KR20210004293A - Eco-friendly paper tape manufacturing method - Google Patents

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Abstract

An objective of the present invention is to provide a method of manufacturing an eco-friendly paper tape having a water-soluble property having excellent recyclability and environmental friendliness. According to the present invention, the method includes: applying an aqueous silicone onto an entire surface of one side of a base paper formed of paper to have a release property, and drying the aqueous silicone by spraying hot air at 130 °C at a speed of 30 m per minute to form an aqueous silicone film on the surface; applying a water-soluble adhesive having a water-soluble property onto an opposite surface of the aqueous silicone film, and spraying and drying the hot air at 130 °C at the speed of 30 m per minute to form a first water-soluble adhesive film protected by a release paper on the surface; and laminating a second water-soluble adhesive film in a band shape at regular intervals over an entire length of the base paper on the surface of the silicone film, which is opposite to the first water-soluble adhesive film. Accordingly, when the paper tape is used as a packaging material for a product, the paper tape is reused as old paper, so that environmental pollution is reduced, and when the paper tape is used for industrial purposes such as paper-to-paper connection of a paper manufacturing company, automatic connection is possible without deceleration of the speed (1300 m/min).

Description

친환경 종이테이프 제조방법{Eco-friendly paper tape manufacturing method}Eco-friendly paper tape manufacturing method}

본 발명은 친환경 종이테이프 제조방법에 관한 것으로, 특히 물(水)에 잘 용해되는 수용(水溶)성을 갖는 점착제를 도포하여 된 종이 점착테이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly paper tape manufacturing method, in particular, to a paper adhesive tape prepared by applying a pressure-sensitive adhesive that is well soluble in water, and a method for manufacturing the same.

일반적으로 산업용(제지 공장에서 제지의 가공 작업시) 혹은 포장물의 포장용으로 접착용 테이프 즉, OPP 점착 테이프 혹은 종이의 표면에 PE 수지 필름을 접합 시켜된 점착 테이프를 사용함은 주지된 사실이다.In general, it is a well-known fact that an adhesive tape, that is, an OPP adhesive tape or an adhesive tape made by bonding a PE resin film to the surface of a paper, is used for industrial use (when processing paper in a paper factory) or for packaging of packaging.

그러나, 기존의 OPP 점착 테이프는 물론 종이의 표면에 PE 수지 필름을 접합시켜 만든 점착 테이프 역시 그 수지필름의 표면에 유성(油性) 점착제를 도포하여 제조하고 있다.However, not only the conventional OPP adhesive tape, but also an adhesive tape made by bonding a PE resin film to the surface of paper is also manufactured by applying an oily adhesive to the surface of the resin film.

이 때문에 종이 포장물을 포장하는 포장용으로 사용하는 경우에는, 종이 포장물을 재 활용하고자 할시 상기 비닐 테이프를 사람들이 일일히 제거하지 않으면 안되는 번거로움과 불편이 있고, 설령 별도 분리 처리를 한다고 하더라도 그 처리 비용이 많이 소요되는 단점이 있으며, 특히 폐기물로 별도 분리후 소각 처리시에는 소각 과정에서 "다이옥신"이라고 하는 유독 가스가 배출되어 대기를 오염 시키는 문제를 일으킴과 아울러 자원의 낭비를 초래하는 요인이 되게 하고 있다.For this reason, in the case of using for packaging packaging paper packaging, there is annoyance and inconvenience that people have to remove the vinyl tape one by one when trying to reuse the paper packaging, and even if separate treatment is performed, the processing cost There is a drawback that requires a lot of this, especially in the case of incineration after separate separation into waste, a toxic gas called "dioxin" is emitted during the incineration process, causing a problem of polluting the atmosphere and causing waste of resources. have.

또,산업용으로 사용하는 경우, 기존의 테이프는 점착제가 유성(油性) 성분을 갖고 있는 특성으로 인하여 외부 공기중에 노출되었을시 점착력의 변화 즉, 기화되어 젤화 및 노화되어 버리는 결과로 인하여 접착력을 상실하게 되는 단점이 있다.In addition, in the case of industrial use, the existing tapes lose their adhesive strength due to changes in adhesive strength when exposed to outside air due to the property of the adhesive having an oily component, that is, vaporization, gelation and aging. There is a drawback.

또한, 고온에는 유지력이 약하여 쉽게 떨어지고, 저온에는 접착력이 약해지는 내열성 및 내한성에 취약한 단점이 있다.In addition, there is a disadvantage in that the holding power is weak at high temperatures and thus easily falls off, and at low temperatures, the adhesive strength is weakened and is vulnerable to heat resistance and cold resistance.

이러한 단점은 제지 회사에서 제지 가공기로 공급되는 롤(Roll)지들을 연속적으로 공급되게 연결하는 연결 수단으로 사용시, 접착력의 약화로 롤지들의 상호 연결을 제대로 실행되지 못하게 하는 폐단이 있다.This disadvantage is a disadvantage that when a paper company is used as a connecting means for continuously supplying roll papers supplied to a paper processing machine, the mutual connection of the roll papers is not properly executed due to weakening of adhesion.

따라서,본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소하고, 사용후에도 재 활용을 할수 있게 한 경제성 및 환경 보호 효과와, 또한 온도 변화와는 무관하게 반 영구적으로 점착성을 유지할 수 있게 하여 산업용으로도 사용할 수 있게 한 종이 점착 테이프 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.Therefore, the object of the present invention is to solve the above defects, and to be able to reuse after use, economical and environmental protection effect, and also semi-permanently maintaining adhesiveness regardless of temperature changes, so that it can be used for industrial purposes. It is to provide a paper adhesive tape and a method of manufacturing the same.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 종이 점착 테이프는 청구항 1의 발명과 관련된 박리지를 갖는 접착용 테이프에 있어서, 일측 표면에 이형 처리를 위한 평탄작업을 실시한 종이 재질의 원지; 상기 원지의 평탄작업이 실시된 표면 전체에 이 형성을 갖도록 도포하여 건조한 수성 실리콘막(膜); 상기 실리콘막의 반대 표면에 수용성 점착제를 소정 두께로 도포후 건조하여 상기 박리지로서 보호되게 형성한 수용성 제1점착막을 포함하는 것을 특징으로한다.In order to achieve the above object, the paper adhesive tape of the present invention is an adhesive tape having a release paper related to the invention of claim 1, comprising: a base paper made of a paper material subjected to a flat operation for release treatment on one surface; A water-based silicone film coated and dried to have this formation over the entire surface of the base paper on which the flattening operation was performed; It characterized in that it comprises a water-soluble first adhesive film formed to be protected as the release paper by applying a water-soluble adhesive to a predetermined thickness on the opposite surface of the silicone film and drying.

상기에서 실리콘막(膜)의 표면으로는 그 원지의 전길이를 따라 수용성의 점착제가 일정 간격을 두고 띠(帶,Band)상으로 합지(合紙)되어, 그 합지 구조의 제2점착제는 접착후 분리시 그 자체가 2개로 분리되어지게 한 것을 특징으로 한다.In the above, to the surface of the silicone film, a water-soluble adhesive is laminated in a band shape along the entire length of the base paper at regular intervals, and the second adhesive of the laminated structure adheres. After separation, it is characterized in that it is separated into two.

또한, 상기 수용성 점착제는 아크릴 산(acrylic acid),부틸 아크릴레이트 모노머(Butyl Acrylate Monomer) 및 2-에틸핵실 아크릴레이트 모노머(2-ethyl hexyl Acrylate Monomer)로 이루어 짐을 특징으로 한다.In addition, the water-soluble adhesive is characterized by consisting of acrylic acid (acrylic acid), butyl acrylate monomer (Butyl Acrylate Monomer) and 2-ethyl hexyl acrylate monomer (2-ethyl hexyl Acrylate Monomer).

상기에서 원지는 65g/㎡ 이하의 재활용 크라프트지나 크라이싱지를 사용하는 것도 바람직하다.In the above, it is also preferable to use recycled kraft paper or creasing paper of 65 g/m 2 or less.

또한 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 청구항5와 관련된 박리지를 갖는 접착용 테이프의 제조방법에 있어서, 원지의 일측 표면 전체를 평탄하게 하는 표면 처리 단계; 원지의 표면 처리면 전체에 이형성을 갖게하는 수성 실리콘을 도포후,130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조하면서 그 표면에 수성 실리콘 막을 형성하는 단계; 상기 원지의 수성 실리콘 막과의 반대면에 수용성 점착제를 도포후, 130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조함에 의해 표면으로는 박리지에 의해 보호되는 수용성 제1점착막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로한다.In addition, in order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing an adhesive tape having a release paper according to claim 5, comprising: a surface treatment step of flattening the entire surface of one side of the base paper; After applying water-based silicone that has releasability to the entire surface-treated surface of the base paper, spraying hot air of 130° C. at a speed of 30 m/min to dry and form an aqueous silicone film on the surface thereof; After applying a water-soluble adhesive on the opposite side of the water-based silicone film of the base paper, spraying a hot air of 130° C. at a speed of 30 m per minute to dry the surface to form a water-soluble first adhesive film protected by a release paper. It is characterized by that.

상기에서 실리콘막(膜)의 표면으로는 그 원지의 전길이를 따라 띠(帶,Band)상의 수용성 제2점착막을 일정 간격을 두고 합지하는 단계를 더 포함하고, 상기 수용성 제2점착막은 접착후 분리할 경우 그 자체가 2개로 분리되어지게 한 것을 특징으로 한 다.In the above, the surface of the silicon film further comprises laminating a band-shaped water-soluble second adhesive film at a predetermined interval along the entire length of the base paper, and the water-soluble second adhesive film is When separating, it is characterized in that it is separated into two.

상기 점착 테이프를 기 준비된 지관에 롤상으로 감는 단계를 구비함이 바람직하다.It is preferable to include the step of winding the adhesive tape on a previously prepared paper tube in a roll shape.

또한,상기 점착테이프는 제지 가공기로 공급되는 롤(Roll)지들을 연속적으로 공급되게 연결하는데 사용함이 바람직하다.In addition, the adhesive tape is preferably used to connect the rolls supplied to the paper processing machine to be continuously supplied.

이상과 같이, 본 발명에 의하면 포장재로 사용후에도 재 활용을 할수 있게 한 경제성 및 환경 보호를 할 수 있는 효과가 있고, 특히 온도 변화와는 무관하게 반 영구적으로 점착성을 유지할수 있어 항시 강한 점착력을 유지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is an effect that can be reused even after use as a packaging material and can protect the environment, and in particular, it can maintain the adhesiveness semi-permanently irrespective of temperature changes, so that a strong adhesive force is always maintained. It can have an effect.

이로인하여 제지회사의 지필 연결과 같은 산업용으로 사용함에 있어 속도(1300M/Min)의 감속없이 자동 연결할 수 있게하는 효과를 제공 한다.For this reason, it provides the effect of enabling automatic connection without deceleration of speed (1300M/Min) in industrial use such as paper-filled connection of paper companies.

도 1은 본 발명에 따른 종이 점착테이프를 지관(紙管)에 롤(Roll)상으로 권취한 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 I-I선 방향에 따른 결합 상태의 단면도이다.
도 3은 도 2의 A부분 확대도이다.
도 4A ~ 도 4D는 본 발명에 따른 종이 점착테이프의 사용 예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which a paper adhesive tape according to the present invention is wound in a roll shape on a paper pipe.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a combined state taken along line II of FIG. 1.
3 is an enlarged view of part A of FIG. 2.
4A to 4D are views showing an example of using the paper adhesive tape according to the present invention.

이하, 본 발명의 친환경 종이테이프 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a method for manufacturing an eco-friendly paper tape of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 종이 점착테이프를 지관(紙管)에 롤(Roll)상으로 권취한 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 I-I선 방향에 따른 결합 상태의 단면도이고, 도 3은 도 2의 A부분 확대도이다.1 is a view showing a state in which a paper adhesive tape according to the present invention is wound in a roll shape on a paper pipe, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a combined state along the line II of FIG. 1, and FIG. 3 Is an enlarged view of part A of FIG. 2.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 점착 테이프(100)은 일측 표면을 표면 처리를 위해 평탄작업을 실시한 종이 재질의 원지(120)를 구비하고 있다. 상기 원지(120)의 표면처리 즉, 평탄작업이 실시된 표면 전체에는 이형성을 갖도록하고자 수성 실리콘을 도포후 건조하여, 수성 실리콘막(膜)(140)을 형성 하였고, 그 실리콘막(140)의 반대 표면에는 소정 두께로 도포 후 건조하여 수용성의 제1점착막 (160)을 형성하였으며, 또한 상기 제1점착막(160)은 적어도 2개로 분리할 수 있게 한 박리지들(150a,150b)로서 보호되게 하였다.As shown in the drawing, the adhesive tape 100 according to the present invention includes a paper material 120 having a flattened surface for surface treatment. The surface treatment of the base paper 120, that is, the entire surface on which the flattening operation was performed, was coated with water-based silicon and dried to form an aqueous silicon film 140. The silicon film 140 A water-soluble first adhesive film 160 was formed by applying it to a predetermined thickness on the opposite surface and drying it, and the first adhesive film 160 is protected by release papers 150a and 150b that can be separated into at least two. Made it.

또, 상기 실리콘막(膜)(140)의 표면에는 상기 원지(120)의 전(全) 길이를 따라 수용성의 제2점착막들(180a,180b)를 일정 간격을 두고 띠(帶, Band)상을 이루게 합지하여, 상기 점착테이프(100)은 양면 테이프를 이루도록 하였다.In addition, on the surface of the silicon film 140, a band of water-soluble second adhesive films 180a and 180b is spaced along the entire length of the base paper 120 By laminating to form an image, the adhesive tape 100 was made to form a double-sided tape.

위와 같은 구조를 본 발명에 따른 점착테이프(100)의 제조 방법을 다시 도 1내지 도 3을 참조 하면서 설명한다.The above structure will be described with reference to FIGS. 1 to 3 again for a method of manufacturing the adhesive tape 100 according to the present invention.

<제조예><Production Example>

<단계1><Step 1>

먼저, 준비된 종이 재질의 원지(120)의 어느 일측의 표면을 평탄작업을 실시한다. 평탄 작업의 실시 이유는 후술하는 이 형제를 바르기 전(前)의 전 처리 작업으로 원지(120)의 거친 면을 이형제의 도포가 균일하게 이루어지도록 매끄럽게 하기 위함이다. 상기 원지(120)에 대한 평탄 가공 작업은 제지 가공 기술에서는 일반적인 방법이므로 구체적인 설명은 생략하겠으나, 가능한 평탄작업은 지력(紙力) 증강 및 인열강도의 강화를 위한 목적으로 재 활용성 약품이 코팅된다. 상기 원지(120)으로는 65g/㎡ 이하의 크라프트지나 크라이싱지가 바람직하다. 고지(古紙)로 만든 재생지(紙)도 가능하다.First, the surface of one side of the prepared paper material 120 is flattened. The reason for the flattening operation is to make the rough surface of the base paper 120 smooth so that the application of the release agent is uniformly performed as a pre-treatment operation before applying the sibling to be described later. Since the flattening operation of the base paper 120 is a general method in paper processing technology, a detailed description will be omitted, but the possible flattening operation is coated with a reusable chemical for the purpose of enhancing intellectual power and reinforcing tear strength. do. The base paper 120 is preferably 65 g/m 2 or less kraft paper or crying paper. Recycled paper made of old paper is also possible.

<단계2><Step 2>

원지(120)의 평탄작업이 완료된 표면 전체에는 이형 제인 수성 실리콘을 도포하여 건조함에 의해, 이형성을 갖게 하는 수성 실리콘 막(140)이 형성되게 한다. 원지(120)에 도포된 실리콘의 건조 방법은 수성 실리콘을 도포후, 130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조한다. 상기 원지(120)에 수성 실리콘 막(140)을 형성하는 이유는 표면의 원활한 박리력을 부여하기 위함인데, 예컨대, 도1의 표시와 같이,테이프를 롤상으로 권취할시 테이프의 면이 상호 부착되는 것을 방지한다.A water-based silicone film 140 that has a releasability is formed by applying and drying water-based silicone, which is a release agent, on the entire surface of the base paper 120 on which the flattening operation is completed. In the drying method of the silicone applied to the base paper 120, after applying water-based silicone, hot air of 130° C. is sprayed at a speed of 30 m per minute to dry. The reason for forming the water-based silicone film 140 on the base paper 120 is to provide a smooth peeling force on the surface. For example, as shown in Fig. 1, when the tape is wound in a roll shape, the sides of the tape adhere to each other. Prevent it from becoming.

<단계3><Step 3>

이형제의 도포 작업이 완료된 상기 원지(120)의 수성 실리콘 막(140)과의 반대면에는 수용성의 점착제를 도포하고, 이어서 130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조 시킴에 의해, 그 원지(120)의 표면으로는 수용성의 제1점착막(160)을 형성한다. 제1점착막(160)의 형성으로 단면의 접착테이프를 완성하게 되며, 그 테이프의 제1점착막(160)은 적어도 2개로 분리할 수 있게 한 박리지들(150a,150b)로 보호되어, 예컨대, 도1의 표시와 같이,테이프를 롤상으로 권취할시 테이프의 면의 상호 접착 방지 및 공기나 이물질에 노출되어 접착력이 약화될 염려가 있게 되는 방지한다.A water-soluble adhesive is applied to the opposite surface of the base paper 120 to the water-based silicone film 140 on which the release agent is applied, and then hot air of 130°C is sprayed at a speed of 30 m per minute to dry the base paper. A water-soluble first adhesive film 160 is formed on the surface of 120. The formation of the first adhesive film 160 completes the adhesive tape of the cross section, and the first adhesive film 160 of the tape is protected by release papers 150a and 150b that can be separated into at least two, for example , As shown in FIG. 1, when the tape is wound in a roll shape, mutual adhesion of the surfaces of the tape is prevented, and there is a risk of weakening of adhesion due to exposure to air or foreign substances.

상기에서 제1점착막(160)을 형성하는 수용성 점착제는 아크릴 산(acrylic acid),부틸 아크릴레이트 모노머(Butyl Acrylate Monomer) 및 2-에틸 핵실 아크릴레이트 모노머(2-ethyl hexyl Acrylate Monomer)로 이루어 진다. 이들의 혼합 비율(%)은 임의로 조정 가능하다.In the above, the water-soluble adhesive forming the first adhesive film 160 is composed of acrylic acid, butyl acrylate monomer, and 2-ethyl hexyl Acrylate Monomer. . These mixing ratios (%) can be arbitrarily adjusted.

<단계4><Step 4>

상기 실리콘막(膜)(140)의 표면으로는, 상기 제1점착막(160)과 동일 성질을 갖는 수용성의 점착제를 사용하여 띠(帶,Band)형상으로 만든 합지구조의 테이프를 상기 원지(120)의 폭(幅) 방향으로 만 일정 간격을 두고 그 원지 (120)의 전길이에 걸쳐서 합지하여 제2점착막들(180a,180b)를 형성하고 있다. 즉, 상기 제2점착막들(180a,180b)는 상기와 동일 단계들을 통하여 형성된 합지구조의 양면 테이프를 실리콘막(140)의 표면에 가열하여 합지한 것이다. 이러한 합지 구조를 갖는 상기 제2점착막들(180a,180b)는 소정면에 접착였다가 떼어낼 시 적어도 2개로 쉽게 분리된다. 본 발명의 단계4를 통한 제2점착막들(180a,180b)의 형성은 양면 테이프를 이루게 한다.As the surface of the silicone film 140, a tape of a laminated structure made in a band shape using a water-soluble adhesive having the same properties as the first adhesive film 160 is used as the base paper ( The second adhesive films 180a and 180b are formed by laminating over the entire length of the base paper 120 at a predetermined interval only in the width direction of 120). That is, the second adhesive films 180a and 180b are formed by heating and laminating a double-sided tape having a laminate structure formed through the same steps as described above on the surface of the silicon film 140. The second adhesive films 180a and 180b having such a laminated structure are easily separated into at least two when they are adhered to a predetermined surface and then removed. The formation of the second adhesive films 180a and 180b through step 4 of the present invention forms a double-sided tape.

위 단계들을 통하여 제조되는 본 발명의 종이 테이프(100)은 도 1의 표시와 같이, 기 준비된 지관(10)에 규정된 길이로 감는 권취공정과, 지관(10)에 권취된 제품을 적당한 규격의 폭으로 절단하는 절단공정 및 포장 공정을 순차적으로 경유하여 하나의 완전한 제품으로 출하되게 된다.Paper tape 100 of the present invention manufactured through the above steps, as shown in Fig. 1, a winding process of winding the previously prepared paper pipe 10 to a prescribed length, and the product wound on the paper pipe 10 of an appropriate standard. It will be shipped as one complete product through sequentially through the cutting process and packaging process of cutting into width.

상기 권취공정에서 테이프(100)을 지관(10)에 권취하더라도 테이프(100)은 일측면 즉, 제1점착막(160)이 상기 박리지들(150a,150b)로서 보호되어 있기 때문에, 그 테이프(100)을 지관(10)에 권취하더라도 상기 제2점착막들(180a,180b)역시 상기 제1점착막(160)과 상호 접착되는 일 없이, 상기 박리지들(150a,150b)에 의해서 안전하게 보호된다. 상기 박리지들(150a,150b)는 양 표면이 일반적인 이형 처리로 점착막들과 부착되는 일은 없게 된다.Even if the tape 100 is wound on the branch pipe 10 in the winding process, the tape 100 is protected by one side, that is, the first adhesive film 160, with the release papers 150a and 150b. Even if 100) is wound around the paper tube 10, the second adhesive films 180a and 180b are also safely protected by the release papers 150a and 150b without being mutually adhered to the first adhesive film 160. . Both surfaces of the release papers 150a and 150b are not adhered to the adhesive films through a general release treatment.

이렇게 제조된 본 발명의 테이프(100)을 한국 생활용품 시험 연구원에 의뢰하여 기존 제품과의 품질의 비교 시험을 실시하였다.그 결과는 하기 표1과 같았다.The tape 100 of the present invention thus prepared was commissioned to the Korea Household Products Testing Institute to conduct a comparative test of the quality with the existing product. The results are shown in Table 1 below.

[표1][Table 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

이상의 비교 시험 결과로부터 확인되는 바와 같이, 본 제품은 포장재로 사용시 종이와 같이 재활용이 가능하여, 환경 공해를 예방할 수 있는 이점과, 또한 최초의 접착력을 그대로 유지할수 있는 이점이 있어 산업용으로 사용시 보다 큰 이점을 줄수 있다고 하는 것을 짐작할 수 있을 것이다.As can be seen from the above comparative test results, this product can be recycled like paper when used as a packaging material, so it has the advantage of preventing environmental pollution and also maintaining the initial adhesive strength. You can guess that it can give you an advantage.

도 4A ~ 도 4D는 본 발명에 따른 종이 점착테이프의 사용 예를 나타낸 도면이다.4A to 4D are views showing an example of using the paper adhesive tape according to the present invention.

도면표시는, 본 발명의 테이프(100)를, 제지 가공기(미도시)로 공급되는 롤(Roll)지(紙)(200)의 연속 공급을 위해, 그 롤지(200)에 사용하는 경우의 예를 나타낸 것인데, 제지 공장으로부터 출하된 롤지(200)는 2차, 3차의 후 가공을 위해 도 4 표시의 롤 상태로서 제지 가공기 측으로 연속하여 공급함이 일반적인데, 이때 롤지(200)의 연속 공급을 위한 연결 수단으로 본 발명의 테이프(100)이 사용된다. 그 사용 예를 보면, 먼저 제지 가공기 측으로 공급하고자하는 롤지(200)의 폭(幅)에 대응하는 길이로 기 절단 본 발명의 테이프(100)을 상기 롤지(200)의 선단에 부착하게 되는데, 그 부착은 도 4A의 표시와 같은 방법으로 실시된다.The drawing shows an example in which the tape 100 of the present invention is used for the roll paper 200 for continuous supply of a roll paper 200 supplied to a paper processing machine (not shown). In general, the roll paper 200 shipped from the paper mill is continuously supplied to the paper processing machine as a roll state shown in Fig. 4 for secondary and third post-processing. At this time, continuous supply of the roll paper 200 is required. As a connecting means for the tape 100 of the present invention is used. Looking at the usage example, first, the tape 100 of the present invention is cut to a length corresponding to the width of the roll paper 200 to be supplied to the paper processing machine, and the tape 100 of the present invention is attached to the front end of the roll paper 200. Attachment is carried out in the same manner as indicated in Fig. 4A.

즉, 준비된 테이프(100)에서 좁게된 박리지(150a)만을 떼어내게 되면, 제1점착막(160)중에서 그 박리지(150a)에 해당하는 부분만이 외부로 노출되게 되는데, 이 부분에 기 준비된 롤지(200)의 선단(201)을 직접 사람이 부착하게 된다(도 4A 참조) 아울러 상기 제1점착막(160)과의 반대 면에 형성된 띠상의 제2점착막들 (180a,180b)는 상기 롤지(200)의 몸체에 사람들이 직접 골고루 문지르면서 잘 부착되게 한다(도 4B참조) 상기 제2점착막들(180a,180b)를 상기 롤지(200)의 몸체부착되게 하는 이유는 상기 롤지(200)가 풀리는 일이 없도록 그 선단(201)을 견실하게 고정하기 위함이다.That is, when only the narrowed release paper 150a is removed from the prepared tape 100, only the part corresponding to the release paper 150a in the first adhesive film 160 is exposed to the outside. A person directly attaches the tip 201 of the prepared roll paper 200 (see FIG. 4A). In addition, the band-shaped second adhesive films 180a and 180b formed on the opposite surface of the first adhesive film 160 are The reason why the second adhesive films 180a and 180b are attached to the body of the roll paper 200 is the reason why the roll paper 200 is attached to the body of the roll paper 200 while being directly rubbed by people evenly (see Fig. 4B). This is to securely fix the tip 201 so that 200) does not come loose.

상기 롤지(200)의 선단(201)을 상기 제2점착막들(180a,180b)로 고정시킨 후에는 상기 테이프(100)에 있던 나머지 박리지(150b)를 떼어낸다(도4B 참조) 상기 박리지(150b)를 떼어내는 이유는 그 박리지(150b)의 박리에의해 외부로 노출되는 제1점착막(160)의 노출면을 기 공급되어 있던 롤지(200a)측에 부착시키어 연결시키기 위함이다. 즉,기 공급되어 있던 롤지(200a)로부터 풀려 나오는 종이가 제지 가공기 측으로 공급되면서 종이의 끝나는 지점이 나타나는 경우에는, 연속 작업을 위하여 다음의 롤지(200)을 기 공급된 롤지(200a)의 위치로 연속하여 공급할 필요가 있다. 따라서, 기 준비된 롤지(200)를 끝나가는 롤지(200a)측으로 신속히 공급되게 이송하면 그 롤지(200)에 부착되어 있던 테이프(100)의 제1점착막(160)의 일 부위가 기 공급되어 있던 롤지(200a)의 표면에 일체로 부착되는 상태를 이루게 되며(도 4C 참조), 이와 아울러 그 롤지(200a)에 부착된 롤지(200)의 선단(201)부위는 롤지(200)의 몸체로부터 신속히 떨어지면서 롤지(200a)의 종이와 같이 제지 가공기 측으로 공급된다(도4D 참조) 상기 롤지(200)이 기 공급된 롤지(200a)측으로 부착되는 순간 기 공급되어 있던 롤지(200a)는 도 4D의 표시와 같이, 하방으로 하강됨과 아울러 "P"부위가 절단되어 아웃된다. 위와 같은 작업은 제지 가공기가 작동되는 동안에는 계속하여 실시된다.After fixing the tip 201 of the roll paper 200 with the second adhesive films 180a and 180b, remove the remaining release paper 150b from the tape 100 (see Fig. 4B). The reason for removing the ridge 150b is to attach and connect the exposed surface of the first adhesive film 160, which is exposed to the outside by the peeling of the release paper 150b, to the previously supplied roll paper 200a side. . That is, when the paper released from the previously supplied roll paper 200a is supplied to the paper processing machine and the end of the paper appears, the next roll paper 200 is moved to the position of the previously supplied roll paper 200a for continuous operation. It is necessary to supply continuously. Therefore, when the prepared roll paper 200 is transferred to the end of the roll paper 200a so that it is quickly supplied, a portion of the first adhesive film 160 of the tape 100 attached to the roll paper 200 was previously supplied. It is in a state of being integrally attached to the surface of the roll paper 200a (see Fig. 4C), and at the same time, the tip 201 of the roll paper 200 attached to the roll paper 200a is quickly removed from the body of the roll paper 200 As it falls, it is supplied to the paper processor side like the paper of the roll paper 200a (see Fig. 4D). The moment the roll paper 200 is attached to the previously supplied roll paper 200a, the previously supplied roll paper 200a is shown in Fig. 4D. Likewise, while descending downward, the "P" part is cut out and out. The above operation continues while the paper machine is running.

특히,상기에서 제2점착막들(180a,180b)는 이형성을 갖는 수성 실리콘 막 (140)의 표면에 합지된 구조로 인하여, 제1점착막(160)이 기 공급되어 있던 롤지 (200a)와 접착되는 순간, 상기 제2점착막들(180a,180b)는 도4D의 표시와 같이, 그 자체가 2개로 신속히 분리되어 롤지(200)을 속도(1300M/Min)의 감속 없이 자동 연결할 수 있게한다. 상기 제2점착막들(180a,180b)를 띠형상으로 형성되게 한 이유는 바로 롤지의 공급에 사용시 접촉면적을 줄여서 분리가 신속히 달성될 수 있도록 하기 위함이다. 이상에서는 본 발명에 따른 테이프를 제지 공급에 사용하는 경우를 일예로 들어 설명 하였으나, 그 밖에 다른 유사한 업종에도 사용할 수 있다.Particularly, in the above, the second adhesive films 180a and 180b are laminated on the surface of the aqueous silicon film 140 having releasability, so that the first adhesive film 160 is previously supplied with the roll paper 200a. At the moment of adhesion, the second adhesive films 180a and 180b are quickly separated into two, as shown in Fig. 4D, so that the rolled paper 200 can be automatically connected without deceleration of the speed (1300M/Min). . The reason why the second adhesive films 180a and 180b are formed in a strip shape is to reduce the contact area when used to supply roll paper so that separation can be quickly achieved. In the above, the case of using the tape according to the present invention for paper supply has been described as an example, but it can be used in other similar industries.

100 : 테이프 120 : 원지(原紙)
140 : 수성(水性) 실리콘 막(膜) 150a,150b : 박리지(剝離紙)
160 : 수용성 제1점착막
180a,180b : 띠(band,帶)상의 수용성 제2점착막
200,200a : 롤지(Roll紙)100: tape 120: raw paper
140: water-based silicone film 150a, 150b: release paper (剝離紙)
160: water-soluble first adhesive film
180a, 180b: water-soluble second adhesive film in a band (帶) shape
200,200a: Roll paper

Claims (6)

일측 표면에 이형 처리를 위해 평탄작업을 실시한 종이 재질의 원지, 상기 원지의 평탄작업이 실시된 표면 전체에 이형성을 갖도록 도포하여 건조한 수성 실리콘막(膜)을 구비하고, 원지의 일면에는 박리지를 갖는 접착용 테이프에 있어서,
상기 실리콘막의 반대 표면에 수용성 점착제를 소정 두께로 도포후 건조하여 상기 박리지로서 보호되게 한 수용성 제1점 착막을 포함하는 것을 특징으로하는 종이 점착 테이프.A base paper made of paper that has been flattened for release treatment on one surface of the base paper, and an aqueous silicone film that has been dried by coating so as to have releasability over the entire surface of the base paper subjected to the flattening operation, In the adhesive tape,
Paper adhesive tape, characterized in that it comprises a water-soluble first adhesive film to be protected as the release paper by applying a water-soluble adhesive to a predetermined thickness on the opposite surface of the silicone film and drying. 제1항에 있어서, 상기 실리콘막(膜)의 표면으로는 그 원지의 전길이를 따라 띠(帶, Band)상의 제2수용성 점착막을 일정 간격을 두고 합지하여, 상기 제2수용성 점착막은 접착후 분리할 경우 그 자체가 2개로 분리되어지게 한 것을 특징으로 한 종이 점착 테이프.The method of claim 1, wherein a second water-soluble adhesive film in a band shape is laminated at regular intervals along the entire length of the base paper as the surface of the silicone film, and the second water-soluble adhesive film is adhered Paper adhesive tape, characterized in that it is separated into two when separated. 박리지를 갖는 접착용 테이프의 제조방법에 있어서,
원지의 일측 표면 전체를 평탄하게 하는 표면 처리 단계;
원지의 표면 처리면 전체에 이형성을 갖게하는 수성 실리콘을 도포후,130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조하면서 그 표면에 수성 실리콘 막을 형성하는 단계; 및
상기 원지의 수성 실리콘 막과의 반대면에 수용성 점착제를 도포후, 130℃의 열풍을 분당 30m의 속도로 분사하여 건조함에 의해 표면으로는 박리지에 의해 보호되는 수용성 제1점착막을 형성하는 단계를 포함하는 종이 점착테이프의 제조방법.In the manufacturing method of the adhesive tape having a release paper,
A surface treatment step of flattening the entire surface of one side of the base paper;
After applying water-based silicone that has releasability to the entire surface-treated surface of the base paper, spraying hot air of 130° C. at a speed of 30 m/min to dry and form an aqueous silicone film on the surface thereof; And
After applying a water-soluble adhesive on the opposite side of the water-based silicone film of the base paper, spraying a hot air of 130° C. at a speed of 30 m per minute to dry the surface to form a water-soluble first adhesive film protected by a release paper. Method of manufacturing a paper adhesive tape. 제3항에 있어서, 상기 원지는 65g/㎡ 이하의 크라프트지 등인 것을 특징으로하는 종이 점착테이프의 제조방법.The method of claim 3, wherein the base paper is kraft paper of 65 g/m 2 or less. 제3항에 있어서, 상기 실리콘막(膜)의 표면으로는 그 원지의 전길이를 따라 띠(帶,Band)상의 수용성 제2점착막을 일정 간격을 두고 합지하는 단계를 더 포함하고, 상기 수용성 제2점착막은 접착후 분리할 경우 그 자체가 2개로 분리되어지게 한 것을 특징으로 한 종이 점착테이프의 제조방법.The method of claim 3, further comprising laminating a band-shaped water-soluble second adhesive film at a predetermined interval along the entire length of the base paper as the surface of the silicon film, and the water-soluble agent 2A method of manufacturing a paper adhesive tape, characterized in that when the adhesive film is separated after bonding, it is separated into two. 제3항에 있어서, 상기 점착 테이프를 기 준비된 지관에 롤상으로 감는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로하는 종이 점착테이프의 제조방법.The method of claim 3, further comprising winding the adhesive tape on a previously prepared paper tube in a roll shape.
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