KR20210004285A - 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 조선 현장의 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것으로, 특히 조선 작업 특성에 맞는 현업 생산 정보를 실시간으로 모니터링하고, 수집된 데이터를 3개의 카테고리로 구분 및 관리할 수 있는 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 시스템은, 선박 제조 현장에서 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 수신하고, 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류하며, 제1 모니터링 데이터, 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장한다.
Description
본 발명은 조선 현장의 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법에 관한 것으로, 특히 조선 작업 특성에 맞는 현업 생산 정보를 실시간으로 모니터링하고, 실시간 모니터링 데이터를 3개의 카테고리로 구분 및 관리할 수 있는 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체에 관한 것이다.
한 척의 선박을 건조하기 위해서는 다양한 형태의 수많은 생산 작업을 필요로 한다. 이와 같은 수많은 생산 작업들은 작업의 종류에 따라 전처리, 절단, 도장, 용접, 의장설치 등으로 구분할 수 있으며 각각의 작업을 수행하는 개별 생산 조직이 존재한다.
효율적인 선박의 생산 관리를 위해서는 선박 건조 시 개별 생산 조직의 계획 대비 실적, 공정 현황 등의 관리가 이루어져야 한다. 즉, 생산 계획, 생산 실적, 공정 현황 등의 정보가 실시간으로 관리되어야 한다.
그러나, 일반적으로 선박의 생산 공정에서의 생산 정보 모니터링이 한정적이고, 수집된 정보의 활용도 일부 목적에 국한된다. 또한 생산 정보의 체계적 수집 및 관리를 위한 시스템이 존재하지 않는 문제점이 있다.
따라서, 조선업의 생산 특성에 맞는 생산 정보의 실시간 모니터링 및 모니터링 된 정보를 통합하여 체계적으로 관리할 수 있는 시스템을 필요로 한다.
본 발명은 조선 작업 특성에 맞는 현업 생산 정보를 실시간으로 모니터링하고, 실시간 모니터링 데이터를 3개의 카테고리로 구분 및 관리할 수 있는 조선 현장 생산 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 시스템은, 선박 제조 현장에서 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 수신하는 통신부; 상기 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류하는 프로세서; 및 상기 제1 모니터링 데이터, 상기 제2 모니터링 데이터 및 상기 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장하는 데이터베이스를 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 제1 모니터링 데이터는, 선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 모니터링 데이터, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 데이터 및 선박의 생산에 사용되는 가스 사용량에 대한 모니터링 데이터 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 제2 모니터링 데이터는, 선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및 강재 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함할 수 있다.
일 실시예로서, HSE 모니터링 데이터는, 선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및 에너지 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 프로세서는, 제1 모니터링 데이터에 대응하는 제1 사용자 인터페이스를 형성하고, 제2 모니터링 데이터에 대응하는 제2 사용자 인터페이스를 형성하며, HSE 모니터링 데이터에 대응하는 제3 사용자 인터페이스를 형성하고, 제1 내지 제3 사용자 인터페이스를 표시하는 디스플레이를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 방법은, 선박 제조 현장에서 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 수신하는 단계; 상기 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류하는 단계; 및 상기 제1 모니터링 데이터, 상기 제2 모니터링 데이터 및 상기 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 제1 모니터링 데이터는, 선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 모니터링 데이터, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 데이터 및 선박의 생산에 사용되는 가스 사용량에 대한 모니터링 데이터 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예로서, 제2 모니터링 데이터는, 선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및 강재 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함할 수 있다.
일 실시예로서, HSE 모니터링 데이터는, 선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및 에너지 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체는, 상기한 생산 정보 모니터링 방법을 컴퓨터에서 실행하기 위한 컴퓨터 프로그램이 기록될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 선박의 제조 공정에 있어서 생산 이력 추적을 통한 품질 관리를 수행할 수 있고, 선박 제조 현장의 모든 자원을 최적으로 배치할 수 있어서 가동률을 향상시키고, 배치 및 운영의 효율화를 도모할 수 있으며, 고정비를 절감시킬 수 있고, 설비 관리의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 장비 및 설비의 다운타임(down time)을 최소화할 수 있고, 정비 이력 및 정비 가이드를 제공할 수 있으며, 장비 및 설비 사용자의 이력을 관리하여 무자격자의 사용을 방지할 수 있다.
또한, 선박의 제조 공정에 있어서 실시간 현장 상황을 고려하여 보다 가능성 있고 효율적인 생산 계획을 수립할 수 있고, 이로서 계획과 대비한 실적의 정합성을 향상시킬 수 있으며, 선박의 제조 공정에 사용되는 생산 자원 확보 및 배치에 최적화를 도모할 수 있고, 선후 공정간 정보를 효율적으로 공유할 수 있으며, 생산 관리 능력을 향상시킬 수 있다.
아울러, 선박의 제조 공정에 사용되는 작업장, 적치장 등의 공실률을 감소시킬 수 있고, 선박의 제조 공정에 사용되는 생산 자원의 재고율도 감소시킬 수 있으며, 선박의 제조 공정에 있어서의 실시간 의사 결정에 도움을 줄 수 있고, 제조된 선박 품질의 안정화를 가져올 수 있으며, 숙련된 작업자들의 노하우를 데이터베이스화할 수도 있다.
또한, 선박의 제조 공정에 있어서 안전사고를 예방할 수 있고, 사고로 인한 피해를 최소화할 수 있으며, 작업자에게 최적의 작업 환경을 제공할 수 있고, 작업의 항상성을 유지할 수 있으며, 효율적인 환기를 수행할 수 있고, 작업자의 안전을 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 환경의 구성을 보이는 예시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서버의 구성을 보이는 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 장치의 설치 체계도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 정보 관리 체계도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 조선 현장 생산 정보 모니터링 시스템의 효과를 보이는 예시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 방법의 절차를 보이는 흐름도이다.
도 7은 내지 9는 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 시스템의 화면 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서버의 구성을 보이는 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 장치의 설치 체계도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 정보 관리 체계도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 조선 현장 생산 정보 모니터링 시스템의 효과를 보이는 예시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 방법의 절차를 보이는 흐름도이다.
도 7은 내지 9는 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 시스템의 화면 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 환경의 구성을 보이는 예시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 생산 정보 모니터링 환경(100)은 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n), 서버(120), 데이터베이스(130) 및 네트워크(N)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 데이터베이스(130)는 서버(120)와 별도로 구성된 것으로 도시되었지만 이에 한정되지 않고, 데이터베이스(130)가 서버(120)내에 구비될 수도 있다.
다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n)는 네트워크(N)를 통하여 서버(120) 및 데이터베이스(130)와 서로 통신 가능하도록 연결될 수 있다. 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n)는 선박 제조 현장에서의 모니터링 결과를 형성하여 저장할 수 있고, 실시간으로 모니터링 결과를 네트워크(N)를 통하여 서버(120) 및 데이터베이스(130)로 전송할 수 있다.
다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n) 중 적어도 하나의 제1 모니터링 장치(예를 들어, 110-1)는 생산 장비 및 설비와 관련된 현장에 설치되어 제1 모니터링 데이터를 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 적어도 하나의 제1 모니터링 장치(110-1)는 선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 모니터링, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 및/또는 선박의 생산에 사용되는 가스(예를 들어, LPG, CO2, O2, Comp. Air, Ar 등) 사용량에 대한 모니터링 등을 수행할 수 있다.
또한, 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n) 중 적어도 하나의 제2 모니터링 장치(예를 들어, 110-2)는 생산 공정과 관련된 현장에 설치되어 제2 모니터링 데이터를 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 적어도 하나의 제2 모니터링 장치(110-2)는 선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및/또는 강재에 대한 모니터링 등을 수행할 수 있다.
또한, 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n) 중 적어도 하나의 제3 모니터링 장치(예를 들어, 110-n)는 선박 제조 현장 중 환경, 안전 및/또는 에너지와 관련된 현장에 설치되어 HSE 모니터링 데이터를 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 적어도 하나의 제3 모니터링 장치(110-n)는 선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및/또는 에너지에 대한 모니터링 등을 수행할 수 있다.
네트워크(N)는 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n), 서버(120) 및 데이터베이스(130) 등 간의 무선 또는 유선 통신을 수행할 수 있다. 예를 들어, 네트워크(N)는 LTE(long-term evolution), LTE-A(LTE Advanced), CDMA(code division multiple access), WCDMA(wideband CDMA), WiBro(Wireless BroadBand), WiFi(wireless fidelity), 블루투스(Bluetooth), NFC(near field communication), GPS(Global Positioning System) 또는 GNSS(global navigation satellite system) 등의 방식에 따른 무선 통신을 수행할 수 있다. 예를 들어, 네트워크(N)는 USB(universal serial bus), HDMI(high definition multimedia interface), RS-232(recommended standard 232) 또는 POTS(plain old telephone service) 등의 방식에 따른 유선 통신을 수행할 수 있다.
데이터베이스(130)는, 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 데이터베이스(130)에 저장되는 데이터는, 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, ?? , 110-n) 및 서버(120)의 적어도 하나의 구성요소에 의해 획득되거나, 처리되거나, 사용되는 데이터로서, 소프트웨어(예를 들어: 프로그램)를 포함할 수 있다. 데이터베이스(130)는, 휘발성 및/또는 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 일 실시예로서, 데이터베이스(130)는, 적어도 하나의 제1 모니터링 장치(110-1)에서 형성된 제1 모니터링 데이터, 적어도 하나의 제2 모니터링 장치(110-2)에서 형성된 제2 모니터링 데이터 및 적어도 하나의 제3 모니터링 장치(110-n)에서 형성된 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장할 수 있다.
본 발명에서, 프로그램은 데이터베이스(130)에 저장되는 소프트웨어로서, 서버(120)의 리소스를 제어하기 위한 운영체제, 어플리케이션 및/또는 어플리케이션이 서버(120)의 리소스들을 활용할 수 있도록 다양한 기능을 어플리케이션에 제공하는 미들 웨어 등을 포함할 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서버의 구성을 보이는 예시도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 서버(120)는 통신부(121), 프로세서(122), 디스플레이(123), 데이터베이스(130) 및 시스템 버스(124)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 통신부(121), 프로세서(122), 디스플레이(123) 및 데이터베이스(130)는 시스템 버스(124)를 통하여 통신 가능하도록 서로 연결될 수 있고, 서버(120)의 이 구성요소들 중 적어도 하나가 생략되거나, 다른 구성요소가 서버(120)에 추가될 수 있다. 아울러, 추가적으로(additionally) 또는 대체적으로(alternatively), 일부의 구성요소들이 통합되어 구현되거나, 단수 또는 복수의 개체로 구현될 수 있다.
통신부(121)는 네트워크(N)를 통하여 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … ,110-n)로부터 실시간 모니터링 데이터를 디지털 패킷의 형태로 수신하여 프로세서(122)로 전송할 수 있다.
프로세서(122)는, 통신부(121)를 통해서 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … ,110-n)로부터 디지털 패킷의 형태로 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 생산 장비 및 설비와 관련된 현장에 설치된 제1 모니터링 장치(110-1)로부터 수신된 실시간 모니터링 데이터를 제1 모니터링로 분류할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 제1 모니터링 데이터를 선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 실시간 모니터링 데이터, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 데이터 및/또는 선박의 생산에 사용되는 가스(예를 들어, LPG, CO2, O2, Comp. Air, Ar 등) 사용량에 대한 모니터링 데이터로 분류하여 데이터베이스(130)에 저장할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 생산 공정과 관련된 현장에 설치된 제2 모니터링 장치(110-2)로부터 수신된 실시간 모니터링 데이터를 제2 모니터링 데이터로 분류할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 제2 모니터링 데이터를 선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및/또는 강재에 대한 모니터링 데이터로 분류하여 데이터베이스(130)에 저장할 수 있다. 선박은 강재를 절단하고, 이를 이어 붙여서 블록을 만들며, 블록에 의장재 등의 자재를 설치하는 과정을 통해 건조되므로, 자재, 블록 및/또는 강재를 관리하면 공정의 진행률을 알 수 있다.
일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 선박 제조 현장 중 환경, 안전 및/또는 에너지와 관련된 현장에 설치된 제3 모니터링 장치(110-n)로부터 수신된 실시간 모니터링 데이터를 HSE 모니터링 데이터로 분류할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, HSE 모니터링 데이터를 선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및/또는 에너지에 대한 모니터링 데이터로 분류하여 데이터베이스(130)에 저장할 수 있다.
또한, 프로세서(122)는, 제1 모니터링 데이터, 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터 각각에 대응하도록 사용자 인터페이스(user interface)를 형성할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 제1 모니터링 데이터의 사용자 인터페이스로서 “운송 장비”, “생산 설비”, “Utility” 등의 버튼을 포함하도록 형성할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, 제2 모니터링 데이터의 사용자 인터페이스로서 “자재”, “블록”, “강재” 등의 버튼을 포함하도록 형성할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 일 실시예에 따르면, 프로세서(122)는, HSE 모니터링 데이터의 사용자 인터페이스로서 “작업자”, “환경”, “Energy” 등의 버튼을 포함하도록 형성할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 제1, 2 및 HSE 모니터링 데이터 각각에 대응하도록 형성된 사용자 인터페이스는 도 7 내지 9를 참조하여 후술하도록 한다.
디스플레이(123)는, 데이터베이스(130)에 구분하여 저장된 제1 모니터링 데이터, 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터를 사용자 요청에 의하여 디스플레이 할 수 있다. 즉, 데이터베이스(130)는 제1, 2 및 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장하고 있기 때문에 사용자가 제1, 2 및 HSE 모니터링 데이터 각각에 대응하도록 형성된 사용자 인터페이스를 선택하여 실시간 모니터링 데이터의 디스플레이 요청이 수신될 경우 프로세서(122)는 선택된 실시간 모니터링 데이터를 디스플레이(123)에 표시하도록 제어할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 장치의 설치 체계도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 제1 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-1)는, 크레인(내업, 외업, 해상), 터그보트, 고소차, 지게차, 트랜스포터 등의 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비를 모니터링할 수 있고, 서포트 타워, 세일링 지그, 트레슬, 용접기(로봇), 곡가공, 절단기, 기존/신규 자동화 개발 장비, 장비보전 데이터(온/습도, 진동, 발열) 등의 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비를 모니터링 할 수 있으며, 및 LPG(liquefied petroleum gas), CO2, O2, Comp. Air, 아르곤(Ar) 등의 선박의 생산에 사용되는 가스인 유틸리티(Utility)를 모니터링 할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.
제2 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-2)는, 밸브재, 철의장재, 스풀재, LNGC 단열 박스 등의 자재 관련 모니터링을 할 수 있고, 대조 블록 생산 정반, 대조 블록 이동 등의 블록 관련 모니터링을 할 수 있으며, SSY, T-Bay, CTS 부재 등의 강재 관련 모니터링을 할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.
제3 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-n)는, PoB(person on board), 보안 구역 설정 등의 작업자 관련 모니터링을 할 수 있고, 화재 감시, 유해 가스 누출 감시, 분진(환기팬-VPS), 온도/습도 등의 환경 관련 모니터링을 할 수 있으며, 전력, 전압, 전류, 공기 압축기, 유틸리티 사용량 등의 에너지 관련 모니터링을 할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링 정보 관리 체계도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 조선 현장의 생산 정보 모니터링 환경은 플랫폼(platform), 네트워크(network), 디바이스(device), 디지털 트윈(digital twin) 등의 인프라(infra)에 기초하여 IoT(internet of things), 빅데이터(big data) 및 인공지능(artificial intelligent)을 통하여 구현될 수 있다.
생산 장비/설비 통합 모니터링은 적어도 하나의 제1 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-1)를 통해서 수행될 수 있고, 크레인, 트랜스포터, 용접기, 고소차, 터그 보트, 차량, 로봇, 캐리지 등의 운송장비, 생산설비, 유틸리티에 대한 모니터링을 포함할 수 있다.
생산 (공정) 정보 통합 모니터링은 적어도 하나의 제2 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-2)를 통해서 수행될 수 있고, 계획 정보, 레거시(legacy) 정보, 주요 생산 설비, 환경 센서, 영상 정보, 블록 정보, 에너지, 가스 유틸리티, 자재 정보 등의 자재, 블록, 강재에 대한 모니터링을 포함할 수 있다.
HSE 통합 모니터링은 적어도 하나의 제3 모니터링 장치(예를 들어, 도 1의 도면 부호 110-n)를 통해서 수행될 수 있고, 화재 감시, 온도, 습도, 분진, 산소 농도, 유해가스 누출, 보안 구역 설정 등의 작업자, 환경, 에너지에 대한 모니터링을 포함할 수 있다.
이러한 모니터링을 통해서 수집된 데이터는 조선 현장 생산 IoT 포털을 이용하여 관리될 수 있고, 이로 인해서 품질 안정화(계획 정합성 향상), 고정비 감소(전사 자원 최적화) 및 납기 단축(down time 최소화)을 이룰 수 있으며, 이에 기초한 스마트 공장(smart factory)인 첨단 조선소를 이루는 토대가 될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 조선 현장 생산 정보 모니터링 시스템의 효과를 보이는 예시도이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 용접기, 내업크레인, 트랜스포터, 블록, 시뮬레이션, 정반 Image, Gas Utility, 전력량, 블록, 골리앗 크레인, 해상크레인, LNGC 화물창, 시운전, PoB 등의 공정 정보 모니터링을 통해서 생산 관리 측면의 효과를 얻을 수 있다. 생산 관리 측면의 효과는, 선박의 제조 공정에 있어서 생산 이력 추적을 통한 품질 관리를 수행할 수 있고, 선박 제조 현장의 모든 자원을 최적으로 배치할 수 있어서 가동률을 향상시키고, 배치 및 운영의 효율화를 도모할 수 있으며, 고정비를 절감시킬 수 있고, 설비 관리의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 장비 및 설비의 다운타임(down time)을 최소화할 수 있고, 정비 이력 및 정비 가이드를 제공할 수 있으며, 장비 및 설비 사용자의 이력을 관리하여 무자격자의 사용을 방지할 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.
또한, 용접기, 내업크레인, 트랜스포터, 골리앗 크레인, 해상크레인, 외업크레인, 고소차, 지게차, 트레스/ST, Loadbank 등의 장비/설비 모니터링을 통해서 설비 관리 측면의 효과를 얻을 수 있다. 설비 관리 측면의 효과는, 선박의 제조 공정에 있어서 실시간 현장 상황을 고려하여 보다 가능성 있고 효율적인 생산 계획을 수립할 수 있고, 이로서 계획과 대비한 실적의 정합성을 향상시킬 수 있으며, 선박의 제조 공정에 사용되는 생산 자원 확보 및 배치에 최적화를 도모할 수 있고, 선후 공정간 정보를 효율적으로 공유할 수 있으며, 생산 관리 능력을 향상시킬 수 있다. 아울러, 선박의 제조 공정에 사용되는 작업장, 적치장 등의 공실률을 감소시킬 수 있고, 선박의 제조 공정에 사용되는 생산 자원의 재고율도 감소시킬 수 있으며, 선박의 제조 공정에 있어서의 실시간 의사 결정에 도움을 줄 수 있고, 제조된 선박 품질의 안정화를 가져올 수 있으며, 숙련된 작업자들의 노하우를 데이터베이스화할 수도 있다.
또한, 블록, 골리앗 크레인, 트랜스포터, 해상크레인, LNGC 화물창, 시운전, PoB, 외업크레인, 고소차, 지게차, 트레스/ST, Loadbank 등의 외업 모니터링을 통해서 HSE 관리 측면의 효과를 얻을 수 있다. HSE 관리 측면의 효과는, 선박의 제조 공정에 있어서 안전사고를 예방할 수 있고, 사고로 인한 피해를 최소화할 수 있으며, 작업자에게 최적의 작업 환경을 제공할 수 있고, 작업의 항상성을 유지할 수 있으며, 효율적인 환기를 수행할 수 있고, 작업자의 안전을 도모할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 방법의 절차를 보이는 흐름도이다. 도 6의 흐름도에서 프로세스 단계들, 방법 단계들, 알고리즘들 등이 순차적인 순서로 설명되었지만, 그러한 프로세스들, 방법들 및 알고리즘들은 임의의 적합한 순서로 작동하도록 구성될 수 있다. 다시 말하면, 본 발명의 다양한 실시예들에서 설명되는 프로세스들, 방법들 및 알고리즘들의 단계들이 본 발명에서 기술된 순서로 수행될 필요는 없다. 또한, 일부 단계들이 비동시적으로 수행되는 것으로서 설명되더라도, 다른 실시예에서는 이러한 일부 단계들이 동시에 수행될 수 있다. 또한, 도면에서의 묘사에 의한 프로세스의 예시는 예시된 프로세스가 그에 대한 다른 변화들 및 수정들을 제외하는 것을 의미하지 않으며, 예시된 프로세스 또는 그의 단계들 중 임의의 것이 본 발명의 다양한 실시예들 중 하나 이상에 필수적임을 의미하지 않으며, 예시된 프로세스가 바람직하다는 것을 의미하지 않는다.
도 6에 도시한 바와 같이, 단계(S610)에서, 선박 제조 현장에서의 실시간 모니터링 데이터가 수신된다. 예를 들어, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 선박 제조 현장에 설치된 다수의 모니터링 장치(110-1, 110-2, … , 110-n)는 선박 제조 현장에서의 모니터링 결과를 형성하여 저장할 수 있고, 실시간으로 모니터링 결과를 네트워크(N)를 통하여 서버(120)로 전송할 수 있다.
단계(S620)에서 수신된 실시간 모니터링 데이터가 분류된다. 예를 들어, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 서버(120)의 프로세서(122)는 디지털 패킷의 형태로 수신된 실시간 모니터링 데이터를, 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류할 수 있다.
단계(S630)에서, 제1 모니터링 데이터, 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터가 구분하여 저장된다. 예를 들어, 도 1 내지 도 5를 참조하면, 서버(120)의 프로세서(122)는 제1 모니터링 데이터, 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터를 디지털 패킷의 형태로 데이터베이스(130)에 구분하여 저장하도록 제어할 수 있다.
도 7은 내지 9는 본 발명의 실시예에 따른 생산 정보 모니터링 시스템의 화면 구성도이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 생산 장비/설비 통합 모니터링 화면은 크레인, 트랜스포터, 용접기, 고소차, 터그 보트, 차량, 로봇, 캐리지 등의 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 “운송 장비”, 서포트 타워, 세일링 지그, 트레슬, 용접기(로봇), 곡가공, 절단기, 기존/신규 자동화 개발 장비, 장비보전 데이터(온/습도, 진동, 발열) 등의 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 “생산 설비”, LPG(liquefied petroleum gas), CO2, O2, Comp. Air, 아르곤(Ar) 등의 선박의 생산에 사용되는 가스인 “Utility”에 대한 메뉴를 구분하여 디스플레이 할 수 있다.
도 8에 도시한 바와 같이, 생산 (공정) 정보 통합 모니터링 화면은 계획 정보, 레거시(legacy) 정보, 주요 생산 설비, 환경 센서, 영상 정보, 블록 정보, 에너지, 가스 유틸리티, 자재 정보 등의 “자재”, “블록” 및 “강재”에 대한 메뉴를 구분하여 디스플레이 할 수 있다.
도 9에 도시한 바와 같이, HSE 통합 모니터링 화면은 화재 감시, 온도, 습도, 분진, 산소 농도, 유해가스 누출, 보안 구역 설정 등의 “작업자”, “환경” 및 “에너지”에 대한 메뉴를 구분하여 디스플레이 할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들은 기기(machine)가 읽을 수 있는 저장매체(machine-readable storage medium)에 소프트웨어로 구현될 수 있다. 소프트웨어는 본 발명의 다양한 실시예들을 구현하기 위한 소프트웨어일 수 있다. 소프트웨어는 본 발명이 속하는 기술분야의 프로그래머들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들로부터 추론될 수 있다. 예를 들어 소프트웨어는 기기가 읽을 수 있는 명령어(예: 코드 또는 코드 세그먼트)를 포함하는 프로그램일 수 있다. 기기는 저장 매체로부터 호출된 명령어에 따라 동작이 가능한 장치로서, 예를 들어 컴퓨터일 수 있다. 일 실시예로서, 기기는 본 발명의 실시예들에 따른 서버(120)일 수 있다. 일 실시예로서, 기기의 프로세서는 호출된 명령어를 실행하여, 기기의 구성요소들이 해당 명령어에 해당하는 기능을 수행하게 할 수 있다. 일 실시예로서, 프로세서는 본 발명의 실시예들에 따른 프로세서(122)일 수 있다. 저장 매체는 기기에 의해 읽혀질 수 있는, 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록 매체(recording medium)를 의미할 수 있다. 저장 매체는, 예를 들어 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광데이터 저장 장치 등을 포함할 수 있다. 일 실시예로서, 저장 매체는 데이터베이스(130)일 수 있다. 일 실시예로서, 저장 매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템 등에 분산된 형태로서 구현될 수도 있다. 소프트웨어는 컴퓨터 시스템 등에 분산되어 저장되고, 실행될 수 있다. 저장 매체는 비일시적(non-transitory) 저장 매체일 수 있다. 비일시적 저장 매체는, 데이터가 반영구적 또는 임시적으로 저장되는 것과 무관하게 실재하는 매체(tangible medium)를 의미하며, 일시적(transitory)으로 전파되는 신호(signal)를 포함하지 않는다.
이상 다양한 실시예들에 의해 본 발명의 기술적 사상이 설명되었지만, 본 발명의 기술적 사상은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해할 수 있는 범위에서 이루어질 수 있는 다양한 치환, 변형 및 변경을 포함한다. 또한, 그러한 치환, 변형 및 변경은 첨부된 청구범위 내에 포함될 수 있는 것으로 생각되어야 한다.
100: 생산 정보 모니터링 환경
110-1, 110-2,…,110-n: 모니터링 장치
120: 서버 130: 데이터베이스
121: 통신부 122: 프로세서
123: 디스플레이 124: 시스템 버스
N: 네트워크
120: 서버 130: 데이터베이스
121: 통신부 122: 프로세서
123: 디스플레이 124: 시스템 버스
N: 네트워크
Claims (10)
- 생산 정보 모니터링 시스템으로서,
선박 제조 현장에서 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 수신하는 통신부;
상기 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류하는 프로세서; 및
상기 제1 모니터링 데이터, 상기 제2 모니터링 데이터 및 상기 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장하는 데이터베이스를 포함하는,
생산 정보 모니터링 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 모니터링 데이터는,
선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 모니터링 데이터, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 데이터 및 선박의 생산에 사용되는 가스 사용량에 대한 모니터링 데이터 중 어느 하나 이상을 포함하는,
생산 정보 모니터링 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 제2 모니터링 데이터는,
선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및 강재 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함하는,
생산 정보 모니터링 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 HSE 모니터링 데이터는,
선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및 에너지 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함하는,
생산 정보 모니터링 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 프로세서는,
상기 제1 모니터링 데이터에 대응하는 제1 사용자 인터페이스를 형성하고, 상기 제2 모니터링 데이터에 대응하는 제2 사용자 인터페이스를 형성하며, 상기 HSE 모니터링 데이터에 대응하는 제3 사용자 인터페이스를 형성하고,
상기 제1 내지 제3 사용자 인터페이스를 표시하는 디스플레이를 더 포함하는,
생산 정보 모니터링 시스템. - 생산 정보 모니터링 방법으로서,
선박 제조 현장에서 수신되는 실시간 모니터링 데이터를 수신하는 단계;
상기 실시간 모니터링 데이터를 생산 장비 및 설비와 관련된 제1 모니터링 데이터, 생산 공정과 관련된 제2 모니터링 데이터 및 HSE 모니터링 데이터로 분류하는 단계; 및
상기 제1 모니터링 데이터, 상기 제2 모니터링 데이터 및 상기 HSE 모니터링 데이터를 구분하여 저장하는 단계를 포함하는,
생산 정보 모니터링 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 제1 모니터링 데이터는,
선박 제조 현장에서 생산과 직접 관련된 사항으로서, 선박의 생산에 사용되는 자재들의 이동 수단을 포함하는 운송장비에 대한 모니터링 데이터, 선박의 생산에 사용되는 고정식 생산 장비를 포함하는 생산설비에 대한 모니터링 데이터 및 선박의 생산에 사용되는 가스 사용량에 대한 모니터링 데이터 중 어느 하나 이상을 포함하는,
생산 정보 모니터링 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 제2 모니터링 데이터는,
선박의 생산 공정률을 추정할 수 있는 대상인 자재, 블록 및 강재 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함하는,
생산 정보 모니터링 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 HSE 모니터링 데이터는,
선박의 생산에 직간접으로 영향을 줄 수 있는 요소로서 생산의 최적 환경과 조건을 만들어 주기 위한 환경, 안전 및 에너지 중 어느 하나 이상에 대한 모니터링 데이터를 포함하는,
생산 정보 모니터링 방법. - 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 생산 정보 모니터링 방법을 컴퓨터에서 실행하기 위한 컴퓨터 프로그램이 기록된, 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190080494A KR20210004285A (ko) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20210004285A true KR20210004285A (ko) | 2021-01-13 |
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ID=74142218
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| KR1020190080494A KR20210004285A (ko) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 생산 정보 모니터링 시스템 및 방법과, 그를 저장하는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체 |
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| KR (1) | KR20210004285A (ko) |
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|---|---|---|---|---|
| CN112722192A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 大连海事大学 | 一种智慧船厂的船舶智能化建造系统 |
| KR102298133B1 (ko) * | 2021-04-28 | 2021-09-06 | 포트래치 주식회사 | 바이오가스 열량 조정 플랜트 및 바이오가스 열량 조정 플랜트의 운용 방법 |
-
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Legal Events
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| A201 | Request for examination |