KR20210016178A - 창틀 및 창문틀 그라우팅 방수 충진 공법 - Google Patents

창틀 및 창문틀 그라우팅 방수 충진 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 창틀과 콘크리트 벽면의 이격된 공간, 또는 창틀 프레임 내부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시켜 줌으로서 균열 틈새를 효과적으로 차단하면서도 궁극적으로는 접착밀도와 수밀도를 높여 누수방지 효과를 장기간 제공할 수 있도록 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 창틀과 콘크리트 벽면의 이격된 공간에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시키거나, 창틀 및 창문틀 프레임 내부 공간에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시켜 줌으로서, 이격된 틈새 또는 창틀 및 창문틀 프레임 내부에 체워지는 그라우팅 보강제에 대한 접착 밀도와 수밀도를 높여, 균열 틈새를 효과적으로 차단할 수 있게 되는 것이며, 더 나아가 혹독한 환경에서도 양생된 그라우팅 보강제를 통해 균열 발생을 억제하게 됨으로 인해 미세 균열로 인한 누수 현상이 방지되는 등 내구 수명이 장기간 유지되는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

Description

창틀 및 창문틀 그라우팅 방수 충진 공법 {Filing method of window frame}
본 발명은 창틀과 콘크리트 벽면의 이격된 공간, 또는 창틀 및 창문틀 프레임 내부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시켜 줌으로서 균열 틈새를 효과적으로 차단하면서도 궁극적으로는 접착 밀도와 수밀도를 높여 누수 방지 효과를 장기간 제공할 수 있도록 하는 한편, 보온, 보냉, 결로방지의 향상된 효과를 제공하는 내구성이 우수한 창틀 및 창문틀 그라우팅 방수 충진 공법에 관한 것이다.
일반적으로, 구조물에 창문을 설치할 때 외부 발코니 창호, 복도 창호 등 외부에 노출된 창호와 창턱이 맞닿는 부분은 실란트를 사용하여 마감 처리를 한다.
도 1은 통상적인 창틀의 설치 단면도를 도시한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 통상적으로 창턱(6)의 상부면에는 창틀(3)을 설치하고, 상기 창틀(3)의 상부에는 창호(2)를 좌, 우 이동 가능하도록 설치하되, 상기 창호(2)가 창틀(3)의 상부면 중앙부에 돌출 형성된 레일(1)을 따라 좌,우 이동되도록 상기 창호(2)의 하부면에 설치된 호차(4)가 상기 레일(1)의 상단부에 위치하도록 설치하게 되며, 상기 창턱(6)의 상부면과 서로 맞닿는 창틀(3)의 양측면 하단부에는 실란트(5)를 사용하여 마감하게 된다.
그러나, 통상적으로 창턱(6)과 창틀(3)은 각각 열팽창 계수가 서로 다른 콘크리트와 합성수지로 형성됨으로써, 상기 창틀(3)의 양측면 하단부를 실란트(5)를 사용하여 마감 처리를 하여도 열팽창으로 인한 균열이 발생되고, 상기 실란트(5)가 대기가스와 각종 먼지 및 기후의 변화 등과 같은 원인에 의해 오염되어 파손될 뿐만 아니라 페인트로 마감된 창턱(6)의 외부면이 오염되어 미관을 해치며, 상기와 같은 원인에 의하여 실란트(5)가 파손됨에 따라 단열 효과가 저감되고, 외부 우수 등에 의하여 실내로 물이 침투될 수 있으므로 하자에 따른 보수작업을 매우 빈번하게 해야 함으로써 유지 보수 비용이 많이 소모된다는 문제점이 있었다.
따라서, 3∼5년을 주기로 하여 일정기간 마다 창턱(6)과 창틀(3) 경계부에 실란트(5)를 재시공하여 줌으로서 누수 틈새를 일시적으로 메우는 작업을 반복적으로 시행하고 있지만, 이는 임시적 조치에 불과하여 구조물 안전에 어떠한 기여도 하지 못하고 있는 실정이었고, 다른 방법을 찾는 것에도 한계를 보이고 있는 것이었다.
이러한 문제점들은 상기 창틀(3)이 구조상 내부를 중공부로 이루고 있어 계절 변화에 따른 신축 변형을 가져오게 되는 것이며, 이러한 소재의 신축 변형이 하나의 주요 요인으로 작용하고 있는데, 이러한 구조의 특성은 창틀 뿐만 이니라 창문틀에서도 찾아볼 수 있다.
압출 성형의 방식으로 제작되는 통상의 창문틀 역시, 내부가 중공부로 이루어지는 것이므로, 이로부터 단열 및 열교 차단효과를 기대하는 것이 불가능하였다.
그러므로 열교 차단을 위하여 다양한 형태의 분리막 또는 차단 소재를 설치하기도 하지만, 이는 사용중인 창문틀을 대체하여 다시 제작 설치하여야 하는 것이므로 공사비용의 상승을 초래할 뿐만 아니라, 제작 공정의 복잡화로 인하여 통상의 창문틀에 적용하는 것이 불가능하였다.
등록특허공보 제10-0794457호(공고일 2008.01.16.)
등록특허공보 제10-1695826호(공고일 2017.01.13.)
공개특허공보 제10-2018-0137668호(공개일 2018.12.28.)
등록특허공보 제10-1939955호(공고일 2019.01.17.)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 창틀과 콘크리트 벽면의 이격된 공간, 또는 창틀 및 창문틀 프레임 내부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시켜 줌으로써, 균열 틈새를 효과적으로 차단하면서도 궁극적으로는 접착 밀도와 수밀도를 높여 누수 방지 효과를 장기간 제공할 수 있도록 하는 창틀 그라우팅 충진 공법을 제공하려는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 조립된 창틀 및 창문틀 프레임의 내부 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진함으로써, 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시킬 수 있도록 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법을 제공하려는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 창틀과 콘크리트 벽면 공간의 이격된 공간에 체워지는 실리콘의 산화 및 경화 현상과 훼손으로 인해서 3∼5년 주기로 누수 틈새를 다시 매워 방수 작업을 반복하였던 실리콘 덧쒸우기 작업을 하지 않아도 됨으로 인해 내구성과 경제성이 우수한 창틀 그라우팅 충진 공법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 과제 해결 수단인 창틀 그라우팅 충진 공법은, (a) 창틀 프레임과 콘크리트 벽면 사이의 이격 공간부에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거하는 공정; (b) 상기 (a)공정 이후에, 상기 이격 공간부가 체움되도록 상기 이격 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 주입하는 공정; 및, (c) 상기 (b)공정으로부터 상기 이격 공간부에 의한 균열 틈새를 차단시킴은 물론, 상기 창틀 프레임과 상기 콘크리트 벽면의 접착 밀도와 수밀도를 높이면서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시키도록 상기 이격 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제를 양생시키는 공정; 을 포함하는 것이다.
본 발명의 다른 과제 해결 수단인 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법은, (a-1) 창틀 프레임의 내부 공간부 또는 콘크리트 벽면에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거하는 공정; (b-1) 상기 (a-1)공정 이후에, 상기 콘크리트 벽면에 창틀 프레임을 시공하는 공정; (c-1) 상기 (b-1)공정 이후에, 상기 창틀 프레임의 내부 공간부가 체움되도록 상기 내부 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 주입하는 공정; 및, (d-1) 상기 (c-1)공정으로부터 상기 창틀 프레임과 상기 콘크리트 벽면의 접착 밀도와 수밀도를 높이면서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시키도록 상기 내부 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제를 양생시키는 공정; 을 포함하는 것이다.
또한, 상기 창틀 및 창문틀 프레임에는 내부 공간부로 경량의 그라우팅 보강제에 대한 충진을 가능하게 하는 주입구와, 상기 주입구를 통해 상기 내부 공간부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제에 대한 배출을 가능하게 하는 분출구를 형성하면서, 상기 (c-1)공정에서 상기 주입구를 통해 경량의 그라우팅 보강제를 주입시, 상기 경량의 그라우팅 보강제는 상기 내부 공간부의 제 1 수직 공간과 제 1 수평 공간, 그리고 제 2 수평 공간과 제 2 수직 공간을 순차적으로 체우면서 상기 분출구를 통해 외부로 배출되어, 상기 내부 공간부에 대한 상기 경량의 그라우팅 보강제 체움이 종료되는 것이다.
또한, 상기 이격 공간부 또는 상기 내부 공간부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 몰탈과 혼합하되, 상기 경량의 그라우팅 보강제와 상기 몰탈은 1:4의 비율로 혼합되는 것이다.
또한, 상기 이격 공간부 또는 상기 내부 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 해바실 방수제인 것이다.
이와 같이, 본 발명은 창틀과 콘크리트 벽면의 이격된 공간에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시키거나, 창틀 및 창문틀 프레임 내부 공간에 경량의 그라우팅 보강제를 충진시켜 줌으로서, 이격된 틈새 또는 창틀 및 창문틀 프레임 내부에 체워지는 그라우팅 방수 보강제에 대한 접착 밀도와 수밀도를 높여, 균열 틈새를 효과적으로 차단할 수 있게 되는 것이며, 더 나아가 혹독한 환경에서도 양생된 그라우팅 보강제를 통해 균열 발생을 억제하게 됨으로 인해 미세 균열로 인한 누수 현상이 방지되는 등 내구 수명이 장기간 유지되는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 창틀 프레임의 시공 상태를 보인 단면 개략도.
도 2는 본 발명의 실시예로 창틀 프레임과 콘크리트 벽면 사이의 이격 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하는 창틀 그라우팅 방수 충진 공법의 흐름도.
도 3은 본 발명의 실시예로 도 2의 창틀 그라우팅 방수 충진 공법이 구현된 창틀 프레임과 콘크리트 벽면의 정면 개략도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예로 창틀 프레임의 내부 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하는 창틀 그라우팅 방수 충진 공법의 흐름도.
도 5는 본 발명의 그라우팅 방수 충진 공법을 적용한 창틀 프레임의 정면 개략도.
도 6은 본 발명의 그라우팅 방수 충진 공법이 적용된 창틀 및 창문틀 프레임의 구조도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로 그라우팅 방수 충진 공법을 적용한 창문틀 프레임의 정면 개략도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예로 창틀 프레임과 콘크리트 벽면 사이의 이격 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하는 창틀 그라우팅 방수 충진 공법의 흐름도이고, 도 3은 본 발명의 실시예로 도 2의 창틀 그라우팅 방수 충진 공법이 구현된 창틀 프레임과 콘크리트 벽면의 정면 개략도를 도시한 것이다.
첨부된 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 창틀 그라우팅 방수 충진 공법은, 창틀 프레임(10)과 콘크리트 벽면(20) 사이에 균열 틈새에 의한 이격 공간부(P)가 발생할 때, 상기 이격 공간부(P)에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하여, 상기 창틀 프레임(10)과 상기 콘크리트 벽면(20)의 접착 밀도와 수밀도를 높이기 위한 것이다.
이에 따라, 본 발명의 실시예는, 우선 (a)공정으로서, 상기 창틀 프레임(10)과 콘크리트 벽면(20) 사이의 이격 공간부(P)에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거하도록 하는 것이다.
다음의 (b)공정과 (c)공정으로서, 상기 이격 공간부(P)가 체움되도록 상기 이격 공간부(30)에 경량의 그라우팅 보강제를 주입한 후 양생시킨다.
여기서, 상기 경량의 그라우팅 보강제는 해바실 방수제인 것이다.
즉, 상기 해바실 방수제는 에피클로히드린과 비스페놀 A를 중합시켜 점도가 11,000∼14,000 센티포아즈인 고분자 액상 에폭시 수지와 저점도의 폴리아미드 수지를 주재로하고, 여기에 셀루로즈, 아세톤, 수산화칼륨, 또는 수산화나트륨과 같은 염기성 화합물과 디메틸황산을 반응시켜 얻은 메틸셀루로즈 및 유화제, 그리고 소포제를 조성시킨 것이며, 이에 따라 상기 해바실 방수제는 분산성 및 경화성이 탁월하고 우수한 방수 효과를 나타낼 수 있는 것이다.
이같은 해바실 방수제는, 에폭시 당량 184∼194, 점도 11,000∼14,000 센티포아즈의 고분자 액상수지에 셀루로즈, 아세톤, 염기성 화합물을 반응시켜 얻은 메틸셀루로즈를 상기 수지에 대하여 약 0.2∼-10중량%의 양으로 첨가하고, 이 혼합액에 에폭시 수지에 대해 약 2중량%의 물을 가해 충분하게 교반한다. 그리고 이 혼합액에 라노린, 로진, 콜레스테린, 레시틴, 다가알코올의 지방산에스테르, 알킬페놀과 에틸렌옥시드나 프로필렌옥시드의 공중합체 등과 같은 냉수 및 유기 용매에 가용성인 유화제를 상기 에폭시 수지에 대하여 약 2∼5중량%으로 첨가하고 물을 천천히 가하면서 800∼1,200RPM으로 교반하여 균일하게 유화시킨 것이며, 이때 발생되는 기포를 제거하기 위하여 실리콘 오일을 소량 첨가하면, 상기 균일 혼합액은 내수성, 내약품성, 내산성, 내구성 등이 우수하여 방수제로서 탁월한 효과를 나타낼 수 있는 것이다.
따라서, 상기와 같은 해바실 방수제를 몰탈과 함께 1:4의 비율로 혼합한 후 이를 상기 이격 공간부(P)의 내부를 체우게 되면, 상기 이격 공간부(P)의 균열 틈새를 보강함과 동시에 상기 이격 공간부(P)를 폐쇄시켜 방수 효과를 극대화시킬 수 있음은 물론, 수중에서 용이하게 분산될 수 있는 저점도의 액체로 시멘트와 배합이 용이하고 시멘트나 모르타르 등 수분 침투가 용이한 다공질의 면에 균일하게 침투되어 완전한 방수 효과를 나타낼 수 있는 것이다.
즉, 몰탈이 혼합되는 상기 경량의 그라우팅 보강제를 상기 이격 공간부(P)에 충진시킨 후 이를 양생시키면, 상기 이격 공간부(P)에 의한 균열 틈새가 차단될 수 있음은 물론, 상기 창틀 프레임(10)과 상기 콘크리트 벽면(20)의 접착 밀도와 수밀도를 높일 수 있고, 이에따라 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 첨부된 도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예로, 이는 콘크리트 벽면(20)에 창틀 프레임(10)을 교체 또는 새롭게 시공할 때, 상기 창틀 프레임(10)에 형성되는 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하여, 상기 창틀 프레임(10)과 상기 콘크리트 벽면(20)의 접착 밀도와 수밀도를 높이도록 한 것이다.
이에 따라, 본 발명의 다른 실시예는, 우선 (a-1)공정으로서, 창틀 프레임(10)의 내부 공간부(P1, P2, P3, P4) 또는 콘크리트 벽면(20)에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거한 후 (b-1)공정으로서 상기 콘크리트 벽면(20)에 창틀 프레임(10)을 교체 또는 새롭게 시공하는 것이다.
다음의 (c-1)공정과 (d-1)공정으로서, 상기 창틀 프레임(10)의 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)가 체움되도록 상기 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 경량의 그라우팅 보강제를 주입한 후 양생시키는 것이다.
이때, 상기 창틀 프레임(10)에는 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)로 경량의 그라우팅 보강제에 대한 충진을 가능하게 하는 주입구(11)와, 상기 주입구(11)를 통해 상기 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제에 대한 배출을 가능하게 하는 분출구(12)가 형성되는 것이므로, 상기 (c-1)공정에서 상기 주입구(11)를 통해 경량의 그라우팅 보강제를 주입시, 상기 경량의 그라우팅 보강제는 상기 내부 공간부의 제 1 수직 공간(P1)과 제 1 수평 공간(P2), 그리고 제 2 수평 공간(P3)과 제 2 수직 공간(P4)을 순차적으로 체우면서 상기 분출구(12)를 통해 외부로 배출되는 것이며, 이에 따라 상기 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 대한 상기 경량의 그라우팅 보강제 체움이 종료될 수 있는 것이다.
그러면, 상기와 같이 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 상기 창틀 프레임(10)과 상기 콘크리트 벽면(20)의 접착 밀도와 수밀도를 높이게 되면서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시킬 수 있는 것이다.
이같이 창틀 프레임(10)의 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 경량의 그라우팅 보강제를 충진하는 방법은 도 7에서와 같이 창문틀(30)에도 동일하게 적용될 수 있게 된다.
이를 위해 창문틀(30)의 상측에는, 경량의 그라우팅 보강제에 대한 충진을 가능하게 하는 주입구(31)와, 상기 주입구(31)를 통해 내부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제가 내부를 체우고 밀려서 배출되는 분출구(32)를 충분히 이격되게 양단에 형성하게 되는 것이다.
그러면, 상기와 같이 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 상기 창문틀 프레임(30)의 내부 단면을 조밀하게 체우게 되면서 창문틀 프레임(30)이 단일부재를 이루게 되는 것이므로 열팽창으로 인한 부피변화가 방지되고, 따라서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시킬 수 있는 것이다.
여기서, 본 발명의 다른 실시예에서 상기 내부 공간부(P1, P2, P3, P4)에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 앞에서 본 발명의 일 실시예로 설명한 바와 같이 해바실 방수제이고 이에 몰탈이 1:4의 비율로 혼합될 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 창틀 프레임 11; 주입구
12; 분출구 20; 콘크리트 벽면
P ; 이격 공간부 P1,P2,P3,P4; 내부 공간부

Claims (8)

  1. (a) 창틀 프레임과 콘크리트 벽면 사이의 이격 공간부에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거하는 공정;
    (b) 상기 (a)공정 이후에, 상기 이격 공간부가 체움되도록 상기 이격 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 주입하는 공정; 및,
    (c) 상기 (b)공정으로부터 상기 이격 공간부에 의한 균열 틈새를 차단시킴은 물론, 상기 창틀 프레임과 상기 콘크리트 벽면의 접착 밀도와 수밀도를 높이면서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시키도록 상기 이격 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제를 양생시키는 공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이격 공간부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 몰탈과 혼합하되, 상기 경량의 그라우팅 보강제와 상기 몰탈은 1:4의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이격 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 해바실 방수제인 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  4. (a-1) 창틀 및 창문틀 프레임의 내부 공간부 또는 콘크리트 벽면에 함축되어 있는 수분과 공기를 제거하는 공정;
    (b-1) 상기 (a-1)공정 이후에, 상기 콘크리트 벽면에 창틀 프레임을 시공하는 공정;
    (c-1) 상기 (b-1)공정 이후에, 상기 창틀 및 창문틀 프레임의 내부 공간부가 체움되도록 상기 내부 공간부에 경량의 그라우팅 보강제를 주입하는 공정; 및,
    (d-1) 상기 (c-1)공정으로부터 상기 창틀 및 창문틀 프레임과 상기 콘크리트 벽면의 접착 밀도와 수밀도를 높이면서 결로 방지와 냉난방 효과를 향상시키도록 상기 내부 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제를 양생시키는 공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 창틀 및 창문틀 프레임에는 내부 공간부로 경량의 그라우팅 보강제에 대한 충진을 가능하게 하는 주입구와, 상기 주입구를 통해 상기 내부 공간부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제에 대한 배출을 가능하게 하는 분출구를 형성하면서,
    상기 (c-1)공정에서 상기 주입구를 통해 경량의 그라우팅 보강제를 주입시, 상기 경량의 그라우팅 보강제는 상기 내부 공간부의 제 1 수직 공간과 제 1 수평 공간, 그리고 제 2 수평 공간과 제 2 수직 공간을 순차적으로 체우면서 상기 분출구를 통해 외부로 배출되어, 상기 내부 공간부에 대한 상기 경량의 그라우팅 보강제 체움이 종료되는 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 내부 공간부로 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 몰탈과 혼합하되, 상기 경량의 그라우팅 보강제와 상기 몰탈은 1:4의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 내부 공간부에 주입되는 경량의 그라우팅 보강제는 해바실 방수제인 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 충진 공법.
  8. 제 3 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 해바실 방수제는 에피클로히드린과 비스페놀 A를 중합시켜 점도가 11,000∼14,000 센티포아즈인 고분자 액상 에폭시 수지와 저점도의 폴리아미드 수지를 주재로하고, 여기에 셀루로즈, 아세톤, 수산화칼륨, 또는 수산화나트륨과 같은 염기성 화합물과 디메틸황산을 반응시켜 얻은 메틸셀루로즈 및 유화제, 그리고 소포제를 조성시킨 것으로서, 에폭시 당량 184∼194, 점도 11,000∼14,000 센티포아즈의 고분자 액상수지에 셀루로즈, 아세톤, 염기성 화합물을 반응시켜 얻은 메틸셀루로즈를 상기 수지에 대하여 약 0.2∼-10중량%의 양으로 첨가하고, 이 혼합액에 에폭시 수지에 대해 약 2중량%의 물을 가해 충분하게 교반하고, 이 혼합액에 라노린, 로진, 콜레스테린, 레시틴, 다가알코올의 지방산에스테르, 알킬페놀과 에틸렌옥시드나 프로필렌옥시드의 공중합체 중 어느 하나의 냉수 및 유기 용매에 가용성인 유화제를 상기 에폭시 수지에 대하여 약 2∼5중량%으로 첨가하고, 물을 천천히 가하면서 800∼1,200RPM으로 교반하여 균일하게 유화시키고, 이때 발생되는 기포를 제거하기 위하여 실리콘 오일을 소량 첨가한 것을 특징으로 하는 창틀 및 창문틀 그라우팅 방수 충진 공법.
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