시키는 것이 바람직하다. 본 발명은 상기 엘이디 광소자(22)들에서 발생된 빛이 상기 도광판(30)으로 입사되어지고, 그 입사된 빛이 상기 도광판(30)의 내부에서 굴절됨으로써, 상기 반사판(40)으로 입사되어 반사되거나, 상기 확산판(60)으로 입사되어 그곳에서 확산되어지는 점을 고려하여, 가장 최적의 입사각 조건을 실현하기 위한 것이다.
이것을 좀더 상세하게 설명하면, 상기 도광판(30)에서 굴절되어진 빛은 상기 반사판(40)으로 입사되어지므로, 상기 반사판(40)으로 입사된 빛의 입사각이 매우 중요하다. 이것은 상기 도광판(30)과 상기 반사판(40)이 어떠한 형태로 결합되느냐의 여부에 따라 달라지게 되고, 이것은 숙련된 작업자들의 오랜 경험측에 의해 최적의 결합조건을 맞추게 되는 것이 종래 기술의 실정이었던 것이다. 이러한 관계는 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)의 결합관계에서도 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명은 숙련된 작업자들이 경험측에 의해 이루어놓은 경험들과, 실제 결합되어 완성된 제품의 빛의 양을 측정함으로써, 최적으로 조건을 충족시키는 접점들을 상기 도광판(30)과 상기 반사판(40)과 상기 확산판(60)의 적절한 위치에 표시를 해놓고, 그 표시된 위치를 상기 제1 지시점(30A)과 상기 제2 지시점(40A) 및 상기 제3 지시점(60A)으로 표기한 것이며, 이를 정확하게 맞추어놓은 상태에서 상기 가접합 작업을 수행하도록 한 것이다. 상기 제1 지시점(30A)과 상기 제2 지시점(40A) 및 상기 제3 지시점(60A)은 각각 2개 이상 복수로 표시해두는 것이 좋고, 각각 서로 대응되는 위치에서 서로 일치되는 접점에서 결합작업을 실시하는 것이 좋다.
결과적으로, 본 발명은 상기 제1 지시점(30A)과 상기 제2 지시점(40A) 및 상기 제3 지시점(60A)을 정확하게 일치시켜 가접합시킴으로써, 종래기술에서는 반드시 숙련된 기술자들에 의해 진행되었어야 했던 작업을 더 이상 진행할 필요가 없도록 한 것이며, 이러한 가접합 방식을 채택함으로써, 종래 기술의 문제점을 일거에 해소한 것이라고 할 수 있다.
본 발명은 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)을 서로 가접착된 상태에서 상기 접착제를 경화시켜서 접착력을 형성하여, 종국적으로 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 만드는 굴절반사판의 형성단계(S 130)를 포함하고 있다.
상기 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)는 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)을 서로 가접착된 상태에서 완전한 접착상태로 전환시키게 된다. 이는 상기 접착제의 성능에 따라 달리 수행될 수 있다. 상기 접착제가 열 경화형 접착제일 경우, 상기 가접착된 반사판(40)과 도광판(30)과 확산판(60)을 가열시켜서 경화반응을 진행하는 반면에, 상기 접착제가 자외선 경화형일 경우, 상기 가접착된 반사판(40)과 도광판(30)과 확산판(60)을 자외선 조사시켜서 경화반응을 진행하는 것이다. 한편, 상기 접착제가 그 이외에 특정한 물질에 반응하여 경화되어지는 특수 목적의 접착제라고 한다면, 그와 같은 특정물질을 가하여 접착성능을 구현하는 작업이 수행된다는 점은 당연할 것이다.
상기 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)를 지나게 되면, 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)은 일체화되어서, 단일의 시트형상을 가지고 있는 새로운 일체형 굴절반사판(80)이 얻어지게 된다.
본 발명은 상기 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 상기 외부 프레임(10)의 내부에 삽입하여 결합하는 조명등의 완성 조립단계(S 140)를 포함하고 있다.
상기 조명등의 완성 조립단계(S 140)는 엘이디 광원(20)이 내장된 외부 프레임(10)에 상기 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 삽입시키는 것이므로, 작업자가 손쉽게 작업을 수행할 수 있다. 종래기술에서는, 반드시 숙련된 기술자가 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)의 결합 위치를 정확하게 맞춘 상태에서 진행하였어야 하므로, 매우 까다롭고 정밀작업을 요하는 것이었다.
상기 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 상기 외부 프레임(10)의 내부에 삽입시키게 되면, 상기 단일의 굴절반사판(80)은 상기 내측 끼움부(12)에 삽입되어 고정되어진다.
또한, 본 발명은 상기 단일의 굴절반사판의 형성단계(S 130)에서 상기 보호판(50)을 함께 접착시켜서 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 만들어 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 보호판(50)은 다른 부품들이 플라스틱 시트 재질이므로, 금속재의 얇은 박판으로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 반사판(40)의 뒷면에 접착시켜 사용하는 것이 좋다. 상기 보호판(50)과 상기 반사판(40)의 접착제 및 접착 방식은 위에서 설명한 바와 동일하거나 대동소이하다.
상기 보호판(50)을 접착시키게 되면, 4개의 개별적인 시트형상의 부품들을 단일의 시트 형상으로 전환시켜 사용하게 되므로, 가장 간편하고 효율적인 방식이 될 것이다.
본 발명은 위에서 설명한 조립방법에 의해 얻어진 엘이디 조명등 기구(100)를 제공한다.
본 발명에 의한 엘이디 조명등 기구(100)는 외부 프레임(10)과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부(20)와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판(30)과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판(40)과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판(60)으로 구성된 것을 포함하고 있다.
상기 엘이디 광원부(20)는 상기 외부 프레임(10)의 내측 끼움부(12)에 삽입되어 고정되어 있고, 전기에너지를 빛으로 전환시켜 빛을 방사해주는 엘이디 광소자(22)와, 상기 엘이디 광소자(22)에 전기에너지를 전달해주는 PCB 보드(24)를 포함하고 있다. 상기 광소자(22)에서 빛을 발생시키는 원리에 대해서는 이미 설명한 바와 같다.
상기 도광판(30)은 상기 반사판(40)과의 사이에 제1 접착층(42)을 포함하고 있고, 상기 제1 접착층(42)은 상기 도광판(30)과 상기 반사판(40)을 서로 완전히 밀착시킨 상태에서 결합시켜주고 있다. 상기 제1 접착층(42)은 투명한 재질의 접착제가 바람직하고, 가열에 의해 경화되거나 빛 또는 자외선을 조사하여 경화되는 것을 사용할 수 있다.
또한, 상기 도광판(30)은 상기 확산판(60)을 서로 밀착시켜 결합시켜주는 제2 접착층(42)을 포함하고 있고, 상기 제2 접착층(62)은 상기 도광판(30)가 상기 확산판(60)을 서로 완전히 밀착시킨 상태에서 결합시켜 주고 있다. 상기 제1 접착층(42)과 상기 제2 접착층(62)은 서로 동일하거나 서로 상이할 수 있다.
상기 도광판(30)과 상기 반사판(40) 및 상기 확산판(60)은 서로 일체형으로 결합되어서 일체형 굴절반사판(80)을 형성하고 있다. 상기 도광판(30)과 상기 반사판(40)의 사이에는 제1 접착층(42)이 형성되어 있고, 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)의 사이에는 제2 접착층(62)이 형성되어 있다.
또한, 본 발명은 상기 일체형 굴절반사판(80)의 뒷면, 즉, 상기 반사판(40)의 뒷면에 제3 접착층(52)을 형성하고, 보호판(50)을 밀착시킨 상태에서 결합시켜 사용할 수 있다. 이 경우, 상기 일체형 굴절반사판(80)은 보호판(50)-반사판(40)-도광판(30)-확산판(60)의 순서로 결합되어진 형상이 될 것이다.
또한, 상기 일체형 굴절반사판(80)은 상기 외부 프레임(10)의 내측 끼움부(12)에 삽입된 상태에 있게 된다.
본 발명은, 종래의 3개 내지 4개의 시트 형상의 부품들을 하나의 단일 시트 형상 부품으로 제조되므로, 별도의 클린 룸을 마련할 필요도 없고, 각 부품들 사이에 먼지 또는 머리카락과 같은 오염물질이 들어갈 염려가 없는 장점이 있는 것이다.
또한, 본 발명은 숙련된 기술자가 아닐 경우에도, 더 이상 도광판(30)과 반사판(40)의 결합위치를 맞출 필요가 없고, 또한 도광판(30)과 확산판(60)의 결합위치를 맞출 필요가 없으므로, 그만큼 작업속도를 향상시킬 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명에 의한 엘이디 조명등 기구의 조립방법을 구체적으로 제시하였으나, 이는 본 발명의 실시예를 설명하는 과정에서 구체화된 것일 뿐, 본 발명의 모든 특징이 위에서 언급한 항목에만 적용되는 것이라고 한정하여 해석되어서는 아니될 것이다.
또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
10 : 외부 프레임, 12 : 내측 끼움부,
20 : 엘이디 광원부, 22 : 엘이디 광소자,
24 : PCB 보드, 30 : 도광판,
40 : 반사판, 42 : 제1 접착층,
50 : 보호판, 52 : 제3 접착층,
60 : 확산판, 62 : 제2 접착층,
100 : 엘이디 조명등 기구.

Claims (7)

  1. 외부 프레임(10)과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부(20)와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판(30)과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판(40)과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판(60)을 준비하고 조립작업을 시작하는 준비단계(S 110)와;
    상기 반사판(40)의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 제1 접착제를 도포하고, 상기 확산판(60)의 일면을 깨끗이 세척하고 그 표면에 제2 접착제를 도포한 다음, 상기 도광판(30)의 양쪽 표면을 깨끗이 세척하고, 상기 도광판(30)의 한쪽 일면에 상기 반사판(40)을 가접착시킨 반면에, 상기 도광판(30)의 다른 반대면에 상기 확산판(60)을 가접착시키는 가접착단계(S 120)와;
    상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)을 서로 가접착된 상태에서 상기 접착제를 경화시켜서 접착력을 형성함으로써, 상기 반사판(40)과 상기 도광판(30)과 상기 확산판(60)을 일체화시켜서 단일의 일체형 굴절반사판(80)을 만드는 굴절반사판의 형성단계(S 130)와;
    엘이디 광원이 내장된 외부 프레임에 상기 단일의 일체형 굴절반사판(80)과 상기 보호판(50)을 삽입시켜서 조명등을 완성하는 조립 완성단계(S 140); 를
    포함하고 있는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구의 조립방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가접착 단계(S 120)는
    상기 도광판(30)의 제1 지시점(30A)과 상기 반사판40)의 제2 지시점(40A)과 상기 확산판(60)의 제3 지시점(60A)을 서로 일치시킨 상태에서 가접합시키는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구의 조립방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가접착 단계(S 120)를 진행한 이후에,
    상기 단일의 일체형 굴절반사판의 형성단계(S 130)는
    상기 반사판(40)에 대하여 보호판(50)을 동시에 접착시켜서 단일의 굴절반사판을 만들어 사용하는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구의 조립방법.
  4. 외부 프레임(10)과, 외부 프레임에 장착된 엘이디 광원부(20)와, 광원부의 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판(30)과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판(40)과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판(60)으로 구성된 것에 있어서,
    상기 엘이디 광원부(20)는 상기 외부 프레임(10)의 내측 끼움부(12)에 삽입되어 고정되어 있고, 전기에너지를 빛으로 전환시켜 빛을 방사해주는 엘이디 광소자(22)와, 상기 엘이디 광소자(22)에 전기에너지를 전달해주는 PCB 보드(24)를 포함하고 있으며,
    상기 도광판(30)은 상기 반사판(40)과의 사이에 제1 접착층(42)을 포함하고 있고, 상기 확산판(60)과의 사이에 이들을 서로 밀착시켜 결합시켜주는 제2 접착층(42)을 포함하고 있으며,
    상기 도광판(30)과 상기 반사판(40) 및 상기 확산판(60)은 서로 일체형으로 결합되어서 일체형 굴절반사판(80)을 형성하고 있으며,
    상기 일체형 굴절반사판(80)은 상기 외부 프레임(10)의 내측 끼움부(12)에 삽입된 상태에 있는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구(100).
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 일체형 굴절반사판(80)은
    상기 도광판(30)의 제1 지시점(30A)과 상기 반사판40)의 제2 지시점(40A)과 상기 확산판(60)의 제3 지시점(60A)을 서로 일치시킨 상태에서 결합되어 있는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구(100).
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 일체형 굴절반사판(80)은
    상기 반사판(40)의 뒷면에 보호판(50)을 접착시켜서 단일의 일체형으로 만들어 사용하는 것을 특징으로 한, 엘이디 조명등 기구(100).
  7. 광원부에서 입사된 빛을 굴절시켜주는 도광판과, 도광판의 뒷면에 덧대는 반사판과, 도광판의 앞면에 덧대는 확산판으로 구성된 것에 있어서,
    상기 도광판은 상기 반사판과의 사이에 제1 접착층을 포함하고 있고, 상기 확산판과의 사이에 제2 접착층을 포함하고 있으며,
    상기 도광판과 상기 반사판 및 상기 확산판은 서로 일체형으로 결합되어서 일체형 박막판을 형성하고 있으며,
    상기 도광판은 그의 제1 지시점(30A)과 상기 반사판의 제2 지시점(40A)과 상기 확산판의 제3 지시점(60A)을 서로 일치시킨 상태에서 결합되어 있는 것을 특징으로한, 실내 조명등 기구용 일체형 굴절반사판.







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